第一篇：注塑車間崗位職責(zé).

注塑車間崗位職責(zé)

車間主管職責(zé)：

第一部分 找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位。

1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知。

2、首先建立好的管理的基礎(chǔ)盡快讓大家成為好的車間現(xiàn)場管理人員。

3、車間管理工作的重心與要點(diǎn)。

第二部分 如何有效的推進(jìn)車間管理工作。

1、車間整體工作的推進(jìn)體系。

2、盡快將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實(shí)施方案。

3、大家齊心分解車間管理目標(biāo)。

第三部分 如何有效的挖掘車間問題。

1、車間常見問題（人性話處理）。

2、不管任何問題，一旦發(fā)現(xiàn)有觸犯《規(guī)章制度》的問題當(dāng)立即處理，不得以任何借口拖延以免一發(fā)不可收拾。

第四部分 車間管理的基礎(chǔ)-如何運(yùn)用6S1、6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執(zhí)行到位。

2、6S的核心與推廣。

第五部分 車間生產(chǎn)進(jìn)度，品質(zhì)跟蹤。

1、車間內(nèi)所有月薪人員都視為員工的《服務(wù)員》，（其中包括主管.領(lǐng)班.機(jī)修.文員.上下模.加料）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質(zhì)掛鉤，這樣才能做到所有人關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度關(guān)心生產(chǎn)品質(zhì)。

2、每個(gè)禮拜定期給員工進(jìn)行一次品質(zhì)培訓(xùn)，所謂的質(zhì)檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質(zhì)必須有嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰條例。

第六部分 現(xiàn)場成本控制。

1、盈虧平衡點(diǎn)——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀（請專業(yè)的人進(jìn)行講課培訓(xùn)）。

2、現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)。.3、降低制造成本的主要途徑，減少現(xiàn)場浪費(fèi)的活動(dòng)方法。第七部分現(xiàn)場設(shè)備管理與保養(yǎng)。

1、數(shù)字記錄化的綜合效率管理。

2、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)。

3、設(shè)備初期清掃與困難源對策。

第八部分 車間人員管理。

1、新型的上下級關(guān)系。

2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識(shí)。

3、學(xué)會(huì)有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬。

4、定期定時(shí)塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍。

5、與員工之間人際技巧與關(guān)系處理。

6、激勵(lì)下屬的技巧與方法。

統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)：

1、管理車間統(tǒng)計(jì)報(bào)表和統(tǒng)計(jì)數(shù)字，系統(tǒng)積累和整理車間的統(tǒng)計(jì)資料。

2、監(jiān)督檢查車間生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，準(zhǔn)確及時(shí)全面向有關(guān)部門提供定期統(tǒng)計(jì)報(bào)表和統(tǒng)計(jì)分析資料。并做生產(chǎn)分析。

3、負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)記錄，投入產(chǎn)出工作。建立臺(tái)帳、參與車間經(jīng)濟(jì)核算工作。

4、負(fù)責(zé)車間員工的考勤及工資上報(bào)。及工資獎(jiǎng)金的發(fā)放工作。

5、負(fù)責(zé)車間勞保用品領(lǐng)取發(fā)放工作。

6、出入庫數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

7、班產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。

8、工時(shí)統(tǒng)計(jì)。

9、完成公司各類報(bào)表。

注塑班長工作職責(zé)

1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從管理和工作安排。

2、帶頭遵守車間以及公司的各項(xiàng)管理制度，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。

3、全面負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。

4、做好交接班工作和文件資料、生產(chǎn)報(bào)表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。

5、做好本班員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時(shí)上報(bào)。

6、上班后第一時(shí)間對各成型機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。

7、根據(jù)車間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班的生產(chǎn)計(jì)劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況，采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

8、嚴(yán)格控制本班的產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

9、負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。

10、嚴(yán)格控制“物料、工時(shí)、費(fèi)時(shí)”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

11、搞好本班的現(xiàn)場“6Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示、整齊擺放。

12、隨時(shí)掌控本班的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率、物料損耗、模具、設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時(shí)有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

13、針對生產(chǎn)過程每1—2小時(shí)必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項(xiàng)（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時(shí)時(shí)關(guān)心其工作狀態(tài)。

14、當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請主任核準(zhǔn)后可移交下班處理。

15、堅(jiān)持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分調(diào)動(dòng)各級員工的工作積極性。

16、認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報(bào)表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。

17、對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“6S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

注塑機(jī)修職責(zé)

