2-5

格柵吊頂施工工藝標準

適用范圍

本標準適用于建筑工程中室內(nèi)格柵吊頂施工。

施工準備

2.1

技術(shù)準備

2.1.1

組織項目部有關(guān)人員熟悉圖紙，確定技術(shù)交底時間，準備好所需的規(guī)范、規(guī)程、標準、圖籍等。由項目部技術(shù)人員對于圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題進行解答或聯(lián)系設計人辦理設計變更，確保與專業(yè)設備安裝間的矛盾解決在施工前。對房間的凈高、各種洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備的標高進行校核。

2.1.2

計量、測量、檢驗、試驗等器具的配置。

2.1.3

測量人員進行定位放線。

2.1.4

編制施工方案并經(jīng)審批。

2.1.5

根據(jù)設計圖紙、吊頂高度和現(xiàn)場實際尺寸，進行排板、排龍骨等深化設計、繪制大樣圖，并翻大樣，辦理委托加工。

2.1.6

根據(jù)施工圖吊頂標高要求和現(xiàn)場實際尺寸，對吊桿進行翻樣并委托加工。

2.1.7

施工前先做樣板間(段)，經(jīng)監(jiān)理、建設單位檢驗合格并簽認。

2.1.8

對操作人員進行安全技術(shù)交底。

2.2材料準備

各種材料應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。應有出廠質(zhì)量合格證、性能及環(huán)保檢測報告等質(zhì)量證明文件。

2.2.1

龍骨：通常采用輕鋼龍骨，分為U形和T形兩種。主、次龍骨的規(guī)格、型號、材質(zhì)及厚度應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準《建筑用輕鋼龍骨》GBll981的有關(guān)規(guī)定，應有出廠合格證。

2.2.2

格柵：通常用鋁板或鍍鋅鋼板加工制作。主要有100mm~100mm，150mm~150mm，200mm~200mm，600mm~600mm等規(guī)格的格柵，還有寬度為100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等規(guī)格的垂片。其材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合國家現(xiàn)行規(guī)范、標準的有關(guān)要求。組裝方式應符合設計要求。

2.2.3

輔材：龍骨專用吊掛件、連接件、插接件等附件，吊桿、膨脹螺栓、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘、角碼等，均應符合設計要求，金屬件應進行防腐處理。

2.3

機具設備

2.3.1

機具：鋁合金切割機、無齒鋸、手槍鉆、沖擊電錘、電焊機、角磨機等。

2.3.2

工具：拉鉚槍、，射釘槍、手鋸、手刨、鉗子、扳手、螺絲刀等。

2.3.3

計量檢測用具：水準儀、靠尺、鋼尺、鋼卷尺、角尺、水平尺、游標卡尺、塞尺、線墜等。

2.3.4

安全防護用品：安全帽、安全帶、電焊面罩、電焊手套等。

2.4

作業(yè)條件

2.4.1

施工前應按設計要求對房間的層高、門窗洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行測量檢查，并辦理交接檢查記錄。

2.4.2

各種材料配套齊全已進場，并已進行了檢驗或復試。

2.4.3

室內(nèi)墻面施工作業(yè)已基本完成，只剩最后一道涂料，地面濕作業(yè)已完，并經(jīng)檢驗合格。

2.4.4

吊頂內(nèi)的管道和設備安裝已調(diào)試完成，并經(jīng)檢驗合格，辦理完交接手續(xù)。

2.4.5

室內(nèi)環(huán)境應干燥，濕度不大于60％，通風良好。吊頂內(nèi)四周墻面的各種孔洞已封堵處理完畢。抹灰已干燥。

2.3.6

施工所需的腳手架已搭設好，并經(jīng)檢驗合格。

2.3.7

施工現(xiàn)場所需的臨時用水、用電及各種工、機具準備就緒。

2.4

技術(shù)準備

2.4.1

熟悉施工圖紙及設計說明，根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行必要的測量工作，對房間的凈高、各種洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備的標高進行校核。發(fā)現(xiàn)問題及時向設計提出，并辦理洽商變更手續(xù)，確保與專業(yè)設備安裝間的矛盾解決在施工前。

