第一篇：生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)心得

生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)心得

首先非常感謝公司給我們這次學(xué)習(xí)的機會，通過這次培訓(xùn)，使我們了解了生產(chǎn)計劃與物料控制是一個企業(yè)的“心臟”，掌控營運資金、物流、信息等動脈及其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)。

通過本次的培訓(xùn)，全面了解到生產(chǎn)計劃與物料控制在企業(yè)中的重要性以及在整個企業(yè)的產(chǎn)、供、銷的供應(yīng)鏈中的核心主導(dǎo)作用。在激烈的市場競爭中，市場需求和客戶訂單是企業(yè)運營必不可少的，然而怎樣保質(zhì)保量的滿足客人要求，完善精益生產(chǎn)，獲取產(chǎn)品最大利潤，提高資金周轉(zhuǎn)，則與生產(chǎn)計劃與物料管理控制有密切的關(guān)系。對于以庫存驅(qū)動銷售型的企業(yè)，應(yīng)該注重產(chǎn)銷排程，需求規(guī)劃，外購管理和庫存管制，要確保所需配套的材料能同時且充分的供應(yīng)生產(chǎn)活動。下面結(jié)合我們企業(yè)的現(xiàn)狀從生產(chǎn)計劃和物料控制兩個方面談下存在的問題及改進點：

(一)生產(chǎn)計劃（PC）一個公司的生產(chǎn)計劃員，是一個非常重要的環(huán)節(jié)。從合格角度來講，必須結(jié)合客戶要求以及綜合公司各方面的運營角度來考慮訂單交貨的存在性。首先要與銷售、物料計劃等各部門之間的溝通協(xié)作，做好市場銷售分析，及車間的生產(chǎn)能力把控，積極主動的去發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。根據(jù)銷售計劃嚴(yán)格的排產(chǎn)生產(chǎn)計劃，以標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃形式把當(dāng)月的生產(chǎn)任務(wù)分發(fā)到各個車間，保證車間各個部門相互協(xié)調(diào)銜接按時完成工作量，使得生產(chǎn)出來的貨物及時保質(zhì)保量的運送到我們的客戶手中，具體可從以下兩個方面予以改進：

1.1 生產(chǎn)計劃的相關(guān)制度、流程編寫及考核機制待完善。就目前的現(xiàn)狀而言，我們公司的計劃還處在一個被動的的地位，生產(chǎn)計劃的制定基本是憑借當(dāng)月的生產(chǎn)能力，從源頭上缺少市場提供的銷售計劃做參考；王家堯老師說了，計劃完不成的罪惡之源就是銷售和庫存，沒有一個很好銷售計劃和足夠大庫存，企業(yè)就無法生存，給我的感覺就是在說我們公司。所以我們下一步，改進目前生產(chǎn)計劃制定流程，增加源頭銷售計劃的制定，進而分解生產(chǎn)計劃，使其更加的準(zhǔn)確；其次完善生產(chǎn)計劃崗位相應(yīng)的制度和 KPI 指標(biāo)，繼而逐步提升生產(chǎn)計劃預(yù)測的準(zhǔn)確率；

1.2 生產(chǎn)計劃參與各部門溝通不及時、不主動。目前現(xiàn)狀當(dāng)中，由于生產(chǎn)

計劃的制定考慮了餐廚垃圾等因素，沒有考慮到參觀因素，所以在執(zhí)行過程中會發(fā)生調(diào)整的情況。那么由于部門之間溝通不及時，不主動，再加上銷售不及時，往往造成生產(chǎn)部門沒有完全按照生產(chǎn)計劃進行，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)私自調(diào)整生產(chǎn)計劃的現(xiàn)象；未來業(yè)務(wù)中應(yīng)該加強對銷售部門和生產(chǎn)部門之間的協(xié)調(diào)，保證流程的順暢執(zhí)行，不因溝通不暢導(dǎo)致生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確率的降低；要求銷售計劃及時、準(zhǔn)確的收集市場當(dāng)日銷售情況的相關(guān)數(shù)據(jù)，做到及時溝通反饋，為調(diào)整生產(chǎn)計劃提供有效的依據(jù)；

