第一篇：隧道冬季施工方案

隧道冬季砼施工方案的報告

隧道進口端目前已完成上臺階開挖及初期支護近80m，下臺階落底65m。隧址區(qū)已進入冬季嚴寒氣候時段。為確保洞口段的安全，根據(jù)施工計劃，二次襯砌工作即將開展，下面就冬季施作二次襯砌，確保砼施工的質(zhì)量，使砼的保溫、防凍、耐久性、抗?jié)B等各項指標滿足要求，特將施工方案上報如下，請審查：

一、隧址區(qū)氣候情況

由于隧址區(qū)氣候（象）情況等資料缺乏，自進場以來我部在洞口及洞內(nèi)懸掛溫度計，通過現(xiàn)場觀測，形成隧址區(qū)氣候鏈及溫度場，給施工提供一個重要的參考。

溫度計懸掛位置洞身每五米一處，采用專用氣象溫度計，并設專人觀測及記錄，測量時間為9：00、15：00、21：00。通過觀測并對近段間的氣溫作一簡單統(tǒng)計，基本結(jié)果為：氣候以雪天和晴天為主，晝夜溫差20余℃；晴天白天最高氣溫為11℃，夜晚最低氣溫為零下15℃；下雪天白天最高氣溫為5℃，夜晚最低氣溫為零下19℃。

二、施工前準備

1、機械設備：二次襯砌臺車（長度10.5m）于12月10日安裝完畢并進入調(diào)試階段；砼拌合站、砼輸送泵、砼輸送車將于12月18日前進場；聯(lián)合碎石破碎機于12月 1

15日安裝調(diào)試完畢并投入生產(chǎn)。考慮到高原機械使用效率偏低，為保證施工進度，我部以上為全新設備。

2、備料工作：防排水材料于12月16日前進場，鋼材、水泥、大堆材料已儲備。

3、試驗工作：為增強高寒氣候下澆注的仰拱及二襯混凝土的防凍性和耐久性，外加劑（防凍劑、低溫早強劑、減水劑等）已送外委試驗。砼配合比工作已開始實施。

4、其它工作：加快仰拱及仰拱填充的施工，保溫防凍材料盡快進場。

確保在12月底之前完成所有準備，具備澆注第一模二次襯砌的條件。

三、保溫防凍措施

總體思路就是通過在砼中合理摻加外加劑和在砼施工前后場采取加溫、保溫等措施，確保砼防凍、耐久性等關鍵指標，使二次襯砌的工程質(zhì)量受控。

（一）、外加劑摻用

采用防凍劑、減水劑、低溫早強劑等外加劑，具體摻配比例須經(jīng)監(jiān)理工程師的認可。水泥采用高爭PO42.5R早強水泥，水泥摻量高于標準用量的10%～20%。

（二）、首模二次襯砌位置的確定

目前洞口以內(nèi)每五米設溫度計一處，氣溫觀測段落為洞口以內(nèi)45m，首模砼位置盡可能選擇在氣溫為0℃以上的位置。通過首模砼的施工效果調(diào)整首模砼以后砼施工各參

數(shù)。

（三）、保溫措施及過程控制

1、砼施工后場保溫措施

料場及拌和站建于全封閉的木板房內(nèi)，房屋長、寬、高度控制合理適用，并在木板房內(nèi)壁貼塑料薄膜以增強保溫效果。

單模砼設計數(shù)量在110m左右，碎石用量在80m左右，砂用量在40m左右，施工時間約8小時。由于白天在太陽直射下氣溫相對較高，將砂石料攤平翻曬，然后將翻曬后砂石料堆放在拌合站內(nèi)，并隨即將拌合站封閉，在拌合站內(nèi)生火將集料再次加溫，砼施工前加溫時間不少于8小時，在施工期間內(nèi)生火加溫工作不停頓。

拌合砼采用熱水，水溫控制在60℃以內(nèi)。第一盤砼拌合完后測試砼溫度，確保砼的溫度在10℃以上，若達不到此溫度，則即對后場加溫工作加強，直到拌合后砼溫度在10℃以上。

砼施工時間控制，盡可能選擇在晴天，開盤時間確定在上午10：00左右，在當天下午18：00前結(jié)束。盡量杜絕在夜間施工。

2、運輸過程保溫措施

將砼運輸車盛砼罐用厚度為5cm的棉氈包裹，做到砼運輸過程短，在最短時間內(nèi)入模。

3、采用棉氈、彩條布和架管外接洞口保溫棚10m，并在洞門處設保溫簾以確保洞內(nèi)施工溫度。3334、混凝土施工前場控制

在澆注砼之前，利用洞門口保溫簾封閉洞門，同時在洞內(nèi)生火，在襯砌臺車范圍用多盞碘鎢燈（盡量靠近鋼模板）加溫。在襯砌臺車上懸掛溫度計，當溫度在5℃以上時方可澆筑砼。

砼入模后不間斷測試其溫度，確保砼溫度在5℃以上，否則棄之不用。

5、砼養(yǎng)生工作

在拆模前襯砌范圍內(nèi)保溫措施不變，確保襯砌臺車范圍溫度在5℃以上。

拆模時間控制：在拆模時砼強度在5Mpa以上，在澆筑砼時現(xiàn)場留三組試件并在同等條件下養(yǎng)護，一組測試3天強度以確定拆模時間、二組測試7天強度是否達到設計強度的80%以上、三組測28天強度是否達到設計強度100%以上。

襯砌臺車拆模后，砼表面敷設保溫加熱層，自砼表面向外依次為塑料薄膜保濕層、電熱毯加溫層、厚度為5cm的棉氈保溫層。用Ф22鋼筋環(huán)向固定保溫加熱層。

砼養(yǎng)生時間不少于7天，并根據(jù)7天強度確定是否繼續(xù)采用保溫措施。

四、質(zhì)量控制

1、加強值班制度，在施工期間實行24小時制值班制度，分工到人，責任到人，每道工序我部將在施工現(xiàn)場派熟悉圖紙、了解施工的人員進行現(xiàn)場值班旁站，監(jiān)督施工是否按照設計規(guī)范進行施工。

