第一篇：鋼構(gòu)生產(chǎn)部長崗位職責(zé)

生產(chǎn)部-生產(chǎn)部長

1.全面負責(zé)生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理、年度生產(chǎn)計劃的實施、安全生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、工藝、成本、現(xiàn)場、制度建設(shè)、監(jiān)督考核管理等工作。

2.全面掌握生產(chǎn)動態(tài)，主持召開月度生產(chǎn)會和周生產(chǎn)例會，協(xié)調(diào)本部門和各部門工作之間的溝通和配合，對組織均衡生產(chǎn)提出有效措施和合理意見。

3.根據(jù)合同要求和車間生產(chǎn)能力，負責(zé)確認生產(chǎn)計劃，按計劃組織實施，組織車間嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃，平衡各車間的生產(chǎn)計劃，確保各制作項目計劃不出現(xiàn)矛盾，合理組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中的問題。協(xié)調(diào)設(shè)計、采購、質(zhì)量等部門圍繞生產(chǎn)計劃開展工作。對因部門管理問題，造成停工待產(chǎn)或?qū)Σ荒馨磿r完成生產(chǎn)計劃負責(zé)。4.嚴(yán)格生產(chǎn)管理相關(guān)制度的執(zhí)行，負責(zé)生產(chǎn)管理及相關(guān)管理工作的組織實施、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和考核。

5.負責(zé)組織開展安全管理及現(xiàn)場6S管理，定期組織對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查、督促整改和考核。

6.對生產(chǎn)管理中的重大問題及時向上級主管部門匯報，并協(xié)助上級主管部門對重大問題的處置和解決。

7.負責(zé)檢查廠區(qū)及車間安全、生產(chǎn)、環(huán)保、衛(wèi)生、工作紀(jì)律、工藝流程執(zhí)行率情況及安排工作的進展情況。對現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題當(dāng)場糾正并限期整改。

8.負責(zé)對公司生產(chǎn)一線規(guī)章制度的擬定、修改、補充、完善提出建議或意見，報主管部門批準(zhǔn)并備案；負責(zé)本部門組織機構(gòu)設(shè)置和人員職能分工，對各崗位職責(zé)及工作流程提出制定、修改、補充、完善建議或意見，保證所有崗位都有明確的崗位職責(zé)和工作流程。

9.定期召開生產(chǎn)例會，了解車間對公司工作安排的落實情況，傳達公司工作安排、政策、目標(biāo)等，協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)車間日常工作中出現(xiàn)的問題，指出工作中的優(yōu)點和不足，督促檢查生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)計劃的完成情況，保證各項生產(chǎn)計劃的落實和執(zhí)行，對各車間的計劃執(zhí)行情況有檢查和獎罰，確保均衡生產(chǎn)。

10.負責(zé)新進員工和離職員工的審核工作。協(xié)調(diào)配合公司安排的員工培訓(xùn)工作，員工獎懲和合理化建議的審核工作，調(diào)查了解相關(guān)情況并做出處理和匯報，維護公司制定的公平、公正。

11.督促檢查各車間生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)備的維護、維修及保養(yǎng)。配和環(huán)保、安監(jiān)等上級部門的檢查、視察等工作，負責(zé)對提出的問題拿出整改方案。12.參與生產(chǎn)車間各種安全、質(zhì)量、設(shè)備事故的分析、調(diào)查與處理，參與糾正措施和預(yù)防措施的審核并及時上報。協(xié)助合約項目主管及時處理工地現(xiàn)場反饋的問題。13.參加合同評審，了解合同風(fēng)險、關(guān)鍵點，并負責(zé)組織對下屬進行合同交底，保證項目產(chǎn)品質(zhì)量符合要求、成本不超出預(yù)算、按期配套發(fā)往工地。

14.負責(zé)產(chǎn)品圖樣和清單等技術(shù)文件的接收，并向使用車間正確和及時發(fā)放；保證各車間工段按產(chǎn)品圖紙、工藝文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)，保證產(chǎn)品制作質(zhì)量，對制造質(zhì)量不符合要求負責(zé)； 15.參與設(shè)計或工藝部門開展圖紙和工藝交底，監(jiān)督檢查本部門工藝文件的貫徹，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并符合要求；根據(jù)制造工藝和檢驗規(guī)程，抓好工序質(zhì)量控制點的控制，支持質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量檢驗工作，使各工序質(zhì)量穩(wěn)定受控，保證產(chǎn)品制造質(zhì)量；按產(chǎn)品防護工藝要求，做好產(chǎn)成品的成品保護工作，確保構(gòu)件出廠完好。

16.負責(zé)生產(chǎn)部生產(chǎn)成本的控制管理。明確部門目標(biāo)利潤指標(biāo)，成本計劃按照車間進行指標(biāo)分解，各成本責(zé)任車間明確成本控制目標(biāo)。嚴(yán)格按排版圖下料，保證材料利用率，有效執(zhí)行材料代用審批、原材料溯源管理制度；油漆成本管控方面達到控制預(yù)期。17負責(zé)車間生產(chǎn)的安全管理，控制車間避免發(fā)生安全事故，通過采取有效的措施消除事故隱患。對一般事故，未遂事故和出現(xiàn)的事故苗子均應(yīng)按‘四不放過’的原則處理。發(fā)生重大事故要親臨現(xiàn)場組織調(diào)查和制定改進措施，并按照上級有關(guān)規(guī)定進行處理，上報的事故報告必須真實。

