第一篇：G61Q機(jī)器面板操作說明

G61Q機(jī)器面板操作說明

A.工作菜單

a.改變尺碼

b.橫拉密度

1.修改橫拉

2.修改橫拉(密度馬達(dá))c.橡筋寬度

1.百分比修改

2.橡筋修改

d.圈數(shù)菜單

e.紗線感應(yīng)

1.關(guān)閉

2.啟動(dòng)

3.暫停界面

4.學(xué)習(xí)記憶

5.學(xué)習(xí)程序目錄

6.紗線變化

7.通用紗線參數(shù)

8.過度電眼

9.電眼參數(shù)設(shè)置

10.單一電眼驗(yàn)證

11.單一電眼不用 f.圓盤剪刀速度(沒有)g.(200針機(jī)器用)·星克馬達(dá)

·A/B-眉毛進(jìn)出 ·C/D-星克蓋快慢

B.程序菜單

a.啟動(dòng)程序

b.激活程序

c.程序內(nèi)存列表

d.程式刪除

e.傳送程序到機(jī)器

C.FDU菜單

a.由磁盤到機(jī)器輸送

b.刪除程序

c.由機(jī)器到磁盤輸送

d.磁盤格式化

D.常用菜單

a.自動(dòng)測(cè)試

1.零件測(cè)試

2.機(jī)器輸入信號(hào)和停止

3.密度馬達(dá)

4.星克馬達(dá)

5.吸風(fēng)馬達(dá)

6.選針器

b.若干網(wǎng)絡(luò)菜單(不用)

1.網(wǎng)絡(luò)

2.傳送1臺(tái)

3.傳送多臺(tái)

4.沒有

c.客戶設(shè)置

一.使用裝置選擇

1).吸風(fēng)馬達(dá)

2).氣捍設(shè)置

3).輸出自動(dòng)設(shè)置

4).不用

5).不用

6).星克馬達(dá)

二.使用裝置選擇1).相比零位2).慢速保護(hù)鎖F5

3).中速保護(hù)鎖F6

4).修改所有尺碼橫拉

5).修改襪子產(chǎn)量

6).修改聯(lián)系程式

7).用手柄鍵重設(shè)機(jī)臺(tái)

8).機(jī)器熱身

9).F1機(jī)臺(tái)重設(shè)后插入

10).啟用哈夫盤參數(shù)設(shè)置

11).哈夫盤保護(hù)按塊

12).不用

三.選針器/針數(shù)設(shè)置

1).選針器

2).針數(shù)

四.選擇針筒口徑

五.紗線感應(yīng)設(shè)置

1).學(xué)習(xí)管理程式

2).保護(hù)鎖循環(huán)學(xué)習(xí)

3).作用手柄拉制

4).每圈襪子數(shù)

5).電眼驗(yàn)記

6).重設(shè)串連電眼,可編程記憶

7).允許自動(dòng)更正

8).允許錯(cuò)誤

9).允許錯(cuò)誤

六.鍵盤設(shè)置

1).可用語言

2).顯示屏亮度

3).延緩顯示燈熄滅

4).機(jī)器若干地址

七.襪子計(jì)數(shù)設(shè)置

1).一般襪子計(jì)數(shù)

2).總共襪子計(jì)數(shù)

3).轉(zhuǎn)換襪子計(jì)數(shù)

4).周轉(zhuǎn)襪子計(jì)數(shù)

d.羅納地

1.機(jī)器裝置

2.襪跟數(shù)據(jù)

3.速度提升

4.襪跟數(shù)據(jù)重設(shè)

5.heel paran conf

e.軟件連接

1.看版本

2.記憶布置

3.軟件管理

A)儲(chǔ)存到磁盤

B)從磁盤中下載

C)啟動(dòng)記憶中的軟件

D)從記憶中刪除軟件

E)下載設(shè)定軟件

F)下載定制軟件

G)下載系統(tǒng)軟件

H)下載系統(tǒng)和定制軟件

4.馬達(dá)檔案

5.下載檔案

6.刪除檔案

E.襪子計(jì)數(shù)

a.一般襪子計(jì)數(shù)

b.總計(jì)襪子數(shù)

c.轉(zhuǎn)換襪子計(jì)數(shù)

d.周轉(zhuǎn)襪子計(jì)數(shù)

e.聯(lián)系程序修改

f.啟動(dòng)聯(lián)系程序

F.手動(dòng)鍵

F7 — 開針器F — 剪刀 F9 — 噴出襪子B — 沒有 Q — 反襪裝置G — 橡筋?yuàn)A

X — 氨綸A — 恢復(fù)圓盤剪刀 Z — 提升梭子

U — 哈夫針出1級(jí)O — 哈夫針進(jìn)1級(jí) I — 哈夫針出2級(jí)P — 哈夫針進(jìn)2級(jí)

