第一篇：工種實習(xí)報告總結(jié)

工種實習(xí)報告總結(jié)

時至今日為其兩周的實訓(xùn)結(jié)束了，經(jīng)過這兩周的實訓(xùn)學(xué)習(xí)我真正意義上的掌握了鐵路工程當(dāng)中的一些施工方法，在以前的學(xué)習(xí)當(dāng)中我們只是課堂上老師的介紹并沒有實際意義上的接觸過，但是經(jīng)過這兩周的學(xué)習(xí)，我基本上掌握了一些施工方法和施工技巧。所以我認為這兩周的實訓(xùn)對于我來說是十分有意義的。早在實訓(xùn)課程當(dāng)中老師用心的教學(xué)，經(jīng)理論與實踐相結(jié)合的教學(xué)方式大大的提高了我們的學(xué)習(xí)效率，在此實訓(xùn)當(dāng)中我有了重大的收獲。

經(jīng)過這兩周的實訓(xùn)我才認識到鐵路工人是非常辛苦的，才覺得原來鐵路施工行業(yè)是一個非常具有挑戰(zhàn)性的職業(yè)，如果將來能在這個行業(yè)工作，對自己來說將是很大的挑戰(zhàn)。為了以后能夠勝任這項工作，現(xiàn)在就必須踏踏實實的學(xué)好每一門功課。因此給了自己壓力，讓自己不再覺得無事可作，讓自己安心去學(xué)習(xí)，為將來工作打下堅實的基礎(chǔ)。增強了自己的交際能力。建筑行業(yè)是一個涉及人非常多的行業(yè)，你將會接觸到各種各樣的人。面對一個這樣復(fù)雜的交際圈，你可以從他們身上學(xué)習(xí)到很多優(yōu)秀的多西，去掉自身的一些不好行為，同時也可以通過不同的接觸對象，增強自己的交際能力，讓自己在以后的生活中更加自信，更加堅強！這次實習(xí)就達到了目的，我們不僅學(xué)到一些新的知識，也鞏固了在校期間所學(xué)到的理論知識。以前對一些施工技術(shù)要點，只是粗略地知道其施工要點，而其具體的施工環(huán)節(jié)，具體的施工步驟如何，卻是知之甚少，但現(xiàn)在實習(xí)結(jié)束了，對我們這段時間所看到的那些施工技術(shù)，它們的具體環(huán)節(jié)及詳細步驟，我們應(yīng)該可以掌

握了，這樣就提高了自己的理論水平，也增強了自己的實際操作能力。通過實習(xí)，增強了自己對專業(yè)的熱情，讓自己更有興趣將來能在建筑行業(yè)開創(chuàng)天地。以前聽到就業(yè)不樂觀時候就很茫然，學(xué)了三年的建筑卻找不到好的工作，以致對自己的專業(yè)喪失了熱情，沒有足夠的興趣去學(xué)習(xí)專業(yè)知識。

隨著時間的推移，我們兩周實訓(xùn)也隨之結(jié)束了，在這兩周的實訓(xùn)當(dāng)中我深刻的認識到了作為一名合格的鐵路工人是要有一顆實事求是的心態(tài)和一種一絲不茍的心，這樣才能在以后的鐵路建設(shè)當(dāng)中貢獻自己的一份力量，這就是我在本次實訓(xùn)當(dāng)中最大的收獲，而且我也將在以后的學(xué)習(xí)當(dāng)中將書本知識和實際相結(jié)合并積極參加實踐活動鍛煉和提高自己。

第二篇：金工實習(xí)工種總結(jié)

金工實習(xí)工種總結(jié)

一、鑄造

鑄造的過程很消耗體力，在把沙土壓實的過程中，老師幫著檢驗沙土的硬度，然后告訴我們用力用的太多，可以適當(dāng)減少用力，但最后將木模取出時，砂土還是松動了，砂模出現(xiàn)部分破損，后來用復(fù)雜模型制造時更是如此，所以我們得出的結(jié)論是：把砂土壓實的過程中要盡量用力，尤其是木模上方，剛加入砂土?xí)r肯定用力不足，到最后取模時容易將砂土帶出，毀壞砂型。還有挖沙的時候要盡量多挖一些，否則也容易損壞模型。鑄造并不像小時候玩泥巴那樣容易，是需要耐心和毅力的。我總結(jié)該工種的特點是：臟，生產(chǎn)效率低下，而且最后造出的鑄件缺陷也多。

二、焊工

手工焊是很需要注意安全的工種，當(dāng)焊條與金屬接觸時溫度可達到3000多度，而且火星四濺，所以操作過程一定要規(guī)范，否則容易造成事故。焊接時使用的氣體為氧氣與乙炔，所以一定要禁煙火，否則后果不堪設(shè)想。在操作過程中遇到了意外，我們組前一位同學(xué)剛操作完不久，我沒有注意到，輪到我操作時便直接把金屬板翻了過來，其實當(dāng)時溫度極高，幸好帶著皮手套，但即使這樣也覺得有些燙手。還有在第二次操作時，焊條與金屬板粘連，而且沒有及時晃動下來，導(dǎo)致整根焊條很快紅熱，無法繼續(xù)使用?？傊偨Y(jié)起來就是，手工焊時，要尤其注意安全。

三、塑性成形

熱處理時做的實驗是增強手鋸鋸條塑性和降低手鋸鋸條塑性。增強塑性方法為正火，即將鋸條加熱至800攝氏度后保溫3~5分鐘，然后在空氣中冷卻；降低塑性方法為淬火，即將鋸條加熱至800攝氏度后保溫3~5分鐘，然后在水中快速冷卻。由于鋸條過長，所以在淬火時鋸條變成了“C”形，從水中取出后，用手輕輕一掰即發(fā)生斷裂。鋸條正火后，由于電阻爐指標(biāo)不夠精確，所以經(jīng)過熱處理的鋸條沒有完全達到老師提出的要求，即用鉗子夾扁時發(fā)生斷裂，沒有完全貼緊，但已達到實驗要求。熱處理之后是觀察金相組織，由于第二次沒能精確掌握腐蝕時間（6~8秒），所以呈像不是很成功，第二次很成功。再之后是測量洛氏硬度，實習(xí)結(jié)束。

四、鉗工

鉗工是比鑄造更消耗體力的工種，整個過程完全靠手工。前一天半的時間做的是一個正六棱柱形螺母，后一天半時間做的是一個錘子頭。想把45鋼用銼刀銼掉幾毫米其實挺困難的，起碼要付出相當(dāng)?shù)木εc汗水。做鉗工的時候天氣不算特別熱，但也絕不涼爽，通常是銼了幾下之后便渾身濕透了。最后銼出的螺母的角度、高度與厚度都沒問題，孔打的略偏，至于后面的錘子頭則略厚，圓弧處也沒有處理的特別精細，最后打孔的時候偏的多了點。我對鉗工的總結(jié)是：臟（到處是鐵屑）、累（極其耗費體力）、生產(chǎn)效率低下，也正是通過鉗工實習(xí)才真正意識到“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”這句話。

