第一篇：實(shí)訓(xùn)室總拓樸連接圖_路由技術(shù)

實(shí)訓(xùn)室路由實(shí)驗(yàn)總拓樸連接圖 R1、R3、R5、R7有三個(gè)F口，0口作管理用

R2、R4、R6、R8有二個(gè)F口，0口作管理用

R9和R10為思科路由，各有二個(gè)F口，0口作管理 銳捷路由之間用s2/0連接

思科路由之間用s0/3/0連接

具體接口編號(hào)show runconfig查看

本拓樸可完成二臺(tái)、四臺(tái)到最多十臺(tái)路由的路由設(shè)置，但需各 組之間相互協(xié)商

第二篇：現(xiàn)代連接技術(shù)

第二章 材料加工方法與原理

第四節(jié)

現(xiàn)代連接技術(shù)

連接技術(shù)是指將兩件金屬、或者非金屬通過(guò)焊接方法連接為一起的技術(shù)，狹義的連接技術(shù)主要指金屬之間的焊接技術(shù)，廣義的連接技術(shù)還包括金屬與非金屬、非金屬與非金屬之間的連接技術(shù)。

1．焊接連接技術(shù)的基本原理和分類

焊接連接技術(shù)中要把兩個(gè)分離的金屬、非金屬固體構(gòu)件連接在一起，從物理本質(zhì)上來(lái)講，就是要使這兩個(gè)構(gòu)件被連接面上的原子和分子彼此接近到原子或分子間的結(jié)合力的距離，即達(dá)到金屬晶格距離。由于任何一個(gè)連接面上都有表面粗造度的存在，而且連接面上存在著氧化膜和其它污染物，這些都阻礙著連接面上的原子或分子接近到形成原子或分子間結(jié)合力的距離。焊接技術(shù)的目標(biāo)就是尋找合適的物理化學(xué)途徑，將連接表面的原子或者分子用他們之間的結(jié)合力結(jié)合起來(lái)。

按照這些物理化學(xué)方法的不同，可以將焊接連接技術(shù)分為熔化焊接、壓力焊接、釬焊、粘接等方法。

1-1 熔化焊接

熔化焊接是指用外加熱源使被連接構(gòu)件界面附近區(qū)域局部加熱熔化成液體，然后冷卻結(jié)晶成一體的方法。熔化焊接的關(guān)鍵技術(shù)主要有：

1）要有一個(gè)能量和溫度密度都足夠高的局部加熱熱源。目前所用的局部熱源有：以氧乙炔、丙烷等燃?xì)饣鹧鏋闊嵩吹臍怏w火焰；以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧為熱源的電弧熱源；以熔渣導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電阻熱為熱源的電渣熱源；以高速運(yùn)動(dòng)的電子束流為熱源的電子熱源；以輻射激發(fā)光放大原理產(chǎn)生的單色強(qiáng)光子束為熱源的激光熱源等等，局部加熱熱源不同所具有的焊接技術(shù)都不同。對(duì)于熔化焊接來(lái)講，局部熱源的能量密度越大，就可以使加熱區(qū)域越小，熔透能力則越大，焊件熔化所需加熱時(shí)間越短，焊接速度越快，此外所形成的熱影響區(qū)也越小，這些對(duì)于形成優(yōu)良的熔化焊接接頭質(zhì)量，提高熔化焊接的生產(chǎn)率都是很重要的。

2）熔化焊接過(guò)程一般都需要采取有效的保護(hù)措施以隔離空氣與焊接高溫區(qū)，以防止局部熔化的高溫金屬因與空氣中的氧氣的接觸而造成既定成分的變化以及由此引起的焊接性能的惡化。保護(hù)方式一般有真空、氣相和渣相保護(hù)三種。

3）在熔化焊接過(guò)程中一定要考慮連接構(gòu)件之間的物理化學(xué)反應(yīng)，以確定兩者在高溫液相區(qū)形成互溶液體及隨后的冷卻過(guò)程中能否形成性能恰當(dāng)?shù)墓倘荏w。

4）在熔化焊接中，局部加熱熱源在熔化區(qū)域周圍會(huì)有一個(gè)特定寬度的熱影響區(qū)，造成晶粒長(zhǎng)大或者晶間脆性析出物等惡化焊接區(qū)性能的不良后果，要盡量使熱源影響區(qū)比較小。

1-2 壓力焊接

壓力焊接是指用外加壓力的作用克服兩個(gè)構(gòu)件表面的不平度，擠走表面氧化膜及其它污染物，使兩個(gè)構(gòu)件的原子相互接近到晶格距離，從而在固態(tài)條件下實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的連接。在室溫下只有少數(shù)塑性較好的金屬如鋁合金、銅合金才可以實(shí)現(xiàn)壓力焊接，但是如果在加壓的同時(shí)伴隨以加熱，則很多金屬都可以實(shí)現(xiàn)壓力焊接。

壓力焊接的加熱溫度大都低于焊件的熔點(diǎn)，正常的接頭區(qū)域內(nèi)一般也不包含熔化結(jié)晶過(guò)程，有時(shí)即使伴隨著局部或者微小的熔化，但也是從接頭中擠出的，或者被隔絕在固相金屬之中，因此壓力焊接通常不需要采用保護(hù)措施，壓力焊接的接頭冶金問(wèn)題也比熔化焊簡(jiǎn)單一些。

1-3 釬焊

釬焊是指用熔點(diǎn)低于被連接構(gòu)件材料熔點(diǎn)的熔化金屬（釬料）做連接的媒介物在連接界面上流散充填，然后冷卻結(jié)晶形成結(jié)合面的方法。在釬焊過(guò)程中，釬料需要加熱熔化，而且為了防止熔化的釬料不受空氣中氧等氣體的污染，需要使用保護(hù)氣。

第二章 材料加工方法與原理

釬焊不僅可用于同種或者異種金屬的焊接，還可以廣泛用于金屬與玻璃、陶瓷等非金屬材料的連接。

1-4．粘接

粘接是指用環(huán)氧樹脂、聚丙烯等高分子化合物做粘接劑涂在連接部位，然后在固化劑或者光、熱作用下固化而實(shí)現(xiàn)的連接。粘接已經(jīng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代航空、電子工業(yè)等行業(yè)。

2．手工電弧焊接

在了解手工電弧焊接技術(shù)之前，先了解焊接電弧，焊接電弧是所有電弧焊接技術(shù)的基礎(chǔ)。

2-1 焊接電弧的構(gòu)造及其電特性 2-1-1 電弧的結(jié)構(gòu)

電弧的結(jié)構(gòu)由如圖4-1所示的三個(gè)部分組成：

1）陰極斑點(diǎn)和陰極區(qū)。陰極表面發(fā)射電子的高溫區(qū)域稱為陰極斑點(diǎn)，同時(shí)它也接受一部分來(lái)自弧柱區(qū)的正離子的轟擊。

陰極區(qū)是指陰極外緊靠陰極斑點(diǎn)的導(dǎo)電區(qū)域。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)電子和其它離子不會(huì)發(fā)生碰撞，因此只發(fā)生來(lái)自陰極表面的電子流和從弧柱

圖4-1 電弧構(gòu)造及其電壓分布 區(qū)向陰極運(yùn)動(dòng)的離子流。電子流和離子流的相對(duì)大小可因電極材料、電流大小而不同。

2）弧柱區(qū)。弧柱區(qū)的長(zhǎng)度約等于電弧的實(shí)際長(zhǎng)度。在弧柱區(qū)域內(nèi)發(fā)生了氣體離子的各種電離、復(fù)合和親和過(guò)程，總體上電荷平衡。但依靠電子向陽(yáng)極區(qū)和正離子向陰極區(qū)的運(yùn)動(dòng)使弧柱保持著導(dǎo)電狀態(tài)，同時(shí)輻射弧光。由于正離子質(zhì)量大，定向運(yùn)動(dòng)困難，一般認(rèn)為弧柱電流中電子流約占99%。

3）陽(yáng)極區(qū)和陽(yáng)極斑點(diǎn)。緊靠陽(yáng)極的氣體導(dǎo)電區(qū)域稱為陽(yáng)極區(qū)。陽(yáng)極上全部接受電子流的高溫區(qū)域稱為陽(yáng)極斑點(diǎn)。這個(gè)區(qū)域不再發(fā)生碰撞，電流完全是電子流。

2-1-2 電弧中的電壓分布

沿著電弧長(zhǎng)度方向的電壓分布是不均勻的，靠近電極部分的電壓降較大，而沿著弧柱長(zhǎng)度方向的電壓降認(rèn)為是均勻分布的?？偟碾娀‰妷菏怯幸韵氯糠纸M成：

Ua?UA?UL?UK

（4-1）

式中，Ua、UA、UL、UK分別是電弧電壓、陰極電壓降、弧柱電壓降和陽(yáng)極電壓降。同時(shí)，陽(yáng)極電壓降UA在電極材料、電氣介質(zhì)、電流大小等條件確定時(shí)基本上也是常數(shù)，而弧柱電壓降則于氣體介質(zhì)和弧柱長(zhǎng)度有關(guān)。式（4-1）可以寫成：

Ua?a?bla

（4-2）

式中，a=UA+UK；b=UL/La，為弧柱單位長(zhǎng)度電壓降（V/cm），又稱為弧柱電場(chǎng)強(qiáng)度，其大小取決于電極材料種類和氣體成分；La是弧長(zhǎng)，焊接電弧的弧長(zhǎng)一般為幾個(gè)厘米。

2-1-3 電弧的伏安特性

一定長(zhǎng)度的電弧在穩(wěn)定燃燒時(shí)，電弧電壓和電弧電流之間的關(guān)系稱為電弧的靜態(tài)伏安特性，簡(jiǎn)稱電弧的靜特性。如圖4-2是實(shí)測(cè)典型焊接電弧靜特性曲線，呈非線性狀態(tài)，這是由于：

圖4-2 電弧靜特性曲線

第二章 材料加工方法與原理

1）小電流時(shí)，陰極溫度低熱發(fā)射能力很低，陰極區(qū)正離子流比例提高相當(dāng)于陰極區(qū)堆積正電荷，即提高陰極壓降才能靠電場(chǎng)發(fā)射維持陰極電子發(fā)射，因此，電流越小，電弧電壓必須提高。

2）陰極斑點(diǎn)面積、弧柱截面面積及其溫度和電離度都會(huì)隨著電流而變化。小電流時(shí)它們都可隨著電流增加而增大，達(dá)到一定程度后都會(huì)飽和。

不同電弧焊接方法因采用的電極材料以及所用的電流范圍不同，其電弧往往僅工作在靜特性的某一段。手工電弧焊的電弧特性就是工作在平直段的。顯然，氣體介質(zhì)的組成、電弧長(zhǎng)度、和電極材料都會(huì)影響電弧的靜態(tài)伏安特性。

2-1-4 電弧的溫度及其溫度分布

不同電極材料的陰極、陽(yáng)極的溫度可以高達(dá)2200到4200K。一般陽(yáng)極溫度高于陰極溫度，且都低于電極材料沸點(diǎn)，但都足以使大多數(shù)處于電弧陰極或陽(yáng)極的金屬達(dá)到熔化溫度，并可能產(chǎn)生少量金屬原子蒸氣。