1、直接對班長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。

2、本組設(shè)備維修，保養(yǎng)，調(diào)試，現(xiàn)場6S管理，品質(zhì)原料浪費(fèi)，新員工培訓(xùn)。

3、及時(shí)維修調(diào)試問題機(jī)臺(tái)。

4、檢查本組機(jī)臺(tái)有無異常現(xiàn)象。

5、配合班長做好生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理工作。

6、配合品控部處理好生產(chǎn)中的品質(zhì)異常。

7、在生產(chǎn)中把修機(jī)原料浪費(fèi)降低到最低。

8、監(jiān)督本組員工做好節(jié)能降耗工作。

9、培訓(xùn)本組新員工，正常安全操作規(guī)范。

10、保證生產(chǎn)中質(zhì)量要求，保障現(xiàn)場整潔，衛(wèi)生合格。

11、做好交接班善后工作，包括機(jī)器是否正常，機(jī)臺(tái)是否衛(wèi)生合格。

12、經(jīng)常檢查沒開機(jī)臺(tái)有無水電浪費(fèi)的現(xiàn)象，機(jī)械保險(xiǎn)是否規(guī)范。

13、做好管轄機(jī)臺(tái)的日常保養(yǎng)工作。

14、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

注塑機(jī)作業(yè)人員工作職責(zé)

1、直接對班長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。

遵守注塑車間及公司的各項(xiàng)管理制度。

2、提前10分鐘到崗，做好交接班準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生工作。

3、嚴(yán)格按“現(xiàn)場封樣”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，需立即停機(jī)并向班長匯報(bào)。

4、開機(jī)前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。

5、開機(jī)過程中應(yīng)隨時(shí)留意注塑件、水口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動(dòng)作，嚴(yán)禁壓模。

6、嚴(yán)格按班長和檢驗(yàn)人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作（對照機(jī)臺(tái)樣板）。

7、加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上。

8、機(jī)臺(tái)水口料中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質(zhì)的膠件或水口。

9、注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器、模具時(shí)按動(dòng)機(jī)器按鈕。

10、負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“6S”工作，保持機(jī)臺(tái)附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。

11、遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動(dòng)。

12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項(xiàng)。

13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“6S”知識(shí)培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

注塑加料員工工作責(zé)任

1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。

2、上班提前15分鐘到達(dá)車間與前一班加料工進(jìn)行交班，交班內(nèi)容包括原料交接，機(jī)臺(tái)生產(chǎn)產(chǎn)品顏色及生產(chǎn)數(shù)交接。

3、加料前必須看清原料，保證原料、顏色的正確。

4、加完料必須蓋好料斗蓋，防止污染及散落，對未用完的料要按種類、顏色回收，并扎好袋口，做好標(biāo)記送回拌料處交給拌料員。

5、換色換料時(shí)要擦凈料斗，吹干凈料管，反過來倒凈進(jìn)料鋼管三角洞里的遺留料，并用未染色料進(jìn)行清洗，過凈后加入新色料。

6、及時(shí)進(jìn)行巡視，保證各機(jī)臺(tái)的原料供應(yīng)，對堆放原料進(jìn)行整理扎口以防倒?fàn)?、散落、雜質(zhì)雜物進(jìn)入；上完料的袋子及時(shí)拿走疊放整齊送到車間后門的回收處。

7、做好生產(chǎn)場地的清潔整理工作，保證地面、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生干凈沒有原料撒落，保證通道暢通。

8、機(jī)頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時(shí)就要進(jìn)行加料，蓋好箱蓋。落地烘箱要經(jīng)常翻動(dòng)，避免烘焦烘化，造成浪費(fèi)。

9、完成上級指派的其它任務(wù)。

10、回收空料袋，按照規(guī)定（20個(gè)/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域。

注塑技術(shù)員工作職責(zé)

1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。

2、做好車間各機(jī)臺(tái)的上下模工作，對車間機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控，防止人為因素的破壞。

3、負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)上下模具，產(chǎn)品質(zhì)量控制。

4、負(fù)責(zé)模具潤滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運(yùn)營情況。

5、對設(shè)備運(yùn)營情況進(jìn)行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生。

6、下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位。

7、對不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄，上報(bào)維修（或者重新申購）。

8、接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴(yán)禁拖拖拉拉。

9、負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)。

10、協(xié)助機(jī)臺(tái)的“6S”管理工作。

11、下模后必須將模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。

12、認(rèn)真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息。

13、負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識(shí)工作，及機(jī)臺(tái)各類表單成型參數(shù)，設(shè)備模具的點(diǎn)檢記錄。

14、負(fù)責(zé)完成上級交代的其他工作。

拌料員工作職責(zé)

