第一篇：沖壓車間的降噪工程案例

沖壓車間的降噪工程

發(fā)布:2011-08-29 | 作者: | 來源: wangzhoujun | 查看:586次 | 用戶關(guān)注： 沖壓生產(chǎn)線上的噪聲污染嚴(yán)重威脅著操作人員的身體健康，隨著自動(dòng)化水平的不斷提高，生產(chǎn)節(jié)奏的不斷加快，這種污染也更加劇烈，為了解決這一問題，廣州本田做出了不懈的努力。噪聲是汽車沖壓車間危害工人職業(yè)健康最主要的因素。如果按現(xiàn)有的沖壓條件，特別是隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷應(yīng)用，沖壓生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏越來越快，產(chǎn)生的噪聲也越來越密集。一般沖壓車間操作崗位的平均噪聲都在90dB（A）以上，部分區(qū)域甚至達(dá)到100dB（A）以上。

沖壓生產(chǎn)線上的噪聲污染嚴(yán)重威脅著操作人員的身體健康，隨著自動(dòng)化水平的不斷提高，生產(chǎn)節(jié)奏的不斷加快，這種污染也更加劇烈，為了解決這一問題，廣州本田做出了不懈的努力。

噪聲是汽車沖壓車間危害工人職業(yè)健康最主要的因素。如果按現(xiàn)有的沖壓條件，特別是隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷應(yīng)用，沖壓生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏越來越快，產(chǎn)生的噪聲也越來越密集。一般沖壓車間操作崗位的平均噪聲都在90dB（A）以上，部分區(qū)域甚至達(dá)到100dB（A）以上。因此，從保護(hù)員工聽力及構(gòu)建綠色工廠的角度出發(fā)，沖壓車間必須進(jìn)行噪聲控制工程。沖壓線降噪工程的基本思路

汽車沖壓車間的噪聲控制手段較多，一般主要有以下3種：

1、采用低噪聲的生產(chǎn)設(shè)備，重點(diǎn)解決噪聲源的問題。隨著壓力機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使用伺服壓力機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)，可以將沖壓的噪聲控制在75dB以下，達(dá)到非常理想的效果。

2、對(duì)崗位管理和工件加工工藝進(jìn)行調(diào)整。通過輪崗的方式減少操作人員受噪聲影響的時(shí)間；同樣的零件采用5工序加工要比4工序加工產(chǎn)生的噪聲小。

3、隔絕噪聲的傳播途徑，減少車間的混響時(shí)間。由于車間混響時(shí)間長，聲音衰減較慢，因而聲源通過反射傳至各受聲點(diǎn)的噪聲也就越多，所以必須利用特殊的介質(zhì)隔斷噪聲的傳播途徑以減輕噪聲對(duì)操作人員健康的損害。

由于現(xiàn)有沖壓線已經(jīng)無法在設(shè)備和工藝上進(jìn)行大范圍的改動(dòng)，因此，在設(shè)備、工藝及周圍環(huán)境已經(jīng)確定的情況下，隔絕噪聲的傳播途徑是沖壓線降噪的主要手段和基本思路。

通常情況下，進(jìn)行噪聲控制有吸聲、隔聲和吸聲隔聲共用3種方法。吸聲是利用疏松、多孔的材料將部分聲能轉(zhuǎn)化成熱能加以吸收，如超細(xì)玻璃棉、巖棉等；隔聲是利用質(zhì)密的材料將聲音隔絕于某個(gè)空間，如一定厚度的鋼板就是很好的隔聲材料；為了實(shí)現(xiàn)更好的噪聲控制，往往采取“吸隔共用”的方法，將隔聲材料和吸聲材料制成專用的吸音板，表面為隔聲層，內(nèi)腔填充吸聲材料進(jìn)行吸聲處理，這樣的復(fù)合結(jié)構(gòu)可以有效地增強(qiáng)整體的降噪效果?；痉桨傅闹贫?/p>

從以上分析中可以看出，制作專門的吸音板對(duì)大型沖壓線進(jìn)行全封閉處理，能起到很好的降噪作用，但有以下幾個(gè)方面需要加以注意： □ 降噪工程實(shí)施后，不能降低整線的生產(chǎn)安全。

□ 壓力機(jī)周邊1m范圍內(nèi)的噪聲降低至85dB（A）以下，達(dá)到國家相關(guān)法律的規(guī)定。

□ 降噪工程實(shí)施后，不降低整線的生產(chǎn)效率。□ 降噪工程實(shí)施后，不能增加模具的自動(dòng)更換時(shí)間。

圖1所示為生產(chǎn)線全封閉處理的外觀圖，從圖中可以看出在生產(chǎn)線的周圍加裝吸音板使之成為一個(gè)相對(duì)封閉的空間，在全線自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)操作人員處于隔音墻的外面，以達(dá)到隔絕噪聲的目的。

圖1 生產(chǎn)線全封閉處理的外觀

壓力機(jī)周圍隔音墻的高度通常與壓力機(jī)橫梁底面高度一致，對(duì)于生產(chǎn)線前端拆垛機(jī)部分的隔音墻應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況稍微降低一些；由于壓力機(jī)的操作屏和原壓力機(jī)工作臺(tái)開出的滑升門都封閉在了隔音墻里面，因此為了操作的方便，在隔音墻上開設(shè)滑升門，對(duì)于其他需要進(jìn)入的地方出于成本的考慮則采用手動(dòng)外開門；為了能夠方便地觀察生產(chǎn)線內(nèi)部情況，在隔音墻上適當(dāng)位置安裝由雙層玻璃制作的觀察窗。

由于降噪工程是對(duì)原有生產(chǎn)線的改造，必然會(huì)對(duì)整線的安全（S）、管理（M）、操作（D）等方面帶來一定影響。因此在制定方案時(shí)，必須預(yù)測(cè)到可能產(chǎn)生的影響，并采取防范措施（見表）。