（二）物料控制（PMC）

2.1 嚴(yán)格控制出入庫單據(jù)，強化控制，杜絕發(fā)貨錯誤。

2.2 有效溝通，降低成本，做好合理物料需求計劃。

2.3 對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)，配合生產(chǎn)計劃，做到良好的物料損耗控制，提高備料準(zhǔn)確率，避免欠料，保證生產(chǎn)順暢。

2.4 導(dǎo)入新型計劃和物料控制手段，全力于 ERP 系統(tǒng)中推進作業(yè)，確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。

2.5 加強餐廚原料收集的分析跟進，制作出廠區(qū)的應(yīng)急預(yù)案；

2.6 物料進存量的監(jiān)控：需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制，遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存，需求預(yù)測制度。

2.7 制訂遠(yuǎn)期采購庫存制度，采購安全庫存量、最高庫存、最低庫存、庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算。

2.8 采購供應(yīng)鏈的歸類：建立每種物料的采購時間及報表的維護，把供應(yīng)商分類管理，納入到公司的考核，做到資源共享，預(yù)防采購計劃異常的變化管理。

通過這次培訓(xùn)進一步認(rèn)識了生產(chǎn)計劃和物料控制崗位職能，接收了解決生 產(chǎn)計劃與物料控制各種難題的新思路；了解了生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確率、備料準(zhǔn)確率的重 要性。

俗話說的好“工欲善其事，必先利其器” 只有不斷的提升自身的技能，破除部門之間的障礙墻，在今后的工作中歷練前行、健康創(chuàng)新，為公司的規(guī)范管 理，流程改造奉獻(xiàn)自己的一份力量！

第二篇：生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)心得

生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)心得

今天，非常有幸參加公司組織的關(guān)于生產(chǎn)計劃與物料控制的培訓(xùn)活動，在這一天的學(xué)習(xí)過程中，本人一邊聽老師的精彩演講，一邊結(jié)合公司目前的現(xiàn)狀及本部門的一些實際工作，反思目前工程工作方式方法存在的一些漏洞及問題?，F(xiàn)在把這一天培訓(xùn)過程中學(xué)習(xí)到一些知識要點及心得體會整理如下：

一、防范于未然

問題要在產(chǎn)生前之前解決，講到這里我想到一個歷史典故。

魏文王對名醫(yī)扁鵲說：“你們家兄弟三人，都精于醫(yī)術(shù)，到底哪一個醫(yī)術(shù)最好呢”扁鵲答道：“長兄最好，仲兄次之，我最差?！蔽耐醭泽@地問：“你的名氣最大，為何反而是長兄醫(yī)術(shù)最高呢？”扁鵲慚愧地說：“我扁鵲治病，是治病于病情嚴(yán)重時，一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針放血或是在皮膚上敷藥等大手術(shù)，故認(rèn)為我的醫(yī)術(shù)高明，名氣因此響遍全國。我仲兄治病，是在治病于病情初起之時，一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及與本鄉(xiāng)里。而我長兄治病，是治病于病情發(fā)作之前，由于一般人不知道他能事先產(chǎn)出病因，所以覺得他水平一般，但實際上他的水平最高?！?/p>

“上醫(yī)治未病治病，中醫(yī)治將病之病，下醫(yī)治已病之病?！边@則歷史故事里，扁鵲精辟的見解值得我們深思。

以上這個歷史典故用在我們生產(chǎn)異常處理上再適應(yīng)不過了。注塑來料不良，注塑品質(zhì)注塑過程中加強檢驗，YTT702電機連接件安裝孔偏斜裝配成品后連接件甩就可以止步于生產(chǎn)線；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不良，工程上線前能加強排查產(chǎn)品存在的問題，YTT508裝配后左右殼，電機蛋棒孔與外殼孔位不對稱就可以上線前得以解決；模具問題，我們平時能注重模具的保養(yǎng)維護，YTT502 2#模左右殼在注塑過程中就不會也粘?，F(xiàn)象導(dǎo)致注塑突然中斷。

工程在后續(xù)的工作中，工程對照下一周計劃的產(chǎn)品，對涉及到工程的產(chǎn)品在周五前進行一次排查（包括工裝夾具，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，上一次跟催存在的問題），預(yù)防產(chǎn)品在生產(chǎn)時出要異常。

二、以銷售為中心的工廠運作模式才是正確的實現(xiàn)利潤最大化是每一個企業(yè)的管理終極目標(biāo)，以銷售為中心的工廠運作模式才是最正確的。我覺得講得很有道理，公司要營利出貨才是硬道理，售銷和PMC需要根據(jù)雷老師講的方式月度計劃滾動4個月（2個月訂單+2個月預(yù)測），其它部門在根據(jù)計劃推行本部門的工作，比如人員安排，工作重心，工作進度，以保障出貨計劃順利進行。

三、關(guān)于現(xiàn)場布置

現(xiàn)場布置，雷老師講到可以考慮把附件線/絲印線合并成一條線，排成U形拉，形成一條流的生產(chǎn)線，盡管在珠三角很多企業(yè)是這樣做的，可以節(jié)約搬運物流這個環(huán)節(jié)的時間，提高整體生產(chǎn)效率。就目前我們的產(chǎn)品類別，物料異常、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等不穩(wěn)定的情況下，我個人認(rèn)為，我們目前生產(chǎn)工藝反而更適應(yīng)，當(dāng)然，我們也要朝這個方向努力。

四、訂單評審的時效性

訂單評審的意義在于確定這個訂單能不能接，目前我們訂單評審需要整整三天的時間，時間跨度太長了，我們應(yīng)該立即作出反饋，這一點我個人的意見和雷老師不謀而和，我覺得我們可以在RTX上建立一個訂單評審群，由PMC主導(dǎo)，然后各個部門在半個小時內(nèi)就可以作出反饋。

五、關(guān)于產(chǎn)、供、銷平衡

關(guān)于這一點，我印象最深刻的是工程經(jīng)常出一些庫存處理方案（要求PMC安

排人員上線前加工），常常出現(xiàn)這種現(xiàn)象，如果庫存沒有及時處理，前一單的物料異常會延續(xù)到下一個訂單，造成生產(chǎn)困擾，庫存積壓，而且部份產(chǎn)品因結(jié)構(gòu)不成熟修模次數(shù)多，演變成倉庫最后分不清哪些是合格的哪些是不良的，這就是明顯產(chǎn)、供、銷不平衡造成的。我覺得，后續(xù)，我們PMC可以參照雷老講得方法方式來進行運作。

以上是在培訓(xùn)過程中本人一些心得體會，最后，希望工程及各部門能在雷老師傳授的一些實用的“高招”指引下，努力改進工作中的不足，工作跨上一個新臺階。工程部：洪定浩2012/4/11

第三篇：生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)心得[小編推薦]

生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)心得

通過這次生產(chǎn)計劃與物料控制課程的培訓(xùn)，我進一步系統(tǒng)地理解了生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司盈利成敗。掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，部門運營狀況將直接影響生產(chǎn)、采購、物流、技術(shù)、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制的運營效率。下面結(jié)合本人對生產(chǎn)計劃與物料控制的理解，來談?wù)勛约旱囊恍┬牡皿w會。

在生產(chǎn)計劃編制中，首先要重視各方面需求信息的收集，如人員、原料、技術(shù)、設(shè)備等，然后才是產(chǎn)能的平衡和評價。我覺得公司在一些物料管理上存在漏洞，建議運用必要的信息技術(shù)（獲取、存貯、傳遞、處理分析以及使信息標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)），如VMI，所謂VMI（Vendor Managed Inventory）是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)地改進的合作性策略。這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式。體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想，適應(yīng)市場變化的要求，是一種新的、有代表性的庫存管理思想。統(tǒng)計關(guān)鍵物料需求和生產(chǎn)能力的信息，以便對客戶訂單做出快速反應(yīng)。

