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萊鋼電大關(guān)于開放教育機械制造及自動化（本科）畢業(yè)設(shè)計要求

一．畢業(yè)設(shè)計的特點

畢業(yè)設(shè)計應(yīng)以工程設(shè)計為主。工程設(shè)計是依據(jù)開發(fā)、研制方案的要求，以科學(xué)技術(shù)原理為指導(dǎo)，運用科學(xué)技術(shù)知識和實踐經(jīng)驗，進(jìn)行構(gòu)思，使開發(fā)、研制方案物化的過程。因此，工程設(shè)計是將技術(shù)原理轉(zhuǎn)化為技術(shù)實體的橋梁?？茖W(xué)可行的設(shè)計是科技發(fā)明及其成果轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實生產(chǎn)力的前提，設(shè)計是工程的本質(zhì)與核心。

工程設(shè)計要具有：設(shè)計內(nèi)容的科學(xué)性；設(shè)計思想的新穎性；設(shè)計表述的規(guī)范性；設(shè)計條件的約束性；設(shè)計過程的綜合性；設(shè)計結(jié)果實用性。

畢業(yè)設(shè)計任務(wù)的確定首先要考慮教學(xué)要求，同時兼顧社會需求，畢業(yè)設(shè)計要在規(guī)定時間內(nèi)完成，并且要在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下獨立完成。

二．畢業(yè)設(shè)計的作用

畢業(yè)設(shè)計是教學(xué)計劃的重要組成部分；是進(jìn)行設(shè)計科學(xué)教育，強化工程意識，進(jìn)行工程基本訓(xùn)練，提高工程實踐能力的重要培養(yǎng)階段；是培養(yǎng)優(yōu)良的思維品質(zhì)，進(jìn)行綜合素質(zhì)教育的重要途徑。

培養(yǎng)學(xué)生綜合運用多學(xué)科的理論知識與技能，解決具有一定復(fù)雜程度的工程實際問題的能力；培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計思想和掌握現(xiàn)代設(shè)計方法；培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實的工作作風(fēng)；培養(yǎng)學(xué)生優(yōu)良的思想品質(zhì)，強化工程意識；培養(yǎng)學(xué)生勇于實踐、勇于探索和開拓創(chuàng)新的精神，有益于學(xué)生綜合素質(zhì)的全面培養(yǎng)。

畢業(yè)設(shè)計成果可直接或間接為經(jīng)濟建設(shè)服務(wù)，為生產(chǎn)科研服務(wù)，為社會服務(wù)。

三．設(shè)計課題

（1）．工程設(shè)計類課題

工程設(shè)計是工程設(shè)計人員，根據(jù)給定的約束條件，實現(xiàn)工程預(yù)定功能，進(jìn)行構(gòu)思、規(guī)劃及表達(dá)。機械產(chǎn)品設(shè)計類型依據(jù)特點分為開發(fā)型、改進(jìn)型、技術(shù)引進(jìn)等三種類型。機械產(chǎn)品設(shè)計要求具有有效性、經(jīng)濟性、工藝性和外觀質(zhì)量。

（2）．工程技術(shù)研究類課題

包含應(yīng)用研究與開發(fā)研究，其中，以應(yīng)用研究為主，應(yīng)用研究是以技術(shù)為目標(biāo)，探討知識應(yīng)用的可能性，并運用基礎(chǔ)研究成果，探索應(yīng)用的新途徑，它著重研究如何將自然科學(xué)的理論與知識轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品、新工藝，使自然科學(xué)理論與社會相銜接。開發(fā)研究是運用研究及經(jīng)驗性的知識，為開發(fā)新產(chǎn)品、新裝置和新方法，或?qū)ΜF(xiàn)有產(chǎn)品、裝置、流程、方法進(jìn)行重大改進(jìn)而進(jìn)行的一系列創(chuàng)造性活動。

（3）．軟件工程類課題

軟件開發(fā)項目由計算機軟件的籌劃、研制及運行三部分組成。在開發(fā)工作每一階段都需要編制一定的文件。這些文件與計算機程序及數(shù)據(jù)構(gòu)成計算機軟件。

軟件生存周期分為可行性研究與計劃；需求分析；設(shè)計；實現(xiàn)；測試；及運行維護(hù)等六個階段。并產(chǎn)生多種文件。

畢業(yè)設(shè)計（論文）工作，因時間限制通常只進(jìn)行小規(guī)模軟件開發(fā)。

四、教學(xué)方法及手段

畢業(yè)設(shè)計工作應(yīng)以學(xué)生獨立工作為主，指導(dǎo)教師在方案確定、關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)計圖樣、程序內(nèi)容的審核以及畢業(yè)論文的內(nèi)容和規(guī)范等方面進(jìn)行指導(dǎo)。

畢業(yè)設(shè)計的過程主要包括：查閱資料、設(shè)計計算、繪圖、程序編制、上機、實驗、撰寫畢業(yè)論文。

1．主要任務(wù)

學(xué)生應(yīng)在教師指導(dǎo)下獨立完成一項給定的設(shè)計任務(wù)，對于兩人共同完成同一課題的，每人應(yīng)有獨立完成的內(nèi)容。設(shè)計工作完成后，應(yīng)編寫出符合要求的設(shè)計說明書，正

確繪制機械、電氣與液壓等工程圖紙；或完成軟件編制、繪制有關(guān)圖表，撰寫畢業(yè)論文。

2．知識要求

學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作中，應(yīng)綜合運用多學(xué)科的理論、知識與技能，分析與解決工程問題。通過學(xué)習(xí)、研究與實踐，使理論認(rèn)識深化、知識領(lǐng)域擴展、專業(yè)技能延伸。

3．能力培養(yǎng)要求

學(xué)生應(yīng)學(xué)會依據(jù)課題任務(wù)，進(jìn)行調(diào)研、資料收集、加工與整理和正確使用工具書；使學(xué)生掌握有關(guān)工程設(shè)計的程序、方法與技術(shù)規(guī)范，提高工程設(shè)計計算、圖紙繪制、程序編制、編寫技術(shù)文件的能力；培養(yǎng)學(xué)生掌握實驗、測試等科學(xué)研究基本方法；提高學(xué)生分析與解決工程實際問題的能力。

4．綜合素質(zhì)要求

通過畢業(yè)設(shè)計（論文），學(xué)生應(yīng)能樹立正確的設(shè)計思想，嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)求實的工作作風(fēng)；樹立正確的工程意識與經(jīng)濟意識、樹立正確的生產(chǎn)觀點、經(jīng)濟觀點與全局觀點。

1．工程設(shè)計類

側(cè)重于設(shè)計、計算與繪圖能力的培養(yǎng)和工程基本訓(xùn)練。設(shè)計說明書不少于2萬字；工程繪圖量不少于折合成圖幅為A0號圖紙3張；查閱資料5篇以上；學(xué)生應(yīng)盡量用計算機進(jìn)行設(shè)計、計算與繪圖。

2．工程技術(shù)研究類

側(cè)重于實驗、測試能力的培養(yǎng)和科研方法的基本訓(xùn)練。實驗、測試報告或生產(chǎn)、模擬性試驗報告及論文正文的撰寫字?jǐn)?shù)不少于2萬字；查閱文獻(xiàn)5篇以上；工程繪圖量一般不少于折合成圖幅A0號圖紙1張；學(xué)生應(yīng)用計算機進(jìn)行實驗數(shù)據(jù)處理與實驗結(jié)果分析。

3．軟件工程類

側(cè)重于軟件開發(fā)能力的培養(yǎng)。設(shè)計說明書字?jǐn)?shù)在2萬字以上。軟件工程文檔應(yīng)包括：有效程序軟盤和源程序清單；軟件設(shè)計說明書；軟件使用說明書；軟件測試分析報告；項目開發(fā)總結(jié)。學(xué)生答辯前，專業(yè)教研室應(yīng)組織軟件驗收。要求查閱文獻(xiàn)5篇以上，工程繪圖量一般不少于折合成圖幅A0號圖紙1張。

五.畢業(yè)設(shè)計說明書

1.畢業(yè)設(shè)計說明書的內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計說明書應(yīng)包括：標(biāo)題、摘要（中、英文）、目錄、前言、正文（方案論證、計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計、實驗及測試、方案檢驗）、結(jié)論、謝辭、參考文獻(xiàn)與附錄。六.有關(guān)參考資料

按工程設(shè)計類課題、軟件工程類課題和工程技術(shù)研究類課題需要，由指導(dǎo)教師選定5種以上參考資料。在畢業(yè)設(shè)計過程中，根據(jù)實際需要，學(xué)生還應(yīng)到圖書館或上網(wǎng)查閱相關(guān)技術(shù)資料。

1．題目類型

主要包括:機械設(shè)計類、工藝工裝設(shè)計類、機電產(chǎn)品設(shè)計、液壓系統(tǒng)及裝置設(shè)計、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計等。

2．題目示例

（1）無軌運行運輸小車的設(shè)計

小車總體設(shè)計及行走機構(gòu)、升降機構(gòu)設(shè)計。

（2）生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設(shè)計

機械加工生產(chǎn)線中隨行夾具轉(zhuǎn)位裝置總成、液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計及零件設(shè)計。

（3）生產(chǎn)線步伐式輸送裝置設(shè)計

機械加工生產(chǎn)線中隨行夾具或工件步伐式輸送裝置總成、液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計及零件設(shè)計。

（4）回轉(zhuǎn)體零件加工工藝與夾具設(shè)計

回轉(zhuǎn)體零件車削或磨削加工工藝設(shè)計與夾具設(shè)計。

（5）箱體類零件加工工藝與專機設(shè)計

箱體類零件加工工藝設(shè)計，專用機床設(shè)計或組合機床設(shè)計。

（6）基于AVR單片機的移動式機器人設(shè)計

移動機器人的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，運動仿真，控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計和軟件設(shè)計。

（7）60噸壓力機液壓系統(tǒng)與控制系統(tǒng)設(shè)計

壓力機機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，液壓系統(tǒng)設(shè)計，控制系統(tǒng)設(shè)計。

（8）清掃機器人結(jié)構(gòu)及驅(qū)動控制系統(tǒng)

清掃機器人機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，液壓系統(tǒng)設(shè)計，控制系統(tǒng)設(shè)計。

（9）組合機床回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)設(shè)計

回轉(zhuǎn)工作臺機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，PLC控制系統(tǒng)設(shè)計

軟件工程類

1．題目類型

主要包括:使用各種高級語言進(jìn)行某一項目的軟件開發(fā)及程序編制，應(yīng)選擇小型課題或子課題。

2．題目示例

（1）機械零件三維參數(shù)化設(shè)計與繪圖軟件編制

進(jìn)行軸類零件、緊固件、軸承、齒輪、鏈輪、帶輪、密封件等的三維參數(shù)化設(shè)計與繪圖軟件編制，每個學(xué)生選擇其中的2~3種。

（2）零件分類編碼系統(tǒng)軟件編制

建立零件分類編碼系統(tǒng)對零件進(jìn)行編碼，建立零件編碼數(shù)據(jù)庫，以Visual Basic語言編寫主控程序軟件，對數(shù)據(jù)進(jìn)行各種操作。

每個學(xué)生需在本學(xué)期考試結(jié)束前自選課題上報萊鋼電大

2005年12月29日

第二篇：(本科)機械制造自動化畢業(yè)設(shè)計題目

機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計題目 基于PLC鏜床控制系統(tǒng)的設(shè)計

數(shù)控加工程序集成傳輸系統(tǒng)硬軟件設(shè)計 數(shù)控雕刻機電氣及控制系統(tǒng)設(shè)計 基于運動控制卡的控制系統(tǒng)設(shè)計 基于觸摸屏的交流電機控制裝置設(shè)計 拉刀送進(jìn)系統(tǒng)設(shè)計

PLC在一種新型縱橫切紙機上的應(yīng)用 變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)中的PLC控制 全自動壓茶機的結(jié)構(gòu)設(shè)計

全自動壓茶機控制系統(tǒng)的設(shè)計

手持水質(zhì)檢測儀控制電路設(shè)計

第三篇：電大開放教育會計學(xué)(本科)專業(yè)

電大開放教育會計學(xué)（本科）專業(yè)

畢業(yè)論文參考選題

一、會計部分

1、關(guān)于會計理論結(jié)構(gòu)的探討

2、中外會計報告比較及啟示

3、對我國具體會計準(zhǔn)則的思考

4、淺談我國會計原則的層次結(jié)構(gòu)

5、對穩(wěn)健原則的探討

6、關(guān)于會計政策的探討

7、建立我國金融工具會計的探討

8、關(guān)于商譽的會計思考

9、論會計的國家性和國際性

10、關(guān)于法定財產(chǎn)重估增值的研究

11、試論重組會計

12、淺談會計質(zhì)量模式與資本保全

13、關(guān)于破產(chǎn)清算會計若干問題的思考

14、關(guān)于會計管理體制的研究

15、論會計目標(biāo)