2、做好現(xiàn)場技術(shù)交底工作，使參建人員能熟練掌握冬季砼施工的要領。

3、做好關鍵部位的溫度觀測。

4、嚴格按配合比施工。

5、由于多個部位采取柴禾升溫，防止有害氣體中毒。

第二篇：隧道冬季施工方案

新建哈爾濱至佳木斯鐵路賓西北至平安屯段

站前工程HJZQ-6標

隧道冬期施工方案

編制：

審核：

批準：

中鐵十九局集團有限公司哈佳鐵路項目經(jīng)理部

二○一五年十月

目錄

一、編制說明??????????????????????????????????????1

（一）、編制依據(jù)?????????????????????????????????????1

（二）、編制原則?????????????????????????????????????1

二、工程概況??????????????????????????????????????１

三、冬施準備??????????????????????????????????????１

（一）、冬施時間?????????????????????????????????????1

（二）、冬施范圍?????????????????????????????????????2

（三）、材料準備?????????????????????????????????????2

（四）、機械準備?????????????????????????????????????2

四、冬施措施?????????????????????????????????????? 2

（一）、鋼筋工程?????????????????????????????????????2

（二）、砼工程??????????????????????????????????????3

（三）、冬期施工測溫與保護措施??????????????????????????????4

（四）、隧道暖棚施工措施?????????????????????????????????5

（五）、拌合站保溫措施

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（六）、有關的熱工計算

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（七）、高壓風、高壓水

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五、施工安全與消防安全????????????????????????????????? 8

（一）、施工安全?????????????????????????????????????9

（二）、消防安全?????????????????????????????????????10

六、健康保證措施????????????????????????????????????11

（一）、施工塵?？刂???????????????????????????????????11

（二）、體檢制度?????????????????????????????????????11

（三）、勞動保護用品發(fā)放使用???????????????????????????????11

七、文明施工、環(huán)境保護措施???????????????????????????????12

八、質(zhì)量保證措施????????????????????????????????????12

九、應急預案??????????????????????????????????????1

隧道冬期施工方案

一、編制說明

（一）編制依據(jù)

１、哈爾濱至佳木斯客貨雙線鐵路HJZQ-6標施工圖； ２、哈爾濱至佳木斯客貨雙線鐵路HJZQ-6標施工合同文件； ３、我單位多年從事鐵路、公路、地鐵等工程的施工經(jīng)驗； ４、根據(jù)黑龍江省哈爾濱地區(qū)氣象信息、氣候狀況；

５、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設【2010】241號）； ６、現(xiàn)有的機械設備、人員配備情況。

（二）編制原則

１、嚴格執(zhí)行國家及鐵道部的制定有關冬季施工的法律、法規(guī)和各項管理條例，并做到模范守法、文明施工。

２、根據(jù)本標段總體施工進度計劃安排，針對要進行冬季施工的隧道項目采取有效的防護措施。

３、以成熟的施工技術(shù)、嚴密的冬防措施及先進的機械設備，確保隧道冬季施工的質(zhì)量、安全，按期為業(yè)主提供一個優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。

二、工程概況

哈佳鐵路6標共有兩條隧道，分別為依蘭隧道、馬鞍山隧道，位于依蘭縣珠山林場內(nèi)，兩條隧道同時施工。隧道全長分別為1210米，1035米。隧道地質(zhì)條件比較差，該隧道的完成時間直接控制標段總工期，是本標的重點控制工期工程。

三、冬施準備

（一）、冬施時間

根據(jù)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設【2010】241號）規(guī)定：“當 工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6 時、14時及21 時室外氣溫的平均值）連續(xù)3d 低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，混凝土與砌體施工應按冬期施工辦理”。根據(jù)黑龍江哈爾濱地區(qū)的氣候狀況，冬期施工時間一般為當年11月15日~第二年4月1日。

（二）、冬施范圍

根據(jù)工期要求，本工程將跨越2015～2016冬期，冬期施工內(nèi)容為： 2015年~2016年冬施項目為：隧道開挖、初期支護、二次襯砌、隧道防排水。

（三）、材料準備

物資部門按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實進場材料，冬施期間所需要使用的保溫材料要在工序開工前準備就緒。

1、提前購進有質(zhì)量認證并經(jīng)檢測合格的防凍劑、早強劑（指定廠家）、鋼管、草袋、草簾及棉被、塑料薄膜、施工及取暖用煤等物資。

2、安排試驗人員到砼拌合站現(xiàn)場負責監(jiān)督冬季施工混凝土及外加劑的摻配、試驗、施工配合比控制工作。

3、職工宿舍和辦公室的采暖設施及設備。

4、拌合站保溫、及加熱設施及設備。

（四）、機械準備

施工前對機械設備全面進行一次檢查，機械車輛更換低溫燃料、油料及添加防凍液，在冰雪天車輛安裝防滑鏈等措施；對機械傳動部位要及時檢查，如有缺陷，及時維修、調(diào)整。

四、冬施措施

為了保證工程質(zhì)量達到承諾的標準及在冬施期間安全、質(zhì)量滿足施工規(guī)范要求；進度滿足施工進度計劃要求，在冬施期間，除了按照實施性施工組織設計方案施工外，在施工過程中擬采取如下加強措施：

（一）鋼筋工程 冬施期間的鋼筋加工安排在鋼筋加工廠內(nèi)進行，鋼筋廠采用火爐取暖，保證棚內(nèi)溫度在5攝氏度以上，頂棚安裝引風機引排電焊產(chǎn)生的煙氣。

1、從事電弧焊施工的焊工必須持證上崗，電弧焊施工須按國家標準GB9488有關規(guī)定執(zhí)行；在每批鋼筋正式焊接之前，必須進行相同條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)。

2、鋼筋原材料、成品和半成品堆放應注意比地面墊高150mm，上面覆蓋五彩布或塑料布，防止鋼筋生銹，保持鋼筋清潔。

3、在環(huán)境環(huán)境低于-5℃的條件下宜采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比宜增大焊接電流，減低焊接速度，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接過程中采用“回火焊道施焊法”，既最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4~6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。焊接后應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應飽滿；當環(huán)境溫度低于-20℃時不宜進行施焊作業(yè)。

4、鋼筋焊接頭或焊接制品要分批進行質(zhì)量檢查和驗收，包括外觀檢查和機械性能（拉伸、抗剪、彎曲試驗），試件每批三個接頭，每批次以200個同類接頭為一批。

（二）砼工程 1、2015—2016年冬季根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場施工條件，混凝土的拌和： 1）依蘭隧道、馬鞍山隧道二次襯砌、初支混凝土共用一個拌和站（3#拌合站），拌和站采用全封閉保溫措施。拌和站采用暖棚保溫，內(nèi)設蒸汽鍋爐控制棚內(nèi)溫度及進行原材料、拌和用水升溫。制拌過程均在棚內(nèi)完成，棚內(nèi)溫度保持在5攝氏度以上。拌好的混凝土料從拌和站通過混凝土運輸車送至現(xiàn)場，運輸過程中對車輛進行覆蓋保溫。拌制前對各項材料溫度進行測定，當各項材料溫度能夠滿足混凝土拌和所需溫度時，方可開盤拌料；當材料原有溫度不能滿足需要時，考慮在保溫棚內(nèi)加設電暖器對集料加熱，確保拌和出料溫度滿足 施工要求，同時提高拌合用水溫度。拌和投料順序：熱水沖洗攪拌機、骨料投放、熱水攪拌，水溫降低到40。C左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間，要絕對避免水泥假凝，攪拌時間較常溫延長50%。出料時，檢查出機溫度不得低于10。C，否則，需對拌和料進行再次加熱或調(diào)整集料溫度。

