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      “6S”管理內(nèi)容和實施要領(lǐng)

      時間:2019-05-15 07:45:44下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《“6S”管理內(nèi)容和實施要領(lǐng)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《“6S”管理內(nèi)容和實施要領(lǐng)》。

      第一篇:“6S”管理內(nèi)容和實施要領(lǐng)

      “6S”管理內(nèi)容和實施要領(lǐng)

      1、“6S”的內(nèi)容: 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

      2、含義和實施要領(lǐng):

      整理:區(qū)分要用與不用的東西,不用的東西清理掉;

      目的: 把“空間”騰出來活用

      推行要領(lǐng):1)所在的工作場所全面檢查,包括看得到和看不到的;

      2)制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn);3)清除不需要物品;4)調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量;5)制定廢棄物處理方法;6)每日自我檢查。整頓:要用的東西依規(guī)定定位、定量的擺放整齊,明確的標(biāo)示。目的: 整齊、有標(biāo)示,不用浪費“時間”找東西。

      推行要領(lǐng):1)要落實前一步驟整理工作;2)布置流程,確定放置場所;

      3)規(guī)定放置方法4)劃線定位;5)標(biāo)識場所物品(目視管理的重點)清掃:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。

      目的: 清除“臟污”,保持現(xiàn)場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮;

      推行要領(lǐng):1)建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外);2)執(zhí)行例行掃除,清理臟污;

      3)調(diào)查污染源,予以杜絕;4)建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。

      清潔:將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持成果。目的: 通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異?!敝?。

      推行要領(lǐng):1)落實前3S工作; 2)制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn);

      3)制定考核方法;4)制定獎懲制度,加強執(zhí)行;5)維持5S意識;6)主管經(jīng)常帶頭巡查,帶頭重視。

      素養(yǎng): 人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。

      目的: 改變“人質(zhì)”,養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真的習(xí)慣。

      推行要領(lǐng):1)持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化;2)制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;3)制定禮儀守則;4)教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員加強);5)推動各種精神提升活動(早會、禮貌運動等)

      安全:遵守各項管理制度,安全有序、文明生產(chǎn),消除各安全隱患。目的: “安全第一,預(yù)防為主”,創(chuàng)造既安全又舒適的工作環(huán)境。推行要領(lǐng):1)持續(xù)推動前5S至習(xí)慣化;2)定期排查,消除安全隱患。

      3)遵守各項管理制度,杜絕安全事故的發(fā)生。4)教育、提升員工的安全、自我保護(hù)意識。

      第二篇:6S管理成功要領(lǐng).

      6S管理成功要領(lǐng)

      要領(lǐng)一:以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點

      企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤,而客戶和員工是利潤的來源,6S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行6S管理過程中,要緊緊地圍繞這一主題來工作。要領(lǐng)二:全員參與,快樂實施

      5S的推動要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與,.經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合,因為推行6S的是一個車間,一個部門。在裝配車間,主管就應(yīng)該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性,然后再進(jìn)一步地告知每個人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個人都能夠做好以后,這個小組就可以做得更好。所以6S的活動,它的每一個環(huán)節(jié)就是部門,每一個人都有責(zé)任;每一個責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣,也就是每一個領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。要領(lǐng)三:培養(yǎng)6S管理氛圍理大氣候的橋梁擔(dān)度

      充分地利用口號,標(biāo)語,宣傳欄,讓每個員工都能明白5S推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì),替公司節(jié)約成本的一項最好的活動,也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號、標(biāo)語和宣傳欄要讓每個人都了解,5S是非常簡單但又每天時刻都要做好的五件工作。6S的推動,不要秘密地行動,也不要加班加點來做,要讓全員認(rèn)同,6S是一個非常簡單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃、安全,然后再進(jìn)一步地提出方案,如何讓大家做得更好,就叫清潔。要領(lǐng)四:高層領(lǐng)導(dǎo)支持

      最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心,親自出馬。安排每一個部門的經(jīng)理要大力地推動。在推動的會議上,領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。要領(lǐng)五:要徹底理解6S要義

      6S管理的推進(jìn)要說明管理的要義,讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中,讓員工參與,參觀學(xué)習(xí)效果顯著的6S管理的示范區(qū),看哪個區(qū)域做得最好,大家相互觀摩,或給予指導(dǎo),或提出更好的改進(jìn)意見。在推進(jìn)過程應(yīng)該避免說這種帶有質(zhì)問口氣的話,如:“為什么給我貼紅牌?”“有改善的必要嗎?”。要領(lǐng)六:立竿見影

      整理的推進(jìn)過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也就是針對問題點、亮紅燈、亮紅牌的具體方法,判斷基準(zhǔn)要明確。整頓可以使用看板管理的方法,把形式和內(nèi)容展示出來,讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀

      眾的一種省力的工具。同時,可以量化,采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M(jìn)步的工作進(jìn)行量化,這是很重要的。要領(lǐng)七:上下一心,徹底推進(jìn)

      領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng),制定明確的方針和目標(biāo),確立推進(jìn)的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn),誰做錯了就給予指正。問題。

      第三篇:企業(yè)6s管理內(nèi)容及實施

      企業(yè)6s管理內(nèi)容及實施

      6S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、自檢(SELF-CRITICISM)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。

