第一篇:數(shù)控車實(shí)訓(xùn)圖紙—G73車削葫蘆
數(shù)控車實(shí)訓(xùn)圖紙—G73車削葫蘆
先看一下作品:
數(shù)控車圖紙(葫蘆):
一、教學(xué)目的通過數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)車削葫蘆來掌握G73指令的用法
二、教學(xué)重點(diǎn)掌握G73指令的用法
三、教學(xué)難點(diǎn)數(shù)控車削刀具的選擇
四、回顧G73指令的用法G00X___Z___G73U____W______R_____F_____G73P_____Q______U_____W____N_____循環(huán)開始循環(huán)體N_____循環(huán)結(jié)束G70P____Q___
五、毛坯直徑為35毫米,長(zhǎng)度為100毫米的塑料棒
六、刀具60度的螺紋刀
七、程序o2012t0101m03s600g00x35z2g73u16w0r8f100g73p20q40u0.2w0n20g00x0g01z0f60g03x4.09z-6.55r3.59g02x17.45z-22.72r19.93g03x19.07z-34.46r7.03g03x22.78z-50.31r8.41n40g00x33g70p20q40g00x100z100m30
八、斯沃?jǐn)?shù)控仿真加工葫蘆
f5e1k 禿鷹配件組裝圖紙 tuyinga.com
第二篇:數(shù)控車實(shí)訓(xùn)圖紙—G73車削葫蘆
數(shù)控車實(shí)訓(xùn)圖紙—G73車削葫蘆
先看一下作品:
數(shù)控車圖紙(葫蘆):
一、教學(xué)目的通過數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)車削葫蘆來掌握G73指令的用法
二、教學(xué)重點(diǎn)掌握G73指令的用法
三、教學(xué)難點(diǎn)數(shù)控車削刀具的選擇
四、回顧G73指令的用法G00X___Z___G73U____W______R_____F_____G73P_____Q______U_____W____N_____循環(huán)開始循環(huán)體N_____循環(huán)結(jié)束G70P____Q___
五、毛坯直徑為35毫米,長(zhǎng)度為100毫米的塑料棒
六、刀具60度的螺紋刀
七、程序 o2012 t0101 m03s600 g00x35z2 g73u16w0r8f100 g73p20q40u0.2w0n20 g00x0 g01z0f60 g03x4.09z-6.55r3.59 g02x17.45z-22.72r19.93 g03x19.07z-34.46r7.03 g03x22.78z-50.31r8.41n40 g00x33 g70p20q40 g00x100z100 m30
八、斯沃?jǐn)?shù)控仿真加工葫蘆
第三篇:數(shù)控車削加工實(shí)訓(xùn)編程
數(shù)控車削加工實(shí)訓(xùn)
課題一:階梯軸外形輪廓的加工
華中數(shù)控系統(tǒng)編程: %0001 T0101;M03 S800 M08 F500;G00 X54 Z2;G00 X51 Z2;G01 X51 Z-90 F80;X55;
G00 X55 Z5;X46;G01 X46 Z-40;X51 Z-60;G00 Z5;X42;G01 X42 Z-36;X46;G00 Z5;X38 G01 X38 Z-36;X42 G00 Z5;X32 G01 X32 Z-18;X38;G00 Z5;X26;S1200;G01 X26 Z0;X30 Z-2;Z-18;
G03 X36 Z-21 R3 F200;G01 Z-36;G02 X44 Z-40 R4;G01 X50 Z-60;Z-90;G00 X100 Z100;M05 M09;M30
課題二:套類零件內(nèi)外輪廓的加工
華中數(shù)控系統(tǒng)編程:
%0002 T0101 G50 S3000;G96 S150 M03;G00 X55 Z5 M08;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F200;N10 G42 G00 X44 Z2;G01 X44 Z0;X46 Z-1;Z-18;X48;
N20 G40 X50 Z-19;G00 X100 Z50;M05 M09;M30 內(nèi)孔: %0002 T0202 M03 S600 M09;T0202
M03 S600 M08;G00 X0 Z5;G71 U1 R0.5 P10 Q20 X0.4 Z0.1;N10 G42 G00 X10 Z5;G01 X26 Z0;X20 Z-13;X18;Z-43.5;N20 G40 X21 Z-45;G00 X10 Z50 M05 M09;M30
課題三:槽的加工
%0031 T0101 G90 G98 M03 S800 G00 X55 Z5 G00 X38 Z5 G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F100 N10 G01 Z1 F300 X42 Z-1 Z-16 X48 X50 Z-17