噴射混凝土用料宜隨拌隨用。無速凝劑摻入的混合料，存放時間不應超過2小時。

混凝土運輸采用混凝土罐車，運到輸送泵內(nèi)，經(jīng)泵管將砼送到作業(yè)面。混凝土罐上包裹保溫材料，減少運輸過程中熱量損失。入模溫度不得低于5。C。

3、混凝土的保溫養(yǎng)護

由于砼施工面位于隧道內(nèi)，常溫在0。C以上，冬施洞口安裝保溫門簾封閉，襯砌下安裝火爐，火爐上吊水箱確保濕度。最短養(yǎng)護時間為14天。

4、混凝土質(zhì)量檢查

冬期施工的混凝土，除按有關規(guī)定進行質(zhì)量檢查與控制外，試驗室還要對混凝土硬化過程中的混凝土溫度、環(huán)境溫度、養(yǎng)生期限等進行控制、檢查和測量。

（1）測水、外加劑溶液和骨料的加熱溫度及加入攪拌時的溫度。（2）測混凝土出機溫度和澆筑時溫度，每個班至少檢測4次。（3）混凝土試塊增加三組同條件試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。

（三）冬期施工測溫與保溫措施

1、施工現(xiàn)場在入冬前建立測溫組織，對每天大氣溫度、混凝土溫度、噴砼混合料溫度進行監(jiān)測。項目部試驗室主任都吉海負責本工程的測溫工作，并派專人測溫。專職測溫人員要認真負責，測試數(shù)據(jù)真實可靠。

2、試驗人員每天至少測量4次環(huán)境氣溫。

3、測溫時間和所測溫度值詳細記錄，每天由資料員整理歸檔。

4、測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術(shù)負責人報告進行處理。

5、水井及管線提前做好保溫工作，防止受凍；暫設工程的水管、供熱管在入冬前做好保溫維持工作。

6、辦公室加強與氣象部門聯(lián)系，及時掌握天氣變化，提前通知做好防寒準備。

7、對測溫保溫人員及管理人員應專門組織技術(shù)業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)有關知識，明確職責。組織參加冬期施工的工長、施工班組業(yè)務學習，以提高冬期施工和質(zhì)量意識。

8、指定專人進行氣溫觀測并作記錄，收聽當?shù)貧庀笈_預報廣播、電視天氣預報，與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系預定中長期天氣預報，做好防止寒流突然襲擊的物資準備。

9、材料部門按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實進場材料，冬期施工期間需要使用的保溫材料在開工前準備就緒。

10、做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作，提出適宜冬季施工的配合比。

（四）隧道保溫施工措施

依蘭隧道出口、馬鞍山隧道進口，洞口采用特制保溫門簾封閉隧道，進隧道內(nèi)十米加設一道保溫門簾進行保溫，保溫門簾上開0.5*0.5m排煙口；在里層門簾內(nèi)設火爐進行升溫，保證隧道內(nèi)溫度不低于5℃。冬季氣溫過低時，在兩層門簾之間加設火爐及鐵火箱，進行輔助升溫，確保隧道內(nèi)溫度。馬鞍山隧道出口，設一道保溫門簾，在里層門簾內(nèi)設火爐進行升溫，保證隧道內(nèi)溫度不低于5℃。隧道內(nèi)加強通風，配備CO濃度檢測儀進行實時監(jiān)測。

馬鞍山隧道進口明洞洞口掛門簾，內(nèi)放置火爐上掛水箱保溫，外模覆蓋棉被，推遲外模拆模時間。剩余工程施工完畢后暫停明洞施工，進入冬休。

（五）拌和站保溫措施

由于本工程地處黑龍江省哈爾濱地區(qū)，冬季寒冷漫長，根據(jù)工期要求，冬季除避開最冷月份正常施工。砼攪拌采取如下措施：

1、搭設保溫廠房

砼拌合站設在三工區(qū)，廠房頂采用鋼骨架，圍墻內(nèi)設鋼管骨架，圍墻、頂棚采用彩鋼板結(jié)構(gòu)。廠房面積為3000m2左右，凈高為8.5m。廠房內(nèi)安裝暖氣管加熱，確保棚內(nèi)溫度。

2、鍋爐房

拌和站廠房設置鍋爐房，主要用于加熱砼拌和所用的原材料。

3、加熱水

拌和用水取用拌和站的水池內(nèi)用水，水池外部采用棉被包裹，水池采用蒸汽鍋爐加熱，在水池內(nèi)安裝蒸汽管，管上鉆孔徑約4mm水孔，孔數(shù)按其總面積等于汽管截面積計算。

4、加熱骨料

骨料加熱采用地熱管加熱，在每座骨料堆下埋設鋼排管，通過管壁對材料加熱。

（六）有關的熱工計算

C40混凝土：C40混凝土計算參考配合比：mc=315Kg/m3，mW=147Kg/m3，mS=768Kg/m3，mG=1061Kg/m3，mDe=4.2Kg/m3（mc為膠凝材料質(zhì)量，mW為用水量，mS為砂用量，mG為石子用量，mDe為減水劑用量）。

假定施工區(qū)冬期外界溫度-20℃，混凝土入模溫度按要求不低于5℃，混凝土運輸攪拌站后0.5小時到達現(xiàn)場直接泵送混凝土。

1、計算混凝土拌合物溫度

假設水加熱至60℃，砂石料5℃，水泥、粉煤灰5℃，根據(jù)配合比每m3混凝土用水泥、水、砂、碎石用量分別為mc、mw、ms、mg。假定砂子含水量Ps＝1％，石子Pg＝0.5％，根據(jù)公式: ＴＯ＝[0.9（mCTC+mSTS+mgTg）+4.2TW(mW

-PSmS-Pgmg)+C1(PSmSTS+PgmgTg)-C2(PSmS+Pgmg)]/[4.2mW+0.9(mC+mS+mg)] ＝16.7℃

mw、mc、ms、mg——水、水泥、砂、碎石的用量（kg）Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的溫度（℃）Ps、Pg——砂、石的含水率