18.確保對制作過程中的環(huán)境因素和危險源進行辨識，采取必要的措施，進行有效的控制。

19.對本部門員工組織宣貫管理體系的相關(guān)文件，確保文件的有效執(zhí)行。

第二篇：2017鋼構(gòu)公司崗位職責(zé)

技術(shù)中心崗位職責(zé)

（一）商務(wù)報價

1、負責(zé)將銷售部提供的信息或圖紙，轉(zhuǎn)化為設(shè)計方案，并及時做出預(yù)算報價；

2、配合銷售部門制作商務(wù)標(biāo)書和技術(shù)標(biāo)書。

（二）工廠技術(shù)深化

1、對已簽訂合同的工程進行設(shè)計圖紙定稿，完成技術(shù)圖紙分解，準(zhǔn)確計算鋼材重量。

2、編制材料需求清單（含鋼材、油漆、螺栓等），并核算出實際需要采購的數(shù)量。

3、將定稿設(shè)計圖，深化為通俗易通的加工圖。

4、審核圖紙，發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題及時核實和修改，確保所做圖紙結(jié)構(gòu)反應(yīng)清晰，尺寸準(zhǔn)確。

5、對下發(fā)圖紙進行打印，同時對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的圖紙變更及時通知相關(guān)負責(zé)人，進行生產(chǎn)變更；對生產(chǎn)部和質(zhì)檢部做好文件移交和登記記錄。

6、根據(jù)合同制作《技術(shù)聯(lián)系單》,對生產(chǎn)部進行技術(shù)和質(zhì)量的交底；在生產(chǎn)過程中碰到的情況進行圖紙解析工作。

9、根據(jù)合同內(nèi)容及圖紙編制工程結(jié)算單，與建設(shè)單位（定做方）核對工程量，對已完成的結(jié)算單簽字移交財務(wù)部。

（三）場地施工技術(shù)

負責(zé)前期安裝溝通，與現(xiàn)場安裝指導(dǎo)，保證加工質(zhì)量等。

（四）檔案管理

對工程圖紙、聯(lián)系單、變更單、采購需求清單、構(gòu)件清單、結(jié)算單等資料進行整理、歸檔和銷毀工作。

財務(wù)崗位職責(zé)

（一)稅務(wù)職責(zé)

1、做好發(fā)票的領(lǐng)用、保管與使用登記，依照稅務(wù)部門的發(fā)票管理及填寫規(guī)定，根據(jù)客戶以及進項稅的實際情況開具發(fā)票。

2、建立各用戶開票信息檔案，開具增值稅發(fā)票。

3、每月及時抄稅，及時報稅。

4、按需購買發(fā)票，并嚴(yán)格按發(fā)票管理制度管理發(fā)票的領(lǐng)、用、存。

5、準(zhǔn)確計算增值稅、城建稅、教育費附加、印花稅、房產(chǎn)稅、土地使用稅及個人所得稅等各項稅金。

6、按時進行申報（國稅、地稅）并及時繳納稅款。

7、建立應(yīng)交稅金、主營業(yè)務(wù)收入、其他業(yè)務(wù)收入臺賬，并及時與明細帳、總賬核對。

8、按月整理裝訂各類納稅申報表，所得稅申報表電子版資料和紙質(zhì)資料

9、整理稅務(wù)局各類資料及稅收文件和相關(guān)稅收政策。

10、保管和整理財物檔案和相關(guān)稅務(wù)資料進行歸檔。

11、每月對納稅申報、稅負情況進行綜合分析，提出合理化建議。

(二)成本核算職責(zé)

1、統(tǒng)計原材料，低值易耗品和其他物料出庫憑證并進行匯總；

2、進行制造費用分?jǐn)偧敖Y(jié)轉(zhuǎn)以及相關(guān)憑證的編制；

3、計算產(chǎn)品成本并編制產(chǎn)成品憑證；

4、進行產(chǎn)品成本分析，尋找產(chǎn)品成本節(jié)約空間；

5、編制成本報表，為管理層提出成本改進建議；

6、參與車間生產(chǎn)管理和產(chǎn)品定額或其他成本核算的編制和監(jiān)督執(zhí)行；

7、每月末編制直接材料、直接人工、制造費用計算表并編制半成品和產(chǎn)成品計算單和領(lǐng)用分配表，進行會計核算，實行分口、分類管理；

8、月末負責(zé)核對半成品、產(chǎn)成品總賬和明細賬的核對工作；

9、認真核對各項原料、物料、成品、在制品收付事項，負責(zé)編制工廠成本。

10、保管好各種憑證、賬簿、報表及有關(guān)成本計算資料，防止丟失或損壞，按月裝訂并定期歸檔；

11、定期存貨的清查盤點工作，企業(yè)在財產(chǎn)清查中盤盈、盤虧的資產(chǎn)，要分別情況進行不同的處理；

(三)往來結(jié)算職責(zé)

1、負責(zé)辦理企業(yè)與各方面的往來結(jié)算業(yè)務(wù)

2、會同有關(guān)部門制定應(yīng)收、應(yīng)付及預(yù)收、預(yù)付款項的核算和管理辦法

3、辦理應(yīng)收、應(yīng)付及預(yù)收、預(yù)付款項的結(jié)算

4、定期進行應(yīng)收、應(yīng)付及預(yù)收預(yù)付款項的對賬

5、分析應(yīng)付款項的賬齡及對每個客戶建立臺帳管理，做好銷售合同的管理。

6、認真核對并確認客戶每一筆回款，做好客戶回款的審核確認工作，編制收款會計憑證并登記應(yīng)收帳款明細臺帳。

7、做好應(yīng)收、應(yīng)付帳款日常核對工作，及時將對帳資料歸集存檔

8、每月前向部門主管領(lǐng)導(dǎo)報送一份應(yīng)收帳款分析明細表并對帳齡較長的客戶進行重點跟蹤，查明原因并向部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