N20 Z-47 X55 G00 X100 Z100 T0202 G00 X55 Z-36 G01 X46 F100 X55 Z-45 X48 X50 Z-42 X55 Z-45 X0 X55 G00 X100 Z100 M05 M30 T0303 G00 X15 Z5 G71 U2 R1 P30 Q40 X0.2 Z0.1 F300 N30 G01 X15 Z0.5 F100 Z-28
X26 N40 Z-45 X15 Z5 G00 X100 Z100 T0404 G00 X15 Z5 G01 Z-12 F100 X20 X10 Z5 G00 X100 Z100 M05 M30
課題四:螺紋的加工
課題五:固定循環(huán)指令的應(yīng)用
華中數(shù)控系統(tǒng)編程: %0005 T0101 M03 S800;G00 X45 Z3 M08;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F200;N10 G00 X0 Z0;G03 X18 Z-9 R9 F120;G01 Z-15;X22;X24 Z-16;Z-25;
X28;X34 Z-33;Z-44 G02 X42 Z-47 R4;N20 G01 Z-62;G00 X100 Z50;X45 Z3;G70 P10 Q20;G00 X100 Z50;M05 M09;M30
課題六:螺紋配合件的應(yīng)用
華中數(shù)控系統(tǒng)編程: %0006 T0101 G50 S3000 M03;G96 S600;G00 X45 Z3 M08;G73 U2 W2 R3 P10 Q20 X0.2 Z0.1;N10 G00 X21 Z0;G01 X24 Z-1.5;Z-22;X28;X30 Z-23;
Z-40;X40;X42 Z-41;Z-50;G02 X42 Z-70 R20;N20 G01 X42 Z-85;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;T0202 G00 X30 Z-22 S100;G01 X20 F0.1;G00 X30;X100 Z100;T0303 G97 S500;G00 X30 Z5;G82 X23.2 Z-20 F1.5;X22.6;X22.2;X22.04;X22.04;X22.04;
G00 X100 Z100;M05 M09;M30
課題七:錐套配合件的加工
華中數(shù)控系統(tǒng)編程:
左端:
%0007 T0101 M03 M08;G96 S600;G00 X32 Z5;G01 X32 Z-24;X40;G00 Z5;X23;G01 X23 Z0;X25 Z-1;Z-25 X40;
G00 X50 Z50;M05 M09;M30
右端:
%0001 T0101 M03 S800;G00 X42 Z5 M08;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.2 F200;N10 G42 G00 X15 Z0;G01 X18 Z-1.5;Z-15;X20;Z-25;X25;X30 Z-49;N20 G40 X42;G00 X100 Z100;T0202 G00 X25 Z-11 S100;G01 X14 F200;G00 X100 Z100;
T0303 G97 S500 G00 X20 Z5;G82 X17.2 Z-13 F1.5;X16.6;X16.2;X16.04;X16.04;X16.04;G00 X100 Z100;M05 M08;M30
課題八:復(fù)雜零件的加工之一
華中數(shù)控系統(tǒng)編程: %0008 T0101 M03 S800 M08;G00 X45 Z5;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F200;N10 G42 G00 X26 Z0 F200;G01 X30 Z-2;Z-30;X32;G02 X32 Z-54 R20;G03 X32 Z-78 R20;G01 X32 Z-83;
X35;X40 Z-103;N20 G40 Z-120;G00 X100 Z100;T0202 G00 X35 Z-25 S300;G01 X26 F200;G00 X35;X100 Z100;T0303 S500;G00 X35 Z5;G82 X29.1 Z-27 F2.0;X28.5;X27.9;X27.5;X27.4;X27.4;X27.4;G00 X100 Z100;M05 M09;M30
課題九:復(fù)雜零件的加工之二
華中數(shù)控系統(tǒng)編程:
左端外圓加工:
%0009 T0101 M03 M08 S800;G00 X45 Z5;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.2 F200;N10 G42 G00 X24 Z0;G01 X28 Z-2;X35 Z-25;Z-45;X42;
N20 G40 Z-60;G00 X100 Z100;M05 M09;M30 右端:
T0101 G50 S3000;M03 M08 S800;G00 X45 Z5;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.2 F1000;N10 G42 G00 X22 Z0;G01 X24 Z-1;Z-20;X30;Z-25;G03 X36 Z-45 R20;G01 X36 Z-57;G02 X42 Z-60 R3;N20 G40 G01 X42 Z-65;G00 X100 Z100;T0202 G00 X34 Z-15 S300;
G01 X21 F200;G00 X34;X100 Z100;T0303 S500;G00 X30 Z5;G82 X23.2 Z-17 F1.5;X22.6;X22.2;X22.04;X22.04;X22.04;G00 X100 Z100;M05 M09;M30
數(shù)控銑削加工實(shí)訓(xùn)任務(wù)書
課題一:銑削二維文字編程與加工
課題二:二維外輪廓加工
VC750型數(shù)控銑床,規(guī)格:45鋼,100 mmX100mmX30mm,零件圖如下:用華中數(shù)控系統(tǒng)格式進(jìn)行編程,程序如下: 主程序: %0202 T01 M06;G54 G17 G90 M03 S400;G00 X0 Y0 Z5;X20 Y0 Z5 F50;M98 P9202;G51.1 X0;M98 P9202;G51.1 Y0;
M98 P9202;G50.1 X0;M98 P9202;G50.1 Y0;G91 G28 Z0;M05;M30 子程序: %9202
G01 G41 D01 X20 Y0 F200;X20 Y0 Z-15;G03 X10 Y40 I-40 J-10;G01 X35 Y40;G03 X40 Y35 I-35 J-40;G01 X10 Y40;G03 X20 Y0;Z5 G00 X0 Y0 Z5;M99;
課題三:二維內(nèi)型腔加工
VC750型數(shù)控銑床,規(guī)格:45鋼,100 mmX100mmX20mm,零件圖如下:
用華中數(shù)控系統(tǒng)格式進(jìn)行編程,程序如下: 主程序: %0203 T01 M06;G90 G54;G00 X0 Y0 S600 M03;G43 Z5 H01;G01 Z-5 F50;M98 P9203;G51.1 X0;M98 P9203;
G51.1 Y0;M98 P9203;G50.1 X0;M98 P9203;G50.1 Y0;G91 G28 Z0;M05;M30 子程序: 9203 G41 D01 X0 Y15 F200;G03 X10 Y25 I-25 J-10;G02 X22 Y40 I-40 K-22;G01 X30 Y40;G02 X40 Y30 I-30 J-40;G01 X40 Y22;G02 X28 Y10 I-10 J-28;G01 X28 Y0;G00 G40 X0 Y0;M99
課題四:孔及外輪廓的加工
VC750型數(shù)控銑床,規(guī)格:45鋼,100 mmX100mmX20mm,零件圖如下:
用華中數(shù)控系統(tǒng)格式進(jìn)行編程,程序如下: 主程序: %0203 T01 M06;G90 G54;G00 X0 Y0 S600 M03;G43 Z5 H01;G01 Z-5 F50;M98 P9203;G51.1 X0;M98 P9203;
G51.1 Y0;M98 P9203;G50.1 X0;M98 P9203;G50.1 Y0;G91 G28 Z0;M05;M30 子程序: 9203 G41 D01 X0 Y15 F200;G03 X10 Y25 I-25 J-10;G02 X22 Y40 I-40 K-22;G01 X30 Y40;G02 X40 Y30 I-30 J-40;G01 X40 Y22;G02 X28 Y10 I-10 J-28;G03 X15 Y0 I0 J-15;G00 G40 X0 Y0 Z50;
課題五:子程序的應(yīng)用
VC750型數(shù)控銑床,規(guī)格:45鋼,200 mmX100mmX30mm,零件圖如下:
用華中數(shù)控系統(tǒng)格式進(jìn)行編程,程序如下: 主程序: %0205 G90 G54;G00 X
課題六:數(shù)控銑削綜合訓(xùn)練
VC750型數(shù)控銑床,規(guī)格:45鋼,200 mmX200mmX30mm,零件圖如下:
課題七:加工中心課題1
課題八:加工中心綜合練習(xí)題
課題九:加工中心綜合練習(xí)題
附加題:工程圖文檔
華中數(shù)控系統(tǒng)編程: %0008 T0101 M03 S800 M08;G00 X40 Z5;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F200;N10 G42 G00 X22 Z0 F200;G01 X26 Z-2;Z-15;X28;G02 X28 Z-36 R17.5;G03 X28 Z-57 R17.5;
G01 X28 Z-62;X31;X35 Z-78;N20 G40 Z-95;G00 X100 Z100;T0202 G00 X30 Z-10 S300;G01 X22 F200;G00 X30;X100 Z100;T0303 G97 S500; G00 X30 Z5;