C1、C2——水的比熱容（KJ/kg.k）及溶解熱（KJ/kg）當骨料溫度＞0℃時，C1＝4.2，C2＝0 ≤0℃時，C1＝2.1，C2＝335

2、混凝土拌合物出機溫度 根據(jù)以上計算?。?＝16.7℃

由公式Ｔ１＝Ｔ０－0.16（Ｔ０－Ｔb）＝14.8℃ Ｔ０——拌和物溫度

Ｔb——拌和機棚內(nèi)溫度，取5℃

3、混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的入模溫度 T2＝Ｔ1－（at1+0.032n）(T1-Ta)＝10.3℃

a——溫度損失系數(shù)，采用損失系數(shù)為０.25 t1——運輸?shù)綕仓尚蜁r間，?。?5小時 n——拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)，取n=1 T1——拌合物出機溫度

T2——混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的入模溫度（℃）Ta——運輸時環(huán)境溫度，?。?0℃

混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的入模溫度為10.3℃

C25混凝土：C25混凝土計算參考配合比：mc=450Kg/m3，mW=158Kg/m3，mS=846Kg/m3，mG=846Kg/m3，mDe=4.05Kg/m3（mc為膠凝材料質(zhì)量，mW為用水量，mS為砂用量，mG為石子用量，mDe為減水劑用量）。

假定施工區(qū)冬期外界溫度-20℃，混凝土入模溫度按要求不低于5℃，混凝 土運輸攪拌站后0.5小時到達現(xiàn)場直接使用。

1、計算混凝土拌合物溫度

假設水加熱至60℃，砂石料5℃，水泥、粉煤灰5℃，根據(jù)配合比每m3混凝土用水泥、水、砂、碎石用量分別為mc、mw、ms、mg。假定砂子含水量Ps＝1％，石子Pg＝0.5％，根據(jù)公式: ＴＯ＝[0.9（mCTC+mSTS+mgTg）+4.2TW(mW

-PSmS-Pgmg)+C1(PSmSTS+PgmgTg)-C2(PSmS+Pgmg)]/[4.2mW+0.9(mC+mS+mg)] ＝17.95℃

2、混凝土拌合物出機溫度 根據(jù)以上計算取Ｔ0＝17.95℃

由公式Ｔ１＝Ｔ０－0.16（Ｔ０－Ｔb）＝15.88℃ Ｔ０——拌和物溫度

Ｔb——拌和機棚內(nèi)溫度，取5℃

3、混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的入模溫度 T2＝Ｔ1－（at1+0.032n）(T1-Ta)＝10.3℃

a——溫度損失系數(shù)，采用損失系數(shù)為０.3 t1——運輸?shù)綕仓尚蜁r間，?。?5小時 n——拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)，取n=1 T1——拌合物出機溫度

T2——混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的入模溫度（℃）Ta——運輸時環(huán)境溫度，?。?0℃

混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的入模溫度為9.34℃ 兩種混凝土入模溫度均滿足要求。

（七）高壓風、高壓水

空壓機每次停機后，打開排水閥放凈管道內(nèi)水。高壓水通過深埋水管從中心水溝中進入洞內(nèi)集水箱中，通過增壓泵泵入機具中。

五、施工安全與消防安全

（一）施工安全 １、安全教育

開展冬季施工安全宣傳教育，是各級領導和廣大職工認識到安全生產(chǎn)的重要性、必然性，懂得安全生產(chǎn)的科學知識，牢固樹立“安全高于一切，責任重于泰山”的思想，自覺遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，提高全體職工的安全意識和自保、互保能力。

2、安全檢查

（１）每項工程施工前，對投入的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關部門的驗收的不準使用。

（２）項目部對生產(chǎn)中的安全工作，組織定期和不定期檢查。定期檢查，經(jīng)理部每旬組織一次；工區(qū)每周組織一次。

（３）加強安全生產(chǎn)的組織領導，每次定期的安全生產(chǎn)檢查，領導干部必須親自掛帥，并由有關人員組成檢查領導小組，針對安全生產(chǎn)中存在的實際問題制定具體計劃，提出明確的目標和要求，充分做好宣傳動員工作，有計劃、有步驟、有重點地進行檢查。

（４）安全生產(chǎn)檢查時做到自檢與互查結(jié)合，上下結(jié)合的方法，堅持橫向到邊、豎向到底，不留死角，做到邊檢查、邊整改，條條有著落，件件有交待。（５）針對施工專業(yè)性的特點還要進行專業(yè)性安全檢查和整改。３、安全保護

（１）冬季施工，為施工人員配發(fā)防滑靴，及時清除冰雪，保證人員設備安全；

（２）施工中接觸熱水要防止燙傷。

（３）防止工人在施工中凍傷，做好在室外工作時的保溫保暖。４、安全用電

（１）室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置；（２）各類電器開關和設備的金屬外殼，均應設接地或接零保護；（３）防火、防雨配電箱內(nèi)不得存入雜物，并且要設門加鎖，專人管理；（４）移動的電氣設備的拱電線路使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時。穿管埋地敷設，破損電纜不得使用：

（５）檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關握柄上掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌并設專人看管，必須帶電作業(yè)時要經(jīng)有關部門批準；（６）現(xiàn)場架設的電力線路，不得使用裸導線。臨時敷設的電線路，必須安設絕緣支撐物，不準懸掛于鋼筋模板和腳手架上； ５、機械安全

（１）駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易報爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)；

（２）各種機械有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生，嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)；

（３）定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的放生。

（二）消防安全

貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針。逐級建立防火責任制，落實責任，確保施工安全。具體措施如下：

1、工地建立防火責任制，職責明確。按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員。

2、按規(guī)定建立義務消防隊，有專人負責，定出教育培訓計劃和管理辦法。

3、重點部位（暖棚、隧道內(nèi)等）必須建立有關規(guī)定，有專人看管，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。

４、建立動用明火審批制，按規(guī)定分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。５、非重點倉庫及宿舍，明確明火手續(xù)，并有監(jiān)護措施。６、酸堿泡沫滅火器有專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標明換藥時間，確保滅火器效能正常。

7、對生產(chǎn)區(qū)或生活區(qū)火爐、鍋爐等明火設備必須有專人24小時看守值班。防止火災及預防煤氣中毒事件發(fā)生。

8、對施工現(xiàn)場四周加強防火巡檢，消滅事故隱患。

9、施工場地布置時明確了留出消防通道，配齊現(xiàn)場消防器材，并有專人監(jiān)督檢查。

六、健康保證措施

（一）施工塵?？刂?/p>

１、為降低粉塵濃度，采用潮噴混凝土的施工工藝；加強隧道通風；工人進入隧道戴好防護用具。

２、施工場地及道路適時清掃，減輕揚塵污染。土、石、砂、水泥等材料運輸和堆放進行遮蓋，減少塵埃污染。

（二）勞動保護用品發(fā)放使用

１、作業(yè)工人的勞動保護要正確使用，如焊接防水板、噴涂防水隔離層、震搗、混凝土操作者，要穿膠鞋、戴膠皮手套和特殊口罩。噴射混凝土的操作人員作業(yè)時，必須戴防塵罩、防塵帽等防護用具。

２、每個職工宿舍和辦公室安置暖氣，確保室內(nèi)的溫度。

（三）施工場地、生活區(qū)衛(wèi)生環(huán)境

１、建立現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責任制制度，責任人名單上墻。定期搞好環(huán)境衛(wèi)生，清理垃圾和堆雪，保持現(xiàn)場無臭味。

２、保持宿舍清潔、干爽、整潔有序，桌床、衣柜尺寸統(tǒng)一。３、施工作業(yè)層保證良好的通風，設置茶水桶。４、在現(xiàn)場設置醫(yī)務室，隨時為職工提供醫(yī)療服務。

５、施工現(xiàn)場堅持工作料清，施工面的廢料必須做到隨做隨清，集中袋裝，及時清運，并倒往指定地點。

七、文明施工、環(huán)境保護措施

１、結(jié)合本標段工程實際情況，成立以項目經(jīng)理為組長的冬季文明施工領導小組，對項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊負責人進行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。

２、落實“門前三包”責任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生及時清理垃圾，運至指定地點進行掩埋或焚燒處理，生活區(qū)設置化糞設備。

３、工程車輛的行使路線和時間要嚴格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。４、燃料、燃油必須采用專用車輛運輸。并要有專人負責保護。

八、質(zhì)量保證措施

１、冬季施工前，進行技術(shù)培訓、技術(shù)交底，學習冬季施工規(guī)范，認真研究施工方案。

２、保溫材料提前采購，儲備一定量的施工材料，特別是地材。

3、檢查混凝土從出罐及入模的溫度，每工作臺班四次。

4、檢查混凝土從入模到拆除模板時的溫度，每2小時檢查一次，達到受凍臨界強度后每6小時檢查一次。

5、要保證同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件同現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件一致。

6、檢查混凝土表面是否受凍、粘結(jié)、收縮、裂縫，邊角是否脫落，施工縫處是否有受凍痕跡。

7、模板和保溫層必須在混凝土達到要求強度后方可拆除，拆模后混凝土表面應及時再次覆蓋保溫材料以使混凝土強度繼續(xù)穩(wěn)定增長。

8、基礎開挖至設計基地標高后，用草簾進行覆蓋，在混凝土施工之前不允許基底受凍。

9、加強鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)工程施工的過程控制，加強工序驗收，確保施工質(zhì)量。

九、應急預案

1、編制依據(jù)

國家法律法規(guī)及地方法規(guī) 《中華人民共和國建筑法》 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 《中華人民共和國消防法》 《中華人民共和國勞動法》 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》 《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治條例》

2、目的：

為了對冬季施工過程中突發(fā)的煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故等及時采取有效控制和實施搶救，防止事故影響蔓延，最大限度降低損失，特制定本預案。本預案將事故分為三級：

（1）一級事故是指由于工作及生活中因煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故等導致死亡1人以上或重傷3人的事故。（事故發(fā)生后立即報告）

（2）二級事故是指由于工作及生活中因煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故等導致重傷1—2人的事故。（事故發(fā)生后立即報告）

（3）三級事故是指由于工作及生活中因煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故等發(fā)生的一般工傷事故。（事故報告時間不準超過12小時）

3、冬季施工突發(fā)事故預防及搶救： ⑴.預防措施：

①項目部要對所有施工人員進行冬季施工的安全教育。②按照規(guī)定要求逐級的進行有針對性的、分步分項的安全技術(shù)交底。③作業(yè)人員嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

④作業(yè)人員正確穿戴和使用合格有效的防寒勞動防護用品。

⑤生活區(qū)宿舍應有取暖和防止煤氣中毒措施，嚴禁使用“電熱毯”、“電爐”等用具取暖。嚴禁使用煤氣灶在宿舍內(nèi)做飯、取暖。

⑥施工現(xiàn)場做到臨時用電的架設、維護、拆除等由專職電工完成。并堅持臨時用電定期檢查制度

⑦嚴禁高空作業(yè)中嘻戲、打鬧、灑后上崗和從高處向下拋擲 物塊，以避免造成高處墜落和物體打擊。

⑧工人生活設施符合衛(wèi)生要求，不吃腐爛、變質(zhì)食品。炊事員持健康證上崗。

⑵搶救措施

一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應急救援小組在進行現(xiàn)場搶救、搶險的同時，要以最快的速度通過電話進行報警，如有人員傷亡的，要撥打120急救電話和項目部報警電話；如果發(fā)生火災，應撥打119火警電話和項目部報警電話。①高空墜物搶救措施：工地急救員邊搶救邊就近送醫(yī)院。

②煤氣中毒搶救措施：將傷者平抬至空曠通風的地方，并撥打120急救電話。

③施工現(xiàn)場一旦發(fā)生中毒事故，讓病人大量飲水、刺激喉部使其嘔吐，立即送醫(yī)院搶救，向當?shù)匦l(wèi)生防疫部門報告，保留剩余食品以備檢驗。④迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大，切斷電源時應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠時需剪斷電線時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。⑤當電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險人員必須穿戴絕緣 用品。

⑥撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導電滅火劑撲救。

⑦氣焊中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。

⑧一般情況發(fā)生火災，工地先用滅火器將火撲滅，情況嚴重立即打119報警、講清火險發(fā)生的地點、情況、報告人及單位等。

⑨當人員發(fā)生凍傷時，應迅速復溫。復溫的方法是采用40℃ ～42℃恒溫熱水浸泡，使其在15～30分鐘內(nèi)溫度提高至接近正常。在對凍傷的部位進行輕柔按摩時，應注意不要將傷處的皮膚擦破，以防感染。

4、應急領導小組 組

長：鄒德玉

副組長：張秀田 劉偉鋒

組

員：張

強 趙兵科 方

園

王存幫 趙云里 趙

丹 應急小組辦公室設在安質(zhì)部，電話：方園

*** 應急車輛：遼K65177 應急物資：藥箱、擔架等

5、應急領導小組職責

應急領導小組建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度，落實人員、設備和物資，一旦發(fā)生重大安全事故時，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作，最大限度地減輕安全事故造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。

⑴、組長全面領導，負責施工現(xiàn)場內(nèi)部、外部各項工作的協(xié)調(diào)，保證現(xiàn)場監(jiān)管工作和搶救救助順利。

⑵、副組長主要負責物資調(diào)配、人員的組織和部署，保證人員、物資充足。⑶、現(xiàn)場由調(diào)度全面負責，保證消防設施的及時到位、完備、有效，隨時巡視，消除安全隱患，確保冬季施工安全。

