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      工程技術(shù)、測量記錄(5篇模版)

      時間:2019-05-15 08:58:38下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《工程技術(shù)、測量記錄》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《工程技術(shù)、測量記錄》。

      第一篇:工程技術(shù)、測量記錄

      6.2工程技術(shù)資料(B類)

      1工程技術(shù)文件報審表

      施工組織設(shè)計、施工方案、深化設(shè)計等技術(shù)文件的報審。

      2技術(shù)交底記錄

      施工組織設(shè)計交底、專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底、3施工組織設(shè)計、施工方案

      4圖紙會審記錄、設(shè)計交底記錄

      5設(shè)計變更、洽商記錄

      6.3工程測量記錄

      工程測量記錄是在施工過程中形成的,確保建筑工程定位、尺寸、標(biāo)高、位置和沉降量等滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求的資料統(tǒng)稱。

      1工程定位測量記錄(表C1)

      2地基驗(yàn)槽記錄

      施工單位應(yīng)根據(jù)主控軸線和基底平面圖,檢驗(yàn)建筑物外輪廓線、集水坑、電梯井坑、墊層標(biāo)高、基槽斷面尺寸和坡度等

      3樓層放線記錄

      樓層放線記錄包括各樓層平面放線和樓層標(biāo)高抄測;樓層平面放線內(nèi)容包括軸線豎向投測控制線、各層墻柱軸線、墻柱邊線、門窗洞口位置線 4沉降觀測記錄

      5建筑物垂直度、標(biāo)高測量記錄。

      超過允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能的部位,應(yīng)制定技術(shù)處理方案

      第二篇:工程技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)(測量)

      技 術(shù) 工 作 總 結(jié)

      XYW,2007年7月畢業(yè)于XXXX大學(xué),專業(yè)為土木工程系工民建專業(yè),于20086月年到XXXXX集團(tuán)第三工程公司工作。

      彈指一揮間,來XXXXX項(xiàng)目三分部已經(jīng)一年多了,經(jīng)過短短的一年學(xué)習(xí)和工作經(jīng)驗(yàn)的積累,我已經(jīng)從一個對測量方面沒有任何實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的人員逐漸成為項(xiàng)目測量方面的主力,測量作為工程的前期工作,這就決定了它的工作性質(zhì):嚴(yán)謹(jǐn)、辛苦。這就要求測量人員必須具備勤奮認(rèn)真,實(shí)事求是,吃苦耐勞的工作態(tài)度。

      剛來的一個月使我從中學(xué)到了最基礎(chǔ)的東西,從對測量儀器的使用、外業(yè)地形測量中需要注意的細(xì)節(jié)有個系統(tǒng)的認(rèn)識,隨后跟著一些有經(jīng)驗(yàn)的測量人員去現(xiàn)場放樣,這個過程讓我受益匪淺,讓我對測量有了整體的認(rèn)識,知道了測量工作基本方法和基本工作,同時也鍛煉了我的吃苦耐勞精神,這對我以后的工作也起了很大的促進(jìn)作用,也將成為我以后工作中的一筆財富。

      測量工作首先進(jìn)行的是導(dǎo)線的加密與導(dǎo)線的復(fù)測;導(dǎo)線的二等水準(zhǔn)測量。這些工作是為以后的測量放線與沉降觀測做準(zhǔn)備。導(dǎo)線加密點(diǎn)布臵應(yīng)滿足1.兩點(diǎn)之間互相通視;

      2、兩點(diǎn)距離在兩百米左右;

      3、角度在60度與120度之間。

      4、導(dǎo)線必須從已知邊開始最后應(yīng)閉合到已知邊上。測量放線工作主要是精度的控制,鉆孔樁地基處理,據(jù)處理等等。負(fù)責(zé)的XXXXX特大橋共計238墩臺,XXXXX特大橋管段共計有墩臺131個,1.6公里路基。

      無論是在外業(yè)測量還是在內(nèi)頁資料上,沉降觀測可以說是一份最單調(diào),最辛苦的工作,首先觀測頻次高,尤其是路基:單從其觀測斷面上就相當(dāng)于野橋營所有墩臺數(shù)量的2倍還多,在就其觀測頻次一般為1次1天,填筑前后,接管前后都要觀測,這僅僅是沉降板,還有剖面管壓力計等等,再次資料多,沉降觀測資料每月至少幾百份資料,而且每天都要匯總記錄,最后是觀測環(huán)境及外界影響因素多,單純是控制點(diǎn)高程變化,就給沉降觀測帶來不少麻煩,尤其是冬季,風(fēng)大、溫度低不利于或者是很難觀測,更厲害的是凍土層使全線點(diǎn)位高程發(fā)生變化,這就使沉降觀測很艱難的進(jìn)行。

      功夫不負(fù)有心人,2010年3月24日,由XX公司組織,鐵三院、鐵二院、德國PEC+S公司對我分部XXXXXX段,共計6.7公里,進(jìn)行沉降觀測評估,最后達(dá)成一致決定:

      XXX局XXXX特大橋XXXXXXX觀測數(shù)據(jù)及評估滿足(客運(yùn)專線鐵路無渣軌道鋪設(shè)條件評估技術(shù)指南)等規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)對客運(yùn)專線鋪設(shè)無渣軌道的各項(xiàng)要求,可以進(jìn)行無渣軌道鋪設(shè)的相關(guān)工作。

      這是整個XXXX標(biāo)通過最長的一段,這無疑為我分部進(jìn)行軌道板施工贏得了時間,同時也大大鼓舞了我分部測量人員的士氣,全身

      第三篇:鋼筋工程技術(shù)交底記錄

      技術(shù)交底記錄

      表C1-10

      資料號

      工程名稱

      交底日期

      ****年**月**日

      施工單位

      建筑工程集團(tuán)總公司

      分項(xiàng)工程名稱

      鋼筋工程

      交底提要

      交底內(nèi)容:

      鋼筋工程技術(shù)交底

      一、、材料要求

      根據(jù)投標(biāo)文件夾和總承包合同要求,官渡區(qū)文化生態(tài)新城安置回遷房一期工程A地塊所有地下室及主體工程均采用建設(shè)單位指定的昆明鋼鐵公司生產(chǎn)鋼筋,但項(xiàng)目部必須對進(jìn)場的鋼筋,應(yīng)按批次進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,并送有資質(zhì)的外委檢測單位進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。

