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      花椒油制作試制方案范文

      時(shí)間:2019-05-15 05:29:23下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《花椒油制作試制方案范文》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《花椒油制作試制方案范文》。

      第一篇:花椒油制作試制方案范文

      花椒油制作試制方案

      由于按現(xiàn)有花椒油制作工藝制作的花椒油在保存過程中容易變質(zhì)及不具備一定的香味,儲存時(shí)間不長,所以特?cái)M定花椒油工藝試驗(yàn)方案,確定制作花椒油的最佳方法,以保證花椒油在儲存過程中不變質(zhì),延長儲存時(shí)間,并改善花椒油的香味。

      方案及操作步驟:

      一、配方組成:

      鮮花椒:150g、生姜:50g、大蒜:50g、蔥白100g、八角5g、雞菇菌菌油:1500g

      二、操作方法:

      1、將鮮花椒原料進(jìn)行揀選,去除葉及果柄等雜質(zhì);生姜去皮洗凈拍破;大蒜切成薄片,蔥白洗潔后拍,八角揀選除去雜質(zhì),備用。

      2、將菌油置于鍋中加熱,用0~300℃的電子溫度計(jì)(不得使用玻璃溫度計(jì))測量加熱過程中的油溫,待溫度顯示為85℃左右時(shí)停止加熱。

      3、投入生姜、大蒜、蔥白炸出香味,再下入花椒、八角炒出味,最后炸至花椒顏色變深即可停止炸制(整個(gè)炸制溫度控制在95℃左右)。

      4、晾涼后打去料渣,用100目篩網(wǎng)過濾,即得花椒油,濾出的花椒籽及配料等作廢棄物進(jìn)行處理。

      5、過濾所得花椒油用已清潔、干燥的不銹鋼桶內(nèi)密閉冷卻后,倒入不銹鋼儲罐內(nèi)密封,貼好狀態(tài)標(biāo)志標(biāo)明品名、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、操作人等。

      6、質(zhì)管員取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格的方可投入使用。

      7、注意:不銹鋼儲罐使用時(shí)應(yīng)先用熱油燙洗,等熱油排盡后方可使用;其儲存底部的花椒油在使用時(shí)應(yīng)檢查是否有沉淀,若有,應(yīng)用100目篩網(wǎng)過濾后方可使用。

      第二篇:3試制總結(jié)

      鑒定資料(4)

      柳拖牌LT254、LT354、LT800、LT804、LT850、LT854、LT900、LT904、LT950、LT954、LT1000、LT1004型輪式拖拉機(jī)

      試制工作總結(jié)

      廣西柳拖車輛有限公司

      二〇一一年五月

      試 制 工 作 總 結(jié)

      一、概述

      柳拖牌LT254、LT354、LT800、LT804、LT850、LT854、LT900、LT904、LT950、LT954、LT1000、LT1004型輪式拖拉機(jī),是我公司根據(jù)國內(nèi)外市場需求和農(nóng)機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢,并綜合廣西壯族自治區(qū)特殊的地理作業(yè)環(huán)境開發(fā)的品種,可利用公司現(xiàn)有的工藝裝備組織生產(chǎn)。是公司一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

      2010年6月中旬,與我公司合作的“洛陽聚翔科技有限公司”完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì),試制藍(lán)圖下發(fā)到我公司試制中心,隨即展開產(chǎn)品試制。編制了專用件零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單,我公司下發(fā)了自制件計(jì)劃和外購?fù)鈪f(xié)件采購計(jì)劃,每種機(jī)型各投料2臺套。本次開發(fā)試制,柴油機(jī)主要是配套力佳SL2100ABT、江動TY3100、東方紅LR4B5-T134-U2、LR4M5-T134-U2、LR4M5-T134X-U2、LR4M3Z-T134-U2、LR4M3Z-T134X-U2型四缸發(fā)動機(jī),并對前驅(qū)動橋總成、后驅(qū)動輪總成、分動箱總成、前配重以及電氣、液壓提升、進(jìn)氣系統(tǒng)、液壓管路等進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)。

      在零件試制過程中,對一些關(guān)鍵件進(jìn)行工藝分析,組織做好模具、工裝等生產(chǎn)前準(zhǔn)備。2011年元月下旬完成零部件試制,所有零部件均由質(zhì)保部進(jìn)行檢驗(yàn)入庫,由試制車間領(lǐng)用進(jìn)入整機(jī)裝配。裝配調(diào)試完成,由質(zhì)保部負(fù)責(zé)整機(jī)檢測,產(chǎn)品試驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品性能測試。于4月下旬完成了全部試制任務(wù),隨即展開可靠性試驗(yàn)。

      二、產(chǎn)品試制情況

      我公司的系列輪拖是在現(xiàn)有的成熟工藝基礎(chǔ)上開發(fā)生產(chǎn)的,并對部分總成進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),大部份零件都是借用,基本按現(xiàn)有的工藝生產(chǎn)。在裝配過程中,由“洛陽聚翔科技有限公司”委派技術(shù)員兩名,熟練裝配工兩名對我公司的的技術(shù)員和裝配工進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn),并指導(dǎo)裝配;試制車間承擔(dān)機(jī)罩上支架底座焊合件、部份改進(jìn)零部件的機(jī)加工,整機(jī)的裝配和試車工作,其余總成或零件由制造部負(fù)責(zé)安排外協(xié)。自制零件的組織協(xié)調(diào)以及外購?fù)鈪f(xié)零件的采購由采購部總體負(fù)責(zé)。樣機(jī)試制過程中,技術(shù)部門對駕駛室和安全架安裝、液壓輸油管路、散熱器安裝、油箱安裝等部位進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。同時(shí)進(jìn)行小批試生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備,編制了工藝文件,設(shè)計(jì)制造了部裝小車、總裝小車以及部分裝配專用工具。公司對部裝、總裝場地進(jìn)行了安排,并組織調(diào)配了相應(yīng)的資源。于2010年12月完成24臺樣機(jī)的小批量試生產(chǎn)。在此期間同步進(jìn)行了產(chǎn)品性能測試和可靠性試驗(yàn)。

      本次試制工作,各部門高度重視,保證了試制工作的順利展開,經(jīng)樣機(jī)檢測和試驗(yàn),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

      三、試制過程中存在的問題及解決方法

      本次樣機(jī)試制總體情況良好,通過整機(jī)試裝和試驗(yàn)考核,主要工藝工裝滿足該系列產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到了產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。在產(chǎn)品裝配、試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了一些問題,目前均采取了措施予以解決。主要有:

      1、由于所用電瓶廠商不同,導(dǎo)致電瓶架不合。

      2、機(jī)罩左右固定點(diǎn)尺寸偏差。

      3、線束與儀表不匹配,需設(shè)計(jì)改進(jìn)。

      4、液壓轉(zhuǎn)向油箱加油困難,需改進(jìn)設(shè)計(jì)。

      5、標(biāo)準(zhǔn)件部份不符,已改進(jìn)。

      6、部份油管設(shè)計(jì)不合理。

      整體來看,產(chǎn)品技術(shù)性能及制造質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,滿足使用需要,不存在結(jié)構(gòu)性和技術(shù)性問題。試驗(yàn)中出現(xiàn)的漏油和液壓提升的問題,屬于裝配過程中的人為因素,在以后的整機(jī)裝配時(shí),合理布置裝配工藝和加強(qiáng)現(xiàn)場管理,問題就可以解決。今后應(yīng)加強(qiáng)制造質(zhì)量和檢驗(yàn)控制。

      總之,新產(chǎn)品開發(fā)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要各部門通力協(xié)作才能夠取得成效。因?yàn)槠髽I(yè)員工的技術(shù)水平有限,拖柳拖LT254/LT354/LT800/LT804 /LT850/LT854/LT900/LT904/LT950/LT954/LT1000/LT1004輪式拖拉機(jī)本身尚有很大的改進(jìn)余地,相信通過鑒定組專家的精心指導(dǎo)一定會使該產(chǎn)品技術(shù)水平提高到一個(gè)全新的層次。

      第三篇:試制工作總結(jié)報(bào)告

      GPS(ZW-□)柱上開關(guān)(戶外真空斷路器)

      試制工作總結(jié)報(bào)告

      天銘電氣有限公司 二○一七年四月

      1、概述

      GPS(ZW-□)柱上開關(guān)(戶外真空斷路器)是我公司根據(jù)發(fā)展需要和適應(yīng)市場需求,完善公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增強(qiáng)公司的競爭力和生命力,經(jīng)過市場調(diào)研,可行性分析和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析以及公司自身的生產(chǎn)能力而下達(dá)的新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的系列產(chǎn)品。