1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從管理和工作安排。

2、拌料員每天對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，檢算每臺(tái)機(jī)器的原料需求量。

3、在經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)。

4、領(lǐng)取原料時(shí)確認(rèn)領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進(jìn)行配比使用，比例不得大于8%（根據(jù)各水口料的配比標(biāo)準(zhǔn)）。

5、把每臺(tái)設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。

6、對剩余的原材料進(jìn)行退庫，保管好退庫單。

7、確認(rèn)統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機(jī)頭料，并確認(rèn)留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并作好記錄。碎料人員工作職責(zé)

1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從管理和工作安排。

2、負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì)，分辯后，進(jìn)行粉碎。

3、將粉碎后的水口料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)識(shí)。

4、安全、熟練操作粉碎機(jī)。

5、對碎料機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)及場地“6S”工作。

6、透明物料一定要清理干凈，車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護(hù)膜要及時(shí)去掉后再粉碎。

7、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎。

8、定期對粉碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)，檢查螺絲等是否松動(dòng)。

9、地面上的碎料，要及時(shí)清理，并標(biāo)識(shí)清楚。

10、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎。

第二篇：注塑車間崗位職責(zé)

注塑車間崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)制定和實(shí)施注塑和機(jī)加車間生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)計(jì)劃，保證公司產(chǎn)量需求

2、執(zhí)行生產(chǎn)和技術(shù)的工藝要求，并不斷進(jìn)行改進(jìn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

3、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理、保養(yǎng)、維護(hù)，提高設(shè)備利用率

4、團(tuán)隊(duì)、制度建設(shè)

注塑車間崗位職責(zé)2

1.負(fù)責(zé)注塑車間全面工作及實(shí)施，保證生產(chǎn)訂單按期、按量、保質(zhì)地完成2.負(fù)責(zé)制定本部門各生產(chǎn)工序作業(yè)計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)安全、進(jìn)度，保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)工作;

3.負(fù)責(zé)制定部門工資考核制度，制定車間人員培訓(xùn)計(jì)劃;

___車間成本管控。

注塑車間崗位職責(zé)31、負(fù)責(zé)制定和落實(shí)公司的生產(chǎn)目標(biāo);

2、負(fù)責(zé)注塑部所有制度擬訂、檢查、控制及改進(jìn);

3、指導(dǎo)注塑車間生產(chǎn)計(jì)劃的安排調(diào)度;

4、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場和過程管理工作;

5、根據(jù)生產(chǎn)戰(zhàn)略對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修、改造，持續(xù)改進(jìn);

6、負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)體系，確保安全生產(chǎn);

7、負(fù)責(zé)注塑部對外、對內(nèi)的協(xié)調(diào);

8、督促做好6S、質(zhì)量/環(huán)境管理體系;

注塑車間崗位職責(zé)41、負(fù)責(zé)主持本部的全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部職責(zé)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作任務(wù);

2、貫徹落實(shí)本部崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)與營銷、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、質(zhì)量等部門的工作聯(lián)系和協(xié)作配合;

3、定期組織召開部門月度生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)會(huì)，及時(shí)組織實(shí)施、檢查、協(xié)調(diào)、考核;

4、配合技術(shù)開發(fā)部參加技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程、新產(chǎn)品開發(fā)方案審定工作，及時(shí)安排、組織試生產(chǎn)，不斷提高生產(chǎn)效率;

5、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具維護(hù)檢修工作，合理安排設(shè)備檢修時(shí)間;

6、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、勞動(dòng)防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等專項(xiàng)工作;

7、負(fù)責(zé)組織部門管理人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對其工作定期檢查、考核和評比。

8、服從其他工作指令。

注塑車間崗位職責(zé)5

1.協(xié)助車間主任的工作，落實(shí)每天工作內(nèi)容，2.負(fù)責(zé)本區(qū)域工作作業(yè)的策劃、調(diào)配、檢查、考評、改善;

3.負(fù)責(zé)制定、完善、車間管理制度、作業(yè)流程;

4.督導(dǎo)車間的日常生產(chǎn)活動(dòng)，定期召開車間有關(guān)會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問題、分析原因，采取有效措施，確保生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn);

5.根據(jù)計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理的做好車間生產(chǎn)計(jì)劃安排，并檢查指導(dǎo)班組生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)、保質(zhì)、保量的完成生產(chǎn)任務(wù);

