第一篇：建設(shè)單位工程質(zhì)量控制方案措施(實(shí)用、多年工作經(jīng)驗(yàn))

建設(shè)單位工程質(zhì)量控制管理方案

總述：工程質(zhì)量控制包括影響工程質(zhì)量的五個(gè)方面：人的因素、材料質(zhì)量、施工機(jī)械、施工方法、法則和施工環(huán)境，即從“人機(jī)物法環(huán)”對工程質(zhì)量進(jìn)行控制。在施工過程中，質(zhì)量控制分為質(zhì)量的事前控制、事中控制和事后控制，其中，質(zhì)量的事前控制是施工階段質(zhì)量控制工作的重點(diǎn)。

（一）、質(zhì)量的事前控制

1.開工前通過公開招標(biāo)或邀請招標(biāo)，選擇合適的總包單位及監(jiān)理公司，通過對投標(biāo)單位正在施工的項(xiàng)目實(shí)體的考察，及其人員配置、公司管理制度、公司整體實(shí)力、投標(biāo)價(jià)格等的綜合評定，擇優(yōu)選擇1-2家總包單位。

2、我方管理人員必須掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)，應(yīng)掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)有:（1）設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明書;（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)范或規(guī)程;（3）自審設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)資料;（4）組織技術(shù)交底及圖紙會(huì)審;利用間歇期加大培訓(xùn)力度，使我方管理人員各方面能力進(jìn)一步提高。

3、施工用材料、儀器的驗(yàn)收及管理

（1）審核工程所用材料、半成品的出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)保證書；（2）實(shí)行樣品封樣制度，建立樣品庫；

（3）工程材料、制品使用前安排監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢或試驗(yàn)。材料、制品抽檢或試驗(yàn)的范圍根據(jù)工程性質(zhì)和質(zhì)量監(jiān)理要求另行確定

（4）對重要原材料、制品、設(shè)備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段應(yīng)實(shí)地考察，并幫助生產(chǎn)廠家完善其質(zhì)保措施；（5）開工前前對我公司及總包單位施工中使用的測量、計(jì)量裝置等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或校正，確保其精確度。

4.審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）

（1）施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家的技術(shù)政策，充分考慮承包合同規(guī)定的條件、施工現(xiàn)場條件及法規(guī)條件的要求，現(xiàn)場安全文明施工、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)格按照我公司要求執(zhí)行。

（2）施工組織設(shè)計(jì)的針對性：承包單位是否了解并掌握了本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，施工條件是否分析充分；

（3）施工組織設(shè)計(jì)的可操作性：承包單位是否有能力執(zhí)行并保證本工程工期和質(zhì)量目標(biāo)；該施工組織設(shè)計(jì)是否切實(shí)可行；

（4）技術(shù)方案的先進(jìn)性：施工組織設(shè)計(jì)采用的技術(shù)方案和措施是否先進(jìn)適用，技術(shù)是否成熟，是否能達(dá)到我公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

（5）質(zhì)量管理和技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系是否健全且切實(shí)可行；（6）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，在滿足合同和法規(guī)要求的前提下，必須含有保證我公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如質(zhì)量通病防治等）的具體措施及方法，如沒有則不予審批

（7）要求施工單位在上報(bào)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)上報(bào)詳細(xì)精品工程施工工藝及質(zhì)量通病預(yù)防措施，小到鋼筋綁扎扎絲的綁扎方式大到模板支設(shè)方法、模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書等，在工程施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。

5、制定工程質(zhì)量驗(yàn)收制度及獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)

（1）明確三檢制度,即施工單位自檢、監(jiān)理單位全檢、建設(shè)單位抽檢制度，編寫逐級驗(yàn)收申請表，且明確指出如在建設(shè)單位抽檢中發(fā)現(xiàn)鋼筋偷工減料、偏位，使用瘦身鋼筋，混凝土澆筑完畢后出現(xiàn)漲模、狗洞等現(xiàn)象，使用材料不合格、砂漿配合比錯(cuò)誤等嚴(yán)重質(zhì)量問題時(shí)，對總包單位及監(jiān)理單位給予同額度罰款，從而對監(jiān)理單位進(jìn)行約束。

（2）在周檢、月檢、總部檢查中安全質(zhì)量評分較高的隊(duì)伍給予一定獎(jiǎng)勵(lì)，對評分較差隊(duì)伍給予處罰，對監(jiān)理、建設(shè)單位下發(fā)的隱患通知單、整改通知單，未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改完畢，未進(jìn)行回復(fù)的給予罰款，具體額度見項(xiàng)目處罰模塊.6.開好第一次工地交底會(huì)議，第一次工地會(huì)議是檢查各參建單位、承包商、監(jiān)理準(zhǔn)備工作。確定工作程序：A、說明工程質(zhì)量驗(yàn)收程序，有關(guān)表樣，明確報(bào)表時(shí)間；B、明確現(xiàn)場工程例會(huì)、專題會(huì)議等召開時(shí)間、地點(diǎn)、出席人員；C、明確各單位各個(gè)人員職責(zé)分工。D明確建設(shè)單位相關(guān)質(zhì)量管理制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求。E 明確相關(guān)獎(jiǎng)罰模塊。

（二）、質(zhì)量的事中控制 1.施工過程對質(zhì)量監(jiān)督人員控制

（1）對監(jiān)理單位人員實(shí)行考勤制度，對無故遲到、缺勤者給予處罰。監(jiān)督監(jiān)理單位對現(xiàn)場巡視及嚴(yán)格按“建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法”規(guī)定進(jìn)行監(jiān)理以保證工程質(zhì)量；每天并編寫監(jiān)理日志。

制定監(jiān)理考核評分標(biāo)準(zhǔn)，每月對監(jiān)理單位進(jìn)行考核，月考核成績達(dá)不到優(yōu)秀者，給予經(jīng)濟(jì)處罰。

（2）對我公司管理人員實(shí)行績效考核制度，專人專職，分工明確，每月進(jìn)行考核，考核分?jǐn)?shù)與年終績效工資掛鉤。在質(zhì)量控制過程中如發(fā)現(xiàn)我公司員工擅離職守、不負(fù)責(zé)任、徇私舞弊等情況同樣給予經(jīng)濟(jì)處罰。2.工序交接檢查

堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后,先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢,認(rèn)為合格后始通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會(huì)同檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后簽名認(rèn)可后報(bào)建設(shè)單位進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方能進(jìn)行下道工序。

3.隱蔽工程檢查驗(yàn)收

隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢、專職檢，初驗(yàn)合格后填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單，報(bào)告現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，如存在問題下發(fā)整改通知單限期整改，整改完畢后報(bào)建設(shè)單位抽檢。4.行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達(dá)停工指令

為了保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之一者，監(jiān)理工程師或我公司工程部經(jīng)理、主管、員工有權(quán)指令施工單位立即停工整改。（1）未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下一道工序作業(yè)者；

（2）工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；

（3）質(zhì)量通病防治措施不到位，對監(jiān)理單位下發(fā)的聯(lián)系單置之不理：

5、建立周例會(huì)制度

每周三下午召開三方周例會(huì)，由監(jiān)理單位匯報(bào)上周工程質(zhì)量總體情況及存在的問題，對于施工質(zhì)量較嚴(yán)重的、屢次不整改者當(dāng)場給予批評甚至罰款。

6、實(shí)行樣板領(lǐng)路制度

各工序在大面積施工之前，先做樣板，樣板做好后三方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后由監(jiān)理單位監(jiān)督施工單位組織所有工人參加現(xiàn)場質(zhì)量觀摩會(huì)，對該工序注意問題、施工重點(diǎn)進(jìn)行講解，講解完畢后將該工序技術(shù)交底、施工要點(diǎn)張貼在樣板之上。

7、組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)、工程質(zhì)量月度評比活動(dòng)、質(zhì)量通病防治年活動(dòng)等，通過一系列評比活動(dòng)，對施工質(zhì)量較好單位給予一定獎(jiǎng)勵(lì)，較差的單位給予罰款，增強(qiáng)施工單位的質(zhì)量意識(shí)，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

8、施工過程中，及時(shí)與當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門和安監(jiān)部門聯(lián)系，讓其在重點(diǎn)階段重點(diǎn)施工部位給予現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。

（三）、質(zhì)量的事后控制

1、單位、單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收

單位、單項(xiàng)工程完工后，施工單位初驗(yàn)合格再提出驗(yàn)收申報(bào)表，由施工單位、監(jiān)理單位、我公司驗(yàn)收小組三方進(jìn)行共同分戶驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題由監(jiān)理單位下發(fā)整改通知單，限期整改

2、分戶驗(yàn)收通過后，由建設(shè)單位報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行竣工驗(yàn)收，若驗(yàn)收中上級主管部門提出問題，則由監(jiān)理單位和建設(shè)單位監(jiān)督施工單位進(jìn)行整改。

3、竣工驗(yàn)收合格備案后工程進(jìn)入質(zhì)量保修期，交房時(shí)及保修期內(nèi)業(yè)主提出的問題由客服主管整理后由建設(shè)單位、物業(yè)管理單位監(jiān)督施工單位整改，對于遲遲不安排人員整改的進(jìn)行重罰。重罰后不整改的，經(jīng)建設(shè)單位同意后交物業(yè)管理單位進(jìn)行整改，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用在工程質(zhì)保金中扣除。

第二篇：建設(shè)單位工程質(zhì)量控制方案措施(實(shí)用、多年工作經(jīng)驗(yàn))

建設(shè)單位工程質(zhì)量控制管理方案

總述：工程質(zhì)量控制包括影響工程質(zhì)量的五個(gè)方面：人的因素、材料質(zhì)量、施工機(jī)械、施工方法、法則和施工環(huán)境，即從“人機(jī)物法環(huán)”對工程質(zhì)量進(jìn)行控制。在施工過程中，質(zhì)量控制分為質(zhì)量的事前控制、事中控制和事后控制，其中，質(zhì)量的事前控制是施工階段質(zhì)量控制工作的重點(diǎn)。

（一）、質(zhì)量的事前控制

1.開工前通過公開招標(biāo)或邀請招標(biāo)，選擇合適的總包單位及監(jiān)理公司，通過對投標(biāo)單位正在施工的項(xiàng)目實(shí)體的考察，及其人員配置、公司管理制度、公司整體實(shí)力、投標(biāo)價(jià)格等的綜合評定，擇優(yōu)選擇1-2家總包單位。

2、我方管理人員必須掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)，應(yīng)掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)有:（1）設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明書;（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)范或規(guī)程;（3）自審設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)資料;（4）組織技術(shù)交底及圖紙會(huì)審;利用間歇期加大培訓(xùn)力度，使我方管理人員各方面能力進(jìn)一步提高。

