第一篇：注塑車間考勤制度

注塑車間考勤制度

考勤規(guī)定

１、實(shí)行指紋卡制，每日員工本人到指紋機(jī)處打卡上下班；

２、打卡時間：上班：7：30 下班：17：30

３、不假而別者或請假手續(xù)不全者視為曠工，連續(xù)曠工三天或月累計(jì)曠工五天者（包括安排加班時間）作自動離職處理；

４、因出差或其他原因于公司場所外工作，導(dǎo)致不易計(jì)算工時者，考勤以 小時計(jì)出勤；

５、辭退或辭工人員，辭工當(dāng)天上班不計(jì)算工資；

６、遲到或早退以打卡時間為準(zhǔn)；

７、遲到、早退

①從上班起始時間至20分鐘內(nèi)到班者為遲到

②提前20分鐘以內(nèi)下班者為早退

③遲到或早退一次罰款10元，另扣除積分2分。

８、曠工

①未請假而且未上班

②請假未允許而擅自不上班

③委托他人口頭請假而不上班(特殊原因除外)

④遲到、早退超過20分鐘

⑤曠工半天罰款50元，另扣除積分10分。

請假規(guī)定

1、請假人先向部門索取請假條，并如實(shí)填寫；

2、交直屬主管按權(quán)限審批；

3、若遇生病等原因不能及時請假者，須于當(dāng)日委托他人辦理請假手續(xù)，事后出示醫(yī)院證明，否則作曠工論處；

4、請假核準(zhǔn)權(quán)限

①員工請假：1天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)，1天以上由經(jīng)理批準(zhǔn)；

②領(lǐng)班級以上人員請假由經(jīng)理批準(zhǔn)；

5、任何人請假，須辦好工作交接手續(xù)，并寫明交接人；

6、上班過程中原則上不得請假，特殊情況需請假者，一律按半天計(jì)算；

7、請假一律不得讓人代請，如屬生病住院等特殊情況，事后須出具相關(guān)證明，否則按曠工處理；

8、超假、續(xù)假

①員工請假后，不能按時上班者，應(yīng)以電話等形式通知主管，說明原因，得到批準(zhǔn)后回廠時補(bǔ)辦請假手續(xù)；

②超假3天及以上者，且未提前與主管說明原因或續(xù)假未批準(zhǔn)者作自動離廠處理。

離職規(guī)定

離職種類

1、自動離職：因不夠辭職條件和辭退條件，自愿離職者；或連續(xù)曠工三天；或月累計(jì)曠工達(dá)五天者（包括晚上加班），稱為自動離職；

2、辭退：結(jié)算當(dāng)月工資

a）嚴(yán)重違反部門規(guī)定和勞動紀(jì)律者

b)嚴(yán)重干擾車間正常生產(chǎn)者

c）拒絕服從管理員安排、消極怠工者

d）偷盜公司財物、打架斗毆（屬情節(jié)嚴(yán)重）

3、辭職：結(jié)算所有工資

a)試用期內(nèi)員工工作技術(shù)表現(xiàn)不能令工廠滿意者

b)因裁員,而予以辭退者

c）經(jīng)市級醫(yī)院證明的嚴(yán)重病患者

d）經(jīng)部門經(jīng)理認(rèn)可的其他特殊原因

離職手續(xù)

先填寫離職申請書，員工提前一周，領(lǐng)班及以上提前一月。并移交所有屬于公司的財產(chǎn)，經(jīng)核準(zhǔn)后方可正式離職。

第二篇：注塑車間管理制度

注塑廠規(guī)章制度

2014-09-16 注塑培訓(xùn)

為了規(guī)范注塑廠的工作秩序，提高公司生產(chǎn)的整體規(guī)范化，使注塑生產(chǎn)及品質(zhì)管理正常運(yùn)作

從而達(dá)到降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效益目的，特制定以下規(guī)章制度：

獎勵制度：

一、超產(chǎn)獎勵制度

1、在生產(chǎn)進(jìn)入正常穩(wěn)定的情況下，由領(lǐng)班填寫生產(chǎn)工藝參數(shù)表，設(shè)定注塑周期，按 11H計(jì)算班產(chǎn)定額。

