第一篇：沖壓車間安全培訓教材

沖壓車間安全培訓教材

一、生產(chǎn)安全及勞動紀律要求

1.生產(chǎn)時，必須穿戴勞防用品整齊，包括防護眼鏡、耳塞、工作服、勞防鞋、防割袖套及手套

2.生產(chǎn)前，必須檢查設(shè)備、模具及安全裝置是否正常，完成每日設(shè)備點檢

3.上班按照工廠規(guī)定準時上下班，在指定地點休息；吸煙至指定吸煙區(qū)

二、班組工藝、流程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度介紹

沖壓工藝流程：下料——成型——沖壓——翻邊整形

三、班組危險源介紹及工作崗位安全注意事項介紹

1.生產(chǎn)過程中，主要是切邊廢料容易劃傷；對策：勞防用品穿戴正確及整齊，發(fā)現(xiàn)破損及時更換

2.地面油污較多，容易摔倒；對策：及時對地面清掃，保證地面無油污

3.生產(chǎn)過程中，注意產(chǎn)品邊緣毛邊，發(fā)現(xiàn)破損手套及時更換

4.在拿放產(chǎn)品過程中，注意產(chǎn)品上的油污，放置產(chǎn)品滑落

四、班組設(shè)備安全裝置功能及使用要求介紹

1.沖壓小線沖床：光珊，防止手進入模具區(qū)域；雙手按鈕，保證落模時雙手在進行操作；安全后面，保證員工從后門進入沖床內(nèi)時沖床停止；安全枕木，用于修模時進行防錯。

2.沖壓大線沖床：光珊，防止手進入模具區(qū)域；雙手按鈕，保證落模時雙手在進行操作；安全枕木，用于修模時進行防錯。

五、勞動工具安全使用事項介紹

1.使用打磨機時：

（1）檢查打磨機是否可用，相關(guān)線路是否完好

（2）使用時必須配到口罩、防護眼鏡及手套，在光線合適的區(qū)域進行

（3）初次上崗作業(yè)前必須進行相關(guān)操作培訓，方可上崗作業(yè)。

2.使用打孔機時：

（1）氣管是否漏氣，電線是否露白；

（2）通氣（電）后，槍是否能夠正反運轉(zhuǎn)自如；

（3）使用時，電線或氣管是否跨過工作區(qū)域，影響正常工作與使用。使用完后，將設(shè)備定置定位正確放置。

六、應急事件處理流程介紹

1.按要求正確使用滅火器：

（1）當現(xiàn)場發(fā)生起火現(xiàn)象時，首先找到消火栓，拿出滅火器

（2）拔下滅火器上的安全銷

（3）對準火源根部用力按壓滅火器夾

（4）使用完畢，放回原處,并呈報給班組長，等待班組長處理

（5）注：日常工作時嚴禁動用滅火器，違者按違紀處理

2.設(shè)備運裝或模具發(fā)現(xiàn)異常時：

（1）立即按緊急急停按鈕，使設(shè)備停止運轉(zhuǎn)

（2）通知班組長，待維修確認，方可開機

第二篇：沖壓車間新進員工培訓教材

沖壓車間新進員工理論知識培訓教材

一、沖壓車間簡介【新進技術(shù)工人、新進大學生、新招聘人員：了解】

沖壓車間成立于1998年4月，整個車間的占地面積增加到16848㎡，是公司的四大汽車生產(chǎn)工藝之一，主要承擔“獵豹”輕型越野車車身覆蓋件的生產(chǎn)任務?，F(xiàn)共有員工278人（含外協(xié)人員），其中管理人員10人，專業(yè)工程技術(shù)人員10人，下設(shè)生產(chǎn)科、技術(shù)科和14個班組。

目前，沖壓車間共有A0、A、B、C、D五條條沖壓生產(chǎn)線，其中A、B是目前主要的主要生產(chǎn)線，其兩臺1300T、四臺630T、四臺315T共十臺大型的薄板拉伸液壓機組成，獵豹汽車大型的車身覆蓋件包括外板件都在這3條生產(chǎn)線生產(chǎn)。A0線則是新建的自動化生產(chǎn)線，是公司重點的技改項目之一，新生產(chǎn)線由5臺機械式的壓力機組成（其中1600T一臺，800T四臺），5臺機器人及控制系統(tǒng)全部從德國引進，附有一條自動化的廢料輸送線，將主要承擔CS6和M1A車型大型沖壓覆蓋件的生產(chǎn)。目前，該生產(chǎn)線正在作最后的生產(chǎn)調(diào)試，可望很快投入批量生產(chǎn)。C線為輔助性的液壓沖壓生產(chǎn)線，而形狀尺寸較小的沖壓件則基本上在噸位較小的機械式?jīng)_壓生產(chǎn)線——D線生產(chǎn)，D線設(shè)備均為小型的機械式?jīng)_床，共有125T、63T、40T四種噸位。

沖壓車間的工藝裝備主要為各類沖壓模具，共有整車沖壓片件模具2200多副。車間現(xiàn)有的模具基本上都是通過招標采購、由日本和臺灣知名的模具制造廠家制作，采取引進三菱技術(shù)和自主開發(fā)，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝水平和技術(shù)性能達到了國內(nèi)的先進水平，形成年產(chǎn)車身5萬臺的生產(chǎn)能力。

二、沖壓工藝知識介紹【新進技術(shù)工人、新進大學生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

（一）沖壓模具

1、模具

模具是一種專用工具，用于裝在各種壓力機上，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需另件的形狀制品，這種專用工具即統(tǒng)稱模具。

2、模具的分類

模具分類方法很多，常使用的有：按模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復式?jīng)_模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；按加工材料性質(zhì)分類，如金屬制品用模具，非金屬制用模具等；按模具制造材料分類，如硬質(zhì)合金模具等；按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結(jié)構(gòu)和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。沖壓工藝是通過沖壓模具來實現(xiàn)的，汽車車身片件主要是通過沖模生產(chǎn)的。按工序性質(zhì)可分為落料模、沖孔模、切斷模、整修模、彎曲模、拉深模、成形模等。

3、模具的結(jié)構(gòu)

凡是模具，無論其結(jié)構(gòu)形式如何，一般都是由固定和活動兩部分組成。固定部分是用壓鐵、螺栓等緊固件固定在壓力機的工作臺面上、稱下模；活動部分一般固定在壓力機的滑塊上，稱上模。上模隨著滑塊作上、下往復運動，從而進行沖壓工作

在切邊模中凸?；虬寄Ｈ锌谛K剝落的現(xiàn)象稱為崩刃。

試模是指模具裝配完成后進行的試驗性沖壓，以考核模具性能及沖壓件質(zhì)量。相互配合的

凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙稱為間隙。

沖模在工作位置下極點時上模座上平面和下模座平面的距離稱為閉合高度。

（二）基本的沖壓工藝

1、沖壓

沖壓是通過模具對板材施加壓力或拉力，使得板材塑性成形，有時對板料施加剪切力而使板材分離從而獲得一定尺寸、形狀和性能的一種零件加工方法。

2、沖壓工藝的分類

根據(jù)通用的分類方法，沖壓工藝一般可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形等等）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。

按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。我們機械部冷沖壓只涉及冷沖壓，一般工件的一般工序為：拉深――切邊――沖孔——翻邊——整形等。其中拉深是利用模具使平板毛坯變成開口的空心零件的沖壓加工方法，利用模具把板材上的孔緣或外緣翻成豎邊的沖壓加工方法叫做翻邊。

3、沖壓工藝卡

沖壓工藝卡是機械部的沖壓作業(yè)指導書，在生產(chǎn)過程中要認真按照沖壓工藝卡進行作業(yè)。

4、沖壓工藝參數(shù)

在拉深工序中要產(chǎn)生兩種壓力，即主缸壓力和液壓墊壓力（拉延壓力），而其他沖壓工藝一般只有主缸壓力，另外在拉深工序中還正確設(shè)置好頂桿高度，生產(chǎn)前要根據(jù)沖壓工藝卡設(shè)置好以上各個參數(shù)。1）主缸壓力：作用是使模具閉合，材料成形到位。判斷成形是否到位：看壓力點是否清晰。2)液壓墊壓力：控制材料進入模具的速度，防止起皺。

5、沖壓生產(chǎn)的注意事項 ⑴操作者要按要求穿戴勞保用品

⑵生產(chǎn)前應認真檢查好工裝，確保設(shè)備和模具等是完好的 ⑶修模后，必須經(jīng)檢驗員確認并簽字，才能進行生產(chǎn) ⑷所有模具不能直接放在地面上，必須放在枕木上。⑸生產(chǎn)前必須開啟和調(diào)好光電保護裝置。

⑹裝模前先把工作臺擦拭干凈，確認模具上、下面是否附有廢料、廢料、砂粒等。⑺按照沖壓工藝卡的標準，正確設(shè)定加工條件。

⑺按照沖壓工藝卡的標準，正確設(shè)定加工條件

⑻生產(chǎn)前，先將模具工作表面擦拭干凈

⑼操作人員首次進行沖壓生產(chǎn)時，10件以內(nèi)必須送檢驗員檢查，經(jīng)檢驗員檢查合格后才能生產(chǎn)

⑽拉伸工序中，為了使所有材料在同一位置，材料要對好定位銷后再投料，拉伸完成后，要確認材料末端是否整齊同一。⑾及時清理廢料

⑿廢料剪切口上有廢料時，不要加工下一件，每次生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料必須從刀口上取下 ⒀原則上要求操作人員每生產(chǎn)30件進行一次自檢并蓋章

⒁發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須馬上停止生產(chǎn)，找出問題原因并解決。如不能解決，應及時向班長報告

⒂生產(chǎn)結(jié)束后必須搞好模具衛(wèi)生及現(xiàn)場衛(wèi)生

⒃裝好的產(chǎn)品架從生產(chǎn)線調(diào)出前，要確認產(chǎn)品架的整體狀態(tài)，按要求認真填寫產(chǎn)品標識 ⒄

模具安裝完畢后，有安全墊塊的模具必須由專人將模具安全墊塊全部取出，置于指定地點，卸模應將安全墊塊全部放回模具上

6、關(guān)鍵工序

⑴關(guān)鍵工序：有國家法規(guī)要求的安全、環(huán)保項其生產(chǎn)加工過程（或工序）；發(fā)生質(zhì)量問題較 ⑵為集中或頻率相對較高的加工工序（或過程）。

⑶對關(guān)鍵工序公司程序文件中規(guī)定：對關(guān)鍵工序?qū)嵤┻B續(xù)監(jiān)視，對其過程參數(shù)進行嚴格控制。

⑷沖壓車間的關(guān)鍵工序：

①頂蓬拉深、切邊、整形等工序；

②翼子板拉深、切邊、斜沖、翻邊等工序； ③引擎蓋拉深、切邊、折邊等工序； ④左、右前門拉深、切邊、折邊等工序； ⑤左右后側(cè)圍外板拉深、切邊、折邊等工序。

三、產(chǎn)品質(zhì)量【新進技術(shù)工人、新進大學生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、沖壓件常見缺陷的判斷以及處理方法、預防措施

對于外板件，要求較高,不能有明顯的缺陷.內(nèi)板件主要不能出現(xiàn)開裂、暗裂，對于拉深件，應首先檢查壓力點是否清晰，然后檢查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。1)凸凹不平

判斷方法：手摸、用油石推，用眼睛看。推薦用油石推，亮點為凸起，暗點為凹陷。原因：如發(fā)現(xiàn)不平，應檢查模具內(nèi)是否有沙粒等異物，處理辦法：如有沙粒，應用擦模紙將模具擦拭干凈。2)開裂（暗裂）

判斷方法：用眼睛檢查拉深件的轉(zhuǎn)角處等材料變形較大的地方，應翻過反面來檢查。原因：可能是模具拉傷、壓邊力偏大。

處理辦法：檢查工件是否拉傷嚴重，適當降低壓邊力。3)起皺 判斷方法：用眼睛看 原因：壓邊力小 處理辦法：適當增加壓邊力。

4)毛刺 判斷方法：用眼睛看 原因：凸凹模間隙大。處理辦法：修模 5)孔偏

判斷方法：上檢具檢查，與樣件比較。原因：工件沒擺好，模具定位裝置問題。處理辦法：如工件擺正后仍孔偏，應報告班長，通知修模。6)少孔

判斷方法：與樣件比較。原因：沖頭斷掉。

處理辦法：立即停止生產(chǎn)并立即報告班長，通知修模。7)孔變形 判斷方法：用眼睛看。原因：沖頭磨損。

處理辦法：輕微的打油，嚴重的打油仍出現(xiàn)變形的應報告班長，通知修模。8)拉深不到位

判斷方法：看壓力點是否清晰。原因：主壓力偏小。處理辦法：適當調(diào)高主壓力。9)折邊不良 判斷方法：與樣件比較 原因：件沒擺好，定位裝置問題。

處理辦法：將工件擺好，如仍不良，應向班長報告，通知模修人員修模。10)壓印 判斷方法：用眼睛看

原因：模具上模工作面粘附有顆粒狀雜質(zhì)。處理辦法：將模具上模擦拭干凈。

11）拉傷 判斷方法：用眼睛看

原因：模具工作面磨損，模具硬度不夠。處理辦法：修模。12)砂粒 判斷方法：用油石推 原因：材料或模具表面不干凈。

處理辦法：檢查材料或?qū)⒛＞弑砻娌潦酶蓛簟?3)碰傷、劃傷 判斷方法：用眼睛看

原因：進料或出料碰到模具等硬質(zhì)物體。

處理辦法：進出料要小心，產(chǎn)品要輕拿輕放，必要時將模具的閉合高度調(diào)大。

2、不合格品的分類：

A類不合格品：經(jīng)返工、返修后，其質(zhì)量特性仍不能符合標準要求，又不能滿足預期的使用要求；

B類不合格品：經(jīng)返修后，其質(zhì)量特性不能符合標準的要求，但基本能夠滿足預期的使用要求；

C類不合格品：經(jīng)返工后，能使其質(zhì)量特性完全符合標準的要求。

3、不合格品的控制： “三檢”“三自”“三分析”“一控”

