第一篇：煤礦機(jī)電處隱患分類

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煤礦機(jī)電隱患分級(jí)分類標(biāo)準(zhǔn)

一、重大隱患事故

1、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（85號(hào)令）中規(guī)定隱患。

1）、突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的；

2）、高瓦斯礦井未建立瓦斯抽采系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者不能正常運(yùn)行的。3）、礦井沒有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)工作能力不匹配的。4）、掘進(jìn)工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的。5）、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)不能實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源或不能自動(dòng)切換的。6）、建設(shè)礦井進(jìn)入三期工程前，沒有按設(shè)計(jì)建成永久排水系統(tǒng)的。7）、使用被列入國家明令禁止淘汰的煤礦機(jī)電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或者工藝的。

8）、納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品，未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的。9）、井下電氣設(shè)備防爆等級(jí)與礦井瓦斯等級(jí)不符的。

10）、礦井單回路供電或有兩個(gè)回路但取自一個(gè)區(qū)域變電所同一母線端的。11）、進(jìn)入二期工程的高瓦斯、煤與瓦斯突出及水害嚴(yán)重的建設(shè)礦井，進(jìn)入三期工程的其他建設(shè)礦井，沒有形成雙回路供電的。

12）、沒有配備分管機(jī)電的副礦長及機(jī)電專業(yè)技術(shù)人員的。

2、非礦用阻燃或阻燃試驗(yàn)不合格的電纜、膠帶違規(guī)入井使用的。

3、非防爆電氣設(shè)備違規(guī)入井使用的。

4、井下密閉區(qū)內(nèi)有機(jī)電設(shè)備、電纜和風(fēng)水管路的。

5、未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校瓦斯傳感器，人為造成傳感器失效，超時(shí)間、超范圍屏蔽上傳數(shù)據(jù)的。

6、井下機(jī)電硐室設(shè)在回風(fēng)流中，未按規(guī)定實(shí)現(xiàn)甲烷電閉鎖的。

7、使用帶式輸送機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)人的。

8、升降人員的立井提升機(jī)安全保護(hù)、安全設(shè)施不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效、鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限繼續(xù)使用的；提升機(jī)超載運(yùn)行的。

9、無軌膠輪車制動(dòng)裝置采用干式制動(dòng)器的。

10、生產(chǎn)礦井或新建（改擴(kuò)建）礦井進(jìn)入二期工程施工前，未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的。

11、井下安全避險(xiǎn)“五大系統(tǒng)”整體功能不完善，起不到避險(xiǎn)作用的。其他認(rèn)為類似重大的事故隱患。

二、較大事故隱患

1、礦井一類負(fù)荷未按規(guī)定實(shí)現(xiàn)雙回路供電的。

2、設(shè)備安裝、回收、檢修等機(jī)電項(xiàng)目工程施工未制定安全技術(shù)措施的。

3、特殊崗位作業(yè)人員、特種設(shè)備操作管理人員未取得有效證件上崗作業(yè)的。

4、未按規(guī)定建立機(jī)電事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的。

5、井口房、通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵站附近20米范圍內(nèi)有煙火的。

6、井下機(jī)電硐室、油脂硐室、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、配電點(diǎn)未按規(guī)定采用不燃性材料支護(hù)的，瓦斯抽放泵站建筑未采用不燃性材料建設(shè)的。

7、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)、無軌膠輪車、鍋爐等大型固定設(shè)備、特種設(shè)備未按規(guī)定期限進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)或主要項(xiàng)目性能測(cè)定不合格繼續(xù)使用的。

8、大型固定設(shè)備主要部件（提升機(jī)鋼絲繩、提升機(jī)主軸、提升機(jī)天輪軸、提升鋼絲繩連接裝置、提升機(jī)防墜器、主通風(fēng)機(jī)主軸、風(fēng)葉、空氣壓縮機(jī)風(fēng)包等）未按規(guī)定期限進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)或探傷。

9、主通風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行無安全措施的。

10、非升降人員的主副井提升機(jī)的安全保護(hù)、安全設(shè)施不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效、鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限繼續(xù)使用的；提升機(jī)超載運(yùn)行的。

11、主井膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)、安全設(shè)施未按《煤礦安全規(guī)程》第374條規(guī)定裝設(shè)或失效的。

12、立井箕斗提升未采用定重裝載的

13、進(jìn)入鍋爐設(shè)備進(jìn)行檢修前，風(fēng)、煙、水、汽、電和燃料系統(tǒng)沒有可靠隔斷的；進(jìn)入鍋筒、爐膛、煙道等進(jìn)行檢修時(shí)，沒有可靠通風(fēng)或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)的。

14、鍋爐安全閥的安裝、數(shù)量、規(guī)格不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

15、常壓鍋爐承壓使用的。

16、有毒有害、易燃易爆氣體儲(chǔ)存裝置、壓力容器、管道有泄漏現(xiàn)象。

17、電梯曳引鋼絲繩磨損、斷絲、變形及腐蝕超過規(guī)定的。

18、電梯門機(jī)不靈活，防門夾人保護(hù)不起作用的。

19、電梯層門門鎖裝置及電氣聯(lián)鎖裝置不符合規(guī)定的。20、起重機(jī)械主要受力構(gòu)件有嚴(yán)重塑性變形等明顯可見缺陷。

21、向井下供電的高壓開關(guān)柜投入自動(dòng)重合閘的，22、地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電的，井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地的。

23、約時(shí)或違反規(guī)定停送電的。

24、防爆電氣及電纜連接工藝存在嚴(yán)重失爆現(xiàn)象的。

25、井下總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷安裝有電氣設(shè)備、電纜的。

26、井下帶電搬遷非本安型電氣設(shè)備、電纜（采用電纜供電的移動(dòng)用電設(shè)備除外）。

27、井下帶電檢修或明火操作的。

28、井下電氣設(shè)備的選用，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

29、采區(qū)變電所及實(shí)現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所未實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)的。30、井下未按規(guī)定設(shè)置主接地極或接地網(wǎng)接地電阻值超過2Ω的。

31、井下帶電開蓋目測(cè)高壓電氣設(shè)備的。

32、事故原因未查清，設(shè)備故障未排除強(qiáng)行送電的。

33、井下局部接地與瓦斯抽放管路接地連接在一起的。

34、井下電纜與瓦斯抽放管路直接搭接的。

35、擅自對(duì)井下防爆電氣設(shè)備進(jìn)行改造，未經(jīng)國家檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)投入運(yùn)行的。

37、阻燃電纜、膠帶入井前未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，無檢測(cè)報(bào)告的。

38、三臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)向一個(gè)掘進(jìn)面供風(fēng)的，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)掘進(jìn)作業(yè)面供風(fēng)的。

39、井下采區(qū)、采掘工作面避災(zāi)路線未按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)、供水管路的。40、井下限矩型液力偶合器使用使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)或不合格易熔塞、易爆塞的。

41、采煤機(jī)上未安裝能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置或閉鎖裝置不起作用的。

42、采煤工作面刮板輸送機(jī)未安設(shè)能發(fā)出停止、啟動(dòng)信號(hào)和通訊裝置的。

43、運(yùn)煤車、鏟車、梭車等作業(yè)時(shí)，行駛區(qū)間有人員進(jìn)入的。

44、給料破碎機(jī)行走時(shí)兩側(cè)站人的。

45、起吊重物時(shí)，人員站在重物墜落范圍內(nèi)作業(yè)。

46、信息監(jiān)控與通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)行或不能實(shí)行24小時(shí)不間斷值班的。

47、生產(chǎn)礦井和新建（改擴(kuò)建）礦井進(jìn)入二期工程施工前，未裝備人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)未裝備產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的。

48、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)未與上一級(jí)監(jiān)管部門聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行的。

49、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)性能不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)AQ6201-2006、AQ6210-2007、MT1082-2008要求的。

50、建設(shè)瓦斯抽采系統(tǒng)未安裝抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的或抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行、上傳數(shù)據(jù)不正常的。

51、未按規(guī)定配備專安全監(jiān)控系統(tǒng)管理、使用和維護(hù)人員的。

52、甲烷電、風(fēng)電閉鎖范圍不合理的。

53、安全監(jiān)控系統(tǒng)主干線纜未分設(shè)兩條進(jìn)入井下的。

54、未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校其他類傳感器，人為造成傳感器失效，超時(shí)間、超范圍屏蔽上傳數(shù)據(jù)的。

55、傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的

56、安全監(jiān)控系統(tǒng)未能定期進(jìn)行“三閉鎖”功能測(cè)試的。

57、有線調(diào)度通信系統(tǒng)的調(diào)度電話至調(diào)度交換機(jī)（含安全柵）未采用礦用通信電纜直接連接，利用大地作回路的；井下電話機(jī)未使用本質(zhì)安全型的；調(diào)度電話由井下就地供電，或者經(jīng)有源中繼器接調(diào)度交換機(jī)的。

58、人員定位讀卡器安設(shè)數(shù)量不足、位置不當(dāng)，不能準(zhǔn)確反應(yīng)入井人員的位置及行走軌跡的。

59、入井人員未攜帶識(shí)別卡、多攜帶識(shí)別卡的。60、各個(gè)人員出入井口未設(shè)置檢測(cè)識(shí)別卡工作是否正常和唯一性檢測(cè)的裝置的。

61、人員攜帶煙、火、手機(jī)等進(jìn)入瓦斯抽放泵站內(nèi)的。

62、瓦斯抽放泵站“三防”裝置不齊全，水封阻火泄爆裝置內(nèi)無水運(yùn)行或超水位運(yùn)行的。

63、井下安全避險(xiǎn)“五大系統(tǒng)”未接入緊急避險(xiǎn)設(shè)施或未根據(jù)井下采掘系統(tǒng)變化及時(shí)補(bǔ)充建設(shè)完善的。

其他認(rèn)為類似較大的事故隱患。

三、嚴(yán)重隱患

（一）綜合類

1、未建立隱患排查體系，定期組織開展機(jī)電隱患排查的，對(duì)排查出的問題隱患未形成閉合的。

2、機(jī)電管理制度、操作規(guī)程有缺項(xiàng)，關(guān)鍵內(nèi)容缺項(xiàng)或違反相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，內(nèi)容與實(shí)際嚴(yán)重不符，不具備可操作性的。

3、圖紙資料有缺項(xiàng)或與現(xiàn)場實(shí)際嚴(yán)重不符，關(guān)鍵內(nèi)容缺項(xiàng)或違反相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，關(guān)鍵數(shù)據(jù)計(jì)算錯(cuò)誤的。

4、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)及采掘作業(yè)規(guī)程中機(jī)電內(nèi)容有缺項(xiàng)或與實(shí)際不符的。

5、一般崗位作業(yè)人員未取得有效證件上崗作業(yè)的。

6、人員存在其他違章行為，可能造成事故的。

7、崗位作業(yè)人員未按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品的。

8、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分無防護(hù)設(shè)施或設(shè)施不合格的，起不到防護(hù)作用的。

9、礦井試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新設(shè)備，未經(jīng)過安全性能檢驗(yàn)取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗(yàn)安全標(biāo)志的。

9、未按規(guī)定定期對(duì)各類保護(hù)裝置、閉鎖裝置、切換裝置進(jìn)行試驗(yàn)的。

10、機(jī)房硐室、皮帶機(jī)機(jī)頭等地點(diǎn)未按規(guī)定設(shè)置消防器材的。

11、需要消防電氣檢測(cè)的部位和場所未按規(guī)定進(jìn)行年度消防安全電氣檢測(cè)。

10、高壓停送電未執(zhí)行“兩票”規(guī)定的，無計(jì)劃隨意停送電的。

11、絕緣用具不全或未進(jìn)行校驗(yàn)的。

12、繼電保護(hù)整定值過大的。（超過額定值50%以上）

（二）井下機(jī)電

1、防爆電氣及電纜連接工藝存在一般失爆現(xiàn)象的。

2、電氣設(shè)備及電纜超過額定值運(yùn)行的。

3、井下高壓電網(wǎng)單相接地電容電流超過20A的。

4、井下未按規(guī)定設(shè)置局部接地極的，局部接地極規(guī)格、埋設(shè)深度、連接母線截面積不符合規(guī)定的，電氣設(shè)備串聯(lián)接地的。

