第一篇：設(shè)備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行

設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

□ 規(guī)程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

3.對新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要負責在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。

5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。

6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進行審批。

7.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。

8.當設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

□ 設(shè)備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容

(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：

1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

2.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等;

3.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;

4.緊急情況處理的規(guī)定;

5.設(shè)備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

6.設(shè)備運行中故障的排除。

(二)設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：

1.設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖;

2.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;

3.定時清掃的規(guī)定;

4.設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;

5.運行中常見故障的排除方法;

6.設(shè)備主要易損件的報廢標準;

7.安全注意事項。

□ 設(shè)備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行

1.新設(shè)備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。

3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程，車間領(lǐng)導及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。

第二篇：025ETC設(shè)備使用維護規(guī)程

XX汽車公司 ETC設(shè)備使用維護規(guī)程

ETC設(shè)備使用維護規(guī)程 目的

為規(guī)范ETC設(shè)備的日常使用維護，有效地做好ETC設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，確保不停車收費系統(tǒng)的正常運行，特制訂本規(guī)程。2 適用范圍

適用于公司所屬不停車收費車道的ETC設(shè)備。3 職責

各ETC設(shè)備使用單位的系統(tǒng)管理員負責設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，各管理處的系統(tǒng)管理員負責對ETC設(shè)備的技術(shù)業(yè)務(wù)指導工作，監(jiān)控指揮中心負責對ETC設(shè)備操作規(guī)程的制定、修改和監(jiān)督工作。4 定義

ETC即電子不停車收費系統(tǒng)，是英文Electronic Toll Collection 的縮寫，它利用車輛自動識別技術(shù)對完成車輛與收費站之間無線數(shù)據(jù)通訊，進行車輛自動識別和有關(guān)收費數(shù)據(jù)的交換，通過計算機網(wǎng)絡(luò)對收費數(shù)據(jù)進行處理，實現(xiàn)不停車自動收費的全電子收費系統(tǒng)。ETC設(shè)備的構(gòu)成

包括：ETC路側(cè)設(shè)備（RSU）、ETC路側(cè)設(shè)備的讀寫天線、綜合信息顯示屏、車檢線圈（包括觸發(fā)線圈、識別線圈、抓拍線圈和流量線圈）、車牌識別設(shè)備、車道控制機、費額顯示器、通行信號燈、車道攝像機、復(fù)合卡讀寫器、高速自動欄桿等。6 ETC車道的工作流程 6.1 ETC入口流程：

6.1.1 車輛低速進入ETC車道觸發(fā)線圈；

6.1.2 RSU掃描OBU，讀取OBU和CPU卡的數(shù)據(jù)，并進行校驗；

6.1.3 系統(tǒng)通過RSU、OBU將入口信息寫入CPU卡，成功后，抬欄桿放行車輛； 6.1.4 車輛繼續(xù)前行駛離車道，欄桿落下。6.2 ETC出口流程：

6.2.1 車輛低速進入ETC車道觸發(fā)線圈；

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6.2.2 RSU掃描OBU，讀取OBU和CPU卡的數(shù)據(jù)，并進行校驗；