弧柱的溫度受電極材料、氣體介質(zhì)、電流大小等因素的影響。常壓下當(dāng)電流在1000A范圍內(nèi)變化時(shí)，弧柱溫度可在5000~30000K之間?；≈臏囟确植既鐖D4-3所示。

2-2 手工電弧焊接的基本特征

2-2-1 手工電弧焊接的過(guò)程及其應(yīng)用特點(diǎn)

手工電弧焊接是焊工手握夾持著焊條的焊鉗進(jìn)行焊接圖4-3 電弧溫度分布 的一種電弧焊接方法。在手工焊接過(guò)程中，焊條和工件之間產(chǎn)生的電弧將工件局部加熱到熔化狀態(tài)形成熔池，焊條作為一個(gè)電極，焊條的端部在電弧的作用下不斷被熔化，形成熔滴進(jìn)入熔池，隨著電弧向前移動(dòng)，熔池尾部液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，最終形成焊縫。

手工焊接技術(shù)的設(shè)備簡(jiǎn)單，機(jī)動(dòng)靈活，適用面廣，但是手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，焊接精度不高，而且不太適合于活潑金屬、難熔金屬以及低熔點(diǎn)金屬的焊接。

2-2-2 手工電弧焊接的操作要領(lǐng)和參數(shù)

手工電弧焊接中的關(guān)鍵技術(shù)是引弧和運(yùn)條技術(shù)：

1）引?。菏止る娀『覆捎枚搪非脫艋騽澆练ㄒ茧娀?，其物理本質(zhì)是依靠短路電流加熱短路接觸處的金屬表面，使金屬和焊條形成熔池。當(dāng)焊條向上（敲擊時(shí)）或者側(cè)面（劃擦法）拉起時(shí)，陰極表面因熱及電場(chǎng)產(chǎn)生電子發(fā)射，并引起兩極間氣體分子電離而引燃電弧。

2）運(yùn)條：運(yùn)條包括沿焊條軸線的送進(jìn)、沿焊縫移動(dòng)和橫向擺動(dòng)三個(gè)動(dòng)作。橫向擺動(dòng)可增加焊縫的寬度，保證焊縫兩側(cè)的良好熔合并且延緩熔池金屬的結(jié)晶時(shí)間，有利于熔渣的浮起和氣體的逸出。

除了手工操作的技術(shù)之外，影響手工焊接技術(shù)的因素還有正確選擇電焊條及其直徑、電源種類和極性、焊接電流大小以及焊接層次等。試驗(yàn)測(cè)得，電弧電壓的經(jīng)驗(yàn)值大致為：

Ua=20+0.04Ia(V)

I<600A

Ua=44(V)

I≥600A

（4-3）

2-3 手工電弧焊接機(jī)-弧焊電源 2-3-1 對(duì)弧焊電源的基本要求

1）電源外特性。在穩(wěn)定狀態(tài)下，弧焊電源輸出的端電壓和電流之間的關(guān)系稱為弧焊電源的靜態(tài)外特性。當(dāng)一個(gè)電源供電弧焊接時(shí)，在穩(wěn)定狀態(tài)下，電弧靜特性和電源外特性的交點(diǎn)就決定了電弧的工作電壓和電流。如圖4-4所示的A0點(diǎn)就是穩(wěn)定的工作點(diǎn)，而A1點(diǎn)不是，這是因?yàn)樵陔娀」ぷ鲿r(shí)會(huì)受到外界干擾，電流會(huì)產(chǎn)生微小的波動(dòng)。在A1點(diǎn)，當(dāng)電流產(chǎn)生微

第二章 材料加工方法與原理

小變化時(shí)，電弧將熄滅或跳到A0點(diǎn)，而在A0點(diǎn)，盡管電弧在電流的波動(dòng)下會(huì)離開A0點(diǎn)，但最后會(huì)回到A0點(diǎn)。所以A0點(diǎn)是一個(gè)穩(wěn)定的工作點(diǎn)，焊弧電源應(yīng)該工作在A0點(diǎn)。

2）電源調(diào)節(jié)特性。為使一臺(tái)弧焊電源能適用于各種焊條直徑和結(jié)構(gòu)的焊接，電源的外特性應(yīng)該是可調(diào)的。良好的焊弧電源其調(diào)節(jié)范圍是0.25~1.20A額定電流。

3）電源空載電壓和短路電流。電源得空載電壓越高越有利于引弧和穩(wěn)弧，但不利于安全和節(jié)能。目前實(shí)用數(shù)值為60~70V。為圖4-4 電弧電源便于引弧，應(yīng)具有較高的短路電流。系統(tǒng)工作狀態(tài)圖

4）電源動(dòng)特性。電源的動(dòng)特性是指電弧負(fù)載狀態(tài)突然發(fā)生變化時(shí)，例如焊條熔滴進(jìn)入熔池時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)短路，弧焊電源輸出的電壓的電流能否迅速做出響應(yīng)的性能。良好的動(dòng)特性有利于獲得有規(guī)則的熔滴過(guò)渡，既能穩(wěn)定電源，又使得飛濺小和焊縫成型良好。

5）負(fù)載持續(xù)率。手工電弧焊是一種有停息的工作，焊接時(shí)，電源處于負(fù)荷狀態(tài)，溫度升高；更換焊條時(shí)，電源處于空載狀態(tài)，溫度降低，電源的這種負(fù)荷狀態(tài)以負(fù)載持續(xù)率表示為：

Fs?t1t?100%?1?100%

（4-4）t1?t2T式中，t1、t2、T=t1+t2分別是工作時(shí)間、休止時(shí)間、工作周期。

一般手工焊接電源的負(fù)載持續(xù)率是30%。不同負(fù)載持續(xù)率下有不同的允許電流。2-3-2 手工電弧焊接機(jī)的類型

手工弧焊機(jī)的類型一般有交流弧焊電機(jī)，直流弧焊電機(jī)和交直流弧焊電機(jī)幾種。

1）交流弧焊電機(jī)。交流弧焊電機(jī)實(shí)際上是一臺(tái)降壓變壓器，具有較大的可調(diào)節(jié)的電阻或者串聯(lián)一個(gè)電阻，能獲得陡降的外特性，并使交流電弧可連續(xù)穩(wěn)定燃燒。

2）直流弧焊電機(jī)。直流弧焊電機(jī)主要是硅整流型、可控硅整流型及逆變控制型三種。硅整流型直流電機(jī)依靠交流回路中漏電阻或者磁飽和電阻器獲得可調(diào)下降外特性，磁飽和電阻器是一種用直流繞組控制其鐵芯磁飽和程度的可調(diào)電阻器。

可控硅整流是電子控制型弧焊電源，通過(guò)控制導(dǎo)通角和電流負(fù)反饋獲得可調(diào)下降外特性，它在電弧工作區(qū)呈恒流特性，使電流在弧長(zhǎng)略有波動(dòng)時(shí)十分穩(wěn)定，而一旦短路則有足夠大的短路電流，有利于電弧引燃和重燃。

逆變控制電源是通過(guò)晶閘管或大功率晶體管、場(chǎng)效應(yīng)管及絕緣門柵雙極晶體管，先把工頻交流電整流成高壓直流電，變成高頻交流電，然后再進(jìn)行降壓和整流。其外特性可通過(guò)改變逆變頻率或脈沖寬度來(lái)調(diào)節(jié)，下降特性也主要通過(guò)電流負(fù)反饋來(lái)獲得。其主要優(yōu)點(diǎn)是：損耗小，效率高，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，體積小，重量輕；缺點(diǎn)是：過(guò)載能力差，故障率高。

3）交直流兩用弧焊電源

用單相交流弧焊變壓器和整流器組合而成，常用于多用途焊機(jī)。2-4 電焊條

在手工電弧焊接中要用到電焊條。電焊條是用鋼或者其它金屬絲表面涂一層適當(dāng)厚度含有多種礦物質(zhì)成分組成的藥皮后制成的。電焊條有如下一些功能：

2-4-1 焊條芯：焊條芯的主要作用一是作為電弧的一個(gè)電極導(dǎo)電；二是在電弧中熔化并形成熔滴過(guò)渡到熔池，冷卻后成為焊縫熔覆金屬。

2-4-2 藥皮：藥皮的主要作用有：

1）穩(wěn)弧作用。藥皮中所含的低電離電位元素使焊條易于引弧并且在焊接過(guò)程中保持電

第二章 材料加工方法與原理

弧穩(wěn)定燃燒；2）保護(hù)作用。一方面藥皮中含有的有機(jī)物在電弧的高溫中分解，產(chǎn)生大量的CO、CO2、H2等氣體，防止周圍空氣中的氧和氮進(jìn)入焊縫熔池，起到了氣相保護(hù)作用；另一方面，藥皮熔化后形成的熔渣覆蓋著金屬熔池，隔絕了大氣，其次減輕金屬液等卻速度，改善焊縫的成型和結(jié)晶；3）脫氧作用。藥皮中含有一些還原劑（如Si、Ti、Mn、Al），在焊接過(guò)程中可以降低焊縫金屬的含氧量，減少液態(tài)金屬的氧化，提高了焊縫的力學(xué)性能。4）滲合金作用。藥皮中含有各種合金及金屬粉末作為合金劑來(lái)彌補(bǔ)焊接過(guò)程中合金元素的損失，使得焊縫合金獲得必要的合金成分。5）藥皮還可以改善焊接工藝性能。

2-5 手工電弧焊接的質(zhì)量控制

手工電弧焊接過(guò)程中，由于焊縫金屬是從熔融態(tài)金屬冷卻凝固結(jié)晶成固態(tài)金屬，在焊縫的形成過(guò)程中，由于冷卻收縮率的不同，會(huì)產(chǎn)生焊接殘余變形以及殘余應(yīng)力，以及另外的焊接缺陷。要獲得優(yōu)質(zhì)的焊接件，就要控制這些焊接缺陷。

2-5-1 焊接殘余變形和應(yīng)力及其控制

焊接殘余變形有橫向收縮，縱向收縮、彎曲和扭曲幾種。同樣的，焊接殘余應(yīng)力有橫向應(yīng)力，縱向應(yīng)力以及厚度方向的應(yīng)力。

一般通過(guò)回火、拉伸等方法來(lái)消除焊接殘余應(yīng)力。

1）回火：將焊接件整體或局部加熱到較高的溫度，保溫一定時(shí)間，使焊接件在較高的溫度下發(fā)生蠕變現(xiàn)象，屈服點(diǎn)降低，使殘余應(yīng)力消除。2）拉伸：對(duì)焊接件進(jìn)行加載，使焊縫塑性變形區(qū)得到拉伸，來(lái)減小由焊接引起的局部壓縮塑性變形量和降低內(nèi)應(yīng)力。

焊接殘余變形的控制有如下的方法：1）合理的結(jié)構(gòu)以及接頭設(shè)計(jì)，盡可能減少焊縫數(shù)量，對(duì)稱布置焊縫；2）合理的焊接工藝設(shè)計(jì)，適當(dāng)?shù)挠脛傂灾Ъ芗皧A具，利用反變形，盡可能對(duì)稱的選擇焊接次序等；3）通過(guò)機(jī)械作用力或者火焰加熱等方法來(lái)進(jìn)行焊接變形的矯正，控制殘余變形。

