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      煙煤安全控制與事故處理(5篇)

      時(shí)間:2019-05-14 22:11:45下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:煙煤安全控制與事故處理

      高爐噴吹煙煤安全控制與事故處理

      摘要:高爐噴吹煙煤煤一個(gè)重要的限制環(huán)節(jié)是安全問(wèn)題,本文系統(tǒng)介紹了噴吹煙煤似的安全控制問(wèn)題,包括系統(tǒng)參數(shù)的控制,事故的預(yù)防與處理。

      高爐噴吹煙煤是高爐噴煤發(fā)展的趨勢(shì),也是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù),從高爐冶煉工藝角度看,煙煤更適合噴吹,因?yàn)樗瑩]發(fā)物質(zhì)高,所以燃燒率高,帶入高爐的氫氣也多。而氫氣既有利于高爐的還原過(guò)程,又有利于提高煤氣熱值。實(shí)踐證明噴煙煤有利于提高置換比和增加噴吹量。此外,煙煤一般比無(wú)煙煤質(zhì)軟、好磨,可以降低磨煤電耗。各廠可就近噴吹。但由于防火防爆問(wèn)題,噴吹煙煤時(shí)對(duì)系統(tǒng)的安全控制提出了更高的要求,主要包括系統(tǒng)安全控制與事故的處理。

      噴煤系統(tǒng)安全控制

      合理控制參數(shù)是保證生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。只要控制好其中的重要參數(shù),安全生產(chǎn)是完全可以實(shí)現(xiàn)的。

      1.系統(tǒng)氧含量和溫度的控制

      根據(jù)煤粉爆炸必要條件,煤粉燃燒、爆炸的必要條件包括以下幾項(xiàng)(1)可燃粉塵濃度處于爆炸下限與上限之間的爆炸區(qū);(2)有足夠氧化劑支持燃燒;(3)有足夠能量的點(diǎn)火源點(diǎn)燃粉塵;(4)粉塵處于分散懸浮狀態(tài),即粉塵云狀態(tài)。

      在制備、輸送煤粉的過(guò)程中,懸浮濃度很難控制,所以控制系統(tǒng)內(nèi)部氣氛中氧含量和火源是防止煤粉爆炸的關(guān)鍵。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)記載的實(shí)驗(yàn)也表明:在空氣中的懸浮煤粉濃度為0.02-2 kg/m3時(shí)為煤粉爆炸區(qū)間。當(dāng)氣相中氧濃度降至14 % 以下時(shí),煤粉濃度雖在上述范圍,即使煤粉達(dá)到煤的燃點(diǎn)以上也無(wú)爆炸發(fā)生。所以在實(shí)際生產(chǎn)中,要求制粉系統(tǒng)含氧濃度小于12 %,以保證整個(gè)系統(tǒng)氧含量遠(yuǎn)離煤粉燃燒爆炸的氧濃度的臨界值。

      噴煤系統(tǒng)控制氧含量的辦法是利用高爐熱風(fēng)爐廢氣,由于熱風(fēng)爐廢氣氧含量比較低,一般低于4%,同時(shí)含有一定熱量,可以做為噴煤制粉系統(tǒng)的干燥劑和惰化劑。安鋼高爐噴煤系統(tǒng)所用的干燥氣為混合干燥氣。它由90~95 %的熱風(fēng)爐煙氣和5~10 %的燃燒爐煙氣組成。經(jīng)過(guò)在磨機(jī)入口處實(shí)測(cè)其氧含量濃度在6 %以下,收塵器出口氧含量濃度在12 %以下,能夠滿足制粉系統(tǒng)的安全需要。系統(tǒng)溫度的控制受煤種、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境等因素影響。煙煤的著火點(diǎn)在一般在300℃~400℃之間,所以磨機(jī)入口溫度要低于此值,現(xiàn)在一般最高控制在260℃~290℃。出口溫度:夏季控制在90±5℃;冬季由于環(huán)境溫度低,加之原煤水分含量較高,一般控制在95±5℃。另外,煤粉倉(cāng)是煤粉停留時(shí)間較長(zhǎng)的地方。如果儲(chǔ)存的煤粉溫度較高,煤粉氧化速度較快,易在粉倉(cāng)中發(fā)生煤粉自燃現(xiàn)象。所以粉倉(cāng)溫度應(yīng)控制在70℃以下。當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉(cāng)溫度高于70℃并繼續(xù)上升時(shí),要盡快將倉(cāng)中煤粉噴出并用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。待溫度下降到正常范圍后,再接受新煤粉。

      2.一氧化碳監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

      根據(jù)煤粉自燃時(shí)首先釋放出CO的原理,通過(guò)對(duì)CO濃度監(jiān)測(cè),可及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤粉的自燃,和溫度相比CO濃度監(jiān)測(cè)更加靈敏。通過(guò)對(duì)粉倉(cāng)、布袋箱CO濃度監(jiān)測(cè),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤粉自燃的現(xiàn)象,生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)CO的濃度增加到一定值時(shí)可自動(dòng)報(bào)警并聯(lián)鎖打開(kāi)粉倉(cāng)、布袋箱的充氮系統(tǒng)以確保安全。

      3.開(kāi)車時(shí)安全控制與防止煤粉自燃

      開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先降低系統(tǒng)氧含量。具體如下:在磨機(jī)開(kāi)啟之前,首先把熱風(fēng)爐廢氣引過(guò)來(lái),降低系統(tǒng)氧含量到12 %以下,然后再開(kāi)煙氣爐升溫,當(dāng)磨機(jī)出口到95 ℃左右時(shí)再開(kāi)啟球磨機(jī),進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。這樣在系統(tǒng)生產(chǎn)之前,驅(qū)除了制粉系統(tǒng)內(nèi)的空氣,降低系統(tǒng)氧含量,保證了系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。

      4.停車時(shí)系統(tǒng)安全控制

      在噴煤系統(tǒng)中制粉系統(tǒng)生產(chǎn)能力一般均大于噴吹系統(tǒng)能力,以保證穩(wěn)定噴吹,所以每天制粉系統(tǒng)都有或長(zhǎng)或短的停車時(shí)間,停車時(shí)系統(tǒng)參數(shù)和開(kāi)車時(shí)會(huì)有較大變化,首先表現(xiàn)在系統(tǒng)氧含量會(huì)有所提高。由于停車時(shí),煙氣爐一般都要停止燒爐,打開(kāi)放散進(jìn)入保溫狀態(tài),這時(shí),外部冷風(fēng)會(huì)由于其內(nèi)部熱風(fēng)造成的負(fù)壓進(jìn)入系統(tǒng),造成系統(tǒng)內(nèi)氧含量升高。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),如果沒(méi)有特殊措施,半個(gè)小時(shí)后,系統(tǒng)氧含量可達(dá)18 %左右。其次系統(tǒng)內(nèi)煤粉停止流動(dòng),進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài),布帶箱、磨機(jī)、部分水平管內(nèi)會(huì)殘存一些煤粉,同時(shí)停車后系統(tǒng)本身還具備一定的溫度。如果條件合適,系統(tǒng)內(nèi)殘存煤粉易發(fā)生氧化自燃。

      煤粉氧化自燃可分為四個(gè)階段

      — 緩慢氧化期。在此階段,其溫度不超過(guò)100 ℃。在緩慢氧化期,由于溫度較低,化學(xué)反應(yīng)速度慢,所以對(duì)煤粉噴吹來(lái)說(shuō)是安全期?!?水分蒸發(fā)期。在此階段,煤粉溫度值隨含水量不同而不同,但仍是煤粉噴吹的安全期。

      — 氧化加速期。在此階段,煤粉的溫度為120~140 ℃。

      — 劇烈氧化自燃期。進(jìn)入此階段,煤粉溫度上升極快,有可能很快發(fā)生自燃,乃至爆炸。氧化加速期和劇烈氧化自燃期對(duì)煤粉噴吹至為危險(xiǎn),如進(jìn)入這兩個(gè)階段,應(yīng)馬上采取措施。

