第一篇：2012年安全標(biāo)準(zhǔn)化要求的試生產(chǎn)方案編制目錄

2012安全標(biāo)準(zhǔn)化要求的試生產(chǎn)方案編制目錄

一、工程概況

（一）工程簡(jiǎn)要說(shuō)明，附總流程圖（方塊圖）；改造項(xiàng)目附改造前總流程圖或上一年度實(shí)際總流程圖（方塊圖）。

（二）建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況。

（三）生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)施的規(guī)模、工藝流程簡(jiǎn)要說(shuō)明及建設(shè)情況。

（四）生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力

（五）原料、燃料、動(dòng)力供應(yīng)及產(chǎn)品流向。

二、總體試車方案的編制依據(jù)和原則

三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

四、試車應(yīng)具備的條件

五、試車的組織與指揮系統(tǒng)

（一）試車組織機(jī)構(gòu)與指揮。

（二）技術(shù)顧問(wèn)組和開(kāi)車隊(duì)。

（三）試車保運(yùn)體系。

六、試車方案與進(jìn)度

（一）單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車方案簡(jiǎn)介。

1、單機(jī)試車方案（包括各設(shè)備的單機(jī)試車方案）

2、聯(lián)動(dòng)試車方案

3、化工投料試車方案（包括常規(guī)停車和緊急停車方案）

（二）試車進(jìn)度及其安排原則、化工投料與產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時(shí)間。

（三）試車程序、主要控制點(diǎn)、化工裝置考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排。

（四）試車統(tǒng)籌進(jìn)度關(guān)聯(lián)圖。

七、試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題、對(duì)策及應(yīng)急預(yù)案。

八、建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境與建設(shè)項(xiàng)目安全試生產(chǎn)（使用）相互影響的確認(rèn)情況。

九、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施的落實(shí)情況。

十、人力資源配置情況

十一、物料平衡

（一）化工投料試車的負(fù)荷。

（二）主要原料消耗計(jì)劃指標(biāo)與設(shè)計(jì)值（或合同保證值）的對(duì)比。

（三）物料平衡表：

1、主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表。

2、主要原料消耗指標(biāo)表。

3、化工投料試車運(yùn)行狀態(tài)表。

4、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

5、主要物料投入產(chǎn)出圖。

十二、燃料、動(dòng)力平衡

（一）燃料、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾鹊钠胶狻?/p>

（二）附表：

1、燃料平衡表。

2、用電計(jì)劃表。

3、熱負(fù)荷表。

4、蒸汽用量平衡表。

5、用水平衡表。

6、氮?dú)馄胶獗怼?/p>

7、其它。

十三、安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防

（一）試車組織和指揮系統(tǒng)中安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé)。

（二）基礎(chǔ)工作：

1、依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)及設(shè)立安全審查、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇審查、職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、防火設(shè)計(jì)審查等情況。

2、設(shè)計(jì)審查、重大設(shè)計(jì)變更、“三查四定”情況。

3、安全設(shè)施、消防和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施和裝備等配備情況。

4、有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等制訂和完善情況。

5、人員在安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面培訓(xùn)考核情況。

6、對(duì)重大危險(xiǎn)源、重要試車環(huán)節(jié)和難點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)情況。

（三）按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施。

（四）試生產(chǎn)方案報(bào)安監(jiān)部門的備案情況。

十四、環(huán)境保護(hù)

（一）環(huán)保檢測(cè)及“三廢”處理。

（二）“三廢”處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)。

（三）“三廢”排放及處理一覽表。

十五、試車的難點(diǎn)及對(duì)策

試車程序、倒開(kāi)車、化工投料、化工裝置負(fù)荷、物料平衡等方面的難點(diǎn)分析及相應(yīng)的對(duì)策。

十六、試車成本測(cè)算

試車成本測(cè)算是對(duì)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置在試車期間的會(huì)計(jì)核算，時(shí)間段為化工裝置開(kāi)始試車至產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

（一）試車成本測(cè)算的方法、結(jié)果及分析，所需資金總量和分配表。

（二）減少試車成本的措施。

十七、事故應(yīng)急救援預(yù)案

十八、試生產(chǎn)（使用）起止日期

第二篇：安全試生產(chǎn)方案編制要求[定稿]

安全試生產(chǎn)方案編制要求

化工投料試生產(chǎn)前由建設(shè)單位組織生產(chǎn)、技術(shù)部門和設(shè)計(jì)、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案，經(jīng)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。

試生產(chǎn)方案內(nèi)容應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》（國(guó)家總局第8號(hào)令）要求，并建議按以下內(nèi)容編制：１．建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況；