2-5-2 焊接缺陷

焊接缺陷有焊縫形狀缺陷、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋等缺陷。

3．埋弧自動(dòng)焊接

3-1 埋弧自動(dòng)焊的過(guò)程 如圖4-5所示為埋弧自動(dòng)焊的過(guò)程圖。埋弧自動(dòng)焊有四個(gè)主要要素：

1）顆粒狀焊劑經(jīng)漏斗口均勻的堆撒在焊絲前方的待焊接縫區(qū)；2）弧焊電源輸出兩端分別接導(dǎo)電嘴和焊件以產(chǎn)生電?。?/p>

圖4-5 埋弧焊接過(guò)程和焊縫的形成 3）焊絲由送絲機(jī)構(gòu)經(jīng)送絲滾輪

（a）焊接過(guò)程

（b）縱向剖面

（c）橫向剖面 和導(dǎo)電嘴送入焊接電弧區(qū)；4）

1-焊劑 2-焊絲 3-電弧 4-熔池金屬 5-熔渣 6-焊縫 7-焊件 送絲機(jī)構(gòu)、焊劑漏斗及控制鍵盤

8-渣殼 9-焊劑漏斗 10-送絲滾輪 11-導(dǎo)電嘴 通常裝在一臺(tái)電動(dòng)小車上實(shí)現(xiàn)焊接電弧相對(duì)于工件的移動(dòng)。

埋弧自動(dòng)焊的電弧是在顆粒狀焊劑下產(chǎn)生的，一旦電弧形成并使焊件、焊絲、焊劑熔化以致部分蒸發(fā)，并產(chǎn)生冶金反應(yīng)，所生成的氣體會(huì)形成一個(gè)氣泡，電弧就在這個(gè)氣泡內(nèi)繼續(xù)燃燒，如圖4-5（b）、（c）所示。氣泡的頂部被一層熔化狀焊劑（熔渣）構(gòu)成的外膜所包圍，這層渣膜不僅有效的隔離空氣進(jìn)入電弧和熔池，而且使有礙于操作的弧光不再輻射干擾。5

第二章 材料加工方法與原理

氣泡底后部為焊接熔池，隨著電弧前移，熔池也前進(jìn)，其尾部則冷卻結(jié)晶而形成焊縫。

3-2 埋弧自動(dòng)焊的優(yōu)缺點(diǎn)

埋弧自動(dòng)焊的生產(chǎn)率較高，焊縫質(zhì)量好，勞動(dòng)強(qiáng)度低，具有很好的自動(dòng)化潛力；但是埋弧自動(dòng)焊只適用于水平焊縫的焊接，不能用來(lái)焊接氧化性極強(qiáng)的金屬，同時(shí)不適用于不規(guī)則焊縫的焊接。

3-3 埋弧自動(dòng)焊的冶金特點(diǎn)

埋弧自動(dòng)焊的冶金過(guò)程，包括液態(tài)金屬、液態(tài)熔渣和氣相之間的相互作用，液態(tài)熔渣和已凝固金屬之間的作用，其主要特點(diǎn)為：

1）空氣難以入侵電弧區(qū)：埋弧自動(dòng)焊接是靠電弧熱作用下形成的一個(gè)熔融狀熔渣薄膜保護(hù)電弧及熔池區(qū)，可阻止空氣侵入，保護(hù)效果好；2）冶金反應(yīng)充分：埋弧自動(dòng)焊時(shí)，焊接電流及熔池尺寸較大，熔池金屬處于液態(tài)時(shí)間比手工焊接要高幾倍，液態(tài)金屬與熔渣之間的反應(yīng)相當(dāng)充分，使焊縫金屬得到必要的滲合金，同時(shí)氣體、夾渣容易析出；3）焊縫金屬化學(xué)成分穩(wěn)定：埋弧自動(dòng)焊接時(shí)，焊接參數(shù)、單位時(shí)間內(nèi)所熔化的金屬與焊劑之比、焊縫金屬的化學(xué)成分都比手工電弧焊要穩(wěn)定得多。

4．熔化極氣體保護(hù)焊

4-1 熔化極氣體保護(hù)焊的過(guò)程特征及分類

熔化極氣體保護(hù)焊?？s寫為GMAW（Gas Metal Arc Welding），是以專門送給的氣體作為保護(hù)熔池、焊接區(qū)金屬的保護(hù)氣體，電弧作為介質(zhì)，以連續(xù)送進(jìn)的焊絲作為電弧的一個(gè)電極，母材作為另一個(gè)電極的一類電弧焊方法的總稱。按照所用保護(hù)氣體的不同，GMAW可分為熔化極惰性氣體保護(hù)焊MIG（Metal Inert Gas）、熔化極活性氣體保護(hù)焊MAG（Metal Active Gas）和CO2氣體保護(hù)焊等。

如圖4-6所示為MIG氣體保護(hù)焊示意圖。

與埋弧自動(dòng)焊接相比，GMAW的最大優(yōu)點(diǎn)是：1）可以用于各種黑色金屬的焊接，其中包括Al、Ti等及其合金，可焊材料要廣泛的多；2）可在任何位置（俯焊、立焊、橫焊、仰焊及全部位置）實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或者全自動(dòng)焊接，生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好。它的弱點(diǎn)是明弧操作，弧光干擾嚴(yán)重，保護(hù)作用也易受外界干擾。

4-2 保護(hù)氣體 圖4-6 MIG氣體保護(hù)焊接示意圖 在熔化極氣體保護(hù)焊過(guò)程中，保護(hù)氣從焊槍的噴嘴里1-工件 2-電弧 3-焊絲 4-焊絲盤 連續(xù)流出，排擠掉焊接區(qū)域的空氣，使電極（即焊絲）、5-送絲滾輪 6-導(dǎo)電嘴 7-保護(hù)罩 電弧、熔池以及靠近焊縫的高溫區(qū)與空氣隔離，免受其有8-保護(hù)氣體 9-熔池 10-焊縫金屬 害影響，從而達(dá)到保護(hù)之目的。氣體保護(hù)作用的效果受氣體種類、流動(dòng)狀態(tài)、流量以及其它參數(shù)如弧長(zhǎng)、電流、焊接速度、外界氣流、工件接頭形式等多種因素影響，要綜合考慮著多種因素的影響，才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。

目前用作GMAW保護(hù)氣體的主要有Ar、He、N2、CO2以及它們的混合氣體。它們一般有以下的選用原則：

1）保護(hù)氣體應(yīng)該對(duì)焊接區(qū)中的電弧與金屬起到良好的保護(hù)作用；2）保護(hù)氣體作為電弧的氣體介質(zhì)，應(yīng)有利于引燃電弧和保持電弧穩(wěn)定燃燒；3）應(yīng)有助于提高對(duì)焊件的加熱效率；4）應(yīng)促使焊接過(guò)程獲得良好的熔滴過(guò)渡，減小飛濺；5）對(duì)焊接過(guò)程中的有害冶金反應(yīng)能進(jìn)行控制，以減小氣孔和裂紋等焊接缺陷；6）保護(hù)氣體應(yīng)該容易制取，來(lái)源豐富，價(jià)格低廉，以降低焊接成本。

第二章 材料加工方法與原理

5．非熔化極氣體保護(hù)焊

5-1 非熔化極氣體保護(hù)焊的過(guò)程特征

非熔化極氣體保護(hù)焊是以氬氣或者氦氣等惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)，以鎢棒為電極與工件之間產(chǎn)生電弧進(jìn)行焊接的另一類氣體保護(hù)電弧焊接方法。通常采用氬氣作為保護(hù)氣體，所以又稱為鎢極氬弧焊，或縮寫為TIG（Tungsten Inert Gas Welding）或者GTAW（Gas Tungsten Arc Welding）。

GTAW焊接過(guò)程如圖4-7所示。保護(hù)氣、進(jìn)出冷卻水及弧焊電源負(fù)極均與焊接控制箱相連，電源的正極接工件，焊接所需的水、電、氣由控制箱控制后通過(guò)同軸焊接電纜與焊炬相連，保護(hù)氣由焊炬噴嘴噴出，在焊接區(qū)域形成保護(hù)氣罩，焊炬內(nèi)夾持著鎢棒，電弧在鎢棒電極與工件之間引燃，根據(jù)不同的工件厚度和坡口形狀可以外加或者不加填充絲。焊炬相對(duì)于焊接縫的移動(dòng)和填加焊絲均可手工操作或者機(jī)

圖4-7 GTAW的焊接過(guò)程和設(shè)備構(gòu)成 械自動(dòng)完成。

5-2 GTAW的主要特點(diǎn) 5-2-1 GTAW的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：

1）GTAW是由純氬氣保護(hù)，焊縫保護(hù)效果好，焊縫金屬純凈。特別適用于焊接易氧化的有色金屬及其合金、不銹鋼、高溫合金、鈦及其合金，以及難熔的活性金屬。

2）GTAW的焊接過(guò)程穩(wěn)定。氬氣是單原子惰性氣體，穩(wěn)定性極好，不與金屬氣化學(xué)反應(yīng)，電弧的熱量損失小，電弧一旦引燃，就能夠穩(wěn)定燃燒。另外，鎢棒本身不會(huì)產(chǎn)生熔滴過(guò)渡，弧長(zhǎng)干擾因素相對(duì)減小，也使電弧和焊接過(guò)程十分穩(wěn)定。

3）焊縫成型好。由于焊接過(guò)程穩(wěn)定，氬氣的保護(hù)效果好，氧氣不會(huì)侵入焊縫金屬，也體表件不會(huì)發(fā)生化學(xué)活性的反應(yīng)，因此表面張力較大，熔池金屬不易下淌和流失，特別適宜于薄板的焊接。

4）焊接過(guò)程易于自動(dòng)化。GTAW的電弧是明弧，焊接過(guò)程參數(shù)穩(wěn)定，易于觀察或監(jiān)測(cè)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

5-2-2 GTAW的應(yīng)用不足

1）引弧比較困難。GTAW一般采用高頻引弧或者高壓脈沖引弧方式，通過(guò)強(qiáng)電場(chǎng)的電子發(fā)射擊穿氬氣介質(zhì)使其電離形成電弧，這種引弧方式會(huì)給自動(dòng)化控制系統(tǒng)造成干擾。

2）對(duì)工件清理要求較高。GTAW無(wú)冶金脫氧或去氫措施，焊前對(duì)工件的清理工作要求較高，否則極易引起氣孔、裂紋等焊接缺陷。

3）生產(chǎn)率較低。焊接電流受鎢棒許用電流的限制不能用得很大，尤其是交流焊時(shí)的焊接許用電流更低，一次焊透的工件厚度比較小，焊接圖4-8 等離子弧的形式 生產(chǎn)率比較低。(a)非轉(zhuǎn)移型

(b)轉(zhuǎn)移型

(c)混合型

6．等離子弧焊接 1-鎢極 2-水冷噴嘴 3-轉(zhuǎn)移弧

6-1 等離子弧的形成

4-非轉(zhuǎn)移弧 5-工件

6-冷卻水 當(dāng)電弧受到外部拘束條件如水冷噴嘴等的 7

第二章 材料加工方法與原理

拘束，使電弧的弧柱面受到限制，此時(shí)電弧的溫度、能量密度、等離子電離度和它的流速都顯著增大。這種用外部拘束條件使弧柱受到壓縮的電弧就是通常所稱的等離子弧。按照電源供電方式不同，等離子弧可以分為非轉(zhuǎn)移型、轉(zhuǎn)移型兩種基本形式，如圖4-8所示，前者的電弧在電極和工件之間燃燒，水冷噴嘴不接電源，僅起冷卻作用；后者電弧直接在電極和噴嘴之間燃燒，水冷噴嘴既是電弧的電極，又起冷壁拘束作用，而工件不接電源。

焊接和噴鍍用的等離子弧可采用純氬氣或者（95%Ar+5H2）、（75%He+25%Ar）、（50%Ar+50%He）、氦氣等為等離子氣，同時(shí)還必須通入保護(hù)氣體。切割時(shí)等離子弧常用空氣、（N2+H2）、（Ar+H2）、水蒸氣作為等離子氣。

6-2 等離子弧焊接的基本控制特征 6-2-1 穿孔型等離子弧焊接

利用等離子弧能量密度和等離子流力量大的特點(diǎn)，可在適當(dāng)?shù)膮?shù)條件下實(shí)現(xiàn)熔化穿孔型焊接，這時(shí)等離子弧把工件完全熔透并在等離子流力的作用下形成一個(gè)穿透工件的小孔，熔化金屬被排擠在小孔周圍，隨著等離子弧在焊縫方向的移動(dòng)，熔化金屬沿電弧周圍熔池壁向熔池后方移動(dòng)，于是小孔也就跟著等離子弧向前移動(dòng)。穩(wěn)定的小孔焊接過(guò)程是不采用襯墊實(shí)現(xiàn)單面焊雙面一次成型的好方法，如圖4-9所示。穿孔型等離子焊接只能在一定厚度的焊接板內(nèi)進(jìn)行。圖4-9 穿孔型等離子弧焊接

等離子弧焊接的可控參數(shù)有以下幾個(gè)：噴嘴結(jié)構(gòu)和孔徑，離子氣流量，焊接電流，焊接速度，噴嘴高度，保護(hù)氣流量等。

6-2-2 熔入型等離子弧焊接

當(dāng)?shù)入x子弧的離子氣流量減小，穿孔效應(yīng)消失時(shí)，等離子弧仍可進(jìn)行對(duì)接、角接焊，這種焊接稱為熔入型等離子弧焊接。適用于薄板、多層焊縫的蓋面以及角焊縫，可添加或不添加焊絲。優(yōu)點(diǎn)是焊速較快。

6-2-3 微束等離子弧焊接

當(dāng)焊接電流在15~30A以下時(shí)，熔入型等離子焊接通常稱為微束等離子弧焊接。由于噴嘴的拘束作用和非轉(zhuǎn)移弧的同時(shí)存在，使得小電流的等離子弧十分穩(wěn)定，主要用在金屬薄箔的焊接。為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)該采用精密的裝焊夾具保證裝配質(zhì)量和防止焊接變形。

6-2-4 脈沖等離子弧焊接

小孔型、熔入型以及微束等離子弧焊接均可采用脈沖電流方法，來(lái)提高焊接過(guò)程的穩(wěn)定性，控制全位置焊接焊縫成型，減小熱影響區(qū)寬度和焊接變形。脈沖電流頻率一般為15HZ以下，脈沖電源結(jié)構(gòu)主要為晶閘管、晶體管和逆變控制式。

6-3 空氣等離子切割

等離子弧切割是指利用等離子弧的高溫、高速電弧流使切割金屬在切口局部熔化并且蒸發(fā)，隨之吹離熔化基體金屬形成切口的切割方法。保護(hù)氣體主要是空氣。主要用于不銹鋼、有色金屬、鑄鐵等的切割，最近擴(kuò)展到碳鋼、低合金鋼的切割。

等離子弧切割的可控參數(shù)主要有：離子氣成分與流量；電壓和電流；切割速度等。7．電渣焊

7-1 電渣焊接過(guò)程和應(yīng)用特征

第二章 材料加工方法與原理

電渣焊是一種以電流通過(guò)熔融狀態(tài)渣池時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱作熱源的熔化焊接方法。如圖4-10所示。由待焊工件待焊邊緣、側(cè)面成型銅滑塊等構(gòu)成容納渣池的空間，建立渣池以后從渣池頂部插入金屬（實(shí)芯或管狀焊絲、板極、管極等），并在填充圖4-10 電渣焊接過(guò)程 金屬與焊件之間提供足夠大的電流，填充金屬和焊件邊緣就會(huì)被熔渣電阻熱熔化并在渣池底部形成熔化金屬池，渣池和熔化金屬池隨填充金屬不斷熔化而上升，熔化金屬池底部冷卻結(jié)晶，形成焊縫。

與電弧焊接方法相比，電渣焊的主要特點(diǎn)是：

1）焊接過(guò)程只宜在垂直或接近垂直位置進(jìn)行；2）適合于大厚度工件的焊接，一次可焊厚度可高達(dá)300mm以上，且不需要開坡口，只要使工件邊緣之間保持適當(dāng)?shù)难b配間隙即可。

按照填充金屬的特征，電渣焊有絲極、管狀焊絲、板極、管極、熔嘴等多種形式。7-2 電渣焊過(guò)程的控制參數(shù)

電渣焊過(guò)程的控制參數(shù)主要有電流和電壓、裝配間隙、電極數(shù)目及擺動(dòng)參數(shù)、渣池深度以及焊接速度和送絲速度等。

8．電子束焊接

8-1 電子束焊接的基本過(guò)程

電子束焊接是利用真空電子槍中產(chǎn)生的高能強(qiáng)流電子束轟擊焊件接縫，高速電子與焊件發(fā)生碰撞時(shí)，將其動(dòng)能轉(zhuǎn)送給焊接使之加熱熔化的一種熔化焊接方法。

電子槍的原理結(jié)構(gòu)如圖4-11所示，真空中的鎢陰極被加熱到2250℃左右時(shí)會(huì)連續(xù)發(fā)射電子，這些電子在聚束極控制和陽(yáng)極加速電壓作用下從陽(yáng)極孔中射出，通過(guò)設(shè)置在陽(yáng)極后面的電磁透鏡后，電子束的聚焦直徑可在1mm以下，電子束具有很高的能量密度。

8-2 電子束焊接的應(yīng)用特點(diǎn) 8-2-1 電子束焊接的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)

1）電子束斑直徑小，能形成深而窄的焊縫，焊縫的深度比很高，而且一次焊透能力可達(dá)100~250mm以上，高于其它

圖4-11 電子槍的組成 任何焊接方法。因此電子束既可以用于厚板的深熔焊，也可以高速焊接0.05mm后的薄件。

2）電子束功率密度極高，熱量集中，熱效率高，熱影響區(qū)小，又在真空中進(jìn)行焊接，特別適合于難熔金屬、活性或高純度金屬、熱敏感性強(qiáng)的金屬焊接。

3）焊速高，焊接變形小，適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、核堆堆芯控制框架等精密構(gòu)件的焊接。8-2-2 電子束焊接的應(yīng)用弱點(diǎn)

1）電子束焊槍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備投資和運(yùn)營(yíng)成本要高；2）焊接一般要在高真空中進(jìn)行，真空室尺寸限制了焊件的大小；3）由于電子束斑比較小，要求接頭間隙加工，裝配十分嚴(yán)格，從而使焊縫對(duì)準(zhǔn)十分困難；4）易激發(fā)X射線，應(yīng)該注意防護(hù)。

以上弱點(diǎn)限制了電子束焊接的廣泛應(yīng)用，目前主要應(yīng)用于鎢、鉬、鉭等難熔金屬和鋯、鈦等活性金屬的焊接，另外還主要用于航天工業(yè)中的精密焊接。

第二章 材料加工方法與原理

9．激光焊接

激光是利用輻射激發(fā)光放大原理而產(chǎn)生的一種單頻率、定向性好、干涉性優(yōu)、能量密度高的光束。激光束經(jīng)透射或反射鏡聚焦后可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達(dá)1013W/m2的能量束，可用作焊接、切割、鉆孔及材料表面處理的熱源。

激光焊接的基本特點(diǎn)為：

1）激光可以通過(guò)光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸、偏轉(zhuǎn)、聚焦，適合于微型零部件以及其它焊接方法可達(dá)性很差的部位的焊接；2）激光在大氣中損耗不大，可通過(guò)玻璃等透明體，適用于在玻璃制成的密封容器里焊接鈹合金等劇毒材料；3）激光不受電磁場(chǎng)的影響，不存在X射線防護(hù)，無(wú)需真空保護(hù)，可采用電弧焊一樣的惰性氣體保護(hù)，可用于大型結(jié)構(gòu)的焊接；4）激光能量密度很高，可實(shí)現(xiàn)高速焊接，熱輸入低，熱影響區(qū)和焊接變形都比較小，焊后無(wú)需熱處理，適合于對(duì)熱輸入敏感材料、鍍層材料等的焊接。

從整體上看，激光焊接的引用范圍還比較有限，限制它擴(kuò)大應(yīng)用范圍的主要障礙是：1）激光器的價(jià)格很高；2）激光器的電光轉(zhuǎn)換以及整體效率比較低；3）對(duì)焊件接口加工、組裝、定位要求均很高。

10．氣焊

氣焊是利用乙炔等可燃?xì)怏w與高純度氧氣混合后發(fā)生快速反應(yīng)所釋放的熱量作為熱源，使母材熔化（添加焊絲或者不添加焊絲）進(jìn)行焊接的一種熔化焊接方法。

10-1 焊炬 圖4-12 焊炬結(jié)構(gòu)示意圖 焊炬是來(lái)控制氣體混合比、氣體流量以(a)射吸式1-焊嘴 2-混合氣管 3-射吸管 4-噴嘴 及火焰長(zhǎng)短的焊接工具，按照乙炔和氧氣的混5-氧氣閥 6-氧氣導(dǎo)管 7-乙炔導(dǎo)管 8-乙炔閥 合方式的不同，焊炬可分為射吸式和等壓式兩(b)等壓式1-焊嘴 2-混合氣管 3-乙炔導(dǎo)管 類，如圖4-12所示。4-乙炔閥 5-氧氣閥 6-氧氣導(dǎo)管

射吸式是依靠噴射氧氣流的射吸作用，來(lái)調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的流量，保證氣體能均勻的按照一定比例混合，并且以相當(dāng)高的流速噴出，使火焰穩(wěn)定燃燒。既能適用低壓乙炔又能使用中壓乙炔，是目前應(yīng)用最廣泛的一種焊炬。其主要缺點(diǎn)是由于混合氣體中乙炔的含量逐漸下降，使混合氣體成分不穩(wěn)定而影響溫度，所以應(yīng)該隨時(shí)注意調(diào)整。

等壓式是以相等或相近壓力的氧氣和乙炔氣由各自的信道進(jìn)入混合室，按一定的比例混合，再以一定的流速經(jīng)混合氣體信道從焊嘴噴出，產(chǎn)生穩(wěn)定的焊接火焰。其構(gòu)造簡(jiǎn)單，混合氣體的流速高，不易發(fā)生回火現(xiàn)象。