自檢的頻次為：重要的外觀件（含關(guān)鍵工序件）每件必檢，其余的外觀件和重要的內(nèi)板件至少每30件檢一次，其他件至少每50件檢一次，自檢合格的方可繼續(xù)生產(chǎn)，并在自檢件上蓋章確認

發(fā)現(xiàn)不合格品時應采取以下措施：標識和隔離（對不合格的沖壓件進行明顯的標識并隔離）；記錄和傳遞（對不合格品做好記錄，并將記錄及時地傳遞和上報到相關(guān)單位或部門）?！獙τ贏類不合格品，由責任班長填寫《不合格品記錄表》(QG/CFA 01.156-01)和《機械部報廢品處置表》（QG/JXB 01.014-01），經(jīng)檢驗員和入庫班的質(zhì)量和數(shù)量確認后，《不合格品記錄表》(QG/CFA 01.156-01)報技術(shù)科，而《機械部報廢品處置表》（QG/JXB 01.014-01）則報生產(chǎn)科進行統(tǒng)計，再傳遞到部財務室。

——對于B類不合格品，由責任班長填寫《不合格品記錄表》(QG/CFA 01.156-01)經(jīng)檢驗員確認后報技術(shù)科，同時入庫班要確認不合格品的實物數(shù)量。

——對于C類不合格品，填寫《修整報告》(QG/JXB 01.014-02)經(jīng)入庫班（確認不合格品的實物數(shù)量）和檢驗員（確認不合格品的實物質(zhì)量）確認后送整形班進行返修，入庫班和檢驗員

應分別在生產(chǎn)流程表和檢驗記錄卡上記錄相關(guān)的不合格品情況。

4、如何保證沖壓件質(zhì)量：

①保持高度的責任心，樹立良好的質(zhì)量意識；

②開工前應檢查設(shè)備、模具是否正常； ③確認使用的作業(yè)文件是有效版本； ④按文件的要求安裝模具（布置頂桿）、調(diào)整設(shè)備參數(shù)、驗證材料；

⑤成品首件應由檢驗員確認合格，操作者自檢應按樣件及質(zhì)量檢查要點圖核對產(chǎn)品的問題點。生產(chǎn)過程中操作者應按50件/次（關(guān)鍵件30件/次）的頻率檢查產(chǎn)品，尾件應按樣件及要點圖進行驗證；

⑥認真填寫產(chǎn)品標識，對自己的工作質(zhì)量負責。

5、沖壓件質(zhì)量檢查中應注意的要點： ⑴主缸壓力、拉延缸壓力；⑵裂隙；⑶皺紋；⑷麻點；⑸凹陷；⑹毛刺；⑺孔數(shù)；⑻凸緣散亂、不足；⑼變形；⑽識別標記；⑾壓??；⑿拉傷。

四、沖壓車間液壓設(shè)備【新進技術(shù)工人、新進大學生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

（一）．液壓機的用途及特點

本車間液壓機為合肥鍛壓股份有限公司生產(chǎn)的快速薄板拉伸液壓機，有RZU315H和RZU630H兩種，適用于黑色金屬及有色金屬薄板的拉伸、彎曲、翻邊、壓制等工藝，廣泛

用于汽車、飛機等行業(yè)的薄板加工工藝。

該液壓機有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，電氣采用PC控制，并采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)“工作臺移動”、“無壓力調(diào)整”、“有壓力調(diào)整”、“單次循環(huán)”、“帶送料裝置的連續(xù)運行”五種工作方式。

該液壓機的工作壓力、壓制速度和行程范圍，可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，液體最大工作壓力為25Mpa。為保證液壓機的正常工作，液壓機的工作壓力不宜超過25MPa，液壓油溫度不宜超過55℃。

（二）．液壓機的結(jié)構(gòu)和使用方法

1、液壓機的結(jié)構(gòu)概述

液壓機為預緊拉桿框架結(jié)構(gòu)，有機身、滑塊、移動工作臺、主油缸、液壓墊、提升加緊缸、緩沖缸、行程限位裝置、潤滑裝置、統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。上下橫梁及左右立柱通過四根拉桿連接成一個組合式框架結(jié)構(gòu)，在左右立柱上設(shè)有四條四角八面可調(diào)導軌，滑塊在主缸驅(qū)動下，沿周邊的八條板作上下運動。移動工作臺由速機和鏈條驅(qū)動，通過液控裝置可以實現(xiàn)工作臺的提升與夾緊和電控裝置向著機身前移出與移入。

2、滑塊部分

滑塊的工作運動過程如下：

滑塊快下→慢下（壓制）→定程定壓→保壓→慢回→快回→慢回→上限

每次更換模具后，開始沖壓前，要調(diào)節(jié)行程限位。行程限位裝置，由槽板、標尺、限位支架及撞塊、無觸點組合開關(guān)等組成，槽板通過限位支架安裝在右立柱內(nèi)側(cè)，組合開關(guān)安裝在滑塊上，槽板內(nèi)有電子撞塊，調(diào)節(jié)其位置可達到改變滑塊在上下端的停止位置和快速轉(zhuǎn)慢速，回程快轉(zhuǎn)慢等的轉(zhuǎn)換位置，調(diào)好后并緊好。

在操縱面板上，有“正程速度”和“回程速度”兩項，各由兩兩位數(shù)字組成，適當調(diào)節(jié)滑塊速度。注意：

1）對于合鍛的RZU系列液壓機，滑塊下行快轉(zhuǎn)慢行程位移調(diào)整為60－100mm。2）根據(jù)模具要求調(diào)定壓制力。第一次下行應采用無壓力或者調(diào)整正確后，方可能轉(zhuǎn)入壓制工作。

3、緩沖缸（1）緩沖缸的結(jié)構(gòu)

如果液壓機用于沖裁，必須接通沖裁緩沖裝置開關(guān)。沖裁斷裂時，緩沖裝置必須可控地減少自由變化的沖擊力能，以便保護壓力機和模具，減少噪音。其結(jié)構(gòu)如下圖所示： 滑塊

沖裁緩沖裝置接近開關(guān)上固定擋塊 下固定擋塊 可調(diào)螺桿 緩沖油缸

緩沖缸潤滑孔空氣濾清器排氣螺栓 hmax<200mm

緩沖缸結(jié)構(gòu)示意圖（2）緩沖缸的調(diào)節(jié)

①無壓力下行，閉合模具，直至沖模刃口剛接觸工件表面； ②旋轉(zhuǎn)可調(diào)螺桿，使緩沖缸的下?lián)鯄K上升至緊貼滑塊上擋塊；

③滑塊和沖?；爻讨烈欢ǜ叨群?，把左右兩個下?lián)鯄K，略上升相同的高度； ④正行程檢查下?lián)鯄K是否調(diào)節(jié)在沖裁模正好位于板胚料上時的位置。

⑤調(diào)節(jié)完畢后，應用鎖緊螺母將可調(diào)螺桿鎖死，以免下固定擋塊的位置發(fā)生竄動。⑥操作選擇開關(guān)－“沖裁緩沖接通”。注意：

①調(diào)節(jié)緩沖缸出現(xiàn)大的噪音，將下?lián)鯄K上調(diào)一點；

②調(diào)節(jié)緩沖時間和保壓時間，注意保壓時間>緩沖時間。（3）移動工作臺的使用

①滑塊上升至上極限，鎖緊裝置鎖緊到位,滑塊“鎖緊”指示燈亮； ②將工作方式打到“移動工作臺”；

③拉伸墊/頂出器退回至“移動臺連鎖”位； ④提升缸提升到位，“提升到位”指示燈亮后，方可移入和移出； ⑤工作臺移入到位，“移入到位”指示燈亮后，提升缸落下，“落下到位”指示燈亮后，移入停止，方可進行其它操作。（4）液壓墊的使用

在對工件進行拉伸時，要使用拉伸墊，其操作如下： ①按沖壓工藝卡的頂桿布置圖放置頂桿； ②按工藝要求調(diào)節(jié)頂桿高度及拉伸壓力。注意：

在調(diào)節(jié)拉伸墊/頂出器高度時，操作面板上的“拉伸墊/頂出器行程”數(shù)碼顯示的數(shù)字由四位組成，墊位于下限位時定為0，正程最大為╳╳╳.╳mm，其最后一位單位為0.1mm。

（三）．液壓機的操作程序 1．液壓機的開機基本操作：（1）．接通電源，操縱面板上的“主開關(guān)通”指示燈亮。

（2）．將操縱面板及按鈕站上自鎖的“靜止”及“急?！卑粹o向順時針方向旋轉(zhuǎn)解鎖，按壓操縱面板上右下側(cè)的“控制電源”，再按“電機起動”，則油泵電機、循環(huán)冷卻泵電機、潤滑泵電機依次起動。

2．根據(jù)本部門的實際情況，壓制工藝可基本上分為拉伸、切邊、翻邊、整形、沖孔等，基本操作如下：（1）拉伸工藝

（a）按工藝卡要求，放置好頂桿；

（b）按工藝要求，設(shè)置撥盤開關(guān)，調(diào)整液壓墊行程；

（c）在沒有緊固模具下模螺栓的情況下，將液壓墊正程試運行一次；

（d）調(diào)整滑塊行程限位，定好上限位、啟動液壓墊、下行快轉(zhuǎn)慢、回程減速的位置；（e）在“無壓力調(diào)整狀態(tài)”方式下，試運行2－3次；

（f）調(diào)整主缸壓力、液壓墊壓力，把壓力調(diào)整到工藝卡要求的最大壓力，由大到小調(diào) 整。

（2）切邊工藝

（a）啟動機床，換好模具；

（b）按緩沖缸的調(diào)節(jié)步驟調(diào)節(jié)緩沖缸的高度；

（c）調(diào)整滑塊行程限位，定好上限位、下行快轉(zhuǎn)慢、回程減速的位置；（d）在“無壓力調(diào)整狀態(tài)”方式下，試運行2－3次；

（e）調(diào)整主缸壓力，把壓力調(diào)整到工藝卡要求的最大壓力，由大到小調(diào)整。（3）整形、翻邊等工藝（a）啟動機床，換好模具；

（b）調(diào)整滑塊行程限位，定好上限位、下行快轉(zhuǎn)慢、回程減速的位置；

（c）在“無壓力調(diào)整狀態(tài)”方式下，試運行2－3次；

（d）調(diào)整主缸壓力，把壓力調(diào)整到工藝卡要求的最大壓力，由大到小調(diào)整。

（四）液壓機安全操作規(guī)程

1、不了解機床結(jié)構(gòu)性能和操作程序者不擅自開動機床。

2、多班作業(yè)時，應先認真查看和填寫交接班記錄。

3、開機前，先檢查潤滑油泵是否運轉(zhuǎn)正常，按潤滑規(guī)定進行加油。

4、操作者必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，開機作業(yè)時必須開啟光電保護器，工作臺液壓墊表面不得有鐵屑和雜物。

5、兩人以上操作時，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力密切配合。模具安全 墊塊取下和拿上一律由主機手專人負責，其他人員不得代勞。

6、沖壓前，必須采用無壓力下行調(diào)整方式試壓一次，確認安全狀態(tài)后，方可帶壓開始 作業(yè)。

7、壓力不得超過25Mpa；液壓墊行程不得大于360mm；最大偏心距在最大負荷時，不得 大于65mm。

8、沖裁作業(yè)時必須使用緩沖裝置，滑塊下行快轉(zhuǎn)慢行程位移調(diào)整為60－100mm。

9、機器運轉(zhuǎn)時，不得進行檢修和調(diào)整模具，嚴禁用手撫摸運動部分或?qū)⑹址湃脒\動空間。

10、當機器發(fā)現(xiàn)漏油或其它異常（如動作不可靠，噪聲大，振動等）時，應停車分析原 因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。

11、工作完畢或下班后，應將滑塊鎖定，切斷電源、氣源、水源，整理機床和工作場地 保持整齊、整潔。

（五）液壓機的使用要求 操作人員要力爭做到“三好”、“四會”，達到“四項要求”，遵守“五項紀律”

1、“三好”的具體內(nèi)容（1）管好

①、操作者對設(shè)備負保管責任，不經(jīng)領(lǐng)導同意，不準別人亂動；

②、操作者對設(shè)備及附件、儀表、安全、防護裝置，應保持完整無損； ③、設(shè)備開動后，不準隨便離開工作崗位，有事必須先停車、停電；

④、設(shè)備發(fā)生事故后，要立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，并及時報告給班組長同部門負責領(lǐng)導；（2）用好