      6S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的賣場環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細(xì)節(jié)。),養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣,養(yǎng)成自覺維護(hù)賣場環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣,養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。

      現(xiàn)代企業(yè)需要現(xiàn)代化6S管理,生產(chǎn)場所的整潔,生產(chǎn)的有序操作和文明生產(chǎn),無不直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,為創(chuàng)造良好的生產(chǎn)和工作環(huán)境,6S管理對于生產(chǎn)型企業(yè)來說非常重要,可自從國內(nèi)開始推行6S管理起又有多少企業(yè)真正的領(lǐng)會了6S管理中的內(nèi)容并靈活運用到自己的企業(yè)中去了呢?今天就為您揭秘企業(yè)6S管理推行技巧。

      一、正確認(rèn)識6S管理

      首先企業(yè)管理者必須通過參加培訓(xùn)班學(xué)習(xí)或參觀等其他方式,在全面理解6S管理內(nèi)容的內(nèi)涵后制定一個全面的推行方法。切不可認(rèn)為只要認(rèn)識和后期動作正確就不用在做好全部準(zhǔn)備的情況下再去推廣。很多企業(yè)在沒有深入研究的情況下推出6S管理,結(jié)果是在具體問題上,管理者意見不一致,推行方法不一致,細(xì)節(jié)不明確,結(jié)果員工情緒化嚴(yán)重,管理混亂,導(dǎo)致推行的力度和質(zhì)量下降,甚至推行失敗、毫無結(jié)果。

      二、紅牌戰(zhàn)略,跟進(jìn)管理

      6S活動展開后,需要對存在的問題要進(jìn)行整理、整頓。紅牌戰(zhàn)略是指對現(xiàn)場不合格,需要整改的地方懸掛紅牌,使大家明確問題,從而達(dá)到整改的目的。在紅牌懸掛過程中,要理由充分,事實確鑿,頻率不可太高,明確紅牌懸掛的對象是整改項目而不是人,不能針對個人掛紅牌,否則,不僅達(dá)不到整改目的,而且容易引發(fā)沖突。懸掛紅牌后,不可撒手不管,要進(jìn)行跟進(jìn)管理,對懸掛紅牌的地方,定期檢查、抽查的方式,形成素養(yǎng),真正達(dá)到整理、整頓目的。

      三、持之以恒,常抓不懈

      6S管理是一項長期性的活動,要使推行工作持久、有效,必須加強推行過程中對控制的執(zhí)行力,把6S推進(jìn)到第五層修養(yǎng)的境界,形成一種習(xí)慣。保持和鞏固6S生產(chǎn)管理驗收成果,避免出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象,是6S管理工作的重點??梢詫?S管理作為領(lǐng)導(dǎo)的一項長期考核指標(biāo),通過領(lǐng)導(dǎo)的執(zhí)行力來推動6S管理的長期性。

      以上簡單的為您講解了一下關(guān)于6S管理推行的技巧,希望對您能有所幫助。管理者也覺得自己的要求不是很正確:這6S和5S管理確實是影響工作。然后推動起來也就很難強勢要求,最后往往是不了了之,6S管理項目成了唯一的“責(zé)任人”。

      經(jīng)過多年的工作實踐證明,要成功地推行6S管理就要有一個非常系統(tǒng)的方法,只有全體員工掌握了推行要領(lǐng),才能使6S管理得到徹底地落到實處,主要

      有以下幾個方面:

      要領(lǐng)一:以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點

      企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤,而客戶和員工是利潤的來源,6S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行6S管理過程中,要緊緊地圍繞這一主題來工作。

      要領(lǐng)二:全員參與,快樂實施

      5S的推動要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與,.經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合,因為推行6S的是一個車間,一個部 門。在裝配車間,主管就應(yīng)該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性,然后再進(jìn)一步地告知每個人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行 整頓、進(jìn)行清掃。每一個人都能夠做好以后,這個小組就可以做得更好。所以6S的活動,它的每一個環(huán)節(jié)就是部門,每一個人都有責(zé)任;每一個責(zé)任都要環(huán)環(huán)相 扣,也就是每一個領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

      要領(lǐng)三:培養(yǎng)6S管理氛圍理大氣候的橋梁擔(dān)度,擔(dān)當(dāng)者都有責(zé)任;第二,會形成一種改善的氛圍。

      充分地利用口號,標(biāo)語,宣傳欄,讓每個員工都能明白5S推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì),替公司節(jié)約成本的一項最好的活動,也是 企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號、標(biāo)語和宣傳欄要讓每個人都了解,5S是非常簡單但又每天時刻都要做好的五件工作。6S的推動,不要秘密地行 動,也不要加班加點來做,要讓全員認(rèn)同,6S是一個非常簡單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃、安全,然后再進(jìn)一步地提出方案,如何讓大家做得更好,就叫清潔。

      要領(lǐng)四:高層領(lǐng)導(dǎo)支持

      最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心,親自出馬。安排每一個部門的經(jīng)理要大力地推動。在推動的會議上,領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。