2、完成班產(chǎn)定額的標(biāo)準(zhǔn)：

A、不良率在5﹪以下，成品率在95﹪以上。B、當(dāng)班產(chǎn)品加工完成經(jīng)品檢人員檢驗(yàn)合格。C、由定額人員獨(dú)自加工完成。

3、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合品質(zhì)部簽字的生產(chǎn)首件樣，《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》所要求加工的部位 加工完成，按規(guī)定數(shù)量包裝無少裝或多裝現(xiàn)象。

4、超產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：在完成班產(chǎn)定額基礎(chǔ)上，超出部分符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體數(shù)量為計(jì)算超產(chǎn)

獎金的有效依據(jù)。

5、計(jì)算方法：完成11小時定額產(chǎn)量，超出的數(shù)量為超產(chǎn)，超產(chǎn)數(shù)量除以每小時定額產(chǎn)量為 相應(yīng)工時，每小時按5元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。

6、每班由領(lǐng)班統(tǒng)計(jì)超產(chǎn)獎數(shù)據(jù)，操作員、品檢員確認(rèn)簽字交行政核算。

7、在生產(chǎn)中因產(chǎn)品質(zhì)量、模具、機(jī)床等問題而需要調(diào)整工藝參數(shù)、暫停維修的情況由領(lǐng)班 如實(shí)記錄原因及誤工（待機(jī)）時間，待機(jī)時間內(nèi)應(yīng)安排相應(yīng)工作，確認(rèn)不能再開機(jī)，員工應(yīng) 放假。

8、在生產(chǎn)中無任何故障維修的情況記錄下，達(dá)不到班產(chǎn)定額者將按實(shí)際產(chǎn)量計(jì)算工時。

9、連續(xù)20天獲得超產(chǎn)獎勵的機(jī)臺員工其成績將是加等級工資的一項(xiàng)重要的依據(jù)，當(dāng)班領(lǐng)班 獎勵50元。

10、工藝參數(shù)表每30天更新一次，定額班產(chǎn)重新核定合理的數(shù)量，注塑周期的延長或縮短 應(yīng)在24小時內(nèi)報主管變更班產(chǎn)定額。

二、創(chuàng)造獎勵制度

車間員工符合以下所例各項(xiàng)條件之一者，經(jīng)審查合格后授予創(chuàng)造獎： 1.員工的合理化建議經(jīng)老板、管理員評定，確實(shí)可行、有效的；

2.從事有益于生產(chǎn)的發(fā)展或提高，對節(jié)省經(jīng)費(fèi)、提高效率或?qū)?jīng)營合理化的其他方面做出貢獻(xiàn)者；

3.在獨(dú)創(chuàng)方面尚未達(dá)到發(fā)明的程度，但對車間生產(chǎn)技術(shù)等業(yè)務(wù)發(fā)展確有特殊的貢獻(xiàn)者；

三、功績獎勵制度

車間員工符合以下例各項(xiàng)之一者，經(jīng)審查后授予功績獎： 1.從事對本車間有顯著貢獻(xiàn)的特殊行為； 2.對提高本車間的聲譽(yù)有特殊功績； 3.對本車間的損害能防患于未然；

4.遇到非常事變，如災(zāi)害事故等，能臨機(jī)應(yīng)變，采取得當(dāng)措施； 5.敢冒風(fēng)險，救護(hù)車間財產(chǎn)及人員脫離危難；

6.具有優(yōu)秀品德，可以作為本車間的楷模，有益于車間及員工樹立良好風(fēng)氣的其他情況。

四、評比獎懲制度

提高執(zhí)行力，從“跟進(jìn)”開始，每月對員工（產(chǎn)能數(shù)量、質(zhì)量、成本、時間、行為、責(zé)任、紀(jì)律等）進(jìn)行考績評分（詳見“員工績效評價表”），總評得分在前三名且60分以上者給予獎勵（50、30、20元），并在評比專覽公告，后三名且得分低于60分者給予處罰（30、20、10元），連續(xù)2個月倒數(shù)第一名者辭退。