16、關(guān)于或有事項的研究

17、試論會計學(xué)科體系的構(gòu)建

18、關(guān)于會計工作的法律責(zé)任

19、淺談會計報告的目錄目標(biāo)

20、會計假設(shè)，會計概念和會計準(zhǔn)則的關(guān)系

21、關(guān)于會計管理體制的探討

22、我國司法會計現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

23、合并會計報表研究

24、企業(yè)并購會計研究

25、債務(wù)重組會計研究

26、會計準(zhǔn)則和制度的經(jīng)濟后果研究

27、關(guān)于借款費用資本化的探討

28、“實質(zhì)重于形式”原則在會計工作中的運用

29、試論我國的會計準(zhǔn)則體系

30、股票期權(quán)會計研究

31、試論我國注冊會計師制度面臨的問題及對策

32、會計學(xué)專業(yè)課程體系研究

33、關(guān)于期貨會計的探討

33、試論會計環(huán)境

34、非貨幣交易會計研究

35、減值會計研究

二、財務(wù)管理部分

1、上市公司股利政策實證研究

2、股權(quán)結(jié)構(gòu)與公司治理

3、企業(yè)配股財務(wù)標(biāo)準(zhǔn)研究

4、資本成本決策研究

5、企業(yè)/企業(yè)集團(tuán)財務(wù)管理體制研究

6、經(jīng)營者薪酬計劃

7、管理業(yè)績評價體系

8、財務(wù)風(fēng)險評價體系

9、財務(wù)運營能力分析體系

10、企業(yè)獲利能力評價體系

11、企業(yè)財務(wù)危機預(yù)警體系

12、企業(yè)/企業(yè)集團(tuán)財務(wù)戰(zhàn)略研究

13、企業(yè)/企業(yè)集團(tuán)財務(wù)政策研究

14、企業(yè)/企業(yè)集團(tuán)投資政策研究

15、由某公司談企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展結(jié)構(gòu)

16、企業(yè)集團(tuán)母、子公司利益沖突與協(xié)調(diào)

17、企業(yè)投資決策科層結(jié)構(gòu)體系研究

18、金融互換與資本結(jié)構(gòu)

19、企業(yè)集團(tuán)股利政策研究

20、關(guān)于投資財務(wù)標(biāo)準(zhǔn)研究

21、關(guān)于企業(yè)價值研究

22、預(yù)算管理與預(yù)算機制的環(huán)境保障體系

23、企業(yè)并購財務(wù)問題研究（題目易具體化）

24、企業(yè)/企業(yè)集團(tuán)存量資產(chǎn)重組研究

25、淺談企業(yè)兼并中的財務(wù)決策

26、企業(yè)/企業(yè)集團(tuán)財務(wù)控制體系

27、企業(yè)財務(wù)目標(biāo)再認(rèn)識

28、企業(yè)投資結(jié)構(gòu)研究

29、關(guān)于財務(wù)的分層管理思想研究

30、企業(yè)表外融資的財務(wù)問題

31、戰(zhàn)略（機構(gòu)）投資者與公司治理

32、自由現(xiàn)金流量與企業(yè)價值評估

33、企業(yè)收益質(zhì)量及其評價體系

34、虧損上市公司盈余管理問題

35、企業(yè)稅收籌劃

36、建筑企業(yè)財務(wù)風(fēng)險管理初探-工程保證擔(dān)保制度的應(yīng)用

37、關(guān)于內(nèi)部轉(zhuǎn)移價格研究

38、上市公司關(guān)聯(lián)交易分析

39、上市公司財務(wù)報表分析

40、上市公司財務(wù)信息質(zhì)量基礎(chǔ)分析（題目宜具體化）

41、連鎖零售企業(yè)資金管理問題及對策

42、小企業(yè)財務(wù)成本管理--成本控制

43、淺議存貨管理

44、國有企業(yè)股份制改造中產(chǎn)權(quán)界定面臨的問題及對策

45、通貨膨脹的財務(wù)特色

46、試論企業(yè)產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓的財務(wù)決策

47、企業(yè)投資風(fēng)險及其合理規(guī)避

三、管理會計部分

1、建筑施工企業(yè)成本管理問題的探討

2、管理會計的假設(shè)前提與原則

3、投資決策分析方法

4、價值鏈法在成本控制中的應(yīng)用探析

5、預(yù)算管理研究，業(yè)績評價體系與方法研究

6、關(guān)于成本信息報告問題的探討

7、關(guān)于ABC法的研究

8、責(zé)任會計的研究

9、關(guān)于投資項目決策的研究

10、標(biāo)準(zhǔn)成本的研究

11、戰(zhàn)略管理會計研究

12、關(guān)于內(nèi)部轉(zhuǎn)移價格的研究

13、關(guān)于成本差異分析的研究

14、關(guān)于敏感性分析

15、關(guān)于成本控制方法

16、關(guān)于成本定額問題的探討

17、關(guān)于戰(zhàn)略成本管理若干問題的探討

18、特殊（其他）行業(yè)成本核算問題的探討

四、審計部分

1、論內(nèi)部審計的獨立性

2、論注冊會計師審計的法律責(zé)任

3、論審計在宏觀經(jīng)濟調(diào)控中的地位與作用

4、論審計目標(biāo)與審計證據(jù)的獲取

5、論審計與經(jīng)濟監(jiān)督系統(tǒng)

6、論我國審計組織體系的健全與發(fā)展

7、論我國審計體制的改革與完善

8、論審計的法制化、規(guī)?；ㄔO(shè)

9、論審計執(zhí)法與處罰力度的強化

10、論審計風(fēng)險及其防范

11、比較審計初探

12、論經(jīng)濟效益審計

13、論國有資產(chǎn)保值增值審計

14、論現(xiàn)代企業(yè)制度下的內(nèi)部審計

15、論財政同級審計

16、對驗資中有關(guān)問題的探討

17、對資產(chǎn)評估中有關(guān)問題的探討

18、審計工作策略探討

19、論內(nèi)部控制系統(tǒng)審計（制度基礎(chǔ)審計探討）

20、論審計方式方法體系的完善

21、論企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部審計制度的構(gòu)建

22、論注冊會計師的法律責(zé)任

23、論審計工作質(zhì)量的控制與考核

24、論我國審計準(zhǔn)則體系的完善

25、論我國注冊會計師審計制度的發(fā)展與完善

26、新會計法實施后企業(yè)內(nèi)部審計建設(shè)

27、獨立審計準(zhǔn)則研究（可選一個準(zhǔn)則進(jìn)行研究）

28、注冊會計師專業(yè)課程體系研究

五、會計電算化部分

1、會計電算化系統(tǒng)的安全性分析

2、會計電算化系統(tǒng)的容錯性及可操作性問題

3、會計電算化核算系統(tǒng)的子系統(tǒng)劃分研究

4、會計電算化工作可能出現(xiàn)的問題及對策

5、會計電算化對會計工作方法的影響探討

6、會計電算化對傳統(tǒng)會計職能的影響研究

7、商業(yè)進(jìn)銷存系統(tǒng)模式研究

8、會計電算化的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

9、網(wǎng)絡(luò)會計研究

10、對計算機會計信息工作的審計

六、財政稅收部分

1.公共財政體制下我國的稅收制度的構(gòu)建

2.提高政府采購效率的幾點看法

3.當(dāng)前我國稅收環(huán)境存在的問題及對策

4.利用財政稅收政策實現(xiàn)新疆優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)化

5.以新疆為例：分析市政債券信用風(fēng)險與發(fā)行規(guī)模

6.加強財政支出管理，進(jìn)一步規(guī)范政府行為

7.擺脫縣鄉(xiāng)財政困境的稅收思考

8.西部大開發(fā)過程中新疆財政政策的選擇

9.利用財政、稅收政策促進(jìn)新疆特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展

10.我國政府采購運行機制初探

11.利用財政、稅收政策促進(jìn)新疆產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整

12.實現(xiàn)南北疆經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展的財政對策研究

13.提高財政支出效益的途徑研究

14.新疆農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展過程中存在的問題及對策 15財政支出中的監(jiān)督機制構(gòu)建

16.政府采購制度研究

17.新疆地方政府債務(wù)風(fēng)險及預(yù)警機制研究

18.網(wǎng)絡(luò)時代的財務(wù)管理

19.論稅收執(zhí)法與納稅義務(wù)的關(guān)系

20.企業(yè)償債能力探討

21.當(dāng)前我國稅收環(huán)境存在的問題

22.我國現(xiàn)行稅制存在的問題及對策

23.淺議農(nóng)村稅費改革對農(nóng)村義務(wù)教育的影響及對策

第四篇：機械制造及自動化畢業(yè)設(shè)計減速機殼加工工藝及夾具設(shè)計

內(nèi)容摘要：

在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計算該工序的基本時間，輔助時間和工作地服務(wù)時間。關(guān)鍵詞：

工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夾緊力 Abstract : Enable producing the target in process of production(raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always)take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc.and call it the craft course.In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.Keyword: The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength

目 錄

摘要 Abstract

第一章 緒論??????????????????????????? 3 第二章 零件的工藝分析??????????????????????3 2.1 零件的工藝分析?????????????????????? 3 2.2 確定毛坯的制造形式???????????????????? 3 2.3 箱體零件的工藝性????????????????????? 3 第三章 擬定箱體加工的工藝路線?????????????????? 3 3.1 定位基準(zhǔn)的選擇????????????????????? 3 3.2 加工路線的擬定????????????????????? 4 第四章 加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定???????????? 6 4.1 機蓋??????????????????????????? 6 4.2 機座??????????????????????????? 7 4.3 機體??????????????????????????? 8 第五章 確定切削用量及基本工時?????????????????? 9 5.1 機蓋??????????????????????????? 9 5.2 機座??????????????????????????? 14 5.3 機體??????????????????????????? 23 夾具設(shè)計????????????????????????? 34 6.1 粗銑下平面夾具?????????????????????? 34 6.2 粗銑前后端面夾具????????????????????? 36 參考文獻(xiàn) ???????????????????????????? 40 結(jié)論 ???????????????????????????? 41

第一章:概述

箱體零件是機器或部件的基礎(chǔ)零件,它把有關(guān)零件聯(lián)結(jié)成一個整體,使這些零件保持正確的相對位置,彼此能協(xié)調(diào)地工作.因此,箱體零件的制造精度將直接影響機器或部件的裝配質(zhì)量,進(jìn)而影響機器的使用性能和壽命.因而箱體一般具有較高的技術(shù)要求.由于機器的結(jié)構(gòu)特點和箱體在機器中的不同功用,箱體零件具有多種不同的結(jié)構(gòu)型式,其共同特點是:結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,箱壁薄而不均勻,內(nèi)部呈腔型;有若干精度要求較高的平面和孔系,還有較多的緊固螺紋孔等.箱體零件的毛坯通常采用鑄鐵件.因為灰鑄鐵具有較好的耐磨性,減震性以及良好的鑄造性能和切削性能,價格也比較便宜.有時為了減輕重量,用有色金屬合金鑄造箱體毛坯(如航空發(fā)動機上的箱體等).在單件小批生產(chǎn)中,為了縮短生產(chǎn)周期有時也采用焊接毛坯.毛坯的鑄造方法,取決于生產(chǎn)類型和毛坯尺寸.在單件小批生產(chǎn)中,多采用木模手工造型;在大批量生產(chǎn)中廣泛采用金屬模機器造型,毛坯的精度較高.箱體上大于30—50mm的孔,一般都鑄造出頂孔,以減少加工余量.第二章：零件工藝的分析 2.1 零件的工藝分析

2.1.1 要加工孔的孔軸配合度為H7，2.1.2 表面粗糙度為Ra小于1.6um,圓度為0.0175mm,垂直度為0.08mm,同2.1.3 軸度為0.02mm。

2.1.2 其它孔的表面粗糙度為Ra小于12.5um,錐銷孔的表面粗糙度為Ra小于1.6um。2.1.3 蓋體上平面表面粗糙度為Ra小于12.5um,端面表面粗糙度為Ra小于3.2um，2.1.4 機蓋機體的結(jié)合面的表面粗糙度為Ra小于3.2um，2.1.5 結(jié)合處的縫隙不2.1.6 大于0.05mm，2.1.7 機體的端面表面粗糙度為Ra小于12.5um。2.2 確定毛坯的制造形式

由于鑄鐵容易成形，切削性能好，價格低廉，且抗振性和耐磨性也較好，因此，一般箱體零件的材料大都采用鑄鐵，其牌號選用HT20-40，由于零件年生產(chǎn)量2萬臺，已達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，通常采用金屬摸機器造型，毛坯的精度較高，毛坯加工余量可適當(dāng)減少。2.3 箱體零件的結(jié)構(gòu)工藝性

箱體的結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，加工的表面多，要求高，機械加工的工作量大，結(jié)構(gòu)工藝性有以下幾方面值得注意：

