第一篇：工模部車間管理制度

XXXX玩具有限公司

工模部車間管理制度

1、員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，同時服從車間制度，服從車間管理安排，若有異議者，可向上級評議、申訴。

2、工作人員不準(zhǔn)在自己的工作崗位上做任何與生產(chǎn)或與其工作無關(guān)的事情，工作時間內(nèi)不得閱讀書報、聽耳機(jī)、玩手機(jī)等；嚴(yán)禁帶食品進(jìn)車間食用；工作時間不可嘻笑、喧嘩或隨意離開崗位；如需離開，須經(jīng)部門主管批準(zhǔn)，領(lǐng)取外出放行條方可離開廠門或車間。

3、員工要講究衣服整潔及環(huán)境衛(wèi)生，并須自覺保持車間和廠內(nèi)環(huán)境清潔，不得隨地扔棄垃圾及吐痰；嚴(yán)禁在機(jī)臺墻壁中、作業(yè)工具上亂畫、亂刻；嚴(yán)禁穿背心、短褲、高跟鞋、拖鞋（特別批準(zhǔn)除外）及攜帶與工作無關(guān)的物品（含手飾）進(jìn)入車間工作。

4、車間所有人員須團(tuán)結(jié)合作，各睦相處，不得拉幫結(jié)派、打架鬧事，違者記過處理，情節(jié)嚴(yán)重者馬上開除或送公安處理。

5、在車間必須禮貌用語，做事認(rèn)真、態(tài)度誠懇、作風(fēng)端正。

6、工作時間車間內(nèi)要保持安靜，組長必須管好勞動紀(jì)律，要做好安全生產(chǎn)，如有違反不服管理安排者，進(jìn)行記過處理。

7、每位工作人員都必須按時按質(zhì)完成上司下達(dá)的合理工作任務(wù)，不允許有消極怠工行為，如有違反，未完成任務(wù)者，將扣除相應(yīng)工時。

8、工作人員有事請假必須經(jīng)上級同意批準(zhǔn)，并填寫請假單經(jīng)主管及行政部批準(zhǔn)才能生效，如未經(jīng)批準(zhǔn)不上班作曠工處理。

9、車間“8S”要全面實施到位，所有物料按指定區(qū)域擺放，車間實行全面直線管理。

10、車間內(nèi)要保持干凈、整齊，無論是垃圾或物料不能隨地擺放。車間所有物

料擺放整齊，一定要使走火通道順暢，否則以記過處理。

11、注意消防安全，不得攜帶火種入車間，生產(chǎn)類的各種易燃物品要妥善保管。

12、任何人不得故意損壞車間公用工具及公用設(shè)施，違者照價賠償。

13、嚴(yán)禁將生產(chǎn)產(chǎn)品及用品拿為私用，更不可帶出車間，違者將按偷盜處罰。

14、非專業(yè)技術(shù)人員不得亂動機(jī)器，違反規(guī)定需亂動機(jī)器者，造成傷害，后果

自負(fù)。

15、機(jī)器在正常運作時身體的任何部位都不得伸入或靠危險區(qū)，違者重罰。

16、下班時，檢查車間是否關(guān)好門窗、電路、氣管，并且要進(jìn)行搜索是否仍有

人員逗留在車間。

17、工作人員必須做好質(zhì)量自檢，把好質(zhì)量第一關(guān)，在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)異常

問題，應(yīng)及時向上級反映，并且協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)解決問題。

18、車間宗旨：“安全第一，生產(chǎn)第二”。

以上各項規(guī)定公司擁有保留和修改，以公司公布最新制度為準(zhǔn)。

第二篇：工模部車間制度

XXX有限公司XX車間制度

一．模具生產(chǎn)管理

1． 接到模具制作通知單時，即對通知單上訴述模具之生產(chǎn)細(xì)節(jié)要求、加工方式及試模時間進(jìn)行確定。如無誤，當(dāng)天內(nèi)簽署通知單，并將回執(zhí)交回工程部備案。