6.負(fù)責(zé)本區(qū)域的安全、交期、品質(zhì)、成本、人員、精益等管理的實(shí)施、監(jiān)督、整改。

注塑車間崗位職責(zé)6

1.負(fù)責(zé)管理注塑車間加料工和粉碎工的日常管理。

注塑車間崗位職責(zé)7

1.完成注塑車間的加料工作，保證機(jī)器材料充足，正常生產(chǎn)

2.負(fù)責(zé)加料設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)

3.完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他工作

第三篇：注塑車間崗位職責(zé)

注塑車間崗位職責(zé)

一、車間主任工作職責(zé)

1、組織實(shí)施生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)；

2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)，加強(qiáng)對車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本；

3、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃核算人員需求，確保計(jì)劃順利執(zhí)行；根據(jù)公司對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報(bào)公司批準(zhǔn)；

4、擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準(zhǔn)后在車間推廣實(shí)施；

5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰；

6、根據(jù)公司質(zhì)量部門的要求，配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)；

7、對車間員工展開教育、培訓(xùn)，宣傳公司的各項(xiàng)方針政策；

8、深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn)；

9、領(lǐng)導(dǎo)車間做好5S管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以身作則，提高員的素養(yǎng)；

10、處理車間的突發(fā)事件，并隨時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事件處理進(jìn)展，對于無法處理的事件要及時(shí)請示；

11、積極深入員工，了解員工的思想動(dòng)態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定；

12、配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通.二、統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)

1.管理車間統(tǒng)計(jì)報(bào)表和統(tǒng)計(jì)數(shù)字，系統(tǒng)積累和整理車間的統(tǒng)計(jì)資料。

2.監(jiān)督檢查車間生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，準(zhǔn)確及時(shí)全面向有關(guān)部門提供定期統(tǒng)計(jì)報(bào)表和統(tǒng)計(jì)分析資料。并做生產(chǎn)分析。

3.負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)記錄，投入產(chǎn)出工作。建立臺(tái)帳、參與車間經(jīng)濟(jì)核算工作。

4.負(fù)責(zé)車間員工的考勤及工資上報(bào)。及工資獎(jiǎng)金的發(fā)放工作。

5.負(fù)責(zé)車間勞保用品領(lǐng)取發(fā)放工作。

6.出入庫數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

7.班產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。

8.工時(shí)統(tǒng)計(jì)。

9.完成公司各類報(bào)表。

三、物流人員崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)所需的原料領(lǐng)取、存放。按定額、批量為車間及時(shí)備料。并保證原材料按品種、批號(hào)碼放在指定區(qū)域，要求整齊、規(guī)范。

2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的輔料、輔件的領(lǐng)取。

3.負(fù)責(zé)工具的領(lǐng)取、保管、發(fā)放登記建賬。

4.負(fù)責(zé)成品入庫，半成品在車間的擺放，使用登記。

5.負(fù)責(zé)準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的周轉(zhuǎn)工裝，工位器具，并存放整齊。

6.建立領(lǐng)料、入庫臺(tái)帳，做好投入產(chǎn)出工作。負(fù)責(zé)廢品、廢料、廢螺絲清理及補(bǔ)料工作。

7.完成車間交辦的其他工作。

四、注塑車間工藝員工作職責(zé)

1.監(jiān)控工藝狀態(tài)，將工藝參數(shù)改變對產(chǎn)品的影響進(jìn)行確認(rèn)，并論證設(shè)定的合理性。

2.分析生產(chǎn)過程中模具周期時(shí)間合理性，制訂各模具的生產(chǎn)定額。

3.根據(jù)車間質(zhì)量狀況提出質(zhì)量控制方案，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。

4.定期評估現(xiàn)有的工藝或控制方案。

5.指定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品信息反饋的統(tǒng)計(jì)流程。

6.處理客戶反饋，依據(jù)反饋改善質(zhì)量問題。

7.總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量問題，推動(dòng)相關(guān)部門及時(shí)解決。

8.協(xié)助產(chǎn)品使用情況，并提出改進(jìn)意見。

9.負(fù)責(zé)試模協(xié)調(diào)工作，跟進(jìn)試模進(jìn)度。

10.監(jiān)檢生產(chǎn)過程中各有關(guān)人員對模具、機(jī)器的使用情況，對違規(guī)行為要制止并給予指導(dǎo)更正，并提出防范措施。

五、注塑班/組長工作職責(zé)

1.直接對車間主任負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從管理和工作安排。

2.帶頭遵守車間以及公司的各項(xiàng)管理制度，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。

3.全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。

4.做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。

5.做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時(shí)上報(bào)。

6.上班后第一時(shí)間對各成型機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。

7.根據(jù)車間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計(jì)劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況，采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