(四)工資發(fā)放職責(zé)

1、負責(zé)匯總各車間、部門上報的工時、產(chǎn)量等資料的記錄、整理工作。

2、編制工資計提匯總表以及工資分配發(fā)放表并組織發(fā)放。

3、負責(zé)及時發(fā)放工資、獎金及有關(guān)帳務(wù)處理。

4、清理與工資有關(guān)的往來科目并匯總裝訂成工資冊。

5、按規(guī)定比例提取各項經(jīng)費，并進行有關(guān)帳務(wù)處理。

6、每月按稅務(wù)部門要求編制公司個人所得稅表并代扣代繳。

7、配合生產(chǎn)部門制定工資分配定額并提供有關(guān)可靠依據(jù)。(五)材料統(tǒng)計職責(zé)

1、負責(zé)公司原材料、輔助材料、包裝物、低值易耗品、燃料等日常核算。

2、認真遵守國家財務(wù)政策、法規(guī)、制度；按記帳規(guī)則結(jié)算、記帳，做到數(shù)字準(zhǔn)確、上報及時。

3、負責(zé)材料成本預(yù)算制訂和執(zhí)行情況監(jiān)督審查工作。

4、針對各部門報上來的材料出入庫單仔細核對，并及時錄入到財務(wù)軟件中。

5、每月末將材料總賬與各明細賬進行核對，分析、篩選、整理。

6、負責(zé)工程材料物資的入庫、調(diào)撥及工程現(xiàn)場領(lǐng)用的財務(wù)核算工作。

7、月末進行材料成本的結(jié)算，分?jǐn)偛牧铣杀静町惒⑦M行材料臺賬的歸檔工作。

8、月末會同采購、倉儲人員,對庫存材料物資進行實地盤點、監(jiān)督存貨的日常管理工作并建立定期盤點制度。

（六）出納職責(zé)

1、在月初與銀行溝通并制定本月提款和取款預(yù)算交財務(wù)負責(zé)人審核。

2、認真執(zhí)行公司現(xiàn)金管理制度，建立健全現(xiàn)金出納各種帳目，嚴(yán)格審核現(xiàn)金收付憑證。嚴(yán)格支票管理制度，編制支票使用手續(xù)，使用支票須經(jīng)相關(guān)審批人員簽字后，方可生效。

3、負責(zé)全公司現(xiàn)金保管工作，做到銀行存款、取款及庫存現(xiàn)金的隨時記帳，每月向會計提交銀行庫存款收據(jù)及庫存現(xiàn)金報表，做到日清月結(jié)。庫存現(xiàn)金不得超過核定限額，超過及時存入銀行，不得白條抵現(xiàn)金，現(xiàn)金堅持收支兩條線。

4、每日提款和存款時需2名以上人員同行方可辦理

5、同一卡號、存單的密碼和賬號、網(wǎng)銀盾、復(fù)核依據(jù)等信息和資料不能交由一人保管和掌握。

6、嚴(yán)格控制簽發(fā)空頭支票和空白支票，對空白支票和一切空白票保管、登記，認真辦理領(lǐng)用、注銷手續(xù)。不得挪用公款。

7、嚴(yán)格執(zhí)行財會制度及報銷手續(xù)，認真審核原始單據(jù)，借支必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，否則，不借不支；負責(zé)內(nèi)部員工借款的扣款結(jié)算業(yè)務(wù)，對己報完帳尚未還清的款項，按月從工資中扣除。

8、任何賬目都需經(jīng)總經(jīng)理簽字后才可辦理，如總經(jīng)理不在要電聯(lián)請示（包括電話、短信、傳真、郵件等）并要有確認依據(jù)請示直接領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后方可辦理付款事宜。

9、每日工作結(jié)束后要清點現(xiàn)金并與賬面進行核對，5天要有一個現(xiàn)金清點表，有本人和盤點人、監(jiān)盤人簽字確認并留存。

10、月底要有銀行存款余額調(diào)節(jié)表（及時編制“銀行存款余額調(diào)節(jié)表”，做好未達賬項的清理工作，防止呆賬項形成）和索要銀行對賬單并與賬上貨幣資金余額核對后歸檔留存。

12、日常憑證的制單、錄入、排序、裝訂、保管、歸檔工作并承辦領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。

13、認真遵守國家財務(wù)政策、法規(guī)、制度；按記帳規(guī)則結(jié)算、記帳，做到數(shù)字準(zhǔn)確、上報及時。

(五)資產(chǎn)統(tǒng)計職責(zé)

