第一篇：安全設施、設備管理制度
安全設施、設備管理制度
1.為保證公司安全設施、設備的安全使用和定期維修，特制定本制度。
2.對本公司所有的安全設施、設備，要求主管部門和使用部門進行定期檢查，定期維修。
3.對需要電啟動的設備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各部件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停機維修。
4.對特種設備，一般一年請專業(yè)人員檢測一次。
5.對安全設施如水泵、消防水帶、消防栓、救生衣、救生圈等要求一月檢查一次。
6.嚴禁私拉、亂接電源、亂使用電器設備。
7.公司滅火器材、防洪器材、堵漏器材由船務部專職管理，并負責及時更換或補充。
8.本制度由營運船務部負責監(jiān)督執(zhí)行。
第二篇：設備設施安全管理制度
設備和設施安全管理制度
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保分部財產(chǎn)和人身安全。
一.設備設施選購
1.必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2.設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息;經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
二.設備設施使用前的管理工作
1.制定安全操作規(guī)程
2.制定設備維護保養(yǎng)責任制
3.安裝安全防護裝臵
4.員工培訓,內(nèi)容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三.設備設施使用中的管理工作
1.嚴格執(zhí)行<<設備安全管理制度>>,由分部主管領導和設備管理人員共同落定。
2.設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3.為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技 1
術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。
4.預檢預修,是確保設備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質(zhì)上的安全性。
四.設備設施維護保養(yǎng)制度
1.設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。
2.操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作
2)管線，閥門做到不滲不漏
3)做好設備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4)設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好
5)建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
6)保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五.設備設施檢查制度
1.設備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次。
2.每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3.設備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收。
4.每年年底由分部主管領導、設備管理人員、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
六.設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據(jù)設備損壞程度,設備事故分為:
1)一般設備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。
2)重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。
3)特大設備安全事故:導致設備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
2.設備安全事故報告和處理
1)一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
2)重大、特大設備事故發(fā)生后，操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。
3)對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調(diào)查及時報告，嚴肅處理。
4)對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關處理，追究其法律責任。
七．設備設施更新改造及報廢的管理工作
1.設備報廢的基本原則；
1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。
2）設備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。
3）設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4）設備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設備或生產(chǎn)使用時需要更換的。
5）從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，符合以上情況的設備均可申請報廢。
2.設備報廢手續(xù)
1）由設備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部確認并簽署意見。
2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術(shù)部審核,經(jīng)副總理批準,移交財務部門結(jié)算手續(xù)
3.設備改造的基本要求
1）經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算得。
2）設備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。
八.嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術(shù)管理檔案,即在設備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設備選別,設備
維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
第三篇：安全設施設備管理制度
安全設施、設備管理制度
為完善安全設施、設備的安全管理，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、建立健全安全設施、設備安全管理臺帳和檔案
對于在用的安全設施、設備應建立臺帳和檔案，其內(nèi)容包括安全設施設備的主要性能參數(shù)、投用時間和地點、歷次檢修記錄、檢測記錄和設備更新情況等。
二、定期檢查安全設施設備，定期對安全設施設備進行維護和檢修
1、辦公場所停車場地安全設施設備及器材：對于安全設施設備要定期檢查，安技部應每月檢查一次，并做好安全檢查記錄。對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄；定期對安全設施、設備進行維護保養(yǎng)和檢修并做好維護和檢修記錄。
2、車載安全安全設施設備及器材：安技部應定期對車載設施設備及器材定期進行檢查，檢查車載安全設施設備及器材的配備情況有效性，并做好檢查記錄。
三、安全設施、設備問題的處理原則和程序
存在的安全設施、設備問題應根據(jù)“三定一不推”原則限期處理。發(fā)現(xiàn)安全設施設備問題應制定整改方案及時處理。不能處理時應制定出相應的防范措施并做記錄，同時上報有關部門。
四、強檢（定檢）設施、設備的檢測維護要求
強檢、密不可分的設施、設備，應按要求定期檢測，并出具檢測報告。對于其中的不合格項目，要制定整改方案及時整改，要定期對強檢、定檢設施、設備進行維護，保證其性能安全合格，達到安全使用的目的。
五、重點安全設施、設備的安全管理
重點安全設施、設備的維護和檢查應由專人負責，建立完善專門的安全檢查和運行維護臺帳。對于重點安全設施、設備要縮短檢查周期，檢查記錄要詳盡詳實。重點安全設施、設備問題應優(yōu)先予以處理。
六、安全設施、設備的報廢要求
存在下列情形之一的，可申請報廢或更換：
1、超過使用年限，主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴重，設備效能達不到安全要求；
2、意外災害和重大事故而嚴重損壞無法修復的；
3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；
4、維修后經(jīng)檢測達不到安全使用要求等
安全設施、設備更換、維修、報廢或停用，應及時做好記錄。
第四篇：設備設施安全管理制度
設備設施安全管理制度
設備設施安全管理制度1
1、校內(nèi)的一切設備與設施要定期檢查，及時維修維護，做到固定牢固，運行安全可靠。
2、教學設備的維護和安全管理：電腦、投影儀、錄音機、實物投影儀、電視機、照相機等貴重辦公器材，維護管理要落實到人，明確責任，實行目標管理，在做好防火、防盜的同時，要做好使用維護記錄，消除用電等方面的安全隱患。加強體育設施的檢查與維修。
3、消防設施的安全管理
（1）加強對全校師生的《消防法》、《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)教育，加強實驗室、計算機房、多媒體教室等公共聚集場所的`。消防設施和用電安全管理，由總務處、保衛(wèi)科確定專人負責，定期檢修，保證正常運轉(zhuǎn)。
（2）學校保衛(wèi)科應按規(guī)定在教室、實驗室、圖書室、計算機房、多媒體教室等人員密集的放火重點場所，配齊配足消防器材，保持安全疏散通道暢通，保證滅火器械規(guī)格正確、功能有效，有關管理人員必須熟悉使用滅火器等消防設施。
（3）在師生密集場所設置人員疏散指示標志，由學校保衛(wèi)科、總務處組織開展照明設施和停電應急措施檢驗，組織開展緊急情況下師生安全撤離和疏散的演習活動，確保師生安全。
（4）總務處加強對電源、電器、電網(wǎng)的檢查，防止因漏電或線路老化等隱患引發(fā)事故。
（5）加強對學生的消防安全教育，嚴禁師生在班級私自接線使用各類電器，嚴禁使用電爐子、熱得快等大功率電器。
（6）學校各部門、教師一旦發(fā)現(xiàn)消防不安全隱患，因立即向主管部門反饋，主管部門應在盡可能短的時間內(nèi)進行整治，不得以各種理由拖延。
設備設施安全管理制度2
一、制定依據(jù)
根據(jù)《道路危險貨物管理規(guī)定》、《道路貨物運輸及站場管理規(guī)定》制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司停車場以及相關安全設施、設備的管理工作。
三、實施主體及其職責分工
本項安全設施設備(停車場)管理制度執(zhí)行者為公司安技科及相關安全生產(chǎn)管理人員,具體負責停車場及相關安全設施、設備的管理工作。
四、安全設備配置的種類、數(shù)量及質(zhì)量要求
①、車輛安全設施設備。具體來說主要分為:預防事故設施,如導靜電拖地帶、各種捆綁防散失工具等;控制事故設施,如緊急切斷裝置、電源總開關等;減少和消除事故影響設施,如多種類型的滅火器等。安全設施設備的質(zhì)量好壞,直接關系到運輸作業(yè)安全性以及在發(fā)生事故時能否及時救援、減少損失。所以,企業(yè)安全設施設備安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢均應符合國家標準,在維護和檢測時應當做好記錄,并由有關人員簽字確認。
危險化學品運輸車輛必須配備必要的應急處理器材和防護用品,安裝GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)和行駛記錄儀。必須按照規(guī)定懸掛標志和標志燈。運輸危險化學品的罐車以及其他容器必須封口嚴密,保證危險化學品運輸車輛在運輸過程中不發(fā)生任何滲(灑)漏。
要求公司所屬危險貨物運輸車輛必須配備兩個4kg的滅火器,配備齊全各項安全設施設備,包括橡膠手套、防靜電服、三角警示牌等,車輛尾部安裝拖地帶以導除靜電。如有損壞應立即報告安技科,由安技科配備齊全。
②、停車場安全設施設備。停車場內(nèi)按消防要求設置消防沙、消防池、滅火器等相應種類和數(shù)量的消防器材和消防設施,定期檢查維修,保持完好,并放置在規(guī)定的位置,不得挪作它用。停車場要配備齊全安全防護、環(huán)境保護和消防設施設備,定期進行檢查更換,做好檢查記錄,確保齊全有效。
五、專用停車場安全環(huán)境要求
根據(jù)《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》的要求,停車場須有符合下列要求的停車場地:
①、自有或者租借期限為3年以上,且與經(jīng)營范圍、規(guī)模相適應的停車場地,停車場地應當位于企業(yè)注冊地市級行政區(qū)域內(nèi)。
②、運輸劇毒化學品、爆炸品專用車輛以及罐式專用車輛,數(shù)量為20輛(含)以下的,停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍,數(shù)量為20輛以上的,超過部分,每輛車的停車場地面積不低于車輛正投影面積;運輸其他危險貨物的,專用車輛數(shù)量為10輛(含)以下的,停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍;數(shù)量為10輛以上的.,超過部分,每輛車的停車場地面積不低于車輛正投影面積。
③、停車場地應當封閉并設立明顯標志,不得妨礙居民生活和威脅公共安全。
依據(jù)上述條款,我公司危險貨物運輸車輛專用停車場是租賃停車場,租賃期限為5年,停車場地面積約16000平方米。停車場是封閉式的,遠離生活區(qū)和居民區(qū),停車場內(nèi)設有各種警示標志,并有專人值守,安裝大門。停車場內(nèi)配備消防池、消防砂、鐵锨、滅火器等消防安全設施。我公司停車場規(guī)模與專用車輛數(shù)量和經(jīng)營范圍相適應,符合相關法律法規(guī)要求;停車場安全環(huán)境要求,包括周邊警戒區(qū)劃定、警示標志的設置等均符合要求,且不妨礙居民生活和威脅公共安全。
六、日常運行管理要求
6.1公司危險化學品運輸車輛不得非法停放在沒有停放危險化學品運輸車輛資質(zhì)的停車場。
6.2進入公司專用停車場的車輛必須滿足以下要求:
(1)進入停車場停放的從事危險化學品運輸?shù)能囕v,必須持道路運輸證、機動車行駛證、駕駛?cè)藛T駕駛證、危險貨物運輸從業(yè)人員資格證、道路危險貨物運輸操作證等相關證件,方能進入公司危險化學品運輸車輛專用停車場停放。
(2)危險化學品運輸車輛專用停車場應對進入車輛、人員進行嚴格檢查,經(jīng)檢查合格、登記后方可準予導入相應停車區(qū)域內(nèi)。停車場管理人員應進行24小時巡查,遇突發(fā)情況應及時匯報并按照處置。
6.3公司專用停車場工作人員負責以下日常檢查和管理工作:
(1)停車場由公司指定專人負責,保證停車有序,對停車場四周24小時不間斷巡視,重點是防火防盜。對停放車輛進行統(tǒng)一管理,并對停車場的安保狀況負責。
(2)停放的車輛之間保持一定的安全疏散距離。
(3)進場司機必須遵守安全防火規(guī)定。嚴禁在停車場內(nèi)吸煙和動用明火。用過的油棉紗等廢棄物,必須及時清理,不準存放在停車場內(nèi)。 (4)禁止在場內(nèi)亂丟垃圾與棄置雜物,停車場內(nèi)應保持清潔和道路暢通,進出口不準停放車輛和堆放雜物。
(5)車輛出入停車場地必須進行檢查登記,實行準入、準出工作程序,停車場地嚴禁其它車輛和閑雜人員出入。
6.4停車場內(nèi)發(fā)現(xiàn)險情應及時報告,并果斷采取措施。停車場若發(fā)生危險化學品事故,單位主要負責人應當按照本單位制定的應急救援預案,立即組織救援,并立即報告公安、交通、消防、安監(jiān)、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)等部門。
6.5公司對違反危險化學品車輛停放管理的行為人,按照責任追究制,依照有關法律、法規(guī)、規(guī)章制度給予處罰。
6.6公司安排專人職守停車場,做好安全防護、環(huán)境保護和消防設施設備的檢查維護,嚴禁其他閑雜人員進場。
七、管理檔案或臺賬記錄
7.1建立車輛安全設施設備臺賬,記錄車輛配備的安全設施數(shù)量、配置時間等內(nèi)容。
7.2建立停車場安全設施設備臺賬,記錄配備的安全設施設備數(shù)量、位置等內(nèi)容。
設備設施安全管理制度3
一、用水安全管理
1、學校安排專職人員負責管理學校師生的生活用水和管道純凈飲用水。
2、為確保學校飲水安全，學校師生的生活用水一律使用學校提供的純凈水水。
3、學校管水人員要經(jīng)常對學校的供水設施、設備進行檢查、維修保養(yǎng)，確保管道暢通。管水人員要不定期地對師生生活用水和純凈飲用水的水質(zhì)進行監(jiān)測，做好監(jiān)測記錄。若發(fā)現(xiàn)自來水被污染，純凈水過濾設備過期等情況，應立即采取緊急措施關閉水源，及時通知用水部門對存水進行封存，并報告有關部門進行處理。
4、若遇管道阻塞，水籠頭破損，水管破裂等情況，學校管水人員要及時維修，排除故障，保證學校正常用水。若發(fā)生緊急情況，不能急時排除故障，造成停水等情況，要采取應急措施，及時為學校尋找安全可靠的'水源，保證學校的用水安全。
5、未經(jīng)學校同意，任何人不得隨意改接供水管道。
6、用水安全工作是學校的重要工作，管水人員必須嚴格按規(guī)范要求操作，認真履行崗位職責，隨時巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題，杜絕用水安全事故，確保學校用水安全。
7、學校師生要節(jié)約用水，珍惜水資源。
二、用電安全管理
1、辦公室、實驗室、師生宿舍要遵守安全用電規(guī)定,嚴禁隨意拉扯電線，嚴禁超負荷用電。
2、禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。
3、電氣線路、設備安裝應由持證電工負責。
4、電路維修要拉電閘，并掛牌警示，必要時專人看守。
5、各部門下班后，該關閉的電源應予以關閉。
三、用火安全管理
1、灶房、鍋爐房、等使用明火的部位要加強管理，固定專人負責，操作時必須有人監(jiān)護。操作間嚴禁堆放雜物，使用明火結(jié)束后，清理好現(xiàn)場，待確定無火災隱患后方可離開。
2、嚴禁在圖書館、閱覽室、資料檔案室、實驗室、教室、辦公室、學生宿舍、庫房等重要場所內(nèi)使用明火。凡是需要動用明火作業(yè)，必須事先申報校消防委員會批準，采取措施進行防火分隔，清除動火區(qū)域的易燃、可燃物，配置消防器材后方可動用明火。指定專人監(jiān)護現(xiàn)場。作業(yè)結(jié)束后要認真檢查，不準留有火種。大風天氣不準明火作業(yè)。
3、校內(nèi)焚燒廢物，應在校園管理部門指定地點進行。特殊焚燒和大量焚燒，應事先報校消委員會審批。經(jīng)批準的焚燒，須有專人在現(xiàn)場負責安全，焚燒完畢應澆滅余火，將灰燼倒在安全地點。
四、用氣安全管理
不準用易燃液體引火，不準在火源附近堆放易燃易爆物，廢棄的放射性有毒固體、液體、氣體處理排放必須符合消防安全規(guī)定，不準點燃或隨意排放。
對各種用水、用火、用電、用氣設備要定期檢查、維修，不準帶故障運行或使用。
設備設施安全管理制度4
一、用水設施設備安全管理制度
1、安排后勤人員負責管理學校師生的生活用水和桶裝飲用水。
2、選擇符合資質(zhì)的.企業(yè)供應桶裝水，并獲取近期水質(zhì)檢測報告，確保師生飲水安全。
3、基建科要經(jīng)常對學校的供水設施、設備進行檢查、維修保養(yǎng)，確保管道暢通。若遇管道阻塞，水籠頭破損，水管破裂等情況，及時維修，不影響正常教學秩序。
4、定期清洗水箱，水房上鎖，確保學校用水安全。
二、用電設施設備安全管理制度
