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      防水工程施工質(zhì)量要求及質(zhì)量事故處理(5篇范文)

      時(shí)間:2019-05-14 21:39:48下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:防水工程施工質(zhì)量要求及質(zhì)量事故處理

      1、屋面防水工程中的主要通?。?/p>

      ? ? ? ? ? 卷材屋面開裂 卷材屋面流淌 屋面卷材起鼓

      山墻、女兒墻部位漏水

      涂膜防水屋面的防水層粘貼不牢

      2、卷材屋面開裂的現(xiàn)象、原因及治理

      現(xiàn)象開裂一般有兩種情況:

      ? 一種是裝配式結(jié)構(gòu)屋面上出現(xiàn)的有規(guī)則橫向裂縫,? 另一種是無(wú)規(guī)則裂縫。

      原因分析:有規(guī)則橫向裂紋的原因是

      ? 溫度變化,屋面板產(chǎn)生漲縮,引起板端角變 ? 卷材質(zhì)量低,老化或在低溫下產(chǎn)生冷脆,降低了其韌性和延伸度也會(huì)產(chǎn)生橫向裂紋。無(wú)規(guī)則裂紋的原因是:

      ? 卷材搭接太小,卷材收縮后接頭開裂、翹起。

      ? 找平層的分隔縫設(shè)置不當(dāng)或處理不好,也會(huì)引起卷材的無(wú)規(guī)則開裂 治理措施

      ? 用蓋縫條補(bǔ)縫

      ? 用干鋪卷材作延伸層 ? 用防水油膏補(bǔ)縫

      3、屋面卷材流淌的現(xiàn)象、原因及治理 現(xiàn)象:嚴(yán)重流淌:流淌面積占屋面50%以上,中等流淌: 流淌面積占屋面20%-50% 輕微流淌:流淌面積占屋面20%以下

      原因分析:

      ? ? ? ? 膠結(jié)料耐熱度偏低 膠結(jié)料粘接層過厚

      屋面坡度過陡,而采用平行屋脊鋪貼卷材 采用垂直屋脊鋪貼卷材,在半坡進(jìn)行短邊搭接

      治理:切割法;局部切除重鋪;釘釘子法

      4、屋面卷材起鼓的原因及治理

      起鼓原因:在卷材防水層中粘接不實(shí)的部位,窩有水分和氣體,當(dāng)其受到太陽(yáng)照射或人工熱源影響后,體積膨脹,造成鼓泡

      治理措施:

      ? 直徑100mm以下的中小鼓泡,可用抽氣灌膠法治理,并壓上幾塊磚,幾天后再將磚移去即成

      ? 直徑100mm-300mm的鼓泡,可鏟除保護(hù)層---用刀十字形剖開---放出鼓泡內(nèi)氣體----清除舊膠結(jié)料----用噴燈內(nèi)部吹干----舊卷材重新粘貼好----新貼一塊方形卷材----重做保護(hù)層。

      ? 直徑更大的鼓泡用割補(bǔ)法治理。

      5、山墻、女兒墻部位漏水的原因

      ? 卷材收口處張口,固定不牢,封口砂漿開裂、剝落、壓條脫落。? 壓頂板滴水線破損,雨水沿墻進(jìn)入卷材

      ? 山墻或女兒墻與屋面板缺乏牢固拉結(jié),轉(zhuǎn)角處沒有做成鈍角,垂直面卷材與屋面卷材沒有分層撘槎基層松動(dòng)

      ? 垂直面保護(hù)層因施工困難而被省略。

      第二篇:春季屋面防水處理工程施工技術(shù)要求

      春季屋面防水處理工程施工技術(shù)要求

      屋面防水處理選用SBS防水卷材。施工工藝采用熱熔法施工。施工前,應(yīng)對(duì)基層找平層進(jìn)行處理,保證屋面找平層干凈、平整、干燥,符合施工要求后方能施工。在大面積施工前,應(yīng)對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)周圍、拐角等重要節(jié)點(diǎn)部位用毛刷刷掃干凈,作特別處理,以保證屋面防水的質(zhì)量達(dá)到要求。施工工藝流程主要包括:原防水層處理--基層處理—刷底油—重要節(jié)點(diǎn)處理—鋪設(shè)防水卷材—驗(yàn)收。

      一、工作內(nèi)容:

      1、供應(yīng)部材料樓鋪設(shè)SBS防水卷材;

      2、供水分場(chǎng)樓頂四處;鋪設(shè)SBS防水卷材

      3、燃料管理部機(jī)車庫(kù)電焊間及機(jī)車班廚房鋪設(shè)SBS防水卷材;