五、獎懲措施及結(jié)果一律在當(dāng)月員工獎懲專欄內(nèi)公布，若當(dāng)月無生產(chǎn)績效獎時，則累積到下

個月獎懲。

處罰措施

一、員工處罰措施：

1、所有員工上班必須準(zhǔn)時，不能遲到、早退、曠工： *凡遲到1-5分鐘罰款5元；5-15分鐘罰款10元；15分鐘以上者扣除當(dāng)月全勤獎； *曠工一天扣除三天工資，曠工兩天扣除六天工資，曠工三天按自動離廠處理（早退同曠工論處）； *請假三天以上推遲發(fā)工資，曠工一天，推遲三天； *所有員工必須打卡，不能打連卡，不能代人打卡，代打卡者罰款50元/次；被代打卡者罰款30元/次，不得涂改工卡，需要簽卡的由領(lǐng)班或主管統(tǒng)一簽卡，若私自簽卡或涂改工卡者罰款50元/次； *所有員工上班時必須穿工衣、佩帶廠牌，儀表端正，嚴(yán)禁穿托拖鞋，違反者罰款10元/次；*上班要提前10-20分鐘到達(dá)，參加班前會議及培訓(xùn)。

2、由當(dāng)班領(lǐng)班統(tǒng)一分配人員，技術(shù)員監(jiān)督管理各區(qū)域的機(jī)臺生產(chǎn)及員工的工作情況，所有 員工必須服從上級安排，不服從或無理取鬧者罰款50元/次，嚴(yán)重者給予開除,凡開除者扣40%工資。

3、所有員工上班時間不準(zhǔn)談笑，不可圍堆聊天、勾肩搭背、串崗、睡覺或私自離廠與工作無關(guān)的私事，無人代班時離機(jī)不得超過10分鐘，并要知會同機(jī)臺人知道你的去向，違者罰款5-50元/次。

4、在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、閑逛之等現(xiàn)象，若因有事需離崗20分鐘須經(jīng)領(lǐng)班同意，超過30分鐘未寫請假單者記曠工處理。

5、嚴(yán)禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺或機(jī)臺，不允許任何員工在廠區(qū)內(nèi)鬧 及打架，所有員工不得在廠內(nèi)抽煙。如有違者一律罰款50-100，并解雇。

6、車間內(nèi)非技術(shù)人員嚴(yán)禁亂動機(jī)器設(shè)備及更改成型條件，若有違反且造成事故者一律罰款 50-100，解雇。所有員工在操作機(jī)器時，如機(jī)器出現(xiàn)故障必須通知技術(shù)員或領(lǐng)班解決，不可 私自調(diào)動機(jī)器，違者罰款50元/次。

7、在作業(yè)過程中：

*嚴(yán)禁任何員工因操作較忙而把良品放進(jìn)不良品箱內(nèi)，有此現(xiàn)象罰款50元/次，*對品質(zhì)把握不準(zhǔn)的產(chǎn)品暫放一邊，請教技術(shù)員和QC后方可進(jìn)行處理，否則罰款每次10元。*所有員工作業(yè)時，必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)資料作業(yè)，如違反工作程序或違規(guī)操作所造成退貨，論其情節(jié)罰款10-100元。*不允許留長指甲及戴戒指操作加工產(chǎn)品，更不允許手拿鐵器開模取產(chǎn)品，嚴(yán)禁水口落地，垃圾亂扔，違者罰款50元/次。*吃飯時要輪換，且不得超過30分鐘，領(lǐng)班安排好接機(jī)準(zhǔn)備。

8、停機(jī)換模時，作業(yè)員應(yīng)立即清理好各種備件（加工工具、治具）交與領(lǐng)班處，包裝材 料、不良品及水口要及時整理并擺放到規(guī)定的存放區(qū)；同時保養(yǎng)機(jī)臺，徹底清除機(jī)臺上灰 塵、油污及清掃清洗地面，保持所有機(jī)臺范圍之清潔，違者罰款5元/次。