10-2 焊接火焰

10-2-1 焊接火焰的種類

火焰的種類如圖4-13所示。

1）中性焰。氧氣與乙炔的混合比為1~1.2時(shí)火焰呈中性焰。此時(shí)乙炔充分燃燒，它由焰芯、內(nèi)焰和外焰組成?；?/p>

圖4-13 氧-乙炔火焰分類 焰最高溫度可達(dá)3200℃，在內(nèi)焰區(qū)域主要以一氧化碳和氫

(a)中性焰(b)碳化焰(c)氧化焰 氣為主，能對(duì)熔池起到保護(hù)作用，適用于碳鋼和有色金屬的焊接。

2）碳化焰。氧氣與乙炔混合比小于1，有過(guò)剩乙炔，并有較多的游離碳和氫。它也是

第二章 材料加工方法與原理

由焰芯、內(nèi)焰和外焰組成?；鹧孀罡邷囟瓤蛇_(dá)2700℃。采用此類火焰焊接，使被焊接件有增碳作用。適用于高碳鋼、鑄鐵以及高速鋼的焊接。

3）氧化焰。氧氣與乙炔混合比大于1.2，火焰中有過(guò)剩的氧。它由短而尖的焰芯和較短的外焰組成，火焰氧化性很強(qiáng)。其最高溫度可達(dá)3300℃。適合于黃銅和青銅的釬焊。

10-2-2 火焰的調(diào)節(jié)

剛點(diǎn)燃的火焰為碳化焰；若逐漸增加氧氣，直到內(nèi)焰與外焰沒(méi)有明顯的界限即為中性焰；如果再增加氧氣或者減少乙炔，得到氧化焰。

10-3 氣焊的應(yīng)用

與電弧相比，氣焊火焰溫度較低，加熱和冷卻速度較慢，加熱區(qū)域?qū)挘附幼冃未?，已?jīng)很少應(yīng)用。主要應(yīng)用在無(wú)電源場(chǎng)合以及電弧焊難以焊接的薄壁件。

11．電阻焊

電阻焊是利用電流通過(guò)工件接觸面間的電阻產(chǎn)生熱量，同時(shí)對(duì)焊接處加壓進(jìn)行焊接的方法。電阻焊按照焊件接頭形式的不同，可分為點(diǎn)焊、凸焊、縫焊和對(duì)焊四大類，其中對(duì)焊根據(jù)過(guò)程不同可分為電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊兩類，圖4-14表示了它們的簡(jiǎn)要過(guò)程。

圖4-14 各種電阻焊方法的簡(jiǎn)要特征

(a)點(diǎn)焊(b)凸焊(c)縫焊(d)電阻對(duì)焊(e)閃光對(duì)焊 1-電極 2-工件 3-阻焊變壓器

點(diǎn)焊（圖4-14（a））是將工件搭接在一起后放在電極間，在焊接電流和壓力下產(chǎn)生點(diǎn)狀焊接的焊接過(guò)程，點(diǎn)焊的特點(diǎn)是工作電流很大。凸焊（圖4-14（b））是利用結(jié)合面已經(jīng)形成的一個(gè)或者幾個(gè)突出部位，使焊縫電流和壓力局限于通過(guò)這些突出部位，并將其壓潰成焊點(diǎn)或者焊道的焊接過(guò)程?？p焊（圖4-14（c））是將工件置于滾輪電極間或者滾輪電極與條狀電極之間，連續(xù)滾壓或連續(xù)的施加電流，形成線狀焊縫的焊接過(guò)程。電阻對(duì)焊（圖4-14（d））是將兩焊件裝配成對(duì)接接頭，并使其兩端面緊密接觸，在連續(xù)加壓和通電下使焊接區(qū)達(dá)到塑性狀態(tài)，然后在頂鍛力的作用下完成焊接的過(guò)程。閃光對(duì)焊（圖4-14（e））是將焊件裝配成對(duì)接接頭，先接通電源，使兩焊件端面逐漸移近達(dá)到局部接觸，接觸點(diǎn)加熱熔化產(chǎn)生金屬噴射，這一過(guò)程反復(fù)進(jìn)行形成連續(xù)閃光，直至端面達(dá)到一定溫度時(shí)迅速施加鍛力完成焊 11

第二章 材料加工方法與原理

接的過(guò)程。

電阻焊實(shí)際上是在焊接電流和壓力的共同作用下，利用工件本身電阻熱及適量的塑性變形，在其結(jié)合面產(chǎn)生共同晶粒，從而形成焊點(diǎn)、焊縫和對(duì)接接頭的壓力焊方法。其中點(diǎn)焊、縫焊接頭中包含有熔化金屬，但對(duì)焊接頭中一般不包含熔化金屬。

12．摩擦焊

摩擦焊是利用工件接觸端面相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中互相摩擦所產(chǎn)生的熱使端部達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛而實(shí)現(xiàn)的一種固相壓焊過(guò)程。按照旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)特征，摩擦焊可分為連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊和慣性摩擦焊兩種基本方法。如圖4-15所示。

圖4-15 摩擦焊接過(guò)程(a)連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊接(b)慣性摩擦焊接

連續(xù)驅(qū)動(dòng)焊接過(guò)程是主軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊件的一端在整個(gè)摩擦過(guò)程中始終是處于驅(qū)動(dòng)狀態(tài)的，如圖4-15（a）所示，其焊接過(guò)程經(jīng)歷四個(gè)階段：1）焊件一端被夾緊后由主軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速；2）焊件另一端靠近旋轉(zhuǎn)端，并在壓力作用下發(fā)生摩擦，此階段時(shí)間內(nèi)，工作端面被加熱到足夠高的溫度（600~700℃），摩擦扭矩也將達(dá)到最大值；3）當(dāng)工件端面升高到600~700℃時(shí)，在壓力作用下的焊件將因塑性變形而發(fā)生軸向縮短，同時(shí)端面四周因受熱的部分金屬被擠出形成飛邊，隨著摩擦繼續(xù)進(jìn)行，溫度繼續(xù)升高；4）然后在一段時(shí)間內(nèi)，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)加大頂鍛壓力，并在主動(dòng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后繼續(xù)保持一段加壓時(shí)間，結(jié)合面就會(huì)形成焊縫，焊接過(guò)程也就完成。

慣性摩擦焊的焊件旋轉(zhuǎn)主軸帶有一個(gè)具有一定轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的飛輪。它的特點(diǎn)是先將飛輪連同焊件一側(cè)加速到預(yù)定的轉(zhuǎn)速，然后使飛輪脫開驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行摩擦、頂鍛焊接，如圖4-15（b）所示。這種慣性摩擦焊可降低主軸電極功率，節(jié)省電能，適合于焊接大斷面工件及異中合金。

13．超聲波焊接 圖4-16 超聲波焊接系統(tǒng)及過(guò)程 超聲波焊接是利用10KHz以上超聲波的1-超聲波發(fā)生器 2-換能器 3-聚能器 4-耦合桿 機(jī)械振動(dòng)能量實(shí)現(xiàn)的一種固相壓力焊接方法。5-上聲極 6-下聲極 7-振幅分布 V-振動(dòng)反向 其典型系統(tǒng)及過(guò)程如圖4-16所示。在壓力作F-靜壓力 用下由超聲波發(fā)生器經(jīng)換能器、聚能器、耦合桿、聲極傳輸?shù)胶讣Y(jié)合界面的超聲頻機(jī)械振動(dòng)使界面兩側(cè)表面發(fā)生微位移相對(duì)滑動(dòng)摩擦，第二章 材料加工方法與原理

這種微摩擦既有助于表面膜破碎而實(shí)現(xiàn)界面兩側(cè)金屬間的接觸，又因?yàn)槟Σ涟l(fā)熱的溫度升高以及隨之發(fā)生的微變形而清除了界面上的微觀不平度、擴(kuò)大有效接觸面、加速兩側(cè)金屬原子通過(guò)界面進(jìn)行擴(kuò)散以及結(jié)晶，從而實(shí)現(xiàn)固相焊接。金相分析表明，其焊接區(qū)具有適度冷作變形后的細(xì)晶粒組織特征，但沒(méi)有熔化現(xiàn)象，而只是擴(kuò)散、相變、再結(jié)晶等固相冶金過(guò)程的結(jié)果。

按照焊點(diǎn)以及聲極形狀和聲波傳輸特征，超聲波焊可分為超聲波點(diǎn)焊、超聲波線焊、超聲波環(huán)焊和超聲波縫焊等幾種類型。釬焊

釬焊是指在焊接工件之間填充釬料，由于釬料的熔點(diǎn)要比母材合金的熔點(diǎn)低，釬焊過(guò)程中母材和釬料被加熱至釬料熔化溫度（釬焊溫度）上，利用液態(tài)釬料對(duì)母材的潤(rùn)濕和毛細(xì)填縫作用，填滿接頭間隙，并與母材金屬發(fā)生相互作用，然后冷卻結(jié)晶而形成牢固的連接。

釬焊具有這樣一些特點(diǎn)：1）釬焊加熱溫度低，母材金屬的組織性能變化不大；2）釬焊接頭可以實(shí)現(xiàn)精密裝配，焊后變形小，易于保證結(jié)構(gòu)尺寸；3）形狀特殊或者結(jié)構(gòu)復(fù)雜的焊件均可采用釬焊進(jìn)行焊接；4）壁厚不等、粗細(xì)差異很大的零件也能進(jìn)行釬焊；5）釬焊可以實(shí)現(xiàn)異種金屬和合金、非金屬之間以及金屬和非金屬之間的連接；4）釬焊生產(chǎn)高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

備注

1．本節(jié)主要介紹了目前連接技術(shù)中的一些基本技術(shù)以及其中的一些相應(yīng)原理； 2．本節(jié)所用參考書為：

1）焊接與連接工程學(xué)導(dǎo)論，何德孚主編，上海交通大學(xué)； 2）焊接工藝基礎(chǔ)，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社；

交圖借書號(hào)：TG44/2 3）精密焊接，曾樂(lè)著，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1996；

交圖借書號(hào)：TG44/23 3．由于本節(jié)只是廣泛的介紹連接技術(shù)，對(duì)于連接技術(shù)的控制與監(jiān)測(cè)將在后面的材料加工控制章節(jié)中詳細(xì)敘述；

4．對(duì)于要了解各個(gè)連接技術(shù)的詳細(xì)過(guò)程以及控制參數(shù)等內(nèi)容，請(qǐng)參閱相應(yīng)參考書。

第三篇：路由與交換技術(shù) 教學(xué)大綱

路由與交換技術(shù)

教學(xué)大綱

第一部分

大綱說(shuō)明

一．制定教學(xué)大綱的依據(jù)

本課程教學(xué)大綱依據(jù)信息工程系計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)專業(yè)及信息安全技術(shù)專業(yè)的專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)及教學(xué)計(jì)劃制定，負(fù)荷社會(huì)idui人才知識(shí)、能力、素質(zhì)需求及地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。二．使用范圍

本大綱適用于信息工程學(xué)院網(wǎng)絡(luò)技術(shù)專業(yè)及信息安全技術(shù)專業(yè)學(xué)生。三．課程的性質(zhì)和任務(wù)

交換機(jī)和路由器是構(gòu)建大中型網(wǎng)絡(luò)最核心、最重要的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，這些設(shè)備必須根據(jù)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的需求，進(jìn)行合理正確的配置才能使用，在組建網(wǎng)絡(luò)時(shí)，除綜合布線外，最重要的是對(duì)三層交換機(jī)和路由器進(jìn)行配置，在日常的使用和管理維護(hù)過(guò)程中，也經(jīng)常對(duì)交換機(jī)、路由器進(jìn)行調(diào)整。這就要求網(wǎng)絡(luò)管理人員必須充分熟悉和掌握交換機(jī)/路由器的配置和管理技術(shù)，以及將三層交換機(jī)或路由器當(dāng)做防火墻或代理服務(wù)器的配置技術(shù)。

《路由與交換技術(shù)》課程是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)專業(yè)及信息安全專業(yè)必修的專業(yè)課。旨在讓學(xué)生了解常用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的概念，工作原理及工作方式、技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)，所遵循的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)，在網(wǎng)絡(luò)層中所使用的協(xié)議。主要任務(wù)是通過(guò)學(xué)習(xí)能夠使學(xué)生在已有的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)知識(shí)的基礎(chǔ)上，對(duì)當(dāng)前計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的主要種類和常用的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議有清晰的概念，掌握如何使用配置網(wǎng)卡、網(wǎng)線、集線器、交換機(jī)、路由器和防火墻。學(xué)會(huì)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)操作和日常管理和維護(hù)的最基本方法。盡快熟悉并掌握交換機(jī)和路由器的配置與管理技術(shù)。

四． 課程的背景知識(shí)

1.前導(dǎo)課程及主要知識(shí)：《計(jì)算機(jī)調(diào)試技術(shù)》《計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)》《專業(yè)英語(yǔ)》 2.后續(xù)課程及主要知識(shí)：《網(wǎng)絡(luò)工程》《網(wǎng)絡(luò)安全》及相關(guān)課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)等。

五．課程教學(xué)要求的層次

1.熟練掌握：要求學(xué)生能夠全面、深入理解和熟練掌握所學(xué)內(nèi)容，并能夠用其分析、初步設(shè)計(jì)和解答與網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用相關(guān)的問(wèn)題，能夠舉一反三。

2.掌握：要求學(xué)生能夠 較好的理解和掌握，并且能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單分析和判斷。3.了解：要求學(xué)生能夠一般的了解所學(xué)內(nèi)容。

第二部分

教學(xué)媒體與教學(xué)過(guò)程建設(shè)

本課程文字教材作為學(xué)習(xí)的主要媒體，著重反映課程知識(shí)的系統(tǒng)性和完整性，在形式上要使便于學(xué)生自學(xué)。

第三部分

課程的學(xué)時(shí)分配及考核 一．課程教學(xué)總學(xué)時(shí)數(shù)、學(xué)分?jǐn)?shù)

課程教學(xué)總學(xué)時(shí)144學(xué)時(shí)，6學(xué)分。其中授課72學(xué)時(shí)，實(shí)訓(xùn)72學(xué)時(shí)，社會(huì)實(shí)踐學(xué)時(shí)待定。

二．主要教學(xué)過(guò)程與學(xué)時(shí)分配

三、考核

本課程采用筆試和實(shí)訓(xùn)（含社會(huì)實(shí)踐）兩種考核方式。筆試采用自行設(shè)計(jì)方案就、形式；實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)采用最后考核和平時(shí)成績(jī)總評(píng)給定成績(jī)。

第四部分

理論部分教學(xué)要求和教學(xué)內(nèi)容

第四篇：實(shí)訓(xùn)室管理辦法2014(總修訂

實(shí)訓(xùn)室管理制度

第一條 上課老師需提前親自到實(shí)訓(xùn)科領(lǐng)取實(shí)訓(xùn)室鑰匙，不準(zhǔn)代領(lǐng)，任何人不得私自配鑰匙。進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室后認(rèn)真檢查設(shè)備儀器是否齊全、運(yùn)行是否正常，要做好設(shè)備的管理、使用和維護(hù)工作，保證設(shè)施設(shè)備整潔完好。同時(shí)詳細(xì)記錄《實(shí)訓(xùn)室使用臺(tái)帳》，作為對(duì)上一次課堂老師使用情況的監(jiān)督，凡有故障未記錄的由本人承擔(dān)責(zé)任。

第二條 組織學(xué)生有序進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室，學(xué)生進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室后，未經(jīng)允許不得私自動(dòng)用實(shí)訓(xùn)室的任何器材，或拆卸任何部件。

第三條 上課結(jié)束，上課老師應(yīng)立即將鑰匙交還到實(shí)訓(xùn)科，如因未及時(shí)交還導(dǎo)致其他老師不能正常上課的，處100元/次罰款。

第四條 學(xué)生在上實(shí)訓(xùn)課的過(guò)程中使用室內(nèi)設(shè)備時(shí)要輕拿輕放，一旦有故障，應(yīng)立即報(bào)告老師，老師無(wú)法處理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)實(shí)訓(xùn)科進(jìn)行處理。

第五條 實(shí)訓(xùn)室是學(xué)習(xí)技術(shù)技能的場(chǎng)所，禁止抽煙、吃東西或亂扔果皮紙屑，不準(zhǔn)帶飲料、不準(zhǔn)隨意喧嘩、走動(dòng)、打鬧，不得用手機(jī)、MP3等工具聽歌。另，進(jìn)舞蹈室須換舞鞋。違反本條者，發(fā)現(xiàn)一次對(duì)上課老師罰款50元。

第六條 實(shí)訓(xùn)期間，老師不得將學(xué)生留在實(shí)訓(xùn)室而隨意離開，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。第七條 教師要教育學(xué)生愛(ài)護(hù)室內(nèi)器材設(shè)備等公物，掌握正確的使用方法，非正常使用而造成器材損壞的，由上課老師照價(jià)賠償。

第八條 上課結(jié)束，組織學(xué)生清理實(shí)訓(xùn)室的設(shè)備儀器并擺放整齊，做好清潔衛(wèi)生，并關(guān)電、關(guān)燈、關(guān)門、關(guān)窗，教師檢查核對(duì)無(wú)誤后方可離開。本條未落實(shí)發(fā)現(xiàn)一次對(duì)上課老師罰款100元，導(dǎo)致?lián)p失的另行賠償。

第九條 使用酒店及汽修模擬實(shí)訓(xùn)室時(shí)，上課老師需提供當(dāng)次課備課教案等內(nèi)容，否則不予發(fā)放鑰匙。

第十條 凡課表中安排為實(shí)訓(xùn)的課程，上課老師必須帶學(xué)生進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行實(shí)操訓(xùn)練，不進(jìn)者不予計(jì)算課時(shí)。

第十一條 未經(jīng)同意，不準(zhǔn)擅自改動(dòng)室內(nèi)設(shè)備的擺放位置；不準(zhǔn)擅自改變室內(nèi)格局；不準(zhǔn)將本實(shí)訓(xùn)室挪作他用；不準(zhǔn)在未安排課的時(shí)間帶學(xué)生進(jìn)入上課；不準(zhǔn)擅自將室內(nèi)設(shè)備拿出室外使用；不準(zhǔn)在沒(méi)有學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的情況下將室內(nèi)工具儀器向外借用。違者罰款200元/次。

第十一條 上述罰款均在每月績(jī)效或績(jī)效中扣除，可同等金額獎(jiǎng)勵(lì)給其他老師。其它未盡事宜，在實(shí)際操作中補(bǔ)充完善。

威寧縣中等職業(yè)學(xué)校 2014年8月15日 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師工作守則

實(shí)訓(xùn)是職業(yè)教育的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手操作能力，是實(shí)訓(xùn)教師的基本任務(wù)。

一、基本業(yè)務(wù)要求

1、努力提高自身的技術(shù)、業(yè)務(wù)能力，掌握相關(guān)實(shí)踐教學(xué)項(xiàng)目；掌握儀器儀表、設(shè)備、工具的規(guī)范使用。

2、參與實(shí)訓(xùn)室的建設(shè)，改進(jìn)更新實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，實(shí)訓(xùn)方法和實(shí)訓(xùn)技術(shù)。協(xié)助管理員做好實(shí)訓(xùn)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3、遵守并監(jiān)督學(xué)生遵守校內(nèi)實(shí)訓(xùn)教學(xué)有關(guān)管理制度。

4、負(fù)責(zé)當(dāng)堂實(shí)訓(xùn)教學(xué)課的工量器具及實(shí)訓(xùn)教學(xué)材料的統(tǒng)一領(lǐng)（借）用和歸還，協(xié)助管理員做好實(shí)訓(xùn)教學(xué)耗材的管理。

二、課前準(zhǔn)備

1、進(jìn)行實(shí)訓(xùn)教學(xué)，必須認(rèn)真撰寫實(shí)訓(xùn)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)訓(xùn)計(jì)劃的課題、內(nèi)容、進(jìn)度，提前做好課前、課中、課后各教學(xué)環(huán)節(jié)的設(shè)備、儀器及耗材等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

2、按實(shí)訓(xùn)計(jì)劃的要求，認(rèn)真?zhèn)湔n。備課內(nèi)容包括：實(shí)訓(xùn)目的，課題名稱，授課主要內(nèi)容，課題要求，方法，程序，時(shí)間分段及對(duì)學(xué)生的要求等。在教學(xué)中注意培養(yǎng)學(xué)生觀察，分析，處理問(wèn)題的能力和動(dòng)手能力。

3、認(rèn)真做好學(xué)生實(shí)訓(xùn)分組安排和輪換程序，交實(shí)訓(xùn)科備案；保證學(xué)生有足夠動(dòng)手操作機(jī)會(huì)。

4、負(fù)責(zé)學(xué)生的實(shí)訓(xùn)教學(xué)課前教育，包括實(shí)訓(xùn)室制度、設(shè)備使用及安全教育等。

三、實(shí)訓(xùn)課堂要求

1、實(shí)訓(xùn)課開始時(shí)，實(shí)訓(xùn)主講教師應(yīng)先檢查學(xué)生出勤情況，預(yù)習(xí)情況，進(jìn)而講解實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容、要求、方法及注意事項(xiàng)。

2、實(shí)訓(xùn)進(jìn)行時(shí)，負(fù)責(zé)實(shí)訓(xùn)教學(xué)課堂紀(jì)律，認(rèn)真按設(shè)備操作規(guī)程實(shí)施教學(xué)，采取嚴(yán)格的安全措施，確保機(jī)器設(shè)備及人員的安全，維持正常課堂教學(xué)秩序。

3、實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)檢查清點(diǎn)設(shè)備、儀器儀表及耗材，按要求擺放并做好記錄。

4、下課時(shí)，安排學(xué)生做好設(shè)備的日常保養(yǎng)及室內(nèi)的清潔衛(wèi)生，做好關(guān)電、關(guān)窗、關(guān)水、關(guān)門等收尾工作，杜絕各類事故發(fā)生。

四、課后總結(jié)與反思

2、負(fù)責(zé)組織學(xué)生填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告，以及學(xué)生的實(shí)訓(xùn)教學(xué)成績(jī)考核和考評(píng)工作。

3、積極參加教研活動(dòng)，參與教學(xué)改革、制作，改造教學(xué)設(shè)備，編寫教材，撰寫論文，提高實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量。

實(shí)訓(xùn)室學(xué)生實(shí)訓(xùn)守則 一、十要

1、要衣著整潔。

2、要按規(guī)定時(shí)間上、下課，自帶物品放在指定位置。

3、要聽從老師指導(dǎo)，服從工位分配。

4、要認(rèn)真學(xué)習(xí)入門知識(shí)，掌握操作工藝和安全規(guī)程。

5、要嚴(yán)格遵守安全管理制度，穿戴防護(hù)用具。

6、要按質(zhì)量要求按時(shí)完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)。

7、要愛(ài)護(hù)儀器儀表，設(shè)備設(shè)施，節(jié)約材料。

8、要互幫互助，取長(zhǎng)補(bǔ)短。

9、要保持實(shí)訓(xùn)場(chǎng)的整潔美觀。

10、要注意關(guān)電、關(guān)水、關(guān)氣、關(guān)窗、關(guān)門。二、十不準(zhǔn)

1、不準(zhǔn)穿背心，短褲和拖鞋。

2、不準(zhǔn)遲到、早退、曠課、帶小吃。

3、不準(zhǔn)串崗，脫崗和干其他事情。

4、不準(zhǔn)違規(guī)操作，損壞儀器設(shè)備和量具。

5、不準(zhǔn)使用與本節(jié)實(shí)訓(xùn)課程無(wú)關(guān)的其他儀器設(shè)備、器皿等。

6、不準(zhǔn)攜帶無(wú)關(guān)物品進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室，嚴(yán)禁在實(shí)訓(xùn)室吸煙、吃東西、聽音樂(lè)、給手機(jī)充電等。

7、不準(zhǔn)私帶工具，量具和材料出實(shí)訓(xùn)場(chǎng)。

8、不準(zhǔn)亂丟亂放亂拿工具和材料，亂丟果皮和雜物。

9、不準(zhǔn)在實(shí)訓(xùn)場(chǎng)內(nèi)大聲喧嘩，嬉鬧和追打。

10、不準(zhǔn)損壞安全設(shè)施，污損地面和門窗桌椅。

實(shí)訓(xùn)室管理人員崗位職責(zé)

1、樹立為教學(xué)一線服務(wù)的思想，做好課前、課中、課后各環(huán)節(jié)的場(chǎng)地、設(shè)備、工具等準(zhǔn)備工作。

2、努力學(xué)習(xí)，以提高業(yè)務(wù)能力。熟悉新購(gòu)設(shè)備的性能、使用方法。

3、積極參與實(shí)訓(xùn)室建設(shè)。驗(yàn)收、保管和維修設(shè)備，填寫、登記、保管設(shè)備儀器儀表及耗材，做到帳物相符；辦理設(shè)備、工刀量具的報(bào)損，報(bào)廢手續(xù)。

4、督促老師和學(xué)生保持實(shí)訓(xùn)室的整潔，并做好安全防火和日常清潔衛(wèi)生工作。

5、每天必須巡視實(shí)訓(xùn)室的門窗、水電關(guān)閉情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理、遇有重要事宜應(yīng)及時(shí)報(bào)告實(shí)訓(xùn)科。

6、對(duì)設(shè)備進(jìn)行每周末下班前1~2小時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)工作，填寫設(shè)備儀器維護(hù)保養(yǎng)登記表。

7、依據(jù)設(shè)備儀器工具交接臺(tái)帳，每學(xué)期期初和期末分別對(duì)所屬設(shè)備材料及附件進(jìn)行盤點(diǎn)一次，并將盤點(diǎn)情況、存在問(wèn)題及改進(jìn)意見(jiàn)報(bào)實(shí)訓(xùn)科。

8、確保實(shí)訓(xùn)室管理制度的全面貫徹執(zhí)行。

9、完成實(shí)訓(xùn)科主任交辦的其他工作任務(wù)。

教師使用實(shí)訓(xùn)室管理規(guī)定

為了加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)室的規(guī)范化管理，為教學(xué)和科研提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，對(duì)教師使用實(shí)訓(xùn)室作出如下管理規(guī)定：

1、教師應(yīng)遵守實(shí)訓(xùn)室的各項(xiàng)管理制度和儀器設(shè)備的安全操作規(guī)程，勤儉持“家”，厲行節(jié)約，以身作則，為人師表。

2、嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)科下達(dá)的實(shí)訓(xùn)室使用安排表，按時(shí)到實(shí)訓(xùn)室上實(shí)訓(xùn)課，臨時(shí)因教學(xué)或科研需要使用實(shí)訓(xùn)室，應(yīng)按規(guī)定辦理相關(guān)的使用手續(xù)。

3、教師應(yīng)配合實(shí)訓(xùn)室做好科學(xué)管理工作，每次實(shí)訓(xùn)課必須填寫《實(shí)訓(xùn)室使用臺(tái)帳》等，有責(zé)任和義務(wù)配合實(shí)訓(xùn)管理員做好實(shí)訓(xùn)室的安全防范工作。

4、因故暫停實(shí)訓(xùn)課或調(diào)課，應(yīng)按規(guī)定提前辦理相關(guān)手續(xù)，以防浪費(fèi)學(xué)校的實(shí)訓(xùn)資源。

5、需要做實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備的項(xiàng)目，應(yīng)提前一周到實(shí)訓(xùn)科填寫實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備登記表，以便提前安排工作，做好實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備。需要在學(xué)生機(jī)上安裝計(jì)算機(jī)應(yīng)用課程的相關(guān)軟件，應(yīng)在每學(xué)期的17周前辦理下學(xué)期的安裝軟件手續(xù)。

6、關(guān)心愛(ài)護(hù)學(xué)生，教師有責(zé)任和義務(wù)教育學(xué)生遵守實(shí)訓(xùn)室的各項(xiàng)規(guī)章制度以及進(jìn)行安全操作規(guī)程教育。每次實(shí)訓(xùn)課必須讓學(xué)生掌握本次實(shí)訓(xùn)課儀器設(shè)備的安全操作規(guī)程，防止人身事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)違章操作必須立即制止或停止其實(shí)訓(xùn)活動(dòng)，確保人身、設(shè)備及教學(xué)安全。

7、督促檢查學(xué)生填寫考勤和儀器設(shè)備使用登記表。實(shí)訓(xùn)課后應(yīng)檢查每一位學(xué)生的實(shí)訓(xùn)臺(tái)整理、復(fù)位、清潔工作，并在登記表上簽名。

8、不得在實(shí)訓(xùn)室內(nèi)做與實(shí)訓(xùn)、教學(xué)、科研無(wú)關(guān)的事情。

9、嚴(yán)禁教師私帶非本校人員進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室。不得在實(shí)訓(xùn)室內(nèi)開展以盈利為目的的各項(xiàng)活動(dòng)。嚴(yán)禁將實(shí)訓(xùn)室內(nèi)的工具儀器帶出。

第五篇：實(shí)訓(xùn)室建設(shè)總調(diào)研報(bào)告

汽車專業(yè)群汽車實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)調(diào)研報(bào)告

我院的汽車檢測(cè)與維修技術(shù)專業(yè)在2009年被評(píng)為省級(jí)示范重點(diǎn)建設(shè)專業(yè),我校的汽車國(guó)家級(jí)實(shí)訓(xùn)基地建于2005年，實(shí)訓(xùn)教學(xué)設(shè)備得到了中央財(cái)政支持。為了充分發(fā)揮國(guó)家級(jí)汽修實(shí)訓(xùn)基地設(shè)備的功效，構(gòu)建生產(chǎn)化教學(xué)模式的汽車維修技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地，實(shí)現(xiàn)實(shí)訓(xùn)基地企業(yè)化，實(shí)訓(xùn)教學(xué)生產(chǎn)化使教學(xué)與生產(chǎn)零距離對(duì)接，頂崗實(shí)習(xí)與學(xué)生就業(yè)零距離對(duì)接，更好地為經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)，我校特對(duì)長(zhǎng)三角地區(qū)的汽車運(yùn)用類專業(yè)人才需求情況進(jìn)行了調(diào)查依據(jù)走訪與問(wèn)卷調(diào)查的資料形成本報(bào)告。

一汽車維修專業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

目前，我國(guó)現(xiàn)有汽車維修企業(yè)近30萬(wàn)家，其中一、二類企業(yè)6萬(wàn)多家，從業(yè)人員約500萬(wàn)人以上；2009年中國(guó)汽車銷量1364多萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)46.2％，成為世界第一大汽車市場(chǎng)。預(yù)測(cè)2010年中國(guó)汽車市場(chǎng)需求量為1500萬(wàn)輛，年增長(zhǎng)9.9%，汽車工業(yè)增加值所占GDP的比重將提高到2.5%，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)；長(zhǎng)三角地區(qū)是全國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平最高的地區(qū)之一, GDP約占全國(guó)的20%,也是我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)最具規(guī)模和市場(chǎng)潛力的區(qū)域。汽車產(chǎn)業(yè)是長(zhǎng)三角地區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)，預(yù)計(jì)2010年長(zhǎng)三角地區(qū)汽車產(chǎn)量將超過(guò)350萬(wàn)輛；汽車產(chǎn)量和銷量的增加帶動(dòng)的汽車后服務(wù)市場(chǎng)以每年40%的速度遞增，其折射出來(lái)的巨大活力和潛力在全國(guó)具有舉足輕重的作用。一輛新車從購(gòu)入到汽車報(bào)廢的全部花費(fèi)中購(gòu)車費(fèi)用只占到35%左右燃油、稅費(fèi)、險(xiǎn)費(fèi)、停車等占到20%，后期維修保養(yǎng)占到45%左右。因此汽車維修行業(yè)是一個(gè)有廣闊前景的朝陽(yáng)行業(yè)，正在日新月異的向前發(fā)展。為抓住這一良好發(fā)展機(jī)遇，將學(xué)院辦學(xué)規(guī)模、辦學(xué)水平和辦學(xué)質(zhì)量推向一個(gè)新臺(tái)階，我院著力打造汽車等重點(diǎn)品牌專業(yè)，在這一大背景下，將汽車專業(yè)實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)一步朝著規(guī)范化、規(guī)?；透咝Щ姆较虬l(fā)展，顯得尤為重要。二常州市汽車維修行業(yè)基本情況

地處長(zhǎng)三角中心區(qū)域的常州市，2009年底，汽車保有量達(dá)到了36萬(wàn)輛，比上年增加了7萬(wàn)輛。常州地區(qū)現(xiàn)有汽車維修企業(yè)2040家，其中一類企業(yè)148家，二類企業(yè)376家，三類企業(yè)1000家，各品牌汽車專營(yíng)店、4S服務(wù)站、快修店、汽車交易市場(chǎng)星羅棋布，一、二類汽車維修企業(yè)人員年需求在4000人以上。今年，國(guó)內(nèi)兩大汽車公司分別在常州武進(jìn)高新區(qū)投資建廠，東風(fēng)汽車公司投資24.6

億元，形成年產(chǎn)20萬(wàn)輛產(chǎn)值超百億元的企業(yè)；華晨汽車集團(tuán)控股有限公司投資21億，規(guī)劃年產(chǎn)整車20萬(wàn)輛，汽車產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展加大了對(duì)人才的需求。目前，汽車服務(wù)行業(yè)從業(yè)人員的職業(yè)素質(zhì)、技術(shù)水平及數(shù)量遠(yuǎn)不能滿足汽車業(yè)發(fā)展的要求。汽車電子技術(shù)水平越來(lái)越高，電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力汽車新技術(shù)發(fā)展迅速，汽車保養(yǎng)維修越來(lái)越復(fù)雜，大批高科技檢測(cè)與維修設(shè)備應(yīng)用于汽車維修行業(yè)，對(duì)從業(yè)人員的素質(zhì)和技能要求也越來(lái)越高，因此，汽車后市場(chǎng)需要大量的高素質(zhì)高級(jí)技能型專門人才。

