第一篇：脫硫當(dāng)班班長(zhǎng)職責(zé)

脫硫崗位班長(zhǎng)職責(zé)

1、脫硫班長(zhǎng)在環(huán)保部領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，在日常工作中貫徹執(zhí)行環(huán)保部脫硫負(fù)責(zé)人的指揮和調(diào)度指令，并對(duì)指令完成情況負(fù)責(zé)；

2、監(jiān)督本班崗位人員做好每天交接班工作，并認(rèn)真監(jiān)督各運(yùn)行崗位做好各項(xiàng)運(yùn)行記錄（如：交接班記錄本、數(shù)據(jù)臺(tái)賬、報(bào)表等）的填報(bào)工作，并對(duì)本班所填寫報(bào)表的真實(shí)性和填寫質(zhì)量負(fù)責(zé)。及時(shí)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行相關(guān)文件整理、上報(bào)和新報(bào)表領(lǐng)取工作。對(duì)報(bào)表填寫不符合規(guī)范要求的人員有權(quán)上報(bào)脫硫負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。

2、及時(shí)監(jiān)督本班人員按規(guī)定定期進(jìn)行工藝設(shè)備和運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行巡檢并對(duì)本班的設(shè)備運(yùn)行情況和運(yùn)行參數(shù)負(fù)責(zé)。對(duì)巡檢人員發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)第一時(shí)間安排人員解決并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)本班無法解決的問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)脫硫負(fù)責(zé)人并做好交接班記錄。

3、隨時(shí)關(guān)注中控系統(tǒng)與進(jìn)出口在線監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)匹配情況，若發(fā)現(xiàn)誤差超出允許范圍及時(shí)上報(bào)脫硫負(fù)責(zé)人聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理。在緊急情況下可先聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員處理后再匯報(bào)給脫硫負(fù)責(zé)人。

4、發(fā)生緊急情況應(yīng)第一時(shí)間按事故預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告脫硫負(fù)責(zé)人。在事故處理結(jié)束后及時(shí)做好記錄和相關(guān)善后工作。

5、每天召開班前班后會(huì)，對(duì)常規(guī)性的操作誤區(qū)進(jìn)行講解點(diǎn)評(píng)。及時(shí)傳達(dá)部門有關(guān)通知及相關(guān)事項(xiàng)。及時(shí)組織本班人員做好衛(wèi)生交班工作。

6、接班前對(duì)上一班的運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備、衛(wèi)生和工具情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并簽字交接班。

7、對(duì)員工反應(yīng)的問題，應(yīng)親自去現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)清楚，對(duì)弄虛作假者進(jìn)行上報(bào)。

8、負(fù)責(zé)脫硫運(yùn)行時(shí)的常規(guī)性外圍聯(lián)絡(luò)事宜，如石灰石膏轉(zhuǎn)運(yùn)、儀器常規(guī)維護(hù)等。

9、負(fù)責(zé)脫硫設(shè)備檢修時(shí)的配合及清場(chǎng)組織工作，做好檢修后的試機(jī)調(diào)試工作。

10、及時(shí)保質(zhì)保量完成部門領(lǐng)導(dǎo)交代的其他任務(wù)并及時(shí)反饋完成情況。

11、以上任何一項(xiàng)執(zhí)行不到位按每項(xiàng)20元罰款

第二篇：脫硫班長(zhǎng)工作總結(jié)

脫硫運(yùn)行一班工作總結(jié)

一、安全運(yùn)營方面：

本周班組成員工作操作正常，無違章違規(guī)操作，嚴(yán)格遵守運(yùn)行規(guī)程，按時(shí)完成規(guī)定各項(xiàng)正常沖洗、巡檢任務(wù)。能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題，處理問題，應(yīng)對(duì)設(shè)備出現(xiàn)問題處理方式較以前有所提高。關(guān)于近期系統(tǒng)出現(xiàn)的問題也做過各種分析。