9、機(jī)臺換模或停機(jī)后開機(jī)時，技術(shù)員要及時將相關(guān)文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、機(jī)臺說明書）和 表單（如模具保養(yǎng)表、成型條件表等）掛在工作臺上，并填寫好機(jī)臺看板，否則罰款每次 10元。

10、機(jī)臺停機(jī)不生產(chǎn)時，由上下模員抹除機(jī)臺看板上的標(biāo)示，換上停機(jī)牌并將工作臺上的文 件、表單及風(fēng)槍等用具收起存放，否則罰款每次10元。

11、加料員、打料員、技術(shù)員嚴(yán)禁坐在機(jī)臺上閑聊，應(yīng)隨時檢查設(shè)備，做好自己的本職工作 及維護(hù)工作區(qū)域“7S”，絕不允許在辦公室或其它地方偷閑，否則罰款每次10元。

12、技術(shù)員在接到領(lǐng)班的工作指令后，應(yīng)立即做好一切準(zhǔn)備及安全檢查等工作，否則罰款每 次10元。

13、上模員在上模至正常生產(chǎn)時間為45分鐘以內(nèi)完成，特殊模具必須在60 分鐘完成，否則罰款每次10元。

14、要按要求愛惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標(biāo)簽、筆、工具及報表等消耗品，不可 挪用到它處亂寫、亂扔，發(fā)現(xiàn)一個即開罰款單10-50元；脫模劑、手套、筆要以舊換新。

15、產(chǎn)品入庫由生產(chǎn)文員和領(lǐng)料員負(fù)責(zé)，要快速，不能拖拉，以確保當(dāng)班產(chǎn)品正確入庫，否 則罰款每次10元。

16、所有員工下班前也應(yīng)做好交接工作，清潔好各自機(jī)臺衛(wèi)生，整理好貨物擺放，如做得不 好領(lǐng)班有權(quán)指示當(dāng)事人重做，不服者罰款20元/次。

17、早上產(chǎn)品入庫在9點(diǎn)鐘完成，9點(diǎn)半鐘前完成給DVB送貨，下午5點(diǎn)10分前完成給DVB送貨，否則罰款每人每次10元。

二、管理人員處罰措施：

1、新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新員工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注 其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。此項(xiàng)工作由領(lǐng)班、主管負(fù)責(zé)，出現(xiàn)問題，領(lǐng)班、主管罰款 20-50元；

2、車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間； 對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好 車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整潔規(guī)范，所使用的包裝材料堆放整齊有序，標(biāo)識清楚，違反上述內(nèi)容 罰款10-50元。

3、車間管理領(lǐng)班、檢驗(yàn)人員、技術(shù)員、加料員、領(lǐng)料員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提 前20分鐘到崗，檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決，若因錯誤交接或遺漏交接造成交期延誤者論其情節(jié)罰款10-100元；

4、如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成 的時，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、品檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正 常工作時間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視情況賠償損失！

5、如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)包裝數(shù)量不準(zhǔn)確，物料名稱與箱內(nèi)產(chǎn)品不符，作業(yè)員，品 檢，領(lǐng)班均要承擔(dān)責(zé)任，第一次罰款每人10元，第二次20元，依此類推。

6、技術(shù)員應(yīng)隨時將模具擺放整齊有序，標(biāo)識明確，并按規(guī)定時間進(jìn)行維護(hù)，如出現(xiàn)急需時 找模具浪費(fèi)時間，上錯模具，損壞模具，將按輕重原則，罰款10-1000元。

7、領(lǐng)班,技術(shù)員應(yīng)積極主動了解機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝 問題。嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗(yàn)人員的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。

8、技術(shù)員在模具更換，設(shè)備維修應(yīng)及時清理現(xiàn)場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清 潔工對現(xiàn)場進(jìn)行清理，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場，否則罰款每 次10元。

9、進(jìn)行班組會議時，所有員工不得缺席，會議由各領(lǐng)班組織，內(nèi)容包括：安全、衛(wèi)生、紀(jì) 律、機(jī)臺與模具機(jī)臺保養(yǎng)、品質(zhì)、產(chǎn)能、成本節(jié)約等相關(guān)事宜及上一工作日生產(chǎn)存在的問 題、完成狀況和當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)以及生產(chǎn)中注意事項(xiàng)；主管每周至少參加兩次班組會議，否則 罰款每次10元。各班組和車間大會記錄須保留一周以上，以便檢查。