①、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓超負荷使用設(shè)備； ②、操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱把和電器開關(guān)，設(shè)備上下不準放工具、工件等。（3）修好

2、“四會”的具體內(nèi)容（1）會使用

操作者應嚴格遵守操作規(guī)程，要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，并能根據(jù)工藝卡調(diào)節(jié)壓力、速度等；（2）會保養(yǎng)

①、操作者應經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，做到班前潤滑，班中、班后及時清掃；

②、操作者應保持設(shè)備各滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕，無四漏（油、水、汽、電）；

（3）會檢查

①、設(shè)備開動前，必須檢查設(shè)備各操縱機構(gòu)是否靈敏可靠，各運轉(zhuǎn)滑動部位是否良好，填好設(shè)備日常檢查表； ②、在接班時，如發(fā)現(xiàn)上班事故和部件故障，要立即報告?zhèn)€班組長、調(diào)度、部門負責領(lǐng)導； ③、設(shè)備開動時，應隨時觀察各部位運轉(zhuǎn)情況，聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，如有異音，應立即通知維修人員修理；

（4）會排除故障

3、“四項要求”的具體內(nèi)容

（1）整齊：工具、工件等放置整齊，安全防護裝置齊全；

（2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷、無切屑 垃圾等雜物；

（3）潤滑：定期給設(shè)備添加潤滑油；（4）安全：不出安全事故

4、“五項紀律”的具體內(nèi)容

憑證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按時加油；遵守交接班制度；管好工具附件、不得遺失；發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應及時通知檢查。

1、設(shè)備的使用要求。

5、設(shè)備的保養(yǎng)

三級保養(yǎng)：日常維護保養(yǎng)（保養(yǎng)者為設(shè)備操作者）、一級保養(yǎng)（設(shè)備操作者為主，維修工、電工配合）、二級保養(yǎng)（設(shè)備維修工為主，設(shè)備操作者、電工配合）

6、關(guān)鍵設(shè)備的日點檢

（1）關(guān)鍵主要設(shè)備：AB線液壓機（A1,A2,A3,A4,A5,B1,B2,B3,B4,B5），A0線沖壓機；生產(chǎn)線、倉庫線、下料線行車。

（2）對關(guān)鍵、重要的設(shè)備，各使用班組實施設(shè)備的日點檢制度，并填寫《關(guān)鍵主要設(shè)備的日點檢表》，由班長及生產(chǎn)調(diào)度落實設(shè)備維修班監(jiān)督執(zhí)行。

五、產(chǎn)品保管【新進技術(shù)工人、新進大學生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、產(chǎn)品入庫前應由檢驗員檢驗合格，并按規(guī)定進行標識。

2、不合格品應送入不合格品存放區(qū)，并按規(guī)定進行標識。對于檢出的不合格品，倉庫班應填寫修整報告。

3、生產(chǎn)科應設(shè)立庫存臺帳，每日按倉庫班上報的出入庫數(shù)進行登記。確保帳物相符。

4、倉庫班應嚴格遵守先進先出原則。并確保貯存產(chǎn)品不銹蝕、損壞。

5、產(chǎn)品接收和交付時，應填寫成品出入庫記錄表。

6、不合格品出庫時，應填寫不合格品出庫單。

7、備料班應保持毛坯，工件的標識清晰可見。

8、生產(chǎn)班的檢驗員必須按要求正確妥當?shù)靥顚憴z驗卡，巡檢記錄卡，合格證及信息反饋表。

9、購入的材料開包時，備料班應檢查其質(zhì)量狀態(tài)，并及時填寫薄板質(zhì)量信息反饋表交生產(chǎn)科。

六、行車（橋式起重機）操作規(guī)程【新進行車工：熟知、掌握；其他技術(shù)工人、新進大學生（技術(shù)類）：熟知、了解；新進大學生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、行車工必須經(jīng)地方勞動部門安全技術(shù)和操作培訓，并經(jīng)考試合格取得操作證，并應身體健康，無妨礙操作之疾病。

2、行車必須處于良好狀態(tài)，特別是安全防護裝置如制動、聲光、信號、聯(lián)鎖裝置等必須靈敏可靠。

3、操作過程中，操作人員必須精神集中，起吊前必須先空載試車，然后試吊，離地面100－150mm，如發(fā)現(xiàn)起重機重物捆綁不正確時，應放下重物重綁。

4、開車前應先發(fā)信號鈴，吊物不能從行人頭上面越過，行車開動時，嚴禁修理、檢查、加油、擦機件，在運行中，發(fā)現(xiàn)故障應立即停車。

5、下列情況之一者嚴禁起吊（十不準吊）： a）無人指揮或信號燈不明確。

b）行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。c）負荷起吊或吊物重量不明確。d）人站在吊物上或站在吊物下。

e）光線陰暗，視物不清，熱液體裝得過滿。f）吊物有尖銳棱角，沒有采取安全措施。g）斜拉斜拖。h）行車鉤吊人。

i）行車和高壓輸電線路未保持應有的安全距離。j）捆綁不勞或不符合要求。

6、工作終止

時應注意的事項：

a）工作完畢時應把行車停在停車線上； b）把吊鉤上升到位，吊鉤不得懸掛重物； c）把所有的控制器、操縱桿放到零位，并拉掉電源。

七、電焊基本知識【新進電焊工：熟知、掌握；其他技術(shù)工人、新進大學生（技術(shù)類）：熟知、了解；新進大學生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、電弧焊的焊接方式可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊等。

2、手工電弧焊所使用的焊條在施焊前需經(jīng)過烘焙，嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。

3、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。

4、焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。

5、焊接角度（平焊）：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。

6、清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。

7、仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接（弧長一般為2～3mm）。

8、在環(huán)境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過4級，應采取擋風措施；焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。

第三篇：車間安全培訓教材

班組安全培訓教材

目的：結(jié)合本崗位的實際情況由班組長對所在班組的員工進行崗前.崗中.崗后的安全培訓，消除生產(chǎn)中的安全隱患，保護班組人員的人身安全杜絕事故的發(fā)生。

一、方函班組

特種設(shè)備：龍門吊 叉車

龍門吊的使用要求：操作人員必須持有龍門吊安全操作證，必須定期參加由安全部門組織的特種作業(yè)安全培訓，考試合格方可上崗 龍門吊存在的安全隱患：（1）提升限位的損壞

我們工廠以前發(fā)生過龍門吊限位開關(guān)損壞的問題，未造成人員傷亡，應該引起我們的重視。

解決方法：起吊物品過程中所有相關(guān)人員應遠離吊鉤附近，操作人員在吊運過程中注意不要斜拉吊運物品，不的超載，吊裝物品時不應從人的上方經(jīng)過。操作人員隨時注意龍門吊的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，安排專人看護現(xiàn)場，報告維修人員進行檢查。（2）鋼絲繩問題

我們的鋼絲繩采用鎖扣禁錮的方法，所以在這方面就應引起大家的重視

解決辦法：每天開工前操作人員檢查鋼絲繩的鎖扣是否禁錮，鋼絲繩有無起毛等損壞問題，相關(guān)工作人員也應對以上項目進行2次檢查，雙方確認無誤后，放可使用。發(fā)現(xiàn)有以上問題應立即停止使用，并向

上級領(lǐng)導匯報，問題沒解決前任何人不的使用。（3）龍門吊軌道的檢查

龍門吊在運行的過程中，軌道會出現(xiàn)輕微的晃動，時間久了容易出現(xiàn)軌道螺絲松動，軌道移位現(xiàn)象。

解決方法：每天操作前，班長組織全班人員對軌道禁錮螺絲進行檢查有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時禁錮，檢查軌道是否移位。發(fā)現(xiàn)問題糾正后方可使用。

（4）吊裝物品時操作人員與澆筑人員之間的相互溝通問題 我們工廠吊裝料斗澆筑混凝土時，料斗的澆筑由模具上的2個操作人員手動操作。

解決方法：操作人員因高度集中精神，根據(jù)澆筑人員的手勢或語言提示，且必須等到2名操作人員全部發(fā)出相同的指令時候，做出正確操作，如果指令不同，需再次確認后才能操作。龍門吊的日常維護保養(yǎng)：

我公司設(shè)備實行三級設(shè)備保養(yǎng)制度，日常保養(yǎng)由操作人員進行，操作人員需按照公司制定的設(shè)備保養(yǎng)點檢卡進行維護保養(yǎng)。達到2級或3級保養(yǎng)周期時應向上級領(lǐng)導報告，由上級領(lǐng)導安排相應的人員進行檢修，同時向檢修人員提供日常點檢卡以備維修人員參考使用，二、叉車的使用要求：叉車操作人員必須持有叉車安全操作證，必須定期參加安全部門組織的特種作業(yè)安全培訓，考試合格后方可上崗。存在的安全隱患：（1）

超速駕駛

廠區(qū)內(nèi)限速時速5公里，操作人員行駛過程中要隨時注意觀察現(xiàn)場情況，充分作好突發(fā)事件的心理準備工作。嚴格按照叉車的操作規(guī)程進行操作。

（2）剎車的問題

叉車司機在操作叉車前需對叉車的車況進行檢查，檢查剎車是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止使用，拔出車鑰匙，報告領(lǐng)導聯(lián)系廠家進行維修。

操作過程中的注意事項：

（1）裝貨物時人不得站在叉車上（2）容易散落的貨物未經(jīng)處理前不得叉運（3）叉車不得用作承載工人升高作業(yè)。

（4）叉車未停穩(wěn)時不得進行與現(xiàn)行方向相反方向的操作（5）叉車因路面泥濘陷進去的時候，協(xié)助人員不的站在叉車的正前方，叉車未熄火不得用手拿物品去墊輪胎，叉車啟動后人不能站在兩側(cè)。

叉車的維護保養(yǎng)：叉車日常維護保養(yǎng)由操作者根據(jù)公司叉車點檢卡進行，保養(yǎng)者認真做好記錄，到2級或3級保養(yǎng)周期時應立即向管理人員匯報，通知廠家來對叉車進行全面的保養(yǎng)。勞保護具：安全帽

手套

耳塞

勞保鞋

安全帽：防止高空墜物，模具磕傷頭部，因澆筑時需要登高作業(yè)，防止摔壞頭部。

耳塞：本崗位使用高頻振動器，噪音較大，佩戴耳塞以免長期作業(yè)導

致聽力下降。

勞保鞋：防止砸傷腳部。手套：

防止手部受傷。

班組安全制度：班組實行安全早會制度，會上班組對上個工作日發(fā)生的安全問題進行總結(jié)，對違章操作人員的處理進行通報，對員工上崗前的勞保護具穿戴情況進行檢查，不合格者不得上崗。

三、電焊班組

使用設(shè)備：電焊機

鋼筋切斷機

折彎機

以上設(shè)備操作起來危險性比較大，也極易發(fā)生安全事故，所以要求大家必須熟知安全操作規(guī)程，嚴禁違章操作，以免發(fā)生安全事故。所有上崗人員必須持有由國家頒發(fā)的操作證，定期參加由安全部門組織的安全培訓，考試不合格者，嚴禁上崗。生產(chǎn)中的注意事項：

（1）裁板機：不得拆除防護罩，裁板時嚴禁疲勞作業(yè)，手不得伸進

裁板機內(nèi)。

（2）折彎機：不得拆除防護罩，操作時嚴禁疲勞作業(yè)，手不得伸進折彎機內(nèi)。

（3）氧氣瓶與乙炔瓶不得擺放在一起，間距不得小于4米。（4）電焊機接線時，必須由專業(yè)人員進行，作業(yè)周圍不得有積水，禁止雨天室外作業(yè)。

勞保護具：電焊手套

電焊帽

電焊服

勞保鞋 耳塞

要求：各崗位根據(jù)自己的崗位要求正確佩戴勞保護具，負責人每天上

崗前總結(jié)出現(xiàn)的問題，檢查上崗前的勞保護具佩戴情況，違規(guī)者嚴禁上崗。

班組安全教育，主要是針對大家的工作崗位找出安全隱患，杜 絕安全事故的發(fā)生，班長作為班組的安全第一責任人，在工作的過程中負責監(jiān)督工人的具體操作情況，對于違章操作的有權(quán)進行制止及處罰，對于存在安全隱患的設(shè)備要及時上報上級領(lǐng)導。同時也希望大家在工作中自己提高警惕，查找自己本崗位的安全隱患，以便自己的人身安全得到保障。

大連百輝東馬砼構(gòu)件有限公司

長興島工廠

2010年11月04日

第四篇：生產(chǎn)車間安全培訓教材

生產(chǎn)車間安全培訓教材

生產(chǎn)車間安全教育的意義

1、安全事故發(fā)生的原因

為什么發(fā)生安全事故事故和傷害是設(shè)備、機械、原材料和作業(yè)環(huán)境等“物”的方面與“人”的方面相互接觸中發(fā)的。物的危險因素稱為不安全狀態(tài)，人的危險因素稱為不安全行為；當物處于不安全狀態(tài)、人處于不安全行為時，就可能發(fā)生安全事故和傷害。

2、安全的出發(fā)點

安全意識始于我們對生命價值的重視和對生命脆弱的認識，是確保我們每天安全作業(yè)的出發(fā)點。有了這種安全意識，才能做到不傷害自己、不傷害他人和不被他人所傷害，才能達到安全作業(yè)的目的。

3、安全作業(yè)五要點

3.1 作業(yè)程序安全作業(yè)首先要求嚴格遵守作業(yè)規(guī)程和相關(guān)操作指引，以安全、高效、優(yōu)質(zhì)和合理地開展各項作業(yè)。

3.2 整理與整頓整理是清潔和清掃不要的東西；整頓是把作業(yè)所需的工具等整齊、正確地放置在規(guī)定的位置以方便使用。整理與整頓是“安全之母”，清潔與清掃是工作場所的“禮節(jié)”。3.3 保養(yǎng)、檢查與維修 機械設(shè)備等“物”依要求進行定期保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)不安全的隱患要及時通知專業(yè)人員進行維修。

3.4 在早、晚禮時間內(nèi)，宣傳強調(diào)安全知識。早禮預先告知當天作業(yè)中可能的危險，晚禮分析今天出現(xiàn)的安全問題，并討論預防措施。3.5 手示呼叫對于危險的作業(yè)步驟且是多人分工協(xié)作的作業(yè)，用手指

著叫出聲并認真地加以確認即為手示呼叫。它可以幫助我們及時糾正不正確的操作動作，杜絕誤操作而引發(fā)的安全事故。

二、生產(chǎn)車間安全常識

1、生產(chǎn)車間易發(fā)的安全事故

生產(chǎn)車間易發(fā)生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災等，為了防止事故發(fā)生，我們應具備必要的安全常識和技能。

2、電氣安全觸電事故

是指人體接觸到機械設(shè)備的“帶電”部分，從而產(chǎn)生對人體的傷害事故，且其后果一般都相關(guān)嚴重。生產(chǎn)車間里用電設(shè)備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機會較多，故需具備和執(zhí)行各項用電安全知識。2.1 所有設(shè)備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業(yè)人員進行，任何人員不得私自操作。

2.2 車間內(nèi)的電氣設(shè)備不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機械設(shè)備并依其操作指引進行正確操作，不可超越規(guī)定的操作權(quán)限。嚴禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設(shè)備。

2.3 本崗位使用的設(shè)備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運行；需及時匯報自己的上級聯(lián)絡專業(yè)人員處理。2.4 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。

2.5 在操作閘刀開關(guān)和磁力開關(guān)時，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時發(fā)生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。

2.6 所使用的電氣設(shè)備其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進行防護性接地或接零；并對于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常進行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。

2.7 需移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備時，必須先切斷電源再移動，并收好電導線并不得在地面上拖來拉去以防磨損；若導線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導線。

2.8 對于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴禁不用插頭直接將導線插入插座供電。

2.9 對于確需移動使用的設(shè)備工具如吸塵器、手動電鉆等，必須安設(shè)漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零，并減少導線的扭曲和他物的重壓或穿刺，以防漏電的發(fā)生。

2.10 在放置液體狀物品時，應置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機器設(shè)備內(nèi)而引發(fā)安全事故的位置。

2.11 在擦拭設(shè)備時，嚴禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設(shè)施，以防止短路和觸電事故的發(fā)生。

2.12 當插頭長期（一般為一年以上）插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。

3、墜落事故的防止

墜落系指人在高處處于不安全行為和物處于不安全狀態(tài)下而墜落，墜落可能導致人員重傷乃至死亡。法規(guī)規(guī)定：高度在2米以上的

作業(yè)場所均為“高處”，但并不是說只有 2米以上才危險。即使從1米高處摔下來，若身體要害部位碰到利物或硬物也可能導致重傷或死亡。故在登高作業(yè)時需注意相關(guān)的安全事項。

3.1 作業(yè)人員不可站于多個小物體重疊或可以滾動的物體上從事作業(yè)，如更換日光燈不可將轉(zhuǎn)椅置于工作臺上作業(yè)，因挪動腳時轉(zhuǎn)椅旋轉(zhuǎn)致身體失去平衡而摔下來。

3.2 原則上規(guī)定使用人字梯從事臨時性的高處作業(yè)，必須確保人字梯中間有連接（避免其跨開）和四腳有防滑耐磨塑膠套，且選用高度適中的人字梯，盡量避免直接站于頂部作業(yè)。3.3 在高處需用大力的作業(yè)，必須控制用力不可過猛，必要時于腰間配安全帶固定于固 定物體上。如在高處拆卸螺釘?shù)扔昧^猛，扳手擰空致身體失衡而摔下來。

3.4 在爬梯子時必須用一手扶著梯子，并觀察梯層逐級而上；杜絕發(fā)生腳踏空而從梯上摔下。

3.5 在高處搬運物件時，必須保證行走路線暢通無異物和不打滑并用眼觀看路面，防止因物拌倒而失去平衡從高處摔下去。

3.6 搬運大件物品上樓梯時，須逐級穩(wěn)步拾級而上，杜絕因物遮擋看不見梯面而掉倒?jié)L下樓梯。

3.7 在拾級而下樓梯時，需眼觀梯面逐級而下，杜絕因急步不看梯面或多級而下致腳踩空或滑落而從高處摔下。

4、被夾卷事故的防止

生產(chǎn)車間發(fā)生的被夾卷事故常發(fā)生在作業(yè)人員麻痹大意，忽視了

工作中的潛在的危險。故在作業(yè)中需注意如下事項以防止被夾卷事故的發(fā)生。

4.1 在保養(yǎng)、維修機器和進入機器護欄內(nèi)時，必須停機并設(shè)警告標示牌注明機器正處于“保養(yǎng)中”或“禁止開機”。

4.2在搬運和堆放四角規(guī)整的物品時，需小心輕放，逐端抬起或放下后，將手逐漸伸入底部或移出邊緣再抬起或放下；防止手指被夾傷。

5、物體打擊的防止

物體打擊事故是指被飛濺或落下的物體擊中人體而導致的事故。故需在工作中注意如下事項以防止物體打擊人體事故的發(fā)生。5.1 物體在堆放時，必須逐層堆放，相近兩層物體需交叉兼壓而不直接向上疊加；并依其重量所規(guī)定的限制高度堆放，防止其散塌、傾倒致打擊事故。

5.2 物品取用時采用逐層下減搬運，防止單列取用致某列高高單獨放置而產(chǎn)生傾倒發(fā)打擊事故。

5.3 在高處作業(yè)的人員需將物品或工具放置于安全處，使用和更換工具時，小心輕放并確保手執(zhí)穩(wěn)而杜絕跌落而致打擊事故。

5.4人與人之間傳遞物品原則上要求親手傳遞，在確認接物者已拿穩(wěn)后傳物者才松手；禁止從遠處拋物和投擲物體。

5.5在物品吊運現(xiàn)場，吊勾上的吊繩必須鎖緊，并禁止人員在吊運物體的運行路線下站立和從事其他作業(yè)。

6、易燃易爆危險品的安全措施

生產(chǎn)車間我們已常使用一些易燃易爆的危險物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、運輸和儲存過程中一旦管理不善或使用不當，極易造成火災和爆炸事故，造成人員傷亡、設(shè)備損壞等等，給工廠造成不可估量的損失，因此防火防爆是一項十分重要的工作。我們作為公司的一員，都必須學習和掌握必要的安全知識。

6.1 依廠規(guī)嚴禁在生產(chǎn)車間吸煙，在吸煙區(qū)域嚴禁亂扔煙頭。6.2 各類易燃易爆物品在使用中必須用規(guī)定的密封容器存放，并準確保證易于識別，嚴禁使用礦泉水瓶盛放任何物品。

6.3 在工作現(xiàn)場使用明火作業(yè)，需匯報生產(chǎn)經(jīng)理批準并在必要的安全防護措施。

6.4 不要在易燃易爆物品的存放場所使用易產(chǎn)生電火花的電器，如手機、焊接機和電磨機等。

6.5 生產(chǎn)車間布置的消防設(shè)施如滅火器、消防栓應隨時檢查，并學習和掌握其使用方法和適用范圍；任何人員在未發(fā)生火災時不得任意開封、調(diào)整存放位置等。

6.6 易燃易爆危險品存放應專門規(guī)劃遠離電源箱、機器設(shè)備的區(qū)城，并指定專人負責檢查和管理。

7、叉車使用安全

由于叉車運載物多和有手動或電動操作，且常在較小空間里搬運物品，故需特別重視如下安全措施的執(zhí)行

7.1 在使用之前和用完后，需對其進行檢查：運動輪轉(zhuǎn)動是靈活、升降是否靈活等，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報上級安排檢修，嚴禁讓叉車帶故障運行。

7.2 叉車必須由經(jīng)過操作培訓的專門人員進行使用，禁止其他人員私自開啟使用。

7.3 叉車上放置的物品重量必須小于其允許載重量。若單個（或批或件）物品過重，則需多臺叉車均勻分載重量進行搬運；或者分次小批量搬運。

7.4 若使用卡板盛物品運輸，則需使用適當尺寸的卡板，并盡量使叉車的叉幅盡量寬大，以保證其安全穩(wěn)定。

7.5 在堆放物品時需確認無松馳，并用專用帶或繩進行捆梆，防止搬運中松散坍塌。

7.6 叉車上放置的物品需保證其位置和重量有良好的平衡性。7.7 絕對不能在傾斜的路面上升舉物品，在轉(zhuǎn)彎、上坡和下坡時必須小心操作，必要時降低搬運速度和使用其它加固方法予以確保安全，以防止物品于叉車上傾倒和傷害人體。

7.8 嚴禁人員在叉車升舉臂下作業(yè)，并不可將手足伸入固定柱間穩(wěn)定物品。

7.9 在搬運物品時，盡量減低叉車舉伸物品的高度以降低其重心，增大其穩(wěn)定性。

7.10 叉車的啟與停需逐步進行杜絕速度過快而引發(fā)的異常，搬運過程中隨時檢查運行區(qū)域有無其他作業(yè)人員和異物擋道。

7.11 搬運物品時必須留意運行道路情況，嚴控速度以防止撞向機器設(shè)備、墻壁和門；在轉(zhuǎn)彎和較滑地面尤其注意降低車速。

7.12 叉車在運動過程中，嚴禁人員站于其上和搭乘人員。7.13 叉

車搬運物品進門、空間固定的位置時，需注意物品的寬度和高度不能超出該門的尺寸，防止撞壞門和引致物品傾斜乃至倒塌損壞。7.14 轉(zhuǎn)彎時確認另一面無人員和異物阻擋，并盡量以較大的弧度轉(zhuǎn)彎；同時留意叉車尾部與墻角等的碰撞。

三、生產(chǎn)車間應急處理

在生產(chǎn)車間發(fā)生諸如割破了手指、發(fā)生了燙傷或夾壓傷等，都需要我們冷靜、及時地進行處理。正確的應急處理不僅能減輕傷者的痛苦，而且可以促使傷體早日康復。在去醫(yī)院之前進行簡單的、短時間的進行正確的應急處理非常重要，故作為生產(chǎn)車間作業(yè)一員的我們確需具備如下應急處理知識和技能。

1、緊急事故處理

1.1 保持鎮(zhèn)定，把有關(guān)意外的發(fā)生地點、受傷人數(shù)等清楚準確地匯報上級。

1.2 依緊急事故的嚴重程度決定是否報警，若必要則須盡快報警并召救護車到現(xiàn)場。

1.3 若有傷者，不可隨意移動傷者。

1.4 盡量保持事故現(xiàn)場的原狀，以方便事故調(diào)查。

1.5 無人受傷事故也必須向車間管理人員匯報，切忌慶幸和隱瞞。

2、火災事故處理的四懂四會

2.1 懂本崗位的火災危險性，會報火警

發(fā)現(xiàn)火災迅速撥打火警電話119，報警時要講清詳細地址、起火部位、著火物質(zhì)、火勢大小、報警人姓名和電話號碼，并安排人員到

路口迎候消防車。

2.2 懂預防火災措施，會選擇和使用正確的滅火器。

目前滅火器的種類較多，不同的滅火器滅火對象不同，使用方法也不同：

泡沫滅火器：適用于撲滅氣油、柴油和木柴等引起的火災，使用時應一手握提環(huán)，一手托底部，將滅火器顛倒晃動幾下，泡沫即噴射出來；不要打開瓶蓋，不要和水一起噴射。

干粉滅火器（如我公司配備的手提式BS干粉滅火器）：是一種通用滅火器材，用于撲救油類、可燃性氣體及電氣設(shè)備的火災。使用時，拔除插銷，一手握住瓶嘴對準火源，一手向上提起拉環(huán)，即可噴出濃云般的粉霧覆蓋燃燒區(qū)，達到滅火的目的。保存時要注意防止受潮或日曬，嚴防漏氣；每次使用后要重新裝粉、充氣。

1211滅火器：為一種新型的壓力式滅火器，具有性能高、毒任小、腐蝕小、不易變質(zhì)和滅火后不留痕跡等特點，適用于撲滅油類、儀器儀表、圖書資料等火災。使用時要先拔掉安全銷，一手握壓把，一手將瓶嘴對準火源左右掃射、快速推進。2.3 懂滅火方法，會滅初起火災。

對于辦公家私等一般性可燃物起火時，可直接用水撲滅。對發(fā)生電氣火災時，首先要關(guān)閉電源開關(guān)以切斷電源，再用沙土或干粉滅火器或1211滅火器撲滅。滅火的原則是越快越好，無論哪種火災發(fā)生時，在發(fā)生初期5~7分鐘是最好的滅火時機。2.4 懂逃生方法，會安全疏散。

平時必須清楚生產(chǎn)車間的安全通道、出口的位置和寬度，且隨時保證安全暢通、無異物阻塞和保持必要的應急照明設(shè)備等。發(fā)生火災時，切不可驚慌失措，在管理人員的組織下有序安全地從安全通道撤離。如果人體衣服著火，千萬不要奔跑，因為奔跑會形成一股風使火越燒越旺，且還可能作為火源引燃新的燃燒點。采取的措施為先設(shè)法把衣服、帽等脫掉，若來不足也可就地臥倒在地面打滾而把火苗壓滅，或就近跳入水池或水缸等內(nèi)把火苗撲滅。

3、生產(chǎn)車間常見異常處理

3.1 割傷身體某部位被割傷出血，切勿驚慌，應確定割傷部位和立即止血。因驚慌會加快心跳，出血量將更多。如果是小割傷，用醫(yī)用酒精消毒清洗后，用創(chuàng)可貼包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，則采用止血點（比傷口離心臟更近部位的動脈）壓迫法壓住止血點，并盡量將傷口位置抬高至高于心臟的位置；并用繃帶緊緊纏住，即使止血了也不要松開繃帶，需盡快送醫(yī)院治療。對于手指或手掌深度割傷，需手指輕微彎曲，用消毒后的紗布包好，并用輔助品固定，注意不要伸直手指，這樣不易止住血且傷口愈合也慢。

3.2 流鼻血頭向前垂，捏壓鼻子；若鼻血進入咽喉就會使人感到惡心。另再用濕冷布敷在鼻根和鼻端也有效果，但不可敲脖頸的后部，也不可仰臥。若還無法止住血，則可用紗布團塞住鼻孔。流鼻血一般是無大礙的，但若15分鐘以上還止不住鼻血，則需到醫(yī)院耳鼻喉科治療。3.3 燙傷被熱水燙傷時，必須用涼水徹底冷卻，輕度燙傷需冷卻幾分鐘，嚴重燙傷時需冷卻30分鐘。在充分冷卻后用干凈的布包好傷處

并接受醫(yī)生治療，原則上在醫(yī)生診斷前不要涂抹任何藥膏，以防引致細菌感染。為了不要使傷處留下痕跡，不要自己碰破水腫泡等，需依醫(yī)生要求處理。對于生產(chǎn)中使用的烘烤爐、回流焊接爐和波峰焊接爐等熱源引致的燙傷，也需要進行冷卻，輕微的燙傷可用“京萬紅”涂擦，嚴重者需及時送醫(yī)處理。

3.4 眼中濺入502和其他化學藥品當眼中因不小心濺入了502或其他化學藥品時，絕對不可揉眼睛，需用干凈的清水進行沖洗，并保證進入化學品的眼處于下方，以免清洗后的污水傷及另一只眼睛。沖洗時只可用水不可將眼藥點入眼中，充分沖洗后立即送醫(yī)院眼科治療。3.5 碰傷 碰傷后基本的處理是冷卻和靜養(yǎng)。若為輕度碰傷，立即冷卻受傷部位；若碰傷為身體活動次數(shù)較多的部位，可能會造成內(nèi)出血，故需靜養(yǎng)。盡可能將受傷部位在一段時間內(nèi)保持高于心臟，疼痛難忍且不能動彈或不能自然彎曲，則可能是脫臼和骨折，需送醫(yī)院外科治療。

3.6 扭傷和脫臼 扭傷和脫臼是由于關(guān)節(jié)受到過大的力量沖擊引起的，關(guān)節(jié)周圍的組織斷裂或拉長是扭傷，關(guān)節(jié)處于脫位狀態(tài)是脫臼，均應把受傷部位充分冷卻后固定，切不可試圖自己使關(guān)節(jié)復位或是強行扭動受傷部位使其復原，而應盡快送醫(yī)院外科治療。

3.7 肌肉拉傷和腿肚抽筋做劇烈運動，肌肉被突然拉伸，可能會發(fā)生部分斷裂而為肌肉拉傷。拉傷后，受傷部位劇烈疼痛不得動彈，應先將受傷部位充分冷卻，再用物品壓住使其靜止再找醫(yī)治療。腿肚發(fā)生抽筋時，伸直腳指，將腳指拉向小腿方向，使腿肚伸直。

3.8 刺傷 刺傷時，傷口內(nèi)部的傷害要比外表的更大，深處受傷由于細菌感染可能引起敗血癥和破傷風，故必須充分消毒。即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而應使用消過毒的小鑷子等夾取。刺進的東西拔出后，需壓傷口周圍使血液流出，墊上消毒紗布用繃帶纏好。當被舊鐵釘扎傷，傷口容易產(chǎn)生細菌和破傷風菌，應急處理后要接受醫(yī)生治療，請求注射破傷風預防針。不要拔弄傷口內(nèi)部，涂抹消毒藥時需涂在傷口周圍，因涂到傷口內(nèi)部會導致細菌不易出來。當被鉤形物刺傷時，應先推擠鉤的端部使尖端露出，然后從根部用鉗子剪斷再撥出，無法拔出時找醫(yī)生診治。

3.9 腰痛 在工作場所引起腰痛的主要原因有：同一姿勢長時間連續(xù)工作；采取向前彎著身子和彎腰的姿勢頻繁地搬運重物；空調(diào)過冷；椅子和桌子的形狀和尺寸不合適等等。

三、生產(chǎn)車間應急處理為了預防腰痛要注意適當休養(yǎng)，進行適合自己的體力鍛煉；在工作中注意如下事項： a.避免不合理的作業(yè)姿勢，經(jīng)常變換姿勢，適當休息。b.彎腰拿取物品，盡量使物品靠近身體，蹲下膝蓋利用膝部彈力抬起物品。c.保持背部挺直，身體的傾斜角度盡量小。d.不要使腰部突然用力和受力，應漸次用力；單人無法搬運時盡量用其他方式或多人一同進行。e.腰痛的應急處理最基本的就是暫停作業(yè)和靜養(yǎng)。選擇舒服且能持續(xù)較長時間的姿勢為好，通?？稍谙ハ路湃雺|等平躺仰臥靜養(yǎng)，或者象蝦一樣膝蓋彎曲的姿勢側(cè)躺。若無論取何姿勢疼痛均持續(xù)不斷，且十分劇烈則要呼叫救護車送往醫(yī)院外科診治。3.10 眼睛異常 眼睛進入異物進行擦拭時，注意不要損傷角膜和

結(jié)膜，若造成角膜損傷，就有造成失明的危險。眼睛被刺傷：千萬不要試圖拔出刺入之物，不要沖洗眼睛，不要轉(zhuǎn)動眼球和不要觸摸眼球和刺入之物；應用干凈的紗布輕輕蓋上眼睛，立即送往醫(yī)院眼科治療。眼睛磕碰：眼睛周圍受傷，處理時不要讓藥物進入眼內(nèi)；當眼睛有疼痛感、出血或視力出現(xiàn)障礙時，必須立即送醫(yī)院眼科接受診治。眼睛進入異物：翻開上下眼皮，用干凈的手絹端部或沾水棉簽取出；或者在裝有清潔水的盆內(nèi)眨眼；或用干凈水沖洗眼睛。

3.11 發(fā)燒 發(fā)燒是大多數(shù)疾病都有的癥狀，故需檢查是否還有其他癥狀，再進行處理：低燒大多由感冒引起，高燒常為由細菌和病毒引起的感染癥狀；當伴有呼吸困難、劇烈頭痛、嘔吐等癥狀時，必須立即送醫(yī)院診治。發(fā)高燒時有頭脹頭暈眼花等生理現(xiàn)象，故從事機器操作和搬運工作的人員需暫停此類工作，安排其他工作或調(diào)休并立即治療。原則上不要亂服退燒藥，以免妨礙醫(yī)生的正確診斷。首先應保持安靜，用毛毯等裹身保溫，38攝氏度以上發(fā)燒可冷卻額頭但不可使身體受涼；測量體溫和查看有無其他癥狀；用涼開水或運動飲料補充水分，若無食欲也勿強行補充；高燒出汗可用干毛巾擦拭并更換衣服。

3.12 頭痛 頭痛是常見疾病拌發(fā)癥狀之一，易使人思考能力和注意力下降，故從事機器操作和搬運工作的人員需暫停此類工作，安排其他工作或調(diào)休并立即治療。頭痛發(fā)作時，應讓病人躺下使其安靜，若伴有嘔吐則應側(cè)躺以免嘔吐物堵住氣管；待病人安穩(wěn)下來后再送醫(yī)診治。

3.13 頭暈 頭暈產(chǎn)生的原因較多，常為各種疾病的并發(fā)癥。在生產(chǎn)車間常發(fā)生的頭暈是突然站立時發(fā)生，一般為低血壓和腦貧血引致。?；加姓酒鹆⑿缘脱獕旱娜?，應避免疲勞和睡眠不足，注意生活規(guī)律性、吃有營養(yǎng)平衡可保證身體需要的膳食，并在站起時切忌突然站立，尤其較長時間蹲下作業(yè)，應緩慢地站立身體。當發(fā)生時，要曲膝蹲下，膝部著地并將頭低下；或在椅子上可直接坐著向前彎腰將頭低下。腦貧血系流向腦部的血液暫時供應不上而引起，常有現(xiàn)象為臉色變青、出冷汗，此時應將其頭部支撐在周圍的東西或地板上，注意不要使頭部受壓。若發(fā)生倒下時，應使其頭低腳高平躺，且為了防止氣管堵塞，臉部要偏向一側(cè)，并將腰帶和領(lǐng)帶松開?？赡艿脑?，將病人移到空氣好的地方；若感覺發(fā)冷，可用毛毯或報紙等包裹。一般腦貧血只需幾分鐘即可恢復意識，之后給飲用溫暖的飲料使病人鎮(zhèn)靜，并讓其稍微安靜一會兒。若較長時間未恢復意識，則應立即呼叫救護車送醫(yī)院診治。

3.14 嘔吐 嘔吐的原因既有因消化器官疾病、食物中毒、腦部疾病和代謝等疾患引起，也有因懷孕而引起的，需要冷靜觀察嘔吐時是否伴有腹痛、頭暈、發(fā)燒、痙攣及頭痛等其它癥狀。發(fā)現(xiàn)嘔吐病人時，讓病人盡管吐不要忍耐。嘔吐時，應由人用一只手按住其胸口，另一只手撫摩其脊背；嘔吐止住后讓病人瀨口，并松開衣服令其側(cè)向躺下，以防止再次嘔吐物堵塞病人氣管。必要時對病人嘔吐物取樣送醫(yī)院診治時參考。

3.15 腹痛 腹痛時，可松開衣服以舒服的姿勢躺下，在未檢明原

因前不要胡亂地溫暖腹部、不要服用瀉藥和腸胃藥。腹部絞痛或疼痛過度而象蝦一樣蜷曲著身體時應判為重癥，必須不可吃任何東西立即送醫(yī)院診治。為了消除腹部的緊張，可將座墊放在膝蓋下支起膝蓋平躺，也可采取保護腹部如蜷曲身體等姿勢側(cè)臥。

3.16 咳嗽 咳嗽是將氣管內(nèi)的異物和過剩的分泌液（痰）排出體外的防衛(wèi)性反應之一。劇烈咳嗽時要保溫和保持安靜，使室內(nèi)濕度適宜而不干燥并補充必要的水分。應將排出物吐出而不可咽下；若呼哧呼哧喘不上氣時，應采用半起半坐姿勢坐著，必要時盡快接受醫(yī)生診治。

3.17 肩部和頸部疼痛 肩部和頸部疼痛大多是心理性、長時間同一姿勢工作、睡眠時枕頭過高和骨骼老化等原因引致。故我們需消除緊張、焦慮的心情；在工作中不時變換姿勢，必要時可多種工作交替進行；睡眠時放低枕頭，使用稍硬些的床褥并注意肩部和頸部的保暖。平時多吃些含 鈣豐富的食物，女性還要注意補鐵。

3.18 觸電 當發(fā)生觸電事故時，立即拉開電源開關(guān)或拔掉電源插頭，無法直接切斷電源時，可用干燥的木棒、竹桿等將電線拔開，使傷員脫離電源。檢查傷員的神志是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在，若神志清醒、心跳和呼吸均存在，則讓其靜臥保暖并嚴密觀察；其余任何情況必須立即送醫(yī)院診治搶救。

四、公司藥箱常備藥品情況

1、醫(yī)用酒精學名稱為乙醇，為無色透明、易揮發(fā)、易燃的液體，主要用于皮膚和傷口的消毒，有時也用于繃帶等的消毒處理。每次用藥

用棉簽粘其涂擦皮膚和傷口，不可執(zhí)瓶直接倒用；同時小心易碰倒并用完后充分旋緊、直立放置。、藥用棉簽為已經(jīng)消毒處理的藥用棉簽，主要用于清除傷患處的污物和粘相應液狀藥品對傷患處進行處理。