2.3.1 本箱體加工的基本孔可分為通孔和階梯孔兩類，2.3.2 其中通孔加工工藝性最好，2.3.3 階梯孔相對較差。

2.3.4 箱體的內(nèi)端面加工比較困難，2.3.5 結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡可能使內(nèi)端面的尺寸小于刀具需穿過之孔加工前的直徑，2.3.6 當(dāng)內(nèi)端面的尺寸過大時，2.3.7 還需采用專用徑向進(jìn)給裝置。

2.3.8 為了減少加工中的換刀次數(shù)，2.3.9 箱體上的緊固孔的尺寸規(guī)格應(yīng)保持一致，2.3.10 本箱體分別為直徑11和13。第三章：擬定箱體加工的工藝路線 3.1 定位基準(zhǔn)的選擇

定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)只分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后確定粗基準(zhǔn)。3.1.1 精基準(zhǔn)的選擇

根據(jù)大批大量生產(chǎn)的減速器箱體通常以頂面和兩定位銷孔為精基準(zhǔn)，機蓋以下平面和兩定位銷孔為精基準(zhǔn)，平面為330X20mm，兩定位銷孔以直徑6mm,這種定位方式很簡單地限制了工件六個自由度，定位穩(wěn)定可靠；在一次安裝下，可以加工除定位面以外的所有五個面上的孔或平面，也可以作為從粗加工到精加工的大部分工序的定位基準(zhǔn)，實現(xiàn)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”；此外，這種定位方式夾緊方便，工件的夾緊變形??；易于實現(xiàn)自動定位和自動夾緊，且不存在基準(zhǔn)不重合誤差。

3.1.2 基準(zhǔn)的選擇 加工的第一個平面是蓋或低坐的對和面，由于分離式箱體軸承孔的毛坯孔分布在蓋和底座兩個不同部分上很不規(guī)則，因而在加工蓋回底座的對和面時，無法以軸承孔的毛坯面作粗基準(zhǔn)，而采用凸緣的不加工面為粗基準(zhǔn)。故蓋和機座都以凸緣A面為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證對合面加工后凸緣的厚薄較為均勻，減少箱體裝合時對合面的變形。3.2 加工路線的擬定

3.2.1 分離式箱體工藝路線與整體式箱體工藝路線的主要區(qū)別在于：

整個加工過程分為兩個大的階段，先對蓋和低座分別進(jìn)行加工，而后再對裝配好的整體箱體進(jìn)行加工。第一階段主要完成平面，緊固孔和定位空的加工，為箱體的裝合做準(zhǔn)備；第二階段為在裝合好的箱體上加工軸承孔及其端面。在兩個階段之間應(yīng)安排鉗工工序，將蓋與底座合成箱體，并用二錐銷定位，使其保持一定的位置關(guān)系，以保證軸承孔的加工精度和撤裝后的重復(fù)精度。

表一 WHX112減速機箱蓋的工藝過程

工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 工藝裝備鑄造清砂 清除澆注系統(tǒng)，冒口，型砂，飛邊，飛刺等

熱處理 人工時效處理

涂漆 非加工面涂防銹漆粗銑 以分割面為裝夾基面，按線找正，夾緊工件，銑頂部平面，保證尺寸3mm 專用銑床 粗銑 以已加工上平面及側(cè)面做定位基準(zhǔn)，裝夾工件，銑結(jié)合面，保證尺寸12mm，留有磨削余量0.05—0.06mm 專用銑床 磨 磨分割面至圖樣尺寸12mm 專用磨床鉆 以分割面及外形定位，鉆4— Φ11mm孔, 4—Φ13mm孔，鉆攻4— M6mm孔 專用鉆床檢驗 檢查各部尺寸及精度

表二 WHX112減速機機座的工藝過程

工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 工藝裝備鑄造清砂 清除澆注系統(tǒng)，冒口，型砂，飛邊，飛刺等

熱處理 人工時效處理

涂漆 非加工面涂防銹漆粗銑 以分割面定位裝夾工件，銑底面，保證高度尺寸242.5mm 專用銑床粗銑 以底面定位，按線找正，裝夾工件，銑分割面留磨量0.5--0.8mm 專用銑床 磨 以底面定位，裝夾工件，磨分割面，保證尺寸240mm 專用磨床鉆 鉆底面4—Φ19mm,4—Φ11mm,4—Φ13mm 專用鉆床鉆 鉆攻3—M16mm,15mm,4—M12mm,深25mm 專用鉆床鉆 鉆攻2—M16mm,深15mm, 3—M6mm,深10mm 專用鉆床鉗 箱體底部用煤油做滲漏試驗

檢驗 檢查各部尺寸及精度

表三 WHX112減速機箱體合箱后的工藝過程

工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 工藝裝備鉗 將箱蓋，箱體對準(zhǔn)和箱，用10—M12螺栓，螺母緊固

鉆 鉆，鉸2—Φ6mm的錐銷孔，裝入錐銷 專用鉆床鉗 將箱蓋，箱體做標(biāo)記，編號粗銑 以底面定位，按底面一邊找正，裝夾工件，兼顧其他三面的加工尺寸，銑前后端面，保證尺寸260mm 專用銑床 粗銑 以底面定位，按底面一邊找正，裝夾工件，兼顧其他三面的加工尺寸，銑左右端面，保證尺寸260mm 專用銑床 精銑 以底面定位，按底面一邊找正，裝夾工件，兼顧其他三面的加工尺寸，銑前后兩端面，保證端面A的垂直度為0.048 專用銑床 精銑 以底面定位，按底面一邊找正，裝夾工件，兼顧其他三面的加工尺寸，銑左右兩端面，保證端面A的垂直度為0.048 專用銑床 粗鏜 以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，粗鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，留加工余量0.2—0.3mm,保證兩軸中心線的垂直度公差為0.08，與端面B的位置度公差為0.2mm 專用鏜床 粗鏜 以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，粗鏜蝸輪面Φ110mm軸承孔，留加工余量0.2—0.3mm,保證兩軸中心線的垂直度公差為0.08，與端面B的位置度公差為0.2mm 專用鏜床 檢驗 檢查軸承孔尺寸及精度半精鏜 以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，半精鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，留加工余量0.1—0.2mm 專用鏜床 半精鏜 以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，半精鏜蝸輪面Φ110mm軸承孔，留加工余量0.1—0.2mm 專用鏜床 精鏜 以底面定位，以加工過的端線找正，裝夾工件，按分割面精確對刀（保證分割面與軸承孔的位置度公差為0.02mm），加工蝸桿面軸承孔 專用鏜床 精鏜 以底面定位，以加工過的端線找正，裝夾工件，按分割面精確對刀（保證分割面與軸承孔的位置度公差為0.02mm），加工蝸輪面軸承孔 專用鏜床 鉆 用底面和兩銷孔定位，用鉆模板鉆，攻蝸桿軸承空端面螺孔 專用鉆床鉆 用底面和兩銷孔定位，用鉆模板鉆，攻蝸輪軸承空端面螺孔 專用鉆床锪孔 用帶有錐度為90度的锪鉆锪軸承孔內(nèi)邊緣倒角4—45度 專用鉆床鉗 撤箱，清理飛邊，毛刺

鉗 合箱，裝錐銷，緊固

檢驗 檢查各部尺寸及精度

入庫 入庫

第四章：機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定

根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機械加工余量，工序尺寸及毛坯的尺寸如下： 4.1 機蓋

4.1.1 毛坯的外廓尺寸：

考慮其加工外廓尺寸為330×230×133 mm，表面粗糙度要求RZ為3.2um，根據(jù)《機械加工工藝手冊》（以下簡稱《工藝手冊》），表2.3—5及表2.3—6，按公差等級7—9級，取7級，加工余量等級取F級確定，毛坯長：330+2×3.5=337mm 寬：230+2×3=236mm 高：133+2×2.5=138mm 4.1.2 主要平面加工的工序尺寸及加工余量：

為了保證加工后工件的尺寸，在銑削工件表面時，工序5的銑削深度ap=2.5mm，工序6的銑削深度ap=2.45mm，留磨削余量0.05mm,工序8的磨削深度ap=0.05mm 4.1.3 加工的工序尺寸及加工余量：（1）鉆4-Φ11mm 孔

鉆孔：Φ10mm，2Z=10 mm，ap=5mm 擴孔：Φ11mm，2Z=1mm，ap=0.5mm(2)鉆4-Φ13mm 孔

鉆孔：Φ13mm，2Z=13 mm，ap=6.5mm(3)攻鉆4-M6mm 孔

鉆孔：Φ6mm，2Z=6 mm，ap=3mm 攻孔：M6mm 4.2 機體

4.2.1 毛坯的外廓尺寸：

考慮其加工外廓尺寸為330×260×240 mm，表面粗糙度要求RZ為3.2um，根據(jù)《機械加工工藝手冊》（以下簡稱《工藝手冊》），表2.3—5及表2.3—6，按公差等級7—9級，取7級，加工余量等級取F級確定，毛坯長：330+2×3.5=337mm 寬：260+2×3=266mm 高：240+2×3=246mm 4.1.2 主要平面加工的工序尺寸及加工余量：

為了保證加工后工件的尺寸，在銑削工件表面時，工序5的銑削深度ap=2.5mm，工序6的銑削深度ap=2.45mm，留磨削余量0.05mm,工序10的磨削深度ap=0.05mm 4.1.3 加工的工序尺寸及加工余量：（1）鉆4-Φ19mm 孔

鉆孔：Φ16mm，2Z=16 mm，ap=8mm 擴孔：Φ19mm，2Z=3mm，ap=1.5mm（2）鉆4-Φ11mm 孔

鉆孔：Φ10mm，2Z=10 mm，ap=5mm 擴孔：Φ11mm，2Z=1mm，ap=0.5mm(3)鉆4-Φ13mm 孔

鉆孔：Φ13mm，2Z=13 mm，ap=6.5mm(4)攻鉆3-M16mm，2—M16mm孔 鉆孔：Φ16mm，2Z=16 mm，ap=8mm 攻孔：M16mm(5)攻鉆8-M12mm 孔

鉆孔：Φ12mm，2Z=12 mm，ap=6mm 攻孔：M12mm(5)攻鉆3-M6mm 孔

鉆孔：Φ6mm，2Z=6 mm，ap=3mm 攻孔：M6mm 4.3 箱體

4.3.1 主要平面加工的工序尺寸及加工余量：

為了保證加工后工件的尺寸，在銑削工件表面時，工序4的銑削深度ap=2.0mm，工序5的銑削深度ap=0.5mm 4.3.2 加工的工序尺寸及加工余量：（1）鉆絞2-Φ6mm 孔

鉆孔：Φ4mm，2Z=4 mm，ap=2mm 絞孔：Φ6mm（2）鏜2-Φ110mm軸承孔

粗鏜：Φ109.4mm，2Z=4.4 mm，ap=2.2mm 半精鏜：Φ109.8mm，2Z=0.4mm，ap=0.2mm 精鏜：Φ109.8mm, 2Z=0.2mm, ap=0.1mm(3)攻鉆8-M12mm 孔

鉆孔：Φ12mm，2Z=12 mm，ap=6mm 攻孔：M12mm 第五章：確定切削用量及基本工時 5.1 箱蓋

5.1.1 工序5 粗銑頂面（1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：粗銑箱蓋上頂面，保證頂面尺寸3 mm 機床：臥式銑床X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20 量具：卡板

（2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為125 mm，最大加工余量為Zmax=2.5mm,可一次銑削，切削深度ap=2.5mm 確定進(jìn)給量f： 根據(jù)《工藝手冊》），表2.4—75,確定fz=0.2mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=0.45m/s,即27m/min

根據(jù)表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故實際切削速度為：

V=πdwnw /1000=26.5(m/min)當(dāng)nw=37.5r/min,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)切削時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=125+3+2=130mm 故機動工時為：

tm =130÷150=0.866min=52s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×52=7.8s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(52+7.8)=3.58s 故工序5的單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =52+7.8+3.58=63.4s 5.1.2 工序6 粗粗銑結(jié)合面（1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：精銑箱結(jié)合面，保證頂面尺寸3 mm 機床：臥式銑床X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20 量具：卡板

（2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為330 mm，最大加工余量為Zmax=2.5mm,留磨削量0.05mm，可一次銑削，切削深度ap=2.45mm 確定進(jìn)給量f：

根據(jù)《機械加工工藝手冊》（以下簡稱《工藝手冊》），表2.4—75,確定fz=0.2mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=0.45m/s,即27m/min

根據(jù)表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故實際切削速度為：

V=πdwnw /1000=26.5(m/min)當(dāng)nw=37.5r/min,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)切削時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=330+3+2=335mm 故機動工時為：

tm =335÷150=2.23min=134s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×134=20.1s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(134+20.1)=9.2s 故工序6的單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =134+20.1+9.2=163.3s 5.1.3 工序7 磨分割面 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：以底面及側(cè)面定位，裝夾工件，磨分割面，加工余量為0.05mm 機床：平面磨床M7130 刀具：砂輪