3、施工用材料、儀器的驗(yàn)收及管理

（1）審核工程所用材料、半成品的出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)保證書；（2）實(shí)行樣品封樣制度，建立樣品庫；

（3）工程材料、制品使用前安排監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢或試驗(yàn)。材料、制品抽檢或試驗(yàn)的范圍根據(jù)工程性質(zhì)和質(zhì)量監(jiān)理要求另行確定

（4）對重要原材料、制品、設(shè)備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段應(yīng)實(shí)地考察，并幫助生產(chǎn)廠家完善其質(zhì)保措施；（5）開工前前對我公司及總包單位施工中使用的測量、計(jì)量裝置等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或校正，確保其精確度。

4.審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）

（1）施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家的技術(shù)政策，充分考慮承包合同規(guī)定的條件、施工現(xiàn)場條件及法規(guī)條件的要求，現(xiàn)場安全文明施工、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)格按照我公司要求執(zhí)行。

（2）施工組織設(shè)計(jì)的針對性：承包單位是否了解并掌握了本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，施工條件是否分析充分；

（3）施工組織設(shè)計(jì)的可操作性：承包單位是否有能力執(zhí)行并保證本工程工期和質(zhì)量目標(biāo)；該施工組織設(shè)計(jì)是否切實(shí)可行；

（4）技術(shù)方案的先進(jìn)性：施工組織設(shè)計(jì)采用的技術(shù)方案和措施是否先進(jìn)適用，技術(shù)是否成熟，是否能達(dá)到我公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

（5）質(zhì)量管理和技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系是否健全且切實(shí)可行；（6）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，在滿足合同和法規(guī)要求的前提下，必須含有保證我公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如質(zhì)量通病防治等）的具體措施及方法，如沒有則不予審批

（7）要求施工單位在上報(bào)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)上報(bào)詳細(xì)精品工程施工工藝及質(zhì)量通病預(yù)防措施，小到鋼筋綁扎扎絲的綁扎方式大到模板支設(shè)方法、模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書等，在工程施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。

5、制定工程質(zhì)量驗(yàn)收制度及獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)

（1）明確三檢制度,即施工單位自檢、監(jiān)理單位全檢、建設(shè)單位抽檢制度，編寫逐級驗(yàn)收申請表，且明確指出如在建設(shè)單位抽檢中發(fā)現(xiàn)鋼筋偷工減料、偏位，使用瘦身鋼筋，混凝土澆筑完畢后出現(xiàn)漲模、狗洞等現(xiàn)象，使用材料不合格、砂漿配合比錯(cuò)誤等嚴(yán)重質(zhì)量問題時(shí)，對總包單位及監(jiān)理單位給予同額度罰款，從而對監(jiān)理單位進(jìn)行約束。

（2）在周檢、月檢、總部檢查中安全質(zhì)量評分較高的隊(duì)伍給予一定獎(jiǎng)勵(lì)，對評分較差隊(duì)伍給予處罰，對監(jiān)理、建設(shè)單位下發(fā)的隱患通知單、整改通知單，未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改完畢，未進(jìn)行回復(fù)的給予罰款，具體額度見項(xiàng)目處罰模塊.6.開好第一次工地交底會(huì)議，第一次工地會(huì)議是檢查各參建單位、承包商、監(jiān)理準(zhǔn)備工作。確定工作程序：A、說明工程質(zhì)量驗(yàn)收程序，有關(guān)表樣，明確報(bào)表時(shí)間；B、明確現(xiàn)場工程例會(huì)、專題會(huì)議等召開時(shí)間、地點(diǎn)、出席人員；C、明確各單位各個(gè)人員職責(zé)分工。D明確建設(shè)單位相關(guān)質(zhì)量管理制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求。E 明確相關(guān)獎(jiǎng)罰模塊。

（二）、質(zhì)量的事中控制 1.施工過程對質(zhì)量監(jiān)督人員控制

（1）對監(jiān)理單位人員實(shí)行考勤制度，對無故遲到、缺勤者給予處罰。監(jiān)督監(jiān)理單位對現(xiàn)場巡視及嚴(yán)格按“建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法”規(guī)定進(jìn)行監(jiān)理以保證工程質(zhì)量；每天并編寫監(jiān)理日志。

制定監(jiān)理考核評分標(biāo)準(zhǔn)，每月對監(jiān)理單位進(jìn)行考核，月考核成績達(dá)不到優(yōu)秀者，給予經(jīng)濟(jì)處罰。

（2）對我公司管理人員實(shí)行績效考核制度，專人專職，分工明確，每月進(jìn)行考核，考核分?jǐn)?shù)與年終績效工資掛鉤。在質(zhì)量控制過程中如發(fā)現(xiàn)我公司員工擅離職守、不負(fù)責(zé)任、徇私舞弊等情況同樣給予經(jīng)濟(jì)處罰。2.工序交接檢查

堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后,先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢,認(rèn)為合格后始通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會(huì)同檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后簽名認(rèn)可后報(bào)建設(shè)單位進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方能進(jìn)行下道工序。

3.隱蔽工程檢查驗(yàn)收

隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢、專職檢，初驗(yàn)合格后填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單，報(bào)告現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，如存在問題下發(fā)整改通知單限期整改，整改完畢后報(bào)建設(shè)單位抽檢。4.行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達(dá)停工指令

為了保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之一者，監(jiān)理工程師或我公司工程部經(jīng)理、主管、員工有權(quán)指令施工單位立即停工整改。（1）未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下一道工序作業(yè)者；

（2）工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；

（3）質(zhì)量通病防治措施不到位，對監(jiān)理單位下發(fā)的聯(lián)系單置之不理：

5、建立周例會(huì)制度

每周一下午召開三方周例會(huì)，由監(jiān)理單位匯報(bào)上周工程質(zhì)量總體情況及存在的問題，對于施工質(zhì)量較嚴(yán)重的、屢次不整改者當(dāng)場給予批評甚至罰款。

6、實(shí)行樣板領(lǐng)路制度

各工序在大面積施工之前，先做樣板，樣板做好后三方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后由監(jiān)理單位監(jiān)督施工單位組織所有工人參加現(xiàn)場質(zhì)量觀摩會(huì)，對該工序注意問題、施工重點(diǎn)進(jìn)行講解，講解完畢后將該工序技術(shù)交底、施工要點(diǎn)張貼在樣板之上。

7、組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)、工程質(zhì)量月度評比活動(dòng)、質(zhì)量通病防治年活動(dòng)等，通過一系列評比活動(dòng)，對施工質(zhì)量較好單位給予一定獎(jiǎng)勵(lì)，較差的單位給予罰款，增強(qiáng)施工單位的質(zhì)量意識(shí)，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

8、施工過程中，及時(shí)與當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門聯(lián)系，讓其在重點(diǎn)階段重點(diǎn)施工部位給予現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。

（三）、質(zhì)量的事后控制

1、單位、單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收

單位、單項(xiàng)工程完工后，施工單位初驗(yàn)合格再提出驗(yàn)收申報(bào)表，由施工單位、監(jiān)理單位、我公司驗(yàn)收小組三方進(jìn)行共同驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題由監(jiān)理單位下發(fā)整改通知單，限期整改

2、三方驗(yàn)收通過后，由施工單位報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收，若驗(yàn)收中上級主管部門提出問題，則由監(jiān)理單位監(jiān)督施工單位進(jìn)行整改。

3、竣工驗(yàn)收合格備案后工程進(jìn)入質(zhì)量保修期，交房時(shí)及保修期內(nèi)業(yè)主提出的問題由客服主管整理后由監(jiān)理單位監(jiān)督施工單位整改，對于遲遲不安排人員整改的進(jìn)行重罰。

云湖山墅項(xiàng)目工程部

楊凱

第三篇：工程質(zhì)量控制方案

XX有限公司

工程質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化控制方案

一、工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化

㈠認(rèn)真貫徹實(shí)施國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、有關(guān)文件，嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，在施工中進(jìn)行過程把控。

1.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002 2.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ 79-2012 3.《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011 4.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 18-2012 5.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015 6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011 7.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008 8.《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012 9.《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-1 10.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011 11.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50924-2014 12.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-1、2、3 13.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001 14.《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術(shù)規(guī)程》JGJ 289-2012 ㈡施工前的管理措施：

1.建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量目標(biāo)，落實(shí)各崗位人員的質(zhì)量責(zé)任制。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文，編制真是可行施工組織設(shè)計(jì)及各專項(xiàng)施工方案并認(rèn)真執(zhí)行。

2.項(xiàng)目部管理人員對圖紙及設(shè)計(jì)變更充分熟悉，不清楚的及時(shí)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商。

3.項(xiàng)目部管理人員統(tǒng)一組織對各班組人員進(jìn)行分項(xiàng)工程的方案學(xué)習(xí)、對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

㈢施工樣板管理措施：

大面施工前樣板先行，樣板作為每個(gè)分項(xiàng)施工質(zhì)量的標(biāo)桿，必須嚴(yán)格按照圖紙、方案、技術(shù)交底的質(zhì)量要求高標(biāo)準(zhǔn)完成，保證各分項(xiàng)樣板的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目中的控制標(biāo)準(zhǔn)。

㈣施工過程中的質(zhì)量管理：

1.對各種原材料、半成品能夠進(jìn)場檢驗(yàn)，并能夠反映工程實(shí)際情況，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。

2.施工班組長必須在施工現(xiàn)場，對施工過程進(jìn)行監(jiān)管。因有事不能在現(xiàn)場監(jiān)管時(shí)，應(yīng)提前通知項(xiàng)目部。

3.項(xiàng)目部管理人員對施工中存在的質(zhì)量缺陷以整改通知單或口頭形式告知班組后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，整改完成后報(bào)項(xiàng)目部核查。拒不整改或隨意整改的，項(xiàng)目部以罰單的形式進(jìn)行處罰。

4.在施工過程中禁止不顧施工質(zhì)量要求和偷奸?；默F(xiàn)象，如項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)將會(huì)給予嚴(yán)重處罰。

5.在保證施工質(zhì)量的同時(shí)，班組應(yīng)有節(jié)約材料的意識(shí)，對于脆性

容易磕碰損壞的材料應(yīng)輕拿輕放、堆放整齊，以防止材料浪費(fèi)。6.因班組施工質(zhì)量缺陷無法進(jìn)行下道工序的，并拖延施工進(jìn)度造成的損失，由班組自行承擔(dān)。

7.影響嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷班組長應(yīng)與項(xiàng)目部共同協(xié)商返修措施，禁止班組自行隨意處理。

㈤工程質(zhì)量常見問題治理措施： 1.填充墻裂縫治理措施

（1）填充墻砌體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用于砌筑。（2）嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度，墻體材料現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮防雨淋措施。