⑷、其他組員全力配合，應急預案一經(jīng)啟動，立即全力投入搶救工作。

第三篇：隧道冬季和雨季施工方案

隧道冬季和雨季施工方案

第一節(jié)隧道冬季施工方案

1、冬期施工對原材料的加熱保溫措施

（1）原材料的溫度現(xiàn)場用溫度計進行測量控制，務必保證原材料在拌合時溫度達到規(guī)范要求。

（2）所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。指派專人負責骨料的冬季管理工作。

（3）在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。

（4）拌合水，采用潔凈的天然水作為拌制砼用水，為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效泵送減水劑。此外，拌合用水進行加熱，水溫控制在50±10℃。

2、隧道工程冬節(jié)施工保證措施

澆筑砼前及時將模板上的冰清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。噴射砼施工時，提前清理受噴面浮渣，并進行圍巖滲漏水的引排，防止砼噴射完成后，初支背后發(fā)生凍脹現(xiàn)象，影響襯砌質(zhì)量。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃，襯砌砼養(yǎng)護采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。明洞襯砌及管棚施工中，除采取上述措施外，需搭建臨時保溫棚，保溫棚采用彩條布進行封閉，在襯砌內(nèi)外各設置3個煤爐進行加熱；暗洞施工，在洞門掛設棉帆布門簾，洞內(nèi)設置4個煤爐進行加熱，保證洞內(nèi)溫度不小于5℃，如監(jiān)測溫度超出此范圍，及時增設加溫設備。

3、鋼筋焊接

（1）冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風力超過3?級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。

（2）環(huán)境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。

（3）冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，?經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。

（4）鋼筋加工場地用彩鋼板及輕鋼結(jié)構(gòu)進行密封保溫，內(nèi)部設置煤爐進行加溫，保證

焊接質(zhì)量；鋼筋堆放場地，設置彩鋼工棚封閉，鋼筋下墊上蓋，防止積雪對鋼筋造成銹蝕。

4、砼澆筑

盡量避免在冬季噴射混凝土和砼襯砌施工，不可避免時，也應保證溫度不低于5℃，確?；炷翉姸冗_到75%之前不受凍。

第二節(jié)隧道雨季施工方案

1、現(xiàn)場防汛、排洪系統(tǒng)

施工場地內(nèi)沿圍墻邊緣設置排水溝，排水溝截面為300×300㎜，排水溝散水坡度為0.3%，施工廢水經(jīng)沉淀池處理后接駁市政排水管道，現(xiàn)場設置的排水溝滿足特大暴雨驟雨的地面泄洪能力。

2、隧道施工

豎井及隧道施工時，井口上蓋利用提升架頂部的防雨棚進行對雨水的遮擋，并在防雨棚上設置避雷裝置。暴風驟雨到來前要檢查提升架頂棚的牢固性，派專職安全員檢查各接點的焊接是否有松動脫落，必要時加固各支撐點。要經(jīng)常檢查排水系統(tǒng)、清理沉淀池，確保其暢通無阻。凡有可能積水的區(qū)域應事先填筑平整，以便消除隱患。豎井每一循環(huán)土方開挖后，及時做好臨時簡易的坑底集水井，備置潛水泵，保證及時抽干坑內(nèi)積水，避免積水浸泡坑內(nèi)土體，引起坑壁失穩(wěn)坍塌。隧道施工過程中，確保排水系統(tǒng)通暢，井底須備用一臺50m/h以上大流量排水泵。

3、鋼筋加工

本工程開工前施工現(xiàn)場搭設鋼筋加工防雨棚，對各種用電設施、機具進行有效保護，獲得暴風驟雨氣象信息時，應提前多加工所需使用的鋼筋半成品，進行物資儲備。暴風驟雨時停止鋼筋加工。

4、渣土運輸

雨季渣土運輸較為困難，應提前多聯(lián)系幾個渣土場，以防渣土場卸渣困難。施工階段應及時出渣，集土坑盡可能不要留存太多渣土，以免污水聚集和增加地面荷載。下雨時段盡可能避免渣土運輸，以免泥漿溢撒，污染路面。

5、材料、構(gòu)件的儲備與保管

雨季應預先對工程各分部分項所需的材料、物資、構(gòu)件作遠程規(guī)劃預算，宏觀調(diào)控，做好工程材料儲備。在陰雨天要及時測定砂石料含水率，及時調(diào)整施工配合比，確保噴射砼的質(zhì)量。下雨時對砂、石料加蓋彩條布覆蓋，天晴時及時晾曬，砂石料堆放周圍要加以圍護，防止雨水沖散。

36、機電、設備

露天的電氣設備進行加蓋，施工現(xiàn)場的配電箱和供電線路的架設要牢固，配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做好接地保護。雨后必須先檢查電源線、焊把線、機械電容等有無漏電隱患，經(jīng)檢查確無問題后方可合閘施工。

7、防汛措施

（1）認真貫徹《中華人民共和國防汛條例》以預防為主的指導思想。結(jié)合本工程的特點、部署，落實好施工工點的防汛安全工作，制定防汛計劃，確保施工期間安全渡汛。

（2）成立防洪領導組，并成立防洪搶險隊，項目經(jīng)理負責本工程防洪搶險領導指揮工作。

（3）汛期之前，對本單位駐地、工地、料庫、料場、炸藥庫進行全面檢查，了解水情和排水情況，特別是對易發(fā)山洪、泥石流地段，發(fā)現(xiàn)隱患，及時解決。

（4）防汛期間應與當?shù)貧庀蟛块T加強聯(lián)系，了解近期氣象預報，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇有災害性天氣和水情，能及時作出部署。

（5）防汛期間，領導干部24小時輪流值班。在汛期要準備充足器材、運輸工具及勞動力等，以備應急搶險。

第四篇：隧道冬季施工專項方案

隧道冬季施工專項方案

冬季即將來臨，冬季施工時由于其寒冷的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進度。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d?的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前期起，我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現(xiàn)場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案。

一、編制原則

確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。

二、冬季施工特點

1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。

2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。

3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。

三、施工準備

當氣溫低于0℃時，應立即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。

1、成立冬季施工領導小組 組 長：艾志軍 副組長：溫毅剛 張林

組 員：劉強 高思芳 王躍強 陳連剛 王強 王玉芬 李明 孫彬

2、組織措施

①冬季防寒工作主要內(nèi)容

a、洞內(nèi)保溫、結(jié)構(gòu)原材（砂石料、水泥、粉煤灰等）、供水、供暖管道防寒保溫

b、機械設備、燃油及施工便道的防滑 c、施工安全及防火 d、鋼筋加工

e、混凝土施工（隧道噴混凝土、仰拱、二襯、仰拱預制塊）f、施工人員御寒工作

h、其他

②進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，專門組織技術(shù)業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗。