3、醫(yī)用碘酒學名稱為碘酊，為紫紅色液體，主要適用于皮膚紅腫、疔毒瘡痹和毒蟲咬傷等。每次用藥用棉簽粘其涂擦皮膚和傷口（切忌勿與紅藥水一同使用，以防中毒），不可執(zhí)瓶直接倒用；同時小心易碰倒并用完后充分旋緊、直立放置。、創(chuàng)可貼為外用敷料，具有止血、護創(chuàng)作用，適用于小創(chuàng)傷、擦傷等患傷處；有助于防止細菌和異物的侵入、加速傷口的愈合。在使用本品前，須先清洗和消毒傷患處，撕去包裝紙后忌用手接觸中間復合墊，并將中間復合墊對準傷患處包敷。本品為密封無菌產(chǎn)品，若包裝破損或已打開則請勿用，并一次使用和每天及時更換；密封存放于避光、陰涼干燥處。、紅花油本品為呈紅色油狀液體，氣味清香。主要作用為溫經(jīng)散寒、化瘀消腫和活血止痛；適用于風濕骨痛、扭傷瘀腫、跌打損傷、輕微燙傷和蚊蟲叮咬等。使用時用藥用棉簽粘取少量涂擦患處，嚴忌口服，不可觸及傷口及粘膜，且孕婦忌用。本品密閉置于涼暗處。6、追風風濕膏本品主治風濕痛、關(guān)節(jié)痛、腰痛、扭傷和挫傷等，使用時清潔患處待干燥后，將此品薄膜揭分開直接粘貼于患處，其藥效可續(xù)達12小時。但注意孕婦慎用，密封存放于干燥之處。7、藥用紗布為已經(jīng)消毒處理的藥用輔品，用于包扎傷患處。使用前

需對傷患處清潔、消毒并加必要的藥品后進行包敷；本品為一次性用品，每日依要求更換。

8、京萬紅本品為膏狀類中成藥品，其功能主要為消腫、活血、止痛、去腐解毒和排膿生肌；適用于治療水、火、電灼燙傷，瘡瘍腫痛、皮膚損傷和創(chuàng)面潰爛等。使用時，對于一般燒傷、燙傷和皮膚損傷等外科創(chuàng)面，對清洗干凈的傷患處直接敷藥或一層含藥紗布，如無感染可不換藥直至痊愈。對于已感染的深度創(chuàng)面，經(jīng)清潔后涂敷本品或敷蓋含有本品的紗布，即可受到去腐生肌長皮之良效。

9、萬花油本品為油狀藥品，其主要功能為止血止痛、消炎生肌、消腫散瘀和舒筋活絡；適用于治療跌打損傷、撞擊扭傷、刀傷出血和燙傷等。本品用藥用棉簽粘少量直接涂擦于已清潔干凈的患處，為外用藥，切忌內(nèi)服和濺入眼內(nèi)。

10、藥用棉花學名稱醫(yī)用脫脂棉花，主要用于清潔和粘液狀藥物涂擦傷患處。需密封存于干燥處。

11、藥用膏布為已經(jīng)消毒處理的藥用輔品，主要用于粘固紗布等于傷患處。

12、葡萄糖其品名為純凈葡萄糖，是一種天然營養(yǎng)食品，能迅速補充體力?？蛇m用于任何年齡，在生產(chǎn)車間常用頭暈、暈倒等現(xiàn)象時，待人員清醒時用溫熱開水沖飲。每次開封使用后需密封存于干燥處，以防吸潮結(jié)塊變質(zhì)。

13、云南白藥其功能主要是化瘀止血、活血止痛和解毒消腫等，適用于跌打損傷、瘀血腫痛、吐血、咳血、軟組織挫傷及皮膚感染性疾病。

刀傷、跌打損傷無論輕重，出血者每次用溫開水沖0.25~0.5g送服；瘀血腫痛和未流血者每次用飲用酒沖0.25~0.5g送服。其它內(nèi)出血者各癥均可每次沖0.25~0.5g內(nèi)服。此藥孕婦禁用，且服藥一日內(nèi)忌食蠶豆、魚類和酸冷食物。開封使用后及時密封置存于陰涼干燥處。

五、對于員工要求為了以良好的身體狀態(tài)投入到生產(chǎn)工作去，防止異外事故的發(fā)生，我們作為生產(chǎn)車間的一員必須要做到以下幾點：

1、養(yǎng)成健康的生活習慣，依工作調(diào)節(jié)自己的生活節(jié)奏。

2、熟練掌握自己所從事工作崗位的知識和技能，依規(guī)定從事各項操作。重視與工作同事和睦、友好地合作相處，避免因工作和生活方面的不愉快影響自己的工作情緒和狀態(tài)。

3、通過各種愛好和體育鍛煉來轉(zhuǎn)換自己的情緒。

4、當身體不適時，及時治療，要向上級匯報以調(diào)整工作量或變換工作崗位，并盡量多休息。

5、不要過于節(jié)約開支，保證每日人體必要的膳食營養(yǎng)；愛護好自己的身體。

第五篇：生產(chǎn)車間安全培訓教材

生產(chǎn)車間安全培訓教材

一、生產(chǎn)車間安全教育的意義 ?

1、為什么發(fā)生安全事故

?事故和傷害是設(shè)備、機械、原材料和作業(yè)環(huán)境等“物”的方面與“人”的方面相互接觸中發(fā)的。物的危險因素稱為不安全狀態(tài)，人的危險因素稱為不安全行為；當物處于不安全狀態(tài)、人處于不安全行為時，就可能發(fā)生安全事故和傷害。?

2、安全的出發(fā)點

?安全意識始于我們對生命價值的重視和對生命脆弱的認識，是確保我們每天安全作業(yè)的出發(fā)點。有了這種安全意識，才能做到不傷害自己、不傷害他人和不被他人所傷害，才能達到安全作業(yè)的目的。

?

3、安全作業(yè)五要點 ?3.1 作業(yè)程序

?安全作業(yè)首先要求嚴格遵守作業(yè)規(guī)程和相關(guān)操作指引，以安全、高效、優(yōu)質(zhì)和合理地開展各項作業(yè)。

?3.2 整理與整頓

?整理是清潔和清掃不要的東西；整頓是把作業(yè)所需的工具等整齊、正確地放置在規(guī)定的位置以方便使用。整理與整頓是“安全之母”，清潔與清掃是工作場所的“禮節(jié)”。?3.3 保養(yǎng)、檢查與維修

? 機械設(shè)備等“物”依要求進行定期保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)不安全的隱患要及時通知專業(yè)人員進行維修。

?3.4 利用短時間將危險于班組會上預知

?到現(xiàn)場時、開始作業(yè)時、下班時和員工上新崗位時，利用班組會的短時間大家一起交流自己的感受，預先告知當天作業(yè)中可能的危險并討論應采取的對策。?3.5 手示呼叫

?對于危險的作業(yè)步驟且是多人分工協(xié)作的作業(yè)，用手指著叫出聲并認真地加以確認即為手示呼叫。它可以幫助我們及時糾正不正確的操作動作，杜絕誤操作而引發(fā)的安全事故。

二、生產(chǎn)車間安全常識

?

1、生產(chǎn)車間易發(fā)的安全事故

?生產(chǎn)車間易發(fā)生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災等，為了防止事故發(fā)生，我們應具備必要的安全常識和技能。?

2、電氣安全

?觸電事故是指人體接觸到機械設(shè)備的“帶電”部分，從而產(chǎn)生對人體的傷害事故，且其后果一般都相關(guān)嚴重。生產(chǎn)車間里用電設(shè)備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機會較多，故需具備和執(zhí)行各項用電安全知識。

?2.1 所有設(shè)備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業(yè)人員進行，任何人員不得私自操作。?2.2 車間內(nèi)的電氣設(shè)備不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機械設(shè)備并依其操作指引進行正確操作，不可超越規(guī)定的操作權(quán)限。嚴禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設(shè)備。

?2.3 本崗位使用的設(shè)備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運行；需及時匯報自己的上級聯(lián)絡專業(yè)人員處理。

?2.4 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。?2.5 在操作閘刀開關(guān)和磁力開關(guān)時，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時發(fā)生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。

?2.6 所使用的電氣設(shè)備其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進行防護性接地或接零；并對于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常進行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。

?2.7 需移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備時，必須先切斷電源再移動，并收好電導線并不得在地面上拖來拉去以防磨損；若導線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導線。?2.8 對于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴禁不用插頭直接將導線插入插座供電。

?2.9 對于確需移動使用的設(shè)備工具如吸塵器、手動電鉆等，必須安設(shè)漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零，并減少導線的扭曲和他物的重壓或穿刺，以防漏電的發(fā)生。?2.10 在放置液體狀物品時，應置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機器設(shè)備內(nèi)而引發(fā)安全事故的位置。

?2.11 在擦拭設(shè)備時，嚴禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設(shè)施，以防止短路和觸電事故的發(fā)生。?2.12 當插頭長期（一般為一年以上）插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。?

3、墜落事故的防止

? 墜落系指人在高處處于不安全行為和物處于不安全狀態(tài)下而墜落，墜落可能導致人員重傷乃至死亡。法規(guī)規(guī)定：高度在2米以上的作業(yè)場所均為“高處”，但并不是說只有 2米以上才危險。即使從1米高處摔下來，若身體要害部位碰到利物或硬物也可能導致重傷或死亡。故在登高作業(yè)時需注意相關(guān)的安全事項。

?3.1 作業(yè)人員不可站于多個小物體重疊或可以滾動的物體上從事作業(yè)，如更換日光燈不可將轉(zhuǎn)椅置于工作臺上作業(yè)，因挪動腳時轉(zhuǎn)椅旋轉(zhuǎn)致身體失去平衡而摔下來。?3.2 原則上規(guī)定使用人字梯從事臨時性的高處作業(yè)，必須確保人字梯中間有連接（避免其跨開）和四腳有防滑耐磨塑膠套，且選用高度適中的人字梯，盡量避免直接站于頂部作業(yè)。

?3.3 在高處需用大力的作業(yè)，必須控制用力不可過猛，必要時于腰間配安全帶固定于固 定物體上。如在高處拆卸螺釘?shù)扔昧^猛，扳手擰空致身體失衡而摔下來。

?3.4 在爬梯子時必須用一手扶著梯子，并觀察梯層逐級而上；杜絕發(fā)生腳踏空而從梯上摔下。?3.5 在高處搬運物件時，必須保證行走路線暢通無異物和不打滑并用眼觀看路面，防止因物拌倒而失去平衡從高處摔下去。?3.6 搬運大件物品上樓梯時，須逐級穩(wěn)步拾級而上，杜絕因物遮擋看不見梯面而掉倒?jié)L下樓梯。?3.7 在拾級而下樓梯時，需眼觀梯面逐級而下，杜絕因急步不看梯面或多級而下致腳踩空或滑落而從高處摔下。

?3.8 在開口處調(diào)運物品時，盡量使用護欄、保證地面不打滑、作業(yè)鞋不打滑和穩(wěn)站立后方可拉動物品。杜絕物品搖擺而將人拽向開口處而致墜落。?

4、被夾卷事故的防止

?生產(chǎn)車間發(fā)生的被夾卷事故常發(fā)生在作業(yè)人員麻痹大意，忽視了工作中的潛在的危險。故在作業(yè)中需注意如下事項以防止被夾卷事故的發(fā)生。

?4.1 更換貼片機內(nèi)物料或處理異常時，必須打開機頂蓋，杜絕異常致被夾。

?4.2 在保養(yǎng)、維修機器和進入機器護欄內(nèi)時，必須停機并設(shè)警告標示牌注明機器正處于“保養(yǎng)中”或“禁止開機”。

?4.3 在多人從事同一工作中，需以自問自答形式檢查危險，并執(zhí)行手示呼叫確認安全。

?4.4 作業(yè)人員須依公司規(guī)定戴好工帽、收攏頭發(fā)于工帽內(nèi)和將工衣袖口扎好等，防止運動部件夾卷頭發(fā)和衣服以對人體的傷害事故。

?4.5 在搬運和堆放四角規(guī)整的物品時，需小心輕放，逐端抬起或放下后，將手逐漸伸入底部或移出邊緣再抬起或放下；防止手指被夾傷。?