6.2.3 系統(tǒng)根據(jù)入口信息計算通信費，并將過車信息和扣款寫入CPU卡，成功后，抬欄桿放行車輛；

6.2.4 車輛繼續(xù)前行駛離車道，欄桿落下。7 ETC設(shè)備常見故障分析

7.1 RSU初始化不成功，運行交易測試軟件無任何顯示。

7.1.1 解決辦法：檢查通訊串口或網(wǎng)口通訊連接是否正常，如果確保已經(jīng)正常連接則更換控制器。

7.2 RSU初始化成功，OBU在天線區(qū)沒有任何反應(yīng)。

7.2.1 解決辦法： 檢查天線連接是否正常；檢查OBU是否插卡；檢查OBU是否與RSU匹配。

7.3 RSU初始化成功，交易幀只能看到B2，沒有跑到B3就結(jié)束。

7.3.1 解決辦法： 檢查天線連接是否正常；檢查OBU是否插卡；檢查是否存在微波干擾。

7.4 RSU初始化成功，只收到B2、B3、B4，始終收不到B5。

7.4.1 解決辦法：PSAM卡跟OBU的用戶卡不配套，或者卡內(nèi)余額不足，此時應(yīng)將交易金額改成0。

7.5

一個OBU始終只交易一次，很長時間才交易第二次。

7.5.1 解決辦法：初始化時“最小重讀時間”過長，嘗試將此值改成2；用RSU參數(shù)設(shè)置軟件將BeaconID設(shè)置成非固定的。

7.6 交易失敗率高

7.6.1 解決辦法：檢查是否存在微波干擾；其它廠家的OBU與車道德OBU軟件不匹配。7.7 車牌抓拍系統(tǒng)的定向反射閃光燈無反應(yīng)。

7.7.1 解決辦法：檢查抓拍單元的電源是否打開；檢查車輛檢測器是否工作正常；檢查觸發(fā)線路是否正常；檢查抓拍單元的閃光電源是否工作正常；檢查處理單元電源線是否連接正常；檢查控制線連接是否正常；檢查攝像頭是否正常；檢查VPD處理單元是否工作正常。

7.8 車牌抓拍系統(tǒng)夜間補光閃光燈不閃光。

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7.8.1 解決辦法：檢查閃光電源是否正常；檢查補光閃光燈及其連線是否正常；檢查攝像機到閃光電源的控制線是否正常；檢查閃光燈是否正常。

7.9 車牌抓拍系統(tǒng)上傳的圖像太暗或者太亮。

7.9.1 解決辦法：檢查處理單元到攝像機控制線接線是否正常；檢查補光閃光燈和閃光電源是否正常；檢查攝像頭是否正常。

7.10 車牌抓拍系統(tǒng)的定向反射閃光燈正常工作，但無牌照識別結(jié)果。

7.10.1 解決辦法：檢查攝像機的視頻線是否接好；檢查攝像機是否有視頻信號輸出；檢查攝像機焦距光圈調(diào)節(jié)是否正常。

7.11.1 車牌抓拍系統(tǒng)工作正常，但識別率較低（低于80%）。

7.11.1 解決辦法：檢查鏡頭保護玻璃是否干凈；檢查攝像機焦距及光圈是否合適；檢查攝像機輸出視頻信號是否正常； 7.12 車牌抓拍系統(tǒng)不能上傳圖像。

7.12.1 解決辦法：檢查處理單元的電源線和網(wǎng)線是否連接正常；檢查處理單元是否工作正常；檢查通信軟件是否設(shè)置正確。

7.13 車牌抓拍系統(tǒng)上傳圖像正常，但無識別結(jié)果。

7.13.1 解決辦法：檢查閃光燈是否工作正常；檢查反射閃光燈是否工作正常；檢查上位機通信軟件是否工作正確。

7.14 車牌抓拍系統(tǒng)車輛經(jīng)過后，閃光燈不閃，但上位機收到拒識結(jié)果。

7.14.1 解決辦法：檢查抓拍單元是否加電；檢查閃光燈及其電源板是否工作正常；檢查攝像機輸出視頻信號是否正常；檢查處理單元到攝像機、攝像機到閃光電源板的控制線是否正常；檢查處理單元是否工作正常。7.15 車牌抓拍系統(tǒng)的閃光燈不停閃爍。

7.15.1 解決辦法：檢查車輛檢測器是否正常；檢查攝像機控制信號線連接是否正常；檢查閃光燈電源板是否正常；檢查攝像機是否工作正常。7.16 綜合顯示屏通電后屏幕無任何顯示。

7.16.1 解決辦法：檢查機箱內(nèi)空氣開關(guān)有沒有打開；檢查系統(tǒng)是否接電正常；檢查控制板與顯示板之間的數(shù)據(jù)線是否有松動；檢查控制板是否工作正常。7.17 綜合顯示屏通電后出現(xiàn)自檢畫面，但是不能與上位機通信。

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7.17.1 解決辦法：檢查通訊線在費顯一側(cè)或計算機一側(cè)是否接錯；檢查通訊協(xié)議是否出錯；檢查控制板是否工作正常。

