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      建設(shè)單位工程質(zhì)量控制方案措施(實(shí)用、多年工作經(jīng)驗(yàn))

      時(shí)間:2019-05-14 21:51:45下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:建設(shè)單位工程質(zhì)量控制方案措施(實(shí)用、多年工作經(jīng)驗(yàn))

      建設(shè)單位工程質(zhì)量控制管理方案

      總述:工程質(zhì)量控制包括影響工程質(zhì)量的五個(gè)方面:人的因素、材料質(zhì)量、施工機(jī)械、施工方法、法則和施工環(huán)境,即從“人機(jī)物法環(huán)”對工程質(zhì)量進(jìn)行控制。在施工過程中,質(zhì)量控制分為質(zhì)量的事前控制、事中控制和事后控制,其中,質(zhì)量的事前控制是施工階段質(zhì)量控制工作的重點(diǎn)。

      (一)、質(zhì)量的事前控制

      1.開工前通過公開招標(biāo)或邀請招標(biāo),選擇合適的總包單位及監(jiān)理公司,通過對投標(biāo)單位正在施工的項(xiàng)目實(shí)體的考察,及其人員配置、公司管理制度、公司整體實(shí)力、投標(biāo)價(jià)格等的綜合評定,擇優(yōu)選擇1-2家總包單位。

      2、我方管理人員必須掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù),應(yīng)掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)有:(1)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明書;(2)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)范或規(guī)程;(3)自審設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)資料;(4)組織技術(shù)交底及圖紙會(huì)審;利用間歇期加大培訓(xùn)力度,使我方管理人員各方面能力進(jìn)一步提高。

      3、施工用材料、儀器的驗(yàn)收及管理

      (1)審核工程所用材料、半成品的出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)保證書;(2)實(shí)行樣品封樣制度,建立樣品庫;

      (3)工程材料、制品使用前安排監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢或試驗(yàn)。材料、制品抽檢或試驗(yàn)的范圍根據(jù)工程性質(zhì)和質(zhì)量監(jiān)理要求另行確定

      (4)對重要原材料、制品、設(shè)備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段應(yīng)實(shí)地考察,并幫助生產(chǎn)廠家完善其質(zhì)保措施;(5)開工前前對我公司及總包單位施工中使用的測量、計(jì)量裝置等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或校正,確保其精確度。

      4.審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)

      (1)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家的技術(shù)政策,充分考慮承包合同規(guī)定的條件、施工現(xiàn)場條件及法規(guī)條件的要求,現(xiàn)場安全文明施工、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)格按照我公司要求執(zhí)行。

      (2)施工組織設(shè)計(jì)的針對性:承包單位是否了解并掌握了本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn),施工條件是否分析充分;

      (3)施工組織設(shè)計(jì)的可操作性:承包單位是否有能力執(zhí)行并保證本工程工期和質(zhì)量目標(biāo);該施工組織設(shè)計(jì)是否切實(shí)可行;

      (4)技術(shù)方案的先進(jìn)性:施工組織設(shè)計(jì)采用的技術(shù)方案和措施是否先進(jìn)適用,技術(shù)是否成熟,是否能達(dá)到我公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

      (5)質(zhì)量管理和技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系是否健全且切實(shí)可行;(6)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,在滿足合同和法規(guī)要求的前提下,必須含有保證我公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如質(zhì)量通病防治等)的具體措施及方法,如沒有則不予審批

      (7)要求施工單位在上報(bào)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)上報(bào)詳細(xì)精品工程施工工藝及質(zhì)量通病預(yù)防措施,小到鋼筋綁扎扎絲的綁扎方式大到模板支設(shè)方法、模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書等,在工程施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。

      5、制定工程質(zhì)量驗(yàn)收制度及獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)

      (1)明確三檢制度,即施工單位自檢、監(jiān)理單位全檢、建設(shè)單位抽檢制度,編寫逐級驗(yàn)收申請表,且明確指出如在建設(shè)單位抽檢中發(fā)現(xiàn)鋼筋偷工減料、偏位,使用瘦身鋼筋,混凝土澆筑完畢后出現(xiàn)漲模、狗洞等現(xiàn)象,使用材料不合格、砂漿配合比錯(cuò)誤等嚴(yán)重質(zhì)量問題時(shí),對總包單位及監(jiān)理單位給予同額度罰款,從而對監(jiān)理單位進(jìn)行約束。

      (2)在周檢、月檢、總部檢查中安全質(zhì)量評分較高的隊(duì)伍給予一定獎(jiǎng)勵(lì),對評分較差隊(duì)伍給予處罰,對監(jiān)理、建設(shè)單位下發(fā)的隱患通知單、整改通知單,未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改完畢,未進(jìn)行回復(fù)的給予罰款,具體額度見項(xiàng)目處罰模塊.6.開好第一次工地交底會(huì)議,第一次工地會(huì)議是檢查各參建單位、承包商、監(jiān)理準(zhǔn)備工作。確定工作程序:A、說明工程質(zhì)量驗(yàn)收程序,有關(guān)表樣,明確報(bào)表時(shí)間;B、明確現(xiàn)場工程例會(huì)、專題會(huì)議等召開時(shí)間、地點(diǎn)、出席人員;C、明確各單位各個(gè)人員職責(zé)分工。D明確建設(shè)單位相關(guān)質(zhì)量管理制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求。E 明確相關(guān)獎(jiǎng)罰模塊。

      (二)、質(zhì)量的事中控制 1.施工過程對質(zhì)量監(jiān)督人員控制

      (1)對監(jiān)理單位人員實(shí)行考勤制度,對無故遲到、缺勤者給予處罰。監(jiān)督監(jiān)理單位對現(xiàn)場巡視及嚴(yán)格按“建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法”規(guī)定進(jìn)行監(jiān)理以保證工程質(zhì)量;每天并編寫監(jiān)理日志。

      制定監(jiān)理考核評分標(biāo)準(zhǔn),每月對監(jiān)理單位進(jìn)行考核,月考核成績達(dá)不到優(yōu)秀者,給予經(jīng)濟(jì)處罰。

      (2)對我公司管理人員實(shí)行績效考核制度,專人專職,分工明確,每月進(jìn)行考核,考核分?jǐn)?shù)與年終績效工資掛鉤。在質(zhì)量控制過程中如發(fā)現(xiàn)我公司員工擅離職守、不負(fù)責(zé)任、徇私舞弊等情況同樣給予經(jīng)濟(jì)處罰。2.工序交接檢查

      堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后,先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢,認(rèn)為合格后始通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會(huì)同檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后簽名認(rèn)可后報(bào)建設(shè)單位進(jìn)行抽檢,抽檢合格后方能進(jìn)行下道工序。

      3.隱蔽工程檢查驗(yàn)收

      隱蔽工程完成后,先由施工單位自檢、專職檢,初驗(yàn)合格后填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單,報(bào)告現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,如存在問題下發(fā)整改通知單限期整改,整改完畢后報(bào)建設(shè)單位抽檢。4.行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán),下達(dá)停工指令

      為了保證工程質(zhì)量,出現(xiàn)下述情況之一者,監(jiān)理工程師或我公司工程部經(jīng)理、主管、員工有權(quán)指令施工單位立即停工整改。(1)未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下一道工序作業(yè)者;

      (2)工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后,未采取有效改正措施,或采取了一定措施,而效果不好,繼續(xù)作業(yè)者;

      (3)質(zhì)量通病防治措施不到位,對監(jiān)理單位下發(fā)的聯(lián)系單置之不理:

      5、建立周例會(huì)制度

      每周三下午召開三方周例會(huì),由監(jiān)理單位匯報(bào)上周工程質(zhì)量總體情況及存在的問題,對于施工質(zhì)量較嚴(yán)重的、屢次不整改者當(dāng)場給予批評甚至罰款。

      6、實(shí)行樣板領(lǐng)路制度

      各工序在大面積施工之前,先做樣板,樣板做好后三方進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收通過后由監(jiān)理單位監(jiān)督施工單位組織所有工人參加現(xiàn)場質(zhì)量觀摩會(huì),對該工序注意問題、施工重點(diǎn)進(jìn)行講解,講解完畢后將該工序技術(shù)交底、施工要點(diǎn)張貼在樣板之上。

      7、組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)、工程質(zhì)量月度評比活動(dòng)、質(zhì)量通病防治年活動(dòng)等,通過一系列評比活動(dòng),對施工質(zhì)量較好單位給予一定獎(jiǎng)勵(lì),較差的單位給予罰款,增強(qiáng)施工單位的質(zhì)量意識(shí),達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

      8、施工過程中,及時(shí)與當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門和安監(jiān)部門聯(lián)系,讓其在重點(diǎn)階段重點(diǎn)施工部位給予現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。

      (三)、質(zhì)量的事后控制

      1、單位、單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收

      單位、單項(xiàng)工程完工后,施工單位初驗(yàn)合格再提出驗(yàn)收申報(bào)表,由施工單位、監(jiān)理單位、我公司驗(yàn)收小組三方進(jìn)行共同分戶驗(yàn)收,在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題由監(jiān)理單位下發(fā)整改通知單,限期整改

      2、分戶驗(yàn)收通過后,由建設(shè)單位報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行竣工驗(yàn)收,若驗(yàn)收中上級主管部門提出問題,則由監(jiān)理單位和建設(shè)單位監(jiān)督施工單位進(jìn)行整改。

      3、竣工驗(yàn)收合格備案后工程進(jìn)入質(zhì)量保修期,交房時(shí)及保修期內(nèi)業(yè)主提出的問題由客服主管整理后由建設(shè)單位、物業(yè)管理單位監(jiān)督施工單位整改,對于遲遲不安排人員整改的進(jìn)行重罰。重罰后不整改的,經(jīng)建設(shè)單位同意后交物業(yè)管理單位進(jìn)行整改,所產(chǎn)生的一切費(fèi)用在工程質(zhì)保金中扣除。

      第二篇:建設(shè)單位工程質(zhì)量控制方案措施(實(shí)用、多年工作經(jīng)驗(yàn))

      建設(shè)單位工程質(zhì)量控制管理方案

      總述:工程質(zhì)量控制包括影響工程質(zhì)量的五個(gè)方面:人的因素、材料質(zhì)量、施工機(jī)械、施工方法、法則和施工環(huán)境,即從“人機(jī)物法環(huán)”對工程質(zhì)量進(jìn)行控制。在施工過程中,質(zhì)量控制分為質(zhì)量的事前控制、事中控制和事后控制,其中,質(zhì)量的事前控制是施工階段質(zhì)量控制工作的重點(diǎn)。

      (一)、質(zhì)量的事前控制

      1.開工前通過公開招標(biāo)或邀請招標(biāo),選擇合適的總包單位及監(jiān)理公司,通過對投標(biāo)單位正在施工的項(xiàng)目實(shí)體的考察,及其人員配置、公司管理制度、公司整體實(shí)力、投標(biāo)價(jià)格等的綜合評定,擇優(yōu)選擇1-2家總包單位。

      2、我方管理人員必須掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù),應(yīng)掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)有:(1)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明書;(2)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)范或規(guī)程;(3)自審設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)資料;(4)組織技術(shù)交底及圖紙會(huì)審;利用間歇期加大培訓(xùn)力度,使我方管理人員各方面能力進(jìn)一步提高。

      3、施工用材料、儀器的驗(yàn)收及管理

      (1)審核工程所用材料、半成品的出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)保證書;(2)實(shí)行樣品封樣制度,建立樣品庫;

      (3)工程材料、制品使用前安排監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢或試驗(yàn)。材料、制品抽檢或試驗(yàn)的范圍根據(jù)工程性質(zhì)和質(zhì)量監(jiān)理要求另行確定