      焊條、焊劑必須有出廠合格證、說明書且型號必須與主材相符并符合圖紙?jiān)O(shè)計要求。HPB300級鋼筋采有E43型焊條,HRB335級鋼筋采用E50型焊條,HRB400、HRB500熱扎鋼筋采用E55型焊條。

      鉛絲、綁扎鋼筋鉛絲用18#、20#,根據(jù)構(gòu)件所需而定?;A(chǔ)承臺梁用18#鉛絲,基礎(chǔ)底板及以上用20#鉛絲綁扎,且鉛絲質(zhì)量必須符合要求。

      二、準(zhǔn)備工作:

      (1)鋼筋工程配料前,應(yīng)審查、核對設(shè)計圖紙與施工說明及變更等有關(guān)技術(shù)文件,弄清結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、材料規(guī)格。

      (2)對配筋圖、柱、梁、板截面圖、鋼筋表應(yīng)仔細(xì)對照。如有矛盾或其他問題應(yīng)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告解決,不能解決的,與設(shè)計部門研究解決。

      (3)準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊,保證使用時齡期達(dá)到28d,或購買塑料墊塊。

      三、鋼筋的制作:

      (1)鋼筋調(diào)直

      ①盤圓鋼筋調(diào)直用拉絲機(jī)冷拉調(diào)直。

      ②拉長率:不大于3%。

      (2)鋼筋的切斷:

      ①鋼筋切斷,必須根據(jù)鋼筋配料單上注明的鋼筋種類、直徑、尺寸和根數(shù)等進(jìn)行核對無誤后方可切斷下料。

      ②鋼筋切斷下料時要注意節(jié)約原材料,盡量減少斷頭長度。不同長度,但規(guī)格相同的鋼筋在切斷時應(yīng)長短搭配進(jìn)行,先切斷長料,后切斷短料。

      ③鋼筋要先矯直后斷料,斷好的鋼筋應(yīng)按類別、規(guī)格和用途等,分批堆放,掛牌標(biāo)識,以免混亂。

      ④斷料長度誤差、綁扎用料允許+10mm,點(diǎn)焊用料允許+5mm。

      (3)鋼筋彎曲:

      ①圓鋼筋和綁扎骨架中的受力鋼筋應(yīng)在鋼筋端頭做彎鉤,但在下列情況可不做彎鉤。

      a、圓鋼筋留待焊接的一端。

      b、鋼筋采用綁扎接頭,其直徑12mm及12mm以下的受壓圓鋼筋端頭以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑縱向鋼筋的端頭。

      c、螺紋鋼等變形鋼。

      d、焊接骨架和焊接網(wǎng)片中的光面鋼筋。

      ②Ⅰ級鋼筋端頭的彎鉤,應(yīng)按凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5d作180的圓弧彎鉤,平直段長度10d。

      ③Ⅱ級鋼末端作90或135彎折時,彎曲直徑不易小于4d。

      ④直彎一般用于柱子鋼筋的下部,一肢箍的一端和附加鋼筋。

      ⑤斜彎鉤:常于直徑小于12mm的鋼筋,如一肢箍筋。

      ⑥凡箍筋端部都要加彎鉤。

      ⑦斜彎鋼筋的起彎部分應(yīng)做成和緩的弧線,彎曲直徑不小于5d。

      ⑧成型鋼筋,應(yīng)先按照設(shè)計要求的尺寸和形狀放大樣,彎成第一根鋼筋,精確檢查后,即以第一根鋼筋為標(biāo)準(zhǔn)模型(底模)進(jìn)行復(fù)制加工。

      (4)制作質(zhì)量要求:

      ①鋼筋形狀正確,平面內(nèi)沒有翹曲不平現(xiàn)象。

      ②鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于2.5d。

      ③鋼筋彎曲成型后的允許偏差:全長+10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm,彎起鋼筋的彎起高度+5mm,箍筋邊長5mm。

      (5)程序:

      熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)文件→翻樣員翻樣→技術(shù)負(fù)責(zé)人審核→加工配料、下發(fā)。

      ①原始記錄翻樣員自存原件,復(fù)寫三份由加工班、綁扎班、存檔各一份

      ②鋼筋制作成型后,應(yīng)掛料牌,料牌應(yīng)用鐵絲綁牢,其上注明鋼筋形狀、部位、數(shù)量、規(guī)格等。

      四、鋼筋的安裝方法

      (1)、綁扎前應(yīng)對木工所放模板邊線進(jìn)行復(fù)查,準(zhǔn)確無誤后,對原伸長板面的柱、墻鋼筋進(jìn)行校直,并須對位移鋼筋進(jìn)行校正。

      (2)、施工順序:柱→主梁→次梁→板

      (3)、構(gòu)件交叉時,應(yīng)按設(shè)計圖紙穿插鋼筋,一般梁、柱主筋相碰時,梁的主筋讓開柱的主筋,次梁主筋于主梁主筋之上放置,板筋在次梁之上;雙向樓板下部鋼筋短向鋼筋在下,長向鋼筋在上;在板支座處上部受力鋼筋在上,分布鋼筋在下。當(dāng)有圈梁時,主梁鋼筋在上;挑梁上部筋置于主梁之下。

      (4)、箍筋接頭,在柱中應(yīng)環(huán)向交錯布置,柱子四角的豎向鋼筋彎鉤,應(yīng)向模板內(nèi)角的平分線上綁扎固定,中間豎向鋼筋的彎鉤,應(yīng)與模板垂直。

      (5)、雙排墻筋應(yīng)設(shè)置拉鉤,板筋應(yīng)設(shè)置撐鐵,以確保其正確間距。

      (6)、鋼筋凈間距:

      ①梁:不小于主筋直徑,上部鋼筋還不小于30mm,下部鋼筋不小于25mm,若鋼筋多排,則上層鋼筋間距,應(yīng)比下層鋼筋間距大1倍,且上、下排鋼筋間距不小于其最大鋼筋直徑(但≮25mm)。