7.18 綜合顯示屏出現(xiàn)屏體或部分屏體無顯示或顯示異常。

7.18.1 解決辦法：檢查與無顯示或顯示異常的屏體相連接的數(shù)據(jù)線或電源線是否松動；檢查無顯示或顯示異常的屏體是否有損壞。

7.19 綜合顯示屏可以顯示數(shù)字，但是不能顯示漢字。7.19.1 解決辦法：檢查漢字庫是否丟失。7.20 綜合顯示屏上出現(xiàn)瞎點、暗點、暗行。7.20.1 解決辦法：檢查LED模塊是否有損壞。8 日常維護 8.1 車牌識別系統(tǒng)

收費所系統(tǒng)員每周至少一次打掃設(shè)備衛(wèi)生，用軟布擦拭鏡頭防護玻璃和閃光燈防護玻璃，嚴禁用沖水的方法清洗抓拍設(shè)備。

收費所系統(tǒng)員平時應(yīng)留意車牌抓拍系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，排查故障，在維修設(shè)備時不要帶電操作。8.2 綜合顯示屏

收費所系統(tǒng)員每周至少一次打掃設(shè)備衛(wèi)生，每周檢查費額顯示器的連線是否正常，保障費額顯示屏能正常工作。8.3

RSU天線設(shè)備

收費所系統(tǒng)員每天檢查ETC車道RSU天線的軟件設(shè)置是否正確，控制器指示燈狀態(tài)是否正常。8.4 車道控制器

收費所系統(tǒng)員每周至少一次打掃車道控制器的衛(wèi)生，清洗控制器風扇防塵罩，確保設(shè)備運行環(huán)境干凈、整潔。

收費所系統(tǒng)員每天檢查車道控制器能否控制的雨棚燈、自動欄桿機、費額顯示器等設(shè)備，檢查車道控制器與上位機通信是否正常，保障ETC車道正常工作。

收費所系統(tǒng)員及時做好ETC車道的數(shù)據(jù)備份工作。8.5維護記錄管理

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ETC設(shè)備維護工作按以上內(nèi)容進行，維護后系統(tǒng)員應(yīng)把記錄填入《系統(tǒng)運行日志》中。

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第三篇：6設(shè)備使用與維護保養(yǎng)潤滑規(guī)程

設(shè)備使用與維護保養(yǎng)潤滑規(guī)程

目的：為保證設(shè)備安全正常運行，做到正確使用、精心維護、預(yù)防性維修，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。以滿足生產(chǎn)需要，防止事故的發(fā)生，保證設(shè)備的正常運行，特制定本制度。

范圍：所有使用設(shè)備

責任：操作人員、維修人員

內(nèi)容：

1.設(shè)備的使用

1.1所有設(shè)備都要制定操作規(guī)程，重點設(shè)備、技術(shù)水平要求較高的設(shè)備，其操作規(guī)程要制定的詳細清楚。

1.2設(shè)備操作人員在上機前要進行設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)規(guī)范、維護知識和安全操作規(guī)程、實際技能的培訓，做到四懂（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、三會（會使用、會保養(yǎng)、會排除故障），大型及主要設(shè)備經(jīng)設(shè)備主管部門考試合格后方可上崗。

1.3設(shè)備的使用實行定人定機制度，要嚴格執(zhí)行崗位標準操作規(guī)程，做到正確使用設(shè)備。

1.4嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行和停機，主要生產(chǎn)設(shè)備要填寫運行記錄，連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，要建立運轉(zhuǎn)班交接制度。

1.5操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機查找原因，及時消除。在原因沒查清，故障沒排除的情況下，不得盲目啟動設(shè)備，對不能立即消除的故障要及時反映，并將實際情況做好交接班記錄。在緊急情況下（如有特殊聲響、強烈 振動、爆炸、著火危險時），應(yīng)采取果斷措施，立即停機處理，并隨即通報班組、車間領(lǐng)導和有關(guān)部門。

1.6主要生產(chǎn)設(shè)備更新時，應(yīng)予以確認，確認合格后方可使用。

2.設(shè)備的維護

2.1設(shè)備的維護工作必須貫徹“維護與計劃檢修相結(jié)合”，“專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合”的原則。操作人員對自己負責的設(shè)備要做到正確使用，精心維護，使設(shè)備保持完好狀態(tài)。