量具：卡板 選擇砂輪

見《工藝手冊》表4.8—2到表4.8—8，則結(jié)果為 WA46KV6P350×40×127 其含義為：砂輪磨料為白剛玉，粒度為46號，硬度為中軟1級，陶瓷結(jié)合劑，6號組織，平型砂輪，其尺寸為350×40×127（D×B×d）切削用量的選擇

砂輪轉(zhuǎn)速為N砂 =1500r/min,V砂=27.5m/s 軸向進(jìn)給量fa =0.5B=20mm(雙行程)工件速度Vw =10m/min 徑向進(jìn)給量fr =0.015mm/雙行程 切削工時

《工藝手冊》

式中L—加工長度，L=330mm b—加工寬度，230mm Zb——單面加工余量，Zb =0.0 5mm K—系數(shù)，1.10 V—工作臺移動速度（m/min）

fa—— 工作臺往返一次砂輪軸向進(jìn)給量（mm）fr——工作臺往返一次砂輪徑向進(jìn)給量（mm）

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×162=24.3s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(162+24.3)=11.2s 故工序7的單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =162+24.3+11.2=197.5s 5.1.4 工序8 鉆孔（1）鉆4-Φ11mm 孔

工件材料：灰鑄鐵

加工要求：鉆4個直徑為11mm的孔

機床：立式鉆床Z535型

刀具：采用Φ10mm的麻花鉆頭走刀一次，擴孔鉆Φ11mm走刀一次 Φ10mm的麻花鉆： f=0.25mm/r（《工藝手冊》2.4--38)v=0.53m/s=31.8m/min（《工藝手冊》2.4--41)ns=1000v/πdw=405(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

Φ11mm擴孔: f=0.57mm/r（《工藝手冊》2.4--52）v=0.44m/s=26.4m/min（《工藝手冊》2.4--53）ns=1000v/πdw=336(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

由于是加工4個相同的孔，故總時間為 T=4×(t1 +t2)= 4×(10.8+10.8)=86.4s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×86.4=12.96s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(86.4+12.96)=5.96s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =86.4+12.96+5.96=105.3s

(2)鉆4-Φ13mm 孔 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：鉆4個直徑為13mm的孔

機床：立式鉆床Z535型

刀具：采用Φ13mm的麻花鉆頭走刀一次，f=0.25mm/r（《工藝手冊》2.4—38，3.1--36）v=0.44m/s=26.4m/min（《工藝手冊》2.4--41）ns=1000v/πdw=336(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

由于是加工4個相同的孔，故總時間為 T=4×t=4×20.4=81.6 s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×81.6=12.2s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(81.6+12.2)=5.6s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =81.6+12.2+5.6=99.5s(3)鉆4-M6mm 孔 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：攻鉆4個公制螺紋M6mm的孔

機床：立式鉆床Z535型 刀具：Φ6mm的麻花鉆 M6絲錐

鉆4-Φ6mm的孔 f=0.15mm/r（《工藝手冊》2.4—38，3.1--36）v=0.61m/s=36.6m/min（《工藝手冊》2.4--41）ns=1000v/πdw=466(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×90=13.5s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(90+13.5)=6.2s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =90+13.5+6.2=109.7s 攻4-M6mm 孔 v=0.1m/s=6m/min ns=238(r/min)按機床選取nw=195r/min, 則實際切削速度 V=4.9(m/min)故機動加工時間：

l=19mm, l1 =3mm,l2 =3mm, t=(l+l1+l2)×2/nf×4=1.02(min)=61.2s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×61.2=9.2s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(61.2+9.2)=4.2s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =61.2+9.2+4.2=74.6s 故工序8的總時間T=105.3+99.5+109.7+74.6=389.1s 5.2 機座

5.2.1 工序5 粗銑箱體下平面（1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：粗銑箱結(jié)下平面，保證頂面尺寸3 mm 機床：臥式銑床X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20 量具：卡板

（2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為140 mm，最大加工余量為Zmax=2.5mm,留磨削量0.05mm，可一次銑削 確定進(jìn)給量f：

根據(jù)《機械加工工藝手冊》（以下簡稱《工藝手冊》），表2.4—75,確定fz=0.2mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=0.45m/s,即27m/min

根據(jù)表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故實際切削速度為：

當(dāng)nw=37.5r/min,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)切削時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=140+3+2=145mm 故機動工時為：

tm =145÷150=0.966min=58s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×58=8.7s 其他時間計算： tb+tx=6%×(58+8.7)=4s 故工序5的單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =58+8.75+4=70.7s 5.2.2 工序6 粗銑箱體分割面（1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：精銑箱結(jié)合面，保證頂面尺寸3 mm 機床：臥式銑床X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20 量具：卡板

（2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為330 mm，最大加工余量為Zmax=2.5mm,留磨削量0.05mm，可一次銑削 確定進(jìn)給量f：

根據(jù)《機械加工工藝手冊》（以下簡稱《工藝手冊》），表2.4—75,確定fz=0.2mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=0.45m/s,即27m/min 則ns=1000v/πdw=(1000×27)÷(3.14×225)=38(r/min)根據(jù)表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故實際切削速度為：

當(dāng)nw=37.5r/min,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)切削時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=330+3+2=335mm 故機動工時為：

tm =335÷150=2.23min=134s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×134=20.1s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(134+20.1)=9.2s 故工序6的單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =134+20.1+9.2=163.3s 5.2.3 工序7 磨箱體分割面 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：以底面及側(cè)面定位，裝夾工件，磨分割面，加工余量為0.05mm 機床：平面磨床M7130 刀具：砂輪

量具：卡板（1）選擇砂輪

見《工藝手冊》表4.8—2到表4.8—8，則結(jié)果為 WA46KV6P350×40×127 其含義為：砂輪磨料為白剛玉，粒度為46號，硬度為中軟1級，陶瓷結(jié)合劑，6號組織，平型砂輪，其尺寸為350×40×127（D×B×d）（2）切削用量的選擇

砂輪轉(zhuǎn)速為N砂 =1500r/min,V砂=27.5m/s 軸向進(jìn)給量fa =0.5B=20mm(雙行程)工件速度Vw =10m/min 徑向進(jìn)給量fr =0.015mm/雙行程（3）切削工時

式中L—加工長度，L=330 mm b—加工寬度，230mm Zb——單面加工余量，Zb =0.5mm K—系數(shù)，1.10 V—工作臺移動速度（m/min）

fa—— 工作臺往返一次砂輪軸向進(jìn)給量（mm）fr——工作臺往返一次砂輪徑向進(jìn)給量（mm）

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×1113.2=24.3s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(162+24.3)=11.2s 故工序7的單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =162+24.3+11.2=195.5s 5.2.4 工序8 鉆孔（1）鉆4-Φ19mm 孔

工件材料：灰鑄鐵

加工要求：鉆4個直徑為19mm的孔

機床：立式鉆床Z535型

刀具：采用Φ16mm的麻花鉆頭走刀一次，擴孔鉆Φ19mm走刀一次 Φ16mm的麻花鉆： f=0.30mm/r（《工藝手冊》2.4--38）v=0.52m/s=31.2m/min（《工藝手冊》2.4--41）

按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

Φ19mm擴孔: f=0.57mm/r（《工藝手冊》2.4--52）切削深度ap=1.5mm v=0.48m/s=28.8m/min（《工藝手冊》2.4--53）ns=1000v/πdw=336(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

由于是加工4個相同的孔，故總時間為 T=4×(t1 +t2)= 4×(14.5+7.6)=88.4s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×88.4=13.3s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(88.4+13.2)=6.1s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =88.4+13.3+6.1=207.8s（2）鉆4-Φ11mm 孔

工件材料：灰鑄鐵

加工要求：鉆4個直徑為11mm的孔

機床：立式鉆床Z535型

刀具：采用Φ10mm的麻花鉆頭走刀一次，擴孔鉆Φ11mm走刀一次 Φ10mm的麻花鉆： f=0.25mm/r（《工藝手冊》2.4--38)v=0.53m/s=31.8m/min（《工藝手冊》2.4--41)ns=1000v/πdw=405(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

Φ11mm擴孔: f=0.57mm/r（《工藝手冊》2.4--52）v=0.44m/s=26.4m/min（《工藝手冊》2.4--53）ns=1000v/πdw=336(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

由于是加工4個相同的孔，故總時間為 T=4×(t1 +t2)= 4×(10.8+10.8)=86.4s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×86.4=12.96s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(86.4+12.96)=5.96s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =86.4+12.96+5.96=105.3s(3)鉆4-Φ13mm 孔 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：鉆4個直徑為13mm的孔

機床：立式鉆床Z535型

刀具：采用Φ13mm的麻花鉆頭走刀一次，f=0.25mm/r（《工藝手冊》2.4—38，3.1--36）v=0.44m/s=26.4m/min（《工藝手冊》2.4--41）ns=1000v/πdw=336(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

由于是加工4個相同的孔，故總時間為 T=4×t=4×20.4=81.6 s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×81.6=12.2s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(81.6+12.2)=5.6s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =81.6+12.2+5.6=99.5s 故工序8的單件時間：

T=207.8+99.5+105.3=413.6s 5.2.5 工序9 鉆孔 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：攻鉆3個公制螺紋M16mm，深15mm和攻鉆4個公制螺紋M12mm，深25mm 的孔 攻鉆3×M16mm，深15mm 孔

機床：組合鉆床

刀具：Φ16mm的麻花鉆 M16絲錐

鉆3-Φ16mm的孔 f=0.32mm/r（《工藝手冊》2.4—38，3.1--36）v=0.57m/s=34.2m/min（《工藝手冊》2.4--41）ns=1000v/πdw=435(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×26.7=4s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(26.7+4)=1.8s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =26.7+4+1.8=32.5s 攻3-M16mm 孔 v=0.1m/s=6m/min ns=238(r/min)按機床選取nw=195r/min, 則實際切削速度 V=4.9(m/min)故機動加工時間：

l=15mm, l1 =3mm,l2 =3mm, 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×38.7=5.8 其他時間計算：

tb+tx=6%×(38.7+5.8)=2.7s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =38.7+5.8+2.7=47.2s(2)攻鉆4-M12mm，深25mm 孔

機床：立式鉆床Z535型 刀具：Φ12mm的麻花鉆 M12絲錐

鉆4-Φ12mm的孔 f=0.25mm/r（《工藝手冊》2.4—38，3.1--36）v=0.51m/s=30.6m/min（《工藝手冊》2.4--41）ns=1000v/πdw=402(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×72=10.8s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(72+10.8)=5s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =72+10.8+5=87.8s 攻4-M12mm 孔 v=0.1m/s=6m/min ns=238(r/min)按機床選取nw=195r/min, 則實際切削速度 V=4.9(m/min)故機動加工時間：

l=25mm, l1 =3mm,l2 =3mm，輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×76.3=11.5s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(76.3+11.5)=5.3s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =76.3+11.5+5.3=93s 故工序9的總時間T=32.5+47.2+87.8+93=244.8s 5.2.6 工序10 鉆孔 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：攻鉆2個公制螺紋M16mm，深15mm和攻鉆3個公制螺紋M6mm，深10mm 的孔（1）攻鉆2×M16mm，深15mm 孔 機床：組合鉆床

刀具：Φ16mm的麻花鉆 M16絲錐

鉆2-Φ16mm的孔： f=0.32mm/r（《工藝手冊》2.4—38，3.1--36）v=0.57m/s=34.2m/min（《工藝手冊》2.4--41）ns=1000v/πdw=435(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

V=πdwnw /1000=31.42(m/min)t=(l+l1+l2)×2/ nw f=38/(100×0.32)=0.3min=18s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×18=2.7s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(18+2.7)=1.2s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =18+2.7+1.2=21.9 攻2-M16mm 孔 v=0.1m/s=6m/min ns=238(r/min)按機床選取nw=195r/min, 則實際切削速度 V=4.9(m/min)故機動加工時間：

l=15mm, l1 =3mm,l2 =3mm, t=(l+l1+l2)×2/nf×2=0.43(min)=25.8s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×25.8=3.9s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(25.8+3.9)=1.8s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =25.8+3.9+1.8=31.5s(2)攻鉆3×M6mm，深10mm 孔

機床：立式鉆床Z535型 刀具：Φ6mm的麻花鉆 M6絲錐

鉆3-Φ6mm的孔 f=0.15mm/r（《工藝手冊》2.4—38，3.1--36）v=0.61m/s=36.6m/min（《工藝手冊》2.4--41）ns=1000v/πdw=466(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×42=6.3s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(42+6.3)=2.9s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =42+6.3+2.9=51.2s 攻3-M6mm 孔

v=0.1m/s=6m/min ns=238(r/min)按機床選取nw=195r/min, 則實際切削速度 V=4.9(m/min)故機動加工時間：

l=10mm, l1 =3mm,l2 =3mm，輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×25.8=4.4s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(29.5+4.4)=2s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =29.5+4.4+2=35.9s 故工序10的總時間T=21.9+31.5+51.2+35.9=140.5s 5.3 機體