生產(chǎn)計劃排程而言，在考慮能力和設(shè)備的前提下，在物料數(shù)量一定的情況下，安排和優(yōu)化各生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)順序，優(yōu)化選擇生產(chǎn)設(shè)備，使得減少等待時間，平衡各機器和工人的生產(chǎn)負(fù)荷。從而優(yōu)化產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。除了注意到客戶訂單順序、產(chǎn)能平衡的原則，還應(yīng)該注意到內(nèi)部供應(yīng)鏈也就是工藝流程的情況，問題變數(shù)越大的工序越要優(yōu)先安排，對一些重要的生產(chǎn)流程要有備用方案，以備異常情況導(dǎo)致停產(chǎn)。引用彈性計劃的方式排程更能確保生產(chǎn)的準(zhǔn)時性，彈性計劃（Flexible Plan），即本身具有靈活性的計劃，能適應(yīng)變化的計劃。其能考慮到計劃在執(zhí)行中可能發(fā)生變化的因素而制定的，能適應(yīng)變化的組織內(nèi)外環(huán)境，有一定的彈性。計劃是事先確定目標(biāo)和實現(xiàn)目標(biāo)的原則、方法、步驟和手段等完整方案的管理活動。計劃職能在各項管理職能中占有領(lǐng)先地位，它決定了組織、指揮、協(xié)調(diào)的目標(biāo)，也規(guī)定了控制和監(jiān)督的標(biāo)準(zhǔn)。彈性計劃方法是適應(yīng)商品經(jīng)濟發(fā)展，充分發(fā)揮計劃職能的重要手段，是增強企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)彈性的主要管理方法。

生產(chǎn)計劃進度控制是生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)時完成的保障，應(yīng)采取事前控制、事中控制、事后控制，進行全程跟蹤。進度控制的步驟如下：1.銷售部門根據(jù)計劃部門提供的產(chǎn)能資料，作為接受訂單的依據(jù)，超出負(fù)荷需和計劃部門商量；2.銷售接受訂單后，計劃部門和銷售部門共同制訂出一個合理的銷售計劃；3.根據(jù)銷售計劃，計劃部門安排出月、周生產(chǎn)計劃；4.物控人員根據(jù)生產(chǎn)計劃及庫存狀況分析物料需求，提出采購計劃；5.采購部門根據(jù)采購計劃和請購單進行訂貨，并制訂采購進貨進度表；6.物控人員和采購人員根據(jù)采購進度計劃及時進行跟催；

7.檢驗人員按規(guī)程檢驗物料，如有異常及時處理；8.物管辦在生產(chǎn)前及時備好物料，遇有異常及時處理；9.車間按計劃控制產(chǎn)能，并將進度不斷反饋給計劃部門人員。

為保證各項工作順利開展，一方面要求計劃部除了做好各方面尤其是物料信息的收集，并統(tǒng)籌生產(chǎn)管理，另一方面要求生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，比如人員培訓(xùn)、設(shè)備是否正常，物料是否足夠等等，從而避免停產(chǎn)待料等現(xiàn)象。

第四篇：PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

開課時間：

2011年9月17-18日深圳金百合大酒店 | 2011年9月24-25日廣州萬事達(dá)酒店-------------------------

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》課程綱要(李慶遠(yuǎn)主講)

● 前 言:

生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

● 培訓(xùn)能量：

1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系、提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本；

2、預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)；

3、對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進行詳細(xì)分析；

并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制，協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)；

4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃，提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢；

5、配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機制和停工待料工時；

6、對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)，縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力● 相關(guān)認(rèn)證(可選)

資格證書費：800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納比費用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)

備注：

1、凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會)>國際國內(nèi)雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／網(wǎng)上查詢）

2、凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸藍(lán)底電子版數(shù)碼照片！

3、課程結(jié)束后20天內(nèi)將證書快寄給學(xué)員。

● 課程大綱：

一、生產(chǎn)的本質(zhì)

1、生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé)

2、生產(chǎn)管理的范疇

3、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)

4、銷售與生產(chǎn)運作流程圖

5、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式

6、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)

7、綜合性產(chǎn)銷計劃表

8、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度

9、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖

10、案例分析

二、生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵

1、生產(chǎn)計劃的任務(wù)

2、生產(chǎn)計劃的用途

3、生產(chǎn)計劃的種類

4、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容

5、生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件

6、生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)

7、途程計劃

8、途程計劃的內(nèi)容

9、途程計劃的要點

10、途程計劃的編制

11、案例分析

三、生產(chǎn)能力的掌握

1、負(fù)荷計劃

2、負(fù)荷計劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)

3、負(fù)荷計劃的要點

4、生產(chǎn)能力不足時的對策

5、案例

6、負(fù)荷計劃步驟

7、案例分析

四、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃

1、個別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較

2、各生產(chǎn)相關(guān)計劃要點

3、個別訂貨生產(chǎn)計劃程序

4、生產(chǎn)計劃內(nèi)容及訂立依據(jù)

5、銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表

6、月份生產(chǎn)計劃表

7、生產(chǎn)日程表

8、日程計劃

9、生產(chǎn)日程計劃架構(gòu)

10、生產(chǎn)日程計劃體系

11、日程計劃擬定

12、日程計劃實施步驟

13、影響日程計劃的因素

14、案例分析

五、計劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成1、生產(chǎn)計劃程序

2、生產(chǎn)計劃量的確定

3、月份生產(chǎn)計劃的擬定

4、案例：月份生產(chǎn)計劃表

5、日程計劃追求的目標(biāo)

6、日程計劃擬定的考量點

7、日程計劃的類型

8、日程計劃的擬定要點

9、基準(zhǔn)日程—日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)

10、基準(zhǔn)日程表

11、案例分析

六、滾動生產(chǎn)計劃的制訂

1、游戲規(guī)則[合同評審表]

2、生產(chǎn)異常對策

3、生產(chǎn)異常的掌握

4、生產(chǎn)異常的反應(yīng)

5、生產(chǎn)進度異常因應(yīng)對策表

6、交期延誤的原因探討

7、交期延誤的改善原則

8、交期延誤的改善對策

9、交期作業(yè)及管制重點

10、推式控制系統(tǒng)與拉式控制系統(tǒng)

11、對生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求

12、生產(chǎn)績效評估、分析指標(biāo)

13、案例分析

七、企業(yè)物料管理的職能

1、企業(yè)物料管理的精髓

2、常備性物料的需求計劃

3、月份物料需求計劃表

4、周物料需求計劃表

5、專用性物料需求計劃

6、專用性物料需求計劃表

7、BOM 表的分析與運用

8、做扼要型BOM 表

9、扼要零件表

10、扼要零件表的作用

11、做結(jié)構(gòu)型零件表

12、結(jié)構(gòu)型零件表

13、案例分析

八、采購與供應(yīng)商管理在價值鏈中的作用

1、采購杠桿原理

2、成本分析表

3、采購進度控制

4、采購交貨延遲檢討表

5、評核

6、外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn)

7、訂貨數(shù)量時間安排

8、準(zhǔn)時化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系

9、雙贏供應(yīng)關(guān)系管理

10、案例分析

九、企業(yè)庫存管理

1、庫存管理通病

2、企業(yè)庫存管理運作架構(gòu)

3、采購、生產(chǎn)與倉儲

4、ABC 管理法

5、A、B、C 分類特征

6、A、B、C 分類原則

7、庫存掩蓋問題

8、庫存相關(guān)成本

9、案例分析

十、生產(chǎn)方式/物料需求計劃（MRP）

1、JIT生產(chǎn)方式的要點

2、JIT和采購功能

3、JIT對供應(yīng)商的影響

4、物料需求計劃（MRP）

5、MRP在中小企業(yè)中的應(yīng)用

6、MRP在實施中的問題

7、物料需求計劃的運作方式（MRP）

8、案例分析

● 講師介紹

李慶遠(yuǎn) 老師，畢業(yè)于美國紐約州立大學(xué)工商管理碩士，曾任職于廣西金美集團化工公司副總經(jīng)理、桂林公司總經(jīng)理、飛亞精密工業(yè)公司廠務(wù)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理，東聚電業(yè)有限公司掃描器廠制造部經(jīng)理，廣東領(lǐng)亞電子科技有限公司制造中心總經(jīng)理等職，李老師從事企業(yè)管理工作二十年，擔(dān)任過多個企業(yè)的中高級管理職位，既是一名成功的職業(yè)經(jīng)理人，又是一名資深的生產(chǎn)管理專家和講師，尤其擁有豐富的生產(chǎn)管理和培訓(xùn)經(jīng)驗。自己在企業(yè)中推行過5S、QCC、TQM（TQC）、TPM、IE。JIT。提案改善活動等，還擔(dān)任過ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委員會主任。近年于時代光華陸續(xù)錄制了《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》《5S與TPM實務(wù)》.《精益生產(chǎn)之JIT》 >〈工廠一線成本管控〉 《PDCA循環(huán)在工廠管理中的應(yīng)用》等課程光盤，還著書《改善生產(chǎn)管理的利器——5S與TPM實務(wù)》出版發(fā)行。

李老師對現(xiàn)場管理有豐富的實踐經(jīng)驗和獨特的心得，課程中采用不同上課形式：講演、小組研討、個案分析、角色扮演、活動練習(xí)等多元化教學(xué)及實際演練與評鑒，讓學(xué)員當(dāng)場吸收實用經(jīng)驗，對于實際工作帶來很大啟發(fā)與助益。

李老師服務(wù)的客戶有（包含但不限于）：

機械、汽車、摩托車及配件企業(yè)：五羊-本田摩托（廣州）有限公司、廣州廣日專用汽車公司、東風(fēng)日產(chǎn)乘用車公司（中日合資）、比亞迪公司、廣西柳工機械股份、北京雷諾汽車配件廠、一汽馬自達(dá)汽車銷售公司、廣州柴油機廠、廣州文沖船廠有限責(zé)任公司、廣州市第三公共汽車公司、深圳市寶安公共汽車公司

電子、電腦、手機及配件企業(yè) ：東莞東聚電業(yè)有限公司、NEC-東金(廈門)電子公司、深圳桑菲消費通信有限公司、聯(lián)想集團惠州廠、北京市京東方集團有限公司、泰科電子?xùn)|莞創(chuàng)寶達(dá)公司（美資）、安特工業(yè)/科技(惠州)公司

家用電器、電梯行業(yè) ：格蘭仕集團公司、美的集團中央空調(diào)事業(yè)部、廣州市海爾公司、歐普照明（中山）公司、珠海飛利浦家庭電器有限公司、珠海格力電器有限公司、志高空調(diào)公司、步步高公司、無錫小天鵝洗衣機公司、珠海松下馬達(dá)有限公司、廣州松下空調(diào)器公司、廣州華凌空調(diào)設(shè)備有限公司、珠海雙喜集團、廣州廣日電梯工業(yè)有限公司

銀行、人壽、金融.稅 政府機關(guān) ：信誠人壽廣州公司、泰康人壽廣州分公司、中國平安保

險上海公司、中國人壽廣州公司、中國銀行、中國工行貴州分行、中國建設(shè)銀行、中國光大銀行、深圳市地稅局寶安分局、深圳市寶安區(qū)政府、深圳市組織部

鋼鐵、房地產(chǎn)、建筑、建材、裝飾設(shè)計行業(yè) ：深圳百仕達(dá)集團、深圳市天健集團、廣東省長大公路工程有限公司、廣州工程總承包集團有限公司、廣州石油化工總廠建筑安裝工程公司、廣東省電力通信有限公司、廣州水電二局、廣東藝邦（星藝）有限公司(裝修)、廣東美涂士涂料集團有限公司、廣東華潤涂料集團有限公司、嘉俊陶瓷有限公司、佛山新中原陶瓷集團、佛山華興玻璃集團公司、吉事多衛(wèi)浴公司(臺資)

紡織、服裝、鞋業(yè)行業(yè) ：福州嘉達(dá)紡織公司、敏興毛織(海豐)有限公司、三星天津紡織公司(中韓合資)、北京順美服裝股份有限公司、寧波羅蒙集團股份有限公司、馬克華菲（上海）業(yè)發(fā)展有限公司、廣州麥克米倫皮具公司、浙江紅蜻蜓集團有限公司