2.2設(shè)備的日常保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，維修人員

應(yīng)定時對分管設(shè)備進行巡回檢查，主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，及時消除故障隱患，并做好記錄。對一時不能處理的故障應(yīng)及時向工程設(shè)備部門反映。

2.3按標準操作規(guī)程進行維護保養(yǎng)，防患于未然，三級保養(yǎng)檢修制度要予以落實。

2.3.1設(shè)備的一級保養(yǎng)定為三個月進行一次，除電器部分由電工負責外，其余由操作人員進行，主要是清潔設(shè)備、檢查和調(diào)整必要的零部件、潤滑到位、消除故障隱患，保持設(shè)備的完好狀態(tài)。

2.3.2設(shè)備的二級保養(yǎng)視情況而定，一般一年進行一次，除完成一級保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要檢查傳動系統(tǒng)，修復(fù)、更換磨損件；清洗變速箱或傳動箱；清洗電機，更換潤滑脂，檢查電機絕緣；更換新油，消除漏油；對設(shè)備進行部分解體檢查、調(diào)整、修復(fù)和更換必要的零部件。

2.3.3設(shè)備的檢修要堅持預(yù)防為主的方針，實行計劃檢修。主要設(shè)備每年至少進行一次狀況普查，根據(jù)實際情況，由工程設(shè)備部制定檢修計劃，并報主管副總批準，不得任意更改。計劃檢查分大修、中修、小修。

a.大修：分解整個設(shè)備，修理基準件，更換或修復(fù)磨損件，調(diào)整電器部分，消除缺陷，恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率，翻修外表。

b.中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)或更換磨損件，對精度、性能達不到工藝要求的部位進行針對性修理，恢復(fù)設(shè)備精度、性能。

c.小修：針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸部分零件進行檢查、修整，更換或修復(fù)少量磨損件，同時檢查、調(diào)整緊固機件，恢復(fù)設(shè)備使用性。

3.設(shè)備的保養(yǎng)

3.1設(shè)備的完好性，部件、配件應(yīng)齊全。

3.2啟動設(shè)備先進行無負荷運轉(zhuǎn)，確認聲音正常，潤滑良好，方可正常操作。

3.3檢查螺絲，對螺絲進行緊固處理，以防止在使用中脫落。

3.4檢查安全防護裝置是否安全、完整、可靠。

3.5檢查潤滑裝置是否齊全，油路是否暢通，油標是否醒目。

3.6對各傳動部位進行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置是否正確無松動，操作是否靈活可靠。

3.7檢查各種管線，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4.設(shè)備的潤滑

4.1正確、合理、及時潤滑設(shè)備，減少磨損和事故的發(fā)生，減少維修工作量，保

證設(shè)備正常運行，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗。

4.2工程設(shè)備部加強對設(shè)備潤滑管理工作組織領(lǐng)導，維修人員負責推廣先進潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗，使操作人員掌握一定的潤滑知識，正確潤滑保養(yǎng)設(shè)備，做到合理用油，節(jié)約用油。

4.3設(shè)備加注潤滑油時要經(jīng)過過濾，嚴防腐蝕物和不潔凈物混入。

4.4設(shè)備的潤滑油要定期更換，新設(shè)備第一次加潤滑油，運行200小時后必須更換新油，并將內(nèi)部污染物沖洗干凈。

4.5設(shè)備在累積運行2000小時后更換一次新油。

4.6設(shè)備的軸承累積使用2000小時清洗并更換軸承內(nèi)的潤滑油。

4.7維修人員要經(jīng)常巡回檢查潤滑部位，油路是否暢通，油窗是否明亮，有無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.8潤滑油的貯存和管理，按不同種類注明標簽，專桶專用，分別存放，要有明顯的區(qū)分標志，嚴禁混裝亂放，嚴禁煙火，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。