1、負責(zé)固定資產(chǎn)增減變動的核算。

2、負責(zé)在建工程的核算。

3、負責(zé)固定資產(chǎn)折舊的計提和結(jié)轉(zhuǎn)。

4、建立固定資產(chǎn)、在建工程、累計折舊明細賬。

5、負責(zé)無形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)的核算。

6、定期將各資產(chǎn)明細賬與總分類賬相核對。

7、季末會同相關(guān)部門對固定資產(chǎn)和工程物資進行盤點、核對；

8、負責(zé)管理各類資產(chǎn)，定期清理報廢資產(chǎn)和閑置不用的資產(chǎn)。

15、負責(zé)材料成本預(yù)算制訂和執(zhí)行情況監(jiān)督審查工作。

16、針對各部門報上來的材料出入庫單仔細核對，并及時錄入到財務(wù)軟件中。

17、每月末將材料總賬與各明細賬進行核對，分析、篩選、整理。

18、負責(zé)工程材料物資的入庫、調(diào)撥及工程現(xiàn)場領(lǐng)用的財務(wù)核算工作。

19、月末進行材料成本的結(jié)算，分?jǐn)偛牧铣杀静町惒⑦M行材料臺賬的歸檔工作。

20、月末會同采購、倉儲人員,對庫存材料物資進行實地盤點、監(jiān)督存貨的日常管理工作并建立定期盤點制度。

13、負責(zé)公司原材料、輔助材料、包裝物、低值易耗品、燃料等日常核算。

質(zhì)檢中心崗位職責(zé)

1、配合公司的ISO9000質(zhì)量管理體系的工作及指導(dǎo)工廠的體系正常有效的運行工作；

2、在產(chǎn)品制作的各過程檢驗、出廠檢驗，保證構(gòu)件出廠合格率100%；

3、構(gòu)件的無損檢測，做好檢測記錄及報告的整理提交，配合第三方進行相關(guān)的檢驗工作；

4、對原輔材料的進廠理化檢驗及送檢測單位復(fù)檢，質(zhì)量證明書歸檔整理；

5、產(chǎn)品檢查記錄的整理、歸檔及提交，對記錄統(tǒng)計分析，提出質(zhì)量問題的改善目標(biāo)并督促各責(zé)任單位實施改善，對改善結(jié)果進行評比和考核；

7、工程所需資料的編制、整理、提交及資料歸檔管理；

8、編制構(gòu)件的檢測方案，負責(zé)將構(gòu)件制作方面的質(zhì)量控制重點、難點對車間進行交底；

9、對車間、班組、個人生產(chǎn)構(gòu)件一次報檢質(zhì)量合格率進行統(tǒng)計，并提供相關(guān)考核數(shù)據(jù)，有權(quán)對違反質(zhì)量規(guī)范的行為進行處罰，參與各級與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)人員的月度績效考核；

10、每周組織質(zhì)量檢查，對車間生產(chǎn)質(zhì)量進行總結(jié)，組織月度質(zhì)量總結(jié)會議，總結(jié)本月質(zhì)量 狀況，并對質(zhì)量改善提出整改意見，制定質(zhì)量改進糾正和預(yù)防措施；

11、負責(zé)現(xiàn)場構(gòu)件質(zhì)量問題的投訴處理，及責(zé)任認定工作；

12、負責(zé)質(zhì)量事故的處理工作，質(zhì)量事故報告、追查、責(zé)任認定的工作；

13、負責(zé)對外協(xié)加工單位加工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管并向相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)反饋；

14、負責(zé)對車間管理人員及車間操作員工進行質(zhì)量方面的知識培訓(xùn)工作；

15、負責(zé)計量器具的定期校驗檢查及管理工作；送檢第三方檢測工作；

16、配合駐廠監(jiān)造人員做好質(zhì)量監(jiān)管工作，并按相關(guān)制度進行考核；

17、完成上級布置的各項臨時任務(wù)。

生產(chǎn)中心崗位職責(zé)

1、在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)落實車間的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全。

2、根據(jù)技術(shù)部簽發(fā)的《技術(shù)聯(lián)系單》，依訂單情況作出生產(chǎn)作業(yè)計劃和核定交貨期，下達生產(chǎn)命令，控制生產(chǎn)進度，保證按時交貨。

3、按照“三合一”整合體系要求，對加工過程中的安全、質(zhì)量、環(huán)境、勞動保護管理進行檢查指導(dǎo)。

4、負責(zé)生產(chǎn)流程的管制、工作調(diào)度、人員安排，修訂各項產(chǎn)品工序工時標(biāo)準(zhǔn)和勞動定額，計件工資標(biāo)準(zhǔn)。

5、定期調(diào)度生產(chǎn)情況，檢查計劃的完成情況，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題，會同有關(guān)部門共同解決，并及時向上級主管部門和公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。

6、組織生產(chǎn)車間全過程的生產(chǎn)管理和工序管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)文件要求生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，最大限度地減少交叉污染和混淆差錯，使整個生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。

7、對生產(chǎn)車間工藝規(guī)程、工藝紀(jì)律和各項規(guī)章制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查和考核。

8、協(xié)同技術(shù)部進行生產(chǎn)質(zhì)量文件的編制、新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和工藝驗證。

9、定期組織生產(chǎn)調(diào)度會議，調(diào)度和核實公司生產(chǎn)計劃安排的執(zhí)行情況和解決生產(chǎn)過程中的難點問題。

10、負責(zé)建立生產(chǎn)系統(tǒng)檔案管理體系。

11、對新進廠員工進行三級教育，每年參與對勞務(wù)工安規(guī)考試；參加公司組織的安全大檢查

12、負責(zé)安全生產(chǎn)，預(yù)防各種危險事故的發(fā)生；按“四不放過”的原則，參加輕傷及以上事故和惡性未遂事故的調(diào)查；參與事故分析及提出防范措施。

13、負責(zé)車間勞動安全保護的監(jiān)督工作，按時發(fā)放勞保用品。

14、參加工程、材料合格供方的評審，參與工程招投標(biāo)和合同會簽。

行政崗位職責(zé)