食品.飲料、醫(yī)藥、煙酒行業(yè) ：李錦記廣州公司、廣州市天源公司、廣州統(tǒng)一企業(yè)有限公司、南昌統(tǒng)一企業(yè)有限公司、廣州風(fēng)行牛奶有限公司、廣東健力寶集團有限公司、河北小洋人生物科技發(fā)展有限公司、廣州養(yǎng)和堂鄧?yán)蠜霾栌邢薰?、廣州甘蔗糖業(yè)、上海市糖業(yè)煙酒公司、珠海麒麟統(tǒng)一啤酒有限公司、桂林漓泉啤酒廠、中國煙草總公司鄭州培訓(xùn)中心、石家莊卷煙廠、廈門卷煙廠、昆明卷煙廠、廣州僑光制藥有限公司、深圳九新藥業(yè)、深圳三九醫(yī)藥有限公司、南京醫(yī)藥合肥天星公司、興達(dá)國際集團有限公司、柳州市鐵路總醫(yī)院、廣州市兒童醫(yī)院、深圳市水務(wù)公司；

化工、冶金、行業(yè) ：南海霸力化工制品有限公司、中信化工(海南)公司、廣東佛崗佳特金屬有限公司、石化集團廣州石油化工總廠、廣州市延安油漆集團股份有限公司、廣州立邦公司/成都立邦公司/北京立邦公司/上海立邦公司、廣州化學(xué)試劑廠、廣東利農(nóng)康盛實業(yè)有限公司(農(nóng)藥)、湖南五強企業(yè)集團

服務(wù)行業(yè)：廣州市友誼商店、深圳卡頓美容美發(fā)中心、福州美倫.華美達(dá)大飯店、廣東南湖國際旅行社有限責(zé) 任公司

木業(yè)、家具、包裝行業(yè) ：佛山鴻裕木業(yè)公司、鴻運家具（東莞）公司、廣州中寶包裝制品有限公司、美祺印刷有限公司、云南玉溪市環(huán)球彩印紙盒有限公司、廣州番禺美特包裝有限公司、順德金榜塑料包裝有限公司、廣州廚房用具有限公司、聯(lián)眾（廣州）不銹鋼有限公司電力、石油、能源.礦業(yè)行業(yè) ：鄭州市供電局(國營)、甘肅省電力公司、中國南方電網(wǎng)、中國南方電網(wǎng)廣東公司、中國南方電網(wǎng)廣西公司、廣西電網(wǎng)調(diào)度中心、廣東威恒輸變電工程有限公司、廣東省電力線路器材廠、廣東俊溢電力工程有限公司、中國石油化工股份有限公司廣州石油分公司、中海殼牌石油化工有限公司、中海油深圳市公司、中石化西北局完井測試中心、中石化西北局監(jiān)督中心、中石化西北局塔河采油一廠、中原油田、廣州市電車公司、杭州鍋爐集團有限公司、廣州勁馬動力設(shè)備企業(yè)集團有限公司、福建天寶礦業(yè)集團公司、山東濱州光華生物能源公司、廣東核電集團大亞灣核電服務(wù)公司、三洋能源（蘇州）公司（日資）

網(wǎng)絡(luò)、電信、移動行業(yè) ：騰訊QQ公司、中國移動黑龍江公司、中國移動江蘇公司、中國移動海南公司、中國移動廣東江門分公司、中國移動廣東佛山分公司、中國移動廣東中山分公司、中國移動廣東東莞分公司、中國聯(lián)通南京公司、上海市電信有限公司浦東電信局、廣東省電信局、南京電信局、廣東省電信佛山分公司、江蘇省電信系統(tǒng)集成公司

航空.機場.港口.物流行業(yè) ：上海虹橋機場、廈門國際航空港集團、上海東方遠(yuǎn)航物流公司、廣州廣日物流有限公司、深圳招商港務(wù)公司。

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參加對象：董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、人力資源總監(jiān)/經(jīng)理/專員及相關(guān)工作人員、部門經(jīng)理等