8.嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

9.負(fù)責(zé)本班/組的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。

10.嚴(yán)格控制“物料、工時(shí)、費(fèi)時(shí)”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

11.搞好本班／組的現(xiàn)場“５Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示／整齊擺放。

12.隨時(shí)掌控本班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時(shí)有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

13.針對生產(chǎn)過程每1—2小時(shí)必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項(xiàng)（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時(shí)時(shí)關(guān)心其工作狀態(tài)。

14.當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請主任核準(zhǔn)后可移交下班處理。

15.堅(jiān)持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分調(diào)動(dòng)各級員工的工作積極性。

16.認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報(bào)表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。

17.對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

六、注塑機(jī)作業(yè)人員工作職責(zé)

1、直接對班/組長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項(xiàng)管理制度。

2、提前10分鐘到崗，做好交接班準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生工作。

3、嚴(yán)格按“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，需立即停機(jī)并向班/組長匯報(bào)。

4、開機(jī)前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。

5、開機(jī)過程中應(yīng)隨時(shí)留意注塑件/水口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動(dòng)作，嚴(yán)禁壓模。

6、嚴(yán)格按組長和QC人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作（對照機(jī)位樣板）。

7、加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上。

8、機(jī)位水口料中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。

9、注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁

在有人檢修機(jī)器/模具時(shí)按動(dòng)機(jī)器按鈕。

10、負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機(jī)臺(tái)附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。

11、遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動(dòng)。

12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項(xiàng)。

13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S”知識(shí)培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

第四篇：注塑車間崗位職責(zé)

注塑車間崗位職責(zé) 車間主管職責(zé)

第一部分 找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位。

1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知。

2、首先建立好的管理的基礎(chǔ)盡快讓大家成為好的車間現(xiàn)場管理人員。

3、車間管理工作的重心與要點(diǎn)。第二部分 如何有效的推進(jìn)車間管理工作。

1、車間整體工作的推進(jìn)體系。

2、盡快將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實(shí)施方案。

3、大家齊心分解車間管理目標(biāo)。第三部分 如何有效的挖掘車間問題。

1、車間常見問題（人性話處理）。

2、不管任何問題，一旦發(fā)現(xiàn)有觸犯《規(guī)章制度》的問題當(dāng)立即處理，不得以任何借口拖延以免一發(fā)不可收拾。第四部分 車間管理的基礎(chǔ)-如何運(yùn)用6S 1、6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執(zhí)行到位。2、6S的核心與推廣。

第五部分 車間生產(chǎn)進(jìn)度，品質(zhì)跟蹤。

1、車間內(nèi)所有月薪人員都視為員工的《服務(wù)員》，（其中包括主管.領(lǐng)班.機(jī)修.文員.上下模.加料）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質(zhì)掛鉤，這樣才能做到所有人關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度關(guān)心生產(chǎn)品質(zhì)。

2、每個(gè)禮拜定期給員工進(jìn)行一次品質(zhì)培訓(xùn)，所謂的質(zhì)檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質(zhì)必須有嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰條例。第六部分 現(xiàn)場成本控制。

1、盈虧平衡點(diǎn)——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀（請專業(yè)的人進(jìn)行講課培訓(xùn)）。

2、現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)。.3、降低制造成本的主要途徑，減少現(xiàn)場浪費(fèi)的活動(dòng)方法。第七部分 現(xiàn)場設(shè)備管理與保養(yǎng)。

1、數(shù)字記錄化的綜合效率管理。

2、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)。

3、設(shè)備初期清掃與困難源對策。第八部分 車間人員管理。

1、新型的上下級關(guān)系。

2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識(shí)。

3、學(xué)會(huì)有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬。

4、定期定時(shí)塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍。

5、與員工之間人際技巧與關(guān)系處理。

6、激勵(lì)下屬的技巧與方法。

統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)

1、統(tǒng)計(jì)注塑車間每天每班的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。

2、統(tǒng)計(jì)注塑車間裝配組的生產(chǎn)進(jìn)度及工時(shí)定額。

3、半成品入庫、出貨與生產(chǎn)裝配包裝等明細(xì)匯總。

4、職員工考勤考核的統(tǒng)計(jì)。

5、報(bào)表、文件的整理及分類存放。

6.對每班生產(chǎn)產(chǎn)能進(jìn)行監(jiān)控,并核實(shí)好生產(chǎn)數(shù)據(jù)后,要求生產(chǎn)員工對生產(chǎn)好的產(chǎn)品,做好產(chǎn)品保護(hù).7、做好生產(chǎn)部門與相關(guān)部門的數(shù)字協(xié)調(diào)工作.8、每天早上上班以后收集各車間的生產(chǎn)報(bào)表，將生產(chǎn)數(shù)量輸入系統(tǒng)。