③及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

④安排專人測量施工期間的室外氣溫及砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。

4、現(xiàn)場準備

①根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。②計算變壓器容量，接通電源。

③工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。④做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

四、實施性冬季施工方案

（一）、洞內(nèi)保溫、結(jié)構(gòu)原材及供水、供暖管道的保溫

1、建立砂石料保溫儲料倉，集料入場后，先將保溫料棚內(nèi)的砂石料卸滿，然后將剩余部分卸在露天大堆料場，露天大堆料場用帆布或防水的塑料布覆蓋，避免積雪結(jié)冰，雪后及時清理積雪，專人負責，以達到對集料的防凍、保溫要求。

2、拌和站配料機料倉及拌和機采用搭設保溫棚防風雪。

3、袋裝膠凝材料進場后，直接入庫房保溫，按用量所須批量運到攪拌機下使用，搭設防護棚防雨、防雪，并采用麻袋和塑料布覆蓋。

4、高壓水池采用深坑填埋，并制作保溫層；施工用的裸露風、水管道采用1cm～2cm 厚的紡棉麻制品材料包裹后，再用較厚的塑料薄膜套裹包扎。

5、生活用水管也采用編織袋或塑料薄膜套裹包扎，水龍頭使用防凍類型的；活用水不允許生灑在道路上。

6、工地臨時用水管埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋，以免受潮失去保溫效果。水箱存水，使用完畢、下班前應放盡。

7、洞內(nèi)保溫采用洞口處懸掛特制棉門簾，洞內(nèi)生火爐，懸掛溫度計，左右側(cè)10/米各一處，設專人洞內(nèi)生火工作，以保證洞內(nèi)溫度不小于5度。

（二）機械設備、燃油及施工便道的防滑

1、要做好機械防寒、防凍工作，按照“機械管理規(guī)定”要求，嚴格換季保養(yǎng)。

2、注意各種設備的防凍、防寒。設備可分為兩種：固定設備和移動設備。固定設備均置于房間內(nèi)。移動設備在不使用的時候，停入洞內(nèi)，并將水箱內(nèi)的水放干凈，油箱上蓋稻草；使用前，水箱加入溫水，加入防凍劑，油使用低標號油，先啟動預熱一段時間后再使用。

3、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

（三）施工安全及防火

1、冬季施工現(xiàn)場明火取暖，訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。

2、洞外高處作業(yè)有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。

3、現(xiàn)場火源，加強管理；使用焦炭爐、煤爐時，注意通風換氣，?防止煤氣中毒。

4、電源開關，控制箱等設施統(tǒng)一布置，加鎖保護，?防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導線保證在地面上拖拉，不浸入水中，采取架空絕緣良好。

5、冬季施工中，凡高空作業(yè)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。進入工地必須戴好安全帽。

6、施工現(xiàn)場水源及消火栓設標記。

（四）、鋼筋加工

在隧道口設置鋼筋加工棚，加工棚頂面采用型鋼骨架和石棉瓦、彩條布等，側(cè)面采取磚墻和彩條布、石棉瓦相結(jié)合的擋風結(jié)構(gòu)，棚內(nèi)設置火爐加熱保溫。鋼筋焊接時，保持周邊環(huán)境在5度以上。當環(huán)境溫度低于5度時，即為鋼筋“低溫焊接”，鋼筋焊接前應預熱。當溫度低于20度時，不進行電焊。雪天或焊接現(xiàn)場風速大于5.4m/s時，采取遮蔽措施，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。冬季鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方正式施焊。如遇雨雪天氣，將鋼筋成品上的冰雪打掃干凈，難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風機及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。

鋼筋下料及加工盡量在鋼筋棚內(nèi)進行，采用平板車運輸至現(xiàn)場進行焊接，當外界溫度低于-5度進行電弧焊時，除應按照常溫下的有關規(guī)定外，還應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，包括焊接電流、電弧電壓、焊接通電時間等，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。環(huán)境溫度低于-20度時，焊接質(zhì)量不能保證，不進行焊接作業(yè)。

（五）、混凝土施工（隧道噴混凝土、仰拱、二襯、仰拱預制塊）

1、冬期施工測溫的有關規(guī)定 a、冬期施工的測溫范圍

冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿室外溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。b、測溫人員的職責

（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；

（2）混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；

2、冬期施工測溫的準備工作 a、人員準備

設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。b、準備好必須的工具

測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計，各種溫度計在使用前均應進行校驗。

3、測溫管理

a、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關領導及技術(shù)負責人。

b、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬季施工疑難問題。

c、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。

d、測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。e、測溫記錄要交給技術(shù)人員備查。

4、冬期施工混凝土對原材料的要求

a、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應低于425?號，混凝土的水泥最小用量不應少于300kg／m3，水灰比不應大于0.6。?摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鉛水泥。b、混凝土所用骨料保證清潔，不含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。c、在冬季澆筑的混凝土工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑。

d、拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制混凝土用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1％的水，不用于混凝土中。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

5、混凝土的拌制 1）外加劑 a.外加劑的選擇

冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響。b.外加劑的試驗

冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準，應有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。c.外加劑的管理

冬期施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

外加劑使用時經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。1）入模溫度驗算

在混凝土澆注前對入模溫度進行驗算。2）混凝土的現(xiàn)場澆筑 在混凝土運輸過程中，為減少集雪，在混凝土放入運輸車后，上面有無紡布覆蓋，做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3）混凝土的養(yǎng)護

養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬季施工測溫，監(jiān)測混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。

6、拆模

將試塊及時送交項目經(jīng)理部試驗室標準準養(yǎng)護，進行試塊強度檢驗。混凝土冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報項目總工程師和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。

7、試塊留制

在混凝土施工過程中，在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0℃時（負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28，則可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。

8、冬期施工記錄 1）冬期施工資料分類 a.冬期施工日報表；

b.冬期施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表； c.冬施混凝土養(yǎng)護測溫記錄表。2）冬期施工資料分析、收集、編目

a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對混凝土測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用溫度計測定洞內(nèi)及洞外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于查對、比較。

b.冬期施工期間混凝土入模溫度是預控混凝土質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握混凝土入模溫度。

c.混凝土養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員在當天9：00前將混凝土養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。(六)、施工人員御寒工作

現(xiàn)場施工人員各屋均采用暖爐取暖，為防止意外一氧化碳中毒，各屋采用煙囪排除燃燒氣體，并在各屋安設一氧化碳火警報警器，達到如有事故發(fā)生及時采取應急措施。并設成立冬季施工安全小組及專職巡查人員，每天檢查生活區(qū)有無安全隱患，做到及時排除，盡量保證不必要的安全事故發(fā)生，減少人員及物資損失。采用電熱設備取暖時，必須嚴防火災和觸電事故的發(fā)生，禁止采用電爐取暖。