      根據(jù)以上情況,這時(shí)危險(xiǎn)主要是高溫環(huán)境下存留的煤粉。圖1 為某種煙煤在環(huán)境溫度為50 ℃氧含量為21 %的環(huán)境條件下儲(chǔ)存時(shí)間與表面溫度的關(guān)系。

      450400350300溫度(℃)250200***8121620242832時(shí)間(小時(shí))

      1煙煤儲(chǔ)存時(shí)間與溫度的關(guān)系

      影響煤粉氧化自燃的主要因素是煤粉的揮發(fā)含量。揮發(fā)份含量高,煤粉在升溫氧化過(guò)程逸出的易燃揮發(fā)份越多,而揮發(fā)份與煤粉存貯空間空氣的化學(xué)反應(yīng)速度與揮發(fā)份濃度成正比,因而導(dǎo)致煤粉易于氧化自燃。

      煤粉溫度是促使其自燃的外在原因。煤粉溫度越高,越有利于氧化反應(yīng)的進(jìn)行,如果貯煤倉(cāng)的散熱條件不好,并且煤倉(cāng)內(nèi)具備一定的氧的條件,就容易發(fā)生自燃或爆炸。

      煤粉的存貯狀態(tài)及氣氛是決定煤粉是否能自燃的決定因素。相關(guān)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,無(wú)論是揮發(fā)分高的褐煤還是中等揮發(fā)分的煙煤,不管煤粉溫度是否已達(dá)到著火點(diǎn),如果氧濃度不達(dá)到某一值,自燃不會(huì)發(fā)生。

      根據(jù)以上性質(zhì),為保證安全,如果煤粉揮發(fā)份高,存放時(shí)間長(zhǎng),這時(shí)應(yīng)盡量利用放散風(fēng)機(jī)引入熱風(fēng)爐廢氣控制系統(tǒng)氧含量,或降低存煤環(huán)境溫度與時(shí)間,以保證系統(tǒng)安全。

      有時(shí)由于檢修等原因系統(tǒng)需長(zhǎng)時(shí)間停車或需人員進(jìn)入系統(tǒng),這時(shí)系統(tǒng)內(nèi)氧含量將不可避免地達(dá)到空氣氧含量濃度。這時(shí)控制安全的主要措施是利用各種方法清除系統(tǒng)內(nèi)積粉,消除安全隱患。清除煤粉的辦法為停車前使系統(tǒng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,同時(shí)對(duì)布袋除塵器加強(qiáng)反吹,必要時(shí)人員進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部檢查,確保清除積粉。

      噴吹系統(tǒng)短時(shí)間停車時(shí)可用充氮?dú)獾姆椒ūWC安全。如長(zhǎng)時(shí)間停車,應(yīng)把噴吹罐及管道內(nèi)煤粉噴吹干凈。

      5.噴煤系統(tǒng)明火的預(yù)防

      明火是導(dǎo)致爆炸的一個(gè)原因。明火有各種各樣的來(lái)源:如原煤中的鐵器物質(zhì)進(jìn)入磨機(jī)與襯板相碰撞產(chǎn)生火花;系統(tǒng)中某處積粉因氧化自燃而產(chǎn)生明火;檢修后沒(méi)有及時(shí)清除炙熱的焊渣等等。針對(duì)以上火種來(lái)源,采取了以下措施:

      (1)嚴(yán)格監(jiān)控原煤質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清理原煤中的雜質(zhì),并在輸送原煤的兩條皮帶機(jī)頭上方安裝了大功率除鐵器,避免或盡量減少原煤中的鐵器進(jìn)入球磨機(jī)。并規(guī)定每次上煤前必須先清理除鐵器上吸附的鐵器物件。

      (2)提高操作工操作水平,控制好球磨機(jī)的正常生產(chǎn),摸索出在不同煤況和送溫條件下,球磨機(jī)下煤量的變化規(guī)律,嚴(yán)防球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。

      (3)檢修前后注意清理現(xiàn)場(chǎng),防止電焊切割時(shí)點(diǎn)燃煤粉。

      高溫煤粉長(zhǎng)期存放是煤粉氧化自燃的重要原因。當(dāng)溫度升高到一定程度,氧含量條件又合適,將不可避免發(fā)生煤粉自燃事故。雖然在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)已注意到了這點(diǎn),盡量避免煤粉有積存現(xiàn)象,但由于設(shè)備質(zhì)量、生產(chǎn)節(jié)奏或其它一些原因,仍會(huì)有積粉氧化自燃的危險(xiǎn)。所以在日常生產(chǎn)中要經(jīng)常性的檢查系統(tǒng)各處積粉情況,改造不適合生產(chǎn)實(shí)際的機(jī)械設(shè)備。6.設(shè)備檢修安全控制

      從安全方面看,噴煤系統(tǒng)檢修,尤其煤粉區(qū)域設(shè)備檢修與其他設(shè)備檢修要求不同,其主要區(qū)別在于檢修時(shí)要充分考慮煤粉的燃燒性爆炸性,根據(jù)煤粉燃燒性質(zhì),電焊或切割時(shí)產(chǎn)生的焊渣足以引燃堆積的煤粉,如果煤粉濃度與氧含量合適,電焊或切割的火花很可能引起煤粉爆炸。所以檢修前對(duì)于煤粉區(qū)域要清掃干凈或利用蒸汽或水把煤粉打濕。例如檢修球磨機(jī)襯板,在檢修前先使其負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,盡量使其煤粉抽干凈,停車后打開(kāi)入孔,進(jìn)行通風(fēng),保證內(nèi)部氧含量及溫度以利于人員檢修,由于這時(shí)襯板的間隙內(nèi)仍然存留很多煤粉,需用水把煤粉打濕,然后可以進(jìn)行焊接和氧氣切割。對(duì)于其他部位的搶修也一樣,一定要把內(nèi)部或周圍的煤粉清除干凈后進(jìn)行切割、焊接,以確保安全。當(dāng)然也可以利用其他方式,代替電焊切割,這樣更有利于安全。

      7.設(shè)備選型與安全控制

      對(duì)于噴煤系統(tǒng)尤其對(duì)于煙煤噴吹系統(tǒng),在煤粉區(qū)域,選設(shè)備時(shí)應(yīng)要求不產(chǎn)生火花。同時(shí)要求運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,對(duì)于收塵器還應(yīng)考濾到系統(tǒng)及設(shè)備的防靜電措施。與煤粉接觸的設(shè)備要有防粉塵功能。如布袋與旋風(fēng)下廣泛采用的卸灰裝置YCD~16型卸灰閥,這種閥門(mén)一般用擺線形減速機(jī),這種減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,減速比大,但對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)要求特別高,而其工作區(qū)域條件又經(jīng)常造成煤粉進(jìn)入減速機(jī)影響其潤(rùn)滑。這時(shí)造成磨損加大,不能適應(yīng)在煤粉區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)車要求。同時(shí)該閥損壞后,如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)容易造成非常嚴(yán)重的后果,好多煤粉著火事故都是由于損壞后沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成煤粉長(zhǎng)時(shí)間堆積而引起煤粉自燃。由于其可靠性無(wú)法滿足生產(chǎn)需要,于是把其改成了斜板式鎖氣器,這種鎖氣器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠性高,運(yùn)行過(guò)程中不需專門(mén)控制裝置。其工作原理為當(dāng)開(kāi)車時(shí)其利用墜秤與系統(tǒng)負(fù)壓自動(dòng)關(guān)閉,當(dāng)布袋內(nèi)煤粉堆積到一定程度后,在煤粉重力作用下自動(dòng)卸灰,這樣不但滿作了系統(tǒng)工藝要求。而且保證了系統(tǒng)的安全可靠性。