2． 在自簽?zāi)＞咧谱魍ㄖ獑纹?，前后模鋼?天內(nèi)到位，銅公2天內(nèi)到位，模架5天內(nèi)到位。工程部對此進(jìn)行跟蹤，如有意外需及時通知工模主管，另作計劃。時間延誤超過三天時需會知辦公室各生產(chǎn)部門，經(jīng)公司負(fù)責(zé)人同意后，會知客戶。

3． 一般情況下發(fā)放通知單日起兩日內(nèi)，工程部將完成模具排位圖、線切割圖、電腦鑼加工意圖，及附上模具生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表。收到如上資料，工模部主管必須在當(dāng)天內(nèi)與負(fù)責(zé)組長對如上資料進(jìn)行確定及回簽。如時加工方式或時間有異議，須在當(dāng)天提出，進(jìn)行協(xié)商并定出最終時間。

4． 工程部在圖紙發(fā)放第二天必須完成模具生產(chǎn)細(xì)節(jié)，并通知倉庫所需零配件。經(jīng)倉庫核對后，工程部當(dāng)天對倉庫欠缺零配件進(jìn)行采購，并考慮部分常用的有一定庫存。

5． 模具制作過程中，負(fù)責(zé)組長如遇到制作技術(shù)難題，或需更改圖紙生產(chǎn)方式，必須先會知部門主管，由部門主管指定生產(chǎn)加工方式或會知工程部更改圖紙。

6． 模具制作過程中，如有發(fā)生制作錯誤之處。任何人不得擅自對此進(jìn)行燒焊或線切割更改。如有遇上述情況，必須會知部門主管，由部門主管考慮進(jìn)行修改方式（負(fù)責(zé)組長可提議）、并填寫相關(guān)申請單交由工程部備案。

7． 省模、線切割、火花機(jī)等機(jī)加工必須如實據(jù)生產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行填寫，以上加工由部門主管統(tǒng)一安排。

8． 電腦鑼加工返回時，同負(fù)責(zé)組長必須即刻對來料進(jìn)行核對。如有問題必須即刻上報部門主管，部門主管必須即刻核對，如屬實即與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商更改。與客戶協(xié)商過程需有書面記錄。

二、車間管理制度

1． 未經(jīng)部門主管同意，任何人不得隨便動用他人工具。

2． 工具用后必須馬上歸位，不得隨意借用其它機(jī)器設(shè)備所配帶工具，動用前需經(jīng)部門主管同意。

3． 未經(jīng)部門主管同意前，不得使用或開動事項工作規(guī)定外工具及生產(chǎn)設(shè)備。

4． 新模具鋼材，模架到廠后，應(yīng)立即打好相應(yīng)編號，拆開后按指定位置擺放整齊，并按套歸類。

5． 單套模具所使用的所有零配件必須按套整理齊類，放于一物斗，并按指定位置及要求擺放。

6． 單套模具零配件由負(fù)現(xiàn)組長按模具生產(chǎn)細(xì)節(jié)領(lǐng)取，如無合理正當(dāng)理由，任何零配件不得重復(fù)領(lǐng)取。如損壞需更新，則以舊換新，并按相關(guān)制度處理。

三、車間衛(wèi)生及設(shè)備保養(yǎng)

1． 除按工廠制度每日下班前打掃衛(wèi)生外，每周六下午必須對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，檢查、保養(yǎng)。

2． 車間各桌面，臺面、地面之物品整齊工具歸位。

3． 下班時關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)。

第三篇：工模部管理規(guī)劃

1.建立公司圖庫完善圖檔管理工作的初步規(guī)劃

為了使公司圖檔得到妥善有序的統(tǒng)一管理，避免圖檔混亂或丟失嚴(yán)重影響后續(xù)設(shè)計加工外包等工作進(jìn)一步順利展開，擬建立公司圖庫完善圖檔管理工作

