第一篇：小區(qū)污水施工方案

新融苑污水污水管道

改造工程

施 工 方 案

中鐵常盛（北京）建筑裝飾工程有限公司

2015年10月28日

一、施工整體規(guī)劃

我公司根據(jù)項目法施工原則，成立工程項目部，對工程的工期、質量、安全、技術、成本、文明施工等進行統(tǒng)一協(xié)調管理，確保工程的順利、高效的開展。施工前要與住戶進行溝通，確保在施工過程中給用戶帶來的影響降到最低。必要時需要簽訂相關協(xié)議，以免造成不必要的糾紛。

二、人員配備和主要設備

本次施工項目精心組織技術力量和管理人員?，F(xiàn)場負責人1名，安全員1名，技術員1名，電焊工1名，電工1名，其他普工若干；主要設備有：電焊機、水鉆、熱熔機及其他小型器械。

三、施工工序及主要措施

為了保證給居民的生活帶來的影響降到最低，主要施工工序為：

拆除室外下水管道——更換室外下水管道——拆除室內下水管道及相關設施——安裝室內下水管道及設施——管道試驗——管道沖洗——破損地面及屋頂恢復。

1、室外下水管道拆除更換工程

關閉閥門，將室外到樓內之間的部分管道進行開挖，更換原有鑄鐵管道。

2、室內下水管道及相關設施拆除安裝工程

室內排水拆除安裝：鑄鐵管切割—打洞—清理—防水套

管安裝—安裝準備—管道預制—干管安裝—立管安裝—橫管安裝—器具連接管安裝—閉水試驗—衛(wèi)生器具安裝—系統(tǒng)調試、驗收；

3、破損地面、屋頂恢復工程

施工工程中，會造成用戶屋頂?shù)钠茡p，會給用戶的生活帶來諸多不便，故在具體施工前要與住戶進行溝通，必要時要簽訂相關的協(xié)議。施工時盡量將破壞程度降到最低，并盡可能部位原貌進行還原。

四、質量保證措施（包括原材料及成品）

施工全部材料由我方提供，我方對提供的材料質量負全責，必須達到國家合格標準，并出具合格證、質量保證書，所有材料使用前需由甲方代表認可。

本工程的安裝、驗收遵照下列標準及其它有關中國國家標準和規(guī)范：

(1)建筑工程施工質量驗收-標準GB50300-2001；(2)建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99；(3)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91；(4)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86；

(5)建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93；(6)采暖與衛(wèi)生工程施工驗收規(guī)范GBJ242-82； 工程竣工后，除須甲方驗收外，還需要各個用戶進行簽字認可。

五、安全保證體系及安全措施

1、土建施工安全防護措施：

①施工人員必須經過安全知識培訓，經考試合格后方可上崗，考試成績歸檔。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。

②按要求使用安全三件寶：“安全帽、安全網”和“安全帶”。進入施工現(xiàn)場要戴“安全帽”，③施工現(xiàn)場禁止互相打鬧、開玩笑。嚴禁酒后上班。④按要求使用“安全帽、安全網、安全帶”。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽。

⑤使用腐蝕性材料或其它含對人體有害物休的材料時，應穿戴好個人防護用品。

2、安裝工程安全生產措施：

①施工人員必須嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術規(guī)程》。

②每天上班前，由安全部負責安全喊話，每周一進行一次安全講評活動。

③啟動焊機前，檢查焊機和開關外殼接地是否良好，焊工工作時，穿著帆布工作服和工作鞋，戴好工作帽、手套，正確使用面罩。焊接前檢查周圍環(huán)境，是否有可燃物體。

④設備調試前，認真研究調試方案并形成文字，嚴密監(jiān)視設備運行，及時處理異常情況。調試時，不得亂觸、亂摸，4

亂搭亂接，避免機械傷作漏電事故。

⑤注意材料擺放，管材擺材擺放要有秩序，不能隨意堆放，隨意攀爬物體。氧氣、乙炔等危險器要按要求分開存放，以免發(fā)生意外。

⑥在潮濕、陰暗的施工環(huán)境下施工時，工作照明必須用36V以下安全燈照明，施工人員必須穿電工絕緣鞋。

⑦聯(lián)合調試中，試送電時，嚴禁非電氣人員進入配電室，操作人員必須服從統(tǒng)一指揮，服從指令，按計劃、按操作規(guī)程進行操作，安排人員進行巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

⑧在帶負荷試機時，配電箱內電流斷電器應調整額定電流的1.5倍，以防止過載，造成設備故障。

⑨聯(lián)合調試時，供電系統(tǒng)試送電完成后，全部配電室、配電箱（柜）處應懸掛《有電危險》標志牌。

⑩支、吊架螺帽、螺栓應加彈簧墊片，防止由于管道震動造成螺帽松動，甚至松脫，導致管道滑落傷人、損物。

3、施工用電安全措施：

（1）設電工維護班，持證上崗，建立用電安全責任制。（2）配電室、現(xiàn)場的開關箱、開關柜應加鎖，在電氣設備明顯位臵設“有電危險”警告牌。

（3）配電箱附近設有滅火器二臺，附近不準堆放易爆物品。

（4）用電實行“一機一閘一保護”嚴禁“一閘多用”。（5）配電箱附近應配備足夠的絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊等到安全工具。

（6）機電設備應接地或接零保護，并設雨罩，以防受潮漏電傷人。不定期檢查設備及接裝臵，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

（7）嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂接電源。（8）對電纜、電線隨時檢查絕緣情況，有殘破口及時處理好后才能使用。

（9）進行用電安全教育，使工人充分認識電的危險性、危害性，嚴禁觸摸帶電設備，現(xiàn)場電氣線路和設備由專人負責安全、維修和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。

在雨天潮濕地點作業(yè)的人員，應戴絕緣手套穿絕緣鞋。大風雨后應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

第二篇：污水管道施工方案

室外排水工程

污水管道施工方案

目錄

一、編制依據(jù)

二、施工設計說明

三、施工工藝流程

四、施工工藝說明

五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工

六、施工現(xiàn)場安全措施

七、成品保護措施

一、編制依據(jù)

為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護，同時保證該建設工地達到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標準，實現(xiàn)“質量安全文明達到標準化合格工地”的目標，使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求，將以下國家標準和規(guī)范及城市管理條例，作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù)。

?《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB50015-2003 ?《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008 ?《室外排水設計規(guī)范》 GB50014-2006 ?《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》 GB50318-2000 ?《天津市市政工程施工技術規(guī)范（排水工程部分）》DB29-76-2004

二、施工設計說明

1.本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程。2.排水出戶連接管采用UPVC波紋排水管道。

3.化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。

三、施工工藝流程

四、施工工藝說明

1.施工放線：依據(jù)施工圖紙進行放線，確定檢查井的位置。2.開槽：依據(jù)圖紙考慮到管道埋深，本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護。

3.基坑排水：施工場地積水需排除，在溝槽底部兩側分別設置排水溝，每隔一定距離設置水窩子，水窩子及時抽水以免泡槽。

4.清槽：槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理，保證槽底清潔。

5.砂石基礎：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作業(yè)，管道安裝后，凹槽隨即用砂填實。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便于操作為宜。6.管道安裝：

1)管材進場后安裝前，對管口、直徑等進行檢查，必要時逐個檢測。2)管材在現(xiàn)場應按類型、規(guī)格、生產廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開，上下支墊對齊，承插端的朝向，應按層次交錯排列。

3)管材在下管前須進行檢查，應無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補范圍內，又不影響使用、閉水合格的管材，經質量主管部門認可進行修補。

4)吊車下管，在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，應嚴格遵守電業(yè)部門的有關規(guī)定，確保起吊安全。

5)下管時盡量做到下管一次就位，減少在槽下移動管子，擾動墊層基礎。禁止在砂石墊層上直接拖運管材。

6)管道安裝，應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對口時，應保持兩管同心插入，安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。

7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能，均要符合規(guī)定，并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內徑為管材插口外徑的0.9倍。

8)接口完成后，橡膠圈應位于插口小臺內，與承口貼緊，平順無扭曲。接口外力解除后，應無回彈，如有回彈應采取鎖管措施。可將已就位的最末端的2---3節(jié)管用繩鎖緊，或是在管底兩側加填砂石料，增大摩阻力，以減少回彈。

7.砌筑檢查井：

1)砌井前檢查基礎尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。

2)用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，砂漿應拌合均勻，嚴禁水沖漿。

3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，采用丁磚砌法，外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應錯開。

4)檢查井砌至收口部分時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。

5)井內壁磚縫應采用縮口灰，抹面時能抓得牢。井身砌完后，應將表面浮灰殘渣掃凈。

6)井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1---1.5cm，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前刷洗干凈。

7)井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。

8)檢查井砌完后，應立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入井內。8.回填：

1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時方可進行。2)回填采用的材料盡量就地取材，根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區(qū)影響圍內地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。

3)回填前將槽內雜物淤泥清除干凈，保持排水暢通。槽內不得有積水。4)回填時必須分層并始終保持管道兩側的高度相等使其受壓均勻。兩側的高差不得大于20cm?；靥蠲繉拥暮穸炔灰舜笥?0cm。當回填密實度達到要求后方可回填上層土。

5)雨季回填時，不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實，達到要求的密實度。

6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應隨填隨運。

五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工

1.配備專人管理，進行巡檢、維修，保證施工現(xiàn)場的文明。2.文明施工，著裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽，施工人員戴好安全帽，下水穿水鞋。

3.施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)、規(guī)程。用電設備及施工機械由持證人員操作。4.材料、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。5.夜間施工要盡量減少噪音，盡量安排日間施工。

6.加強精神文明建設，提高職工思想政治素質和業(yè)務素質，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。

六、施工現(xiàn)場安全措施

由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大，戰(zhàn)線長，平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項目交叉作業(yè)，為減少和避免安全事故的發(fā)生，要通盤考慮，細致周到。在做好本項目安全施工的同時，兼顧兄弟單位的施工進度和安全。

1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護方案，獲得批準后即進行施工。

2.溝槽開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的詳細地下管線資料，進行與施工有關管線埋深和走向的刨查，采用開挖探坑的方法，查明其情況并標注警示。

3.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。

4.溝槽內上下要備有安全爬梯，需搭便橋的地方應搭設便橋。5.機械開槽時，要有專人負責指揮，機械回轉半徑范圍內不得站人；機械挖槽要滿足或大于標準坡度。

6.溝槽內如有滯水，挖清槽時，溝邊應設專人來回巡查，以免塌方傷人。

7.人工下管應選用質地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩，以免斷裂。

8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，相互配合，防止砸傷。

9.管子下槽后應及時進行加固，防止其滾動傷人。穩(wěn)管時應注意相互配合，以免擠手壓腳。10.使用電夯前需經檢查，嚴禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機必須使用單向開關，主操作手和助手必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋；作業(yè)時保持安全距離，按操作要求進行，嚴禁在夯機運轉時清除積土，夯機用后應切斷電源收回。