10、主管應(yīng)結(jié)合車間人員、機(jī)臺、料等狀況對訂單進(jìn)行評審，注明實(shí)際交期，如果對評審后 的訂單不能按規(guī)定的時間完成，主管，領(lǐng)班將處以罰款100-200元；若有問題導(dǎo)致在規(guī)定時 間內(nèi)無法完成，領(lǐng)班需及時填寫生產(chǎn)異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結(jié)果及處 理時間內(nèi)延誤的產(chǎn)量，在盡短的時間內(nèi)經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交PMC，PMC與客戶溝通后，如能延期，將不受處罰。

11、產(chǎn)品數(shù)量嚴(yán)格按照生產(chǎn)訂單數(shù)量（普通產(chǎn)品可多生產(chǎn)5%，絲印噴油產(chǎn)品可多生產(chǎn)10%）生產(chǎn)，如有特殊情況需向主管反映，超出訂單數(shù)量，主管、領(lǐng)班將承擔(dān)超出數(shù)量價值的金額。

12、每日的《入庫單》在9點(diǎn)半前要交致PMC處，《生產(chǎn)日報表》經(jīng)注塑主管審核后9點(diǎn)半前要交致生產(chǎn)經(jīng)理處，未能及時交出，每次罰款5元（主管承擔(dān)）。

13、因?yàn)橐獏f(xié)助倉庫卸貨、發(fā)貨，沒有及時派人或裝卸拖拉，除了處罰員工（每人每次10 元）外，領(lǐng)班同樣受罰（每次10元）。

三、品質(zhì)與物控管理處罰措施：

1、作業(yè)中要嚴(yán)格依照“作業(yè)指導(dǎo)書”“操作說明書”及“參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書”和首件樣品等作業(yè)，領(lǐng)班與技術(shù)員巡機(jī)時應(yīng)即時指正不良現(xiàn)象，并如實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)情況及作業(yè)員的工作態(tài)度等。

2、在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常須即時反映給技術(shù)員、品管或領(lǐng)班，便于及時改善。

3、當(dāng)品管員在巡檢中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時，技術(shù)員與作業(yè)員應(yīng)依照品質(zhì)要求互相配合進(jìn)行處 理，遇有品質(zhì)爭議時應(yīng)向領(lǐng)班反映。

4、在規(guī)定的時間（1H）內(nèi)出現(xiàn)品質(zhì)問題的產(chǎn)品，由本機(jī)臺作業(yè)員返工后方可下班，如一個 月中有兩次或兩次以上同一種產(chǎn)品同一個問題（加工自檢疏忽）被客戶退貨的機(jī)臺，本機(jī)臺 作業(yè)員一律承擔(dān)退貨的相關(guān)損失。

5、當(dāng)班作業(yè)中產(chǎn)品加工或自檢不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一問題若再次判退者罰款10-50元處分。

6、在生產(chǎn)過程中，領(lǐng)班、技術(shù)員均應(yīng)監(jiān)督管控各作業(yè)用料，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象要即時批評指正，嚴(yán)重者給予其10-50處罰，以杜絕浪費(fèi)。

7、要按要求愛惜使用手套、碎布、標(biāo)簽、工具及報表等消耗品，不可挪用到它處亂寫、亂 扔。

8、加料員加換料時均要認(rèn)真核對工單及料桶的原料顏色確認(rèn)無誤后才可加料，若因加錯料 浪費(fèi)原料及影響產(chǎn)能者，視情節(jié)輕重給予50-100元罰款或解雇處理。