      (4)對重要原材料、制品、設(shè)備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段應(yīng)實(shí)地考察,并幫助生產(chǎn)廠家完善其質(zhì)保措施;(5)開工前前對我公司及總包單位施工中使用的測量、計(jì)量裝置等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或校正,確保其精確度。

      4.審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)

      (1)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家的技術(shù)政策,充分考慮承包合同規(guī)定的條件、施工現(xiàn)場條件及法規(guī)條件的要求,現(xiàn)場安全文明施工、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)格按照我公司要求執(zhí)行。

      (2)施工組織設(shè)計(jì)的針對性:承包單位是否了解并掌握了本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn),施工條件是否分析充分;

      (3)施工組織設(shè)計(jì)的可操作性:承包單位是否有能力執(zhí)行并保證本工程工期和質(zhì)量目標(biāo);該施工組織設(shè)計(jì)是否切實(shí)可行;

      (4)技術(shù)方案的先進(jìn)性:施工組織設(shè)計(jì)采用的技術(shù)方案和措施是否先進(jìn)適用,技術(shù)是否成熟,是否能達(dá)到我公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

      (5)質(zhì)量管理和技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系是否健全且切實(shí)可行;(6)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,在滿足合同和法規(guī)要求的前提下,必須含有保證我公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如質(zhì)量通病防治等)的具體措施及方法,如沒有則不予審批

      (7)要求施工單位在上報(bào)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)上報(bào)詳細(xì)精品工程施工工藝及質(zhì)量通病預(yù)防措施,小到鋼筋綁扎扎絲的綁扎方式大到模板支設(shè)方法、模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書等,在工程施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。

      5、制定工程質(zhì)量驗(yàn)收制度及獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)

      (1)明確三檢制度,即施工單位自檢、監(jiān)理單位全檢、建設(shè)單位抽檢制度,編寫逐級驗(yàn)收申請表,且明確指出如在建設(shè)單位抽檢中發(fā)現(xiàn)鋼筋偷工減料、偏位,使用瘦身鋼筋,混凝土澆筑完畢后出現(xiàn)漲模、狗洞等現(xiàn)象,使用材料不合格、砂漿配合比錯(cuò)誤等嚴(yán)重質(zhì)量問題時(shí),對總包單位及監(jiān)理單位給予同額度罰款,從而對監(jiān)理單位進(jìn)行約束。

      (2)在周檢、月檢、總部檢查中安全質(zhì)量評分較高的隊(duì)伍給予一定獎(jiǎng)勵(lì),對評分較差隊(duì)伍給予處罰,對監(jiān)理、建設(shè)單位下發(fā)的隱患通知單、整改通知單,未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改完畢,未進(jìn)行回復(fù)的給予罰款,具體額度見項(xiàng)目處罰模塊.6.開好第一次工地交底會(huì)議,第一次工地會(huì)議是檢查各參建單位、承包商、監(jiān)理準(zhǔn)備工作。確定工作程序:A、說明工程質(zhì)量驗(yàn)收程序,有關(guān)表樣,明確報(bào)表時(shí)間;B、明確現(xiàn)場工程例會(huì)、專題會(huì)議等召開時(shí)間、地點(diǎn)、出席人員;C、明確各單位各個(gè)人員職責(zé)分工。D明確建設(shè)單位相關(guān)質(zhì)量管理制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求。E 明確相關(guān)獎(jiǎng)罰模塊。

      (二)、質(zhì)量的事中控制 1.施工過程對質(zhì)量監(jiān)督人員控制

      (1)對監(jiān)理單位人員實(shí)行考勤制度,對無故遲到、缺勤者給予處罰。監(jiān)督監(jiān)理單位對現(xiàn)場巡視及嚴(yán)格按“建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法”規(guī)定進(jìn)行監(jiān)理以保證工程質(zhì)量;每天并編寫監(jiān)理日志。

      制定監(jiān)理考核評分標(biāo)準(zhǔn),每月對監(jiān)理單位進(jìn)行考核,月考核成績達(dá)不到優(yōu)秀者,給予經(jīng)濟(jì)處罰。

      (2)對我公司管理人員實(shí)行績效考核制度,專人專職,分工明確,每月進(jìn)行考核,考核分?jǐn)?shù)與年終績效工資掛鉤。在質(zhì)量控制過程中如發(fā)現(xiàn)我公司員工擅離職守、不負(fù)責(zé)任、徇私舞弊等情況同樣給予經(jīng)濟(jì)處罰。2.工序交接檢查

      堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后,先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢,認(rèn)為合格后始通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會(huì)同檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后簽名認(rèn)可后報(bào)建設(shè)單位進(jìn)行抽檢,抽檢合格后方能進(jìn)行下道工序。

      3.隱蔽工程檢查驗(yàn)收

      隱蔽工程完成后,先由施工單位自檢、專職檢,初驗(yàn)合格后填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單,報(bào)告現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,如存在問題下發(fā)整改通知單限期整改,整改完畢后報(bào)建設(shè)單位抽檢。4.行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán),下達(dá)停工指令

      為了保證工程質(zhì)量,出現(xiàn)下述情況之一者,監(jiān)理工程師或我公司工程部經(jīng)理、主管、員工有權(quán)指令施工單位立即停工整改。(1)未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下一道工序作業(yè)者;

      (2)工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后,未采取有效改正措施,或采取了一定措施,而效果不好,繼續(xù)作業(yè)者;

      (3)質(zhì)量通病防治措施不到位,對監(jiān)理單位下發(fā)的聯(lián)系單置之不理:

      5、建立周例會(huì)制度

      每周一下午召開三方周例會(huì),由監(jiān)理單位匯報(bào)上周工程質(zhì)量總體情況及存在的問題,對于施工質(zhì)量較嚴(yán)重的、屢次不整改者當(dāng)場給予批評甚至罰款。

      6、實(shí)行樣板領(lǐng)路制度

      各工序在大面積施工之前,先做樣板,樣板做好后三方進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收通過后由監(jiān)理單位監(jiān)督施工單位組織所有工人參加現(xiàn)場質(zhì)量觀摩會(huì),對該工序注意問題、施工重點(diǎn)進(jìn)行講解,講解完畢后將該工序技術(shù)交底、施工要點(diǎn)張貼在樣板之上。

      7、組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)、工程質(zhì)量月度評比活動(dòng)、質(zhì)量通病防治年活動(dòng)等,通過一系列評比活動(dòng),對施工質(zhì)量較好單位給予一定獎(jiǎng)勵(lì),較差的單位給予罰款,增強(qiáng)施工單位的質(zhì)量意識(shí),達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

      8、施工過程中,及時(shí)與當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門聯(lián)系,讓其在重點(diǎn)階段重點(diǎn)施工部位給予現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。

      (三)、質(zhì)量的事后控制

      1、單位、單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收

      單位、單項(xiàng)工程完工后,施工單位初驗(yàn)合格再提出驗(yàn)收申報(bào)表,由施工單位、監(jiān)理單位、我公司驗(yàn)收小組三方進(jìn)行共同驗(yàn)收,在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題由監(jiān)理單位下發(fā)整改通知單,限期整改

      2、三方驗(yàn)收通過后,由施工單位報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收,若驗(yàn)收中上級主管部門提出問題,則由監(jiān)理單位監(jiān)督施工單位進(jìn)行整改。

      3、竣工驗(yàn)收合格備案后工程進(jìn)入質(zhì)量保修期,交房時(shí)及保修期內(nèi)業(yè)主提出的問題由客服主管整理后由監(jiān)理單位監(jiān)督施工單位整改,對于遲遲不安排人員整改的進(jìn)行重罰。

      云湖山墅項(xiàng)目工程部

      楊凱

      第三篇:工程質(zhì)量控制方案

      XX有限公司

      工程質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化控制方案

      一、工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化

      ㈠認(rèn)真貫徹實(shí)施國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、有關(guān)文件,嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,在施工中進(jìn)行過程把控。

      1.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002 2.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ 79-2012 3.《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011 4.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 18-2012 5.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015 6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011 7.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008 8.《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012 9.《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-1 10.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011 11.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50924-2014 12.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-1、2、3 13.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001 14.《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術(shù)規(guī)程》JGJ 289-2012 ㈡施工前的管理措施:

      1.建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),制定質(zhì)量目標(biāo),落實(shí)各崗位人員的質(zhì)量責(zé)任制。施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文,編制真是可行施工組織設(shè)計(jì)及各專項(xiàng)施工方案并認(rèn)真執(zhí)行。

      2.項(xiàng)目部管理人員對圖紙及設(shè)計(jì)變更充分熟悉,不清楚的及時(shí)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商。

      3.項(xiàng)目部管理人員統(tǒng)一組織對各班組人員進(jìn)行分項(xiàng)工程的方案學(xué)習(xí)、對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

      ㈢施工樣板管理措施:

      大面施工前樣板先行,樣板作為每個(gè)分項(xiàng)施工質(zhì)量的標(biāo)桿,必須嚴(yán)格按照圖紙、方案、技術(shù)交底的質(zhì)量要求高標(biāo)準(zhǔn)完成,保證各分項(xiàng)樣板的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目中的控制標(biāo)準(zhǔn)。

      ㈣施工過程中的質(zhì)量管理:

      1.對各種原材料、半成品能夠進(jìn)場檢驗(yàn),并能夠反映工程實(shí)際情況,嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。

      2.施工班組長必須在施工現(xiàn)場,對施工過程進(jìn)行監(jiān)管。因有事不能在現(xiàn)場監(jiān)管時(shí),應(yīng)提前通知項(xiàng)目部。

      3.項(xiàng)目部管理人員對施工中存在的質(zhì)量缺陷以整改通知單或口頭形式告知班組后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改,整改完成后報(bào)項(xiàng)目部核查。拒不整改或隨意整改的,項(xiàng)目部以罰單的形式進(jìn)行處罰。

      4.在施工過程中禁止不顧施工質(zhì)量要求和偷奸?;默F(xiàn)象,如項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)將會(huì)給予嚴(yán)重處罰。

      5.在保證施工質(zhì)量的同時(shí),班組應(yīng)有節(jié)約材料的意識(shí),對于脆性

      容易磕碰損壞的材料應(yīng)輕拿輕放、堆放整齊,以防止材料浪費(fèi)。6.因班組施工質(zhì)量缺陷無法進(jìn)行下道工序的,并拖延施工進(jìn)度造成的損失,由班組自行承擔(dān)。

      7.影響嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷班組長應(yīng)與項(xiàng)目部共同協(xié)商返修措施,禁止班組自行隨意處理。

      ㈤工程質(zhì)量常見問題治理措施: 1.填充墻裂縫治理措施

      (1)填充墻砌體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用于砌筑。(2)嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度,墻體材料現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮防雨淋措施。

      (3)不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施,鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。

      (4)填充墻砌體應(yīng)分次砌筑,每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m,灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),嵌縫應(yīng)嵌成凹縫,嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

      (5)填充墻砌筑接近梁板底時(shí),應(yīng)留一定空間,至少間隔14天,再將其補(bǔ)砌擠緊。

      (6)填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2 6@500拉結(jié)筋,補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處,補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí),并外掛鋼絲網(wǎng)片,兩邊壓墻不小于100mm。

      (7)消防箱 配電箱 水表箱 開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁,應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽,不得事后剔鑿,其背面的抹灰層應(yīng)掛滿鋼

      絲網(wǎng)片。

      2.墻面抹灰裂縫治理措施

      (1)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比,宜用過篩中砂,保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。

      (2)對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí),應(yīng)先清理基層,然后做甩漿結(jié)合層,摻加界面劑與水泥漿拌合,噴涂后抹底灰。(3)抹灰前墻面應(yīng)澆水,澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制,并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。(4)抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。

      (5)墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,抹灰總厚度超過35㎜時(shí),應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。