2.5.2.4.2

編制施工方案并經(jīng)審批。

2.5.2.4.3

根據(jù)設計圖紙、吊頂高度和現(xiàn)場實際尺寸，進行排板、排龍骨等深化設計，繪制大樣圖，并翻大樣，辦理委托加工。

2.5.2.4.4根據(jù)施工圖吊頂標高要求和現(xiàn)場實際尺寸，對吊桿進行翻樣并委托加工。

2.5.2.4.5施工前先做樣板間（段），經(jīng)監(jiān)理、建設單位檢驗合格并簽認。

2.5.2.4.6

對操作人員進行安全技術(shù)交底。

施工工藝

3.1

工藝流程

3.1.1

有骨架格柵的吊頂工藝流程

放線→固定吊桿→邊龍骨安裝→主龍骨安裝→格柵安裝→整理、收邊

3.1.2

無骨架格柵的吊頂工藝流程

放線→固定吊桿→格柵安裝→整理、收邊

3.2

操作工藝

3.2.1

有骨架格柵的吊頂施工

3.2.1.1

放線：依據(jù)房間內(nèi)標高控制水準線，按設計要求在房間四角量測出頂棚標高控制點(房間面積較大時，控制點間距宜為

3～5m)，然后用粉線沿四周墻(柱)彈出水平標高控制線。

依據(jù)吊頂平面大樣圖，確定龍骨、吊桿位置線和頂棚造型、大中型設備、風口的位置、輪廓線，并彈在頂板上。主龍骨應避開大中型設備、風口的位置，一般從房間吊頂中心向兩邊均勻排列。

吊桿的間距應依據(jù)格柵的材質(zhì)重量而定，一般為900～1500mm。遇有大型設備或風道，間距大于1200mm時，宜采用型鋼扁擔來滿足吊桿間距。

3.2.1.2

固定吊桿；在鋼筋混凝土樓板固定角碼和吊桿應采用膨脹螺栓。若混凝土樓板上已有預留吊環(huán)(鉤)，可將φ4鋼絲吊桿焊接或掛接到預留吊環(huán)(鉤)上。用沖擊電錘在樓板上打膨脹螺栓孔時，應注意不要傷及混凝土板內(nèi)的管線。吊桿通常采用中4冷拔鋼絲，吊桿的一端與角碼焊接(角碼采用130×30×3、長30mm的角鋼制成)或彎鉤掛接，另一端彎鉤或套出螺紋。吊桿應做防銹處理。用型鋼扁擔加密吊桿，扁擔承擔2根以上吊桿時，扁擔吊桿直徑應增加1～2級。

3.2.1.3

邊龍骨安裝：邊龍骨應按大樣圖的要求和彈好的吊頂標高控制線進行安裝。安裝時用水泥釘或螺絲釘固定在已預埋好的木磚上(木磚需經(jīng)防腐處理)。固定在混凝土墻(柱)上時，可直接用水泥釘固定。固定到陶?；炷翂r，埋木磚處應當用混凝土進行局部加固。固定點間距一般為300～600mm，以防止發(fā)生變形。

3.2.1.4

主龍骨(承載龍骨)安裝：主龍骨(承載龍骨)通過專用掛件與吊桿固定，中心距為900～1500mm。主龍骨一般為CB

38輕鋼龍骨，主龍骨應平行房間長方向布置，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的3‰～5‰。主龍骨端部懸挑應小于300mm。主龍骨接長時應采取專用連接件，每段主龍骨的吊掛點不得少于2處，相鄰兩根主龍骨的接頭要相互錯開，不得放在同一吊桿檔內(nèi)。主龍骨安裝完后，應掛通線調(diào)整至乎整、順直。當?shù)鯒U長度大于1500mm時，應使用硬吊桿或設置反向支撐桿。