1.2.1所有客供圖紙圖檔經(jīng)營業(yè)部確認(rèn)開模并附SO給工模部簽收收到之圖紙或電子圖檔分類歸檔,分發(fā)工程設(shè)計經(jīng)過對圖面的分析和設(shè)計工程劃分,如圖面存在問題須聯(lián)絡(luò)營業(yè)部，客戶進(jìn)行新產(chǎn)品說明會，使圖面問題得到初步完善并具可行性

1.2.2設(shè)計按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)繪制模具圖面初步確定模具用料進(jìn)行訂料工作,設(shè)計圖面經(jīng)審圖專員初審設(shè)計主管確認(rèn)交工模經(jīng)理審批后始受控發(fā)放工?，F(xiàn)場，并在模具開發(fā)排期計劃日期內(nèi)提交工模經(jīng)理完整正確的電子圖檔傳給線割,其電子圖檔依客戶編碼存放在規(guī)定的路徑，并將新(改)模圖存共享資料夾,以便在開發(fā)設(shè)計或變更穩(wěn)定后隨時更新存入公司圖庫。設(shè)計打印的原始圖面需保留歸檔；舊模改良和工模查圖，品管及其它相關(guān)部門都可直接從公司圖庫調(diào)圖。

1.2.3電腦圖檔統(tǒng)一存放檔路徑暫定為

D盤---dwg---handmade(手板圖)---客戶代碼---圖紙編號

mould(模具圖)---客戶代碼---模具編號

product(成品圖)---客戶代碼---圖紙編號

procedure(工序圖)---客戶代碼---圖紙編號

1.2.4客戶代碼編制方案

原則上按客戶名稱的漢語拼音開頭字母加序列號依次排布

2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,作業(yè)規(guī)范化,管理程序化導(dǎo)入

2.1建立標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計指引手冊

2.2統(tǒng)一作業(yè)流程,作業(yè)規(guī)范化

2.2.1嚴(yán)格按工程部工作流程和技術(shù)指引作業(yè)

2.2.2使用統(tǒng)一的圖框,圖層管理和線型顏色,尺寸標(biāo)注,文字注解及加工說明,并使圖面簡單明析完整

2.3管理規(guī)范實施

2.3.1明確職員工的職責(zé)和工作任務(wù)調(diào)度分派

各職員工必須履行工廠員工應(yīng)盡義務(wù)和《部門人員職責(zé)規(guī)劃》規(guī)定的職責(zé),其工作任務(wù)可根據(jù)公司業(yè)務(wù)需要服從上級隨時調(diào)配支持,其工作進(jìn)度須滿足客戶交期或工程排期需要

2.3.2制訂部門職員工管理規(guī)范

加強(qiáng)職員工自覺約束自已工作散漫等不良行為的意識,促使其培養(yǎng)文明修養(yǎng),積極愛崗的精神風(fēng)貌,使其日常上班工作符合公司職業(yè)規(guī)范和要求

2.3.3出勤值班和職務(wù)代理

2.3.3.1各職員工應(yīng)按時出勤,未經(jīng)批準(zhǔn)請假將依工廠考勤系統(tǒng)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)作曠工論處;正常上班時間被發(fā)現(xiàn)竄崗逗留作風(fēng)散漫當(dāng)事人需作警戒和書面檢討公告出欄;

2.3.3.2根據(jù)工作量和進(jìn)度要求確定加班名額和加班時間,對加班進(jìn)行有效管制并在工作任務(wù)不多時段落實值班制,如因事外出其工作需交接職務(wù)代理人

3.有效表單使用和信息反饋

3.1使用的表單流經(jīng)不同部門時都必須有其部門最高職別責(zé)任人簽名審核,以便其對工作統(tǒng)一編排和調(diào)控

3.2使用的表單應(yīng)該有明確描述問題點,現(xiàn)場原因分析,改善對策及責(zé)任人執(zhí)行跟進(jìn)后的信息反饋結(jié)果,并使有效的經(jīng)驗得以積累和利用