      (6)墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.外墻保溫飾面層裂縫、滲漏治理措施

      (1)外墻保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。(2)保溫材料應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天,60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天,XPS板陳期不得低于28天。

      (3)外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項(xiàng)施工方案,由總承包單位報(bào)建設(shè)(監(jiān)理)單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。

      (4)外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則,樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。

      (5)外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求:

      1)抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞,封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工,施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收,并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

      2)封堵腳手架眼和孔洞時(shí),應(yīng)清理干凈,澆水濕潤,然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。

      3)穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí),封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。

      4.外窗滲漏治理措施

      (1)外窗制作前表現(xiàn)對洞口尺寸逐一校核,保證門窗框與墻體間有適合的間隙;外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

      (2)窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定,嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5㎜,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處180㎜,框邊處不大于500㎜。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

      (3)窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠,發(fā)泡前應(yīng)清理干凈,發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打,一次成形,填充飽滿。

      (4)外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠,密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成,打膠要保證基層干燥,無裂紋、氣泡,轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。

      (5)外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,內(nèi)窗臺(tái)

      應(yīng)高于外窗臺(tái)10㎜.窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。

      (6)外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置,滿足排水要求。

      (7)外窗安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗(yàn),并形成記錄。

      5.有防水要求的房間地面滲漏治理措施

      (1)有防水要求的房間樓板混凝土一次性澆筑,振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆混凝土止水臺(tái),高度不小于120㎜,且與樓板同時(shí)澆筑。

      (2)防水層沿墻四周上返。高出地面不小于300㎜,管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位做防水附加層。

      (3)管道穿樓板的洞口處封堵時(shí)支設(shè)模板,將孔洞周圍澆水濕潤。用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。(4)有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部加設(shè)套管,必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20㎜.(5)防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù),防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)二次蓄水試驗(yàn),即防水隔離層施工完成時(shí)一次,工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次,蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水高度不少于20-30㎜,并形成記錄。

      6.屋面滲漏治理措施

      (1)不得擅自改變屋面防水等級和防水材料。

      (2)屋面防水必須有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工,施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審,掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。

      (3)卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、變形縫、煙(井)道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

      (4)卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位,應(yīng)做防水附加層;附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一步的施工。(5)天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應(yīng)大于450㎜,并用密封材料嵌填封嚴(yán)。

      (6)伸出屋面的管道、井(煙)道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250㎜;管道底部應(yīng)做防水臺(tái),防水層收頭處應(yīng)箍緊,并用密封材料封口。

      (7)屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口,水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50㎜,并用防水材料密封。

      (8)屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí),應(yīng)采取有效措施,避免破壞防水層。

      (9)屋面防水工程完工后,應(yīng)做蓄水檢驗(yàn),蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水最淺處不少于30㎜;坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn),淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。

      7.地漏安裝不規(guī)范,水封深度不足

      (1)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格;洗衣機(jī)地漏必須使用專用地漏或直通式地漏,直通式地漏的直管應(yīng)增加反水彎,反水

      彎水封深度不小于50㎜。

      (2)施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高,保證地漏安裝在地面最低處,地漏頂面低于地面面層5㎜,水封深度應(yīng)不小于50㎜。

      (3)已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。8.衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范

      (1)樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線聯(lián)通,墻體為混凝土墻時(shí),墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位連接線聯(lián)通。

      (2)衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連;如浴室內(nèi)有PE線,浴室內(nèi)的局部等電位必須與該P(yáng)E線相連。

      (3)等電位聯(lián)接線應(yīng)采用截面積不小于4㎜銅芯軟導(dǎo)線,導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理,壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料,彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全,并壓接牢固。

      (4)衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后,應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。

      ㈥施工完成后的質(zhì)量驗(yàn)收管理:

      1.項(xiàng)目部對每個(gè)分項(xiàng)會(huì)根據(jù)其施工特點(diǎn),按不同樓層進(jìn)行驗(yàn)收,班組應(yīng)積極配合;

      2.驗(yàn)收將按照“三檢制”(班組自檢,項(xiàng)目部復(fù)檢,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收)進(jìn)行驗(yàn)收;

      3.班組長與工人的自檢,不僅要對其施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,還要保

      證做到活完底清,防止出現(xiàn)最后因施工垃圾班組間推諉扯皮現(xiàn)象。

      二、施工安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化

      安全檢查是施工項(xiàng)目安全管理工作的重要內(nèi)容,是消除事故隱患、改善作業(yè)場所施工環(huán)境的重要手段。通過安全檢查,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素,制定整改措施,保證安全生產(chǎn)。重點(diǎn)是施工現(xiàn)場的安全文明施工管理以及安全管理內(nèi)業(yè)資料,切實(shí)起到監(jiān)督檢查指導(dǎo)作用。安全檢查以月度安全檢查為主,配合安全管理人員現(xiàn)場巡查,重點(diǎn)檢查安全文明施工的落實(shí)情況及裝置性違章、管理性違章、行為性違章的治理。通過兩個(gè)層面的安全檢查,徹底消除人的不安全行為和不安全狀態(tài),確保安全管理處于可控、在控、能控狀態(tài)。

      ㈠建立安全管理制度

      公司各職能科室應(yīng)及時(shí)識(shí)別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并跟蹤、掌握有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的修訂情況。并將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求及時(shí)傳達(dá)給各項(xiàng)目部。公司應(yīng)及時(shí)將相關(guān)要求及時(shí)轉(zhuǎn)化為本公司的規(guī)章制度,貫徹到各項(xiàng)工作中。

      1.安全生產(chǎn)責(zé)任制

      建立健全各級、各職能部門及各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。企業(yè)和項(xiàng)目部之間、總分包單位之間均應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書,安全生產(chǎn)指標(biāo)清晰、安全責(zé)任明確。2.編制安全技術(shù)措施制度

      針對采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí),必須制定相應(yīng)的

      有針對性的安全的技術(shù)措施并付諸實(shí)施。

      3.定期與跟蹤檢查相結(jié)合的檢查制度 公司定期或不定期的組織安全生產(chǎn)大檢查,檢查安全生產(chǎn)的組織措施、技術(shù)措施、安全防護(hù)的落實(shí)情況,指導(dǎo)安全生產(chǎn)活動(dòng)的開展,解決安全生產(chǎn)中的問題。項(xiàng)目部每星期組織不少于一次的安全大檢查,具體落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的制度、措施,解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,對安全事故隱患采取有效的預(yù)防措施。施工項(xiàng)目設(shè)立專門的安全管理小組,跟蹤檢查,每天跟班巡回檢查,消除事故隱患,邊查邊改,制止違章作業(yè)和違紀(jì)行為。檢查重點(diǎn)圍繞高空作業(yè)、臨時(shí)用電、機(jī)械動(dòng)力等方面進(jìn)行,防止發(fā)生高空墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故,檢查中發(fā)現(xiàn)問題和隱患,必須立即整改,確保安全施工,并完善書面簽字手續(xù)。安全檢查活動(dòng)按照“四個(gè)清單”要求做好記錄。4.安全技術(shù)交底措施

      建立安全技術(shù)交底制度,分部工程施工前應(yīng)由項(xiàng)目安全責(zé)任人對全體施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底,分項(xiàng)工程或每個(gè)工種施工前由專職安全員對班組作業(yè)人員進(jìn)行書面的施工安全交底,班組履行簽字手續(xù)后方可進(jìn)行作業(yè)。

      5.堅(jiān)持進(jìn)行安全教育制度

      ⑴對入場的工人進(jìn)行嚴(yán)格的“三級”安全教育培訓(xùn),使其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程,了解工程施工及施工安全的特點(diǎn),經(jīng)考核合格后才能進(jìn)入操作崗位。

      ⑵經(jīng)常組織班組學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè)

      和不得有違紀(jì)行為。

      6.建立班前安全活動(dòng)制度

      項(xiàng)目組每周開一次安全例會(huì),班組每天開展班前三上崗(上崗交底、上崗檢查、上崗教育)和班后下崗檢查,每月開展安全講評活動(dòng),并有記錄和考核措施。

      7.堅(jiān)持特種作業(yè)持證上崗制度

      建立特種作業(yè)人員和中小型機(jī)械操作工花名冊。特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。8.認(rèn)真落實(shí)安全“三寶”制度

      進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,堅(jiān)持使用安全“三寶”?,F(xiàn)場指揮、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志,危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和安全色標(biāo),實(shí)行全封閉管理,設(shè)立門衛(wèi),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。9.建立工傷事故處理制度

      施工現(xiàn)場實(shí)行工傷事故報(bào)告制度和記錄,建立事故檔案。發(fā)生傷亡事故必須按規(guī)定進(jìn)行報(bào)告,并認(rèn)真按“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。

      ㈡作業(yè)安全管控

      1.生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制

      加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理和生產(chǎn)過程的控制。對生產(chǎn)過程及物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的隱患,應(yīng)進(jìn)行分析和控制。對深基坑、高支模、起重機(jī)械、腳手架、臨時(shí)用電、高處作業(yè)作業(yè)等

      危險(xiǎn)性較高的作業(yè)活動(dòng)要嚴(yán)格管控,確保安全規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。

      2.作業(yè)行為管理

      加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)行為的安全管理。對作業(yè)行為隱患、設(shè)備設(shè)施使用隱患、工藝技術(shù)隱患等進(jìn)行分析,采取控制措施。

      3.警示標(biāo)志

      根據(jù)作業(yè)場所的實(shí)際情況,各施工現(xiàn)場要在有較大危險(xiǎn)因素的作業(yè)場所和設(shè)備設(shè)施上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,進(jìn)行危險(xiǎn)提示、警示等。

      ㈢隱患排查和治理

      1.隱患排查

      公司定期和不定期相結(jié)合,組織隱患排查工作,對隱患進(jìn)行分析評估,確定隱患等級,登記建檔,及時(shí)采取有效的治理措施。

      2.排查方法

      根據(jù)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的需要和特點(diǎn),采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查等方式進(jìn)行隱患排查。

      3.隱患治理

      根據(jù)隱患排查的結(jié)果,制定隱患治理方案,對隱患及時(shí)進(jìn)行治理。

      ㈣重大危險(xiǎn)源監(jiān)控 1.辨識(shí)與評估

      依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對公司項(xiàng)目部的危險(xiǎn)設(shè)施或場所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源

      辨識(shí)與安全評估。

      2.登記建檔與備案

      對確認(rèn)的重大危險(xiǎn)源及時(shí)登記建檔,并按規(guī)定備案。

      3.監(jiān)控與管理 建立健全重大危險(xiǎn)源安全管理制度,制定重大危險(xiǎn)源安全管理技術(shù)措施和動(dòng)態(tài)管理。

      ㈤應(yīng)急管理

      1.應(yīng)急機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍

      建立安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目部建立與本項(xiàng)目安全生產(chǎn)特點(diǎn)相適應(yīng)的專兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍,并定期組織應(yīng)急預(yù)案演練活動(dòng)。

      2.應(yīng)急預(yù)案

      公司根據(jù)本公司施工的特點(diǎn),制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。對重點(diǎn)作業(yè)崗位制定應(yīng)急處置方案或措施,形成安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案體系并向相關(guān)上級單位報(bào)批。

      3.應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資

      按審批的安全事故應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急裝備,儲(chǔ)備應(yīng)急物資,并進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保其完好、可靠。

      4.應(yīng)急演練

      根據(jù)施工特點(diǎn)和季節(jié)特點(diǎn),不定期組織生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練,并對演練效果進(jìn)行評估。根據(jù)評估結(jié)果,修訂、完善應(yīng)急預(yù)案,改進(jìn)應(yīng)急管理工作。

      5.事故救援

      公司項(xiàng)目部發(fā)生嚴(yán)重事故后,應(yīng)立即啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,積極開