（一）日常工作

1、及時下達公司領(lǐng)導(dǎo)的決議，傳達上級來文精神；

2、妥善處理日常事務(wù)，做好上情下達，下情上達工作，協(xié)調(diào)各部門間的工作關(guān)系，督辦各項工作任務(wù)的落實；

3、根據(jù)公司考勤制度完成行政人員日考勤，每月底形成月統(tǒng)計表上報總經(jīng)理及財務(wù)中心；

4、及時編制、打印起草公司應(yīng)下達的文件、通知；

5、及時編制各類合同文書；

6、做好各項會議的會議記錄，及時形成會議紀(jì)要；

7、完成、配合和協(xié)調(diào)好與政府部門來往的各項工作。

8、做好公司證件文書的審批，個人資格證書的報辦，各類補貼的申報工作；

9、及時傳達電話內(nèi)容；

10、熱情接待來往客人，記錄好來訪登記；

11、做好辦公樓衛(wèi)生及安全用電檢查。

（二）文件管理

1、有序規(guī)放各類文書、合同、檔案，并形成電子目錄方便查閱。

2、妥善保管公司各類證件及員工證書；

3、編制辦公物品領(lǐng)用表、證件借出登記表、通訊錄、文件傳閱單等，并及時登記保管。

（三）人事管理

1、制定公司人事管理制度；

2、核定公司人員需求計劃，完成需求崗位人員招聘；

3、制定公司機構(gòu)、部門和人員崗位職責(zé)；

4、建立員工信息檔案，管理勞動合同及社保繳納；

5、組織實施公司員工各項考核工作；

6、監(jiān)督、指導(dǎo)公司員工培訓(xùn)及資格證書報考。

（四）職工教育

1、編制每年的職工教育、培訓(xùn)計劃；

2、組織好員工參加各類職業(yè)資格考試；

3、登記匯編好員工各類職稱，證書的信息，并統(tǒng)計到證時間，組織繼續(xù)教育；

4、組織新工人的培訓(xùn)考試；

5、做好培訓(xùn)記錄、培訓(xùn)內(nèi)容及考試卷子的歸檔工作。

（五）活動組織

根據(jù)公司決策或上級有關(guān)部門要求，制定各類活動方案，積極組織實施，并完成相關(guān)考核。

(六)資產(chǎn)統(tǒng)計職責(zé)

1、負責(zé)固定資產(chǎn)增減變動的核算；

2、建立固定資產(chǎn)、累計折舊明細表；

3、定期將各資產(chǎn)明細賬與總分類賬相核對；

4、季末會同相關(guān)部門對固定資產(chǎn)和工程物資進行盤點、核對。

第三篇：鋼構(gòu)制造車間崗位職責(zé)

鋼構(gòu)制造車間工作職責(zé)

1、在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)落實車間的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全。

2、根據(jù)技術(shù)部簽發(fā)的《技術(shù)聯(lián)系單》，依訂單情況作出生產(chǎn)作業(yè)計劃和核定交貨期，下達生產(chǎn)命令，控制生產(chǎn)進度，保證按時交貨。

3、按照“三合一”整合體系要求，對加工過程中的安全、質(zhì)量、環(huán)境、勞動保護管理進行檢查指導(dǎo)。

4、負責(zé)生產(chǎn)流程的管制、工作調(diào)度、人員安排，修訂各項產(chǎn)品工序工時標(biāo)準(zhǔn)和勞動定額，計件工資標(biāo)準(zhǔn)。

5、定期調(diào)度生產(chǎn)情況，檢查計劃的完成情況，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題，會同有關(guān)部門共同解決，并及時向上級主管部門和公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。

6、組織生產(chǎn)車間全過程的生產(chǎn)管理和工序管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)文件要求生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，最大限度地減少交叉污染和混淆差錯，使整個生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。

7、對生產(chǎn)車間工藝規(guī)程、工藝紀(jì)律和各項規(guī)章制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查和考核。

8、協(xié)同技術(shù)部進行生產(chǎn)質(zhì)量文件的編制、新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和工藝驗證。

9、定期組織生產(chǎn)調(diào)度會議，調(diào)度和核實公司生產(chǎn)計劃安排的執(zhí)行情況和解決生產(chǎn)過程中的難點問題。

10、負責(zé)建立生產(chǎn)系統(tǒng)檔案管理體系。

11、對新進廠員工進行三級教育，每年參與對勞務(wù)工安規(guī)考試；參加公司組織的安全大檢查

12、負責(zé)安全生產(chǎn)，預(yù)防各種危險事故的發(fā)生；按“四不放過”的原則，參加輕傷及以上事故和惡性未遂事故的調(diào)查；參與事故分析及提出防范措施。

13、負責(zé)車間勞動安全保護的監(jiān)督工作，按時發(fā)放勞保用品。

14、參加工程、材料合格供方的評審，參與工程招投標(biāo)和合同會簽。

崗位：鋼構(gòu)制造車間經(jīng)理

1、根據(jù)下達的生產(chǎn)計劃，合理安排班組生產(chǎn)任務(wù)，并根據(jù)需要組織進行本車間的人員、物資、設(shè)備調(diào)配；依照生產(chǎn)均衡的原則對車間各班組的生產(chǎn)進行有效調(diào)度；做好生產(chǎn)中的各類統(tǒng)計工作。

2、對本車間員工進行技術(shù)質(zhì)量指導(dǎo)，加強生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量控制，及時發(fā)現(xiàn)并處理（上報）生產(chǎn)中的技術(shù)質(zhì)量問題，分析原因并提出改進意見。

3、組織開展車間成本核算，審核原材料、動力、能源消耗，不斷降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