9、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算每批次生產(chǎn)的計(jì)劃材料耗用量及計(jì)劃工數(shù)，編制定額表；每批生產(chǎn)結(jié)束后，結(jié)算實(shí)際材料耗用與生產(chǎn)工數(shù)，據(jù)此計(jì)算批次生產(chǎn)成本。

10、月5號(hào)以前完成上月生產(chǎn)部部門管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作。

11、月5號(hào)以前完成上月生產(chǎn)部門員工的工資結(jié)算工作。

12、部門要求管理好生產(chǎn)部門的有關(guān)文件記錄。做好部門數(shù)據(jù)及文件的整理歸檔工作。

13、好實(shí)物帳與生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)的核對工作，做到帳實(shí)相符（差錯(cuò)率≤1%）

14、有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能與車間保持紐帶作用。

15、練操作計(jì)算機(jī)及相關(guān)軟件。

16、從完成上級安排.注塑班長工作職責(zé)

1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從管理和工作安排。

2、帶頭遵守車間以及公司的各項(xiàng)管理制度，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。

3、全面負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。

4、做好交接班工作和文件資料、生產(chǎn)報(bào)表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。

5、做好本班員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時(shí)上報(bào)。

6、上班后第一時(shí)間對各成型機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。

7、根據(jù)車間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班的生產(chǎn)計(jì)劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況，采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

8、嚴(yán)格控制本班的產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

9、負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。

10、嚴(yán)格控制“物料、工時(shí)、費(fèi)時(shí)”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

11、搞好本班的現(xiàn)場“6Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示、整齊擺放。

12、隨時(shí)掌控本班的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率、物料損耗、模具、設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時(shí)有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

13、針對生產(chǎn)過程每1—2小時(shí)必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項(xiàng)（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時(shí)時(shí)關(guān)心其工作狀態(tài)。

14、當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請主任核準(zhǔn)后可移交下班處理。

15、堅(jiān)持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分調(diào)動(dòng)各級員工的工作積極性。

16、認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報(bào)表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。

17、對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“6S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

注塑機(jī)修職責(zé)

1、直接對班長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。

2、本組設(shè)備維修，保養(yǎng)，調(diào)試，現(xiàn)場6S管理，品質(zhì)原料浪費(fèi)，新員工培訓(xùn)。

3、及時(shí)維修調(diào)試問題機(jī)臺(tái)。

4、檢查本組機(jī)臺(tái)有無異?，F(xiàn)象。

5、配合班長做好生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理工作。

6、配合品控部處理好生產(chǎn)中的品質(zhì)異常。

7、在生產(chǎn)中把修機(jī)原料浪費(fèi)降低到最低。

8、監(jiān)督本組員工做好節(jié)能降耗工作。

9、培訓(xùn)本組新員工，正常安全操作規(guī)范。

10、保證生產(chǎn)中質(zhì)量要求，保障現(xiàn)場整潔，衛(wèi)生合格。

11、做好交接班善后工作，包括機(jī)器是否正常，機(jī)臺(tái)是否衛(wèi)生合格。

12、經(jīng)常檢查沒開機(jī)臺(tái)有無水電浪費(fèi)的現(xiàn)象，機(jī)械保險(xiǎn)是否規(guī)范。

13、做好管轄機(jī)臺(tái)的日常保養(yǎng)工作。

14、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

注塑機(jī)作業(yè)人員工作職責(zé)

1、直接對班長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項(xiàng)管理制度。

2、提前10分鐘到崗，做好交接班準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生工作。

3、嚴(yán)格按“現(xiàn)場封樣”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，需立即停機(jī)并向班長匯報(bào)。

4、開機(jī)前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。

5、開機(jī)過程中應(yīng)隨時(shí)留意注塑件、水口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動(dòng)作，嚴(yán)禁壓模。

6、嚴(yán)格按班長和檢驗(yàn)人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作（對照機(jī)臺(tái)樣板）。

7、加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上。

8、機(jī)臺(tái)水口料中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質(zhì)的膠件或水口。

9、注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器、模具時(shí)按動(dòng)機(jī)器按鈕。

10、負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“6S”工作，保持機(jī)臺(tái)附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。

11、遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動(dòng)。

12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項(xiàng)。

13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“6S”知識(shí)培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