２．試車目的；

３．生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力；

４．試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參加試車的人員；

５．試車必須具備的條件；

６．試車所需準(zhǔn)備工作及檢查內(nèi)容的目錄；

７．試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案；

８．試車所需原料、燃料，化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單；

９．試車程序和進(jìn)度表；

10．開(kāi)、停車及緊急事故處理的程序與要求；

11．試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題和對(duì)策及采取的安全措施；

12．試生產(chǎn)過(guò)程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案；

13．試生產(chǎn)（使用）起止日期。

第三篇：試生產(chǎn)方案的編制要求

編制試生產(chǎn)方案的大致要求

第一章開(kāi)車生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

第一節(jié)組織準(zhǔn)備

1、開(kāi)車領(lǐng)導(dǎo)小組：

公司總經(jīng)理、生產(chǎn)部門、工藝技術(shù)部門、設(shè)備部門、安全管理部門

2、應(yīng)急救援小組：

---------

3、參與開(kāi)車操作人員名單及技術(shù)等級(jí)崗位：

----------

4、參與開(kāi)車各級(jí)人員、部門職責(zé)：

---------

第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

1、已建規(guī)章、制度目錄

2、產(chǎn)品的操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和主要控制指標(biāo)

3、收集相關(guān)操作的安全技術(shù)資料及事故資料。

4、診斷原工藝規(guī)程、操作法、單體設(shè)備（離心分離、烘箱、干燥、混粉、分餾等）操作規(guī)程是否存在不合理、可能造成事故的潛在問(wèn)題。

（１）設(shè)備運(yùn)行操作、維護(hù)、檢修規(guī)程

（２）各種工藝操作規(guī)程。

（３）各崗位安全操作規(guī)程、輔助崗位安全技術(shù)規(guī)程。

第三節(jié)人員培訓(xùn)

1、培訓(xùn)計(jì)劃

2、培訓(xùn)內(nèi)容（對(duì)關(guān)鍵崗位、重要單體設(shè)備，要反復(fù)組織員工學(xué)習(xí)，切實(shí)掌握操作技術(shù)要點(diǎn)。）

3、參與培訓(xùn)人員

4、效果評(píng)估

5、組織生產(chǎn)工人參加設(shè)備的安裝、調(diào)試、開(kāi)車，進(jìn)行實(shí)際操作。從設(shè)備拆檢清洗、安裝、電氣、儀表調(diào)試，直至開(kāi)車完成，每一步都應(yīng)參加。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備要讓操作人員有機(jī)會(huì)獨(dú)立操作。開(kāi)車前要訓(xùn)練操作人員，熟悉信號(hào)與儀表閉鎖裝置，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤操作。這一階段是培訓(xùn)工作的重要階段，應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)練兵緊密結(jié)合起來(lái)。

6、按照工藝流程、開(kāi)車方案等要求一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行實(shí)際練兵。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)練兵提高指揮能力、操作水平和處理事故的應(yīng)變能力，熟悉現(xiàn)場(chǎng)、熟悉工藝、熟悉控制、熟悉設(shè)備、熟悉規(guī)章制度、熟悉前后左右崗位聯(lián)系。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)練兵，生產(chǎn)人員要對(duì)設(shè)備做到“四懂三會(huì)”，即

懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

第四節(jié)安全準(zhǔn)備

1．全員預(yù)防性管理，采取有效的預(yù)防性措施；

2．早期隱患檢測(cè)，做到早期發(fā)現(xiàn)和早期處理，不留隱患；

3．如何發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，提高設(shè)備的可靠性，搞好人身安全。

4、所有設(shè)備、管道、電氣、儀表經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查與調(diào)試，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，滿足負(fù)荷開(kāi)車

要求。

5、安全用電，電源、電壓、線路和保護(hù)、運(yùn)行可靠。

6、防雷，防靜電設(shè)施，所有設(shè)備管架的接地線安裝完善、合格。

7、設(shè)備電纜、金屬構(gòu)筑物接地系統(tǒng)完善，形成的接地網(wǎng)符合保安規(guī)程要求。

8、漏電保護(hù)裝置靈敏可靠。

9、電話、報(bào)警等安全通訊系統(tǒng)均符合要求、好用。

10、安全出口，必須符合安全要求，所有人員，都必須熟悉安全出口。

11、地面、地溝坑、陰井蓋板齊全完整，樓板穿孔處要有蓋板，地面道路暢通無(wú)阻。

12、安全標(biāo)志及安全防護(hù)設(shè)施、走梯、扶手、護(hù)欄、照明。

13、開(kāi)車必備的工器具及勞保用品符合防爆、防火等安全要求。

14、凡設(shè)計(jì)要求防爆的電氣設(shè)備和照明燈具，均符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，不經(jīng)批準(zhǔn)不得使用臨