4、和物資設(shè)備部、安全保衛(wèi)部一起組織設(shè)立和安裝車間安全防護措施，對本車間員工進行安全生產(chǎn)教育，杜絕重大安全事故，減少一般性事故的發(fā)生；對生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全事故和安全隱患進行妥善處理。

5、監(jiān)督檢查本車間員工的著裝、環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備的日常清潔與保養(yǎng)、車間成品與半成品的擺放，保證車間環(huán)境整潔有序。

6、本車間員工日常管理，包括考勤與績效評價、工資、獎金的統(tǒng)計；本車間員工技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理和員工提案建議的搜集。工作權(quán)限：

1、對車間生產(chǎn)、行政進行全面的領(lǐng)導(dǎo)和管理；對車間生產(chǎn)活動進行統(tǒng)籌規(guī)劃、組織，控制和協(xié)調(diào)；

2、組織本車間員工按時、保質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保公司下達的生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

崗位：鋼構(gòu)制造車間副經(jīng)理

1、協(xié)助車間主任合理安排班組生產(chǎn)任務(wù)，并根據(jù)需要組織進行本車間的人員、物資、設(shè)備調(diào)配；依照生產(chǎn)均衡的原則對車間各班組的生產(chǎn)進行有效調(diào)度；做好生產(chǎn)中的各類統(tǒng)計工作。

2、協(xié)助車間主任對本車間員工進行技術(shù)質(zhì)量指導(dǎo)，加強生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量控制，及時發(fā)現(xiàn)并處理（上報）生產(chǎn)中的技術(shù)質(zhì)量問題，分析原因并提出改進意見。

3、協(xié)助車間主任組織開展車間成本核算，審核原材料、動力、能源消耗，不斷降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

4、協(xié)助車間主任監(jiān)督檢查本車間員工的著裝、環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備的日常清潔與保養(yǎng)、車間成品與半成品的擺放，保證車間環(huán)境整潔有序。

5、車間主任不在崗時，行使車間主任職責(zé)。工作權(quán)限：

1、協(xié)助車間主任做好分管的工作，保證車間生產(chǎn)的正常進行。

崗位：鋼構(gòu)制造車間生產(chǎn)主管

1、協(xié)助車間主任合理安排生產(chǎn)任務(wù)。

2、配合車間主任對本車間員工進行安全生產(chǎn)教育，杜絕重大安全事故，減少一般性事故的發(fā)生；對生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全事故和安全隱患進行妥善處理。

3、配合車間主任合理安排安排班組生產(chǎn)任務(wù)，并根據(jù)需要組織進行本車間的人員、物資、設(shè)備調(diào)配；依照生產(chǎn)均衡的原則對車間各班組的生產(chǎn)進行有效調(diào)度；做好生產(chǎn)中的各類統(tǒng)計工作。

4、完成車間主任臨時安排的工作。

5、在正副車間主任不在崗時，在一定范圍內(nèi)行使車間主任職責(zé)。工作權(quán)限：

1、在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，搞好車間的生產(chǎn)和管理。

崗位：鋼構(gòu)制造車間專職安全員

1、協(xié)助部門經(jīng)理對本部門成員，特別是新員工和調(diào)換工種的員工進行三級安全教育，督促其愛護和正確使用安全防護設(shè)施，認真執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章制度。

2、每周定期組織員工進行安全教育，并對一個星期的安全工作進行總結(jié)。

3、監(jiān)督生產(chǎn)人員正確使用和保管安全防護用品、用具、安全設(shè)施。

4、監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時，有權(quán)制止冒險作業(yè)。

5、掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時采取預(yù)防措施，組織班組開展安全活動，提供安全技術(shù)咨詢。

6、檢查勞動保護用品的質(zhì)量，反饋使用信息。

7、協(xié)助上級部門的安全檢查，如實匯報生產(chǎn)中的安全狀況。

8、負責(zé)一般事故的調(diào)查、分析，提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷事故、機械事故，并參與制訂糾正和預(yù)防措施，防止事故再發(fā)生。

9、參與車間危險源/環(huán)境因素的識別、評價，更新，并提出合理化的建議。

10、對本部門的環(huán)境、職業(yè)健康安全的運行狀況進行監(jiān)測。工作權(quán)限：

1、認真貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程、安全生產(chǎn)管理規(guī)定和上級有關(guān)安全工作的指示和要求，在安保部經(jīng)理和部門經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好本班組（隊）的安全生產(chǎn)監(jiān)督和管理工作。

崗位：鋼構(gòu)制造車間專（兼）職質(zhì)檢員

1、負責(zé)各工序的質(zhì)量檢驗，及時做出合格判定并做出檢驗狀態(tài)標(biāo)識，參加對批量產(chǎn)品、關(guān)鍵部件的首檢工作；

2、督促和指導(dǎo)各操作工認真做好自檢、互檢，填好質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)表格；

3、必須對80％以上的鐵塔件號、100％的構(gòu)支架類別進行檢驗，而且每個件號或類別要進行首、中、末抽檢，抽樣比例一般為件號總量的30%左右；兼職質(zhì)檢員每天跟班檢驗，跟班時間不少于操作工80%的工作時間；

4、解決檢驗過程中的有關(guān)圖面問題或疑問，對本人不能解決的問題及時反饋并做好相應(yīng)的記錄，如發(fā)現(xiàn)圖紙、設(shè)備或工藝流程等不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或要求是，有權(quán)制止其繼續(xù)生產(chǎn)，同時需向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報；

5、對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品或缺陷按程序處理和上報，并負責(zé)追蹤、查找原因、明確責(zé)任人，及最后重新檢驗；