      ②板、柱、墻筋間距遵設(shè)計圖。

      ③板的受力筋及雨棚的分布筋,一般距墻或梁邊5cm。

      ④主梁箍筋距柱邊,次梁箍筋距主梁邊5cm。

      (7)、板或梁中的鋼筋,如因安裝暗管位移時,只能向一邊移動,不得將鋼筋局部打彎,過大的間距要用同規(guī)格直徑的鋼筋補(bǔ)上空缺。

      (8)、構(gòu)件均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留置保護(hù)層,綁扎完后用規(guī)定厚度的砼墊塊(或塑料墊塊)

      受力鋼筋的混凝土最小保護(hù)層厚度(mm)

      (9)、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序,并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序,以減少綁扎的困難。

      (10)、柱筋的固定

      梁、板砼在澆注前,應(yīng)在模板上彈線,檢查露出板面的柱、墻筋位移是否在模板線內(nèi),為了防止砼澆注時柱、墻筋位移,應(yīng)對其進(jìn)行固定。

      ①柱:

      A柱筋校到位后在板面多裝三道套箍Φ12@100,箍筋之間應(yīng)點(diǎn)焊固定增加整體剛度。

      B箍筋與每根主筋用雙股鐵絲綁牢。

      C最下面的箍筋與梁主筋逐一點(diǎn)焊固定,最下面的箍筋與柱主筋逐一點(diǎn)焊固定。

      D上部和中間@1000綁扎一定箍筋作臨時固定。

      五、鋼筋連接

      a.地下室對于直徑大于16的梁、板鋼筋采用閃光對焊和電弧焊連接;地下室及±0.00以上主體結(jié)構(gòu)的柱縱筋采用電渣壓力焊連接。

      b.直徑小于或等于16的梁、板、柱鋼筋采用綁扎連接,其接頭位置及接頭面積均需符合11G101-1規(guī)范要求。

      鋼筋的連接按設(shè)計說明和節(jié)點(diǎn)大樣施工,對于框架柱,剪力墻暗柱縱筋及梁支座負(fù)筋在支座范圍L0/3內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3內(nèi),采用焊接或機(jī)械接頭,其余部位可采用搭接接頭。

      (1)

      鋼筋搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。焊接時,宜采用雙面焊,見下圖a。不能進(jìn)行雙面焊時,也可采用單面焊,見下圖b,搭接長度L應(yīng)與綁條長度相同,見上表。

      雙面焊(5-6d)

      單面焊(10-12d)

      (2)鋼筋綁條焊或搭接焊時,鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求:

      ①綁條焊時,兩主筋端頭之間,應(yīng)留2—5mm的間隙。

      ②搭接焊時,鋼筋宜預(yù)彎,以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。

      ③綁條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時,用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離綁條或搭接端20mm以上。

      ④焊接時,引弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。

      (3)鋼筋閃光對焊

      鋼筋的縱向連接宜采用閃光對焊,其焊接工藝應(yīng)根據(jù)具體情況選擇:

      連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑

      焊機(jī)容量(千伏安)

      鋼筋級別

      鋼筋直徑(mm)

      150

      Ⅰ級

      Ⅱ級

      Ⅲ級

      Ⅰ級

      Ⅱ級

      Ⅲ級

      Ⅰ級

      Ⅱ級

      Ⅲ級

      連續(xù)閃光焊所能焊接的最大直徑,應(yīng)隨著焊機(jī)容量的降低和級別的提高而減小。

      在鋼筋對焊生產(chǎn)中,操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時,參照下表查找原因,及時消除。

      鋼筋對焊異?,F(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施

      項(xiàng)次

      異常現(xiàn)象和缺陷種類

      防止措施

      燒化過分劇烈并產(chǎn)生

      強(qiáng)烈的爆炸聲

      (1)降低變壓器級數(shù)

      (2)減慢燒化速度

      閃光不穩(wěn)定

      (1)清除電極底部和表面的氧化物

      (2)提高變壓器級數(shù)(3)加快燒化速度

      接頭中有氧化膜

      未焊透或夾渣

      (1)增加預(yù)熱程度

      (2)加快臨近頂段時的燒化速度

      (3)確保帶電頂段過程

      (4)加快頂段速度

      (5)增大頂段壓力

      接頭中有縮孔

      (1)降低變壓器級數(shù)

      (2)避免燒化過程過分強(qiáng)烈

      (3)適當(dāng)增大頂段留量及頂段壓力

      焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱

      (1)減小預(yù)熱程度

      (2)加快澆化速度,縮短焊接時間(3)避免過多帶電段

      接頭區(qū)域裂紋

      (1)檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量:若不符合規(guī)定時,應(yīng)更換鋼筋。

      (2)采取低頻預(yù)熱方法,增加預(yù)熱程序。

      鋼筋表面微熔及燒傷

      (1)

      清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油

      污。

      (2)清除電極內(nèi)表面的氧化物。

      (3)改進(jìn)電極槽口開頭增大接觸面積。

      接頭彎折或軸線偏移

      (1)正確調(diào)整電極位置

      (2)修整電極鉗口或更換已變形的電極。

      (3)切除或矯直鋼筋的彎頭。

      鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許數(shù)

      單位

      接頭型式

      綁條焊

      搭接

      坡口焊

      熔槽幫條焊

      綁條沿接頭中心線的縱向偏移

      毫米

      0.5d

      接頭處彎折

      接頭處鋼筋軸線的偏移

      毫米

      0.1d

      0.1d

      1.1d

      焊縫厚度

      毫米

      -0.05d

      -0.05d

      焊縫寬度

      毫米

      -0.1d

      -0.1d

      焊縫長度

      毫米

      -0.5d

      -0.5d

      橫向咬邊深度

      毫米

      0.5

      0.5

      0.5

      焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小

      (1)在長2d的焊縫表面上

      (2)在全部焊縫上

      個mm2

      個mm2

      注:1、d為鋼筋直徑,單位毫米。

      ③鋼筋電渣壓力焊接頭

      鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:

      a.接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。

      b.接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1鋼筋直徑,同時不得大于2毫米。

      c.接頭處彎折不得大于4度。

      對外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)將其切除重焊。

      六、鋼筋構(gòu)造:

      ⑴結(jié)構(gòu)樓板采用成品馬凳筋,距梁邊200mm開始設(shè)置,間距小于或等于1000;

