第一篇：小拌合站安全操作規(guī)程

小拌合站安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查設(shè)備各潤滑處的潤滑情況，及時(shí)加注潤滑油，保證機(jī)械有充分的潤滑，對軸承邊口的塵屑要擦干凈，保持清潔，延緩機(jī)械磨損。

2、檢查設(shè)備的電器線路連接是否牢固，開關(guān)接觸情況是否良好，絕緣和接地裝置或電動(dòng)機(jī)接零是否有效，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和要求一致。

3、檢查傳動(dòng)皮帶的松緊程度。

4、檢查進(jìn)料口、出料裝置是否操作靈活和安全可靠。

5、在進(jìn)行上述檢查合乎要求的基礎(chǔ)上，進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如一切正常方可正式使用。

6、嚴(yán)格掌握各種材料的規(guī)格，并按相應(yīng)的配合比嚴(yán)格進(jìn)行配料。

7、地面下的操作人員要掌握和注意上料設(shè)備的起落速度和落位，避免發(fā)生事故。

8、拌合設(shè)備，裝載機(jī)等機(jī)械操作人員要加強(qiáng)對地面人員和物體的觀察，加強(qiáng)和地面指揮人員的信號聯(lián)系，禁止違規(guī)操作。

9、料斗下的操作人員要佩戴安全帽，避免落石、落物傷人。

10、禁止非專業(yè)人員進(jìn)入工作區(qū)玩耍和觸摸設(shè)備。

11、在設(shè)備操作過程中，不得擅自離開崗位。

12、禁止灑后上崗。

13、工作結(jié)束時(shí)要進(jìn)行現(xiàn)場清理和拌合設(shè)備的清洗。

14、加強(qiáng)電源管理；工作區(qū)內(nèi)禁止吸煙和帶火源進(jìn)入。

第二篇：瀝青拌合站安全操作規(guī)程

瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程

一、瀝青混凝土拌合站要有專人操作，操作人員嚴(yán)禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。機(jī)械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。

二、機(jī)械工作時(shí)，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，料斗提升時(shí)，料斗下面嚴(yán)禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機(jī)，如發(fā)生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動(dòng)。

三、按規(guī)定定期檢查養(yǎng)維護(hù)，滾輪、皮帶、軌道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，沒外扭和錯(cuò)位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時(shí)更換。

四、設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，尤其是進(jìn)入攪拌罐維修時(shí)，須在電源開關(guān)處派專人值守，以防起動(dòng)。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得維修。

五、電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護(hù)措施。接地電阻不少于4Ω，且至少半年檢查一次，若達(dá)不到要求，立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。

六、各維修作業(yè)人員要集中精力，互相協(xié)調(diào)，水泥罐車進(jìn)出料門時(shí)，操作人員與司機(jī)互相配合，保證安全。

七、瀝青混合料拌合站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)告機(jī)長，并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位卸完料后，才能提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。

十、料斗升起時(shí)嚴(yán)禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。

十一、拌合站機(jī)械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉應(yīng)加防護(hù)。

十二、開機(jī)前，必須進(jìn)行各部位的檢查、加油、嚴(yán)格按照開、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行操作。

十三、運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察各部位工作是否正常，有異常情況應(yīng)緊急處理或停機(jī)維修。

十四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和維修，所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。

十五、在進(jìn)行各部位的維修時(shí)，必須首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認(rèn)鑰匙已拔掉并要妥善保管。

十六、維修轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須首先卡死轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以防意外轉(zhuǎn)動(dòng)造成傷害事故。

十七、嚴(yán)禁動(dòng)料小車同時(shí)裝入兩盤料，如發(fā)生這種情況，應(yīng)及時(shí)處理。

十八、定期檢查運(yùn)料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調(diào)整剎車裝置。

十九、嚴(yán)格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)。

二十、定時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。二

十一、出現(xiàn)故障一定要查明原因，排隊(duì)故障方可重新投入生產(chǎn) 二

十二、按設(shè)備使用說明進(jìn)行例保作業(yè)。

第三篇：拌合站安全操作規(guī)程

拌合站

● 拌合站應(yīng)具備的條件

? 本項(xiàng)目混凝土工程采取集中拌合、統(tǒng)一供應(yīng)的方式進(jìn)行施工。混凝土集中攪拌站投產(chǎn)前，由項(xiàng)目隊(duì)（工區(qū)）安質(zhì)部制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝流程及環(huán)境保護(hù)方案及各種予案。主要工種操作人員應(yīng)持證上崗，攪拌、檢測設(shè)備和計(jì)量器具配臵應(yīng)符合要求。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理隊(duì)工區(qū)初驗(yàn)合格，報(bào)請標(biāo)段監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可投產(chǎn)使用。

混凝土拌合質(zhì)量必須滿足《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）的要求。

? 人員配備

拌合站應(yīng)設(shè)有站長1人，調(diào)度、材料員、試驗(yàn)員各2人及相關(guān)人員，每條拌合生產(chǎn)線每工作班配備攪拌司機(jī)2人。

? 管理制度

拌合站應(yīng)制定明確的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度，包括拌和機(jī)操作規(guī)程、日常管理制度、進(jìn)料檢驗(yàn)制度、原材料檢驗(yàn)制度、混凝土生產(chǎn)通知制度、混凝土檢測制度和混凝土出廠管理制度等。

? 機(jī)械設(shè)備

拌合站選用的拌合設(shè)備均應(yīng)為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配有相應(yīng)的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備、混凝土運(yùn)輸設(shè)備；拌合站的生產(chǎn)能力必須滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的要求。

拌合站計(jì)量設(shè)備均應(yīng)有合格證，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定，并有檢定證書原件。拌合站應(yīng)有備用電源。? 原材料儲(chǔ)存場地

拌合站應(yīng)根據(jù)選定的原材料的規(guī)格配備相應(yīng)的儲(chǔ)存場地，有足夠的儲(chǔ)存空間，且地面必須硬化處理。拌合站應(yīng)有完善的排水系統(tǒng)。各種材料的儲(chǔ)存方式應(yīng)符合要求。

拌合站應(yīng)建立健全完整的設(shè)備、材料、混凝土生產(chǎn)臺(tái)帳以及相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料?！?原材料質(zhì)量控制

? 源頭控制

物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。

? 進(jìn)場控制

試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對混凝土的所有原材料按照《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》中的要求，對材料實(shí)施進(jìn)場檢驗(yàn)。

? 材料員對原材料的控制責(zé)任

材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計(jì)工作并按生產(chǎn)計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃。根據(jù)臺(tái)帳中材料消耗情況，報(bào)項(xiàng)目隊(duì)物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計(jì)各拌合站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)。拌合站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場初驗(yàn)，明顯不合格的責(zé)令退回；

經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批時(shí)30分鐘內(nèi)通知拌合站試驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫《進(jìn)場材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗(yàn)員反饋的試驗(yàn)結(jié)果,材料員對材料進(jìn)行重新標(biāo)識或處臵。

材料員負(fù)責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。

材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌合站站長負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識不及時(shí)、覆蓋工作不到位。將視情況給以50-100元罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。

? 試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任

試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗(yàn)）、報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果反饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)通知拌合站材料員。

拌合站試驗(yàn)員按照中心試驗(yàn)室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗(yàn)；需送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)的，應(yīng)填寫《試驗(yàn)委托報(bào)送單》一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。

中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)駐拌合站試驗(yàn)員送檢原材料的檢驗(yàn)，及時(shí)安排檢測并將結(jié)果反饋回拌合站試驗(yàn)員。

對試驗(yàn)員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌合站站長對其實(shí)施100-200元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。

? 拌合站站長質(zhì)量責(zé)任

拌合站站長是拌合站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌合站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗(yàn)員及其他相關(guān)人員的工作，對進(jìn)場材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時(shí)，由站長接受相應(yīng)處罰。對監(jiān)督不力，管理不善的責(zé)任追究由項(xiàng)目隊(duì)安質(zhì)部（或工區(qū)）實(shí)施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款，累計(jì)3次調(diào)離崗位。● 混凝土生產(chǎn)

? 拌合計(jì)劃責(zé)任

混凝土應(yīng)在有計(jì)劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn)。各工區(qū)工程部或各施工隊(duì)技術(shù)員應(yīng)提前一天以書面或電話的形式向拌合站調(diào)度報(bào)混凝土需求計(jì)劃，內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量，要求等。拌合站調(diào)度匯總后報(bào)拌合站站長。各施工工點(diǎn)技術(shù)員還應(yīng)在澆注混凝土前二小時(shí)通知拌合站調(diào)度。拌合站必須在約定的時(shí)間內(nèi)保證混凝土供應(yīng)。

拌合站站長負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)計(jì)劃并由調(diào)度負(fù)責(zé)落實(shí)。

拌合站調(diào)度接到通知后，根據(jù)工點(diǎn)技術(shù)員預(yù)約的使用混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)。調(diào)度員應(yīng)負(fù)責(zé)混凝土當(dāng)日、月及統(tǒng)計(jì)。由于計(jì)劃、調(diào)度不周造成供應(yīng)不及時(shí)（超時(shí)）或浪費(fèi)由站長、調(diào)度員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。由項(xiàng)目隊(duì)安質(zhì)部（或工區(qū)）對其處以500-1000元罰款。

? 拌合質(zhì)量

拌合站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定并驗(yàn)證各種摻入料的合格報(bào)告，根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計(jì)的要求。有見證要求時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后交拌合站司機(jī)。

不按上述規(guī)定操作，致使混凝土水膠比超限，每發(fā)現(xiàn)一次由拌合站站長對試驗(yàn)員處以200元罰款。

拌制混凝土?xí)r，拌合站司機(jī)必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單以及拌合時(shí)間、技術(shù)交底進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、控制，對電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)。對拌合中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)員、調(diào)度、站長反映，通過合法程序進(jìn)行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合機(jī)司機(jī)應(yīng)密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計(jì)量誤差，不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水1%，粗細(xì)骨料2%的規(guī)定。

拌合司機(jī)不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào)，由站長對其處以50-200元罰款。

在每次開拌之始，試驗(yàn)員和拌合站司機(jī)應(yīng)注意監(jiān)視和檢測 前2-3盤混凝土的和易性。如有異常，應(yīng)立即分析情況并處臵，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)施工配合比調(diào)整后，亦應(yīng)注意開拌時(shí)的監(jiān)視與檢測工作。

試驗(yàn)員負(fù)責(zé)拌合站混凝土的和易性檢測并作好記錄，和易性包括坍落度、坍落流動(dòng)度、含氣量和溫度。發(fā)現(xiàn)失控將由站長對試驗(yàn)員處以200元以內(nèi)罰款。

? 混凝土出廠質(zhì)量

混凝土每罐生產(chǎn)完成后，由試驗(yàn)員進(jìn)行拌合物的性能檢測，將檢測結(jié)果填寫到《混凝土簽認(rèn)單》中。無檢測結(jié)果和試驗(yàn)員簽字的《混凝土簽認(rèn)單》的混凝土不得出廠。

混凝土出廠時(shí)，由拌合站司機(jī)打印《混凝土簽認(rèn)單》一式三份（拌合站、出廠和現(xiàn)場各一份），簽認(rèn)單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關(guān)質(zhì)量信息。

混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng)，并應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，最短的時(shí)間將混凝土從拌合站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，以保證拌合物于澆筑時(shí)仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。

混凝土運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)根據(jù)拌合站調(diào)度的統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安全運(yùn)至使用地點(diǎn)；負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)交回歸檔保存；當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時(shí)，司機(jī)應(yīng)要求工地調(diào)度及時(shí)和拌合站調(diào)度取得聯(lián)系，按照拌合站調(diào)度指令進(jìn)行處理。嚴(yán)禁擅自加水，嚴(yán)禁混凝土被拒收后又“轉(zhuǎn)圈回來”的現(xiàn)象。違反上述規(guī)定者由項(xiàng)目隊(duì)（或工區(qū)）安質(zhì)部對司機(jī)處以500元罰款。

? 拌合站應(yīng)產(chǎn)生的記錄 拌合站申報(bào)表 2 拌合站驗(yàn)收表 3 材料進(jìn)場通知單 4 試驗(yàn)委托報(bào)送單 5 材料報(bào)驗(yàn)單 6 含水量試驗(yàn)報(bào)告單 7 施工配料單 8 拌合物性能檢查表 9 混凝土簽認(rèn)單 10 材料消耗臺(tái)帳 11 混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表

第四篇：瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程

一、砼拌和站要有專人操作，操作人員嚴(yán)禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。機(jī)械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。

二、機(jī)械工作時(shí)，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，料斗提升時(shí)，料斗下面嚴(yán)禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機(jī)，如發(fā)生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動(dòng)。

三、按規(guī)定定期檢查、保養(yǎng)、維護(hù)，滾輪、皮帶、軌道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無外扭和錯(cuò)位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時(shí)更換。

四、設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，尤其是進(jìn)入攪拌罐維修時(shí)，須在電源開關(guān)處派專人值守，以防起動(dòng)。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得維修。

五、電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護(hù)措施。接地電阻不少于4Ω，且至少半年檢查一次，若達(dá)不到要求，立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。

六、各維修作業(yè)人員要集中精力，互相協(xié)調(diào)，水泥罐車進(jìn)出料門時(shí)，操作人員與司機(jī)互相配合，保證安全。

七、瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)告機(jī)長，并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位卸完料后，才能提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。

十、料斗升起時(shí)嚴(yán)禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。

十一、拌和站機(jī)械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉應(yīng)加防護(hù)。

十二、開機(jī)前，必須進(jìn)行各部分的檢查、加油、嚴(yán)格按照開、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行操作。

十三、運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察各部分工作是否正常，有異常情況應(yīng)緊急處理或停機(jī)維修。

十四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和維修，所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。

十五、在進(jìn)行各部分的維修時(shí)，必須首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認(rèn)鑰匙已拔掉并要妥善保管。

十六、維修轉(zhuǎn)動(dòng)部分時(shí)，必須首先卡死轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以防意外轉(zhuǎn)動(dòng)造成傷害事故。

十七、嚴(yán)禁動(dòng)料小車同時(shí)裝入兩盤料，如發(fā)生這種情況，應(yīng)及時(shí)處理。

十八、定期檢查運(yùn)料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調(diào)整剎車裝置。

十九、嚴(yán)格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)。

二十、定時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。

二十一、出現(xiàn)故障一定要查明原因，排除故障方可重新投入生產(chǎn)。二

十二、按設(shè)備使用說明進(jìn)行例保作業(yè)。

第五篇：拌合站安全管理制度

一、設(shè)備管理

設(shè)備安全管理堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針不斷更新和提高安全技術(shù)水平，及時(shí)有效的消除設(shè)備運(yùn)行中不安全因素，確保項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)和人身安全。

1、隨時(shí)注意攪拌站機(jī)械儀表指示燈，保證機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)，保持機(jī)械日常維護(hù)、保養(yǎng)；

2、嚴(yán)格電器設(shè)備的使用，菲本機(jī)人員不得啟動(dòng)開關(guān)，不使用不合要求的電器；

3、攪拌站設(shè)備安全檢查專人負(fù)責(zé)，消滅設(shè)備故障于萌芽狀態(tài)；

4、設(shè)備配件的采購堅(jiān)持“安全第一”的原則，杜絕使用無廠址、無生產(chǎn)合格證、無生產(chǎn)日期的產(chǎn)品；

5、攪拌站場地和周圍環(huán)境保證機(jī)械安全工作，高壓線纜等遠(yuǎn)離攪拌站搭設(shè)；

6、攪拌站工作區(qū)域設(shè)立安全操作規(guī)程等明顯安全標(biāo)識牌；

7、與當(dāng)?shù)貧夂虿块T密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報(bào)，大風(fēng)、大雨季節(jié)及時(shí)做好防風(fēng)雨措施，提高攪拌站抗風(fēng)能力；

8、發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故時(shí)，做到“三不放過”：對在事故預(yù)防上作出突出成績的單位和個(gè)人予以重獎(jiǎng)，獎(jiǎng)罰分明，安全責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。