      8.噴煤系統(tǒng)事故處理

      由于噴煤系統(tǒng)事故處理沒(méi)有嚴(yán)格的理論,僅以某廠發(fā)生的二次事故為例分析一下。1996年7 月白班,發(fā)現(xiàn)布袋箱溫度升高,局部煤粉已達(dá)到200 ℃左右,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)布袋箱下卸灰閥故障,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成集灰斗內(nèi)積粉長(zhǎng)達(dá)20 h以上,為了處理內(nèi)部煤粉,一方面向布袋箱內(nèi)充氮,同時(shí)打開(kāi)布袋箱人孔,準(zhǔn)備把布袋箱內(nèi)煤粉傾倒外邊處理,打開(kāi)人孔后,發(fā)現(xiàn)煤粉溫度特別高,但并沒(méi)著火,但沒(méi)過(guò)多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)部煤粉開(kāi)始燃燒,同時(shí)清到布袋箱外的煤粉也著了起來(lái),造成布袋箱內(nèi)部分布袋燒毀,當(dāng)時(shí)由于煤粉揮發(fā)分不是太高為無(wú)煙煤,沒(méi)有造成更嚴(yán)重的后果。

      另一次是1999年8月,當(dāng)時(shí)發(fā)生事故的原因及過(guò)程基本一致,但根據(jù)上次事故處理經(jīng)驗(yàn)處理方法有所不同,這一次考慮到布袋箱內(nèi)溫度并沒(méi)有達(dá)到煤粉的著火點(diǎn),煤粉可能僅僅為煤粉在高溫環(huán)境下發(fā)生氧化引起溫度升高,并沒(méi)有著火。如果打開(kāi)布袋箱人孔,很可能會(huì)造成象上次一樣,空氣進(jìn)入布袋箱造成內(nèi)部高溫煤粉著火。所以這一次是利用充氮系統(tǒng)向布袋箱、粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)充氮,把系統(tǒng)氧含量控制到最底點(diǎn),同時(shí)用最快的速度把上述積粉通過(guò)粉倉(cāng)、噴吹罐噴吹到高爐內(nèi),噴吹完后溫度恢復(fù)正常。

      分析以上兩次事故,可以發(fā)現(xiàn),煤粉著火點(diǎn)隨環(huán)境溫度、環(huán)境氧含量的變化而變化,根據(jù)圖1所示,如果布袋箱溫度高,氧含量高,即使系統(tǒng)沒(méi)有達(dá)到常溫下煤粉著火點(diǎn)。過(guò)一段時(shí)間后煤粉也會(huì)發(fā)生自燃。如果發(fā)現(xiàn)及時(shí),在煤粉氧化升溫階段采取合理措施,如控制系統(tǒng)氧含量或降低煤粉溫度,就可以預(yù)防事故的發(fā)生。

      另外處理事故方法還有以下幾種方法

      (1)往布袋箱內(nèi)粉倉(cāng)內(nèi)通蒸汽,這樣一方面能驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)空氣,另一方面還可以給高溫煤粉降溫,同時(shí)增加煤粉的水分,控制煤粉的燃燒,煤粉中水分與爆炸性質(zhì)關(guān)系如圖,但是處理后需重新烘干系統(tǒng)。

      (2)利用消防系統(tǒng),往系統(tǒng)內(nèi)充水,這種方法簡(jiǎn)單,但應(yīng)注意由于煤粉一般漂在水面上,所以處理徹底需水量較大。另外需把布袋箱內(nèi)布袋都打濕,因?yàn)椴即洗嬗忻悍?,且著火不易被發(fā)現(xiàn)。同時(shí)處理后布袋箱需烘干。

      總之,煤粉發(fā)生氧化自燃后應(yīng)盡量避免空氣進(jìn)入,以免產(chǎn)生劇烈的燃燒。這時(shí)可以控制系統(tǒng)內(nèi)氧含量,并利用各種措施降溫,并把煤粉盡快噴到高爐內(nèi),保證系統(tǒng)安全。

      9.總結(jié)

      針對(duì)同設(shè)備引起的事故,預(yù)防措施可采取以下幾個(gè)方面 ? 關(guān)鍵設(shè)備的可靠性要有保障,如布袋箱下卸灰閥。? 加強(qiáng)布袋箱積灰設(shè)備點(diǎn)檢防止因設(shè)備故障產(chǎn)生長(zhǎng)時(shí)間積粉。

      ? 集灰斗、粉倉(cāng)內(nèi)測(cè)溫元件應(yīng)能與煤粉直接接觸,這樣能靈敏的反應(yīng)煤粉溫度。? 系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)有充氮或充蒸氣、充水口,最好與安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)鎖能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理事故。

      ? 加強(qiáng)對(duì)維修工作中切割焊接的管理,工作前后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)。

      第二篇:事故處理與防范措施

      事故處理與防范措施

      一、事故處理:

      1、事故處理要堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則。

      2、因忽視安全生產(chǎn),違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律,玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患、危險(xiǎn)情況不采取有效措施,不積極處理,以至造成事故的,應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,對(duì)事故單位、單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任者給予行政處分,構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

      3、在事故發(fā)生后隱瞞不報(bào),說(shuō)謊、故意拖延不報(bào),故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)或者無(wú)正當(dāng)理由,拒絕接受調(diào)查,以及拒絕提供有關(guān)情況和資料的,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,對(duì)有關(guān)單位負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員給予從重行政處分,構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任

      4、對(duì)下列人員應(yīng)按《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》和勞動(dòng)合同規(guī)定嚴(yán)肅處理:

      1)、對(duì)工作不負(fù)責(zé)任,不嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,違反勞動(dòng)紀(jì)律,造成事故的主要責(zé)任者。

      2)、對(duì)已列入安全技術(shù)措施的項(xiàng)目,不按期實(shí)施,又不采取應(yīng)急措施而造成事故的主要責(zé)任者。

      3)、因違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)或經(jīng)勸阻不聽(tīng),而造成事故的主要責(zé)任者。

      4)、因忽視勞動(dòng)條件,消減勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)措施,而造成事故的主要責(zé)任者。

      5)、因設(shè)備長(zhǎng)期失修,帶病運(yùn)轉(zhuǎn),又不采取緊急措施,而造成事故的主要責(zé)任者。

      6)、發(fā)生事故后,不按“四不放過(guò)”的原則處理,不認(rèn)真吸取教訓(xùn),不采取整改措施,造成事故重復(fù)發(fā)生的主要責(zé)任者。7)、一般事故由直屬企業(yè)批準(zhǔn)處理,報(bào)股份公司備案,重大事故由股份公司批準(zhǔn)處理,特大事故按政府決定處理。

      二、事故的防范措施:

      1、改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程,消除操作中的不安全因素,使操作程序更為安全合理。主要原則是提高自動(dòng)化程度,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,消除人身傷害危險(xiǎn)和改善工業(yè)衛(wèi)生條件,改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程,是生產(chǎn)設(shè)計(jì)部門(mén)的任務(wù),現(xiàn)場(chǎng)工人也可以結(jié)合實(shí)際進(jìn)行小改革,達(dá)到為安全生產(chǎn)服務(wù)的目的。

      2、設(shè)置安全裝置,安全裝置包括:防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)報(bào)警裝置、危險(xiǎn)牌示和識(shí)別標(biāo)志等種類。

      3、堅(jiān)持穿戴勞保,正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、絕緣手套、膠鞋、防護(hù)眼鏡、防靜電服等。勞動(dòng)防護(hù)用品是操作者用以在發(fā)生意外情況時(shí),防護(hù)自身安全的用具,切不可麻痹大意,隨意不穿戴。

      4、實(shí)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng),標(biāo)準(zhǔn)化崗位,標(biāo)準(zhǔn)化班組的“三標(biāo)”管理,這是預(yù)防事故,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),確保質(zhì)量要求的一項(xiàng)根本性措施,無(wú)論生產(chǎn)的組織者、指揮著、操作者,都應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

      5、實(shí)施SHE體系管理,搞好生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),認(rèn)真落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)消減措施。

      6、工作場(chǎng)所的布置與整潔,包括設(shè)備的安置,工具的擺放,原材料的堆放,以及場(chǎng)地的清潔等,都要做到合理布局,這樣做可以使工作有條有理,操作有順序,避免慌亂,從而預(yù)防事故的發(fā)生。

      7、加強(qiáng)設(shè)備檢查與維修,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),排除隱患,預(yù)防事故,保證安全生產(chǎn)。