9、正常生產(chǎn)中，因加料異?；螂娫吹臄嚅_造成停機(jī)烤料者，追究其責(zé)任并作50-100元處 罰。

10、不良品及水口應(yīng)放在指定的水口箱內(nèi)，材質(zhì)不可混裝，更不準(zhǔn)扔在地上影響回收率。

11、透明料、特殊料應(yīng)即時粉碎，按要求按比例拌原料后直接上機(jī)生產(chǎn)，若因粉料失誤造成 材質(zhì)混錯或碎料不干凈（如堵射咀）影響生產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給料房責(zé)任人50-100元處罰。

12、清洗料管的料頭，要分小壓平分可回收與不可回收，可回收的料頭由技術(shù)員或加料員按 材質(zhì)分開包裝放在料房，廢料頭由打料員在下班前磅好重量后堆放在廢料處。

13、凡客戶要求退貨，需有PMC接到的《品質(zhì)異常報表》，品質(zhì)主管對《品質(zhì)異常報表》 中的內(nèi)容進(jìn)行判定，并要生產(chǎn)經(jīng)理和李總簽字同意后，方可通知原料倉管員辦理退貨手續(xù)，沒有如上手續(xù)任何人不得隨便退貨，發(fā)現(xiàn)一次，罰款50-100元，并要求立即糾正。

14、車間的產(chǎn)品，只有成品倉管員和入庫員辦理入庫手續(xù)方可提產(chǎn)品出車間，其它任何人不

能帶產(chǎn)品出車間，保安應(yīng)加強(qiáng)管制，違反者，責(zé)任人，保安均罰款50-100元。

15、值班QC要按規(guī)定的時間，規(guī)定的要求對產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，并做好記錄，嚴(yán)重質(zhì)量問題要 開《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》，當(dāng)班領(lǐng)班要簽字確認(rèn)，并及時處理。

四、“7S”管理處罰措施：

1、車間過道上不允許放任何物品，所有物料要在指定區(qū)位存放并擺放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂 放，保持整體美觀,每天要清理走所有生產(chǎn)產(chǎn)品,不能滯留車間,發(fā)現(xiàn)一次,主管將罰款50元, 領(lǐng)班30元,入庫員20元.2、機(jī)臺現(xiàn)用包材要規(guī)定數(shù)量堆放，不得隨便存放在操作臺旁，需放整齊，并標(biāo)識清楚。

3、產(chǎn)品要按規(guī)定的位置擺放，相應(yīng)機(jī)臺所生產(chǎn)的良品應(yīng)按相應(yīng)的機(jī)臺號暫放，若高度超出 時應(yīng)搬運(yùn)待入庫區(qū)。

4、車間衛(wèi)生要隨時保持干凈，若小件產(chǎn)品、膠袋及隔板等不慎掉在地上，機(jī)臺作業(yè)員要及 時拾起，嚴(yán)禁亂扔（如標(biāo)簽，紙等）雜物，通道和放貨區(qū)要隨時清掃干凈，各機(jī)臺衛(wèi)生由本 機(jī)臺人同隨時打掃。

5、機(jī)臺表面灰塵和油污由本機(jī)臺人員每天在下班前擦拭，地面油污由清潔工清掃，隨時保 持車間整潔。

6、換料時要將所剩原料包裝妥當(dāng)并貼好標(biāo)簽，備料后不允許一個機(jī)臺旁有兩種顏色的料； 同時清掃地面及機(jī)臺上的灰塵和料粒。

7、各種工具（如扳手、吊環(huán)等）使用完后要及時舊原位存放，不生產(chǎn)的模具要及時運(yùn)回模 具儲存區(qū)并擺放整齊，標(biāo)識清楚。以上規(guī)定希望大家自覺執(zhí)行，凡未標(biāo)明處罰措施的項(xiàng)目，根據(jù)情節(jié)輕重分別予以警告、罰款10-100或解雇。

第三篇：注塑車間崗位職責(zé)

注塑車間崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)制定和實(shí)施注塑和機(jī)加車間生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)計(jì)劃，保證公司產(chǎn)量需求

2、執(zhí)行生產(chǎn)和技術(shù)的工藝要求，并不斷進(jìn)行改進(jìn)，提高勞動生產(chǎn)率

3、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理、保養(yǎng)、維護(hù)，提高設(shè)備利用率

4、團(tuán)隊(duì)、制度建設(shè)