二、關(guān)于系統(tǒng)的狀態(tài)分析

1、脫硫效率低的原因分析： 1.1 煙氣因素

其次考慮煙氣方面，包括煙氣量、入口SO2濃度、入口煙塵含量、煙氣含氧量、煙氣中的其他成分等。1.2 脫硫吸收劑

石灰石的純度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、鎂、鋁、鐵等。特別是白云石等惰性物質(zhì)。1.3 運(yùn)行控制因素

運(yùn)行中吸收塔漿液的控制，起到關(guān)鍵因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔漿液濃度、吸收塔漿液過飽和度、循環(huán)漿液量、Ca/S、氧化風(fēng)量、廢水排放量、雜質(zhì)等。1.4 其他因素

旁路狀態(tài)、泄露等

分析認(rèn)為系統(tǒng)現(xiàn)在的狀態(tài)為吸收塔應(yīng)該為“中毒”現(xiàn)象，1、吸收塔“中毒”的現(xiàn)象

所謂吸收塔“中毒”，其實(shí)是吸收塔反應(yīng)閉塞，具體現(xiàn)象有: 吸收塔PH值無法控制，處于緩慢下降趨勢(shì)。通過加大供漿，沒有明顯效果。脫硫效率明顯下降； 石膏品質(zhì)變差，石膏呈泥狀，根本無法進(jìn)行脫水

2、吸收塔“中毒”的原因（1）石灰石被包裹

亞硫酸鈣超標(biāo)，包裹在石灰石表面，抑制其溶解 煙氣中灰塵含量超標(biāo)或者燃油油污過多，飛灰中的鋁、氟等元素形成氟化鋁絡(luò)合物包裹在石灰石和亞硫酸鹽晶體表面形成反應(yīng)閉塞，燃油中的油煙、碳核、瀝青質(zhì)、多環(huán)芳烴等也會(huì)造成同樣后果

由于缺少晶種，新生成的石膏顆粒也會(huì)包裹石灰石表面，造成閉塞（2）共離子效應(yīng)

漿液中Cl-含量過高，產(chǎn)生共離子效應(yīng)，抑制石灰石與硫酸的 化學(xué)反應(yīng)

Mg含量高的鎂石灰石因共離子效應(yīng)而抑制石灰石的溶解和離子的氧化，造成中毒（3）其它

吸收塔漿液濃度過高，抑制SO2吸收和氧化過程，脫硫率會(huì)出現(xiàn)持續(xù)下降的現(xiàn)象

Mg含量更高的白云石因其特有特性一般很難溶解，造成”中毒”假象

3、吸收塔“中毒”的對(duì)策

（1）吸收塔內(nèi)漿液拋棄處理，重新注水。

（2）加入氫氧化鈉、己二酸、二元酸等增強(qiáng)化學(xué)性能的添加劑，逐步提高PH值，并加強(qiáng)脫水和廢水排放，逐步恢復(fù)漿液的反應(yīng)活性。

（3）逐步少量供漿，同時(shí)加大石膏脫水和廢水排放，將影響活性的物質(zhì)和活性不好的反應(yīng)劑逐步排出系統(tǒng)，另外可配合事故漿液箱，將一部分漿液臨時(shí)儲(chǔ)存在事故漿液箱靜置，待漿液恢復(fù)正常后，再慢慢消化。

吸收塔漿液起泡

1、漿液起泡的危害

吸收塔漿液起泡后，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致吸收塔溢流。由于吸收塔液位均采用差壓變送器測(cè)量，一旦出現(xiàn)泡沫，就會(huì)導(dǎo)致吸收塔液位成為“虛假液位”，再加上脈沖懸浮泵攪拌、氧化空氣鼓入、漿液噴淋等因素綜合影響，引起液位波動(dòng)，造成吸收塔液位間歇性溢流。很容易造成嚴(yán)重后果。1.1 對(duì)煙道的危害