      GPS(ZW-□)柱上開關(guān)(戶外真空斷路器)在廣泛吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上開發(fā)的新型開關(guān)設(shè)備,采用 SF6(干燥空氣)氣體絕緣、真空滅弧方式,具有良好的絕緣和滅弧性能,VITC控制裝置發(fā)出指令,由彈簧機(jī)械操作機(jī)構(gòu)操作開關(guān)合閘/分閘,分/合閘狀態(tài)由機(jī)械保持。適用于額定電壓12kV及以下三相交流50Hz配電系統(tǒng),滿足快速發(fā)展的智能配電網(wǎng)對終端開關(guān)設(shè)備的需求。

      2、樣機(jī)的試制和型式試驗(yàn)情況

      我公司于2014年11月著手進(jìn)行準(zhǔn)備工作,為使柱上開關(guān)性能可靠,適于批量生產(chǎn),從設(shè)計(jì)到制造靠工裝系數(shù)來保證,零部件委托外協(xié)廠采用數(shù)控精密沖床、折彎、成型,保證零部件加工精度,提高其互換性,在組裝時(shí)無需調(diào)整,一次裝配成功,既保證了開關(guān)的整體性,又保證了檢修時(shí)的方便,攻關(guān)重點(diǎn)是斷路器與柜體的聯(lián)鎖及氣箱的氣

      2015年1月將全套圖紙全部完成后,緊接著進(jìn)行試制工作,并著手工藝工裝準(zhǔn)備,經(jīng)過一系列的試制工作與外協(xié)廠的積極配合以及外協(xié)廠家的選定,目前已初步具備了生產(chǎn)條件。

      在樣品的試制過程中,對原設(shè)計(jì)圖紙中的遇到的一些小的問題進(jìn)行了改進(jìn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣在試制過程中進(jìn)行改進(jìn)后,基本上能指導(dǎo)批量生產(chǎn)。

      2015年1月正式進(jìn)行產(chǎn)品試制,歷經(jīng)1個(gè)多月,在同年2月共試制產(chǎn)品1套。并于2015年3月送至國家高低壓電器質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行檢測,于2016年5月通過型式試驗(yàn),全部試驗(yàn)項(xiàng)目一次通過。

      3、工藝工裝驗(yàn)證報(bào)告

      本產(chǎn)品殼體選擇椐有數(shù)控沖、剪、彎三大件廠家進(jìn)行外協(xié)加工,經(jīng)驗(yàn)證符合本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

      4、產(chǎn)品的發(fā)展方向

      我們認(rèn)為GPS(ZW-□)柱上開關(guān)(戶外真空斷路器)其技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝水平都有很大的提高,是目前一種比較新型的中壓開關(guān)設(shè)備。無論從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測等質(zhì)量保證能力方面均已具備了批量生產(chǎn)的條件。今天提供鑒定的產(chǎn)品也不是完美的,我們會積極地廣泛收集用戶意見,有待于在今后的生產(chǎn)、使用過程中不斷的改進(jìn)和完善,增加產(chǎn)品適用性。

      5、結(jié)論

      產(chǎn)品通過嚴(yán)格的型式試驗(yàn)考核,其技術(shù)性能指標(biāo)符合GB 3906-2006《3.6KV~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》、GB 1984-2014《高壓交流斷路器》、GB/T 11022-2011《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》和DL/T 404-2007《3.6~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》等標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時(shí)也符合Q/XMGS 008-2016《GPS(ZW-□)柱上開關(guān)(戶外真空斷路器)》標(biāo)準(zhǔn)的要求。

      該產(chǎn)品在我公司試制過程中形成的文件、生產(chǎn)工藝、檢測手段滿足企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求,為使產(chǎn)品盡快投入市場,取得效益,特此申請?jiān)摦a(chǎn)品的投產(chǎn)鑒定。

      第四篇:產(chǎn)品試制標(biāo)準(zhǔn)

      職責(zé)

      3.1技術(shù)資料管理員

      3.2產(chǎn)品試制項(xiàng)目組組長職責(zé)

      3.3工藝員職責(zé)

      3.3.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制工藝的調(diào)研,編制工藝可行性分析報(bào)告;

      3.3.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制的工藝性驗(yàn)證;

      3.3.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制的工藝方案設(shè)計(jì);

      3.3.4負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的工藝規(guī)程設(shè)計(jì);

      3.3.5負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝卡片、檢驗(yàn)卡片等相關(guān)資料的準(zhǔn)備;

      3.3.6負(fù)責(zé)編制新產(chǎn)品專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書、委托制造和驗(yàn)證;

      3.3.7負(fù)責(zé)參與新產(chǎn)品投產(chǎn)必備條件的實(shí)施和監(jiān)督;

      3.3.8負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制工藝總結(jié);

      3.3.9負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝文件的貫徹執(zhí)行;

      3.3.10負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的工藝定型。

      3.4試制員職責(zé)

      3.4.1編制“新產(chǎn)品試制零部件準(zhǔn)備計(jì)劃”單;

      3.4.2配合組長和工藝員做好新產(chǎn)品零部件質(zhì)量及專用工裝的驗(yàn)證工作;

      3.4.3負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制初期產(chǎn)品的裝配、調(diào)試和校驗(yàn)工作;

      3.4.4負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制過程中的裝配、調(diào)試、校驗(yàn)和成品包裝等各道工序工藝的驗(yàn)

      證工作;

      3.4.5產(chǎn)品批量達(dá)到一定程度時(shí)應(yīng)對新增加的試制員工做好傳、幫、帶工作。

      3.5生產(chǎn)科職責(zé)

      3.6質(zhì)檢科職責(zé)

      4、管理流程圖(見附錄)

      5、管理內(nèi)容

      5.1新產(chǎn)品試制階段的界定

      當(dāng)新產(chǎn)品開發(fā)轉(zhuǎn)入樣機(jī)試制,即技術(shù)開發(fā)人員要求新產(chǎn)品試制分公司提供零部件

      制造時(shí),就表明新產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)轉(zhuǎn)入試制階段;

      5.2新產(chǎn)品進(jìn)入試制階段時(shí),技術(shù)資料管理員向技術(shù)中心申請新產(chǎn)品技術(shù)資料的領(lǐng)用手續(xù);這些技術(shù)資料包括:產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、零部件圖、電氣原

      理圖(必要時(shí))、總裝配圖、主要設(shè)計(jì)文件等;

      5.3新產(chǎn)品試制前期準(zhǔn)備階段

      5.3.1工藝技術(shù)人員應(yīng)該及時(shí)編制全套的工藝文件,包括工藝流程卡、裝配工藝

      卡、檢驗(yàn)卡片等;

      5.3.2產(chǎn)品試制項(xiàng)目組的負(fù)責(zé)人,即該產(chǎn)品設(shè)計(jì)人應(yīng)該負(fù)責(zé)盡快編制“新產(chǎn)品開

      發(fā)質(zhì)量計(jì)劃書”、“新產(chǎn)品試制階段進(jìn)度計(jì)劃表”,以明確試制階段的分工、進(jìn)

      度和項(xiàng)目組各成員的責(zé)任;

      5.3.3生產(chǎn)科依據(jù)圖樣目錄分類別編制新產(chǎn)品試制準(zhǔn)備計(jì)劃表;

      5.3.4生產(chǎn)科根據(jù)股份公司供方管理的有關(guān)程序文件和招投標(biāo)制度建設(shè)的有關(guān)規(guī)定,參照零部件制造的難易程度,對與正泰有協(xié)作關(guān)系的供方進(jìn)行初步篩選,確

      定侯選的加工協(xié)作單位;

      5.3.5由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)牽頭組織綜合管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、技術(shù)等相關(guān)人員對初步篩選的加工協(xié)作單位進(jìn)行質(zhì)量保證能力的調(diào)查,并將調(diào)查結(jié)果及時(shí)匯總提請公司領(lǐng)導(dǎo)

      批準(zhǔn);

      5.3.6對加工難度較大,經(jīng)考察初步篩選的或本地的協(xié)作單位不具備加工能力的,可由公司經(jīng)理向主管領(lǐng)導(dǎo)請示后再尋求別的加工單位;

      5.3.7加工協(xié)作單位確定后,生產(chǎn)科即應(yīng)著手安排模具的制作和加工。在此階段,產(chǎn)品的技術(shù)負(fù)責(zé)人和工藝人員應(yīng)與模具加工單位密切協(xié)作,對模具制作加工的全過程進(jìn)行監(jiān)督,確保制造模具的原材料、模具加工的各道工序及模具整機(jī)的質(zhì)量

      符合規(guī)定的工藝技術(shù)要求;

      5.3.8模具制作完成后,應(yīng)由零部件加工協(xié)作單位進(jìn)行試模。通過試模對模具的符合性進(jìn)行驗(yàn)證,對不符合之處進(jìn)行返修,直至模具完全符合要求;

      5.3.9協(xié)作單位按照《加工協(xié)議書》要求的時(shí)間、數(shù)量和質(zhì)量按時(shí)提供所需的新

      產(chǎn)品零部件;