（3）不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施，鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。

（4）填充墻砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m,灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

（5）填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔14天，再將其補(bǔ)砌擠緊。

（6）填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2 6@500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。

（7）消防箱 配電箱 水表箱 開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)掛滿鋼

絲網(wǎng)片。

2.墻面抹灰裂縫治理措施

（1）應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂，保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。

（2）對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。（3）抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。（4）抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。

（5）墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35㎜時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。

（6）墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.外墻保溫飾面層裂縫、滲漏治理措施

（1）外墻保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。（2）保溫材料應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳期不得低于28天。

（3）外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報(bào)建設(shè)（監(jiān)理）單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。

（4）外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。

（5）外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：

1）抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

2)封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。

3)穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。

4.外窗滲漏治理措施

(1)外窗制作前表現(xiàn)對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

(2)窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5㎜，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180㎜，框邊處不大于500㎜。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

(3)窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。

(4)外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。

(5)外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺(tái)

應(yīng)高于外窗臺(tái)10㎜.窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。

(6)外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。

(7)外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗(yàn)，并形成記錄。

5.有防水要求的房間地面滲漏治理措施

(1)有防水要求的房間樓板混凝土一次性澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆混凝土止水臺(tái)，高度不小于120㎜，且與樓板同時(shí)澆筑。

(2)防水層沿墻四周上返。高出地面不小于300㎜,管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位做防水附加層。

(3)管道穿樓板的洞口處封堵時(shí)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤。用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。(4)有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部加設(shè)套管，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20㎜.(5)防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不少于20-30㎜，并形成記錄。

6.屋面滲漏治理措施

(1)不得擅自改變屋面防水等級和防水材料。

(2)屋面防水必須有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。

(3)卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

(4)卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。(5)天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450㎜，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。

(6)伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250㎜；管道底部應(yīng)做防水臺(tái)，防水層收頭處應(yīng)箍緊，并用密封材料封口。

(7)屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50㎜，并用防水材料密封。

(8)屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。

(9)屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不少于30㎜；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn)，淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。

7.地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足

（1）施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機(jī)地漏必須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的直管應(yīng)增加反水彎，反水

彎水封深度不小于50㎜。

（2）施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面低于地面面層5㎜，水封深度應(yīng)不小于50㎜。

（3）已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。8.衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范

(1)樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線聯(lián)通，墻體為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位連接線聯(lián)通。

(2)衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連；如浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位必須與該P(yáng)E線相連。

(3)等電位聯(lián)接線應(yīng)采用截面積不小于4㎜銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。

(4)衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。

㈥施工完成后的質(zhì)量驗(yàn)收管理：

1.項(xiàng)目部對每個(gè)分項(xiàng)會(huì)根據(jù)其施工特點(diǎn)，按不同樓層進(jìn)行驗(yàn)收，班組應(yīng)積極配合；

2.驗(yàn)收將按照“三檢制”（班組自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收）進(jìn)行驗(yàn)收；

3.班組長與工人的自檢，不僅要對其施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，還要保

證做到活完底清，防止出現(xiàn)最后因施工垃圾班組間推諉扯皮現(xiàn)象。

二、施工安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化

安全檢查是施工項(xiàng)目安全管理工作的重要內(nèi)容，是消除事故隱患、改善作業(yè)場所施工環(huán)境的重要手段。通過安全檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素，制定整改措施，保證安全生產(chǎn)。重點(diǎn)是施工現(xiàn)場的安全文明施工管理以及安全管理內(nèi)業(yè)資料，切實(shí)起到監(jiān)督檢查指導(dǎo)作用。安全檢查以月度安全檢查為主，配合安全管理人員現(xiàn)場巡查，重點(diǎn)檢查安全文明施工的落實(shí)情況及裝置性違章、管理性違章、行為性違章的治理。通過兩個(gè)層面的安全檢查，徹底消除人的不安全行為和不安全狀態(tài)，確保安全管理處于可控、在控、能控狀態(tài)。

㈠建立安全管理制度

公司各職能科室應(yīng)及時(shí)識(shí)別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并跟蹤、掌握有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的修訂情況。并將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求及時(shí)傳達(dá)給各項(xiàng)目部。公司應(yīng)及時(shí)將相關(guān)要求及時(shí)轉(zhuǎn)化為本公司的規(guī)章制度，貫徹到各項(xiàng)工作中。

1.安全生產(chǎn)責(zé)任制

建立健全各級、各職能部門及各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。企業(yè)和項(xiàng)目部之間、總分包單位之間均應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，安全生產(chǎn)指標(biāo)清晰、安全責(zé)任明確。2.編制安全技術(shù)措施制度

針對采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的

有針對性的安全的技術(shù)措施并付諸實(shí)施。

3.定期與跟蹤檢查相結(jié)合的檢查制度 公司定期或不定期的組織安全生產(chǎn)大檢查，檢查安全生產(chǎn)的組織措施、技術(shù)措施、安全防護(hù)的落實(shí)情況，指導(dǎo)安全生產(chǎn)活動(dòng)的開展，解決安全生產(chǎn)中的問題。項(xiàng)目部每星期組織不少于一次的安全大檢查，具體落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的制度、措施，解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，對安全事故隱患采取有效的預(yù)防措施。施工項(xiàng)目設(shè)立專門的安全管理小組，跟蹤檢查，每天跟班巡回檢查，消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業(yè)和違紀(jì)行為。檢查重點(diǎn)圍繞高空作業(yè)、臨時(shí)用電、機(jī)械動(dòng)力等方面進(jìn)行，防止發(fā)生高空墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)問題和隱患，必須立即整改，確保安全施工，并完善書面簽字手續(xù)。安全檢查活動(dòng)按照“四個(gè)清單”要求做好記錄。4.安全技術(shù)交底措施

建立安全技術(shù)交底制度，分部工程施工前應(yīng)由項(xiàng)目安全責(zé)任人對全體施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，分項(xiàng)工程或每個(gè)工種施工前由專職安全員對班組作業(yè)人員進(jìn)行書面的施工安全交底，班組履行簽字手續(xù)后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.堅(jiān)持進(jìn)行安全教育制度

⑴對入場的工人進(jìn)行嚴(yán)格的“三級”安全教育培訓(xùn)，使其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，了解工程施工及施工安全的特點(diǎn)，經(jīng)考核合格后才能進(jìn)入操作崗位。

⑵經(jīng)常組織班組學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)

和不得有違紀(jì)行為。

6.建立班前安全活動(dòng)制度

項(xiàng)目組每周開一次安全例會(huì)，班組每天開展班前三上崗（上崗交底、上崗檢查、上崗教育）和班后下崗檢查，每月開展安全講評活動(dòng)，并有記錄和考核措施。

7.堅(jiān)持特種作業(yè)持證上崗制度

建立特種作業(yè)人員和中小型機(jī)械操作工花名冊。特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。8.認(rèn)真落實(shí)安全“三寶”制度

進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，堅(jiān)持使用安全“三寶”?，F(xiàn)場指揮、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志，危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和安全色標(biāo)，實(shí)行全封閉管理，設(shè)立門衛(wèi)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。9.建立工傷事故處理制度

施工現(xiàn)場實(shí)行工傷事故報(bào)告制度和記錄，建立事故檔案。發(fā)生傷亡事故必須按規(guī)定進(jìn)行報(bào)告，并認(rèn)真按“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。

㈡作業(yè)安全管控

1.生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制

加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理和生產(chǎn)過程的控制。對生產(chǎn)過程及物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的隱患，應(yīng)進(jìn)行分析和控制。對深基坑、高支模、起重機(jī)械、腳手架、臨時(shí)用電、高處作業(yè)作業(yè)等

危險(xiǎn)性較高的作業(yè)活動(dòng)要嚴(yán)格管控，確保安全規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。

2.作業(yè)行為管理

加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)行為的安全管理。對作業(yè)行為隱患、設(shè)備設(shè)施使用隱患、工藝技術(shù)隱患等進(jìn)行分析，采取控制措施。

3.警示標(biāo)志

根據(jù)作業(yè)場所的實(shí)際情況，各施工現(xiàn)場要在有較大危險(xiǎn)因素的作業(yè)場所和設(shè)備設(shè)施上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，進(jìn)行危險(xiǎn)提示、警示等。

㈢隱患排查和治理

1.隱患排查

公司定期和不定期相結(jié)合，組織隱患排查工作，對隱患進(jìn)行分析評估，確定隱患等級，登記建檔，及時(shí)采取有效的治理措施。

2.排查方法

根據(jù)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的需要和特點(diǎn)，采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查等方式進(jìn)行隱患排查。

3.隱患治理

根據(jù)隱患排查的結(jié)果，制定隱患治理方案，對隱患及時(shí)進(jìn)行治理。

㈣重大危險(xiǎn)源監(jiān)控 1.辨識(shí)與評估

依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對公司項(xiàng)目部的危險(xiǎn)設(shè)施或場所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源

辨識(shí)與安全評估。

2.登記建檔與備案

對確認(rèn)的重大危險(xiǎn)源及時(shí)登記建檔，并按規(guī)定備案。

3.監(jiān)控與管理 建立健全重大危險(xiǎn)源安全管理制度，制定重大危險(xiǎn)源安全管理技術(shù)措施和動(dòng)態(tài)管理。

㈤應(yīng)急管理

1.應(yīng)急機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍

建立安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部建立與本項(xiàng)目安全生產(chǎn)特點(diǎn)相適應(yīng)的專兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍，并定期組織應(yīng)急預(yù)案演練活動(dòng)。

2.應(yīng)急預(yù)案

公司根據(jù)本公司施工的特點(diǎn)，制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。對重點(diǎn)作業(yè)崗位制定應(yīng)急處置方案或措施，形成安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案體系并向相關(guān)上級單位報(bào)批。

3.應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資

按審批的安全事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急裝備，儲(chǔ)備應(yīng)急物資，并進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保其完好、可靠。

4.應(yīng)急演練

根據(jù)施工特點(diǎn)和季節(jié)特點(diǎn)，不定期組織生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，并對演練效果進(jìn)行評估。根據(jù)評估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案，改進(jìn)應(yīng)急管理工作。

5.事故救援

公司項(xiàng)目部發(fā)生嚴(yán)重事故后，應(yīng)立即啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，積極開

展事故救援。

㈥文件和檔案管理

嚴(yán)格執(zhí)行文件和檔案管理制度，確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂的效力。建立主要安全生產(chǎn)過程、事件、活動(dòng)、檢查的安全記錄檔案，并加強(qiáng)對安全記錄的有效管理。

㈦管理人員專業(yè)素質(zhì)