五、裝配

我們組裝配的是一部六缸的豐田發(fā)動機，體型比較龐大，零件也比較多，但看起來這部發(fā)動機年齡已經(jīng)不小了，也就是說，已經(jīng)被裝配過很多次了，螺絲等小零件缺失的不計其數(shù)，還有個別大零件擺在工具箱中，并且落滿了灰塵，顯然已經(jīng)被拆下來很久了，再想安裝回去已經(jīng)不那么容易了。拆到內(nèi)部的時候發(fā)現(xiàn)有的螺絲破損比較嚴重，而且被擰的特別緊，最后是靠活扳手擰下來的。六缸中有兩個汽缸特別難拆，最后用大扳手捅了下來。第二天安裝的時候稍微費了點勁，因為拆的實在太徹底（只剩下一個光禿禿的主軸，據(jù)老師說前一組還剩兩個汽缸與底盤沒有拆下來），但最后齊心協(xié)力，還是以很快的速度全部安裝回去（當(dāng)然是我們拆下來的部分，至于在我們拆之前就缺失的部分，那就實在無能為力了）。

六、車削

車工是鉗工之后又一項做了三天的工種，同樣也是兩個項目，前一天半做木制的銼刀柄，后一天半做鋼制的錘子柄（與鉗工實習(xí)時做的錘子頭配合）。車工雖不像鉗工那樣勞累（用車床代替人力），但卻是及其需要技術(shù)的，尤其是圓弧部分，車出來的圓弧總與圖紙不相符，弧度總不能令人滿意，而且曲線也不是很平滑，經(jīng)過若干次嘗試之后，終于做出了相對滿意的作品。做錘子柄時，尾部處理的不夠完美，弧度曲線不夠平滑，而且前端的退刀槽沒有車出來，導(dǎo)致螺紋高度略高，還有兩處螺紋出現(xiàn)斷齒，不過好在并不影響使用，經(jīng)過試驗后發(fā)現(xiàn)較為實用。

七、磨削

磨削有專用的磨床，所以工作人員只要操作磨床即可，而不用直接加工零件，極大地節(jié)省了對人精力和體力的耗費，同時提高了生產(chǎn)效率，而且加工出的工件質(zhì)量也良好。磨削加工進給量較小，切削力通常也不大，但磨削速度較高，因此磨削區(qū)域的溫度通常都較高，容易引起工件局部燒傷，磨削加工熱應(yīng)力會使工件變形，甚至使工件表面產(chǎn)生裂紋；同時，因為磨削加工工程中會產(chǎn)生大量金屬磨屑和砂輪砂末，會影響加工表面的表面粗糙度。

八、刨削

刨削的機床為大型機床，而且刨削的切削量大，加工起來比較方便，但加工精度不夠。常用機床有牛頭刨床、龍門刨床和插床。工藝特點有：通用性好，可加工垂直和水平的平面，還可加工T型槽、V型槽、燕尾槽等；生產(chǎn)率低，往復(fù)運動，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長表面不比銑削低；加工精度不夠?？蓱?yīng)用在單件、小批生產(chǎn)與維修車間中。

九、銑削

銑削是平面的主要加工方法之一。銑床的種類很多，常用的是升降臺臥式銑床和立式銑床。銑削的工藝特點為：生產(chǎn)率較高，多齒工作，旋轉(zhuǎn)運動利于高速銑削；容易產(chǎn)生振動，由于多齒工作，每個齒切削厚度變化，切削力變化，切削過程不穩(wěn)定，刀齒散熱條件較好，每個齒間歇工作，有冷卻時間，散熱條件好，但切入切出時沖擊可能引起刀片碎裂。運動構(gòu)成：刀具的旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件本身不動，由機床的工作臺完成進給運動。加工方法為立銑和臥銑，后者又分為順銑法和逆銑法。

十、鏜

主要用鏜刀對工件已有的孔進行鏜削的工種，鏜床主要用于加工高精度孔和一次定位完成多孔的加工。此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。

十一、先進制造技術(shù) 先進制造技術(shù)的特點：1.是面向21世紀的技術(shù)。先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進制造技術(shù)是與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。2.是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。3.是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程。先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。4.是面向全球競爭的技術(shù)。20世紀 80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。5.是市場競爭三要素的統(tǒng)一。在20世紀 70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。

第三篇：金工實習(xí)工種總結(jié)

金工實習(xí)工種總結(jié)

一、鑄造鑄造的過程很消耗體力，在把沙土壓實的過程中，老

師幫著檢驗沙土的硬度，然后告訴我們用力用的太多，可以適當(dāng)減少用力，但最后將木模取出時，砂土還是松動了，砂模出現(xiàn)部分破損，后來用復(fù)雜模型制造時更是如此，所以我們得出的結(jié)論是：把砂土壓實的過程中要盡量用力，尤其是木模上方，剛加入砂土?xí)r肯定用力不足，到最后取模時容易將砂土帶出，毀壞砂型。還有挖沙的時候要盡量多挖一些，否則也容易損壞模型。鑄造并不像小時候玩泥巴那樣容易，是需要耐心和毅力的。我總結(jié)該工種的特點是：臟，生產(chǎn)效率低下，而且最后造出的鑄件缺陷也多。

二、焊工手工焊是很需要注意安全的工種，當(dāng)焊條與金屬接觸

時溫度可達到3000多度，而且火星四濺，所以操作過程一定要規(guī)范，否則容易造成事故。焊接時使用的氣體為氧氣與乙炔，所以一定要禁煙火，否則后果不堪設(shè)想。在操作過程中遇到了意外，我們組前一位同學(xué)剛操作完不久，我沒有注意到，輪到我操作時便直接把金屬板翻了過來，其實當(dāng)時溫度極高，幸好帶著皮手套，但即使這樣也覺得有些燙手。還有在第二次操作時，焊條與金屬板粘連，而且沒有及時晃動下來，導(dǎo)致整根焊條很快紅熱，無法繼續(xù)使用?？傊偨Y(jié)起來就是，手工焊時，要尤其注意安全。

三、塑性成形熱處理時做的實驗是增強手鋸鋸條塑性和降低

手鋸鋸條塑性。增強塑性方法為正火，即將鋸條加熱至800攝氏度后保溫3~5分鐘，然后在空氣中冷卻；降低塑性方法為淬火，即將鋸條加熱至800攝氏度后保溫3~5分鐘，然后在水中快速冷卻。由于鋸條過長，所以在淬火時鋸條變成了“C”形，從水中取出后，用手輕輕一掰即發(fā)生斷裂。鋸條正火后，由于電阻爐指標(biāo)不夠精確，所以經(jīng)過熱處理的鋸條沒有完全達到老師提出的要求，即用鉗子夾扁時發(fā)生斷裂，沒有完全貼緊，但已達到實驗要求。熱處理之后是觀察金相組織，由于第二次沒能精確掌握腐蝕時間（6~8秒），所以呈像不是很成功，第二次很成功。再之后是測量洛氏硬度，實習(xí)結(jié)束。