      筏板的馬凳筋采用直徑16的鋼筋加工制作,每條馬凳筋長扣除筏板上下保護(hù)層,幾字形凳腳。

      地下室底板的馬凳筋采用直徑12的HRB335或HRB400級鋼筋加工制作,每條馬凳筋長扣除筏板上下保護(hù)層,幾字形凳腳。

      除設(shè)計總說明上注明外,板受力鋼筋必須按規(guī)范執(zhí)行,且受力鋼筋直徑滿足施工規(guī)范要求。板中伸入支座的鋼筋,其伸和長度不應(yīng)小于100mm,雙向板的縱橫兩個方向上均需配置受力鋼筋,承受彎矩較大方向的受力鋼筋應(yīng)布置在外力鋼筋的外層、板上層垂直梁的鋼筋應(yīng)配置在梁鋼筋的上層。

      (2)墊筋:為了澆筑梁混凝土的需要和滿足施工規(guī)范及質(zhì)量要求,需在梁二排鋼筋之間加設(shè)墊筋,建議采用C25鋼筋作為墊筋,間距1500mm,長度L=梁寬-2倍鋼筋保護(hù)層厚度。

      七、鋼筋工程的施工要求:

      ①承臺綁扎

      a、承臺底面鋼筋的保護(hù)層厚度為40mm。

      b、承臺板筋宜通長布置。

      c、樁芯鋼筋伸入承臺,其錨固長度不小于1000mm,并呈傘形錨入承臺內(nèi)。

      ②柱、墻鋼筋綁扎

      3)墻柱鋼筋綁扎施工工藝流程

      墻體鋼筋均為雙排、雙向鋼筋,水平鋼筋在外,豎向鋼筋在內(nèi),擋土墻鋼筋詳見圖紙,注意水平和豎向鋼筋位置,綁扎工藝如下:外露筋調(diào)整→鋼筋附著物清除→墻柱根部清→連接墻柱立筋→水平筋、箍筋綁扎→砼墊塊→驗(yàn)收

      a、基礎(chǔ)柱、墻筋根據(jù)施工員彈好的線進(jìn)行插筋、插筋數(shù)量、規(guī)格,應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計要求,插筋接頭應(yīng)相互錯開35d,并不小于500mm,同一斷面的接頭數(shù)量不應(yīng)大于50%。

      b、柱筋綁扎時,按圖紙?jiān)O(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量,先將箍筋彎鉤錯開套進(jìn)柱筋下端。在立好柱筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距,然后將套好的箍筋向上移置、由上往下綁扎。

      d、箍筋與柱筋垂直設(shè)置,箍筋與柱筋交點(diǎn)均要綁扎,不得漏扎,綁扎時應(yīng)綁扎到位,扎線頭朝內(nèi),箍筋彎鉤135°,平直段長度不小于10d,柱基,柱頂,梁柱交接處箍筋間距應(yīng)加密,間距按設(shè)計及規(guī)范要求。

      e、箍筋設(shè)拉筋,拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

      f、柱筋控制保護(hù)層,采用標(biāo)準(zhǔn)塑料卡,卡在柱立筋外皮上,間距1m,呈四邊布置,每邊不小于2塊。

      g、墻筋綁扎先立2-4根豎筋,與下層伸出的搭筋綁扎,搭接長度按11G101,且不小于500mm;根據(jù)設(shè)計選擇耙子筋規(guī)格型號進(jìn)行豎筋定位。排好水平間距,然后在下部及中部綁兩根定位水平筋,并在水平筋上劃上豎筋間距,接著綁扎其余豎筋,根據(jù)設(shè)計選擇梯子筋,最后綁扎其余水平筋,墻筋綁扎應(yīng)設(shè)置拉筋,拉筋規(guī)格間距為按設(shè)計施工。

      h、豎向筋應(yīng)設(shè)于水平筋內(nèi)側(cè),水平筋彎鉤錨固應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

      i、墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,從四面對稱進(jìn)行,豎、橫筋應(yīng)綁扎橫平豎直,在鋼筋外皮綁扎帶鐵絲墊塊。

      j、縱橫向錨固長度應(yīng)滿設(shè)計要求。并用不低于拉結(jié)筋直徑作剪力墻鋼筋撐鐵,間距按拉結(jié)筋間距,從而確保剪力墻鋼筋正確位置。

      k、墻筋、柱、墻模板合模后,應(yīng)對伸出的鋼筋進(jìn)行修整,宜在搭接處綁扎定位橫筋,澆混凝土過程中派人員隨時檢查修整,保證豎向筋位置、間距準(zhǔn)確。

      ③梁、板鋼筋綁扎

      梁、板筋綁扎施工工藝流程:模板清掃→梁柱結(jié)點(diǎn)處箍就位,配合梁筋綁扎→主梁筋綁扎→次梁筋綁扎→板下層筋綁扎→水、電管預(yù)埋→板上層筋網(wǎng)片→驗(yàn)收

      a、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直設(shè)置,箍筋與梁中鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計間距彈好主筋、分布筋的間距,對于梁上下縱筋有多排時,用不低于主筋直徑鋼筋做墊鐵,長度按梁寬,間距1m。

      b、按彈好的鋼筋間距先排好受力筋,后放分布筋。預(yù)留洞口加筋設(shè)于板筋上,并且應(yīng)位置正確。

      c、板底筋應(yīng)穿于梁主筋下,要求全部綁扎,底筋墊50mm厚無鉛絲墊塊,每隔1m2設(shè)置,面筋負(fù)筋應(yīng)設(shè)于梁主筋之上,按圖紙?jiān)O(shè)計要求綁扎。

      d、板負(fù)筋要求全部綁扎,并保證間距尺寸正確,其下設(shè)C12撐腳每平方米不小于1只,嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,特別是根部,防止變形或被踩下。

      e、基礎(chǔ)底板上、下排鋼筋之間用不小于主鋼筋直徑加工制作、設(shè)置撐腳,每1m間距設(shè)置1只,基礎(chǔ)梁懸于基礎(chǔ)承臺鋼筋用C25鋼筋設(shè)置墊凳,防止鋼筋彎下。

      f、板筋離梁邊距離不大于50mm。

      5)鋼筋的接頭、搭接及錨固:

      梁:梁底筋(地梁面筋)不得在跨中1/3范圍內(nèi)設(shè)置接頭,在其它區(qū)段內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開,在長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力筋截面積占受力筋總截面積的百分率,在受拉區(qū)不超過50%。

      梁的錨固長度:按圖紙要求。梁箍筋規(guī)格按設(shè)計要求,彎鉤做成135度,彎折直段≥10d。

      柱:柱每邊筋≥4根時,鋼筋接頭均相互錯開,間距≥35d,每邊<4根時,接頭可在同一截面,柱與梁核心區(qū)箍筋要加密。

      板:樓板鋼筋伸入梁內(nèi)時,板底筋伸至梁中線,且≥5d,板面筋錨固長度為laE;板筋伸入鋼筋砼墻或柱時,板面筋、底筋錨固長度為LaE,板內(nèi)分布鋼筋除圖中注明外均為ф6@200,板面筋伸出支座長度除注明外均從梁邊算起。

      ④樓梯鋼筋綁扎

      a、在樓梯支好的底模上彈上主筋和分布的位置線,按圖紙?jiān)O(shè)計主筋和分布筋的排列,每個節(jié)點(diǎn)均應(yīng)綁扎,綁扎時應(yīng)先綁扎梯梁,后綁扎板筋,板筋錨固到梁內(nèi)不小于35d或按圖紙?jiān)O(shè)計要求。

      b、底板筋綁完,待踏步模板支好后,再綁扎負(fù)筋,并墊好墊塊及負(fù)筋撐腳。

      八、質(zhì)量控制:

      1、程序:內(nèi)業(yè)員提計劃→材料員采購→材料員向供應(yīng)商索要質(zhì)量保證書→交給技術(shù)負(fù)責(zé)人→技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫委托試驗(yàn)單→試驗(yàn)員取樣→試驗(yàn)員向試驗(yàn)室這樣坯試驗(yàn)→試驗(yàn)員向試驗(yàn)室索取試驗(yàn)資料→技術(shù)負(fù)責(zé)人審核存檔→技術(shù)負(fù)責(zé)人向材料員\鋼筋工長簽發(fā)鋼筋原材合格通知書→制作、付款。

      2、鋼筋安裝和預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:

      鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差和檢驗(yàn)方法

      項(xiàng)次

      項(xiàng)目

      允許偏差(mm)

      檢驗(yàn)方法

      網(wǎng)的長度、寬度

      +10

      尺量檢查

      網(wǎng)眼尺寸

      焊接

      +10

      尺量連續(xù)三檔以其最大值

      綁扎

      +20

      尺量檢查

      骨架的寬度、高度

      +5

      尺量兩端、中間各一點(diǎn)取其最大值

      骨架的長度

      +10

      受力鋼筋

      間距

      +10

      尺量連續(xù)三檔取其最大

      排列

      +5

      箍筋、構(gòu)造筋間距

      焊接

      +10

      綁扎

      +20

      鋼筋彎起點(diǎn)位移

      尺量檢查

      焊接預(yù)埋件

      中心線位移

      水平高差

      +3

      -0

      受力鋼筋保護(hù)層

      礎(chǔ)

      +10

      梁、柱

      +10

      墻、板

      +10

      九、施工安全措施:

      1、鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),試車正常后方能開始使用。在停止工作時應(yīng)斷開電源,開關(guān)箱宜加鎖。

      2、鋼筋冷拉時,冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)在正在冷拉的鋼筋上跨越,操作人員進(jìn)入安全位置后,方可開始冷拉。

      3、使用鋼筋彎曲機(jī)時,操作人應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向,彎曲小于400mm的短鋼筋時,要防止鋼筋彈出傷人。

      4、大鋼筋切斷時,沖切力大,應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋桿,阻止鋼筋擺動。

      5、焊接機(jī)械的操作場(棚)建筑不得使用易燃材料,其周圍亦不得堆放易燃和易爆物品。在室內(nèi)進(jìn)行焊接時,要有良好的通風(fēng)條件或措施。

      6、搬運(yùn)鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被勾掛料、物,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋,上肩卸料要注意安全。

      7、起吊或安裝鋼筋時,應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。

      8、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶。

      十、成品保護(hù):

      1)柱子鋼筋綁扎之后,不準(zhǔn)撞擊鋼筋。

      2)樓板鋼筋綁扎好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在澆筑砼前一定要保持原狀并派專人整理。

      3)涂隔離劑、脫模劑時不要污染鋼筋。

      4)安裝電線管、水管或其它設(shè)施時不得任意切斷和碰撞鋼筋。

      交底人

      審核人

      接受交底人

      1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。

      2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱“欄,其他技術(shù)交底可不填寫。

      XX省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳印制

      第四篇:建筑工程技術(shù)測量實(shí)習(xí)報告

      畢業(yè)實(shí)習(xí)報告

      一.實(shí)習(xí)前沿:

      實(shí)習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實(shí)踐中了解社會、在實(shí)踐中鞏固知識。實(shí)習(xí)又是對每一位大學(xué)畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗(yàn),它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就不到的知識, 人情世故、生活態(tài)度、待人處事、職場的生存之道等,使得我們既開闊了視野又增長了見識。實(shí)習(xí)也是我們走向工作崗位的第一步。我們在獲得基本知識和基本技能的基礎(chǔ)上進(jìn)行一次較全面、系統(tǒng)的訓(xùn)練以鞏固課堂教學(xué)知識加深對測量學(xué)的基本理論的理解同時將書本上的理論知識運(yùn)用到實(shí)際當(dāng)中用有關(guān)理論指導(dǎo)作業(yè)實(shí)踐做到理論與實(shí)踐相統(tǒng)一并且提前與實(shí)習(xí)單位對接為實(shí)習(xí)單位提供對口的技能人才。通過實(shí)習(xí)通過寫實(shí)習(xí)報告總結(jié)這二個月的實(shí)習(xí)經(jīng)歷回望來時路總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)一步提升自己為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)為走上社會奠定基礎(chǔ)。