      展事故救援。

      ㈥文件和檔案管理

      嚴(yán)格執(zhí)行文件和檔案管理制度,確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂的效力。建立主要安全生產(chǎn)過程、事件、活動(dòng)、檢查的安全記錄檔案,并加強(qiáng)對安全記錄的有效管理。

      ㈦管理人員專業(yè)素質(zhì)

      現(xiàn)場管理人員是建筑企業(yè)的一線指揮員,是現(xiàn)場施工的管理者,他們的行為不僅直接關(guān)系到建筑企業(yè)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),而且關(guān)系到現(xiàn)場施工管理的優(yōu)劣和成敗。由于其位置重要、作用特殊,所以選好選準(zhǔn)管理人員,并培養(yǎng)他們具有良好的思想管理方法、工作方法和工作作風(fēng),提高其綜合素質(zhì),就顯得尤為重要。管理人員在現(xiàn)場管理中,由于工作多,壓力大,事無巨細(xì)都得過問,所以要求勞務(wù)管理人員必須要做到腦勤、腿勤、嘴勤,學(xué)習(xí)科學(xué)管理知識(shí),提高工作質(zhì)量。

      ㈧公司安全文化建設(shè)

      公司采取多種形式的安全文化活動(dòng),引導(dǎo)全體從業(yè)人員的安全態(tài)度和安全行為,逐步形成為全體員工所認(rèn)同、共同遵守、帶有本公司特點(diǎn)的安全價(jià)值觀,實(shí)現(xiàn)法律和政府監(jiān)管要求之上的安全自我約束,保障公司安全生產(chǎn)水平持續(xù)提高。

      第四篇:工程質(zhì)量通病控制方案和措施

      鹵陽湖開發(fā)區(qū)棚戶區(qū)改造一期項(xiàng)目

      施工標(biāo)段(B10號樓)

      消除工程質(zhì)量缺陷措施計(jì)劃書

      編制人:

      審核人:

      審批人:

      宏立建設(shè)渭南鹵陽湖項(xiàng)目部

      編制日期:2017年10月

      消除工程質(zhì)量缺陷計(jì)劃書

      鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的計(jì)劃防治措施

      一、合理選取原材料

      1、在訂購商品砼時(shí),應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對商品砼的質(zhì)量要求,不能片面壓價(jià),追求低價(jià)格、低成本而忽視了商品砼質(zhì)量,導(dǎo)致樓面收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)逐車控制好商品砼塌落度檢測,以保證砼的成品質(zhì)量。

      2、嚴(yán)格控制摻和料的用量,對粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%,礦粉摻量不超過水泥用量的20%;有條件時(shí),在砼中加入纖維等抗裂材料。

      3、鋼筋混凝土中的骨料保證級配良好,骨料必須干凈,嚴(yán)格控制有機(jī)質(zhì)含量及含泥量。細(xì)骨料不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂,嚴(yán)禁使用海砂。

      4、對于有抗?jié)B要求的混凝土如屋面混凝土,可在混凝土中摻入適量膨脹劑起到補(bǔ)償收縮作用,防止裂縫的產(chǎn)生。

      5、選用具有減水、增強(qiáng)和緩凝的外加劑,可提高混凝土的流動(dòng)性、粘聚性及泵送性能,提高抗?jié)B性能。

      6、水灰比的控制。在混凝土配合比設(shè)計(jì)中,在水泥用量相同時(shí)盡量降低用水量,減小水灰比,減小混凝土的干縮。但為保證混凝土的泵送性能,水灰比不宜過小,通??刂圃?.4~0.6 之間,同時(shí)單方用水量控制在180㎏/m3以內(nèi)。

      二、加強(qiáng)施工管理

      1、施工時(shí)必須采取有效措施保證現(xiàn)澆板厚度和鋼筋位臵的正確。用儀器測模板面標(biāo)高,在澆筑過程中用儀器跟蹤測控,并輔拉線找平,確保板厚并留有收縮余量,預(yù)控應(yīng)試虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之間的比例關(guān)系決定虛鋪厚度。

      2、保證模板及其支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度,特別是對底層模板支撐點(diǎn)地基要夯實(shí)。樓板模板支撐的間距要適宜,使樓板模板剛度與梁模板剛度不至于相差太大。在與施工電梯相接的或施工運(yùn)輸頻繁經(jīng)過的樓板模板中適當(dāng)加強(qiáng)模板支撐系統(tǒng)。

      3、注意對鋼筋的保護(hù)。鋼筋在樓板混凝土中抗拉受力,起著抵抗外荷載產(chǎn)生的彎矩、防止混凝土收縮和抵抗溫差應(yīng)力防止發(fā)生溫差裂縫的作用,這一作用必須在鋼筋上下有合理的保護(hù)層。

      4、樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配臵的負(fù)彎矩筋)必須設(shè)臵鋼筋小馬凳,其橫向間跨不應(yīng)大于700毫米(即每平方米不得少于2只),特別是對于¢8一類細(xì)小鋼筋,小馬凳的間距應(yīng)控制在600毫米以內(nèi)(即每平方米不得少于3只)。

      5、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間,在板底鋼筋綁扎后,線管預(yù)埋應(yīng)及時(shí)穿插,做到不留或少留尾巴,以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

      6、安排足夠數(shù)量的鋼筋工(一般應(yīng)不少于3~4人)在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修,特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最易發(fā)生處(四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間外)應(yīng)重點(diǎn)檢查和修復(fù)。

      7、砼工在澆筑時(shí)對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板,擴(kuò)大接觸面,分散應(yīng)力,盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

      8、預(yù)埋管線敷設(shè)應(yīng)有可靠合理的固定措施,使之從板件中部穿越,避免在同一位臵布臵多條管線。當(dāng)預(yù)埋線管直徑較大,開間寬度較大,且線管的敷設(shè)走向重合時(shí),增設(shè)抗裂短鋼筋,采用¢6鋼筋,間距≤100。

      9、坍落度的控制。商品混凝土要嚴(yán)格控制混凝土坍落度, 坍落度應(yīng)控制在150~180㎜。到施工現(xiàn)場后應(yīng)逐車檢查泵車泄料口混凝土坍落度,對坍落度大的混凝土車堅(jiān)決退場,以保證砼半成品的質(zhì)量。同時(shí)

      應(yīng)控制混凝土車運(yùn)輸、停留時(shí)間, 避免因運(yùn)輸、停留時(shí)間過長, 減少坍落度損失。

      10、施工時(shí)應(yīng)布料均勻、振搗密實(shí)。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對混凝土澆筑施工管理力度,要求做到振搗密實(shí),嚴(yán)格防止混凝土漏振現(xiàn)象的發(fā)生。對面積大的板面,對澆筑后混凝土在振動(dòng)界限前用平板振動(dòng)器給予二次振搗,增加混凝土的密實(shí)度,提高混凝土的抗裂性能。

      11、混凝土澆筑時(shí),布料、振搗要均勻,不得漏振或過振。對泵送混凝土在澆筑后1~1.5小時(shí)最好復(fù)振,防止早期塑性沉降裂縫的產(chǎn)生,并注意觀察。若出現(xiàn)裂縫,要及時(shí)用木毛蟹拍打、抹平、搓毛。

      12、混凝土澆筑后,適當(dāng)?shù)亩文?,可以控制混凝土初凝后出現(xiàn)的細(xì)微干縮裂縫的進(jìn)一步開展,并使之縫合,從而可以大大降低裂縫發(fā)生的幾率。

      13、早期養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)對混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作。剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段,水化速度較快,可采用覆蓋保濕的辦法創(chuàng)造適宜的潮濕條件防止混凝土表明脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

      14、加強(qiáng)混凝土樓板的養(yǎng)護(hù)監(jiān)督,混凝土應(yīng)在澆筑以后12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水,當(dāng)氣溫在20℃左右時(shí)每天應(yīng)澆4次;氣溫在25℃以上時(shí)應(yīng)澆6次;氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)停止?jié)菜挠盟芰媳∧じ采w養(yǎng)護(hù),以防治溫度收縮裂縫產(chǎn)生?,F(xiàn)澆樓板澆筑后,應(yīng)留技術(shù)間歇大于36小時(shí),期間現(xiàn)澆板面不得堆放重物。

      15、成品保護(hù),加強(qiáng)澆筑后混凝土成品保護(hù)工作。混凝土澆筑后必須要有一定的保護(hù)時(shí)間, 混凝土澆筑完后, 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 N/mm2以后(一般不宜≤24h),方可允許在混凝土表面進(jìn)行下一道工序的施工。這也同時(shí)要求主體結(jié)構(gòu)施工速度不能強(qiáng)求過快,必須有合理的施工時(shí)間。

      16、施工期間不要過早拆除樓板的模板支架。必要時(shí)可在拆除模板后在適當(dāng)位臵上安裝回頭頂。一般為澆筑混凝土完成后14天開始拆

      除模板。

      17、吊運(yùn)或傳遞上來的材料應(yīng)盡量分散就位,不得過多地集中堆放,以減少樓面集中荷重。施工機(jī)具和材料不要集中堆放在一塊樓板上,避免造成較大的荷載使還未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土樓板產(chǎn)生裂縫。

      18、主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快,樓層澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)必須獲得保證,主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6~7天一層為宜。

      19、嚴(yán)格施工管理,澆搗樓板混凝土?xí)r鋪設(shè)操作平臺(tái),防止施工操作人員直接踩踏上層負(fù)彎鋼筋。同時(shí)加強(qiáng)澆搗樓板混凝土整個(gè)過程中的鋼筋維護(hù),隨時(shí)將位臵不正確的鋼筋進(jìn)行復(fù)位,確保其位臵準(zhǔn)確。

      墻體裂縫質(zhì)量計(jì)劃控制措施 一 砌體原材料質(zhì)量控制

      1、嚴(yán)格控制砌塊的含水率。施工現(xiàn)場具備存放條件時(shí),宜提前將墻體材料購進(jìn)存放。

      2、墻體材料現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)設(shè)臵可靠的防潮、防雨淋措施。

      3、搬運(yùn)墻體材料應(yīng)注意成品保護(hù),防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。

      4、砌筑砂漿的品種、強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比,保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂,含泥量不得大于5%。不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時(shí),必須嚴(yán)格按配合比計(jì)量。

      二 墻體砌筑質(zhì)量控制

      1、墻體砌筑前,可將墻體材料適當(dāng)灑水濕潤,水浸入深度宜小于1cm。嚴(yán)禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。

      2、墻體砌筑時(shí),應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑,控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時(shí),灰縫厚度一般控制在1.5cm-2cm。

      3、砌塊墻體水平飽滿度均要達(dá)到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均

      要達(dá)到80%以上。砌墻時(shí),為確保豎向灰縫砂漿飽滿度,施工時(shí)宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

      4、填充墻底部應(yīng)砌筑高度不小于20cm實(shí)體磚墻或混凝土坎臺(tái)。

      5、填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處,宜留1.5cm-2cm灰縫。待墻體砌筑完成后,采用干硬性砂漿二次嵌縫,并確保密實(shí)。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。

      6、填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m;

      7、填充墻砌筑接近梁板底時(shí),應(yīng)留一定空間,至少間隔14d后,內(nèi)墻使用專用實(shí)心斜磚再將其補(bǔ)砌擠緊。外墻梁(板)底預(yù)留30-50mm,用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞(防腐木楔@600mm擠緊)。

      8、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí),應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開,后將槽內(nèi)砌塊剔除,應(yīng)輕鑿,保持砌塊完整,如有松動(dòng)或損壞,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm,并用1:3水泥砂漿抹實(shí)。

      9、填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6@500拉結(jié)筋,補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處,補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)。同時(shí),在預(yù)留洞口頂部設(shè)臵鋼筋砼過梁。

      10、消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁,應(yīng)在其線管穿越的位臵預(yù)留孔槽,不得事后剔鑿,其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。