時(shí)電線和燈具。

15、設(shè)備跑冒滴漏下現(xiàn)象是否存在16、查施工檢修漏項(xiàng)、查檢修質(zhì)量和隱患、查未完工作。對(duì)查出的問(wèn)題，要定任務(wù)、定人員、定措施、定完成時(shí)間。進(jìn)行全面檢查、簽字確認(rèn)。

第五節(jié)物資準(zhǔn)備

1、檢修設(shè)備器材準(zhǔn)備：

------

2、應(yīng)急設(shè)備器材準(zhǔn)備：

空氣呼吸器、防毒面罩、吸附棉--------等

第二章開(kāi)車工作

第一節(jié)開(kāi)車方案或操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1、各單元操作要點(diǎn)

2、各單元安全注意事項(xiàng)

3、各單元可能發(fā)生的事故或故障及應(yīng)急處置方案

4、開(kāi)車統(tǒng)籌計(jì)劃

5、六個(gè)必須寫清楚的問(wèn)題

開(kāi)車程序及每個(gè)程序的要點(diǎn)與要達(dá)到的指標(biāo)要說(shuō)清楚；

開(kāi)車前及開(kāi)車期間的進(jìn)度及步驟之間的銜接要說(shuō)清楚；

物料、動(dòng)力、貯運(yùn)平衡要說(shuō)清楚；

開(kāi)車時(shí)的關(guān)鍵技術(shù)和操作問(wèn)題要說(shuō)清楚；

安全及緊急事故處理要說(shuō)清楚；

對(duì)必須保證的公用工程等外部條件要說(shuō)清楚。

第二節(jié) 最終確定

1、開(kāi)車指揮人員、專職技術(shù)人員、操作人員和檢修人員確定。

2、檢驗(yàn)連鎖裝置是否靈敏可靠，信號(hào)裝置是否準(zhǔn)確無(wú)誤。

3、上述各章節(jié)工作確定，工藝、設(shè)備、儀表、安全、環(huán)保等部門簽字確認(rèn)方式。

第三節(jié)正式開(kāi)車

1、開(kāi)車時(shí)間安排

2、值班人員安排

3、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式

第四篇：試生產(chǎn)報(bào)告編制要求

試生產(chǎn)（試運(yùn)行）申請(qǐng)報(bào)告的編制要求（供參考）

根據(jù)《中華人民共和國(guó)行政許可法》、《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法>辦法》、《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》（第13號(hào)）。建設(shè)單位在項(xiàng)目建成后應(yīng)當(dāng)向?qū)徟擁?xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件的環(huán)保行政主管部門申請(qǐng)?jiān)嚿a(chǎn)（試運(yùn)行），環(huán)保部門收到申請(qǐng)后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)項(xiàng)目的環(huán)保設(shè)施已按要求實(shí)施，批準(zhǔn)試生產(chǎn)（試運(yùn)行）。此時(shí)項(xiàng)目可進(jìn)行試生產(chǎn)（試運(yùn)行）。

建設(shè)單位在申請(qǐng)時(shí)必須提交項(xiàng)目試生產(chǎn)（試運(yùn)行）申請(qǐng)報(bào)告（須加蓋建設(shè)單位公章）、環(huán)評(píng)批文（復(fù)印件），試生產(chǎn)（試運(yùn)行）申請(qǐng)報(bào)告要求如實(shí)反映項(xiàng)目的整體情況和環(huán)保設(shè)施的實(shí)施情況，主要內(nèi)容如下：

一、項(xiàng)目概況

1、項(xiàng)目名稱和性質(zhì)

? 項(xiàng)目名稱

? 項(xiàng)目地址

? 建設(shè)單位名稱及性質(zhì)（獨(dú)資、合資、國(guó)有、民營(yíng)、集體、股份制、其他）? 建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)（新建、改建、擴(kuò)建、技改、變更）

? 占地面積，建筑面積（平方米）

2、環(huán)評(píng)文件審批

………….年……月由……………單位編制環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件

3、項(xiàng)目主要內(nèi)容

項(xiàng)目主要內(nèi)容應(yīng)包括主體工程及配套設(shè)施,主要包括以下幾個(gè)方面:

? 總投資,其中環(huán)保投資；

? 主要產(chǎn)品名稱,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力或規(guī)模、功能；

? 主要原材料名稱和年用量,用水量、等；

? 主要生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備；

? 主要輔助設(shè)施,如冷凍、變電站、泵房、空壓站等；

? 綠地面積,綠化率。

二、環(huán)境保護(hù)設(shè)施概況

環(huán)境保護(hù)設(shè)施概況應(yīng)反映環(huán)保設(shè)施名稱、類型、處理工藝、設(shè)計(jì)處理能力、設(shè)備安裝調(diào)試情況，具體包括以下幾個(gè)方面：