6、對各工序中出現(xiàn)的質(zhì)量問題視情節(jié)輕重可提出相應(yīng)的處罰意見，并報質(zhì)量管理部經(jīng)理審核或批準(zhǔn)；

7、對試組裝的產(chǎn)品進行缺陷審查，發(fā)現(xiàn)問題時開出《試組裝質(zhì)量缺陷表》給各相關(guān)部門，要求整改，對技術(shù)資料監(jiān)督更改、處理；

8、對單件圖進行整理歸檔，交由車間辦公室人員統(tǒng)一保管；按要求做好檢驗記錄和檢驗日志。工作權(quán)限：

1、有權(quán)對輕微不合格品提出處理意見。

崗位：鋼構(gòu)制造車間技術(shù)員

1、協(xié)助制造部經(jīng)理做好本部門的技術(shù)質(zhì)量管理工作，認真執(zhí)行公司有關(guān)技術(shù)管理制度。

2、組織人員認真學(xué)習(xí)施工技術(shù)圖紙和技術(shù)資料，負責(zé)班組技術(shù)交流并組織實施。

3、深入現(xiàn)場指導(dǎo)加工，及時發(fā)現(xiàn)和解決加工中的技術(shù)問題，不定期的與技術(shù)部就加工中所遇到的問題進行探討研究。

4、掌握本專業(yè)所需的業(yè)務(wù)知識，學(xué)習(xí)新技術(shù)，提高業(yè)務(wù)水平。工作權(quán)限：

1、解決加工中的技術(shù)問題，并做好記錄整理。

崗位：鋼構(gòu)制造車間工會小組長

1、根據(jù)公司工會組織的工作計劃，制訂本部門工會的工作計劃，積極參與公司組織的活動。

2、班組調(diào)查研究，做好員工思想政治工作，經(jīng)常傾聽群眾意見，及時向上級工會組織反映群眾呼聲，維護職工合法權(quán)益。

3、配合公司工會做好勞逸結(jié)合和女工保護工作。開展預(yù)防事故的職業(yè)病的各種群眾活動，參加公司組織的安全大檢查。

4、組織員工開展健康文體活動，協(xié)助工會組織辦好“員工運動會”“企業(yè)文化藝術(shù)節(jié)”等活動，做好上級工會布置的工作。

5、發(fā)現(xiàn)違章指揮，強令工人冒險作業(yè)，或者生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)明顯重大事故隱患和職業(yè)危害，有權(quán)提出解決的建議；當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的情況時，有權(quán)向公司工會方面建議組織職工撤離危險現(xiàn)場。

6、參與車間危險源/環(huán)境因素的識別、評價，更新。

7、協(xié)助車間安全員對本部門的環(huán)境、職業(yè)健康安全的狀況進行監(jiān)測。工作權(quán)限：

1、配合工會主席做好工會工作，關(guān)心員工的工作、生活，了解員工的工作、生活中各類問題，最大限度地調(diào)動員工的積極性。

崗位：鋼構(gòu)制造車間班組長

1、根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排各班組的生產(chǎn)。

2、熟練掌握本車間各類設(shè)備的性能和作業(yè)操作規(guī)程，指導(dǎo)操作。

3、熟知每個工件的工藝流程，安全要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、努力學(xué)習(xí)新工藝，新技術(shù)，有較強的自我提高意識。

5、及時掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時報告車間主任。

6、搞好班組文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，考勤、工資獎金核算。

7、完成車間主任臨時分配的工作。

8、各班組長負責(zé)對本班組的質(zhì)量控制和抽樣檢查工作，班組長每天跟班檢驗，跟班時間不少于操作工80%的工作時間；

9、安排好本班組兼職檢驗員的檢驗工作，督促和指導(dǎo)各操作工認真做好自檢、互檢，填好質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)表格。工作權(quán)限：

1、在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，領(lǐng)導(dǎo)班組進行一線生產(chǎn)作業(yè)，分析、解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)的順利完成。

崗位：鋼構(gòu)制造車間操作人員

1、在各部門小組長指導(dǎo)下，及時完成生產(chǎn)操作任務(wù)，同時按要求作好產(chǎn)量記錄。

2、生產(chǎn)操作過程中，嚴(yán)格按照企業(yè)質(zhì)量管理體系要求進行生產(chǎn)。提高安全生產(chǎn)意識，認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕人身、設(shè)備、質(zhì)量事故發(fā)生。

3、積極學(xué)習(xí)崗位知識及其他文化，努力改進提高自身水平。

4、保持工作區(qū)域生產(chǎn)環(huán)境整潔有序。

5、完成上級交給的其它臨時工作任務(wù)。工作權(quán)限：

1、非本崗位人員不得代為生產(chǎn)操作。

2、有權(quán)阻止不合格的材料、半成品投入生產(chǎn)。

3、有權(quán)阻止無安全措施的設(shè)備投入生產(chǎn)。

4、服從本部門上級安排。

第四篇：鋼構(gòu)生產(chǎn)流程

（1）放樣：包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。（2）號料：包括檢查核對材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號等。號料應(yīng)注意以下問題： 1）根據(jù)配料表和樣板進行套裁，盡可能節(jié)約材料。2）應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。3）當(dāng)工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定取料。（3）切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C切、沖模落料和鋸切等機械的方法。（4）平直矯正：包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。（6）滾圓：可選用對稱三軸滾圓機、不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等機械進行加工。（7）煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機、彎管機、折彎壓力機等機械進行加工。當(dāng)采用熱加工成型時，一定要控制好溫度，滿足規(guī)定要求。（8）制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法，有時在較薄的不重要的節(jié)點板、墊板、加強板等制孔時也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進行，不便用鉆床時，可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。（9）鋼結(jié)構(gòu)組裝：方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。（10）焊接：是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴(yán)格按要求操作。（11）摩擦面的處理：可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進行施工。（12）涂裝：嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進行施工。