4.9潤滑油的發(fā)放要按設(shè)備潤滑記錄所填的油質(zhì)、油量等標準發(fā)放，嚴禁濫用或代用。

4.10潤滑劑使用后注意回收，回收的油應(yīng)按牌號分別保存。

第四篇：燒結(jié)設(shè)備、維護、檢修規(guī)程

燒結(jié)設(shè)備、維護、檢修規(guī)程

第一節(jié)：設(shè)備維護標準。

1、設(shè)備本體周圍環(huán)境清潔、整齊、無積灰、無油垢，無雜物堆積，無明顯跑、冒、滴、漏。

2、設(shè)備零部件、輔助裝置以及安全防護裝置，計、器、儀表等完整、整潔，作用良好。

3、設(shè)備各部位緊錮無松動，間隙良好，各部螺栓、銷、墊等齊全無損。

4、潤滑設(shè)施齊全完好，各部潤滑良好，油料、油具清潔，保管妥善，認真執(zhí)行潤滑五定。

（1）定點，按規(guī)定的油眼注油處加油。

（2）定時，按規(guī)定的時間加油。（3）定質(zhì)，按規(guī)定的牌號加油。（4）定量，按規(guī)定的數(shù)量加油。

（5）定人，每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負責。

5、正確合理使用（操作）設(shè)備，不超負荷，不超溫運行，不拼設(shè)備，嚴禁發(fā)生，由于操作不當引起的設(shè)備事故、故障。

6、嚴格執(zhí)行交接班制度，認真準確填寫交接班，運行、潤滑、點檢記錄，并能認真保管。

7、崗位操作者都是設(shè)備維護的第一責任人，更是設(shè)備點檢的第一責任人，也是設(shè)備點檢的第一點檢人。

第二節(jié)：檢修項目規(guī)程。

一、地坑配料系統(tǒng)。

1、地坑配料主皮帶和坑下計量皮帶，由坑下操作工不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班工長匯報，并通知機修人員及時修理。

2、機修工執(zhí)行2小時巡檢一次，對于磨損壞的托輥及時更換，對于磨損壞的皮帶清掃器應(yīng)及時更換修理。

3、前后，主，被動滾筒，每周加潤滑油一次。

4、主皮帶減速器每一天檢查一次油位，不足者及時補充，每運行6個月更換一次機械油。

5、主皮帶減速器電機每天由機電維修工巡回檢查一次，電機軸承每月加一次潤滑油，對于軸承磨損引起電機振動應(yīng)及時更換軸承。

二、1號2號輥料系統(tǒng)。1、1號2號輥料滾筒由操作工不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向值班工長匯報，并及時通知機修工維修和處理。

2、機修人員對輥料系統(tǒng)每隔2小時巡檢一次。

3、輥料滾筒中間檔輪、圓軌、軌道每天加一次潤滑油。

4、每個部位的傳動軸、瓦架每周加一次潤滑油。

5、每天檢查一次減速器油位，不足者及時補充，每運行6個月更換一次機械油。

6、電機由機電維修工每天觀察一次，每月加油一次。

7、自動錘每天由機修人員巡回檢查，有磨損或損壞應(yīng)及時維修和更換。

三、2號3號4號輸送皮帶系統(tǒng)。

1、由操作工不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向值班工長匯報。

2、機修人員每隔2小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)磨損的檔輥和托輥應(yīng)及時更換。

3、對于皮帶清掃器發(fā)現(xiàn)有磨損應(yīng)及時修復(fù)和更換。

4、前后主、被動滾筒每兩小時巡檢一次，每周加補一次機械油。

四、臺車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

1、臺車在運行過程中，由操作室操作工不檢點巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先停車，然后向值班工長匯報，并通知機修人員及時維護和維修。

2、前后主軸、副軸八字輪每天加油一次。

3、臺車密封板滑道、臺車主運行滑道每間隔2小時由人工操作，加油一次。

4、機修人員每間隔2小時對臺車運行系統(tǒng)巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

五、單滾破碎系統(tǒng)。

1、單滾破碎機每間隔2小時人工加油一次，并由操作工巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先停車，后報告機修人員維修處理。