現(xiàn)場管理人員是建筑企業(yè)的一線指揮員，是現(xiàn)場施工的管理者，他們的行為不僅直接關(guān)系到建筑企業(yè)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，而且關(guān)系到現(xiàn)場施工管理的優(yōu)劣和成敗。由于其位置重要、作用特殊，所以選好選準(zhǔn)管理人員，并培養(yǎng)他們具有良好的思想管理方法、工作方法和工作作風(fēng)，提高其綜合素質(zhì)，就顯得尤為重要。管理人員在現(xiàn)場管理中，由于工作多，壓力大，事無巨細(xì)都得過問，所以要求勞務(wù)管理人員必須要做到腦勤、腿勤、嘴勤，學(xué)習(xí)科學(xué)管理知識(shí)，提高工作質(zhì)量。

㈧公司安全文化建設(shè)

公司采取多種形式的安全文化活動(dòng)，引導(dǎo)全體從業(yè)人員的安全態(tài)度和安全行為，逐步形成為全體員工所認(rèn)同、共同遵守、帶有本公司特點(diǎn)的安全價(jià)值觀，實(shí)現(xiàn)法律和政府監(jiān)管要求之上的安全自我約束，保障公司安全生產(chǎn)水平持續(xù)提高。

第四篇：工程質(zhì)量通病控制方案和措施

鹵陽湖開發(fā)區(qū)棚戶區(qū)改造一期項(xiàng)目

施工標(biāo)段（B10號樓）

消除工程質(zhì)量缺陷措施計(jì)劃書

編制人：

審核人：

審批人：

宏立建設(shè)渭南鹵陽湖項(xiàng)目部

編制日期：2017年10月

消除工程質(zhì)量缺陷計(jì)劃書

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的計(jì)劃防治措施

一、合理選取原材料

1、在訂購商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對商品砼的質(zhì)量要求，不能片面壓價(jià)，追求低價(jià)格、低成本而忽視了商品砼質(zhì)量，導(dǎo)致樓面收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)逐車控制好商品砼塌落度檢測，以保證砼的成品質(zhì)量。

2、嚴(yán)格控制摻和料的用量，對粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%，礦粉摻量不超過水泥用量的20%；有條件時(shí)，在砼中加入纖維等抗裂材料。

3、鋼筋混凝土中的骨料保證級配良好，骨料必須干凈，嚴(yán)格控制有機(jī)質(zhì)含量及含泥量。細(xì)骨料不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂，嚴(yán)禁使用海砂。

4、對于有抗?jié)B要求的混凝土如屋面混凝土,可在混凝土中摻入適量膨脹劑起到補(bǔ)償收縮作用,防止裂縫的產(chǎn)生。

5、選用具有減水、增強(qiáng)和緩凝的外加劑,可提高混凝土的流動(dòng)性、粘聚性及泵送性能,提高抗?jié)B性能。

6、水灰比的控制。在混凝土配合比設(shè)計(jì)中,在水泥用量相同時(shí)盡量降低用水量,減小水灰比,減小混凝土的干縮。但為保證混凝土的泵送性能,水灰比不宜過小,通?？刂圃?.4～0.6 之間,同時(shí)單方用水量控制在180㎏/m3以內(nèi)。

二、加強(qiáng)施工管理

1、施工時(shí)必須采取有效措施保證現(xiàn)澆板厚度和鋼筋位臵的正確。用儀器測模板面標(biāo)高，在澆筑過程中用儀器跟蹤測控，并輔拉線找平，確保板厚并留有收縮余量，預(yù)控應(yīng)試虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之間的比例關(guān)系決定虛鋪厚度。

2、保證模板及其支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度，特別是對底層模板支撐點(diǎn)地基要夯實(shí)。樓板模板支撐的間距要適宜，使樓板模板剛度與梁模板剛度不至于相差太大。在與施工電梯相接的或施工運(yùn)輸頻繁經(jīng)過的樓板模板中適當(dāng)加強(qiáng)模板支撐系統(tǒng)。

3、注意對鋼筋的保護(hù)。鋼筋在樓板混凝土中抗拉受力,起著抵抗外荷載產(chǎn)生的彎矩、防止混凝土收縮和抵抗溫差應(yīng)力防止發(fā)生溫差裂縫的作用,這一作用必須在鋼筋上下有合理的保護(hù)層。

4、樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配臵的負(fù)彎矩筋）必須設(shè)臵鋼筋小馬凳，其橫向間跨不應(yīng)大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特別是對于￠8一類細(xì)小鋼筋，小馬凳的間距應(yīng)控制在600毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于3只）。

5、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋應(yīng)及時(shí)穿插，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

6、安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于3～4人）在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最易發(fā)生處（四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間外）應(yīng)重點(diǎn)檢查和修復(fù)。

7、砼工在澆筑時(shí)對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

8、預(yù)埋管線敷設(shè)應(yīng)有可靠合理的固定措施，使之從板件中部穿越，避免在同一位臵布臵多條管線。當(dāng)預(yù)埋線管直徑較大，開間寬度較大，且線管的敷設(shè)走向重合時(shí)，增設(shè)抗裂短鋼筋，采用￠6鋼筋，間距≤100。

9、坍落度的控制。商品混凝土要嚴(yán)格控制混凝土坍落度, 坍落度應(yīng)控制在150～180㎜。到施工現(xiàn)場后應(yīng)逐車檢查泵車泄料口混凝土坍落度,對坍落度大的混凝土車堅(jiān)決退場,以保證砼半成品的質(zhì)量。同時(shí)

應(yīng)控制混凝土車運(yùn)輸、停留時(shí)間, 避免因運(yùn)輸、停留時(shí)間過長, 減少坍落度損失。

10、施工時(shí)應(yīng)布料均勻、振搗密實(shí)。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對混凝土澆筑施工管理力度,要求做到振搗密實(shí),嚴(yán)格防止混凝土漏振現(xiàn)象的發(fā)生。對面積大的板面,對澆筑后混凝土在振動(dòng)界限前用平板振動(dòng)器給予二次振搗,增加混凝土的密實(shí)度,提高混凝土的抗裂性能。

11、混凝土澆筑時(shí)，布料、振搗要均勻，不得漏振或過振。對泵送混凝土在澆筑后1～1.5小時(shí)最好復(fù)振，防止早期塑性沉降裂縫的產(chǎn)生，并注意觀察。若出現(xiàn)裂縫，要及時(shí)用木毛蟹拍打、抹平、搓毛。

12、混凝土澆筑后，適當(dāng)?shù)亩文?，可以控制混凝土初凝后出現(xiàn)的細(xì)微干縮裂縫的進(jìn)一步開展,并使之縫合，從而可以大大降低裂縫發(fā)生的幾率。

13、早期養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)對混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作。剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段,水化速度較快,可采用覆蓋保濕的辦法創(chuàng)造適宜的潮濕條件防止混凝土表明脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

14、加強(qiáng)混凝土樓板的養(yǎng)護(hù)監(jiān)督，混凝土應(yīng)在澆筑以后12ｈ內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水，當(dāng)氣溫在20℃左右時(shí)每天應(yīng)澆4次；氣溫在25℃以上時(shí)應(yīng)澆6次；氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)停止?jié)菜挠盟芰媳∧じ采w養(yǎng)護(hù)，以防治溫度收縮裂縫產(chǎn)生?，F(xiàn)澆樓板澆筑后，應(yīng)留技術(shù)間歇大于36小時(shí)，期間現(xiàn)澆板面不得堆放重物。

15、成品保護(hù)，加強(qiáng)澆筑后混凝土成品保護(hù)工作。混凝土澆筑后必須要有一定的保護(hù)時(shí)間, 混凝土澆筑完后, 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 N/mm2以后（一般不宜≤24h），方可允許在混凝土表面進(jìn)行下一道工序的施工。這也同時(shí)要求主體結(jié)構(gòu)施工速度不能強(qiáng)求過快,必須有合理的施工時(shí)間。

16、施工期間不要過早拆除樓板的模板支架。必要時(shí)可在拆除模板后在適當(dāng)位臵上安裝回頭頂。一般為澆筑混凝土完成后14天開始拆

除模板。

17、吊運(yùn)或傳遞上來的材料應(yīng)盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面集中荷重。施工機(jī)具和材料不要集中堆放在一塊樓板上，避免造成較大的荷載使還未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土樓板產(chǎn)生裂縫。

18、主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)必須獲得保證，主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6～7天一層為宜。

19、嚴(yán)格施工管理，澆搗樓板混凝土?xí)r鋪設(shè)操作平臺(tái)，防止施工操作人員直接踩踏上層負(fù)彎鋼筋。同時(shí)加強(qiáng)澆搗樓板混凝土整個(gè)過程中的鋼筋維護(hù)，隨時(shí)將位臵不正確的鋼筋進(jìn)行復(fù)位，確保其位臵準(zhǔn)確。

墻體裂縫質(zhì)量計(jì)劃控制措施 一 砌體原材料質(zhì)量控制

1、嚴(yán)格控制砌塊的含水率。施工現(xiàn)場具備存放條件時(shí)，宜提前將墻體材料購進(jìn)存放。

2、墻體材料現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)設(shè)臵可靠的防潮、防雨淋措施。

3、搬運(yùn)墻體材料應(yīng)注意成品保護(hù)，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。

4、砌筑砂漿的品種、強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時(shí)，必須嚴(yán)格按配合比計(jì)量。

二 墻體砌筑質(zhì)量控制

1、墻體砌筑前，可將墻體材料適當(dāng)灑水濕潤，水浸入深度宜小于1cm。嚴(yán)禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。

2、墻體砌筑時(shí)，應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時(shí)，灰縫厚度一般控制在1.5cm-2cm。

3、砌塊墻體水平飽滿度均要達(dá)到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均

要達(dá)到80%以上。砌墻時(shí)，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時(shí)宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

4、填充墻底部應(yīng)砌筑高度不小于20cm實(shí)體磚墻或混凝土坎臺(tái)。

5、填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處，宜留1.5cm-2cm灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保密實(shí)。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。

6、填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；

7、填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔14d后，內(nèi)墻使用專用實(shí)心斜磚再將其補(bǔ)砌擠緊。外墻梁（板）底預(yù)留30-50mm，用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）。

8、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實(shí)。

9、填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6@500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)。同時(shí)，在預(yù)留洞口頂部設(shè)臵鋼筋砼過梁。

10、消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位臵預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。

11、按設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范規(guī)定，設(shè)臵構(gòu)造柱和圈梁。

三、墻體抹灰質(zhì)量控制

1、墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。

2、墻體抹灰前應(yīng)采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并對光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。