降噪工程的實(shí)施

1、車間混響時(shí)間和各噪聲源噪聲值的確定

混響時(shí)間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時(shí)間（或聲能密度衰減60dB所需要的時(shí)間）?；祉憰r(shí)間越長，則表明聲音在車間內(nèi)多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時(shí)間長的車間比混響時(shí)間短的車間噪聲要大。

圖2是車間測(cè)量的混響時(shí)間頻率特性。從圖中可以看出車間的混響時(shí)間比較長。

對(duì)噪聲源噪聲值的準(zhǔn)確測(cè)定是降噪工程的主要依據(jù)。測(cè)量車間噪聲時(shí)，首先需要確定測(cè)試點(diǎn)，一般選取壓力機(jī)周圍1m范圍的點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)高度為1.5m，圖3所示為對(duì)18個(gè)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行噪聲測(cè)量的結(jié)果。可以清楚地看到，測(cè)定值遠(yuǎn)高于國家規(guī)定的85dB標(biāo)準(zhǔn)，必須進(jìn)行降噪處理。

在測(cè)量各點(diǎn)噪聲值的同時(shí)，還應(yīng)記錄各測(cè)試點(diǎn)噪聲的頻普，以便于掌握噪聲的特點(diǎn)，為選擇什么樣的降噪材料提供依據(jù)。圖4和圖5分別為某噪聲源的頻普，可以看出圖4所示的噪聲在各個(gè)頻率段的值基本相同，說明在降噪時(shí)需要考慮各個(gè)頻率段的情況；圖5所示的噪聲值在低頻階段較高，在高頻階段較低，說明在降噪時(shí)主要進(jìn)行低頻段的處理。

2、吸音材料的選擇

圖6所示為隔音板基本組成結(jié)構(gòu)，從圖中可以看出，隔音板共有5部分組成，噪聲通過穿孔板的小孔進(jìn)入吸音棉，一部分通過玻璃棉絲的振動(dòng)將能量轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉，另一部分被外層的鋼板隔絕，達(dá)到吸隔共用的目的。

（1）厚度為2mm的外層鋼板，起隔音和支撐作用，并且是吸音板的外表面。（2）吸音板中間部位為吸音材料，材質(zhì)為玻璃棉制品，用于吸收聲音能量，是降噪材料的主要組成部分。

（3）纖維板粘貼在吸音棉的外面，以防止吸音棉下墜。

（4）透音薄膜貼在吸音棉的兩側(cè)，起防潮和防止吸音棉絲從內(nèi)層穿孔板的網(wǎng)孔中脫落的作用。

（5）穿孔板為帶網(wǎng)眼的鋼板，穿孔率約35％～40％，孔徑2～3mm，噪聲可以通過這些小孔進(jìn)入吸音棉內(nèi)部，同時(shí)該板還起有支撐作用。

在選擇吸音材料時(shí)，確認(rèn)吸音棉的吸音能力是關(guān)鍵。圖7所示為吸音材料的吸音能力曲線。從圖中可以看出厚度100mm的吸音棉比厚度50mm的吸音棉的吸音能力高，同時(shí)也可以看出吸音棉對(duì)高頻段的噪聲吸音效果較好，對(duì)低頻段的噪聲吸音效果較差。以吸音棉厚度100mm的材料為例，當(dāng)噪聲頻率在250Hz時(shí)，吸音能力已經(jīng)達(dá)到約35dB，隨著頻率的增加，吸音能力逐漸增加。

聲學(xué)研究結(jié)果表明，隔聲材料質(zhì)量增加1倍，隔聲效果可以增加6dB。因此為了有效達(dá)到需要的噪聲值，必須合理選擇隔音材料的厚度。主要包括兩個(gè)方面，一方面是外層鋼板的厚度，特別是低頻噪聲比較大的場(chǎng)所，外層的鋼板需要加厚，因?yàn)槲裘迣?duì)低頻噪聲的吸音效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于對(duì)高頻噪聲的吸收；另一方面是吸音棉厚度的選擇，一般根據(jù)噪聲的大小，50～100mm是常用的一個(gè)厚度范圍值，在本次降噪工程中由于噪聲值超過標(biāo)準(zhǔn)較多，為了保證降噪效果，確定吸音棉厚度為100mm。

3、吸音板的密封處理

由于整個(gè)生產(chǎn)線的封閉處理是將多個(gè)小的吸音板拼接成為一個(gè)封閉體，因此為了保證降噪效果，在設(shè)計(jì)制造時(shí)需要控制好各個(gè)吸音板之間的間隙，一般為1～2mm。為了盡量不讓噪聲通過這些縫隙傳出以影響降噪的效果，通常采用密封膠進(jìn)行縫隙密封。

4、通風(fēng)處理

由于設(shè)備本身運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，加之吸音材料玻璃棉具有的保溫特性，生產(chǎn)線內(nèi)部在封閉后溫度往往比外部高3～5℃。在實(shí)施降噪工程時(shí)，通常在隔音墻頂安裝抽風(fēng)機(jī)，抽走封閉空間內(nèi)的熱空氣，使內(nèi)部形成負(fù)壓，外部空氣可經(jīng)隔音墻流入內(nèi)部。在選用抽風(fēng)機(jī)時(shí)選用低噪聲的風(fēng)機(jī)以免影響降噪的效果。

5、照明處理

由于封閉工程實(shí)施后使設(shè)備內(nèi)部與外部車間照明隔絕，因此封閉體內(nèi)需要增加照明系統(tǒng)。為了保證生產(chǎn)及后期設(shè)備維護(hù)需要的照明，設(shè)計(jì)照度達(dá)到500流明以上。封閉體內(nèi)的照明系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)布線，獨(dú)立開關(guān)，保證方便使用而且不影響原有供電系統(tǒng)。另外，為了防止車間突然停電，在封閉體內(nèi)加裝了應(yīng)急照明系統(tǒng)以保證設(shè)備和人員的安全。

6、生產(chǎn)線監(jiān)視系統(tǒng)