F0停鏈條F6 – 中速 F2終點(diǎn)停機(jī)F8 – 消除故障 F4 – 步段停機(jī)F9 – 出襪口吹氣

向下反面CTRL+N向上反面CTRL+P

CTRL+A斷線感應(yīng)器從新記憶

第二篇：機(jī)器操作流程

操作流程

第一步：把圖導(dǎo)進(jìn)“TYPE3軟件”，沿左下角排版；

第二步：選中排好的圖，點(diǎn)擊“進(jìn)入”CAM模板；

第三步：選擇刀具路徑（二維切具或二維雕刻）；

第四步：點(diǎn)擊刀具路徑表（選擇所要做的路徑）；

第五步：右擊刀具路徑，選擇模擬刀具路徑，查看路徑是否正確； 第六步：選擇機(jī)器工作，修改文件名稱，點(diǎn)擊“執(zhí)行”；

第七步：把轉(zhuǎn)換過的G代碼導(dǎo)入維宏控制軟件；

第八步：對(duì)刀，要注意夾板的過尺留出來，深度要對(duì)準(zhǔn)確；對(duì)刀完成之后，工件坐標(biāo)的X、Y、Z三軸歸“0”；

第九步：點(diǎn)擊“開始”，工件加工。

操作流程

第一步：把圖導(dǎo)進(jìn)“TYPE3軟件”，沿左下角排版；

第二步：選中排好的圖，點(diǎn)擊“進(jìn)入”CAM模板；

第三步：選擇刀具路徑（二維切具或二維雕刻）；

第四步：點(diǎn)擊刀具路徑表（選擇所要做的路徑）；

第五步：右擊刀具路徑，選擇模擬刀具路徑，查看路徑是否正確； 第六步：選擇機(jī)器工作，修改文件名稱，點(diǎn)擊“執(zhí)行”；

第七步：把轉(zhuǎn)換過的G代碼導(dǎo)入維宏控制軟件；

第八步：對(duì)刀，要注意夾板的過尺留出來，深度要對(duì)準(zhǔn)確；對(duì)刀完成之后，工件坐標(biāo)的X、Y、Z三軸歸“0”；

第九步：點(diǎn)擊“開始”，工件加工。

操作流程

第一步：把圖導(dǎo)進(jìn)“TYPE3軟件”，沿左下角排版；

第二步：選中排好的圖，點(diǎn)擊“進(jìn)入”CAM模板；

第三步：選擇刀具路徑（二維切具或二維雕刻）；

第四步：點(diǎn)擊刀具路徑表（選擇所要做的路徑）；

第五步：右擊刀具路徑，選擇模擬刀具路徑，查看路徑是否正確； 第六步：選擇機(jī)器工作，修改文件名稱，點(diǎn)擊“執(zhí)行”；

第七步：把轉(zhuǎn)換過的G代碼導(dǎo)入維宏控制軟件；

第八步：對(duì)刀，要注意夾板的過尺留出來，深度要對(duì)準(zhǔn)確；對(duì)刀完成之后，工件坐標(biāo)的X、Y、Z三軸歸“0”；

第九步：點(diǎn)擊“開始”，工件加工。

第三篇：三菱A700變頻器操作面板

三菱Ａ700變頻器操作面板

一、教學(xué)目標(biāo)：

1、以Ａ700為例讓學(xué)生了解一般變頻操作面板的要素 ２、以Ａ７00為例讓學(xué)生知道通用變頻器面板的相關(guān)操作 ３、能對(duì)Ａ700操作面板作相關(guān)操作

二、教學(xué)重點(diǎn)

操作面板的一般操作，包括模式轉(zhuǎn)換、參數(shù)值變更、輸出參數(shù)監(jiān)視、錯(cuò)誤查看、參數(shù)復(fù)位等

三、教學(xué)難點(diǎn)

Ａ700參數(shù)值變更

四、教學(xué)過程

（一）、引入：提問變頻器如何精準(zhǔn)控制電機(jī)，其它可以通過ＰＵ操作而引入。

（二）、教學(xué)過程

1、ＰＵ要素熟悉，如圖

２、基本操作

１）、模式轉(zhuǎn)換

2）、數(shù)值變更 A、頻率：Ｂ、參數(shù)：

3)、監(jiān)視：

４）、錯(cuò)誤查看：

５）、當(dāng)前頻率查看：按Ｍ旋鈕

（三）、小結(jié)：提示難點(diǎn)

（四）、課后訓(xùn)練：查說明書，如何顯示電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速

第四篇：SMT員工機(jī)器操作培訓(xùn)資料

SMT員工機(jī)器操作培訓(xùn)資料

一、上板操作注意事項(xiàng)