      4、信通中心樓東側(cè)及網(wǎng)控樓南北兩邊鋪設(shè)SBS防水卷材;

      5、#4機(jī)西側(cè)頂二處鋪設(shè)SBS防水卷材修補(bǔ);

      6、化學(xué)辦公樓東側(cè)三處SBS防水卷材修補(bǔ)。

      二、施工工藝及要求

      1、原防水層處理:施工前,要對(duì)原破損的防水層進(jìn)行處理,特別是要對(duì)女兒墻、立墻、落水口等重要節(jié)點(diǎn)的原防水材料進(jìn)行鏟除,將屋面上的塵土、沙粒、雜物清理干凈。

      2、基層處理:就是對(duì)屋面破損的找平層進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)采用1:2.5的水泥砂漿抹平、壓光,對(duì)基層與立面墻、排水口、屋脊等部位破損處,應(yīng)抹成光滑的圓弧形狀。等基層完全干燥后,方能進(jìn)行下一步施工。

      3、冷底子油的涂刷:冷底油作為基層處理劑,主要用于熱粘卷材與找平層很好的粘結(jié)起來(lái)。冷底油在涂刷時(shí),要薄而均勻,不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡,冷底油一般涂刷4小時(shí)候,方能進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)。

      4、重要節(jié)點(diǎn)處理:對(duì)屋面陰陽(yáng)角、立面墻、落水口等重要節(jié)點(diǎn),在基層處理時(shí),要做成半徑不小與50mm的圓弧形狀,并加做卷材附加層。附加層寬度不小于25cm。女兒墻做泛水坡,防水做至預(yù)留的凹槽里,一般離地不小于高度為50cm。

      5、鋪設(shè)防水卷材:在鋪設(shè)防水卷材時(shí),首先應(yīng)基層上彈出基準(zhǔn)線,把卷材試鋪定位,卷材的鋪設(shè)方向一定要與屋面流水方向垂直。卷材的搭接應(yīng)順流方向由下向上鋪設(shè),卷材搭接長(zhǎng)度為100mm。平面和立面相連時(shí),先鋪平面,后鋪立面,相鄰兩幅卷材的短邊搭接應(yīng)相互錯(cuò)開。防水層鋪設(shè)完畢后,要進(jìn)行檢查,不得出現(xiàn)鼓泡、皺褶、脫落及大的起殼現(xiàn)象,做到平整、美觀。

      三、施工質(zhì)量保證措施

      1、施工用卷材及結(jié)膠材料必須符合施工規(guī)范,產(chǎn)品必須有產(chǎn)品出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)驗(yàn)。

      2、鋪好的防水屋面,一定要采取必要的防護(hù)措施,不得損壞,如出現(xiàn)意外損壞,要立即進(jìn)行修補(bǔ)。

      3、防水施工要與其他關(guān)聯(lián)作業(yè)相互配合協(xié)調(diào),進(jìn)入防水施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿帶釘?shù)男诠ぷ髅孀邉?dòng)、作業(yè)。

      4、雨天嚴(yán)禁卷材防水施工。

      5、卷材在施工過程中,不應(yīng)過分的拉緊和出現(xiàn)皺褶,基層與卷材之間要排氣充分。不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。

      6、灰硫轄區(qū)屋面垃圾、雜物凌亂縱橫,需進(jìn)行屋面清掃、清理及從屋頂人工搬運(yùn)至地面垃圾的工作。燃管部防盜網(wǎng)制作、安裝執(zhí)行有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

      四、其他零星工程

      其他零星工程中原屋面清理垃圾,鏟除部分舊砂漿層,鋪設(shè)水泥砂漿找平層等其他零星土建配合應(yīng)嚴(yán)格按照施工申請(qǐng)要求執(zhí)行。

      修繕服務(wù)公司

      2017年03月16日

      第三篇:淺析建筑屋面防水工程施工技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施

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      淺析建筑屋面防水工程施工技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施

      淺析建筑屋面防水工程施工技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施

      摘要:本文分析了當(dāng)前屋面防水工程存在的主要質(zhì)量問題,結(jié)合長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),分別從設(shè)計(jì)和施工兩個(gè)方面對(duì)屋面防水工程質(zhì)量控制進(jìn)行了闡述,不妥之處盡請(qǐng)指教。關(guān)鍵詞:屋面防水;施工技術(shù)要求;控制措施

      中圖分類號(hào): TU57+6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):

