第一篇：淺談現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理

淺談現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理（TPM）與運(yùn)行維護(hù)管理

寧夏多維藥業(yè)有限公司王立軍 摘要:本文闡釋了現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念的概念及內(nèi)涵,以及TPM的基本釋義、具體含義和有效應(yīng)用。分別從設(shè)備前期管理、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)階段管理、設(shè)備維修管理三個(gè)方面分析現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念在實(shí)際工作中的應(yīng)用;從全面生產(chǎn)維護(hù)和全員生產(chǎn)維護(hù)的不同角度來分析TPM在企業(yè)設(shè)備管理中實(shí)際應(yīng)用。進(jìn)而結(jié)合鋼管企業(yè)的自身實(shí)際,具體地解釋如何使用現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念以及TPM概念對企業(yè)設(shè)備進(jìn)行高質(zhì)量,低成本,短工時(shí)的維護(hù)。關(guān)鍵詞:現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理TPM 與運(yùn)行維護(hù)管理

現(xiàn)代企業(yè)管理理念隨著第三次技術(shù)革命(信息技術(shù)革命)而突飛猛進(jìn)。自從“科學(xué)管理之父”弗雷德里克·溫斯洛·泰勒殫精竭慮地研究出科學(xué)管理原理和方法,并開創(chuàng)了企業(yè)分工細(xì)化和流水線作業(yè),到如今適應(yīng)各行業(yè)的各種行之有效的企業(yè)管理理念與高效生產(chǎn)方式,現(xiàn)代企業(yè)管理科學(xué)已經(jīng)同自然科學(xué)一樣得到了長足的發(fā)展。

一、現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理

(一)設(shè)備管理理念

設(shè)備管理包括建設(shè)、投產(chǎn)、穩(wěn)定生產(chǎn)、正常生產(chǎn)和更新五個(gè)周期。一般運(yùn)用生命周期評價(jià)法,堅(jiān)持PDCA循環(huán)模式和過程控制方法來保證設(shè)備的正常運(yùn)行。現(xiàn)代設(shè)備管理可以概括為五個(gè)結(jié)合:設(shè)計(jì)制造與使用相結(jié)合;維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合;修理改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合;技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。

(二)設(shè)備前期管理

包括設(shè)計(jì)規(guī)劃階段。在進(jìn)行可行性研究之后,進(jìn)行周期壽命費(fèi)用估算, 然后要考慮設(shè)備的安全性和可靠性。

還包括安裝試運(yùn)階段。在安裝試運(yùn)期間做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和安裝管理工作,過程一定要嚴(yán)格控制質(zhì)量,并且在安裝后嚴(yán)格按照調(diào)試章程執(zhí)行試驗(yàn),作好記錄。

(三)設(shè)備維護(hù)階段

設(shè)備維護(hù)是設(shè)備保養(yǎng)與維修的結(jié)合。設(shè)備維護(hù)包括事后維護(hù)、預(yù)防維護(hù)、生產(chǎn)維護(hù)、TPM、預(yù)知維護(hù)。而現(xiàn)代設(shè)備管理更注重的是生產(chǎn)維護(hù)、TPM、和預(yù)知維護(hù),這是在確保能提高設(shè)備生產(chǎn)性的基礎(chǔ)上,最具經(jīng)濟(jì)性且非常好的維護(hù)方式。

所謂生產(chǎn)維護(hù),就是將設(shè)備整個(gè)運(yùn)用過程中本身的LCC(LCC:life cycle cost)或維持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)花費(fèi)的一切費(fèi)用與設(shè)備的劣化損失以及原因結(jié)合起來,然后決定如何去維護(hù)的一種方式。

TPM是現(xiàn)在企業(yè)設(shè)備管理的核心內(nèi)容,指生產(chǎn)預(yù)防不光是辦公室人的責(zé)任,而是包括所有Staff為中心的經(jīng)營層、管理層及作業(yè)員的全公司的Total式的一種全員預(yù)防。

預(yù)知維護(hù)是對設(shè)備的劣化狀況或者性能狀況進(jìn)行診斷,然后在診斷狀況的基礎(chǔ)上開展保養(yǎng)及維護(hù)活動(dòng)的這樣一種概念。因此,要盡量正確并且高精度地把握好設(shè)備的劣化狀況,這是前提。

(四)設(shè)備維修管理

所謂設(shè)備維修管理,是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施,對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展,設(shè)備維修領(lǐng)域也發(fā)生了重大變化,出現(xiàn)了基于狀態(tài)維修和智能維修等新方法。

二、TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))

(一)TPM的基本理念

TPM最早是在40年前由一位美國制造人員提出的,但最早將TPM理念引入維修領(lǐng)域的是在20世紀(jì)60年代后期,由日本的一位汽車電子元件制造商實(shí)現(xiàn)的。

TPM的基本理念可以概括為“三全”。即“以追求整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率最大化為目標(biāo)(全效率)”;“事后維修,預(yù)防維修,改善維修和維修預(yù)防綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運(yùn)行體制,構(gòu)建能防患所有損耗于未然的機(jī)制?！?全系統(tǒng));“由生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售以及管理等所有部門,從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全部參與,通過重復(fù)的小組活動(dòng),最終達(dá)到零損耗的目的。”(全員)

TPM的基礎(chǔ)是全員參與,只有自上而下,所有企業(yè)員工均重視并參與其中,才能稱為TPM。這就要求企業(yè)將TPM理念細(xì)致貫徹,使其深入到每個(gè)員工心里。目前國內(nèi)企業(yè),普遍存在普通員工對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)意識不強(qiáng)的現(xiàn)象,甚至有些企業(yè)的管理層對這方面也不重視,這對TPM管理的運(yùn)行是很大的阻礙。根據(jù)企業(yè)的不同,各企業(yè)須制定出適合自己企業(yè)的TPM管理方針政策,從領(lǐng)導(dǎo)層開始,強(qiáng)化設(shè)備生產(chǎn)維護(hù)管理的重要性,然后通過各種手段,使TPM理念與方針自上而下的徹底貫徹實(shí)施。

(二)簡潔高效的TPM推進(jìn)體系

促使員工廣泛參與,并在較短周期內(nèi)取得明顯的效果,需要一個(gè)簡潔高效的TPM推進(jìn)體系。TPM通過全員的橫向參與方式(即設(shè)備維修保養(yǎng)不只是維修部門自己的事)來推動(dòng)全系統(tǒng)生產(chǎn)維修和自主維修體系的貫徹。在推進(jìn)方式上,以5S活動(dòng)(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))為基礎(chǔ),以八大支柱(個(gè)別改善、自主維修、專業(yè)維修、初期管理、質(zhì)量改善、安全與衛(wèi)生環(huán)境改善、事務(wù)改善、教育培訓(xùn))為依托,通過重復(fù)的小組活動(dòng),對設(shè)備六大損失及生產(chǎn)現(xiàn)場一切不良實(shí)施持續(xù)的改善,努力實(shí)現(xiàn)5Z(零事故、零故障、零缺陷、零差錯(cuò)、零庫存)的目標(biāo),從而達(dá)到“全效率”(最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)綜合效益),最終成為員工滿意,社會滿意,顧客滿意的3s企業(yè)。以上就是簡潔高效的TPM推進(jìn)體系。TPM成功模式是基于一個(gè)優(yōu)良的企業(yè)文化和良好的團(tuán)隊(duì)精神,所以建立一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)文化是TPM成功推進(jìn)的前提。

三、TPM在企業(yè)成功的運(yùn)用

有人做過統(tǒng)計(jì),在運(yùn)用TPM體系成功的企業(yè),能使設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率明顯提高;維修成本、備品庫存大幅度減少;設(shè)備故障及對環(huán)境污染基本達(dá)到0的程度;廢品減少,產(chǎn)品質(zhì)量提高,客戶投訴減少;員工合理化提案成倍增加。企業(yè)綜合維護(hù)成本下降20%～50%,改良保全件數(shù)上升400%～800%,設(shè)備故障率下降40%～80%,生產(chǎn)周期縮短40%～60%。

以某鋼管企業(yè)為例。該鋼管企業(yè)從2004年開始推進(jìn)TPM體系。具體實(shí)施為:

提高員工素養(yǎng),培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識,打造精湛的維修隊(duì)伍,制定明確的檢修規(guī)范,嚴(yán)明獎(jiǎng)懲,明確責(zé)任,通過各種手段激發(fā)了員工的積極性,讓員工心中產(chǎn)生主動(dòng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的意識。運(yùn)用TPM理念,創(chuàng)新思維。取某個(gè)車間為試點(diǎn),制定全新的設(shè)備點(diǎn)檢制度,潤滑、檢修與維護(hù)方法。采用預(yù)知維護(hù)和生產(chǎn)維護(hù),電腦參與控制作業(yè)的新理念,大大提高了設(shè)備使用率,降低了生產(chǎn)成本。建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制,根據(jù)制定的規(guī)范進(jìn)行較頻繁的檢查,獎(jiǎng)優(yōu)罰末,逐步使維護(hù)保養(yǎng)工作在員工心中形成習(xí)慣。

領(lǐng)會TPM周期壽命精髓,持續(xù)改進(jìn),發(fā)揮設(shè)備在節(jié)能降耗上的作用。通過技術(shù)改造等延長重點(diǎn)設(shè)備與易損件壽命,減少檢修費(fèi)用;通過各種渠道提高效率,降低各種消耗品的使用率;通過全員深入貫徹TPM理念,在提高鋼管產(chǎn)量的同時(shí),降低了故障率與事故率,穩(wěn)定了設(shè)備管理系統(tǒng)。

結(jié)論

現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念以及它的核心理念TPM體系雖然還在不斷地發(fā)展完善,但是作為降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,改善企業(yè)經(jīng)營管理,強(qiáng)化企業(yè)競爭力的工具正起著至關(guān)重要的作用。在信息高速發(fā)達(dá)的今天,企業(yè)設(shè)備管理理念也與時(shí)俱進(jìn),設(shè)備管理開始邁入了信息

化,數(shù)字化,網(wǎng)絡(luò)化,體系化的時(shí)代?，F(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念在關(guān)乎企業(yè)未來發(fā)展上是尤為重要的。

第二篇：淺談如何做好現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理

設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。加強(qiáng)設(shè)備管理，對于保證企業(yè)進(jìn)行正常生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)活力，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步有著舉足輕重的作用。

設(shè)備管理水平體現(xiàn)著企業(yè)的管理水平和市場競爭能力。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)如果沒有較高的設(shè)備管理水平和良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)做保證，就會嚴(yán)重影響企業(yè)的生存發(fā)展，因此，研究如何做好現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理，是一個(gè)十分具有現(xiàn)實(shí)意義的問題。

一、設(shè)備管理的重要作用

目前，在設(shè)備管理理念上存在著設(shè)備管理與企業(yè)增效相脫節(jié)的現(xiàn)象，往往按部就班管理設(shè)備，而很少想到如何使設(shè)備的管理等更好地適應(yīng)企業(yè)增效的要求。設(shè)備維修也缺乏經(jīng)濟(jì)效益觀念，把設(shè)備的技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理割裂開來，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用投入不足，設(shè)備失保失修，或者更新緩慢、技術(shù)落后，產(chǎn)品缺乏競爭力。從另外的角度而言，設(shè)備有自身的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，企業(yè)管理人員進(jìn)行的各項(xiàng)生產(chǎn)必然要受到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律的支配，任何違背這一規(guī)律的主觀隨意行為都會給生產(chǎn)帶來影響。在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理絕不能用小生產(chǎn)或舊的模式進(jìn)行管理，而必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)的內(nèi)在客觀規(guī)律以科學(xué)的管理模式來進(jìn)行管理，因此，在現(xiàn)代企業(yè)中進(jìn)一步運(yùn)用與現(xiàn)代企業(yè)相適應(yīng)的科學(xué)設(shè)備管理模式，對于保證正常的連續(xù)生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義。

二、完善企業(yè)設(shè)備管理的幾點(diǎn)建議

1.提高對設(shè)備管理重要性的認(rèn)識。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備日益機(jī)械化、自動(dòng)化、大型化、高速化、復(fù)雜化，設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大，同時(shí)與設(shè)備有關(guān)的費(fèi)用（如設(shè)備的投資、基本折舊、維修費(fèi)用、能源消耗等）在產(chǎn)品成本中的比重也越來越高。因此，設(shè)備管理水平如何直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，尤其是企業(yè)正處于市場經(jīng)濟(jì)激烈競爭之中，要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須有先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，同時(shí)保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。由此可見設(shè)備管理的重要性，作為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，一定要克服重生產(chǎn)、輕維修、重使用、輕管理的思想和做法，提高對設(shè)備管理的認(rèn)識，只有這樣，才能抓好企業(yè)各級設(shè)備管理人員的工作，發(fā)揮各級設(shè)備管理人員的主觀能動(dòng)性，切實(shí)抓好設(shè)備管理工作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增加企業(yè)的效益。

2.完善設(shè)備管理制度。首先，企業(yè)必須高度重視設(shè)備管理制度，把建立健全和貫徹落實(shí)設(shè)備管理制度放在與技術(shù)同等甚至更重要的地位。其次，制度要及時(shí)更新，不斷完善。隨著企業(yè)改革的深入，我們對設(shè)備管理的認(rèn)識也在不斷深化，同時(shí)，與之相對應(yīng)的各種制度也應(yīng)適時(shí)進(jìn)行修改，使設(shè)備管理制度能逐步擺脫傳統(tǒng)管理思想的束縛，適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備管理的要求。此外，制度要有完整性和連貫性。修訂和完善設(shè)備管理制度，應(yīng)該尊重企業(yè)的實(shí)際情況，循序漸進(jìn)，既要避免墨守陳規(guī)，保證思路上的完整性，又要防止盲目冒進(jìn)，保證思路上的連貫性。

3.重點(diǎn)做好設(shè)備的正確使用與維護(hù)。設(shè)備若能被合理使用，可大大減少設(shè)備的磨損和故障，保持良好的工作性能和應(yīng)有的精度。因此，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，防止超負(fù)荷、拼設(shè)備現(xiàn)象發(fā)生，使全員參加設(shè)備管理工作。設(shè)備在使用過程中，會有松動(dòng)、干摩擦、異常響聲、疲勞等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查處理，防止設(shè)備過早磨損，確保在使用時(shí)處在良好的技術(shù)狀態(tài)之中。同時(shí)，要注重設(shè)備的檢查與修理。設(shè)備的檢查是對機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。只有通過檢查，才能確定采用什么樣的維修方式，并能及時(shí)消除隱患。此外，定期進(jìn)行設(shè)備的更新改造。應(yīng)做到有計(jì)劃、有重點(diǎn)地對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新，包括設(shè)備更新規(guī)劃與方案的編制、籌措更新改造資金、選購和評價(jià)新設(shè)備、合理處理老設(shè)備等。

4.做到企業(yè)設(shè)備全過程管理。在現(xiàn)代企業(yè)制度下，企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理的激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制，調(diào)動(dòng)設(shè)備管理人員的積極性，采取一切有效的管理手段，提高設(shè)備的投資效益，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的保值增值。經(jīng)營者應(yīng)當(dāng)建立設(shè)備壽命周期費(fèi)用的概念，對設(shè)備進(jìn)行從規(guī)劃論證、購置、安裝調(diào)試、使用到更新改造、報(bào)廢全過程管理，追求最低的設(shè)備壽命周期費(fèi)用。同時(shí)，應(yīng)把設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理和技術(shù)管理緊密結(jié)合起來，在處理設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)先進(jìn)性的關(guān)系時(shí)，應(yīng)把經(jīng)濟(jì)性放在首位，技術(shù)性應(yīng)服從經(jīng)濟(jì)性。技術(shù)本身不是目的，而是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的手段。要改變在設(shè)備管理工作中一味追求技術(shù)先進(jìn)性的做法，使設(shè)備管理工作真正為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。

5.加強(qiáng)設(shè)備管理信息化。管理信息化是以發(fā)達(dá)的信息技術(shù)和發(fā)達(dá)的信息設(shè)備為物質(zhì)基礎(chǔ)對管理流程進(jìn)行重組和再造，使管理技術(shù)和信息技術(shù)全面融合，實(shí)現(xiàn)管理過程自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的全過程。現(xiàn)代設(shè)備管理的信息化應(yīng)該是以豐富、發(fā)達(dá)的全面管理信息為基礎(chǔ)，通過先進(jìn)的計(jì)算機(jī)和通訊設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)設(shè)備，充分利用社會信息服務(wù)體系和信息服務(wù)業(yè)務(wù)為設(shè)備管理服務(wù)。設(shè)備管理的信息化是現(xiàn)代社會發(fā)展的必然。

6.建立設(shè)備管理資產(chǎn)經(jīng)營意識。隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和市場經(jīng)濟(jì)體制的逐步形成，增強(qiáng)資產(chǎn)經(jīng)營意識，追求資產(chǎn)經(jīng)營效益，已是企業(yè)管理層的核心課題。設(shè)備是企業(yè)總資產(chǎn)中的重要組成部分，企業(yè)要促進(jìn)經(jīng)營收益，對設(shè)備的管理就不能僅僅滿足于維修、保養(yǎng)和正常使用，而必須加強(qiáng)設(shè)備資產(chǎn)的經(jīng)營意識，最大程度地開辟經(jīng)營途徑，充分挖掘潛力，盤活設(shè)備資產(chǎn)。為此，不僅要求設(shè)備管理者要有機(jī)械、設(shè)備和工藝等技術(shù)方面的知識，而且必須具備市場分析、投資、成本、利潤和資產(chǎn)效益等經(jīng)濟(jì)方面的知識；在設(shè)備管理機(jī)構(gòu)中不僅應(yīng)配備工程技術(shù)管理人員，而且要配備相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)管理人員。

總之，設(shè)備管理是企業(yè)內(nèi)部管理的重點(diǎn)之一，生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財(cái)富，管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平，對增強(qiáng)企業(yè)活力和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益意義十分重大。

第三篇：淺談企業(yè)設(shè)備管理

設(shè)備發(fā)展概況

1.1國外設(shè)備管理發(fā)展概況

1.2國內(nèi)設(shè)備管理簡介

1.2.1事后維修階段

1.2.2設(shè)備預(yù)防維修管理階段

1.2.3設(shè)備系統(tǒng)管理階段

1.2.4設(shè)備綜合管理階段設(shè)備的管理

2.1設(shè)備初期管理

2.1.1設(shè)備的初期管理的含義

2.1.2設(shè)備使用初期管理的主要內(nèi)容2.2設(shè)備規(guī)章制度管理

2.2.2設(shè)備管理規(guī)章制度的制訂

2.2.3 設(shè)備管理規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行3 資產(chǎn)管理

3.1 設(shè)備資產(chǎn)的分類

3.2 設(shè)備資產(chǎn)的計(jì)價(jià)與評估

3.2.1 資產(chǎn)的計(jì)價(jià)

3.2.2設(shè)備資產(chǎn)評估

3.3 設(shè)備資產(chǎn)的評估方法4 備件管理

4.1管理目標(biāo)及主要任務(wù)

4.1.1 管理目標(biāo)

4.1.2 主要任務(wù)

4.2 備件管理的工作內(nèi)容

4.3 做好備品備件的管理

第四篇：現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育設(shè)備管理維護(hù)制度

現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育設(shè)備管理

維護(hù)制度

工 農(nóng) 中 心 校

1、明確專人管理，建立設(shè)備登記和學(xué)校資產(chǎn)管理檔案，定期檢查設(shè)備完好率。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，保持機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告管理人員進(jìn)行處理，并做好記錄，形成上報(bào)機(jī)制。

3、上機(jī)人員應(yīng)愛護(hù)計(jì)算機(jī)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作，不得頻繁開關(guān)主機(jī)及顯示器。不得隨意拔插、拆卸機(jī)房內(nèi)的各種電源線，有問題及時(shí)向管理人員反映。

4、做好設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作，做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵、防靜電。設(shè)備使用后必須斷開電源和接收信號源。

5、保持設(shè)備良好性能，保障正常的教育、教學(xué)需要。

6、對設(shè)備的維修和添置，要嚴(yán)格執(zhí)行呈報(bào)制度，要將故障記錄和處理情況及時(shí)向?qū)W校領(lǐng)導(dǎo)和上級部門報(bào)告，落實(shí)設(shè)備供應(yīng)公司進(jìn)行售后維修。

第五篇：無損檢測在現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理中的作用

無損檢測在現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理中的作用

摘 要：通過大型冶金企業(yè)檢測案例，重點(diǎn)描述現(xiàn)代化大型工業(yè)企業(yè)（冶金）設(shè)備管理采用無損檢測的效果，提出了對“在役設(shè)備”進(jìn)行無損檢測研究的必要性和緊迫性，同時(shí)對設(shè)備管理中的無損檢測方法進(jìn)行了描述。

關(guān)鍵詞：設(shè)備管理；冶金設(shè)備；無損檢測；探傷；在役設(shè)備；設(shè)備安全；

1.概述

與破壞性實(shí)驗(yàn)[1]相對的無損檢測（Nondestructive testing，縮寫為NDT）被定義為：在不損害被檢對象未來的使用性能，或者不影響當(dāng)前的工作狀況（態(tài)），應(yīng)用各種物理原理和化學(xué)現(xiàn)象，對性能或者參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)和測試，籍以評價(jià)他們的完整性、連續(xù)性、安全可靠性及某些理化性能。由此，無損檢測的內(nèi)容非常廣泛，在材料科學(xué)、機(jī)械制造、軍工、航天、交通運(yùn)輸、考古等領(lǐng)域廣泛存在，甚至醫(yī)學(xué)上的一些檢測（CT、B超、紅外、X透照等等）亦可包含其中，可以說是一種全領(lǐng)域的技術(shù)[2]。

對于工業(yè)企業(yè)，無損檢測在產(chǎn)品質(zhì)量檢測中的應(yīng)用已廣為人知，在設(shè)備管理中也是非常重要的手段，其在軍工、船舶、航空、核電、壓力容器中的應(yīng)用在文獻(xiàn)資料中已廣有介紹，本文不再詳述。1.1工業(yè)應(yīng)用

無損檢測在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用與生產(chǎn)力水平以及決策層對產(chǎn)品質(zhì)量的重視程度密切相關(guān)，在生產(chǎn)和生活水平較低，產(chǎn)品供不應(yīng)求時(shí)人們只重產(chǎn)量不求質(zhì)量，無損檢測可有可無；只有隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生活水平的提高，產(chǎn)品供大于求時(shí)，質(zhì)量成為產(chǎn)品競爭力的重要因素，無損檢測才煥發(fā)生命力，廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)。

同樣，無損檢測在設(shè)備管理中的應(yīng)用亦是如此，只有在連續(xù)化的大生產(chǎn)以及較高的設(shè)備管理模式（如預(yù)知維修）時(shí)，無損檢測才能充分服務(wù)于設(shè)備管理，保障設(shè)備和人身安全，提高設(shè)備的有效工時(shí)。

國際無損檢測的發(fā)展趨勢是從無損探傷、進(jìn)而到無損檢測，然后到無損評價(jià)階段。這個(gè)過程不是簡單的名稱變化，它是隨當(dāng)今的數(shù)學(xué)、物理、電子科學(xué)的發(fā)展而發(fā)展的，是從單一的檢查到綜合的測評的一個(gè)過渡，它總是同一個(gè)國家的工業(yè)水平相互適應(yīng)、相互促進(jìn)的，代表國家工業(yè)水平。1.2寶鋼常用無損檢測手段列表

表1 工業(yè)設(shè)備管理涉及無損檢測方法列表

2.無損檢測在大型企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用 2.1設(shè)備管理中應(yīng)用無損檢測的重要性

現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理工作可以定義為：為了減少設(shè)備事故和人身傷亡的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度，降低維修費(fèi)用，最大限度提高生產(chǎn)能力和創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)圍繞設(shè)備所開展的所有工作。國外的大型工業(yè)企業(yè)以及寶鋼通過多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，無損檢測融入設(shè)備的一生管理，是設(shè)備管理工作的重要程序和工具。

一個(gè)現(xiàn)代化的大型鋼鐵企業(yè)，從原料輸送、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼的生產(chǎn)能力很大程度依賴于設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以必須保證在役設(shè)備的穩(wěn)定和備件的可靠性，企業(yè)才能安全高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。

寶鋼作為世界知名的特大型企業(yè)，70年代末，在引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)也引進(jìn)了先進(jìn)的設(shè)備管理模式——“點(diǎn)檢定修制”，無損檢測和振動(dòng)診斷、電器檢驗(yàn)作為“精密點(diǎn)檢”的手段在點(diǎn)檢定修制中占有重要地位，經(jīng)過多年的發(fā)展，圍繞設(shè)備一生管理，逐步建立了預(yù)知維修模型，形成了寶鋼特色的設(shè)備管理體系，為寶鋼的安全生產(chǎn)和設(shè)備順行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

表2 檢測技術(shù)在設(shè)備一生管理中介入的環(huán)節(jié)

眾所周知，鋼鐵企業(yè)是一種消耗設(shè)備資源的產(chǎn)業(yè)，企業(yè)包含的設(shè)備種類很多，如寶鋼就涵蓋了港口、運(yùn)輸、化工、能源、冶煉、板帶軋鋼設(shè)備、管線鋼設(shè)備、機(jī)械修造設(shè)備等十幾個(gè)專業(yè)的，包括了大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)（高爐/轉(zhuǎn)爐）、大型鍛件（軋輥）、鑄件（軋機(jī)）、減速機(jī)、傳動(dòng)裝置、壓力容器、起重機(jī)、重載車輛、汽輪機(jī)、風(fēng)機(jī)、機(jī)床等，幾乎涉及各種機(jī)械加工方法。

作為檢測手段中的一項(xiàng)重要技術(shù)，無損檢測幾乎可以貫穿設(shè)備管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)。2.2設(shè)備前期管理

2.2.1設(shè)備制造安裝階段的無損檢測

隨著ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的推廣，檢測技術(shù)作為產(chǎn)品的過程控制得到了重視和普及。無損檢測作為金屬加工領(lǐng)域的重要手段在鑄造、鍛造、焊接、熱處理、噴涂、機(jī)械加工中有效控制了加工質(zhì)量，阻止有缺陷的半成品進(jìn)入下道工序，降低損失。

這個(gè)階段，除了重要設(shè)備的駐廠監(jiān)檢，設(shè)備管理工作一般介入較少，主要依靠制造廠的質(zhì)量檢測部門。2.2.2重要設(shè)備的監(jiān)檢

我國的重工業(yè)成套加工能力已經(jīng)得到了世界的認(rèn)可，但是應(yīng)當(dāng)看到，國內(nèi)相當(dāng)多的企業(yè)在質(zhì)量體系和質(zhì)量意識上還待提高。所以在許多合作制造項(xiàng)目中，外方往往采用駐廠監(jiān)檢的方式督促制造廠被動(dòng)的重視工序檢驗(yàn)。

寶鋼三期設(shè)備和十五規(guī)劃項(xiàng)目普遍采用了重要設(shè)備的監(jiān)督檢測，無損檢測工程師和焊接工程師對高爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包、軋機(jī)等的全過程監(jiān)檢已經(jīng)成為正常工作流程。例如98年寶鋼300噸轉(zhuǎn)爐國產(chǎn)化過程中的一次監(jiān)檢，派出的無損檢測技術(shù)人員采用超聲波檢測，在抽檢中發(fā)現(xiàn)了焊接超標(biāo)缺陷。缺陷得以及時(shí)返修，從而保證了工程質(zhì)量和工期。

寶鋼三期工程據(jù)統(tǒng)計(jì)共派出680組次的專業(yè)檢測人員，發(fā)現(xiàn)了重大質(zhì)量隱患142項(xiàng)，其中80項(xiàng)屬于鑄鍛件原材料或者焊接超標(biāo)缺陷，18項(xiàng)屬于制造廠漏檢，其他是缺陷處于合格與否的臨界值，在讓行中執(zhí)行不嚴(yán)格。

與此同時(shí)，這種監(jiān)檢方式有利于國內(nèi)企業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量的重視，發(fā)現(xiàn)問題后，能夠引起制造廠的質(zhì)檢人員、加工人員乃至高層領(lǐng)導(dǎo)的重視，從而保證工期和質(zhì)量，避免了設(shè)備發(fā)往用戶后再返修的工期延誤。有時(shí)候檢測人員還可以利用自己的知識協(xié)助制造廠改進(jìn)制造工藝，從而避免缺陷產(chǎn)生。2.2.3驗(yàn)收檢驗(yàn)

一些設(shè)備（備件）雖然經(jīng)過了制造廠的自檢，但是由于利益的歸屬不同，檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性也需要進(jìn)行驗(yàn)證，以便于保證設(shè)備質(zhì)量，同時(shí)對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)。

例1：一些耐磨鑄件如爐篦條、抓斗襯板、料倉耐磨板等消耗件，Cr元素的微量下降意味著成本的大幅度降低，同時(shí)也降低了耐磨的效果。于是，針對這些高值或者大量消耗的備件我們采用了未損光譜定量分析的手段，在一批RTCr-1.5的爐篦條中，含量應(yīng)當(dāng)在1.2~1.9%的Cr實(shí)際檢測僅為0.049%。依據(jù)檢測結(jié)果，作了退賠處理，確保了用戶的利益，對不良的供應(yīng)商進(jìn)行降低合作級別的處理。

例2：軋輥工作層厚度和軋輥的壽命密切相關(guān)，噸鋼軋輥的消耗已經(jīng)成為鋼材成本的主要構(gòu)成。所以采用超聲波對復(fù)合軋輥進(jìn)行工作層/復(fù)合層進(jìn)行厚度測試已經(jīng)成為寶鋼的管理程序。

例3：2001年新廠區(qū)基礎(chǔ)建設(shè)時(shí)，地下工業(yè)水管在覆土1個(gè)月后進(jìn)行地下管線防腐檢測，經(jīng)過非開挖檢測，發(fā)現(xiàn)10余處有外防腐層破損信號。根據(jù)結(jié)果，定點(diǎn)開挖后，除一處為吊裝中將瀝青涂層碰傷，其余都是在焊接后的瀝青和防腐膠帶沒按照工藝執(zhí)行造成的。對這些防腐層破損處進(jìn)行了及時(shí)處理，避免了管道的異常腐蝕，為管道的運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

此外，我們通過超聲波檢測和復(fù)型金相在檢測過程中，還發(fā)現(xiàn)了其他一些問題，如：供貨商以鑄鋼代替鍛鋼的行為，嚴(yán)重不符合圖紙規(guī)定，降低了設(shè)計(jì)要求，埋下了事故隱患；利用修復(fù)件冒充新品，這種行為在輥軸類產(chǎn)品中出現(xiàn)較多，供貨商利用堆焊、噴涂等手段進(jìn)行翻新，然后隱瞞修復(fù)過程，利用最終質(zhì)量報(bào)告交 付用戶，構(gòu)成不誠信交易。當(dāng)存在焊接等缺陷時(shí)，這種翻新修復(fù)件極易產(chǎn)生設(shè)備事故。

2003年，在拆卸支承輥液壓軸承時(shí)，在高壓狀態(tài)下，端部一只堵頭飛射而出，差點(diǎn)釀成人身事故，后查明屬于油孔加工時(shí)，鉆頭斷裂后，重新開孔，廢孔雖然焊堵，但是與油路仍舊相通導(dǎo)致事故。事后，除了要求供應(yīng)商注明加工過程的檢驗(yàn)記錄，還增加超聲波檢測，是否有多余廢孔存在。

圖1 支承輥異常加工廢孔

2.3設(shè)備上機(jī)前的檢測：

從現(xiàn)代設(shè)備管理看，設(shè)備事故損失的不僅僅是直接損失，還包括生產(chǎn)線停機(jī)的機(jī)會利潤損失、人身事故損失、環(huán)保損失、企業(yè)形象損失等，一次大的設(shè)備事故可以讓企業(yè)股價(jià)大跌甚至破產(chǎn)，例如導(dǎo)致惡性人身事故或者嚴(yán)重環(huán)境污染。

某軋鋼生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)，一支工作輥剝落事故，將導(dǎo)致3小時(shí)的事故處理，軋輥直接損失為25萬元，但每小時(shí)的機(jī)會損失為30.07萬元?？梢姳苊庠O(shè)備帶隱患上機(jī)的代價(jià)絕不僅僅是設(shè)備價(jià)格的簡單等號。

由于制造廠的質(zhì)量保障體系良莠不齊，或者由于制造廠的疏漏，一些設(shè)備或者備件可能殘留一些制造缺陷。其次，在運(yùn)輸過程中會出現(xiàn)機(jī)械損傷，一些備件由于時(shí)效原因也會出現(xiàn)延遲裂紋。所以有必要針對重要的備件或者設(shè)備進(jìn)行檢測。

現(xiàn)在，寶鋼針對軋機(jī)主傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、行車車輪、卷筒、軋輥等已經(jīng)實(shí)行了經(jīng)常檢驗(yàn)或者上機(jī)前檢驗(yàn)，將這種制度列入寶鋼的設(shè)備采購和備件管理制度，并且正在籌建備件檢測中心。

綜合檢測數(shù)據(jù)表明，超出設(shè)計(jì)要求的數(shù)據(jù)占到了檢測數(shù)據(jù)總量的10%，以2003年計(jì)算，重要備件不合格需要修整后或者監(jiān)控使用的占抽檢數(shù)的1.8%，進(jìn)口產(chǎn)品也有不合格退賠的現(xiàn)象。2.4設(shè)備運(yùn)行過程中的無損檢測：

通過設(shè)備的失效分析表明，疲勞裂紋、磨損/腐蝕、變形是機(jī)械構(gòu)件失效的三大原因，其中疲勞裂紋以及腐蝕均可以通過周期性的無損檢測來發(fā)現(xiàn)，從而合理安排檢修時(shí)間，達(dá)到狀態(tài)維修的目的。

例一：一批進(jìn)口的100噸重型牽引卡車，服役10年后，一輛車在行駛途中主傳動(dòng)軸斷裂，所幸未發(fā)生交通事故，但突發(fā)事故嚴(yán)重影響了物流的調(diào)配。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)系焊縫部位疲勞斷裂。隨即陸續(xù)對剩余的29輛卡車的傳動(dòng)軸進(jìn)行熒光磁粉檢測，發(fā)現(xiàn)8輛車存在不同程度的表面疲勞裂紋，據(jù)此有針對性地進(jìn)行了修復(fù)，消除了事故隱患。在運(yùn)輸機(jī)械的檢修時(shí)，在疲勞裂紋的發(fā)展初期，采用常規(guī)的目視檢查和敲擊聽音往往無法察覺，采用無損檢測才是一種有效的辦法。

例二：某軋機(jī)電機(jī)的輸出扁頭，在98年的檢測中發(fā)現(xiàn)了一條20mm長的疲勞裂紋，由于該備件價(jià)值較高，一邊準(zhǔn)備備件訂購，一邊經(jīng)過分析采取止裂孔的處理辦法，由于是帶傷運(yùn)行，所以每半年進(jìn)行一次檢測，一直未見擴(kuò)展。在2001年的檢測中發(fā)現(xiàn)，裂紋越過止裂孔延伸了2mm，于是再次進(jìn)行止裂孔處理，在周期監(jiān)護(hù)下沿用至今，阻止了裂紋擴(kuò)展，同時(shí)節(jié)約了新備件的采購費(fèi)用。

例三：理論分析表明，冷軋工作輥輥面如果存在0.2mm深度的殘余損傷性裂紋，在下一個(gè)軋制周期中將可能釀成帶狀剝落事故。為了有效防止軋輥事故導(dǎo)致的異常停機(jī)，寶鋼針對性地采用了渦流、表面波、熒光磁粉等檢測方法對磨削后的軋輥進(jìn)行監(jiān)控，大大降低了軋輥事故，結(jié)合良好的軋輥磨削技術(shù)，輥耗已經(jīng)接近世界先進(jìn)水平，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

除了國家對壓力容器等特種設(shè)備強(qiáng)制性地進(jìn)行無損檢測外，象大型風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、渦輪、轉(zhuǎn)爐設(shè)備、皮帶輸送輥軸、廠房鋼結(jié)構(gòu)、鋼質(zhì)煙囪、港口機(jī)械、重型卡車軸和鋼圈、起重鋼絲繩等都列入了周期檢測的范疇，近年來，機(jī)械設(shè)備的突發(fā)事故有了明顯的下降，一些設(shè)備疲勞斷裂、腐蝕、磨損、材質(zhì)劣化等重大隱患通過無損檢測和幾何量檢測、金相分析得到了提前解決。

同時(shí)，針對地下管線的腐蝕狀況檢測和評價(jià)也周期性在逐步開展，對于防止突發(fā)性的爆管事故起到了有效的遏制作用。

2.5設(shè)備修復(fù)后的無損檢測

設(shè)備的定期維修或預(yù)知維修效果需要通過必要的檢測以確認(rèn)修理效果。對于裂紋的修補(bǔ)、磨損的補(bǔ)焊等都可以通過超聲波、射線等手段加以控制，對于止裂孔處理的裂紋，必須利用超聲波等方法查找裂紋的末端，在開孔后進(jìn)行確認(rèn)，以保證裂紋處理干凈不會進(jìn)一步擴(kuò)展。

此外，設(shè)備外協(xié)維修之后，重要的設(shè)備也應(yīng)當(dāng)按照新設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，以確保上機(jī)質(zhì)量。2.6設(shè)備管理中的其他應(yīng)用

此外，無損檢測作為失效分析中的重要技術(shù)，在失效工件的缺陷狀況、殘留裂紋深度等方面也有較大的應(yīng)用。在一些非常規(guī)檢測中，例如石墨電極中金屬顆粒的檢測、銅鋁電極爆炸焊的結(jié)合強(qiáng)度檢測等都是利用常規(guī)手段經(jīng)過設(shè)計(jì)，解決一些特殊的設(shè)備管理問題。3.無損檢測在大型企業(yè)設(shè)備管理中運(yùn)用的阻礙

但是,在近10年的推廣過程中，也存在一些阻礙和不足，這主要有賴于國內(nèi)設(shè)備管理水平的整體提升，在此就不做探討。

3.1落后的設(shè)備管理模式制約了無損檢測的發(fā)展 3.2設(shè)備管理人員對無損檢測的作用不夠了解； 3.3無損檢測技術(shù)人員知識面缺少廣度；

3.4設(shè)備管理的無損檢測缺乏標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)理論支持；

3.5無損檢測行業(yè)某些不規(guī)范運(yùn)作影響了設(shè)備管理無損檢測的良性循環(huán)； 4.結(jié)束語

隨著寶鋼設(shè)備管理模式的進(jìn)步，無損檢測已經(jīng)融入到了設(shè)備管理體系中，并且成為了有力的管理工具。經(jīng)過多年的運(yùn)行，重要設(shè)備也形成了周期檢測模式，對于提高設(shè)備的工作效率，減少設(shè)備事故起到了較好的效果。

但是應(yīng)該看到，無損檢測同時(shí)是一種耗費(fèi)技術(shù)資源的工作，在設(shè)備管理中應(yīng)用的廣度和深度將直接影響整體設(shè)備管理效率，但是目前還無法對直接價(jià)值進(jìn)行量化和評價(jià)，這也是我們下一步對于20年來無損檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理所要進(jìn)行的工作。

總之，隨著國內(nèi)整體設(shè)備管理水平的提高，各種有效工具的利用，可以預(yù)期，無損檢測將在設(shè)備管理中煥發(fā)光彩。

[1] 破壞性實(shí)驗(yàn)：指燈泡壽命實(shí)驗(yàn)、金屬疲勞實(shí)驗(yàn)、取樣化學(xué)分析、力學(xué)沖擊實(shí)驗(yàn)、樣品解剖實(shí)驗(yàn)等 [2] 李家偉、陳積懋.概論 《無損檢測手冊》。

作者簡介：羅云東 無損檢測工程師 中國無損檢測學(xué)會委員 上海市無損檢測委員 無損檢測III高級人員 *** 021-56190442