5、物體打擊的防止

?物體打擊事故系被飛濺或落下的物體擊中人體而導致的事故。故需在工作中注意如下事項以防止物體打擊人體事故的發(fā)生。

?5.1 物體在堆放時，必須逐層堆放，相近兩層物體需交叉兼壓而不直接向上疊加；并依其重量所規(guī)定的限制高度堆放，防止其散塌、傾倒致打擊事故。

?5.2 物品取用時采用逐層下減搬運，防止單列取用致某列高高單獨放置而產(chǎn)生傾倒發(fā)打擊事

故。

?5.3 在高處作業(yè)的人員需將物品或工具放置于安全處，使用和更換工具時，小心輕放并確保手執(zhí)穩(wěn)而杜絕跌落而致打擊事故。

?5.4 拆裝物件時，需一手扶助物體或用其它物體支撐，另一只手進行操作，杜絕物件跌落打擊人體。

?5.5 人與人之間傳遞物品原則上要求親手傳遞，在確認接物者已拿穩(wěn)后傳物者才松手；禁止從遠處拋物和投擲物體。

?5.6 在物品吊運現(xiàn)場，吊勾上的吊繩必須鎖緊，并禁止人員在吊運物體的運行路線下站立和從事其他作業(yè)。

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6、易燃易爆危險品的安全措施

?生產(chǎn)車間我們已常使用一些易燃易爆的危險物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、運輸和儲存過程中一旦管理不善或使用不當，極易造成火災和爆炸事故，造成人員傷亡、設(shè)備損壞等等，給工廠造成不可估量的損失，因此防火防爆是一項十分重要的工作。我們作為公司的一員，都必須學習和掌握必要的安全知識。

?6.1 依廠規(guī)嚴禁在生產(chǎn)車間吸煙，在吸煙區(qū)域嚴禁亂扔煙頭。

?6.2 各類易燃易爆物品在使用中必須用規(guī)定的密封容器存放，并準確保證易于識別，嚴禁使用礦泉水瓶盛放任何物品。

?6.3 在工作現(xiàn)場使用明火作業(yè)，需匯報生產(chǎn)經(jīng)理批準并在必要的安全防護措施。

?6.4 不要在易燃易爆物品的存放場所使用易產(chǎn)生電火花的電器，如手機、焊接機和電磨機等。?6.5 生產(chǎn)車間布置的消防設(shè)施如滅火器、消防栓應隨時檢查，并學習和掌握其使用方法和適用范圍；任何人員在未發(fā)生火災時任意開封、調(diào)整存放位置等。

?6.6 易燃易爆危險品存放應專門規(guī)劃遠離電源箱、機器設(shè)備的區(qū)城，并指定專人負責檢查和管理。

?6.7 嚴禁任何人員使用天臘水清洗車間地面和機器設(shè)備。?

7、電梯安全

?電梯在使用、保養(yǎng)的過程中應注意如下安全問題：

?7.1 必須依建立的電梯安全使用管理制度執(zhí)行，設(shè)專人管理，并定期進行維修、保養(yǎng)和檢修。

?7.2 生產(chǎn)用電梯只可載運物品，并保證物品穩(wěn)定放置，若放于叉車上則應將叉車放低讓卡板直接與電梯面接觸；禁止任何人員搭乘電梯。

? 7.3 發(fā)現(xiàn)電梯運行異常應停止使用，立即匯報上級聯(lián)絡電梯維修管理人員檢修，禁止電梯帶故障運行和私自檢修。

?7.4 嚴禁在電梯內(nèi)抽煙和打鬧嘻戲，不可隨意亂動電梯內(nèi)的開關(guān)。?7.5 發(fā)生火災時不能乘座電梯，應從安全出口方向逃生。?7.6 電梯運送物品的單次重量不準超出其額定允許載重量。?

8、叉車使用安全

?由于叉車運載物多和有手動或電動操作，且常在較小空間里搬運物品，故需特別重視如下安全措施的執(zhí)行：

?8.1 在使用之前和用完后，需對其進行檢查：運動輪轉(zhuǎn)動是靈活、升降是否靈活等，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報上級安排檢修，嚴禁讓叉車帶故障運行。

?8.2 叉車必須由經(jīng)過操作培訓的專門人員進行使用，禁止其他人員私自開啟使用。

?8.3 叉車上放置的物品重量必須小于其允許載重量。若單個（或批或件）物品過重，則需多臺叉車均勻分載重量進行搬運；或者分次小批量搬運。

?8.4 若使用卡板盛物品運輸，則需使用適當尺寸的卡板，并盡量使叉車的叉幅盡量寬大，以保證其安全穩(wěn)定。

?8.5 在堆放物品時需確認無松馳，并用專用帶或繩進行捆梆，防止搬運中松散坍塌。?8.6 叉車上放置的物品需保證其位置和重量有良好的平衡性。

?8.7 絕對不能在傾斜的路面上升舉物品，在轉(zhuǎn)彎、上坡和下坡時必須小心操作，必要時降低搬

運速度和使用其它加固方法予以確保安全，以防止物品于叉車上傾倒和傷害人體。?8.8 嚴禁人員在叉車升舉臂下作業(yè)，并不可將手足伸入固定柱間穩(wěn)定物品。

?8.9 在搬運物品時，盡量減低叉車舉伸物品的高度以降低其重心，增大其穩(wěn)定性。

?8.10 叉車的啟與停需逐步進行杜絕速度過快而引發(fā)的異常，搬運過程中隨時檢查運行區(qū)域有無其他作業(yè)人員和異物擋道。

?8.11 搬運物品時必須留意運行道路情況，嚴控速度以防止撞向機器設(shè)備、墻壁和門；在轉(zhuǎn)彎和較滑地面尤其注意降低車速。

?8 12 叉車在運動過程中，嚴禁人員站于其上和搭乘人員。

?8.13 叉車搬運物品進門、電梯等空間固定的位置時，需注意物品的寬度和高度不能超出該門的尺寸，防止撞壞門和引致物品傾斜乃至倒塌損壞。

?8.14 轉(zhuǎn)彎時確認另一面無人員和異物阻擋，并盡量以較大的弧度轉(zhuǎn)彎；同時留意叉車尾部與墻角等的碰撞。

?8.15 在天橋或陽臺上用叉車搬運物品時，既要考慮物品的重量，又要考慮叉車的自重，需確保兩者之和小于天橋或陽臺的允許承重量。

?在生產(chǎn)車間發(fā)生諸如割破了手指、發(fā)生了燙傷或夾壓傷等，都需要我們冷靜、及時地進行處理。正確的應急處理不僅能減輕傷者的痛苦，而且可以促使傷體早日康復。在去醫(yī)院之前進行簡單的、短時間的進行正確的應急處理非常重要，故作為生產(chǎn)車間作業(yè)一員的我們確需具備如下應急處理知識和技能。

三、生產(chǎn)車間應急處理 ?

1、緊急事故處理

?1.1 保持鎮(zhèn)定，把有關(guān)意外的發(fā)生地點、受傷人數(shù)等清楚準確地匯報上級。

?1.2 依緊急事故的嚴重程度決定是否報警，若必要則須盡快報警并召救護車到現(xiàn)場。?1.3 若有傷者，不可隨意移動傷者。

?1.4 盡量保持事故現(xiàn)場的原狀，以方便事故調(diào)查。

?1.5 無人受傷事故也必須向車間管理人員匯報，切忌慶幸和隱瞞。?

2、火災事故處理的四懂四會

?2.1 懂本崗位的火災危險性，會報火警

?發(fā)現(xiàn)火災迅速撥打火警電話119，報警時要講清詳細地址、起火部位、著火物質(zhì)、火勢大小、報警人姓名和電話號碼，并安排人員到路口迎候消防車。?2.2 懂預防火災措施，會選擇和使用正確的滅火器。

?目前滅火器的種類較多，不同的滅火器滅火對象不同，使用方法也不同：

? 泡沫滅火器：適用于撲滅氣油、柴油和木柴等引起的火災，使用時應一手握提環(huán)，一手托底部，將滅火器顛倒晃動幾下，泡沫即噴射出來；不要打開瓶蓋，不要和水一起噴射。

?干粉滅火器（如我公司配備的手提式BS干粉滅火器）：是一種通用滅火器材，用于撲救油類、可燃性氣體及電氣設(shè)備的火災。使用時，拔除插銷，一手握住瓶嘴對準火源，一手向上提起拉環(huán)，即可噴出濃云般的粉霧覆蓋燃燒區(qū)，達到滅火的目的。保存時要注意防止受潮或日曬，嚴防漏氣；每次使用后要重新裝粉、充氣。

?1211滅火器：為一種新型的壓力式滅火器，具有性能高、毒任小、腐蝕小、不易變質(zhì)和滅火后不留痕跡等特點，適用于撲滅油類、儀器儀表、圖書資料等火災。使用時要先拔掉安全銷，一手握壓把，一手將瓶嘴對準火源左右掃射、快速推進。?2.3 懂滅火方法，會滅初起火災。

?對于辦公家私等一般性可燃物起火時，可直接用水撲滅。

?對發(fā)生電氣火災時，首先要關(guān)閉電源開關(guān)以切斷電源，再用沙土或干粉滅火器或1211滅火器撲滅。

?滅火的原則是越快越好，無論哪種火災發(fā)生時，在發(fā)生初期5~7分鐘是最好的滅火時機。?2.4 懂逃生方法，會安全疏散。

?平時必須清楚生產(chǎn)車間的安全通道、出口的位置和寬度，且隨時保證安全暢通、無異物阻塞

和保持必要的應急照明設(shè)備等。發(fā)生火災時，切不可驚慌失措，在管理人員的組織下有序安全地從安全通道撤離。如果人體衣服著火，千萬不要奔跑，因為奔跑會形成一股風使火越燒越旺，且還可能作為火源引燃新的燃燒點。采取的措施為先設(shè)法把衣服、帽等脫掉，若來不足也可就地臥倒在地面打滾而把火苗壓滅，或就近跳入水池或水缸等內(nèi)把火苗撲滅。

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3、生產(chǎn)車間常見異常處理

?3.1 割傷

?身體某部位被割傷出血，切勿驚慌，應確定割傷部位和立即止血。因驚慌會加快心跳，出血量將更多。如果是小割傷，用醫(yī)用酒精消毒清洗后，用創(chuàng)可貼包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，則采用止血點（比傷口離心臟更近部位的動脈）壓迫法壓住止血點，并盡量將傷口位置抬高至高于心臟的位置；并用繃帶緊緊纏住，即使止血了也不要松開繃帶，需盡快送醫(yī)院治療。

?對于手指或手掌深度割傷，需手指輕微彎曲，用消毒后的紗布包好，并用輔助品固定，注意不要伸直手指，這樣不易止住血且傷口愈合也慢。?3.2 流鼻血

?頭向前垂，捏壓鼻子；若鼻血進入咽喉就會使人感到惡心。另再用濕冷布敷在鼻根和鼻端也有效果，但不可敲脖頸的后部，也不可仰臥。若還無法止住血，則可用紗布團塞住鼻孔。?流鼻血一般是無大礙的，但若15分鐘以上還止不住鼻血，則需到醫(yī)院耳鼻喉科治療。?3.3 燙傷

?被熱水燙傷時，必須用涼水徹底冷卻，輕度燙傷需冷卻幾分鐘，嚴重燙傷時需冷卻30分鐘。在充分冷卻后用干凈的布包好傷處并接受醫(yī)生治療，原則上在醫(yī)生診斷前不要涂抹任何藥膏，以防引致細菌感染。為了不要使傷處留下痕跡，不要自己碰破水腫泡等，需依醫(yī)生要求處理。?對于生產(chǎn)中使用的烘烤爐、回流焊接爐和波峰焊接爐等熱源引致的燙傷，也需要進行冷卻，輕微的燙傷可用“京萬紅”涂擦，嚴重者需及時送醫(yī)處理。

?3.4 眼中濺入502和其他化學藥品

?當眼中因不小心濺入了502或其他化學藥品時，絕對不可揉眼睛，需用干凈的清水進行沖洗，并保證進入化學品的眼處于下方，以免清洗后的污水傷及另一只眼睛。沖洗時只可用水不可將眼藥點入眼中，充分沖洗后立即送醫(yī)院眼科治療。?3.5 碰傷

?碰傷后基本的處理是冷卻和靜養(yǎng)。若為輕度碰傷，立即冷卻受傷部位；若碰傷為身體活動次數(shù)的部位，可能會造成內(nèi)出血，故需靜養(yǎng)。

?盡可能將受傷部位在一段時間內(nèi)保持高于心臟，疼痛難忍且不能動彈或不能自然彎曲，則可能是脫臼和骨折，需送醫(yī)院外科治療。?3.6 扭傷和脫臼

?扭傷和脫臼是由于關(guān)節(jié)受到過大的力量沖擊引起的，關(guān)節(jié)周圍的組織斷裂或拉長是扭傷，關(guān)節(jié)處于脫位狀態(tài)是脫臼，均應把受傷部位充分冷卻后固定，切不可試圖自己使關(guān)節(jié)復位或是強行扭動受傷部位使其復原，而應盡快送醫(yī)院外科治療。?3.7 肌肉拉傷和腿肚抽筋

?做劇烈運動，肌肉被突然拉伸，可能會發(fā)生部分斷裂而為肌肉拉傷。拉傷后，受傷部位劇烈疼痛不得動彈，應先將受傷部位充分冷卻，再用物品壓住使其靜止再找醫(yī)治療。?腿肚發(fā)生抽筋時，伸直腳指，將腳指拉向小腿方向，使腿肚伸直。?3.3.8 刺傷 ?刺傷時，傷口內(nèi)部的傷害要比外表的更大，深處受傷由于細菌感染可能引起敗血癥和破傷風，故必須充分消毒。即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而應使用消過毒的小鑷子等夾取。刺進的東西拔出后，需壓傷口周圍使血液流出，墊上消毒紗布用繃帶纏好。

?當被舊鐵釘扎傷，傷口容易產(chǎn)生細菌和破傷風菌，應急處理后要接受醫(yī)生治療，請求注射破傷風預防針。不要拔弄傷口內(nèi)部，涂抹消毒藥時需涂在傷口周圍，因涂到傷口內(nèi)部會導致細菌不易出來。