      一、目前建筑屋面防水工程存在的主要質(zhì)量問題

      1防水材料質(zhì)量不符合要求

      目前防水材料市場(chǎng)的基本狀況仍處于魚目混珠、真假難辨。特別是主導(dǎo)產(chǎn)品SBS改性瀝青防水卷材受到的沖擊最大。

      2設(shè)計(jì)單位不重視防水設(shè)計(jì)

      防水層的選材本該由設(shè)計(jì)人員嚴(yán)格按《規(guī)范》要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。但因不少設(shè)計(jì)人員不熟悉防水材料品質(zhì),使用要求,隨意套用施工圖集。

      3材料優(yōu)劣及質(zhì)量控制意識(shí)不強(qiáng)

      施工單位為順利中標(biāo),常常采用壓低中標(biāo)價(jià)格的方法,這種情況下為謀取利潤(rùn),只能使用價(jià)格較低的防水材料和不按正規(guī)的施工工序施工,因此質(zhì)量難以保證。

      4建設(shè)單位的行為不規(guī)范

      建設(shè)單位主導(dǎo)市場(chǎng),多數(shù)建設(shè)單位一是認(rèn)同偽劣產(chǎn)品并惡意壓價(jià),降低房屋成本謀取利潤(rùn);二是對(duì)施工單位采購(gòu)的材料不管不問,沒有起到監(jiān)督管理的責(zé)任。

      二、屋面防水施工前要做好以下幾點(diǎn)工作

      1.施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作

      屋面工程施工前,施工單位應(yīng)組織技術(shù)管理人員會(huì)審屋面工程圖紙,掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,避免施工后留下缺陷而影響工程質(zhì)量。

      2.對(duì)施工人員及施工程序的要求

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      屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊(duì)伍或防水工施工,嚴(yán)禁沒有資質(zhì)等級(jí)證書的單位和非防水專業(yè)隊(duì)伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施工,建設(shè)單位或監(jiān)理公司應(yīng)認(rèn)真地檢查施工人員的上崗證。施工中施工單位應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行質(zhì)量的自檢、自查、自糾并且做好施工記錄,監(jiān)理單位做好每步工序的驗(yàn)收工作,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。

      3.對(duì)防水材料的質(zhì)量要求

      屋面工程所采用的防水材料應(yīng)有符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207―94)或國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。防水材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證,并注明生產(chǎn)日期、批號(hào)、規(guī)格、名稱。施工單位應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢合格,提交復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告合格單后方可在防水工程中應(yīng)用。

      三、屋面防水工程施工技術(shù)要求

      1分格縫的設(shè)置及做法要求

      分格縫應(yīng)設(shè)置在屋面板的支承端,屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處,并應(yīng)與屋面板縫對(duì)齊,使防水層因溫差的影響,砼干縮結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫,集中到分格縫處,以免板面開裂。分格縫的設(shè)置間距不宜過大,當(dāng)大于6m時(shí),應(yīng)在中部設(shè)一“v”形分格縫,分格縫深度宜貫穿整個(gè)防水層厚度。當(dāng)分格縫兼作排氣道時(shí),縫可適當(dāng)加寬,并設(shè)排氣孔出氣,當(dāng)屋面采用石油、瀝青、油氈作防水層時(shí),分格縫處應(yīng)加200mm~300mm寬的油氈,用瀝青膠單邊點(diǎn)貼,分格縫內(nèi)嵌填滿油膏。

      2屋面找平層做法要求

      屋面采用建筑找坡與結(jié)構(gòu)找坡相結(jié)合的做法。先按3%的結(jié)構(gòu)找坡后,再在結(jié)構(gòu)層上用1:6水泥爐渣或水泥膨脹砼石找坡,再做25mm厚1:2.5水泥砂漿找平層,建筑找坡時(shí),一定要找準(zhǔn)泛水坡度,流水方向,將最高點(diǎn)與泄水口之間用魚線拉直、打點(diǎn)、打巴、泄水口處厚度不得低于30mm。澆砌時(shí),一定要用滾筒和尺方滾、壓趕、使其密實(shí)。3鋼筋網(wǎng)片及細(xì)石砼剛性防水層的做法要求

      在混凝土防水層中,應(yīng)配雙向Ф5@200×200的冷拔鋼筋網(wǎng)片,并在分格縫處斷開,以增強(qiáng)防水層剛度和板塊的整體性,鋼筋網(wǎng)片在最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)

      專業(yè)論文

      防水層中的布置應(yīng)在盡量偏上的部位,因?yàn)榉浪畬颖砻媸軠夭钭兓绊懘蠖桩a(chǎn)生裂縫,同時(shí)考慮表面碳化對(duì)鋼筋的影響,因此,鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度不得小于10mm。