5、輔助接地線截面積不足10mm, 輔助接極與局部接地極距離小于5m的。

6、未按規(guī)定對(duì)接地電阻、雜散電流進(jìn)行測(cè)試、測(cè)試記錄不全、對(duì)不合格項(xiàng)未采取措施整改的。

7、集中巷皮帶機(jī)、采掘設(shè)備保護(hù)不全或失靈，甩掉保護(hù)繼續(xù)使用的；采用銅絲、鐵絲代替保險(xiǎn)的。

8、井下電纜與抽放管路同側(cè)吊掛未制定安全技術(shù)措施的。

9、采掘工作面用電設(shè)備電壓超過3300V，未制定專門的安全技術(shù)措施的。

10、電氣設(shè)備或電纜帶有感應(yīng)電繼續(xù)使用的。

11、照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置所帶負(fù)荷距離超過使用規(guī)定的。

12、帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)的。

13、移動(dòng)變電站高低壓聯(lián)鎖不起作用的。

14、向采區(qū)供電的同一線路上，串接的采區(qū)變電所數(shù)量超過3個(gè)的。

15、采區(qū)變電所無人值班，未關(guān)門上鎖的。

16、井下向移動(dòng)變電站供電的高壓電纜未使用礦用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜的。

17、井下不同型電纜直接連接的。

18、井下隨便拆開,撞擊礦燈的。

19、開關(guān)遠(yuǎn)方操作，就地仍能啟動(dòng)的。

20、井下打開螺栓緊固的隔爆結(jié)合面時(shí)，留下一根螺栓不拆，以該螺栓為軸轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板的。

21、井下機(jī)電硐室內(nèi)未設(shè)置溫度傳感器，溫度超過30度未采取措施的。

22、入井軌道、金屬管路未按規(guī)定在井口附近設(shè)置接地的。

23、井下采掘工作面及采區(qū)避災(zāi)路線未按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)自救裝置（閥門）、2供水施救裝置（閥門）或不能正常使用的。

24、刮板輸送機(jī)緊鏈時(shí)，固定馬達(dá)齒輪盤使用不合格肖子的。

25、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸時(shí)，用采煤機(jī)強(qiáng)行截割的。

26、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧壓力、掘進(jìn)機(jī)、連采機(jī)外噴霧壓力不符合規(guī)定的。

27、采煤機(jī)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，未護(hù)幫護(hù)頂，未對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖的。

28、掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，未安裝能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕或按鈕不能正常的。

29、工作面傾角在15°以上時(shí)，采煤機(jī)未安裝可靠防滑裝置的。30、給料破碎機(jī)與輸送機(jī)之間位設(shè)聯(lián)鎖裝置的。

31、綜采工作面乳化液泵站壓力達(dá)不到30Mpa的；乳化液濃度配比不合格的。

（三）大型固定設(shè)備

1、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及性能不能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。

2、主排水泵、主通風(fēng)機(jī)裝備數(shù)量不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

3、主通風(fēng)機(jī)未按規(guī)定定期倒機(jī)運(yùn)行的。

4、主通風(fēng)機(jī)未按規(guī)定進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)或反風(fēng)風(fēng)量小于正常供風(fēng)量的40％。

5、主排水泵未進(jìn)行聯(lián)合排水試驗(yàn)。

6、無軌膠輪車主要部件不完好的。

7、立井提升機(jī)井口安全門與信號(hào)、罐位、阻車器、搖臺(tái)不閉鎖。

8、主副提升機(jī)的信號(hào)裝置不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的。

9、提升速度大于3m/s的立井提升系統(tǒng)，未設(shè)防撞梁和托罐裝置的。

10、立井提升使用楔形連接裝置，單繩提升超過10年；多繩提升超過15年。

11、主副井提升機(jī)的天輪、卷筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的。

12、主副井提升機(jī)沒有配備正、副司機(jī)的；

13、主要提升機(jī)司機(jī)未取得特種作業(yè)操作證上崗操作的。

14、空氣壓縮機(jī)及風(fēng)包的保護(hù)裝置未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效。

15、礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車的自動(dòng)保護(hù)裝置不符合《礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車通用技術(shù)條件》規(guī)定的。

16、主通風(fēng)機(jī)沒有風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承、電機(jī)定子繞組的溫度檢測(cè)裝置。

（四）特種設(shè)備

1、電梯、起重機(jī)械、燃?xì)忮仩t燃燒器未與有資質(zhì)維保單位簽訂維保協(xié)議、無維保單或未按周期進(jìn)行維保的。

2、鍋爐壓力表的數(shù)量、安裝、表盤直徑、量程、精度等不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

3、鍋爐水位表的數(shù)量、安裝等不滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

4、鍋爐溫度儀表的安裝位置、量程不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，或溫度儀表不在經(jīng)法定計(jì)量單位的校驗(yàn)有效期內(nèi)。

5、鍋爐超（壓）溫報(bào)警裝置的設(shè)置不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，或由司爐工進(jìn)行功能試驗(yàn)，或查詢有關(guān)超溫報(bào)警記錄，不能證實(shí)報(bào)警裝置靈敏、可靠的。

6、電梯不具有斷相、錯(cuò)相保護(hù)功能的；主開關(guān)不具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置的。

7、起重機(jī)械的門的電氣閉鎖裝置不符合要求。

8、起重機(jī)械操縱板不能操縱起重設(shè)備。

9、起重機(jī)械換擋桿在各擋位置不可靠。

10、起重機(jī)械吊鉤不完好。

11、起重機(jī)械鋼絲繩，環(huán)聯(lián)端部不牢固。

12、鋼絲繩有明顯變形現(xiàn)象。

13、起重機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)不平穩(wěn)可靠。

14、起重機(jī)械的各類限位器不起作用。

15、起重機(jī)械上及其運(yùn)行能達(dá)到的部位周圍的人行橫道和人需要到達(dá)維護(hù)的部位，固定物體與運(yùn)動(dòng)物體之間的安全距離小于0.5米的。

16、露天工作的起重機(jī)未裝設(shè)夾軌器等防風(fēng)裝置，或防風(fēng)裝置不起作用。

17、起重機(jī)械電氣設(shè)備無防止固體物和液體侵入的保護(hù)措施。

18、起重機(jī)械未采用專用饋電供電。

19、同軌作業(yè)的起重機(jī)未設(shè)置防碰撞裝置，或防碰撞裝置失效。20、叉車貨叉表面有裂紋。

（五）地面供電

1、供電線路桿塔主材銹蝕失去應(yīng)力支撐，可能斷裂導(dǎo)致倒塔（桿）的。

2、供電線路桿塔主材連接角鐵或螺栓一腿及以上失去受力的。

3、運(yùn)行中設(shè)備大量漏油，從油位指示器上看不到油位的。

4、設(shè)備在運(yùn)行中有較大放電聲或發(fā)出爆破等異音的。

5、設(shè)備僅有的一套主保護(hù)出現(xiàn)異常，或者由于某種原因造成繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置退出運(yùn)行，開關(guān)將不能正確動(dòng)作跳、合閘的。

6、電氣設(shè)備或者設(shè)備基礎(chǔ)、廠房、院墻發(fā)生傾斜、下沉、裂紋、倒塌并危及安全的。

7、設(shè)備的絕緣、溫升、強(qiáng)度等技術(shù)數(shù)據(jù)超過極限值的。8、35kV及以上設(shè)備長期超參數(shù)運(yùn)行、超大修期運(yùn)行、超預(yù)試周期運(yùn)行的，兩套主保護(hù)中的一套有故障不能正常工作的。

9、光纖保護(hù)的通道試驗(yàn)信號(hào)值超標(biāo)，通道不通、故障的。

（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

1、聯(lián)網(wǎng)上傳數(shù)據(jù)與礦井實(shí)際情況不一致的。

2、系統(tǒng)主備機(jī)不能按要求在5min內(nèi)切換的。

3、信息監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)計(jì)算機(jī)等設(shè)備未嚴(yán)格執(zhí)行“專機(jī)專用”的；未按要求對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份的。

4、監(jiān)測(cè)中心站設(shè)備無可靠的接地裝置和防雷裝置的，入井通訊線路在入井處未裝有熔斷器和防雷裝置的。

5、監(jiān)測(cè)中心站沒有配備過壓保護(hù)、無防靜電地板、聲光報(bào)警裝置、防火設(shè)備等，監(jiān)測(cè)中心站、調(diào)度室未使用錄音電話的。

6、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場斷電時(shí)長超規(guī)定的。

7、監(jiān)測(cè)分站供電不可靠或備用電源達(dá)不到1小時(shí)的。

8、傳感器、分站無管理牌板的。

9、監(jiān)控設(shè)備需要停止運(yùn)行，未經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意，未制定安全措施的。

10、無安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控日?qǐng)?bào)表或未經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人審核簽字的。

11、安全監(jiān)控系統(tǒng)《測(cè)點(diǎn)定義操作工作票》、《檢修屏蔽操作工作票》未執(zhí)行或執(zhí)行不到位。

12、入井人員識(shí)別卡不能正常工作的。

13、礦井未將井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的信息作為職工下井考勤依據(jù)的。

14、讀卡器無電或損壞的；井下擅自拆開識(shí)別卡的。

15、生產(chǎn)礦井和進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的建設(shè)礦井未完成井下廣播通信系統(tǒng)和無線通信系統(tǒng)建設(shè)的。

16、有線調(diào)度通信系統(tǒng)不具有選呼、急呼、全呼、強(qiáng)插、強(qiáng)拆、監(jiān)聽、錄音等功能的。

17、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通功能的。

18、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)未安裝攝像頭，攝像頭未對(duì)準(zhǔn)計(jì)量儀器，監(jiān)視不能正常使用的。

19、煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的。20、未定期對(duì)產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校的。

（七）瓦斯抽放泵站

1、泵站周邊無明顯的安全警示標(biāo)志的。

2、泵站放空管高出泵房房頂高度不足3米的。

3、瓦斯抽放泵站、輸氣站建筑、排空管和通往井下的抽采管路未按要求設(shè)置防雷和隔離設(shè)施的。

4、安裝泄爆器和水封式阻火泄爆裝置的地點(diǎn)，未安裝泄爆引導(dǎo)管的。

5、水封阻火泄爆裝置未實(shí)現(xiàn)水位自動(dòng)控制的。

6、地面瓦斯輸送管道特殊情況需采用架空敷設(shè)時(shí)，在管道進(jìn)、出建筑物100m范圍內(nèi)，未按要求打接地極，其接地電阻大于20Ω的。

7、對(duì)于直埋管路的泵站內(nèi)管溝未進(jìn)行封堵的。

8、抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)探頭安設(shè)位置不當(dāng)，數(shù)量不足，未按時(shí)進(jìn)行調(diào)校的。

（八）設(shè)備庫房

1、消防通道不暢通，影響安全的。

2、未經(jīng)批準(zhǔn)，違章使用電爐、電熱器具的。

3、電器設(shè)備外殼變形嚴(yán)重的。

4、設(shè)備擺放高度超過2層的。

5、設(shè)備管理系統(tǒng)運(yùn)行不正常的。其它認(rèn)為類似嚴(yán)重的事故隱患。四、一般隱患

（一）綜合類

1、規(guī)程制度語句不通順，描述不正確，內(nèi)容不規(guī)范等。

2、各類圖紙繪制不規(guī)范、圖例不正確、標(biāo)注不全、未及時(shí)更新等。

3、各種記錄填寫不齊全、內(nèi)容有缺項(xiàng)、字跡不清楚，涂改亂劃等。

4、設(shè)備檔案資料未設(shè)專人管理、集中歸檔存放的；大型主要設(shè)備未做到一機(jī)一檔、內(nèi)容齊全的。

5、各類牌板、標(biāo)志字跡不清，內(nèi)容不全的。

6、各種儀器、儀表、操作指示燈失效或未定期校驗(yàn)的。

7、絕緣用具校驗(yàn)合格證過期的。

8、要害場所制度、圖紙未張掛上墻的。

9、崗位人員不能做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)的。

10、繼電保護(hù)整定值偏大的（不超過額定值50%）；實(shí)際整定值與包機(jī)牌整定值不符的。

11、變（配）電所高壓停送“兩票”內(nèi)容填寫不規(guī)范的。

12、機(jī)房硐室、作業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)差，有雜物、積水、油垢，有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