5.3.1 工序2 鉆，鉸2個直徑為6mm深28mm的孔（1）鉆孔工步 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：鉆2個直徑為4mm深28mm的孔

機床：立式鉆床Z535型

刀具：采用Φ4mm的麻花鉆頭走刀一次，f=0.11mm/r（《工藝手冊》2.4--38）v=0.76m/s=45.6m/min（《工藝手冊》2.4--41）ns=1000v/πdw=580(r/min)按機床選取nw=530r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

V=πdwnw /1000=41.6(m/min)

（2）粗鉸工步 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：鉸2個直徑為6mm深28mm的孔

機床：立式鉆床Z535型

刀具：采用Φ4—Φ6mm的絞刀走刀一次，f=0.4mm/r（《工藝手冊》2.4--38）v=0.36m/s=21.6m/min（《工藝手冊》2.4--41）ns=1000v/πdw=275(r/min)按機床選取nw=275r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

故tm=2（t1 +t2）=100.8s tf=0.15tm=0.15×100.8=15.1s tb+tx=6%×(100.8+15.1)=7s 故工序2的總時間：

tdj=tm+tf+tb+tx=100.8+15.1+7=122.9s 5.3.2 工序4 半精銑前后端面（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：半精銑箱體前后2個端面 機床：臥式銑床X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20 量具：卡板

（2）計算銑削用量

已知毛坯被加工長度為165 mm，最大加工余量為Zmax=2.5mm,留加工余量0.5mm，可一次銑削，切削深度ap=2.0mm 確定進(jìn)給量f： 根據(jù)《工藝手冊》，表2.4—75,確定fz=0.2mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=0.45m/s,即27m/min

根據(jù)表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故實際切削速度為：

當(dāng)nw=37.5r/min,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為：

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×68=10.2s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(68+10.2)=4.1s 故銑一端面的時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =68+10.2+4.1=82.3s 由于要求銑2個端面，則工序4的總時間為： T=2×tdj=2×82.3=164.6s 5.3.2 工序5 半精銑左右端面（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：半精銑箱體左右2個端面 機床：臥式銑床X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20 量具：卡板

（2）計算銑削用量

已知毛坯被加工長度為165 mm，最大加工余量為Zmax=2.5mm,留加工余量0.5mm，可一次銑削，切削深度ap=2.0mm 確定進(jìn)給量f： 根據(jù)《工藝手冊》，表2.4—75,確定fz=0.2mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=0.45m/s,即27m/min

根據(jù)表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故實際切削速度為：

當(dāng)nw=37.5r/min,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為：

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×68=10.2s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(68+10.2)=4.1s 故銑一端面的時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =68+10.2+4.1=82.3s 由于要求銑2個端面，則工序5的總時間為： T=2×tdj=2×82.3=164.6s 5.3.3 工序6 精前后銑端面（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：精銑箱體前后2個端面 機床：臥式銑床X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20 量具：卡板

（2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為165 mm，最大加工余量為Zmax=0.5mm,留磨削量0.05mm，可一次銑削, 切削深度ap=0.45mm 確定進(jìn)給量f： 根據(jù)《工藝手冊》，表2.4—75,確定fz=0.15mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=0.45m/s,即27m/min

根據(jù)表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故實際切削速度為：

當(dāng)nw=37.5r/min,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz=0.15×20×37.5=112.5(mm/min)切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為：

tm =170÷112.5=1.5min=90s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×90=13.5ss 其他時間計算：

tb+tx=6%×(90+13.5)=6.2s 故銑一端面的時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =90+13.5+6.2=109.7s 由于要求銑2個端面，則工序6的總時間為： T=2×tdj=2×109.7=219.4s 5.3.4 工序7 精前后銑端面（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：精銑箱體左右2個端面 機床：臥式銑床X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20 量具：卡板

（2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為165 mm，最大加工余量為Zmax=0.5mm,留磨削量0.05mm，可一次銑削, 切削深度ap=0.45mm 確定進(jìn)給量f： 根據(jù)《工藝手冊》，表2.4—75,確定fz=0.15mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=0.45m/s,即27m/min

根據(jù)表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故實際切削速度為：

當(dāng)nw=37.5r/min,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz=0.15×20×37.5=112.5(mm/min)切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為：

tm =170÷112.5=1.5min=90s 輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×90=13.5ss 其他時間計算：

tb+tx=6%×(90+13.5)=6.2s 故銑一端面的時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =90+13.5+6.2=109.7s 由于要求銑2個端面，則工序7的總時間為： T=2×tdj=2×109.7=219.4s 5.3.5 工序9 粗鏜（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：粗鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，留加工余量0.3mm，加工2.2mm 機床：T68鏜床 刀具：YT30鏜刀 量具：塞規(guī)

（2）計算鏜削用量

粗鏜孔至Φ109.4mm，單邊余量Z=0.3mm, 切削深度ap=2.2mm,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量f： 根據(jù)《工藝手冊》，表2.4—60,確定fz=0.37mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min

根據(jù)表3.1—41,取nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔: 機動工時為：

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×48=7.2ss 其他時間計算：

tb+tx=6%×(48+7.2)=3.3s 則工序9的總時間為：

tdj1=tm+tf+tb+tx =48+7.2+3.3=58.5s 5.3.6 工序10 粗鏜（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：粗鏜蝸輪面Φ110mm軸承孔，留加工余量0.3mm，加工2.2mm 機床：T68鏜床 刀具：YT30鏜刀 量具：塞規(guī)

（2）計算鏜削用量

粗鏜孔至Φ109.4mm，單邊余量Z=0.3mm, 切削深度ap=2.2mm,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量f： 根據(jù)《工藝手冊》，表2.4—60,確定fz=0.37mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min

根據(jù)表3.1—41,取nw=800r/min, 故加工蝸輪軸承孔： 機動工時為：

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×57.2=8.6ss 其他時間計算：

tb+tx=6%×(57.2+8.6)=3.9s 則工序10的總時間為：

tdj2=tm+tf+tb+tx =57.2+8.6+3.9=69.7s 5.3.7 工序11 半精鏜

（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：半精鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，留加工余量0.1mm，加工0.2mm 機床：T68鏜床 刀具：YT30鏜刀 量具：塞規(guī)

（2）計算鏜削用量

粗鏜孔至Φ109.8mm，單邊余量Z=0.1mm, 切削深度ap=0.2mm,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量f： 根據(jù)《工藝手冊》，表2.4—60,確定fz=0.27mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min

根據(jù)表3.1—41,取nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔： 機動工時為：

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×60=9ss 其他時間計算：

tb+tx=6%×(60+9)=4.1s 故工序11的總時間：

tdj1=tm+tf+tb+tx =60+9+4.1=73.1s 5.3.8 工序12 半精鏜

（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：半精鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，留加工余量0.1mm，加工0.2mm 機床：T68鏜床 刀具：YT30鏜刀 量具：塞規(guī)

（2）計算鏜削用量

粗鏜孔至Φ109.8mm，單邊余量Z=0.1mm, 切削深度ap=0.2mm,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量f： 根據(jù)《工藝手冊》，表2.4—60,確定fz=0.27mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min

根據(jù)表3.1—41,取nw=800r/min, 加工蝸輪軸承孔： 機動工時為：

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×78=11.7ss 其他時間計算：

tb+tx=6%×(78+11.7)=5.4s 故總時間：

tdj2=tm+tf+tb+tx =78+11.7+5.4=95.1s 則工序12的總時間為：

T= tdj1 +tdj2 =73.1+95.1=168.2S 5.3.9 工序13 精鏜

（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：粗鏜2-Φ110mm軸承孔，加工0.1mm 機床：T68鏜床 刀具：YT30鏜刀 量具：塞規(guī)

（2）計算鏜削用量

粗鏜孔至Φ110mm，切削深度ap=0.1mm,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量f： 根據(jù)《工藝手冊》，表2.4—60,確定fz=0.27mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min

根據(jù)表3.1—41,取nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔： 機動工時為：

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×60=9ss 其他時間計算：

tb+tx=6%×(60+9)=4.1s 則工序13的總時間為：

tdj1=tm+tf+tb+tx =60+9+4.1=73.1s 5.3.10 工序14 精鏜

（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：粗鏜2-Φ110mm軸承孔，加工0.1mm 機床：T68鏜床 刀具：YT30鏜刀 量具：塞規(guī)

（2）計算鏜削用量

粗鏜孔至Φ110mm，切削深度ap=0.1mm,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量f： 根據(jù)《工藝手冊》，表2.4—60,確定fz=0.27mm/Z 切削速度：

參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min

根據(jù)表3.1—41,取nw=800r/min, 加工蝸輪軸承孔： 機動工時為：

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×78=11.7ss 其他時間計算：

tb+tx=6%×(78+11.7)=5.4s 則工序14的總時間為：

tdj2=tm+tf+tb+tx =78+11.7+5.4=95.1s 5.3.11 工序15 鉆孔 在蝸桿軸承孔端面上鉆4-M12mm，深16 mm的螺紋孔（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：攻鉆4個公制螺紋M12mm，深度為16 mm的孔

機床：立式鉆床Z535型 刀具：Φ12mm的麻花鉆 M12絲錐

（2）計算鉆削用量 鉆4-Φ12mm的孔 f=0.25mm/r（《工藝手冊》2.4—38，3.1--36）v=0.51m/s=30.6m/min（《工藝手冊》2.4--41）ns=1000v/πdw=402(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×48=7.2s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(48+7.2)=3.3s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =48+7.2+3.3=58.5s 攻4-M12mm 孔 v=0.1m/s=6m/min ns=238(r/min)按機床選取nw=195r/min, 則實際切削速度 V=4.9(m/min)故機動加工時間：

l=16mm, l1 =3mm,l2 =3mm，輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×54=8.1s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(54+8.1)=3.7s 故單件生產(chǎn)時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =54+8.1+3.7=65.8s 則工序15單件生產(chǎn)總時間：

T=58.5+65.8=124.3s 5.3.12 工序16 鉆孔 在蝸輪軸承孔端面上鉆4-M12mm，深16 mm的螺紋孔（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：攻鉆4個公制螺紋M12mm，深度為16 mm的孔

機床：立式鉆床Z535型 刀具：Φ12mm的麻花鉆 M12絲錐

（2）計算鉆削用量 鉆4-Φ12mm的孔 f=0.25mm/r（《工藝手冊》2.4—38，3.1--36）v=0.51m/s=30.6m/min（《工藝手冊》2.4--41）ns=1000v/πdw=402(r/min)按機床選取nw=400r/min,（按《工藝手冊》3.1--36）所以實際切削速度

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×48=7.2s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(48+7.2)=3.3s 故單件時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =48+7.2+3.3=58.5s 攻4-M12mm 孔 v=0.1m/s=6m/min ns=238(r/min)按機床選取nw=195r/min, 則實際切削速度 V=4.9(m/min)故機動加工時間：

l=16mm, l1 =3mm,l2 =3mm，輔助時間為： tf=0.15tm=0.15×54=8.1s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(54+8.1)=3.7s 故單件生產(chǎn)時間：

tdj=tm+tf+tb+tx =54+8.1+3.7=65.8s 則工序16單件生產(chǎn)總時間：

T=58.5+65.8=124.3s 5.3.13 工序17 锪孔（1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵

加工要求：用帶有錐度90度的锪鉆锪軸承孔內(nèi)邊緣，倒角4—45度 機床：立式鉆床Z535型 刀具：90度的直柄錐面锪鉆（2）計算鉆削用量

為了縮短輔助時間，取倒角時的主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔時相同，nw=195r/min, 確定進(jìn)給量： f=0.25mm/r（《工藝手冊》2.4--52）故機動加工時間： l=2.5mm, l1 =1mm

輔助時間為：

tf=0.15tm=0.15×4.2=0.6s 其他時間計算：

tb+tx=6%×(4.2+0.5)=0.3s 由于要倒4個角，故工序17單件生產(chǎn)時間：

tdj=4×（tm+tf+tb+tx）=4×（4.2+0.6+0.3）=20.4s 第六章 專用夾具的設(shè)計 6．1 粗銑下平面夾具 6.1.1 問題的指出

為了提高勞動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。對于機體加工工序5粗銑機體的下平面，由于對加工精度要求不是很高，所以在本道工序加工時，主要考慮如何降低降低生產(chǎn)成本和降低勞動強度。6.1.2 夾具設(shè)計