3.2.1.5

格柵安裝．左獎前府桔謝計士樣圖熔格柵織奘桿。它裝時一般使用專用卡掛件將格柵卡掛到承載龍骨上，并應隨安裝隨將格柵的底標高調(diào)平。

3.2.1.6

整理、收邊：格柵安裝完后，應拉通線對整個頂棚表面和分格、分塊縫調(diào)平、調(diào)直，使其吊頂表面平整度滿足設計或柑關(guān)規(guī)范要求，頂棚分格、分塊縫位置準確，均勻一致，通暢順直，無寬窄不一、彎曲不直現(xiàn)象。周邊部分應按設計要求收邊，收邊條通常采用鋁合金型材條。收邊條固定在墻上時，一般采用釘粘法安裝，中間分格、分塊縫的收邊條，一般采用卡掛法安裝。

3.2.2

無骨架格柵吊頂施工

3.2.2.1

放線：應按大樣圖準確確定出每一根吊桿的位置，并在樓板上彈線，其他要求同2.5.3.2.1.1。

3.2.2.2

固定吊桿：無骨架格柵吊頂是將格柵直接用吊桿安裝在樓板上。吊桿的選擇、安裝方法、安裝要求、連接方式同2.5.3.2.1.2。

3.2.2.3

格柵安裝：將鋁合金格柵板按設計要求在地面上拼裝成整體塊，其縱、橫尺寸宜不大于1500mm。拼裝時應使柵板的底邊在同一水平面上，不得有高低差。每塊柵板應順直，不得有歪斜、彎曲、變形之處?？v橫柵板間應相互插、卡牢固，咬縫嚴密。然后將拼裝好的格柵塊水平托起，直接用掛件吊掛到吊桿上，并將吊桿和掛件上的螺擰緊?？崭筓形柵板穿螺釘處，應將柵板空腹內(nèi)用防腐木塊墊實，以免螺釘擰緊時將柵板擠壓變形。其他要求同2.5.3.2.1.5。

3.2.2.4

整理、收邊：安裝方法和要求同2.5.3.2.1.6。

3.3

季節(jié)性施工

3.3.1

雨期各種吊頂材料的運輸、搬運、存放，均應采取防雨、防潮措施，以防止發(fā)生霉變、生銹、變形等現(xiàn)象。

3.3.2

冬期進行膠粘作業(yè)時，環(huán)境溫度不得低于5℃。為保證室內(nèi)溫度達到要求，施工時可采用建筑物正式熱源、臨時性管道、電暖器采暖。

3.3.3

冬期進行格柵吊頂施工前，外門窗安裝應完成。否則應對門、窗洞口進行臨時封擋保溫。

質(zhì)量標準

4.1

主控項目

4.1.1

吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

4.1.2

格柵板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格、圖案、顏色和造型尺寸必須符合設計要求。

檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

4.1.3

吊桿、龍骨和格柵板的安裝必須穩(wěn)固、嚴密、無松動。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.1.4

吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)痞、安裝間距及連接方式應符合設計及規(guī)范要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過防銹或防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防火、防腐處理。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

4.2

一般項目

4.2.1

格柵板表面應潔凈、色澤一致，不得有扭曲、變形及劃傷，鍍膜完好、無脫層。格柵板接頭、接縫形式應符合設計要求，無錯臺、錯位現(xiàn)象，接口位置錯落有序，排列順直、方正、美觀。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

4.2.2

格柵吊頂上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置應合理、美觀，與格柵板的交接應吻合。異形板排放位置合理、美觀，套割尺寸準確，邊緣整齊，不露縫。

檢驗方法：觀察。

4.2.3

金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印，顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。

檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.2.4

收邊條的材質(zhì)、規(guī)格、安裝方式應符合設計要求，安裝應順直。分格、分塊縫應寬窄一致。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