      細(xì)石砼防水層的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C25,且應(yīng)采用機(jī)械攪拌,機(jī)械振搗,砼的水灰比不應(yīng)大于055,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425#。

      砼的厚度不應(yīng)小于40mm,如過薄,砼失水很快,水泥不能充分水化,從而降低砼的抗?jié)B性能。防水層的表面處理要重視,面板要求厚薄一致,排水坡度要符合規(guī)范要求,砼收水后進(jìn)行二次壓光,以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管,提高抗?jié)B性。抹壓面層時(shí),嚴(yán)禁在表面灑水,加水泥漿或撒干水泥,以防龜裂脫皮降低防水效果。

      防水砼澆筑12小時(shí)~24小時(shí),即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)間不小于14小時(shí)。養(yǎng)護(hù)不好會(huì)造成砼早期脫水,不但降低砼的強(qiáng)度,而且會(huì)由于干縮引起砼內(nèi)部裂縫表面起砂,使抗?jié)B性能大幅度降低。

      四、主要施工技術(shù)要點(diǎn)控制措施

      1混凝土配合比控制

      (1)選用收縮性較低的水泥,合理搭配水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之間關(guān)系。選用級(jí)配良好的粗、細(xì)骨料,粗骨料中針片狀石子嚴(yán)禁超標(biāo),細(xì)骨料不能使用細(xì)砂,含泥量嚴(yán)格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。盡量選用收縮率小的骨料。夏季骨料溫度高時(shí),采用灑水等降溫措施,減緩混凝土水化反應(yīng)速度,降低混凝土入模溫度。

      (2)為了保證工期進(jìn)度,在工程的結(jié)構(gòu)施工階段,混凝土澆搗采用泵送的方式。泵送混凝土的坍落度一般為100~140mm,而由于別墅屋面斜度大,如果混凝土坍落度太大,就容易流淌,無(wú)法在模板上成形。于是在混凝土配合比方面,就考慮加入混凝土泵送劑,摻入適量泵送劑,可改善混凝土的可泵性,防止混凝土離析、泌水,可降低混凝土坍落度,并具有較優(yōu)良的保坍能力,混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失小。

      2混凝土施工控制措施

      (1)澆筑自下而上從坡腳處開始向上澆筑,振搗時(shí)先用振動(dòng)棒振搗,振點(diǎn)均勻,快插慢拔,為確?;炷翝矒v的密實(shí)性,再用微型平板振動(dòng)器從下到上按1/3搭接振搗,直至表面不明顯下沉,不出

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      專業(yè)論文

      現(xiàn)氣泡并泛出灰漿為止。

      (2)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)控制,特別是7d內(nèi)的早期養(yǎng)護(hù)。保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài),嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)期間上人和在其上進(jìn)行作業(yè)。做找平層時(shí)先清理基層,涂刷水泥漿一遍,再用1:2防水砂漿作為找平層進(jìn)行施工,厚度10~20mm,局部找平厚度偏大的部位先用細(xì)石混凝土找平,避免空鼓的產(chǎn)生。

      總之,防止屋面滲漏,設(shè)計(jì)是前提,材料是基礎(chǔ),施工是關(guān)鍵,維修管理是保證。只要我們不斷加強(qiáng)質(zhì)量觀念意識(shí),積極探索科學(xué)的施工技術(shù)要求,有效的控制措施,定能打造出高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的工程。讓我們的工程經(jīng)受住時(shí)間的考驗(yàn),延長(zhǎng)使用壽命。

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      第四篇:質(zhì)量事故處理通報(bào)

      質(zhì)量事故處理通報(bào)

      九月十七日上午,公司總師辦質(zhì)量管理人員在加工部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)向部門負(fù)責(zé)人了解、詢問零部件加工質(zhì)量相關(guān)問題時(shí),得知加工部極個(gè)別員工由于質(zhì)量意識(shí)淡薄,工作責(zé)任心欠缺,發(fā)生兩起質(zhì)量責(zé)任事故。于當(dāng)日下午總師辦會(huì)同加工部負(fù)責(zé)人,事故當(dāng)事人在生產(chǎn)部辦公室對(duì)事故原因進(jìn)行了分析,現(xiàn)將具體情況通報(bào)如下:

      1,加工部搖臂鉆工序操作工汪睿在加工制作一件DKB400錐度支架時(shí),支架上的一個(gè)導(dǎo)輪套安裝螺孔加工后與導(dǎo)輪套配合間隙偏大,不能滿足工藝要求,造成該支架不合格。較為嚴(yán)重的是汪睿在未做自檢和未告知本部門負(fù)責(zé)人及檢驗(yàn)人員的情況下,不合格的支架分別轉(zhuǎn)入了油漆和裝配工序。通過對(duì)事故進(jìn)行分析,主要原因是員工責(zé)任心不強(qiáng),缺乏工作經(jīng)驗(yàn),未將搖臂鉆鎖緊裝置鎖緊或支架固定不牢,鉆孔時(shí)鉆床或支架發(fā)生擺動(dòng)導(dǎo)致螺孔尺寸不合格。

      2,加工部搖臂鉆工序操作工汪睿在加工一臺(tái)DKM280FZ機(jī)工作臺(tái)的接水孔時(shí),因未認(rèn)真查看工藝圖紙和未對(duì)所選用的鉆頭進(jìn)行驗(yàn)證而盲目作業(yè),誤將標(biāo)準(zhǔn)尺寸為φ24.3MM的接水孔加工成了φ28MM,導(dǎo)致工作臺(tái)不合格,其主要原因是操作工責(zé)任心不強(qiáng),對(duì)常用的鉆頭未作醒目標(biāo)識(shí)、存放不規(guī)范,鉆孔時(shí)未對(duì)鉆頭尺寸進(jìn)行驗(yàn)證。

      事故發(fā)生后,技術(shù)部、加工部分別對(duì)不合格的錐度支架及工作臺(tái)進(jìn)行了技術(shù)鑒定,作出了補(bǔ)救、修復(fù)使用的結(jié)論。此次事故雖未造成大的經(jīng)濟(jì)損失,但反應(yīng)出員工質(zhì)量意識(shí)與公司質(zhì)量管理體系的要求還存在較大差距,生產(chǎn)和檢驗(yàn)部門在質(zhì)量管理方面存在管理不嚴(yán),監(jiān)督不夠等薄弱環(huán)節(jié)。

      為了嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,教育本人,警示全體員工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作規(guī)范,確保質(zhì)量管理體系在生產(chǎn)源頭的有效運(yùn)作,公司決定:

      1,對(duì)加工部員工汪睿給予通報(bào)批評(píng)并處于20元經(jīng)濟(jì)處罰;

      2,對(duì)質(zhì)量管理負(fù)有不可推卸責(zé)任的加工部經(jīng)理陳金富給予通報(bào)批評(píng);

      3,對(duì)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、檢驗(yàn)(查)、造成不合格品流入下工序的品質(zhì)保障部檢驗(yàn)員張立停給予通報(bào)批評(píng)。

      希望公司全體員工引以為戒,各部門在今后的工作中加大生產(chǎn)源頭的質(zhì)量管理力度,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步做好質(zhì)量管理宣貫和培訓(xùn)工作,全面提升質(zhì)量管理水平,杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。

      公司總師辦

      2011-9-24

      第五篇:《質(zhì)量事故處理制度》

      質(zhì)量事故處理制度

      目的為加強(qiáng)公司質(zhì)量管理,完善質(zhì)量責(zé)任制,規(guī)范質(zhì)量事故的報(bào)告、調(diào)查和處理工作,增強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識(shí)和主人翁責(zé)任感,嚴(yán)格生產(chǎn)工藝紀(jì)律,做好質(zhì)量事故的記錄和統(tǒng)計(jì)分析解剖工作,從而提高本公司的信譽(yù)和聲譽(yù),實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和目標(biāo),為用戶提供滿意的產(chǎn)品,特制定本制度。

      適用

      本規(guī)定適用于公司各部門一切質(zhì)量事故的管理。

      職責(zé)

      公司各部門負(fù)責(zé)人、企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人屬責(zé)任人。

      內(nèi)容

      (一)定義

      質(zhì)量事故是指企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,所有導(dǎo)致零配件、半成品、成品未滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)文件或合同規(guī)定要求的過失和客戶對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量的投訴所造成的經(jīng)濟(jì)損失、財(cái)產(chǎn)損失、信譽(yù)損失、停工返工和退賠的責(zé)任事故皆為質(zhì)量事故。

      1.其具體可分為以下幾項(xiàng):

      2.生產(chǎn)作業(yè)流程、工藝錯(cuò)誤;

      3.生產(chǎn)指揮錯(cuò)誤;

      4.違反工藝紀(jì)律;

      5.操作不認(rèn)真負(fù)責(zé);

      6.檢驗(yàn)員漏檢錯(cuò)檢;

      7.人為導(dǎo)致設(shè)備故障、儀表儀器失準(zhǔn);

      8.材料混雜或發(fā)錯(cuò);

      9.運(yùn)輸保管不善;

      10.管理不善或弄虛作假,以次充好;

      11.制造質(zhì)量及工裝管理不善等。

      (二)質(zhì)量事故的劃分

      結(jié)合公司實(shí)際情況,對(duì)質(zhì)量事故等級(jí)進(jìn)行細(xì)化,具體如下:

      1.特大質(zhì)量事故:是指一次直接經(jīng)濟(jì)損失在8萬(wàn)元(含8萬(wàn)元)以上,或(和)給公司聲譽(yù)造成極其惡劣影響的質(zhì)量事故,媒體曝光和被商家清理出場(chǎng)的等。

      2.重大質(zhì)量事故:是直接經(jīng)濟(jì)損失3萬(wàn)元以上(含3萬(wàn)元),8萬(wàn)元以下,或(和)給公司聲譽(yù)造成惡劣影響的質(zhì)量事故。因產(chǎn)品質(zhì)量問題、造成客戶總成件退貨或受到索賠罰款并已造成不良影響廢品或返修工時(shí)在12小時(shí)/批以上的因質(zhì)量事故造成不能完成月份、季度計(jì)劃或質(zhì)量指標(biāo)的;媒體曝光和被商家清理出場(chǎng)的等。

      3.嚴(yán)重質(zhì)量事故:是直接經(jīng)濟(jì)損失1萬(wàn)元以上(含1萬(wàn)元),3萬(wàn)元以下,或(和)給公司聲譽(yù)造成較壞影響的質(zhì)量事故。廢品或返修工時(shí)在8小時(shí)/批上的;

      4.較大質(zhì)量事故:直接經(jīng)濟(jì)損失在1000以上(含1千元),1萬(wàn)元以下,或(和)給公司聲譽(yù)造成一定影響的質(zhì)量事故。廢品或返修工時(shí)在4小時(shí)/批上的;

      5.一般質(zhì)量事故:直接經(jīng)濟(jì)損失1000元以下(不含1000元),500元以上。

      (三)質(zhì)量事故的報(bào)告

      1.所有質(zhì)量事故的第一發(fā)現(xiàn)者必須在1小時(shí)內(nèi)向部門負(fù)責(zé)人報(bào)告,并現(xiàn)場(chǎng)盡可能做出減少質(zhì)量事故損失的努力;

      2.發(fā)生質(zhì)量事故的部門負(fù)責(zé)人必須在1小時(shí)內(nèi)報(bào)告公司總經(jīng)理,并隨后24小時(shí)內(nèi)提交書面的質(zhì)量事故報(bào)告書。

      3.任何部門和個(gè)人對(duì)已發(fā)生的質(zhì)量事故,不得隱瞞不報(bào)、虛報(bào)或故意拖延報(bào)告,違者給予記大過處分。

      (四)質(zhì)量事故的調(diào)查

      1.一般質(zhì)量事故及質(zhì)量問題,由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)員進(jìn)行初步調(diào)查,報(bào)公司工程控制部。

      2.較大質(zhì)量事故,由工程控制部對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查,并寫出調(diào)查報(bào)告及處理意見,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

      3.重大、特大質(zhì)量事故,由公司成立聯(lián)合調(diào)查機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)全權(quán)處理并按照有關(guān)規(guī)定對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查。

      4.質(zhì)量事故調(diào)查工作必須堅(jiān)持實(shí)事求是,尊重科學(xué)的原則。

      5.事故調(diào)查機(jī)構(gòu)要查明事故發(fā)生的原因、性質(zhì)、過程、經(jīng)濟(jì)損失情況,確定事故責(zé)任,提出事故糾正和預(yù)防措施建議,按規(guī)定要求寫出事故調(diào)查報(bào)告。

      6.調(diào)查人員向發(fā)生質(zhì)量事故的部門及有關(guān)人員了解與事故有關(guān)的情況,索取有關(guān)材料,任何部門和個(gè)人不得阻撓,違者給予記大過處分。

      7.質(zhì)量事故造成的經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)按照相關(guān)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行且必須按公司成本核算程序由財(cái)務(wù)部門進(jìn)行損失核定。

      (五)質(zhì)量事故的處理

      1.發(fā)生質(zhì)量事故后,無(wú)論事故的大小,都應(yīng)按“四不放過”(事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過,沒有采取切實(shí)可行的防范措施不放過,責(zé)任者未受到處理不放過)的原則進(jìn)行處理。

      2.質(zhì)量事故發(fā)生后,由發(fā)生質(zhì)量事故的部門根據(jù)事故的情節(jié)輕重、責(zé)任大小,對(duì)質(zhì)量事故的責(zé)任者提出初步處理意見,報(bào)公司品管部和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。

      3.對(duì)質(zhì)量事故責(zé)任者或責(zé)任單位按照責(zé)任大小給予通報(bào)批評(píng),并按照公司《質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰考核制度》進(jìn)行處罰。

      4.對(duì)質(zhì)量事故相關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和主要責(zé)任者還必須按照公司《質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰考核制度》及責(zé)任的當(dāng)事人和領(lǐng)導(dǎo)者以及連帶責(zé)任的人員其績(jī)效考核工資一律先行凍結(jié),待質(zhì)量事故認(rèn)定后按承擔(dān)責(zé)任大小給予處罰。

      5.按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的款數(shù),除事故賠償費(fèi)由財(cái)務(wù)歸入成本外,扣罰的獎(jiǎng)金、薪資等作為企業(yè)獎(jiǎng)勵(lì)基金,用于開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)的獎(jiǎng)勵(lì)表彰費(fèi)用。

      6.對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故或出現(xiàn)質(zhì)量問題而隱瞞不報(bào)者,一旦查出,將加倍處罰。

      7.質(zhì)量事故處理完畢后,質(zhì)量處理小組出具質(zhì)量事故報(bào)告,質(zhì)量事故調(diào)查處理報(bào)告的內(nèi)容分類:公司內(nèi)過失造成的質(zhì)量事故報(bào)告內(nèi)容包括品名、規(guī)格、批號(hào)、事故發(fā)生時(shí)間、第一發(fā)現(xiàn)者姓名、事故性質(zhì)、采取的補(bǔ)救措施、事故原因、損失價(jià)值、現(xiàn)場(chǎng)情況等;客戶投訴導(dǎo)致的質(zhì)量事故必須增加以下內(nèi)容:質(zhì)量事故基本情況(客戶介紹、客戶投訴、客戶投訴處理)、調(diào)查結(jié)果及分析(投料生產(chǎn)發(fā)貨過程、原因分析)、糾正預(yù)防措施,引以為戒吸取教訓(xùn)、事故匯報(bào)、事故處理結(jié)果、糾正措施計(jì)劃。

      (六)質(zhì)量事故的責(zé)任

      1.操作者、檢驗(yàn)員、管理員、特別是領(lǐng)導(dǎo)干部,應(yīng)如實(shí)反映質(zhì)量事故真相,凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故,推卸責(zé)任者,加倍處罰。除經(jīng)濟(jì)上予以制裁外,視情況輕重,給予不同的行政處分。

      2.質(zhì)量事故的責(zé)任必須落實(shí)到人,不得含糊地定“XX小組”、“XX車間”等,填寫清楚缺陷單和事故分析單,并注明清楚事故由哪一道工序引起。

      3.由于工藝文件標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)文件錯(cuò)誤造成的質(zhì)量事故;責(zé)任設(shè)計(jì)人員承擔(dān)40%,審核人員承擔(dān)20%,會(huì)簽者承擔(dān)10%,領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任承擔(dān)10%。

      4.工藝出現(xiàn)差錯(cuò):經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn),其質(zhì)量責(zé)任由工藝技術(shù)人員承擔(dān)40%,審核者承擔(dān)20%,會(huì)簽者承擔(dān)10%,領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任承擔(dān)10%。

      5.操作者造成的質(zhì)量事故:

      A.操作者不執(zhí)行制度或工作不負(fù)責(zé)所造成的事故全部由操作者本人負(fù)責(zé);

      B.受命于領(lǐng)導(dǎo)各管理人員下達(dá)的與本人技術(shù)不相稱的操作指令進(jìn)行作業(yè)的,造成的質(zhì)量事故,指令者承擔(dān)60%,其他人員承擔(dān)10%;

      C.因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度,導(dǎo)致局部質(zhì)量事故的但不構(gòu)成一般質(zhì)量事故的,由當(dāng)事人負(fù)責(zé)50%,其直接領(lǐng)導(dǎo)負(fù)連帶責(zé)任15%;

      D.操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題,避免了損失,應(yīng)有獎(jiǎng)勵(lì),列入合理化建議申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì)。

      6.檢驗(yàn)人員造成的質(zhì)量事故:

      A.檢驗(yàn)員首檢錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故,由檢驗(yàn)員負(fù)50%責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)20%;

      B.完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格,或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者,質(zhì)檢員承擔(dān)30%責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)10%;

      C.檢驗(yàn)中未巡檢或巡檢錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故,檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)50%責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)10%;