（1）定位基準(zhǔn)的選擇：

由零件圖可知，機體下平面與分割面的尺寸應(yīng)保證為240mm，故應(yīng)以蝸輪軸承孔及分割面為定位基準(zhǔn)。

為了提高加工效率，決定采用兩把鑲齒三面刃銑刀對兩個面同時進(jìn)行加工。同時，為了降低生產(chǎn)成本，此夾具采用手動夾緊。（2）定位方案和元件設(shè)計

根據(jù)工序圖及對零件的結(jié)構(gòu)的分析，此夾具定位以V形塊上四個支承釘對蝸桿軸承孔與兩個支承釘及一個雙頭浮動支承釘對磨合面同時進(jìn)行定位。所選用的四個支承釘尺寸為，兩個支承釘?shù)某叽鐬?，浮動支承釘見夾具設(shè)計剖面圖。（3）夾緊方案和夾緊元件設(shè)計

根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和夾緊方向，采用螺釘壓板夾緊機構(gòu)，在設(shè)計時，保證： 1）緊動作準(zhǔn)確可靠

采用球面墊圈，以保證工件高低不一而傾斜時，不使螺釘壓彎。壓板和工件的接觸面應(yīng)做成弧面，以防止接觸不良或改變著力點而破壞定位。

一般采用高螺母，以求扳手?jǐn)Q緊可靠，六角螺母頭也不易打滑損壞。支柱的高低應(yīng)能調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)工件受壓面高低不一時仍能正確夾緊。2）操作效率高

壓板上供螺釘穿過的孔應(yīng)作成長圓孔，以便松開工件時，壓板可迅速后撤，易于裝卸。壓板下面設(shè)置彈簧，這樣壓板松開工件取走后，仍受彈力托住而不致下落。

螺旋夾緊機構(gòu)各元件均已標(biāo)準(zhǔn)化，其材料，熱處理要求和結(jié)構(gòu)尺寸都可以查表求得。（4）切削力及夾緊力的計算

刀具：高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20 則F=9.81×54.5 ap0.9af0.74ae1.0Zd0-1.0δFz(《切削手冊》)查表得：d0=225mm,Z=20，ae=192, af =0.2, ap =2.5mm, δFz =1.06所以： F=(9.81×54.5×2.50.9×0.20.74×192×20×1.06)÷225=6705N 查表可得，銑削水平分力，垂直分力，軸向力與圓周分力的比值： FL/ FE=0.8, FV / FE =0.6, FX / Fe =0.53 故 : FL=0.8 FE =0.8×6705=5364N FV=0.6 FE=0.6×6705=4023N FX =0.53 FE=0.53×6705=3554N 當(dāng)用兩把銑刀同時加工銑削水平分力時： FL/ =2FL=2×5364=10728N 在計算切削力時，必須考慮安全系數(shù)，安全系數(shù) K=K1K2K3K4 式中：K1 —基本安全系數(shù)，2.5 K2—加工性質(zhì)系數(shù)，1.1 K3—刀具鈍化系數(shù)，1.1 K2—斷續(xù)切削系數(shù)，1.1 則F/=K FH=2.5×1.1×1.1×1.1×10728 =35697N 選用螺旋—板夾緊機構(gòu)，故夾緊力 fN=1/2 F/ f為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)，f=0.25 則 N=0.5×35697÷0.25=71394N（5）具設(shè)計及操作的簡要說明

在設(shè)計夾具時，為降低成本，可選用手動螺釘夾緊，本道工序的銑床夾具就是選擇了手動螺旋—板夾緊機構(gòu)。由于本工序是粗加工，切削力比較大，為夾緊工件，勢必要求工人在夾緊工件時更加吃力，增加了勞動強度，因此應(yīng)設(shè)法降低切削力?？梢圆扇〉拇胧┦翘岣呙鞯闹圃炀?，使最大切削深度降低，以降低切削力。

夾具上裝有對刀塊，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對刀（與塞尺配合使用）。6.2 粗銑前后端面夾具設(shè)計

本夾具主要用來粗銑減速箱箱體前后端面。由加工本道工序的工序簡圖可知。粗銑前后端面時，前后端面有尺寸要求，前后端面與工藝孔軸線分別有尺寸要求。以及前后端面均有表面粗糙度要求Rz3.2。本道工序僅是對前后端面進(jìn)行粗加工。因此在本道工序加工時，主要應(yīng)考慮提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。同時應(yīng)保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。6.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇

在進(jìn)行前后端面粗銑加工工序時，頂面已經(jīng)精銑，兩工藝孔已經(jīng)加工出。因此工件選用頂面與兩工藝孔作為定位基面。選擇頂面作為定位基面限制了工件的三個自由度，而兩工藝孔作為定位基面，分別限制了工件的一個和兩個自由度。即兩個工藝孔作為定位基面共限制了工件的三個自由度。即一面兩孔定位。工件以一面兩孔定位時，夾具上的定位元件是：一面兩銷。其中一面為支承板，兩銷為一短圓柱銷和一削邊銷。

為了提高加工效率，現(xiàn)決定用兩把銑刀對汽車變速箱箱體的前后端面同時進(jìn)行粗銑加工。同時為了縮短輔助時間準(zhǔn)備采用氣動夾緊 6.2.2 定位元件的設(shè)計

本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩孔定位，所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面兩銷。因此進(jìn)行定位元件的設(shè)計主要是對短圓柱銷和短削邊銷進(jìn)行設(shè)計。由加工工藝孔工序簡圖可計算出兩工藝孔中心距。

由于兩工藝孔有位置度公差，所以其尺寸公差為:

所以兩工藝孔的中心距為，而兩工藝孔尺寸為。

根據(jù)《機床夾具設(shè)計手冊》削邊銷與圓柱銷的設(shè)計計算過程如下：

（1）、確定兩定位銷中心距尺寸 及其偏差 = =（2）、確定圓柱銷直徑 及其公差

（—基準(zhǔn)孔最小直徑）取f7 所以圓柱銷尺寸為（3）、削邊銷的寬度b和B（由《機床夾具設(shè)計手冊》）（4）、削邊銷與基準(zhǔn)孔的最小配合間隙

其中： —基準(zhǔn)孔最小直徑 —圓柱銷與基準(zhǔn)孔的配合間隙

（5）、削邊銷直徑 及其公差

按定位銷一般經(jīng)濟制造精度，其直徑公差帶為，則削邊銷的定位圓柱部分定位直徑尺寸為。（6）、補償值

6.2.3 定位誤差分析

本夾具選用的定位元件為一面兩銷定位。其定位誤差主要為：（1）、移動時基準(zhǔn)位移誤差

=0.009+0.027+0.016 =0.052mm(2)、轉(zhuǎn)角誤差 其中：

6.2.4 銑削力與夾緊力計算

根據(jù)《機械加工工藝手冊》可查得： 銑削力計算公式為 圓周分力

查表可得： Z=20 代入得

=6571N 查表可得銑削水平分力、垂直分力、軸向分力與圓周分力的比值為：

當(dāng)用兩把銑刀同時加工時銑削水平分力

銑削加工產(chǎn)生的水平分力應(yīng)由夾緊力產(chǎn)生的摩擦力平衡。

即：（u=0.25）

計算出的理論夾緊力F再乘以安全系數(shù)k既為實際所需夾緊力 即： 取k=3.3275 F/=3.3275Χ42054.4=139936N 6.2.5 夾緊裝置及夾具體設(shè)計

為了提高生產(chǎn)效率，縮短加工中的輔助時間。因此夾緊裝置采用氣動夾緊裝置。工件在夾具上安裝好后，氣缸活塞帶動壓塊從上往下移動夾緊工件。

根據(jù)所需要的夾緊力F/=139936N，來計算氣缸缸筒內(nèi)徑。

氣缸活塞桿推力

其中：P—壓縮空氣單位壓力（取P=6公斤力/）

—效率（?。?/p>

Q=F/=13993.6公斤力

厘米 取D0=60厘米=600mm 夾具體的設(shè)計主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個整體。這些主要元件設(shè)計好后即可畫出夾具的設(shè)計裝配草圖。整個夾具的結(jié)構(gòu)夾具裝配圖3所示。6.2.6 夾具設(shè)計及操作的簡要說明

本夾具用于減速器箱體前后端面的粗銑。夾具的定位采用一面兩銷，定位可靠，定位誤差較小。其夾緊采用的是氣動夾緊，夾緊簡單、快速、可靠。有利于提高生產(chǎn)率。工件在夾具體上安裝好后，壓塊在氣缸活塞的推動下向下移動夾緊工件。當(dāng)工件加工完成后，壓塊隨即在氣缸活塞的作用下松開工件，即可取下工件。由于本夾具用于變速箱體端面的粗加工，對其進(jìn)行精度分析無太大意義。所以就略去對其的精度分析。

參考文獻(xiàn)

鄒青 主編 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程 北京： 機械工業(yè)出版社 2004，8 趙志修 主編 機械制造工藝學(xué) 北京： 機械工業(yè)出版社 1984，2 孫麗媛 主編 機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo) 北京：冶金工業(yè)出版社 2002，12 李洪 主編 機械加工工藝手冊 北京： 北京出版社 1990，12 鄧文英 主編 金屬工藝學(xué) 北京： 高等教育出版社 2000 黃茂林 主編 機械原理 重慶： 重慶大學(xué)出版社 2002，7 丘宣懷 主編 機械設(shè)計 北京： 高等教育出版社 1997 儲凱 許斌 等主編 機械工程材料 重慶： 重慶大學(xué)出版社 1997，12 廖念釗 主編 互換性與技術(shù)測量 北京： 中國計量出版社 2000，1 10，樂兌謙 主編 金屬切削刀具 北京： 機械工業(yè)出版社 1992，12 11，李慶壽 主編 機床夾具設(shè)計 北京： 機械工業(yè)出版社 1983，4 12，陶濟賢 主編 機床夾具設(shè)計 北京： 機械工業(yè)出版社 1986，4 13，機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊 貴州：貴州人民出版社 1983，7 14，龔定安 主編 機床夾具設(shè)計原理 陜西：陜西科技出版社，1981,7 15，李益民 主編 機械制造工藝學(xué)習(xí)題集 黑龍江： 哈兒濱工業(yè)大學(xué)出版社 1984, 7 16, 周永強等 主編 高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo) 北京： 中國建材工業(yè)出版社 2002,12

結(jié)論：

在本次畢業(yè)設(shè)計中，我們將設(shè)計主要分為兩大部分進(jìn)行：工藝編制部分和夾具設(shè)計部分。在工藝部分中，我們涉及到要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計算該工序的基本時間，輔助時間和工作地服務(wù)時間。其中，工序機床的進(jìn)給量，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度需要計算并查手冊確定。

在夾具設(shè)計部分，首先需要對工件的定位基準(zhǔn)進(jìn)行確定，然后選擇定位元件及工件的夾緊，在對工件夾緊的選擇上，我用了兩種不同的夾緊方法，即：粗銑下平面用的是螺釘壓板夾緊機構(gòu)，粗銑前后端面時用的是氣動夾緊機構(gòu)，兩種方法在生產(chǎn)中都有各自的優(yōu)點和不足，但都廣泛運用在生產(chǎn)中。然后計算銑削力以及夾緊工件需要的夾緊力，這也是該設(shè)計中的重點和難點。

通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我對大學(xué)四年所學(xué)的知識有了一次全面的綜合運用，也學(xué)到了許多上課時沒涉及到的知識，尤其在利用手冊等方面，對今后畢業(yè)出去工作都有很大的幫助。另外，在這次設(shè)計當(dāng)中，指導(dǎo)老師劉麥榮老師在大多數(shù)時間犧牲自己的寶貴休息時間，對我們進(jìn)行細(xì)心的指導(dǎo)，我對他們表示衷心的感謝！老師，您辛苦了！

在這次畢業(yè)設(shè)計中，我基本完成了畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)，達(dá)到了畢業(yè)設(shè)計的目的，但是，我知道自己的設(shè)計還有許多不足甚至錯誤，希望老師們能夠諒解，謝謝！

第五篇：湖南電大開放教育法學(xué)專業(yè)(本科)教學(xué)實施方案

湖南電大開放教育法學(xué)專業(yè)（本科）教

學(xué)實施方案

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為了全面具體地落實中央廣播電視大學(xué)開放教育試點法學(xué)專業(yè)教學(xué)計劃，切實搞好法學(xué)專業(yè)本科階段開放教育試點工作，確保教學(xué)質(zhì)量，根據(jù)我省的實際情況，制定本方案。

一、培養(yǎng)目標(biāo)

本專業(yè)培養(yǎng)適應(yīng)社會主義建設(shè)需要的，德、智、體全面發(fā)展，系統(tǒng)掌握法學(xué)知識，熟悉我國法律和黨的相關(guān)政策，達(dá)到相當(dāng)于全日制高等學(xué)校法學(xué)專業(yè)四年制本科畢業(yè)的水平，能在國家機關(guān)、企事業(yè)單位和社會團(tuán)體、特別是能在立法機關(guān)、行政機關(guān)、檢察機關(guān)、審判機關(guān)、仲裁機構(gòu)和法律服務(wù)機構(gòu)從事法律工作的高級應(yīng)用型法律人才。