      二.實(shí)習(xí)專業(yè)簡介: “測繪”顧名思義測量繪圖之義。它屬于大地測量學(xué)的分支學(xué)科,就是工作人員通過計算機(jī)技術(shù)、光電技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、空間科學(xué)、信息科學(xué)為基礎(chǔ),以全球定位系統(tǒng)(GPS)、遙感(RS)、地理信息系統(tǒng)(GIS)為技術(shù)核心和一些人為的操作儀器如:全站儀,水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、GPS接收機(jī)、GPS手持機(jī)、超站儀、陀螺儀、求積儀、鋼尺、秒表等,將地面已有的特征點(diǎn)和界線通過測量手段獲得反映地面現(xiàn)狀的圖形和位置信息的一門學(xué)科。我的專修專業(yè)是建筑工程技術(shù),實(shí)習(xí)的專業(yè)卻是地形測繪。這兩門專業(yè)看起來是兩門不同的專業(yè),但是測量這個崗位卻緊緊地把這兩門專業(yè)聯(lián)系起來,使得我有了這次實(shí)習(xí)的寶貴機(jī)會并且積累了許多經(jīng)驗(yàn)。

      三.實(shí)習(xí)目的:

      實(shí)習(xí)是工程測量教學(xué)的重要組成部分,目的在于除驗(yàn)證課堂理論外,還是鞏固和深化課堂所學(xué)知識的環(huán)節(jié),更是培養(yǎng)我們的動手能力和訓(xùn)練嚴(yán)格的科學(xué)態(tài)度和作風(fēng)的手段。此次實(shí)習(xí)的目的在于以下方面:

      1:學(xué)會熟練操作全站儀以及其他儀器;

      2:通過實(shí)踐來掌握三角測量的的作業(yè)程序和測量步驟; 3:學(xué)會以及熟練運(yùn)用軟件來繪制出地形圖; 4:學(xué)會基本的數(shù)據(jù)處理。

      通過實(shí)際的操作從控制點(diǎn)的建立到地形點(diǎn)的測繪再到手繪成圖等等,可以增強(qiáng)測繪地面點(diǎn)的概念的認(rèn)識,提高解決工程中實(shí)際測量問題的能力,為今后參加工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      四.實(shí)習(xí)安排: 我此次畢業(yè)實(shí)習(xí)的進(jìn)程安排大致如下:

      (1)2012年12月---2013年1月在成都光大測繪咨詢有限公司測量崗位上進(jìn)行頂崗實(shí)習(xí)并書寫實(shí)習(xí)日志;

      河等及重慶、西藏等36條流域和河段的開發(fā)規(guī)劃;完成水利樞紐和水電站規(guī)劃249座,發(fā)電總裝機(jī)容量1.336億kW,占我國可開發(fā)水利資源的24.67%;設(shè)計并建成發(fā)電的二灘、龔嘴、銅街子、西藏羊卓雍湖等水電站106座,總裝機(jī)容量1089.9萬kW;在建的水電站38個,包括裝機(jī)容量僅次于三峽工程的溪洛渡、世界第一高拱壩錦屏一級等巨型工程,總裝機(jī)容量5000余萬kW.南方數(shù)碼科技有限公司廣州成都分公司是一家據(jù)、軟件、服務(wù)于一體的中國領(lǐng)先的地理信息產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商和數(shù)字城市技術(shù)解決方案供應(yīng)商,是信息產(chǎn)業(yè)部認(rèn)定的“軟件企業(yè)”,公司全面面向數(shù)字城市,以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),以基礎(chǔ)測繪、房產(chǎn)、國土、市政、規(guī)劃等行業(yè)為核心發(fā)展地理信息產(chǎn)業(yè),產(chǎn)品服務(wù)貫穿產(chǎn)業(yè)鏈。公司擁有遍布全國的數(shù)碼專業(yè)分公司,專業(yè)、專注、就近服務(wù)。目前,公司已有數(shù)百個政務(wù)管理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行在各級政府和行業(yè)管理部門。成都南方數(shù)碼科技有限公司分公司之成都分部就是其中的一家。

      南方數(shù)碼科技有限公司在產(chǎn)品和與企業(yè)合作的方面也是有相當(dāng)?shù)恼\意和實(shí)力的!下面我就談?wù)勊陌l(fā)展史;

      1992年,涉足軟件,研發(fā)E500電子手簿;1994年,推出南方地形地籍成圖軟件CASS1.0,引領(lǐng)中國測繪數(shù)字化;2003年,南方數(shù)碼正式成立,致力測繪信息化;2005年,南方數(shù)碼被認(rèn)定為軟件企業(yè);2007年,南方數(shù)碼實(shí)現(xiàn)由測繪軟件研發(fā)企業(yè)向GIS軟件提供商的轉(zhuǎn)型;2008年,南方數(shù)碼被認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè);2010年,南方數(shù)碼集數(shù)據(jù)、軟件、服務(wù)于一體,全面面向數(shù)字城市。

      5就是除了探出管道的深度和相關(guān)數(shù)據(jù)等等。下面開始詳細(xì)談?wù)動涗浺幌挛覀兊奶焦芄ぷ?;第一天開始到達(dá)現(xiàn)場,由于我們是新手,故而我們只能做一些簡單的力所能及的事,主要目的在于學(xué)習(xí)。第一天我們總共探測2公里。就這樣第一天很快的度過啦!

      到經(jīng)過第我們就態(tài),我們是探管部份構(gòu)

      了第二天,一天接觸,開始進(jìn)入狀用的儀器就儀,它由兩成即探管接收儀和探管發(fā)射儀。正所謂每個東西的存在都有它的存在價值意義。臨走出發(fā)前得做一些準(zhǔn)備工作,譬如準(zhǔn)備木屑、筆紙、錘子……等等一些必備的東西就可以出發(fā)啦!下面我簡單介紹一下探測管線的步驟:首先是分配任務(wù),此項(xiàng)工作的需要二到三人即可完成,一人拿探管接收儀負(fù)責(zé)探測和尋找管道;另一個人負(fù)責(zé)做樁和標(biāo)記以及記錄等工作。其次就是測量探管階段啦!他負(fù)責(zé)用儀器探出管線的深度和彎角度;最后就是另外一個人做善后工作記錄深度和定木樁以及標(biāo)記工作。就這樣我們?nèi)齻€人結(jié)束了一天八小時的工作,圓滿而又快樂的度過新的一天。