2、機修人員每間隔2小時巡回檢查一次，對于松動的螺栓、銷墊應(yīng)及時給與緊錮。

3、單滾破碎機減速器由機修人員每天檢查一次油位，不足及時補充。每運行6個月更換一次機械油。

4、單滾破碎機電機每天由機電維修工檢查一次，每月加潤滑油一次。

5、單滾破碎機內(nèi)部零件每周停車檢查一次，對于磨損的錘頭用耐磨焊條及時堆焊，需更換的應(yīng)及時更換。

六、振動篩料系統(tǒng)。

1、熱振篩振動器每天人工加油一次。

2、電機每天由機電維修人員檢查一次，每1個月加潤滑油一次。

3、內(nèi)部振簧一周檢查一次，有損壞及時更換。

七、鱗板提升機系統(tǒng)。

1、提升機在輸送料過程中由操作工巡回檢查和觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時通知主操作室操作工，先停車，后通知機修人員維修處理。

2、機修工每間隔2小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時維修和處理，對于運行過程中維修設(shè)備時必須有監(jiān)護人在場，方可實施檢修。

3、前后八字輪軸承每周加潤滑油一次。

4、跑輪軸承每月加潤滑油一次。

5、減速器每天巡檢一次，并檢查油位，不足及時補充，每運行6個月更換一次機械油。

6、減速器電機由機電人員每天巡檢一次，每月加潤滑油一次。

八、引風機送風系統(tǒng)。

1、由電工專業(yè)維修人員操作看管，24小時巡檢一次。

2、電機儀表由電工現(xiàn)場觀察，現(xiàn)場記錄（1小時1次）。

3、風機風量加速器每小時巡檢一次，記錄一次。

4、風機供油油站由機電工每小時巡檢一次油位，油量不足及時補充，各部瓦溫指示儀每小時觀察一次，記錄一次。

5、對于風機發(fā)生的一切不正常的疑情應(yīng)及時匯報專業(yè)機修人員做到早發(fā)現(xiàn)早處理。

6、風機油每運行240天更換一次（標準號46號防銹氣輪機油）。

九、煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)。

1、由專人負責管理。

2、每天對煤氣系統(tǒng)巡檢一次，對跑、冒、滴、漏及時處理，處理規(guī)程應(yīng)堅持先停車，排凈煤氣，確定無殘余煤氣后方可處理。處理時必須2人以上并由第三人監(jiān)護。

3、煤氣爐上料料車和鋼絲繩每天加潤滑油一次。

4、料車鋼絲繩每20天更換一次。5灰盤、臥輪每天加一次潤滑油。

十、電除塵系統(tǒng)。

1、專業(yè)人員負責管理、卸灰，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向機修人員報告處理。

2、鏈條前后主、副軸軸承每周家潤滑油一次。

3、減速器及鏈條鏈輪每天巡檢一次，每運行6個月更換一次機械油。

燒結(jié)車間

2012.6.8

第五篇：設(shè)備維護保養(yǎng)工作規(guī)程

設(shè)備維護保養(yǎng)工作規(guī)程

第一章 總 則

為規(guī)范公司設(shè)備維護保養(yǎng)的管理行為，確保設(shè)備的長期平穩(wěn)運行，并延長設(shè)備的使用壽命，特制定本規(guī)程。

本規(guī)程適用于對公司所有設(shè)備進行維護保養(yǎng)時的相關(guān)事宜。

第二章 設(shè)備維護保養(yǎng)職責

（1）公司設(shè)備的維護保養(yǎng)所涉及到的主要人員為設(shè)備主管、設(shè)備維修工及設(shè)備操作人員。（2）設(shè)備主管的職責如下：

1、對車間的設(shè)備負責維護保養(yǎng)、操作運行的完全管理責任，依照設(shè)備技術(shù)維護標準執(zhí)行維護保養(yǎng)的各項規(guī)章制度，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)。

2、貫徹預(yù)防為主的維修方針，對設(shè)備進行適時維修、周期項修模式，嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)周期，減少設(shè)備事故，降低維護費用。

3、根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，向工程部提供設(shè)備改造建議、需求。

4、貫徹三級檢查制（設(shè)備職能部門、車間設(shè)備主管、維修工），對各項保養(yǎng)工作進行質(zhì)量抽查。

5、負責執(zhí)行設(shè)備事故報告制度的規(guī)定，對重大設(shè)備事故應(yīng)保留現(xiàn)場，匯同有關(guān)部門進行研究處理。