G76 C03 R0 E0 A60 X23.4 Z-12 I0 K0
U0.02 V0.02 Q0.4 P0 F2;G00 X100 Z100;M05 M09;M30
第四篇:數(shù)控車實(shí)訓(xùn)工作總結(jié)
數(shù)控車實(shí)訓(xùn)工作總結(jié)
根據(jù)學(xué)校教務(wù)處的安排為期四周的數(shù)控車集中實(shí)訓(xùn)。使學(xué)生掌握了數(shù)控車的基本操作技巧和方法,并能夠獨(dú)立完成對(duì)普通零件的車削加工?,F(xiàn)將這一階段的實(shí)訓(xùn)工作小結(jié)如下:
一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容: 模塊
一、數(shù)控車基本操作
1.數(shù)控車床(HNC21/22T)控制面板的介紹(包括軟件功能鍵、機(jī)床操作面板、程序輸入、修改、編輯操作面板等)。
2.程序的輸入、編輯、校驗(yàn)。
3.完成各種刀具的對(duì)刀(刀補(bǔ)、刀尖方位的輸入)。4.會(huì)使用刀具磨損值,進(jìn)行刀具補(bǔ)償。
5.寫出實(shí)訓(xùn)小結(jié)(通過測(cè)量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法)。
模塊
二、軸類零件的編程與加工操作 1.編寫軸類零件的加工程序。
2.將程序輸入機(jī)床并校驗(yàn),模擬走刀路徑是否正確。3.寫出軸類零件加工工藝流程。4.完成對(duì)刀,進(jìn)行首件試切。
5.寫出實(shí)訓(xùn)小結(jié)(通過測(cè)量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法)。
模塊
三、螺紋的編程與加工操作
1.掌握有關(guān)螺紋的基本概念及相關(guān)參數(shù)的計(jì)算。2.螺紋編程指令的應(yīng)用。3.編寫三角形螺紋的加工程序。4.對(duì)螺紋刀,進(jìn)行首件試切。
5.寫出實(shí)訓(xùn)小結(jié)(通過測(cè)量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法)。
模塊
四、軸套配合件的編程與加工操作 1.掌握軸套配合件加工的工藝流程。2.編寫軸、套的加工程序。
3.先加工軸,后加工套,并進(jìn)行試配。
4.寫出實(shí)訓(xùn)小結(jié)(通過測(cè)量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法)。
二、學(xué)生掌握情況
1.對(duì)最基本的操作學(xué)生掌握比較好(如程序的輸入、編輯、校驗(yàn)、對(duì)刀及刀補(bǔ)的輸入等)。
2.對(duì)軸類零件的編程、加工操作及工藝流程學(xué)生普遍掌握比較好,都能夠獨(dú)立完成對(duì)工件的加工。
3.對(duì)于螺紋加工方面80%的學(xué)生都能夠熟練操作,10%的學(xué)生操作不夠熟練,其余10%的學(xué)生對(duì)螺紋的編程、對(duì)刀及加工比較含糊,在別人的指導(dǎo)下勉強(qiáng)能夠完成加工。
4.軸套配合件加工相對(duì)而言比較難,只有70%的同學(xué)做的件能夠配合上,其余同學(xué)不是軸的問題就是套的問題,配合不上。這部分學(xué)生相對(duì)掌握比較差。
三、存在的問題
1.個(gè)別學(xué)生學(xué)習(xí)態(tài)度不端正,進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室不安心操作。2.個(gè)別學(xué)生對(duì)理論知識(shí)掌握不夠扎實(shí),造成編程障礙。
3.人多床子少,一部分學(xué)生沒有床子操作,實(shí)訓(xùn)作業(yè)也完成了,在實(shí)訓(xùn)室無(wú)所事是,顯得實(shí)訓(xùn)課堂比較混亂,也對(duì)實(shí)訓(xùn)管理造成很大的麻煩。
4.學(xué)生相對(duì)操作機(jī)床時(shí)間較少(即人均使用床子時(shí)間)。
5.重復(fù)操作比較少,一個(gè)件學(xué)生只能做一個(gè)件,他對(duì)自己在第一次操作中所犯的錯(cuò)誤不能在做同樣的件時(shí)加工以改正。
四、解決方法
1.加強(qiáng)對(duì)學(xué)生的思想認(rèn)識(shí)教育,使他們端正學(xué)習(xí)態(tài)度。2.加強(qiáng)理論教學(xué),為實(shí)訓(xùn)教學(xué)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。3.可采用分批實(shí)訓(xùn)的辦法,使人均機(jī)床使用率提高。
4.進(jìn)一步完善實(shí)訓(xùn)管理辦法(學(xué)生可以采用模塊淘汰制教學(xué),對(duì)于這門課總共需要完成幾個(gè)模塊,學(xué)的好的同學(xué)提前進(jìn)入下一個(gè)模塊學(xué)習(xí),相對(duì)較差的同學(xué)可以對(duì)同一個(gè)模塊多學(xué)一段時(shí)間;此外學(xué)習(xí)好的學(xué)生可以在規(guī)定的時(shí)間之前提前結(jié)束實(shí)訓(xùn),這樣為學(xué)的較差的同學(xué)多騰出一些訓(xùn)練時(shí)間)。
五、今后的打算
在今后的實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,首先從自身做起,要求學(xué)生要完成的工件,自己提前先進(jìn)行首件試切,尋找可能存在或可能發(fā)生的問題,為學(xué)生提前打好預(yù)防針;加強(qiáng)對(duì)學(xué)生的管理,使學(xué)生養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣;多研究教材、教法使實(shí)訓(xùn)教學(xué)搞的更好??傊@只是本人的一點(diǎn)看法,其中有不完善的地方望領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正。
第五篇:數(shù)控車實(shí)訓(xùn)小結(jié)
數(shù)控車實(shí)訓(xùn)小結(jié)
數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)一周時(shí)間轉(zhuǎn)眼間就過去了,從華中系統(tǒng)轉(zhuǎn)到FANUC系統(tǒng),剛開始還很不適應(yīng),但是經(jīng)過老師的詳細(xì)講解,以及老師給我們安排了熱身的零件,讓我們更好的熟悉FANUC系統(tǒng),并且又迅速的把我們數(shù)控中級(jí)的水平撿起來。從數(shù)控編程、仿真模擬、到零件加工以及多種對(duì)刀方法和機(jī)床操作方法。老師依次為我們?cè)敿?xì)講解 實(shí)際操作之前,老師為我們?cè)敿?xì)講解并演示了數(shù)控車床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作時(shí),認(rèn)真按照老師的要求去做,遇到問題自己總是反復(fù)思考并且同學(xué)們討論,找出解決辦法,當(dāng)問題解決不了時(shí)虛心的向老師請(qǐng)教,老師對(duì)提出的問題,總是耐心的解答,并且給我們拓展更多的知識(shí)和方法。在編程過程中遇到了很多問題,當(dāng)老師系統(tǒng)的給我講解了編程的規(guī)律,使我對(duì)數(shù)控編程有了進(jìn)一步的理解并掌握,并能夠準(zhǔn)確的編好要加工的零件程序。加工前在機(jī)床上仔細(xì)校驗(yàn)程序,并對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行更改,然后認(rèn)真進(jìn)行加工操作,經(jīng)過粗加工、半精加工、精加工來保證零件的公差。總之,本周數(shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)讓我掌握孔的加工方法及加工技巧,尤其在實(shí)際操作方面和編程方面。通過實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。今后要虛心學(xué)習(xí),繼續(xù)提高自己的水平。我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí),在工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際教學(xué)中。
真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。
一周的實(shí)訓(xùn)帶給我不僅是所接觸到那些操作技能,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到真正目的。
①通過這周實(shí)訓(xùn)讓我更進(jìn)一步掌握數(shù)控車的加工方式和工藝過程。掌握工夾量具的使用以及操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
②在工程資料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有獨(dú)立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
④這一周的實(shí)訓(xùn),讓我明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。
⑤在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中,老師對(duì)我們的要求都非常嚴(yán)格,并且培養(yǎng)我們對(duì)加工的工件要有產(chǎn)品的觀念,對(duì)我們的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到較好的促進(jìn)作用。