3.3信息反饋結(jié)果包括各協(xié)力加工部門(商)工作進(jìn)展安排的資詢情報應(yīng)該及時準(zhǔn)確流轉(zhuǎn)到相關(guān)部門,以便各流程省時高效順利進(jìn)展和有效有序的配合4.工作方法改善

4.1加強(qiáng)部門協(xié)作溝通,營建和諧進(jìn)取的企業(yè)文化氛圍

4.2 第一時間到現(xiàn)場去了解問題,分析問題,解決問題

4.3制訂符合實情的工模及相關(guān)部門工作反饋改善方案和辦法

4.4建立糾正預(yù)防措施,落實PDCA循環(huán),持續(xù)不斷改善工作

5.模具進(jìn)度與成本控制

5.1模具進(jìn)度

5.1.1有效可行的模具進(jìn)度排期和評估

5.1.2及時可信的模具進(jìn)度跟蹤和信息反饋

5.1.3線割工時定額,縮短制造周期

5.1.4預(yù)防措施提前做到位,特急事件緊急聯(lián)動處理

5.2成本控制

5.2.1更新設(shè)計方案

降低制造成本同時滿足模具使用壽命,避免人機(jī)浪費和模具返修再加工

5.2.2加工工藝的時效性

5.2.3外發(fā)分類管理

建立協(xié)力商外包管理程序,對新老供應(yīng)商建立檔案并對比分析,分類管理

6.教育訓(xùn)練與績效考核

6.1現(xiàn)場管理與教育

6.1.1現(xiàn)場5S秩序和區(qū)域標(biāo)識

對工?，F(xiàn)場分區(qū)域標(biāo)識如:備用料區(qū),熱處理區(qū),已線割區(qū),組裝模區(qū),待試模區(qū),待修模區(qū)等,保持區(qū)域內(nèi)的5S秩序,落實部門的整理整頓清潔清掃工作

6.1.2專人負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)施的保養(yǎng)維護(hù),對機(jī)器老化的部件及時更新,以維持正常作業(yè)的需要

6.1.3完善模具維修管理,加強(qiáng)模具制造開發(fā)進(jìn)程

加強(qiáng)模具日常保養(yǎng)維護(hù)工作,逐步落實模具維修平均工時指標(biāo),建立模具開發(fā)資料庫,以便隨時掌握模具狀況,保證模具正常生產(chǎn)的需要

6.1.4建立培訓(xùn)計劃,加強(qiáng)技能訓(xùn)練和心態(tài)教育,穩(wěn)定人員流失

6.1.5利用周未管理會議加強(qiáng)設(shè)計與現(xiàn)場工作交流,溝通積累

6.3績效考核

6.3.1增強(qiáng)部門員工紀(jì)律上的約束力和工作上的凝聚力,并落實部門5S和績效考核工作,參考<<工模部職員管理規(guī)范>>擬訂績效評分參考標(biāo)準(zhǔn),對其日常規(guī)范和作業(yè)進(jìn)行評分,部門管理人員依此確定其績效並給予提職加薪,而對違反廠紀(jì)廠規(guī)和<<管理規(guī)范>>的將采取處理,移交人事

6.3.2考核的項目包括工作配合度,工作難易度,工作進(jìn)度,出錯率,工作技能,工作情緒,人際關(guān)系,愛護(hù)公物,紀(jì)律性,協(xié)作性等10個方面進(jìn)行綜合全面的評定,以都促其個人技能和團(tuán)體素養(yǎng)的共同提升

1.目的:

為加強(qiáng)部門各職員工自覺約束自已不良行為的意識,促使其培養(yǎng)文明修養(yǎng),積極愛崗的精神風(fēng)貌,使自已的日常上班工作符合公司職業(yè)規(guī)范和要求,為工模部創(chuàng)造新形象確立書面文本。

2.范圍:

本規(guī)范適應(yīng)工模部全體職員工

3.日常管理規(guī)范：

3.1各職員工應(yīng)按時出勤;出勤率依廠規(guī)考核,如出勤表現(xiàn)良好,無故意曠工現(xiàn)象且正常上班時間品行端正,遵紀(jì)守法,盡忠職守,才能卓越,工作有突出表現(xiàn),將由部門經(jīng)理有計劃地申請

