第一篇：3月31日沖壓機(jī)噪音改造方法

降低五金模具沖壓噪音方法

沖床是板料加工工業(yè)的最關(guān)鍵的必備設(shè)備。沖床在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械傳動(dòng)噪聲、沖壓噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲，該噪聲最高值可達(dá)125dB（A）大大超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的85dB（A）及其以下的噪聲指標(biāo)要求，因而對操作工人及周圍環(huán)境（如辦公室、居民住宅區(qū)、會(huì)議室等）造成極其嚴(yán)重的傷害和污染。有效地治理該噪聲己成為急待解決的問題。特別是我國的第一部《噪聲法》的實(shí)施，環(huán)保產(chǎn)業(yè)化的規(guī)模日益增大，更加速了對這一噪聲治理的迫切性。

從沖床噪聲源和模具結(jié)構(gòu)入手，要降低噪音得注意以下幾點(diǎn)：

①、注重模具保養(yǎng)、清潔，保持刃口鋒利。

②、模具刃口的形狀、數(shù)量、材料和沖切線長，模具刃口與零件接觸面不要太大，沖頭做斜刃階梯沖裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)真正的切斷，而不是同步擠斷。

③、模具刃口必須垂直于安裝面，且凸凹模刃口配合間隙要合理，卸料困難時(shí)可增加下模間隙、增加卸料力，采用軟表面的卸料板等方法。

④、各工作模板間的配合精度，加工一些排氣槽。

⑤、止擋板改做小塊拼件，脫料板、下模板改為鑲件式，減小抨擊面積。

⑥、脫料板彈頂來源改為T型頂桿，彈簧裝在上模座，等高套與頂桿配用，開模狀態(tài)下保證脫料板仍有一定的自由活動(dòng)量。

⑦、保持潤滑良好，模具無干涉，順暢。

⑧、上下模座表面墊鋁板做沖力緩沖。

⑨、模具調(diào)試好后，在沖床上加裝隔聲罩或海綿板隔音處理。

⑩、提高沖床精度，降低結(jié)構(gòu)噪聲。在工作臺(tái)上安裝緩沖減振降噪油缸，齒輪采用斜齒加強(qiáng)潤滑和加裝齒輪罩，氣動(dòng)系統(tǒng)中加裝消聲器。

第二篇：沖壓機(jī)操作規(guī)程

沖壓機(jī)

安全操作規(guī)程

編號(hào)：HW10-017-1999

1、設(shè)備操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、3、4、5、6、7、8、9、10、班前按要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑。

檢查設(shè)備機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、離合器、制動(dòng)器，確認(rèn)正常方可開機(jī)。調(diào)整設(shè)備行程時(shí)必須停車進(jìn)行。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體進(jìn)入連桿行程范圍，嚴(yán)禁用手取拿工件，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷工作。多人操作須有一人統(tǒng)一指揮，密切配合。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)床頂部觀察或修理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離機(jī)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)停車。

工作結(jié)束，切斷設(shè)備電源，各按鈕置于空位。清理設(shè)備衛(wèi)生。

第三篇：沖壓機(jī)安全操作規(guī)程

沖壓安全作業(yè)規(guī)程 一、一般要求

1、應(yīng)選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求的沖壓機(jī)器。

2、應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，當(dāng)操作人員質(zhì)體誤入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，能保證人身安全。應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證其完好。

3、建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和操作人員培訓(xùn)制度，不合格者不準(zhǔn)上崗。

4、要求有安全的啟動(dòng)裝置。

二、沖壓機(jī)的安全裝置要求

1、安全裝置必須能夠保護(hù)操作者，并對操作者沒有任何形式的傷害。

2、當(dāng)不能安裝和使用安全裝置時(shí)，對操作者的安全保護(hù)應(yīng)采用：手工具給進(jìn)或取出工件，即將操作者的手隔離于模具危險(xiǎn)區(qū)之外，常用的工具有鑷子、夾子、鉤子、真空吸盤、永磁細(xì)盤、電磁細(xì)盤等。

3、采用的安全裝置及其控制組件必須符合國際要求。

4、安全裝置必須定期檢修，它的安裝、拆卸和檢修必須在合格的安全專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

5、安全保護(hù)裝置

（1）安全保護(hù)裝置（各種防護(hù)罩或防護(hù)隔欄）是對危險(xiǎn)區(qū)最可靠的保護(hù)裝置，應(yīng)優(yōu)先采用。

（2）安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)要求和距離危險(xiǎn)區(qū)界限的距離，必須符合國際規(guī)定。

（3）安全保護(hù)裝置的防護(hù)高度應(yīng)等于或大于滑塊行程長度和調(diào)節(jié)長度之和。

三、壓機(jī)的操作要求：

1、開機(jī)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：

（1）操作人員首先應(yīng)了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)；絕對不允許超負(fù)荷使用，待壓工件的變形力一定要小于機(jī)器的公稱壓力。模具不許偏裝，工件不許偏壓裁。（2）開機(jī)前，應(yīng)檢查沖壓機(jī)有無異常狀況，如各機(jī)構(gòu)裝置包括離合器、制動(dòng)器、剎車系統(tǒng)、腳踏板等是否正常，摩擦部分及潤滑部分有無磨損現(xiàn)象，油杯灌滿潤滑油。