13、未按規(guī)定設(shè)置安全警示牌，或安全警示牌不明顯的。

（二）井下機(jī)電

1、井下保護(hù)接地的安裝、檢查、檢測(cè)不符合《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》其他規(guī)定的。

2、井下低壓檢漏保護(hù)的設(shè)置不符合《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》的。

3、井下未按規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置照明的。

4、照明信號(hào)綜合保護(hù)的使用不符合《晉煤集團(tuán)關(guān)于規(guī)范井下隔爆型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置使用的通知》的。

5、井下機(jī)電設(shè)備、電纜布置不合理，不便檢修的。

6、井下電氣設(shè)備內(nèi)未放置干燥劑或干燥劑失效的。

7、井下電氣設(shè)備、電纜未進(jìn)行編號(hào)管理的。

8、井下電氣設(shè)備未上架（臺(tái)）的。

9、井下電氣設(shè)備擺放不整齊，傾斜超過15度以上的。

10、井下電氣設(shè)備按鈕操作不靈活，儀表顯示不準(zhǔn)確的。

11、井下電氣及電纜連接工藝存在不完好現(xiàn)象的。

12、礦燈的使用、管理不符合規(guī)定的。

13、電氣設(shè)備、電纜被雜物埋壓的。

14、沖洗巷道時(shí)未對(duì)電氣設(shè)備及電纜采取保護(hù)措施，致使電氣設(shè)備及電纜表面有水跡的。

15、防爆檢查人員未按規(guī)定攜帶檢測(cè)、檢查用具的。

16、井下變（配）電所內(nèi)高壓開關(guān)前后側(cè)無絕緣膠皮（未設(shè)置絕緣操作臺(tái)）的。

17、井下中央變電所密閉門密封膠皮損壞的。

18、井下管纜吊掛不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

19、井下采掘工作面壓風(fēng)自救裝置無管理牌板、所調(diào)壓力值在0.3Mpa-0.7Mpa之外、附近無供水閥門的。

20、采煤機(jī)因故暫停時(shí)，未打開隔離開關(guān)和離合器的。

21、掘進(jìn)機(jī)未安裝只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具無專職司機(jī)保管的。

22、掘進(jìn)機(jī)無前照明燈和尾燈、照明燈固定不牢或損壞的。

23、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，不能發(fā)出預(yù)警報(bào)的。

24、采煤機(jī)滾筒、掘進(jìn)機(jī)截割頭截齒損壞達(dá)3個(gè)以上的。

25、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)隨機(jī)電纜無拖曳裝置或移動(dòng)電纜拖地的。

26、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)無機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電裝置的。

27、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)未按照要求放置滅火器的。

28、刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾未固定的。

29、工作面支架初撐力達(dá)不到24Mpa的。

30、工作面未配置乳化液濃度檢測(cè)儀、檢測(cè)儀不能正常使用或未進(jìn)行檢驗(yàn)的。

31、乳化液箱結(jié)垢嚴(yán)重、水位觀察計(jì)模糊不清的。

32、支架千斤、管路、閥組存在竄漏液的。

33、支架側(cè)護(hù)板、推移裝置變形，底座開裂的。

34、支架頂梁間隙過大的。

35、支架立柱銹蝕，電鍍層脫落的。

36、帶式輸送機(jī)承載點(diǎn)未使用緩沖托輥或密集托輥的。

37、帶式輸送機(jī)跑偏嚴(yán)重，距離達(dá)30米以上的。

38、帶式輸送機(jī)連續(xù)3處以上托輥不能正常運(yùn)行的。

39、帶式輸送機(jī)清掃器磨損嚴(yán)重的。

40、行人橫跨運(yùn)輸機(jī)未設(shè)置“過橋”或“過橋”固定不牢的。

41、運(yùn)輸機(jī)之間搭接不合理或拉回煤的。

42、井下運(yùn)輸機(jī)搭接處機(jī)頭、機(jī)尾共用固定裝置的。

43、同一巷道內(nèi)連續(xù)運(yùn)輸帶式輸送機(jī)不具有聯(lián)鎖、閉鎖控制的。

44、采掘設(shè)備超能力運(yùn)行的。

45、設(shè)備注油孔損壞，不能正常使用的。

46、井下信號(hào)燈兼作照明燈使用的。

47、綜采工作面未設(shè)置油脂硐室的。

48、井下現(xiàn)場油脂、備品備件以及回收件未進(jìn)行標(biāo)示牌和標(biāo)牌管理的。

49、井下各種油脂未按油脂品種分類放置的。50、設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行冷卻的。

51、安裝、回收設(shè)備不使用規(guī)定工具，強(qiáng)裝強(qiáng)拆的。

（三）大型固定設(shè)備

1、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備主要部件出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕。

2、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備沒有按規(guī)定備用主要部件的。

3、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行檢查。

4、未按規(guī)定配備直通電話的。

5、立井提升裝置最大載重量和最大載重差未在井口公布的。

6、立井提升同一層罐籠內(nèi)人貨混提的。

7、主要設(shè)備機(jī)房內(nèi)無應(yīng)急照明的。

8、提升鋼絲繩局部發(fā)生扭曲、變形的。

9、提升鋼絲繩局部有變黑、銹蝕、點(diǎn)蝕麻坑的。

10、提升機(jī)鋼絲繩未定期（每月至少一次）涂油防腐的。

11、立井提升防墜器未進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)的。

12、各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

13、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí),不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

14、摩擦提升裝置的繩槽襯墊和鋼絲繩張力，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

15、主副井提升系統(tǒng)上、下井口及個(gè)各水平未裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置，或視頻監(jiān)視裝置不能正常工作的。

16、提升機(jī)液壓系統(tǒng)殘壓超限、油溫過高，滲漏嚴(yán)重、油液污染的。

17、提升機(jī)制動(dòng)盤或閘表面有降低摩擦系數(shù)介質(zhì)的。

18、主要膠帶輸送機(jī)巷道內(nèi)照明不足的。

19、主要膠帶輸送機(jī)未裝設(shè)機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸防護(hù)欄的。

20、主井膠帶輸送機(jī)裝、卸載處未設(shè)視頻監(jiān)視裝置的。

21、沒有鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測(cè)裝備的。

22、主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用的。

23、通風(fēng)機(jī)的井口封閉不嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)超過5%，有提升設(shè)備時(shí)超過15%的。

24、主通風(fēng)機(jī)防爆門未每6個(gè)月進(jìn)行一次檢查維修。

25、主通風(fēng)機(jī)每月未進(jìn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)葉完好檢查或無檢查記錄及相關(guān)人員簽字的。

26、主通風(fēng)機(jī)未每季度應(yīng)檢查反風(fēng)設(shè)施的。

27、主要通風(fēng)機(jī)未裝設(shè)在線監(jiān)測(cè)裝置的。

28、主通風(fēng)機(jī)沒有振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置的。

29、主變電所與主排水泵房之間未設(shè)置防火門或防火門不具備防火功能的。30、主排水泵沒有備用引水裝置的。

31、主排水泵吸水小井井口無蓋板或蓋板不齊全的。

32、主排水泵沒有高、低水位聲光報(bào)警裝置的。

33、空氣壓縮機(jī)安全閥動(dòng)作壓力超過額定壓力的1.1倍的。

34、空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包未設(shè)在室外陰涼處的。

35、空氣壓縮機(jī)未定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢的。

36、空氣壓縮機(jī)釋壓閥的口徑小于出風(fēng)管的直徑或釋壓閥的釋放壓力不滿足空氣壓縮機(jī)最高工作壓力1.25～1.4倍的。

37、無軌膠輪車未裝備甲烷自動(dòng)報(bào)警儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警裝置。

38、無軌膠輪車載人載貨超過規(guī)定數(shù)值的。

39、無軌膠輪車不具備開門閉鎖或離座閉鎖功能。

40、礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車完好情況和各部件性能不符合《礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車通用技術(shù)條件》規(guī)定的。

（四）特種設(shè)備

1、特種設(shè)備事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案未一年進(jìn)行一次演練的。

2、特種設(shè)備未每月進(jìn)行一次自行檢查的。

3、用電特種設(shè)備的金屬外殼未接地接零，或接地接零保護(hù)不符合安全要求的。

4、為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺(tái)、升降口等未設(shè)蓋板或圍欄的。

5、作業(yè)場所的工業(yè)垃圾、污油、污水及污物未及時(shí)清理的。

6、特種設(shè)備作業(yè)區(qū)間內(nèi)，人行道寬小于1米，或車行道小于1.8米的。

7、固定式特種設(shè)備的基礎(chǔ)不牢固、有開裂、下沉的。

8、車間和庫房二合一，未分開獨(dú)立設(shè)置的。

9、電梯、起重機(jī)械及燃?xì)忮仩t燃燒器等特種設(shè)備未完成維保任務(wù)或完成質(zhì)量不高的。

10、鍋爐零米層、運(yùn)行層和控制室未至少設(shè)置兩個(gè)出口，或門未向外開的。

11、應(yīng)急照明電源不完好或不能隨時(shí)投入照明的。

12、鏈條鍋爐分采用分段送風(fēng)時(shí)，每段風(fēng)室應(yīng)有調(diào)節(jié)檔板，并噴涂“開”、“關(guān)”等明顯標(biāo)識(shí)。

13、燃燒設(shè)備（如：燃燒器、爐排等）有燒損、變形的。

14、爐拱、保溫層有破損、脫落的

15、鍋爐及輔助設(shè)備沒有防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施或設(shè)施不完好的。

16、受壓部件可見部位有變形、泄漏、結(jié)焦、積灰的。

17、安全閥按規(guī)定周期進(jìn)行排放試驗(yàn)的。

18、蒸汽空間的壓力表與鍋筒或集箱之間沒有存水彎管，或存水彎管與壓力表之間無三通閥門的。

19、同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)不一致或不正確的。20、壓力表刻度盤上未劃出紅線指示最高工作壓力的。

21、水位表上無最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，或標(biāo)志不正確的。

22、鍋爐運(yùn)行時(shí)，水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝設(shè)的閥門未處于全開位置的。

23、排污閥與排污管道有滲漏，或排污管不暢通的。

24、給水設(shè)備、事故給水設(shè)備、閥門不能保證可靠地向鍋爐供水的。

25、循環(huán)泵和備用循環(huán)泵不完好、正常的。

26、熱水鍋爐的集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等是否符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

27、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的蒸汽鍋爐和出口熱水溫度高于100℃熱水鍋爐未設(shè)置取樣冷卻裝置的。

28、汽水取樣裝置及取樣點(diǎn)設(shè)置不符合規(guī)定，化驗(yàn)記錄和化驗(yàn)項(xiàng)目不齊全，汽水品質(zhì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的。

29、煙囪及煙囪纜風(fēng)繩有影響安全的腐蝕、變形的。30、以清洗代替正常的鍋爐水質(zhì)處理的。

31、鍋爐房內(nèi)操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不足2米的。

32、磚砌和鋼筋混凝土煙囪未裝設(shè)避雷針，或避雷針損壞，或接地電阻大于10歐的。

33、電梯封閉井道內(nèi)無固定照明。

34、電梯緊急開鎖裝置不靈活，平層準(zhǔn)確度不符合規(guī)定的。

35、轎廂內(nèi)無緊急呼叫裝置和應(yīng)急照明裝置的。

36、每臺(tái)電梯無單獨(dú)裝設(shè)主開關(guān)，主開關(guān)不易于接近和操作的。

37、電梯限速器繩張緊輪沒有導(dǎo)向裝置的。

38、電梯轎廂內(nèi)沒裝有緊急報(bào)警裝置和應(yīng)急照明的。

39、轎廂內(nèi)未掛“乘客須知”牌和年檢合格證。40、機(jī)房通道未設(shè)置永久性電氣照明。

41、機(jī)房通道門不符合規(guī)范要求的。

42、機(jī)房（機(jī)器設(shè)備間）應(yīng)當(dāng)專用，用于電梯以外的其他用途。

43、驅(qū)動(dòng)主機(jī)工作時(shí)有異常噪聲和振動(dòng)的。

44、曳引輪輪槽有嚴(yán)重磨損的。

45、機(jī)房內(nèi)未沒有清晰應(yīng)急救援程序的。

46、地坑底部不光滑平整、有滲水，漏水、有污水和雜物的。

47、轎廂和對(duì)重的行程底部極限位置沒設(shè)置緩沖器的。

48、緩沖器固定不可靠的。

49、未妥善保管電梯鑰匙的。

50、機(jī)房內(nèi)的空氣溫度超出+5-+40℃的。

51、起重機(jī)械司機(jī)室固定連接不可靠的。

52、起重機(jī)械司機(jī)室內(nèi)部有可能造成傷害的突出部位。

53、起重機(jī)的斜梯、通道和走臺(tái)的設(shè)置，不滿足凈空高度、凈空寬度等安全要求，或不能有效起到保護(hù)作用的。

54、起重機(jī)械所用電纜有破口，老化現(xiàn)象，或其絕緣不符合要求的

55、《安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志》未張貼于起重機(jī)械顯著位置的。

56、起重機(jī)械司機(jī)室防護(hù)影響司機(jī)視野。

57、起重機(jī)械司機(jī)室地面無防滑措施的。

58、起重機(jī)械司機(jī)室操縱按鈕等未標(biāo)明用途和操縱方向的。

59、起重機(jī)械司機(jī)室玻璃未使用安全玻璃的。60、起重機(jī)械主梁明顯位置未標(biāo)注額定起重量的。61、起重機(jī)械運(yùn)行聲光報(bào)警信號(hào)不齊全或不能正常使用的。62、起重機(jī)械整機(jī)開動(dòng)有異響的。