一旦吸收塔起泡溢流，漿液進(jìn)入未作防腐的原煙道，造成原煙道腐蝕。1.2 對(duì)脫硫效率的影響

當(dāng)吸收塔起泡后，泡沫富集在液面上，影響SO2的反應(yīng)吸收

2、吸收塔起泡原因分析

純凈的液體不能形成穩(wěn)定的泡沫，吸收塔起泡是由于系統(tǒng)中進(jìn)入了其他成分。

1）鍋爐在運(yùn)行過程中投油、燃燒不充分，未燃盡成份歲鍋爐尾部煙氣進(jìn)入吸收塔，造成吸收塔漿液有機(jī)物含量增加。（皂化反應(yīng)）

（2）鍋爐電除塵運(yùn)行狀況不好，煙氣中粉塵濃度超標(biāo)，含有大量惰性物質(zhì)的雜志進(jìn)入吸收塔后，致使吸收塔漿液重金屬含量增高。重金屬離子增多引起漿液表面張力增加，從而使?jié){液表面起泡

（3）脫硫用石灰石中含過量MgO，與硫酸根離子反應(yīng)產(chǎn)生大量泡沫

3、起泡對(duì)策

吸收塔漿液起泡溢流后，首先要消除已產(chǎn)生的泡沫，然后通過調(diào)整運(yùn)行方式，緩解起泡溢流現(xiàn)行，最后分析起泡原因，嚴(yán)格控制進(jìn)入吸收塔內(nèi)各種可能引起起泡的物質(zhì)。

（1）從吸收塔地坑定期加入脫硫?qū)Ｓ孟輨?。最初可先取部分漿液進(jìn)行試驗(yàn)，有效果好再向吸收塔內(nèi)加入。（2）加大石膏脫水量，進(jìn)行漿液置換。

（3）脫水的同時(shí)，加大廢水排放量，降低漿液中重金屬離子、CL離子、有機(jī)物、懸浮物及各種雜質(zhì)的含量。（4）嚴(yán)格控制石灰石原料，重點(diǎn)控制石灰石中MgO含量

（5）加強(qiáng)吸收塔漿液、廢水、石灰石漿液、石膏的化學(xué)分析工作，有效監(jiān)控脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)漿液品質(zhì)惡化趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)采取處理手段。

三、關(guān)于設(shè)備的常見問題分析

1.機(jī)械密封：機(jī)械密封引起的離心泵故障占脫硫設(shè)備總故障的 60% 以上。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，少數(shù)是因正常磨損或己達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。主要原因有（1）泵實(shí)際輸出流量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；

（2）停運(yùn)未排空或入口門泄露，導(dǎo)致泵體內(nèi)存有漿液，當(dāng)泵長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，漿液沉積嚴(yán)重，重新啟動(dòng)由于摩擦副因粘連而扯壞密封面；

（3）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；（4）密封水?dāng)嗔髟斐蓹C(jī)封損壞

解決措施

（1）運(yùn)行中，加強(qiáng)對(duì)密封水的巡檢，特別是循環(huán)泵，防止斷流

（2）保證密封水壓力和流量

（3）定期檢查泵振動(dòng)，一旦出現(xiàn)振動(dòng)過大，及時(shí)停運(yùn)進(jìn)行反沖洗，2.脫水系統(tǒng)易遇到的問題

真空度過低：一般在0.04~0.06MPa之間最為合適，過高會(huì)造成真空泵過載；過低的原因可能是密封水流量低，真空系統(tǒng)泄漏、濾餅厚度不足(20~40mm之間)、濾布破損等。

氣液分離器液位高：由于管路修改，氣液分離器抽出液體通過新加管線進(jìn)入清水箱，如果新加管道末端出口沒有到達(dá)水面以下，就有可能出現(xiàn)氣液分離器倒吸空氣的現(xiàn)象，使氣液分離器液位升高報(bào)警。

預(yù)防和解決辦法：?jiǎn)⒂妹撍到y(tǒng)前，應(yīng)先檢查清水箱液位處于高于管道末端的位置，如果液位較低，可使用外接沖洗水預(yù)先補(bǔ)水或提前啟動(dòng)廢水系統(tǒng)補(bǔ)水，如果出現(xiàn)氣液分離器液位高報(bào)警，可停掉石膏排出泵使液位下降。

四、以后工作可能出現(xiàn)的問題

冬季防凍：

1、所有設(shè)備的冷卻水、機(jī)械密封水、減溫水正常投入并保持暢通。若不能保證相應(yīng)回路暢通，則應(yīng)進(jìn)行隔絕并將存水放盡。

2、停運(yùn)設(shè)備及管道沖洗完成后，必須將設(shè)備及管道內(nèi)積水放凈，并注意檢查閥門有無內(nèi)漏。

3、停運(yùn)設(shè)備的油系統(tǒng)保持正常狀態(tài)，冷卻水正常投入，維持溫度在正常范圍。

4、巡回檢查時(shí)注意檢查各處暖器投入良好，無泄漏、斷流現(xiàn)象，儀表、管道伴熱裝置投入正常，各配電箱、控制箱、照明箱門關(guān)嚴(yán)，設(shè)備、管道保溫完好、無結(jié)冰現(xiàn)象，各地坑、溝道蓋板蓋好，無凍堵現(xiàn)象。

5、#

1、#2石灰石制漿罐的工藝水補(bǔ)水電動(dòng)門保持常開位置，供水流量的調(diào)節(jié)由運(yùn)行人員按照液位自行調(diào)節(jié)。

6、由于廢水系統(tǒng)易發(fā)堵塞故障，在投運(yùn)廢水系統(tǒng)時(shí)，首先開啟廢水管道的沖洗水門進(jìn) 行水沖洗，確認(rèn)廢水管道暢通無阻后方可啟動(dòng)廢水泵輸送廢水。

7、應(yīng)經(jīng)常檢查各地坑水渠應(yīng)無於堵、無凍結(jié)、無雜物，冷卻水及沖洗水系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，各母管壓力應(yīng)在正常范圍之內(nèi)

第三篇：脫硫班長(zhǎng)崗位職責(zé)（推薦）

脫硫除灰運(yùn)行班長(zhǎng)崗位責(zé)任制

一、脫硫除灰運(yùn)行班長(zhǎng)在專業(yè)方面的各項(xiàng)管理工作受運(yùn)行部領(lǐng)導(dǎo)調(diào)度

指揮。

二、全面負(fù)責(zé)脫硫和除灰的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律及現(xiàn)場(chǎng)制度的執(zhí)行。

三、脫硫除灰運(yùn)行班長(zhǎng)是所負(fù)責(zé)系統(tǒng)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

四、掌握本專業(yè)所轄系統(tǒng)、設(shè)備的技術(shù)規(guī)范和設(shè)備狀況；熟悉廠內(nèi)公

用系統(tǒng)（包括消防、汽、水、照明電源等），指導(dǎo)各崗位值班人員嚴(yán)格、正確地執(zhí)行相關(guān)規(guī)程、制度。

五、熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《脫硫業(yè)運(yùn)行規(guī)程》中的有關(guān)部分，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修前審核、辦理（熱機(jī)）工作票的工作，對(duì)大小修和消缺后的設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和試運(yùn)。

六、發(fā)生事故、障礙和異常時(shí)，要指揮值班人員及時(shí)、正確處理，防

止事故擴(kuò)大，做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，并及時(shí)匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。

七、負(fù)責(zé)與相關(guān)方面進(jìn)行工作聯(lián)系，解決生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)生的各類問題，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

八、負(fù)責(zé)組織脫硫和除灰人員進(jìn)行崗位技能操作培訓(xùn)，開展崗位練兵；

采用考問講解、反事故演習(xí)等各種形式，逐步提高脫硫除灰人員的業(yè)務(wù)技能水平。

九、做好各種記錄（包括工作記錄、設(shè)備缺陷記錄、班組安全活動(dòng)記

錄等），保存好公司、部門及專業(yè)下發(fā)到本班組的有關(guān)文件、圖紙、資料、工（器）具、材料等。負(fù)責(zé)審查各崗位值班人員的運(yùn)

行記錄。

十、負(fù)責(zé)臨用民工的安全監(jiān)督、監(jiān)護(hù)；做好當(dāng)班事故預(yù)想，采取切實(shí)

有效措施預(yù)防人身及設(shè)備事故的發(fā)生

第四篇：班長(zhǎng)職責(zé)

車隊(duì)班長(zhǎng)職責(zé)

1.在站長(zhǎng)和車隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)駕駛員和車輛的日常管

理、維護(hù)和協(xié)調(diào)工作。

2.聽從、配合調(diào)度的工作安排,并積極協(xié)調(diào)組織人員、車輛抓

好日常生產(chǎn)。

3.監(jiān)督和管理駕駛員日常工作，維護(hù)好正常生產(chǎn)、生活秩序

及時(shí)糾正違規(guī)違紀(jì)行為，并提出獎(jiǎng)懲建議。

4.督促駕駛員做好行車前的安全、車容檢查并協(xié)助車隊(duì)長(zhǎng)抓

好駕駛員的思想、安全教育。

5.協(xié)助車隊(duì)抓好車輛的技術(shù)質(zhì)量管理，保證車輛處于良好運(yùn)

行狀態(tài)。

6.對(duì)突發(fā)事件有權(quán)妥善處理，并及時(shí)上報(bào)。

7.積極發(fā)揮帶頭作用，以身作則搞好傳幫帶。

8.搞好團(tuán)結(jié)、互相協(xié)作積極完成上級(jí)交辦的其他臨時(shí)性工

作。

第五篇：班長(zhǎng)職責(zé)

班長(zhǎng)職責(zé)

要求：服從領(lǐng)導(dǎo)、尊敬同事、愛護(hù)員工、身先士卒、以身作則、大膽管理、認(rèn)真負(fù)責(zé)、做到光明磊落，大公無私；

一、對(duì)本班全面負(fù)責(zé)；為本班安全生產(chǎn)工作第一責(zé)任人，在保證安全的前提下，帶領(lǐng)本班員工優(yōu)質(zhì)、高效的完成生產(chǎn)任務(wù)；

二、認(rèn)真開好班前會(huì)：總結(jié)分析問題、合理安排生產(chǎn)，并做好記錄；

三、檢查監(jiān)督各崗位嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，并做好各崗位設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)；

四、負(fù)責(zé)本班勞動(dòng)紀(jì)律管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度；對(duì)遲到早退曠工脫崗串崗生產(chǎn)車間抽煙等違紀(jì)現(xiàn)象有權(quán)進(jìn)行處罰

五、負(fù)責(zé)衛(wèi)生區(qū)劃分、生產(chǎn)任務(wù)分工、明確到人；

六、負(fù)責(zé)監(jiān)督本班工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況，嚴(yán)格按工藝卡加工，做到不合格產(chǎn)品不入庫，對(duì)本班加工的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；

七、負(fù)責(zé)本班考勤工作，做好本班每個(gè)職工的考評(píng)工作，以作為晉升工資參考標(biāo)準(zhǔn)；

八、負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理：A、做到通道暢通、模具擺放整齊有標(biāo)示； B、設(shè)備應(yīng)保持清潔干凈，設(shè)備周圍無與生產(chǎn)無關(guān)的物品，C、全體員工服裝統(tǒng)一，做到安全文明生產(chǎn)；

九、負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)調(diào)度、人員合理調(diào)配，對(duì)于特殊訂單負(fù)責(zé)跟蹤、督促保證按時(shí)產(chǎn)出

十、協(xié)助車間主任完成公司交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)

銀川市鑫亞管業(yè)有限公司

2014年6月3日