（七）、其他

a、專職安全人員上崗必須佩帶安全員袖標，施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。b、加強持證上崗的管理，未經(jīng)崗前培訓和安全教育或考試不合格者不得上崗工作。

c、若出現(xiàn)突發(fā)事件，依據(jù)已批復的安全預案執(zhí)行。

d、認真開展冬季施工安全質(zhì)量生產(chǎn)教育，按工種進行安全技術(shù)交底，并落實到人。施工技術(shù)人員向操作人員進行施工任務及安全技術(shù)措施交底，要求操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

e、加強冬季防火安全教育，提高全體人員的防火意識。嚴格值班檢查制度，杜絕違章操作。火爐安設要符合要求，設專人監(jiān)護，巡回檢查，將易燃、易爆品遠離火爐、照明線路、照明燈具等。f、施工現(xiàn)場按章作業(yè)，布置井然、施工有序，重要或特殊位置安裝設置護欄、警告標志。

g、設備機具：擇優(yōu)選購，按需配備；登記造冊，定期檢修；壞的封修，缺件補齊；妥善保管，正確使用；規(guī)矩擺置，標識清楚。h、材料堆放場所:設備機具整潔；材料分類擺放；危險品按國家現(xiàn)行法律、法規(guī)規(guī)定要求存放并專人登記管理。

第五篇：隧道冬季施工安全措施

隧道冬季施工安全措施

一、洞口保溫措施

進入冬季施工前，在樂化隧道左右洞洞口及明洞段上方，利用型鋼彩鋼板搭設保溫大棚，四周密閉，留門掛棉門簾。

在棚內(nèi)及洞內(nèi)設置煤爐采取加溫措施。在洞口段設置兩座煤爐，以滿足洞口段與棚外低溫過度階段的提溫需要，進洞后每30米設置-一座煤爐，所有煤爐外接排風管，保證洞內(nèi)無一氧化碳的安全隱患，隧道爆破后及時通風，隧道從洞口段開始每20米設置溫度計，每日兩小時檢查一次洞內(nèi)溫度情況，并且每小時觀測一次洞內(nèi)溫度，并詳細記錄數(shù)據(jù)，保證棚內(nèi)及洞內(nèi)溫度達到5℃以上。

暖棚保溫及洞內(nèi)取暖安排工人二十四小時輪班作業(yè)，保證棚內(nèi)及洞內(nèi)溫度，尤其在初期支護噴射混凝土施工結(jié)束后，保證混凝土施工面溫度達到10℃以上，促使混凝土強度盡快上漲，以保證初期支護的有效性，保證開挖面穩(wěn)定，保證施工安全。

二、混凝土保證措施

1、拌合站保溫措施

拌合站采用4噸的蒸汽鍋爐供熱系統(tǒng)。骨料加熱采用地下管道與隔墻上方循環(huán)供熱，保證主拌合站料倉大棚與拌合倉的溫度。拌和用水采用直接向水箱內(nèi)通蒸汽加熱，水的加熱溫度一般為50~80℃，以能保證混凝土拌合物溫度在10~30℃范圍內(nèi)。

2、混凝土攪拌施工控制

（1）拌合樓內(nèi)溫度要保持在10℃以上。（2）為保證混凝土強度順利增長，冬施時應將拌合水和砂石加熱。原材料加熱時應注意下列事項：首先對水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度，還不能使混凝土達到規(guī)定溫度時，再考慮砂石集料加熱，但在任何情況下嚴禁將水泥加熱；為了防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，控制攪拌機內(nèi)砂石和水的混合溫度不超過35℃。

（3）混凝土拌合時間應較常溫拌合時間略長，一般可延長50％左右。開始拌合前先用熱水對拌合機內(nèi)沖洗預熱。

（4）為避免熱水直接與水泥接觸，投料順序為：先投放砂、石和用水量的3/4攪拌，再加水泥攪拌，最后加減水劑溶液和剩余的水攪拌。

（5）拌合混凝土時，要保證出罐溫度不小于+15℃，入模溫度不小于+10℃。

（6）施工現(xiàn)場溫度必須達到要求，防止受凍。攪拌站應派專人負責堆放倉和水池溫度的測量和加溫，確保環(huán)境溫度。應保持室內(nèi)溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。

（7）確保攪拌混凝土時，水溫不低于55℃。同時，應注意及時補水，以確保灌注混凝土時水溫符合要求。

3、冬季混凝土運輸?shù)谋卮胧?/p>

縮短混凝土運輸時間，選擇最佳路線，確保入模溫度，混凝土運輸車應包裹棉被，并減少混凝土裝卸次數(shù)。

4、冬季混凝土澆筑保證措施

（1）初期襯砌

初期襯砌時，混凝土施工前對鋼筋網(wǎng)片及鋼拱架表面進行清理，去除灰塵及污垢，保證洞內(nèi)混凝土施工溫度達到5℃以上。

（2）二次襯砌

①在澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰污垢，施工前對環(huán)境溫度進行檢查，確保溫度不低于5℃。

②混凝土運輸罐車直接開至洞內(nèi)作業(yè)地點，對混凝土到場溫度進行檢查，不得低于5℃。

③混凝土分層連續(xù)澆注，最長停放時間不得超過30分鐘，混凝土采用機械振搗分層連續(xù)澆筑，分層厚度控制在20~30cm。已澆筑的混凝土未被上層混凝土覆蓋前不應低于5℃.混凝土的入模溫度不低于5℃,加強混凝土灌注過程中的溫度檢測。新舊混凝土接茬處嚴格按照施工縫進行處理。

④混凝土攪拌出機后的任何時刻，都嚴禁往拌合物中加水，當坍落度有損失時，加入原水灰比的水泥漿?；炷翝仓B續(xù)進行，避免停泵，如確因特殊原因?qū)е聝蓪踊炷块g的問歇灌筑時間超過規(guī)定時，共間歇層按施工縫處理。受凍過的混凝土嚴禁重新使用。

⑤當混凝土，達到規(guī)定拆模強度要求，并符合抗凍強度規(guī)定的后，方可拆模。為了確?，F(xiàn)場施工順利進行，每組臺車拆模時間必須保證在24h 以上。

三、其他設施保溫措施

1、供水系統(tǒng)保溫措施

隧道外的供水管道部分要采用保溫材料進行包裹。嚴防管道凍脹破壞，耽誤工程進度。

2、爆破淺孔鉆保溫

隧道內(nèi)建立保溫室，爆破作業(yè)打鉆完成后，應將淺孔鉆放入保溫室內(nèi)，以防止淺孔鉆機油上凍。工作面應保證溫度需要，不得低于5℃。