注塑車間崗位職責(zé)2

1.負(fù)責(zé)注塑車間全面工作及實(shí)施，保證生產(chǎn)訂單按期、按量、保質(zhì)地完成2.負(fù)責(zé)制定本部門各生產(chǎn)工序作業(yè)計(jì)劃，合理安排勞動結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)安全、進(jìn)度，保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)工作;

3.負(fù)責(zé)制定部門工資考核制度，制定車間人員培訓(xùn)計(jì)劃;

___車間成本管控。

注塑車間崗位職責(zé)31、負(fù)責(zé)制定和落實(shí)公司的生產(chǎn)目標(biāo);

2、負(fù)責(zé)注塑部所有制度擬訂、檢查、控制及改進(jìn);

3、指導(dǎo)注塑車間生產(chǎn)計(jì)劃的安排調(diào)度;

4、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場和過程管理工作;

5、根據(jù)生產(chǎn)戰(zhàn)略對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修、改造，持續(xù)改進(jìn);

6、負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)體系，確保安全生產(chǎn);

7、負(fù)責(zé)注塑部對外、對內(nèi)的協(xié)調(diào);

8、督促做好6S、質(zhì)量/環(huán)境管理體系;

注塑車間崗位職責(zé)41、負(fù)責(zé)主持本部的全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部職責(zé)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作任務(wù);

2、貫徹落實(shí)本部崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)與營銷、計(jì)劃、財務(wù)、質(zhì)量等部門的工作聯(lián)系和協(xié)作配合;

3、定期組織召開部門月度生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)會，及時組織實(shí)施、檢查、協(xié)調(diào)、考核;

4、配合技術(shù)開發(fā)部參加技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程、新產(chǎn)品開發(fā)方案審定工作，及時安排、組織試生產(chǎn)，不斷提高生產(chǎn)效率;

5、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具維護(hù)檢修工作，合理安排設(shè)備檢修時間;

6、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、勞動防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等專項(xiàng)工作;

7、負(fù)責(zé)組織部門管理人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對其工作定期檢查、考核和評比。

8、服從其他工作指令。

注塑車間崗位職責(zé)5

1.協(xié)助車間主任的工作，落實(shí)每天工作內(nèi)容，2.負(fù)責(zé)本區(qū)域工作作業(yè)的策劃、調(diào)配、檢查、考評、改善;

3.負(fù)責(zé)制定、完善、車間管理制度、作業(yè)流程;

4.督導(dǎo)車間的日常生產(chǎn)活動，定期召開車間有關(guān)會議，發(fā)現(xiàn)問題、分析原因，采取有效措施，確保生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn);

5.根據(jù)計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理的做好車間生產(chǎn)計(jì)劃安排，并檢查指導(dǎo)班組生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時、保質(zhì)、保量的完成生產(chǎn)任務(wù);

6.負(fù)責(zé)本區(qū)域的安全、交期、品質(zhì)、成本、人員、精益等管理的實(shí)施、監(jiān)督、整改。

注塑車間崗位職責(zé)6

1.負(fù)責(zé)管理注塑車間加料工和粉碎工的日常管理。

注塑車間崗位職責(zé)7

1.完成注塑車間的加料工作，保證機(jī)器材料充足，正常生產(chǎn)

2.負(fù)責(zé)加料設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)

3.完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他工作

第四篇：注塑車間獎懲制度

注塑車間獎懲制度

一、制定條例的目的：

為穩(wěn)定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化員工的質(zhì)量意識、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展。對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。

二、本條例的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1、“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2、“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。

3、“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

4、“績”主要是指工作成果。在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

三、實(shí)施細(xì)則

采用積分制，面向車間各崗位，針對崗位的工作職責(zé)和工作規(guī)范、操作難易程度，環(huán)境因素，物料機(jī)器因素等進(jìn)行積分考評制度。每月每人設(shè)100積分，每周每人設(shè)25個積分。按照生產(chǎn)員工工作職責(zé)、工作規(guī)范、工作表現(xiàn)進(jìn)行評分。個人工作職責(zé)占50分，工作規(guī)范占20分，工作表現(xiàn)占20分，管理人員評分占10分。