6、對車間停用設(shè)備負責妥善保管，保持完好，并做好保養(yǎng)工作。

7、總結(jié)、交流、推廣有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)工作的先進經(jīng)驗，組織參加培訓保養(yǎng)技術(shù)工作。

8、定期組織維修保養(yǎng)組長和有關(guān)人員進行維修保養(yǎng)的自查互查工作。

9、建立和健全設(shè)備保養(yǎng)工作的各項記錄檔案資料，定期填寫各種報表，統(tǒng)計分析保養(yǎng)質(zhì)量和周期計劃等完成情況。

10、每周匯報設(shè)備運行及保養(yǎng)工作。

11、編制編制月維修機物料維修計劃、預(yù)算和季度停車設(shè)備檢修工作計劃。（3）設(shè)備維修工的職責如下：

1、掌握設(shè)備的運行狀況。

2、負責設(shè)備的二級維護保養(yǎng)工作。

3、督導設(shè)備操作人員的設(shè)備點檢維護工作。

4、依照設(shè)備技術(shù)維護標準對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并記錄定期整理、分析。

5、負責備用設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。（4）設(shè)備操作人員的職責如下：

1、嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，做好設(shè)備運行的記錄。

2、負責設(shè)備的清理、清掃工作。

3、監(jiān)測設(shè)備的運行，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反饋上報。

第三章 設(shè)備維護保養(yǎng)的準備工作

（1）設(shè)備主管編制維護保養(yǎng)方案，將設(shè)備的保養(yǎng)工作落實到具體的人員，并制定相應(yīng)的考核方案。（2）設(shè)備維修工應(yīng)提前準備好設(shè)備的各種維護保養(yǎng)記錄表單，并準備好設(shè)備維護的工具及用品。（3）設(shè)備主管在維修工上崗前對其進行技術(shù)培訓，使其掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作、保養(yǎng)規(guī)定等，達到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能）、“四會”（會使用、會檢查、會維護、會排除故障）的要求。

（4）在設(shè)備使用前，設(shè)備維修工會同車間技術(shù)人員設(shè)備技術(shù)維護標準對設(shè)備的精度、性能、安全、控制等進行全面的檢查與核對，確保無誤后方可進行使用。

（5）設(shè)備操作人員在上崗前通過崗前設(shè)備操作指導書培訓，確定崗位的同時需要確定所操作的設(shè)備，不得隨意調(diào)換。

第四章 設(shè)備維護保養(yǎng)實施

（1）設(shè)備保養(yǎng)工作由維修工為主，設(shè)備操作人員為輔，必須按照設(shè)備設(shè)備技術(shù)維護標準進行設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

（2）每日下班前，維修工應(yīng)詳細填寫設(shè)備完整的維護保養(yǎng)記錄，并說明設(shè)備的運行狀況，由設(shè)備主管對其進行檢查。

（4）設(shè)備主管應(yīng)認真審閱設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表格，根據(jù)記錄在必要時更改設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)范，使設(shè)備的維護保養(yǎng)方式更加合理化。

第五章 設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)范

（1）設(shè)備的維護保養(yǎng)分為日常維護保養(yǎng)、周期維護保養(yǎng)。（2）設(shè)備的日常保養(yǎng)的規(guī)范。

1、維修工在每日晨對設(shè)備進行點檢，查看有無異狀填寫設(shè)備點檢記錄。

2、設(shè)備操作人員應(yīng)在設(shè)備啟動前按照設(shè)備操作指導書的規(guī)定對設(shè)備進行點檢及簡單的維護處理。

3、設(shè)備操作人員在設(shè)備的運行過程中要來回巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即進行停機處理，并及時通知設(shè)備維護人員。

4、每日下班前，設(shè)備操作人員應(yīng)將設(shè)備運行故障維修填寫生產(chǎn)臺賬記錄，并用20分鐘左右的時間清理設(shè)備、清理工作場地，確保設(shè)備的干凈、整潔。