二、人員管理

設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)人員的管理堅(jiān)持以人為本，提高管理人員的責(zé)任心和積極性，“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”，精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全。

1、嚴(yán)格落實(shí)項(xiàng)目部《安全管理制度》的相關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理是機(jī)械安全的總負(fù)責(zé)人，是“第一安全員”，攪拌站所有人員職責(zé)明確，人人按職分工。專業(yè)崗位有人調(diào)離，立即配備新人入崗；

2、各種機(jī)械的操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格取得操作證書后方可獨(dú)立操作。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等；

3、聽從攪拌站站長及施工指揮人員的安排，正確操作機(jī)械，對違反機(jī)械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行；

4、崗位操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不擅離工作崗位；

5、按規(guī)定佩戴安全帽及相應(yīng)的安全防護(hù)用具；

6、各類機(jī)務(wù)人員提高自身安全意識和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，做合格的機(jī)械操作、管理人園

三、用電管理

1、參加帶電作業(yè)的人員，必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格者，作業(yè)前得到安全技術(shù)交底后，方準(zhǔn)從事操作；

2、定期對電氣操作人員進(jìn)行一次安全技術(shù)考試，因故間斷電氣工作連續(xù)三個(gè)月以上者，必須重新學(xué)習(xí)有關(guān)電氣操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格者，才恢復(fù)其電氣工作；

3、施工現(xiàn)場中配電線路必須安裝安全裝置，漏電保護(hù)裝置或電氣安全聯(lián)鎖裝置、信號裝置；

4、配電線路上每一支線始端必須裝設(shè)斷路開關(guān)和有效的短路和過載保護(hù)；

5、配電變壓器須裝設(shè)圍欄，并保持整潔，不得種植任何職務(wù)；

6、必須按照程序進(jìn)行停、送點(diǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷或帶故障負(fù)荷情況下，進(jìn)行停、送高壓線，雷雨天氣不得進(jìn)行倒閘操作和更換保險(xiǎn)器熔絲工作。

四、標(biāo)示管理

1、施工現(xiàn)場在有必要提醒人們注意安全場所，醒目處必須設(shè)置安全標(biāo)志牌，主要有攪拌站配電房圍欄外懸掛“高壓危險(xiǎn)！”警示；施工道路入口埋設(shè)“進(jìn)入施工現(xiàn)場請帶安全帽”提示；配電房檢修懸掛“檢修中”標(biāo)識等其他標(biāo)志牌，提醒人們主要不安全因素，防止事故的發(fā)生；

2、項(xiàng)目部選購和制作的安全標(biāo)志牌，必須負(fù)荷GB2893-82《安全色》，GB2894-1996《安全標(biāo)志》，GB16179-1996《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》等相關(guān)規(guī)定；

3、標(biāo)志牌設(shè)置的高度，應(yīng)盡量與人眼的視線高度一致，標(biāo)志牌的平面與視線夾角應(yīng)接近90度角，觀察者位于最大觀察距離時(shí)，最大夾角不低于75度；

4、標(biāo)志牌不應(yīng)放在門、窗、架等可移動(dòng)的物體上，以免這些物體位置移動(dòng)后，看不見安全標(biāo)志；標(biāo)志牌前不得放置妨礙認(rèn)讀的障礙物；

5、現(xiàn)場安全標(biāo)志的布置要先設(shè)計(jì)，后布置，合理的安全標(biāo)志并依設(shè)計(jì)號的平面布置圖布設(shè)；

6、施工現(xiàn)場安全標(biāo)志，不得隨意挪動(dòng)，確需挪動(dòng)時(shí)，須經(jīng)原設(shè)計(jì)人批準(zhǔn)，并備案；

7、標(biāo)志牌每月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、褪色等不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修正或更換；

8、項(xiàng)目部要派專人管理現(xiàn)場的標(biāo)志牌，對損壞和偷竊標(biāo)志牌者嚴(yán)肅查處；

9、工程竣工后，項(xiàng)目部統(tǒng)一收集、保管標(biāo)志牌，以備后續(xù)工程施工使用。