      11、按設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范規(guī)定,設(shè)臵構(gòu)造柱和圈梁。

      三、墻體抹灰質(zhì)量控制

      1、墻體抹灰前,應(yīng)先清理基層,除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。

      2、墻體抹灰前應(yīng)采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂(先剃槽)、凹凸不平部位抹平,并對光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。

      3、不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm,其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm,應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng),并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定,間距不大于300mm。

      4、在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。噴涂結(jié)合層前,墻面應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的108膠。結(jié)合層養(yǎng)護(hù)至少三天后再進(jìn)行墻體抹灰。

      5、抹灰前墻面應(yīng)適量澆水,澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制,并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。

      6、墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后,可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)等宜開裂部位,增貼一道防堿網(wǎng)格布。

      7、抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí),可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí),各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。

      8、墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35㎜時(shí),應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。

      室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工計(jì)劃控制措施

      (一)主體施工階段,每層應(yīng)從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點(diǎn),測量主體結(jié)構(gòu)垂直度,控制點(diǎn)的最大間距不得大于30m,控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。

      (二)每層樓面應(yīng)彈出軸線,測一次水平,并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工,嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。

      (三)砌體施工時(shí),必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高,砌筑前每層樓面應(yīng)測一次水平,存在高差,應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。

      (四)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙注明的墻、柱軸線位臵及幾何尺寸立模。

      墻、柱模板的立模應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位,即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè),按彈線位臵,點(diǎn)焊鋼筋頭,以控制墻、柱立模的幾何尺寸。

      (五)裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角,抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      (六)按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度等的測量,室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度按每檢驗(yàn)批10%的房間且不少于5間進(jìn)行抽查,認(rèn)真填寫測量記錄。

      外墻外保溫墻面裂縫、滲漏計(jì)劃防治措施

      一 基本要求

      1、外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效果,并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn),建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。

      2、外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求,并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì),出具節(jié)點(diǎn)詳圖。

      3、建筑外墻外保溫工程應(yīng)按審查合格的設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集要求施工,不得隨意變更保溫設(shè)計(jì)做法。當(dāng)設(shè)計(jì)變更涉及建筑節(jié)能效果時(shí),應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格后方可進(jìn)行施工。

      4、外墻保溫層需設(shè)臵分格縫的,應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確位臵及處理措施。

      5、保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場后,應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收,并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求委托法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),驗(yàn)收合格,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用,嚴(yán)禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。

      6、外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。

      7、保溫材料應(yīng)有建設(shè)行政主管部門出具的節(jié)能技術(shù)(產(chǎn)品)備案證。

      8、不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和陜西省禁止

      使用目錄的技術(shù)、工藝和材料。

      9、建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項(xiàng)目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后,方可施工。

      10、建筑外墻外保溫工程施工前,應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求,報(bào)所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工。

      樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。

      11、外墻裝飾線、空調(diào)擱板等外墻熱橋部位,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔斷熱橋保溫措施。當(dāng)設(shè)計(jì)要求不明確時(shí),應(yīng)參照《墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>》(06J123)圖集和的相關(guān)構(gòu)造詳圖施工。

      12、建筑外墻外保溫工程施工時(shí),現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)按照規(guī)范要求,實(shí)時(shí)跟蹤平行檢驗(yàn)等形式實(shí)施管理。對發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng),必須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。

      13、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等,在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。

      14、外墻施工完后,建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強(qiáng)對建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫,外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、潔凈,陰陽角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀,窗臺(tái)、壓頂、水平線條等流水坡向應(yīng)正確。

      15、對外墻(窗)進(jìn)行淋水試驗(yàn),淋水持續(xù)時(shí)間不得少于20分鐘,并做好檢查記錄。

      二 外墻保溫施工質(zhì)量控制

      1、外墻基層處理及找平層施工

      (1)外墻抹灰前,墻身上各種進(jìn)戶管線、空調(diào)管孔、水落管和

      空調(diào)支架等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝完畢,并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙;外墻墻身上的對拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點(diǎn)及腳手架眼等應(yīng)進(jìn)行可靠封堵;外墻門窗洞口尺寸和位臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量要求;門窗輔框應(yīng)安裝完成。上述內(nèi)容均應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收,并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

      (2)封堵腳手架眼和孔洞時(shí),應(yīng)清理干凈,澆水濕潤,然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。

      (3)穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí),封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。

      (4)外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進(jìn)行整體抹灰找平。抹灰前應(yīng)先清理基層,除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物。空鼓、和疏松部位應(yīng)剔除并找平,并對光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng),防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤后方可進(jìn)行外墻抹灰。外保溫粘貼前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查,并辦理相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收。

      抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。

      (5)在突出外墻面構(gòu)件的根部,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理。

      2、外墻外保溫系統(tǒng)施工

      (1)墻面為面磚飾面時(shí),應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式將巖棉板固定在墻面上,錨栓應(yīng)安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)外,錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個(gè),靠近墻面陽角的部位應(yīng)適當(dāng)增多。

      (2)保溫板之間應(yīng)拼接緊密,并與相鄰板齊平,膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm,貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫,板件高差不得大于1.5mm。

      (3)洞口四角處的保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型,拼縫離開角部至少200mm,不得拼接。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)采用專用成品塑料滴水線條。

      窗臺(tái)、窗膀保溫構(gòu)造應(yīng)按照《墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>》(06J123)圖集和相關(guān)窗口保溫構(gòu)造詳圖施工。

      (4)裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相同的EPS板施工。

      (5)外墻外保溫系統(tǒng)錨固件的數(shù)量、位臵、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后臵式錨栓施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗(yàn),單個(gè)錨栓拉拔力承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于0.3KN,檢驗(yàn)數(shù)量為1‰,且不應(yīng)少于3個(gè)。

      (6)首層墻面必須加鋪一層加強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)布。墻的陰陽角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接,搭接寬度不小于200mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺(tái)處應(yīng)使用帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護(hù)角條(網(wǎng)),也可以使用不帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護(hù)角條。

      (7)耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí),洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布;轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接,每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm。或可采用附加網(wǎng)處理。

      (8)玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進(jìn)行翻包處理:

      ①門窗洞口、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位;

      ②勒腳、陽臺(tái)、雨篷等系統(tǒng)終端部位;

      ③保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。

      (9)玻纖網(wǎng)布(后熱鍍鋅電焊網(wǎng))鋪設(shè)時(shí),玻纖網(wǎng)布(后熱鍍鋅電焊網(wǎng))應(yīng)處于兩道抹面膠漿中間位臵。當(dāng)墻面以涂料飾面時(shí),抹面膠總厚度應(yīng)控制在3~5mm(首層應(yīng)控制在5~7mm)。當(dāng)墻面以面磚飾面時(shí),抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應(yīng)控制在5~7mm(后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)控制在7~10mm)。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外露。

      抹面膠漿在連續(xù)墻面上的施工間歇處,應(yīng)留茬斷開,留茬處抹面

      膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)布,需與玻纖網(wǎng)布、底層膠漿呈臺(tái)階型坡茬,留茬間距不小于150mm,以保證玻纖網(wǎng)布搭接處的墻面平整度。

      外窗滲漏計(jì)劃防治措施

      (一)外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核,保證門窗框與墻體間有適合的間隙;外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

      (二)在采用后塞安裝法施工時(shí),在內(nèi)外墻抹灰時(shí),應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路,確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào),門窗洞口抹灰面與門窗框間距8—10mm,避免預(yù)留尺寸過小或過大,影響發(fā)泡效果。

      (三)門窗安裝應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

      條件具備情況下應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法。

      (四)窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠,發(fā)泡前應(yīng)將砂漿、窗框臨時(shí)固定木楔、灰塵等雜物清理干凈,發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打,一次成形,填充飽滿。

      (五)外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠,密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成,打膠要保證基層干燥,無裂紋、氣泡,轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。

      (六)當(dāng)窗外側(cè)抹灰時(shí),應(yīng)作防水處理。外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。

      (七)組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接,并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接,外縫采用硅酮密封膠密封。

      窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘,與框扇增強(qiáng)型鋼或內(nèi)襯

      局部加強(qiáng)鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水密封處理。

      (八)外窗排水孔位臵、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)臵,滿足排水要求。

      (九)推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝臵。

      (十)外窗安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗(yàn),并形成記錄。

      有防水要求的房間地面滲漏計(jì)劃防治措施

      (一)有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑,振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái),高度不小于180mm,且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。

      (二)防水層應(yīng)沿墻四周上返,高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。

      (三)管道穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板,將孔洞周圍澆水濕潤,用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。

      (四)對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道,在進(jìn)入有水房間處,應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后,再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間,避免破壞防水層。

      (五)地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm,地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。

      (六)有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)臵阻水臺(tái),且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留,保證高出成品地面20mm。有套管的,必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。

      (七)防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù),防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn),即防水層施工完成時(shí)一次,工程竣前檢查時(shí)一次,蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。

      七、屋面滲漏計(jì)劃防治措施

      (一)不得擅自改變屋面防水等級和防水材料,確需變更的,應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn),圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。

      (二)屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工,施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審,掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。

      (三)防水工程應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審,掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求;編制切實(shí)可行的防水工程施工方案或確定技術(shù)措施,經(jīng)審批通過后方可展開施工。

      (四)防水材料進(jìn)場后,建設(shè)單位應(yīng)委托檢測機(jī)構(gòu)抽檢合格后方可使用。

      (五)卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、煙(井)道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

      (六)伸出屋面的管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm;管道底部應(yīng)做防水臺(tái),防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊,并用密封材料封口。

      (九)屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口,水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50㎜,并用防

      水材料密封。

      (十)剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層分隔縫間距不宜大于4.0m。

      (十一)屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí),應(yīng)采取有效措施,避免破壞防水層。

      (十二)屋面防水工程完工后,應(yīng)做蓄水檢驗(yàn),蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水最淺處不少于30mm。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。

      衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接做法不規(guī)范計(jì)劃防治措施

      等電位聯(lián)結(jié)端子板采用厚度不小于4mm的銅質(zhì)材料,當(dāng)銅質(zhì)材料與鋼質(zhì)材料連接時(shí),應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕措施。局部等電位聯(lián)結(jié)按設(shè)計(jì)要求安裝到位,設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)臵局部等電位聯(lián)結(jié)裝臵,保護(hù)(PE)線與本保護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱(板)連接可靠。衛(wèi)生間內(nèi)每個(gè)插座(PE)線單獨(dú)與等電位聯(lián)結(jié)箱(板)連接,不得串連。利用衛(wèi)生間地面及板墻鋼筋每間隔≤0.6米焊接形成網(wǎng)格狀局部等電位聯(lián)結(jié)裝臵,外圈用鋼筋做跨接焊接。

      電氣暗配管不通,管內(nèi)穿線“死線”,金屬線管有毛刺計(jì)劃防治措施

      塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。

      導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施,配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。埋

      設(shè)在墻內(nèi)或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的電導(dǎo)管應(yīng)選用中型及中型以上的絕緣導(dǎo)管;金屬導(dǎo)管用鍍鋅管材,材料到場檢查管內(nèi)沒有毛刺,管口光滑。金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配,并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作?;炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管敷設(shè)在上下層鋼筋之間,澆筑混凝土?xí)r有專人看護(hù),線管彎曲半徑大于線管直徑的6倍。配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后,應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行,穿線時(shí)應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。穿線時(shí)應(yīng)在管口上套護(hù)口帽,防止導(dǎo)線劃傷,杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。

      戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范,存在安全隱患計(jì)劃防治措施

      所進(jìn)產(chǎn)品必須有3C認(rèn)證的產(chǎn)品并提供相應(yīng)認(rèn)證資料。進(jìn)場的開關(guān)、插座、配電箱(柜、盤)、電纜(線)、照明燈具等電氣產(chǎn)品必須具有3C標(biāo)記,隨帶技術(shù)文件必須合格、齊全有效。電氣產(chǎn)品進(jìn)場應(yīng)按規(guī)范要求驗(yàn)收。對涉及安全和使用功能的開關(guān)、插座、配電箱以及電纜(線)應(yīng)見證取樣,委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行電氣和機(jī)械性能復(fù)試。接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。端子接線不多于2根電線;不同截面的導(dǎo)線采取接續(xù)端子后方可壓在同一端子上。配電箱(柜、盤)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)臵中性(N)和保護(hù)(PE)線匯流排,匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線經(jīng)匯流排配出的需要,嚴(yán)禁導(dǎo)線在管、箱(盒)內(nèi)分

      離或并接。配電箱(柜、盤)內(nèi)回路功能標(biāo)識(shí)齊全準(zhǔn)確。

      地漏安裝不規(guī)范,水封深度不足計(jì)劃防治措施

      地漏安裝應(yīng)平整、牢固、嚴(yán)密,低于排水地面5~10mm,地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度坡向地漏,且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密,不得滲漏。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時(shí),應(yīng)設(shè)臵管道返水彎水封深度不小于50mm。并禁止在一個(gè)排水點(diǎn)上設(shè)臵二個(gè)或二個(gè)以上的水封裝臵。已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。

      陜西宏立建設(shè)有限責(zé)任公司

      鹵陽湖項(xiàng)目部 2017年10月

      第五篇:工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施

      XDG-2011-45號地塊住宅及公建配套設(shè)施項(xiàng)目

      工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施

      編制人 審核人 批準(zhǔn)人

      江蘇省第一建筑安裝股份有限公司

      2015年4月10日

      目 錄

      一、地下室防水砼結(jié)構(gòu)裂縫滲水

      二、后澆帶漏水

      三、變形縫滲漏水

      四、穿墻管漏水

      五、主體柱墻模板缺陷

      六、梁板、模板缺陷

      七、砼裂縫

      八、墻面滲水

      九、衛(wèi)生間管道、地漏邊的滲水

      十、廚房、衛(wèi)生間墻面、地坪滲漏

      十一、外窗框四周滲漏

      十二、女兒墻、屋面墻根部滲漏

      十三、屋面出氣管根部滲漏

      十四、屋面水落口滲漏

      十五、地坪空鼓、裂縫、起砂

      十六、踢腳線脫殼、裂縫

      十七、倒泛水(衛(wèi)生間、屋面)

      十八、涂料涂面不均勻、刷紋明顯

      十九、標(biāo)高軸線控制

      工程質(zhì)量通病控制方案和措施

      本期工程用地面積為8629.33平方米,總建筑面積約為37350.72平方平,其中地上建筑面積為20711.21平方米,地下建筑面積約為16639.51平方米。V20、V22-V32、T48-T55號樓為3層異型柱框架結(jié)構(gòu)。地下車庫為-1層框架結(jié)構(gòu)。天然地基筏板基礎(chǔ),住宅之間為地下車庫。主體為現(xiàn)澆混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。

      為了確保工程質(zhì)量。我們針對本工程的特點(diǎn)及用戶最關(guān)切的質(zhì)量通病,在正式施工圖紙審閱和編制具體實(shí)施方案中,將防質(zhì)量通病作為項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理為第一責(zé)任人。嚴(yán)格管理,精心施工,群防群治,創(chuàng)造精品。

      項(xiàng)目經(jīng)理部制定具體工藝操作措施,做好技術(shù)交底和樣板示范,由專職質(zhì)量員進(jìn)行節(jié)點(diǎn)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)發(fā)出書面整改通知,復(fù)查整改,對不及時(shí)整改者,按獎(jiǎng)罰條例進(jìn)行處分。

      本工程根據(jù)規(guī)范規(guī)程要求,編制常見的質(zhì)量通病及防治對策。

      一、地下室防水砼結(jié)構(gòu)裂縫、滲水。

      1、現(xiàn)象:

      砼墻面出現(xiàn)垂直方向?yàn)橹鞯牧芽p,有的裂縫因貫穿面漏水;

      2、主要原因:

      (1)地下室墻體發(fā)生裂縫的主要原因是砼收縮與溫差應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度。

      (2)收縮裂縫與砼的組成材料配合比有關(guān)。

      3、防治措施:

      (1)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,檢測砼的坍落度,澆砼時(shí)嚴(yán)禁中途隨 意加水。

      (2)防水砼模板內(nèi)清掃干凈,消除接縫處木屑、雜物。(3)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),豎向構(gòu)件,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

      二、后澆帶漏水:

      1、現(xiàn)象:

      地下室沿后澆縫處滲漏水;

      2、主要原因:

      (1)后澆縫兩側(cè)的雜物沒有清除干凈,兩側(cè)砼沒有澆搗密。(2)后澆砼收縮性大,新舊砼接合處不密實(shí),后澆砼養(yǎng)護(hù)不好。

      3、防治措施

      (1)必須全面清除后澆縫兩側(cè)的雜物;如油污施工鋼絲網(wǎng)等;打毛砼的側(cè)面。

      (2)施工后澆帶在兩側(cè)砼齡期達(dá)到60天后,宜在低于原澆筑時(shí)的溫度時(shí)澆筑。沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完工、沉降相對穩(wěn)定、得到設(shè)計(jì)人員同意后澆筑。

      (3)砼采用微膨脹砼,強(qiáng)度比原強(qiáng)度增大一級,做好養(yǎng)護(hù),不少于14d。

      三、變形縫滲漏水

      1、現(xiàn)象

      地下室沿變形縫處漏水

      2、主要原因

      埋入式止水帶沒有鋪好,固定不牢,橡膠止水帶有的接頭處脫膠。鋼板止水帶接頭處焊接不嚴(yán)密。

      3、防治措施:

      (1)采用埋入式橡膠止水帶,質(zhì)量必須合格,搭接接頭要銼成斜坡毛面,用膠粘壓牢固,止水帶在轉(zhuǎn)角處要做成圓角,且不得在拐角處接搓。(2)中埋式鋼板止水帶,接頭焊接嚴(yán)密,安放位置居中,固定牢固。(3)澆筑砼前清除雜物,澆水濕潤。

      四、穿墻管漏水

      1、現(xiàn)象

      周邊漏水

      2、主要原因:

      穿墻管止水環(huán)焊接不嚴(yán)密,有的沒有清除管外壁的銹斑,管周的砼未振搗密實(shí)。

      3、防治措施:

      穿墻管止水環(huán)焊接應(yīng)嚴(yán)密,腋邊長度符合設(shè)計(jì)要求,焊渣鐵銹清理干凈。

      (1)砼澆筑時(shí),該部位要精心振搗。

      (2)穿墻管過密部位,保證管與管之縫隙大于25mm以上。

      五、主體、柱、墻模板缺陷

      1、現(xiàn)象:

      (1)模板位移

      (2)傾斜、扭曲

      (3)脹模、漏漿

      2、主要原因分析:

      (1)群柱及剪力墻與模不跟線,不規(guī)方。

      (2)模板剛度不夠,拼縫不嚴(yán),拉結(jié)固定不牢,柱箍不緊固、材料強(qiáng)度不夠或提前拆模。

      (3)對拉螺栓間距大,螺栓直徑小。

      3、防治措施:

      (1)支模前應(yīng)校正鋼筋位置,彈線時(shí)應(yīng)柱墻找正、規(guī)方,在柱墻 底部采用鋼筋焊牢在欄桿縱筋上,設(shè)定位置和墊木,以保證柱墻位置正確。支架搭設(shè)按照通過牢核的搭設(shè)方案,立桿間距掃地桿、剪刀撐,必須符合方案設(shè)計(jì),扣件扣緊扣牢。

      (2)模板應(yīng)妥善堆放,使用前應(yīng)檢查、修整,分段支模連接應(yīng)緊 固,以防柱墻模板傾斜、扭曲及漏漿。

      (3)柱模板抱箍材料要有足夠強(qiáng)度,間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面尺寸及高度設(shè)置。下密上

      疏。

      (4)墻模板對拉螺栓間距應(yīng)能承受砼澆筑壓力,螺栓直徑采用∮14圓鋼,以保證墻體厚度一致。

      六、梁板模板缺陷

      1、現(xiàn)象:

      (1)梁板模板底板下拱下沉,側(cè)向脹模。(2)底模端部嵌入梁柱板間砼內(nèi),不易拆除。

      (3)梁板模板拼縫不嚴(yán)密,漏漿。

      2、主要原因:

      (1)梁的側(cè)模剛度差,圍檁安裝不牢固,斜撐角度大于60度,致使梁模板歪斜。

      (2)梁底、板底模板剛度差或中間未起拱、頂撐未撐緊,澆筑砼 時(shí)荷載增加,支撐下沉變形,致使模板下沉。

      (3)支模時(shí)梁板端部與柱、墻之間未留空隙,模板在澆筑砼后吸水膨脹,造成拆模困難。

      3、防治措施:

      (1)梁模上口必須設(shè)45°的斜撐,以保證梁上口寬度。(2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢,并拉通長直線,保證梁上口平直。(3)梁板底模大于4m的按1‰起拱,梁底、板底支撐間距按照通過審核的方案間距,保證在鋼筋砼自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。

      (4)模板制作按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸,板縫漏漿,轉(zhuǎn)角端部垂直、齊平控制嵌入砼內(nèi)。

      七、砼裂縫

      1、現(xiàn)象:

      (1)砼表面出現(xiàn)有一定規(guī)律裂縫,對于板類構(gòu)件有的出現(xiàn)貫通 裂縫。

      (2)砼表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂,且隨時(shí)間推移不斷發(fā)展。(3)大體積砼縱深裂縫。

      2、主要原因:

      (1)鋼筋位置及保護(hù)層位置厚度不符。

      (2)砼澆搗后未及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),特別是高溫干燥情況下產(chǎn)生干 縮裂縫。

      (3)預(yù)埋管線未放在板上下鋼筋之間,直接擱置在板底鋼筋上,多排線管之間間隙小,沿管線方向未增設(shè)ф6@150,寬500電線管補(bǔ)強(qiáng)筋。

      3、防治措施:

      (1)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度和鋼筋保護(hù)層厚度,在澆筑砼時(shí),保 證鋼筋位置正確。沿管線方向設(shè)置管線補(bǔ)強(qiáng)筋。線管安置在板中間,多排線管之間留置30mm-50mm間隙。

      (2)現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在砼初凝前進(jìn)行二次振搗,在砼終凝前進(jìn) 行二次壓抹。

      (3)砼澆筑完畢后12h內(nèi)加以覆蓋和養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(4)大體積砼嚴(yán)格按通過審核的方案實(shí)施,分層澆筑及順序,控制內(nèi)外溫差。如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋,應(yīng)進(jìn)行二次抹面、壓實(shí)。

      八、墻面裂縫滲水:

      1、現(xiàn)象:

      墻面出現(xiàn)裂縫、滲漏現(xiàn)象。

      2、主要原因:

      (1)在砌筑過程中,磚澆水濕潤不夠,干磚上墻,砌筑馬虎,空頭縫砌體粘結(jié)差,砂漿飽滿度不好,砂漿強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求。(2)框架結(jié)構(gòu)外圍護(hù)及填充墻孔洞,鑲砌馬虎,墻與柱連結(jié)不密實(shí),墻體頂部與框架梁處填嵌馬虎,空頭縫砂漿不密實(shí),造成墻與柱梁等空隙。

      (3)未嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真操作,粉刷前,砼墻面、加氣塊面未處理。墻面底糙澆水濕潤不足,砂漿飽滿度不夠,造成空鼓、脫殼、裂縫、以導(dǎo)致雨水進(jìn)入而滲漏。

      (4)穿墻對拉螺栓洞在粉刷前未分二次堵塞密實(shí)。

      3、墻面滲漏防治措施:

      首先要嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真操作,做到精心施工,保證施工操作質(zhì)量。(1)砌筑要求:

      a在墻砌筑前,首先對砌筑塊進(jìn)行隔夜大堆澆水濕潤,使每塊墻磚保持一定的水分濕度,禁止干磚上墻。各種砌體材料含水率應(yīng)符合下列要求:

      1、粘土磚10%~15%

      2、灰砂磚8%~12%

      3、輕骨料砼小型空心砌塊5%~8%

      4、加氣砼砌塊≤15%

      5、粉煤灰加氣砼砌塊≤20%

      6、砼磚和小型砌塊自然含水率

      b砌筑砂漿一定要按重量比進(jìn)行嚴(yán)格配制攪拌,保證砌筑砂漿具有良好的強(qiáng)度和易性。嚴(yán)禁使用砂漿王,混合砂漿使用石灰膏,控制砂漿攪拌運(yùn)送到使用的時(shí)間。

      c采用一刀灰一塊磚,頭縫要批擠密實(shí),決不允許督縫,倍縫等假縫出現(xiàn),確保砌體的內(nèi)在質(zhì)量。

      d 框架結(jié)構(gòu)填充墻,剪力墻與柱用∮6間距400,長度700-800mm拉墻筋,與灰縫齊平放置,根部嚴(yán)禁彎曲。墻頂部與框架梁處,留30-50mm孔隙,砌體完工15天后用C20細(xì)石砼分兩次壓實(shí),并用400mm寬鋼絲網(wǎng)釘牢,縫上下不小于100mm。鑲砌砂漿要飽滿,不允許空頭縫和磚塊松動(dòng)。

      e 加氣砼砌塊與柱、墻連接處安放15×15木條,待砌好后清除木條;在釘鋼絲網(wǎng)前用1:3水泥砂漿嵌密實(shí)。

      f 頂層、底層窗臺(tái)應(yīng)設(shè)不小于120厚的通長窗臺(tái)梁,其它層應(yīng)設(shè)60厚砼板帶。以防窗下角裂縫滲水,墻體灰縫,控制水泥磚、兩孔磚為10-12mm厚,加氣塊為15-20mm厚,每一段施工中應(yīng)把橫豎縫用圓管抽壓,壓進(jìn)磚面3-5mm。預(yù)留門窗洞口采用鋼筋砼邊框。

      頂層窗臺(tái)過梁伸入墻內(nèi)≥600。(2)粉刷要求

      a 粉刷前首先對內(nèi)外墻面進(jìn)行清理,并用同標(biāo)號砂漿或細(xì)石砼對施工洞、扁擔(dān)扛洞進(jìn)行認(rèn)真鑲砌堵塞,做到密實(shí),牢固,不松動(dòng)。

      b 框架結(jié)構(gòu),在粉刷前,預(yù)先對粉刷部位的梁柱表面(較光潔處)進(jìn)行界面處理,在框架結(jié)構(gòu),四周外面圍護(hù)墻與梁柱連接處用鋼絲網(wǎng)釘牢(或射槍),并對混凝土膨模處預(yù)先鑿平。

      c粉刷底糙,應(yīng)按垂直塌餅要求做平,做好,并用木蟹打平打毛,做到底糙平整,不脫殼、不龜裂,確保底糙與基層墻面有良好的附著粘

      結(jié)力,并加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)(例如底糙超過20mm及以上分2-3次刮糙至塌餅,不得一次粉平,避免由于粉刷底糙過厚,而引起收縮裂縫和脫殼)。凡粉刷厚度超過3.5cm的必須經(jīng)過處理后,方能下道工序施工。

      d加氣砼墻體、砼柱、墻面應(yīng)噴漿處理。頂層磚砌墻面、內(nèi)墻,采用滿釘鋼絲網(wǎng)粉刷。

      九、衛(wèi)生間管道、地漏邊的滲漏:

      1、現(xiàn)象:

      管道周邊出現(xiàn)滲水。

      2、滲漏的主要原因:

      (1)管道、地漏孔洞邊灌縫馬虎不密實(shí)。

      (2)地漏等衛(wèi)生器具就位與下水管道接口連接不牢,并有脫離現(xiàn)象,節(jié)口嵌縫不嚴(yán)密。

      (3)管道、地漏等安裝完畢,地坪灌縫好后,未進(jìn)行蓄水檢查,因而由上述種種原因和施工上的馬虎導(dǎo)致滲漏。

      (4)水平管粘接不牢,在接口處滲漏。

      3、滲漏防治:

      (1)首先在土建施工中,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求在現(xiàn)澆板中,預(yù)先正確埋設(shè)好。預(yù)留孔凡土建施工圖示中有表明的按設(shè)計(jì)要求均要做到正確不遺漏。凡土建施工圖上未明確的水電按裝單位要密切配合進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留孔洞,做到尺寸正確,不遺漏。徹底消除亂打洞,亂鑿槽等不良現(xiàn)象。嚴(yán)禁土建施工中不配合,事后亂打亂鑿。

      (2)管道地漏衛(wèi)生器具等安裝,要按圖設(shè)計(jì)要求認(rèn)真安裝,做到各

      種器具不遺漏。并進(jìn)行檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后,方能進(jìn)行地坪灌縫。

      (3)灌縫前先對所有孔洞清理,清除浮塵和垃圾等,其次按管道直徑用三夾板,竹彈片、撐好底托板等。

      (4)底托板好后,應(yīng)對每只洞口進(jìn)行澆水濕潤,然后用水泥漿對每只管道地漏洞口進(jìn)行涂刷均勻,并用不低于 C20號細(xì)石砼進(jìn)行認(rèn)真澆灌密實(shí)。灌縫按板厚分二次,第一次至1/2h,隔夜第二次灌縫至板面低5-10mm。

      (5)灌縫好后,隔天應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)數(shù)天,所有灌縫好后,應(yīng)對每只衛(wèi)生間、管道、地漏等進(jìn)行24小時(shí)盛水檢查驗(yàn)收無滲漏后,方能進(jìn)行下道工序的施工。

      十、衛(wèi)生間墻面地坪滲漏

      1、現(xiàn)象:

      衛(wèi)生間墻面樓面滲漏

      2、滲漏主要原因:

      (1)垃圾雜質(zhì)清理不凈,底糙粉刷未澆水濕潤,刮糙馬虎,以至造成底糙與基層粘結(jié)不牢,脫殼龜裂。

      (2)四周除門洞外未按規(guī)范澆筑200厚砼翻邊。

      (3)在衛(wèi)生器具部位,未用防水砂漿做好防水層,從而導(dǎo)致滲漏。(4)樓面清理馬虎,砼不密實(shí),粗糙、龜裂、導(dǎo)致滲漏。

      3、滲漏防治:

      (1)砼在衛(wèi)生間部位應(yīng)比四周(門洞口除外)返高200。

      (2)粉刷前,對衛(wèi)生間墻面徹底清理,按粉刷要求做好粉面厚度和

      垂直灰餅,并同時(shí)做好墻面預(yù)留孔,槽的鑲砌。

      (3)塌餅好后,應(yīng)對每只衛(wèi)生間進(jìn)行驗(yàn)收,核對,避免預(yù)埋管道的遺留。

      (4)底糙粉刷之前,應(yīng)隔夜對墻面澆水濕潤,刮冷糙用水泥砂漿內(nèi)摻防水劑,隔夜進(jìn)行第二次刮糙至塌餅,刮糙采用水泥砂漿內(nèi)摻防水劑,并用木蟹平,打毛,使底糙平整與基層墻面有足夠的粘結(jié)力,做到不脫殼,不龜裂,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),浴缸以下部位應(yīng)高出地面2cm,坡向外側(cè)并粉平緊光,以增加防水能力確保衛(wèi)生間墻體防潮不滲漏。

      有防水要求的地面應(yīng)做防水層,四周返上300,進(jìn)行24小時(shí)盛水檢查,無滲漏后進(jìn)行結(jié)面工作。

      (5)做地坪前,先對衛(wèi)生間地坪清理沖洗干凈,并按排水要求坡度,做好沖筋。地坪結(jié)面層,應(yīng)先對地坪澆水濕潤,澆筑前應(yīng)以水泥漿加801膠對基層掃漿,以增強(qiáng)粘結(jié)力。面層按泛水沖筋粉平光潔,并用鐵抹子壓實(shí)用木蟹打平,打毛使地坪平整密實(shí),不脫殼(面層砂漿用防水砂漿粉面)。

      (6)地坪施工好后,隔天須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),保證衛(wèi)生間地坪不干裂,并具有良好的抗?jié)B能力。

      十一、外窗框四周滲漏

      1、現(xiàn)象:

      窗側(cè)四周內(nèi)墻出現(xiàn)滲漏、濕漬。

      2、主要原因:

      (1)密封不好,構(gòu)造處理不妥。

      (2)窗框與飾面交接處嵌縫不密實(shí),窗框四周與結(jié)構(gòu)間有縫 隙。

      (3)窗臺(tái)泛水坡度反坡,窗框內(nèi)積水。

      3、防治方法:

      (1)在窗按裝前,首先要做好內(nèi)外墻面的粉刷塌餅,窗側(cè)壁刮好糙,然后按照操作規(guī)程安裝固定窗框。

      (2)窗框安裝固定好后,認(rèn)真鑲砌窗臺(tái)并對窗臺(tái)澆水濕潤,用C20細(xì)石砼澆制成斜坡泛水,并用木蟹拍密實(shí),打平,打毛。

      (3)窗四周聚氨脂發(fā)泡不得突出外框,應(yīng)用T形條預(yù)先嵌入,從里側(cè)發(fā)泡,以防發(fā)泡膜破壞,造成滲漏。

      (4)在粉刷的同時(shí),窗框側(cè)壁及四周嵌縫,必須同時(shí)進(jìn)行,并必須 認(rèn)真嵌補(bǔ)密實(shí),不得留有空隙,外窗臺(tái)必須按窗臺(tái)節(jié)點(diǎn)要求做好泛水,嚴(yán)禁窗臺(tái)倒泛水。

      (5)施打密封膠應(yīng)連續(xù)均勻,封閉嚴(yán)密。

      十二、女兒墻、屋面墻等滲漏防治:

      1、現(xiàn)象:

      防水層沿女兒墻、屋面墻沿根部空鼓、裂縫,女兒墻裂縫,壓頂裂縫造成滲漏。

      2、主要原因:

      細(xì)部處理不當(dāng),墻面未抹灰找平層,卷材直接貼在墻上或陰陽角未抹成圓角,防水層鋪貼馬虎不密實(shí),另外,于女兒墻根部樓板收縮變形,使外墻面產(chǎn)生水平縫將墻面內(nèi)側(cè)防水層拉裂,拉脫,造成滲漏。

      防治方法:

      (1)凡防水層粘貼部位均按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求做好粉刷和找平層,陰陽角部位都應(yīng)做成圓弧,便于防水層粘貼。

      (2)屋面保溫層應(yīng)留設(shè)出氣槽和出氣孔等,并保證出氣暢通,防水層鋪貼要認(rèn)真仔細(xì),粘貼牢固。

      (3)所有女兒墻應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求,離屋面一定高度(>250mm高)處留設(shè)凹槽,按每500一檔設(shè)好防腐木磚。在木磚處應(yīng)做成凹槽,凹槽凹進(jìn)6cm,用防腐木條與木磚釘牢,用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行封口抹光。