四、鉗工鉗工是比鑄造更消耗體力的工種，整個過程完全靠手

工。前一天半的時間做的是一個正六棱柱形螺母，后一天半時間做的是一個錘子頭。想把45鋼用銼刀銼掉幾毫米其實挺困難的，起碼要付出相當(dāng)?shù)木εc汗水。做鉗工的時候天氣不算特別熱，但也絕不涼爽，通常是銼了幾下之后便渾身濕透了。最后銼出的螺母的角度、高度與厚度都沒問題，孔打的略偏，至于后面的錘子頭則略厚，圓弧處也沒有處理的特別精細，最后打孔的時候偏的多了點。我對鉗工的總結(jié)是：臟（到處是鐵屑）、累（極其耗費體力）、生產(chǎn)效率低下，也正是通過鉗工實習(xí)才真正意識到“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”

這句話。

五、裝配我們組裝配的是一部六缸的豐田發(fā)動機，體型比較龐

大，零件也比較多，但看起來這部發(fā)動機年齡已經(jīng)不小了，也就是說，已經(jīng)被裝配過很多次了，螺絲等小零件缺失的不計其數(shù)，還有個別大零件擺在工具箱中，并且落滿了灰塵，顯然已經(jīng)被拆下來很久了，再想安裝回去已經(jīng)不那么容易了。拆到內(nèi)部的時候發(fā)現(xiàn)有的螺絲破損比較嚴重，而且被擰的特別緊，最后是靠活扳手擰下來的。六缸中有兩個汽缸特別難拆，最后用大扳手捅了下來。第二天安裝的時候稍微費了點勁，因為拆的實在太徹底（只剩下一個光禿禿的主軸，據(jù)老師說前一組還剩兩個汽缸與底盤沒有拆下來），但最后齊心協(xié)力，還是以很快的速度全部安裝回去（當(dāng)然是我們拆下來的部分，至于在我們拆之前就缺失的部分，那就實在無能為力了）。

六、車削車工是鉗工之后又一項做了三天的工種，同樣也是兩

個項目，前一天半做木制的銼刀柄，后一天半做鋼制的錘子柄（與鉗工實習(xí)時做的錘子頭配合）。車工雖不像鉗工那樣勞累（用車床代替人力），但卻是及其需要技術(shù)的，尤其是圓弧部分，車出來的圓弧總與圖紙不相符，弧度總不能令人滿意，而且曲線也不是很平滑，經(jīng)過若干次嘗試之后，終于做出了相對滿意的作品。做錘子柄時，尾部處理的不夠完美，弧度曲線不夠平滑，而且前端的退刀槽沒有車出來，導(dǎo)致螺紋高

度略高，還有兩處螺紋出現(xiàn)斷齒，不過好在并不影響使用，經(jīng)過試驗后發(fā)現(xiàn)較為實用。

七、磨削磨削有專用的磨床，所以工作人員只要操作磨床即

可，而不用直接加工零件，極大地節(jié)省了對人精力和體力的耗費，同時提高了生產(chǎn)效率，而且加工出的工件質(zhì)量也良好。磨削加工進給量較小，切削力通常也不大，但磨削速度較高，因此磨削區(qū)域的溫度通常都較高，容易引起工件局部燒傷，磨削加工熱應(yīng)力會使工件變形，甚至使工件表面產(chǎn)生裂紋；同時，因為磨削加工工程中會產(chǎn)生大量金屬磨屑和砂輪砂末，會影響加工表面的表面粗糙度。

八、刨削刨削的機床為大型機床，而且刨削的切削量大，加工

起來比較方便，但加工精度不夠。常用機床有牛頭刨床、龍門刨床和插床。工藝特點有：通用性好，可加工垂直和水平的平面，還可加工T型槽、V型槽、燕尾槽等；生產(chǎn)率低，往復(fù)運動，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長表面不比銑削低；加工精度不夠?？蓱?yīng)用在單件、小批生產(chǎn)與維修車間中。

九、銑削銑削是平面的主要加工方法之一。銑床的種類很多，常用的是升降臺臥式銑床和立式銑床。銑削的工藝特點為：生產(chǎn)率較高，多齒工作，旋轉(zhuǎn)運動利于高速銑削；容易產(chǎn)生振動，由于多齒工作，每個齒切削厚度變化，切削力變化，切削過程不穩(wěn)定，刀齒散熱條件較好，每個齒間歇工作，有

冷卻時間，散熱條件好，但切入切出時沖擊可能引起刀片碎裂。運動構(gòu)成：刀具的旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件本身不動，由機床的工作臺完成進給運動。加工方法為立銑和臥銑，后者又分為順銑法和逆銑法。

十、鏜主要用鏜刀對工件已有的孔進行鏜削的工種，鏜床主要

用于加工高精度孔和一次定位完成多孔的加工。此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。

十一、先進制造技術(shù)先進制造技術(shù)的特點：1.是面向21世紀的技術(shù)。先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進制造技術(shù)是與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。

2.是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。3.是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程。先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動

化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

4.是面向全球競爭的技術(shù)。20世紀 80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。5.是市場競爭三要素的統(tǒng)一。在20世紀 70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。

第四篇：工種實習(xí)日記及總結(jié)

2010年8月30日

晴

星期一

今天我們開始了為期兩周的工種實習(xí)，在老師的帶領(lǐng)下我們?nèi)嗤瑢W(xué)來到了學(xué)校的實訓(xùn)基地，這里將是我們進行實踐的重要場所。首先，老師詳細地向我們介紹了這兩周工種實習(xí)的主要工作和注意事項，通過老師的介紹我們了解到這次工種實習(xí)的工種主要有混凝土工、鋼筋工、架子工三種。

因為實習(xí)的工種有三種，所以全班同學(xué)被分成了三組輪流進行實習(xí)。我先被分在了混凝土工種里，進行混凝土工的實習(xí)。針對老師布置的任務(wù)，我們小組進行了任務(wù)分配，以便能更快更好地完成實習(xí)任務(wù)。但當(dāng)我們認真分析實習(xí)任務(wù)之后，才發(fā)現(xiàn)自己有好多知識都遺忘了。