3、不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

4、在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。噴涂結(jié)合層前，墻面應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的108膠。結(jié)合層養(yǎng)護(hù)至少三天后再進(jìn)行墻體抹灰。

5、抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。

6、墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)等宜開裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。

7、抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí)，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。

8、墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35㎜時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。

室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工計(jì)劃控制措施

（一）主體施工階段，每層應(yīng)從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點(diǎn)，測量主體結(jié)構(gòu)垂直度，控制點(diǎn)的最大間距不得大于30m，控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。

（二）每層樓面應(yīng)彈出軸線，測一次水平，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。

（三）砌體施工時(shí)，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)測一次水平，存在高差，應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。

（四）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙注明的墻、柱軸線位臵及幾何尺寸立模。

墻、柱模板的立模應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位臵，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。

（五）裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（六）按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度等的測量，室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度按每檢驗(yàn)批10%的房間且不少于5間進(jìn)行抽查，認(rèn)真填寫測量記錄。

外墻外保溫墻面裂縫、滲漏計(jì)劃防治措施

一 基本要求

1、外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。

2、外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳圖。

3、建筑外墻外保溫工程應(yīng)按審查合格的設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集要求施工，不得隨意變更保溫設(shè)計(jì)做法。當(dāng)設(shè)計(jì)變更涉及建筑節(jié)能效果時(shí)，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格后方可進(jìn)行施工。

4、外墻保溫層需設(shè)臵分格縫的，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確位臵及處理措施。

5、保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求委托法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。

6、外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。

7、保溫材料應(yīng)有建設(shè)行政主管部門出具的節(jié)能技術(shù)(產(chǎn)品)備案證。

8、不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和陜西省禁止

使用目錄的技術(shù)、工藝和材料。

9、建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項(xiàng)目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。

10、建筑外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，報(bào)所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。

樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。

11、外墻裝飾線、空調(diào)擱板等外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔斷熱橋保溫措施。當(dāng)設(shè)計(jì)要求不明確時(shí)，應(yīng)參照《墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>》(06J123)圖集和的相關(guān)構(gòu)造詳圖施工。

12、建筑外墻外保溫工程施工時(shí)，現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)按照規(guī)范要求，實(shí)時(shí)跟蹤平行檢驗(yàn)等形式實(shí)施管理。對發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)，必須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。

13、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。

14、外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強(qiáng)對建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺(tái)、壓頂、水平線條等流水坡向應(yīng)正確。

15、對外墻(窗)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水持續(xù)時(shí)間不得少于20分鐘，并做好檢查記錄。

二 外墻保溫施工質(zhì)量控制

1、外墻基層處理及找平層施工

（1）外墻抹灰前，墻身上各種進(jìn)戶管線、空調(diào)管孔、水落管和

空調(diào)支架等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙；外墻墻身上的對拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點(diǎn)及腳手架眼等應(yīng)進(jìn)行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量要求；門窗輔框應(yīng)安裝完成。上述內(nèi)容均應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

（2）封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。

（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí),封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。

（4）外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進(jìn)行整體抹灰找平。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物。空鼓、和疏松部位應(yīng)剔除并找平，并對光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤后方可進(jìn)行外墻抹灰。外保溫粘貼前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，并辦理相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收。

抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。

（5）在突出外墻面構(gòu)件的根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理。

2、外墻外保溫系統(tǒng)施工

（1）墻面為面磚飾面時(shí)，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式將巖棉板固定在墻面上，錨栓應(yīng)安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)外，錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個(gè)，靠近墻面陽角的部位應(yīng)適當(dāng)增多。

（2）保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。

（3）洞口四角處的保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，拼縫離開角部至少200mm，不得拼接。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)采用專用成品塑料滴水線條。

窗臺(tái)、窗膀保溫構(gòu)造應(yīng)按照《墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>》(06J123)圖集和相關(guān)窗口保溫構(gòu)造詳圖施工。

（4）裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相同的EPS板施工。

（5）外墻外保溫系統(tǒng)錨固件的數(shù)量、位臵、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后臵式錨栓施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗(yàn)，單個(gè)錨栓拉拔力承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于0.3KN，檢驗(yàn)數(shù)量為1‰，且不應(yīng)少于3個(gè)。

（6）首層墻面必須加鋪一層加強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)布。墻的陰陽角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺(tái)處應(yīng)使用帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護(hù)角條（網(wǎng)），也可以使用不帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護(hù)角條。

（7）耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm。或可采用附加網(wǎng)處理。

（8）玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進(jìn)行翻包處理：

①門窗洞口、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位；

②勒腳、陽臺(tái)、雨篷等系統(tǒng)終端部位；

③保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。

（9）玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）鋪設(shè)時(shí)，玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）應(yīng)處于兩道抹面膠漿中間位臵。當(dāng)墻面以涂料飾面時(shí)，抹面膠總厚度應(yīng)控制在3～5mm（首層應(yīng)控制在5～7mm）。當(dāng)墻面以面磚飾面時(shí)，抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應(yīng)控制在5～7mm（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)控制在7～10mm）。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外露。

抹面膠漿在連續(xù)墻面上的施工間歇處，應(yīng)留茬斷開，留茬處抹面

膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)布，需與玻纖網(wǎng)布、底層膠漿呈臺(tái)階型坡茬，留茬間距不小于150mm，以保證玻纖網(wǎng)布搭接處的墻面平整度。

外窗滲漏計(jì)劃防治措施

（一）外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

（二）在采用后塞安裝法施工時(shí)，在內(nèi)外墻抹灰時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路，確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗洞口抹灰面與門窗框間距8—10mm,避免預(yù)留尺寸過小或過大，影響發(fā)泡效果。

（三）門窗安裝應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

條件具備情況下應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法。

（四）窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)將砂漿、窗框臨時(shí)固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。

（五）外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。

（六）當(dāng)窗外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)作防水處理。外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。

（七）組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。

窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘，與框扇增強(qiáng)型鋼或內(nèi)襯

局部加強(qiáng)鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水密封處理。

（八）外窗排水孔位臵、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)臵，滿足排水要求。

（九）推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝臵。

（十）外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗(yàn)，并形成記錄。

有防水要求的房間地面滲漏計(jì)劃防治措施

（一）有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái)，高度不小于180mm，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。

（二）防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。

（三）管道穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。

（四）對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。

（五）地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。

（六）有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)臵阻水臺(tái)，且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。

（七）防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水層施工完成時(shí)一次，工程竣前檢查時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。

七、屋面滲漏計(jì)劃防治措施

（一）不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。

（二）屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。

（三）防水工程應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；編制切實(shí)可行的防水工程施工方案或確定技術(shù)措施，經(jīng)審批通過后方可展開施工。

（四）防水材料進(jìn)場后，建設(shè)單位應(yīng)委托檢測機(jī)構(gòu)抽檢合格后方可使用。

（五）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

（六）伸出屋面的管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應(yīng)做防水臺(tái)，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊，并用密封材料封口。

（九）屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50㎜，并用防

水材料密封。

（十）剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層分隔縫間距不宜大于4.0m。

（十一）屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。

（十二）屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不少于30mm。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。

衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接做法不規(guī)范計(jì)劃防治措施

等電位聯(lián)結(jié)端子板采用厚度不小于4mm的銅質(zhì)材料，當(dāng)銅質(zhì)材料與鋼質(zhì)材料連接時(shí)，應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕措施。局部等電位聯(lián)結(jié)按設(shè)計(jì)要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)臵局部等電位聯(lián)結(jié)裝臵，保護(hù)（PE）線與本保護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱（板）連接可靠。衛(wèi)生間內(nèi)每個(gè)插座（PE）線單獨(dú)與等電位聯(lián)結(jié)箱（板）連接，不得串連。利用衛(wèi)生間地面及板墻鋼筋每間隔≤0.6米焊接形成網(wǎng)格狀局部等電位聯(lián)結(jié)裝臵，外圈用鋼筋做跨接焊接。

電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺計(jì)劃防治措施

塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。

導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。埋

設(shè)在墻內(nèi)或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的電導(dǎo)管應(yīng)選用中型及中型以上的絕緣導(dǎo)管；金屬導(dǎo)管用鍍鋅管材，材料到場檢查管內(nèi)沒有毛刺，管口光滑。金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作?；炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管敷設(shè)在上下層鋼筋之間，澆筑混凝土?xí)r有專人看護(hù)，線管彎曲半徑大于線管直徑的6倍。配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時(shí)應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。穿線時(shí)應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。

戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患計(jì)劃防治措施

所進(jìn)產(chǎn)品必須有3C認(rèn)證的產(chǎn)品并提供相應(yīng)認(rèn)證資料。進(jìn)場的開關(guān)、插座、配電箱（柜、盤）、電纜（線）、照明燈具等電氣產(chǎn)品必須具有3C標(biāo)記，隨帶技術(shù)文件必須合格、齊全有效。電氣產(chǎn)品進(jìn)場應(yīng)按規(guī)范要求驗(yàn)收。對涉及安全和使用功能的開關(guān)、插座、配電箱以及電纜（線）應(yīng)見證取樣，委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行電氣和機(jī)械性能復(fù)試。接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。端子接線不多于2根電線；不同截面的導(dǎo)線采取接續(xù)端子后方可壓在同一端子上。配電箱（柜、盤）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)臵中性（N）和保護(hù)（PE）線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線經(jīng)匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)線在管、箱（盒）內(nèi)分

離或并接。配電箱（柜、盤）內(nèi)回路功能標(biāo)識(shí)齊全準(zhǔn)確。

地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足計(jì)劃防治措施

地漏安裝應(yīng)平整、牢固、嚴(yán)密，低于排水地面5～10mm，地漏周邊地面應(yīng)以1％的坡度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時(shí)，應(yīng)設(shè)臵管道返水彎水封深度不小于50mm。并禁止在一個(gè)排水點(diǎn)上設(shè)臵二個(gè)或二個(gè)以上的水封裝臵。已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。

陜西宏立建設(shè)有限責(zé)任公司

鹵陽湖項(xiàng)目部 2017年10月

第五篇：工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施

XDG-2011-45號地塊住宅及公建配套設(shè)施項(xiàng)目

工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施

編制人 審核人 批準(zhǔn)人

江蘇省第一建筑安裝股份有限公司

2015年4月10日

目 錄

一、地下室防水砼結(jié)構(gòu)裂縫滲水

二、后澆帶漏水

三、變形縫滲漏水

四、穿墻管漏水

五、主體柱墻模板缺陷

六、梁板、模板缺陷

七、砼裂縫

八、墻面滲水

九、衛(wèi)生間管道、地漏邊的滲水

十、廚房、衛(wèi)生間墻面、地坪滲漏

十一、外窗框四周滲漏

十二、女兒墻、屋面墻根部滲漏

十三、屋面出氣管根部滲漏

十四、屋面水落口滲漏

十五、地坪空鼓、裂縫、起砂

十六、踢腳線脫殼、裂縫

十七、倒泛水（衛(wèi)生間、屋面）

十八、涂料涂面不均勻、刷紋明顯

十九、標(biāo)高軸線控制

工程質(zhì)量通病控制方案和措施

本期工程用地面積為8629.33平方米，總建筑面積約為37350.72平方平，其中地上建筑面積為20711.21平方米，地下建筑面積約為16639.51平方米。V20、V22－V32、T48－T55號樓為3層異型柱框架結(jié)構(gòu)。地下車庫為－1層框架結(jié)構(gòu)。天然地基筏板基礎(chǔ)，住宅之間為地下車庫。主體為現(xiàn)澆混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。