（3）設(shè)備的一級保養(yǎng)規(guī)范。

1、設(shè)備的一級保養(yǎng)原則上以三個月為周期，干磨多塵的設(shè)備以一個月為周期。

2、設(shè)備的一級保養(yǎng)以操作人員為主、設(shè)備保養(yǎng)專員為輔。

3、設(shè)備一級保養(yǎng)的操作要點如下所示。

①拆卸指定部件、箱蓋及防塵罩等，對其進行徹底清洗。②疏通油路、清洗過濾器，更換油線、油氈、濾油器、潤滑油等。③補齊手柄、手球、螺釘、螺帽、油嘴等機件，保持設(shè)備的完整。

④緊固設(shè)備的松動部位，調(diào)整設(shè)備的配合間隙，更換個別易損件及密封件。⑤清洗導軌及各滑動面，清除毛刺及劃痕。（4）設(shè)備的二級保養(yǎng)規(guī)范如下所示。

1、設(shè)備的二級保養(yǎng)原則上每半年進行一次，也可在生產(chǎn)淡季進行。

2、生產(chǎn)設(shè)備的二級保養(yǎng)以設(shè)備保養(yǎng)專員為主、操作人員為輔。

3、生產(chǎn)設(shè)備二級保養(yǎng)的操作要點如下。

①對設(shè)備的部分裝置進行分解并檢查維修，更換、修復(fù)其中的磨損零部件。②更換設(shè)備中的機械油。

③清掃、檢查、調(diào)整電氣線路及裝置。

（設(shè)備一、二級保養(yǎng)是公司運營設(shè)備后續(xù)保養(yǎng)重點計劃工作）

第六章 特殊設(shè)備的維護保養(yǎng)

（1）公司的特殊設(shè)備主要指公司的“精密、大型、稀有”設(shè)備。

（2）日常工作中，設(shè)備維護保養(yǎng)人員需要指導設(shè)備操作人員不斷整理公司特殊設(shè)備所處的環(huán)境，使設(shè)備的運行環(huán)境滿足特殊設(shè)備的運行要求。

（3）特殊設(shè)備操作人員在設(shè)備的日常保養(yǎng)中必須嚴格遵守設(shè)備養(yǎng)護規(guī)范，不得隨意拆卸部件，特別是精密部件。

（4）特殊設(shè)備保養(yǎng)中所使用的潤滑品、擦拭材料及清洗劑等必須按照設(shè)備使用說明書中的規(guī)定使用，不得隨意更換。

（5）特殊設(shè)備在運行中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機，并向設(shè)備保養(yǎng)專員報告，不允許帶病運行。（6）特殊設(shè)備不進行工作時應(yīng)對整機或關(guān)鍵部位罩上護罩，如長期停用，也必須定期擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)，防止設(shè)備零部件的腐蝕、受損。

（7）特殊的附件及保養(yǎng)工具應(yīng)設(shè)立專柜由設(shè)備操作人員妥善保管并保持清潔，以防丟失和銹蝕。（8）特殊設(shè)備保養(yǎng)時的“四定”。

1、定使用人員。特殊設(shè)備的使用人員應(yīng)選取技術(shù)水平高、責任心強的人員擔任，并保持穩(wěn)定，無故不得更換。

2、定檢修人員。特殊設(shè)備的檢修人員應(yīng)固定，使其熟悉、積累此類設(shè)備的檢修經(jīng)驗，能快速、準確地處理問題。

3、定操作維護規(guī)定。由設(shè)備維護主管會同技術(shù)部相關(guān)人員根據(jù)各設(shè)備的特點逐臺編制維護保養(yǎng)規(guī)范并嚴格執(zhí)行。

4、定保養(yǎng)計劃及備件。設(shè)備維護主管根據(jù)每臺設(shè)備對生產(chǎn)的影響分別確定每臺的保養(yǎng)計劃及方式，保證設(shè)備維修時備件的及時供應(yīng)。

第七章 附 則

1、本規(guī)程由運營設(shè)備制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸運營設(shè)備所有。

2、本規(guī)程經(jīng)運營副總審批后，自頒布之日起執(zhí)行。