注塑加料員工工作責(zé)任

1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。

2、上班提前15分鐘到達(dá)車間與前一班加料工進(jìn)行交班，交班內(nèi)容包括原料交接，機(jī)臺(tái)生產(chǎn)產(chǎn)品顏色及生產(chǎn)數(shù)交接。

3、加料前必須看清原料，保證原料、顏色的正確。

4、加完料必須蓋好料斗蓋，防止污染及散落，對未用完的料要按種類、顏色回收，并扎好袋口，做好標(biāo)記送回拌料處交給拌料員。

5、換色換料時(shí)要擦凈料斗，吹干凈料管，反過來倒凈進(jìn)料鋼管三角洞里的遺留料，并用未染色料進(jìn)行清洗，過凈后加入新色料。

6、及時(shí)進(jìn)行巡視，保證各機(jī)臺(tái)的原料供應(yīng)，對堆放原料進(jìn)行整理扎口以防倒?fàn)?、散落、雜質(zhì)雜物進(jìn)入；上完料的袋子及時(shí)拿走疊放整齊送到車間后門的回收處。

7、做好生產(chǎn)場地的清潔整理工作，保證地面、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生干凈沒有原料撒落，保證通道暢通。

8、機(jī)頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時(shí)就要進(jìn)行加料，蓋好箱蓋。落地烘箱要經(jīng)常翻動(dòng)，避免烘焦烘化，造成浪費(fèi)。

9、完成上級指派的其它任務(wù)。

10、回收空料袋，按照規(guī)定（20個(gè)/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域。

注塑技術(shù)員工作職責(zé)

1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。

2、做好車間各機(jī)臺(tái)的上下模工作，對車間機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控，防止人為因素的破壞。

3、負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)上下模具，產(chǎn)品質(zhì)量控制。

4、負(fù)責(zé)模具潤滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運(yùn)營情況。

5、對設(shè)備運(yùn)營情況進(jìn)行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生。

6、下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位。

7、對不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄，上報(bào)維修（或者重新申購）。

8、接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴(yán)禁拖拖拉拉。

9、負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)。

10、協(xié)助機(jī)臺(tái)的“6S”管理工作。

11、下模后必須將模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。

12、認(rèn)真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息。

13、負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識(shí)工作，及機(jī)臺(tái)各類表單成型參數(shù)，設(shè)備模具的點(diǎn)檢記錄。

14、負(fù)責(zé)完成上級交代的其他工作。

拌料員工作職責(zé)

1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從管理和工作安排。

2、拌料員每天對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，檢算每臺(tái)機(jī)器的原料需求量。

3、在經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)。

4、領(lǐng)取原料時(shí)確認(rèn)領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進(jìn)行配比使用，比例不得大于8%（根據(jù)各水口料的配比標(biāo)準(zhǔn)）。

5、把每臺(tái)設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。

6、對剩余的原材料進(jìn)行退庫，保管好退庫單。

7、確認(rèn)統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機(jī)頭料，并確認(rèn)留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并作好記錄。

碎料人員工作職責(zé)

1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從管理和工作安排。

2、負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì)，分辯后，進(jìn)行粉碎。

3、將粉碎后的水口料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)識(shí)。

4、安全、熟練操作粉碎機(jī)。

5、對碎料機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)及場地“6S”工作。

6、透明物料一定要清理干凈，車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護(hù)膜要及時(shí)去掉后再粉碎。

7、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎。

8、定期對粉碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)，檢查螺絲等是否松動(dòng)。

9、地面上的碎料，要及時(shí)清理，并標(biāo)識(shí)清楚。

10、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎。

品管部工作職責(zé)

1、組織實(shí)施、健全、維護(hù)公司的各質(zhì)量管理體系，認(rèn)真理解、執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對公司的質(zhì)量體系運(yùn)行的符合性和有效性負(fù)責(zé)。

2、宣傳、貫徹產(chǎn)品質(zhì)量安全衛(wèi)生法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)組織建立質(zhì)量管理體系的文件系統(tǒng)，并監(jiān)督檢查文件系統(tǒng)的執(zhí)行情況。

3、負(fù)責(zé)公司所有產(chǎn)品的各項(xiàng)認(rèn)證的內(nèi)外部審核的安排布置工作，并對檢查問題 ,督落實(shí)整改。

4、會(huì)同有關(guān)部門對主要供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)評估，負(fù)責(zé)供貨單位的質(zhì)量審計(jì)，確保物料質(zhì)量穩(wěn)定性。

5、負(fù)責(zé)公司年季月度產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的審核，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、提出改進(jìn)意見并檢查監(jiān)督其完成情況。