63、起重機(jī)司機(jī)在起重機(jī)啟動(dòng)、靠近同跨起重機(jī)等應(yīng)該發(fā)出警告信號(hào)的情況時(shí)未發(fā)出警告信號(hào)的。

64、廠車?yán)炔豁懙?/p>

65、叉車貨叉架升到最高位置時(shí)防脫出限位裝置不完好的。66、叉車貨叉兩叉尖高度差大于水平段長度3%的。

（五）地面供電

1、非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設(shè)備。

2、檢修完畢未清理現(xiàn)場或清點(diǎn)工具就聯(lián)系送電作業(yè)。

3、接地裝置的接地電阻不符合要求，無預(yù)試記錄、測(cè)試報(bào)告。

4、變配電設(shè)備的銘牌、編號(hào)、用途的標(biāo)志牌、警示牌不符合國家相關(guān)規(guī)定或集團(tuán)公司規(guī)定。

5、配電場所應(yīng)急照明不充足，沒有定期進(jìn)行放電試驗(yàn)和記錄。

6、礦井一類用電負(fù)荷現(xiàn)場不是專用電話，電話不具備錄音功能的。

7、配電室和庫房二合一，未分開獨(dú)立設(shè)置的。

8、電氣設(shè)備未按規(guī)定做預(yù)防性試驗(yàn)（現(xiàn)場留復(fù)印件備查）。

9、防鼠板、電纜穿孔封堵不嚴(yán)。門窗玻璃破碎，不能防小動(dòng)物者。

10、電力系統(tǒng)未按規(guī)定開展反事故演習(xí)或無記錄。

11、高低壓配電點(diǎn)未采取防觸電措施或措施不當(dāng)?shù)摹?/p>

12、配電室、電纜層排風(fēng)扇不完好，無防鳥網(wǎng)、無防雨措施。

13、綜合自動(dòng)化系統(tǒng)后臺(tái)機(jī)做與工作無關(guān)的事情。

14、調(diào)度錄音電話錄音不清，不能播放，全站停電情況下，不能錄音，不能通話。

15、防雷保護(hù)裝置避雷針及引下線、接地裝置有銹蝕現(xiàn)象。

16、低壓線路、配電裝置、路燈等照明器材接線有明線頭，沒有采取防觸電設(shè)施的。

17、架空線路同桿架設(shè)雙回路塔橫擔(dān)無警示色標(biāo)、左右回路錯(cuò)掛，或噴刷的線路名稱、編號(hào)左右回路錯(cuò)編。桿塔噴刷的線路名稱、編號(hào)、相位牌、警告牌、相位色字跡不清或丟失或損壞?；螂娎|標(biāo)志樁丟失或標(biāo)示字跡不明

18、廠房漏雨,墻壁或設(shè)備基礎(chǔ)傾斜、裂紋者、水滴在電氣設(shè)備上，有可能引發(fā)事故者。

19、變電站、配電室現(xiàn)場備用設(shè)備、備件、材料、安全工器具未實(shí)行定置管理、擺放不整齊、無標(biāo)志牌（如備用、待修、廢品）。

20、配電裝置室沒有按照規(guī)定設(shè)防火門，門沒有向外開。

21、發(fā)電機(jī)、變壓器、斷路器、電氣線路、大型電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備未按規(guī)定投切保護(hù)的。

22、SF6設(shè)備室排氣扇有不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的。

23、防誤閉鎖功能失效、失靈或者元件損壞者。

24、電容器鼓肚、滲油或者熔絲經(jīng)常熔斷者。

25、供電設(shè)備的油位計(jì)、避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器及設(shè)備的表計(jì)玻璃罩裂紋、破碎或者不透明者。

26、電氣設(shè)備使用劣質(zhì)絕緣油或不進(jìn)行試驗(yàn)而使用的，SF6氣體沒有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告而使用的。

27、變電站直流系統(tǒng)不符合規(guī)程要求或容量不足。

28、電氣設(shè)備的消弧罩不完好。

29、干式變壓器類（含干式電抗器、干式站用變、干式接地變、干式消弧線圏、阻波器）調(diào)壓連接片沒有固定好造成發(fā)熱，數(shù)值超過廠家對(duì)繞組溫度的標(biāo)準(zhǔn)。

30、有載調(diào)壓裝置在“遠(yuǎn)方”調(diào)壓時(shí)“急?！卑粹o失效。

31、低壓配電柜前、后、邊屏無柜門或防護(hù)的措施。

32、供電設(shè)備所用的加熱器、空調(diào)器不工作或工作效率低，影響設(shè)備正常運(yùn)行者。

33、電纜溝蓋板殘缺不全。溝壁水泥脫落。支架銹蝕嚴(yán)重，積水積污者。

34、接線端子、操作回路與信號(hào)回路的導(dǎo)線或電纜，以及保險(xiǎn)有未編號(hào)現(xiàn)象。

35、操作電源不可靠或能源不足者。

36、直流系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)裝置故障不能正常監(jiān)控的。

37、故障錄波器不錄波、自檢、不顯示或自檢信息不對(duì)或發(fā)異常信號(hào)者。

38、設(shè)備遙測(cè)、遙信功能失靈、失效。數(shù)據(jù)采集不正確、拒發(fā)或誤發(fā)信號(hào)，或者顯示狀態(tài)與實(shí)際不符者。微機(jī)保護(hù)的顯示非關(guān)鍵數(shù)據(jù)、狀態(tài)，與標(biāo)準(zhǔn)值不符或數(shù)碼顯示不清、不全者。

39、供電設(shè)備的干燥劑潮解、變色、失效者。40、供電設(shè)備的防雨帽、防雨罩脫落、失效或沒裝者。

41、各種設(shè)備的箱體、屏體底部孔洞末封堵或封堵不嚴(yán)者。

42、帶電設(shè)備之間或?qū)Φ亻g隙距離小于規(guī)程規(guī)定,未采取措施者。

43、蓄電池設(shè)備未按相關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)。

44、柴油發(fā)電機(jī)的供油拉桿、支架、滑輪、夾頭銷不完好，或動(dòng)作不靈活、有漏油、水、煙現(xiàn)象、油箱無油位顯示或顯示不清的。

45、斷路器、隔離刀閘、接地刀閘分、合指示標(biāo)志與實(shí)際位置、保護(hù)裝置、自動(dòng)化后臺(tái)不相符的。

46、逆變電源裝置或UPS故障的。

47、直流電源的充電裝置（包括高頻開關(guān)電源模塊以及監(jiān)控模塊）兩個(gè)及以上高頻開關(guān)模塊故障、充電裝置自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)或手動(dòng)電壓調(diào)節(jié)失靈、控制母線或合閘母線回路上空開損壞、高頻開關(guān)模塊風(fēng)扇損壞、充電裝置的監(jiān)控模塊交流輸入電壓異常報(bào)警、監(jiān)控模塊控制母線或合閘母線電壓異常報(bào)警、指示燈不亮或損壞、絕緣監(jiān)察裝置無顯示或顯示異常等任一現(xiàn)象。

48、事故照明回路不能自動(dòng)切換、交流逆變器損壞。

49、干式變壓器類（含干式電抗器、干式站用變、干式接地變、干式消弧線圏）環(huán)氧樹脂等絕緣部件脫落、開裂、本體緊固件松脫、繞組上有異物,氣道內(nèi)有雜物堵塞、繞組溫度超過廠家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、本體內(nèi)部有異常響聲、冷卻系統(tǒng)風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)、測(cè)溫裝置遠(yuǎn)方與就地所顯示的溫度不一致等任一現(xiàn)象的。

50、斷路器操作機(jī)構(gòu)控制回路、機(jī)械傳動(dòng)、位置指示不正常的。

51、高壓開關(guān)柜帶電顯示器有一盞燈以上不顯示。

52、油浸式變壓器類（含主變壓器、油浸式站用變、油浸式接地變、油浸式消弧線圏、油浸式電抗器）油位偏低，與溫度曲線對(duì)應(yīng)刻度相差1格以上、無油位、滿油位、假油位、旋轉(zhuǎn)指針式油位計(jì)玻璃破損或進(jìn)水、連通器式油標(biāo)管破損、油色發(fā)黑、等現(xiàn)象其中之一的。

53、瓦斯繼電器觀察窗破損、觀察窗模糊不清，無法看清油位線

54、開關(guān)柜的防止誤操作“五防”功能的閉鎖機(jī)構(gòu)不完善、不全的。

55、架空線路桿塔傾斜超過規(guī)定值，影響線路安全運(yùn)行的。

56、架空線路 在防護(hù)區(qū)進(jìn)行開挖、修建、打樁、筑路、架線疏浚、栽植樹竹及修建道路、鐵路、碼頭、卸貨場、射擊場和各種管道等高大移動(dòng)設(shè)施。

57、電纜隧道、電纜溝排水系統(tǒng)抽水泵、電纜、控制箱損壞。

58、架空線路導(dǎo)線、地線、避雷針斷股損傷截面占鋁股總截面規(guī)定值的。

59、架空線路導(dǎo)線、地線、跳線弛度導(dǎo)線跳線太長，在最大風(fēng)偏情況下有可能引起對(duì)地或桿塔放電的。

60、架空線路和導(dǎo)線有燈籠松股、破股、斷股、扭傷等超過規(guī)程允許范圍的。61、架空線路接地引下線螺栓無法解開，或無法擰緊、接地電阻值超過規(guī)定值。62、電纜隧道、電纜溝下陷、沖刷或塌方，致使電纜移位嚴(yán)重或懸空，有輕微滲水現(xiàn)象，有威脅電纜安全運(yùn)行的情況。

63、電纜隧道、電纜溝照明系統(tǒng)或消防報(bào)警系統(tǒng)損壞。

64、架空線路桿塔明顯傾斜，需要定期監(jiān)視或采取臨時(shí)加固措施未采取措施的。

65、架空線路水泥桿老化、裂紋、破洞表面老化，表層水泥酥松、脫落，破洞面積超過規(guī)定值的。

66、架空線路導(dǎo)線、地線、跳線弛度檔距內(nèi)導(dǎo)線馳度誤差超過規(guī)定值的。67、架空線路拉線及拉線金具 拉線受損（銹蝕、斷股、被移位、缺少螺帽、開口銷）可能失去作用。

（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

1、傳感器誤差超標(biāo)；

2、監(jiān)測(cè)中心站設(shè)備防病毒軟件等未及時(shí)更新升級(jí)的。

3、監(jiān)測(cè)中心站計(jì)算機(jī)設(shè)備系統(tǒng)時(shí)間不一致的。

4、監(jiān)測(cè)中心站沒有配備應(yīng)急照明設(shè)備的。

5、監(jiān)測(cè)中心站沒有配備溫度、濕度計(jì)，或配備而不能正常使用的。

6、系統(tǒng)設(shè)備備用電源未按要求進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)。