三汽車維修崗位從業(yè)人員的基本情況

目前，先進(jìn)的汽車維修方式已從在汽車出現(xiàn)了故障后再去修理，向“定期檢測(cè)、強(qiáng)制維護(hù)、視情修理”的方向轉(zhuǎn)變。此外汽車維修從“修舊式”向“換件式”轉(zhuǎn)變。隨著汽車的電子化、信息化用于維修和故障診斷的儀器設(shè)備也越來(lái)越先進(jìn)汽修人員腦力勞動(dòng)所占的比例也越來(lái)越大因此汽修行業(yè)對(duì)高技能人才也產(chǎn)生了大量需求提高了對(duì)汽車修理人員的知識(shí)、技能等方面的要求。在理論上應(yīng)具備對(duì)現(xiàn)代轎車的結(jié)構(gòu)原理比較熟悉掌握計(jì)算機(jī)應(yīng)用知識(shí)對(duì)傳感技術(shù)、液壓控制、自動(dòng)控制技術(shù)比較熟悉有一定的英語(yǔ)閱讀能力能直接閱讀英文維修手冊(cè)在實(shí)踐技能方面應(yīng)能熟練掌握和使用智能化的儀器來(lái)檢測(cè)診斷和維修現(xiàn)代轎車出現(xiàn)的故障。這就要求維修企業(yè)的從業(yè)人員不僅要掌握機(jī)械原理構(gòu)造而且要有電控理論知識(shí)。由于汽車維修及相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展使得汽車維修專業(yè)人員供不應(yīng)求導(dǎo)致大量未經(jīng)任何培訓(xùn)的人員進(jìn)入汽車維修行業(yè)。據(jù)抽樣調(diào)查目前常州市汽修業(yè)主要存在問(wèn)題從業(yè)人員總體素質(zhì)較差導(dǎo)致勞動(dòng)生產(chǎn)效率低、管理水平不高、服務(wù)質(zhì)量不到位、事故率高。具體如下:

1、高等級(jí)技能人才比例偏低

以具備技術(shù)等級(jí)證書的技術(shù)工人為樣本比較，初級(jí)工、中級(jí)工、高級(jí)工及以上（含技師、高級(jí)技師）比例為32.4%、45.1%、27.5%(發(fā)達(dá)國(guó)家為15%、50%、35%)抽樣的一、二類企業(yè)中尚有21.2% 的從業(yè)人員不具備任何技術(shù)等級(jí)證書三類企業(yè)中技術(shù)等級(jí)的比例更遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于上述數(shù)據(jù)。



2、文化程度偏低

初中、高中、?？萍耙陨系谋壤秊?8.5、51.5、10(發(fā)達(dá)國(guó)家為20%、40%、40%)。

3、工人技術(shù)水平偏低

具有故障診斷能力的技術(shù)工人僅占20%(日本為40%美國(guó)達(dá)到80%)從抽樣樣

本看技師和高級(jí)技師僅占技術(shù)工人 8% 其中年齡在55歲以上者占37.5% 且絕大多數(shù)知識(shí)結(jié)構(gòu)老化難以適應(yīng)現(xiàn)代汽車維修新技術(shù)。



4、接受過(guò)系統(tǒng)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)的人員比例極低

接受過(guò)系統(tǒng)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)的人員比例僅占18.6% ‘占企業(yè)總量約80%。

5、具有專業(yè)技術(shù)職稱的人員比例較低

抽樣調(diào)查的技術(shù)管理及經(jīng)營(yíng)管理人員中具有專業(yè)技術(shù)職稱證書者占54.5% 沒(méi)有專業(yè)技術(shù)職稱者高達(dá) 45.5%。

四企業(yè)對(duì)人才及對(duì)職業(yè)素質(zhì)的需求情況



1、人才的需求

從對(duì)調(diào)查的10家單位對(duì)人才的需求看,對(duì)各個(gè)工種及職位的需求量是不一樣的,其中需要機(jī)電一體的維修工量最多占到將近40%‘正好是機(jī)修工和電工的總和說(shuō)明企業(yè)比較歡迎既懂機(jī)修又懂電工的人才而汽車企業(yè)對(duì)營(yíng)銷人才的需求也占了一定的比重,有近20%這幾年隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展衢州地區(qū)私家車的保有量逐年增加,這個(gè)崗位也變得熱俏起來(lái)。從調(diào)查的情況看,企業(yè)對(duì)技術(shù)主管、經(jīng)營(yíng)主管、前臺(tái)服務(wù)、汽車配件管理、部門經(jīng)理等職位都有不同程度的需求，隨著這些企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中的不斷壯大使汽車技術(shù)人才的去向呈現(xiàn)多元化的趨勢(shì)，也不斷向管理層發(fā)展.這也就使我們?cè)趯I(yè)定位時(shí)有更大的選擇我們除了汽車維修人才、汽車與配件營(yíng)銷人才、汽車檢測(cè)人才可以培養(yǎng)外還可以培養(yǎng)汽車管理人才、汽車鈑噴人才等后服務(wù)行業(yè)技術(shù)與管理人才。



2、職業(yè)素質(zhì)的要求

通過(guò)調(diào)查,我們發(fā)現(xiàn)畢業(yè)生的綜合素質(zhì)越來(lái)越重要,用人單位往往要求畢業(yè)生能夠同時(shí)擁有多方面的技能,如駕駛技能和中級(jí)汽車維修工技能,就有56.7%和 53.3%的單位要求畢業(yè)生需具備優(yōu)秀的水平,僅有26.7%和20%的單位的要求是良好,有23.3%的企業(yè)要求具備優(yōu)秀的高級(jí)汽車維修工技能,有13.3%的單位要求畢業(yè)生有專項(xiàng)技師水平的潛力,從調(diào)查的情況看企業(yè)要求人才具備的技能和我們的培養(yǎng)方向是吻合的。事實(shí)證明,我們要求學(xué)生在畢業(yè)時(shí)必須具備中級(jí)汽車維修工證書和駕駛證等多個(gè)證書的做法是正確的.在調(diào)查中有43.3%的單位要求。我們的人才要在將來(lái)的工作中具備優(yōu)秀的中小企業(yè)基本管理的能力,說(shuō)明企業(yè)在人才的發(fā)展中提出了更高的希望和要求,我們?cè)谂囵B(yǎng)人才時(shí)應(yīng) 該把目光放長(zhǎng)遠(yuǎn)一

點(diǎn),在學(xué)校時(shí)就要培養(yǎng)他們的組織和管理能力。調(diào)查中我們深切的感受到用人單位對(duì)畢業(yè)生的基本素質(zhì)有很高的期望,希望有很高的社會(huì)責(zé)任感和團(tuán)對(duì)合作意識(shí),有90%的單位就明確希望他們的員工必須具備高度的社會(huì)責(zé)任感,高度的職業(yè)道德及熱愛(ài)本企業(yè),敬業(yè)愛(ài)崗的精神,其次有70%和 46.7%的單位對(duì)團(tuán)隊(duì)合作精神和創(chuàng)新意識(shí)有較高的要求,這些在他們看來(lái)比其他的什么都重要。



3、汽修專業(yè)就業(yè)崗位群知識(shí)能力分析

分析汽車維修企業(yè)崗位設(shè)置及結(jié)構(gòu)狀況從調(diào)研企業(yè)設(shè)置的技工崗位中我們發(fā)現(xiàn) 汽車維修方向就業(yè)崗位主要有從事各種現(xiàn)代汽車的維修、綜合性能的檢測(cè)、技術(shù)管理等工作、在汽車制造業(yè)從事操作型或技術(shù)類工作、從事汽車及汽車零配件銷售或售后服務(wù)等工作、從事汽車貿(mào)易、汽車保險(xiǎn)與理賠等工作。在理論上應(yīng)具備對(duì)現(xiàn)代轎車的結(jié)構(gòu)原理比較熟悉掌握計(jì)算機(jī)應(yīng)用知識(shí)對(duì)傳感技術(shù)、液壓控制、自動(dòng)控制技術(shù)比較熟悉有一定的英語(yǔ)閱讀能力在實(shí)踐技能方面應(yīng)能熟悉掌握和使用智能化的儀器來(lái)檢測(cè)診斷和維修現(xiàn)代汽車出現(xiàn)的故障。汽車鈑噴方向就業(yè)崗位主要有事故汽車維修業(yè)務(wù)、汽車專業(yè)保險(xiǎn)業(yè)務(wù)、金屬板件的制造加工業(yè)、專業(yè)化的焊接行業(yè)、二手車翻新經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)、汽車劃痕美容處理業(yè)務(wù)、凹坑恢復(fù)修理業(yè)務(wù)等。在理論上應(yīng)具備車身常見(jiàn)金屬的加工性能和焊接性能、車身板件修理的基本理論承載式和非承載式車身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)車身常見(jiàn)附件的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和簡(jiǎn)單的維修方法、車輛碰撞損傷的變形規(guī)律和損傷類型及常用修復(fù)方法，車身維修工具、設(shè)備的使用和維護(hù)方法等。在實(shí)踐技能上應(yīng)具備電弧焊、氧-乙炔、保護(hù)焊的基本操作、碰撞受力分析和車身尺寸的測(cè)量、檢測(cè)常用手工形成工藝及常用機(jī)械的操作工藝和方法車身板件的更換操作車身校正等。



五、汽車運(yùn)用類專業(yè)及相關(guān)專業(yè)就業(yè)情況分析

近幾年我院汽車運(yùn)用類專業(yè)及汽車營(yíng)銷專業(yè)的畢業(yè)生都出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況一次就業(yè)率為100 %專業(yè)對(duì)口率為90%。通過(guò)調(diào)研，企業(yè)對(duì)我院畢業(yè)生反映最多的就是動(dòng)手實(shí)踐能力相對(duì)較弱，說(shuō)明我院學(xué)生在教學(xué)過(guò)程中能夠使用的教學(xué)資源特別硬件資源不足，設(shè)備臺(tái)套數(shù)不夠，相對(duì)于市場(chǎng)技術(shù)滯后，因此必須進(jìn)一步加強(qiáng)資金投入，切實(shí)滿足人才培養(yǎng)的需要。



六、結(jié)論

從以上調(diào)查結(jié)果看出市場(chǎng)對(duì)汽車運(yùn)用與維修專業(yè)的人才需求量非常大，用人單位對(duì)畢業(yè)生職業(yè)素養(yǎng)的期望值也越來(lái)越高。為了保證人才培養(yǎng)的針對(duì)性和有效性，使教學(xué)硬件條件與企業(yè)需求更密切結(jié)合，學(xué)校組織相關(guān)人員對(duì)汽車維修主管部門與多家維修企業(yè)、4S店等的專業(yè)人才需求進(jìn)行走訪摸底。經(jīng)過(guò)大量的調(diào)查研究和學(xué)校專業(yè)教學(xué)的實(shí)際，我們認(rèn)為無(wú)論從汽車維修費(fèi)用所占的比例、汽車維修專業(yè)的技術(shù)發(fā)展、汽車維修專業(yè)人才的需求等都要求學(xué)校對(duì)專業(yè)人才的培養(yǎng)要上新臺(tái)階要有新突破建立更多功能的汽車技術(shù)與服務(wù)實(shí)訓(xùn)基地已迫在眉睫。

2011.01