由于涉及到上學(xué)期土木工程材料的知識，所以下午回到宿舍我們就找到相關(guān)課本認真復(fù)習(xí)了混凝土配合比的有關(guān)知識，弄清了各種強度等級混凝土的配合比，為后面混凝土模型澆筑做好了充分的準備。接著我們又找到了一些關(guān)于搭架和綁扎鋼筋的資料，清楚了其中的細節(jié)和注意事項。不是有句名言說得好嗎，工欲善其事必先利其器，所以我相信成功只屬于那些有所準備的人。

在工種實習(xí)的第一天里我們不僅了解到各個工種的施工流程和注意事項，并且對工種實習(xí)的相關(guān)知識進行了深入了解。這樣使得我們在接下來的工種實習(xí)中能充分利用機會提高自己的動手能力，同時為自己積累寶貴的實踐經(jīng)驗，我會以非常積極的態(tài)度去面對這次工種實習(xí)。既然花費時間來進行工種實習(xí)，我們就要徹底地做好，并從中

有所收獲。

2010年9月1日

晴

星期三

前天，經(jīng)過老師的仔細講解和我們小組下去積極地準備，今天早晨一到實訓(xùn)基地我們就拿起了工具并按各自分配好的任務(wù)行動起來。先計算混凝土集料的質(zhì)量，然后有的同學(xué)去鏟砂子、有的去鏟石子、有的去裝水泥，然后聚在一起仔細稱量各集料的質(zhì)量。

在計算構(gòu)件體積時我們遇到了問題，以前都是規(guī)則的構(gòu)件模型，但今天的模型是一個帶有曲線的構(gòu)件。由于帶有曲線，所以不能像以前規(guī)則的構(gòu)件方式來計算體積，進而算出各種集料的質(zhì)量。不過我們組的每一個成員積極思考討論，很快我們就算出了這個曲線構(gòu)件的的體積。由于，復(fù)習(xí)回憶了所學(xué)過的材料知識，最關(guān)鍵的一步計算混凝土的配合比也被我們輕松拿下了。在拌合混凝土的時候我們也遇到了一點困惑，精確稱量的集料拌合后混凝土卻有點干。我們也仔細檢算了一遍，沒發(fā)現(xiàn)其中有什么錯誤。現(xiàn)場指導(dǎo)老師解除了我們的困惑，出現(xiàn)這個現(xiàn)象的主要原因是地面是干的，有一部分水被地面吸收了就不會與混凝土拌合了，所以就出現(xiàn)了這種現(xiàn)象。老師還強調(diào)理論算出來的各種集料的質(zhì)量不一定就是實際需要的質(zhì)量，所以在一般情況下都要考慮加上3%～5%的調(diào)整量才是最后的實際質(zhì)量。模型拼裝、混凝土拌料、加水、攪拌混凝土、澆筑模型，每一步大家都做得都很認真。大概是因為自己所學(xué)的知識得到了實際的運用，所以大家的熱情都很高漲。

看著我們自己親手澆筑的混凝土模型，都有一種十足的成就感。今天實習(xí)有點累，不過每天都能發(fā)現(xiàn)問題，自己著手想辦法去解決問題，并從中學(xué)到知識和解決問題的方法，這才是生活快樂的源泉。這樣的實習(xí)也激發(fā)了我們學(xué)習(xí)的動力從而更好地適應(yīng)自己將來的工作。

2010年9月3日

陰

星期五

新的一天又開始了，我們這幾天是鋼筋工種的實習(xí)，主要任務(wù)是了解各種鋼筋的型號和各自的物理特性，并以小組為單位綁扎出符合要求的鋼筋模型。

通過查閱資料我們了解到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中所用的鋼筋按其軋制外形，可分為光面鋼筋、帶肋鋼筋兩類。鋼筋按強度等級分為四個等級，級別越高強度越高，但塑性就會降低。鋼筋按加工方法不同可分為：熱軋鋼筋、冷拉、冷軋、冷拔、熱處理鋼筋等等。

綁扎鋼筋模型，首先要知道各種鋼筋在建筑物構(gòu)件中所起的作用，然算出各種鋼筋的強度等級，同時根據(jù)圖紙對鋼筋進行配料計算，算出各號鋼筋的下料長度、總根數(shù)及鋼筋的總重量，然后編制鋼筋配料單，并作為鋼筋備料、加工的依據(jù)。

我們小組先打算綁扎一個“一字型”梁，然后再幫一些復(fù)雜的。以前只見過別人綁扎鋼筋，自己沒有親手綁扎過?，F(xiàn)在該我們自己親手綁扎了，但是卻不像自己想象中那么容易?？粗鞣N綁扎工具，有的還不知道名字和它們的用途，拿在手里也不知道怎么用工具。通過老師的講解和親自示范，我們才學(xué)會了使用這些工具。

在開始綁扎前先要繪制出鋼筋圖的草圖，然后依據(jù)圖紙才能進行下料計算。繪制好鋼筋圖之后，我們算出鋼筋的下料并根據(jù)圖紙的設(shè)計對鋼筋的長度進行了切斷，對其要求的形狀也做了處理，受力筋、分布筋、箍筋準備好之后，接下來就是綁扎成型了。我們都拿著工具圍在了一起，布置好各種鋼筋的位置之后就學(xué)著老師教的方法綁扎起來。時間一分一秒的流過，經(jīng)過近40分鐘的綁扎最后終于完成了。我們每個人臉上都露出了笑容，因為這是我們努力的成果。

老師也對我們的鋼筋綁扎做出了肯定，同時也提出了一些細節(jié)做的不夠好，希望下次綁扎時注意。

2010年9月6日

陰

星期一

今天我們小組繼續(xù)是鋼筋工中的實習(xí)，這次我們打算綁扎一個比較復(fù)雜的鋼筋模型。由于提前做好了各項準備工作，再加上前兩天的配合所以這次我們大家協(xié)作得十分默契。

根據(jù)鋼筋圖紙，我們截取了要求長度的鋼筋，并制作成了相應(yīng)的形狀。我們這次綁扎的是一個T型梁鋼筋模型，用尺子量好箍筋的間距并畫上標(biāo)記，然后我們開始綁扎了。老師也給我們作了指導(dǎo)，對上次我們不規(guī)范的綁扎細節(jié)親自給我們示范，在確保大家都看清明白之后才放心得走開了。之后，大家都圍在一起認真地綁扎起來，經(jīng)過大家的協(xié)調(diào)配合最后一件完整的鋼筋模型擺在了我們的面前。

通過這幾天的鋼筋綁扎我們也知道了許多知識，比如箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的

相交點成梅花交錯綁扎。受力鋼筋、架立鋼筋、構(gòu)造鋼筋、箍筋、負彎矩筋、分布筋等，這次在工種實習(xí)中才算真正了解了這些鋼筋的作用。鋼筋的連接方式分為綁扎、機械連接（套筒式擠壓機械連接、滾壓直螺紋鋼筋機械連接、錐螺紋機械連接）、焊接（閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等），綁扎只是其中一種簡單的方式。鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符，核對無誤后方才可進行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。以上了解的這些知識，對自己以后的學(xué)習(xí)提供了很好的感性認識。

