第一篇：木門窗刷清色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)樣本

編制說明

我國自2002年1月1日起相繼出臺了《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和13項分項工程質(zhì)量驗收規(guī)范，在新版系列規(guī)范中刪除了原規(guī)范中關(guān)于“施工工藝和技術(shù)”的有關(guān)內(nèi)容，施工工藝標(biāo)準(zhǔn)被定位為企業(yè)內(nèi)控的標(biāo)準(zhǔn)，為了順應(yīng)我國施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)改革的發(fā)展趨勢，公司成立了公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編審小組，由公司科技教育處統(tǒng)一策劃組織，由公司及第一至第六分公司、其它專業(yè)分公司共同參與編寫了公司企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

本次編寫的系列標(biāo)準(zhǔn)是施工企業(yè)應(yīng)用最為普通的常規(guī)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。其編制依據(jù)為：

1、新版《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及各專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范；

2、原各專業(yè)施工及驗收規(guī)范或施工手冊中符合現(xiàn)行規(guī)范要求(即能達到《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范體系質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn))的施工工藝；

3、成熟的企業(yè)施工工藝；

4、經(jīng)過時間考驗的公司的QC成果。是根據(jù)新版施工驗收規(guī)范量身定做的標(biāo)準(zhǔn)，符合國家施工驗收規(guī)范的要求，對現(xiàn)場施工具有很強的指導(dǎo)性和實時性。

本標(biāo)準(zhǔn)為木門窗刷清色油漆分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)批準(zhǔn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號Q/GXSJ3806－2003，自2004年1月1日起實施。

廣西建工集團第四建筑工程有限責(zé)任公司

2003年12月

１

批準(zhǔn)人：文小鋼

審定人：何貴文

編審人：李友勝

梁佐瓊

吳傳紅

周誠蘇風(fēng)劉連興張漢柳鄧?yán)枥蛲跤萝娪輵c軍呂濱２

木門窗刷清色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1.適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于木門窗表面涂刷清色油漆工程。

2.材料要求

2.1 油漆主料：光油、清油、鉛油、清漆、漆片等。其品種、質(zhì)量和顏色必須符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)附有產(chǎn)品出廠合格證和使用證明書。油漆應(yīng)無起皮、變稠、變粘、沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象，清漆與稀釋劑應(yīng)不分層不渾濁。

2.2填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子等，應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.3稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等，應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

3.施工機具

3.1 主要工具：圓盤打磨機、油刷、排筆、鏟刀、膩子刀、鋼刮板、牛角刮刀、調(diào)料刀、油灰刀、刮刀、砂紙、不干粘結(jié)紙條、尖鏝、濾漆篩和提桶等。

4.作業(yè)條件

4.1施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，作業(yè)面通風(fēng)良好，在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程和水電安裝完工后進行油漆工程。

04.2 施工環(huán)境的溫度不宜低于10C，相對濕度不宜大于60%，木門

窗表面含水率不宜大于12%。

4.3在室外或室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時，應(yīng)事先搭好腳手架，以便于操作為準(zhǔn)。

4.4大面積正式施工前，應(yīng)事先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定確認(rèn)合格后，方可組織班組操作者進行大面積施工。

5.操作工藝

5.1 工藝流程：

３

木基層處理→潤色油粉操底油→刮油膩子→刷一遍清漆→修拼色→補膩子打磨→刷二遍清漆→水砂打磨→刷三遍清漆→水砂打磨→刷四遍清漆。

5.1.1木基層處理：木門窗表面應(yīng)清除釘子，并用刮刀清除木門窗表面的灰塵、油污、斑跡等，除去松動節(jié)疤及脂囊。裂縫和凹陷處用膩子填補，然后用1號砂紙順木紋打磨木門窗表面木刺、毛邊，磨好倒楞，使木門窗表面平整、清潔、無污跡。

5.1.2 潤色油粉操底油：用棉紗蘸色油粉返復(fù)涂于木材表面，擦進木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或棉紗擦凈，應(yīng)注意墻面及五金不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉，磨完后用潮布將粉末擦凈。

5.1.3 刮油膩子：用膩子刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂縫、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用鏟刀、牛角板將膩子擠入縫隙內(nèi)，然后抹平，刮光不留松散膩子。待膩子干透后，用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。磨完后用潮布將粉末擦凈。

5.1.4刷第一遍清漆：應(yīng)從外向內(nèi)、從左向右、從上至下進行涂刷，清漆粘性大，用舊刷子少蘸油，涂刷均勻，無刷痕。

刷木窗時，先刷好框子上部后再刷亮子，待亮子全部刷完后，用風(fēng)鉤鉤住，再刷窗扇；如為雙扇窗，應(yīng)先刷左扇后刷右扇；三扇窗應(yīng)最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷里面。

刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用小木楔子將門扇固定，然后刷門扇正面。全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染的油漆要及時擦凈。

5.1.5修拼色：木材刷油后的顏色不一致或膩子顏色差距明顯時，可用漆片溶液加顏料調(diào)色，用毛筆沾色進行修飾。要求在1米距離內(nèi)看不見修色的痕跡為準(zhǔn)。此法適用于淺色修深。如深色修為淺色，可加鈦白粉降色。如修拼色面積大，用排筆蘸色涂刷。動作要熟練，順木紋一刷到頭，不可停頓，無接頭痕跡，效果較好。

5.1.6 補膩子打磨、刷第二遍清漆：經(jīng)修拼色后，發(fā)現(xiàn)少量部位缺４

第二篇：門窗油漆合同

溪頭鎮(zhèn)潮豐小學(xué)教學(xué)樓門窗油漆工程合同

甲方：溪頭鎮(zhèn)潮豐小學(xué)

乙方：溪頭鎮(zhèn)潮豐村委會垌仔山村郭明廣

甲方大門、鐵閘、兩幢教學(xué)樓門窗要油漆，經(jīng)研究決定，讓乙方負(fù)責(zé)完成此項工程。甲乙雙方經(jīng)協(xié)商，達成如下協(xié)議：

一、工程總造價為人民幣伍仟伍佰玖拾元。如甲方要求增加的項目經(jīng)雙方商定另行增加。

二、工程期限：2013年10月26日至2013年11月10日，乙方不得無故拖延工期。

三、工程承包方式：包工包料。

四、乙方必須嚴(yán)格按甲方要求施工，不浪費材料，文明施工，不弄污甲方墻壁和地面，不損壞甲方物品。

五、質(zhì)量要求：必須購買合格的中檔以上的油漆，門窗要油兩次漆，掃漆要均勻。

六、乙方應(yīng)做到安全施工，做好一切安全防范措施。在施工過程中的一切安全責(zé)任由乙方負(fù)責(zé)，甲方不承擔(dān)任何安全責(zé)任。

七、甲方負(fù)責(zé)對工程進度、工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。乙方應(yīng)無條件接受甲方的檢查和管理，共同把好質(zhì)量關(guān)。

八、違約責(zé)任：如果甲方違約，必須即時付清乙方完成的工程勞務(wù)費和購買的材料款，如果乙方違約，甲方有權(quán)終止合同，乙方賠償甲方所有損失。

七、付款方式：本工程完工經(jīng)甲方驗收合格后，一個月內(nèi)憑乙方的正式稅務(wù)發(fā)票付清全部工程款。

八、本合同一式四份，甲乙雙方各兩份。自簽定之日起生效。

甲方（簽字）：

乙方（簽字）：

二○一三年十月二十四日

第三篇：最新版鋼門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍

本分項適用于鋼門窗的安裝。

施工準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備

施工前應(yīng)仔細(xì)熟悉施工圖紙，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好各方面的準(zhǔn)備。

材料要求

鋼門窗:鋼門窗廠生產(chǎn)的合格的鋼門窗，型號品種符合設(shè)計要求。

水泥、砂:水泥32.5級以上，砂為中砂或粗砂。

玻璃、油灰:按設(shè)計要求的玻璃。

焊條:符合要求的電焊條。

進場前應(yīng)先對鋼門窗進行驗收，不合格的不準(zhǔn)進場。運到現(xiàn)場的鋼門窗應(yīng)分類堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場地應(yīng)干燥，并有防雨、排水措施。搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。

主要機具

主要機具一覽表表

序號

名稱

數(shù)量

規(guī)格

說明

電鉆

牧田

電焊機

BX-200

手錘

螺絲刀

活扳手

鋼卷尺

水平尺

線墜

作業(yè)條件

(1)

主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格，達到安裝條件。工種之間已辦好交接手續(xù)。

(2)

彈好室內(nèi)+50cm水平線，并按建筑平面圖中所示尺寸彈好門窗中線。

(3)

檢查鋼筋混凝土過梁上連接固定鋼門窗的預(yù)埋鐵件預(yù)埋、位置是否正確，對于預(yù)埋和位置不準(zhǔn)者，按鋼門窗安裝要求補裝齊全。

(4)

檢查埋置鋼門窗鐵腳的預(yù)留孔洞是否正確，門窗洞口的高、寬尺寸是否合適。未留或留的不準(zhǔn)的孔洞應(yīng)校正后踢鑿好，并將其清理干凈。

(5)

檢查鋼門窗，對由于運輸、堆放不當(dāng)而導(dǎo)致門窗框扇出現(xiàn)的變形、脫焊和翹曲等，應(yīng)進行校正和修理。對表面處理后需要補焊的，焊后必須刷防銹漆。

(6)

對組合鋼門窗，應(yīng)先做試拼樣板，經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格后，再大量組裝。

施工工藝

工藝流程

操作工藝

(1)

劃線定位

1)

圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以門窗中線為準(zhǔn)向兩邊量出門窗邊線。如果工程為多層或高層時，以頂層門窗安裝位置線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將頂層分出的門窗邊線標(biāo)劃到各樓層相應(yīng)位置。

2)

從各樓層室內(nèi)+50cm水平線量出門窗的水平安裝線。

3)

依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門窗的安裝標(biāo)記。

(2)

鋼門窗就位

1)按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的鋼門窗搬運到安裝地點，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。

2)

將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門窗邊線，水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板靠吊垂直。

3)

鋼門窗就位時，應(yīng)保證鋼門窗上框距過梁要有20mm

縫隙，框左右縫寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。

(3)

鋼門窗固定

1)

鋼門窗就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過粱預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤，用l:2較硬的水泥砂漿或C20

細(xì)石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。

2)

三大后取出四周木楔，用1:2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實，與框同平面抹平。

3)

若為鋼大門時，應(yīng)將合頁焊到墻中的預(yù)埋件上。要求每側(cè)預(yù)埋件必須在同一垂直線上，兩側(cè)對應(yīng)的預(yù)埋件必須在同一水平位置上。

(4)

五金配件的安裝

1)

檢查窗扇開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如有問題必須調(diào)整后再安裝。

2)

在開關(guān)零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當(dāng)擰不進去時，檢查孔內(nèi)是否有多余物。若有，將其剔除后再擰緊螺絲。當(dāng)螺釘與螺孔位置不吻合時，可略挪動位置，重新攻絲后再安裝。

3)

鋼門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈活。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項目

(1)

金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)

金屬門窗必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。

(3)

金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

一般項目

(1)

金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連接。

(2)

鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)大于100N。

(3)

金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

(4)

金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。

(5)

有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合表7.2.4.2要求。

鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表7.2.4.2

項次

項目

保留

限值

（mm）

允許

偏差

(mm)

檢驗方法

門窗槽口寬度、高度

≤1500mm

—

2.5

用鋼尺檢查

＞1500mm

—

3.5

門窗槽口對角線長度差

≤2000mm

—

用鋼尺檢查

＞2000mm

—

門窗框的正、側(cè)面垂直度

—

用1m垂直檢測尺檢查

門窗橫框的水平度

—

用1m垂直檢測尺檢查

門窗橫框標(biāo)高

—

用鋼尺檢查

門窗豎向偏離中心

—

用鋼尺檢查

雙層門窗內(nèi)外框間距

—

用鋼尺檢查

門窗框、扇配合間距

≤2

—

用塞尺檢查

無下框使門扇與地面間留縫

4～8

—

用塞尺檢查

成品保護

(1)

安裝完畢的鋼門窗嚴(yán)禁安放腳手架或懸吊重物。

(2)

安裝完畢的門窗洞口不能再做施工運料通道。如必須使時，應(yīng)采取防護措施。

(3)

抹灰時殘留在鋼門窗上的砂漿要及時清理干凈。

(4)

拆架子時，注意將開啟的門窗關(guān)上后，再落架子，防止撞壞門窗。

質(zhì)量記錄

(1)

有關(guān)安全和功能的檢測項目:

建筑外墻金屬窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能。

(2)

檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告、檢查隱蔽工程驗收記錄。

第四篇：塑鋼門窗施工工藝

塑鋼門窗施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件：

1、塑鋼門窗一般采用預(yù)留洞口法安裝，對于磚混結(jié)構(gòu)，洞口四周預(yù)埋同規(guī)格的砼磚，其位置參考門窗框安裝固定片的位置圖。

2、墻體的作業(yè)大面積完工

3、門窗洞口尺寸、位置合格

（二）、材質(zhì)要求

1、門窗的進場檢驗；塑鋼門窗進場時必須按“貫標(biāo)”程序組織人員檢查驗收。一是外觀檢查，查其有無破損、斷裂；二是尺寸驗收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質(zhì)量預(yù)控。

2、緊固件、五金件、增強型材及金屬襯板等使用國強五金配件，應(yīng)進行表面防腐處理。

3、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，其表面應(yīng)進行鍍鋅處理。

4、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。

5、玻璃采用5mm厚白玻單玻。

（三）工器具

電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。

二、質(zhì)量要求

（一）、主控項目

1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及嵌縫密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

2、塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150-120mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。

3、塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)補大于600mm。

4、塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。

5、塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

6、塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

（二）一般項目

1、塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3塑鋼窗扇的開關(guān)麗力應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）、平開窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)補大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。（2）、推拉門窗的開關(guān)力應(yīng)補大于100N。

4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。

5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

6、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。（1）、門窗槽口寬度、高度≤1500mm 允許偏差2mm

＞1500mm 允許偏差3mm（2）、門窗槽口對角線長度差

≤2000mm 允許偏差3mm

＞2000mm 允許偏差5mm（3）、門窗框的正、側(cè)面垂直度

允許偏差3mm（4）、門窗橫框的水平度

允許偏差3mm

（5）、門窗橫框標(biāo)高

允許偏差5mm（6）、門窗豎向偏離中心

允許偏差5mm（7）、雙層門窗內(nèi)外框間距

允許偏差4mm（8）、同樘平開門窗相鄰扇高度差

允許偏差2mm（9）、平開窗鉸鏈部位配合間隙

允許偏差+2mm

（10）、推拉門窗扇與框搭接量

允許偏差+1.5mm;-2.5mm（11）、推拉門窗扇與豎框平行度

允許偏差2mm

三、工藝流程

找中彈線——門窗框安裝固定——塞縫——抹口——門窗扇、五金件安裝——打密封膠

四、操作工藝

（一）、找中彈線

量出最上層窗的安裝位置，找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并標(biāo)記。

（二）門窗框安裝固定

將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線，左右一水平。重點調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正（推薦使用自制1m左右的、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。

3塑鋼窗扇的開關(guān)麗力應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）、平開窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)補大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。（2）、推拉門窗的開關(guān)力應(yīng)補大于100N。

4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。

5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

6、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。（1）、門窗槽口寬度、高度≤1500mm 允許偏差2mm