      D.出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故,檢驗(yàn)人員負(fù)40%責(zé)任,品質(zhì)主管承擔(dān)20%責(zé)任,領(lǐng)導(dǎo)連帶承擔(dān)10%責(zé)任。

      7.領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的在質(zhì)量事故中的責(zé)任

      A.因領(lǐng)導(dǎo)錯(cuò)誤指揮或管理人員錯(cuò)誤下達(dá)產(chǎn)品指令(包括不具備生產(chǎn)條件而強(qiáng)令下達(dá)生產(chǎn)指令),指使操作員違反要求,造成的事故由管理人員承擔(dān)60%的責(zé)任,操作員承擔(dān)10%責(zé)任。如操作員提出異議未被接受,由指揮者負(fù)責(zé);

      B.因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量,工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故,由當(dāng)事人承擔(dān)60%,車間領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)20%;

      C.因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料(原材料必須有手續(xù),無(wú)手續(xù)按錯(cuò)發(fā)處理)或外購(gòu)等質(zhì)量事故,由庫(kù)房或當(dāng)事人承擔(dān)30%責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)10%;

      D.凡采購(gòu)員因工作失誤,采購(gòu)不合格的原材料、外購(gòu)件,標(biāo)準(zhǔn)件的工序無(wú)合格證,且不合格未經(jīng)檢驗(yàn)就投料,造成質(zhì)量事故的,由采購(gòu)員承擔(dān)70%責(zé)任。如已交檢,檢驗(yàn)員工作失誤,判斷為合格造成事故的,由采購(gòu)員承擔(dān)30%,檢驗(yàn)員承擔(dān)50%的責(zé)任;

      E.產(chǎn)品完工未檢驗(yàn)開出合格證,就入庫(kù)供貨造成用戶退貨的,索賠等質(zhì)量事故。由生產(chǎn)部門主管和品管部門主管以及其直接領(lǐng)導(dǎo)各承擔(dān)三分之一的責(zé)任。

      8.因設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故:

      A.因設(shè)備大修人員工作不負(fù)責(zé)任,未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故,由維修人員承擔(dān)30%,主管承擔(dān)15%、直接領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)10%、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任承擔(dān)5%;

      B.因操作員對(duì)設(shè)備使用保管不當(dāng)造成設(shè)備故障而出的質(zhì)量事故,由操作員負(fù)全部責(zé)任

      C.明知設(shè)備有故障停用,如操作員擅自動(dòng)用造成的質(zhì)量事故,由操作員全部負(fù)責(zé);如管理員錯(cuò)誤指揮造成的質(zhì)量事故,由指揮者負(fù)60%責(zé)任,操作規(guī)程員負(fù)5%責(zé)任,如操作員事先提出異議未被接受,由指揮者負(fù)全部責(zé)任;

      D.設(shè)備到大修期,由于種種原因未大修又未事先申報(bào)申請(qǐng)?jiān)S可的而繼續(xù)使用發(fā)生的質(zhì)量和安全事故,由生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、設(shè)備主管共同承擔(dān)責(zé)任。

      (七)質(zhì)量事故報(bào)批

      出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)先檢驗(yàn)員開出不合格品單或報(bào)廢單,并及時(shí)通知車間主任(或工程控制部),同時(shí)逐級(jí)上報(bào)并按最終批復(fù)調(diào)查處理。

      車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理或生產(chǎn)總監(jiān)根據(jù)本制度的規(guī)定判斷,是否構(gòu)成質(zhì)量事故;如已構(gòu)成質(zhì)量事故,車間主任或生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢員及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行分析;根據(jù)“四不放過”的原則,明確原則,明確責(zé)任,找出原因和制定預(yù)防措施,如事故責(zé)任不是車間,則質(zhì)檢員填寫信息傳遞反饋單,并傳相關(guān)部門處理。

      由責(zé)任部門在三天內(nèi)內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報(bào)告表”,一式三份;根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫好處理意見,轉(zhuǎn)交公司領(lǐng)導(dǎo)簽署意見;再轉(zhuǎn)交行政部門依據(jù)領(lǐng)導(dǎo)簽署意見,公示質(zhì)量事故處理報(bào)告。

      質(zhì)量事故總結(jié)、原因分析及糾正

      發(fā)生質(zhì)量事故必須認(rèn)證總結(jié)反省,吸取教訓(xùn),引以為鑒,在公司內(nèi)開展多方位的質(zhì)量審計(jì),并通過多渠道、多方面的努力認(rèn)識(shí)問題,書面形式提出糾正預(yù)防措施并組織實(shí)施,同時(shí)報(bào)質(zhì)量安全管理部備案和驗(yàn)收。

      END

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