從這幾天的鋼筋綁扎中，我們體會到在工程施工中的每一個環(huán)節(jié)都馬虎不得，都應(yīng)該認真地保質(zhì)保量地去完成。

2010年9月8日

小雨

星期三

今天我們小組進行最后一個工種—架子工種的實習(xí)，跟以前一樣老師先給我們講解了相關(guān)的知識以及一些注意事項。腳手架是施工現(xiàn)場為安全防護、工人操作和解決樓層水平運輸而搭設(shè)的架體，系統(tǒng)施工臨時設(shè)施，也是施工企業(yè)常備的施工工具。

腳手架的種類很多，按用途分為結(jié)構(gòu)腳手架、裝修腳手架和支撐腳手架等；按搭設(shè)位置分為外腳手架和內(nèi)腳手架；按材料分為木、竹和金屬架手架；按構(gòu)造形式分為扣件式、框組式、碗扣式、懸挑式、吊式以及附墻升降式等腳手架。我們今天打算搭設(shè)的是一個L型雙排腳手架，使用的是現(xiàn)在最常用也較安全的金屬腳手架。

立桿的橫距為0.9～1.5米，縱距為1.2～2.0米。縱向水平桿也稱大橫桿，一般設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不少于三跨；其步距為1.2～1.8米，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置。橫向水平桿也稱小橫桿，其每一立桿節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并搭設(shè)接于縱向水平桿之上用直角扣件扣緊。了解完腳手架搭設(shè)規(guī)范后，接著我們從實訓(xùn)基地倉庫里拿出所要用的鋼管、扣件和搭設(shè)所用的扳手、鋼圈尺等工具在外邊的一片空地上開始搭設(shè)起來。

首先我們對場地進行了清理，對不平的地方進行了平整，然后按照計劃的搭設(shè)方案來進行搭設(shè)。我們分配好各自的任務(wù)，有的同學(xué)用卷尺量間距，有的同學(xué)扶立桿對位置進行校正，有的同學(xué)拿著扳手固定鋼管和扣件。大家干得熱火朝天，一切工作都井然有序地進行著，經(jīng)過大家的共同努力最后一L型的架子成功地立在了我們面前。高興之余大家才發(fā)現(xiàn)天還下著小雨衣服都淋濕了，天氣雖然還有點冷，但大家的心里都暖暖的。因為大家都知道這是值得的，我們要從實踐中學(xué)習(xí)的不只是這些東西，還有很多知識要我們?nèi)W(xué)習(xí)掌握。

2010年9月10日

陰

星期五

今天我們是工種實習(xí)的最后一天，同時今天也是第二十六個教師節(jié)。我們計劃在前天搭設(shè)的架子的基礎(chǔ)上稍微進行改進一下，將其搭設(shè)成U型的架子。

由于明白了今天的實習(xí)任務(wù)，我們按照桿件搭設(shè)順序：放置縱向水平掃地桿、逐根豎立立桿、安裝橫向水平桿、安裝第一步縱向水平

桿、安裝第一步橫向水平桿、安裝第二步縱向水平桿、安裝第二步橫向水平桿、加設(shè)臨時斜撐桿等步驟進行鋼管架搭設(shè)。搭設(shè)腳手架其實是很危險的，這個工種的實習(xí)更需要大家團結(jié)協(xié)作，任何一個人都沒法獨自完成。

首先是搭設(shè)第一層，先固定好一根豎桿，然后依次在周圍按照設(shè)計好的方案進行搭設(shè)。為了確保我們的人身安全，每一個扣件螺絲都要上牢固了。到了第二層之后我們打算在旁邊搭設(shè)上一個樓梯，方便大家繼續(xù)往上搭設(shè)。我們分工明確，幾個人一組進行搭設(shè)，這樣大大提高了工作效率，沒過多久我們就完成了第二層的架子，接著我們在縱桿之間搭設(shè)上橫桿。

老師點評之后，然后我們又開始拆架了。大家拿起工具就干了起來，而且動作很迅速。從上往下拆，一根根鋼管被放了下來、扣件被卸了堆集在一起。收拾好搭設(shè)現(xiàn)場，并將鋼管、扣件及工具放回到對方的地方。今天的架子工實習(xí)完成之后，標(biāo)志著我們?yōu)槠趦芍艿墓しN實習(xí)也即將告一段落了。在這過去的兩周中，我們收獲了很多東西，不僅學(xué)到了搭架子的技巧，更重要的是學(xué)會了團結(jié)合作。

雖然實習(xí)的時間有限，但我們從實踐中學(xué)習(xí)的熱情是無限的。我堅信，此次實習(xí)肯定會對我們以后的工作有很大的幫助！

混凝土攪拌模型澆筑完成

綁扎鋼筋模型

搭設(shè)腳手架腳手架搭設(shè)完 成

工種實習(xí)總結(jié)

時間過得好快，轉(zhuǎn)眼之間兩周的工種實習(xí)就要結(jié)束了。通過這次現(xiàn)場的實習(xí)，使我不但掌握了一些不懂的具體環(huán)節(jié)，而且鞏固了我在學(xué)校期間所學(xué)習(xí)到的專業(yè)理論知識。在學(xué)校學(xué)習(xí)，主要是以課本理論知識為主，但隨著我們整個社會不斷飛速地向前發(fā)展，理論與實際的差距也變得越來越大。一些理論知識雖然能在短期里被掌握、被運用，但還有一些較復(fù)雜的理論知識不能被短期掌握，更談不上被運用了。老師教授給我們的知識雖然多、廣、博，但是我們真正學(xué)到的只是其中一部分，或者是一些皮毛的東西，要想真真正正掌握所有理論知識，只有通過實際的學(xué)習(xí)和參觀最終才能達到這個目的。

這次為期兩周的工種實習(xí)就達到了這個目的，我們不僅學(xué)到了一些課本上沒有的東西，而且加深了以前學(xué)過的土木工程材料的知識。對于混凝土我們有了一個全新的認識，混凝土配合比是指混凝土中各組成材料之間的比例關(guān)系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各種材料的質(zhì)量來表示，或以各種材料用料量的比例來表示。設(shè)計混凝土配合比的基本要求：滿足混凝土設(shè)計的強度等級，滿足施工要求的混凝土的和易性，滿足混凝土使用要求的耐久性，在滿足上述條件下做到節(jié)約水泥和降低混凝土成本。

從表面上看，混凝土配合比只是計算水泥、砂子、石子、水這四種組成材料的質(zhì)量。實質(zhì)上根據(jù)組成材料的情況，確定滿足上述四項基本要求的三大參數(shù)：水灰比、單位用水量和砂率也鞏固了我們所學(xué)的材料知識。以前對一些施工流程環(huán)節(jié)，只是粗略地了解并不知道施

工中的重要環(huán)節(jié)。針對一些具體的環(huán)節(jié)，具體的施工步驟如何，卻是知之甚少。但實習(xí)結(jié)束了，以前我們不清楚的施工環(huán)節(jié)現(xiàn)在也知道了具體的施工步驟。因為自己也親手做過了，對混凝土工這個工種有了全面的認識，不僅提高了自己的理論水平，更增強了自己的實際操作能力。

綁扎鋼筋這個以前只是見過別人綁過，自己從來沒有做過。這次實際操作之后才明白綁扎鋼筋并不是看著那么簡單容易的，稍不注意鋼筋架就會發(fā)生偏差。同時我們也了解到綁扎在鋼筋混凝土中的作用極其有限，我們只靠綁扎定位并不靠綁扎受力。鋼筋冷加工后雖然提高了強度，但是損失了延伸率，有些建筑物是不能用的。在使用上有局限性，相對焊接來說它的缺點大于優(yōu)點。鋼筋對于混凝土結(jié)構(gòu)來說是至關(guān)重要的，所以鋼筋的規(guī)格品質(zhì)一定要嚴格控制，澆注混凝土?xí)r一定要注意保護層的厚度并確?；炷恋馁|(zhì)量。

腳手架是施工現(xiàn)場為安全防護、工人操作和解決樓層水平運輸而搭設(shè)的架體，系施工臨時設(shè)施，同時也是施工企業(yè)常備的施工工具，所以通過實習(xí)詳細地了解架子工的施工很有必要。雖然以前未搭設(shè)過腳手架，但老師仔細給我們講了一些關(guān)于腳手架的知識。一般來說腳手架有單排架和雙排架，考慮到安全因素現(xiàn)在建筑施工中雙排架居多。一般情況下腳手架的單根立管承載力可達15～35KN，鋼管和扣件都有國家的標(biāo)準。腳手架加工和施工都很簡便，通用性好可以多次重復(fù)使用，適用于各種類型建筑物的施工。站在架上要特別要注意人身安全，因為很多時候是高空作業(yè)，要在確保安全的前提下進行施工。

通過這兩周的工種實習(xí)，不僅增強了對所學(xué)專業(yè)的熱情，而且使自己更有興趣將來在這個行業(yè)開創(chuàng)天地。如果將來能在這個行業(yè)，對自己來說是一個很大的挑戰(zhàn)。為了將來能勝任這項工作，從現(xiàn)在起就要踏踏實實地學(xué)好每一門專業(yè)課。要給自己加壓，俗話說得好有壓力才有動力，為自己以后打下堅實的基礎(chǔ)。自己將來所從事的這個行業(yè)涉及的人也很多，所以同時也要鍛煉自己的交際能力。面對這樣一個復(fù)雜的交際圈，自己可以從別人身上學(xué)到很多優(yōu)秀的東西，改正自身的一些不好的行為。通過接觸不同的對象，讓自己在以后的生活中更加自信、更加堅強！

雖然實習(xí)結(jié)束了，但自己學(xué)習(xí)的腳步不會停止。我相信在以后的生活中我將體會到更多的東西，也相信自己在下一次的實習(xí)中將會表現(xiàn)得更好。在這兩周實習(xí)中所積累的實踐經(jīng)驗肯定對我終身受益，將會在我畢業(yè)后的實際工作中得到驗證。我會不斷地理解和體會在工種實習(xí)中所學(xué)習(xí)到的知識，把所學(xué)的專業(yè)理論知識和工程實際情況結(jié)合起來。最后，為了自己的夢想和實現(xiàn)自己的人生價值而努力奮斗！

第五篇：金工實習(xí)報告(含六大工種)

中國石油大學(xué)勝利學(xué)院

學(xué)生姓名：學(xué) 號：專業(yè)班級：指導(dǎo)教師：

200908011212 2009級電氣工程及其自動化二班 趙義明

年7月25日 金工實習(xí)報告 2011

一．實習(xí)目的

“實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準 ”這句話是至理名言，一直以來總是困惑于課堂所學(xué)的知識到底如何去運用，所以親身實踐是是至關(guān)重要的。這學(xué)期我們需要進行金工實習(xí)，記得小時聽到別人提到“金工”二字總以為是和金子有關(guān)的東西，慢慢長大了才明白不是那樣?！敖鸸嵙?xí)”是作為工科學(xué)生進行工程訓(xùn)練，培養(yǎng)工程意識，學(xué)習(xí)工藝知識的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑?；诖宋覀儽仨毥o予這門課程以足夠重視充分利用這兩周的時間好好提高一下自己的動手能力。所以很期待參加這實習(xí)，去直接感受那份零距離的喜悅，去完成一次能力的提升。

“金工實習(xí)”是沿機械制造的一般過程及常用的工藝方法去展開實踐教學(xué)。有助于我們了解： 在知識方面：

ａ．了解機械制造的一般生產(chǎn)過程，熟悉有關(guān)的工程術(shù)語，了解主要的技術(shù)文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術(shù)測量等方面的初步知識。

ｂ．熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設(shè)備的工作原理及基本結(jié)構(gòu)、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。

ｃ．熟悉主要加工設(shè)備的切削運動、用途。了解機械傳動及液壓傳動方面的初步知識。ｄ．了解機械制造工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用。在能力方面：

ａ．具有初步的實踐動手能力，會操作主要設(shè)備和工具，加工簡單零件。ｂ．對簡單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過程、進行工藝分析的初步能力。在素質(zhì)方面：

ａ．重視實踐、善于與工人相結(jié)合，注重在勞動觀點、理論聯(lián)系實際等工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)方面的培養(yǎng)和鍛煉。

ｂ．注重生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和經(jīng)濟意識的培養(yǎng)。ｃ．愛護國家財產(chǎn)，遵守勞動紀律及操作規(guī)范。

開始實習(xí)之前，帶隊老師重點講了實習(xí)工種以及注意細節(jié)尤其是重點講了安全，沒有安全一切為零，工服等勞保用品必須佩戴整齊，進車間從事某些帶有危險性的工作安全意識永存心中。在這短短的兩個星期內(nèi)雖然我們沒有完全掌握所實習(xí)工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且初步具備選擇加工方法，進行加工分析和制定工藝規(guī)程。

二．實習(xí)工種介紹 1.焊工

焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。

小時看到工地上工人戴著面具，火花四濺，心里很好奇，總是忍不住去看，看一下眼睛就要花老半天，今天就要去親自接觸了，太好了。聽了老師的介紹，我才知道目前60％-70％的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接（再加工）才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實習(xí)中，我們了解了電焊的實質(zhì)，了解了電焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、焊絲與焊劑的作用，學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。老師還重點講解了如何防止電弧光對眼睛的傷害，電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。老師要求大家工服要穿好，不允許挽袖敞懷，要戴好手套，右手握緊焊鉗，左手拿好眼罩。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。