4.2.5

格柵吊頂工程的允許偏差和檢驗方法見表。

項次

項類

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

龍骨

龍骨間距

尺量檢查

龍骨平直

尺量檢查

龍骨四周水平

尺量或水準儀檢查

起拱高度

拉線尺量

罩面板

表面平整

1.5

用2m靠尺檢查

分格線平直度

拉5m線檢查

接縫高低

0.5

用直尺或塞尺檢查

頂棚四周水平

拉線或水準儀檢查

成品保護

5.1

骨架、格柵板及其他材料進場后，應存入庫房內(nèi)碼放整齊，上面不得放置重物。露天存放應進行苫蓋，保證各種材料不受潮、不生銹、不變形。

5.2

骨架及格柵板安裝時，應注意保護頂棚內(nèi)各種管線及設備。吊桿、龍骨及格柵板不準固定在其他設備及管道上。

5.3

吊頂施工時，對已施工完畢的地、墻面和門、窗、窗臺等應進行保護，防止污染、損壞。

5.4

格柵吊頂?shù)墓羌馨惭b好后，不得上人踩踏。其他吊掛件或重物嚴禁安裝在格柵吊頂骨架上。

5.5

安裝格柵板時，作業(yè)人員宜戴干凈線手套，以防污染板面或板邊劃傷手。

應注意的質(zhì)量問題

6.1

吊桿安裝應牢固，龍骨安裝調(diào)平后各吊桿的受力應一致，不得有松弛、彎曲、歪斜現(xiàn)象；施工時應認真檢查各吊掛點的受力情況，并拉通線檢查調(diào)整吊頂?shù)臉烁吲c平整度。避免造成吊頂標高不準、吊頂面不平的現(xiàn)象。

6.2吊頂骨架在各種預留孔、洞處，應按相應節(jié)點構(gòu)造要求設置附加龍骨及連接件，使節(jié)點構(gòu)造符合設計及相關(guān)規(guī)范要求。以保證骨架的剛度和整體穩(wěn)定性。

6.3

吊桿及骨架應安裝在主體結(jié)構(gòu)上，不得固定在頂棚內(nèi)的各種管線、設備上，骨架調(diào)平后吊桿螺母卡件應全部擰緊、卡牢，避免出現(xiàn)骨架不穩(wěn)、不牢，格柵吊頂晃動的現(xiàn)象。

6.4

安裝前應對格柵板進行挑選，避免因規(guī)格、顏色不一造嚴格柵縫隙不勻、不直，板塊之間色差明顯的質(zhì)量弊病。

6.5

施工時注意拉通線找平、找直，以保證吊頂面平整，接縫順直、均勻。

質(zhì)量記錄

7.1

各種材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能檢測報告。

7.2

各種材料的進場檢驗記錄和進場報驗記錄。

7.3

吊頂骨架的施工隱檢記錄。

7.4

檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

7.5

分項工程質(zhì)量驗收記錄。

安全、環(huán)保措施

8.1

安全操作要求

8.1.1

施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JCJ

46的規(guī)定。

8.1.2

吊頂工程的腳手架搭設應符合現(xiàn)行地方標準《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ

01—62的規(guī)定。腳手架搭設、活動腳手架固定均應符合建筑施工安全標準。腳手架上堆料重量不得超過規(guī)定荷載，腳手板應固定，不得有探頭板。

8.1.3

施工中使用的各種工具(高梯、條凳等)、機具應符合相關(guān)規(guī)定要求，利于操作，確保安全。在高處作業(yè)時，上面的材料碼放必須平穩(wěn)可靠，工具不得亂放，應放人工具袋內(nèi)。

8.1.4

進人施工現(xiàn)場應戴安全帽，高空作業(yè)時應系安全帶，嚴禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。電、氣焊工應持證上崗，并配備防護用具。

8.1.5

施工時高處作業(yè)所用工具應放人工具袋內(nèi)，地面作業(yè)工具應隨時放人工具箱。

8.1.6

使用電、氣焊等明火作業(yè)時，應清除周圍及焊渣濺落區(qū)的可燃物，并設專人監(jiān)護。

8.2

環(huán)保措施

8.2.1

施工用的各種材料應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB

50325的規(guī)定。

8.2.2

施工現(xiàn)場垃圾不得隨意丟棄，應做到活完腳下清。清掃時應灑水，不得揚塵。

8.2.3

施工空間應盡量封閉，以防止噪聲污染、擾民。

8.2.4

廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放并及時消納。