本專業(yè)學(xué)生主要學(xué)習(xí)法學(xué)的基本理論和基本知識，受法學(xué)思維和法律實務(wù)的基本訓(xùn)練，具有運用法學(xué)理論和方法分析問題與解決問題的基本能力。

二、招生對象與學(xué)制

1、本科法學(xué)專業(yè)招收應(yīng)屆及歷屆具有國民教育系列法學(xué)類或相關(guān)專業(yè)?？萍捌湟陨蠈W(xué)歷者。

2、本專業(yè)按三年業(yè)余學(xué)習(xí)安排教學(xué)計劃，實行完全學(xué)分制。本專業(yè)最低畢業(yè)總學(xué)分為71學(xué)分。學(xué)生注冊后8年內(nèi)取得的學(xué)分均為有效。

三、入學(xué)與畢業(yè)

凡具有國民教育系列法學(xué)類或相關(guān)專業(yè)?？萍捌湟陨蠈W(xué)歷者經(jīng)省校及教委審查后，通過湖南廣播電視大學(xué)組織的入學(xué)水平測試者均可注冊入學(xué)。入學(xué)水平測試是為了了解學(xué)生的文化、專業(yè)基礎(chǔ)，便于進(jìn)行分類指導(dǎo)和教學(xué)，也為了在招生名額有限的情況下達(dá)到擇優(yōu)錄取的目的。

中央電大按三年業(yè)余學(xué)習(xí)安排教學(xué)計劃，本專業(yè)最低學(xué)分為71學(xué)分。學(xué)生通過學(xué)習(xí)取得規(guī)定的畢業(yè)總學(xué)分，思想品德經(jīng)鑒定符合要求，即可準(zhǔn)予畢業(yè)。由中央電大和中國政法大學(xué)共同頒發(fā)畢業(yè)證書，國家承認(rèn)其高等教育本科學(xué)歷。學(xué)生具有畢業(yè)資格，并達(dá)到有關(guān)要求，還可以由中國政法大學(xué)學(xué)位委員會授予法學(xué)學(xué)士學(xué)位。

畢業(yè)證書頒發(fā)及學(xué)位授予的條件和具體流程按中央電大的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、課程設(shè)置

本專業(yè)教學(xué)計劃中設(shè)置必修課、限選課、選修課和集中實踐環(huán)節(jié)。課程性質(zhì)有統(tǒng)設(shè)課程、統(tǒng)服課程和省開課程等。

統(tǒng)設(shè)課程由中央電大統(tǒng)一開設(shè)，執(zhí)行統(tǒng)一教學(xué)大綱、統(tǒng)一教材、統(tǒng)一考試、統(tǒng)一評分校準(zhǔn)。

統(tǒng)服課程由省校負(fù)責(zé)，中央電大可提供教學(xué)大綱、教材、教學(xué)指導(dǎo)書、音像磁帶等教學(xué)資源的支持服務(wù)、省校負(fù)責(zé)授課方式、教學(xué)進(jìn)度、期末復(fù)習(xí)資料、統(tǒng)一命題考試和評分標(biāo)準(zhǔn)。省開課程的教學(xué)大綱、教材、教學(xué)安排、授課方式及考核辦法，均由省校確定。

限選課程由中央電大統(tǒng)一課程名稱、執(zhí)行統(tǒng)一教學(xué)大綱（或者教學(xué)要求），并推薦教材，盡可能提供教學(xué)服務(wù)，省校負(fù)責(zé)授課方式、教學(xué)進(jìn)度、期末復(fù)習(xí)資料、統(tǒng)一命題考試和評分標(biāo)準(zhǔn)。

（1）必修課：13門，共47學(xué)分。

開放教育入學(xué)指南、計算機應(yīng)用基礎(chǔ)、中國法制史、國際公法、國際私法、國際經(jīng)濟法、合同法、商法、知識產(chǎn)權(quán)法、法律文書、勞動法、英語Ⅱ（1）（2）等13門。

（2）限選課：1門，證據(jù)學(xué)（4學(xué)分）。（3）選修課：9門，共32學(xué)分。

中國法律思想史、犯罪學(xué)、消費者權(quán)益保護(hù)法、稅法、大學(xué)語文、婚姻家庭法、公司法、律師實務(wù)、湖湘文化等9門。

（4）集中實踐環(huán)節(jié)：共8學(xué)分，其中法律實踐3學(xué)分，畢業(yè)論文5學(xué)分。

五、教學(xué)資源介紹（列表）

本專業(yè)的所有課程都配有兩種媒體以上教學(xué)資源，具體查詢每門課程的資源，請登陸湖南電大在線平臺的《資源超市》欄目查看。地址：http://210.42.192.3/

六、教學(xué)媒體與學(xué)習(xí)支持服務(wù)

（一）總體教學(xué)模式：123教學(xué)模式：即突出一個中心，夯實兩大基礎(chǔ)，開展三種導(dǎo)學(xué)。一個中心：以學(xué)生自主學(xué)習(xí)為中心。兩大基礎(chǔ)：網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)環(huán)境配套體系、多種媒體教學(xué)資源體系。三種導(dǎo)學(xué)：引導(dǎo)、輔導(dǎo)、督導(dǎo)。

（二）教學(xué)媒體的類型、功能

1、文字教材：是課程教學(xué)媒體的核心，是傳遞教學(xué)信息及學(xué)生開展自主學(xué)習(xí)的基本依據(jù)。文字教材包括主教材(含學(xué)習(xí)指導(dǎo)，例題，作業(yè))和實驗指導(dǎo)書。

2、音像教材(含VCD光盤)：與文字教材在內(nèi)容上密切關(guān)聯(lián)，用于解決學(xué)生自學(xué)較為困難，需要加以必要的歸納、概括，提示或者解釋的問題。

3、CAI課件(含網(wǎng)絡(luò)版)：幫助學(xué)生自學(xué)，加強自我練習(xí)與自我檢測，為學(xué)生提供利用計算機及網(wǎng)絡(luò)開展個別化，交互式學(xué)習(xí)的途徑。

（三）學(xué)習(xí)支持服務(wù)

1、面授輔導(dǎo)：各門課程應(yīng)當(dāng)適當(dāng)安排面授輔導(dǎo)，由教師解答學(xué)員在自學(xué)過程遇到的重點、難點、疑點或者組織案例分析與專題討論。面授輔導(dǎo)由各試點單位組織實施，輔導(dǎo)方式及時間由試點單位自行確定，面授時間不宜過長，但必須加大知識密度和輔導(dǎo)力度，加強輔導(dǎo)效果，每門課程的面授輔導(dǎo)時間為課程總學(xué)時的三分之一左右。

2、函授輔導(dǎo)：函授輔導(dǎo)由中央電大、省電大和試點單位共同實施，函授形式為雜志、報刊、信件。函授輔導(dǎo)的內(nèi)容應(yīng)包括學(xué)習(xí)方法指導(dǎo)，課程重點、難點、疑點輔導(dǎo)，講解練習(xí)自測題，學(xué)科發(fā)展動態(tài)介紹及期末復(fù)習(xí)指導(dǎo)等。

3、網(wǎng)絡(luò)資源：網(wǎng)絡(luò)資源包括課程介紹、教學(xué)輔導(dǎo)、參考資料、練習(xí)題及IP課件和其他視頻資源等。網(wǎng)上輔導(dǎo)主要是專題講座、重點、難點輔導(dǎo)，解答學(xué)生的疑難問題，方便學(xué)生和老師交流，及時給學(xué)生提供學(xué)習(xí)幫助。

相關(guān)網(wǎng)址：

中央電大在線：004km.cn 湖南電大在線：004km.cn

4、VBI：利用VBI技術(shù)，使沒有上網(wǎng)條件的地方電大可接收大量不斷更新的電大教育教學(xué)信息并能隨時下載信息。VBI的主要內(nèi)容包括教學(xué)信息、課程輔導(dǎo)、自測練習(xí)、期末復(fù)習(xí)。

5、電話答疑：省校和分校及教學(xué)點的老師和學(xué)員之間要保證電話暢通，設(shè)立專門的教學(xué)熱線電話，定時答疑和反饋教學(xué)信息。湖南電大文法部電話：2821703

6、電視直播教學(xué)：中央電大和省電大每學(xué)期都將組織一定課程的電視直播教學(xué)，主要內(nèi)容有教學(xué)信息、學(xué)習(xí)輔導(dǎo)、疑難問題解答、期末復(fù)習(xí)輔導(dǎo)以及法學(xué)動態(tài)專題講座。試點電大應(yīng)及時組織學(xué)員收看。

7、網(wǎng)上討論：各分校和教學(xué)點應(yīng)積極組織學(xué)生參與中央電大、省電大組織的實時BBS，集中討論課程學(xué)習(xí)中存在的一些主要問題，交流學(xué)習(xí)經(jīng)驗與體會。學(xué)員在平時學(xué)習(xí)中遇到的疑難問題，可以在省電大教學(xué)平臺的互動社區(qū)中提出，以便師生共同交流討論。對本專業(yè)的一些主干課程，各分校每學(xué)期應(yīng)組織適當(dāng)?shù)膶崟rBBS討論。

8、電子信箱：中央電大、省電大和地方電大的教師都設(shè)立了專門電子信箱，收集學(xué)生提出的問題，適時答疑，布置、抽查、批改學(xué)生作業(yè)。在每一門課程的實施方案中都公布了責(zé)任教師的郵箱地址，學(xué)生也可以通過發(fā)郵件的形式與老師交流。

七、教學(xué)環(huán)節(jié)的組織與實施

（一）教學(xué)計劃：由專業(yè)責(zé)任教師組織有關(guān)專家依據(jù)中央電大的教學(xué)計劃，結(jié)合我省法學(xué)人才培養(yǎng)的實際情況和學(xué)生的學(xué)習(xí)需要，論證、制定符合我省的教學(xué)計劃。

（二）教材版本：中央電大的統(tǒng)設(shè)課程由中央電大統(tǒng)一指定教材，統(tǒng)服課程由省電大的課程責(zé)任教師根據(jù)課程特點和學(xué)生的學(xué)習(xí)需要指定教材。

（三）教學(xué)實施方案：省電大文法教學(xué)部根據(jù)法學(xué)專業(yè)教學(xué)計劃，結(jié)合我省的實際情況，制定本專業(yè)的教學(xué)實施方案。各分校及教學(xué)點根據(jù)中央電大和省校的具體要求，結(jié)合本地區(qū)的實際情況，制定專業(yè)教學(xué)實施細(xì)則。每一門課程由課程責(zé)任教師組織有關(guān)專家根據(jù)教材、教學(xué)大綱和具體課程的教學(xué)要求，結(jié)合我省學(xué)生的實際情況討論制定課程教學(xué)實施意見。主要是為了滿足學(xué)員個別化自主學(xué)習(xí)的需要，指導(dǎo)學(xué)生自主學(xué)習(xí)。

（四）教學(xué)設(shè)計方案：由課程輔導(dǎo)教師依據(jù)課程教學(xué)大綱、結(jié)合專業(yè)教學(xué)實施方案和實踐環(huán)節(jié)教學(xué)實施方案的要求，對各種教學(xué)資源整合后，根據(jù)各教學(xué)班的具體情況而設(shè)計的教學(xué)實施方案。

（五）教學(xué)環(huán)節(jié)的組織與實施：

1、面授輔導(dǎo)：由各教學(xué)點聘請專業(yè)教師進(jìn)行面授，包括學(xué)習(xí)方法的輔導(dǎo)、重點難點的輔導(dǎo)、學(xué)習(xí)小組活動的開展、組織案例討論等。輔導(dǎo)方式及時間由各教學(xué)點自行確定。

2、網(wǎng)上教學(xué)：包括網(wǎng)上的文本輔導(dǎo)以及各種音像資源的教學(xué)、實時與非實時的討論。網(wǎng)上的文本輔導(dǎo)有“八項”，每門課程配有IP、或CAI課件或直播課堂，另外省校與分校針對各門課程的疑難問題進(jìn)行實時輔導(dǎo)，如BBS答疑、期末復(fù)習(xí)指導(dǎo)，具體時間會在網(wǎng)上公布，各分校應(yīng)認(rèn)真組織學(xué)生觀看和參加討論。課程責(zé)任教師還通過郵箱和公開討論區(qū)答疑。各課程責(zé)任教師郵箱地址都發(fā)布在每門課程的實施方案中，學(xué)生隨時可通過郵件與老師溝通。