電焊可謂是金工實習(xí)的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時的高溫就足以使人恐懼不已，我想只要按照操作要求去做，肯定就不會出現(xiàn)問題的。首先在一塊舊鋼管上練習(xí)電焊?；緞幼饕I(lǐng)我們都知道，但操作起來手卻不聽使喚，一開始，不是引弧時不能引燃，就是運條時速度控制得不好，焊痕斷斷續(xù)續(xù)，連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢？但我們并不因此就氣餒，而是繼續(xù)練習(xí)。我

們幾個人配合默契，幾個回合練習(xí)下來，技藝有了明顯的提高。

搞電焊確實不容易，高溫，火花，這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來說，實習(xí)中就有兩次被弧光刺激了眼睛，為了找準觸點，總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說，這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的，我們只是學(xué)習(xí)了皮毛。

2.熱處理

熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

師傅主要給我們講解了一些基本知識，熱處理的工藝過程，熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

熱處理這是工件加工的最后一個階段，也是工件獲得最佳性質(zhì)的階段。師傅說重點是掌握火候，溫度過高鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會發(fā)生劇變而產(chǎn)生過火現(xiàn)象，溫度達不到要求鋼的內(nèi)部組織不會改變，所以過高過低都不合乎要求，溫度在780～820℃。師傅還詳細講解了水淬，所淬部分是為了滿足工具使用時所需要的硬度，刀具只淬刀刃，錘子淬兩頭，鏨子淬尖部?這些都是我們不知道的，但是卻都是工業(yè)常識。我們學(xué)習(xí)的熱情就想著熱處理的溫度，這個工種的實習(xí)收獲頗多。最后還想說的一點是，熱處理的操作人員要對高溫有很強的忍耐力，即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品，防止高溫烤傷皮膚。

3.車工

車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱

面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓表面。

走進車工實習(xí)車間，對一臺臺的整齊排放的車床很是好奇，上面都是操作按鈕和手柄，第一感覺就是復(fù)雜。師傅耐心的給我們講解起來，先實習(xí)的是手工操作機床，它要求較高的手工操作能力。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用。聽起來有些復(fù)雜，不能完全理解，我只好強迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車刀是最堅硬也是最脆弱的部分，要合理規(guī)范的去使用。講解完畢，師傅給我們示范了切削鋼管，內(nèi)切側(cè)面60度，細螺紋切削，師傅要求我們不要正對切削面，因為碎屑可能會迸濺傷人，切削高溫使人燙傷。

師傅又著重講解了車工操作的注意事項，車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

普通機床有了大致的了解，師傅又帶我們了解了數(shù)控機床的有關(guān)知識。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷?？傮w上講，普通機床的運用是數(shù)控操作的基礎(chǔ)，我感覺數(shù)控最重要的是操作程序的編寫，這是需要很強的能力。

4.鉗工

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。

與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

對鉗工的第一印象就是鋸和搓，在家里看過大人們修理工具，都是又鋸又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。自己小時候也是好奇，常常拿著鋼鋸?fù)?，鋸東西不小心鋸條就斷了。師傅是個女的，但是說話操作挺干脆利索，重點講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鋸削中師傅講解了鋸條的安裝，鋸條要和鋸弓成一定的夾角，以及握鋸用力的姿勢，手腳的位置，身形的保持。接著講解了銼削，銼削是為了讓工件平滑工整，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。

聽完師傅的講解，我們首先肯定的一點是做鉗工是鍛煉耐心的好方法，然后我們親自動手，裝好鋸條，先在廢鐵上畫線作圖，然后在臺虎鉗上固定好，開始鋸割，我的作品是完成一只帶篷的小船，鋸割出大致形狀后，已經(jīng)是滿頭大汗。鋸條也廢了一根，接著用銼刀使勁打磨，這活真不好干，重復(fù)再重復(fù)一個動作。最終用汗水收獲了我自己的作品，感覺相當(dāng)好，雖說還是有些瑕疵，但是心里高興。

鉗工是一種比較復(fù)雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。鉗工，耐力的考驗。

5.鑄工

鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法，分為砂型鑄造和特種鑄造。砂型鑄造:用型砂通過緊實制成鑄型，用來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。特種鑄造：除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。

我們所接觸的鑄造就是在村里走街串巷鑄造炒菜用的鍋，勺子，燒水用的鋁壺。鋁的熔點比較低，是鑄造的好原料。這個工種也是一個女師傅帶我們，也是很干練。

講起課來不含糊，頭頭是道，她先讓我們自己看看墻上關(guān)于鑄工的注解掛圖，接著她帶我們詳細了解了鑄造的基本過程。

造型的基本操作，造型方法很多，但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學(xué)習(xí)了兩箱造型，其中包括整模造型和分模造型，大體步驟如下：

(1)造型前的準備工作①準備造型工具：選擇平整的底板和大小適應(yīng)的砂箱。通常，木模與砂箱內(nèi)壁及頂部之間須留有30-100毫米的距離，此距離稱為吃砂量。吃砂量的具體數(shù)值視木模大小而定。②擦凈木模，以免造型時型砂粘在木模上，造成起模時損壞型腔。③安放木模時，應(yīng)注意木模上的斜度方向，不要把它放錯。

(2)舂砂。①舂砂時必須分次加入型砂，第一次加砂時須用手將木模周圍的型砂按緊，以免木模在砂箱內(nèi)的位置移動。然后用舂砂錘的尖頭分次舂緊，最后改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。②舂砂應(yīng)按一定的路線進行。③舂砂用力大小應(yīng)該適當(dāng)，不要過大或過小。同一砂型各部分的松緊是不同的，靠近砂箱內(nèi)壁應(yīng)舂緊，以免塌箱?？拷颓徊糠郑靶蛻?yīng)稍緊些，以承受液體金屬的壓力。遠離型腔的砂層應(yīng)適當(dāng)松些，以利透氣。④舂砂時應(yīng)避免舂砂錘撞擊木模。

(3)撒分型砂。在造上砂型之前，應(yīng)在分型面上撒一層細粒無粘土的干砂(即分型砂)，以防止

三、下砂箱粘在一起開不了箱。最后應(yīng)將木模上的分型砂吹掉，以免在造上砂型使分型砂粘到上砂型表面，而在澆注時被液體金屬沖下來落入鑄件中，使其產(chǎn)生缺陷。

(4)扎通氣孔。除了保證型砂有良好的透氣性外，還要在已舂緊和刮平的型砂上，用直徑2～3毫米的通氣針扎出通氣孔，以便澆注時氣體易于逸出。通氣孔要垂直而且均勻分布。

(5)開外澆口。外澆口應(yīng)挖成60度的錐形，大端直徑約60～80毫米。澆口面應(yīng)修光，與直澆道連接處應(yīng)修成圓弧過渡，以引導(dǎo)液體金屬平穩(wěn)流入砂型。做合箱線，最簡單的方法是在箱壁上涂上粉筆灰，然后用劃針畫出細線。