7、系統(tǒng)設(shè)備備用量不符合相關(guān)要求的。

8、改線或拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備及線路，未與監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理部門共同處理的。

9、傳感器調(diào)校程序不規(guī)范的。

10、礦調(diào)度室、人員入井井口未安裝入井人數(shù)電子公示牌的，或顯示信息不全的。

11、通過手機(jī)、直通電話、廣播系統(tǒng)等設(shè)備，呼叫調(diào)度，無應(yīng)答或某一處設(shè)備不能正常使用的。

12、井下通信系統(tǒng)存在串號(hào)現(xiàn)象的。

13、井下電話安設(shè)位置未掛牌管理的。

14、擅自拆開手持移動(dòng)電話的。

15、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)際產(chǎn)量與監(jiān)測(cè)產(chǎn)量誤差范圍超過10%的。

（六）瓦斯抽放泵站

1、泵站周圍未設(shè)置柵欄或圍墻的。

2、泵站入口無放靜電裝置的。

3、泵站內(nèi)壓力表、水位計(jì)、溫度表等儀器儀表不齊全的。

4、泵站無應(yīng)急照明的。

（七）設(shè)備庫房

1、庫內(nèi)備用設(shè)備未定置管理，未分類劃分區(qū)域，擺放不整齊、無標(biāo)志牌（完好區(qū)、待修區(qū)、廢品區(qū)）。

2、防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐設(shè)施不完好的。

3、現(xiàn)場照明設(shè)施不完善的。

4、雨季三防設(shè)備配套不齊全、不完好，存放部位示意牌板，設(shè)備分類登卡、建賬不完善的。

5、設(shè)備露天存放未采取保護(hù)措施的。

6、庫內(nèi)地面不平整，坑、溝、槽未設(shè)置蓋板或護(hù)欄。

7、設(shè)備管理系統(tǒng)與庫房臺(tái)賬不對(duì)照的。其它認(rèn)為類似一般的事故隱患。

說明：類似重大的事故隱患，需經(jīng)處長審核認(rèn)可；類似教大、嚴(yán)重的事故隱患，需經(jīng)分管副處長審核認(rèn)可。

第二篇：煤礦機(jī)電運(yùn)輸隱患排查

煤礦機(jī)電運(yùn)輸隱患排查

簡介： 煤礦機(jī)電運(yùn)輸是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分，它貫穿了礦井的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，戰(zhàn)線長，涉及面廣，特殊工種多，技術(shù)性強(qiáng)。機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備狀況好壞直接關(guān)系到煤礦安全生產(chǎn)。關(guān)鍵字：煤礦 機(jī)電運(yùn)輸 隱患排查

根據(jù)我礦的實(shí)際情況和以往的事故暗例分析，當(dāng)前我礦機(jī)電運(yùn)輸存在的主要隱患是：

1、煤礦機(jī)運(yùn)事故的原因剖析

（1）輪眼管理存在問題，特種作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，麻痹大意，沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反了“三大規(guī)程”及有關(guān)安全規(guī)定，違章指揮、違章操作時(shí)有發(fā)生。要加強(qiáng)輪眼絞車工和信號(hào)把鉤工的技術(shù)培訓(xùn)，隨抽隨答，落實(shí)終端責(zé)任。井下使用的電車頭駕駛室內(nèi)要有明顯的操作示意圖說明。

（2）特種作業(yè)人員文化程度參差不齊，掌握特種作業(yè)技術(shù)不嫻熟。對(duì)技術(shù)工種安全操作知識(shí)掌握不牢，熟悉程度不夠，是造成事故的重要原因。

（3）指令性的新來人員頂替。由于代崗人員頂替時(shí)間短，對(duì)頂替工種操作熟練程度差，缺乏頂崗前的安全培訓(xùn)，產(chǎn)生違章指揮和盲目操作雙重不安全因素。

（4）特種作業(yè)人員的頻繁調(diào)換，崗位的調(diào)整，給安全埋下隱患。特別作業(yè)人員大都是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作合格證后作業(yè)者，對(duì)他們的工種不宜隨意予以變動(dòng)。但是，礦山某些技術(shù)性工種，有些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不去考慮學(xué)識(shí)水平，不講究用工要求，而是當(dāng)作好工種，并通過人情關(guān)系把一些不合格的人員充塞進(jìn)去，加之一些人員不鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)，違章違紀(jì)現(xiàn)象比較突出。另外，臨時(shí)性工作調(diào)整時(shí)安全培訓(xùn)工作沒有及時(shí)到位也帶來了安全隱患。

（5）安全基礎(chǔ)工作要長抓不懈，設(shè)備的防爆失爆檢查要放在首位。控制煤礦機(jī)運(yùn)事故對(duì)策

（1）加強(qiáng)特殊工種的用工制度管理。煤礦機(jī)運(yùn)工種的技術(shù)性較強(qiáng)，其各崗位工種都不能以照顧的身份出現(xiàn)，要由思想端正、技術(shù)全面的工人來擔(dān)任。同時(shí)加強(qiáng)臨時(shí)用工的安全管理，盡量少用或不用臨時(shí)工。除特殊情況外，特殊工種人員不能隨意調(diào)換，要嚴(yán)格考核發(fā)證，持證上崗。

（2）加強(qiáng)職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。減人提效后，以崗定人，管理層和工人崗位限額，原有的培訓(xùn)組織形式已不適應(yīng)，需根據(jù)新的形式采取新的對(duì)策：一是建立競爭機(jī)制，如對(duì)技術(shù)工種和管理人員采取競爭上崗，對(duì)所有職工都采用崗位技能工資，劃分工資等級(jí)，引導(dǎo)和迫使職工自發(fā)學(xué)習(xí)安全業(yè)務(wù)知識(shí)；二是每隔一定時(shí)期組織職工進(jìn)行技術(shù)比武，對(duì)優(yōu)勝者給予重獎(jiǎng)，以調(diào)動(dòng)職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性，促使他們?cè)趰徫簧习礃?biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；三是采用“三結(jié)合”的培訓(xùn)方式，即業(yè)余培訓(xùn)與重點(diǎn)培訓(xùn)相結(jié)合，以重點(diǎn)培訓(xùn)為主，內(nèi)培與外培相結(jié)合，以內(nèi)培為主；對(duì)新工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，以全面提高職工的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)為目的，為搞好安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的“以人為本”的基礎(chǔ)。

（5）努力加強(qiáng)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是煤礦安全的基礎(chǔ)。實(shí)踐證明，礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的投入，能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出，有力地促進(jìn)了安全生產(chǎn)。要把這項(xiàng)工作當(dāng)作一項(xiàng)經(jīng)?；墓ぷ鱽碜ィ伸o態(tài)達(dá)標(biāo)向動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)轉(zhuǎn)變，由重結(jié)果向重過程轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程達(dá)標(biāo)。

（6）加強(qiáng)安全工作力度，向管理要安全。實(shí)踐證明，要抓好安全工作，離不開有效的監(jiān)督，失去了監(jiān)督作用，必然助長麻痹僥幸、違章蠻干的現(xiàn)象。監(jiān)督不到位或流于形式，是導(dǎo)致安全事故的重要原因。因此，必須強(qiáng)化監(jiān)督制約機(jī)制，充分發(fā)揮現(xiàn)場安監(jiān)人員的作用；同時(shí)，必須堅(jiān)持行之有效的安全管理制度，特別是要建立和完善各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人的崗位責(zé)任制，明確每個(gè)人的安全職責(zé)。另外，采取安全資金激勵(lì)機(jī)制，通過經(jīng)濟(jì)杠桿，嚴(yán)格考核，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲，從而促進(jìn)各項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)。

機(jī)電運(yùn)輸工作要想上一個(gè)臺(tái)階，必須牢牢抓住第一、杜絕電氣設(shè)備

一、設(shè)備更新?lián)Q代要跟上，要盡快把無MA標(biāo)志的電氣設(shè)備進(jìn)行更換。

1、礦井必須制定切實(shí)可行的設(shè)備管理制度、防爆設(shè)備入井檢驗(yàn)制度、設(shè)備包機(jī)制度、設(shè)備定期檢查制度、各種安全裝置定期試驗(yàn)制度和停電檢修掛牌制度。建立設(shè)備、電纜、小型電器的臺(tái)帳管理，妥善保管大型設(shè)備的技術(shù)性能檔案。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則，設(shè)備誰使用，誰管理，誰維護(hù)，負(fù)責(zé)安全直接責(zé)任并實(shí)行專責(zé)制，主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，做到定人、定機(jī)、憑上崗證操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程，對(duì)多班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度，大型設(shè)備均有運(yùn)行記錄。

3、建立大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度。為進(jìn)一步規(guī)范大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造、驗(yàn)收管理工作，強(qiáng)化大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造工程的設(shè)計(jì)、選型、設(shè)備購置、施工和驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督，強(qiáng)化業(yè)務(wù)保安部門的管理職能，防止大型機(jī)電設(shè)備惡性事故的發(fā)生，各單位要結(jié)合自身實(shí)際情況，制定出切實(shí)可行的大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

二、礦井主通風(fēng)機(jī)裝置

1、礦井必須安裝兩套同等能力的主通風(fēng)機(jī)裝置，其中一臺(tái)備用，備用風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開動(dòng)。

2、礦井的主要通風(fēng)機(jī)必須每三年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。

3、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量40%。

4、礦井主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等，主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行必須由二人及以上的專職司機(jī)負(fù)責(zé)。

5、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須裝有

風(fēng)電閉鎖裝置。

三、井下防排水裝置

1、礦井必須配備三臺(tái)及以上水泵，兩趟及以上排水管路，水倉、泵房機(jī)電設(shè)備安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。每年進(jìn)行1次性能測(cè)定。

2、排水系統(tǒng)配備與礦井涌水量是否相匹配。

四、煤礦提升運(yùn)輸設(shè)施

1、立井、斜井提升機(jī)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定，裝設(shè)保險(xiǎn)裝置和提升機(jī)后備保護(hù)裝置，各種保險(xiǎn)裝置必須靈敏、性能可靠、在正常提升過程中嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行。提升機(jī)的電控系統(tǒng)，液壓及機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)必須可靠，各種閉鎖關(guān)系正確，制動(dòng)能力滿足運(yùn)行要求，專門升降人員及混合提升的系統(tǒng)每年應(yīng)進(jìn)行一次性能測(cè)定，其它提升系統(tǒng)至少每三年進(jìn)行一次性能測(cè)定。提升系統(tǒng)除常用信號(hào)裝置外，還必須有備用信號(hào)裝置。

2、各種提升裝置的滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第419、420條規(guī)定。

3、立井升降人員必須使用帶MA（煤安）標(biāo)志的罐籠和防墜器并按《煤礦安全規(guī)程》第413條規(guī)定對(duì)防墜器定期進(jìn)行脫鉤和不脫鉤試驗(yàn)。

4、升降人員與物料的罐籠必須符合《煤礦安全規(guī)程》第381條要求

5、在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。

6、傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第370條規(guī)定。

7、提升斜井和行駛機(jī)車平巷危險(xiǎn)區(qū)段必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；必須行人，要經(jīng)信號(hào)工、把鉤工同意，并停止行車；對(duì)通過人員必須清點(diǎn)人數(shù)，確定無人時(shí)才可發(fā)開車信號(hào)。

8、提升裝置使用的鋼絲繩及連接裝置必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)磨損、銹蝕斷絲超限的鋼絲繩和不合格的連接裝置必須及時(shí)更換，不得違章使用，嚴(yán)禁超載提升。箕斗提升必須采用定重裝載。

9、井下絞車安全保護(hù)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，提升系統(tǒng)做到“三固定”（開車司機(jī)固定、把鉤工固定、信號(hào)工固定）、“四保險(xiǎn)”（保險(xiǎn)閘、保險(xiǎn)峒、保險(xiǎn)杠、保險(xiǎn)繩）。信號(hào)系統(tǒng)聲光齊全。

10、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第374條規(guī)定。

11、井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》第375條規(guī)定。

12、井下使用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第373條規(guī)定。皮帶必須選用帶有MA（煤安）標(biāo)志的阻燃帶。

五、煤礦供電及井下電氣

1、礦井必須有與實(shí)際相符的井上、井下供電系統(tǒng)圖，該圖的繪制必須符合《煤礦安全規(guī)程》第450條規(guī)定。

2、礦井至少應(yīng)有可靠的兩回路電源線路。當(dāng)任意回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，其它任一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。