      要領(lǐng)五:要徹底理解6S要義

      6S管理的推進(jìn)要說明管理的要義,讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中,讓員工參與,參觀學(xué)習(xí)效果顯著的6S管理的示范 區(qū),看哪個區(qū)域做得最好,大家相互觀摩,或給予指導(dǎo),或提出更好的改進(jìn)意見。在推進(jìn)過程應(yīng)該避免說這種帶有質(zhì)問口氣的話,如:“為什么給我貼紅牌?”“有 改善的必要嗎?”。

      要領(lǐng)六:立竿見影

      整理的推進(jìn)過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也就是針對問題點、亮紅燈、亮紅牌的具體方法,判斷基準(zhǔn)要明確。整頓可以使用看板管理的方 法,把形式和內(nèi)容展示出來,讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時,可以量化,采用適當(dāng)?shù)?方法將正在做和已取得進(jìn)步的工作進(jìn)行量化,這是很重要的。

      要領(lǐng)七:上下一心,徹底推進(jìn)

      領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng),制定明確的方針和目標(biāo),確立推進(jìn)的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn),誰做錯了就給予指正。

      要領(lǐng)八:領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場

      領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場是具體表達(dá)對6S管理大力支持的方法之一,也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場進(jìn)行巡視,通常有組織的巡視活動是根據(jù)6S檢查表 上的要求事項進(jìn)行的。一般來說,我們希望領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場進(jìn)行巡視的時候,不要受檢查表的局限,這樣,可以不拘泥于形式,從公司的大局出發(fā),提出6S要求督促現(xiàn) 場管理責(zé)任部門進(jìn)行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目,領(lǐng)導(dǎo)就有可能失去對活動大局的有效把握。當(dāng)然,如果領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為自己對6S理解不足的話,偶爾使 用檢查表進(jìn)行巡視也不失為是一種學(xué)習(xí)6S的好辦法。

      領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場6S管理的時候,及時解決6S管理中的問題,不能只停留在指出問題的層面上,應(yīng)該對有關(guān)安全、公害、廢棄物以及廢舊設(shè) 備處理等問題提供必要的指導(dǎo)和幫助,在具體執(zhí)行6S整改過程中提供必要的(人力、財力、物力)資源支持。許多企業(yè)在推進(jìn)6S活動的過程中,經(jīng)常會聽到員工 這樣的抱怨:我們想維修機器設(shè)備,領(lǐng)導(dǎo)或財務(wù)部門說沒有預(yù)算不能買工具;我們想快一些把地板刷一遍油漆,采購部門說,公司規(guī)定購買周期為一個月;要等一個月才能夠買回油漆等等。類似的抱怨不解決好,就會直接影響到員工參與6S的積極性。

      事實上,在面臨這些抱怨的時候,企業(yè)高層可以選擇兩種截然不同的態(tài)度。一種態(tài)度是認(rèn)為6S管理八字還沒有一撇,你們幾個就開始提這 樣那樣的要求了,因此對員工的要求置之不理。這種情況下,我們可以想象,幾個對6S管理抱有激情的員工將就此消沉,6S管理將受到打擊。另一種態(tài)度認(rèn)為,抱怨是因為員工試圖改變現(xiàn)狀,員工在6S管理過程中遇到了困難和阻力的時候,協(xié)調(diào)有關(guān)部門盡快解決6S活動中的困難,是體現(xiàn)企業(yè)高層關(guān)注和支持這項活動的 絕好機會。因而,努力解決員工提出的問題,就將極大地鼓舞員工的士氣,推動活動向前發(fā)展。高層領(lǐng)導(dǎo)巡視應(yīng)該注意的事項,在現(xiàn)場與員工的溝通為了培養(yǎng)員工的 6S意識,領(lǐng)導(dǎo)在巡視過程中適時地與員工進(jìn)行溝通是很有必要的。與相關(guān)員工做短時間的談話,時常與6S推進(jìn)成員打招呼,表揚那些在6S活動中做出成績的小 組和人員,關(guān)注他們的改善成果,以不同形式表示他們的支持。這樣做不僅能夠給員工開展下一步活動的激情和動力,還能夠促進(jìn)其他后進(jìn)員工和后進(jìn)部門仿效和跟 進(jìn)。能夠大大激發(fā)6S管理參與人員的積極性。

      領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注是維持6S管理不可欠缺的條件,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一定要高度認(rèn)識到自己在謀求6S管理的活性化及促進(jìn)6S管理水平提升方面的作 用,并身體力行實踐對員工6S管理的支持。巡視過程中要指出哪里做得好,哪里做得還不夠。巡視完畢后,召開現(xiàn)場會議,將問題點指定專人及時地跟進(jìn)解決。確 認(rèn)問題點的改進(jìn)進(jìn)度,責(zé)任者要細(xì)心研究改進(jìn)方法。

      要領(lǐng)九:以6S管理作為改善的平臺

      通過推行6S管理可以達(dá)到降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。所以,在實際6S推行過程中,很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象:“一緊二松,三垮臺,四重來”的現(xiàn)象,所以,必須要堅持推行6S管理。使管理更流暢,從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題。進(jìn)行不斷地改善。