晉職加薪;

3.2各職員工的出勤狀況原則上依工廠考勤系統(tǒng)資料為準(zhǔn),正常上班和加班時間不得請人代打卡或擅離職守,如有被發(fā)現(xiàn)或投訴經(jīng)查實,將扣除當(dāng)時段工資,加班未經(jīng)提前審批過后查明加班做工作無關(guān)內(nèi)容皆視無效加班,夜班發(fā)現(xiàn)睡覺違規(guī)操作均一律開除處理;如未經(jīng)工模部經(jīng)理以上批準(zhǔn)請假及其它異常情形將作曠工論處;

3.3各職員工正常上班時間不得玩游戲或在其它場所聚眾,閑聊,竄崗,逗風(fēng);若被發(fā)現(xiàn)上班時間玩游戲,閑聊,竄崗,逗留或投訴經(jīng)查如實,當(dāng)事人需作警戒和書面檢討公告出欄,嚴(yán)重者開除處理;

3.4各職員工須依工模部工作流程正常作業(yè),如開模(打樣)通知單,手樣展開圖,設(shè)計圖,材料請購單,聯(lián)絡(luò)單,請假單,加班單均經(jīng)負(fù)責(zé)人簽字后交經(jīng)理審核,以便其掌握各工作進(jìn)展及異常狀況,如有影響本部正常運作程序之情形,將書面公告出欄或報人事處罰;

3.5各職員工的工作任務(wù)分配必須符合公司部門協(xié)作需要和組長/主管/經(jīng)理的調(diào)配安排,不可無理推托或拖延工作進(jìn)度;對于推托或拖延工作進(jìn)度的如情況輕重可作警告,記過,書面檢討甚至扣除當(dāng)天工資作象征性補(bǔ)償;如因工作表現(xiàn)突出,經(jīng)常能提前按質(zhì)按量達(dá)成工作任務(wù),可以優(yōu)先考慮其晉升加薪機(jī)會;

3.6各職員工依《工模部人員職責(zé)規(guī)劃表》履行其應(yīng)盡職責(zé),爭取工作任務(wù)在排期內(nèi)及時完成,維持現(xiàn)場5S秩序,對機(jī)器設(shè)施進(jìn)行合理保養(yǎng)和維護(hù),并作出建設(shè)性成績;

3.7各職員工不得故意損壞公司辦公財物和財產(chǎn),主要是空調(diào),計算機(jī),圖文件,模具,機(jī)器設(shè)施等;如下班后半小時內(nèi)不關(guān)空調(diào)和計算機(jī)及機(jī)器電源,將對責(zé)任人或最后離場者作警告,記過, 罰款10元/次;未經(jīng)主管或經(jīng)理同意不得擅開計算機(jī),對造成計算機(jī)損壞,圖文件遺失或?qū)⒄_圖檔擅自更改成錯誤圖檔,將視情況作警告,記過,罰款50元以上!

3.8各相關(guān)部門須保持良好協(xié)作關(guān)系,辦公室內(nèi)不得大聲喧嘩,破壞部門形象,如其它部門故意鬧事須盡量保持冷靜,視情況需要可寫聯(lián)絡(luò)單經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審批發(fā)出聯(lián)絡(luò)處理!

