注塑車間各崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)車間員工管理;

2、負(fù)責(zé)編制車間生產(chǎn)作業(yè)計劃;

3、負(fù)責(zé)車間的質(zhì)量監(jiān)控和技術(shù)問題的解決;

4、督促車間各崗位各人員的工作，按計劃做好工作安排;

5、負(fù)責(zé)車間人力、物力及其他資源安排;

6、搞好現(xiàn)場管理和安全生產(chǎn)工作;

7、檢查、監(jiān)督和執(zhí)行各類工作，做好質(zhì)量記錄;

8、做好公司各項制度的傳達(dá)及與員工的溝通，及時有效地貫徹執(zhí)行公司和部門的各項規(guī)章制度;

注塑車間各崗位職責(zé)2

1.1協(xié)助生產(chǎn)部長規(guī)劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責(zé)，建立高效的組織結(jié)構(gòu)

1.2協(xié)助生產(chǎn)部長制定下屬員工的績效考核目標(biāo)并定期進(jìn)行考核;

1.3協(xié)助生產(chǎn)部長建立本車間的激勵機(jī)制

1.4甄別、選拔和培訓(xùn)員工，協(xié)助上級建立持續(xù)培訓(xùn)體系，確保下屬員工適任上崗;

1.5監(jiān)督管理下屬員工的考勤

___組織/合理實施生產(chǎn)作業(yè)計劃，確保及時交貨;貫徹實施生產(chǎn)日報制度，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、詳實

2.2積極學(xué)習(xí)和掌握精益生產(chǎn)方式，不斷提高生產(chǎn)效率.貫徹實施生產(chǎn)效率統(tǒng)計和分析，建立工時定額并定期維護(hù)和優(yōu)化.2.3安排好操作組修邊組的工作.3.1采取預(yù)防為主的質(zhì)量方針，確保過程受控，持續(xù)改善產(chǎn)品的質(zhì)量.3.2參與生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題的分析，并協(xié)助解決

4.1貫徹和實施5S管理，督促操作工做好5S自檢，確保5S考核達(dá)標(biāo);

___組織貫徹和實施原材料耗費(fèi)統(tǒng)計，嚴(yán)格控制原材料的使用.4.3及時反饋及處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種異常情況.4.4協(xié)助生產(chǎn)部長建立本車間的PM全員設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)體系

4.5努力提高設(shè)備及模具、工裝的完好率

4.6一般設(shè)備故障的排除。

注塑車間各崗位職責(zé)3

1.完成注塑車間的加料工作，保證機(jī)器材料充足，正常生產(chǎn)

2.負(fù)責(zé)加料設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)

3.完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他工作

注塑車間各崗位職責(zé)4

全面負(fù)責(zé)注塑車間的生產(chǎn)制造活動，確保達(dá)成安全、質(zhì)量、交付和成本指標(biāo)。負(fù)責(zé)區(qū)域包括：注塑成形、回料粉碎、模具保養(yǎng)和維修。

人員計劃管理，并參與員工的挑選和招聘、培訓(xùn)、溝通和考核;

生產(chǎn)管理，包括：生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)、生產(chǎn)啟動點檢、現(xiàn)場問題解決、員工技術(shù)培訓(xùn)等;

工藝參數(shù)管理：建立注塑工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化文件，包括：作業(yè)指導(dǎo)書、工藝參數(shù)表等;

管理改善：確?，F(xiàn)場持續(xù)改進(jìn)

注塑車間各崗位職責(zé)5

1.負(fù)責(zé)按要求制定模具的定期維護(hù)保養(yǎng)計劃;及時完善各項模具資料及內(nèi)部流程;

2.負(fù)責(zé)監(jiān)督模修員完成模具維修或保養(yǎng)工作并及時進(jìn)行完整的記錄;

3.負(fù)責(zé)隨時查看在制模具的生產(chǎn)狀態(tài)，在___時間內(nèi)解決生產(chǎn)模具的突發(fā)問題，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行;

___對模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝進(jìn)行分析改進(jìn)，不斷完善提高工藝流程和塑件質(zhì)量;

5.配合工程技術(shù)人員做好新產(chǎn)品試制工作，參與模具評審、檢討、驗收等工作;

注塑車間各崗位職責(zé)61、負(fù)責(zé)注塑生產(chǎn)工藝工作，監(jiān)控并保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，確保生產(chǎn)正常運(yùn)作;

2、熟悉海天、正雄注塑機(jī)各種注塑工藝調(diào)試、參數(shù)設(shè)定工藝優(yōu)化;

3、熟悉常用工程料如

SPS

PPS等注塑料物料特性;

4、負(fù)責(zé)塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)流程優(yōu)化，有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題;

5、制定注塑機(jī)的定期保養(yǎng)、維護(hù)計劃，保證設(shè)備的正常運(yùn)行;

6、參與車間注塑設(shè)備管理，為生產(chǎn)提供設(shè)備技術(shù)支持;

7、負(fù)責(zé)注塑設(shè)備改進(jìn)項目與機(jī)器效率提升;

8、負(fù)責(zé)設(shè)備產(chǎn)能提升與優(yōu)化，新模具試模效果跟進(jìn);

注塑車間各崗位職責(zé)7

(1)

根據(jù)部門業(yè)務(wù)計劃制定車間績效、重點工作;

(2)

負(fù)責(zé)車間安全管理的培訓(xùn)、宣傳、檢查工作;

(3)

負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)計劃的審核、協(xié)調(diào)和落實工作;

(4)

負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)效率提升的策劃與實施跟蹤;

(5)

負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品質(zhì)量提升的策劃與實施跟蹤

(6)

負(fù)責(zé)車間成本管控工作;

(7)

負(fù)責(zé)協(xié)助設(shè)備經(jīng)理完成車間設(shè)備的管理工作;

(8)

負(fù)責(zé)協(xié)助模具經(jīng)理完成車間模具的管理工作;

(9)

負(fù)責(zé)客戶評審支持工作;

(10)

負(fù)責(zé)新項目產(chǎn)品的調(diào)試安排工作;