      第三篇:安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施

      安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施

      一、事故性質(zhì)的認(rèn)定

      (一)、熟悉事故性質(zhì)認(rèn)定的原則和程序自然事故、責(zé)任事故

      (二)、掌握安全生產(chǎn)傷亡事故的分析方法和事故性質(zhì)的認(rèn)定方法

      二、事故責(zé)任的劃分

      (—)、了解國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定以及安全生產(chǎn)法、國(guó)家和部門(mén)發(fā)布的有關(guān)內(nèi)容

      (二)、熟悉安全生產(chǎn)事故責(zé)任認(rèn)定和處理的依據(jù) 《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》第19、20、21、22條,其他安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

      (三)、掌握事故處理意見(jiàn)的形成方法及格式 “四不放過(guò)” 直接原因、間接原因、主要原因、重要原因、一般原因、主要責(zé)任、重要責(zé)任、一般責(zé)任、直接責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

      三、事故教訓(xùn)熟悉典型案例的事故教訓(xùn)和事故的總結(jié)

      四、整改與措施

      (一)、熟悉安全生產(chǎn)事故整改的主要技術(shù)、管理、教育培訓(xùn)措施

      (二)、掌握事故整改意見(jiàn)的提出、整改措施分析與制定、整改計(jì)劃的編制與實(shí)施第4科目《安全生產(chǎn)事故案例分析》為主觀題,直接在試卷上作答。試卷給出一段事故經(jīng)過(guò),必須寫(xiě)出:事故原因、事

      故責(zé)任、處理意見(jiàn)、事故教訓(xùn)、措施、整改建議下,組成事故調(diào)查組,一般事故應(yīng)在事故現(xiàn)場(chǎng)所在部門(mén)的負(fù)責(zé)人會(huì)同安全生產(chǎn)小組成事故調(diào)查組,按照“四不放過(guò)”,即找不出原因不放過(guò),責(zé)任人未受到處罰和群眾未受到教育不放過(guò),沒(méi)有制訂出防范措施不放過(guò)的要求,嚴(yán)肅地調(diào)查處理事故。

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      第四篇:安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施

      安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施

      編輯整理:中國(guó)注冊(cè)安全工程師考試網(wǎng) 文章日期:2006-12-25 9:52:54 打印

      第一節(jié) 事故性質(zhì)的認(rèn)定

      一、熟悉事故性質(zhì)認(rèn)定的原則和程序 自然事故、責(zé)任事故

      二、掌握安全生產(chǎn)傷亡事故的分析方法和事故性質(zhì)的認(rèn)定方法

      第二節(jié) 事故責(zé)任的劃分

      一、了解國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定以及安全生產(chǎn)法、國(guó)家和部門(mén)發(fā)布的有關(guān)內(nèi)容

      二、熟悉安全生產(chǎn)事故責(zé)任認(rèn)定和處理的依據(jù)

      《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》第19、20、21、22條 其他安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

      三、掌握事故處理意見(jiàn)的形成方法及格式 “四不放過(guò)”

      直接原因、間接原因、主要原因、重要原因、一般原因 主要責(zé)任、重要責(zé)任、一般責(zé)任、直接責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

      第三節(jié) 事故教訓(xùn)

      熟悉典型案例的事故教訓(xùn)和事故的總結(jié)

      第四節(jié) 整改與措施

      一、熟悉安全生產(chǎn)事故整改的主要技術(shù)、管理、教育培訓(xùn)措施 安全電壓——42V、36V、24V、12V、6V

      二、掌握事故整改意見(jiàn)的提出、整改措施分析與制定、整改計(jì)劃的編制與實(shí)施 第4科目《安全生產(chǎn)事故案例分析》為主觀題,直接在試卷上作答。

      試卷給出一段事故經(jīng)過(guò),必須寫(xiě)出:事故原因、事故責(zé)任、處理意見(jiàn)、事故教訓(xùn)、措施、整改建議

      第五篇:安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施

      第四章 安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施

      1、事故分析和性質(zhì)的認(rèn)定,主要包括幾個(gè)步驟?

      步驟: 1事故類型分析。2事故原因分析。3事故責(zé)任分析。4事故性質(zhì)的認(rèn)定。5事故經(jīng)濟(jì)損失分析

      2、事故的性質(zhì)可分為:自然事故、技術(shù)事故、責(zé)任事故。

      3、確認(rèn)事故的責(zé)任者的認(rèn)定及責(zé)任分析步驟?

      認(rèn)定:根據(jù)事故調(diào)查所確定的事實(shí),通過(guò)對(duì)事故原因(包括直接原因和間接原因)的分析;找出對(duì)應(yīng)于這些原因的人及其與事件的關(guān)系,確定是否屬于事故責(zé)任者;按責(zé)任者與事故的關(guān)系分為:直接責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者。

      責(zé)任分析步驟:

      a.按照事故調(diào)查確認(rèn)的事實(shí);

      b.按照有關(guān)組織管理(勞動(dòng)組織、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、教育培訓(xùn)、操作方法)及生產(chǎn)技術(shù)因素(如規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工、安裝、維護(hù)檢修、生產(chǎn)指標(biāo)),追究最初造成不安全狀態(tài)(事故隱患)的責(zé)任;

      c.按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定的性質(zhì)、明確程度、技術(shù)難度,追究屬于明顯違反技術(shù)規(guī)定的責(zé)任,不追究屬于未知領(lǐng)域的責(zé)任;

      d.根據(jù)事故后果(性質(zhì)輕重、損失大小)和責(zé)任者應(yīng)負(fù)的責(zé)任以及認(rèn)識(shí)態(tài)度(搶救和防治事故擴(kuò)大的態(tài)度、對(duì)調(diào)查事故的態(tài)度和表現(xiàn))提出處理意見(jiàn)。

      4、應(yīng)由肇事者或有關(guān)人員負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任的情況?

      a.違章指揮或違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)造成事故的;

      b.違反安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程,造成傷亡事故的;

      c.違反勞動(dòng)紀(jì)律、擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)械設(shè)備或擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)備,造成事故的。

      5、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的情況?

      領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者:指對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的人員。

      a.由于安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章和操作規(guī)程不健全,職工無(wú)章可循,造成傷亡事故的;

      b.未按規(guī)定對(duì)職工進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),或職工未經(jīng)考試合格上崗操作造成傷亡事故的;

      c.機(jī)械設(shè)備超過(guò)檢修期限或超負(fù)荷運(yùn)行,或因設(shè)備有缺陷又不采取措施,造成傷亡事故的;

      d.作業(yè)環(huán)境不安全,又未采取措施,造成傷亡事故的;

      e.新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的塵毒治理和安全設(shè)施不與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投人生產(chǎn)和使用,造成傷亡事故的。

      6、事故調(diào)查處理的原則是什么?

      根據(jù)事故調(diào)查的結(jié)論,對(duì)照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī),對(duì)事故責(zé)任人進(jìn)行處理,落實(shí)防范重復(fù)事故發(fā)生的措施,實(shí)現(xiàn)貫徹“四不放過(guò)”的原則要求。

      (1)實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則;

      (2)“四不放過(guò)”的原則;(事故原因沒(méi)有查清楚不放過(guò),事故責(zé)任者沒(méi)有受到處理不放過(guò),群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò),防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。)

      (3)公正、公開(kāi)的原則;(在一定范圍內(nèi)公開(kāi),能引起全社會(huì)對(duì)安全生產(chǎn)工作的重視;能使較大范圍的干部群眾吸取事故的教訓(xùn);有利于挽回事故的影響。)

      (4)分級(jí)管轄的原則。

      7、事故調(diào)查處理的分工規(guī)定是什么?

      ①.輕傷、重傷事故,由企業(yè)負(fù)責(zé)人或指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員及工會(huì)成員參加事故的事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查,對(duì)一次重傷3人以上(含3人)的重傷事故,安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門(mén)視情況進(jìn)行調(diào)查。

      ②.一般死亡事故,由企業(yè)主管部門(mén)會(huì)同市安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門(mén)、紀(jì)檢檢查部門(mén)、公安部門(mén)、工會(huì)組成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查

      ③.重大死亡事故,按照企業(yè)的隸屬關(guān)系由省、自治區(qū)、直轄市企業(yè)主管部門(mén)或者國(guó)務(wù)院有關(guān)主管部門(mén)會(huì)同同級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門(mén)、公安部門(mén)、紀(jì)檢監(jiān)察部門(mén)、工會(huì)組成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查

      ④.特別重大事故,由省、自治區(qū)、直轄市人民政府參與,國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局會(huì)同行業(yè)有關(guān)主管部門(mén)成立特大事故調(diào)查組,負(fù)責(zé)事故的調(diào)查工作

      ⑤.按照規(guī)定參加調(diào)查組的單位,因故不能參加事故調(diào)查時(shí),已組成的調(diào)查組可繼續(xù)進(jìn)行調(diào)查工作

      ⑥.對(duì)重大死亡事故的調(diào)查,可邀請(qǐng)有關(guān)部門(mén)的專家參加。

      8、防火防爆安全技術(shù)措施?

      防火防爆技術(shù)措施:可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)(空氣、強(qiáng)氧化劑)、引燃能源(明火、撞擊、炙熱物體、化學(xué)反應(yīng)熱等)防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)混合形成的爆炸性混合物,在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)可燃物的管理和控制,防止空氣和其他氧化性物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或防止泄漏的可燃物料與空氣混合。

      防止可燃可爆系統(tǒng)的形成:取代或控制用量;加強(qiáng)密閉;通風(fēng)排氣;惰性化。

      控制措施:明火和高溫表面。摩擦與撞擊。防止電氣火花。

      9、電氣安全技術(shù)措施?

      ①.接零、接地保護(hù)系統(tǒng)。按電源系統(tǒng)中性點(diǎn)是否接地,分別采用保護(hù)接零系統(tǒng)或保護(hù)接地系統(tǒng)。在建設(shè)項(xiàng)目中,中性點(diǎn)接地的低壓電網(wǎng)應(yīng)優(yōu)先采用TN—S,TN—C—S保護(hù)系統(tǒng)。

      ②.漏電保護(hù)。按〈〈漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行〉〉(GB/13955—1992)的要求。

      ③.絕緣。

      ④.電氣隔離。隔離變壓器的原、副邊間應(yīng)有加強(qiáng)絕緣,副邊回路不得與其他電氣回路、大地、保護(hù)接零(地)線有任何連接;應(yīng)保證隔離回路(副邊)電壓 U≤500V、線路長(zhǎng)度L≤200M,且副邊電壓與線路長(zhǎng)度的乘積U?L≤100000VM;副邊回路較長(zhǎng)時(shí),還應(yīng)裝設(shè)絕緣監(jiān)測(cè)裝置;隔離回路帶有多臺(tái)用電設(shè)備時(shí),各設(shè)備金屬外殼間應(yīng)采取等電位連接措施,所用的插座應(yīng)帶有供等電位連接的專用插孔。

      ⑤.安全電壓(或稱安全特低電壓)。安全電壓電源(42V,36V,24V,12V,6V,),(即在潮濕、狹窄的金屬容器、隧道、礦井等工作的環(huán)境,宜采用 12V安全電壓)。用于安全電壓電路的插銷、插座應(yīng)使用專用的插銷、插座,不得帶有接零或接地插頭和插孔;安全電壓電源的原、副邊均應(yīng)裝設(shè)熔斷器作短路保護(hù)。當(dāng)電氣設(shè)備采用24V以上安全電壓時(shí),必須采取防止直接接觸帶電體的保護(hù)措施。

      ⑥.屏護(hù)和安全距離。遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等裝置,是將帶電部位與外界隔離。屏護(hù)掛有警示標(biāo)志,還應(yīng)設(shè)置聲、光報(bào)警信號(hào)和連鎖保護(hù)裝置。安全距離是指必須保持的帶電部位與地面、建筑物、人體、其他設(shè)備、其他帶電體、管道之間的其他安全技術(shù)措施。

      ⑦.連鎖保護(hù)。變電所的程序操作控制鎖、雙電源的自動(dòng)切換連鎖保護(hù)裝置、打開(kāi)高壓危險(xiǎn)設(shè)備屏護(hù),報(bào)警和帶電裝置自動(dòng)斷電保護(hù)裝置、電焊機(jī)空載斷電或降低空載電壓裝置。

      10、安全管理整改措施主要有哪些?

      ①.安全管理整改措施與安全技術(shù)對(duì)策措施處于同一層面上的安全管理對(duì)策措施,其在企業(yè)的安全生產(chǎn)過(guò)程中與前者起著同等重要的作用。安全管理對(duì)策措施通過(guò)一系列管理手段將企業(yè)的安全生產(chǎn)工作整合、完善、將人、機(jī)、物、環(huán)境等涉及安全生產(chǎn)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)在安全健康的前提下正常開(kāi)展,使安全技術(shù)對(duì)策措施發(fā)揮最大的作用。

      ②.建立安全管理制度?!吨腥A人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第四條“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)?!?/p>

      ③.建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置保證各類安全生產(chǎn)管理制度能認(rèn)真貫徹執(zhí)行,各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制能落實(shí)到人。

      ④.建立健全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)投入的長(zhǎng)效保障機(jī)制。從資金和設(shè)備等物質(zhì)方面保障安全生產(chǎn)工作正常進(jìn)行,也是安全管理對(duì)策措施的一項(xiàng)內(nèi)容。

      11、安全培訓(xùn)和教育生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全培訓(xùn)和教育工作分哪3個(gè)層次面進(jìn)行?

      ①.單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育,側(cè)重面為國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、了解企業(yè)安全生產(chǎn)管理的基本脈絡(luò),掌握對(duì)整個(gè)企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)管理的能力,取得安全管理崗位的資格證書(shū)。

      ②.從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育在于了解安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。

      ③.特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)。加強(qiáng)對(duì)新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核,新進(jìn)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的三級(jí)安全教育和專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗。對(duì)轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員應(yīng)參照新職工的方法進(jìn)行培訓(xùn)和考核。對(duì)職工每年至少進(jìn)行兩次安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。

      一、認(rèn)真審題,找對(duì)出處。有很多人因?yàn)殄e(cuò)誤的理解題義而失分,十分可惜。如2004年考試的第二題:要求按照《XXXX事故分類》(即20種事故)找出工廠里存在的危害因素及存在的地方,而有的人認(rèn)為是按照事故性質(zhì)分類(即六種如物理性、化學(xué)性、生物性等等)。

      二、分?jǐn)?shù)決定字?jǐn)?shù)。根據(jù)該題的分?jǐn)?shù)和所問(wèn)問(wèn)題數(shù)來(lái)推斷應(yīng)答要點(diǎn)及內(nèi)容的多少。如一個(gè)10分的題和2分的題,其答案內(nèi)容的多少是不會(huì)一樣的。

      三、瀏覽試題,由易到難。答題過(guò)程中,對(duì)考題要先瀏覽一遍,看看分值分配和自己能準(zhǔn)確得分的情況,合理分配時(shí)間,把自己有把握拿到的分?jǐn)?shù)先穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)啬玫绞郑儆行虻匕哑渌麊?wèn)題進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地解答。

      四、卷面整潔、字跡工整。答卷時(shí),卷面安排要整潔、協(xié)調(diào),字跡一定要工整,讓人爽心悅目的卷面至少可以為你額外獲得5分以上。

      五、突出閃光點(diǎn),獲取印象分。如果你能夠清楚的記起(或有意識(shí)的記?。┓煞ㄒ?guī)的某些條款,不妨寫(xiě)在適合的地方。引經(jīng)據(jù)典,更能使評(píng)委對(duì)你的能力充滿信心,打分時(shí)自然會(huì)發(fā)生傾斜,即使那不屬于踏分點(diǎn)。

      六、閱卷是踩點(diǎn)給分,答題就要多條少量?,F(xiàn)在考試都是踩點(diǎn)給分,你只要踩到那個(gè)點(diǎn),再稍微擴(kuò)展一下就行了。所以答題時(shí)要盡可能的寫(xiě)出所能想到的要點(diǎn),以增加得分的可能性。建議答題要點(diǎn)控制在5-7條,每條用一兩句話簡(jiǎn)要描述。

      七、心態(tài)寧?kù)o,言辭平和。答題時(shí)用詞要平和,避免出現(xiàn)以偏概全,言辭激烈的話語(yǔ),如“企業(yè)員工水平差,素質(zhì)低”等話語(yǔ),可用“安全素質(zhì)有待提高”、“員工培訓(xùn)不足”等替代。

      八、把握時(shí)間,合理分配。合理的分配時(shí)間會(huì)讓考生有條不紊、不慌不忙地答題。既不會(huì)在難題上過(guò)多地耗費(fèi)時(shí)間,也不會(huì)因題目容易而出現(xiàn)輕視心理;既不會(huì)過(guò)分緊張,也不會(huì)拖拖拉拉。有的考生一味埋頭答題,不進(jìn)行時(shí)間分配,就可能出現(xiàn)前緊后松、前松后緊、過(guò)分緊張等不正?,F(xiàn)象,會(huì)影響真實(shí)水平的發(fā)揮,不能取得最令人滿意的成績(jī)。

      案例:玩具廠火災(zāi)事故

      [案情]

      X年X月X日,某港商獨(dú)資工藝玩具廠發(fā)生特大火災(zāi)事故,死亡84人,傷45人,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)260余萬(wàn)元(時(shí)價(jià))。該廠廠房是一棟三層鋼筋混凝土建筑。一樓為裁床車間,內(nèi)用木板和鐵柵欄分隔出一個(gè)庫(kù)房。庫(kù)房?jī)?nèi)總電閘的保險(xiǎn)絲用兩根銅絲代替,穿出庫(kù)房頂部并搭在鐵柵欄上的電線沒(méi)有用套管絕緣,下面堆放了2米高的布料和海綿等易燃物。二樓是手縫和包裝車間及辦公室,一間廁所改作廚房,內(nèi)放有兩瓶液化氣。三樓是車衣車間。

      該廠實(shí)施封閉式管理。廠房?jī)?nèi)唯一的上下樓梯平臺(tái)上還堆放雜物;樓下4個(gè)門(mén),2個(gè)被封死,1個(gè)用鐵柵欄與廠房隔開(kāi),只有1個(gè)供職工上下班進(jìn)出,還要通過(guò)一條0.8米寬的通道打卡;全部窗戶外都安裝了鐵欄桿加鐵絲網(wǎng)。起火原因是庫(kù)房?jī)?nèi)電線短路時(shí)產(chǎn)生的高溫熔珠引燃堆在下面的易燃物所致。起火初期火勢(shì)不大,有工人試圖擰開(kāi)消火栓和用滅火器滅火,但因不會(huì)操作未果。在一樓東南角敞開(kāi)式貨物提升機(jī)的煙囪效應(yīng)作用下,火勢(shì)迅速蔓延至二、三樓。一樓工人全部逃出。正在二樓辦公的廠長(zhǎng)不組織工人疏散,自顧逃命。

      二、三樓約300多名工人,在無(wú)人指揮情況下慌亂逃生。由于要下樓梯、拐彎、再經(jīng)打卡通道才能逃出廠房。路窄人多,濃煙烈火,致使人員中毒窒息,造成重大傷亡。

      經(jīng)調(diào)查確認(rèn)以下事實(shí):

      1)該廠雇傭無(wú)證電工,長(zhǎng)期超負(fù)荷用電,電線、電器安裝不符合有關(guān)安全規(guī)定要求;

      2)廠方平時(shí)未對(duì)工人進(jìn)行安全防火教育培訓(xùn);發(fā)生火災(zāi)時(shí),廠長(zhǎng)未指揮工人撤離,自顧逃生;

      3)該廠多處違反消防安全規(guī)定。對(duì)于消防部門(mén)所發(fā)“火險(xiǎn)整改通知書(shū)”,未認(rèn)真整改,留下重大火災(zāi)隱患,以向整治小組個(gè)別成員行賄等手段取得整改合格證。該廠所在地鎮(zhèn)政府對(duì)此完全了解,不但不督促整改,還由鎮(zhèn)長(zhǎng)授意給整治小組送錢(qián)說(shuō)情。

      [問(wèn)題]分析以上事故資料,回答以下問(wèn)題:

      1.該事故應(yīng)采用何種分析方法?

      2.事故勘察典型證據(jù)有哪些?

      3.勘察重點(diǎn)是什么?

      4.該廠廠長(zhǎng)應(yīng)負(fù)何種事故責(zé)任?

      5.導(dǎo)致這起事故的直接原因?

      6.導(dǎo)致這起事故的間接原因有哪些?

      7.違反的有關(guān)法律條文?

      8.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理建議;

      9.這起事故直接經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)范疇?

      10.這起事故間接經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)范疇?

      11.總結(jié)這起事故的教訓(xùn)

      12.應(yīng)采取哪些措施預(yù)防同類事故的發(fā)生?

      參考答案

      1.這起事故應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)分析即事后現(xiàn)場(chǎng)深入分析的方法進(jìn)行分析。

      2.這起事故勘察的典型證據(jù)一樓為木板和鐵棚欄是否存在,庫(kù)房?jī)?nèi)總電間的保險(xiǎn)絲是否為銅絲,穿出庫(kù)房頂部并搭在鐵柵欄上的電線是否用套管絕緣,布料和海綿等易燃物是否存在。

      3.這次事故勘察的重點(diǎn)是可燃物的數(shù)量、分布和消耗;火源位置。

      4.這起事故該廠廠長(zhǎng)應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)事故責(zé)任。

      5.導(dǎo)致這起事故的直接原因是庫(kù)房電線短路引燃易燃物而蔓延成災(zāi)。一樓裁床車間內(nèi)設(shè)置庫(kù)房,用可燃物(木板)隔開(kāi);加之廠房平時(shí)沒(méi)有安全防火教育墻訓(xùn),工人自救能力差,是火災(zāi)迅速蔓延擴(kuò)大的主要原因。

      該廠違反消防安全一系列規(guī)定[如安全出口、疏散通道等),使得發(fā)生火災(zāi)時(shí),工人無(wú)法迅速撤離,是造成重大人員傷亡的主要原因。

      6.導(dǎo)致這起事故的間接原因

      ①該廠沒(méi)有履行安全生產(chǎn)職責(zé):在不符合安全生產(chǎn)的條件下進(jìn)行生產(chǎn);平時(shí)缺乏安全管理及安全教育;采用不正當(dāng)方法取得消防整改合格證;發(fā)生火災(zāi)時(shí)廠長(zhǎng)自行逃離;這是根本原因。

      ②鎮(zhèn)政府沒(méi)有履行安全監(jiān)督管理職責(zé)。在消防整治小組發(fā)出“火險(xiǎn)整改通知書(shū)”后,不但沒(méi)有督促該廠整改,還支持其向有關(guān)方面人員行賄。

      ③市消防部門(mén)派出的整治小組,在檢查該廠火險(xiǎn)中,雖然發(fā)了“火險(xiǎn)整改通知書(shū)”,但督促整改不力。在尚存大量火災(zāi)隱患的情況下,整治小組個(gè)別成員收受該廠賄賂,發(fā)給整改合格證。

      7.違反的有關(guān)法律條文規(guī)定

      《安全生產(chǎn)法》第十八條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入,由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個(gè)人經(jīng)營(yíng)的投資人予以保證,并對(duì)由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。

      《安全生產(chǎn)法》第二十四條規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。

      《安全生產(chǎn)法》第二十六條建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施的設(shè)計(jì)人、設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)安全設(shè)施設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)。礦山建設(shè)項(xiàng)目和用于生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品的建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定報(bào)經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查,審查部門(mén)及其負(fù)責(zé)審查的人員對(duì)審查結(jié)果負(fù)責(zé)。

      《安全生產(chǎn)法》第三十四條生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)物品的車間、商店、倉(cāng)庫(kù)不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi),并應(yīng)當(dāng)與員工宿舍保持安全距離。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和員工宿舍應(yīng)當(dāng)設(shè)有符合緊急疏散要求、標(biāo)志明顯、保持暢通的出口。禁止封閉、堵塞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所或者員工宿舍的出口。

      《安全生產(chǎn)法》第三十八條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn),對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查;對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全間題,應(yīng)當(dāng)立即處理;不能處理的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人,檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)記錄在案。

      8.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80,81,82條和《消防法》有關(guān)規(guī)定,追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任;

      根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條及91條和《消防法》有關(guān)規(guī)定,追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任;

      根據(jù)國(guó)務(wù)院302號(hào)令《關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》,追究鎮(zhèn)政府正職負(fù)責(zé)人和有關(guān)主管人員的法律責(zé)任;

      根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第77,78條和《消防法》有關(guān)規(guī)定,追究消防部門(mén)整治小組有關(guān)榮譽(yù)的法律責(zé)任。

      9.事故直接經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)范疇:

      ①人身傷亡后所支出的費(fèi)用:醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)、喪葬及撫恤費(fèi)用、補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用、歇工工資;

      ②善后處理費(fèi)用:處理事故的事務(wù)性費(fèi)用、現(xiàn)場(chǎng)搶救費(fèi)用、清理現(xiàn)場(chǎng)費(fèi)用、事故罰款和賠償費(fèi)用;

      ③財(cái)產(chǎn)損失價(jià)值:固定資產(chǎn)損失價(jià)值、流動(dòng)資產(chǎn)損失價(jià)值

      10.事故間接經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)范疇:

      ①停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價(jià)值

      ②工作損失價(jià)值

      ③資源損失價(jià)值

      ④處理環(huán)境污染的費(fèi)用

      ⑤補(bǔ)充新職工的培訓(xùn)費(fèi)用

      ⑥其他損失費(fèi)用

      11.這起事故暴露了該公司在安全管理工作中還存在著許多問(wèn)題:

      ①該廠沒(méi)有履行安全生產(chǎn)職責(zé)

      在不符合安全生產(chǎn)的條件下進(jìn)行生產(chǎn);平時(shí)缺乏安全管理及安全教育;采用不正當(dāng)方法取得消防整改合格證;發(fā)生火災(zāi)時(shí)廠長(zhǎng)自行逃離;

      ②鎮(zhèn)政府沒(méi)有履行安全監(jiān)督管理職責(zé)。

      ③執(zhí)法不嚴(yán)

      該廠的安全管理人員要履行自己的神圣職責(zé)。

      12.事故防范措施建議:

      為吸取事故教訓(xùn),杜絕類似事故的發(fā)生,該公司應(yīng)采取以下防范措施;

      ①教育鎮(zhèn)政府和企業(yè)負(fù)責(zé)人樹(shù)立“以人為本”科學(xué)發(fā)展觀和政績(jī)觀;樹(shù)立“安全第一”思想,履行各自的安全責(zé)任。

      ②安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)及消防主管部門(mén)應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī),對(duì)工廠的安全生產(chǎn)和防火情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查;不符合安全生產(chǎn)條件時(shí),不予進(jìn)行生產(chǎn)。主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須持證上崗。

      ③工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,在開(kāi)工前具備安全生產(chǎn)條件,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,方可從事生產(chǎn)。

      ④工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,加強(qiáng)安全管理和安全教育培訓(xùn)。提高所有從業(yè)人員的安全素質(zhì)。

      案例:工藝制品廠特大火災(zāi)事故

      [案情]

      某工藝制品廠發(fā)生特大火災(zāi)事故,燒死84人,傷40多人。事故經(jīng)過(guò)情況是:該工藝制品廠廠房是一棟三層鋼筋混凝土建筑物,一樓是裁床車間兼?zhèn)}庫(kù),庫(kù)房用木板和鐵柵欄間隔成,庫(kù)內(nèi)堆放海綿等可燃物高達(dá)二米,通過(guò)庫(kù)房頂部并伸出庫(kù)房,搭在鐵柵欄上的電線沒(méi)有套管絕緣,總電問(wèn)的保險(xiǎn)絲改用兩根鋼絲代替。二樓是手縫和包裝車間及辦公室,廁所改作廚房,放有兩瓶液化氣。三樓是車衣車間。

      該廠實(shí)行封閉式管理,兩個(gè)樓梯中東邊一個(gè)用鐵棚欄隔開(kāi),與廠房不相通,西邊的樓梯平臺(tái)上堆放了雜物;樓下四個(gè)大門(mén)有兩個(gè)被封死,一個(gè)被鐵柵欄隔在車間之外,職工上下班只能從西南方向的大門(mén)出入,并要通過(guò)一條用鐵柵欄圍成的只有0.8米寬的狹窄通道打卡,全部窗戶安裝了鐵柵欄加鐵絲網(wǎng)。

      起火原因是電線短路引燃倉(cāng)庫(kù)的可燃物所致。起火初期,火勢(shì)不大,部分職工試圖擰開(kāi)消防栓和使用滅火器撲救,但因不懂操作未能見(jiàn)效。在一樓東南角敞開(kāi)式的貨物提升機(jī)的煙囪效應(yīng)作用下,火勢(shì)迅速蔓延至二樓、三樓。一樓的職工全部逃出,正在二樓辦公的廠長(zhǎng)不組織工人疏散,自己打開(kāi)窗爬繩逃命。

      二、三樓300名職工在無(wú)人指揮的情況下慌亂下樓,由于對(duì)著樓梯口的西北門(mén)被封住,職工下到樓梯口要拐彎通過(guò)打卡通道才能從西南門(mén)逃出,路窄人多,互相擁擠,濃煙烈火,視野不清,許多職工被毒氣熏倒在樓梯口附近,因而造成重大傷亡。

      [問(wèn)題]根據(jù)上述事故案例案情,分析回答以下問(wèn)題

      1.根據(jù)事故傷亡程度,應(yīng)該由哪一級(jí)進(jìn)行調(diào)查?

      2.試分析事故的基本原因?

      3.提出防止同類事故發(fā)生的措施?

      參考答案

      1.該事故造成84人死亡,屬于特別重大事故,根據(jù)我國(guó)的事故調(diào)查規(guī)定,應(yīng)該由國(guó)家組織調(diào)查,即由國(guó)務(wù)院組織、相關(guān)部門(mén)參加的調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查。

      2.從事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)可以看出,該工藝制品廠電工未經(jīng)專門(mén)培訓(xùn),并經(jīng)考核取得操作資格證即上崗作業(yè),違章安裝電器設(shè)備,電源開(kāi)關(guān)沒(méi)有使用符合規(guī)格的保險(xiǎn)絲,電線沒(méi)有絕緣套管,并在電源線下堆放大量可燃物,致使電線短路時(shí)產(chǎn)生的高溫熔珠噴濺到下方的貨堆上,引燃可燃物,導(dǎo)致事故。從中可以看出該廠雇用無(wú)證電工,電線電器安裝不符合要求,是引發(fā)事故的導(dǎo)火索。

      3.從本案中可以看出,特種作業(yè)人員所從事的工作潛在的危險(xiǎn)性很大,一旦發(fā)生事故不僅會(huì)給作業(yè)人員自身的生命安全造成危害,而且也容易給其他從業(yè)人員以至人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全造成重大損失。因此,通過(guò)這起事故,要按照“四不放過(guò)”的原則,采取如下防范措施:

      1)重視安全教育培訓(xùn)工作,審查單位各類特種作業(yè)人員,堅(jiān)持持證上崗;

      2)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第23條明確規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn),職得特種作業(yè)操作資格證書(shū),方可上崗作業(yè)。

      3)嚴(yán)格責(zé)任追究制度,如果有違反國(guó)家安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定的行為,必須承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

      一、危險(xiǎn)、有害因素的分類

      1、按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類

      根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(gb/t13861-92)的規(guī)定,將生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素分為如下六類:

      1)物理性危險(xiǎn)、有害因素:(1)設(shè)備、設(shè)施缺陷;(2)防護(hù)缺陷;(3)電危害;(4)噪聲危害;(5)振動(dòng)危害;(6)電磁輻射;(7)運(yùn)動(dòng)物危害;(8)明火;(9)能造成灼傷的高溫物質(zhì);(10)能造成凍傷的低溫物質(zhì);(11)粉塵與氣溶膠;(12)作業(yè)環(huán)境不良;(13)信號(hào)缺陷;(14)標(biāo)志缺陷;(15)其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。

      2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素:(1)易燃易爆性物質(zhì);(2)反應(yīng)活性物質(zhì);(3)有毒物質(zhì);(4)腐蝕性物質(zhì);(5)其他化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。

      3)生物性危險(xiǎn)、有害因素:(1)致病微生物;(2)傳染病媒介物;(3)致害動(dòng)物;(4)致害植物;(5)其他生物危險(xiǎn)和有害因素。

      4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素:(1)負(fù)荷超限;(2)健康狀況異常;(3)從事禁忌作業(yè);(4)心理異常;(5)識(shí)別功能缺陷;(6)其他心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。

      5)行為性危險(xiǎn)、有害因素:(1)指揮錯(cuò)誤;(2)操作錯(cuò)誤;(3)監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤;(4)其他錯(cuò)誤;(5)其他行為性危險(xiǎn)和有害因素。

      6)其他危險(xiǎn)、有害因素:(1)搬舉重物;(2)作業(yè)空間;(3)工具不合適;(4)標(biāo)識(shí)不清。

      2、參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(gb6441-86)進(jìn)行分類

      1)物體打擊;2)車輛傷害;3)機(jī)械傷害;4)起重傷害;5)觸電;6)淹溺;7)灼燙;8)火災(zāi);9)高處墜落;10)坍塌;11)冒頂片幫;12)透水;13)放炮;14)火藥爆炸;15)瓦斯爆炸;16)鍋爐爆炸;17)容器爆炸;18)其他爆炸;19)中毒和窒息;20)其他傷害;

      3、按職業(yè)建康分類

      參照《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》,將危害因素分為:生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪音與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射(電離輻射、非電離輻射)、其它傷害因素等7類。

      二、危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別

      1、識(shí)別方法

      (1)直觀經(jīng)驗(yàn)法:適用于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的系統(tǒng)。

      a、對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法:是對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,借助于經(jīng)驗(yàn)判斷能力對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的方法。

      b、類比法:是利用相同或相似工程或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來(lái)類推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素。

      (2)系統(tǒng)安全分析法:常用于復(fù)雜、沒(méi)有事故經(jīng)驗(yàn)的新開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。常有事件樹(shù)、事故樹(shù)等。

      2、危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別

      主要從以下幾方面進(jìn)行:(1)廠址;(2)總平面布置;(3)道路及運(yùn)輸;(4)建構(gòu)筑物;(5)工藝過(guò)程;(6)主要設(shè)備裝置;(7)作業(yè)環(huán)境;(8)安全管理措施。

      3、識(shí)別的注意事項(xiàng)

      (1)危險(xiǎn)危害因素的分布;(2)傷害(危害)方式和途徑;(3)主要危險(xiǎn)危害因素;(4)重大危險(xiǎn)危害因素。

      三、控制危險(xiǎn)、危害因素的對(duì)策措施

      1、在系統(tǒng)或生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)階段,預(yù)防危險(xiǎn)、危害因素的對(duì)策措施:

      (1)消除;(2)預(yù)防;(3)減弱;(4)隔離;(5)連鎖;(6)警告。

      2、在生產(chǎn)施工階段,控制危險(xiǎn)、危害因素的對(duì)策措施:

      (1)實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化;(2)設(shè)置安全裝置;(3)機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn);(4)保證電氣安全可靠(使用經(jīng)安全認(rèn)證的電氣產(chǎn)品、重要設(shè)備設(shè)施和儀器有備用電源、應(yīng)用各種防止人身觸電的措施、電氣防火防爆、應(yīng)用防靜電防雷電措施);(5)按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)和檢修機(jī)器設(shè)備;(6)保持工作場(chǎng)所合理布局;(7)配備個(gè)人防護(hù)用品。

      事故經(jīng)過(guò)

      某礦有兩個(gè)斜井和兩個(gè)豎井,一個(gè)豎井已與斜井貫通但未使用,另一個(gè)沒(méi)有與斜井貫通,但正在進(jìn)行貫通工作。某日,5名工人入井作業(yè),其中4名工人去掘進(jìn)工作面出煤,1名工人負(fù)責(zé)在井下排水和在井底漏煤眼處放煤。井下使用兩臺(tái)三輪車運(yùn)輸,因掘進(jìn)巷道總長(zhǎng)達(dá)240米,局扇風(fēng)筒使用塑料編織風(fēng)筒,漏風(fēng)嚴(yán)重,掘進(jìn)頭風(fēng)量嚴(yán)重不足,當(dāng)班有1臺(tái)三輪車升井向井下運(yùn)送了一臺(tái)小風(fēng)機(jī)和一些支護(hù)材料,準(zhǔn)備在掘進(jìn)巷道中部接上小風(fēng)機(jī)以增加工作面的風(fēng)量。但不久井下的排水工突然聽(tīng)到爆炸聲,并看到大量的煙塵涌入井底。他意識(shí)到發(fā)生了事故,立即跑出地面,并向該礦負(fù)責(zé)人報(bào)告。但經(jīng)救援后井下4名工人還是喪生。

      原因分析

      1、該礦長(zhǎng)時(shí)間不啟用主扇而采用自然通風(fēng),掘進(jìn)巷道內(nèi)因長(zhǎng)時(shí)間停電、停風(fēng),造成工作面瓦斯積聚超限,工人在未排放瓦斯的情況下,違章進(jìn)入掘進(jìn)工作面,并使用非防爆機(jī)動(dòng)三輪車進(jìn)行運(yùn)輸,三輪車在發(fā)動(dòng)過(guò)程中,排氣口噴火點(diǎn)燃積聚的瓦斯,引起爆炸。

      2、工人安全意識(shí)差,安全素質(zhì)低,在礦井長(zhǎng)時(shí)間自然通風(fēng),掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足的情況下,仍違章入井作業(yè),違章使用非防爆機(jī)動(dòng)三輪車入井運(yùn)輸。

      3、該礦分管安全生產(chǎn)及瓦斯檢查的人員安全知識(shí)缺乏,安全意識(shí)差,違章指揮工人入井作業(yè),長(zhǎng)期不檢查工作面瓦斯,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)也未排放瓦斯。

      4、該礦在未取得有關(guān)部門(mén)的審批情況下,擅自進(jìn)行技改工程,沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)部門(mén)下達(dá)的停止技改工程和停產(chǎn)的指令。

      5、主管部門(mén)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理不力,對(duì)該礦擅自組織技改工程未進(jìn)行制止,對(duì)礦井存在的通風(fēng)系統(tǒng)不合理等事故隱患未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

      6、各級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對(duì)特種作業(yè)人員培訓(xùn)及發(fā)證把關(guān)不嚴(yán),沒(méi)有依照規(guī)定嚴(yán)格按學(xué)員的文化素質(zhì)及安全素質(zhì)培訓(xùn)發(fā)證。

      防范措施

      1、進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)煤礦的安全監(jiān)督檢查和安全管理,堅(jiān)決打擊煤礦的破壞通風(fēng)系統(tǒng),采用多頭掘進(jìn)、多工作面作業(yè),井下使用畜力車和非防爆機(jī)動(dòng)三輪車運(yùn)輸?shù)冗`法行為。徹底解決煤礦的非正規(guī)采煤方法,取締機(jī)動(dòng)三輪車和畜力運(yùn)輸。

      2、聘用具備中專以上文化程度的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)礦井安全、技術(shù)管理,加大對(duì)使用無(wú)證特種作業(yè)人員上崗的煤礦的處罰力度。

      3、加強(qiáng)對(duì)礦長(zhǎng)及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)教育,限制文化素質(zhì)低、安全意識(shí)差的人員從事礦長(zhǎng)及特種作業(yè)。對(duì)已持證的礦長(zhǎng)及特種作業(yè)人員要重新評(píng)價(jià)認(rèn)定或核發(fā)證件,建立定期復(fù)訓(xùn)制度,不斷提高這些從業(yè)人員的安全意識(shí)和安全操作技術(shù)。

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