＞1500mm 允許偏差3mm（2）、門窗槽口對角線長度差

≤2000mm 允許偏差3mm

＞2000mm 允許偏差5mm（3）、門窗框的正、側(cè)面垂直度

允許偏差3mm（4）、門窗橫框的水平度

允許偏差3mm（5）、門窗橫框標(biāo)高

允許偏差5mm（6）、門窗豎向偏離中心

允許偏差5mm（7）、雙層門窗內(nèi)外框間距

允許偏差4mm（8）、同樘平開門窗相鄰扇高度差

允許偏差2mm（9）、平開窗鉸鏈部位配合間隙

允許偏差+2mm

（10）、推拉門窗扇與框搭接量

允許偏差+1.5mm;-2.5mm（11）、推拉門窗扇與豎框平行度

允許偏差2mm

五、工藝流程

找中彈線——門窗框安裝固定——塞縫——抹口——門窗扇、五金件安裝——打密封膠

六、操作工藝

（一）、找中彈線

量出最上層窗的安裝位置，找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并標(biāo)記。

（三）門窗框安裝固定

將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線，左右一水平。重點調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正（推薦使用自制1m左右的

（八）成品保護

1、塑鋼門窗在安裝過程中及工程驗收前，應(yīng)采取防護措施，不得污損。

2、已裝門窗框、扇的洞口，不得作運料通道。

3、嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬窗框、窗扇或窗撐。

4、應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。

5、立體交叉作業(yè)時，門窗嚴(yán)禁碰撞。

第五篇：聚酯油漆噴涂施工工藝

聚酯油漆噴涂施工工藝

1.膩子：

選用透明膩子或水灰，采用薄刮或薄刷等方式，填平木孔即可，干后徹底打磨。

2.清潔環(huán)境：

除去墻面、地表之落塵、垃圾、除木質(zhì)地板外，應(yīng)適量灑水加濕地面，用潔凈棉布清 除涂裝表面灰塵，清洗容器。

3.底漆：

配油并過濾，濕噴濕上兩遍底漆，每次施工間隔不宜超過5小時。

4.打磨：

底漆實干后用320#砂紙打磨，后用600-800#砂紙細(xì)磨，用清潔凈棉布清除涂裝表面灰塵。

5.面漆：

配漆并過濾，清潔環(huán)境及工件。濕噴濕刷涂四遍，盡量薄刷，重刷時間4小時以上，其間用600#以上砂紙打磨除粒。

6.養(yǎng)護：

刷好面漆的工件保養(yǎng)48小時以上。

7.拋光打蠟：

油漆完全實干用500#砂紙水磨，噴蠟上光。

8.噴涂工藝：

噴涂底漆---固化---砂光---噴面漆---紅外線流平---干燥---收料，然后流平固化。

9.需要上色的板料噴涂：

此類工藝要先在素板上面噴或擦一遍色精，當(dāng)顏色達到要求時令其完全干燥，然后再按上面的工藝做罩光。

10.紅外線流平的作用：

a)使油漆在工件表面充分流平，使漆膜能達到最佳的豐滿和鮮映度。

b)使油漆在施工時加入的非活性稀劑全部揮發(fā)出來，以獲得外觀和漆膜性能俱佳。紅外線流平過后經(jīng)UV干燥工藝，工件漆面就會瞬間干燥，這就大大縮短油漆干燥時間，因此生產(chǎn)效率大大提高。

11.關(guān)鍵因素：

1.噴涂色精后一定要徹底干燥，否則會影響附著力。?

2.油漆噴涂量一定要適中，不可太厚，否則由于油漆本身的反應(yīng)力量會使得油漆層開裂。?

3.流平及固化時間一定要掌握好。?

4.砂光環(huán)節(jié)很重要，一定要細(xì)致砂磨。?

12.噴涂環(huán)境要求：

建議客戶自備無塵噴漆房，可參照如下配置;地面采用水基地面，進入噴房經(jīng)過風(fēng)廉清潔，每一進口處做一道風(fēng)簾，以便吹去進入噴漆房人身上攜帶的灰塵。噴涂房的通風(fēng)裝置采用正壓副壓法以便有效清潔及過濾空氣。

13.此工藝漆面可達到的技術(shù)指標(biāo)：

顏色亮度硬度附著力耐磨擦性耐化學(xué)性

透明5-95度5H100%良好良好