(6)起模。起模針位置要盡量與木模的重心鉛錘線重合。起模前，要用小錘輕輕敲打起模針的下部，使木模松動，便于起模。

(7)修型。起模后，型腔如有損壞，應(yīng)根據(jù)型腔形狀和損壞程度，正確使用各種修型工具進行修補。

(8)合箱。合箱是造型的最后一道工序，它對砂型的質(zhì)量起著重要的作用。合箱前，應(yīng)仔細檢查砂型有無損壞和散砂，澆口是否修光等。合箱時應(yīng)注意使上砂箱保持水平下降，并應(yīng)對準合箱線，防止錯箱。6.鍛工

鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度，鍛造工件或毛坯的工種。

鍛工師傅開門見山，上來就說大家肯定見過打鐵的，鍛工通俗的講就是打鐵，以前趕集，尤其是在農(nóng)忙之前，鐵匠們叮叮當(dāng)當(dāng)?shù)拿€不停，小錘帶動大錘，鋤頭，鐵锨?很多經(jīng)過鍛打之后光亮如新，很是崇拜他們。師傅逐一講解了每臺機器的用途及操作，現(xiàn)在的鍛工操作很多都是機器化，不再是人揮動錘子去鍛打。很多工件，只單靠人力是不能完成粗加工的。

師傅說鍛工操作必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，檢查工具和鍛床各部分完好情況，檢查鍛床的安全防護裝置，不可隨便拆除。經(jīng)試運轉(zhuǎn)無異后方可按圖紙要求加工。工作中嚴格執(zhí)行鍛床安全技術(shù)操作規(guī)程，鍛打上下占子一定要緊固，工件必須夾牢，鍛小工件時必須用鉗子夾好，禁止用手拿著小工件加工，用力要均勻，不可過猛。變速操作必須停車進行。鍛打完畢后用專用工具清除鐵屑，整理好工件成品、半成品、工具和量具等，認真擦拭空氣錘，做好保養(yǎng)和清潔工作。接著又介紹了三種規(guī)格的錘子，規(guī)格從幾十公斤到上千公斤不等，都是帶電操作，確實比人打鐵的效率高很多。在注意安全的前提下，我們逐漸熟悉空氣錘的工作，不斷練習(xí)鍛造工藝。給我最大的感受就是打鐵趁熱，下錘力度均勻。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要掌握好，師傅說熟練地工匠不用溫度計測量，用眼睛觀火色就能判斷出是否可以鍛打。當(dāng)出現(xiàn)黃色明亮的火焰時，就是鍛打的好時機。

三．實習(xí)感想

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，這是我本次實習(xí)最深的感觸。沒有實踐就沒有發(fā)言權(quán)，很多事真正去動手做了才會有深切而真實的體會。兩周時間不知不覺中就過去了，一共實習(xí)了六個工種，不論是從知識操作層面還是從做事態(tài)度方面都有很大收獲，從金工實習(xí)中真是受益匪淺。

說實話只用兩周時間去實習(xí)六個工種，我們不可能完全掌握其中要領(lǐng)，但是至少我們了解認識了基本的工種操作規(guī)程，并且親身實踐了，為以后進入社會工作打下了一定的基礎(chǔ)。學(xué)無止境，就如師傅們所說，我們實習(xí)的任一工種沒有個三五年的鉆研

是不行的。他們都有二十多年的工齡了，還是在不斷的學(xué)習(xí)。雖然有些工種在日常生活中接觸過，但是并沒有系統(tǒng)科學(xué)的知識框架，經(jīng)過這兩周的實習(xí)，對于基本的工程操作規(guī)范我們有了比較充分地認識。以后某些場合談?wù)摰臅r候也能有模有樣的說出一二，心里還是很高興的，知識是無價的。

金工實習(xí)可以說是我們大學(xué)生活中為數(shù)不多的實習(xí)之一，也是一大亮點，這個實習(xí)對于工科學(xué)生來說是十分有必要的。同時我感覺學(xué)校在課程安排上能適當(dāng)增加一些實踐操作型的教學(xué)任務(wù)，這樣對學(xué)生的能力培養(yǎng)會有很大提升。在這次實習(xí)中師傅們所講解的知識，我們感覺一聽就會，但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯。這也暴露了現(xiàn)在不少大學(xué)生學(xué)習(xí)能力強，動手能力差的問題。我們不應(yīng)該怕出錯，錯了就改，反復(fù)論證，要有敢于嘗試的勇氣。對于學(xué)生期間的每一次實習(xí)我們都應(yīng)該好好珍惜，從內(nèi)到外提升自己的能力和素質(zhì)。

師傅不光給我們講解工種技術(shù)方面的知識，對于安全問題更是每天反復(fù)強調(diào)，沒有安全，一切為零。進車間必須要有很強的自我保護意識，嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。鍛工師傅告訴我們，如果你在工作時發(fā)生了意外，如果沒穿工服那么是不能算作工傷的，即便這意外和不穿工服無關(guān)。所以要時時講安全，勞保用品佩戴整齊。

實習(xí)中同學(xué)們的表現(xiàn)各不相同，但是我相信認真對待實習(xí)的人以后必定會有所作為。需要我們完成的任務(wù)，我們就有責(zé)任去做好。態(tài)度決定一切，雖說天氣悶熱還要穿著厚厚的工服，車間里機器嗡嗡作響，但是這些是可以忍受的，這些也算不上苦。想想家里的父母工作比這苦多了，我們還有什么理由去抱怨。

還有兩年就要真正的邁入社會，競爭日益激烈，就業(yè)壓力讓人喘不過氣，所以必須有真才實學(xué)才能有一席之地，本次實習(xí)我們學(xué)習(xí)了各工種的基本工藝知識、了解了設(shè)備原理和工作過程，加強了實踐動手能力的訓(xùn)練，能夠運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題。但是這些還遠遠不夠，去社會闖蕩還需要不斷的去學(xué)習(xí)去充實自己，藝不壓身，總會有用武之地。

學(xué)好本領(lǐng)，才能有所成就，有了小成就是自己的，慢慢奮斗，成就大了，你就要有社會責(zé)任感，去造福社會。我覺得這可以作為人生的目標(biāo)，“為人民服務(wù)”并不落伍。金工實習(xí)僅僅是個開始，是在為我們以后步入社會打基礎(chǔ)，我相信只要基礎(chǔ)牢，肯吃苦，萬丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實習(xí)辛勤忙碌的老師和師傅

們。

至此為時兩周的金工實習(xí)結(jié)束，帶著收獲踏上新的征程，加油！