?當被鉤形物刺傷時，應先推擠鉤的端部使尖端露出，然后從根部用鉗子剪斷再撥出，無法拔出時找醫(yī)生診治。?3.9 腰痛

?在工作場所引起腰痛的主要原因有：同一姿勢長時間連續(xù)工作；采取向前彎著身子和彎腰的姿勢頻繁地搬運重物；空調(diào)過冷；椅子和桌子的形狀和尺寸不合適等等。

?為了預防腰痛要注意適當休養(yǎng)，進行適合自己的體力鍛煉；在工作中注意如下事項：

?a.避免不合理的作業(yè)姿勢，經(jīng)常變換姿勢，適當休息。

?b.彎腰拿取物品，盡量使物品靠近身體，蹲下膝蓋利用膝部彈力抬起物品。?c.保持背部挺直，身體的傾斜角度盡量小。

?d.不要使腰部突然用力和受力，應漸次用力；單人無法搬運時盡量用其他方式或多人一同進行。

?e.腰痛的應急處理最基本的就是暫停作業(yè)和靜養(yǎng)。選擇舒服且能持續(xù)較長時間的姿勢為好，通?？稍谙ハ路湃雺|等平躺仰臥靜養(yǎng)，或者象蝦一樣膝蓋彎曲的姿勢側(cè)躺。若無論取何姿勢疼痛均持續(xù)不斷，且十分劇烈則要呼叫救護車送往醫(yī)院外科診治。?3.10 眼睛異常

?眼睛進入異物進行擦拭時，注意不要損傷角膜和結(jié)膜，若造成角膜損傷，就有造成失明的危險。

?眼睛被刺傷：千萬不要試圖拔出刺入之物，不要沖洗眼睛，不要轉(zhuǎn)動眼球和不要觸摸眼球和刺入之物；應用干凈的紗布輕輕蓋上眼睛，立即送往醫(yī)院眼科治療。

?眼睛磕碰：眼睛周圍受傷，處理時不要讓藥物進入眼內(nèi)；當眼睛有疼痛感、出血或視力出現(xiàn)障礙時，必須立即送醫(yī)院眼科接受診治。

?眼睛進入異物：翻開上下眼皮，用干凈的手絹端部或沾水棉簽取出；或者在裝有清潔水的盆內(nèi)眨眼；或用干凈水沖洗眼睛。?3.11 發(fā)燒

?發(fā)燒是大多數(shù)疾病都有的癥狀，故需檢查是否還有其他癥狀，再進行處理：低燒大多由感冒引起，高燒常為由細菌和病毒引起的感染癥狀；當伴有呼吸困難、劇烈頭痛、嘔吐等癥狀時，必須立即送醫(yī)院診治。發(fā)高燒時有頭脹頭暈眼花等生理現(xiàn)象，故從事機器操作和搬運工作的人員需暫停此類工作，安排其他工作或調(diào)休并立即治療。

?原則上不要亂服退燒藥，以免妨礙醫(yī)生的正確診斷。首先應保持安靜，用毛毯等裹身保溫，38攝氏度以上發(fā)燒可冷卻額頭但不可使身體受涼；測量體溫和查看有無其他癥狀；用涼開水或運動飲料補充水分，若無食欲也勿強行補充；高燒出汗可用干毛巾擦拭并更換衣服。?3.12 頭痛

?頭痛是常見疾病拌發(fā)癥狀之一，易使人思考能力和注意力下降，故從事機器操作和搬運工作的人員需暫停此類工作，安排其他工作或調(diào)休并立即治療。頭痛發(fā)作時，應讓病人躺下使其安靜，若伴有嘔吐則應側(cè)躺以免嘔吐物堵住氣管；待病人安穩(wěn)下來后再送醫(yī)診治。?3.13 頭暈

?頭暈產(chǎn)生的原因較多，常為各種疾病的并發(fā)癥。在生產(chǎn)車間常發(fā)生的頭暈是突然站立時發(fā)生，一般為低血壓和腦貧血引致。

?常患有站起立性低血壓的人，應避免疲勞和睡眠不足，注意生活規(guī)律性、吃有營養(yǎng)平衡可保證身體需要的膳食，并在站起時切忌突然站立，尤其較長時間蹲下作業(yè)，應緩慢地站立身體。當發(fā)生時，要曲膝蹲下，膝部著地并將頭低下；或在椅子上可直接坐著向前彎腰將頭低下。?腦貧血系流向腦部的血液暫時供應不上而引起，常有現(xiàn)象為臉色變青、出冷汗，此時應將其頭部支撐在周圍的東西或地板上，注意不要使頭部受壓。若發(fā)生倒下時，應使其頭低腳高平躺，且為了防止氣管堵塞，臉部要偏向一側(cè)，并將腰帶和領(lǐng)帶松開?？赡艿脑挘瑢⒉∪艘频娇諝夂玫牡胤?；若感覺發(fā)冷，可用毛毯或報紙等包裹。一般腦貧血只需幾分鐘即可恢復意識，之后給飲用溫暖的飲料使病人鎮(zhèn)靜，并讓其稍微安靜一會兒。若較長時間未恢復意識，則應立即呼叫救護車送醫(yī)院診治。

?3.14 嘔吐

?嘔吐的原因既有因消化器官疾病、食物中毒、腦部疾病和代謝等疾患引起，也有因懷孕而引起的，需要冷靜觀察嘔吐時是否伴有腹痛、頭暈、發(fā)燒、痙攣及頭痛等其它癥狀。

?發(fā)現(xiàn)嘔吐病人時，讓病人盡管吐不要忍耐。嘔吐時，應由人用一只手按住其胸口，另一只手撫摩其脊背；嘔吐止住后讓病人瀨口，并松開衣服令其側(cè)向躺下，以防止再次嘔吐物堵塞病人氣管。必要時對病人嘔吐物取樣送醫(yī)院診治時參考。

?3.15 腹痛

?腹痛時，可松開衣服以舒服的姿勢躺下，在未檢明原因前不要胡亂地溫暖腹部、不要服用瀉藥和腸胃藥。腹部絞痛或疼痛過度而象蝦一樣蜷曲著身體時應判為重癥，必須不可吃任何東西立即送醫(yī)院診治。

?為了消除腹部的緊張，可將座墊放在膝蓋下支起膝蓋平躺，也可采取保護腹部如蜷曲身體等姿勢側(cè)臥。?3.16 咳嗽

?咳嗽是將氣管內(nèi)的異物和過剩的分泌液（痰）排出體外的防衛(wèi)性反應之一。劇烈咳嗽時要保溫和保持安靜，使室內(nèi)濕度適宜而不干燥并補充必要的水分。應將排出物吐出而不可咽下；若呼哧呼哧喘不上氣時，應采用半起半坐姿勢坐著，必要時盡快接受醫(yī)生診治。

?3.17 肩部和頸部疼痛

?肩部和頸部疼痛大多是心理性、長時間同一姿勢工作、睡眠時枕頭過高和骨骼老化等原因引致。故我們需消除緊張、焦慮的心情；在工作中不時變換姿勢，必要時可多種工作交替進行；睡眠時放低枕頭，使用稍硬些的床褥并注意肩部和頸部的保暖。平時多吃些含

鈣豐富的食物，女性還要注意補鐵。?3.18 觸電

?當發(fā)生觸電事故時，立即拉開電源開關(guān)或拔掉電源插頭，無法直接切斷電源時，可用干燥的木棒、竹桿等將電線拔開，使傷員脫離電源。檢查傷員的神志是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在，若神志清醒、心跳和呼吸均存在，則讓其靜臥保暖并嚴密觀察；其余任何情況必須立即送醫(yī)院診治搶救。

四、公司藥箱常備藥品情況 ?

1、醫(yī)用酒精

?學名稱為乙醇，為無色透明、易揮發(fā)、易燃的液體，主要用于皮膚和傷口的消毒，有時也用于繃帶等的消毒處理。每次用藥用棉簽粘其涂擦皮膚和傷口，不可執(zhí)瓶直接倒用；同時小心易碰倒并用完后充分旋緊、直立放置。?2、藥用棉簽

?為已經(jīng)消毒處理的藥用棉簽，主要用于清除傷患處的污物和粘相應液狀藥品對傷患處進行處理。

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3、醫(yī)用碘酒

?學名稱為碘酊，為紫紅色液體，主要適用于皮膚紅腫、疔毒瘡痹和毒蟲咬傷等。每次用藥用棉簽粘其涂擦皮膚和傷口（切忌勿與紅藥水一同使用，以防中毒），不可執(zhí)瓶直接倒用；同時小心易碰倒并用完后充分旋緊、直立放置。?4、創(chuàng)可貼

?為外用敷料，具有止血、護創(chuàng)作用，適用于小創(chuàng)傷、擦傷等患傷處；有助于防止細菌和異物的侵入、加速傷口的愈合。在使用本品前，須先清洗和消毒傷患處，撕去包裝紙后忌用手接觸中間復合墊，并將中間復合墊對準傷患處包敷。本品為密封無菌產(chǎn)品，若包裝破損或已打開則請勿用，并一次使用和每天及時更換；密封存放于避光、陰涼干燥處。?5、紅花油

?本品為呈紅色油狀液體，氣味清香。主要作用為溫經(jīng)散寒、化瘀消腫和活血止痛；適用于風濕骨痛、扭傷瘀腫、跌打損傷、輕微燙傷和蚊蟲叮咬等。使用時用藥用棉簽粘取少量涂擦患處，嚴忌口服，不可觸及傷口及粘膜，且孕婦忌用。本品密閉置于涼暗處。

?6、追風風濕膏

?本品主治風濕痛、關(guān)節(jié)痛、腰痛、扭傷和挫傷等，使用時清潔患處待干燥后，將此品薄膜揭分開直接粘貼于患處，其藥效可續(xù)達12小時。但注意孕婦慎用，密封存放于干燥之處。?7、藥用紗布

?為已經(jīng)消毒處理的藥用輔品，用于包扎傷患處。使用前需對傷患處清潔、消毒并加必要的藥品后進行包敷；本品為一次性用品，每日依要求更換。?

8、京萬紅

?本品為膏狀類中成藥品，其功能主要為消腫、活血、止痛、去腐解毒和排膿生??；適用于治療水、火、電灼燙傷，瘡瘍腫痛、皮膚損傷和創(chuàng)面潰爛等。使用時，對于一般燒傷、燙傷和皮膚損傷等外科創(chuàng)面，對清洗干凈的傷患處直接敷藥或一層含藥紗布，如無感染可不換藥直至痊愈。對于已感染的深度創(chuàng)面，經(jīng)清潔后涂敷本品或敷蓋含有本品的紗布，即可受到去腐生肌長皮之良效。?

9、萬花油

?本品為油狀藥品，其主要功能為止血止痛、消炎生肌、消腫散瘀和舒筋活絡；適用于治療跌打損傷、撞擊扭傷、刀傷出血和燙傷等。本品用藥用棉簽粘少量直接涂擦于已清潔干凈的患處，為外用藥，切忌內(nèi)服和濺入眼內(nèi)。?

10、藥用棉花

?學名稱醫(yī)用脫脂棉花，主要用于清潔和粘液狀藥物涂擦傷患處。需密封存于干燥處。

四、公司藥箱常備藥品情況 ?

11、藥用膏布

?為已經(jīng)消毒處理的藥用輔品，主要用于粘固紗布等于傷患處。

四、公司藥箱常備藥品情況 ?

12、葡萄糖

?其品名為純凈葡萄糖，是一種天然營養(yǎng)食品，能迅速補充體力?？蛇m用于任何年齡，在生產(chǎn)車間常用頭暈、暈倒等現(xiàn)象時，待人員清醒時用溫熱開水沖飲。每次開封使用后需密封存于干燥處，以防吸潮結(jié)塊變質(zhì)。?

13、云南白藥

?其功能主要是化瘀止血、活血止痛和解毒消腫等，適用于跌打損傷、瘀血腫痛、吐血、咳血、軟組織挫傷及皮膚感染性疾病。刀傷、跌打損傷無論輕重，出血者每次用溫開水沖0.25~0.5g送服；瘀血腫痛和未流血者每次用飲用酒沖0.25~0.5g送服。其它內(nèi)出血者各癥均可每次沖0.25~0.5g內(nèi)服。此藥孕婦禁用，且服藥一日內(nèi)忌食蠶豆、魚類和酸冷食物。開封使用后及時密封置存于陰涼干燥處。

五、對于員工要求

?為了以良好的身體狀態(tài)投入到生產(chǎn)工作去，防止異外事故的發(fā)生，我們作為生產(chǎn)車間的一員必須要做到以下幾點：

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1、養(yǎng)成健康的生活習慣，依工作調(diào)節(jié)自己的生活節(jié)奏。?

2、熟練掌握自己所從事工作崗位的知識和技能，依規(guī)定從事各項操作。重視與工作同事和睦、友好地合作相處，避免因工作和生活方面的不愉快影響自己的工作情緒和狀態(tài)。?

3、通過各種愛好和體育鍛煉來轉(zhuǎn)換自己的情緒。

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4、當身體不適時，及時治療，要向上級匯報以調(diào)整工作量或變換工作崗位，并盡量多休息。?

5、不要過于節(jié)約開支，保證每日人體必要的膳食營養(yǎng)；愛護好自己的身體。