      5.3.10協(xié)作單位將首批加工完成的零部件送來后,先經(jīng)產(chǎn)品項(xiàng)目主管確認(rèn)有無重大缺陷,再由質(zhì)檢科按照檢驗(yàn)規(guī)范對規(guī)定的尺寸、材料的符合性進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證結(jié)果經(jīng)產(chǎn)品項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)人確認(rèn)后,對合格品辦理入庫手續(xù),對不合格品予以退

      回外協(xié)進(jìn)行返工或做報(bào)廢處理;

      5.4產(chǎn)品小批試制階段

      5.4.1零部件全部到位后,由試制員負(fù)責(zé)試裝.在試裝過程中,產(chǎn)品主管和工藝員應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)和觀察,對裝配過程中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象應(yīng)由試制員進(jìn)行記錄。對試裝過程中更改過的零部件,應(yīng)將更改之后的尺寸詳細(xì)記錄并匯總,試裝完畢后

      應(yīng)將匯總表交產(chǎn)品主管作為設(shè)計(jì)更改的依據(jù);

      5.4.2試制員對半成品的調(diào)試和校驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(草案)的要求。同時(shí),應(yīng)將半成品的驗(yàn)證過程中的數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄,以作為產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的依據(jù);

      5.4.3經(jīng)調(diào)試、校驗(yàn)合格的試制品由產(chǎn)品項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行摸底試驗(yàn),對摸底試驗(yàn)合格的應(yīng)及時(shí)編制試制小結(jié),對摸底試驗(yàn)不合格的應(yīng)及時(shí)召開質(zhì)量分析會,找出原因、制訂整改對策予以改進(jìn)。

      5.5試制產(chǎn)品的型式試驗(yàn)

      5.5.1產(chǎn)品通過摸底試驗(yàn)之后,由產(chǎn)品項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織型式試驗(yàn)樣機(jī),并將樣機(jī)

      按要求送往指定的試驗(yàn)單位;

      5.5.2產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗(yàn)期間,項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人應(yīng)積極地與試驗(yàn)單位或科管處進(jìn)行溝通,了解產(chǎn)品試驗(yàn)的進(jìn)展?fàn)顩r。必要時(shí),應(yīng)親自前往試驗(yàn)現(xiàn)場采集第一手試驗(yàn)

      數(shù)據(jù);

      5.5.3在沒有通過型式試驗(yàn)的情況下,則由公司經(jīng)理組織召開質(zhì)量分析會,找出

      原因,制訂整改對策,進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn);

      5.5.4樣品如果通過了型式試驗(yàn),則由產(chǎn)品項(xiàng)目負(fù)責(zé)人牽頭編制試制總結(jié),由公

      司經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)新產(chǎn)品工業(yè)化運(yùn)行的驗(yàn)證工作;

      5.5.5新產(chǎn)品工業(yè)化運(yùn)行的驗(yàn)證工作可以由我公司向用戶支付一定的費(fèi)用或免費(fèi)

      新產(chǎn)品試制管理(試行)的形式進(jìn)行。在驗(yàn)證過程中,應(yīng)向用戶提供條理清晰,通俗易懂的調(diào)查表,請求 顧客及時(shí)、準(zhǔn)確地將各類信息詳細(xì)記錄,以便我公司獲取可靠有用的信息。

      5.5.6公司應(yīng)在對顧客使用信息認(rèn)真甄別的基礎(chǔ)上,對有益于產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的意見積極采納,對改進(jìn)后的產(chǎn)品應(yīng)通過鑒定和試驗(yàn)驗(yàn)證。

      5.5.7認(rèn)證工廠條件的準(zhǔn)備是新產(chǎn)品取得認(rèn)證證書并獲準(zhǔn)上市的重要階段,公司各部門應(yīng)嚴(yán)格按照認(rèn)證要求的標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備工作,直至工廠條件審查符合為止。

      5.5.8認(rèn)證工廠條件審查的結(jié)束,即標(biāo)志著新產(chǎn)品試制階段的結(jié)束。

      第五篇:環(huán)網(wǎng)柜試制總結(jié)(推薦)

      1、概述

      SisGRM-□全絕緣固體環(huán)網(wǎng)柜

      試制工作總結(jié)報(bào)告

      開關(guān)有限公司

      二○一六年十月

      SisGRM-□全絕緣固體環(huán)網(wǎng)柜是我公司根據(jù)發(fā)展需要和適應(yīng)市場需求,完善公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增強(qiáng)公司的競爭力和生命力,經(jīng)過市場調(diào)研,可行性分析和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析以及公司自身的生產(chǎn)能力而下達(dá)的新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的系列產(chǎn)品。