生產(chǎn)線全封閉后不可避免地產(chǎn)生很多盲區(qū)，雖然在封閉墻上留有一定的觀察窗，但可視范圍已經(jīng)大大減小，例如，在全自動(dòng)換模（ADC）過程中，操作側(cè)的對(duì)面為盲區(qū)，壓力機(jī)工作臺(tái)的移動(dòng)存在著很大的安全隱患。所以，加裝生產(chǎn)線監(jiān)視系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線內(nèi)外的生產(chǎn)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的異常情況發(fā)生，保證設(shè)備和操作人員的安全。結(jié)束語

通過對(duì)沖壓線實(shí)施降噪工程，并經(jīng)第3方專業(yè)噪聲檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)，生產(chǎn)線各點(diǎn)的噪聲值均達(dá)到85dB（A）以下，完全滿足了設(shè)計(jì)要求并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。在這方面，廣州本田努力探索，并大膽采用國產(chǎn)材料，努力培養(yǎng)國內(nèi)本地供應(yīng)商，無論在成本控制方面還是在降噪效果方面都取得了很好的效益。

第二篇：沖壓車間減振器降噪方案及實(shí)例

沖壓車間減振器降噪方案及實(shí)例

沖床是以壓力來進(jìn)行材料加工的機(jī)械設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。但是沖壓車間的噪聲對(duì)工人生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染也是很嚴(yán)重的。沖床是依靠飛輪、偏心輪、連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖頭上下往復(fù)工作。這類機(jī)床所產(chǎn)生的噪聲大大超過車床、銑床等普通機(jī)床的噪聲，一般在90~100dB，有甚至的高達(dá)120~130dB.沖床的沖擊噪聲主要來自于以下幾個(gè)部分：

1，由于沖床的沖頭在高速狀態(tài)下捶擊工件突然減速，引起強(qiáng)烈的空氣動(dòng)力性噪聲，通常稱為減速效應(yīng)。

2，由于模具迅速接近，而從模具表面之間擠壓噴射出來的空氣產(chǎn)生的噪聲，稱之為空氣噴射效應(yīng)。

3，當(dāng)沖頭開始沖擊毛坯的瞬間，毛坯突然地膨脹引起脈沖噪聲，稱其為毛坯的膨脹效應(yīng)

4，在沖擊載荷作用下，沖床結(jié)構(gòu)的零部件被激發(fā)產(chǎn)生振動(dòng)發(fā)出噪聲，稱為機(jī)床結(jié)構(gòu)的激發(fā)效應(yīng)。也可以稱為激發(fā)結(jié)構(gòu)噪聲或固體噪聲。

上述四項(xiàng)各自產(chǎn)生的噪聲強(qiáng)度，在試驗(yàn)結(jié)果中很難辨別出。因?yàn)?，它們幾乎是同時(shí)發(fā)生的，而且在某種程度上又都受機(jī)床、結(jié)構(gòu)質(zhì)量和安裝情況的影響。

對(duì)于沖床噪聲的治理，可以采用控制噪聲源及在噪聲傳播途徑上加以控制的方法。

一，噪聲源的控制

1，降低模具區(qū)域的噪聲,減小模具所接受的最大沖壓力，降低棋具受到?jīng)_擊力后所產(chǎn)生的震動(dòng)

2，沖床結(jié)構(gòu)的噪聲控制 3，降低空載及輔助裝置的噪聲 二，在噪聲傳播途徑上控制

由于沖壓車間內(nèi)通常都安裝多臺(tái)沖壓機(jī)床，所以在對(duì)車間進(jìn)行綜合噪聲治理時(shí)必須要整體考慮：

1，機(jī)床底座減震、隔振降噪

2，機(jī)床安裝合理布局、分隔噪聲區(qū)域可以采用吸聲降噪、隔聲罩或隔聲屏障隔音降噪等措施。

沖床及沖壓車間噪聲治理方案，需要進(jìn)行實(shí)地勘測(cè)聲源和環(huán)境，并進(jìn)行分析，依據(jù)分析結(jié)果結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件來進(jìn)行隔音降噪技術(shù)方案的設(shè)計(jì)。

沖壓車間噪聲治理：

漢克斯隔音是一家集沖壓車間噪聲治理方案設(shè)計(jì)、施工安裝、售后維修保養(yǎng)等服務(wù)于一體的專業(yè)噪聲治理公司。致力于沖壓車間消聲隔音等后處理設(shè)備推廣、銷售及售后服務(wù)。在沖壓車間噪音治理行業(yè)的設(shè)計(jì)、銷售、安裝、服務(wù)等領(lǐng)域具有豐富、專業(yè)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

漢克斯隔音工程技術(shù)人員和設(shè)計(jì)施工人員結(jié)合多年的噪聲治理經(jīng)驗(yàn)和親身案列，對(duì)沖壓車間噪聲治理專門做探討，主要從三個(gè)方面進(jìn)行治理，1、減小振動(dòng)很的振動(dòng)降低噪聲水平；

2、隔絕噪聲的傳播途徑，減少車間的混響時(shí)間；

3、減輕振動(dòng)噪聲的輻射、傳播、疊加，從而達(dá)到降低嗓聲水平的目的。

沖壓車間噪聲治理措施實(shí)例：

1、減小震源的振動(dòng)

利用冷沖棋的斜刃原理，減小模具所接受的最大沖裁力，降低棋具受到?jīng)_擊力后所引起的振動(dòng)。摸其在設(shè)計(jì)、制造時(shí)頂設(shè)的傾斜角，既不影響零件的尺寸和斷面的形狀，但可以減小沖擊力紹，有利于減小沖擊振動(dòng)。

2、隔絕噪聲的傳播途徑，減少車間的混響時(shí)間。

由于車間混響時(shí)間長，聲音衰減較慢，因而聲源通過反射傳至各受聲點(diǎn)的噪聲也就越多，所以必須利用特殊的介質(zhì)隔斷噪聲的傳播途徑以減輕噪聲對(duì)操作人員健康的損害。

3、降低噪聲的輻射、傳播、疊加

在床身內(nèi)壁貼泡沫塑料，減小振動(dòng)在床身內(nèi)輻射和共振。

在沖床腳下加墊減振像塑墊。

在沖床基座下加隔離層降低地面對(duì)噪聲的傳播和機(jī)床之間的噪聲互相益加。沖床機(jī)座大小與厚度由機(jī)床型號(hào)而定。

車間面貼加塑料氣囊墊，以減小噪聲在墻面上的反射疊加，使一部分噪聲被氣囊墊所吸收。

此外沖床上往往采用壓縮空氣吹落工件，壓縮空氣的噴氣管產(chǎn)生的噪聲也很大，噴氣噪聲大約可以達(dá)到97 dB，可以在噴氣管上加裝管束消聲器，噪聲因此可以降到83 dB左右。

噪聲治理測(cè)試效果：

通過上述三項(xiàng)沖壓車間噪聲治理措施后，沖壓車間的噪聲則可以降低20 dB左右，使沖壓車間的噪聲達(dá)到并優(yōu)于環(huán)境要求的水平。

第三篇：沖壓車間管理制度

附?jīng)_壓車間管理制度供參考，具體的，需根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況具體制定

一、總則：

為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供沖壓車間按本制度執(zhí)行。

二、范圍：

適應(yīng)于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、管理要求：

1.培養(yǎng)和營造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到“四個(gè)統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2.效率的提升，是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同、鼓動(dòng)出來的。

3.根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況：

a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。

b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。

c)崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正。

d)關(guān)注產(chǎn)出，堅(jiān)持每天公示產(chǎn)量。

4.機(jī)器保養(yǎng)與整理：

a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準(zhǔn)壓線，確保物流（安全）通道暢通。

b)下班前，需整理工作范圍，對(duì)機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。

c)員工對(duì)自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，每月的15號(hào)和30號(hào)或31號(hào)進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

四、崗位作業(yè)要求：

1.沖床崗位要求（包括下料、成型）

開機(jī)前：

a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；

b)檢查模具安裝是否正確、可靠；

c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟

d)電機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同；

e)使用前手動(dòng)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況。

f)開始時(shí)必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

g)開機(jī)前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。

操作時(shí)：

a)沖床開動(dòng)后，由 1 人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)作部分。

b)應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤滑油泵向潤滑點(diǎn)壓送潤滑油。

c)操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

d)禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。

e)操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料，應(yīng)用專門工具進(jìn)行。

f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

g)操作時(shí)應(yīng)時(shí)常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>

操作后：

將機(jī)器或周圍清理干凈，并做好機(jī)器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）

安裝、拆卸模具時(shí)：

a)安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。

b)模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

c)拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

d)模具卸下后，對(duì)刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)修模好以保證下次用時(shí)無異常。

2.攻絲崗位要求：

a)根據(jù)技術(shù)要求選擇相對(duì)應(yīng)的絲攻并夾緊。

b)攻絲前先固定緊工作臺(tái)、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。

c)夾具盡可能的固定在工作臺(tái)的中心位置，防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。

d)操作時(shí)禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機(jī)器太近，女員工頭發(fā)要盤起來，男員工不得留長頭發(fā)。

e)擦拭機(jī)器、更換絲攻、交換皮帶或加油時(shí)均應(yīng)先停機(jī)再處理。

f)使用長而細(xì)的絲攻時(shí)，應(yīng)預(yù)先墊好支撐物。

g)攻絲時(shí)應(yīng)注意品質(zhì)，不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。

3.鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：

a)穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。

b)鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，注意鉚接上的松、緊調(diào)整等。

以上兩個(gè)工位要求大家齊心協(xié)力，有團(tuán)隊(duì)理念。

五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：

1.所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

2.鉚接組人員每二小時(shí)清理一次工作臺(tái)面和工作場(chǎng)地。

3.各組長負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

4.車管人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。

5.車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

六、生產(chǎn)過程管控：

1.生產(chǎn)任務(wù)：車間負(fù)責(zé)人按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了，應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)；同時(shí)切實(shí)安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2.產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)解決，不能及時(shí)解決的要迅速向上級(jí)主管反映，以便盡早解決。更換模具時(shí)，必須試好沖下來的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再?zèng)_壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反應(yīng)，并提出好的建議。

3.產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時(shí)的入庫并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。

4.安全生產(chǎn)：每日上班時(shí)，先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的15號(hào)和30號(hào)或31號(hào)對(duì)全車間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的檢查；工作人員不得離開機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時(shí)，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對(duì)所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流。

5.節(jié)省與節(jié)約：各組長對(duì)所需的零配件與材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱，保證其數(shù)量無誤，異常時(shí)要及時(shí)向主管上級(jí)報(bào)告，對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集，集中修復(fù)與更換，同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與產(chǎn)品零頭并加以分類和存放好。

6.生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車管人員應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門）進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，請(qǐng)求支持。

七、車間紀(jì)律：

1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。

2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。

3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時(shí)間為10小時(shí)，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時(shí)通知，有事需請(qǐng)假的，要向車間主管說明事由，并寫請(qǐng)假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。

4.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動(dòng)中不得帶有老鄉(xiāng)觀念，要搞五湖四海。

5.上班時(shí)，車管人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。

6.負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間。

7.上班時(shí)，員工須堅(jiān)守崗位，不得隨處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、?；?。

8.上班時(shí)，工作消極，不認(rèn)真工作，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。

9.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī)，否則將送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。在此特別強(qiáng)調(diào)，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當(dāng)事人負(fù)全責(zé)，如果有特別事情需要接打電話的，要向主管負(fù)責(zé)人報(bào)告。

10.每組員工在工作時(shí)，必須與機(jī)器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時(shí)必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向車管人員反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

11.在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。

12.車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機(jī)器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。

13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。

14.員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標(biāo)志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。

15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。

16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。

17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。

18.每個(gè)工種必須接受車間主任（主管）的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。

19.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。

20.中午（無特殊情況）不得逗留于車間內(nèi)午休或干其他事情。

21.上下班隨時(shí)留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對(duì)車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

22.員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。

23.員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。

24.員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰，并對(duì)舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

25.在工作其間，車間主管離崗時(shí)，應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人，要求所屬員工必須服從安排，代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

26.工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請(qǐng)單》，提請(qǐng)檢修，并作好《暫停使用》標(biāo)識(shí)。檢修后要有《檢修報(bào)告》。

27.下班時(shí)，員工應(yīng)清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。

28.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的，不論公物或是他人財(cái)物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應(yīng)按價(jià)賠償。

29.特別提示：以上各項(xiàng)各條如與公司相關(guān)制度、規(guī)定相抵觸的，均以公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)。

第四篇：沖壓車間規(guī)章制度

沖壓車間管理制度

一．總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。2.本制度實(shí)用于本車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二．人員管理 1． 工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。2． 全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。3． 按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要請(qǐng)假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。4． 工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。5． 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。6． 禁止在車間吃飯、吸游煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依公司相關(guān)規(guī)定處理。7． 作業(yè)時(shí)間禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

8． 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。9．任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上，違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。10． 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn), 根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。11．生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定, 有義務(wù)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間操作員工及各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。12． 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單，并且要求個(gè)人到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中作業(yè)工人需將自已作業(yè)區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對(duì)責(zé)任人依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。13.員工在領(lǐng)取操作輔助工具時(shí)（絲攻，鉆頭等），也必須通過車間主任開具領(lǐng)物（或料）單，并且要求個(gè)人到倉庫開具出庫單后方可領(lǐng)取。單個(gè)進(jìn)口絲攻必須在完成5000件，或國產(chǎn)絲攻在1000件后才能領(lǐng)用，否則將對(duì)此操作員工進(jìn)行罰款人民幣10元處理，但若此員工使用進(jìn)口絲攻加工6000件/ 國產(chǎn)絲攻加工2000件以上，將獎(jiǎng)勵(lì)此員工人民幣10元。14.員工領(lǐng)用零配件時(shí)，也必須通過車間主任開具領(lǐng)料單，并且要求個(gè)人到倉庫處開具出庫單，出庫時(shí)要核對(duì)數(shù)量。使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)次品，應(yīng)統(tǒng)一擺放，集中后向倉庫調(diào)換。車間主管要核對(duì)員工領(lǐng)用數(shù)量及制成品數(shù)量，嚴(yán)格控制過程損失。15．員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作, 不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。16． 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意后更改。17． 在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。18． 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排, 協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按公司相關(guān)規(guī)定處理；員工在未得到車間主管或以上級(jí)別領(lǐng)導(dǎo)的允可下，不得擅自開啟設(shè)備及換崗作業(yè)，違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。19． 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定, 確保生產(chǎn)安全。20． 在生產(chǎn)過程中合格、不合格物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。21.流轉(zhuǎn)料筐不得盛裝過多物料，以不溢出為原則，不得超重而損壞料筐，否則將對(duì)此操作員工罰款10元處理。

金屬質(zhì)地成品或半成品，應(yīng)優(yōu)先使用堅(jiān)固的金屬或木質(zhì)料筐。若作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未見金屬或木質(zhì)料筐而使用塑料料筐，應(yīng)事先得到車間主管或以上領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許。22．員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必須及時(shí)撿起.否則, 按公司中相關(guān)規(guī)定予以處罰.23．操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

24．下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面, 做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的電源，門窗關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊或安全等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。25.大工及計(jì)件工資的分類。規(guī)定訂單小于2000件時(shí)，為大工 ；訂單大于2000件時(shí)，按計(jì)件工資。27．加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)5s管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，不得遺留到第二天才清理。28．不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。29．對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。三.作業(yè)管理

1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn), 根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);2.生產(chǎn)工藝流程一旦確認(rèn)以后, 任何人不得隨意更改, 如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤, 應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.四.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生 1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。3.完成的半成品或成品應(yīng)放置在待檢驗(yàn)區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。5.若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。

五．車間安全管理制度

為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，車間必須遵照?qǐng)?zhí)行： 1.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)范操作規(guī)程進(jìn)行操作。具體詳見《沖壓車間規(guī)范操作指導(dǎo)書》。

2.車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。

4.車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。5.在開機(jī)工作前，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后可以開機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí)，應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。

7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場(chǎng)，不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。8.對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng)，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時(shí)反映，安排專職電工修理。

9.對(duì)機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng)，保持正常運(yùn)行，要加強(qiáng)安全防范。10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請(qǐng)，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù).監(jiān)控工作才能開始操作。此管理程序自2011年 月 日開始正式實(shí)施。

批準(zhǔn)人： 批準(zhǔn)日期 年 月 日篇二：制造部沖壓車間管理規(guī)章制度 精銳電器五金有限公司

制造部沖壓車間管理規(guī)章制度

為了更好的推行相關(guān)指標(biāo)的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴(yán)格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進(jìn)行獎(jiǎng)罰: 1.沖壓課從即日起各組人員在下班時(shí)必須排隊(duì)下班，一個(gè)接一個(gè)，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項(xiàng)如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。2.沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時(shí)請(qǐng)務(wù)必在當(dāng)日上報(bào)部門主管，以便及時(shí)安排檢查和治療，如在當(dāng)天沒有上報(bào)者超過24小時(shí)的本部門及公司一律不認(rèn)定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。3.沖壓單沖和連沖所有開機(jī)人員在模具出現(xiàn)異常時(shí)和完成訂單的時(shí)侯，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時(shí)間，數(shù)量，姓名，料號(hào)，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時(shí)處理異常，所有產(chǎn)品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當(dāng)天將在責(zé)任人的崗位津貼上自動(dòng)扣出10元，如超過2%以上將扣除當(dāng)月品質(zhì)獎(jiǎng)金全部。4.所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號(hào)箱擺放不可超過四個(gè)箱以上，每箱產(chǎn)品不可超過箱子三分之二，生產(chǎn)過程中和完成訂單時(shí)必須保持機(jī)臺(tái)周邊衛(wèi)生，離開機(jī)臺(tái)時(shí)必須關(guān)閉電源，如離開機(jī)臺(tái)和停止生產(chǎn)未關(guān)閉電源的一律扣績效5分每次。5.制造部門所有人員在上班過程中一律不準(zhǔn)離開崗位在廁所抽煙，玩手機(jī)，閑聊，做與工作無關(guān)的事，如被當(dāng)班干部巡查車間時(shí)發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機(jī)，閑聊者一律小過處罰。6.制造部門所有作業(yè)員，在上班過程中對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行自檢并紀(jì)錄好品質(zhì)狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅(jiān)決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時(shí)進(jìn)行自檢，每箱產(chǎn)品在轉(zhuǎn)如棧板膠箱時(shí)必須經(jīng)確認(rèn)ok后方可到入，此項(xiàng)如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。7.沖壓課設(shè)備保養(yǎng)人每天必須對(duì)于自己所保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢并詳細(xì)記錄在設(shè)備保養(yǎng)卡上，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)反應(yīng)給現(xiàn)場(chǎng)干部和安全員，如有異常和沒有進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。8.沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。

9.制造部所有人員在生產(chǎn)過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場(chǎng)干部的工作安排，如對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)干部所安排的事項(xiàng)不理解和認(rèn)為不合理時(shí)，請(qǐng)你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時(shí)間反應(yīng)情況后經(jīng)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)干部安排不合理時(shí)，將重新協(xié)調(diào)你的工 作，如果未經(jīng)核實(shí)而拒絕干部所安排的工作事項(xiàng)，則以不服從安排進(jìn)行處罰，書面警告一次。10.沖壓課所有架模技術(shù)員在每次完成架模和調(diào)模時(shí)必須把所使用的工具，壓板，墊鐵.,螺桿，板手歸放于指定位置，嚴(yán)禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。11.沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率達(dá)到15%的不良和造成報(bào)廢

達(dá)到5%的報(bào)廢則扣除當(dāng)月全部品質(zhì)獎(jiǎng)。12.沖壓課所有操作員在生產(chǎn)過程中如因人為疏忽而導(dǎo)致打爆模具和打雙料而導(dǎo)致模具爆

裂維修費(fèi)用在500元以上的，將扣除全部品質(zhì)獎(jiǎng)（100元）13.上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋，帶耳塞，防護(hù)眼鏡，操作銑床，鉆床嚴(yán)禁

帶手套，嚴(yán)禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。14.沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中必須使用安全手，嚴(yán)禁把手放入模具內(nèi)，腳嚴(yán)禁放于

腳踏上，機(jī)器必須關(guān)閉電源和停止運(yùn)作后方可進(jìn)行模具內(nèi)的廢料清理，否則嚴(yán)禁操作，違者大過處罰。15.凡出現(xiàn)工傷者扣除當(dāng)月全部崗位津貼（醫(yī)療費(fèi)用在500元以上者）。16.制造部門所有人員在上班過程中嚴(yán)禁閑聊于工作無關(guān)的內(nèi)容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀(jì)核實(shí)后，將無薪解除其傳播人員的勞動(dòng)合同。17.所有物料員在上班過程中必須對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之物料及時(shí)轉(zhuǎn)出，如出現(xiàn)因人為因素而導(dǎo)致各段投訴未轉(zhuǎn)序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時(shí)處理和不反饋者）18.各部門職員在加入本團(tuán)隊(duì)后必須要熟悉此項(xiàng)和嚴(yán)格按此項(xiàng)要求執(zhí)行，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級(jí)交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時(shí)間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴(yán)懲不待。19.沖壓課所有作業(yè)員，技術(shù)員必須每天在下班前按時(shí)交日?qǐng)?bào)表，并要寫清楚料號(hào)，時(shí)間，工序，數(shù)量，機(jī)臺(tái)，對(duì)不交報(bào)表者視為曠工處理，對(duì)延遲交日?qǐng)?bào)表和報(bào)表填寫不完整者每次扣績效5分，日?qǐng)?bào)表數(shù)量填寫錯(cuò)誤超10%以上者扣績效20分。20.沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責(zé)及工作范圍，積極跟進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，依pmc生產(chǎn)計(jì)劃和工程材損標(biāo)準(zhǔn)備好原材料，要及時(shí)轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進(jìn)轉(zhuǎn)序不及時(shí)導(dǎo)致相關(guān)部門投訴或延誤交期，每次扣績效5-10分（視情況輕重而定）。

21.以上如有未盡事宜一切以員工手冊(cè)執(zhí)行。22.我 已熟讀制造部的一切相關(guān)規(guī)章制度，并嚴(yán)格按以上各條例實(shí)施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關(guān)條例處罰。

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制造部： 2012/5/31篇三：沖壓車間管理制度

沖壓車間管理制度

一、總則：

為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。

二、范圍：

適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、管理要求： 1.培養(yǎng)和營造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到“四個(gè)統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2.效率的提升，是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同出來的。3.根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況：

a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正。d)關(guān)注產(chǎn)能，堅(jiān)持每天公示當(dāng)班產(chǎn)量。4.機(jī)器保養(yǎng)與整理： a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準(zhǔn)壓線，確保物流（安全）通道暢通。b)下班前，需整理工作范圍，對(duì)機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。

c)員工對(duì)自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，每月的xx號(hào)車間組織進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

四、崗位作業(yè)要求：

1.沖床崗位要求（包括落料、成型）

開機(jī)前：

a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑。b)檢查模具安裝是否正確、可靠。c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。d)電機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。e)使用前手動(dòng)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況。f)開始時(shí)必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。g)檢查紅外線保護(hù)裝置是否開啟。h)開機(jī)前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。操作時(shí)： a)沖床開動(dòng)后，由1人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)作部分。b)應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤滑油泵向潤滑點(diǎn)壓送潤滑油。c)操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。d)禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。e)操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)入紅外線保護(hù)裝置范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料，應(yīng)使用專門工具。f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。g)操作時(shí)應(yīng)時(shí)常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>

操作后：

將機(jī)器或周圍清理干凈，并做好機(jī)器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）安裝、拆卸模具時(shí)：

a)安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。b)模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

c)拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。d)模具卸下后，對(duì)刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)修模好以保證下次用時(shí)無異常。

五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序： 1.所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。2.班長負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。3.車間辦公室人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。4.車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

六、生產(chǎn)過程管控： 1.生產(chǎn)任務(wù)：車間主管按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了，應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)；同時(shí)切實(shí)安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。2.產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量變化，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)解決，不能及時(shí)解決的要迅速向上級(jí)主管反映，以便盡早解決。更換模具時(shí)，必須試好沖下來的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再?zèng)_壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反應(yīng)，并提出好的建議。3.產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時(shí)的入庫并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。4.安全生產(chǎn)：每日上班時(shí)，先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的xx號(hào)和對(duì)全車間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的檢查；工作人員不得離開機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時(shí)，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對(duì)所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流。5.節(jié)省與節(jié)約：各組長對(duì)所需材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱，保證其數(shù)量無誤，異常時(shí)要及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告，對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集，集中處理，同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與零頭并加以分類和存放好。6.生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車間主管應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門）進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，請(qǐng)求支持。

七、車間紀(jì)律： 1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時(shí)通知，有事需請(qǐng)假的，要向車間主管說明事由，并寫請(qǐng)假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。4.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動(dòng)中不得帶有地域及小團(tuán)體觀念。5.上班時(shí)，車間管理人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。6.負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間。7.上班時(shí)，員工須堅(jiān)守崗位，不得隨處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑。8.上班時(shí)，工作消極，不認(rèn)真工作，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。9.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī)，否則將送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。10.每組員工在工作時(shí)，必須與機(jī)器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時(shí)必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向班組長反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。11.在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀

器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。

12.車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機(jī)器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。14.員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標(biāo)志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。18.每個(gè)工種必須接受車間主管的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。19.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。20.上下班隨時(shí)留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對(duì)車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

21.員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。22.員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。23.員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰，并對(duì)舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。24.在工作其間，車間主管離崗時(shí)，應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人，要求所屬員工必須服從安排，代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。25.工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請(qǐng)單》，提請(qǐng)檢修，并作好《暫停使用》標(biāo)識(shí)。檢修后要有《檢修報(bào)告》。26.下班時(shí)，員工應(yīng)清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。27.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的，不論公物或是他人財(cái)物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應(yīng)按價(jià)賠償。篇四：沖壓車間管理制度

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沖壓車間操作工管理制度

為規(guī)范沖壓車間生產(chǎn)秩序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特作以下補(bǔ)充規(guī)定：

一、熱愛工作崗位，盡忠職守，注意安全、消防工作,服從上級(jí)管理；

二、車間每日應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，地上不得掉有合格，違者處罰；

三、如發(fā)生停電，必須切斷所有設(shè)備的電源，以確保安全。

四、嚴(yán)格按照沖壓工藝文件進(jìn)行操作，并做好相關(guān)記錄；上料帶時(shí)應(yīng)注意安全，必

須使用專用工具進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將手直接伸進(jìn)模具內(nèi)。

五、在正常生產(chǎn)時(shí)人不離機(jī)，因事情離開時(shí)應(yīng)停止沖床運(yùn)行，節(jié)約用電。因此所帶

來的模具損壞等由操作工負(fù)全部維修費(fèi)用或整副模具的制作費(fèi)用；

六、上班時(shí)間不得看書籍、報(bào)紙、開玩笑、嚴(yán)禁睡覺、酒后上班，違者一次處罰 50元，因工作失職而造成撞模，應(yīng)全部賠償撞模損失和生產(chǎn)損失；

七、每天做好機(jī)器的保養(yǎng)工作，定期加油，并作好保養(yǎng)記錄，違者將承擔(dān)沖床的全

部維修費(fèi)用；

八、當(dāng)模具或沖床有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)向模具老師反饋，禁止繼續(xù)生產(chǎn)，模具老師應(yīng)盡

快解決，操作工沒有及時(shí)反饋或反饋后模具老師不及時(shí)解決，將承擔(dān)模具或沖床的全部維修費(fèi)用；

九、角料里不能有合格的半成品和過多的不合格半成品，違者一次處以50元以上 200元以下罰款；

十、應(yīng)注意節(jié)約，合理使用材料，嚴(yán)禁出現(xiàn)浪費(fèi)料帶等現(xiàn)象。

十一、在制程過程中，應(yīng)隨時(shí)注意產(chǎn)品質(zhì)量，把好“首檢”和“自檢”關(guān)，對(duì)不

合格產(chǎn)品應(yīng)拒絕生產(chǎn)，并及時(shí)向品質(zhì)部反饋。

十二、模具在搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿輕放，不能出現(xiàn)撞傷現(xiàn)象，故意損壞模具或其

它公共財(cái)物者照價(jià)賠償損失；

十三、作好模具管理工作，每副模具應(yīng)有標(biāo)識(shí)，按指定位置擺放好，對(duì)暫時(shí)不用的模具應(yīng)清理干凈，并刷上油，做好模具的保養(yǎng)工作；

十四、每天下班前提前半個(gè)小時(shí)，把角料全部清掃干凈，并裝好，按要求堆放；

十五、貫徹安全生產(chǎn)第一思想，注重消防工作，下班要把工具收撿放好，牢記關(guān)

閉電源電氣。確保萬無一失后方可離開。篇五：沖壓車間管理制度

目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產(chǎn)管理水平，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，提高操作技能和工作效率，達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。范圍：適用于生產(chǎn)車間

管理內(nèi)容：

一、人員管理

1.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工

作帽內(nèi)，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。2.進(jìn)出車間配帶好相關(guān)防護(hù)措施。3.對(duì)新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方

可上崗操作。

4.車間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé)，積極參加技術(shù)培訓(xùn)，努力達(dá)到崗位技能要

求。

5.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、工藝管理 1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序安全操作規(guī)程》。2.生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，現(xiàn)場(chǎng)主管、質(zhì)管員隨時(shí)監(jiān)督工藝紀(jì)

律的執(zhí)行情況。

3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工

藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。4.對(duì)原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方

可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。5.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有

關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。6.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生

產(chǎn)。

7.在用工裝應(yīng)保持完好。

8.車間應(yīng)建立工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。9.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1.各機(jī)臺(tái)區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。2.及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。3.做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4.加強(qiáng)不合格品管理，有記錄、標(biāo)識(shí)明顯、處理及時(shí)。5.公共通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

四、設(shè)備管理

1.車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。2.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查

設(shè)備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔，保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4.設(shè)備臺(tái)帳卡片、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。5.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度，一般事故1天內(nèi)，重大事故1小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備科或

主管領(lǐng)導(dǎo)。6.堅(jiān)持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì)”“五

項(xiàng)紀(jì)律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)即：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律即：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；遵 守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。7.設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗（設(shè)備運(yùn)行過程中），對(duì)設(shè)備響聲有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。8.操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。9.設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、工具管理

1.卡物相符，班組長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用

量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5.凡自制或新購計(jì)量器具均送質(zhì)管部檢測(cè)登記，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。6.凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)管部。7.對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或

予以罰款。

六、能源管理 1.車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作，認(rèn)真

執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

2.隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明

現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空機(jī)運(yùn)行。3.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、工作紀(jì)律（同公司發(fā)布的管理制度）

八、文明生產(chǎn)

1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始

記錄、臺(tái)帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。2.認(rèn)真執(zhí)行《交接班管理制度》，準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接班記錄。3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，垃圾箱及時(shí)清理。4.車間地面不得有積水、積油。5.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。6.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。7.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、零件架、各種搬

運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。8.車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈、長流水、長風(fēng)扇。9.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場(chǎng)

講粗話、講臟話、惡意頂撞上級(jí)等不文明現(xiàn)象。10.每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清

點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。11.邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)。

九、安全生產(chǎn) 1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。2.經(jīng)常開展安全活動(dòng)，開好班前會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患，認(rèn)真

執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.班后應(yīng)認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。4.非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備。5.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明

顯。

6.加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理

報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。7.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

十、質(zhì)量管理

1.車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊(cè)》中關(guān)于“各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)。

2.對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明

原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗(yàn)收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對(duì)原料的檢查，不合格原料可報(bào)告質(zhì)管員檢查確認(rèn)，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。4.嚴(yán)格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)

量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

第五篇：沖壓車間管理制度

沖壓車間管理制度

一、總則：

為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。

二、范圍：

適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、管理要求：

1.培養(yǎng)和營造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到“四個(gè)統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2.效率的提升，是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同出來的。3.根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況：

a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。

b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正。d)關(guān)注產(chǎn)能，堅(jiān)持每天公示當(dāng)班產(chǎn)量。4.機(jī)器保養(yǎng)與整理：

a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準(zhǔn)壓線，確保物流（安全）通道暢通。

b)下班前，需整理工作范圍，對(duì)機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。

c)員工對(duì)自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，每月的xx號(hào)車間組織進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

四、崗位作業(yè)要求：

1.沖床崗位要求（包括落料、成型）開機(jī)前：

a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑。b)檢查模具安裝是否正確、可靠。

c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。

d)電機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

e)使用前手動(dòng)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況。f)開始時(shí)必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。g)檢查紅外線保護(hù)裝置是否開啟。

h)開機(jī)前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。操作時(shí)：

a)沖床開動(dòng)后，由1人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)作部分。

b)應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤滑油泵向潤滑點(diǎn)壓送潤滑油。

c)操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。d)禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。e)操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)入紅外線保護(hù)裝置范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料，應(yīng)使用專門工具。

f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。g)操作時(shí)應(yīng)時(shí)常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣?。操作后?/p>

將機(jī)器或周圍清理干凈，并做好機(jī)器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）安裝、拆卸模具時(shí)：

a)安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。

b)模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

c)拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

d)模具卸下后，對(duì)刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)修模好以保證下次用時(shí)無異常。

五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：

1.所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

2.班長負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

3.車間辦公室人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。4.車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

六、生產(chǎn)過程管控：

1.生產(chǎn)任務(wù)：車間主管按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了，應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)；同時(shí)切實(shí)安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2.產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量變化，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)解決，不能及時(shí)解決的要迅速向上級(jí)主管反映，以便盡早解決。更換模具時(shí)，必須試好沖下來的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再?zèng)_壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反應(yīng)，并提出好的建議。

3.產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時(shí)的入庫并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。

4.安全生產(chǎn)：每日上班時(shí)，先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的xx號(hào)和對(duì)全車間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的 檢查；工作人員不得離開機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時(shí)，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對(duì)所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流。

5.節(jié)省與節(jié)約：各組長對(duì)所需材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱，保證其數(shù)量無誤，異常時(shí)要及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告，對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集，集中處理，同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與零頭并加以分類和存放好。

6.生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車間主管應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門）進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，請(qǐng)求支持。

七、車間紀(jì)律：

1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。

3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時(shí)通知，有事需請(qǐng)假的，要向車間主管說明事由，并寫請(qǐng)假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。

4.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動(dòng)中不得帶有地域及小團(tuán)體觀念。

5.上班時(shí)，車間管理人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。

6.負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間。

7.上班時(shí)，員工須堅(jiān)守崗位，不得隨處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、?；?/p>

8.上班時(shí)，工作消極，不認(rèn)真工作，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。

9.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī)，否則將送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。

10.每組員工在工作時(shí)，必須與機(jī)器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時(shí)必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向班組長反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

11.在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀

器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。

12.車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機(jī)器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。

13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。

14.員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標(biāo)志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。

15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。

17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。18.每個(gè)工種必須接受車間主管的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。19.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。

20.上下班隨時(shí)留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對(duì)車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

21.員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。22.員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。

23.員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰，并對(duì)舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

24.在工作其間，車間主管離崗時(shí)，應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人，要求所屬員工必須服從安排，代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

25.工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請(qǐng)單》，提請(qǐng)檢修，并作好《暫停使用》標(biāo)識(shí)。檢修后要有《檢修報(bào)告》。

26.下班時(shí)，員工應(yīng)清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。

27.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的，不論公物或是他人財(cái)物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應(yīng)按價(jià)賠償。