3、井下各水平中央變（配）電所、主排水泵和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路不得少于兩條回路。主通風(fēng)機(jī)、提人立井提升機(jī)、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備應(yīng)設(shè)置雙回路供電。

4、井下防爆設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。

5、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查，必須嚴(yán)格執(zhí)行《河南省煤礦電氣性能檢查細(xì)則》的規(guī)定。

7、礦井嚴(yán)格按照《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則、《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與整定細(xì)則》《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》裝設(shè)過流、漏電、保護(hù)接地裝置，“三大保護(hù)”裝置必須動(dòng)作靈敏可靠。

8、井下電纜必須選用帶有“MA（煤安）標(biāo)志的阻燃電纜。電纜的聯(lián)結(jié)和鋪設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第468、469、470、471、472條規(guī)定。

9、電煤鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。

10、井下照明和信號(hào)裝置，必須采用具有短路、過載荷漏電保護(hù)的綜合保護(hù)。

第三篇：煤礦機(jī)電系統(tǒng)隱患排查及管理

煤礦機(jī)電系統(tǒng)隱患排查及管理

簡介： 煤礦機(jī)電是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分，它貫穿了礦井的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。機(jī)電設(shè)備狀況好壞直接關(guān)系到煤礦安全生產(chǎn)。企業(yè)要生存發(fā)展，加強(qiáng)管理是關(guān)鍵。同時(shí)機(jī)電管理作為煤礦機(jī)電管理系統(tǒng)中的一個(gè)重要體系，具有至關(guān)重要的作用。本文通過分析現(xiàn)代化煤礦機(jī)電存在的隱患，論述了煤礦機(jī)電安全管理是現(xiàn)代化礦井的重要組成部分，但是目前煤礦機(jī)電管理中，存在著很多的問題，本文對(duì)現(xiàn)代煤礦機(jī)電安全管理提出了一些有建設(shè)性的方法和措施。保證礦井的正常生產(chǎn)及煤礦井下工作人員的安全。

關(guān)鍵字：煤礦機(jī)電、隱患排查、管理措施、安全隱患、對(duì)策。

就目前我國國有煤礦的生產(chǎn)系統(tǒng)來講，一般都擁有從提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、壓氣到采、掘、鉆探、通訊、洗選等一整套機(jī)械設(shè)備及與之相應(yīng)的電氣設(shè)備。而且都有著一支操作、維修、管理這些設(shè)備的相當(dāng)數(shù)量隊(duì)伍，并且還有為之服務(wù)的機(jī)電修理廠等，這些一般稱之為煤礦機(jī)電系統(tǒng)。根據(jù)煤礦的實(shí)際情況和以往的事故暗例分析，當(dāng)前煤礦機(jī)電系統(tǒng)存在的主要隱患有：

1、煤礦機(jī)電系統(tǒng)事故的原因剖析：

（1）輪眼管理存在問題，特種作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，麻痹大意，沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反了“三大規(guī)程”及有關(guān)安全規(guī)定，違章指揮、違章操作時(shí)有發(fā)生。要加強(qiáng)輪眼絞車工和信號(hào)把鉤工的技術(shù)培訓(xùn)，隨抽隨答，落實(shí)終端責(zé)任。井下使用的電車頭駕駛室內(nèi)要有明顯的操作示意圖說明。

（2）特種作業(yè)人員文化程度參差不齊，掌握特種作業(yè)技術(shù)不嫻熟。對(duì)技術(shù)工種安全操作知識(shí)掌握不牢，熟悉程度不夠，是造成事故的重要原因。

（3）指令性的新來人員頂替。由于代崗人員頂替時(shí)間短，對(duì)頂替工種操作熟練程度差，缺乏頂崗前的安全培訓(xùn)，產(chǎn)生違章指揮和盲目操作雙重不安全因素。（4）特種作業(yè)人員的頻繁調(diào)換，崗位的調(diào)整，給安全埋下隱患。特別作業(yè)人員大都是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作合格證后作業(yè)者，對(duì)他們的工種不宜隨意予以變動(dòng)。但是，礦山某些技術(shù)性工種，有些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不去考慮學(xué)識(shí)水平，不講究用工要求，而是當(dāng)作好工種，并通過人情關(guān)系把一些不合格的人員充塞進(jìn)去，加之一些人員不鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)，違章違紀(jì)現(xiàn)象比較突出。另外，臨時(shí)性工作調(diào)整時(shí)安全培訓(xùn)工作沒有及時(shí)到位也帶來了安全隱患。

（5）安全基礎(chǔ)工作要長抓不懈，設(shè)備的防爆失爆檢查要放在首位。

2、控制煤礦機(jī)電事故對(duì)策：

（1）加強(qiáng)特殊工種的用工制度管理。煤礦機(jī)運(yùn)工種的技術(shù)性較強(qiáng)，其各崗位工種都不能以照顧的身份出現(xiàn)，要由思想端正、技術(shù)全面的工人來擔(dān)任。同時(shí)加強(qiáng)臨時(shí)用工的安全管理，盡量少用或不用臨時(shí)工。除特殊情況外，特殊工種人員不能隨意調(diào)換，要嚴(yán)格考核發(fā)證，持證上崗。

（2）加強(qiáng)職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。減人提效后，以崗定人，管理層和工人崗位限額，原有的培訓(xùn)組織形式已不適應(yīng)，需根據(jù)新的形式采取新的對(duì)策：一是建立競爭機(jī)制，如對(duì)技術(shù)工種和管理人員采取競爭上崗，對(duì)所有職工都采用崗位技能工資，劃分工資等級(jí)，引導(dǎo)和迫使職工自發(fā)學(xué)習(xí)安全業(yè)務(wù)知識(shí)；二是每隔一定時(shí)期組織職工進(jìn)行技術(shù)比武，對(duì)優(yōu)勝者給予重獎(jiǎng)，以調(diào)動(dòng)職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性，促使他們?cè)趰徫簧习礃?biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；三是采用“三結(jié)合”的培訓(xùn)方式，即業(yè)余培訓(xùn)與重點(diǎn)培訓(xùn)相結(jié)合，以重點(diǎn)培訓(xùn)為主，內(nèi)培與外培相結(jié)合，以內(nèi)培為主；對(duì)新工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，以全面提高職工的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)為目的，為搞好安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的“以人為本”的基礎(chǔ)。

（5）努力加強(qiáng)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是煤礦安全的基礎(chǔ)。實(shí)踐證明，礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的投入，能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出，有力地促進(jìn)了安全生產(chǎn)。要把這項(xiàng)工作當(dāng)作一項(xiàng)經(jīng)?；墓ぷ鱽碜?，要由靜態(tài)達(dá)標(biāo)向動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)轉(zhuǎn)變，由重結(jié)果向重過程轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程達(dá)標(biāo)。

（6）加強(qiáng)安全工作力度，向管理要安全。實(shí)踐證明，要抓好安全工作，離不開有效的監(jiān)督，失去了監(jiān)督作用，必然助長麻痹僥幸、違章蠻干的現(xiàn)象。監(jiān)督不到位或流于形式，是導(dǎo)致安全事故的重要原因。因此，必須強(qiáng)化監(jiān)督制約機(jī)制，充分發(fā)揮現(xiàn)場安監(jiān)人員的作用；同時(shí)，必須堅(jiān)持行之有效的安全管理制度，特別是要建立和完善各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人的崗位責(zé)任制，明確每個(gè)人的安全職責(zé)。另外，采取安全資金激勵(lì)機(jī)制，通過經(jīng)濟(jì)杠桿，嚴(yán)格考核，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲，從而促進(jìn)各項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)。

煤礦機(jī)電工作要想上一個(gè)臺(tái)階，必須牢牢抓住安全、杜絕電氣設(shè)備隱患。

一、設(shè)備更新?lián)Q代要跟上，要盡快把無MA標(biāo)志的電氣設(shè)備進(jìn)行更換

1、礦井必須制定切實(shí)可行的設(shè)備管理制度、防爆設(shè)備入井檢驗(yàn)制度、設(shè)備包機(jī)制度、設(shè)備定期檢查制度、各種安全裝置定期試驗(yàn)制度和停電檢修掛牌制度。建立設(shè)備、電纜、小型電器的臺(tái)帳管理，妥善保管大型設(shè)備的技術(shù)性能檔案。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則，設(shè)備誰使用，誰管理，誰維護(hù)，負(fù)責(zé)安全直接責(zé)任并實(shí)行專責(zé)制，主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，做到定人、定機(jī)、憑上崗證操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程，對(duì)多班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度，大型設(shè)備均有運(yùn)行記錄。

3、建立大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度，為進(jìn)一步規(guī)范大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造、驗(yàn)收管理工作，強(qiáng)化大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造工程的設(shè)計(jì)、選型、設(shè)備購置、施工和驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督，強(qiáng)化業(yè)務(wù)保安部門的管理職能，防止大型機(jī)電設(shè)備惡性事故的發(fā)生，各單位要結(jié)合自身實(shí)際情況，制定出切實(shí)可行的大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

二、礦井主通風(fēng)機(jī)裝置

1、礦井必須安裝兩套同等能力的主通風(fēng)機(jī)裝置，其中一臺(tái)備用，備用風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開動(dòng)。

2、礦井的主要通風(fēng)機(jī)必須每三年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。

3、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量40%。

4、礦井主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等，主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行必須由二人及以上的專職司機(jī)負(fù)責(zé)。

5、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

三、井下防排水裝置

1、礦井必須配備三臺(tái)及以上水泵，兩趟及以上排水管路，水倉、泵房機(jī)電設(shè)備安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。每年進(jìn)行1次性能測(cè)定。

2、排水系統(tǒng)配備與礦井涌水量是否相匹配。

四、煤礦提升運(yùn)輸設(shè)施

1、立井、斜井提升機(jī)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定，裝設(shè)保險(xiǎn)裝置和提升機(jī)后備保護(hù)裝置，各種保險(xiǎn)裝置必須靈敏、性能可靠、在正常提升過程中嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行。提升機(jī)的電控系統(tǒng)，液壓及機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)必須可靠，各種閉鎖關(guān)系正確，制動(dòng)能力滿足運(yùn)行要求，專門升降人員及混合提升的系統(tǒng)每年應(yīng)進(jìn)行一次性能測(cè)定，其它提升系統(tǒng)至少每三年進(jìn)行一次性能測(cè)定。提升系統(tǒng)除常用信號(hào)裝置外，還必須有備用信號(hào)裝置。

2、各種提升裝置的滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第419、420條規(guī)定。

第419條

各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)嚴(yán)禁超過下列規(guī)定：

（一）立井中升降人員或升降人員和升降物料的，1層；專為升降物料的，2層。

（二）傾斜井巷中升降人員或升降人員和物料的，2層；升降物料的，3層。

（三）建井期間升降人員和物料的，2層。

（四）現(xiàn)有生產(chǎn)礦井在用的絞車，如果在滾筒上裝設(shè)過渡繩楔，滾筒強(qiáng)度

滿足要求且滾筒邊緣高度符合本規(guī)程第四百二十條規(guī)定，可按本條第一款第（一）項(xiàng)、第（二）項(xiàng)所規(guī)定的層數(shù)增加1層。

移動(dòng)式的或輔助性的專為升降物料的（包括矸石山和向天橋上提升等）以及建井時(shí)期專為升降物料的，準(zhǔn)許多層纏繞。

第420條

滾筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時(shí)，必須符合下列要求：

（一）滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。

（二）滾筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊。

（三）鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長的部分）必須經(jīng) 常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。

對(duì)現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用絞車，只要在滾筒板上刻有繩槽或用1層鋼絲繩作底繩，可繼續(xù)使用。

3、立井升降人員必須使用帶MA標(biāo)志的罐籠和防墜器并按《煤礦安全規(guī)程》第413條規(guī)定對(duì)防墜器定期進(jìn)行脫鉤和不脫鉤試驗(yàn)。

4、升降人員與物料的罐籠必須符合《煤礦安全規(guī)程》第381條要求。

5、在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。

6、傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第370條規(guī)定。

7、提升斜井和行駛機(jī)車平巷危險(xiǎn)區(qū)段必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；必須行人，要經(jīng)信號(hào)工、把鉤工同意，并停止行車；對(duì)通過人員必須清點(diǎn)人數(shù)，確定無人時(shí)才可發(fā)開車信號(hào)。