      SisGRM-□全絕緣固體環(huán)網(wǎng)柜在廣泛吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上開發(fā)的新型戶內(nèi)開關(guān)設(shè)備,由高強(qiáng)度螺栓連接而成,柜體設(shè)計(jì)先進(jìn),結(jié)構(gòu)新穎、柜體強(qiáng)度高、外形美觀,且體積小、通用性高、開斷能力大,便于安裝維護(hù),運(yùn)行安全可靠,具有較高的技術(shù)性能指標(biāo)等優(yōu)點(diǎn)。適用于額定電壓12kV及以下三相交流50Hz戶內(nèi)配電系統(tǒng),用于發(fā)電廠、變電所、廠礦企業(yè)、高層建筑、市政建設(shè)及住宅小區(qū)作為接受和分配電能之用。

      2、樣機(jī)的試制和型式試驗(yàn)情況

      我公司于2015年8月著手進(jìn)行準(zhǔn)備工作,為使環(huán)網(wǎng)柜性能可靠,適于批量生產(chǎn),從設(shè)計(jì)到制造靠工裝系數(shù)來保證,零療件委托外協(xié)廠采用數(shù)控精密沖床、折彎、成型,保證零部件加工精度,提高其互換性,在拼柜時(shí)無需調(diào)整,一次裝配成功,既保證了柜的整體性,又保證了柜的互換性及檢修時(shí)的方便,攻關(guān)重點(diǎn)是負(fù)荷開關(guān)與接地開關(guān)的聯(lián)鎖,斷路器與接地開關(guān)的聯(lián)鎖,負(fù)荷開關(guān)與柜體的聯(lián)鎖,斷路器與柜體的聯(lián)鎖。

      2015年9月將全套圖紙全部完成后,緊接著進(jìn)行試制工作,并著手工藝工裝準(zhǔn)備,經(jīng)過一系列的試制工作與外協(xié)廠的積極配合以及外協(xié)廠家的選定,目前已初步具備了生產(chǎn)條件。

      在樣品的試制過程中,對原設(shè)計(jì)圖紙中的遇到的一些小的問題進(jìn)行了改進(jìn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣在試制過程中進(jìn)行改進(jìn)后,基本上能指導(dǎo)批量生產(chǎn)。

      2015年10月正式進(jìn)行產(chǎn)品試制,歷經(jīng)1個(gè)多月,在同年11月共試制產(chǎn)品2套,其中1套為負(fù)荷開關(guān)單元,1套為斷路器單元。并于2015年11月送至國家中低壓輸配電設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行檢測,于2016年2月通過型式試驗(yàn),全部試驗(yàn)項(xiàng)目一次通過。

      3、工藝工裝驗(yàn)證報(bào)告

      本產(chǎn)品殼體選擇椐有數(shù)控沖、剪、彎三大件廠家進(jìn)行外協(xié)加工,經(jīng)驗(yàn)證符合本公司

      企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

      4、產(chǎn)品的發(fā)展方向

      我們認(rèn)為SisGRM-□全絕緣固體環(huán)網(wǎng)柜其技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝水平都有很大的提高,是目前一種比較新型的中壓開關(guān)設(shè)備。無論從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測等質(zhì)量保證能力方面均已具備了批量生產(chǎn)的條件。今天提供鑒定的產(chǎn)品也不是完美的,我們會積極地廣泛收集用戶意見,有待于在今后的生產(chǎn)、使用過程中不斷的改進(jìn)和完善,增加產(chǎn)品適用性。

      5、結(jié)論

      產(chǎn)品通過嚴(yán)格的型式試驗(yàn)考核,其技術(shù)性能指標(biāo)符合GB 3906-2006《3.6KV~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》、GB 3804-2004《3.6~40.5kV高壓交流負(fù)荷開關(guān)》、GB 1984-2014《高壓交流斷路器》、GB/T 11022-2011《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》和DL/T 404-2007《3.6~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》等標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時(shí)也符合Q/XMGS 007-2016《SisGRM-□全絕緣固體環(huán)網(wǎng)柜》標(biāo)準(zhǔn)的要求。

      該產(chǎn)品在我公司試制過程中形成的文件、生產(chǎn)工藝、檢測手段滿足企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求,為使產(chǎn)品盡快投入市場,取得效益,特此申請?jiān)摦a(chǎn)品的投產(chǎn)鑒定。

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