      在標(biāo)記的和記錄的工程中會出現(xiàn)穿越一些東西,譬如魚塘,公路,石油里程黃樁。我們用手機(jī)和本來記錄下來,作為后期的數(shù)據(jù)備用。我們的探管這個階段從2012年12年10日到20日共持續(xù)10個工作日,累計探管公里數(shù)30余公里。

      這樣度過了測量的第一個階段,探管階段。中途中我們路過高山也路過流水,也有樹林和沼澤,我們開心過,當(dāng)然也流過許多汗水和淚水,但我們過得也相當(dāng)充實(shí),問心無愧也好,很快的結(jié)束了也就是新的開始即下一個階段走中樁階段。二:走中樁階段

      說起走中樁,就是探出管道后有了標(biāo)記然后就是把整條線路反映現(xiàn)出來,故此就有了走中樁階段。這個階段又包含兩大部分做控制和走中樁。2.1控制階段。

      說到做控制,我們都有一種特殊的情感,怎么說呢?就是一種干活比較輕松但是倍有壓力的而又難以言述的復(fù)雜心情。我們的控制階段從2012年12月21日到29日,控制就是在整條線路上選取特殊的點(diǎn)作為后期的已知點(diǎn)。補(bǔ)充一點(diǎn)這個已知點(diǎn)就是控制結(jié)束后通過RTK觀察得知的。

      這個點(diǎn)我們選擇水泥樁做的,那天沒有買到定制的水泥樁,我們就得親手做啦!我記得是25日的時候下著小雨,我們就暫停手中的工作先做控制樁。我們30余公里的管線總共做了16個控制樁,做完控制后,就是已知點(diǎn)的采取如上圖用RTK獲得,這個已知控制樁可以作為后期用RTK走中樁和測圖來用的。

      時間眼看著就到新年啦!和平常這個時候我們都在忙著計劃過元旦啦!但是我們的度過2013年的方式竟然是上班,開始我們都在抱怨,后來想想反正也是度過一天,我們就選擇懷著另一種輕松的新的方式度過。2.2走中樁階段;

      做完控制,就要走中樁啦!當(dāng)然前提是在前面的探管和控制的工

      或者RTK”完成地貌測量的工作。

      俗話說 “天有不測風(fēng)云人有旦夕禍?!?,計劃跟不上變化,一切剛開始都計劃的那么好!可惜由于我們公司的人員的特殊的緣故和其他原因使得本來原計劃測圖的的工作推遲了2天。但是這兩天由于接到另一處放線的工作來充實(shí)這推遲得2天,我們?nèi)サ氖嵌鸥Σ萏茫膬盒枰藿ㄒ粋€3層的停車庫。這天我和我們的組長去測量放線。這項(xiàng)工作弄了3個小時就結(jié)束了!

      2013年 1月8號,我們總共五組人,共計十余人一起出發(fā),按之前商量的和計劃的來完成此次工作的核心而又復(fù)雜的工作,測地形圖。這點(diǎn)可以從我們的人員和裝備就可以看得出,十余人,3臺RTK,3臺全站儀和花桿等,這些硬件和人員的派送足以能證明點(diǎn)什么吧!到了2013年2月1日這項(xiàng)復(fù)雜的工作在我們10余人的奮斗終于拿下了這次工作。這次工作總共花費(fèi)22天。我記得有次測量工作由于個人的原因,有項(xiàng)工作由于個人的特殊緣故,最終交付時偏差比較大,因此需要返工重新再次勘定。雖然這只是小小的失誤,但是會導(dǎo)致大大的后果。有了這次小小的插曲,我們每個人都應(yīng)該以此為戒,揚(yáng)長避短,做到自己不會再有下一次類似的事情發(fā)生。

      測量的過程中持續(xù)個把月有余,我們幾經(jīng)磨難,留下無數(shù)的淚水和辛勤的汗水換來的勝利,但是短暫的勝利不能代表永遠(yuǎn)的勝利,只有到最后的勝利才算強(qiáng)者。下來就到了測圖的第二小階段——測斷面。

      3.2測斷面階段

      這項(xiàng)工作屬于測量階段的分屬分支階段,所謂斷面就是三視圖的剖面圖,包含有橫斷面和縱斷面,即在二維空間下來反應(yīng)點(diǎn)與點(diǎn)之間的高低起伏的變化程度。說起斷面工作,比起上個階段這項(xiàng)工作的進(jìn)行是簡單多啦!2013年2月2號我們兩組人帶上我們的裝備和后勤補(bǔ)給又再次出發(fā),加之快到蛇年的新年大家好像比起之前有了一股特殊的力量。我們很快到達(dá)現(xiàn)場,立即分配了一下任務(wù),大家各司其職,共同努力一起完成最后的工作,我們一組用RTK,一組使用全站儀。前兩天我在RTK組中,這個和之前測圖是一樣的,首先利用之前采集的中樁數(shù)據(jù)選定點(diǎn)1作為已知點(diǎn)1,下一個點(diǎn)為待采點(diǎn)。這樣利用兩點(diǎn)開始放線,然后在兩點(diǎn)之間移動(區(qū)間起伏比較大的地方)這個當(dāng)你在區(qū)間定點(diǎn)時就會在兩點(diǎn)左右顯示,這是左右來回移動使得點(diǎn)與線之間的距離愈近越好。后期依次按這樣的辦法來測出整個線路的斷面。

      2這就是測量的艱苦之處。到最后快過新年的時候前幾天有些人都沒出去一直在做內(nèi)頁,我知道的他一直做了4到5天才基本做完前提是他有時間每天晚上有時間還得做。

      有時的確有點(diǎn)是苦了點(diǎn),有點(diǎn)枯燥乏味,但是我們也都是年輕人來自不同地方的,因?yàn)槟撤N緣故走在一起,算一種緣分。我們在留下勤勞的汗水和自己的腳印的同時,當(dāng)然也有許多笑語和歡聲。我們說說我們各自家鄉(xiāng)的話和一些與眾不同的以及一些不為人知的名族風(fēng)俗,我們這些人中有來自山西的,有“天府之國之稱”四川本地的,還有霧都重慶,還有冀中平原之稱的河北的,還有許多是一人住兩地的又是四川又是河北,我們各自說著各地的語言,有時候說到一些話,我們的笑聲和歡呼聲一直在飄到整個山谷。五;查圖階段