11.使用機械回填土方，必須有專人負責指揮，掌握周圍環(huán)境，加強對各種管線及構筑物的保護。

12.合理安排起運土方的車輛和機械進出場的路線，保證人員和來往車輛的安全。

13.夜間施工，照明設備必須齊全，溝槽邊要求設紅燈和防護欄桿，同時，槽邊要設專人負責，防止機械或人員發(fā)生意外。14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材。

15.機械挖槽要滿足或大于標準坡度，只準一側堆土，堆土坡腳距槽邊1.5米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側各設立一道防護欄桿。16.特種作業(yè)工種須持證上崗，嚴禁無證操作。

17.各種作業(yè)機械須遵守交規(guī)，進入施工現(xiàn)場低速行駛；使用前細心檢查，保證最佳狀態(tài)。

18.用電線路經常檢查，保證安全使用；小型機具用前進行遙測。19.非本項目部人員，嚴禁進入施工現(xiàn)場。

七、成品保護措施

1.為創(chuàng)出精品工程，向業(yè)主上交合格產品，制定如下措施： 2.組織所有人員進行成品保護教育，制定成品保護措施，劃分責任區(qū)，落實到具體人。

3.施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。施工過程中進行下一道工序時必須認真保護上一道工序的成品。

4.配合業(yè)主（監(jiān)理）及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合，杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象。

5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應搭設圍擋，進行封閉施工，防止社會人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等，作業(yè)中應加強看護，嚴禁社會人員進入損壞半成品。

第三篇：小區(qū)雨污水接入市政方案

嘉園世紀嘉園小區(qū)長江路雨水管網接入

施

工

方

案

施工單位：江蘇騰宇建設工程有限公司

建設單位：泗洪佳和世紀城房地產開發(fā)有限公司

編制日期： 2017年7月28日

目錄

編制依據(jù)………………………………………………………….1

工程概況…………………………………………………………..1

施工平面布置圖………………………………………………….2

施工準備及施工方案………………………………………………2

安全生產目標及保證措施………………………………………….3

應急救援預案………………………………………………………..4

施工總平圖…………………………………………………………..5

一、編制依據(jù)

1.國家現(xiàn)行的施工規(guī)范和施工操作規(guī)程 2.砌體工程施工及驗收規(guī)范 3.現(xiàn)場施工圖紙

4.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 5.當?shù)芈毮懿块T相關規(guī)范文件

二、工程概況

1.佳和世紀嘉園二三標小區(qū)工程北臨長江路，南臨洪澤湖路，東臨嵩山路，建筑總平方約16萬平米。目前23#-34#樓將于8月底進行交付。小區(qū)管網雨水工程已施工小區(qū)北大門，將接入長江路南側非機動車車道的市政雨水管網。計劃將于2017年8月1日-2017年8月3日進行管網對接、回填、混凝土澆筑等施工作業(yè)。

三、施工平面布置圖

1.嘉園二三標小區(qū)雨水接入市政管網示意圖

2.管井連接剖面圖

四、施工準備以及施工方案 1.施工準備

1.1進場前安排作業(yè)人員熟悉現(xiàn)場環(huán)境以及地下管網布置，施工中做好保護工作。

1.2土石方開挖前調查好地下危險源，施工時探明地下障礙物，并制定具體防護措施和處理方法。

1.3施工前檢查好施工機械，機具，做好人員進場技術交底工作。1.4施工過程中做好材料保障工作，確保施工順利進行，按計劃完成相關工作，較少影響道路通行。

2.施工方案

2.1 施工工藝 ：確定施工管井----施工測量放線----道路切割破除----土方開挖----管道預埋施工----砂石回填作業(yè)----澆筑混凝土----澆筑瀝青混凝土或道路

2.2施工方法：

1.世紀嘉園北大門雨水管網施工，破除長江路南側非機動車道路面以及人行道路面。采用人工對路面混凝土路面進行切割、破除，采用人工對土石方進行開挖，探明地下管網線路后采用機械開挖至管底標高。

2.管道預埋：土方開挖至圖紙設定標高后，放入直徑500mm雨水管道，按要求做好對接定位并按照圖紙做好混凝土澆筑工作。3.砂石回填作業(yè):針對長江路為城市主干道路，按照高品質、高標準的要求。針對道路下方原挖出的三合土路基部分，采用1:1砂石回填作業(yè)以提高道路承載力同時減少路面污染。砂石回填300mm厚進行人工夯實，直至混凝土路面標高。

4.混凝土澆筑：混凝土澆筑工作待基層回填夯實后，對接頭處進行人工鑿毛、清理，采用C30微膨脹混凝土進行澆筑。

五、安全生產目標及防護措施

1.本工程施工提前進行安全隱患排查，針對路面行人安全通行做好 道路開挖部分做好安全防護欄，避免行人墜落。開挖點兩側50m處放置安全警示標語，提醒路人注意安全。

2.針對長江路南側道路下管網較多，有市政高壓電網、小區(qū)臨時供電網等。造成機械開挖難。采用人工分層開挖，探明地下管網走向，排除安全隱患。

3.每天進行安全隱患排查，及時做好安全問題整改，確保安全施工無事故、無傷害。

六、應急救援預案 1.組織架構

項目經理：周建成 安全員：符廣東 3.應急救援路線

七、施工總平圖

第四篇：雨污水專項施工方案

宿遷市馬陵河綜合整治2016(八一路-西湖路)工程二標段

雨、污

水

管

網

施

工

方

案

正中路橋建設發(fā)展有限公司馬陵河綜合整治2016

(八一路--西湖路)工程二標段項目經理部

二0一六年十一月

雨、污水管道施工方案

編制依據(jù)

u

《宿遷市馬陵河綜合整治2016(八一路-西湖路)工程施工圖》；

u

國家現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準；

u

現(xiàn)行市政水利施工、材料、機具設備等定額；

u

承發(fā)包合同、招投標文件；

u

現(xiàn)場調查的相關資料；

u

《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》（GB

50069-2002）

u

《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》（GB

50332-2002）

u

《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB

50007-2011）

u

《混凝土結構設計規(guī)范》（GB

50010-2010）

u

《砌體結構設計規(guī)范》（GB

50003-2011）

u

《室外給水排水和煤氣熱力工程抗震設計規(guī)范》（GB

50032-2003）

u

《給水排水工程埋地預制混凝土圓形管管道結構設計規(guī)程》（CECS

143:2002）

編制范圍

雨、污水管道施工方案，編制的里程范圍為洪澤湖路至西湖路

具體針對雨污水管道的溝槽開挖、溝槽基礎、管節(jié)安裝、檢查井砌筑及溝槽回填進行施工組織設計編制。

工程概況及主要工程數(shù)量

3.1

工程概況

污水管采用DN600承插管690米和DN800承插管705米，D1040無縫鋼管48米，支管采用D400鋼筋砼承插管；采用180°混凝土基礎；檢查井采用D600-800混凝土井34座，砌筑井14座。

雨水管道采用DN1600管5米，DN1400管24米DN1200管98米DN1000管87米DN800管560米DN600管515米

檢查井采用1座D1600*1600

2座D1200*1200

5座D1000*1000

混凝土檢查井

32座，直徑1250砌筑井

接口采用水泥砂漿接口，采用120°混凝土基礎。

施工總體方案

4.1

施工指導思想

本分項工程施工指導思想：加強領導，強化管理；加強培訓，安全第一；精心施工，優(yōu)質奉獻；統(tǒng)籌安排，確保工期。

4.2

雨、污管道施工

根據(jù)設計情況，我方進場后調查得到的資料，結合我單位長期在市政、水利、城市工程中的施工經驗，確定施工方案如下：

溝槽開挖采用機械為主配合人工清底的方法，明排水施工。雨水管道基礎采用碎石墊層，C15素混凝土基礎，雨水采用120。護管，污采用180°基礎;溝槽回填管頂50cm

以下6%石灰土其上與路床底高程下采用良好素土分層填筑壓實（如因土質不好含水量大等原因無法滿足設計要求的，將改用6%石灰土回填至設計路基底，屆時將由設計、監(jiān)理、業(yè)主、施工四方至現(xiàn)場視情況而定）。

管節(jié)用挖機直接吊入已完成管道基礎，人工配合挖機進行管節(jié)就位。

施工時，井底基礎應與管道基礎同時澆筑。待管節(jié)安裝調直后，進行支立模板澆筑抗肩，抗肩混凝土強度達到設計要求后進行下道工序施工，溝槽回填采用6%石灰土分層填筑壓實至管頂50cm。

4.3管線遷改及保護

根據(jù)招標文件及總承包合同，進場后將積極配合建指及市政相關單位作好管線遷改和保護工作，為雨、污水管道早日開工創(chuàng)造條件。

在施工過程中，作業(yè)隊將嚴格按照施工規(guī)范進行施工，確保在溝槽開挖、管節(jié)安裝及回填施工的時候管線都能正常使用。

施工方法、關鍵技術、工藝要點及要求

5.1

雨、污管道施工方法

為收集兩側道路附近的雨水，本工程雨水管主要沿河道兩側道路下敷設，管徑為d600-1600、采用Ⅱ級鋼筋砼管，管道接口均為水泥砂漿抹帶接口。

為收集道路東側和西側的小區(qū)內污水，沿河道兩側路基下敷設d600-800污水主管，將污水通過截留井流入污水主管。

雨污水管道施工工藝流程

測量放線

→溝槽挖土和支護→

管道基礎施工

→

鋪設管道

→

檢查井施工

→

閉水試驗

→溝槽回填

l

測量放線

根據(jù)設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置須經監(jiān)理復核。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

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溝槽開挖和支護及排水設施

雨水管的溝槽采用放坡開挖，明排水施工。邊坡1:0.5，挖掘開挖，在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20-30cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，開挖的土方全部運出，待回填時再運回到場地進行溝槽回填。挖土時密切注意高程控制，防止超挖或擾動基底面和邊坡，兩側進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。

在施工過程中，在槽底設置排水溝，將地表水匯集到臨時的排水溝內，然后通過排水溝流入當?shù)氐乃?，以保持溝槽干燥?/p>

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管道基礎施工

基礎施工前，必須及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。用全站儀每20米放出管道中心位置，以中心線為準放出基礎或墊層邊線?；A的底層土應人工挖除，修整槽底，如有超挖應用礫石砂或碎石等填實。

基礎施工前必須復核高程樣板的標高?；A的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，應用礫石砂或舊料填實，不得用土回填。

管道基礎采用120°素砼條形基礎，基礎混凝土強度等級C15。

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管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放

管道在預制時，我部將派施工技術人員會同監(jiān)理到廠方檢查。管道采用汽車運輸。

運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機工作幅度范圍內。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。

注：其中L為管長；Φ為管徑；H≥L-2/5L；

單根繩長≥Φ×3.5+1.2H。

根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設備。采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎斷裂。

下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，下管時要有專人指揮。

操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外。

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鋪設管道

基礎驗收合格后，復核好高程樣板，定出管道中心及邊線，然后開始安裝管道管道安裝順序遵循先下游后上游，先深后淺的原則。

管節(jié)用挖機直接吊入溝槽，人工配合挖機進行管節(jié)就位。管節(jié)合攏前，對連接部位、密封件等配件清理干凈，并套好橡膠圈，橡膠圈表面均勻涂刷潤滑劑。管節(jié)合攏時，做到管節(jié)對準中心，標高符合要求，管節(jié)墊層穩(wěn)實，管道鋪設好復測檢查井兩頭管道標高，如有差異及時糾正。

管道鋪設后，需進行一次綜合檢查，線形、標高、接口等符合質量要求方可進行下道工序的施工。

預留管按圖紙要求預留，未連接的管道用磚堵住。

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檢查井及雨水口施工：

檢查井施工時，應首先（澆）砌筑井筒1.8米，其上安設蓋板，蓋板以上再進行（澆）砌筑井身至設計路面面層下300mm-400mm處，然后在施工道路面層時，按路面找平安裝蓋座及井蓋，以井蓋與實際路面找平為準。

砌筑檢查井抹施工完畢后，無論有無地下水，均用1∶2防水水泥砂漿進行內、外抹面，抹面厚20mm。

雨水口采用磚砌雙篦式雨水口，雨水口連接管采用D300HDPE實壁管，坡度1%。

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閉水試驗

在檢查井和護管等工序完成后應進行閉水試驗，被檢查管道兩端先用磚墻封堵。閉水前，管內先灌水24小時，使管道充分浸透，閉水試驗的水位應為試驗上游管道內頂以上2m，如井高度不足2m將水罐至接近上游井口高度。閉水過程中應檢查井身、管口接頭及管座有無滲漏量現(xiàn)象，閉水時間規(guī)定不少于30分鐘，然后觀測井內水位下降數(shù)值進行計算，允許滲漏量應符合《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》要求，合格后方可回填溝槽，閉水試驗應做到一次成功。

溝槽回填

1）

素砼基礎管腔及管頂500mm范圍內應采用6%石灰土回填，以上可采用原土回填，應對管道兩側同時進行。管道基礎寬度B=1.5*DN+2*500

2）從管底基礎至管頂以上500mm范圍內，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填；管頂500mm以上溝槽采用機械回填。

3)回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填中不得含有石塊、磚及其他雜物。

4）回填壓實應逐層進行，每層厚度一般不大于250mm，不得損傷管子。

原有管道拆除

5.2

關鍵技術及控制要點

5.2.1

雨、污水管道施工方法注重管道的測量放樣工作，對樁點要重點加以保護，及時進行復核，保證管道鋪設的軸線和管底標高的準確性。

5.2.2

天氣因素對管道施工影響很大，施工中，要時刻注意天氣變化，掌握近期和長遠期的天氣情況，定出施工計劃。

5.2.3

對管道必須進行認真驗收，不合格的管道不允許出現(xiàn)在工程中；同時在施工過程中，對管道須進行保護，尤其在卸車、移管、鋪設、接口、塢膀、回填過程中。

5.2.4

要充分考慮施工作業(yè)的流水性和連續(xù)性，根據(jù)不同的管道施工難度和不同的天氣情況，采取相應措施。如果施工難度大、天氣情況不是很好，施工段落可以相應縮短，作業(yè)面縮小，提高工效，保證施工的連續(xù)。

5.2.5

溝槽開挖嚴格按照交底要求進行施工，對于不同的管道埋深采用不同的開挖方式，以保證溝槽的穩(wěn)定性，保證施工的質量。對于放坡開挖進行溝槽施工的，周圍要做好排水溝和集水井，積水應及時排除，防止基礎浸泡，完成后要及時回填。

5.2.6

管道的鋪設、接口處理、回填施工中，嚴格按照設計規(guī)范要求。加強過程質量控制，加大檢查力度，以保證施工質量。

5.3原管道拆除

原路基下有兩道污水管道需進行拆除后再進行新建污水管道溝槽開挖施工。

5.4.1支護結構：采用拉森鋼板樁+一層鋼支撐作為支護結構。

5.4.2地下水處理：樁頂外側自然地面及基坑內設明溝、集水井，及時排除雨水及地面流水。

5.4.3工程等級

根據(jù)本基坑的開挖深度、周邊環(huán)境要求綜合確定：基坑工程的側壁安全等級為二級?；又苓呍试S活荷載標準值不大于規(guī)定值。

5.4.3材料要求

5.4.3.1水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥。

5.4.3.2鋼牌號：鋼板樁、鋼支撐、鋼圍檁等型鋼鋼牌號均為Q235B。

5.4.3.3鋼板樁：采用拉森SP-Ⅳ型鋼板樁。

5.4.4.4鋼板樁、鋼支撐在采購困難時，可選用不低于設計承載力的其它型號鋼板樁、鋼支撐；并經設計、監(jiān)理、建設單位確認后方可實施。

5.5施工要求

5.5.1鋼板樁施工要求

5.5.1.1鋼板樁正式施工前應進行試樁，以便確定合適型號的打樁機具、鋼板樁截面尺寸及打樁工藝，必要時需要采用引孔工藝。

5.5.1.2鋼板樁打樁流程：設置打樁定位軸線→安裝導向架→鋼板樁安裝準備→鋼板樁安裝就位→打樁。

5.5.1.3采用屏風式打入法，首先將20～30根樁打入足夠的深度，使它們不需要導向架能夠自穩(wěn)，然后先在樁墻兩端打入1～2根樁，再將中間的樁也打入相同深

度。重復以上操作，將整個打樁工作分幾次完成，最后將全部鋼板樁打至最終深度，一次打入深度控制在0.5m～3.0m。

5.5.1.4鋼板樁垂直度允許偏差為0.5%，樁位容許偏差為50mm，樁頂標高允許偏差為50mm。

5.5.1.5鋼板樁進場后要進行外觀檢驗和材質檢驗，檢驗的內容包括表面缺損、長度、寬度、厚度、斷面形式以及端頭足否平直等，如樁上有影響施打的焊接件應割

除、打磨平順，有割孔或者斷面缺損應進行補強處理，若有嚴重銹蝕應量測斷面實際厚度，如與設計厚度不符的應剔除。

5.5.1.6鋼板樁在沉樁前應清除鋼板樁表面鐵銹和泥灰，并進行防銹處理。應在鋼板樁板面涂刷環(huán)氧煤瀝青漆減摩劑，鎖扣處應涂抹油脂等潤滑油，可減少沉樁和拔

除時的摩阻力；墊層、底板側邊采用硬紙板與鋼板樁隔開，以減小拔除時的摩阻力。

5.5.1.7鋼板樁運輸過程中，不應斜向拖拉，以免安裝作業(yè)過程中節(jié)點發(fā)生扭轉和損壞。

5.5.1.8鋼板樁拔樁要求：當管道溝槽回填至道路結構層底標高后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除采用跳拔工藝。

5.5.1.9在鋼板樁起拔前應埋入注漿管，并隨鋼板樁起拔過程中同步注漿，注漿施工要求如下：

a、注漿材料采用42.5級普通硅酸鹽水泥配置漿液，水膠比為1：1，注漿流量為7～10L/min左右，不得大于20L/min，注漿壓力控制在0.5～1.0MPa之間。

b、注漿孔水平間距0.7m（每樁對應一孔），布置在鋼板樁外側，距離鋼板樁0.14m；注漿深度為鋼板樁底標高以上0.5m至自然地面。

c、采用鉆孔法施工，孔徑110mm，垂直度偏差應小于1%。鉆孔至設計標高，從鉆桿內注入封閉泥漿，并插入注漿管，待封閉泥漿凝固后，自下而上邊拔管邊注漿。注意控制注漿壓力、注漿流量及拔管速度。待孔口出現(xiàn)冒漿后方可停止注漿，注漿完成后應及時沖洗注漿管。

d、正式施工前，應先進行現(xiàn)場注漿試驗，根據(jù)實際注漿情況綜合確定施工相關技術參數(shù)。

e、壓密注漿的水泥用量根據(jù)實際用量現(xiàn)場試驗確定，可根據(jù)情況摻入2%早強劑。

f、注漿施工時，應采用自動流量和壓力記錄儀，并應及時對實際注漿資料進行整理。

g、漿體應經過攪拌機充分攪拌均勻后才能開始壓注，并應在注漿過程中不停緩慢攪拌，攪拌時間應小于漿液初凝時間；漿液在泵送前應經過篩網過濾。

（10）、大面積鋼板樁拔除施工前應進行工藝試驗，以便選取合理的拔樁機械、拔除順序、拔除時間以及樁孔處理措施等參數(shù)。

（11）、鋼板樁拔除期間，應加強對管道及周邊環(huán)境的變形監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調整施工工藝，做到信息化施工。

5.5.1.10鋼支撐施工要求

（1）、鋼支撐端與鋼圍檁連接處應設置活絡接頭，以便及時復加軸力、控制變形。

（2）、支撐均設置在鋼圍檁上，鋼圍檁的制作、安裝必須保證穩(wěn)定且需滿足強度、變形控制要求。

（3）、鋼圍檁縱向必須采取可靠焊接以保證連續(xù)，焊接接頭位置應位于兩鋼支撐間1/3處；如圍檁不在同一標高上，應采用不大于1:5縱坡過渡。

（4）、基坑開挖至支撐設計中心標高以下0.5m時必須停止開挖，及時架設鋼支撐。

（5）、鋼支撐安裝完畢后，應及時檢查各節(jié)點的連接狀況，經確認符合要求后方可施加預壓力，預壓力的施加應在支撐的兩端同步對稱進行。

（6）、預壓力應分級施加，重復進行，加至設計值時，應再次檢查各連接點的情況，必要時應對節(jié)點進行加固，待額定壓力穩(wěn)定后鎖定。

馬陵河西側拉森鋼板樁支護斷面圖

馬陵河東側拉森鋼板樁支護斷面圖

臨時導行方案

6.1.西湖路導行

6.1.1

污水過西湖路接入市政污水主管

污水W026-W027段主管需先期接入污水主管后才可以進行箱涵施工，因W026-W027段在西湖路下，西湖路為宿遷市區(qū)主要通道之一，無法進行全封閉施工，只能采取半封閉施工，我項目部計劃是先將西湖路中心線以北臨時封閉將此部分污水管道接通，并將路面恢復通行，然后再將西湖路南半幅封閉將污水管道接入西湖路以南已完成市政污水主管道內后，再將此部分路面恢復。當西湖路南半幅可以通行后再重新封閉西湖路北半幅進行箱涵部分和雨水管道的施工。

6.1.2路面恢復通行措施

北半幅管道施工完畢后進行管溝用石灰：粉煤灰：石屑=8:12:80回填至路面面層以下30cm，然后再用C30商品砼填至路面標高，砼表面用1500寬*6000長*20厚*20塊鋼板覆蓋以保證可以快速的讓車輛恢復通行。后期施工箱涵和路面時再將臨時導行的部分30cm厚C30砼破除，重新鋪設水穩(wěn)碎石和瀝青按新建路面結構層修復重建。南半幅管道施工按北半幅同樣的方法進行導行。

馬陵河路過西湖路污水主管接入市政主污水管第一次封閉臨時導行平面圖

馬陵河路過西湖路污水管道接入市政污水主管第二次封閉臨時導行平面圖

西湖路半封閉示意圖

6.2漁市口路臨時導行

6.2.1

雨污水管通過漁市口路臨時導行

污水W016-W017、W31-W32,雨水Y31-Y32

通過漁市口路，因漁市口路交通量大，交管部門不允許全封閉施工，我部擬采取先封閉北半幅路面進行管道施工，待管道施工完畢后，將路面恢復通行，然后再將北半幅放行南半幅封閉進行管道施工。

6.2.2路面恢復通行措施

北半幅管道施工完畢后進行管溝6%石灰土回填，回填至路面面層以下30cm，然后再用C30商品砼填至路面標高，砼表面用1500寬*6000長*20厚*20塊鋼板覆蓋以保證可以快速的讓車輛恢復通行。后期施工路面時再將此部分臨時導行路面拆除，按新建路面進行修復；南半幅管道施工按北半幅同樣的方法進行導行。

漁市口路北半幅第一次臨時封閉平面圖

漁市口路北半幅第二次臨時封閉平面圖

6.3

K0+990處臨時導行

6.3.1

污水管通過馬陵河西岸路接入導流管臨時導行

K0+990處有一條污水管需通過馬陵河西岸路，接至臨時導流管，才能進行泵站拆除，交管部門不同意封閉此段道路，只有臨時封閉此段道路將此部分管道接入臨時導流管，施工完畢后進行道路恢復，直至東岸路通行后再進行此段道路施工。

6.3.2路面恢復通行措施

管道施工完畢后進行管溝6%石灰土回填，回填至路面面層以下30cm，然后再用C30商品砼填至路面標高，砼表面用1500寬*6000長*20厚*5塊鋼板覆蓋以保證可以快速的讓車輛恢復通行。后期道路施工時再將此部分臨時導行路面拆除，按新建路面進行修復。

6.4

洪澤湖路臨時導行（后期待業(yè)主、監(jiān)理和設計院定下方案后，再另行報施工方案）

第五篇：污水改造施工方案

新亞星焦化污水管網改造工程 施工單位：安徽天工建設集團有限公司編 制 人：牧安華編制日期：施 工 方 案

（草案）

二0一四年十二月三十日

目錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、現(xiàn)場組織機構管理名單

四、施工工藝

五、進度計劃

六、安全保證措施

七、質量保證措施

八、需建設方協(xié)調事項

一、編制依據(jù)

1、施工圖紙。

2、設計施工說明及圖例。

3、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

4、CJJ 143-2010 埋地塑料排水管道工程技術規(guī)范

5、GJBT一778 埋地塑料排水管道施工圖

6、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50202

7、《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB 50141

二、工程概況

整個管道線路約為1857米，工程擬采用HDPE雙壁波紋管或PE直壁管施工，雙壁波紋管環(huán)剛度不低于10KN/㎡，PE直壁管承壓等級為0.8MPa,施工范圍內所有管道更換，檢查井重做目的用于解決廠區(qū)生產污水及生活污水排放不影響外排水質問題。

生產污水管道全長約為423米，檢查井共23口，粗苯、冷鼓區(qū)域污水管道由井P1-

6、井P1-12匯總至P1-9后橫穿B2路，經P1-1至硫銨事故水池及初期雨水池，提鹽工段化糞池污水由P1-9-7e與放散塔冷凝液由P1-9-7a，在P1-9-7c匯總后，經P1-9-7至事故水池。

油庫事故水池及初期雨水池來的污水，經井P3-31沿B4路至P3-42進入生化站其他廢水井,管道全長約260米,檢查井共12口。

B3路其他廢水由井P3-14-5沿B3路至井P3-15后沿新亞星中路至生化站，全長約為463米，檢查井共12個，同時1#爐區(qū)域污水由井HF-8和H1-52匯總后接入P1-14-6，管道全長80米，2#爐區(qū)域污水由HF-9和H1-49匯總接入P1-14-16，管道全長90米一并更換，檢查井共計9口。

主控樓區(qū)域污水管道由井HF-

12、HF-13接至P1-6后橫穿B2路，與中化樓區(qū)域污水管道匯總，接入井P3-14的管道，全長260米。

三、現(xiàn)場組織機構管理名單

工程項目經理：王秋梅 工程項目負責人：吳福生 工程技術負責人：沈偉 工程施工工長：葉顯祥 工程材料員：王長林

四、施工工藝

1、一般規(guī)定

1.管道敷設前，應編制專項施工方案?！?.管道應敷設在原狀土地基或開槽后處理回填密實的地基上。管頂覆土不宜小于○0.7m，當管道穿越水泥道路及構筑物等障礙物時，應設置鋼管制作的保護套管，并澆筑C25混凝土。

3.管道施工的測量、○開槽、溝槽支撐和管道施工等技術要求，應按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008及有關規(guī)定執(zhí)行。

4.所以材料進場前必須出示合格證及檢驗報告，并且經甲方驗收合格后方可使用?！?/p>

2、溝槽開挖

1.溝槽開挖采用1:1放坡系數(shù)開挖。○2.溝槽槽底凈寬度，○根據(jù)管徑大小、埋設深度、施工工藝等確定。當管徑為200-400mm時，管道每邊凈寬不宜小于300mm。