8、提升裝置使用的鋼絲繩及連接裝置必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)磨損、銹蝕斷絲超限的鋼絲繩和不合格的連接裝置必須及時(shí)更換，不得違章使用，嚴(yán)禁超載提升?；诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。

9、井下絞車安全保護(hù)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，提升系統(tǒng)做到“三固定”（開車司機(jī)固定、把鉤工固定、信號(hào)工固定）、“四保險(xiǎn)”（保險(xiǎn)閘、保險(xiǎn)峒、保險(xiǎn)杠、保險(xiǎn)繩）。信號(hào)系統(tǒng)聲光齊全。

10、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第374條規(guī)定。

11、井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》第375條規(guī)定。

12、井下使用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第373條規(guī)定。皮帶必須選用帶有MA標(biāo)志的阻燃帶。

五、煤礦供電及井下電氣

1、礦井必須有與實(shí)際相符的井上、井下供電系統(tǒng)圖，該圖的繪制必須符合《煤礦安全規(guī)程》第450條規(guī)定。

2、礦井至少應(yīng)有可靠的兩回路電源線路。當(dāng)任意回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，其它任一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。

3、井下各水平中央變（配）電所、主排水泵和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路不得少于兩條回路。主通風(fēng)機(jī)、提人立井提升機(jī)、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備應(yīng)設(shè)置雙回路供電。

4、井下防爆設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及“安全性能”；檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。

5、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦電氣性能檢查細(xì)則》的規(guī)定。

7、礦井嚴(yán)格按照《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》、《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與整定細(xì)則》、《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》裝設(shè)過流、漏電、保護(hù)接地裝置，“三大保護(hù)”裝置必須動(dòng)作靈敏可靠。

8、井下電纜必須選用帶有“MA”標(biāo)志的阻燃電纜。電纜的聯(lián)結(jié)和鋪設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第468、469、470、471、472條規(guī)定。

9、電煤鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。

10、井下照明和信號(hào)裝置，必須采用具有短路、過載荷漏電保護(hù)的綜合保護(hù)。

六、煤礦機(jī)電管理

利用企業(yè)管理的理論對(duì)煤炭工業(yè)企業(yè)機(jī)電系統(tǒng)的人、財(cái)、物和事進(jìn)行科學(xué)管理，使之發(fā)揮最高經(jīng)濟(jì)效益的全部活動(dòng)，稱之為煤礦機(jī)電管理。

七、現(xiàn)代煤礦機(jī)電管理中存在的問題

當(dāng)前，煤礦機(jī)電管理基本上處于粗放式管理的的層次，存在著很多的問題。這主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、安全隱患比較大，這體現(xiàn)在設(shè)備存在的隱患比較多

眾所周知，安全生產(chǎn)是煤礦生存發(fā)展的永恒主題，而煤礦機(jī)電設(shè)備安全可靠是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。設(shè)備老、舊、雜、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，安全設(shè)施、保護(hù)裝置不全，距《煤礦安全規(guī)程》要求存在差距。設(shè)備、配件采購混雜，同型號(hào)、不同廠家，安裝尺寸或型式不相同，增大工作難度。當(dāng)前，隨著機(jī)械化程度的不斷提高，新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，機(jī)電設(shè)備的種類多而雜。如果沒有一套規(guī)范科學(xué)的管理程序來管理好設(shè)備，就會(huì)使不合格的設(shè)備投入使用，給煤礦安全生產(chǎn)帶來隱患。

2、造成了較大的資金浪費(fèi)

煤礦機(jī)電設(shè)備選型是在設(shè)備規(guī)劃工作中優(yōu)化方案的過程，是設(shè)備前期管理的重要內(nèi)容。當(dāng)前，由于這一工作尚處于粗放式的管理，導(dǎo)致設(shè)備購置和使用存在著嚴(yán)重的脫節(jié)現(xiàn)象，設(shè)備的買、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏統(tǒng)一規(guī)劃，使設(shè)備利用率低下，甚至大量閑置、積壓，造成較大的浪費(fèi)。

3、管理工作效率低下

煤礦機(jī)電設(shè)備粗放式管理中，基礎(chǔ)管理總帳、臺(tái)帳、明細(xì)帳為手工記帳，工作量繁重，以物易物，帳、物不符現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，系統(tǒng)分析、匯總、統(tǒng)計(jì)均非常不便，嚴(yán)重影響了工作效率的提高。

4、機(jī)電特種作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄

特種作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，麻痹大意，非標(biāo)作業(yè)和習(xí)慣性“三違”現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反了“三大規(guī)程”及有關(guān)安全規(guī)定，違章指揮、違章操作現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

5、機(jī)電隊(duì)伍整體文化素質(zhì)較低

煤礦機(jī)電隊(duì)伍員工文化程度參差不齊，業(yè)務(wù)素質(zhì)平均水平還不高，技術(shù)素質(zhì)差，很難適應(yīng)高新技術(shù)，造成檢修質(zhì)量差，排除故障難，時(shí)間長，很難適應(yīng)現(xiàn)代化礦井的需要，部分人員未系統(tǒng)學(xué)習(xí)設(shè)備管理理論和企業(yè)管理理論，機(jī)電管理憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，沒有達(dá)到科學(xué)管理。

八、做好現(xiàn)代煤礦機(jī)電管理的措施

近幾年，煤炭企業(yè)不斷進(jìn)行技術(shù)改革，機(jī)械化進(jìn)程發(fā)展迅猛。隨著現(xiàn)代化礦井的發(fā)展，必須要提高技術(shù)保障能力。高度重視煤礦機(jī)電管理工作，積極開辟煤礦綜合信息化、自動(dòng)化、數(shù)字化科學(xué)研究新途徑，鼓勵(lì)員工參與安全技術(shù)“小改小革”、技術(shù)論文寫作等，提高礦井安全技術(shù)保障能力。具體的煤礦機(jī)電管理措施，有以下建議:

1、發(fā)展煤礦機(jī)電的思路目前這個(gè)階段要先從精細(xì)化管理入手

精細(xì)化管理就是將管理的對(duì)象分解量化為具體的數(shù)字、程序，在管理目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、任務(wù)、流程等方面進(jìn)行細(xì)分，實(shí)施精確計(jì)劃、精確決策、精確控制、精確考核，是與現(xiàn)代集約化、規(guī)?；a(chǎn)方式相適應(yīng)的一種管理理念，是一種高效、節(jié)約的管理方式，可以最大限度地減少管理耗費(fèi)的資源，從而降低管理成本。隨著煤礦開采工藝的進(jìn)步和機(jī)械化程度的不斷提高，傳統(tǒng)的粗放式管理模式已顯現(xiàn)出它的諸多弊端，從而為煤礦機(jī)電管理工作提出了更高的要求。精細(xì)化管理主要體現(xiàn)在：建立系統(tǒng)規(guī)范的精細(xì)化管理流程；規(guī)范設(shè)備選購、維修等管理標(biāo)準(zhǔn)和程序；建立規(guī)范精細(xì)的設(shè)備選型、淘汰制度。

2、與時(shí)俱進(jìn)，建立現(xiàn)代化組織機(jī)構(gòu)

與現(xiàn)代化礦井的管理相適應(yīng)，必須建立現(xiàn)代化 的組織機(jī)構(gòu)。由于礦井的大型化、裝備技術(shù)的現(xiàn)代化、監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)字化，礦井機(jī)電管理的復(fù)雜性、專業(yè)性大大增加，組織機(jī)構(gòu)必須體現(xiàn)專業(yè)化管理和專家型結(jié)構(gòu)。組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和建立，需要進(jìn)行一系列的職能性建設(shè)和專業(yè)化訓(xùn)練，實(shí)現(xiàn)組織機(jī)構(gòu)與礦井生產(chǎn)系統(tǒng)、技術(shù)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)及其運(yùn)行程序的全面銜接。

在組織機(jī)構(gòu)建設(shè)的同時(shí)，員工隊(duì)伍的建設(shè)必須提前進(jìn)行。現(xiàn)代化礦井面對(duì)的不僅是先進(jìn)的工藝設(shè)備，而且是數(shù)字化、信息化技術(shù)，員工隊(duì)伍必須具備相應(yīng)的素質(zhì)和水平，所組建的經(jīng)營管理隊(duì)伍、技術(shù)管理隊(duì)伍及采掘隊(duì)伍應(yīng)該是知識(shí)型、專業(yè)型的。因此隊(duì)伍組建時(shí)，要嚴(yán)格選拔，組建后，要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和現(xiàn)場實(shí)習(xí)。

3、以人為本，提高員工素質(zhì)和職業(yè)技能

以人為本，做事先做人。煤礦員工本身就是由一群素質(zhì)不同，文化背景不同的人組成的，我國煤礦事故頻發(fā)，在很大程度上，是源于總體水平較低的從業(yè)人員的素質(zhì)，隨著礦井機(jī)械化的普及，對(duì)于人員素質(zhì)的要求日益提高。要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化礦并的安全迅速發(fā)展，最切實(shí)的途徑就是加強(qiáng)廣大煤礦從業(yè)人員的安全意識(shí)、操作技能培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的整體素質(zhì)，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

4、認(rèn)真落實(shí)規(guī)章制度

規(guī)章制度是機(jī)電業(yè)務(wù)活動(dòng)的準(zhǔn)則，是做好機(jī)電工作的紀(jì)律保證，應(yīng)建立健全。礦井必須制定切實(shí)可行的設(shè)備管理制度。當(dāng)前，規(guī)章制度執(zhí)行不力是突出的問題，特別是操作、維修、質(zhì)量驗(yàn)收、現(xiàn)場管理等制度的執(zhí)行方面。礦井機(jī)電管理的主要工作對(duì)象是設(shè)備，落實(shí)規(guī)章制度也必須以管好、用好、修好設(shè)備為主要工作內(nèi)容。目前急需重點(diǎn)落實(shí)的規(guī)章制度是：機(jī)電管理人員責(zé)任制度；改造后的設(shè)備使用操作規(guī)程等制度。

總之，我國煤礦由于建礦歷史短，基礎(chǔ)比較薄弱，機(jī)電管理存在職能部門作用不力、標(biāo)準(zhǔn)化工作開展不平衡、設(shè)備管理不到位、技術(shù)管理滯后、機(jī)電隊(duì)伍素質(zhì)低、機(jī)電培訓(xùn)走過場等問題。因此我們必須從各個(gè)方面入手，及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤礦機(jī)電系統(tǒng)存在的隱患，做好煤礦機(jī)電管理工作，提高現(xiàn)代煤礦機(jī)電管理水平，確保礦井機(jī)電系統(tǒng)安全、可靠、高效，為井下工作人員提供安全的工作環(huán)境，為社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展做奉獻(xiàn)。

第四篇：煤礦機(jī)電運(yùn)輸隱患排查論文范文

煤礦機(jī)電運(yùn)輸隱患排查

煤礦機(jī)電運(yùn)輸隱患排查

簡介： 煤礦機(jī)電運(yùn)輸是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分，它貫穿了礦井的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，戰(zhàn)線長，涉及面廣，特殊工種多，技術(shù)性強(qiáng)。機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備狀況好壞直接關(guān)系到煤礦安全生產(chǎn)。

關(guān)鍵字：煤礦 機(jī)電運(yùn)輸 隱患排查

根據(jù)我礦的實(shí)際情況和以往的事故暗例分析，當(dāng)前我礦機(jī)電運(yùn)輸存在的主要隱患是：

1、煤礦機(jī)運(yùn)事故的原因剖析

（1）輪眼管理存在問題，特種作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，麻痹大意，沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反了“三大規(guī)程”及有關(guān)安全規(guī)定，違章指揮、違章操作時(shí)有發(fā)生。要加強(qiáng)輪眼絞車工和信號(hào)把鉤工的技術(shù)培訓(xùn)，隨抽隨答，落實(shí)終端責(zé)任。井下使用的電車頭駕駛室內(nèi)要有明顯的操作示意圖說明。

（2）特種作業(yè)人員文化程度參差不齊，掌握特種作業(yè)技術(shù)不嫻熟。對(duì)技術(shù)工種安全操作知識(shí)掌握不牢，熟悉程度不夠，是造成事故的重要原因。

（3）指令性的新來人員頂替。由于代崗人員頂替時(shí)間短，對(duì)頂替工種操作熟練程度差，缺乏頂崗前的安全培訓(xùn)，產(chǎn)生違章指揮和盲目操作雙重不安全因素。

（4）特種作業(yè)人員的頻繁調(diào)換，崗位的調(diào)整，給安全埋下隱患。特別作業(yè)人員大都是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作合格證后作業(yè)者，對(duì)他們的工種不宜隨意予以變動(dòng)。但是，礦山某些技術(shù)性工種，有些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不去考慮學(xué)識(shí)水平，不講究用工要求，而是當(dāng)作好工種，并通過人情關(guān)系把一些不合格的人員充塞進(jìn)去，加之一些人員不鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)，違章違紀(jì)現(xiàn)象比較突出。另外，臨時(shí)性工作調(diào)整時(shí)安全培訓(xùn)工作沒有及時(shí)到位也帶來了安全隱患。

（5）安全基礎(chǔ)工作要長抓不懈，設(shè)備的防爆失爆檢查要放在首位?？刂泼旱V機(jī)運(yùn)事故對(duì)策

（1）加強(qiáng)特殊工種的用工制度管理。煤礦機(jī)運(yùn)工種的技術(shù)性較強(qiáng)，其各崗位工種都不能以照顧的身份出現(xiàn)，要由思想端正、技術(shù)全面的工人來擔(dān)任。同時(shí)加強(qiáng)臨時(shí)用工的安全管理，盡量少用或不用臨時(shí)工。除特殊情況外，特殊工種人員不能隨意調(diào)換，要嚴(yán)格考核發(fā)證，持證上崗。

（2）加強(qiáng)職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。減人提效后，以崗定人，管理層和工人崗位限額，原有的培訓(xùn)組織形式已不適應(yīng)，需根據(jù)新的形式采取新的對(duì)策：一是建立競爭機(jī)制，如對(duì)技術(shù)工種和管理人員采

取競爭上崗，對(duì)所有職工都采用崗位技能工資，劃分工資等級(jí)，引導(dǎo)和迫使職工自發(fā)學(xué)習(xí)安全業(yè)務(wù)知識(shí)；二是每隔一定時(shí)期組織職工進(jìn)行技術(shù)比武，對(duì)優(yōu)勝者給予重獎(jiǎng)，以調(diào)動(dòng)職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性，促使他們?cè)趰徫簧习礃?biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；三是采用“三結(jié)合”的培訓(xùn)方式，即業(yè)余培訓(xùn)與重點(diǎn)培訓(xùn)相結(jié)合，以重點(diǎn)培訓(xùn)為主，內(nèi)培與外培相結(jié)合，以內(nèi)培為主；對(duì)新工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，以全面提高職工的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)為目的，為搞好安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的“以人為本”的基礎(chǔ)。

（5）努力加強(qiáng)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是煤礦安全的基礎(chǔ)。實(shí)踐證明，礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的投入，能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出，有力地促進(jìn)了安全生產(chǎn)。要把這項(xiàng)工作當(dāng)作一項(xiàng)經(jīng)?；墓ぷ鱽碜ィ伸o態(tài)達(dá)標(biāo)向動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)轉(zhuǎn)變，由重結(jié)果向重過程轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程達(dá)標(biāo)。

（6）加強(qiáng)安全工作力度，向管理要安全。實(shí)踐證明，要抓好安全工作，離不開有效的監(jiān)督，失去了監(jiān)督作用，必然助長麻痹僥幸、違章蠻干的現(xiàn)象。監(jiān)督不到位或流于形式，是導(dǎo)致安全事故的重要原因。因此，必須強(qiáng)化監(jiān)督制約機(jī)制，充分發(fā)揮現(xiàn)場安監(jiān)人員的作用；同時(shí)，必須堅(jiān)持行之有效的安全管理制度，特別是要建立和完善各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人的崗位責(zé)任制，明確每個(gè)人的安全職責(zé)。另外，采取安全資金激勵(lì)機(jī)制，通過經(jīng)濟(jì)杠桿，嚴(yán)格考核，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲，從而促進(jìn)各項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)。

機(jī)電運(yùn)輸工作要想上一個(gè)臺(tái)階，必須牢牢抓住第一、杜絕電氣設(shè)備

一、設(shè)備更新?lián)Q代要跟上，要盡快把無MA標(biāo)志的電氣設(shè)備進(jìn)行更換。

1、礦井必須制定切實(shí)可行的設(shè)備管理制度、防爆設(shè)備入井檢驗(yàn)制度、設(shè)備包機(jī)制度、設(shè)備定期檢查制度、各種安全裝置定期試驗(yàn)制度和停電檢修掛牌制度。建立設(shè)備、電纜、小型電器的臺(tái)帳管理，妥善保管大型設(shè)備的技術(shù)性能檔案。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則，設(shè)備誰使用，誰管理，誰維護(hù)，負(fù)責(zé)安全直接責(zé)任并實(shí)行專責(zé)制，主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，做到定人、定機(jī)、憑上崗證操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程，對(duì)多班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度，大型設(shè)備均有運(yùn)行記錄。

3、建立大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度。為進(jìn)一步規(guī)范大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造、驗(yàn)收管理工作，強(qiáng)化大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造工程的設(shè)計(jì)、選型、設(shè)備購置、施工和驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督，強(qiáng)化業(yè)務(wù)保安部門的管理職能，防止大型機(jī)電設(shè)備惡性事故的發(fā)生，各單位要結(jié)合自身實(shí)際情況，制定出切實(shí)可行的大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

二、礦井主通風(fēng)機(jī)裝置

1、礦井必須安裝兩套同等能力的主通風(fēng)機(jī)裝置，其中一臺(tái)備用，備用風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開動(dòng)。

2、礦井的主要通風(fēng)機(jī)必須每三年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。

3、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量40%。

4、礦井主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等，主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行必須由二人及以上的專職司機(jī)負(fù)責(zé)。

5、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

三、井下防排水裝置

1、礦井必須配備三臺(tái)及以上水泵，兩趟及以上排水管路，水倉、泵房機(jī)電設(shè)備安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。每年進(jìn)行1次性能測(cè)定。

2、排水系統(tǒng)配備與礦井涌水量是否相匹配。

四、煤礦提升運(yùn)輸設(shè)施

1、立井、斜井提升機(jī)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定，裝設(shè)保險(xiǎn)裝置和提升機(jī)后備保護(hù)裝置，各種保險(xiǎn)裝置必須靈敏、性能可靠、在正常提升過程中嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行。提升機(jī)的電控系統(tǒng)，液壓及機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)必須可靠，各種閉鎖關(guān)系正確，制動(dòng)能力滿足運(yùn)行要求，專門升降人員及混合提升的系統(tǒng)每年應(yīng)進(jìn)行一次性能測(cè)定，其它提升系統(tǒng)至少每三年進(jìn)行一次性能測(cè)定。提升系統(tǒng)除常用信號(hào)裝置外，還必須有備用信號(hào)裝置。

2、各種提升裝置的滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第419、420條規(guī)定。

3、立井升降人員必須使用帶MA（煤安）標(biāo)志的罐籠和防墜器并按《煤礦安全規(guī)程》第413條規(guī)定對(duì)防墜器定期進(jìn)行脫鉤和不脫鉤試驗(yàn)。

4、升降人員與物料的罐籠必須符合《煤礦安全規(guī)程》第381條要求

5、在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。

6、傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第370條規(guī)定。

7、提升斜井和行駛機(jī)車平巷危險(xiǎn)區(qū)段必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；必須行人，要經(jīng)信號(hào)工、把鉤工同意，并停止行車；對(duì)通過人員必須清點(diǎn)人數(shù)，確定無人時(shí)才可發(fā)開車信號(hào)。

8、提升裝置使用的鋼絲繩及連接裝置必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)磨損、銹蝕斷絲超限的鋼絲繩和不合格的連接裝置必須及時(shí)更換，不得違章使用，嚴(yán)禁超載提升?；诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。

9、井下絞車安全保護(hù)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，提升系統(tǒng)做到“三固定”（開車司機(jī)固定、把鉤工固定、信號(hào)工固定）、“四保險(xiǎn)”（保險(xiǎn)閘、保險(xiǎn)峒、保險(xiǎn)杠、保險(xiǎn)繩）。信號(hào)系統(tǒng)聲光齊全。

10、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第374條規(guī)定。

11、井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》第375條規(guī)定。

12、井下使用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第373條規(guī)定。皮帶必須選用帶有MA（煤安）標(biāo)志的阻燃帶。

五、煤礦供電及井下電氣

1、礦井必須有與實(shí)際相符的井上、井下供電系統(tǒng)圖，該圖的繪制必須符合《煤礦安全規(guī)程》第450條規(guī)定。

2、礦井至少應(yīng)有可靠的兩回路電源線路。當(dāng)任意回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，其它任一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。

3、井下各水平中央變（配）電所、主排水泵和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路不得少于兩條回路。主通風(fēng)機(jī)、提人立井提升機(jī)、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備應(yīng)設(shè)置雙回路供電。

4、井下防爆設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。

5、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查，必須嚴(yán)格執(zhí)行《河南省煤礦電氣性能檢查細(xì)則》的規(guī)定。

7、礦井嚴(yán)格按照《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則、《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與整定細(xì)則》《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》裝設(shè)過流、漏電、保護(hù)接地裝置，“三大保護(hù)”裝置必須動(dòng)作靈敏可靠。

8、井下電纜必須選用帶有“MA（煤安）標(biāo)志的阻燃電纜。電纜的聯(lián)結(jié)和鋪設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第468、469、470、471、472條規(guī)定。

9、電煤鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。

10、井下照明和信號(hào)裝置，必須采用具有短路、過載荷漏電保護(hù)的綜合保護(hù)。

第五篇：煤礦隱患級(jí)別確認(rèn)分類制度

隱患級(jí)別確認(rèn)管理制度

1、根據(jù)隱患嚴(yán)重程度、解決難易,事故隱患分為3種:

重大隱患:危害嚴(yán)重或治理難度大,需要停產(chǎn)整頓的.較大隱患:危害比較嚴(yán)重或有一定的工程量,需由礦限期解決的.一般隱患:對(duì)礦井安全有一定影響,班組能夠且必須解決的.2、煤礦安全檢查督察組人員，在進(jìn)行隱患登記和處理過程中，應(yīng)根據(jù)隱患級(jí)別，實(shí)行分級(jí)管理。

3、一般隱患在檢查過程中直接交代大班長或當(dāng)班值班人員安排處理，后班帶班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行跟蹤復(fù)查整改效果。

4、較大隱患必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后，直接安排布置進(jìn)行處理，并有專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。

3、重大隱患應(yīng)由礦長親自進(jìn)行安排布置，落實(shí)人員、物資和資金，整改結(jié)束后由礦長組織進(jìn)行驗(yàn)收。

4、排查出事故隱患應(yīng)根據(jù)隱患性質(zhì)，進(jìn)行定性、定量的評(píng)估，確認(rèn)事故隱患的類別，同時(shí)落實(shí)整改措施、整改時(shí)間和責(zé)任人。重大隱患還要落實(shí)項(xiàng)目、資金和施工隊(duì)伍。

5、重大事故隱患治理前，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織制定、礦長批準(zhǔn)的安全防范措施和應(yīng)急計(jì)劃。必須加強(qiáng)對(duì)隱患的監(jiān)控，并告知作業(yè)人員在緊急情況下應(yīng)采取的措施，否則，不準(zhǔn)從事相關(guān)作業(yè)。

6、重大事故隱患治理結(jié)束后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，并將驗(yàn)收結(jié)果存入事故隱患管理檔案。

7、建立重大事故隱患掛牌、建檔制度，實(shí)行事故隱患跟綜管理。

8、煤礦會(huì)將事故隱患排查、治理作為安全辦公會(huì)議、安全檢查和安全績效考核的一個(gè)重要內(nèi)容，及時(shí)研究整改措施，對(duì)事故隱患進(jìn)行監(jiān)控，落實(shí)整改措施，防范事故發(fā)生。

9、因事故的隱患排查、整改措施落的實(shí)不力導(dǎo)致事故的，追究相關(guān)人員責(zé)任。