第一篇：沖壓車間管理制度

沖壓車間現(xiàn)場管理制度

目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，提高操作技能和工作效率，達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。范圍：適用于沖壓車間

管理內(nèi)容：

一、人員管理

1.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內(nèi)，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。

2.進(jìn)出車間需隨手關(guān)門，不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。

3.對新員工和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。

4.車間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé)，積極參加技術(shù)培訓(xùn)，努力達(dá)到崗位技能要求。

5.認(rèn)真填寫各項記錄，做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、工藝管理

1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。

2.生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，現(xiàn)場主管、質(zhì)管員隨時監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。

3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

4.對原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有

關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

6.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

7.在用工裝應(yīng)保持完好。

8.車間應(yīng)建立工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。

9.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1.各機(jī)臺區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。

2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。

3.做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

4.加強(qiáng)不合格品管理，有記錄、標(biāo)識明顯、處理及時。

5.公共通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。

6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

四、設(shè)備管理

1.車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。

2.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設(shè)備進(jìn)行全面清潔，保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4.設(shè)備臺帳卡片、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

5.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度，一般事故1天內(nèi)，重大事故1小時內(nèi)報設(shè)備科或主管領(lǐng)導(dǎo)。

6.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律即：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；遵

守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7.設(shè)備運行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲有異常時應(yīng)及時處理并報告。

8.操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運轉(zhuǎn)。

9.設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、工具管理

1.卡物相符，班組長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。

2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

6.凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報質(zhì)管部。

7.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

六、能源管理

1.車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作，認(rèn)真執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

2.隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空機(jī)運行。

3.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、工作紀(jì)律（同公司發(fā)布的管理制度）

八、文明生產(chǎn)

1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2.認(rèn)真執(zhí)行《交接班管理制度》，準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接班記錄。

3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，垃圾箱及時清理。

4.車間地面不得有積水、積油。

5.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

6.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。

7.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

8.車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈、長流水、長風(fēng)扇。

9.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。

10.每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

11.邊角料及廢料等分類放到指定地點。

九、安全生產(chǎn)

1.嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

2.經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.班后應(yīng)認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

4.非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備。

5.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

6.加強(qiáng)事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

7.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

十、質(zhì)量管理

1.車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》中關(guān)于“各級人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)。

2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對原料的檢查，不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認(rèn)，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

4.嚴(yán)格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

十一、獎懲管理

1.車間全員嚴(yán)格履行對《車間管理制度》監(jiān)督的責(zé)任和管理的權(quán)利，發(fā)現(xiàn)違規(guī)的人或事任何人有權(quán)記錄在車間“管理看板”。

2.主管每天不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查并作好記錄，對員工素質(zhì)及配合度進(jìn)

行考核并及時作好溝通。

3.每月匯總?cè)請?zhí)行情況的記錄，根據(jù)匯總結(jié)果對執(zhí)行最好的前三名分別獎勵50～100元，執(zhí)行最差的三名分別處罰50～100元，并將獎懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續(xù)三個月得獎的獎金加倍，連續(xù)三個月受罰的給予辭退。

4.由于未按本制度執(zhí)行造成負(fù)面影響的，根據(jù)情節(jié)及后果的嚴(yán)重程度酌情提出單項處罰措施，對車間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎勵。

執(zhí)行：本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。

第二篇：沖壓車間管理制度

沖壓車間管理制度

一、總則：

為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。

二、范圍：

適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、管理要求：

1.培養(yǎng)和營造車間全體員工的團(tuán)隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2.效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同出來的。3.根據(jù)產(chǎn)品的實際情況：

a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。

b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。d)關(guān)注產(chǎn)能，堅持每天公示當(dāng)班產(chǎn)量。4.機(jī)器保養(yǎng)與整理：

a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準(zhǔn)壓線，確保物流（安全）通道暢通。

b)下班前，需整理工作范圍，對機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。

c)員工對自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，每月的xx號車間組織進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

四、崗位作業(yè)要求：

1.沖床崗位要求（包括落料、成型）開機(jī)前：

a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑。b)檢查模具安裝是否正確、可靠。

c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。

d)電機(jī)開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

e)使用前手動進(jìn)行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。f)開始時必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。g)檢查紅外線保護(hù)裝置是否開啟。

h)開機(jī)前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。操作時：

a)沖床開動后，由1人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。

b)應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。

c)操作時要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。d)禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。e)操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)入紅外線保護(hù)裝置范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料，應(yīng)使用專門工具。

f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。g)操作時應(yīng)時常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣?。操作后?/p>

將機(jī)器或周圍清理干凈，并做好機(jī)器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）安裝、拆卸模具時：

a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。

b)模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時采用手動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

c)拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

d)模具卸下后，對刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo)，應(yīng)及時修模好以保證下次用時無異常。

五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：

1.所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

2.班長負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

3.車間辦公室人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。4.車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

六、生產(chǎn)過程管控：

1.生產(chǎn)任務(wù)：車間主管按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了，應(yīng)即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2.產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量變化，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時，必須試好沖下來的產(chǎn)品并檢驗好再沖壓。以便及時發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應(yīng)及時向上級主管反應(yīng)，并提出好的建議。

3.產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時的入庫并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。

4.安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的xx號和對全車間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的 檢查；工作人員不得離開機(jī)臺并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機(jī)器仍在運轉(zhuǎn)，同時按規(guī)定由輪值人員對所屬員工進(jìn)行逐個檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流。

5.節(jié)省與節(jié)約：各組長對所需材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗點或復(fù)稱，保證其數(shù)量無誤，異常時要及時向上級主管報告，對生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時收集，集中處理，同時應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與零頭并加以分類和存放好。

6.生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車間主管應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門）進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，請求支持。

七、車間紀(jì)律：

1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。

3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。

4.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有地域及小團(tuán)體觀念。

5.上班時，車間管理人員應(yīng)對每個崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。

6.負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進(jìn)入車間。

7.上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、?；?/p>

8.上班時，工作消極，不認(rèn)真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。

9.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時間不準(zhǔn)接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī)，否則將送交上級領(lǐng)導(dǎo)處理。

10.每組員工在工作時，必須與機(jī)器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向班組長反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

11.在生產(chǎn)時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀

器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。

12.車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機(jī)器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。

13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。

14.員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標(biāo)志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時撿起。

15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。

17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。18.每個工種必須接受車間主管的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。19.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時關(guān)水、關(guān)電。

20.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

21.員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。22.員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。

23.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰，并對舉報者經(jīng)查屬實的給予適當(dāng)獎勵。

24.在工作其間，車間主管離崗時，應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人，要求所屬員工必須服從安排，代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

25.工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標(biāo)識。檢修后要有《檢修報告》。

26.下班時，員工應(yīng)清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。

27.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應(yīng)按價賠償。

第三篇：沖壓車間管理制度

附?jīng)_壓車間管理制度供參考，具體的，需根據(jù)企業(yè)實際情況具體制定

一、總則：

為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供沖壓車間按本制度執(zhí)行。

二、范圍：

適應(yīng)于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、管理要求：

1.培養(yǎng)和營造車間全體員工的團(tuán)隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2.效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動出來的。

3.根據(jù)產(chǎn)品的實際情況：

a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。

b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。

c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。

d)關(guān)注產(chǎn)出，堅持每天公示產(chǎn)量。

4.機(jī)器保養(yǎng)與整理：

a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準(zhǔn)壓線，確保物流（安全）通道暢通。

b)下班前，需整理工作范圍，對機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。

c)員工對自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，每月的15號和30號或31號進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

四、崗位作業(yè)要求：

1.沖床崗位要求（包括下料、成型）

開機(jī)前：

a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；

b)檢查模具安裝是否正確、可靠；

c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟

d)電機(jī)開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同；

e)使用前手動進(jìn)行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。

f)開始時必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

g)開機(jī)前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。

操作時：

a)沖床開動后，由 1 人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。

b)應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。

c)操作時要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

d)禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。

e)操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料，應(yīng)用專門工具進(jìn)行。

f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

g)操作時應(yīng)時常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>

操作后：

將機(jī)器或周圍清理干凈，并做好機(jī)器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）

安裝、拆卸模具時：

a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。

b)模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時采用手動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

c)拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

d)模具卸下后，對刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo)，應(yīng)及時修模好以保證下次用時無異常。

2.攻絲崗位要求：

a)根據(jù)技術(shù)要求選擇相對應(yīng)的絲攻并夾緊。

b)攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。

c)夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置，防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。

d)操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機(jī)器太近，女員工頭發(fā)要盤起來，男員工不得留長頭發(fā)。

e)擦拭機(jī)器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應(yīng)先停機(jī)再處理。

f)使用長而細(xì)的絲攻時，應(yīng)預(yù)先墊好支撐物。

g)攻絲時應(yīng)注意品質(zhì)，不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。

3.鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：

a)穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。

b)鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，注意鉚接上的松、緊調(diào)整等。

以上兩個工位要求大家齊心協(xié)力，有團(tuán)隊理念。

五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：

1.所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

2.鉚接組人員每二小時清理一次工作臺面和工作場地。

3.各組長負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

4.車管人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。

5.車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

六、生產(chǎn)過程管控：

1.生產(chǎn)任務(wù)：車間負(fù)責(zé)人按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了，應(yīng)即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2.產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時，必須試好沖下來的產(chǎn)品并檢驗好再沖壓。以便及時發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應(yīng)及時向上級主管反應(yīng)，并提出好的建議。