3.溝槽形式應根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深等因素確定?！?/p>

3、管道基礎

1.管道基礎應采用土基礎。應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為150mm的中粗砂墊層。

2.在管道基礎支承角范圍內的腋角部位，必須采用砂石回填密實?；靥罡叨葹?80mm，回填密實度應符合相關規(guī)定。

3.砂石基礎上及PE管材上500mm房屋內采用中粗砂回填。4.其它溝槽采用良質土回填。

4、管道連接及安裝

1、管道連接

(1)、選擇連接方式

PE管的連接主要有熱熔連接、機械連接、電熔連接等方式。

管徑大于110mm，小于425mm的管道施工采用熱熔連接法，熱熔連接法有成本低、管道接口質量好、不需管件等優(yōu)點而被大量使用。由于存在需配備熔焊設備、接口熱熔操作耗時長、技術要求高等不利因素，熱熔連接的主要步驟有：

①、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

②、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

③、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

④、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

⑤、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

⑥、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。

⑦、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

⑧、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

⑨、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。(2)、熱熔連接質量控制要點

熱熔連接對操作者技術要求較高，應注意對接口質量進行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質量問題常見有以下方面的原因，施工中應注意防范：

①、不同材質、品牌、壁厚的管材和管件混用；

②、連接件的端面未保持清潔，對粘有的水或泥土應及時清理；

③、操作人員技能不高，對熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時間）未按規(guī)定要求嚴格控制；

④、未完全冷卻就移動連接件或對連接件施加外力； ⑤、熔接設備要定期維護保養(yǎng)，保證設備良好的使用狀態(tài)。

PE管道在應用過程中經常會遇到根據(jù)實際需要，進行主管分接的問題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。

鞍形三通可采用鞍形對接方式連接，即采用鞍形對接焊機，直接在主管上連接一個鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非?？焖?。

2、PE管與檢查井施工方法

PE管與窨井連接的施工方法：（1）與檢查井相接的PE管段施工前應先用毛刷或棉紗清理干凈。在其管段外側均勻涂 刷膠粘劑（涂膠長度不得小于檢查井井壁厚度），隨即撒干燥的黃沙于膠粘劑上，固結成 具有一定結合強度的中介層。與檢查井連接，先采用長0.8m的短管，然后再與整根管連接。

（2）待井室砌筑至管井銜接部位時，用C20混凝土管下座漿和嵌實管周。同時在井外壁 沿管壁周圍抹成三角形止水圈。

5、管道水壓試驗

1、管道安裝合格后，管道兩側按設計要求回填(接口處不得回填)后，分兩段試壓。

2、系統(tǒng)注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應停下來對管道進行檢查，無問題時繼續(xù)加壓，一般分2~3次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，保持恒壓10分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認為管道強度試驗合格。在試驗壓力下，10分鐘壓力下降不大于0．02MPa，可以認為嚴密性試驗合格，試壓質量優(yōu)良。班組質安員

應及時做好試壓記錄。

6、污水排放

考慮本工程生產不能停滯，污水改造施工過程中，為了不影響正常生產污水排放，我方決定采用￠100污水泵不間斷抽取排放，確保生產的需要。

五、進度計劃

整個管道線路約為1857米，先施工一段200~300米管道，作為施工樣板區(qū)，該段管道按照規(guī)范完成測量放線、管溝開挖、基礎墊層制作、檢查井制作、管道拼接、管道安裝、管道與井口連接、管道壓腰、閉水試驗等，檢驗合格后進行回填，回填后以該段施工工序、報檢報驗手續(xù)作為樣板，后續(xù)管道按照流水施工的方法完成合同規(guī)定內容。

六、質量保證措施

（1）管坑開挖保證質量措施

1、開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標志?！?/p>

2、要做好挖深的控制，機械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保證原土層不受攏○動。施工班組應派專人負責監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎的處理。

（2）管道安裝質量保證措施

1、認真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內雜物清除干凈。

○

2、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。

○

3、檢查焊接工作位是否有足夠空間。

○

4、焊接前應認真檢測管中線和標高，要符合設計和規(guī)范要求。

○

5、所有隱蔽工程需經建設方驗收合格后方可下道工序施工。

○（3）、管道試壓質量保證措施

1、水壓試驗前應對壓力表進行檢驗，應在有效檢定期內。

○

2、管道入水時，要認真進行排氣，排氣點應盡量選擇在管段的高位。

○

3、水壓試驗時應逐步升壓，并有專人負責觀察檢查。

○（4）管坑回填質量保證措施

1、管道安裝后應做好穩(wěn)管和及時回填工作，防止浮管。

○

2、根據(jù)設計規(guī)定，選擇回填材料。

○

3、回填時，必須把管坑水先排干，然后回填，做到均勻放土。

○

4、管坑兩側同時回填，并要分層夯實。

○（5）隱蔽工程隱蔽前，乙方應自檢合格后，提前一天書面通知甲方，甲方及時組織有關部門人員按時到現(xiàn)場會同乙方質檢人員共同檢查驗收。若甲方不按時到現(xiàn)場檢查驗收，乙方自檢合格后并做好隱蔽記錄后自行隱蔽，甲方應予簽證認可，事后甲方如提出抽檢，若抽檢合格，則抽檢費用由甲方負責；若抽檢不合格，則抽檢費用和返工費由乙方負責。如乙方不書面通知甲方檢查驗收便自行隱蔽者，甲方有權提出檢查，檢查時無論工程是否合格，發(fā)生的一切費用由乙方負責。

七、安全保證措施

牢固樹立“安全