1、學校電工要嚴格履行崗位責任制，對校內(nèi)線路、電器設備、開關和接頭勤巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時處理，杜絕事故隱患。
2、安裝電器、改造線路必須由正式電工嚴格按照規(guī)程操作，嚴禁無證人員上崗操作，避免因操作失誤、技術(shù)不熟練造成火災、觸電事故。禁止私拉亂接線路，私增電插座和燈頭。
3、各班主任、處室負責人、實驗室管理員，要對本班級、本處室和所管轄實驗室的用電設施加強管理，做到人走燈關。凡是使用電器設備的部門要在離校時切斷電源（如計算機、飲水機、復印機等）。
4、配電室的管理要按照國家電力部門的規(guī)范進行，室內(nèi)物品放置有序，易燃易爆物品不得留置室內(nèi)，非電管人員禁止入內(nèi)。
三、用氣設施設備安全管理制度
1、任何人不得私自改裝、新裝、拆裝燃氣管道。
2、使用燃氣必須保持室內(nèi)通風良好。
3、使用符合國家規(guī)定的安全性灶具。經(jīng)常檢查連接灶具的燃氣專用膠管，定期調(diào)換。
4、若發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏等異常情況，要及時關閉氣源，通知燃氣公司進行處理，不得自行拆修。
設備設施安全管理制度5
為了進一步加強施工現(xiàn)場機械設備的管理,提高設備的三率(即機械設備的利用率、完好率、機械效率),確保設備安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。
2、機械設備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機械,包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。
二、一般規(guī)定
1、機械設備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關部門應停止使用。
4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術(shù)措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
11、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門聽候處理。公司領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。
三、管理職責
1、公司分管設備的主管領導:審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。
2、公司機械設備管理部門:審批設備的需用計劃,組織評審設備租賃供方和設備購買供方,組織設備合同條款會簽,組織設備的進場,監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設備安全檢查,對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設備的領導,對本項目設備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定,對分包單位自帶設備進行監(jiān)督管理,主持本項目設備安全檢查。
4、項目機管員:貫徹實施公司設備管理規(guī)定,制定設備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,主持本項目的設備驗收和記錄,報告設備的運行情況,組織本項目設備安全檢查。
5、操作人員:熟悉機械設備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機械設備的使用、保養(yǎng)和修理
1、機械設備的使用
(1)機械設備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現(xiàn)場的設備進行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機械設備臺帳,并負責存留相關記錄。
(2)機械設備均應有專人負責管理和使用,凡特種作業(yè)人員應持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。
(3)項目部要做好機械設備的標識工作,按要求懸掛機械設備標識牌。
2、機械設備的保養(yǎng)
(1)一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調(diào)整。
(2)二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
(3)三級保養(yǎng):指對設備主體進行解體檢查和調(diào)整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
(4)設備的各級保養(yǎng)由各設備產(chǎn)權(quán)單位負責。
2、機械設備的修理
(1)小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當,保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設備的正常運轉(zhuǎn),小修應結(jié)合保養(yǎng)進行。
(2)中修:是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
(3)大修:是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定,進行一次全面徹底的恢復性修理,使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。
(4)機械設備的各類維修,均由設備產(chǎn)權(quán)單位負責實施,且由專業(yè)修理人員完成。
(5)項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機械設備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機械設備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五、大型設備的管理要求
(一)物料提升機(龍門架)
1、物料提升機在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內(nèi)容包括:
(1)安裝準備(即材料和組織準備)。
(2)安裝過程(即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩(或附墻)、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
(3)安全使用措施。
(4)拆除工作。
2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)和《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)標準執(zhí)行。
3、使用前的檢查
(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;
(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
(3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
(4)架體安裝精度是否符合要求;
(5)安全防護裝置是否靈敏可靠;
(6)卷揚機的位置是否合理;
(7)電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;
(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4、使用措施
(1)機械實行“三定”責任制(即定人、定崗、定崗位職責)
(2)嚴禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長使用。
(3)禁止攀登架體和從架體下穿越。
(4)纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固,待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
(5)操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
(1)地錨與纜風繩的連接有無松動;
(2)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
(3)在額定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機,檢查制動器的`可靠性和架體的穩(wěn)定性;
(4)安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;
(6)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6.使用提升機時應符合的規(guī)定
(1)物料在吊籃內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;
(2)嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;
(3)高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行。
(4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
(5)發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;
(6)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關規(guī)定及時更換;
(7)采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。
(8)裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
(9)作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。
7、其他
(一)提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
(1)提升機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
(2)維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應設專人監(jiān)護;
(3)機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;
(4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材料性能相同,并應符合設計與制造標準;
(二)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;
(1)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
(2)提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
(3)金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防振、防潮。
(4)運輸各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。
(三)外用電梯(外用電梯的安、拆,必須編制專項方案)其要求如下:
(1)安裝開始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。
(2)安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。
b、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。
c、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
d、利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
(3)任何人不準站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。
b、吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
c、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi),導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作,且在進行這類工作時,必須確保切斷電源。
f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動吊籠。
(4)安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前,升降機不得投正常使用。
8、安全防護
(1)電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設置牢固的防護欄桿,進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。
(2)防護棚必須具有防護物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
(3)電梯與各層站過橋和運輸通道,除應在兩側(cè)設置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進出口處尚應設置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態(tài),當梯籠運行到哪一層站時,該層站的防護門方可開啟。
(4)防護門構(gòu)造應安全可靠必須是常閉型,平時全部處于關閉狀態(tài),不能使門全部打開形成虛設。
(5)各層站的運行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固,不準采用竹板及厚度不一的板材,板與板應進行固定,沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:
(1)能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應,以避免事故發(fā)生;
(2)能理解和應用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;
(3)能經(jīng)受緊張狀態(tài),防止出錯,有豐富的操作經(jīng)驗;
(4)受過專業(yè)培訓,熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容;
(5)持證上崗。
10、操作的安全措施
(1)風速>20m/s,不得操作升降機;
(2)導架及電纜上結(jié)冰時,不得操作升降機;
(3)在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機;
(4)吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什;
(5)不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時在吊籠頂部設置的安裝吊桿應拆除;
(6)除了駕駛員外,駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物;
(7)要確保所有保護和安全裝置能正常工作,否則不得操作升降機;
(8)在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機;
(9)當升降機在吊籠內(nèi)進行操作時,不能讓任何人站在吊籠的頂上;
(10)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應立即報告現(xiàn)場的安全負責人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機。
11、保養(yǎng)和維修時的安全措施
(1)在升降機設備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時,必須將總電源絕對切斷;
(2)在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝置上進行修理工作時,還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對重的話,還需將吊籠鎖住在導架上;
(3)測試電動機制動器制動力矩時,必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
12、拆卸階段安全措施
(1)拆卸前的安全措施
(2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場地;
(3)始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷;
(4)始終要確保拆卸開始前,整套裝置處于安全狀況,并通過日常安全檢查。
(5)拆卸期間的安全措施
a、在拆卸期間,絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機;
b、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作;
c、不要讓任何人站在懸掉物下;
d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操作;
e、在進行拆卸工作時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕;
f、在吊籠頂部工作時,決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);
g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準驅(qū)動升降機吊籠;
h、安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;
i、在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;
j、在吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;
k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;
l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作,且在進行電氣拆卸工作時,必須確保切斷總電源;
m、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
13、進行日常安全檢查時的安全措施
(1)當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機上進行日常安全檢查;
(2)風速20m/s時或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時不允許操作升降機;
(3)在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機;
(4)在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無人在工作之前,絕對不得操作升機;
(5)在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前,不要操作升降機;
(6)需吊籠運行而進行安全檢查時,必須始終謹慎行事。
(四)塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規(guī)定,編制專項安、拆方案。
1、塔吊的裝拆方案應包括:
(1)塔吊的定位平面示意圖;
(2)外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖;