其中每周的25分積分其中工作職責(zé)占13分，工作表現(xiàn)占5分，工作規(guī)范占5分，管理人員評分占2分。每周每人累計(jì)積分，至月底共累計(jì)積分，以每分值計(jì)人民幣5元為準(zhǔn)核算當(dāng)月應(yīng)得獎勵。

考核辦法則依據(jù)公司所制定的《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》為準(zhǔn)繩，對沒有違返以上條例的員工保留其分值進(jìn)行每月累計(jì)，對違返上述條例的員工則扣除相應(yīng)的分值后再進(jìn)行累計(jì)。

以每三個月為一個計(jì)分周期，在一個計(jì)分周期內(nèi)的平均積分最后的二名員工將不會得到公司的獎勵，連續(xù)四個計(jì)分周期都在前二名的員工將會得到公司的額外獎勵。

獎勵發(fā)放時間：在一個計(jì)分周期結(jié)束后當(dāng)月工資發(fā)放時同時發(fā)放獎勵。

第五篇：注塑車間年終總結(jié)

注塑車間年終總結(jié)。

2011在緊張和忙碌中即將過去了,回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我生產(chǎn)部注塑車間將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。1，生產(chǎn)與質(zhì)量方面

在過去的一年里，注塑車間生產(chǎn)人員平均7.7人/月。削毛刺人員4.6人/月，帶班人員2名，碎料工1名，車間主任1名，全車間全年共計(jì)生產(chǎn)數(shù)量約：5182500，共計(jì)試模約1000副/次，削毛刺約：3000000，為了達(dá)到公司在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，我車間嚴(yán)抓質(zhì)量關(guān)，特別是在質(zhì)量獎懲制度執(zhí)行以后，我注塑車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用例會、班前會及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實(shí)踐，保證每一個新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本車間的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足公司質(zhì)量要求的目標(biāo)。2，設(shè)備模具管理方面

在2011年里，公司投入資金購置了更加精密的模具和設(shè)備，為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，但是只有部分設(shè)備都是新設(shè)備。很多設(shè)備故障率較高，對我車間生產(chǎn)穩(wěn)定性造成了一定的影響。車間后期在王總的指導(dǎo)下嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件對設(shè)備進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，并且作了相應(yīng)的記錄及詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢表，更加有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。3，人員管理方面

因公司人員流動性較大，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅(jiān)定地對各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在級領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。4，安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我注塑車間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進(jìn)行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、上報。本本部門沒有發(fā)生任何安全事故。對一些設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅的經(jīng)濟(jì)處罰和批評警告。注塑車間在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。本部門雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：

1，生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、二級品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生雖然比去年有所進(jìn)步，但還需要改進(jìn)。2，人員管理方面

由于大部分員工普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識不強(qiáng)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財物，節(jié)約各項(xiàng)能源。3，輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面 針對本部門，塑料是本車間浪費(fèi)最為嚴(yán)重的物料之一。出現(xiàn)了很多的物料浪費(fèi)或輔助用品消耗過大的現(xiàn)象。主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，至使原材料調(diào)運(yùn)過程頻繁碰傷摔傷，造成料頭料尾過長或產(chǎn)品廢棄率嚴(yán)重超標(biāo)；因?yàn)闆]有對二級品及輔助用品做到定置管理，換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識不夠強(qiáng)，造成部分二級品被倒進(jìn)垃圾堆。4，安全生產(chǎn)方面

安全生產(chǎn)可以說是每個生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個方面之一，安全是效益。但我覺得我們本部門在這一點(diǎn)上做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是一些相關(guān)安全知識一部分員工還沒有完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，甚至一些基本的安全常識，也很容易松懈。

對于以上這些問題我本人對明年的工作計(jì)劃做出一個規(guī)劃。

1，加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督管理。2，與其他生產(chǎn)車間加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。

3，將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過程中跟蹤好異常狀況。4，努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。

面對即將到來的2012年，我們本車間愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！

注塑車間：曹定輝 2011-12-29