3.9其它具體細(xì)節(jié)參同廠紀(jì)廠規(guī).4.相關(guān)文件:《工模部人員職責(zé)規(guī)劃表》

1.目的:

為加強(qiáng)線割CNC組人員的工作規(guī)范,機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù),以減少誤差返工,避免工件報廢,并盡量縮短制造周期,確?？蛻魧Ξa(chǎn)品品質(zhì)要求和工模的排期需求.2.范圍:適用于線割CNC組人員管理,機(jī)臺保養(yǎng),模具手板線割/CNC制程控制

3.內(nèi)容:

3.1.作業(yè)流程

3.1.1線割CNC組負(fù)責(zé)人根據(jù)模具設(shè)計圖檔或客戶提供的正式圖紙確定加工內(nèi)容,務(wù)必看清圖面要求,核對模板工件與圖紙圖檔的一致性方可加工,包括模板材質(zhì)厚度,長寬尺寸,是否熱處理,有無爆裂現(xiàn)象,穿線孔是否需放電等

3.1.2根據(jù)機(jī)臺性能精度合理選擇使用并調(diào)整到最佳狀態(tài),以提高效率;裝夾工件時注意工件是否超過機(jī)床行程,割到機(jī)床夾條,工件擺放方向與圖面方向必須一致,以免做反

3.1.3為保證加工工件的精度線割前須做好較表,較平面,較直鉬絲,找正基準(zhǔn)邊或孔中心等工作;并根據(jù)材料厚度和圖面實際情況決定線割間隙縮放和線割路徑,做好編程工作,一般先割小孔且保證不可割破孔

3.1.4線割時要隨時檢查行程坐標(biāo)是否正確,鉬絲有否松動,水泵是否有水流動,注意線割電流(2A左右)和火花對線割間隙的影響;割完第一個孔后檢查一次線割間隙是否合理

3.1.5線割組負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顩r作成線割進(jìn)度跟蹤表;線割結(jié)束前必需檢查有無出錯或遺漏,如有異常須填寫線割異常分析表及時上報以決定處理方案,做到預(yù)防為主

3.1.6線割完后須注意輕拿輕放,避免工件因滑落而碰壞,并及時清洗工件

3.2.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng):

3.2.1依照機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)指導(dǎo)書對機(jī)床進(jìn)行日保養(yǎng)和周維護(hù),定期強(qiáng)制實施并作記錄

3.2.2每日上班前要檢查機(jī)床供油情況,如線割任務(wù)多,每周需加一次油,以保證機(jī)床軸正常順利滑動,不易損壞;下班前必須清理機(jī)床表面的臟物,并于每周六下午定期對機(jī)床進(jìn)行大清潔

3.2.3定期檢查,清掃清洗零部件,保持設(shè)備本體和周圍環(huán)境清潔整齊.3.2.4經(jīng)常檢查聲響,溫度,振動,緊固情況的變化,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整處理,始終保持設(shè)備的正常完好,防止事故發(fā)生;線割中如發(fā)現(xiàn)機(jī)床異常須馬上停機(jī)待檢,及時通知機(jī)修人員或機(jī)床廠商進(jìn)行檢修

3.2.6定人定機(jī)定崗,合理使用設(shè)備,不許未經(jīng)培訓(xùn)考核的人員獨立操機(jī)

3.2.7常用工具和非常用工具須分類擺放,方便拿取并實行工量具領(lǐng)用責(zé)任制,各自管好,用好,維護(hù)好;計量儀表和安全防護(hù)裝置要維護(hù)和保養(yǎng)良好,準(zhǔn)確可靠

3.3日常規(guī)范與交接

3.3.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行設(shè)備的規(guī)章制度,認(rèn)真詳細(xì)填寫交接班記錄,交接線割模具或手板時必須具體準(zhǔn)確及時記錄于工模工作交接簽收記錄表,所有送往線割 CNC加工(包括其它部門)的工件,務(wù)必經(jīng)由工模經(jīng)理根據(jù)急緩統(tǒng)一安排,避免耽誤真正急件及與磨床重復(fù)加工,操作員務(wù)必服從工作安排,根據(jù)工件急緩情況按序加工,完成后由組長/主管/經(jīng)理或其它委加工部門根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行驗收

3.3.2嚴(yán)禁熱處理后爆裂模具上機(jī)和自行決定拉線線割,影響模具強(qiáng)度和使用壽命

3.3.3線割自行修模的圖檔必需拷回設(shè)計存圖庫,以免丟失

3.3.4線割組負(fù)責(zé)人必須依據(jù)實際情況作成線割出錯記錄,以備查檢及糾正預(yù)防之用

3.3.5如有閑人入機(jī)房,應(yīng)主動勸其離開

3.3.6其它具體細(xì)節(jié)參同工模部職員工管理規(guī)范

第四篇：工模部市場部車間 實施規(guī)章制度（共）

工模部市場部車間 實施規(guī)章制度

【一】 模具庫房的管理

一、模具入庫制度

1、模具入庫必須具備模具合格證書，試模合格證，模具圖紙和合格樣件。模具應(yīng)打有產(chǎn)品編號，指令號標(biāo)記。模具按產(chǎn)品號成套上架。通用模具按模具通用號碼上架。

2、模具要符合大生產(chǎn)的要求。定位可靠，操作方便安全，送料正常，試模人員開據(jù)試模合格卡。模具檢驗人員憑試模合格卡開始檢驗工作。試模合格卡和其他合格證一并存檔備查。

3、模具供應(yīng)商應(yīng)提供總裝圖和型腔模具圖紙。模具檢驗員按產(chǎn)品圖紙和模具圖紙進(jìn)行檢驗。合格后開據(jù)模具合格證入庫。模具圖紙，合格證存檔，以備修理、補(bǔ)充模具使用。

4、項目負(fù)責(zé)人對模具檢驗情況給予確認(rèn)并簽字。對產(chǎn)品超差部分是否通過使用，項目負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人進(jìn)行會簽。同意使用，才定為模具合格。

5、建立模具使用檔案卡。內(nèi)容：領(lǐng)用時間、退庫時間、生產(chǎn)令號、批次、數(shù)量。模具維修使用情況說明。上架后和樣件一并掛在模具上。

二、模具領(lǐng)用制度

1、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度人員到模具庫登記領(lǐng)取。登記內(nèi)容：生產(chǎn)指令、產(chǎn)品編號、模具名稱、領(lǐng)用時間、領(lǐng)用人簽字。

2、模具合格證、圖紙、試模合格證、及使用檔案等由庫房的管理人員保存。

3、模具退庫前生產(chǎn)調(diào)度人員檢查模具的使用情況以及生產(chǎn)記錄。應(yīng)對模具的完好負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)需要維修的模具，提出修理申請，報維修人員進(jìn)行修理。

4、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由調(diào)度員報維修人員維修。模具維修后，試模合格后方能生產(chǎn)。

三、模具退棧檢驗制度模具退棧檢驗制度是確保從模具庫領(lǐng)出的模具必須是能正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的模具。

1、是在生產(chǎn)線使用過的模具必須經(jīng)過檢驗合格后才能入庫。檢驗程序： ①生產(chǎn)線最后一個零件送檢，合格后作為樣品隨合格證入庫。②模具維修人員檢查模具刀口是否鋒利，導(dǎo)向件是否潤滑、定位是否可靠、彈頂是否有力，需要維修的進(jìn)行維修保養(yǎng)。試模合格后掛合格證書和樣品入庫。③不需要維修的也要掛合格證和樣品入庫。

2、調(diào)度員根椐生產(chǎn)需要和模具磨損情況提出備份模具的要求。報主管部門和項目負(fù)責(zé)人。保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

四、模具報廢制度模具報廢制度是確保模具必須是不能正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的模具并沒修?；蚋哪５谋匾哪＞?，最大可能的保護(hù)公司資產(chǎn)。

1、模具報廢必須退回到模倉，所以報廢模具必須備有報廢證明單，報廢證明單必須有模具管理員、模具檢驗員簽字，并寫明報廢理由。

2、模具報廢后相關(guān)模具資料必須存檔到文控中心，以備查驗。

五、模具庫管理人員的職責(zé)和權(quán)利

1、模具應(yīng)按生產(chǎn)指令1#、2#、3#等依次上架。退庫的模具應(yīng)放在原來的位置。

2、保管員應(yīng)對模具的賬、卡、物相平衡負(fù)責(zé)?？傎~、模具合格證、試?？ā蛹?、生產(chǎn)檔案負(fù)責(zé)保管好，對庫存、領(lǐng)用、維修等模具應(yīng)了如指掌。督促模具維修人員及時把維修好的模具入庫。

3、保管員應(yīng)做到根椐生產(chǎn)令號迅速找到該領(lǐng)用的模具。

4、保管員應(yīng)對入庫、領(lǐng)用、退庫模具的完好負(fù)責(zé)。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象。應(yīng)嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行。確保從庫房領(lǐng)出的模具是能適應(yīng)大生產(chǎn)的合格模具。

5、保管員有權(quán)對不履行規(guī)定的人員拒絕辦理入庫和領(lǐng)用手續(xù)。

6、保管員要積極主動配合車間生產(chǎn)，及時和調(diào)度員溝通，了解生產(chǎn)任務(wù)情況，做好為一線服務(wù)工作。

【二】 模具現(xiàn)場使用的管理

1、調(diào)度員領(lǐng)用和退庫模具，應(yīng)按相應(yīng)的管理制度辦理相關(guān)手續(xù)，應(yīng)對模具從領(lǐng)用到退庫的全過程負(fù)責(zé)。

2、模具應(yīng)按沖壓工藝按排相應(yīng)噸位的沖床加工零件。模具應(yīng)由模具調(diào)整工調(diào)整和安裝模具，并保證漏料通暢、彈頂正常、送料方便、沖程合理，試出合格樣件后，才能開始生產(chǎn)。

3、沖床工在工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時匯報，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。凡野蠻操作造成模具損壞，責(zé)任人應(yīng)填寫模具事故責(zé)任單，給予一定的處罰。

4、發(fā)生模具廢料斷裂、導(dǎo)板導(dǎo)向件變形、壓彎模悶車造成的模具和沖床的損壞要追查調(diào)整工的責(zé)任。

5、白、夜班交班應(yīng)交清模具的使用情況。交接后發(fā)生的責(zé)任事故應(yīng)由接班人負(fù)責(zé)。

6、生產(chǎn)任務(wù)完成后及時通知調(diào)度員辦理退庫手續(xù)。生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)保存沒有生產(chǎn)指令或完成本批次任務(wù)的模具。發(fā)生模具遺失將追查最后領(lǐng)用人的責(zé)任。

第五篇：生產(chǎn)部車間管理制度

生產(chǎn)部車間管理制度

一、現(xiàn)場紀(jì)律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退;嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行刷卡操作。

2、員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準(zhǔn)后方可能離開。

4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

5、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn)，禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場除相關(guān)品嘗制度確認(rèn)人以外，嚴(yán)禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

10、員工責(zé)任區(qū)內(nèi)物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內(nèi)，嚴(yán)格遵守《消防安全管理規(guī)定》。

11、嚴(yán)禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準(zhǔn)。

12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。員工工作期間佩載動bp機(jī)、手機(jī)必須關(guān)閉電源且放于工褲內(nèi)。

13、提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

15、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

16、現(xiàn)場各工段應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

18、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

20、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。

21、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜，嚴(yán)禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

22、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定，操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。

23、提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。

24、生產(chǎn)現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

25、上班中途外出員工憑出入證進(jìn)出車間，并正確登記出入時間。

26、嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

27、嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

二、衛(wèi)生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

3、員工進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。

4、現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

5、員工工作期間嚴(yán)禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴涕須背對生產(chǎn)線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、員工應(yīng)做到衣帽整潔，頭發(fā)不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

7、員工使用衛(wèi)生間嚴(yán)禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。

8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝，防止作業(yè)時汗液，臟物污染半成品。

9、嚴(yán)禁抱病帶傷上班，作業(yè)前雙手消毒。

10、工衣柜及時清潔，避免產(chǎn)生衛(wèi)生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

11、現(xiàn)場應(yīng)做好衛(wèi)生宣傳教育工作，員工應(yīng)自覺配合遵守。