6、負(fù)責(zé)制定和修訂物料、中間品、成品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)操作規(guī)程，制定取留樣制度與規(guī)程。

7、對物料、中間品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告，決定其使用或發(fā)放。

8、審核產(chǎn)品的批生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄，進(jìn)行成品的出廠放行審核。

9、參與新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)、試制工作，協(xié)助有關(guān)部門對新產(chǎn)品、新工藝進(jìn)行審查，并對其能否轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)提出意見。

10、負(fù)責(zé)依據(jù)有關(guān)法律和GMP要求，編制儀器儀表、量具、衡器等的檢驗(yàn)計(jì)劃，并按校驗(yàn)計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。

11、負(fù)責(zé)制定公司有關(guān)GMP自檢計(jì)劃，組織有關(guān)部門進(jìn)行全面GMP自檢，提出改進(jìn)措施并監(jiān)督落實(shí)。

12、參與組織公司內(nèi)部相關(guān)質(zhì)量控制人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并對其進(jìn)行監(jiān)督、考核。

13、負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，做好質(zhì)量信息的收集、整理、分析、傳遞和貯存。14,責(zé)公司因質(zhì)量問題返回產(chǎn)品及用戶投訴的調(diào)查與處理工作。

15,責(zé)接受上級監(jiān)督和檢驗(yàn)部門的指導(dǎo)，對產(chǎn)品的質(zhì)量事故或重大質(zhì)量事故上報(bào)并處.

第五篇：注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)

主要向當(dāng)班領(lǐng)班長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理： 1.2.3.4.5.6.自覺遵守公司各種規(guī)章制度，服從車間主任及當(dāng)班領(lǐng)班長的安排，積極主動(dòng)完成車間領(lǐng)導(dǎo)分配的各項(xiàng)任務(wù)。協(xié)助領(lǐng)班完成本班的生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按照《注塑車間上模作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)范操作，保證及時(shí)換模調(diào)試，提高機(jī)臺(tái)利用率減少時(shí)間浪費(fèi)。參與上模、試模、調(diào)試、注塑機(jī)維修、模具保養(yǎng)、改善產(chǎn)品品質(zhì)，積極提高生產(chǎn)效率，減少不必要的浪費(fèi)，降低公司成本。合理提出改進(jìn)生產(chǎn)、提高品質(zhì)、改善工作環(huán)境的建議。負(fù)責(zé)對注塑機(jī)及周邊輔助設(shè)備點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題自己可以處理的要快速解決，沒把握的要及時(shí)向領(lǐng)班或車間主任反映。嚴(yán)格按照車間制定的工藝卡調(diào)試產(chǎn)品，工藝調(diào)試要做到保證質(zhì)量、保證

數(shù)量、減少生產(chǎn)周期、節(jié)能、減少對注塑機(jī)和模具的損壞、便于員工操作（少毛邊、好取、沒有更多工序）。

機(jī)臺(tái)出現(xiàn)問題時(shí)，當(dāng)員工來報(bào)要及時(shí)趕到現(xiàn)場處理不得相互推脫，自己處理不好的要上報(bào)領(lǐng)班。

調(diào)機(jī)、換模、修機(jī)完成后要及時(shí)清理現(xiàn)場，把工具擺放到原位或指定位置，做好車間5S管理的維持。

監(jiān)督員工嚴(yán)格按照《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》和《注塑機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，對本班的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

監(jiān)督、提醒員工生產(chǎn)中的自檢，分析、解決員工發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，解決不了及時(shí)上報(bào)。

檢查機(jī)臺(tái)原料的烘烤溫度是否符合規(guī)定，原料預(yù)備是否充足，不足時(shí)及時(shí)向領(lǐng)班提醒，如果因?yàn)樵喜蛔慊蚝婵静怀浞衷斐赏．a(chǎn)，追究技術(shù)員監(jiān)督匯報(bào)不力責(zé)任。

下班前監(jiān)督好員工填寫各種報(bào)表，發(fā)現(xiàn)員工弄虛作假要及時(shí)制止并糾正其錯(cuò)誤，如有不聽者有權(quán)對其批評教育及開罰單，屢教不改者上報(bào)領(lǐng)班或車間主任處理。

下班后要協(xié)助領(lǐng)班完成交班任務(wù)。（如那臺(tái)機(jī)要換什么模具什么料等都要交代下一班的相關(guān)人員）

領(lǐng)班不在時(shí)可暫代其崗位完成當(dāng)班工作。

積極學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)；快速提升自己的工作技能；主動(dòng)發(fā)揮自己的工作激情。7.8.9.10.11.12.13.14.15.