為了確保工程質(zhì)量。我們針對本工程的特點(diǎn)及用戶最關(guān)切的質(zhì)量通病，在正式施工圖紙審閱和編制具體實(shí)施方案中，將防質(zhì)量通病作為項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理為第一責(zé)任人。嚴(yán)格管理，精心施工，群防群治，創(chuàng)造精品。

項(xiàng)目經(jīng)理部制定具體工藝操作措施，做好技術(shù)交底和樣板示范，由專職質(zhì)量員進(jìn)行節(jié)點(diǎn)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)發(fā)出書面整改通知，復(fù)查整改，對不及時(shí)整改者，按獎(jiǎng)罰條例進(jìn)行處分。

本工程根據(jù)規(guī)范規(guī)程要求，編制常見的質(zhì)量通病及防治對策。

一、地下室防水砼結(jié)構(gòu)裂縫、滲水。

1、現(xiàn)象：

砼墻面出現(xiàn)垂直方向?yàn)橹鞯牧芽p，有的裂縫因貫穿面漏水；

2、主要原因：

（1）地下室墻體發(fā)生裂縫的主要原因是砼收縮與溫差應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度。

（2）收縮裂縫與砼的組成材料配合比有關(guān)。

3、防治措施：

（1）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，檢測砼的坍落度，澆砼時(shí)嚴(yán)禁中途隨 意加水。

（2）防水砼模板內(nèi)清掃干凈，消除接縫處木屑、雜物。（3）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

二、后澆帶漏水：

1、現(xiàn)象：

地下室沿后澆縫處滲漏水；

2、主要原因：

（1）后澆縫兩側(cè)的雜物沒有清除干凈，兩側(cè)砼沒有澆搗密。（2）后澆砼收縮性大，新舊砼接合處不密實(shí)，后澆砼養(yǎng)護(hù)不好。

3、防治措施

（1）必須全面清除后澆縫兩側(cè)的雜物；如油污施工鋼絲網(wǎng)等；打毛砼的側(cè)面。

（2）施工后澆帶在兩側(cè)砼齡期達(dá)到60天后，宜在低于原澆筑時(shí)的溫度時(shí)澆筑。沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完工、沉降相對穩(wěn)定、得到設(shè)計(jì)人員同意后澆筑。

（3）砼采用微膨脹砼，強(qiáng)度比原強(qiáng)度增大一級，做好養(yǎng)護(hù)，不少于14d。

三、變形縫滲漏水

1、現(xiàn)象

地下室沿變形縫處漏水

2、主要原因

埋入式止水帶沒有鋪好，固定不牢，橡膠止水帶有的接頭處脫膠。鋼板止水帶接頭處焊接不嚴(yán)密。

3、防治措施：

（1）采用埋入式橡膠止水帶，質(zhì)量必須合格，搭接接頭要銼成斜坡毛面，用膠粘壓牢固，止水帶在轉(zhuǎn)角處要做成圓角，且不得在拐角處接搓。（2）中埋式鋼板止水帶，接頭焊接嚴(yán)密，安放位置居中，固定牢固。（3）澆筑砼前清除雜物，澆水濕潤。

四、穿墻管漏水

1、現(xiàn)象

周邊漏水

2、主要原因：

穿墻管止水環(huán)焊接不嚴(yán)密，有的沒有清除管外壁的銹斑，管周的砼未振搗密實(shí)。

3、防治措施：

穿墻管止水環(huán)焊接應(yīng)嚴(yán)密，腋邊長度符合設(shè)計(jì)要求，焊渣鐵銹清理干凈。

（1）砼澆筑時(shí)，該部位要精心振搗。

（2）穿墻管過密部位，保證管與管之縫隙大于25mm以上。

五、主體、柱、墻模板缺陷

1、現(xiàn)象：

（1）模板位移

（2）傾斜、扭曲

（3）脹模、漏漿

2、主要原因分析：

（1）群柱及剪力墻與模不跟線，不規(guī)方。

（2）模板剛度不夠，拼縫不嚴(yán)，拉結(jié)固定不牢，柱箍不緊固、材料強(qiáng)度不夠或提前拆模。

（3）對拉螺栓間距大，螺栓直徑小。

3、防治措施：

（1）支模前應(yīng)校正鋼筋位置，彈線時(shí)應(yīng)柱墻找正、規(guī)方，在柱墻 底部采用鋼筋焊牢在欄桿縱筋上，設(shè)定位置和墊木，以保證柱墻位置正確。支架搭設(shè)按照通過牢核的搭設(shè)方案，立桿間距掃地桿、剪刀撐，必須符合方案設(shè)計(jì)，扣件扣緊扣牢。

（2）模板應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊 固，以防柱墻模板傾斜、扭曲及漏漿。

（3）柱模板抱箍材料要有足夠強(qiáng)度，間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面尺寸及高度設(shè)置。下密上

疏。

（4）墻模板對拉螺栓間距應(yīng)能承受砼澆筑壓力，螺栓直徑采用∮14圓鋼，以保證墻體厚度一致。

六、梁板模板缺陷

1、現(xiàn)象：

（1）梁板模板底板下拱下沉，側(cè)向脹模。（2）底模端部嵌入梁柱板間砼內(nèi)，不易拆除。

（3）梁板模板拼縫不嚴(yán)密，漏漿。

2、主要原因：

（1）梁的側(cè)模剛度差，圍檁安裝不牢固，斜撐角度大于60度，致使梁模板歪斜。

（2）梁底、板底模板剛度差或中間未起拱、頂撐未撐緊，澆筑砼 時(shí)荷載增加，支撐下沉變形，致使模板下沉。

（3）支模時(shí)梁板端部與柱、墻之間未留空隙，模板在澆筑砼后吸水膨脹，造成拆模困難。

3、防治措施：

（1）梁模上口必須設(shè)45°的斜撐，以保證梁上口寬度。（2）斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保證梁上口平直。（3）梁板底模大于4m的按1‰起拱，梁底、板底支撐間距按照通過審核的方案間距，保證在鋼筋砼自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。

（4）模板制作按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，板縫漏漿，轉(zhuǎn)角端部垂直、齊平控制嵌入砼內(nèi)。

七、砼裂縫

1、現(xiàn)象：

（1）砼表面出現(xiàn)有一定規(guī)律裂縫，對于板類構(gòu)件有的出現(xiàn)貫通 裂縫。

（2）砼表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時(shí)間推移不斷發(fā)展。（3）大體積砼縱深裂縫。

2、主要原因：

（1）鋼筋位置及保護(hù)層位置厚度不符。

（2）砼澆搗后未及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特別是高溫干燥情況下產(chǎn)生干 縮裂縫。

（3）預(yù)埋管線未放在板上下鋼筋之間，直接擱置在板底鋼筋上，多排線管之間間隙小，沿管線方向未增設(shè)ф6@150，寬500電線管補(bǔ)強(qiáng)筋。

3、防治措施：

（1）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度和鋼筋保護(hù)層厚度，在澆筑砼時(shí)，保 證鋼筋位置正確。沿管線方向設(shè)置管線補(bǔ)強(qiáng)筋。線管安置在板中間，多排線管之間留置30mm-50mm間隙。

（2）現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在砼初凝前進(jìn)行二次振搗，在砼終凝前進(jìn) 行二次壓抹。

（3）砼澆筑完畢后12h內(nèi)加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（4）大體積砼嚴(yán)格按通過審核的方案實(shí)施，分層澆筑及順序，控制內(nèi)外溫差。如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次抹面、壓實(shí)。

八、墻面裂縫滲水：

1、現(xiàn)象：

墻面出現(xiàn)裂縫、滲漏現(xiàn)象。

2、主要原因：

（1）在砌筑過程中，磚澆水濕潤不夠，干磚上墻，砌筑馬虎，空頭縫砌體粘結(jié)差，砂漿飽滿度不好，砂漿強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求。（2）框架結(jié)構(gòu)外圍護(hù)及填充墻孔洞，鑲砌馬虎，墻與柱連結(jié)不密實(shí)，墻體頂部與框架梁處填嵌馬虎，空頭縫砂漿不密實(shí)，造成墻與柱梁等空隙。

（3）未嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真操作，粉刷前，砼墻面、加氣塊面未處理。墻面底糙澆水濕潤不足，砂漿飽滿度不夠，造成空鼓、脫殼、裂縫、以導(dǎo)致雨水進(jìn)入而滲漏。

（4）穿墻對拉螺栓洞在粉刷前未分二次堵塞密實(shí)。

3、墻面滲漏防治措施：

首先要嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真操作，做到精心施工，保證施工操作質(zhì)量。（1）砌筑要求：

a在墻砌筑前，首先對砌筑塊進(jìn)行隔夜大堆澆水濕潤，使每塊墻磚保持一定的水分濕度，禁止干磚上墻。各種砌體材料含水率應(yīng)符合下列要求：

1、粘土磚10％～15％

2、灰砂磚8％～12％

3、輕骨料砼小型空心砌塊5％～8％

4、加氣砼砌塊≤15％

5、粉煤灰加氣砼砌塊≤20％

6、砼磚和小型砌塊自然含水率

b砌筑砂漿一定要按重量比進(jìn)行嚴(yán)格配制攪拌，保證砌筑砂漿具有良好的強(qiáng)度和易性。嚴(yán)禁使用砂漿王，混合砂漿使用石灰膏，控制砂漿攪拌運(yùn)送到使用的時(shí)間。

c采用一刀灰一塊磚，頭縫要批擠密實(shí)，決不允許督縫，倍縫等假縫出現(xiàn)，確保砌體的內(nèi)在質(zhì)量。

d 框架結(jié)構(gòu)填充墻，剪力墻與柱用∮6間距400，長度700-800mm拉墻筋，與灰縫齊平放置，根部嚴(yán)禁彎曲。墻頂部與框架梁處，留30-50mm孔隙，砌體完工15天后用C20細(xì)石砼分兩次壓實(shí)，并用400mm寬鋼絲網(wǎng)釘牢，縫上下不小于100mm。鑲砌砂漿要飽滿，不允許空頭縫和磚塊松動(dòng)。

e 加氣砼砌塊與柱、墻連接處安放15×15木條，待砌好后清除木條；在釘鋼絲網(wǎng)前用1：3水泥砂漿嵌密實(shí)。

f 頂層、底層窗臺(tái)應(yīng)設(shè)不小于120厚的通長窗臺(tái)梁，其它層應(yīng)設(shè)60厚砼板帶。以防窗下角裂縫滲水，墻體灰縫，控制水泥磚、兩孔磚為10-12mm厚，加氣塊為15-20mm厚，每一段施工中應(yīng)把橫豎縫用圓管抽壓，壓進(jìn)磚面3-5mm。預(yù)留門窗洞口采用鋼筋砼邊框。