      文章來源:企大網(wǎng),更多管理培訓(xùn)視頻免費在線觀看。

      第四篇:6S管理內(nèi)容、關(guān)系、實施原則

      6S管理內(nèi)容、關(guān)系、實施原則、2009-06-12 13:35 6S管理

      目錄:6S的內(nèi)容 6S的關(guān)系 6S管理實施原則: 6S管理精髓: 執(zhí)行6S的好處 國內(nèi)6S推廣情況 6S推行步驟

      6S的內(nèi)容

      “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

      整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

      整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。

      清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。

      清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。

      素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團員精神。

      安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

      因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。

      6S的關(guān)系

      彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是制度化、規(guī)范化;清掃指繞開?保持3S水平,素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣,遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真;安全是基礎(chǔ),尊重生命,杜絕違章。整理:區(qū)分要與不要,現(xiàn)場只適量留要的,不要的清理掉,節(jié)約空間;整頓:對要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位,盡量擺放整齊,并準(zhǔn)確標(biāo)識,節(jié)約時間;清掃:對工作場所臟污清除,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場 所干凈,對設(shè)備點檢,保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔:將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,并保持成果,持之以恒;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣,追求的最高境界。安全:嚴(yán)禁違章,尊重生命。

      6S管理實施原則:

      (1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;

      (2)持之性:人性化,全球遵守與保持;

      (3)美觀:作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景,展示讓人舒服、感動。6S管理精髓:

      (1)全員參與:董事長——一線員工,所有部門:生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務(wù)、后勤;

      (2)全過程:全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期

      人人保持——改善——保持——管理活動

      (3)全效率:綜合效率,挑戰(zhàn)工作極限。

      只有起點沒有終點。執(zhí)行6S的好處

      (1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境,吸引客戶,增強信心;

      (2)減少浪費:人員 門口的展品區(qū)、時間 取分子篩、場地 雜物亂放,其他東西無處放。

      (3)提高效率:良好環(huán)境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運作業(yè)。

      (4)質(zhì)量保證:做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),杜絕馬虎,品質(zhì)可靠。

      (5)安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認(rèn)真負(fù)責(zé),事故少。(6)提高設(shè)備壽命:清掃、點檢、保養(yǎng)、維護(hù);(7)降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;

      (8)交期準(zhǔn):一目了然,異?,F(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)。

      國內(nèi)6S推廣情況

      1995年引進(jìn)香港,WTO日資企業(yè),認(rèn)真對待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做。海爾、美的、正泰。

      海爾:6S大腳印,每天班前會,好的不好的。

      現(xiàn)場管理精髓:責(zé)任到人,人人有事管,事事有人管。

      內(nèi)蒙毛烏素對氣瓶發(fā)氣少追究,“認(rèn)真的態(tài)度”

      各級技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場解決問題,促使現(xiàn)場水平提高,日事日畢,日清日高?!癘EC” 6S推行步驟:

      (1)決策——誓師大會;

      (2)組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。

      (3)制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識牌,在車間懸掛;

      “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。

      1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。

      目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

      2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。

      目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。

      3.清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。

      4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。

      5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。

      目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團員精神。

      6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。

      目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

      精細(xì)管理>精確管理>精益管理 制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石

      標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦 6S是落實制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具

      《6S精益管理》各盤主要內(nèi)容:

      第一盤 內(nèi)容提要

      一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志

      6S精益管理,是未來競爭的關(guān)鍵,是市場取勝的利器,是一流企業(yè)品性的標(biāo)志

      二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點

      ·做事隨意,沒有規(guī)矩!

      ·有了規(guī)矩,弄虛作假,不守規(guī)矩!

      ·遵守規(guī)矩,卻總是做不到位!

      一旦我們克服了這些缺點,趕美超日指日可待!

      三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神,不在于形

      6s精益管理的精髓是:人的規(guī)范化及地、物的明朗化。

      通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì),強化規(guī)范和流程運作,進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)

      四、6S精益管理的對象 ·人--規(guī)范化 ·事--流程化

      ·物--規(guī)格化

      二、6S精益管理個我們帶來什么

      ·減少故障,促進(jìn)品質(zhì)

      ·減少浪費,節(jié)約成本

      ·建立安全,確保健康

      ·提高士氣,促進(jìn)效率

      ·樹立形象,獲取信賴

      ·孕育文化,培養(yǎng)素質(zhì)

      第二盤 內(nèi)容提要

      三、企業(yè)如何自我照鏡子

      企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足,學(xué)會不斷照鏡子,及時發(fā)現(xiàn)差距彌補不足,是企業(yè)自我提升不二的法則。

      四、6S精益管理推行的三部曲

      ·外行看熱鬧,建立正確的意識

      地、物明朗有序,管理狀態(tài)清清楚楚

      ·內(nèi)行看門道,明確崗位規(guī)范

      運作流程明確,監(jiān)控點得以控制 ·企業(yè)看文化,凡是執(zhí)行徹底

      企業(yè)形成良好氛圍,人人用心做事

      五、建立明確的責(zé)任鏈

      創(chuàng)建人人有事做,事事有人管的氛圍,落實一人一物一事的管理的法則,明確人、事、物的責(zé)任。

      分工明確是為了更好的合作

      六、推行組織的有效運作

      ·公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)

      ·讓主管主動擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法

      ·如何讓牽頭人員有效的運作

      ·讓員工對問題具有共識

      七、計劃的制定和實施

      ·方針、目標(biāo)、實施內(nèi)容的制定

      ·主題活動的設(shè)定和開展

      ·活動水準(zhǔn)的評估方法

      第三盤 內(nèi)容提要

      一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析

      從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較,避免口頭行動多于實際行動

      二、6S各項內(nèi)容的推行要點

      抓住活動的要點和精髓,才能取得真正的功效,達(dá)到事半功倍

      三、推行過程實例參照說明

      正、反案例的圖片對比說明以及一流企業(yè)實景參照能給我們最感性的認(rèn)識,能最直接地運用到實際工作中,做到立竿見影

      第四盤 內(nèi)容提要

      一、目視管理和看板管理

      將希望管理的項目(信息)做到眾人皆知,一目了然 現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實例的說明 目視管理和看板管理的實施要領(lǐng)

      二、6S各活動項目水準(zhǔn)的評估

      設(shè)定主題活動的水準(zhǔn)并定期評估,清楚了解活動的目標(biāo)達(dá)成情況及后續(xù)努力的放下

      三、6S活動常犯的誤區(qū)

      對常見的誤區(qū)進(jìn)行剖析,了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認(rèn)識,障礙一解除,功效就更容易得以彰顯

      第五盤 內(nèi)容提要

      一、營造良好的6S精益管理氛圍

      6S精益管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進(jìn)的最重要保障,當(dāng)6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰,就會為管理帶來意想不到的效果 二、三位一體的素養(yǎng)提升

      素養(yǎng)的提升需要指責(zé)高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題,指出問題;需要被指責(zé)高手及時檢討問題,改善問題;需要感受高手站在

      團隊的利益考慮問題,解決問題

      三、良好習(xí)慣的養(yǎng)成

      員工的思想在于啟發(fā),不是簡單的教條。從有想法,到內(nèi)心感受到觸動,進(jìn)而轉(zhuǎn)換為行動,最終養(yǎng)成良好的習(xí)慣是一

      個過程。需要個人,團隊以及整體的氛圍的建設(shè)才能達(dá)成

      四、全員參與

      每一個人都要有明確的6S職責(zé),全員參與實施,共同創(chuàng)造變化

      五、6S精益管理活動成功和失敗的要點

      剖析成功和失敗的要因,讓我們事半功倍。6S管理無止境,要不斷追求精細(xì)、精確和精益

      第六盤 內(nèi)容提要

      一、庫房6S精益管理改善案例分享

      二、服務(wù)業(yè)6S精益管理基礎(chǔ)作業(yè)訓(xùn)練方法案例分享

      三、餐飲業(yè)6S精益管理服務(wù)技巧提升訓(xùn)練案例分享

      四、制造業(yè)6S精益管理改善成果案例分享

      五、6S精益管理的思考點分享

      第五篇:車間班組6S管理要領(lǐng)

      一、5S管理定義

      整理:SEIRI要/不要

      整頓:SEITON定位

      清掃:SEISO沒有垃圾和臟亂

      清潔:SEIKETSU保持光亮和衛(wèi)生

      習(xí)慣:SHITSUKE養(yǎng)成紀(jì)律的習(xí)慣

      根據(jù)日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的口號是:安全始于整理、整頓,而終于整理、整頓??梢娙毡驹缙谥煌菩?S管理中的整理、整頓,目的在于確保安全的作業(yè)空間,后因生產(chǎn)管理需求和水準(zhǔn)的提高,另增清掃、清潔、習(xí)慣,而成為現(xiàn)在的5S管理,著眼點不限于安全,擴大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦,在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營5S管理運動。

      所以5S推行的時候,不可操之過急,也不要期望一次見效;它不可能在短期內(nèi)獲利,而是長期投資;沒有捷徑,只有腳踏實地去做?,F(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營告訴我們:一個組織要發(fā)展,設(shè)備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良,而5S管理就更加重要。因為臟亂的工作場所,非但時間成本太高,人員安全沒保障、士氣低落,更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品,尤其是客戶下大筆訂單前,一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀。如果未徹底推行5S管理,則經(jīng)常臨時抱佛腳來整理,即費時又耗人力。反之實施5S管理的組織或辦公室,則一定到處窗明幾亮,物品放置井然有序,標(biāo)識、看板、通道暢通無阻,因此可以提高組織的形象,獲得客戶的信賴,成為組織無形的寶貴資財?,F(xiàn)今人們生活水平提高,教育水準(zhǔn)層次高,追求美好的生活品質(zhì)觀念,充滿新的價值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此,塑造組織明朗的工作場所,成為追求人力資源成功的對策之一。

      二、為什么要推行5S管理?

      根據(jù)日本企業(yè)經(jīng)濟成長的經(jīng)驗,大多數(shù)的組織近年來深深體會到組織升級的必要性。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會、產(chǎn)業(yè)考察團或建立品質(zhì)活動月、品質(zhì)激勵獎等等,不外乎也是期望本組織能朝著高品質(zhì)的目標(biāo)推進(jìn)。

      在此,我們可以提出充分的證明,推行5S管理運動也能為組織帶來許多效用,請看為什么要推行5S管理的最大理由。

      1.5S管理是無聲但最有魄力的推銷員;因為可以從客戶得到整潔工廠美譽的贊揚,獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信賴;

      2.5S管理法則,能吸引許多人來參觀工廠,借此提高組織的形象;

      3.整潔的工廠,將能吸引客戶訂單的意愿;

      4.在整潔的工作場所中上班的員工,都有被肯定、被贊揚的榮譽,進(jìn)而促進(jìn)組織團隊精神力量的提高,生產(chǎn)力也會提高;

      5.5S管理的工作場所是節(jié)約的場所,因為5S管理的理論是從零基管理出發(fā)的,借以降低成本,減少浪費,減少庫存;

      6.推展5S管理后,跟隨減少浪費而來的是生產(chǎn)時間的節(jié)約,當(dāng)然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動消失了;

      7.建立5S管理的組織是明亮的、視野良好的工作場所,走道、堆積區(qū)域都標(biāo)示明顯,不會違反通道原則。工作服及安全防護(hù)用具保持整齊,員工有安全、舒暢的工作環(huán)境;

      8.5S管理也是建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動者,透過習(xí)慣的紀(jì)律要求,每位員工正確地執(zhí)行任務(wù),并且任何一個員工到任一個工作場所也能立即展開作業(yè),隨時向品質(zhì)零缺點目標(biāo)邁進(jìn);

      9.不管任何行業(yè)展開5S管理法則推行,都會創(chuàng)造出令人滿意的工作場所;也能帶動全組織進(jìn)行改善的氣氛;員工認(rèn)為自己有示范作用,將更有改善的意愿,達(dá)到全員參與工作的干勁;

      10.實施5S管理活動,亦能培養(yǎng)一批有企劃、能力,以及自主管理的干部和員工,如上所述,實施5S管理的優(yōu)點如此之多,當(dāng)然是必須進(jìn)行5S管理的理由。

      5S管理改善對象及目標(biāo)

      實施項目改善對象目標(biāo)

      整理空間清爽的工作環(huán)境

      整頓時間一目了然的工作場所

      清掃設(shè)備高效率、高品質(zhì)的工作場所

      清潔亂源衛(wèi)生、明朗的工作場所

      習(xí)慣紀(jì)律全員參與、自覺行動的習(xí)慣

      三、5S管理內(nèi)容介紹

      5S管理的整理、整頓并非局限于:做好整理、整頓,就好了,也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告,總而言之,它并非寫出來、喊口號來讓人看的,而是要確確實實、踏踏實實地去做的事。

      我們要先充分了解它的基本含義后,再來確認(rèn)耳熟心知的5S管理運動吧!

      (1S)--整理

      整理這個單詞,往往讓人誤認(rèn)為把散亂各地的東西重新排列整理就好了!OK,其實重新排列、重新堆積整齊,只能算是整列,而整理的詳細(xì)內(nèi)容應(yīng)該是:

      將需要和不需要的東西分類;

      丟棄或處理不需要的東西;

      管理需要的東西。

      但是丟棄需要狠心和魄力,我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念:留下以后或許有用、這個尾數(shù)留下等下批訂單再用、多買一些,急用就不用愁了等,這些不明確或假設(shè)的心態(tài),往往造成空間和成本的浪費。

      錯誤的觀念導(dǎo)致浪費

      我們先舉因錯誤導(dǎo)致浪費的實例,您便可以更加了解推動5S管理的重要性。

      未經(jīng)整理的組織,經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料,而浪費大筆的庫存資金費用;

      從來不用的料架和柜子,占用了寶貴的空間;

      倉庫里有什么材料,我憑感覺就可以知道啦;

      請的搬運人員越多,表示我公司很忙;

      因缺料、機械故障,而不能如期向客戶交付產(chǎn)品,我們沒有辦法的啦;

      先趕貨要緊,多生產(chǎn)一些,把不良品先挑出來,等出貨后再修理;

      這個小刀傷沒關(guān)系,隨便綁貼一下就沒事了;

      以前我們就是這個樣子,產(chǎn)品銷路不錯,客戶也沒說工廠太臟亂;

      有重要客戶來參觀公司,提前動員大掃除一下,就可以給客戶留下好印象;

      喂!昨天的報告放到哪里?明天我上班再拿給你,因為我要找找看。

      清理不要的東西,可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本等浪費。

      要的整理

      管理要的東西是依據(jù)時間性來決定的:

      要用的(1)一個月內(nèi)使用的;(2)每周要用的;(3)每天要用的。

      不經(jīng)常使用的(1)一個月后用的;(2)半年才用一次的;(3)一年才用一次的。

      透過上述的分類后,如果當(dāng)您在考慮擴充廠房之前,如先做好整理工作,經(jīng)過時間及空間整理工作后,您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以,整理是5S管理的基礎(chǔ),也是講究效率的第一步,更是空間管理的第一課。

      (2S)--整頓

      執(zhí)行整頓的消極意義為防止缺料、缺零件,其積極意義則為控制庫存,防止資金積壓。

      整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少尋找時間上的浪費,也就是將物品,按定點、定位、定量三原則規(guī)范化,使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上,達(dá)到最大的效益。

      (3S)--清掃

      產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系,在一般的印象中,清掃就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實,真正的清掃應(yīng)是除了包括上述的最基本動作之外,工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈,除了能消除污穢,確保員工的健康、安全衛(wèi)生外,還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等,以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的,借以提高工作效益、降低成本,使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。

      (4S)--清潔

      清潔與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動,清潔并不表面行動,而是表示了結(jié)果的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān),但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機器、設(shè)備清除油垢、塵埃,謂之清掃,而長期保持這種狀態(tài)就是清潔,將設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象設(shè)法找出原因,徹底解決,這也是清潔,是根除不良和臟亂的源頭。因此,清潔是具有追根究底的科學(xué)精神,大事從小事做起,創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。

      (5S)--習(xí)慣、紀(jì)律

      5個整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣,在推行5S管理運動中都很重要,但是我們認(rèn)為其中最重要算是習(xí)慣。5S實際上是日常習(xí)慣的事,也不是靠一個人做就可以的,而是需要親身去體會實行,由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀念。因為自己的疏忽,會給別人帶來不便、損失,所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實自覺遵守紀(jì)律的事情,就是習(xí)慣。

      以中國人對于各種活動的態(tài)度都有三分鐘熱度、虎頭蛇尾的狀況,如何讓5S管理活動養(yǎng)成習(xí)慣,持續(xù)不斷地、全面徹底地進(jìn)行,就必須從紀(jì)律管理著手,從心里自然流露出來的必須的心態(tài)去實行,才是成功的要素。

      車間班組6S管理要領(lǐng)

      一、車間6S管理內(nèi)容 大家都養(yǎng)成遵守紀(jì)律的好習(xí)慣,成為一個高尚的人!

      一)、整理(SEIRI)將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。

      目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所:

      1、通道暢通、整潔。

      2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

      3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

      4、料架的物品擺放整齊。

      二)、整頓(SEITON)把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識。

      目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品:

      1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

      2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。

      3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標(biāo)識,一目了然。

      4、工具、模具明確定位,標(biāo)識明確,取用方便。

      5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

      三)、清掃(SEISO)將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

      目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害:

      1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物

      2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

      3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

      4、工具、機械、機臺隨時清理。

      四)、清潔(SEIKETU)將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。

      目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,維持上面3S成果:

      1、通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。

      2、每天上、下班前5分鐘做6S管理工作。

      3、對不符合的情況及時糾正。

      4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

      五)、素養(yǎng)(SHITSUKE)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。

      目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神:

      1、員工戴廠牌。

      2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

      3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。

      4、員工工作精神飽滿。

      5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加6S管理活動,時間觀念強。

      六)、安全(SECURITY)重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。

      目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下:

      1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

      2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行,不損壞公物。

      二、車間班組實施6S管理的要領(lǐng)

      5S培訓(xùn)公司經(jīng)過多年的工作實踐證明,要成功地推行6S管理就要有一個非常系統(tǒng)的方法,只有全體員工掌握了推行要領(lǐng),才能使6S管理得到徹底地落到實處,主要有以下幾個方面:

      1、以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點

      企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤,而客戶和員工是利潤的來源,6S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行6S管理過程中,要緊緊地圍繞這一主題來工作。

      2、全員參與,快樂實施

      5S管理的推動要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與。經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合,因為推行6S的是一個車間,一個部門。在裝配車間,主管就應(yīng)該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性,然后再進(jìn)一步地告知每個人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個人都能夠做好以后,這個小組就可以做得更好。所以6S的活動,它的每一個環(huán)節(jié)就是部門,每一個人都有責(zé)任;每一個責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣,也就是每一個領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

      3、培養(yǎng)6S管理氛圍理大氣候的橋梁擔(dān)度,擔(dān)當(dāng)者都有責(zé)任;第二,會形成一種改善的氛圍。

      充分地利用口號,標(biāo)語,宣傳欄,讓每個員工都能明白5S管理推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì),替公司節(jié)約成本的一項最好的活動,也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號、標(biāo)語和宣傳欄要讓每個人都了解,5S管理是非常簡單但又每天時刻都要做好的五件工作。

      6S管理的推動,不要秘密地行動,也不要加班加點來做,要讓全員認(rèn)同,6S是一個非常簡單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃、安全,然后再進(jìn)一步地提出方案,如何讓大家做得更好,就叫清潔。

      4、高層領(lǐng)導(dǎo)支持

      最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心,親自出馬。安排每一個部門的經(jīng)理要大力地推動。在推動的會議上,領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。

      5、要徹底理解6S管理管理要義

      6S管理的推進(jìn)要說明管理的要義,讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中,讓員工參與,參觀學(xué)習(xí)效果顯著的6S管理的示范區(qū),看哪個區(qū)域做得最好,大家相互觀摩,或給予指導(dǎo),或提出更好的改進(jìn)意見。在推進(jìn)過程應(yīng)該避免說這種帶有質(zhì)問口氣的話,如:為什么給我貼紅牌?有改善的必要嗎?

      6、立竿見影

      整理的推進(jìn)過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也就是針對問題點、亮紅燈、亮紅牌的具體方法,判斷基準(zhǔn)要明確。整頓可以使用看板管理的方法,把形式和內(nèi)容展示出來,讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時,可以量化,采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M(jìn)步的工作進(jìn)行量化,這是很重要的。

      7、上下一心,徹底推進(jìn)

      領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng),制定明確的方針和目標(biāo),確立推進(jìn)的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn),誰做錯了就給予指正。

      8、領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場

      領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場是具體表達(dá)對6S管理大力支持的方法之一,也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場進(jìn)行巡視,通常有組織的巡視活動是根據(jù)6S管理檢查表上的要求事項進(jìn)行的。一般來說,我們希望領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場進(jìn)行巡視的時候,不要受檢查表的局限,這樣,可以不拘泥于形式,從公司的大局出發(fā),提出6S管理要求督促現(xiàn)場管理責(zé)任部門進(jìn)行改善。

      如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目,領(lǐng)導(dǎo)就有可能失去對活動大局的有效把握。當(dāng)然,如果領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為自己對6S理解不足的話,偶爾使用檢查表進(jìn)行巡視也不失為是一種學(xué)習(xí)6S的好辦法。

      領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場6S管理的時候,及時解決6S管理中的問題,不能只停留在指出問題的層面上,應(yīng)該對有關(guān)安全、公害、廢棄物以及廢舊設(shè)備處理等問題提供必要的指導(dǎo)和幫助,在具體執(zhí)行6S整改過程中提供必要的(人力、財力、物力)資源支持。

      許多企業(yè)在推進(jìn)6S管理活動的過程中,經(jīng)常會聽到員工這樣的抱怨:我們想維修機器設(shè)備,領(lǐng)導(dǎo)或財務(wù)部門說沒有預(yù)算不能買工具;我們想快一些把地板刷一遍油漆,采購部門說,公司規(guī)定購買周期為一個月;要等一個月才能夠買回油漆等等。類似的抱怨不解決好,就會直接影響到員工參與6S管理的積極性。

      領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注是維持6S管理不可欠缺的條件,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一定要高度認(rèn)識到自己在謀求6S管理的活性化及促進(jìn)6S管理水平提升方面的作用,并身體力行實踐對員工6S管理的支持。巡視過程中要指出哪里做得好,哪里做得還不夠。巡視完畢后,召開現(xiàn)場會議,將問題點指定專人及時地跟進(jìn)解決。確認(rèn)問題點的改進(jìn)進(jìn)度,責(zé)任者要細(xì)心研究改進(jìn)方法。

      9、以6S管理作為改善的平臺

      通過推行6S管理可以達(dá)到降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。所以,在實際6S推行過程中,很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象:一緊二松,三垮臺,四重來的現(xiàn)象,所以,必須要堅持推行6S管理。使管理更流暢,從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題。進(jìn)行不斷地改善。

      一、車間5S管理標(biāo)準(zhǔn)

      1、現(xiàn)場擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理,區(qū)分要用與不要用的)

      2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理

      3、桌面及抽屜定時清理

      4、材料或廢料、余料等置放清楚

      5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用,擺放整齊

      6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠

      7、非立即需要或過期(如:三天以上)資料,物品入柜管理或廢棄

      8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放

      9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄,定位放置

      10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置

      11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之?dāng)[放與定位

      12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示

      13、作業(yè)場所予以劃分,并加注場所名稱

      14、消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理

      15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊

      16、通道、走道保持暢通,通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品(如電線、手推車)

      17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)

      18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西

      19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位擺放,盡可能隔離 20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品,收拾定位

      21、個人離開工作崗位,物品整齊放置

      22、動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌

      23、下班前確實打掃、收拾

      24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布

      25、清理擦拭機器設(shè)備、工作臺、門、窗

      26、廢料、余料、呆料等隨時清理

      27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污

      28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈

      29、蜘蛛網(wǎng)的打掃

      30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈

      31、長期不用(如:一月以上)物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵

      32、地上、門窗、墻壁之清潔

      33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補

      34、遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)

      35、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西)

      36、服裝穿戴整齊,不穿拖鞋

      37、干部能確實督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作

      38、使用公物時,能確實歸位,并保持清潔(如廁所等使用)

      39、停工前確實打掃和整理

      40、遵照工廠的規(guī)定做事,不違背廠規(guī)

      二、車間5S管理作用

      1、提升企業(yè)形象

      實施5S管理活動,有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使5S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。

      2、提升員工歸屬感

      5S管理活動的實施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于5S要求進(jìn)行不斷的改善,因而可以增強員工進(jìn)行改善的意愿,使員工更愿意為5S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心,進(jìn)而培養(yǎng)工廠就是家的感情。

      3、減少浪費

      企業(yè)實施5S管理的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。5S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。

      4、保障安全

      降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。5S管理制度的實施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實處。另外,5S管理活動的長期實施,可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,這樣也會減少安全事故的發(fā)生。

      5、提升效率

      5S管理活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。同時5S培訓(xùn)是對對員工素質(zhì)的提升,是動力的源泉工作。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間,工作效率自然能得到提升。

      6、保障品質(zhì)

      公司總結(jié):產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施5S管理就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非??量痰?,空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實施5S管理尤為必要。

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