1、上板時(shí)板要與軌道平行放在軌道上，并輕輕推進(jìn)。

2、上板時(shí)要確保板是放在軌道的皮帶上。不要歪放，造成把軌道撬開。導(dǎo)致板卡住，長(zhǎng)期如此還會(huì)導(dǎo)致軌道成喇叭口。

二、機(jī)器報(bào)報(bào)警的處理

1若現(xiàn)場(chǎng)操作員熟悉報(bào)警信息，知道明確的處理措施及執(zhí)行結(jié)果，可以自行對(duì)報(bào)警故障信息進(jìn)行確認(rèn)處理。可以參考表1《關(guān)鍵設(shè)備報(bào)警信息處理權(quán)限（操作員）》執(zhí)行。若現(xiàn)場(chǎng)操作員熟悉報(bào)警信息，不知道明確的處理措施及執(zhí)行結(jié)果，則不可自行對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行確認(rèn)處理，應(yīng)保護(hù)好報(bào)警信息，立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理。若現(xiàn)場(chǎng)操作員不熟悉報(bào)警信息，則不可自行對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行確認(rèn)處理，應(yīng)保護(hù)好報(bào)警信息，立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理。

三、故障現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和處理：分為三種情況處理設(shè)備在運(yùn)行中有異常表現(xiàn)。如：聲音異常、異味、電機(jī)過熱等，可采取停機(jī)辦法并 通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理；（特別注意：停機(jī)時(shí)要首先確保正在生產(chǎn)的產(chǎn)品已離開停機(jī)后會(huì)產(chǎn)生損害的區(qū)域，如：回流爐內(nèi)，波峰焊高溫區(qū)）設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障后，對(duì)產(chǎn)品或人員不會(huì)有進(jìn)一步危害的。如電機(jī)卡死、正常的執(zhí)行動(dòng)作無法執(zhí)行、運(yùn)動(dòng)部件損害或發(fā)生撞擊、壓接異常、控制計(jì)算機(jī)死機(jī)等，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)停止設(shè)備有關(guān)的一切操作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)后立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理。設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障后，可能對(duì)產(chǎn)品或人身有進(jìn)一步危害的故障。如：清洗機(jī)卡板、進(jìn)出板機(jī)卡板、ICT線體卡板、自動(dòng)貨柜運(yùn)轉(zhuǎn)不停止、線體出現(xiàn)漏電等，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)按緊急停止開關(guān)（關(guān)閉電源），保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)后立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理。

四、貼片機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

貼片機(jī)作為高科技產(chǎn)品，安全、正確地操作對(duì)機(jī)器和對(duì)人都是很重要的。安全地操作貼片機(jī)最基本的就是操作者應(yīng)有最準(zhǔn)確的判斷，應(yīng)遵循以下的基本安全規(guī)則：

1.機(jī)器操作者應(yīng)接受正確方法下的操作培訓(xùn)。

2.檢查機(jī)器，更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)電源（對(duì)機(jī)器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進(jìn)行。

3.確使“讀坐標(biāo)”和進(jìn)行調(diào)整機(jī)器時(shí)YPU（編程部件）在你手中以隨時(shí)停機(jī)動(dòng)作。

4.確使“聯(lián)鎖”安全設(shè)備保持有效以隨時(shí)停止機(jī)器，機(jī)器上的安全檢測(cè)等都不可以跳過、短接，否則極易出現(xiàn)人身或機(jī)器安全事故。

5.生產(chǎn)時(shí)只允許一名操作員操作一臺(tái)機(jī)器。

6.操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機(jī)器移動(dòng)范圍之外。

7.機(jī)器必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉。

8.不要在有燃?xì)怏w或極臟的環(huán)境中使用機(jī)器。

注意：

a)

未接受過培訓(xùn)者嚴(yán)禁上機(jī)操作。

b)

安全第一，機(jī)器操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)范操作機(jī)器，否則可能造成機(jī)器損壞或危害人身安全。

c)

機(jī)器操作者應(yīng)做到小心、細(xì)心。

五、實(shí)際操作講解和實(shí)踐

1、講解操作界面

2、講解機(jī)器周邊的安全事項(xiàng)

3、機(jī)器報(bào)警的講解（拋料，沒料，MARK點(diǎn)，傳輸?shù)葓?bào)警）

4、FEEDER的使用注意事項(xiàng)

5、FEEDER上機(jī)的注意事項(xiàng)

第五篇：機(jī)器操作流,2

沖床安全操作規(guī)程 1，沖床安全操作規(guī)程

規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。

（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

1上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。

2檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式，因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。

3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

4合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。

5物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。

（二）工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)，并檢查下列情況。

(1)必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

(2)必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。

(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng)，飛輪是否跳動(dòng)，飛輪離合器是否可靠。

(4)必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。

(5)必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。

(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

(1)上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。

(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。

(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。

(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

(5)100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

(3)禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。

(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

(8)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

(9)禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

（六）裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。

（七）兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。