      (4)女兒墻壓頂應(yīng)按泛水要求,做好泛水,并做好凹槽或鷹嘴滴水線。

      (5)施工屋面找平層和剛性防水層時(shí),在女兒墻、出屋面機(jī)房墻交接處留30mm的分格縫,縫中嵌填柔性密封膠。

      十三、屋面出氣管滲漏:

      1、現(xiàn)象: 出氣管根部滲漏。

      2、滲漏主要原因:

      屋面出氣管根部滲漏,主要是在根部附加防水層未包裹密實(shí),出屋面管孔邊細(xì)砼灌縫隙不密實(shí),另外在管上部沒有用管卡箍牢,馬虎所造成。

      3、防治方法:

      (1)在做屋面防水層前,在管道根部500范圍內(nèi),抹出高30mm坡向四周圍的圓錐臺(tái)以防根部積水。

      (2)屋面防水層做好后,在上部用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行封口,并粉成圓弧形護(hù)壁。

      (3)出氣管根部,細(xì)砼灌縫要密實(shí),屋面找平層,遇出氣管根部,用水泥砂漿粉成圓弧形,做好后要進(jìn)行圍攔,盛水驗(yàn)收,無滲漏后方能做防水層。

      (4)做屋面防水層,要對屋面徹底清理干燥后,方能進(jìn)行下道工序的施工,簽證后方能做防水層,粘貼防水層一定要按標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)格鋪貼,做到認(rèn)真粘貼,密實(shí),不空鼓等。

      (5)出氣管在管部粘結(jié)要密實(shí),不翅邊,防水層好,即在管子防水層上口反上250,用管卡繞好。

      十四、屋面水落口滲漏

      1、現(xiàn)象

      沿落水口周圍漏水,有的水落口面高于防水層而積水,或因水落口小,堵塞而溢水。

      2、主要原因:

      (1)管口周圍防水層未按標(biāo)準(zhǔn)要求做好,在杯口沒有認(rèn)真壓封密實(shí)。

      (2)屋面泛水未做好,管口高于屋面,造成積水,使雨水從弱點(diǎn)滲入。

      3、防治方法:

      (1)施工時(shí)首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做好泛水,做到流水暢通,不積水。

      (2)出水管直徑不少于100,做屋面防水前,先對所有出水口,預(yù)先用防水涂料涂刷,其厚度為2-5mm,水的凹槽。落口杯與基層接觸處

      應(yīng)留20mm深20mm的凹槽,以便嵌填密封材料。然后鋪貼第一層防水層,在出水口粘貼牢固,上層防水層應(yīng)與下層剪口錯(cuò)開,粘貼應(yīng)平服密實(shí),直到完工。

      (3)水落口周圍500范圍內(nèi)做成不小于5%的泛水。

      十五、地坪空鼓、裂縫起砂

      1、現(xiàn)象

      地面表面粗糙空鼓起砂,出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。

      2、主要原因:

      (1)水泥標(biāo)號低或過期。

      (2)施工時(shí)拌和物加水過多,大大降低了面層強(qiáng)度。

      (3)壓實(shí)、壓光時(shí)間掌握不準(zhǔn)。

      (4)終凝后澆水養(yǎng)護(hù)不好。

      (5)面層或墊層配比不準(zhǔn)強(qiáng)度偏低。(6)基層面清理不干凈。

      3、防治方法:

      (1)首先嚴(yán)格施工操作規(guī)程和施工順序,做地坪前,對基層必須清除垃圾雜質(zhì)等,并用水洗干凈。

      (2)清理好后,通知監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)收,符合要求方能進(jìn)行施工,確保地坪施工質(zhì)量。

      (3)做地坪前應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?,砼澆筑時(shí)用水泥砂漿加801膠進(jìn)行滿刷均勻。一邊涂刷一邊澆筑,涂刷層必須在30分鐘內(nèi)覆蓋,防止時(shí)間過長,形成水泥表面結(jié)膜。

      (4)所有電線暗管等預(yù)埋,要在做地坪之前進(jìn)行做好,并按設(shè)牢固,不得松動(dòng),按地坪塌餅,設(shè)在墊層之內(nèi),不得高于墊層。

      (5)墊層砼級配要按計(jì)量要求,嚴(yán)格配制和攪拌,使砼有良好的和易性,砼的振搗要密實(shí),并按塌餅要求振平,振實(shí),用木蟹拍打,蟹平、蟹毛。

      (6)要嚴(yán)格掌握好水灰比,認(rèn)真抹面收水,要視氣候情況,掌握好時(shí)間收頭緊光,使得表面平整光潔。

      (7)地坪完工后,門口部位筑30mm高擋水壩放15-20mm水養(yǎng)護(hù)7天,確保證光潔不空鼓,干裂等,并加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù),決不允許在地坪面層進(jìn)行拌任何砂漿等。

      十六、踢腳線脫殼、開裂

      1、現(xiàn)象:

      踢腳線產(chǎn)生空鼓,嚴(yán)重時(shí)會(huì)開裂,甚至脫落影響使用。

      2、主要原因:(1)基層清理不干凈,在踢腳線部位有殘漿雜物。

      (2)踢腳線,糙面一次成型,引起干縮裂縫。

      (3)上部粉刷軟底糙。未控制好標(biāo)高,粉到踢腳線部位,加上粉踢腳,又未徹底清除干凈,粉在軟底糙上造成上粉面不牢和脫殼等。

      3、防治方法:

      (1)嚴(yán)格操作規(guī)程和操作程序,在做踢腳線之前,預(yù)先徹底清除墻面垃圾和積漿等雜物。

      (2)上部粉刷底糙應(yīng)按踢腳線高度,預(yù)留好踢腳線控制線,做到軟

      底糙不粉入踢腳線部位,并及時(shí)清除干凈。

      (3)做踢腳線時(shí)預(yù)先對該部位澆水濕潤,用1:2-1:2.5水泥砂漿刮薄一層底糙,隔天后粉面層,收水緊光,隨即上口清理,粉光、收頭,做到腳線收頭一次完好,垂直不吊腳,保證踢腳線不脫殼和干裂。

      十七、倒泛水(衛(wèi)生間、屋面等)

      1、現(xiàn)象:

      地漏處地面偏高造成地面積水和外流。

      2、主要原因

      主要原因是在施工中未按設(shè)計(jì)要求做好標(biāo)高控制,地漏出水口等高出基層,造成積水(倒泛水)。

      3、防治方法:

      (1)施工前,要熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙,了解和掌握各部位的結(jié)構(gòu)標(biāo)高,做到對各結(jié)構(gòu)部位的標(biāo)高了如指掌,心中有數(shù),按照建筑標(biāo)高要求計(jì)算結(jié)構(gòu)面標(biāo)高,確保完成標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。

      (2)嚴(yán)格標(biāo)高控制,做好下水坡度標(biāo)高控制塌餅,做到不積水,下水暢通。

      (3)屋面泛水坡度,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好縱橫泛水坡度塌餅,圖紙不明時(shí),泛水坡度應(yīng)不小于2%。

      (4)加強(qiáng)中間驗(yàn)收和控制,對有泛水要求的部位,塌餅做好后,應(yīng)通知進(jìn)行驗(yàn)收,對不符合泛水要求和標(biāo)高有問題,堅(jiān)決返工重來直至符合要求,保證不倒泛水和積水。

      十八、涂料涂面不均勻,刷紋明顯

      1、現(xiàn)象:

      涂層厚薄、深淺不均勻,刷紋明顯,表面手感不平整不光潔。

      2、主要原因

      施工操作規(guī)程和施工順序執(zhí)行不嚴(yán),涂料未按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行嚴(yán)格操作施工,涂刷馬虎,膩?zhàn)优赌ド懊?,造成透底、分色不明和漏漆現(xiàn)象。

      3、防治方法:

      (1)嚴(yán)格涂刷施工操作規(guī)程和施工程序。

      (2)在施工之前,預(yù)先對施工面徹底清理,做到無其它雜物和油污等。

      (3)批嵌膩?zhàn)右J(rèn)真細(xì)致,不漏批,批嵌要均勻平整,磨砂要光滑,涂刷時(shí),不允許中途隨意加稀釋劑,涂刷要均勻,做到多刷多理,動(dòng)作敏捷。

      (4)涂刷要認(rèn)真細(xì)致,做到不漏刷透底,分色明確不混色。

      (5)涂料面,首先要選用好的原材料,墻面批嵌膩?zhàn)右秸?,滿批砂打光潔,涂料不許中途加水稀釋,用滾筒均勻,并用排筆隨手理順,使紋路順直均勻,色澤一致。

      十九、標(biāo)高軸線的控制:

      1、樓面標(biāo)高控制和引測:

      (1)首先要熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙,了解和掌握各結(jié)構(gòu)部位的標(biāo)高和樓面結(jié)構(gòu)形式和各粉面做法厚度,使得在施工中各部位做法心中有數(shù),便于施工。

      (2)結(jié)構(gòu)標(biāo)高的控制,首先要從基礎(chǔ)施工抓起,±0.00標(biāo)高控制點(diǎn)要設(shè)在一個(gè)永久不動(dòng)之處,以便利于施工的復(fù)核引測,基礎(chǔ)施工到±0.00面時(shí),施工技術(shù)人員要對基礎(chǔ)±0.00進(jìn)行全面復(fù)核,并做好記錄,以便上層施工之用調(diào)整誤差,保證標(biāo)高的正確,每層標(biāo)高的控制應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,做好標(biāo)高皮數(shù)桿,底層結(jié)構(gòu)施工完畢,應(yīng)及時(shí)把±0.00標(biāo)高向上量1m線,用水準(zhǔn)儀進(jìn)行內(nèi)外抄平,并用墨斗水平封閉彈線,做到內(nèi)外轉(zhuǎn)通,以供各層結(jié)構(gòu),門窗等安裝之用,并便于上層結(jié)構(gòu)標(biāo)高的引測。

      (3)上層標(biāo)高的引測,以底層標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)高±0.00控制點(diǎn)按照設(shè)計(jì)要求用鋼卷尺向上引測復(fù)核,并用紅漆做好三角標(biāo)記,以供再上一層的引測,標(biāo)高引測到樓面后,要進(jìn)行整個(gè)樓面水準(zhǔn)抄平,并且及時(shí)做好標(biāo)高誤差記錄,及時(shí)調(diào)整各部位的標(biāo)高,并做好該層結(jié)構(gòu)標(biāo)高的控制點(diǎn),以便于該層施工之用,該層施工完畢后即把該層樓面標(biāo)高向上量上1m,用儀器進(jìn)行室內(nèi)抄平,并彈好墨斗線,該墨斗線作為該點(diǎn)樓面,其它物件門窗等安裝之用。

      2、垂直和軸線的控制,經(jīng)緯儀垂直軸線控制引測法

      (1)方法是基礎(chǔ)施工應(yīng)做好整個(gè)房屋的軸線控制點(diǎn),該控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在永久不動(dòng)的建筑物上,以便于復(fù)核控制點(diǎn)。

      (2)基礎(chǔ)施工至±0.00面時(shí),應(yīng)按圖設(shè)計(jì)要求,把房屋的控制軸線引到基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物上,并用紅漆做好永久標(biāo)記,然后按控制軸線進(jìn)行分中復(fù)核,并彈出基礎(chǔ)±0.00面的軸線。

      (3)基礎(chǔ)施工完畢后,用儀器利用永久軸線進(jìn)行引測到房屋四只大頭角上,并做好建筑物垂直控制點(diǎn)。

      (4)底層結(jié)構(gòu)施工完畢后,施工技術(shù)人員應(yīng)及時(shí),在房屋四只大頭角八個(gè)方向面用經(jīng)緯儀,利用基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上的軸線垂直控制點(diǎn)進(jìn)行引測到上層樓面,并及時(shí)彈軸線和垂直控制線,該線作為上層結(jié)構(gòu)的引測和控制的基點(diǎn)。

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