? 廢水，包括生產(chǎn)廢水、生活污水，內(nèi)容應(yīng)包括廢水總量，共有幾套廢水處理

設(shè)施，每套設(shè)施的處理工藝，預(yù)期處理效果，處理后廢水的排放方向，如果納入工業(yè)區(qū)內(nèi)污水廠的應(yīng)提供工業(yè)區(qū)管委會(huì)出具的納管證明。

? 廢氣，包括工藝廢氣，污水處理臭氣，以及其他有害于環(huán)境，有害于健康的各種廢氣，內(nèi)容中應(yīng)包括各種廢氣的處理工藝，排氣筒的位置、高度、排氣量等。

? 噪聲，應(yīng)反映噪聲來(lái)源，噪聲源的位置，降噪措施（如避振減振，封閉，吸

聲隔聲等）。

? 固體廢物包括生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的廢渣、活性碳，廢水處理污泥等，重點(diǎn)

是國(guó)家定義的危險(xiǎn)廢物，固體廢物處理處置包括企業(yè)內(nèi)部循環(huán)利用，委托其他單位綜合利用，以及委托其他單位無(wú)害化處理處置，凡是委托其他單位處理處置的均應(yīng)提供委托合同，如屬危險(xiǎn)廢物，接受危險(xiǎn)廢物單位必須具有環(huán)保部門頒發(fā)的經(jīng)營(yíng)許可證和資質(zhì)證明，如果危險(xiǎn)廢物接受非本市企業(yè)，還必須提供該企業(yè)所在地省級(jí)環(huán)保部門的證明。

? 環(huán)境保護(hù)管理和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，包括人員安排及培訓(xùn)，檢測(cè)儀器、監(jiān)測(cè)設(shè)備的配

置、落實(shí)情況；環(huán)保設(shè)施管理維護(hù)制度、環(huán)保設(shè)施崗位操作制度、突發(fā)事故防范措施、應(yīng)急預(yù)案制度等環(huán)境保護(hù)管理制度的制定情況。

三、存在問(wèn)題和整改措施。

對(duì)照項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件審批要求，找出存在的問(wèn)題（包括工程問(wèn)題和管理問(wèn)題）和差距，為使環(huán)保設(shè)施和主題工程同時(shí)投入使用提出整改措施。整改措施應(yīng)包括具體整改內(nèi)容，實(shí)施責(zé)任人，時(shí)間安排等。

第五篇：試生產(chǎn)方案目錄

年產(chǎn)786噸氯化芐、636噸苯甲醛、382

噸三氯芐、918噸苯甲酰氯項(xiàng)目

試

生

產(chǎn)

方

案

（修改版）

南通利奧化工科技有限公司

目錄

一、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況............錯(cuò)誤！未定義書簽。

二、試車方案編制依據(jù)和原則........錯(cuò)誤！未定義書簽。

三、試車的目的和目標(biāo).............錯(cuò)誤！未定義書簽。

四、試車應(yīng)具備條件..........錯(cuò)誤！未定義書簽。

五、試生產(chǎn)組織、試生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及參加試車的人員錯(cuò)誤！未定義書簽。

六、試車所需準(zhǔn)備工作及檢查內(nèi)容的目錄.........錯(cuò)誤！未定義書簽。

七、試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案.錯(cuò)誤！未定義書簽。

八、試車所需原料、化學(xué)品、和水、電、汽、備品備件等物資清單...................錯(cuò)誤！未定義書簽。

九、試車程序與進(jìn)度表.............錯(cuò)誤！未定義書簽。

十、開(kāi)停車程序和要求.............錯(cuò)誤！未定義書簽。十一、三廢產(chǎn)生、處理及管理........錯(cuò)誤！未定義書簽。

十二、試生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題和對(duì)策及采取的安全措施...................錯(cuò)誤！未定義書簽。

十三、試生產(chǎn)過(guò)程中的事故應(yīng)急救援..........錯(cuò)誤！未定義書簽。

十四、試生產(chǎn)起止日期.............錯(cuò)誤！未定義書簽。

十五、試生產(chǎn)方案的自我評(píng)價(jià)........錯(cuò)誤！未定義書簽。附件..................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件1：安全設(shè)施檢測(cè)、檢驗(yàn)情況表...........錯(cuò)誤！未定義書簽。附件2：試生產(chǎn)人員的培訓(xùn)情況.....錯(cuò)誤！未定義書簽。

附件3：專家審查（論證）意見(jiàn)表........錯(cuò)誤！未定義書簽。附件4：專家審查意見(jiàn)整改表.........錯(cuò)誤！未定義書簽。