頂層窗臺(tái)過梁伸入墻內(nèi)≥600。（2）粉刷要求

a 粉刷前首先對內(nèi)外墻面進(jìn)行清理，并用同標(biāo)號砂漿或細(xì)石砼對施工洞、扁擔(dān)扛洞進(jìn)行認(rèn)真鑲砌堵塞，做到密實(shí)，牢固，不松動(dòng)。

b 框架結(jié)構(gòu)，在粉刷前，預(yù)先對粉刷部位的梁柱表面（較光潔處）進(jìn)行界面處理，在框架結(jié)構(gòu)，四周外面圍護(hù)墻與梁柱連接處用鋼絲網(wǎng)釘牢（或射槍），并對混凝土膨模處預(yù)先鑿平。

c粉刷底糙,應(yīng)按垂直塌餅要求做平，做好，并用木蟹打平打毛，做到底糙平整，不脫殼、不龜裂，確保底糙與基層墻面有良好的附著粘

結(jié)力，并加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)（例如底糙超過20mm及以上分2-3次刮糙至塌餅，不得一次粉平，避免由于粉刷底糙過厚，而引起收縮裂縫和脫殼）。凡粉刷厚度超過3.5cm的必須經(jīng)過處理后，方能下道工序施工。

d加氣砼墻體、砼柱、墻面應(yīng)噴漿處理。頂層磚砌墻面、內(nèi)墻，采用滿釘鋼絲網(wǎng)粉刷。

九、衛(wèi)生間管道、地漏邊的滲漏：

1、現(xiàn)象：

管道周邊出現(xiàn)滲水。

2、滲漏的主要原因：

（1）管道、地漏孔洞邊灌縫馬虎不密實(shí)。

（2）地漏等衛(wèi)生器具就位與下水管道接口連接不牢，并有脫離現(xiàn)象，節(jié)口嵌縫不嚴(yán)密。

（3）管道、地漏等安裝完畢，地坪灌縫好后，未進(jìn)行蓄水檢查，因而由上述種種原因和施工上的馬虎導(dǎo)致滲漏。

（4）水平管粘接不牢，在接口處滲漏。

3、滲漏防治：

（1）首先在土建施工中，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求在現(xiàn)澆板中，預(yù)先正確埋設(shè)好。預(yù)留孔凡土建施工圖示中有表明的按設(shè)計(jì)要求均要做到正確不遺漏。凡土建施工圖上未明確的水電按裝單位要密切配合進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留孔洞，做到尺寸正確，不遺漏。徹底消除亂打洞，亂鑿槽等不良現(xiàn)象。嚴(yán)禁土建施工中不配合，事后亂打亂鑿。

（2）管道地漏衛(wèi)生器具等安裝，要按圖設(shè)計(jì)要求認(rèn)真安裝，做到各

種器具不遺漏。并進(jìn)行檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，方能進(jìn)行地坪灌縫。

（3）灌縫前先對所有孔洞清理，清除浮塵和垃圾等，其次按管道直徑用三夾板，竹彈片、撐好底托板等。

（4）底托板好后，應(yīng)對每只洞口進(jìn)行澆水濕潤，然后用水泥漿對每只管道地漏洞口進(jìn)行涂刷均勻，并用不低于 C20號細(xì)石砼進(jìn)行認(rèn)真澆灌密實(shí)。灌縫按板厚分二次，第一次至1/2h，隔夜第二次灌縫至板面低5-10mm。

（5）灌縫好后，隔天應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)數(shù)天，所有灌縫好后，應(yīng)對每只衛(wèi)生間、管道、地漏等進(jìn)行24小時(shí)盛水檢查驗(yàn)收無滲漏后，方能進(jìn)行下道工序的施工。

十、衛(wèi)生間墻面地坪滲漏

1、現(xiàn)象：

衛(wèi)生間墻面樓面滲漏

2、滲漏主要原因：

（1）垃圾雜質(zhì)清理不凈，底糙粉刷未澆水濕潤，刮糙馬虎，以至造成底糙與基層粘結(jié)不牢，脫殼龜裂。

（2）四周除門洞外未按規(guī)范澆筑200厚砼翻邊。

（3）在衛(wèi)生器具部位，未用防水砂漿做好防水層，從而導(dǎo)致滲漏。（4）樓面清理馬虎，砼不密實(shí)，粗糙、龜裂、導(dǎo)致滲漏。

3、滲漏防治：

（1）砼在衛(wèi)生間部位應(yīng)比四周（門洞口除外）返高200。

（2）粉刷前，對衛(wèi)生間墻面徹底清理，按粉刷要求做好粉面厚度和

垂直灰餅，并同時(shí)做好墻面預(yù)留孔，槽的鑲砌。

（3）塌餅好后，應(yīng)對每只衛(wèi)生間進(jìn)行驗(yàn)收，核對，避免預(yù)埋管道的遺留。

（4）底糙粉刷之前，應(yīng)隔夜對墻面澆水濕潤，刮冷糙用水泥砂漿內(nèi)摻防水劑，隔夜進(jìn)行第二次刮糙至塌餅，刮糙采用水泥砂漿內(nèi)摻防水劑，并用木蟹平，打毛，使底糙平整與基層墻面有足夠的粘結(jié)力，做到不脫殼，不龜裂，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，浴缸以下部位應(yīng)高出地面2cm，坡向外側(cè)并粉平緊光，以增加防水能力確保衛(wèi)生間墻體防潮不滲漏。

有防水要求的地面應(yīng)做防水層，四周返上300，進(jìn)行24小時(shí)盛水檢查，無滲漏后進(jìn)行結(jié)面工作。

（5）做地坪前，先對衛(wèi)生間地坪清理沖洗干凈，并按排水要求坡度，做好沖筋。地坪結(jié)面層，應(yīng)先對地坪澆水濕潤，澆筑前應(yīng)以水泥漿加801膠對基層掃漿，以增強(qiáng)粘結(jié)力。面層按泛水沖筋粉平光潔，并用鐵抹子壓實(shí)用木蟹打平，打毛使地坪平整密實(shí)，不脫殼（面層砂漿用防水砂漿粉面）。

（6）地坪施工好后，隔天須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證衛(wèi)生間地坪不干裂，并具有良好的抗?jié)B能力。

十一、外窗框四周滲漏

1、現(xiàn)象：

窗側(cè)四周內(nèi)墻出現(xiàn)滲漏、濕漬。

2、主要原因：

（1）密封不好，構(gòu)造處理不妥。

（2）窗框與飾面交接處嵌縫不密實(shí)，窗框四周與結(jié)構(gòu)間有縫 隙。

（3）窗臺(tái)泛水坡度反坡，窗框內(nèi)積水。

3、防治方法：

（1）在窗按裝前，首先要做好內(nèi)外墻面的粉刷塌餅，窗側(cè)壁刮好糙，然后按照操作規(guī)程安裝固定窗框。

（2）窗框安裝固定好后，認(rèn)真鑲砌窗臺(tái)并對窗臺(tái)澆水濕潤，用C20細(xì)石砼澆制成斜坡泛水，并用木蟹拍密實(shí)，打平，打毛。

（3）窗四周聚氨脂發(fā)泡不得突出外框，應(yīng)用T形條預(yù)先嵌入，從里側(cè)發(fā)泡，以防發(fā)泡膜破壞，造成滲漏。

（4）在粉刷的同時(shí)，窗框側(cè)壁及四周嵌縫，必須同時(shí)進(jìn)行，并必須 認(rèn)真嵌補(bǔ)密實(shí)，不得留有空隙，外窗臺(tái)必須按窗臺(tái)節(jié)點(diǎn)要求做好泛水，嚴(yán)禁窗臺(tái)倒泛水。

（5）施打密封膠應(yīng)連續(xù)均勻，封閉嚴(yán)密。

十二、女兒墻、屋面墻等滲漏防治：

1、現(xiàn)象：

防水層沿女兒墻、屋面墻沿根部空鼓、裂縫，女兒墻裂縫，壓頂裂縫造成滲漏。

2、主要原因：

細(xì)部處理不當(dāng)，墻面未抹灰找平層，卷材直接貼在墻上或陰陽角未抹成圓角，防水層鋪貼馬虎不密實(shí)，另外，于女兒墻根部樓板收縮變形，使外墻面產(chǎn)生水平縫將墻面內(nèi)側(cè)防水層拉裂，拉脫，造成滲漏。

防治方法：

（1）凡防水層粘貼部位均按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求做好粉刷和找平層，陰陽角部位都應(yīng)做成圓弧，便于防水層粘貼。

（2）屋面保溫層應(yīng)留設(shè)出氣槽和出氣孔等，并保證出氣暢通，防水層鋪貼要認(rèn)真仔細(xì)，粘貼牢固。

（3）所有女兒墻應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求，離屋面一定高度（>250mm高）處留設(shè)凹槽，按每500一檔設(shè)好防腐木磚。在木磚處應(yīng)做成凹槽，凹槽凹進(jìn)6cm，用防腐木條與木磚釘牢，用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行封口抹光。

（4）女兒墻壓頂應(yīng)按泛水要求，做好泛水，并做好凹槽或鷹嘴滴水線。

（5）施工屋面找平層和剛性防水層時(shí)，在女兒墻、出屋面機(jī)房墻交接處留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膠。

十三、屋面出氣管滲漏：

1、現(xiàn)象： 出氣管根部滲漏。

2、滲漏主要原因：

屋面出氣管根部滲漏，主要是在根部附加防水層未包裹密實(shí)，出屋面管孔邊細(xì)砼灌縫隙不密實(shí)，另外在管上部沒有用管卡箍牢，馬虎所造成。

3、防治方法：

（1）在做屋面防水層前，在管道根部500范圍內(nèi)，抹出高30mm坡向四周圍的圓錐臺(tái)以防根部積水。

（2）屋面防水層做好后，在上部用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行封口，并粉成圓弧形護(hù)壁。