參加費用：2800元/人（包括資料費、午餐及上下午茶點等）

會務(wù)組織：森濤培訓(xùn)網(wǎng)．森濤培訓(xùn)咨詢服務(wù)中心

咨詢電話：o2o-34O7-125O、34O7-1978（提前報名可享受更多優(yōu)惠,歡迎來電咨詢）

第五篇：PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

Production planning and material control techniques

《 PMC生產(chǎn)計劃與物料控制技巧 》

●對 象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采/購主管及相關(guān)人員。

備 / 注：

1.凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在課程結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)經(jīng)理管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；3．課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員；4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案（需另外繳費）。

●課|程|簡|介:

生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運 資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。

●課|程|大|綱:

◇第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理

1、銷售計劃/生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮

2、銷售計劃/生産計劃/物料計劃先進組織架構(gòu)

東莞諾基亞公司銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu)

3、生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預(yù)防--處理---------

4、生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-

銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃

準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析

美的集團連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖

一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析

有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

5、銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）

鏈接流程--order managemen/APS系統(tǒng)

銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理

一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-

一級主生產(chǎn)計劃制訂和下達(dá)流程--上海某醫(yī)療公司APS系統(tǒng)

滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析

銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／

生產(chǎn)計劃流程

華強三洋銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃

流程案例分析

◇第二室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程---order management-（包括項目計劃）

1、銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制

流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷

通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法

提升編制銷售預(yù)測計劃編制準(zhǔn)確性六大步驟

華潤集團華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析

青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析--order management

蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析---MIS系統(tǒng)

富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析---order management

大金空調(diào)（日資公司）計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng)

青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析----MES系統(tǒng)

富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析

2、透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法--Production plan change management 順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析--Production plan change management

飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析-Production plan change management

◇第三室:一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制----order deliverymanagement1、縮短產(chǎn)品周期流程--lead time reduction

西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享

某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析

2、月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化

中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)

中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)

3、周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----

月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張

訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練

4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機器負(fù)荷??

廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實錄文件分析

產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司

`

5、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用

5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)

5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某公司MES系統(tǒng)

5．3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理

6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--八條改善措施（NCR goods management）

7、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟

8、飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析

9、中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理

深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）

◇第四室:物流計劃跟進與存量管制

0.物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)

產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程

定期縮短供貨商lead time工作制度化流程--Real Lead time monitoring

在銷售預(yù)測不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程

扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析

上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析

北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析

1.供貨商交期管制十大之道--lead time reduction

2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析

某世界五百強企業(yè)采購物料預(yù)防欠料表案例/

中國某企業(yè)采購備料齊套表實例分析

某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析

1、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策

2、物料管理相輔相成十四流程--warehouse management3、存量管制--inventory management

歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析

青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析

TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購

安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

安全存量三種設(shè)定方法

ABC控制法--warehouse management

使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法

庫存量降低五大方法

九大庫存指標(biāo)管理/考核

庫存周轉(zhuǎn)率定量計算

提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑

深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例

.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事

尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后??結(jié)合公司實際情況-

2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評實踐/活用所學(xué)五步驟

●講|師|介|紹:

雷老師：香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進局特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師.....北京時代光華簽約誁師，2004/2005/2006年被培訓(xùn)論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的物料采購管理經(jīng)驗.企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導(dǎo)過4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤,特別是2004/2005/2006年間定期輔導(dǎo)順德美的日用集團/富士康集團供應(yīng)鏈管理項目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計劃/采購)“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動、幽默,講解

深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練，其務(wù)實的作風(fēng)深受廠家好評如潮。

曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有：青島海爾,中國移動。中國北京聯(lián)通。廣東移動。深圳華為。順德/武漢美的空調(diào).聯(lián)想、南方電網(wǎng)。甘肅電力。長江三峽電站。白沙集團。粵電集團、海南航空、上海日立.可口可樂.施德電氣.上海松下半導(dǎo)體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力(MULTEK)/捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達(dá)集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào).上海通用汽車.成都豐田。華晨寶馬。海南馬自達(dá).比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn).北ABB等多家知名企業(yè)。