（3）脫開離合器后才可以開動(dòng)電機(jī)，然后再開動(dòng)機(jī)器。如果按下啟動(dòng)按鈕電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即按下停止按鈕，以防止燒毀電機(jī)。（4）做數(shù)次空程試驗(yàn)以檢查制動(dòng)離合器、操縱器各部分有無故障，是否動(dòng)作可靠。電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速再開動(dòng)壓力機(jī)。

2、操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、在送料、定料、出件、清除廢操縱、模具安裝、拆卸調(diào)整、檢修時(shí)，必須嚴(yán)格按安全作業(yè)程序操作。

第四篇：沖壓機(jī)安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前必須穿合身的工作服，戴手套，及配備必要的安全防護(hù)裝備。

2.開車前潤滑部位要注油，要仔細(xì)檢查機(jī)床電器制動(dòng)部分，機(jī)械傳動(dòng)部分，停止裝置及操作機(jī)構(gòu)是否正常，認(rèn)真檢查腳踏和手按開關(guān)等是否靈活可靠，確認(rèn)一切正常，方可開車工作。

3.安裝模具應(yīng)仔細(xì)檢查上下模的緊固情況，同時(shí)要注意檢查沖程的調(diào)整是否合適。安裝模具應(yīng)先固定上模，然后再裝下模。

4.模具要經(jīng)檢查，完好無裂紋方可使用。安裝模具時(shí)應(yīng)扳動(dòng)皮帶輪，使滑塊下降，不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具，以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須在機(jī)床閉合高度之內(nèi)，否則不能使用。

5.模具安裝牢固后，扳動(dòng)皮帶輪試走一行程后，才能開車試件，試幾個(gè)工件后，應(yīng)再緊固一次模具，以免因受震動(dòng)使模具移位。

6.裝卸校對模具時(shí)，必須停車斷電，嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整沖頭、沖程和沖模。

7.工作中要用專用工具，嚴(yán)禁伸手，沖壓小工件時(shí)，取送材料必須用鉗子或鑷子或安全手取送，不準(zhǔn)打連沖，并防止自動(dòng)打連沖。

8.在操作時(shí)，手與腳的動(dòng)作要協(xié)調(diào)，續(xù)料或取件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。

9.從模下取廢料或工件時(shí)，應(yīng)及時(shí)取出以免堆積過高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。

10.操作時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，產(chǎn)生連沖或操作不靈，應(yīng)立即停止操作，讓維修人員檢測修理。

11.機(jī)床應(yīng)做到專機(jī)專人專用，未經(jīng)指導(dǎo)人員允許，外人不能隨意開動(dòng)機(jī)床。12.使用沖床拉伸，壓彎時(shí)應(yīng)注意上下模的間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。

13.所沖的工件不準(zhǔn)超負(fù)荷，且不能呈斜面或重心過偏。

14.操作工操作時(shí)應(yīng)留下足夠的靈活的操作空間，旁邊堆置的邊料和零件應(yīng)扎好整齊放置且不準(zhǔn)擺放過高，以免傷人。

14.使用設(shè)備后，應(yīng)把各工具整理好，并做好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。15.要保持工作環(huán)境的清潔，每天下班前要清理工作場所，必須每天做好防火，防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備如電燈，電扇等開關(guān)是否關(guān)好。

沖壓車間

第五篇：沖壓機(jī)安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前

1、工作前要認(rèn)真檢查腳踏和手按開關(guān)等是否靈活可靠。

2、仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器、制動(dòng)器等是否正常，機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分要有可靠的防護(hù)裝置。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

二、模具檢查

1、安裝模板應(yīng)仔細(xì)檢查上下模的緊固情況，同時(shí)要注意檢查沖程的調(diào)整是否合適。

2、安裝模具應(yīng)先固定上模，然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)節(jié)沖床行程時(shí)，不要使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。

3、模具要經(jīng)檢查，完好無裂紋方可使用。安裝模具時(shí)應(yīng)扳動(dòng)皮帶輪，使滑塊下降，不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具，以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須在機(jī)床閉合高度之內(nèi)，否則不能使用。

4、校正模具必須停車進(jìn)行。模具安裝牢固后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試幾個(gè)件后，應(yīng)再緊固一次模具，以免因受震動(dòng)使模具移位。

三、工作時(shí)

1、在用腳踏開關(guān)操作時(shí)，手與腳的動(dòng)作要協(xié)調(diào)，續(xù)料或取件時(shí)，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。

2、在沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)

域內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或輔助工具）進(jìn)行操作。

3、模下的廢料或工件，應(yīng)及時(shí)取出以免堆積過高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫

4、在工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)制品上有毛刺或質(zhì)量異常時(shí)立即停車檢查上報(bào) 5.、每沖完一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。

6、如發(fā)現(xiàn)滑塊自由落下或出現(xiàn)不規(guī)則的敲擊聲及異常噪音時(shí)，必須立即停機(jī)檢查上報(bào)。

7.使用沖床拉伸、壓彎時(shí)應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。

8、氣動(dòng)壓力機(jī)應(yīng)該經(jīng)常檢查氣動(dòng)管路，如有泄露現(xiàn)象，必須立即檢修，確認(rèn)無誤后，才能開機(jī)使用。

四、停機(jī)后

1、操作者離開沖壓機(jī)時(shí)必須要關(guān)掉電機(jī)、切斷電源。

2、每天下班前，在模具上要涂上潤滑油，清理工作區(qū)域；擦凈設(shè)備。做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄。