第一篇：橋梁施工危險(xiǎn)源分析與安全控制[定稿]

橋梁施工危險(xiǎn)源分析與安全控制

1、橋梁工程重大危險(xiǎn)源

? 橋梁工程的危險(xiǎn)源主要有：火工品爆炸、爆破、容器爆炸、其他爆炸、高處墜落、火災(zāi)、基坑塌方、腳手架坍塌、物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、中毒等安全事故。

? 易發(fā)生的傷害：基坑塌方、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸事故傷害、機(jī)械傷害、機(jī)械傾覆倒塌傷害等。

2、安全控制措施方案

2.1 基坑坍塌方案

?

1、執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》、《建筑基杭支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-99，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)建筑工程特點(diǎn)制定預(yù)防坍塌事故的專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施，采用合理的施工方法和施工順序，履行報(bào)批手續(xù)，進(jìn)行培訓(xùn)和交底后，組織實(shí)施； ?

2、作好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)規(guī)劃，臨時(shí)排水不得破壞挖方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件復(fù)雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時(shí)，要確定排水方案，場(chǎng)地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時(shí)，要組織排水，對(duì)基坑和邊坡采取保護(hù)措施。開挖低于地下水位的基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁時(shí)，選用降水措施降低地下水位；

?

3、基坑、邊坡開挖支護(hù)施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行，并要遵循自上而下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳和掏挖，開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工，基坑開挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁、邊坡的穩(wěn)定情況，設(shè)置支撐時(shí)，要根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰建（構(gòu)）筑物等情況設(shè)計(jì)支撐，拆除支撐時(shí)應(yīng)按基坑回填順序自下而上逐層拆除，隨拆隨填，防止邊坡塌方，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，爆破施工時(shí)，應(yīng)防止爆破震動(dòng)影響邊坡穩(wěn)定；

?

4、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊堆置各類建筑材料的，應(yīng)按規(guī)定距離堆置，各類施工機(jī)械距基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊的距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁的支護(hù)、土質(zhì)情況確定；

?

5、雨期施工要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證排水暢通。在傍山、沿河地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)采取必要的防洪、防泥石流措施；冬季解凍期施工時(shí)，要對(duì)基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁支護(hù)進(jìn)行檢查，無異常情況后，方可施工；

?

6、基坑作業(yè)時(shí)，要有攀登設(shè)施及專用通道，作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等臨時(shí)設(shè)施；

?

7、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁施工作業(yè)時(shí)，要指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時(shí)，應(yīng)立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)；

?

8、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)督促整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。

2.2 高處墜落方案

?

1、執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ65-91、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》，在施工組織設(shè)計(jì)中制定預(yù)防高處墜落事故的安全技術(shù)措施，編制預(yù)防高處墜落事故專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行安全教育和安全交底并組織落實(shí)、實(shí)施；

?

2、特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底； ?

3、確保采購使用的“三寶”產(chǎn)品合格（具有產(chǎn)品合格證），確保從事高處作業(yè)/臨邊作業(yè)配備必要的防護(hù)用品，作業(yè)人員必須按規(guī)定配戴和使用安全防護(hù)用品； ?

4、合理設(shè)置安全的“臨邊”“四口”等防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)，作業(yè)前檢查高處作業(yè)的設(shè)施（包括架子、防護(hù)設(shè)施、梯子等）和安全標(biāo)志照明狀況等，不得存在安全隱患；

?

5、物料提升機(jī)、施工電梯、桁架掛籃等的安裝拆卸要編制安裝拆卸施工方案，各類作業(yè)平臺(tái)、卸料平臺(tái)、腳手架及模板工程要編制施工方案，按規(guī)定報(bào)批后實(shí)施，并嚴(yán)格按程序進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用； ?

6、正確組織作業(yè)，大風(fēng)天不得安排作業(yè)，不違章指揮；

?

7、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)物料整理、堆放不當(dāng)/防護(hù)設(shè)施缺陷/不安全使用“三寶”/高處拋擲等以及疲勞/不注意等不安全行為和現(xiàn)象及時(shí)督促整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。

2.3 觸電事故方案

?

1、執(zhí)行《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》GB50194-93和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88，與相關(guān)方（變壓器等安裝單位）簽定安全協(xié)議，編制合理的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，制定具體管理制度和技術(shù)措施，進(jìn)行安全教育和安全交底并組織落實(shí)、實(shí)施；

?

2、施工現(xiàn)場(chǎng)供電采用三相五線制，做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，機(jī)械設(shè)備用電“一閘一機(jī)一漏一箱”，接地和防雷設(shè)施到位，滿足對(duì)外電線路的安全距離和防護(hù)要求，嚴(yán)禁亂拉亂搭電線照明，做好安全警示標(biāo)志； ?

3、照明用電使用安全電壓；

?

4、建立臨時(shí)用電安全技術(shù)檔案，專人（電工）負(fù)責(zé)用電機(jī)械設(shè)備及電力設(shè)施和線路的架設(shè)和維修。電工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗；

?

5、電動(dòng)工具、電氣設(shè)備操作檢查維修人員及電工等按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品；

?

6、進(jìn)行臨時(shí)用電檢查驗(yàn)收和定期安全檢查，執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)督促整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。

2.4 火災(zāi)爆炸事故方案

?

1、執(zhí)行《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《消防? ?

? ? ? ?

? ? ? ?

? 法》、《消防條例實(shí)施細(xì)則》、《爆破安全規(guī)程》GB6772-86、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》GB50194-93、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、《鍋爐房安全管理規(guī)則》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等法規(guī)、規(guī)范，與相關(guān)方簽定安全協(xié)議，制定具體管理制度和技術(shù)措施，進(jìn)行安全教育和安全交底并組織落實(shí)、實(shí)施；

2、編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，施工總平面圖、施工方法和施工技術(shù)符合消防安全要求；

3、合理布置庫房，達(dá)到防爆、防雷、防火、防潮、防風(fēng)等各項(xiàng)要求，做好安全警示標(biāo)志，按規(guī)定配備消防應(yīng)急器材物資和預(yù)留消防通道，并按規(guī)定存放物品。

4、使用爆破器材前辦理“民用爆破物品使用證”；

5、爆破員（工）、保管員、電工、焊工、司爐工等必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗；

6、做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，做到用電安全負(fù)荷；

7、明確劃分用火作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)格動(dòng)火作業(yè)審批，并在動(dòng)火作業(yè)區(qū)設(shè)置滅火器材和防火設(shè)備，焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)，必要時(shí)設(shè)看火人員，并檢查焊割工具和安全設(shè)備是否齊全有效、禁止使用不合格的焊割工具和安全設(shè)備，焊割部位必須與氧氣瓶乙炔瓶及各種易燃材料隔離，二瓶之間不得小于5M，與明火之間不得小于10M且應(yīng)直立使用，禁止平放臥倒使用，嚴(yán)禁曝曬、撞擊。在有五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止高空和露天焊割作業(yè)，在焊割結(jié)束離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源、氣源，并檢查無危險(xiǎn)且方可離開；

8、防水施工、噴漆、涂漆作業(yè)場(chǎng)所要有良好通風(fēng)、禁止一切火源，采用防爆的電器設(shè)備，禁止與焊割同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)；

9、木工房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，工作完畢后拉閘斷電，并經(jīng)檢查無火險(xiǎn)后離開；

10、生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁私自使用電爐、電熱器具，嚴(yán)禁亂拉亂搭電線照明；

11、鍋爐安裝要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程和技術(shù)文件的要求，對(duì)鍋爐及安全附件要定期檢查和校驗(yàn)，對(duì)失靈附件要及時(shí)更換，定期對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，嚴(yán)格值班制度，杜絕違章；

12、建立防火檢查制度，按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)督促整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。

2.5 機(jī)械傷害事故方案

?

1、執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB3787-93、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95，制定機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程，組織培訓(xùn)和安全交底，嚴(yán)禁違章作業(yè)，無證操作；

?

2、合理選用機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)評(píng)價(jià)和驗(yàn)收；

?

3、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和“機(jī)械三定”制度，專人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的使用和? ?

? ?

? ? ? 維修；

4、確保安全保護(hù)裝置齊全有效，在安全保護(hù)裝置失效或臨時(shí)解除未恢復(fù)之前不得運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)；

5、機(jī)械的操作、指揮人員必須具有高度事業(yè)心和責(zé)任心，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和指揮程序，杜絕違章操作和違章指揮，對(duì)違反安全操作規(guī)程可能引起機(jī)械損傷或機(jī)械事故的指揮，操作工必須拒絕執(zhí)行；

6、操作人員必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品；

7、、加大對(duì)報(bào)廢延期使用和已到大修間隔期而因各種原因未安排大修等超期服役機(jī)械的監(jiān)測(cè)和檢查力度，定期組織進(jìn)行檢驗(yàn)，確保機(jī)械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)；

8、、加大機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)力度，確保機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行；

9、機(jī)械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；

10、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)督促整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。

2.6 機(jī)械傾覆倒塌事故方案 ?

1、執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-1994、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》ZBJ80012-89、《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB/T6067-1985、《施工升降機(jī)安全規(guī)則》GB10055-1996、《高空作業(yè)車機(jī)械安全規(guī)則》JG5099-1998、《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》《建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》GB13329-91、《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082-1985等法規(guī)規(guī)范，與相關(guān)方(起重機(jī)械安拆等單位)簽定安全協(xié)議，制定施工方案和安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全教育和安全交底，并組織落實(shí)、實(shí)施； ?

2、進(jìn)行塔吊、施工電梯、龍門吊安裝拆除前，要制定安拆方案，審批后實(shí)施，安裝拆除作業(yè)要由具備資格的施工隊(duì)伍進(jìn)行，并嚴(yán)格監(jiān)控，防止違章作業(yè)，并按程序規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用； ?

3、特種設(shè)備按規(guī)定由特種設(shè)備管理部門進(jìn)行定期檢定；

?

4、起重工、信號(hào)工等操作人員要經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗；

?

5、確保安全保護(hù)裝置齊全有效，在安全保護(hù)裝置失效或臨時(shí)解除未恢復(fù)之前不得運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)；

?

6、合理選擇使用合格的起重索具和吊具，起重機(jī)械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)禁拼裝設(shè)備和超負(fù)荷使用，因工程需要必須超負(fù)荷使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)精確計(jì)算，采取可靠的安全技術(shù)措施并經(jīng)總工簽字，有關(guān)部門批準(zhǔn)后并在有關(guān)部門監(jiān)護(hù)下，方可實(shí)施；

?

7、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)督促整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。

2.7

防止梁體、架橋機(jī)、移動(dòng)模架造橋機(jī)、桁架掛籃掉落方案 ?

1、執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB/T6067-1985、《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082-1985及市政工程施工有關(guān)安全規(guī)程，制定橋梁架設(shè)施工方案及安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全教育和安全交底并組織落實(shí)、?

? ? ? ? ? ? 實(shí)施；

2、作業(yè)前對(duì)機(jī)具設(shè)備及防護(hù)設(shè)施要進(jìn)行檢查，千斤頂在使用前要做承載試驗(yàn)和檢校，吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊，架橋機(jī)、龍門架、桁架掛籃等安裝就位后要進(jìn)行安全驗(yàn)收，掛籃組拼后，還要做靜載試驗(yàn)，保證足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；

3、架橋機(jī)、龍門架、桁架掛籃等移動(dòng)和安拆時(shí)，要采取相應(yīng)安全技術(shù)措施；

4、施工中嚴(yán)格對(duì)安全設(shè)施、裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施消除隱患；

5、嚴(yán)格按施工順序和工藝進(jìn)行施工，嚴(yán)密組織施工和進(jìn)行監(jiān)控，做到嚴(yán)密組織，正確指揮，信號(hào)統(tǒng)一；

6、特種操作人員持證上崗；先培訓(xùn)合格后上崗，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程工作；

7、在天氣變化或機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障情況時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)。

8、進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)督促整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。

2.8 模板支撐系統(tǒng)、腳手架倒塌方案

?

1、執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-2000、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001等規(guī)范，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，要制定預(yù)防坍塌事故的專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施，并按規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和檢算，進(jìn)行培訓(xùn)和交底后，組織實(shí)施； ?

2、模板支撐系統(tǒng)、外腳手架搭設(shè)施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，并要設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，要采用合格的構(gòu)配件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料作立柱，支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量，支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時(shí)，應(yīng)采取排水措施，對(duì)地面平整、夯實(shí)，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱，斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，行成整體，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，必要時(shí)，對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)壓荷載試驗(yàn)，保證足夠的承載力強(qiáng)度和穩(wěn)定性；

?

3、施工期間不得隨意拆除桿件，需要拆除時(shí)，要符合規(guī)范要求； ?

4、在進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)、腳手架拆除時(shí)，要在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進(jìn)行，同一層的構(gòu)配件和加固件要按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行，必要時(shí)，設(shè)臨時(shí)拉接；

?

5、特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并要經(jīng)過體檢，合格后方可上崗； ?

6、臨時(shí)建筑應(yīng)按地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)規(guī)范，確定臨時(shí)建筑的基礎(chǔ)型式和平面布局，并按施工規(guī)范進(jìn)行施工，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑與建筑材料等的間距應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

?

7、臨時(shí)建筑外側(cè)為街道或行人通道的，施工單位應(yīng)采取加固措施。禁止在施工圍墻墻體上方或緊靠施工圍墻架設(shè)廣告或宣傳標(biāo)牌，施工圍墻外側(cè)應(yīng)有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、貨物等的警示。

?

8、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的組裝式活動(dòng)房屋應(yīng)有產(chǎn)品合格證，施工單位在組裝后進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方能使用，對(duì)搭設(shè)在空曠、山腳等處的活動(dòng)房應(yīng)采取防風(fēng)、防洪和防暴雨等措施。

?

9、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)督促整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。

2.9

人工挖孔樁安全方案

?

1、執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95等規(guī)范，根據(jù)樁位地質(zhì)情況，制定施工方案和安全技術(shù)措施，進(jìn)行培訓(xùn)和交底后，組織實(shí)施；

?

2、在人工挖樁孔過程中嚴(yán)格按施工要求作護(hù)壁，一護(hù)到底，護(hù)壁質(zhì)量要滿足要求，且護(hù)壁拆模要在混凝土達(dá)到安全強(qiáng)度后進(jìn)行；多孔同時(shí)并排挖孔施工時(shí)，要采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成孔；進(jìn)行樁孔爆破開挖時(shí)，要充分考慮對(duì)孔壁、護(hù)壁產(chǎn)生的影響，防止塌孔，挖孔時(shí)如有透水要及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁，經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圓度。使孔壁受力均勻，免于塌方；在挖孔完畢后要及時(shí)下籠灌注混凝土；

?

3、施工中要安全用電，照明使用安全電壓，手持電動(dòng)工具不得有漏電現(xiàn)象，操作人員按要求配戴防護(hù)用品；

?

4、在孔口設(shè)護(hù)欄，備警示燈，地面人員要系好安全帶，作好孔口的遮護(hù)和及時(shí)加蓋封閉，人員上下使用專用乘人吊籠或使用鋼性爬梯；

?

5、施工提升裝置要在作業(yè)前進(jìn)行檢查，保證牢固可靠和安全裝置的靈敏有效，提升桶要先掛好鉤，要?jiǎng)蛩偕?，不得超重和過滿，提升過程中，孔下人員要停止作業(yè)注意躲避；

?

6、在孔口處設(shè)置凸緣，防止地面上物品掉入孔內(nèi)和水流入，并及時(shí)進(jìn)行清理泥沙、石塊等，保證孔口周邊整潔，不堆放雜物； ?

7、樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽，孔下需要工具，要用提升設(shè)備遞送，嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲；

?

8、挖孔前要進(jìn)行孔內(nèi)氣體監(jiān)測(cè)，并采取通風(fēng)降塵等措施，防止中毒窒息，孔內(nèi)作業(yè)人員要配戴口罩；

?

9、在透水嚴(yán)重的情況下，可挖一降水井孔排水，土質(zhì)不良時(shí)，可設(shè)置截水帷幕；

?

10、進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)督促整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。

第二篇：施工控制及橋梁施工技術(shù)分析論文

摘要：:伴隨著我國公路交通的不斷建設(shè)和發(fā)展，我國橋梁和公路等工程施工事業(yè)也得到了高速發(fā)展。同時(shí)，橋梁和公路等市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈。施工單位想要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位，必須要不斷提升自身的施工質(zhì)量，創(chuàng)新自身的施工技術(shù)，企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力十分重要的因素就是橋梁施工質(zhì)量和水平。因此，很多企業(yè)均致力于提升橋梁施工技術(shù)和質(zhì)量中，目的在于不斷提升自身施工質(zhì)量，提升自身競(jìng)爭(zhēng)力，保證企業(yè)獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。本文就分析基于施工控制的橋梁施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：:橋梁施工;施工技術(shù);施工質(zhì)量;施工控制

近些年來，國民經(jīng)濟(jì)得到了高速發(fā)展，我國公路運(yùn)輸能力的要求越來越高。在公路發(fā)展過程中，橋梁建設(shè)是重要的因素，因此，必須要正視橋梁工程施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。橋梁工程施工質(zhì)量決定了公路運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展情況，決定了公路養(yǎng)護(hù)成本，決定了行車安全系數(shù)等。與此同時(shí)，橋梁工程質(zhì)量還會(huì)影響到企業(yè)的發(fā)展情況。正因如此，現(xiàn)代橋梁施工企業(yè)十分注重提升橋梁工程施工控制和質(zhì)量管理水平，目的在于保證施工企業(yè)獲得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，從本質(zhì)上提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和綜合發(fā)展力。下面就對(duì)基于施工控制的橋梁施工技術(shù)進(jìn)行分析。

一、影響橋梁施工技術(shù)的因素

(一)工程設(shè)計(jì)因素

在橋梁施工工作中，工程設(shè)計(jì)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。在當(dāng)前的實(shí)際建造和施工工作中，許多橋梁在設(shè)計(jì)方面仍然存在很多不盡合理、不夠科學(xué)的地方。在設(shè)計(jì)橋梁時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)考慮的是施工示意圖紙，但是由于可能受到一些不可預(yù)測(cè)的因素影響，在實(shí)際設(shè)計(jì)工作中，設(shè)計(jì)人員可能在設(shè)計(jì)圖紙上并未標(biāo)出具體的施工要求，而且，即使在圖紙上已經(jīng)有相關(guān)要求的標(biāo)記，也可能與現(xiàn)實(shí)中的情形不符，造成設(shè)計(jì)要求的可行性大打折扣，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際施工人員可能在施工工作中無法嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，使橋梁的整體工程質(zhì)量出現(xiàn)問題。由此可見，在設(shè)計(jì)橋梁施工過程中，設(shè)計(jì)工作人員及其他相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行縝密的現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)建設(shè)單位所提出的施工要求進(jìn)行認(rèn)真分析，從而使工程設(shè)計(jì)更為合理，施工標(biāo)準(zhǔn)要求更加科學(xué)，使工程設(shè)計(jì)圖紙和施工示意圖更具有可操作性，確保橋梁施工工作的順利進(jìn)行。

(二)施工材料因素

當(dāng)前階段，我國橋梁建設(shè)在施工難度方面呈現(xiàn)出逐漸加大的趨勢(shì)，在許多橋梁施工工作中，對(duì)于工程建筑材料的要求往往較過去更為嚴(yán)格。但是，在實(shí)際施工的過程中，許多建設(shè)單位并未對(duì)施工材料管理工作予以足夠的重視，使得許多工程在施工材料的選取方面并不合理，也不能達(dá)到橋梁建設(shè)工程所要求的標(biāo)準(zhǔn)。而且，一些施工單位以謀取暴利為目的，在選擇和采取施工材料工作中，不顧質(zhì)量，過分考慮價(jià)格因素，以劣質(zhì)施工材料代替工程標(biāo)準(zhǔn)要求的施工材料，這種行為必然會(huì)為橋梁的安全埋下重大隱患。例如，如果工程選用的水泥不能達(dá)到施工要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，那么在橋梁建成并投入使用之后，往往會(huì)出現(xiàn)裂縫，甚至出現(xiàn)斷裂和垮塌等事故，必然嚴(yán)重影響人們的生產(chǎn)生活安全。

(三)施工技術(shù)因素

施工技術(shù)在橋梁建設(shè)工作中往往有著極為重要的意義，施工技術(shù)的好壞直接影響到橋梁能否正常使用。在當(dāng)前的橋梁施工領(lǐng)域，大多數(shù)質(zhì)量問題的產(chǎn)生都與施工人員未能嚴(yán)格依照施工技術(shù)要求進(jìn)行施工有關(guān)。我國目前有許多施工難度較高的橋梁建設(shè)項(xiàng)目，但是仍然存在著大量未經(jīng)系統(tǒng)專業(yè)訓(xùn)練，不具備專業(yè)施工技術(shù)的施工人員，因而難以確保橋梁的施工質(zhì)量和整體工程質(zhì)量。例如，一些橋梁在建設(shè)施工過程中，由于施工人員沒有經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，不具備相關(guān)的科學(xué)知識(shí)，施工技術(shù)水平不高。在一些橋梁在混凝土主體結(jié)構(gòu)部分常常出現(xiàn)蜂窩或氣泡，工程嚴(yán)密性達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。這些情況往往是由于施工人員技術(shù)不過關(guān)，在混凝土結(jié)構(gòu)的施工工程中未能規(guī)范施工所造成的。

二、影響橋梁施工控制的因素和措施

想要保證橋梁施工控制的質(zhì)量和水平，不僅應(yīng)當(dāng)保證橋梁的整體施工質(zhì)量，而且還應(yīng)當(dāng)對(duì)橋梁的幾何尺寸加以更為嚴(yán)格的控制。例如橋梁的軸線位置、外觀尺寸以及垂直偏差等，都應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格的設(shè)計(jì)要求。在施工過程中，應(yīng)當(dāng)采取必要的技術(shù)措施，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)專門監(jiān)督和檢查，對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)反復(fù)進(jìn)行檢查與測(cè)算，提高技術(shù)的可靠性程度，確保工程施工水平符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及要求。在近年來，由于交通建設(shè)項(xiàng)目數(shù)量的大大增加，一些設(shè)計(jì)單位的工作任務(wù)較過去更為繁重，相應(yīng)的設(shè)計(jì)項(xiàng)目周期則可能大大縮短，因而難免使得一些設(shè)計(jì)單位對(duì)于自身提供的各種測(cè)量數(shù)據(jù)無法進(jìn)行嚴(yán)格的審查與復(fù)核，在一定程度上造成了可靠性的降低。施工單位如果未能在施工開始之前，沒有進(jìn)行相關(guān)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，未能發(fā)現(xiàn)并及時(shí)更正存在問題的數(shù)據(jù)，則很有可能會(huì)給工程施工單位造成重大損失，有時(shí)甚至可能造成嚴(yán)重的安全事故，威脅施工人員和使用人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。由此可見，對(duì)于施工技術(shù)問題和相關(guān)數(shù)據(jù)測(cè)算控制，施工單位應(yīng)當(dāng)予以高度的重視。

三、結(jié)語

總而言之，在公路橋梁施工的過程中，所涉及的問題很多，其中，技術(shù)層的問題最為重要。伴隨著當(dāng)前社會(huì)的不斷進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)得到了高速發(fā)展，橋梁工程發(fā)展郭恒中出現(xiàn)的問題會(huì)得到進(jìn)一步研究和解決。因此，作為橋梁施工企業(yè)，必須要高度重視橋梁施工技術(shù)問題，并且對(duì)橋梁施工質(zhì)量和水平進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)和控制。加強(qiáng)對(duì)橋梁技術(shù)人員的培訓(xùn)和教育，不斷提升橋梁技術(shù)人員的責(zé)任心，促使橋梁技術(shù)人員掌握更好地技術(shù)手段和方法，并且不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提升自身的綜合素養(yǎng)。

參考文獻(xiàn):

［1］段文秀．橋梁施工中大跨徑連續(xù)橋梁施工技術(shù)的應(yīng)用［J］．工程建設(shè)與設(shè)計(jì)，2013，(12):142-144．

［2］邢偉夫．橋梁施工中大跨徑連續(xù)橋梁施工技術(shù)的應(yīng)用分析［J］．中國高新技術(shù)企業(yè)(中旬刊)，2015，(10):109-110．

［3］董軍誼．淺析大跨徑連續(xù)橋梁施工技術(shù)在橋梁施工中的應(yīng)用［J］．中華民居，2014，(21):279．

［4］劉立軍．淺析橋梁施工技術(shù)及其存在的質(zhì)量問題［J］．科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，(25):212-213．

［5］趙斌．影響市政道路橋梁施工技術(shù)的因素及相應(yīng)對(duì)策［J］．民營科技，2015，(4):127．

［6］姜兆艷．淺析道路橋梁施工技術(shù)的現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢(shì)［J］．赤子，2013，(12):314．

第三篇：公路橋梁施工安全重大危險(xiǎn)源防控措施

公路橋梁施工安全重大危險(xiǎn)源防控措施（歸納）

序號(hào)

活動(dòng)類別

活動(dòng)名稱

危害因素

可能導(dǎo)致的事故

控制方法

路基工程

路基擋土墻施工

開挖基坑支護(hù)不牢

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

砌筑高層擋墻墜落

高處墜落

人員傷害

操作規(guī)程和安全技術(shù)交底

腳手架不牢固

高處墜落

安全交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

砌筑石墻塌方

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

砌筑石料時(shí)不慎滾落

物體打擊

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)

搬運(yùn)石料時(shí)碼放不當(dāng)

物體打擊

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)

路基填筑

消解場(chǎng)選址不當(dāng)

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

不慎被壓路機(jī)撞及壓傷

機(jī)械傷害

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)

在路面邊緣不慎滾落

高處墜落

操作規(guī)程和安全技術(shù)交底

電纜、煤氣管道、自來水管道挖斷

人員/其他傷害

安全交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

指揮不當(dāng)、麻痹大意

機(jī)械傷害

安全交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查

現(xiàn)場(chǎng)管理無序

人員/其他傷害

安全交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查

岔道口無人指揮

機(jī)械傷害

隔離防護(hù)、警示牌

路基作業(yè)

無證上崗

機(jī)械傷害

規(guī)章制度

違反操作規(guī)程

機(jī)械傷害

安全交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查

多臺(tái)機(jī)械同時(shí)作業(yè)

機(jī)械傷害

操作規(guī)程、安全技術(shù)交底

進(jìn)場(chǎng)機(jī)械卸車時(shí)無專人指揮

機(jī)械傷害

操作規(guī)程、安全技術(shù)交底

邊溝開挖

未設(shè)防護(hù)欄

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

挖樹

無防護(hù)措施

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

移電桿

無防護(hù)措施

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

清表作業(yè)

無防護(hù)設(shè)施

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

土方開挖

放坡不規(guī)范

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

破壞地下管線

觸電

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

取土坑無人指揮

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

無警示牌、警告牌

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

放坡系數(shù)過小

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

指揮人員違章指揮

人員/其他傷害

操作規(guī)程

取土坑

積水過深

人員/其他傷害

安全技術(shù)方案

取土坑抽水沒有可靠接地保護(hù)

觸電

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

清淤

邊緣淤泥堆積過高

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

操作機(jī)械不當(dāng)

機(jī)械傷害

操作規(guī)程

舊路面破碎

無防護(hù)措施

機(jī)械傷害人員/其他傷害

安全交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

破路恢復(fù)

道路碾壓不實(shí)

人員/其他傷害

安全交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

護(hù)坡砌石

斜坡堆放石料

物體打擊

安全交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

路面工程

拌合站

動(dòng)態(tài)拌合傷害

機(jī)械傷害

安全交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查

裝載機(jī)械傷害人

機(jī)械傷害

專人指揮、警示牌

運(yùn)料車傷害人

機(jī)械傷害

專人指揮、警示牌

限位器失靈

機(jī)械傷害

定期維修、應(yīng)急預(yù)案

急停失靈

機(jī)械傷害

定期維修、應(yīng)急預(yù)案

操作失誤

機(jī)械傷害

操作規(guī)程

導(dǎo)熱油加熱區(qū)保溫不良

燒傷

操作規(guī)程和安全技術(shù)交底

熱油爐溫控件失靈

火災(zāi)

定期維修、應(yīng)急預(yù)案

油管破裂造成泄露

火災(zāi)

定期維修、隔離

空壓機(jī)安全閥失效

爆炸

定期維修

攀爬高處沒有安全措施

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

電源線保護(hù)不良造成破裂

觸電

定期巡查

高空物料不慎墜落

物體打擊

操作規(guī)程、安全技術(shù)交底

搗料人員沒有安全護(hù)欄

高處墜落

操作規(guī)程、安全技術(shù)交底

點(diǎn)火用液化氣泄露

中毒和窒息

定期維修、定期巡查

成品料放料造成過溢

燒傷

審核方案、保持安全距離

實(shí)驗(yàn)人員從車上墜落

高處墜落

操作規(guī)程、安全技術(shù)交底

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽

機(jī)械傷害

規(guī)章制度

攤鋪

操作手無證操作

機(jī)械傷害

規(guī)章制度

操作手違章帶病操作

機(jī)械傷害

規(guī)范作業(yè)、隔離防護(hù)

周圍配合人員安全意識(shí)不強(qiáng)

機(jī)械傷害

操作規(guī)程、安全交底、隔離防護(hù)

維修攤鋪機(jī)時(shí)防護(hù)不當(dāng)

機(jī)械傷害

現(xiàn)場(chǎng)專人指揮

運(yùn)料車與攤鋪機(jī)配合不當(dāng)

機(jī)械傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

接觸高溫者防護(hù)不夠

燒傷

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

碾壓

壓路機(jī)相互碰撞

機(jī)械傷害

現(xiàn)場(chǎng)專人指揮

壓路機(jī)與配合人員不協(xié)調(diào)

機(jī)械傷害

現(xiàn)場(chǎng)專人指揮

壓路機(jī)操作手無證駕駛

機(jī)械傷害

規(guī)章制度

壓路機(jī)違章指揮及駕駛

機(jī)械傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢查

檢修時(shí)防護(hù)不當(dāng)

機(jī)械傷害

定期檢測(cè)、更換

壓路機(jī)行駛至邊緣時(shí)翻下路面

機(jī)械傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢查

駕駛員后視不良

機(jī)械傷害

定期檢測(cè)、更換

晚間施工照明不足

機(jī)械傷害

增加照明

壓路機(jī)帶病作業(yè)

機(jī)械傷害

定期檢測(cè)

檢修發(fā)動(dòng)機(jī)不戴手套

燒傷

安全交底、個(gè)人防護(hù)

檢修發(fā)動(dòng)機(jī)被風(fēng)扇或三角帶打傷

機(jī)械傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢查

灑水

灑水過程中撞傷現(xiàn)場(chǎng)人員

車輛傷害

操作規(guī)程、安全交底

上下水車頂部不慎滑落

高處墜落

安全交底

在汲水時(shí)不慎滑落水塘

人員傷害

安全交底

在汲水時(shí)水泵漏電

觸電

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)

水車駕駛員違章操作

車輛傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)

水車晚間工作視線不良

車輛傷害

增加照明

路面下水道

井蓋未蓋

人員/其他傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢查

平道交口

未設(shè)警示牌

車輛傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢查

養(yǎng)護(hù)作業(yè)

拋撒物未及時(shí)處理

人員/其他傷害

規(guī)章制度、現(xiàn)場(chǎng)檢查

窨井蓋損壞

高處墜落

規(guī)章制度、現(xiàn)場(chǎng)檢查

橋頭沉陷

人員/其他傷害

現(xiàn)場(chǎng)檢查

路基強(qiáng)度不夠

人員/其他傷害

規(guī)章制度、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

路肩不堅(jiān)實(shí)

人員/其他傷害

規(guī)章制度、現(xiàn)場(chǎng)檢查

護(hù)坡坍塌

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

暴雨期間涵洞未做好疏通防護(hù)

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

水溝阻塞

人員/其他傷害

現(xiàn)場(chǎng)檢查

蓋板水溝損壞

人員/其他傷害

現(xiàn)場(chǎng)檢查

涵洞淤塞損壞

人員/其他傷害

現(xiàn)場(chǎng)檢查

橋梁工程

挖孔樁作業(yè)

井上人員不戴安全帶

墜入井內(nèi)傷人

加強(qiáng)作業(yè)管理

井下人員不戴安全帽

人員傷害

加強(qiáng)安全教育，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品

開挖時(shí)未通風(fēng)、未檢測(cè)

窒息死亡

加強(qiáng)通風(fēng)、檢測(cè)管理

開挖出現(xiàn)流沙

塌方、人員傷亡

加強(qiáng)檢測(cè)管理

吊桶碰壁掉渣

渣土傷人

技術(shù)交底、操作規(guī)程

吊桶渣土過滿

人員傷害

加強(qiáng)教育、監(jiān)督

機(jī)具未能做進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

人員傷害

現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

機(jī)具配重不合理

機(jī)具傾翻傷人

加強(qiáng)機(jī)具管理

電機(jī)皮帶未防護(hù)

人員卷入

現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

機(jī)具架體開焊

斷裂傷人

加強(qiáng)機(jī)具管理

機(jī)具未設(shè)限位器

鋼絲繩斷裂傷人

加強(qiáng)機(jī)具管理

鋼絲繩磨損嚴(yán)重

吊桶傷人

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督

吊裝模具捆綁不牢

墜落傷人

加強(qiáng)作業(yè)管理

井內(nèi)照明未用低壓電

觸電

加強(qiáng)用電管理

施工用電混亂

觸電

加強(qiáng)用電管理

井內(nèi)抽水留人

觸電

加強(qiáng)用電管理

井內(nèi)無應(yīng)急繩

坍塌傷人

加強(qiáng)應(yīng)急措施管理

井口沒有防護(hù)欄桿

渣土落入

人員傷害

嚴(yán)格防護(hù)措施，檢查

完工后不蓋井蓋

人員誤入墜落

加強(qiáng)防護(hù)管理

灌樁時(shí)鄰樁作業(yè)

塌方

加強(qiáng)作業(yè)管理

水上施工

棧橋無防護(hù)措施

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

施工平臺(tái)、棧橋樁基不牢固

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

施工平臺(tái)承載不夠

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

112

河道中船碰撞棧橋

坍塌

操作規(guī)程

113

老橋拆除

無防護(hù)措施

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

114

不穿戴好防護(hù)品

高處墜落

操作規(guī)程、技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查

115

不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

物體打擊

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢查

116

機(jī)械違章操作

機(jī)械傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢查

117

違反起重操作規(guī)程

機(jī)械傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢查

118

基坑開挖

無詳細(xì)地質(zhì)勘查

坍塌

與勘查設(shè)計(jì)溝通

119

無地下隱蔽勘察

人員/其他傷害

與勘察設(shè)計(jì)溝通

120

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員不佩戴安全帽

人員傷害

安全交底、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查

121

邊坡超載

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

122

基坑無支護(hù)或未按支護(hù)方案

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

123

基坑周圍未設(shè)防護(hù)欄或防護(hù)欄不牢固

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

124

鉆孔樁

鉆機(jī)架設(shè)基礎(chǔ)不牢固

人員/其他傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

125

井孔缺少必要的防護(hù)

人員墜落

安全交底、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查

126

鉆機(jī)用電不規(guī)范

觸電

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查

127

通航河道作業(yè)無防護(hù)

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

128

鋼筋籠制作安裝

電工、電焊工無證上崗

質(zhì)量安全事故、人員傷害

加強(qiáng)監(jiān)督檢查

129

起吊掉點(diǎn)不正確、掉點(diǎn)未加強(qiáng)

鋼筋籠遭到破壞、傷人

安全交底、嚴(yán)格檢查

130

鋼絲繩破損、卡扣數(shù)量不足

鋼絲繩破斷或脫扣、傷人

嚴(yán)格交底、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查

131

吊裝無專人指揮

人員傷害

安排專職吊裝工指揮作業(yè)

132

下鋼筋籠

無證操作吊車

人員/其他傷害

操作規(guī)程

133

違章操作

人員/其他傷害

定期檢查

134

水下灌注砼

無證操作吊車

人員/其他傷害

操作規(guī)程

135

違章操作

人員/其他傷害

定期檢查

136

違章指揮

人員/其他傷害

定期檢查

137

破樁頭

空壓機(jī)未使用漏電斷路器、線路破損

觸電

安全交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

138

違章作業(yè)、未正確穿戴

物體打擊

操作規(guī)程

139

支架搭設(shè)

支架未經(jīng)專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)、未履行審批手續(xù)

支架垮塌造成人員傷亡

嚴(yán)格進(jìn)行方案設(shè)計(jì)、檢算、履行審批手續(xù)

140

連接不牢、基礎(chǔ)不實(shí)

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

141

直接連接傾斜、不滿足規(guī)范

支架倒塌人員傷害機(jī)具損壞梁體塌落

準(zhǔn)確計(jì)算、嚴(yán)格操作、綜合考慮

142

支架間距不合理

支架倒塌人員傷害機(jī)具損壞梁體塌落

準(zhǔn)確計(jì)算、嚴(yán)格操作、綜合考慮

143

上層支撐方木強(qiáng)度不夠

支架倒塌人員傷害機(jī)具損壞梁體塌落

準(zhǔn)確計(jì)算、嚴(yán)格操作、綜合考慮

144

上層支撐方木間距不合理、不密實(shí)、受力不均

支架倒塌人員傷害機(jī)具損壞梁體塌落

準(zhǔn)確計(jì)算、嚴(yán)格操作、綜合考慮

145

支架上施工平臺(tái)鋪設(shè)不規(guī)范、未設(shè)周邊圍擋設(shè)施

人員墜落受傷

加強(qiáng)監(jiān)督檢查

146

未系安全帶

高處墜落

操作規(guī)程

147

未設(shè)防護(hù)網(wǎng)

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

148

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員不佩戴安全帽

物體打擊

操作規(guī)程

149

上下交差作業(yè)

墜物傷人

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督嚴(yán)格禁止

150

無證操作

高處墜落

操作規(guī)程

151

模板支拆

模板、背帶未經(jīng)專門設(shè)計(jì)

質(zhì)量安全事故

嚴(yán)格進(jìn)行方案設(shè)計(jì)、檢算、履行審批手續(xù)

152

腳手板鋪設(shè)不牢靠

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

153

無針對(duì)混凝土輸送的安全措施

機(jī)械傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

154

混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求

模板傾翻物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

155

支拆模板違章作業(yè)

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

156

模板工程無驗(yàn)收與交底

倒塌

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

157

防護(hù)措施缺乏或不符合要求

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

158

模板拆除前無混凝土強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定提前拆模

模板傾翻物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

159

拉桿與螺帽不配套

質(zhì)量安全事故

加強(qiáng)檢查

160

模板吊裝武裝人指揮

物體打擊

設(shè)專職吊裝工現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)

161

高處立模無防護(hù)

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

162

高處立模違規(guī)作業(yè)

物體打擊

現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

163

違反由高向低拆模順序

物體打擊

現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

164

混凝土澆筑

振搗人員無防護(hù)

人員傷害

安全交底、規(guī)范操作、安全設(shè)施齊全、專人看護(hù)

165

振搗棒漏電

人員傷害

嚴(yán)格檢查、規(guī)范操作、安全用電

166

疲勞作業(yè)

質(zhì)量安全事故、人員傷害

嚴(yán)格換班制度、安全交底、專人指揮

167

混凝土泵管操作不當(dāng)

人員傷害

規(guī)范操作、安全交底、專人指揮

168

混凝土泵管無固定

人員傷害、泵管斷裂

加固泵管、專人看護(hù)、安全交底、規(guī)范操作

169

泵管同支架、模板相連

支架倒塌人員傷害

規(guī)范操作、專人檢查、安全交底

170

拆管不規(guī)范、司機(jī)不聽從指揮

人員傷害

規(guī)范操作、安全交底、專人指揮、落實(shí)到人

171

無專職攪拌司機(jī)和輸送泵司機(jī)

質(zhì)量安全事故、人員傷害

加強(qiáng)培訓(xùn)、定機(jī)定人

172

拌合站工人未戴口罩或防毒面具

出現(xiàn)塵肺病等職業(yè)病

加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)、配足勞保用品

173

預(yù)應(yīng)力張拉

不了解工藝規(guī)定要求

物體打擊

技術(shù)交底

174

未校正和標(biāo)定

物體打擊

操作規(guī)范

175

工作區(qū)域、兩端站人，無隔離護(hù)欄

人員/其他傷害

操作規(guī)范、定期檢查

176

張拉過早

人員傷害梁體開裂

按設(shè)計(jì)強(qiáng)度張拉、規(guī)范操作

177

張拉力過大

人員傷害、預(yù)應(yīng)力鋼束斷開、錨具損壞

規(guī)范操作、按要求操作、對(duì)各種材料檢驗(yàn)

178

張拉操作不當(dāng)

人員傷害機(jī)具損壞

規(guī)范操作、安全交底、增加防護(hù)裝置

179

工具錨不合要求

人員傷害、千斤頂損壞

試驗(yàn)、規(guī)范操作

180

夾片沒夾牢而回彈

物體打擊

操作規(guī)范

181

鋼束不合格

人員傷害機(jī)具損壞

進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)、規(guī)范操作、安全交底

182

計(jì)算拉力過大

人員傷害機(jī)具損壞

嚴(yán)格計(jì)算、多人驗(yàn)算

183

管道壓漿

爆管

物體打擊

操作規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)檢查、個(gè)人防護(hù)

184

橋面作業(yè)

邊緣作業(yè)無防護(hù)

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

185

邊緣圍欄不堅(jiān)固

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

186

登高梯無防護(hù)欄

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

187

登高梯無防滑措施

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

188

穿硬底鞋登高

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

189

橋面板固定不牢固

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

190

橋臺(tái)施工

放坡不夠

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

191

門架制作

不牢固

機(jī)械傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

192

貝雷片起吊

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽

人員/其他傷害

操作規(guī)程

193

機(jī)械連接

機(jī)械傷害

施工方案、河道管理

194

水上平臺(tái)便橋搭設(shè)

平臺(tái)、便橋方案未詳細(xì)設(shè)計(jì)、檢算、未報(bào)請(qǐng)審批

平臺(tái)、便橋倒塌

平臺(tái)、便橋方案進(jìn)行消息設(shè)計(jì)、檢算、嚴(yán)格報(bào)批手續(xù)

195

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)未戴安全帽、水上作業(yè)未穿救生衣、帶電作業(yè)未穿絕緣鞋、未戴絕緣手套

人員傷害

加強(qiáng)安全教育，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品

196

立體交叉作業(yè)

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不帶安全帽

物體打擊

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

197

立體交叉作業(yè)無安全防護(hù)網(wǎng)

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

198

混凝土拌合樓

無避雷設(shè)施或失效

火災(zāi)

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

199

瀝青拌合樓

無避雷設(shè)施或失效

火災(zāi)

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

200

瀝青管道泄露

燒傷

定期檢查

201

限位器失靈

機(jī)械傷害

定期檢查

202

鋼絲繩斷裂

機(jī)械傷害

定期檢查

203

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽

機(jī)械傷害

規(guī)章制度、現(xiàn)場(chǎng)檢查

204

水穩(wěn)拌合樓

漏電保護(hù)器失靈

觸電

定期檢查

205

開機(jī)前不提示警告

機(jī)械傷害

定期檢查

206

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽

物體打擊

規(guī)章制度、現(xiàn)場(chǎng)檢查

207

輸送機(jī)、料倉下站人

物體打擊

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)巡查

208

無避雷設(shè)施或失效

火災(zāi)

安全技術(shù)方案、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

209

預(yù)制梁

施工

存梁、運(yùn)梁

存梁臺(tái)座不夠堅(jiān)實(shí)、之墊不合理

梁體傾倒人員傷害

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

210

移梁軌道、滑板、和牽引設(shè)備使用不合理

梁體傾倒人員傷害

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

211

預(yù)制梁吊裝

門式起重機(jī)限位失靈

機(jī)械傷害

定期檢修

212

兩軌道不水平、不平行

機(jī)械傷害

檢查驗(yàn)收、定期檢查

213

門式起重機(jī)牽引不同步

機(jī)械傷害

檢查驗(yàn)收、定期檢查

214

扁擔(dān)梁未經(jīng)設(shè)計(jì)檢算

扁擔(dān)梁破斷、梁體墜落

扁擔(dān)梁經(jīng)設(shè)計(jì)檢算審批

215

鋼絲繩有破損、安全系數(shù)不足

鋼絲繩破斷梁體墜落

鋼絲繩安全系數(shù)未經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算、吊裝前認(rèn)真檢查鋼絲繩狀況

216

大梁吊裝

掉點(diǎn)不垂直、斜拉歪掉

起重傷害

操作規(guī)程

217

卷揚(yáng)機(jī)剎車失靈或未設(shè)限位裝置

起重傷害

檢查驗(yàn)收制度

218

大梁移位軌道基礎(chǔ)差

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

219

大梁橫移兩頭電機(jī)工作不同步

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

220

大梁起重安裝突然停電

起重傷害

應(yīng)急預(yù)案

221

大梁起重安裝鋼索斷裂

起重傷害

定期檢修

222

大梁起重架梁機(jī)牢固不夠

起重傷害

檢查驗(yàn)收、定期檢查

223

大梁起重安裝鋼索過細(xì)

起重傷害

定期檢修

224

懸灌梁

施工

灌籃設(shè)計(jì)

掛藍(lán)總重超過設(shè)計(jì)限值

人員傷害掛藍(lán)損壞梁體斷裂

嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)限重之內(nèi)

225

允許最大變形超過20mm

掛藍(lán)損壞、梁體砼跑模

控制構(gòu)建剛度、變形

226

施工、行走時(shí)的抗傾覆安全系數(shù)不足

掛藍(lán)傾覆人員傷害機(jī)械傷害

安全系數(shù)大于2

227

自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)不足

掛藍(lán)傾覆人員傷害機(jī)械傷害

安全系數(shù)大于2

228

斜拉水平限位系統(tǒng)安全系數(shù)不足

掛藍(lán)傾覆人員傷害機(jī)械傷害

安全系數(shù)大于2

229

上水平限位安全系數(shù)不足

掛藍(lán)傾覆人員傷害機(jī)械傷害

安全系數(shù)大于2

230

掛藍(lán)材料

質(zhì)量和性能不符合規(guī)定

掛藍(lán)損壞人員傷害機(jī)械傷害

材料進(jìn)行試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

231

掛藍(lán)焊接

焊接質(zhì)量不合格

掛藍(lán)損壞人員傷害

嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收

232

掛藍(lán)施工平臺(tái)

施工平臺(tái)尺寸不足

人員傷害

保證足夠的作業(yè)空間

233

掛藍(lán)安裝

主橫縱梁的分聯(lián)和移動(dòng)操作不當(dāng)

人員傷害梁急劇塌落和傾覆

操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢查

234

掛藍(lán)行走

后鉤不牢或后端壓重不夠

人員傷害掛藍(lán)傾覆

后端壓重穩(wěn)定、后鉤牢固

235

穩(wěn)定系數(shù)不夠

人員傷害掛藍(lán)傾覆

穩(wěn)定系數(shù)大于

236

掛藍(lán)施工

施工進(jìn)度不對(duì)稱、不平衡

梁體開裂、傾覆，人員傷害

對(duì)稱施工

237

掛藍(lán)吊桿

吊桿連接不牢固

人員傷害模板脫落

對(duì)吊桿進(jìn)行周密檢查、操作規(guī)范

238

掛藍(lán)滑道框

不牢固

人員傷害、滑道梁脫落

對(duì)滑道框進(jìn)行嚴(yán)格加工、驗(yàn)收

239

掛藍(lán)模板

加固不夠剛度

人員傷害、脹模

對(duì)模板嚴(yán)格加固、規(guī)范操作

240

內(nèi)膜支撐強(qiáng)度不夠

人員傷害模板損壞

嚴(yán)格加固、規(guī)范操作

241

鋼管拱橋施工

拱座基礎(chǔ)開挖及邊坡防護(hù)

施工方案缺乏或不符合要求

質(zhì)量安全事故、人員傷害

嚴(yán)格進(jìn)行方案、設(shè)計(jì)審批制度

242

無技術(shù)交底與驗(yàn)收

質(zhì)量安全事故、人員傷害

技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

243

坡頂未設(shè)圍欄和警戒裝置

行人、車輛墜落跌傷

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督

244

坡頂未留防排水裝置

坍塌傷害

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督

245

邊坡卸載未系安全帶

人員墜落

加強(qiáng)教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、高處作業(yè)措施控制

246

拱座模板支拆

模板、背帶未經(jīng)專門設(shè)計(jì)

質(zhì)量安全事故

嚴(yán)格進(jìn)行方案設(shè)計(jì)、檢算、履行審批手續(xù)

247

無針對(duì)混凝土輸送的安全措施

機(jī)械傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

248

混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求

模板傾覆物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

249

支拆模板作業(yè)違章

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

250

模板工程無驗(yàn)收與交底

倒塌、物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

251

防護(hù)措施缺乏或不符合要求

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

252

模板拆除前無混凝土強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定提前拆模

模板傾覆物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度

253

拉桿與螺帽不配套

質(zhì)量安全事故

加強(qiáng)檢查

254

模板吊裝無人指揮

物體打擊

設(shè)專職吊裝工現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)

255

鋼管拱肋及立柱制作與安裝

違章指揮、違章操作

機(jī)械傷害

加強(qiáng)教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、鋼結(jié)構(gòu)拼裝吊裝安全技術(shù)措施控制

256

吊裝設(shè)備失穩(wěn)、故障

機(jī)械傷害

加強(qiáng)特種設(shè)備維修保養(yǎng)，做好記錄和應(yīng)力監(jiān)測(cè)

257

配電箱無接地裝置和無漏電保護(hù)器

觸電、火災(zāi)

加強(qiáng)特種設(shè)備維修保養(yǎng)，做好記錄和應(yīng)力監(jiān)測(cè)

258

高空墜物、高空作業(yè)

高處墜落物體打擊

加強(qiáng)教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、整體合攏安全措施控制

259

吊鉤未設(shè)防止脫鉤的安全裝置

起重傷害

加強(qiáng)教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、整體合攏安全措施控制

260

人員乘索掉上下

起重傷害

加強(qiáng)教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、整體合攏安全措施控制

261

起重機(jī)械制動(dòng)、限位裝置不齊全

起重傷害

加強(qiáng)教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、整體合攏安全措施控制

262

起重物體綁扎牢固程度不夠

起重傷害

加強(qiáng)教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、整體合攏安全措施控制

263

泵送鋼筋混凝土

混凝土泵管操作不當(dāng)

人員傷害

規(guī)范操作、安全交底、專人指揮

264

混凝土泵管無固定

人員傷害泵管斷裂

加固泵管、專人看護(hù)、安全交底、規(guī)范操作

265

泵管同不穩(wěn)定支架相連

支架倒塌人員傷害

規(guī)范操作、不準(zhǔn)同支架模板連接、專人檢查、安全交底

文檔內(nèi)容僅供參考

第四篇：橋梁施工對(duì)比分析

施工方案與實(shí)際施工的對(duì)比

一方案：2014年8月1日~2014年8月20日，完成0#、1#橋墩混凝土

實(shí)際：2014年8月3日～2014年9月2日，完成0#、1#橋墩混凝土

分析原因：1.八月為當(dāng)?shù)亟涤炅孔畲蟮臅r(shí)間，平均降雨天數(shù)為20天左右，嚴(yán)重影響施工的進(jìn)行。2.進(jìn)場(chǎng)的砂與卵石含泥量過大，沖洗泥沙花費(fèi)一定的時(shí)間。3.河床為砂夾石材料，為天然過濾層，使基坑出現(xiàn)大量漏水，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。

二方案：2014年8月20日~2014年8月25日，完成二期圍堰截水導(dǎo)流及干處

開挖。

實(shí)際：2014年8月28日開始截水導(dǎo)流及干處開挖。

分析原因：1由于0#，1#橋墩施工的滯后導(dǎo)致整體施工滯后。2 預(yù)計(jì)此時(shí)

間段會(huì)增長(zhǎng)，緣由：2#橋臺(tái)基礎(chǔ)相對(duì)于1#更低，漏水情況也會(huì)比1#

更加嚴(yán)重，影響基坑開挖，2#基坑處還會(huì)修建一條約60米左右的施

工便道，施工方案未考慮，所以時(shí)間更長(zhǎng)。

三方案：圍堰采用復(fù)合土工布防滲。

實(shí)際：未采用，采用污水泵排水。

分析原因：由于河床處地質(zhì)條件為滲水性材料，各處漏水嚴(yán)重，并且派巴溝

水流較急，采用土工布防滲作用不大，所以采用污水泵排水。

四 方案：開挖至基底后，在基坑四周設(shè)寬1m深0.5m暗溝坡向下游。實(shí)際：開挖至基底后，在基坑四周設(shè)0.3m深，0.5m寬明溝向下游。

分析原因：砂夾石基層土石不穩(wěn)定，設(shè)置暗溝不利于修整，而明溝利于改道

和修整，并且更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

五：方案：基坑底部開挖至圖紙所示高程。

實(shí)際：1#橋臺(tái)基礎(chǔ)基底高程比圖紙所示高程更低。

分析原因：由于基地材料為砂夾石，并且長(zhǎng)時(shí)間被水浸泡，導(dǎo)致地基承載力

未達(dá)到要求荷載，所以必須超挖才能滿足地基承載要求。

六方案：按設(shè)計(jì)圖紙，擴(kuò)大基礎(chǔ)回填部分?jǐn)嗝鏋橐粋€(gè)三角形。

實(shí)際：為一個(gè)梯形。導(dǎo)致回填澆筑量比圖紙所示更大。

分析原因：圖紙未考慮基礎(chǔ)模板支護(hù)時(shí)的工作面。

七方案：。砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對(duì)拉螺桿

實(shí)際：砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，用切割機(jī)向里面切斷

螺桿，形成一個(gè)小型凹槽，用相同配合比水泥砂漿填滿。

分析原因：混凝土強(qiáng)度太高，不宜抽出螺桿，若強(qiáng)行抽出螺桿，可能對(duì)混

凝土表面造成更大的破壞，影響美觀。

八方案：將標(biāo)準(zhǔn)鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺(tái)身尺寸和吊

裝能力確定

實(shí)際：采用木模板，鋼管扣件，螺桿固定。

分析原因：木模板支護(hù)混凝土成型后更加美觀，弊端是固定性沒有鋼模板

好，所以1#橋墩出現(xiàn)了爆模的現(xiàn)象。并且異形模板的制作造價(jià)更高。

第五篇：重大危險(xiǎn)源安全控制方案

一、編制依據(jù)

1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

2《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ74-94）3國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)等方面的法律法規(guī) 4《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）5《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076—95）7梧貴高速第三合同段施工組織設(shè)計(jì) 8梧貴高速第三合同段施工圖紙

二、編制范圍

梧貴高速公路第三合同段所有在建工程項(xiàng)目。

三、編制原則

1、安全第一的原則

在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。

2、堅(jiān)持規(guī)范、規(guī)程原則

貫徹執(zhí)行公路路基施工技術(shù)規(guī)范、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行業(yè)主針對(duì)本工程建設(shè)制定的各項(xiàng)安全管理辦法、細(xì)則和規(guī)程。施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工。

四、目的

為確保重大危險(xiǎn)源得到有效控制，加強(qiáng)事故隱患的監(jiān)督和管理，及時(shí)消除事故隱患，杜絕或減少安全事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部施工安全目標(biāo)，特制定本管理方案。

五、工程概況

梧貴高速公路第三合同段位于貴港市境內(nèi)，工程起點(diǎn)為平南縣大新鎮(zhèn)橫塘沖北，樁號(hào)為K81+500，終點(diǎn)為桂平市石龍鎮(zhèn)老彭村北，樁號(hào)為K143+841.921，主線全長(zhǎng)：62.377Km。全線設(shè)互通式立交4個(gè)，分別為平南互通、社坡互通、桂平互通和蒙圩互通。有連接線4條，分別為平南連接線、社坡連接線、桂平連接線及蒙圩連接線。路線所經(jīng)地區(qū)處于廣西東部低山丘陵地區(qū)，該區(qū)地質(zhì)歷史上經(jīng)過多次地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動(dòng)，構(gòu)造行跡錯(cuò)綜復(fù)雜。路線所經(jīng)地區(qū)位于北回歸線南側(cè)，屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，夏秋炎熱，冬春較冷。夏季偶有臺(tái)風(fēng)侵入，臺(tái)風(fēng)侵襲時(shí)大量降雨，常造成洪澇災(zāi)害，主要發(fā)生在6～8月。本路線橋梁眾多、類型多樣，涵洞、通道密度大，共特大橋1座,長(zhǎng)1404m；大中橋41座，共長(zhǎng)4410.8 m；小橋4座，共長(zhǎng)72 m,施工內(nèi)容包括：墩臺(tái)（墻）身、梁（頂部）部施工等；通道244道、涵洞166道、互通式立交4處、分離式立交27處。

本路線結(jié)構(gòu)物較多，地線復(fù)雜，施工工期緊，施工任務(wù)重，因而安全隱患迭現(xiàn)。故特制定本方案，以便控制安全隱患發(fā)生，掐斷安全事故發(fā)生的苗頭

六、現(xiàn)場(chǎng)安全組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)

（一）安全組織機(jī)構(gòu)：

針對(duì)我合同段時(shí)間短、施工任務(wù)重的特點(diǎn)，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理呂寶華為組長(zhǎng)，總工胡亮、項(xiàng)目副經(jīng)理?xiàng)钊誓隇楦苯M長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，確保對(duì)各工序施工安全進(jìn)行控制。項(xiàng)目部和各作業(yè)班組均簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，明確安全生產(chǎn)責(zé)任。施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作。各部門均有兼職安全員，協(xié)助專職安全員做好安全生產(chǎn)工作。

安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖

（二）項(xiàng)目部各級(jí)管理人員安全責(zé)任

1、項(xiàng)目經(jīng)理 1）、根據(jù)國家及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)及規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目工程情況，制訂本項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)施細(xì)則，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

2）、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立有效運(yùn)行的項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理體系，建立分級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和防洪防臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組。

3）、批閱和傳達(dá)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的文件和批示，主持每月一次的安全例會(huì)，研究和協(xié)調(diào)本工程項(xiàng)目施工的安全生產(chǎn)，在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，保證在解決安全問題后再生產(chǎn)。

4）、根據(jù)施工中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的不安全因素和管理缺陷進(jìn)行相應(yīng)的安全控制，并根據(jù)工程特點(diǎn)、施工方法、施工程序、安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，采取可靠的技術(shù)措施、消除安全隱患，保證施工安全。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大、專業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目，除制訂項(xiàng)目安全技術(shù)總體保證計(jì)劃外，還必須制訂單位工程或分部、分項(xiàng)工程的安全施工專項(xiàng)方案。

5）、在進(jìn)行施工平面圖設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考察安全、防火、防爆、防污染等因素，做到分區(qū)明確，合理定位。

6）、每月組織一次全工地系統(tǒng)的安全檢查，組織帶隊(duì)或委托主管副經(jīng)理帶隊(duì)檢查。定期聽取安全生產(chǎn)直接責(zé)任人和各部門安全責(zé)任人的匯報(bào)，對(duì)查出的安全隱患，責(zé)成安全員督促整改措施的落實(shí)。

7）、組織有關(guān)人員做好各類設(shè)施、設(shè)備和安全裝置的維修保養(yǎng)和定期檢測(cè)，保持其處于安全狀態(tài)，確保勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的必須投入。

8）、發(fā)生事故，應(yīng)立即組織搶救，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向上級(jí)報(bào)告。按照“事故原因不清楚不放過，事故責(zé)任人和員工沒有受到教育不放過，事故責(zé)任人沒有處理不放過，事故隱患不整改不放過”的原則，主持輕傷事故的調(diào)查處理工作，協(xié)助上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)做好重傷、死亡事故的調(diào)查處理工作，并做好善后處理工作。

9）、檢查和督促其它部門領(lǐng)導(dǎo)和職能人員嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證“五同時(shí)”落到實(shí)處，不違章指揮。

10）、對(duì)高處作業(yè)，井下作業(yè)、水上作業(yè)、水下作業(yè)、深基礎(chǔ)開挖、爆破作業(yè)、腳手架上作業(yè)、有害有毒作業(yè)、特種機(jī)械作業(yè)、隧道作業(yè)等專業(yè)性強(qiáng)的施工作業(yè)，以及從事電氣、壓力容器、起重機(jī)、金屬焊接等特殊工種的作業(yè)，應(yīng)制訂單項(xiàng)安全技術(shù)方案和措施，對(duì)操作人員的安全作業(yè)資格和身體狀況進(jìn)行合格審查，并為從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員辦理人身意外傷害保險(xiǎn)。

2、項(xiàng)目部主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理 1）、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)直接責(zé)任人。

2）、組織編制和審查施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案中的安全技術(shù)措施或安全保證措施，并督促分項(xiàng)技術(shù)主管或安全員在施工前做好安全交底工作和監(jiān)督落實(shí)。

3）、督促各分項(xiàng)技術(shù)主管在制訂技術(shù)方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)制訂安全技術(shù)措施。負(fù)責(zé)督促制訂本單位的防洪、防臺(tái)、防暑降溫及季節(jié)性的施工安全技術(shù)措施。

4）、負(fù)責(zé)組織開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)活動(dòng)和季節(jié)性安全工作，組織每月一次安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)查出的隱患落實(shí)整改部門和責(zé)任人，并督促安全管理人員做好記錄，跟蹤整改情況，確保整改措施的落實(shí)。

5）、督促有關(guān)部門對(duì)員工進(jìn)行各種安全教育和特殊工種的安全培訓(xùn)。堅(jiān)決執(zhí)行作業(yè)人員持證上崗的規(guī)定。

6）、負(fù)責(zé)檢查外包單位是否嚴(yán)格按照安全措施進(jìn)行施工，及時(shí)制止外包單位的違章作業(yè)行為。

7）、支持質(zhì)安部門的工作，經(jīng)常聽取質(zhì)安部門負(fù)責(zé)人的匯報(bào)并解決生產(chǎn)中存在的安全問題，不能立即解決的通過安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組討論解決。

8）、檢查和督促其它部門領(lǐng)導(dǎo)和職能人員嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期向安全生產(chǎn)第一責(zé)任人匯報(bào)安全生產(chǎn)情況。

9）、發(fā)生事故，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮搶救傷員、排除險(xiǎn)情、防止事故蔓延擴(kuò)大，做好標(biāo)識(shí)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

10）、不違章指揮，嚴(yán)以律己，接受員工監(jiān)督，維護(hù)員工合法權(quán)益。

3、項(xiàng)目部總工程師 1）、嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)及上級(jí)主管單位和技術(shù)部門頒發(fā)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及安全技術(shù)措施，結(jié)合本工地的生產(chǎn)技術(shù)情況，組織制訂具體安全技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

2）、組織編制、審查施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方案，確保施工方案的安全性。認(rèn)真制訂施工安全技術(shù)措施，及時(shí)研究、調(diào)整安全技術(shù)措施中存在的問題，及時(shí)整改安全隱患。

3）、組織制訂安全技術(shù)操作規(guī)程和特殊施工工藝的安全技術(shù)措施，對(duì)采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝時(shí)，必須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

4）、參加重大事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。

5）、指導(dǎo)、組織、檢查、落實(shí)安全技術(shù)交底工作。

4、項(xiàng)目部專職安全管理人員 1）、負(fù)責(zé)擬訂上級(jí)下達(dá)的安全生產(chǎn)目標(biāo)、指示及安全基礎(chǔ)管理要求的實(shí)施辦法，并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)資料。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理、監(jiān)督檢查。

2）、組織員工參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，做好總結(jié)和宣傳工作，對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)及考核工作。

3）、負(fù)責(zé)組織輕傷事故的調(diào)查處理工作，擬訂防范措施。配合及參加由上級(jí)組織的安全事故調(diào)查處理工作。

4）、按照上級(jí)的規(guī)定，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，擬訂防臺(tái)、防洪、防暑降溫措施并督促實(shí)施。

5）、協(xié)助主管技術(shù)人員在制訂施工方案時(shí)，制訂安全技術(shù)措施，參加施工前的交底會(huì)，協(xié)助主管技術(shù)人員對(duì)員工進(jìn)行施工安全技術(shù)交底工作。

6）、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督檢查各職能部門主管人員貫徹執(zhí)行安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全責(zé)任制的情況。

7）、督促各工區(qū)、班組按時(shí)開展安全活動(dòng)，布置學(xué)習(xí)內(nèi)容，檢查學(xué)習(xí)記錄，搞好班組的安全知識(shí)考核工作。

8）、協(xié)助有關(guān)部門做好特殊工種的培訓(xùn)考核發(fā)證工作，對(duì)新工人、調(diào)換工種的工人進(jìn)行上崗前安全教育。

9）、參與外包工程安全合同的擬訂，檢查外包單位的安全責(zé)任條款落實(shí)情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

10）、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、規(guī)范進(jìn)行安全檢查、督促操作人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)違章行為及時(shí)制止，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。對(duì)事故隱患提出整改措施，對(duì)安全隱患整改措施的實(shí)施過程和實(shí)施效果應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查，保存驗(yàn)證記錄。

11）、做好各種臺(tái)帳、報(bào)表、原始記錄的數(shù)據(jù)整理工作，作為安全管理過程控制的依據(jù)。

12）、參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，講評(píng)安全情況，提出安全措施。13）、負(fù)責(zé)在危險(xiǎn)品場(chǎng)所、重要倉庫、施工現(xiàn)場(chǎng)便道、高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)置安全警示標(biāo)志牌。

14）、會(huì)同有關(guān)部門，召開安全會(huì)議，做好安全宣傳教育工作，及時(shí)上報(bào)有關(guān)安全生產(chǎn)情況。

15）、在外包工程結(jié)算、決算時(shí)，簽署外包工程安全考核意見，作為領(lǐng)導(dǎo)決算依據(jù)。

5、工區(qū)長(zhǎng) 1）、對(duì)本工區(qū)的安全工作負(fù)全責(zé)。2）、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、機(jī)械安全管理規(guī)章制度，合理安排安全管理工作，做好安全交底工作。

3）、組織工區(qū)參加上級(jí)布置的安全生產(chǎn)活動(dòng)，按規(guī)定時(shí)間開展安全日活動(dòng)，主持開好班前會(huì)議，支持兼職安全員的工作。

4）、負(fù)責(zé)對(duì)新調(diào)入的員工進(jìn)行崗位教育。5）、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)責(zé)任制的各項(xiàng)規(guī)定。6）、經(jīng)常對(duì)本工區(qū)的消防設(shè)備進(jìn)行檢查，保證其處于正?？捎脿顟B(tài)。7）、督促本工區(qū)作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，不得安排無證人員參加特殊工種的作業(yè)。

8）、發(fā)生安全事故或未遂安全事故，應(yīng)采取有效搶救措施，減少事故損失，并及時(shí)上報(bào)。

9）、有權(quán)拒絕上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，自己不違章指揮。

6、班、組長(zhǎng) 1）、按項(xiàng)目部的安排每月組織二次班組安全學(xué)習(xí)。2）、安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3）、嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮。4）、作業(yè)前應(yīng)對(duì)本次作業(yè)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患，檢查安全標(biāo)牌是否按規(guī)定設(shè)置，標(biāo)識(shí)方法和內(nèi)容是否正確完整。

5）、組織班組開展安全活動(dòng)，召開班前安全生產(chǎn)會(huì)，每周應(yīng)進(jìn)行安全講評(píng)。

7、員工個(gè)人安全生產(chǎn)責(zé)任 1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握國家及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、操作規(guī)程，努力提高安全意識(shí)和安全技術(shù)水準(zhǔn)，不違章作業(yè)。

2）、堅(jiān)守工作崗位，正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。3）、積極參加班組安全活動(dòng)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。4）、不隨便開動(dòng)別人操作的機(jī)械、車輛、電器設(shè)備，無證不準(zhǔn)進(jìn)行特種作業(yè)。5）、做好開工前作業(yè)環(huán)境的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告。做到“我不傷害別人，不被別人傷害”。

6）、發(fā)生事故后立即向班組長(zhǎng)、工區(qū)長(zhǎng)報(bào)告，積極參加搶救和采取緊急措施減少事故損失。

7）、有權(quán)拒絕違章作業(yè)，有責(zé)任勸阻、糾正和制止他人違章作業(yè)。8）、積極向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門提出安全生產(chǎn)合理化建議，有權(quán)越級(jí)報(bào)告有關(guān)安全生產(chǎn)情況。

8、辦公室

負(fù)責(zé)考核各職能部門履行安全生產(chǎn)責(zé)任制的情況，及時(shí)將上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的文件交安全生產(chǎn)責(zé)任人審批或安全管理部門處理。

9、財(cái)務(wù)部門 1）、在編制財(cái)務(wù)預(yù)算或用款計(jì)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)安部門編制的勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及有關(guān)安全生產(chǎn)措施經(jīng)費(fèi)計(jì)劃，經(jīng)審核平衡后納入財(cái)務(wù)預(yù)算或用款計(jì)劃，并督促使用。

2）、安全生產(chǎn)的宣傳教育、個(gè)人防護(hù)用品、保健用品、清涼飲料及有關(guān)安全生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)，應(yīng)按規(guī)定支付。

10、質(zhì)保部門

按質(zhì)保管理體系對(duì)安全生產(chǎn)管理進(jìn)行內(nèi)部審核，對(duì)不符合質(zhì)量保證體系文件要求的項(xiàng)目開具《內(nèi)部審核不合格紀(jì)錄》，并提出糾正與預(yù)防措施。

七、危險(xiǎn)源控制的方法

1、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

（1)危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法 1）專家調(diào)查法

專家調(diào)查法是通過向有經(jīng)驗(yàn)的專家咨詢、調(diào)查，辨識(shí)、分析和評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源的一類方法，其優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便、易行，其缺點(diǎn)是受專家的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和占有資料的限制，可能出現(xiàn)遺漏。常用的有：頭腦風(fēng)暴法(Brainstorming)和德爾菲(Delphi)法。頭腦風(fēng)暴法是通過專家創(chuàng)造性的思考，從而產(chǎn)生大量的觀點(diǎn)、問題和議題的方法。其特點(diǎn)是多人討論，集思廣益，可以彌補(bǔ)個(gè)人判斷的不足，常采取專家會(huì)議的方式來相互啟發(fā)、交換意見，使危險(xiǎn)、危害因素的辨識(shí)更加細(xì)致、具體。常用于目標(biāo)比較單純的議題，如果涉及面較廣，包含因素多，可以分解目標(biāo)，再對(duì)單一目標(biāo)或簡(jiǎn)單目標(biāo)使用本方法。

德爾菲法是采用背對(duì)背的方式對(duì)專家進(jìn)行調(diào)查，其特點(diǎn)是避免了集體討論中的從眾性傾向，更代表專家的真實(shí)意見。要求對(duì)調(diào)查的各種意見進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)處理，再反饋給專家反復(fù)征求意見。

2）安全檢查表(SCL)法

安全檢查表(SafetyCheekList)實(shí)際上就是實(shí)施安全檢查和診斷項(xiàng)目的明細(xì)表。運(yùn)用已編制好的安全檢查表，進(jìn)行系統(tǒng)的安全檢查，辨識(shí)工程項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)源。檢查表的內(nèi)容一般包括分類項(xiàng)目、檢查內(nèi)容及要求、檢查以后處理意見等?？梢杂谩笆恰?、“否”作回答或“√”、“X”符號(hào)作標(biāo)記，同時(shí)注明檢查日期，并由檢查人員和被檢單位同時(shí)簽字。安全檢查表法的優(yōu)點(diǎn)是：簡(jiǎn)單易懂、容易掌握，可以事先組織專家編制檢查項(xiàng)目，使安全檢查做到系統(tǒng)化、完整化。缺點(diǎn)是一般只能做出定性評(píng)價(jià)。

（2)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是評(píng)估危險(xiǎn)源所帶來的風(fēng)險(xiǎn)大小及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級(jí)，按不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)有針對(duì)性地采取風(fēng)險(xiǎn)控制措施。以下介紹兩種常用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法。1）方法1 將安全風(fēng)險(xiǎn)的大小用事故發(fā)生的可能性(p)與發(fā)生事故后果的嚴(yán)重程度(f)的乘積來衡量。即： R＝P·f 式中 R——風(fēng)險(xiǎn)大??；

P——事故發(fā)生的概率(頻率)； f——事故后果的嚴(yán)重程度。

根據(jù)上述的估算結(jié)果，可按表1Z205032—1對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的大小進(jìn)行分級(jí)。

2）方法2 將可能造成安全風(fēng)險(xiǎn)的大小用事故發(fā)生的可能性(L)、人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度(E)和事故后果(C)三個(gè)自變量的乘積衡量，即： S＝L．E．C 式中 S——風(fēng)險(xiǎn)大??；

L——事故發(fā)生的可能性，按表1Z205032—2所給的定義取值；

E——人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，按1Z205032-3所給的定義取值； C——事故后果的嚴(yán)重程度，按表1Z205032-4所給的定義取值。此方法因?yàn)橐昧薒、E、C三個(gè)自變量，故也稱為L(zhǎng)EC方法。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，危險(xiǎn)性(S)的值在20分以下為可忽略風(fēng)險(xiǎn)；危險(xiǎn)性分值在20一70之間為可容許風(fēng)險(xiǎn)；危險(xiǎn)性分值在70～160之間為中度風(fēng)險(xiǎn)；危險(xiǎn)性的值在160—320之間為重大風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)危險(xiǎn)性值大于320的為不容許風(fēng)險(xiǎn)。

2、危險(xiǎn)源的控制方法

（1)第一類危險(xiǎn)源的控制方法

1）防止事故發(fā)生的方法：消除危險(xiǎn)源、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)、隔離。

2)避免或減少事故損失的方法：隔離、個(gè)體防護(hù)、設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)、使能量或危險(xiǎn)物質(zhì)按人們的意圖釋放、避難與援救措施。（2)第二類危險(xiǎn)源的控制方法

1）減少故障：增加安全系數(shù)、提高可靠性、設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)。

2)故障—安全設(shè)計(jì)：包括故障一消極方案(即故障發(fā)生后，設(shè)備、系統(tǒng)處于最低能量狀態(tài)，直到采取校正措施之前不能運(yùn)轉(zhuǎn))；故障一積極方案(即故障發(fā)生后，在沒有采取校正措施之前使系統(tǒng)、設(shè)備處于安全的能量狀態(tài)之下)；故障一正常方案(即保證在采取校正行動(dòng)之前，設(shè)備、系統(tǒng)正常發(fā)揮功能)。

3、危險(xiǎn)源控制的策劃原則

a 盡可能完全消除有不可接受風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源，如用安全品取代危險(xiǎn)品。

b如果是不可能消除有重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源，應(yīng)努力采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施，如使用低壓電器等。

c在條件允許時(shí)，應(yīng)使工作適合于人，如考慮降低人的精神壓力和體能消耗。d 應(yīng)盡可能利用技術(shù)進(jìn)步來改善安全控制措施。e 應(yīng)考慮保護(hù)每個(gè)工作人員的措施。f 將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來。

g應(yīng)考慮引入諸如機(jī)械安全防護(hù)裝置的維護(hù)計(jì)劃的要求。h危險(xiǎn)物質(zhì)按人們的意圖釋放、避難與援救措施。

4、預(yù)測(cè)重大危險(xiǎn)源 見附表《預(yù)測(cè)危險(xiǎn)源清單》

八、危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施

（一）對(duì)重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”，即前期控制、施工過程控制。

1、前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí)，針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)源，制定出防控措施。

2、過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實(shí)整改。

（二）加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。

1、認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。

2、加強(qiáng)對(duì)員工隊(duì)伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。

3、增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。

4、嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。

九、危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施

（一）預(yù)防高處墜落事故的防護(hù)措施

1、為防止高處墜落事故的發(fā)生，在工程施工前對(duì)所從事高處作業(yè)的人員進(jìn)行安全基本知識(shí)，安全注意事項(xiàng)等安全技術(shù)交底。

2、施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后，按不同層次（項(xiàng)目部、工區(qū)、班組）進(jìn)行三級(jí)教育工作。

3、凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。

4、為防止高處墜落事故的發(fā)生，高處作業(yè)平臺(tái)做好扶手并在周邊掛設(shè)安全網(wǎng)；臨時(shí)作業(yè)和支撐用的腳手架保證安裝合理、牢固；

5、對(duì)所有預(yù)留孔道，如梁板現(xiàn)澆濕接縫，大型現(xiàn)澆梁的天窗和以及其他超過25mm的預(yù)留洞口，加木蓋進(jìn)行防護(hù)，較大的應(yīng)在上方鋪設(shè)厚度不小于50mm 的木板，并在下方支掛安全網(wǎng)。

6、對(duì)所有臨邊進(jìn)行防護(hù)，如未施工護(hù)欄的梁體臨邊可用預(yù)留的鋼筋按規(guī)定焊接，加防護(hù)欄桿，并在內(nèi)側(cè)假設(shè)防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行隔擋。

7、為保證防護(hù)措施能真正起到應(yīng)有的防護(hù)作用，除在具體實(shí)施過程中由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全專職人員及相關(guān)作用班組長(zhǎng)，對(duì)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行必要的監(jiān)督制作過程和驗(yàn)收外，還應(yīng)按規(guī)定要求每周進(jìn)行不少于一次的檢查工作，以確保防護(hù)設(shè)施的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。

8、在橋涵外側(cè)進(jìn)行施工中，作業(yè)班組要對(duì)安全防護(hù)設(shè)施腳手架拉結(jié)點(diǎn)、安全平網(wǎng)和密目式安全、腳手板等進(jìn)行使用前檢查，確認(rèn)無誤后，方能進(jìn)行操作。

9、凡高處作業(yè)卻又不要作平臺(tái)和安全網(wǎng)防護(hù)時(shí)，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查），其安全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。凡未使用防護(hù)用品用具的不準(zhǔn)作業(yè)，以防止高處墜落事故的發(fā)生。

（二）防護(hù)物體打擊事故的防護(hù)措施

1、加強(qiáng)對(duì)員工的安全知識(shí)教育，提高安全意識(shí)和技能。

2、凡現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。

3、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進(jìn)行日巡查，保證其安全可靠。

4、對(duì)于吊裝作業(yè)除設(shè)指揮人員外，對(duì)有危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員，以確保人身安全。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拋擲作業(yè)（其中包括架體拆除，模板支撐拆除及垃圾廢料清理）。

6、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)提升設(shè)備的鋼絲繩、卡環(huán)等構(gòu)成部分經(jīng)常進(jìn)行檢查維修，確保其安全可靠，防止被吊物墜落傷人。

7、起重作業(yè)人員必須做到持證上崗、同時(shí)有一定的操作經(jīng)驗(yàn)和技能，熟悉操作規(guī)程。指揮人員應(yīng)有嚴(yán)格注意被吊物的整體狀態(tài)，運(yùn)行區(qū)域路線及其危險(xiǎn)性。如有可能對(duì)作業(yè)人員形成威脅，必須通報(bào)安全管理人員暫停止作業(yè)。

8、作業(yè)前兼職安全員或施工員必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員明確安全生產(chǎn)狀態(tài)及要點(diǎn)，避免事故發(fā)生。

10、作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和空載運(yùn)行，在確定無故障情況時(shí)方能進(jìn)行作業(yè)。

（三）預(yù)防機(jī)械傷害事故的防護(hù)措施

1、對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必須由設(shè)備負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)有退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。

2、設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)該設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目組織驗(yàn)收合格后方能正常使用。

3、使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及近操作規(guī)程操作。

4、使用中要經(jīng)常對(duì)該設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查，使用后工切斷電源并鎖好電閘箱。

5、各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生

（四）預(yù)防臨時(shí)用電事故的防護(hù)措施

臨時(shí)用電可能引起的事故：人員觸電、局部火災(zāi)

1、配備足夠的電工，電工必須持證上崗，作業(yè)時(shí)必須戴好個(gè)人防護(hù)物品，如絕緣手套、絕緣鞋等；

2、安裝作業(yè)前，必須按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定對(duì)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)及操作規(guī)程的交底工作。

3、禁止在高壓線路安全距離之內(nèi)，進(jìn)行作業(yè)；對(duì)高壓線路應(yīng)盡量增設(shè)圍欄或保護(hù)網(wǎng)等隔離。

4、現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)用電按照“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求、開關(guān)箱有門、有鎖、有防雨設(shè)施，接地、保護(hù)零線和漏電保護(hù)器等按規(guī)范配備實(shí)行；

5、施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TN—SR接零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措

施。

6、電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零，或做保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。

7、必須由持有合格證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用的電管理及安拆。

8、對(duì)新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)合格方能投入使用。

9、專職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部每周、公司每月對(duì)施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。做好接地電阻測(cè)試記錄，電工安裝、巡視、維修、拆除記錄

10、配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3 米。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。

11、配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)間上時(shí)，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。

12、照明專用回路設(shè)志用漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5 米的應(yīng)有使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場(chǎng)合均不能拖地。

13、線路過道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。架空線路須架設(shè)在專用電桿上，在跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)無接頭；

14、使用移動(dòng)電氣工具和砼振搗作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。

15、凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。

16、按規(guī)定配備足夠的干粉滅火器

17、臨時(shí)建筑和工棚內(nèi)嚴(yán)禁亂接亂拉電線，接線和維修須由專業(yè)電工進(jìn)行。

（五）預(yù)防基坑坍塌事故的防護(hù)措施

1、為防止坍塌事故事發(fā)生，在施工前加強(qiáng)對(duì)員工的安全基本知識(shí)教育，嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi)容和操作規(guī)程施工。

2、基礎(chǔ)工程施工前必須進(jìn)行勘察，摸清地質(zhì)情況，制定有針對(duì)性的施工方案。按照土質(zhì)情況設(shè)置安全邊坡或者固壁支撐。

3、對(duì)于基坑邊坡和固壁支架應(yīng)隨時(shí)檢查，特別是在雨天和解凍時(shí)期更要加強(qiáng)檢查。發(fā)現(xiàn)邊坡有裂痕，疏松或支撐有折斷，走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆，應(yīng)立即采取措施，消除隱患。

4、遇有特情況，進(jìn)行搶工作業(yè)時(shí)，要加強(qiáng)周邊的警戒力量，保證安全施工。

5、對(duì)于挖出的泥土，要按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行運(yùn)輸，禁止在基坑周邊堆放。

6、施工中必須嚴(yán)格控制公路材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其它物料在腳

手架和未連接的梁板上的堆放數(shù)量和重量，以避免產(chǎn)生過大的集中載荷，造成腳手架或梁板斷裂坍塌。

7、根據(jù)實(shí)際情況，確定橋面上因施工需要必須放置材料機(jī)具的，必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)載荷驗(yàn)算，采取加固措施，并以上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能放置。

（六）預(yù)防路基施工、土方開挖事故的防護(hù)措施

路基施工、土方開挖可能引起的事故：邊坡滑坡、坍塌、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。

1、在施工組織設(shè)計(jì)中，要有土方工程施工方案，對(duì)施工準(zhǔn)備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護(hù)應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，邊坡支護(hù)要有設(shè)計(jì)計(jì)算書。

2、加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育和學(xué)習(xí)，自覺遵守安全操作規(guī)程，提高作業(yè)人員安全意識(shí)。

3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行邊坡開挖施工，堅(jiān)決杜絕冒進(jìn)行為；挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，及時(shí)對(duì)開挖成形的高邊坡進(jìn)行處理及防護(hù)。

4、邊坡開挖、防護(hù)應(yīng)避免上下交叉作業(yè)；在必須進(jìn)行交叉作業(yè)的時(shí)候，要有專人指揮施工，做好上、下人員的溝通、指揮工。

5、人工控基坑時(shí)，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m；多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距離應(yīng)大于10m。

6、邊坡開挖、防護(hù)過程中，作業(yè)人員應(yīng)關(guān)注邊坡位移情況，發(fā)生異常情況，及時(shí)撤離人員、機(jī)械。

7、基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，人員上下要有專用爬梯，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

8、挖土司機(jī)必須持證上崗，并按照操作規(guī)章施工。

（七）預(yù)防鉆孔樁作業(yè)事故的防護(hù)措施

1、加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育和學(xué)習(xí)，自覺遵守安全操作規(guī)程；

2、每班作業(yè)前應(yīng)檢查電氣設(shè)備是否完好、漏電開關(guān)是否靈敏有效，并保證接地有效可靠；

3、沖擊成孔作業(yè)的落錘區(qū)進(jìn)行嚴(yán)加安全管理，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入，提鉆、下鉆時(shí)，輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2米以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。經(jīng)常檢查主鋼絲繩，三股中發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于 10絲時(shí)立即更換；

4、使用伸縮鉆桿作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要經(jīng)常檢查限位結(jié)構(gòu)，嚴(yán)防脫落傷人或落入孔洞中；檢查時(shí)避免用手指伸入探摸，嚴(yán)防軋傷；

5、勤檢查鉆桿與鉆頭的連接，防止松動(dòng)脫落傷人；

6、采用泥漿護(hù)壁時(shí)，對(duì)泥漿循環(huán)系統(tǒng)要認(rèn)真管理，及時(shí)清掃場(chǎng)地上的漿液，做好現(xiàn)場(chǎng)防滑工作；

7、使用取土筒鉆作業(yè)時(shí)，注意卸土作業(yè)方向，操作人員須站在上風(fēng)，防止卸土?xí)r底蓋傷人；

8、鉆孔后，混凝土澆灌頂標(biāo)高比地面低時(shí)，在孔口加蓋板封擋，孔周邊設(shè)

警示措施，以免人或工具掉落孔中；

9、吊置鋼筋籠時(shí)，合理選擇捆綁吊點(diǎn)，并拉好尾繩，保證平穩(wěn)起吊，準(zhǔn)確入孔，嚴(yán)防傷人。

（八）預(yù)防人工挖孔樁施工事故的防護(hù)措施

人工挖孔樁施工可能引起的事故：高處墜落、塌方、物體墜落打擊、中毒和窒息、水涌與淹溺、觸電及機(jī)械傷害、爆破事故。

1、施工作業(yè)人員應(yīng)佩帶勞保用品。在井口作業(yè)的人員應(yīng)系安全帶，井底作業(yè)人員必須帶安全帽，電工作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋并帶絕緣手套。

2、每天施工前及作業(yè)中，必須對(duì)投入使用的機(jī)具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限位裝置等，施工后要對(duì)機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合規(guī)范要求，裝拆電器必須由電工進(jìn)行，堅(jiān)持執(zhí)行用電檢查的制度。

4、根據(jù)地質(zhì)情況選擇護(hù)壁類型和降水方法。護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，以保證護(hù)壁有足夠的強(qiáng)度抵抗孔壁的傾覆力。配備足夠的排水設(shè)備，孔底排水時(shí)，所有孔中作業(yè)人員應(yīng)上到地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。

5、建立崗位責(zé)任制，孔底與地面作業(yè)人員之間應(yīng)有必要的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和裝置，隨時(shí)保持聯(lián)系?？椎子腥藭r(shí)，地面必須有人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，地面人員必須立即采取緊急措施幫助孔底作業(yè)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面。

6、孔底作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并將安全帶掛在專用的保險(xiǎn)繩上；同時(shí)，孔壁配備專用軟梯，以便出現(xiàn)意外情況時(shí)作業(yè)人員能迅速撤離井底回到地面。

7、孔底作業(yè)人員上下時(shí)，必須乘坐專用安全載人吊籃，不得隨意攀抓護(hù)壁和乘坐吊籃上下，以免造成高處墜落事故。

8、孔口周邊2m范圍以內(nèi)保持整潔，不得堆放棄土、存放料具和停放機(jī)械設(shè)備，并堅(jiān)持隨時(shí)清理。

9、挖第一節(jié)孔圈時(shí)，應(yīng)用紅磚砌筑高出地面150mm的保護(hù)圈，防止地表水流入孔內(nèi)和砂石雜物滑落孔中。澆注第一節(jié)混凝土護(hù)壁時(shí)，應(yīng)高出地面400mm，厚度同護(hù)壁，主要起保護(hù)孔口作用和防止物體滑落傷人。

10、每個(gè)作業(yè)孔一般以四人為一級(jí)，通?？椎滓蝗耍孛孢\(yùn)土二人，開提升卷揚(yáng)機(jī)一人；孔底作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)時(shí)間以二小時(shí)為宜，小組成員除卷揚(yáng)機(jī)手外，輪換下孔作業(yè)。

11、孔深超過4m時(shí)，應(yīng)在距井底2.5～2.8m處設(shè)置一道鋼制半圓型防護(hù)板，并固定牢靠。在吊運(yùn)物料時(shí)，孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站立在防護(hù)板下，以防落物傷人。防護(hù)板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。

12、孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)提高警覺性，隨時(shí)注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外，如地下水、流砂、流泥、塌方、護(hù)壁變形、有害氣體及不明物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)回到地面，并報(bào)告有關(guān)人員處理解決。

13、孔內(nèi)吊運(yùn)物料或土方時(shí)，應(yīng)保持垂直平穩(wěn)，不準(zhǔn)斜吊、過急或晃動(dòng)；應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃，上料不準(zhǔn)超過籃口，大塊石頭宜先破碎后裝運(yùn)，避免落物傷人。

14、每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超過1m為宜，如地下水位較高，土質(zhì)較差較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度以水超過0.5～0.6m為宜；當(dāng)遇到流砂或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度應(yīng)控制在0.3以內(nèi)。如地下水壓力較大，涌砂涌泥難以進(jìn)尺時(shí)，可先用降水方案降低水位，并用鋼筋設(shè)護(hù)壁插下，然后用草袋之類物品堵住流砂、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護(hù)壁。

15、當(dāng)孔深超過5m時(shí)，應(yīng)用壓力風(fēng)管向孔底送風(fēng)，特別是有臭水、污泥和異味的孔底，作業(yè)前必須先對(duì)孔內(nèi)送風(fēng)至少一小時(shí)；作業(yè)人員下孔前必須做動(dòng)物試驗(yàn)，或用儀器檢查孔內(nèi)的含氧量及有害氣體含量，確認(rèn)安全后方可下孔。作業(yè)中通風(fēng)設(shè)備要不間斷地向孔內(nèi)送風(fēng)。同時(shí)，地面要準(zhǔn)備氧氣瓶等急救用品。

16、當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜線引下進(jìn)行照明。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置發(fā)電機(jī)，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時(shí)停電的應(yīng)急照明，以及孔底人員及時(shí)安全撤回地面。

17、當(dāng)孔內(nèi)無人作業(yè)時(shí)，孔口必須用強(qiáng)度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋木板，以防雨天雨水進(jìn)入孔內(nèi)；同時(shí)，孔口四周設(shè)置高度不低于1.1m的鋼管圍欄進(jìn)行防護(hù)，并設(shè)置安全標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示。

18、當(dāng)孔內(nèi)遇有孤石、強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化巖層時(shí)，必須選擇合理的爆破類型，編制爆破作業(yè)方案，由專業(yè)人員進(jìn)行爆破。其中孤石盡可能人工鑿除。爆破時(shí)要避免護(hù)壁受損。

19、人工挖孔樁護(hù)壁成孔后，安裝鋼筋籠前，應(yīng)先用驗(yàn)孔器檢查護(hù)壁的同心度、孔徑以及垂直度；對(duì)偏差較大的護(hù)壁，應(yīng)先行鑿除處理，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可吊放鋼筋籠。

（九）預(yù)防立柱、蓋梁施工事故的防護(hù)措施

立柱、蓋梁施工可能引起的事故：坍塌、高處墜落、起重傷害、物體打擊

1、搭設(shè)支架有施工方案，施工方案經(jīng)過審批后實(shí)施；使用有質(zhì)資的施工隊(duì)伍搭設(shè)支架；

2、加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育和學(xué)習(xí)，自覺遵守安全操作規(guī)程；

3、進(jìn)行起重作業(yè)的特種人員必須持證上崗；起重設(shè)施（起重機(jī)械、吊鉤、鋼絲繩、輔助吊具等）必須性能良好，并經(jīng)常檢查；嚴(yán)格遵守“十不吊”原則，嚴(yán)禁超機(jī)械作業(yè)性能、超負(fù)荷操作；

4、模板螺栓必須栓滿栓緊；

5、作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶，做好施工平臺(tái)及上下爬梯的安全網(wǎng)及欄桿等安全防護(hù)保障措施，遵守高處作業(yè)操作規(guī)程。

（十）預(yù)防預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)事故的防護(hù)措施 預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)可能引起的事故：物體打擊

1、加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育和學(xué)習(xí)，自覺遵守安全操作規(guī)程，并檢查、督促，作業(yè)人員須掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗；

2、必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具；

3、張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表；油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值；發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)；

4、鋼絞線張拉時(shí)，嚴(yán)禁敲擊鋼絞線、調(diào)整施力裝置；

5、作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板；

6、作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人；

7、張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值；

8、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固，堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

（十一）預(yù)防預(yù)制梁的運(yùn)輸、架設(shè)作業(yè)事故的防護(hù)措施

預(yù)制梁的運(yùn)輸、架設(shè)作業(yè)可能引起的安全事故：起重傷害、機(jī)械傷害

1、龍門吊、架橋機(jī)必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)場(chǎng)使用，起重設(shè)備必須在安裝完成后經(jīng)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備管理部門檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用；

2、設(shè)備安裝、拆除有方案，安裝、拆除單位有資質(zhì)；

3、做好起重安裝作業(yè)專項(xiàng)施工方案及安全技術(shù)交底；

4、進(jìn)行起重作業(yè)的特種人員必須持證上崗；

5、起重設(shè)施（起重機(jī)械、吊鉤、鋼絲繩、輔助吊具等）必須性能良好，并經(jīng)常檢查；

6、起重安裝作業(yè)范圍內(nèi)必須設(shè)立警戒標(biāo)志，大型構(gòu)件吊安必須有專人指揮，并設(shè)置作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)警戒崗哨值勤；

7、人員嚴(yán)禁在起吊中的重物下停留，行走；

8、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則，嚴(yán)禁超機(jī)械作業(yè)性能、超負(fù)荷操作；

9、起重機(jī)械及吊件必須與外電高壓線保持最小安全距離。在無法保證有最小安全距離時(shí)，必須按規(guī)范要求做好屏蔽或隔離措施，必要時(shí)申請(qǐng)外電的停電、遷移；

10、對(duì)龍門吊的卷場(chǎng)機(jī)、起重鋼絲繩、吊勾吊具、電纜、軌道和行走系統(tǒng)等進(jìn)行定期檢查并作記錄備檔。

（十二）民用爆破物品使用及管理

民用爆破物品使用及管理可能引起的事故：爆破傷害、人員傷亡、民爆物品遺失。

1、民爆物品庫管員、爆破員等涉爆人員必須經(jīng)公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)合格，取得爆破作業(yè)證后方能從事有關(guān)爆破作業(yè)；

2、涉爆人員必須經(jīng)安全教育、安全技術(shù)交底，了解《爆破安全規(guī)程》、相關(guān)

法律、法規(guī)后方可安排上崗作業(yè)，杜絕民爆物品遺失及爆破傷害事故、事件的發(fā)生；

3、嚴(yán)格對(duì)易燃易爆物品的管理，禁止將燃油、酒精、乙炔、氧氣等物品混存于一般材料庫房，應(yīng)有單獨(dú)保管。

4、對(duì)易燃物品倉庫選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時(shí)要增加防護(hù)設(shè)施。

5、鉆孔作業(yè)時(shí)必須正確站位后方能開鉆作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)行騎馬打鉆及手拉風(fēng)水管固定鉆機(jī)打鉆；

6、嚴(yán)禁邊打孔、邊裝藥作業(yè)；

7、裝藥必須用塑料桿或竹竿往鉆孔內(nèi)送藥，嚴(yán)禁用鐵棒裝藥搗實(shí)

8、為避免發(fā)生爆炸事故，嚴(yán)禁套打殘孔，進(jìn)行爆破作業(yè)。

（十三）預(yù)防中毒事故的防護(hù)措施

1、凡從事有毒有害化學(xué)物品作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防毒面具，保證室內(nèi)通風(fēng)良好。

2、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒有害及化學(xué)物品。

3、現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)嚴(yán)禁使用明火照明、取暖，以防止煤氣中毒事故，需要獨(dú)立用煤火的屋室，其爐灶必須設(shè)在室外。

4、食堂要在衛(wèi)生許可證，炊事人員必須持有健康證和體檢合格證上崗。其生、熟食物必須分別加工制作存放。凡變質(zhì)、糜爛的食品，嚴(yán)禁食用，每天要做好防蚊、蠅傳染源的控制工作。

5、食堂內(nèi)嚴(yán)禁非炊事人員進(jìn)入，炊事人員不能留長(zhǎng)指甲，并保持個(gè)人衛(wèi)生清潔，對(duì)食堂做到每日清掃。

（十四）施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施

1、加強(qiáng)對(duì)員工的消防安全知識(shí)教育，提高消防安全意識(shí)和防火、防爆救災(zāi)技能。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按上級(jí)要求建立義務(wù)消防隊(duì)，成員應(yīng)進(jìn)行消防專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和教育，做到有備無患。

3、建立明火作業(yè)報(bào)告制度，凡需明火作業(yè)的部位和項(xiàng)目需提前向項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行明火作業(yè)，危險(xiǎn)性較大的明火作業(yè)應(yīng)有派專人監(jiān)護(hù)。

4、配備足量的消防器材、用具和水源，并保證其常備有效，做到防患于未燃。

5、對(duì)于臨時(shí)線路要加強(qiáng)管理和檢查，防止因產(chǎn)生電火花造成火災(zāi)。

6、冬季取暖爐應(yīng)規(guī)范管理，符合防火中毒要求。

7、定期對(duì)著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。