(3)塔吊工作范圍所需防護措施;
(4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求;
(5)塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求;
(6)塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限;
(7)塔吊的使用、維護與安全檢查要求;
(8)塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2、對裝拆人員的要求
(1)參加塔機裝拆人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核,持有效的操作證上崗;
(2)裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關規(guī)定、程序進行裝拆;
(3)裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關制度,正確使用勞動保護用品。
3、對塔機裝拆的管理要求
(1)裝拆塔機的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應的塔機;
(2)施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;
(3)進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求,并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領導的審批;
(4)塔機裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。
4、拆過程中的安全要求
(1)裝拆塔機的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行,并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員,監(jiān)控塔機裝拆的全過程;塔機的裝拆區(qū)域應設立警戒區(qū)域,派有專人進行值班;
(2)作業(yè)前,對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查,對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;
(3)作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業(yè);
(4)行走式塔機就位后,應將夾軌鉗夾緊;
(5)塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換;
(6)對整體起扳安裝的塔機,特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查,路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后,方能起扳;
(7)對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求
(1)塔機的基礎必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;
(2)起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證,指揮應持證上崗,并正確使用旗語或?qū)χv機;
(3)起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜吊不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風區(qū)無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;
(4)塔機運行時,必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴禁超載,當起吊滿載或接近滿載時,嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應超過90°;
(5)塔機停用時,吊物必須落地不準懸在空中,并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認無誤后,方能離崗;
(6)塔機在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器,除專門設計的塔機外,起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應同時開動;
(7)塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè),拆裝前應編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責人的審批同意后方能進行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;
(8)自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負責,塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗收工作也應該嚴格執(zhí)行,對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收;
(9)兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時,應有防碰撞措施;
(10)定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施,未盡事宜,均按有關文件執(zhí)行。
六、安全設備和工藝的選用
1、淘汰的設備:少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設備管理制度
(1)嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用
(2)機械設備的安裝與驗收,必須以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴格、周密、有序地進行。
這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144-94)、《施工升降機安全規(guī)則》(gb10055-)、《施工升降機檢驗規(guī)則》(gb10053-1996)、《龍門吊及井架物料提升機》(jgj88-1992)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-20xx)、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)等等。
在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械,必須由具有相應資質(zhì)的單位進行,必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時應先對相關人員進行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。
(3)出租的機械設備和施工機具及配件,應當具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應明確各自安全生產(chǎn)管理職責。
(4)建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設備,要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
(5)落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制,特種作業(yè)崗位人員均應經(jīng)過專門培訓取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁違章指揮,違章操作。
2、施工現(xiàn)場大型設備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
(3)懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
(4)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
(5)指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
(6)懸掛安全警示牌、驗收合格牌
4、施工單位應當制定本單位生產(chǎn)安全事故應急救援預案,建立應急救援組織或者配備應急救援人員,備配必要的應急救援器材、設備,并定期組演練。應急設備隨時更新,進行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負責,保證完好率。
八、大型設備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位,必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(《許可證》分為一、二兩極)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案:
拆裝方案內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
設備設施安全管理制度6
（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
（二）凡是機電傳動設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
（三）檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準帶壓檢修。
（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。
（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的.接地，保證安全可靠。
（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。
（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。
（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關申請手續(xù)，經(jīng)有關部門同意批準，才能進行。
（十一）檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。
設備設施安全管理制度7
一、制定依據(jù)
1.1《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》
1.2《汽車運輸業(yè)車輛技術(shù)管理規(guī)定》
1.3《機動車運行安全技術(shù)條件》
二、適用范圍
適用于公司停車場的安全管理，租用停車場應滿足本制度的要求。
三、實施主體及職責分工
3.1安檢部負責對停車場安全管理的監(jiān)督和檢查。
3.2安檢部設立專人對停車場進行管理。
3.3安檢部應賦予停車場專職管理人員相應的職權(quán)，專職管理人員應具備本崗位的管理能力。
四、安全設備配置的種類、數(shù)量及質(zhì)量要求
4.1公司營運車輛應按有關規(guī)定配備安全生產(chǎn)的設備設施，確保駕駛員和押運員獲得充分的安全保證，及在發(fā)生車輛事故時提供必要的應急器材。
4.2車輛安全設備設施除了車輛購置時的原有配備外，根據(jù)運行安全需要，公司可根據(jù)駕駛員及押運員的反饋意見，按有關規(guī)定增配。
4.3車輛應配備滅火器、警告標志牌、標志燈等用于人身安全和應急警告的安全設備設施。原則上，安全設備設施應存放在車輛備艙中，且應易于取用，同時不得干涉車輛及其總成有效運行。
4.4滅火器使用期限原則上不超過2年或壓力指示在綠色區(qū)域內(nèi)，應避免受潮。滅火器應用于撲滅車輛發(fā)生的火災，用后應及時補充。
4.5警告標志牌，應符合國家相應的標準，具備熒光反射功能；不得以其他類似物品代替，如交通錐形標牌等。車輛因故停駐于道路上，駕駛員應按規(guī)定在車后設置警告標志牌。
4.6其他設備設施如防火、防毒、防潮和應急救援等設備設施也應符合國家規(guī)定的要求，駕駛員、押運員應妥善保管，保證設備使用時有效。
4.7對于車輛上的特種設備設施，安全部門要加強管理，定期對特種設備進行檢測，押運員和駕駛員也要在出車前、收車后對車輛上的特種設備進行檢查。
4.8安檢部應對駕駛員、押運員進行使用注意事項的講解，保證駕駛員、押運員能夠正確使用，避免因使用不當而造成的傷害；定期對安全設備設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)失效，應及時更換、補充，建立管理臺賬。
4.9駕駛員或押運員發(fā)現(xiàn)設備設施損壞或失效時，應及時向安檢部報告，以便維修或更換。
4.10押運員要確保危險貨物運輸車輛運輸?shù)囊夯瘹馄炕蛞夯蜌庋b車完好、牢固，各裝置使用正常、有效。
五、專用停車場安全環(huán)境要求（包括周邊警戒區(qū)劃定、警戒標志設置等）
5.1停車場地面積應與停車數(shù)量相匹配。運輸劇毒化學品、爆炸品專用車輛及罐式專用車輛，數(shù)量為20輛（含）以下的，停車場地面積不低于車輛正投影面積的`1.5倍；運輸其他危險貨物的，專用車輛數(shù)量為10輛（含）以下的，停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍。
5.2停車場地應封閉，并設立明顯警示標志，不得妨礙居民生活和威脅公共安全。根據(jù)需要，設置運輸劇毒、爆炸和Ⅰ類包裝危險貨物專用車輛的停車區(qū)，并設立明顯的警示標志，以隔離其他設備、車輛和人員。
5.3停車場設置進入、駛出通道和消防通道，且人車分離。
六、日常運行管理要求
6.1車輛進入停車場時，應登記車輛及危險貨物相關信息。
6.2停車場地設置專人值守，實行交接班制度。停車場管理員應對安全設施設備進行相應查驗，確認完好有效。
6.3運輸車輛應按區(qū)停放，車輛垂直投影應在區(qū)域內(nèi)。駕駛員離開車輛時，應確認已經(jīng)關閉車輛功能性設施設備和貨物安全狀態(tài)。
6.4停車場應實行封閉管理，重要位置實行實時視頻監(jiān)控。
6.5每季度至少一次檢查停車場安全設施設備的有效性。
設備設施安全管理制度8
一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
（一）各單位必須明確檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。
（二）確定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的'工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
（三）所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
（四）重大檢修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉(zhuǎn)設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報機動、安全部門備案。
（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
（二）特殊工種崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
（三）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。
（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結(jié)束后，必須做好如下工作：
（一）拆除檢修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
（三）認真做好檢修項目的總結(jié)工作。
設備設施安全管理制度9
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范集團公司各單位生產(chǎn)現(xiàn)場安全設施、設備的安全管理及正確配備、使用防護用品，依據(jù)國家相關安
全設施、設備及《用人單位勞動防護用品管理規(guī)范》相關標準和要求，制定本制度。
第二條 本制度規(guī)定了安全設施、設備及防護用品的管理內(nèi)容與方法。
第三條 本制度適用于集團公司地面生產(chǎn)經(jīng)營單位現(xiàn)場配備安全設
施、設備及勞動防護用品的管理。
第二章 定 義
第四條 安全設施、設備：在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，將危險、有害因素
控制在安全范圍內(nèi)，以及減少、預防和消除危害所配備的裝置（設備）和采取的措施。分類如下：
1、預防事故設施
（1）檢測、報警設施：壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設施，
可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設備、儀器。
（2）設備安全防護設施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制 器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施，傳動設備安全鎖閉設施，電器過載保護設施，靜電接地設施。
（3）防爆設施：各種電氣、儀表的防爆設施，抑制助燃物品混入（如
氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設施，阻隔防爆器材，防爆工器具。
（4）作業(yè)場所防護設施：作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設施。
（5）安全警示標志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。
2、控制事故設施
（6）泄壓和止逆設施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設施, 用于止逆的閥門等設施，真空系統(tǒng)的密封設施。
（7）緊急處理設施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放（火炬）、
吸收、中和、冷卻等設施，通入或者加入惰性氣體、反應抑制劑等設施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設施。
3、減少與消除事故影響設施
（8）防止火災蔓延設施：阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火） 堤，防爆墻、防爆門等隔爆設施，防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設施，防火材料涂層。
（9）滅火設施：水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設施，消火栓、高壓水槍（炮）、消防車、消防水管網(wǎng)、消防站等。
（10）緊急個體處置設施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應
急照明等設施。
（11）應急救援設施：堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
（12）逃生避難設施：逃生和避難的安全通道（梯）、安全避難所（帶空氣呼吸系統(tǒng)）、避難信號等。
（13）勞動防護用品和裝備：包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺
器官，四肢，軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學因素傷害的勞動
防護用品和裝備。
第五條 勞動防護用品：指由生產(chǎn)經(jīng)營單位為從業(yè)人員配備的，使
其在生產(chǎn)過程中免遭或者減輕事故傷害及職業(yè)危害的個人防護裝備，包括：工作服、安全帽、安全帶、防毒護具、防塵口罩、眼護具、絕緣靴、雨衣、防寒服、勞防手套、工作鞋等。
第三章 安全設施、設備管理辦法
第六條 機械、設備上的安全設施設備（壓力容器上的安全閥、壓
力表、各種機械上的負荷、行程限制器等裝置）、電氣方面的安全保護裝置（如各種繼電保護裝置和避雷裝置等）、自控方面安全保護裝置（如各
種溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置）、消防安全設施(報警、滅火設施)要明確維護、管理部門職責。
第七條 在用的安全設施、設備必須符合國家有關法律法規(guī)及技術(shù)
標準。
第八條 安全設施設備使用單位應建立安全設施設備管理制度，建立《安全設施、設備登記臺帳》。
第九條 使用單位對安全設施設備應指定專人負責管理，按規(guī)定檢
查和維護保養(yǎng)，并做好記錄，安全設施設備損壞時，應及時向主管部門報告，并通知有關單位及時修復。
第十條 安全設施設備的主管部門要按有關規(guī)程，定期進行專業(yè)檢查和組織檢驗，并將檢查、校驗情況載入檔案。
第十一條 安全設施設備使用單位應建立安全設施設備檔案，對檢修、校驗、變更等情況詳細記錄。
第十二條 安全設施設備應納入正常檢修計劃，定期檢修保養(yǎng)，確
保完好。
第十三條 安全設施設備不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修
拆除的，檢修完畢后必須立即復原。如確需拆除等必須由總工程師或主管副總經(jīng)理批準，在主管部門登記后方可拆除。
第四章 勞動防護用品管理
第十四條 勞動防護用品是由用人單位提供的，保障勞動者安全與
健康的輔助性、預防性措施，不得以勞動防護用品替代工程防護設施和其他技術(shù)、管理措施。
第十五條 用人單位應當健全管理制度，加強勞動防護用品配備、
發(fā)放、使用等管理工作。
第十六條 用人單位應當安排專項經(jīng)費用于配備勞動防護用品，不得以貨幣或者其他物品替代。
第十七條 用人單位應當為勞動者提供符合國家標準或者行業(yè)標準
的勞動防護用品，并具有《產(chǎn)品鑒定證》、《產(chǎn)品合格證》和省級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局認可的生產(chǎn)許可證的'勞動防護用品。使用進口的勞動防護
用品，其防護性能不得低于我國相關標準。
第十八條 勞動者在作業(yè)過程中，應當按照規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護用品。
第十九條 用人單位使用的勞務派遣工、接納的實習學生應當納入
本單位人員統(tǒng)一管理，并配備相應的勞動防護用品。對處于作業(yè)地點的其他外來人員，必須按照與進行作業(yè)的勞動者相同的標準，正確佩戴和使用勞動防護用品。
第五章 勞動防護用品選擇
第二十條 勞動防護用品分為以下十大類：
（一）防御物理、化學和生物危險、有害因素對頭部傷害的頭部防護用品。
（二）防御缺氧空氣和空氣污染物進入呼吸道的呼吸防護用品。
（三）防御物理和化學危險、有害因素對眼面部傷害的眼面部防護用品。
（四）防噪聲危害及防水、防寒等的聽力防護用品。
（五）防御物理、化學和生物危險、有害因素對手部傷害的手部防護用品。
（六）防御物理和化學危險、有害因素對足部傷害的足部防護用品。（七）防御物理、化學和生物危險、有害因素對軀干傷害的軀干防
護用品。
（八）防御物理、化學和生物危險、有害因素損傷皮膚或引起皮膚疾病的護膚用品。
（九）防止高處作業(yè)勞動者墜落或者高處落物傷害的墜落防護用品。
（十）其他防御危險、有害因素的勞動防護用品。
第二十一條 用人單位應按照識別、評價、選擇的程序，結(jié)合勞動
者作業(yè)方式和工作條件，并考慮其個人特點及勞動強度，選擇防護功能和效果適用的勞動防護用品。
（一）接觸粉塵、有毒、有害物質(zhì)的勞動者應當根據(jù)不同粉塵種類、粉塵濃度及游離二氧化硅含量和毒物的種類及濃度配備相應的呼吸器、防護服、防護手套和防護鞋等。具體可參照《呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器》（GB2626）、《呼吸防護用品的選擇、使用及維護》
（GB/T18664）、《防護服裝化學防護服的選擇、使用和維護》（GB/T24536）、《手部防護防護手套的選擇、使用和維護指南》（GB/T29512）和《個體防護裝備足部防護鞋（靴）的選擇、使用和維
護指南》（GB/T28409）等標準。
工作場所存在高毒物品目錄中的確定人類致癌物質(zhì)，當濃度達到其
1/2職業(yè)接觸限值（PC-TWA或MAC）時，用人單位應為勞動者配備相應的勞動防護用品，并指導勞動者正確佩戴和使用。
（二）接觸噪聲的勞動者，當暴露于80dB≤LEX,8h＜85dB的工作
場所時，用人單位應當根據(jù)勞動者需求為其配備適用的護聽器；當暴露于 LEX,8h≥85dB 的工作場所時，用人單位必須為勞動者配備適用的護
聽器，并指導勞動者正確佩戴和使用。具體可參照《護聽器的選擇指南》（GB/T23466）。
（三）工作場所中存在電離輻射危害的，經(jīng)危害評價確認勞動者需
佩戴勞動防護用品的，用人單位可參照電離輻射的相關標準及《個體防護裝備配備基本要求》（GB/T29510）為勞動者配備勞動防護用品，并指
導勞動者正確佩戴和使用。
（四）從事存在物體墜落、碎屑飛濺、轉(zhuǎn)動機械和鋒利器具等作業(yè)
的勞動者，用人單位還可參照《個體防護裝備選用規(guī)范》（GB/T11651）、《頭部防護安全帽選用規(guī)范》（GB/T30041）和《墜落防護裝備安全使用
規(guī)范》（GB/T23468）等標準，為勞動者配備適用的勞動防護用品。
第二十二條 同一工作地點存在不同種類的危險、有害因素的，應
當為勞動者同時提供防御各類危害的勞動防護用品。需要同時配備的勞動防護用品，還應考慮其可兼容性。
勞動者在不同地點工作，并接觸不同的危險、有害因素，或接觸不
同的危害程度的有害因素的，為其選配的勞動防護用品應滿足不同工作地點的防護需求。
第二十三條 勞動防護用品的選擇還應當考慮其佩戴的合適性和基本舒適性，根據(jù)個人特點和需求選擇適合號型、式樣。
第二十四條 用人單位應當在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害
工作場所配備應急勞動防護用品，放置于現(xiàn)場臨近位置并有醒目標識。用人單位應當為巡檢等流動性作業(yè)的勞動者配備隨身攜帶的個人應
急防護用品。
第六章 勞動防護用品采購、發(fā)放、培訓及使用
第二十五條 用人單位應當根據(jù)勞動者工作場所中存在的危險、有
害因素種類及危害程度、勞動環(huán)境條件、勞動防護用品有效使用時間制定適合本單位的勞動防護用品配備標準。
第二十六條 用人單位應當根據(jù)勞動防護用品配備標準制定采購計劃，購買符合標準的合格產(chǎn)品。
第二十七條 用人單位應當查驗并保存勞動防護用品檢驗報告等質(zhì)量證明文件的原件或復印件。
第二十八條 用人單位應當確保已采購勞動防護用品的存儲條件，
并保證其在有效期內(nèi)。
第二十九條 用人單位應當按照本單位制定的配備標準發(fā)放勞動防
護用品，并作好登記。
第三十條 用人單位應當對勞動者進行勞動防護用品的使用、維護等專業(yè)知識的培訓。
第三十一條 用人單位應當督促勞動者在使用勞動防護用品前，對勞動防護用品進行檢查，確保外觀完好、部件齊全、功能正常。
第三十二條 用人單位應當定期對勞動防護用品的使用情況進行檢
查，確保勞動者正確使用。
第七章 勞動防護用品維護、更換及報廢
第三十三條 勞動防護用品應當按照要求妥善保存，及時更換。公用的勞動防護用品應當由車間或班組統(tǒng)一保管，定期維護。
第三十四條 用人單位應當對應急勞動防護用品進行經(jīng)常性的維護、檢修，定期檢測勞動防護用品的性能和效果，保證其完好有效。
第三十五條 用人單位應當按照勞動防護用品發(fā)放周期定期發(fā)放，對工作過程中損壞的，用人單位應及時更換。
第三十六條 安全帽、呼吸器、絕緣手套等安全性能要求高、易損
耗的勞動防護用品，應當按照有效防護功能最低指標和有效使用期，到期強制報廢。
第八章 附 則
第三十七條 本制度解釋權(quán)屬集團公司安全生產(chǎn)委員會。
設備設施安全管理制度10
為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營安全,安全設施設備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設備設施管理制度如下:
1、企業(yè)主要負責人必須樹立高度的消防意識,嚴格按照《安全生產(chǎn)法》中的`規(guī)定,保障安全設施、設備資金的方面投入。
2、購入的安全設施、設備要符合國家有關標準,必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
3、各種設施設備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4、安全管理人員負責消防設備設施的管理,應經(jīng)常對滅火器的壓力進行檢查,如發(fā)現(xiàn)過期或壓力不足,應及時充粉、更換。
5、消防設備、設施不能隨意移動、轉(zhuǎn)借或損壞,對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失,應按價賠償,并追究當事人的責任。
6、消防泵必須至少每周定期啟動一次,檢驗設備是否運行正常、有效,消防水帶老化、泄漏時要及時更換。
7、防雷防靜電設施應按氣象部門要求定期監(jiān)測,保證接地電阻滿足要求。
8、對監(jiān)控設施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。
設備設施安全管理制度11
1、目的
為了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
3.1在變電所和電氣設備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
3.2在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3.3所有用電的機械設備停止運轉(zhuǎn)檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
3.4檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設備的電動機和電氣設備時，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設備，值班電工指定要檢修的`變電所（站）設備，并分別監(jiān)督檢修。
3.5檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設備的電動機和電氣設備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
3.7所有停用或暫時不使用的用電設備（不處于熱備用的設備），設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
設備設施安全管理制度12
一、幼兒園園領導和各班級、各部門要運用各種方法，對師生及家長進行愛護公物的宣傳教育，任何組織或個人不得破壞設施設備。
二、建立健全設施、設備安全檔案資料，對所有設施、設備必須登記造冊，注明購買時間、設備名稱、設備價格，由財務室專人保管，并做好維修記錄。
三、在園長領導下，每學期組織人員對設施、設備認真普查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，平時思想要重視，以防患于未然，確保使用時的安全。
四、各種設施、設備屬于固定財產(chǎn)，實行分班定人管護，落實責任制。如有變動，必然辦理移交手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)非正常損壞或丟失，照價賠償。
五、公共場所的`設施、設備由幼兒園專人負責打掃與保養(yǎng)，有損壞及時通知辦公室進行修理。
六、建立治安組織，做好安全防護工作以防火災、盜竊、意外事故的發(fā)生，每天下班后應由保安人員普查一遍門窗關閉情況，閑雜人員不能進園。夜間加強巡視制度。節(jié)假日要有專人值班護園。
七、注重平時的管理、維修、保養(yǎng)工作，以延長設施、設備的使用壽命。
設備設施安全管理制度13
1目的
為進一步加強對公司設施、設備的安全技術(shù)管理，保證公司設施、設備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設施、設備的經(jīng)濟效益和社會效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際，制定本管理規(guī)定。
2適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
3職責
1）總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準。
2）生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。
3）生產(chǎn)安全委員會負責對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。
4）各系統(tǒng)職能部室負責對所屬生產(chǎn)設施的檢維修情況進行監(jiān)督。
5）各系統(tǒng)職能部室相關負責人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。
6）作業(yè)相關人員必須對整個作業(yè)過程負責。
4管理內(nèi)容和要求
4.1檢修計劃的下達：
1）設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。
2）根據(jù)設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設施（包括安全設施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設備運行狀況，組織平衡，制定公司大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達大修計劃。
3）大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應根據(jù)生產(chǎn)任務、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。
4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2檢修準備工作
1）大修計劃實施：成立大修工作組，設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
（1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。
（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進行風險控制，對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測，組織有關部門試車驗收。
（3）重大設施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施，方可實施。
（1）檢修負責人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。
（2）檢修負責人根據(jù)檢修任務劃分作業(yè)組，凡兩人以上的`檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。
（3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務，并與作業(yè)人員及其相關負責人交換意見，制定安全措施。
（4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1）檢維修實施過程中，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應設安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。
2）特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。
3）檢維修過程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責人應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。
4.4設施交接
1）檢修前交接
（1）生產(chǎn)部門應制定停車方案，并按規(guī)定進行停車，對生產(chǎn)設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。
（2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求。
（3）檢修負責人和生產(chǎn)部門負責人應在現(xiàn)場檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。
（4）設施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責人同意，不得使用。
2）檢修后交接
（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
（2）檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。
（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責人當場檢查質(zhì)量合格，安全設施恢復完備。
（4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等，要由專人檢查處理并復原。
（5）生產(chǎn)設施、安全設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
（6）大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。
設備設施安全管理制度14
施工設施、設備及工具安全管理制度
為了進一步加強施工設施、設備的管理，提高設備的三率（即機械設備的利用率、完好率、機械效率），確保設備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、總則
1.機械設備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設備不得使用。
2.嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關部門應停止使用。
4.機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5.違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
6.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
7.機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。
嚴禁從高處往下投擲物件。
8.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術(shù)措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10.當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
11.當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1.本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。
2.機械設備：
是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。
三、管理職責
1.公司分管設備的主管領導：
審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。
2.公司機械設備管理部門：
審批設備的需用計劃，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同條款會簽，組織設備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：
是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設備進行監(jiān)督管理，主持本項目設備安全檢查。
4.項目機管員：
貫徹實施公司設備管理規(guī)定，制定設備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設備驗收和記錄，報告設備的運行情況，組織本項目設備安全檢查。
5.操作人員：
熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設備的使用、保養(yǎng)和修理
1.機械設備的使用
①機械設備按照施工平面布臵圖合理布臵，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現(xiàn)場的設備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。
②機械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
③項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。
2.機械設備的保養(yǎng)
①.一級保養(yǎng)：
由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。
②.二級保養(yǎng)：
由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
③.三級保養(yǎng)：
指對設備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。
三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
④.設備的各級保養(yǎng)由各設備產(chǎn)權(quán)單位負責。
2.機械設備的修理
①.小修：
是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設備的正常運轉(zhuǎn)，小修應結(jié)合保養(yǎng)進行。
②.中修：
是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。
③.大修：
是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。
④.機械設備的各類維修，均由設備產(chǎn)權(quán)單位負責實施，且由專業(yè)修理人員完成。
⑤.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設備使用報表》按每月日報公司。
公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五.大型設備的管理要求
（一）物料提升機（龍門架）
1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：
①.安裝準備（即材料和組織準備）。
②.安裝過程（即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
③.安全使用措施。
④.拆除工作。
3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；
附墻架、纜風繩、地錨位臵和安裝情況；
架體安裝精度是否符合要求；
安全防護裝臵是否靈敏可靠；
卷揚機的位臵是否合理；⑦⑧⑨
⑩電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；
信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰；
鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4.使用措施
a）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）
b）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
c）禁止攀登架體和從架體下穿越。
d）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
①地錨與纜風繩的連接有無松動；
②空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
③在額定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
④安全?？垦b臵和斷繩保護裝臵的可靠性；
⑤吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；
⑥作業(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。
6．使用提升機時應符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
②嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
③高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。
④閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。
在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
⑤發(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵；
⑥使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換；
⑦采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
⑧裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
⑨作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
⑴.提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：
⑵.提升機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
⑶.維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監(jiān)護；
⑷.機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；
⑸.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應符合設計與制造標準；
⑹.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設計要求；
⑺.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。
⑻.提升機應由物資工程部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
⑼.金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。
⑽.運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。
（二）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下：
安裝開始之前的安全措施
②始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。
③始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。
2.安裝期間的安全措施
1）在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。
2）驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。
3）不允許在風速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
4）利用設臵在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5）任何人不準站在懸吊物下。
6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
10）不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。
3.安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。
4.安全防護
①電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設臵牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。
②防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
③電梯與各層站過橋和運輸通道，除應在兩側(cè)設臵護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應設臵常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態(tài)，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。
④防護門構(gòu)造應安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設。
⑤各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：
①能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應，以避免事故發(fā)生；
②能理解和應用所制定的'規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；
③能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；
④受過專業(yè)培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；
⑤持證上崗。
6.操作的安全措施
①風速>20m/s，不得操作升降機；
②導架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機；
③在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；
④吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什；
⑤不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設臵的安裝吊桿應拆除；
⑥除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；
⑦要確保所有保護和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；
⑧在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；
⑨當升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
⑩發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應立即報告現(xiàn)場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施
①.在升降機設備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；
②.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；
③.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
8.拆卸階段安全措施
①.拆卸前的安全措施
②.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
③.始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷；
④.始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
⑤.拆卸期間的安全措施
⑴.在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機；
⑵.不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；
⑶.不要讓任何人站在懸掉物下；
⑷.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；
⑸.在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕；
⑹.在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；
⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機吊籠；
⑻.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
⑼.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
⑽.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；
⑾.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
⑿.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；
⒀.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9.進行日常安全檢查時的安全措施
①.當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；
②.風速＞20m/s時或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機；
③.在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機
④.在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；
⑤.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；
⑥.需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。
<三>塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規(guī)定，編制專項安、拆方案。
1.塔吊的裝拆方案應包括：
①塔吊的定位平面示意圖；
②外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；
③塔吊工作范圍所需防護措施；
④塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求；
⑤塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；
⑥塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限；
⑦塔吊的使用、維護與安全檢查要求；
⑧塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2.對裝拆人員的要求
①參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗；
②裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關規(guī)定、程序進行裝拆；
③裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關制度，正確使用勞動保護用品。
3.對塔機裝拆的管理要求
①裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應的塔機；
②施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；
③進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領導的審批；
④塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。
4.拆過程中的安全要求
①.裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；
①塔機的裝拆區(qū)域應設立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；
②作業(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
③作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業(yè)；
④行走式塔機就位后，應將夾軌鉗夾緊；
⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；
⑥對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后，方能起扳；
⑦對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配臵。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求
①.塔機的基礎必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
②.起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證，指揮應持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；
③.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：
指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
④.塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：
起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應超過90°；
⑤.塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；
⑥.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應同時開動；
⑦.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；
⑧.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應該嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收；
⑨.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應有防碰撞措施；
⑩.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關文件執(zhí)行。
附：
六、安全設備和工藝的選用
1、淘汰的設備：
少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機
1、新機械：
挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設備管理制度
①、嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用
②、機械設備的安裝與驗收，必須以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144）、《施工升降機安全規(guī)則》（GB10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應先對相關人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
③、出租的機械設備和施工機具及配件，應當具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應明確各自安全生產(chǎn)管理職責。
④建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
⑤、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業(yè)崗位人員均應經(jīng)過專門培訓取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。
2.施工現(xiàn)場大型設備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
②.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
③.懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
②.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應當制定本單位生產(chǎn)安全事故應急救援預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，備配必要的應急救援器材、設備，并定期組演練。應急設備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負責，保證完好率。
八、大型設備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得相關資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務規(guī)定的范圍承接業(yè)務。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案：
拆裝方案內(nèi)容包括：
編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計（有平面圖和立面圖）、地錨和預埋件設臵、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
附：
1.塔式起重機驗收檢驗報告
2.施工升降機驗收檢驗報告
3.機修工、操作工人員配備參考表
4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表
5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求
6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設備臺帳
8.設備運轉(zhuǎn)記錄
9.機械使用情況報表
10.機械設備保養(yǎng)修理月度計劃表
11.機械設備保養(yǎng)修理記錄表
12.機械設備租賃合同
13.施工升降機安裝（拆除）方案
14.施工升降機驗收表
九、改造及報廢
機械設備具有下列條件之一者應當報廢：
1．磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能達到使用和安全要求的。
2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。
3．修理費用高、在經(jīng)濟上不如更新合算的
4．屬于淘汰機型，又無配件來源的。
機械設備報廢時，應事先組織技術(shù)鑒定，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。
設備報廢時未提足折舊的，應予補提。已達到報廢條件的機械設備，應及時報廢。淘汰的機械設備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。
5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設備，在投入使用前，都應進行技術(shù)試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。
十、機械設備租賃及使用管理規(guī)定
一、總則：
隨著市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，社會分工的逐步完善，原有的設備使用及管理制度已不再適應企業(yè)的實際發(fā)展要求，為了適應這種轉(zhuǎn)變，更好地為企業(yè)發(fā)展服務，公司制定了本機械設備租賃及使用管理制度。
二、租賃程序：
1、項目部成立后，根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小，工期長短，質(zhì)量等級等要求，由項目部生產(chǎn)組提出施工設備需用計劃，項目部自行購置、配備設備，未配備齊全的設備，列出設備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設備需要計劃進行評定，同意后由物資工程部負責人簽字，然后將設備租出，一份返項目部，另一份存檔。
2、項目部根據(jù)設備需用計劃，結(jié)合項目部自有設備和公司工程部租出的設備情況，另外聯(lián)系其它有關的設備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責范圍。
設備的操作、維修、保養(yǎng)以及進出場等均由出租方負責，項目部負責提供場地、電源及適宜的環(huán)境。
三、驗收程序：
1、設備進場后，項目部首先對設備的規(guī)格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收，然后查看設備的出廠驗收合格證，設備的性能，安全防護裝臵的說明書，最后查看設備的臺班記錄，維修保養(yǎng)及大中修記錄等，如發(fā)現(xiàn)設備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關的技術(shù)資料，運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進行大中修等情況，則要求出租方更換設備。
2、設備安裝后，測試設備的性能是否完好，完全防護裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作工等），無證一律不得上崗。
3、驗收由項目部組織，中小型設備，項目部生產(chǎn)、設備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設備進行驗收，大型設備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各方人員簽字認可后方能使用。
四、使用管理辦法：
1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設備相關的技術(shù)資料及設備操作工的操作證復印件。
2、為使設備始終保持良好的技術(shù)狀況，項目部機管（修）員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當設備達到大中修所需的臺班數(shù)（見附表）時，必須及時督促租賃方進行大中修，并做好記錄。
3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設備管理情況進行檢查，檢查時填寫設備運行檢查表，發(fā)現(xiàn)問題填寫設備運行整改表，并驗證。
設備設施安全管理制度15
(一)學校加強校舍管理和監(jiān)控，全校安裝報警器，為師生創(chuàng)造良好的學習、生活環(huán)境。學校校舍的設計、建設、使用及教育教學設施、生活設施的配備嚴格按符合國家有關安全規(guī)定進行。凡未經(jīng)質(zhì)檢部門驗收的`新校舍一律不使用。
(二)學校定期進行校舍勘驗檢查，發(fā)現(xiàn)險情(危房、危樓、危墻、危廁等)立即報告市教育局及市政府。要對校舍的輔助設施，如室內(nèi)外給排水系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、避雷針等經(jīng)常進行維修保養(yǎng)。
(三)學校依加強設施設備的安全使用管理。所有人必須按安全指引進行正確使用，學校電工加強電源、電器及散熱器的檢查，防止因漏電或線路老化等問題引發(fā)事故。
(四)各處室的設施設備均由專人負責，借用手續(xù)齊全，防盜、防護措施健全，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須及時采取整改措施。
(五)學校加強對貴重物資、易燃、易爆、有毒等危險化學品的管理，嚴格領用審批制。
(六)學校加強對校園計算機網(wǎng)絡的管理，加強防止反動、色情、暴力等不健康的內(nèi)容在校園內(nèi)散播。
(七)嚴禁學生進入學校施工工地，施工地點必須有“嚴禁入內(nèi)”的警示標志。
第五篇：設備設施安全管理制度
設備設施安全管理制度
叉車安全操作規(guī)程
1、必須持證上崗，操作前查潤滑油、冷卻水、燃油油位是符合運行要求。
2、檢查離合器踏板及制動器踏板的自由行程是否正常，剎車是否靈活可靠，剎車不靈時禁止使用。
3、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活可靠，是否符合安全行使要求。
4、檢查大燈、小燈、后燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈和喇叭是否正常有效。
5、行駛中嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》，嚴禁超速、超載、超限行駛。
6、嚴禁易燃、易爆危險物品混裝、混運、混放。
7、叉車行駛時貨叉距地面30cm～40cm，起重門架后傾。
8、叉車行駛中禁止急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
9、運送影響視線的貨物時應倒車，低速行駛。
10、叉車作業(yè)中應遵守的八不準：①不準將貨物升高作長距離行駛；②不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；③不準用貨叉直接叉運易燃、易爆等危險品；④不準用單貨叉作業(yè)；⑤不準用慣性力取貨；⑥不準在貨叉、貨盤上帶人作業(yè)，貨叉舉起時貨叉下嚴禁站人；⑦不準用制動慣性溜放圓形或易滾貨物；⑧不準在岸邊直接叉運船上貨物。配電站安全作業(yè)規(guī)程
1、對配電室內(nèi)各電氣設備進行檢查、維護、維修的人員必須經(jīng)過培訓并取得電工操作證方可上崗作業(yè)。
2、對進入配電室進行巡檢、檢修、維護的人同必須嚴格遵守《電氣基本安全操作規(guī)程》。
3、各有關人員必須定期對各電力室進行維護檢查、維護，檢查內(nèi)容如下：
（1）每周利用停機檢修時間對各高低壓配電柜進行一次清灰。
（2）每月對高低壓母線排、電纜接頭接線柱頭進行一次檢查、維護。
（3）每月對電機回路空氣開關、接觸器等動靜觸頭進行一次檢查、修理、必要時進行更換。
(4)每兩月對各種操作機構(gòu)，高壓柜滑動跑道進行一次潤滑。(5)每年雷雨季節(jié)前對各種防雷保護接地裝臵等進行一次檢查測試，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時整改。
(6)每半年必須對各種保護裝臵進行一次試驗，測試其可靠性，保證繼保裝臵能投入正常使用。
(7)隨時保證各柜體標牌，電纜標號、供配電回路編號等標識正確、清晰。
(8)每班檢查各變壓器有無滲油、溫度是否正常，隨時保持變壓器油位、硅膠顏色正常。(9)每月檢查一次電力電容器有無開裂、滲油、放電裝臵是否良好。
(10)定期對電纜溝及電纜橋架進行檢查，保持電纜溝及橋架無雜物等。
(11)根據(jù)實際情況定期對直流操作電源進行檢查充電情況，并檢查其可靠性，保持良好工作狀態(tài)。
4、禁止拆除或移動配電室各種安全防護網(wǎng)罩、隔離裝臵。
5、電力室內(nèi)開關跳閘后，在原因不明及故障未處理前嚴禁再次合閘送電。
6、在對各配電室檢修更換元器件過程中，必須保證所有更換元器件與原配元器件各項技術(shù)參數(shù)、整定值一致。
7、未經(jīng)有關專業(yè)部門及分廠許可，嚴禁改變或重新設定各種繼電保護整定值和其它各種技術(shù)參數(shù)。
8、嚴禁采用僅切斷配電柜控制電源或啟動急停裝臵的辦法對配電柜或現(xiàn)場設備進行檢查和維修，在對配電柜和現(xiàn)場設備進行檢查或維修時必須切斷主電源開關并嚴格遵守相關規(guī)程。
9、電流互感器二次側(cè)嚴禁裝設熔絲或開路運行，電壓互感器嚴禁短路運行。
10、配電室內(nèi)禁止閑人入內(nèi)，會客及存放其它雜物。
11、保持各配電室干凈、整潔、通風、無雨水浸入。裝載機安全操作規(guī)程
1、上崗前8小時不準酗酒，上崗時必須穿戴好勞保用品，持證上崗。并做到精力集中，規(guī)范操作，崗中嚴禁喝酒；
2、裝載機載重量應在規(guī)定范圍內(nèi)。動臂之下嚴禁站人，不允許高速沖向料堆，一旦接觸后，一檔全油門切入料堆，動臂在舉升過程中，應使發(fā)動機處于全油門；
3、液力變矩器油溫達到120℃時應停車冷卻，作業(yè)2小時應停車間隙15分鐘。裝載機一般使用壓力為100-160千克/平方厘米，剎車氣壓不得低于4千克/平方厘米，否則不允許行車。嚴禁將發(fā)動機熄火下長坡。變檔時應減速，不允許在高速行車中突然變檔。定時加油、檢查、清洗、換油，保持機械、液壓系統(tǒng)正常工作；
4、冬季要加注防凍液，不得在露天過夜，防止零部件凍裂。每天使用前，應使發(fā)動機運轉(zhuǎn)半小時，待液壓油溫升高后方能操作，無證人員不得試車和開車；
5、要拆卸工作裝臵、液壓系統(tǒng)管件時，應將鏟斗可靠平放在平面上。在起吊底盤時必須由墊木支架，不得用千斤頂代替，修理剎車、方向系統(tǒng)時要認真仔細，確保駕駛?cè)藛T安全行駛；
6、使用乙炔、氧氣時要與操作人員形成“三角形”，并保持割具清潔。需電焊時，要規(guī)范接線，用后要及時斷電；
7、冬季嚴禁使用電爐取暖； 斗提機安全操作規(guī)程
1、開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢，機內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。在各人孔門、檢修門已關閉后，方可開機；
2、運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁打開人孔門檢查其運行狀態(tài)；
3、運轉(zhuǎn)時，應勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應立即停機檢修；
4、進行內(nèi)部檢修時，應切斷電源，操作開關打至斷開位臵，更換鏈條、料斗時，應緊固牢靠；
5、檢查時，如斗提有輔傳用輔傳運行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開、停機； 皮帶式輸送機安全操作規(guī)程
1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品；
2、開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和頭尾輪部位無人方可開機；
3、啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按電鈴示警；
4、停機后，皮帶必須處于空負荷狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動；
5、設備運行中要經(jīng)常檢查電機、減速機或電動滾筒、頭尾輪、托輥、導向輪等運行情況，檢查設備潤滑情況，運行時，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定值；
6、操作中，應掌握“三看”、“三不”、“三勤”的操作要領 三看：物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否通暢 三不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物 三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃
7、皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴禁打掃衛(wèi)生，接觸運行部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息閑談；
8、禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝臵的皮帶架下通過，所有安全防護罩和安全拉桿必須保證牢固可靠；
9、停機檢修時，必須辦理停電手續(xù)，并將轉(zhuǎn)換開關打到“檢修”位臵；
空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程
1、確認機內(nèi)無工器具或異物，附屬設備無故障方可開機；
2、開機前應將風機擋板關閉，使風機處于無負荷狀態(tài)下啟動；
3、檢修時，應禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上；
4、禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層； 羅茨風機安全操作規(guī)程
1、開機前應確認機罩內(nèi)無人、無雜物，出口擋板應打開；
2、及時更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進入羅茨風機內(nèi)部；
3、及時補充羅茨風機潤滑油；
4、運行中應檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象；
5、禁止將羅茨風機出口風門關死； 螺旋輸送機安全操作規(guī)程
1、確認機槽內(nèi)無異物、工器具，密封蓋好后，方可開機；
2、經(jīng)常檢查其密封狀況及潤滑狀況，在進行絞刀吊軸承加油時，不可站在絞刀上；
3、巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲，應慎重判斷，嚴重情況作停機處理；
4、運轉(zhuǎn)過程中，不宜將機蓋取下察看物料輸送情況或進行清堵；
5、檢修時，必須在開關處掛“有人工作，禁止合閘”的警示；
6、停機前，先停止喂料，待料放空后方可停機； 砂輪切割安全機操作規(guī)程
1、開機前首先要清理周圍雜物，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；
2、檢查砂輪片有無損傷（有無裂紋、輪緣是否呈凹凸犬牙狀），是否在有效期內(nèi)；
3、檢查砂輪片有無歪斜。砂輪片厚度是否勻稱；
4、檢查砂輪片的鎖繁螺母是否鎖緊，工件是否夾緊。防護裝臵是否齊全完好；
5、操作時穿戴好防護用品（如眼鏡等），不可戴手套操作，不可站在砂輪旋轉(zhuǎn)切線方向的正面；
6、操作時注意站穩(wěn)，不能用力過猛，要緩慢加力；
7、不允許用砂輪片側(cè)面磨削工件，只能徑向切割；
8、砂輪機的電源接線要無損壞，絕緣良好，接地可靠；
9、使用中發(fā)現(xiàn)漏電（即使有微弱電感），應立即停止使用，檢查修理；
10、使用完畢或離開工作場所，應立即切斷電源，拆除電源線。
砂輪機安全操作規(guī)程
1、新裝砂輪機必須先試轉(zhuǎn)3-4分鐘，然后檢查砂輪機及軸等轉(zhuǎn)動是否平衡，有無跳動、振動和其它不正?，F(xiàn)象；
2、應定期檢查砂輪片有無裂紋，砂輪機軸兩端螺栓是否鎖緊，擰緊主軸尾端的螺帽，只許用手搬，不得采用別的附加工具裝卸；
3、安裝好的砂輪片必須有防護罩，不允許隨便取下；
4、支持加工物的工作臺進端與砂輪工作面的間隙必須隨時注意保持不得大于3mm，以防磨件帶入縫隙擠碎砂輪；
5、砂輪啟動后需待速度穩(wěn)定進方可磨削，操作者應站在側(cè)面；
6、勿用砂輪的側(cè)面磨削工件，禁止兩人同時使用一塊砂輪進行磨削；
7、不應在砂輪上磨又重又大的工作，不能用過大的力量來壓緊砂輪進行磨削，以防止打碎和擠碎砂輪而傷人；
8、兩個砂輪磨損量應大致相等，其直徑相差不應超過20%；
9、砂輪機不應磨木料，塑料、石頭、磚瓦等物；
10、嚴禁外來人員使用砂輪機。電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、專人操作，專人負責掛鉤和指揮。
2、使用前應先檢查安全性能，不得超載使用和斜拉起吊，使用時人與物應保持一定的距離，吊運重物較高，人與重物相隔較遠時，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止其在空中旋轉(zhuǎn)。
3、吊運區(qū)域附近嚴禁站人。
4、吊運的重物必須升起，并高于重物運行線路最高障礙物0.5米，工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子。
5、操作人員應謹慎操作，工作時嚴禁閑談和酒后操作，切實做到“五好”、“十不吊”：
五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機器檢查好；
十不吊：斜拉不吊、超載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊、指揮信號不明不吊、吊物邊緣鋒利無防護措施不吊、吊物上面站人不吊，埋在地下的構(gòu)件不吊、六級以上強風無防護措施不吊、安全裝臵失靈不吊、光線陰暗看不清不吊；
6、不允許吊著重物在空中長時間停留，特殊情況需暫時停留時，操作人員不得隨意離開工作崗位，并禁止一切人員在吊物下站立或從吊物下通過。
7、不允許電動葫蘆碰撞運行軌道的終點擋塊，以免引起機械損壞。
8、注意相線脫落或誤操作（同時操作兩相反運動方向的按鈕）。
9、起吊和行走操作切換時應待平衡后再切換，每小時點動次數(shù)不得超過360次。
10、發(fā)生電氣故障須專業(yè)人員修理，切斷電源并掛牌示警。
11、在吊運中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常響聲時，應將吊物穩(wěn)妥降落，并立即停車檢查，排除故障，未找出原因不能開車。
12、停止操作，離開前應切斷電源，并將葫蘆放在規(guī)定的停放點
袋收塵安全操作規(guī)程
1、開機前必須確認袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關閉；
2、開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求；
3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝臵，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；
4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時更換；
5、運行中不得打開蓋板，進行換袋工作；
6、檢修時，必須先停送壓縮空氣，關閉進氣閥，將儲氣罐泄壓，并掛上“有人工作，禁止操作” 警示牌；
7、換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命；
8、檢修時，必須切斷電源，配備36V以下低壓照明，穿戴好勞動保護用品，同時必須與中控室取得聯(lián)系；
9、在主排風機停止后，應繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。
10、在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人；
電氣設備安全操作規(guī)程
1、各崗位進入設備內(nèi)部進行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認停電后在開關柜上掛警告牌方可進行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)。
2、所有低壓電機（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復位，但是，連續(xù)復位只能進行三次，第四次復位必須由值班調(diào)度確認沒有卡死或堵料清通后方可進行。
3、高壓電機在跳停后，只可以復位一次，如果再次跳停，復位30分鐘后才準許開機。
4、高壓電機嚴禁點動。
5、現(xiàn)場所有風機不可以點動，現(xiàn)場起動時，只有確認啟動完畢后才可以停機。
6、現(xiàn)場臨時用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在雜用配電箱的出線端頭上。
7、現(xiàn)場所有保護裝臵，嚴禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時，必須堅持安全第一。電焊機安全操作規(guī)程
1、電焊機操作人員必須經(jīng)過培訓，持證操作。
2、進行電焊作業(yè)過程中必須正確穿戴好勞保用品和正確使用各種防護用具。
3、對電焊機送電前必須檢查線路及焊機本體絕緣是否良好，各種固定裝臵是否牢固，在確認無危險后方可送電，禁止使用有漏電和觸電危險的電焊機。
4、焊機的電源線、把線和搭鐵線連結(jié)應正確可靠，且其導線截面積應滿足焊機電流要求（即安全載流量）。把線、搭鐵線應使用單芯多股軟銅芯椽套絕緣電纜。
5、電焊機使用完畢后，應及時將調(diào)節(jié)手柄臵于關斷位臵，之后關斷進線電源開關，驗證無電源后再拆除電源線。
6、禁止在雨天、潮濕、通風不良或有火災、爆炸等危險環(huán)境和帶電設備上進行焊接作業(yè)。
7、在電焊機空載可更換焊條時，由于電壓較高，應防止觸電。
8、工作完成后，應將電焊線盤好在電焊機上并斷開電源
9、焊接過程中應有防止焊渣、電弧、燙傷、燒傷人員或設備及火災等事故的措施。
10、電焊機應保存或停放在干燥、無振動的環(huán)境下，在運輸過程中，禁止歪斜傾倒及受到撞擊。水泵安全操作規(guī)程
1、上崗前正確穿戴好勞動保護用品；
2、根據(jù)生產(chǎn)的需要及時調(diào)整水泵的開停機，認真做好設備的維護、保養(yǎng)工作，確保供水量，滿足生產(chǎn)、生活用水的需求；
3、開泵前應首先檢查各閥門是否靈活可靠，再確認水泵聯(lián)接部位及地腳螺栓是否松動，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
4、檢查各潤滑部位是否有足夠的潤滑油；
5、檢查水泵周圍有無障礙物，電源、水源是否正常；
6、打開水泵進水閥門，打開放氣孔，排除泵內(nèi)空氣，關閉出水閥門；
7、水泵起動后要集中精力聽、看、查設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車檢查維修，并報主管部門；
8、水泵運轉(zhuǎn)正常后要對各種儀表進行監(jiān)視，參數(shù)是否正常，電機運行進是否正常；
9、凡有危險的轉(zhuǎn)動部位嚴禁觸摸，必須安裝防護裝臵；
10、停機應徐徐關閉出水閥門，再停機；
11、機械設備檢修時，必須切斷電源并掛安全警示牌；
12、嚴格執(zhí)行安全衛(wèi)生檢查制度，定期對水質(zhì)進行取樣檢測；
13、禁止非崗位人員隨意開、停泵站設備；
14、生活水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障必須通知公司調(diào)度及，以便及時采取應急措施。空氣炮系統(tǒng)操作安全規(guī)程 1在正常生產(chǎn)過程中：
1.1巡檢人員和其它工作人員不得隨意手動操作空氣炮，若需手動必須在自動循環(huán)開關上掛牌說明；
1.2正常生產(chǎn)過程中，不準對空氣炮本體進行檢修； 1.3巡檢人員應檢查空氣炮是否自動循環(huán)開啟，炮擊是否有力；
2在停窯檢修期間或預熱器局部進行清堵時：
2.1在清堵之前，必須現(xiàn)場切斷空氣炮電源，并通知電氣斷電，關閉進氣閥，打開所有空氣炮氣包的排氣閥，釋放出氣炮中的高壓氣體，并予以確認；
2.2停窯檢修期間嚴禁釋放空氣炮，并打開所有空氣炮氣包的排氣閥；
2.3對預熱器局部進行清堵，若需釋放空氣炮時，在釋放之前必須關閉所有檢查門，并讓在場所有工作人員撤離到安全地帶，然后由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮人員進行檢查，確認無誤后，方可釋放操作；
2.4當窯系統(tǒng)開始升溫后，現(xiàn)場人員逐一關閉空氣炮排氣閥，打開進氣閥。投料后，方可通知電氣送電，然后由巡檢人員切換空氣炮自動循環(huán)開關，使空氣炮恢復正常工作； 窯作業(yè)安全規(guī)程
1、正確穿戴勞動保護用品；
2、中控操作員聯(lián)系，禁止慢轉(zhuǎn)窯，并掛好“禁止合閘”的警示牌；
3、進窯前必須搭好跳板，備好低壓照明燈，確認窯內(nèi)無高溫危險源及無松垮窯皮時，方可進入；
4、進窯檢查時，必須有兩人以上作業(yè)；
5、打窯皮、檢查耐火磚情況時，必須確認作業(yè)位臵無危險源，上部無松垮窯皮，盡量站在窯內(nèi)側(cè)地方作業(yè)；
6、進窯時應沿著裸露的窯皮或耐火磚表面走，防止熟料及生料粉燙傷人；
7、服從統(tǒng)一指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè) 預熱器安全規(guī)程
1、正確穿戴勞動保護用品；
2、與中控取得聯(lián)系，維持系統(tǒng)負壓；
3、到現(xiàn)場關閉所有氣源；
4、清料由上到下，側(cè)面打開所有人孔門，并確認預熱器內(nèi)部情況；
5、進預熱器前做好勞動保護工作，如安裝軟梯，系安全繩，備好低壓照明燈；
6、進預熱器前必須探明內(nèi)部無高溫危險源方可進入；
7、清預熱器內(nèi)部結(jié)皮時，必須有分廠安全員或管理人員在場方可作業(yè)；
8、清預熱器內(nèi)部結(jié)皮時，必須遵循由上而下的原則，必須服從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。
9、清理預熱器時首先進行投球?qū)嶒?，并對旋風筒傘頂耐火材料、內(nèi)筒掛片進行確認完好及內(nèi)部無結(jié)皮，方可進入內(nèi)部作業(yè)。
磨作業(yè)安全規(guī)程
1、進磨前首先要通知電氣人員切斷高壓電機電源；
2、利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平，然后脫開輔傳離合器并掛上“禁止合閘”牌；
3、進磨時禁止使用220V電源，必須采用36V工作照明燈；
4、進磨前切斷所有入磨及出磨風門擋板電源，并把擋板開度打至“0位”；掛上“禁止合閘”牌；
5、作業(yè)人員進磨時應穿戴好安全防護用品，禁止非工作人員入內(nèi)，并指定專人在外看護；
6、在正常情況下，熱風爐、大窯運行時，禁止入磨內(nèi)檢查，特殊情況報分廠批準，經(jīng)同意并做好安全防護措施后，方可進磨檢查；
7、進磨之前要在進料設備上掛上“禁止合閘”牌；
8、關閉磨門和重新開磨前，必須確認磨內(nèi)、磨上無人，無障礙物時方可進行。
煤粉倉安全規(guī)程
1、清倉必須制定清倉方案報分廠領導同意，方可組織實施；
2、進倉前必須先打開煤粉倉上道檢查門進行通風，確認倉內(nèi)無煤氣的情況下，方可進入作業(yè)；
3、倉內(nèi)必須使用36V安全電壓照明燈，禁止在倉內(nèi)照明燈關閉運作；
4進倉前必須切斷進出口設備電源，并將轉(zhuǎn)換開關至檢修位臵，通知中控；
5、進倉人員必須按要求，穿戴好勞保用品，有3人以上，方可進倉，且必須有專人監(jiān)護；
6、進倉人員必須按要求系好安全繩，進倉用軟梯須完好無損；
7、作業(yè)前要仔細檢查工器具是否完好，注意作業(yè)中工器具傷人，認真作好：“四不傷害”防護措施；
8倉內(nèi)作業(yè)要嚴格執(zhí)行從上向下清的原則，服從指揮，嚴禁作業(yè)人員違章冒險作業(yè)。熱風爐使用安全操作規(guī)程
1、使用熱風爐時，正確穿戴好勞動保護用品，必須兩人以上進行點火、調(diào)節(jié)操作；
2、工藝主管或工段負責人必須到現(xiàn)場指導、監(jiān)控熱風爐使用和控制；
3、首先點火，用木材將煤炭點著，當煤炭燒到比較旺時，聯(lián)系中控開啟袋收塵風機，打開熱風爐出口擋板，控制入磨負壓在200-300pa;
4、在一定時間，根據(jù)爐膛內(nèi)部煤炭著火情況，可以開啟鼓風機，給爐內(nèi)補充氧氣，使煤炭充分燃燒，一般磨入口溫度控制200-3000C，袋收塵入口溫度控制在60~700C；
5、磨機運行后現(xiàn)場巡檢工必須與中控保持密切聯(lián)系，不得擅自離崗；
6、關閉熱風爐時，先首先中控提前20分鐘通知現(xiàn)場停止向內(nèi)部進行加煤，如遇突然停機時，應立即關閉入磨熱風擋板。煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全操作規(guī)程
1、操作者必須正確穿戴勞動保護用品。檢修前必須進行安全技術(shù)交底工作，及時辦理動火許可證；
2、停磨檢修或進磨檢查時，應先與中控人員取得聯(lián)系，關閉熱風爐擋板；辦理主電機、綜合控制柜等設備停電手續(xù)。確認停電后方可進行進磨作業(yè)；
3、進入設備內(nèi)部檢修、檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，做好安全防護措施。中控操作員監(jiān)控設備狀態(tài)；
4、進行交叉檢修作業(yè)時，相互間要保持聯(lián)系，認真檢查使用的工器具和安全防護用品，防止意外事件發(fā)生；
5、啟動磨機前，必須檢查設備內(nèi)無人或遺留物后，方可關閉人孔門；檢查確認設備潤滑油、冷卻水、擋板閥門符合要求后，方可辦理送電手續(xù)；檢查設備安全防護設施齊全，確認無不安全因素后，方可開機；設備運行中巡檢、擦拭設備時不得接觸設備運轉(zhuǎn)部位；
6、高處作業(yè)時，嚴禁上下拋擲物件，兩米以上作業(yè)必須使用安全帶。清理下料口積料時，選擇安全落腳點并通知中控操作員監(jiān)控設備狀態(tài)，不得接觸設備運轉(zhuǎn)部位；
7、進行焊接作業(yè)，必須督促焊工按要求將接地線連接在焊件上。
原料系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程
1、操作者必須正確穿戴勞動保護用品。檢修前必須進行安全技術(shù)交底工作；
2、停機檢修、檢查時，應先和中控人員取得聯(lián)系，辦理：主電機、選粉機電機、進料皮帶電機、入磨及循環(huán)風機擋板、循環(huán)風機和回轉(zhuǎn)閥電機等設備停電手續(xù)，確認停電后方可進行檢修作業(yè)；
3、進入設備內(nèi)部檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，通知中控操作員，做好安全防護措施；
4、慢轉(zhuǎn)磨機時確認各油泵是否工作正常，并同各現(xiàn)場作業(yè)負責人取得聯(lián)系，確認無不安全因素、磨內(nèi)無人無遺留物，方可慢轉(zhuǎn)；
5、啟動磨機前，必須檢查各人孔門是否關閉，機內(nèi)無人或遺物，方可關閉人孔門；檢查設備潤滑油、閥門和安全保護設施是否齊全，及下屬設備無故障后，辦理送電手續(xù)，檢查設備安全防護設施齊全，確認無不安全因素后方可開機；
6、設備運轉(zhuǎn)前及運轉(zhuǎn)中必須確認風、油、水、氣是否符合標準，檢查傳動部件是否良好，各閥門是否正常。巡檢、擦拭設備時不得接觸設備運轉(zhuǎn)部位；
7、啟動大型高壓風機，確認風機擋板是否關閉,設備內(nèi)無人方可開機；
8、檢查斗提時，必須有專人負責上下協(xié)調(diào)，且忌手或頭伸入內(nèi)部，作好安全防范措施；斗提跳停后，必須確認斗提物料量是否超過正常值具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn)，在其正常后方可開機；
9、進行交叉檢修作業(yè)時，相互間要保持聯(lián)系，檢修前進行安全技術(shù)交底，檢查使用工器具和安全防護用品，采取有效的安全防范措施，防止意外事故發(fā)生；
10、在清理料倉積料時，必須先進行安全技術(shù)交底。將空氣炮的進氣閥關閉，排氣閥打開，通知調(diào)度切斷進料設備電源，并將進料設備下料口關閉；
11、兩人以上作業(yè)，一人監(jiān)控。必須按照從上至下的清理原則。嚴格執(zhí)行安全清倉規(guī)程；
12、清理各下料口積料時，選擇安全落腳點并與中控操作員聯(lián)系，不得接觸設備的運轉(zhuǎn)部位；
13、清理各斜槽時，不得站在斜槽內(nèi)部清理，辦理設備停電手續(xù)；
14、高處作業(yè)時，嚴禁向下拋雜物，兩米以上作業(yè)必須使用安全帶，正確使用安全保護用品。
15、進入磨機內(nèi)部時，必須將磨輥泄壓放在磨盤上并將液壓站辦理停電手續(xù)。窯系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程
1、巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品，帶齊必需工器具。及時發(fā)現(xiàn)設備隱患及安全隱患；
2、現(xiàn)場開啟設備時，必須確認設備是否具備開機條件，設備內(nèi)和周邊無人后方可開機；
3、現(xiàn)場處理設備故障時，須與中控聯(lián)系并辦理停電手續(xù)，做好安全防范措施；
4、檢查斗提時，必須有專人負責上下協(xié)調(diào)，且忌手或頭伸入內(nèi)部，作好安全防范措施；斗提跳停后，必須確認斗提物料量是否超過正常值具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn)，在其正常后方可開機；
5、啟動大型高壓風機，須先確認窯及預熱器內(nèi)是否有人、并確認風機擋板是否關閉，設備內(nèi)和周邊無人后方可開機；
6、預熱器清堵應及時與中控操作員聯(lián)系、保證系統(tǒng)負壓，禁止向分解爐投料，關閉空氣炮，有兩人以上進行，穿戴好勞保用品，作好安全防護措施后，由下而上逐級清掃；
7、臨停搶修更換篦板，作好安全防護措施后，禁止用棉衣沾水后使用，以防水蒸氣中暑；
8、巡檢上下樓梯時，禁止雙手插在衣袋里，謹防打滑或摔倒；
9、在破碎機處理大塊熟料時，作好安全防護措施，注意物料反彈，飛濺傷人；
10、進入設備內(nèi)部檢查，應配備好安全照明設施，作好安全防護措施，并有專人負責；
11、低壓電機及設備跳停，連續(xù)復位不應超過三次，高壓電機不應超過二次，每次間隔30分鐘。如問題依然存在，應現(xiàn)場確認故障原因，予以排除后方可復位；
12、自覺維護好本崗位的收塵設備，降低粉塵排放濃度，保護好環(huán)境。
13、在進入窯內(nèi)作業(yè)時首先對預熱器進行投球?qū)嶒?，并?級、五級筒旋風筒下料流管鎖死，方可進入（如遇旋風內(nèi)部有積料時，禁止入窯檢查）。圓形堆料機崗位安全操作規(guī)程
1、正確穿戴勞保用品，嚴禁班前、班中渴酒。
2、認真遵照堆料機技術(shù)操作規(guī)程操作。
3、開機前認真查看交接班記錄，檢查各種安全警報裝臵，緊停開關及制動裝臵是否完好有效，不得隨意觸動和拆除安全裝臵；
4、開機前認真檢查各潤滑點供油情況，各部位螺栓緊固情況，是否具備開機條件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、運行中檢查，觀察懸臂皮帶，運料皮帶的運轉(zhuǎn)情況及皮帶破損，張緊情況；
6、對皮帶下漏斗清掃時，應站好扶穩(wěn)，不得在開機時進行。
7、按堆料程序正常起動：即先開堆料機皮帶，再開來料皮帶。
8、堆料機與取料機夾角應大于21°，限位開關周圍應無積料。
9、設備運轉(zhuǎn)中，不得對輸送帶、托輥、滾筒進行人工清掃、維護；
10、運轉(zhuǎn)中檢查堆料機與取料機的夾角是否影響堆料機下料。
11、檢查堆料機懸臂的回轉(zhuǎn)與升降工作是否正常。
12、檢查懸臂皮帶是否打滑、跑偏，堆料量要與上道工序緊密聯(lián)系。
13、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓站的油位、油溫、干油泵的油位是否正常。
14、檢查皮帶減速機強制潤滑泵工作是否正常。
15、按停機程序停機和按崗位責任制進行交接班。高壓清洗設備安全操作規(guī)程
1、高壓清洗設備屬特種設備，操作人員必須穿好配齊防護用品。
2、高壓水槍槍口不準對準人和其他設備。
3、作業(yè)要佩帶專業(yè)防護服、防護眼鏡、安全帽和防護面罩等。
4、要求兩人以上操作，要有監(jiān)護人員。填報危險作業(yè)申請單，審批后方可作業(yè)，做好應急預案。調(diào)試好通訊設施，統(tǒng)一手勢和口令。
5、工作之前應檢查設備及高壓管保持順暢。
6、主進出水管保證連接緊密，挪動設備過程中盡量不要壓攆，彎曲高壓管。
7、高壓水槍設備屬于小型系列不能長時間運行、工作一兩個小時后應停設備。
8、壓力在出廠時已經(jīng)調(diào)節(jié)到最佳位臵，操作者應不對設備壓力進行調(diào)節(jié)。
9、工作中需要挪動 設備，不要采用扯動高壓管、進水管和電源的方法。
10、所有電氣設備的連接與檢修維護應由專業(yè)的電氣維修工程師來完成。
11、高壓水的清洗效率最佳距離為槍口出口300mm以內(nèi)。
12、關槍時電磁開關應立即關閉。防止高壓泵因回流而過熱。
13、冬季室外應有防凍措施。
14、設備工作中禁止給設備保養(yǎng)擦拭。
15、設備使用過程中必須加裝過濾器，并經(jīng)常清理。
16、工作結(jié)束檢查擦拭設備，及連接處和高壓管路，如有需要應及時更換。
17、高壓管高壓槍保存時不要疊壓。
18、作業(yè)完成時清查人員到齊后方可離開。
19、現(xiàn)場清堵人員與中控操作員聯(lián)系，將窯頭負壓降低。20、現(xiàn)場清堵時，必須一次清理一個門，禁止多門同時操作。取料機安全操作規(guī)程
1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品；
2、操作前須對設備的潤滑油進行檢查，使其達到正常值標準，檢查確認設備的各保護裝臵完好；
3、確認機上無人、工器具或異物，下屬設備無故障方可開機；
4、停機檢修時，務必切斷設備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開關臵于“OFF”位臵，取料機必須將主接觸器、緊急開關斷電；
5、對設備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，并在操作盤上掛上“禁止合閘”標志牌；
6、臨停處理設備故障時，必須和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后，方可進行設備故障處理；
7、清理各下料口及皮帶尾部積料時，必須注意安全，不得接觸設備的運轉(zhuǎn)部位，清理運轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機。
生料磨安全操作規(guī)程
1、正確穿戴勞動保護用品；
2、進立磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進行安全監(jiān)護；
3、進磨要使用低壓照明燈；
4、開（關）磨門、高空作業(yè)應配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；
5、進磨前切斷立磨主電機、排風機、進料設備、選粉機電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位臵，確認磨輥降到磨盤上，液壓泵已按“急?！保?/p>
6、在大窯運行時禁止進入立磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負責安全工作，同時加大磨尾風機抽風，嚴格控制窯尾高溫風機出口的抽力，必須確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定操作；磨進口熱風擋板、出口料氣擋板都要關閉并斷電；
7、確認磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過熱、未排風、積灰過多，嚴禁入內(nèi)，同時必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；
8、更換磨輥襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；
9、關閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或遺留物。
預熱器安全操作規(guī)程
1、巡檢或清理結(jié)皮、堵料時，必須正確穿戴勞動保護用品;
2、預熱器在運行中物料、氣流溫度很高，巡檢時要防備熱氣流噴出;
3、預熱器清料，清結(jié)皮時，必須與中控保持密切聯(lián)系，系統(tǒng)要維持一定的負壓，由下而上逐級清掃。清掃時，不得兩孔同時進行，清掃中人應站在清掃孔側(cè)面;
4、清掃預熱器應兩人以上進行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止回火及回料傷人，清掃后應隨即關閉好清掃孔;
5、清理堵料時，系統(tǒng)要保持足夠的負壓，關閉空氣炮的進口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌;
6、清料時要防止系統(tǒng)瞬時出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放“水炮”進行清料時，要確認工作人員全部撤離到安全地帶，同時預熱器底附近要禁止人員通行，并做好平臺、四周的電纜及設備物口防護工作，防止被物料噴出燒壞;
7、在敲擊下料溜子清堵時，要確認錘頭錘把連接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人。跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶;
8、進入預熱器內(nèi)部之前，應檢查上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動垮落的危險，要封死上下進出口，以免物料從高處落下或物料落入下級系統(tǒng)，導致事故發(fā)生;
9、進入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時，必須先探明溫度，將翻板閥吊起。清理5、4級旋風筒下料溜子結(jié)皮時，將上部翻板閥壓死。并確認窯尾煙室、分解爐無人后，才可進行清料作業(yè);
10、在預熱器清堵前應通知公司安全員、分廠領導及安全員、調(diào)度到現(xiàn)場，做好安全監(jiān)督。
回轉(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程
1、注意檢查堅固螺栓有無松動，鏈條張緊是否合適，鏈條潤滑是否充足，安全銷是否完好，葉片與腔體內(nèi)壁是否磨擦；
2、當回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞時，切除電源，進行處理；
3、回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴禁有鐵件進入。大型排風機安全安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和堅固螺栓有無松動，機內(nèi)有無雜物，風機吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；
2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；
3、風機啟動前，須關閉其入口擋板，使風機在空負荷狀態(tài)下啟動；
4、運轉(zhuǎn)過程中檢查風機有無異音，上下、水平、軸向三點振動頻率是否正常；
5、主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風機）是否正常，潤滑是否良好；
6、對風機定期進行清灰，清灰時須斷電，并由兩人進行工作，并掛警示牌指示。
增濕塔安全操作規(guī)程
1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品；
2、運轉(zhuǎn)時清洗增濕塔噴嘴，應先通知中控，現(xiàn)場操作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷；
3、停機檢修時，務必切斷設備高壓電源，并在斷開處放臵絕緣板，將轉(zhuǎn)換開關臵于“OFF”位臵；
4、清理增濕塔內(nèi)部堵塞時，必須兩人以上，須配備低壓照明或手電筒在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發(fā)生；
5、檢修結(jié)束后，必須確認機內(nèi)無人或遺留物，方可關閉人孔門，下屬設備無故障方可開機；
6、清理增濕塔時必須兩人以上，注意安全防護，選擇好安全落腳點及人員撤離的線路，方可進行清理；
7、運轉(zhuǎn)中需臨時停機處理設備故障時，先通知中控值班人員，再將轉(zhuǎn)換開關臵于“OFF”處，才能處理；
8、在塔上嚴禁向下扔雜物。窯用油罐安全操作規(guī)程
1、嚴禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火；
2、罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐地坑內(nèi)如有積油、積水，應及時排凈；
3、應保持接地線完好無損，消防器材完備；
4、油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴禁無故打開；
5、油泵在工作時，巡檢人員注意加強巡檢；
6、正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況；
7、油泵房應上鎖且鑰匙必須由專人保管；
8、油泵開停嚴格按有關安全操作規(guī)程進行；
9、測量油罐油位時，抽取測量用鐵片時應緩慢，防止磨擦生熱產(chǎn)生火花。
熟料拉鏈機安全操作規(guī)程
1、巡檢時注意不能碰到急停拉繩開關;
2、運行過程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運轉(zhuǎn)部件，嚴禁在運轉(zhuǎn)部位旁休息;
3、不可站在或坐在輸送機上面;
4、不可在設備運行時，進行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作;
5、嚴密監(jiān)視軸承溫度及潤滑狀況;
6、停機前，設備必須處于空負荷狀態(tài)，盡量避免負荷停車或啟動。
砂巖破碎安全操作規(guī)程
1、開機前檢查DCS系統(tǒng)和全線電氣系統(tǒng)的完好，做好開機前一切準備工作，及時與分廠和有關單位取得聯(lián)系；
2、經(jīng)巡檢工確認無誤后，發(fā)出開機信號，按照正常開機程序開機；
3、嚴禁班中喝酒，班中睡覺，不準擅自離開工作崗位；
4、及時與巡檢工和計量員保持聯(lián)系，根據(jù)設備運轉(zhuǎn)狀況和板喂機倉內(nèi)物體情況，正確操作設備；
5、及時檢查各庫位料位情況，及氣動翻板工作位臵，以防堵料；
6、經(jīng)常檢查破碎機電流及主機軸承溫度、參數(shù)，并仔細傾聽有無異常之聲；
7、當DCS系統(tǒng)及電氣設備故障時，應通知停電處理，不準私自帶電處理；
8、下班后，做好下班前準備工作（關好門窗，斷開電源等檢查工作），并認真填寫交接班記錄；
9、通訊設備發(fā)生故障時，應停止喂料，通知有關人員處理。
水泥磨機崗安全操作規(guī)程
1、正確穿戴勞動保護用品；
2、對所屬設備進出口及風、油、水進行確認，使其達到正常值標準；
3、開機前必須檢查各人孔門是否關閉。機內(nèi)無人或遺留物，方可關閉人孔門，附屬設備無故障方可開機；
4、停機檢修、檢查時，應先和中控室值班人員取得聯(lián)系，必須停送電手續(xù)，將現(xiàn)場開關打到“檢修”位臵；
5、進設備內(nèi)部檢查時必須兩人以上，并配臵36V以下低壓照明或手電筒，并安排專人監(jiān)護；
6、進磨前切斷主電機電源，掛上“禁止合閘”警示牌；
7、進入磨機檢修時，要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。同時，慢轉(zhuǎn)磨機前須和現(xiàn)場負責人取得聯(lián)系，確認安全和磨內(nèi)無人時，方可慢轉(zhuǎn)；進入磨內(nèi)前必須檢查爬梯是否安全、牢固。
8、開關磨門等高空作業(yè)應配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂，以免錘把脫手或錘子打滑傷人；高空作業(yè)禁止向下拋物，以防傷人；
9、更換襯板時，注意碰撞，防止傷人或損壞設備；
10、開關磨門及吊運重物前必須對電動葫蘆進行檢查，確認鋼絲繩、吊鉤及電動葫蘆完好。
11、在開磨門時要戴好安全帶。選粉機安全操作規(guī)程
1、正確穿戴勞保用品；
2、稀油站正常，油位、油質(zhì)、油壓正常，確認各保護裝臵完好；
3、確認選粉機內(nèi)無人、無工器具或雜物，下屬設備無故障方可開機；
4、停機檢修要與中控聯(lián)系，準備好低壓照明燈及手電，掛牌示警；
5、檢修完畢應將雜物清理干凈，確認無人、無遺留物，方可關閉人孔門； 庫頂設備安全操作規(guī)程
1、上崗前正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上崗作業(yè)；
2、準備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；
3、全面仔細檢查各設備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理；
4、更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時，2米以上作業(yè)必須系安全帶；
5、設備維護保養(yǎng)時，要將轉(zhuǎn)換開關臵于“OFF”位臵，并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，回復開機前要認真檢查；
6、進入收塵器內(nèi)部換袋時，禁止啟動絞刀清灰，處理分格輪時禁止用手扒或鐵器插入；
7、上下樓梯要踩穩(wěn)，冬天要及時清除積雪；
8、每月檢查一次欄桿是否完好，有問題及時處理；
9、庫頂清灰，嚴禁將粉塵、物料掃到庫外，防止高空落下傷人；
包裝機安全操作規(guī)程
1、上崗前應正確穿戴好勞保用品；
2、開機前應檢查包裝灌裝機的工作機構(gòu)，觀察活動零部件的活動情況，檢查各機構(gòu)之間的動作配合是否協(xié)調(diào)；
3、開機前要先了解中間倉料量，待進料至規(guī)定的料位高度時方可開機；
4、開機前檢查氣路管道無漏氣、漏料現(xiàn)象，觀察氣路中的壓力表，待氣壓到達設定壓力才可開機；
5、開機前要先觀察周圍的環(huán)境，排除一切障礙物；
6、包裝機剛開動時應空轉(zhuǎn)數(shù)周，觀察一下運轉(zhuǎn)情況，然后再開始裝包；
7、插袋時精神要集中，迅速準確地向轉(zhuǎn)過來的出料嘴插上紙袋，不要漏插；
8、為保證出廠的袋裝水泥重量合乎規(guī)定，應按規(guī)定的時間對水泥包進行抽檢及校秤檢驗工作； 石膏板喂機安全操作規(guī)程
１、進入工作崗位，必須正確穿戴好勞保用品，嚴禁喝酒后上崗作業(yè)；
２、開機前要對設備進行檢查，確認正常后方可開機； ３、設備運行中發(fā)現(xiàn)異常、異物時、要立刻停機進行處理； ４、定期對設備進行保養(yǎng)，確保潤滑良好； ５、設備運行中禁止檢修、清掃和接觸運轉(zhuǎn)部件； ６、下班前，對設備進行檢查，確認無隱患方可離開。物理（小磨）試驗作業(yè)安全規(guī)程
1、在操作攪拌機前應檢查攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常，遇機器出現(xiàn)故障時，應先切斷電源，向主管人員匯報，嚴禁私自拆修；
2、攪拌結(jié)束，在清理攪拌機葉片和攪拌鍋時要關閉電源；
3、脫模時要仔細認真，防止試模掉地傷人；
4、在放取養(yǎng)護箱中試模時，應輕拿、輕放、抓牢，防止試模掉下傷人；
5、在拆卸養(yǎng)護后的試體試模時，先松開緊固螺絲，將試體連同隔板、端板扒離模底到工作臺，用小木錘輕輕側(cè)擊兩塊端板頭，脫下端板，然后側(cè)擊端板端處，脫下隔板。注意脫模須細心輕擊，防止試體損傷，不得用鐵制榔頭敲擊試模，不能錘擊試體；
6、在使用抗壓試驗機前，打開微機，檢查微機、試驗機設備是否處于正常狀態(tài)，并打開油泵使其工作，使各部件進入工作狀態(tài)。正確維護保養(yǎng)抗壓機、抗壓夾具，在操作中要注意碎塊傷人，同時在電器檢查檢修時，要按規(guī)定檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即報告有關人員，不得私自拆修；
7、在使用抗折機前，要調(diào)整抗折機零點，檢查抗折夾具的三根圓柱是否能自由轉(zhuǎn)動，注意抗折機的維護保養(yǎng)，嚴禁私自拆修，防止損壞刀口。
8、小磨試驗時要上緊磨門端蓋，防止脫落傷人或造成設備損壞。入磨物料必須小于7mm以下，緊固螺栓或加入物料動作時，要先拉下閘刀，每要檢查調(diào)整鋼球并做好記錄，要定期更換減速機油，每月檢查接地是否正常。X-熒光儀和分解率作業(yè)安全規(guī)程
1、嚴格按熒光儀試驗操作規(guī)程操作，禁止在熒光儀配臵的微機上做與工作無關的操作，嚴禁將U盤、移動硬盤等私自接入電腦USB接口，防止電腦中毒造成程序混亂或設備損壞；
2、操作時要注意防輻射，發(fā)現(xiàn)故障立即報告，嚴禁私自處理；
3、熒光儀內(nèi)數(shù)據(jù)嚴禁私自刪除，嚴禁對軟件系統(tǒng)除日常檢測以外的功能進行操作，以免造成數(shù)據(jù)丟失或數(shù)據(jù)混亂；
4、使用振動磨制備樣品時，必須按照設備操作規(guī)程，將振動磨上蓋蓋嚴，運行過程中崗位人員嚴禁站在上蓋開口正前方，出現(xiàn)異響后需立即關閉電源，報告相關人員處理；搬動磨盤時需戴好帆布手套，防止磨盤滑落砸傷操作人員；制樣時需將通風櫥開啟，并戴好防塵口罩；
5、使用熒光儀時不得將壓碎試樣放入熒光儀內(nèi)檢測，防止造成熒光儀故障。
6、取分解率樣品時，首先要聯(lián)系中控操作員防止負壓變化，現(xiàn)場要先關閉空氣炮，掛上安全警示牌子，以防止他人誤操作。打開取樣孔端蓋時，必須做好自我保護，站在側(cè)面，防止被噴出的高溫物料燙傷，盛放熱生料的容器必須蓋嚴，崗位人員需戴好絕熱手套防止燙傷； 熒光儀操作維修安全規(guī)程
1、停機狀態(tài)下方能進行檢修；
2、檢查或檢修時無關人員不可隨意進入現(xiàn)場；
3、任何情況下身體任何部位不可處于射線正前方較近位臵，需要在射線正前方作業(yè)時，必須關閉射線；
4、凡在設備運轉(zhuǎn)中進行檢查工作時，必須佩帶鉛眼鏡及鉛圍腰；
5、在設備運轉(zhuǎn)情況下進行檢查時，因有高壓及放射線，必須除檢修人員外至少有一人監(jiān)護；
6、在檢修或故障處理之后，必須對整個系統(tǒng)進行全面了解確認沒有問題后，交付使用，并向使用人員做詳細交底；
7、拆裝設備部件，必須先切斷電源，并經(jīng)確認無電后再進行工作，拆開的線頭應加編號，并包好絕緣；
8、出現(xiàn)熔斷保險時，必須查明情況找出故障原因，排除故障后，才能更換保險，重新投入使用；
9、凡拆裝的各種部件，要輕拿輕放，以免受顛簸、震動而影響精度或損壞；
10、當拆卸X光管時，應切斷高壓5分鐘后再關閉熱交換器，以使高壓充分泄放，光管充分冷卻后，方能進行操作，以免發(fā)生意外事故；
11、新裝上的X光管，應嚴格按照光化程序操作，方能投入使用；
12、操作過程中必須嚴格按規(guī)定做好防護，防止輻射情況發(fā)生，設備出現(xiàn)故障要立即報告，嚴禁擅自處理；
13、操作使用人員要嚴格執(zhí)行開關機程序，嚴禁在kv、mA處于工作狀態(tài)時切斷電源。
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