（3）出氣管根部，細(xì)砼灌縫要密實(shí)，屋面找平層，遇出氣管根部，用水泥砂漿粉成圓弧形，做好后要進(jìn)行圍攔，盛水驗(yàn)收，無滲漏后方能做防水層。

（4）做屋面防水層，要對屋面徹底清理干燥后，方能進(jìn)行下道工序的施工，簽證后方能做防水層，粘貼防水層一定要按標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格鋪貼，做到認(rèn)真粘貼，密實(shí)，不空鼓等。

（5）出氣管在管部粘結(jié)要密實(shí)，不翅邊，防水層好，即在管子防水層上口反上250，用管卡繞好。

十四、屋面水落口滲漏

1、現(xiàn)象

沿落水口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水。

2、主要原因：

（1）管口周圍防水層未按標(biāo)準(zhǔn)要求做好，在杯口沒有認(rèn)真壓封密實(shí)。

（2）屋面泛水未做好，管口高于屋面，造成積水，使雨水從弱點(diǎn)滲入。

3、防治方法：

（1）施工時(shí)首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做好泛水，做到流水暢通，不積水。

（2）出水管直徑不少于100，做屋面防水前，先對所有出水口，預(yù)先用防水涂料涂刷，其厚度為2－5mm，水的凹槽。落口杯與基層接觸處

應(yīng)留20mm深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。然后鋪貼第一層防水層，在出水口粘貼牢固，上層防水層應(yīng)與下層剪口錯(cuò)開，粘貼應(yīng)平服密實(shí)，直到完工。

（3）水落口周圍500范圍內(nèi)做成不小于5％的泛水。

十五、地坪空鼓、裂縫起砂

1、現(xiàn)象

地面表面粗糙空鼓起砂，出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。

2、主要原因：

（1）水泥標(biāo)號低或過期。

（2）施工時(shí)拌和物加水過多，大大降低了面層強(qiáng)度。

（3）壓實(shí)、壓光時(shí)間掌握不準(zhǔn)。

（4）終凝后澆水養(yǎng)護(hù)不好。

（5）面層或墊層配比不準(zhǔn)強(qiáng)度偏低。（6）基層面清理不干凈。

3、防治方法：

（1）首先嚴(yán)格施工操作規(guī)程和施工順序，做地坪前，對基層必須清除垃圾雜質(zhì)等，并用水洗干凈。

（2）清理好后，通知監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求方能進(jìn)行施工，確保地坪施工質(zhì)量。

（3）做地坪前應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，砼澆筑時(shí)用水泥砂漿加801膠進(jìn)行滿刷均勻。一邊涂刷一邊澆筑，涂刷層必須在30分鐘內(nèi)覆蓋，防止時(shí)間過長，形成水泥表面結(jié)膜。

（4）所有電線暗管等預(yù)埋，要在做地坪之前進(jìn)行做好，并按設(shè)牢固，不得松動(dòng)，按地坪塌餅，設(shè)在墊層之內(nèi)，不得高于墊層。

（5）墊層砼級配要按計(jì)量要求，嚴(yán)格配制和攪拌，使砼有良好的和易性，砼的振搗要密實(shí)，并按塌餅要求振平，振實(shí)，用木蟹拍打，蟹平、蟹毛。

（6）要嚴(yán)格掌握好水灰比，認(rèn)真抹面收水，要視氣候情況，掌握好時(shí)間收頭緊光，使得表面平整光潔。

（7）地坪完工后，門口部位筑30mm高擋水壩放15-20mm水養(yǎng)護(hù)7天，確保證光潔不空鼓，干裂等，并加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，決不允許在地坪面層進(jìn)行拌任何砂漿等。

十六、踢腳線脫殼、開裂

1、現(xiàn)象：

踢腳線產(chǎn)生空鼓，嚴(yán)重時(shí)會(huì)開裂，甚至脫落影響使用。

2、主要原因:（1）基層清理不干凈，在踢腳線部位有殘漿雜物。

（2）踢腳線，糙面一次成型，引起干縮裂縫。

（3）上部粉刷軟底糙。未控制好標(biāo)高，粉到踢腳線部位，加上粉踢腳，又未徹底清除干凈，粉在軟底糙上造成上粉面不牢和脫殼等。

3、防治方法：

（1）嚴(yán)格操作規(guī)程和操作程序，在做踢腳線之前，預(yù)先徹底清除墻面垃圾和積漿等雜物。

（2）上部粉刷底糙應(yīng)按踢腳線高度，預(yù)留好踢腳線控制線，做到軟

底糙不粉入踢腳線部位，并及時(shí)清除干凈。

（3）做踢腳線時(shí)預(yù)先對該部位澆水濕潤，用1:2-1:2.5水泥砂漿刮薄一層底糙，隔天后粉面層，收水緊光，隨即上口清理，粉光、收頭，做到腳線收頭一次完好，垂直不吊腳，保證踢腳線不脫殼和干裂。

十七、倒泛水（衛(wèi)生間、屋面等）

1、現(xiàn)象：

地漏處地面偏高造成地面積水和外流。

2、主要原因

主要原因是在施工中未按設(shè)計(jì)要求做好標(biāo)高控制，地漏出水口等高出基層，造成積水（倒泛水）。

3、防治方法：

（1）施工前，要熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，了解和掌握各部位的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，做到對各結(jié)構(gòu)部位的標(biāo)高了如指掌，心中有數(shù)，按照建筑標(biāo)高要求計(jì)算結(jié)構(gòu)面標(biāo)高，確保完成標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。

（2）嚴(yán)格標(biāo)高控制，做好下水坡度標(biāo)高控制塌餅，做到不積水，下水暢通。

（3）屋面泛水坡度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好縱橫泛水坡度塌餅，圖紙不明時(shí)，泛水坡度應(yīng)不小于2％。

（4）加強(qiáng)中間驗(yàn)收和控制，對有泛水要求的部位，塌餅做好后，應(yīng)通知進(jìn)行驗(yàn)收，對不符合泛水要求和標(biāo)高有問題，堅(jiān)決返工重來直至符合要求，保證不倒泛水和積水。

十八、涂料涂面不均勻，刷紋明顯

1、現(xiàn)象：

涂層厚薄、深淺不均勻，刷紋明顯，表面手感不平整不光潔。

2、主要原因

施工操作規(guī)程和施工順序執(zhí)行不嚴(yán)，涂料未按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行嚴(yán)格操作施工，涂刷馬虎，膩?zhàn)优赌ド懊?，造成透底、分色不明和漏漆現(xiàn)象。

3、防治方法：

（1）嚴(yán)格涂刷施工操作規(guī)程和施工程序。

（2）在施工之前，預(yù)先對施工面徹底清理，做到無其它雜物和油污等。

（3）批嵌膩?zhàn)右J(rèn)真細(xì)致，不漏批，批嵌要均勻平整，磨砂要光滑，涂刷時(shí)，不允許中途隨意加稀釋劑，涂刷要均勻，做到多刷多理，動(dòng)作敏捷。

（4）涂刷要認(rèn)真細(xì)致，做到不漏刷透底，分色明確不混色。

（5）涂料面，首先要選用好的原材料，墻面批嵌膩?zhàn)右秸?，滿批砂打光潔，涂料不許中途加水稀釋，用滾筒均勻，并用排筆隨手理順，使紋路順直均勻，色澤一致。

十九、標(biāo)高軸線的控制：

1、樓面標(biāo)高控制和引測：

（1）首先要熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，了解和掌握各結(jié)構(gòu)部位的標(biāo)高和樓面結(jié)構(gòu)形式和各粉面做法厚度，使得在施工中各部位做法心中有數(shù)，便于施工。

（2）結(jié)構(gòu)標(biāo)高的控制，首先要從基礎(chǔ)施工抓起，±0.00標(biāo)高控制點(diǎn)要設(shè)在一個(gè)永久不動(dòng)之處，以便利于施工的復(fù)核引測，基礎(chǔ)施工到±0.00面時(shí)，施工技術(shù)人員要對基礎(chǔ)±0.00進(jìn)行全面復(fù)核，并做好記錄，以便上層施工之用調(diào)整誤差，保證標(biāo)高的正確，每層標(biāo)高的控制應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，做好標(biāo)高皮數(shù)桿，底層結(jié)構(gòu)施工完畢，應(yīng)及時(shí)把±0.00標(biāo)高向上量1m線，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行內(nèi)外抄平，并用墨斗水平封閉彈線，做到內(nèi)外轉(zhuǎn)通，以供各層結(jié)構(gòu)，門窗等安裝之用，并便于上層結(jié)構(gòu)標(biāo)高的引測。

（3）上層標(biāo)高的引測，以底層標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)高±0.00控制點(diǎn)按照設(shè)計(jì)要求用鋼卷尺向上引測復(fù)核，并用紅漆做好三角標(biāo)記，以供再上一層的引測，標(biāo)高引測到樓面后，要進(jìn)行整個(gè)樓面水準(zhǔn)抄平，并且及時(shí)做好標(biāo)高誤差記錄，及時(shí)調(diào)整各部位的標(biāo)高，并做好該層結(jié)構(gòu)標(biāo)高的控制點(diǎn)，以便于該層施工之用，該層施工完畢后即把該層樓面標(biāo)高向上量上1m，用儀器進(jìn)行室內(nèi)抄平，并彈好墨斗線，該墨斗線作為該點(diǎn)樓面，其它物件門窗等安裝之用。

2、垂直和軸線的控制，經(jīng)緯儀垂直軸線控制引測法

（1）方法是基礎(chǔ)施工應(yīng)做好整個(gè)房屋的軸線控制點(diǎn)，該控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在永久不動(dòng)的建筑物上，以便于復(fù)核控制點(diǎn)。

（2）基礎(chǔ)施工至±0.00面時(shí)，應(yīng)按圖設(shè)計(jì)要求，把房屋的控制軸線引到基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物上，并用紅漆做好永久標(biāo)記，然后按控制軸線進(jìn)行分中復(fù)核，并彈出基礎(chǔ)±0.00面的軸線。

（3）基礎(chǔ)施工完畢后，用儀器利用永久軸線進(jìn)行引測到房屋四只大頭角上，并做好建筑物垂直控制點(diǎn)。

（4）底層結(jié)構(gòu)施工完畢后，施工技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)，在房屋四只大頭角八個(gè)方向面用經(jīng)緯儀，利用基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上的軸線垂直控制點(diǎn)進(jìn)行引測到上層樓面，并及時(shí)彈軸線和垂直控制線，該線作為上層結(jié)構(gòu)的引測和控制的基點(diǎn)。