      查圖階段是整個測量的最后階段,有“鳳尾”之稱,正所謂凡事善始善終,有了好的開始就要爭取做到好的結(jié)束。查圖又名補(bǔ)圖,就是在測量的最后對整個這段時間測量和繪的圖進(jìn)行復(fù)查和驗(yàn)證,查找哪兒換缺東西,哪兒還有明顯錯誤和改正的地方。查圖也相對而言來說比較輕松一點(diǎn),我們只用了3天,到了2013年2月6號結(jié)束了查圖,再查圖期間遇到那有欠缺和一些明顯的錯誤,回家后進(jìn)行及時對繪制的圖進(jìn)行修改,這也是查圖的目的。六;階段小結(jié)

      終于到了實(shí)訓(xùn)結(jié)束的時候,也快到年末啦!凡事有始有終,我即將面對的是短暫的離開,然后就是抉擇;是去是留?我的實(shí)習(xí)就這樣

      415

      2013年 2月5號

      第五篇:地下防水混凝土工程技術(shù)交底記錄

      地下防水混凝土工程技術(shù)交底記錄

      一、施工準(zhǔn)備

      (一)作業(yè)條件

      1、完成鋼筋、模板的隱預(yù)檢的驗(yàn)收工作,并應(yīng)在預(yù)檢中對穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否已做好防水處理。

      2、提前制定好施工方案,作好技術(shù)交底工作。

      3、配合比經(jīng)試驗(yàn)確定。

      (二)材質(zhì)要求

      水泥:宜用不低于32.5級普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,如摻用外加劑,亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設(shè)計要求選用。水泥應(yīng)有出廠報告,并復(fù)試合格。

      砂:宜用中砂,含泥量不大于3%。

      石子:宜用卵石,最大粒徑不宜大于31.5mm,含泥量不大于1%。

      摻和料:粉煤灰等,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定,并有出廠合格報告,等級符合規(guī)范要求。

      外加劑:應(yīng)根據(jù)具體情況通過試驗(yàn)確定,并有合格報告,并復(fù)試合格。

      (三)工器具

      插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線等。

      二、質(zhì)量要求

      (一)主控項(xiàng)目

      1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。

      2、防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。

      3、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁有滲漏。

      (二)一般項(xiàng)目

      1)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)正確。

      2)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。

      3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差為+15mm、-10mm;迎水面鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為10mm。

      三、工藝流程:

      配料、拌合砼運(yùn)輸砼澆筑養(yǎng)護(hù)

      四、操作工藝

      (一)混凝土攪拌時必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比通知單操作,不得擅自修改

      散袋水泥、砂、石,務(wù)必每車過磅。雨季施工注意每天測定含水率,及時調(diào)整用水量。下料順序:石

      子水泥砂,順序倒入料斗內(nèi),先干拌0.5~1min再加水。加水后攪拌不少于90s,坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

      (二)混凝土運(yùn)輸

      混凝土從攪拌機(jī)卸出后,用翻斗車、手推車或吊斗及時運(yùn)送到澆灌地點(diǎn)。運(yùn)輸過程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),以防止砼產(chǎn)生離析,水泥漿流失。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,必須在澆灌前進(jìn)行人工二次拌合。

      (三)砼澆灌

      底板應(yīng)連續(xù)澆灌,不得留施工縫。在墻體施工縫上澆筑砼前,需將表面清理干凈,先鋪一層20~25mm厚1∶1水泥砂漿。澆第一步砼高度為40cm,以后每步澆灌40~50cm。為保證砼澆灌時不產(chǎn)生離析,砼由高處自由傾落,其落距不應(yīng)超過2m,超過時應(yīng)加串桶和溜槽。防水砼要用機(jī)械振搗密實(shí),一般采用插入式振搗器,插入要迅速,拔出要緩慢,震動到表面泛漿無氣泡為止,插點(diǎn)間距應(yīng)不大于40cm,嚴(yán)防漏振。

      (四)施工縫的位置及接縫形式

      底板防水砼應(yīng)連續(xù)施工,不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫,其位置按設(shè)計要求或規(guī)范設(shè)置,如需留垂直施工縫,應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處,或與設(shè)計協(xié)商解決。施工縫可作成企口縫、高低縫、平縫三種形式,墻厚在30cm以上的宜作成企口縫,墻厚小于30cm時應(yīng)采用高低縫或止水片。新舊接槎處繼續(xù)澆灌砼前應(yīng)將其表面鑿毛,清除浮漿,用水清洗后保持濕潤,鋪一層20~25mm厚的1∶1水泥砂漿,再澆灌砼,固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過砼防水結(jié)構(gòu)。若需穿過時,應(yīng)在穿墻螺栓上加焊止水環(huán),要求止水環(huán)必須滿焊無遺漏。止水環(huán)數(shù)量依設(shè)計要求。穿墻螺栓在澆注完砼拆模時,將外露螺栓頭切掉。

      (五)變形縫處可采用埋入式橡膠或塑料止水帶來處理。

      此時止水帶位置應(yīng)準(zhǔn)確,圓環(huán)中心應(yīng)在變形縫中心線上。止水帶應(yīng)固定好,澆砼前必須清理干凈,不得有泥土雜物,以確保與砼結(jié)合良好。

      (六)養(yǎng)護(hù):常溫砼澆灌完24h后必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不少于14天。

      (七)應(yīng)注意問題

      1、蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng),脫模早,模板干燥,模板縫隙偏大跑漿。

      2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集預(yù)埋件和鋼筋稠密處澆灌砼困難,應(yīng)采用細(xì)石砼澆灌。

      3、滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振,隨意加水,水灰比不準(zhǔn)造成,應(yīng)嚴(yán)格控制計量,認(rèn)真振搗,認(rèn)真處理好施工縫。

      (八)成品保護(hù)

      1、保護(hù)鋼筋模板位置正確,不得踩踏鋼筋和模板。

      2、在拆模和吊運(yùn)其他構(gòu)件時,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。保護(hù)好穿墻管,電線管,電器盒及預(yù)埋件的位置,防止振搗時擠扁或預(yù)埋件移位。

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