3.產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時的入庫并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。

4.安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的檢查；工作人員不得離開機(jī)臺并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機(jī)器仍在運轉(zhuǎn)，同時按規(guī)定由輪值人員對所屬員工進(jìn)行逐個檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流。

5.節(jié)省與節(jié)約：各組長對所需的零配件與材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗點或復(fù)稱，保證其數(shù)量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時收集，集中修復(fù)與更換，同時應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與產(chǎn)品零頭并加以分類和存放好。

6.生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車管人員應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門）進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，請求支持。

七、車間紀(jì)律：

1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。

2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。

3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為10小時，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。

4.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有老鄉(xiāng)觀念，要搞五湖四海。

5.上班時，車管人員應(yīng)對每個崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。

6.負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進(jìn)入車間。

7.上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、?；?。

8.上班時，工作消極，不認(rèn)真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。

9.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時間不準(zhǔn)接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī)，否則將送交上級領(lǐng)導(dǎo)處理。在此特別強(qiáng)調(diào)，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當(dāng)事人負(fù)全責(zé)，如果有特別事情需要接打電話的，要向主管負(fù)責(zé)人報告。

10.每組員工在工作時，必須與機(jī)器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向車管人員反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

11.在生產(chǎn)時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。

12.車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機(jī)器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。

13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。

14.員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標(biāo)志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時撿起。

15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。

16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。

17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。

18.每個工種必須接受車間主任（主管）的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。

19.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時關(guān)水、關(guān)電。

20.中午（無特殊情況）不得逗留于車間內(nèi)午休或干其他事情。

21.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

22.員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。

23.員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。

24.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰，并對舉報者經(jīng)查屬實的給予適當(dāng)獎勵。

25.在工作其間，車間主管離崗時，應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人，要求所屬員工必須服從安排，代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

26.工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標(biāo)識。檢修后要有《檢修報告》。

27.下班時，員工應(yīng)清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。

28.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應(yīng)按價賠償。

29.特別提示：以上各項各條如與公司相關(guān)制度、規(guī)定相抵觸的，均以公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)。

第四篇：XX工廠沖壓車間管理制度

沖壓車間現(xiàn)場管理制度

目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，提高操作技能和工作效率，達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。范圍：適用于沖壓車間 管理內(nèi)容：

沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程（工藝規(guī)格）

1.工作前要認(rèn)真校好模具，沖床剎車不靈，沖頭連沖，則嚴(yán)禁使用。

2.操作時，思想應(yīng)高度集中，不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。

3.嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料取工件，小工件沖壓要用輔助工具。

4.沖床腳踏開關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩，沖完一次腳應(yīng)離開開關(guān)。

5.工具材料不要靠在機(jī)床上，防止掉落引起開關(guān)動作。

6.工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)用品(工作服、眼鏡、手套)。

7.注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙，安全裝置應(yīng)完好無損，皮帶罩、齒輪罩齊全。8.下課前擦好機(jī)床，工作部位涂潤滑油。

9.機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即報告有關(guān)人員查明原因，排除故障，嚴(yán)禁擅自處理。沖床安全操作規(guī)程

規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

沖床是具有很大風(fēng)險加工機(jī)床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。

（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

1上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。

2檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。

3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

4合模時應(yīng)停機(jī)飛輪停止運轉(zhuǎn)時進(jìn)行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。

5物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。

（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動，并檢查下列情況。

(1)必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

(2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。(4)必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。(5)必須檢查推出器的運作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運。

（四）安裝沖模須注意下列幾點：

(1)上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

(5)100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運行不正常時進(jìn)行工作。(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

(8)禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。(9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

（六）裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。

（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

一、人員管理

1.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內(nèi)，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。2.進(jìn)出車間需隨手關(guān)門，不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。

3.對新員工和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。

4.車間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé)，積極參加技術(shù)培訓(xùn)，努力達(dá)到崗位技能要求。

5.認(rèn)真填寫各項記錄，做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、工藝管理

1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。

2.生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，現(xiàn)場主管、質(zhì)管員隨時監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。

3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。4.對原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。5.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

6.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

7.在用工裝應(yīng)保持完好。

8.車間應(yīng)建立工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。9.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1.各機(jī)臺區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。

2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。

3.做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4.加強(qiáng)不合格品管理，有記錄、標(biāo)識明顯、處理及時。5.公共通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。

6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

四、設(shè)備管理

1.車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。

2.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設(shè)備進(jìn)行全面清潔，保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4.設(shè)備臺帳卡片、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。5.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度，一般事故1天內(nèi)，重大事故1小時內(nèi)報設(shè)備科或主管領(lǐng)導(dǎo)。

6.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律即：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7.設(shè)備運行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲有異常時應(yīng)及時處理并報告。8.操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運轉(zhuǎn)。9.設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、工具管理

1.卡物相符，班組長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。

2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。6.凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報質(zhì)管部。

7.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

六、能源管理

1.車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作，認(rèn)真執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

2.隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空機(jī)運行。3.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、工作紀(jì)律（同公司發(fā)布的管理制度）

八、文明生產(chǎn)

1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2.認(rèn)真執(zhí)行《交接班管理制度》，準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接班記錄。3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，垃圾箱及時清理。4.車間地面不得有積水、積油。

5.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。6.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。7.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。8.車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈、長流水、長風(fēng)扇。

9.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。

10.每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。11.邊角料及廢料等分類放到指定地點。

九、安全生產(chǎn)

1.嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

2.經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.班后應(yīng)認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

4.非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備。

5.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

6.加強(qiáng)事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

7.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

十、質(zhì)量管理

1.車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》中關(guān)于“各級人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)。

2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對原料的檢查，不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認(rèn)，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

4.嚴(yán)格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

十一、獎懲管理

1.車間全員嚴(yán)格履行對《車間管理制度》監(jiān)督的責(zé)任和管理的權(quán)利，發(fā)現(xiàn)違規(guī)的人或事任何人有權(quán)記錄在車間“管理看板”。2.主管每天不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查并作好記錄，對員工素質(zhì)及配合度進(jìn)行考核并及時作好溝通。

3.每月匯總?cè)請?zhí)行情況的記錄，根據(jù)匯總結(jié)果對執(zhí)行最好的前三名分別獎勵50～100元，執(zhí)行最差的三名分別處罰50～100元，并將獎懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續(xù)三個月得獎的獎金加倍，連續(xù)三個月受罰的給予辭退。

4.由于未按本制度執(zhí)行造成負(fù)面影響的，根據(jù)情節(jié)及后果的嚴(yán)重程度酌情提出單項處罰措施，對車間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎勵。

執(zhí)行：本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。

第五篇：沖壓車間管理經(jīng)驗

一、生產(chǎn)管理方面：

1、根據(jù)公司的總體生產(chǎn)計劃編制車間的周、月度生產(chǎn)計劃，按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)，每日實時監(jiān)控生產(chǎn)計劃進(jìn)度完成情況，及時調(diào)度、協(xié)調(diào)；根據(jù)焊裝生產(chǎn)情況及時調(diào)整沖壓件生產(chǎn)計劃。

2、采用導(dǎo)師帶徒的方式，對新員工進(jìn)行操作技能培訓(xùn)，培養(yǎng)主機(jī)長，提高員工的作業(yè)熟練程度，提高單班產(chǎn)量。

3、班長對員工作業(yè)進(jìn)行作業(yè)觀察及現(xiàn)場指導(dǎo)，糾正員工的不良操作習(xí)慣。

4、通過技能培訓(xùn)，改善吊模方式，由裝模工將各條線下一套生產(chǎn)的模具提前吊裝到備用工作臺上，并對員工進(jìn)行裝模作業(yè)培訓(xùn)，縮短裝模時間，提高生產(chǎn)效率。換模時間由原來的,45分鐘縮短到20-30分鐘。

5、對A線機(jī)器人程序進(jìn)行優(yōu)化，通過對機(jī)器人運行動作的觀察，將機(jī)器人運行程序中一些等待動作時間縮短及一些無用的動作時間刪除，提高機(jī)器人的工作效率。程序優(yōu)化后，A線自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率比優(yōu)化前提高了20%。

規(guī)范班組生產(chǎn)日志的記錄，設(shè)計生產(chǎn)日報表，各班長每天將各班組的產(chǎn)量（包括合格品數(shù)量、返修品數(shù)量、報廢品數(shù)量）、設(shè)備停線情況、模具狀況等生產(chǎn)情況準(zhǔn)確記錄

二、質(zhì)量管理方面：

1、對操作者、質(zhì)檢員、線尾裝箱人員進(jìn)行質(zhì)量方面的培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識。指導(dǎo)員工生產(chǎn)前后必須將模具擦拭干凈，避免制件產(chǎn)生凹陷、高點等質(zhì)量缺陷。

2、完善、強(qiáng)化首末件檢驗制度，對首件、末件嚴(yán)格進(jìn)行檢查，每種部件開始生產(chǎn)時必須先試沖1-2件，挨個工序檢查制件的狀態(tài)，若制件存在質(zhì)量問題，立即查找問題原因，對模具進(jìn)行修復(fù)，確保制件合格才開始生產(chǎn)，杜絕有批量問題的產(chǎn)生。

3、責(zé)任生產(chǎn)班組對本班組生產(chǎn)的部件進(jìn)行標(biāo)識，注明生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次、生產(chǎn)批量，使質(zhì)量問題有可追溯，每周對發(fā)生質(zhì)量問題進(jìn)行匯總分析，相關(guān)班組提報有效的控制措施加以在線控制。

4、隨時對本班產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，最大限度避免問題部件下轉(zhuǎn)到焊裝。

5、針對生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題項、AUDIT評審問題、PDI檢查的問題項，查找問題發(fā)生的根源，制定整改措施，并進(jìn)行整改，從根源將問題解決。

6、制定、完善沖壓車間質(zhì)量考核管理辦法，對出現(xiàn)重大質(zhì)量問題的質(zhì)檢員和相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核，并定期對員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，提高全員的質(zhì)量意識。

7、加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，沖壓件報廢率有所降低，原報廢率約為0.5%，現(xiàn)降為0.2%-0.3%左右

三、安全管理方面：

1、每日對班長講解安全生產(chǎn)知識，責(zé)任班長每天召開班前會，向員工灌輸安全生產(chǎn)的重要性，提高員工的安全意識。

2、在生產(chǎn)過程中檢查員工勞保用品的佩戴情況，監(jiān)督員工遵守安全操作規(guī)程、正確佩戴勞保用品。

3、對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患進(jìn)行排查，針對現(xiàn)場存在的安全隱患制定改善對策，排除隱患。

4、組織安全員對員工的勞保用品佩戴、睡覺、吸煙、玩手機(jī)等安全違章情況進(jìn)行檢查，第1次給予警告，屢教不改者進(jìn)行考核。

四、設(shè)備管理方面：

1、組織車間設(shè)備保全人員每天對設(shè)備進(jìn)行點檢、保養(yǎng)，每月編制設(shè)備檢修計劃，并利用停產(chǎn)或周末休假期間按計劃對設(shè)備進(jìn)行檢修，對快到正常使用壽命的零部件進(jìn)行更換，減少設(shè)備停線時間。

2、提報設(shè)備維修備件，確保設(shè)備維修及時

3、匯總生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生的故障，并做好記錄，針對設(shè)備故障做好分析，制定預(yù)防糾正措施，防止再次發(fā)生。

五、現(xiàn)場管理方面：

1、將沖壓生產(chǎn)部的各區(qū)域責(zé)任到各班組，各班組負(fù)責(zé)每天將各自的衛(wèi)生區(qū)清理干凈。

2、把車間落好料的板料放在物料存放架上整齊擺放，并做好標(biāo)識牌。

3、對車間現(xiàn)場進(jìn)行5S整理、整頓，清除無用品，使現(xiàn)場干凈整潔。

4、把現(xiàn)場模具、制件、工裝、端拾器等定置擺放整齊。

六、成本管理方面：

1、對員工進(jìn)行節(jié)約成本方面的培訓(xùn)，培養(yǎng)員工的節(jié)約意識，把所有用電設(shè)備及照明燈開關(guān)責(zé)任到專人管理，班長監(jiān)督、檢查，對浪費情況進(jìn)行批評、教育、考核。

2、把所有設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，每天做好日常保養(yǎng)；保全人員做好設(shè)備的點檢、預(yù)檢修、維護(hù)，減少設(shè)備備件的采購費用。

3、對工具的領(lǐng)用實行以舊換新制度，并上個人工具帳。工具正常損壞后，能修復(fù)的修復(fù)使用。

4、各班組對輔助材料實行專人領(lǐng)用，按定額領(lǐng)取、耗用，對部分輔料采取以舊換新的方法控制消耗。

5、每周匯總各輔料的耗用情況，與輔料定額進(jìn)行對比。有超耗現(xiàn)象即分析、查找原因，進(jìn)行控制。

6、成立節(jié)能降本改善小組，并擔(dān)任組長，開展節(jié)能降本改善活動，挖掘改善項目，針對改善點制定改善措施，實施改善。

完成了20多項改善項目，改善效果顯著，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本。