3、學(xué)員自主學(xué)習(xí)：根據(jù)學(xué)員的地區(qū)分布情況以及學(xué)員的素質(zhì)水平合理組合學(xué)生小組，一組或多組共同開展活動。各分校及教學(xué)點管理教師、面授輔導(dǎo)教師應(yīng)加強對學(xué)生小組討論活動的指導(dǎo)，提高小組討論活動的水平。每位學(xué)員必須加入學(xué)習(xí)小組，每次活動必須有明確的主題，每次小組討論活動都應(yīng)有詳細(xì)的記錄，每次活動結(jié)束都必須寫出學(xué)習(xí)總結(jié)報告。學(xué)生參加小組討論活動的情況作為形成性考核的內(nèi)容，計入形成性考核的成績。

學(xué)習(xí)小組的活動分常規(guī)活動和自由參加的活動。常規(guī)活動學(xué)生必須參加，原則上每門課程每學(xué)期均應(yīng)開展2－3次小組討論。學(xué)習(xí)小組成員隨時可自由交流學(xué)習(xí)情況、討論學(xué)習(xí)問題、進(jìn)行互幫互學(xué)等活動。

4、教學(xué)教研活動：每一學(xué)期至少開展一次全省法學(xué)專業(yè)的教學(xué)教研活動，可以是集中的，也可以是網(wǎng)上研討。如：課程導(dǎo)學(xué)模式、畢業(yè)論文寫作和答辯、法律實踐的實施、學(xué)習(xí)小組活動的開展等。

5、師資培訓(xùn)：所有從事開放教育的專業(yè)老師都必須經(jīng)過培訓(xùn)，省電大也會不定期對專業(yè)教師進(jìn)行培訓(xùn)。如：畢業(yè)論文指導(dǎo)教師培訓(xùn)、實踐教學(xué)培訓(xùn)等。

6、實踐教學(xué)：開放教育的學(xué)員必須參加社會實踐，實踐環(huán)節(jié)包括兩個方面，一是課程實踐環(huán)節(jié)；二是集中實踐環(huán)節(jié)。不得免修。課程實踐應(yīng)在課程開出當(dāng)期完成，具體要求以課程實施方案為準(zhǔn)。集中實踐環(huán)節(jié)包括法律實踐和畢業(yè)論文，各試點分?？筛鶕?jù)學(xué)生的實際情況確定法律實踐的形式，可采取模擬法庭、法律咨詢、社會調(diào)查、專題辯論、專業(yè)實習(xí)等形式。中央電大統(tǒng)一制定集中實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)的基本要求，省電大制定實施細(xì)則（操作流程），各試點分校根據(jù)細(xì)則組織實施。集中實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)成績合格者可取得相應(yīng)學(xué)分，未取得集中實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)學(xué)分者不得畢業(yè)。集中實踐環(huán)節(jié)要求參見《湖南廣播電視大學(xué)開放教育試點法學(xué)專業(yè)（本科）實踐環(huán)節(jié)實施方案》。

八、教學(xué)質(zhì)量保證體系

（一）教學(xué)機構(gòu)分級輔導(dǎo)

分級教學(xué)：課程主講教師，由合作高校和中央電大教師擔(dān)任。課程主持教師，由中央電大教師擔(dān)任。課程責(zé)任教師，由省校的專、兼職教師擔(dān)任。分校及教學(xué)點配備專業(yè)管理教師，聘請課程輔導(dǎo)教師。

分級輔導(dǎo)：在課程主講老師和中央電大主持教學(xué)的教學(xué)和輔導(dǎo)的基礎(chǔ)上，省電大教師各課程責(zé)任教師將定期進(jìn)行集中輔導(dǎo)、答疑，并定期收集分校及教學(xué)點師生的提出的疑難問題進(jìn)行整理，反饋給中央電大主持教師。各分校課程輔導(dǎo)教師負(fù)責(zé)面授輔導(dǎo)，個別輔導(dǎo)及答疑，并及時將學(xué)生學(xué)習(xí)情況反饋給省校課程責(zé)任教師。

（二）教師的配備及職責(zé)

1、省電大按中央電大要求配備法學(xué)專業(yè)責(zé)任教師及課程責(zé)任教師，負(fù)責(zé)全省法學(xué)專業(yè)的教學(xué)及教學(xué)管理工作。

法學(xué)專業(yè)責(zé)任教師由省校具有副教授以上專業(yè)技術(shù)職稱的專職教師擔(dān)任，課程責(zé)任教師由本專業(yè)本科以上學(xué)歷、中級以上專業(yè)技術(shù)職稱的專、兼職教師擔(dān)任。專業(yè)責(zé)任教師和課程責(zé)任教師應(yīng)具有長期從事本專業(yè)教學(xué)的工作經(jīng)歷和較為豐富的教學(xué)及教學(xué)管理經(jīng)驗，熟悉遠(yuǎn)程開放教育的特點，具備開展網(wǎng)上教學(xué)工作的能力。

2、各電大分校及教學(xué)點應(yīng)按省電大要求配備法學(xué)專業(yè)管理教師，聘請合格的課程輔導(dǎo)教師。

專業(yè)管理教師原則上應(yīng)具有法學(xué)本科以上學(xué)歷,法學(xué)專業(yè)中級以上職稱,且具有一定的專業(yè)學(xué)術(shù)水平。管理教師的主要職責(zé)：組織學(xué)前教育；指導(dǎo)學(xué)員制定學(xué)習(xí)計劃；掌握每位學(xué)員的基本信息；指導(dǎo)學(xué)習(xí)小組的成立及活動的開展；指導(dǎo)學(xué)員選擇學(xué)習(xí)課程和利用學(xué)習(xí)資源；負(fù)責(zé)其他教學(xué)活動及管理工作。課程輔導(dǎo)教師由具有法學(xué)專業(yè)本科以上學(xué)歷、中級以上專業(yè)技術(shù)職稱的專、兼職教師擔(dān)任。輔導(dǎo)教師應(yīng)具有一定的學(xué)術(shù)理論水平；熟悉遠(yuǎn)程開放教育規(guī)律。

分校專業(yè)管理教師和課程輔導(dǎo)教師均須參加專業(yè)知識與現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育技術(shù)的培訓(xùn)。同時,省校成立法學(xué)專業(yè)中心教研組，對教學(xué)進(jìn)行指導(dǎo)與監(jiān)督,每期至少召開一次教學(xué)研討會,加強教師之間的經(jīng)驗交流。

（三）教學(xué)資源的編制

1、統(tǒng)設(shè)必修課程和限選課程的主要教學(xué)資源由中央電大負(fù)責(zé)組織編制，省電大建立配套資源。

2、統(tǒng)服選修課的教學(xué)資源由省電大在中央電大提供的資源的基礎(chǔ)上進(jìn)行整合和完善；省開選修課的教學(xué)資源由省電大負(fù)責(zé)組織編制。

3、各分校應(yīng)在中央電大、省電大提供的教學(xué)資源的基礎(chǔ)上，結(jié)合本地區(qū)的實際和學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，建設(shè)配套的學(xué)習(xí)資源。

（四）教學(xué)過程的監(jiān)控

1、平時作業(yè)：每門課程均須安排平時作業(yè),統(tǒng)設(shè)課程的平時作業(yè)由中央電大統(tǒng)一布置,選修課程和省開課程的平時作業(yè)由省電大布置，一般以作業(yè)本的形式發(fā)放。各課程的面授輔導(dǎo)老師應(yīng)根據(jù)課程的內(nèi)容和學(xué)生的學(xué)習(xí)情況酌情布置一定量的作業(yè)。

各課程的面授輔導(dǎo)教師負(fù)責(zé)平時作業(yè)的批改、評定成績、登記造冊。成績給分校核定后上報省校，中央電大和省電大對平時作業(yè)進(jìn)行定期和不定期的檢查。

2、法律實踐：法律實踐是“中央廣播電視大學(xué)人才培養(yǎng)模式改革與開放教育試點”法學(xué)專業(yè)本科的集中實踐環(huán)節(jié)之一。法律實踐的目的是加強學(xué)生對國情、民情以及社會政治經(jīng)濟、文化生活，尤其是對我國司法實踐的了解；培養(yǎng)和訓(xùn)練學(xué)生認(rèn)識、觀察社會的能力以及運用法學(xué)理論和法律知識分析問題、解決問題的基本能力，并為撰寫畢業(yè)論文打下基礎(chǔ)。學(xué)員必須按中央電大和省電大規(guī)定的實踐要求完成實踐學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，法律實踐的成績考核以學(xué)生提供的書面材料為依據(jù)，書面材料的字?jǐn)?shù)不得少于2000字。成績合格者,可獲得3個學(xué)分, 沒有參加法律實踐、未交法律實踐書面考核材料者或成績不合格者不計學(xué)分。具體要求按省電大下發(fā)的相關(guān)意見執(zhí)行.3、課程考核：各門課程的考核均由形成性考核與課程終結(jié)性考核共同組成。形成性考核主要包括五部分的內(nèi)容：網(wǎng)上學(xué)習(xí)與交互、參加面授輔導(dǎo)、階段性學(xué)習(xí)測驗、教學(xué)實踐活動、學(xué)習(xí)記錄。形成性考核成績按百分制計算。形成性考核成績占課程總成績的15%，沒有形成性考核成績或形成性考核成績不及格的，不得參加課程終結(jié)性考試。

終結(jié)性考核以文字教材和期末考核說明為依據(jù)，統(tǒng)設(shè)必修課程終結(jié)性考核由中央電大統(tǒng)一命題，選修課程一般由省校統(tǒng)一命題。終結(jié)性考核占課程總成績的85%。

4、畢業(yè)論文：畢業(yè)論文是“中央廣播電視大學(xué)人才培養(yǎng)模式改革與開放教育試點”法學(xué)專業(yè)本科的集中實踐環(huán)節(jié)之一，是實施法學(xué)專業(yè)教學(xué)計劃，實現(xiàn)培養(yǎng)目標(biāo)必不可少的實踐性環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運用專業(yè)知識分析問題、解決問題的能力，并檢驗學(xué)生學(xué)習(xí)效果和理論研究水平的重要手段。每個學(xué)生都必須撰寫畢業(yè)論文，在修完法學(xué)專業(yè)80％的主干專業(yè)課程之后開始進(jìn)行，畢業(yè)論文寫作大綱由中央電大統(tǒng)一制定，省電大制定具體的實施意見。各分校和教學(xué)點應(yīng)按照中央電大和省電大的要求認(rèn)真組織學(xué)生完成畢業(yè)論文的寫作，畢業(yè)論文成績合格者可獲得5個學(xué)分，未取得畢業(yè)論文學(xué)分者不得畢業(yè)。具體要求參見省電大關(guān)于畢業(yè)論文的相關(guān)文件說明。畢業(yè)論文成績由省電大負(fù)責(zé)審核，中央電大進(jìn)行檢查。

5、教學(xué)測評

各教學(xué)點每一學(xué)期要對每一位教師進(jìn)行教學(xué)效果的測評，通過組織聽課評課、學(xué)生問卷調(diào)查、學(xué)生的考試成績分析等方法進(jìn)行測評，對不認(rèn)真負(fù)責(zé)的或?qū)W生不滿意的輔導(dǎo)教師，應(yīng)及時更換。

省電大文法部對分校及教學(xué)點的教學(xué)安排和組織落實情況進(jìn)行定期檢查，督助分校及教學(xué)點及時解決教學(xué)過程中出現(xiàn)的實際問題。

九、其他

1、入學(xué)水平測試

參加法學(xué)專業(yè)本科學(xué)習(xí)的學(xué)員原則上都必須參加入學(xué)水平測試。入學(xué)水平測試試卷分為語文試卷和專業(yè)綜合試卷，分別以百分制計算。

入學(xué)水平測試由省電大統(tǒng)一命題，專業(yè)綜合試卷內(nèi)容主要包括憲法、法理、刑法、民法、行政法、訴訟法等課程的基礎(chǔ)知識。分校組織入學(xué)考試與評分，考試完后應(yīng)及時分析學(xué)生的測試情況，將分析報告上報省電大。

2、補修課程

為了順利實現(xiàn)非法學(xué)專業(yè)?？?、本科或以上學(xué)歷與法學(xué)本科的銜接，根據(jù)中央電大的規(guī)定和法學(xué)專業(yè)教學(xué)計劃的要求，非法學(xué)專業(yè)學(xué)員參加法學(xué)專業(yè)本科學(xué)習(xí)，需補修刑法、民法、法學(xué)基礎(chǔ)知識三門課程。

三門補修課程屬于中央電大統(tǒng)服課程，均安排在第一學(xué)期，每門課程占4個學(xué)分，補修課程由分校參照選修課程的要求負(fù)責(zé)具體教學(xué)環(huán)節(jié)，每門課程的面授輔導(dǎo)學(xué)時數(shù)不少于18學(xué)時。補修課程的具體教學(xué)與管理參照《湖南廣播電視大學(xué)開放教育試點專業(yè)本科補修課程管理實施細(xì)則》的要求組織實施。應(yīng)補修而未補修者不得畢業(yè)。