備注：1.沖孔：沖孔：是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求，有十字孔，菱形孔，魚鱗孔，八字孔，六方孔，沖孔板，長孔，四方孔，圓孔，沖孔板網(wǎng)，三角孔等等。數(shù)控沖孔、激光沖孔、化學(xué)蝕刻。

2.拆圖是先根據(jù)藍圖拆出布置圖,后再根據(jù)布置拆出裝配圖,最后再拆出板件圖,以及拆圖主要計算板件的尺寸與螺母孔位置對嗎。剛剛學(xué)習(xí)拆圖不知道對不對,希望可以給我指正。還有問一下螺母孔的大小由什么決定的。

成本控制的基本方法

成本控制的基本方法有以下幾項:

1、定額制定。定額是企業(yè)在一定生產(chǎn)技術(shù)水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數(shù)量界限，主要有材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時定額的制定主要依據(jù)各地區(qū)收入水平、企業(yè)工資戰(zhàn)略、人力資源狀況等因素。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，人力成本越來越大，工時定額顯得特別重要。在工作實踐中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點和成本控制需要，還會出現(xiàn)動力定額、費用定額等。定額管理是成本控制基礎(chǔ)工作的核心，建立定額領(lǐng)料制度，控制材料成本、燃料動力成本，建立人工包干制度，控制工時成本，以及控制制造費用，都要依賴定額制度，沒有很好的定額，就無法控制生產(chǎn)成本；同時，定額也是成本預(yù)測、決策、核算、分析、分配的主要依據(jù)，是成本控制工作的重中之重。

2、標(biāo)準(zhǔn)化工作。標(biāo)準(zhǔn)化工作是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本要求，它是企業(yè)正常運行的基本保證，它促使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和各項管理工作達到合理化、規(guī)范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項標(biāo)準(zhǔn)化工作極為重要。

第一，計量標(biāo)準(zhǔn)化。計量是指用科學(xué)方法和手段，對生產(chǎn)經(jīng)營活動中的量和質(zhì)的數(shù)值進行測定，為生產(chǎn)經(jīng)營，尤其是成本控制提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。如果沒有統(tǒng)一計量標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，那就無法獲取準(zhǔn)確成本信息，更無從談控制。

第二，價格標(biāo)準(zhǔn)化。成本控制過程中要制定兩個標(biāo)準(zhǔn)價格，一是內(nèi)部價格，即內(nèi)部結(jié)算價格，它是企業(yè)內(nèi)部各核算單位之間，各核算單位與企業(yè)之間模擬市場進行“商品”交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業(yè)購銷活動中與外部企業(yè)產(chǎn)生供應(yīng)與銷售的結(jié)算價格。標(biāo)準(zhǔn)價格是成本控制運行的基本保證。

第三，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂，沒有質(zhì)量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質(zhì)量控制下的成本控制，沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成本控制就會失去方向，也談不上成本控制。

第四，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化。制定成本數(shù)據(jù)的采集過程，明晰成本數(shù)據(jù)報送人和入賬人的責(zé)任，做到成本數(shù)據(jù)按時報送，及時入賬，數(shù)據(jù)便于傳輸，實現(xiàn)信息共享；規(guī)范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實現(xiàn)國家公文格式，統(tǒng)一表頭，形成統(tǒng)一的成本計算圖表格式，做到成本核算結(jié)果準(zhǔn)確無誤。

(材料定額概念

材料消耗定額簡稱，它是指在節(jié)約和合理使用材料的條件下，生產(chǎn)單位生產(chǎn)合格產(chǎn)品所需要消耗一定品種規(guī)格的材料，半成品，配件和水，電，燃料等的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，包括材料的使用量和必要的工藝性損耗及廢料數(shù)量。制定材料消耗定額，主要就是為了利用定額這個經(jīng)濟杠桿，對物資消耗進行控制和監(jiān)督，達到降低物耗和工程成本的目的。

作用：材料消耗定額是編制材料需要量計劃、運輸和供應(yīng)計劃、計算倉庫面積，簽發(fā)限額領(lǐng)料單和經(jīng)濟核算的根據(jù)。制定合理的材料消耗定額是組織材料的正常供應(yīng)，保證生產(chǎn)順利進行，以及合理利用資源、減少積壓、浪費的必要前提。

2材料定額的組成

定額材料，既包括構(gòu)成產(chǎn)品實體凈用的材料數(shù)

量，又包括施工場內(nèi)運輸及操作過程不可避免的損耗量。即 總消耗量=凈用量+損耗量

另 損耗率=損耗量/總消耗量×100% 則 總消耗量=凈用量/（1－損耗率）

為了簡化計算 預(yù)算定額中采用如下公式： 損耗率=損耗量/凈用量×100% 總消耗量=凈用量×（1+損耗率）

所以，制定材料定額，關(guān)鍵是確定凈用量和損耗率。

3材料定額制定方法

根據(jù)材料使用次數(shù)的不同，建筑安裝材料分為非周轉(zhuǎn)性材料和周轉(zhuǎn)性材料。非周轉(zhuǎn)性材料也稱為直接性材料。它是指施工中一次性消耗并直接構(gòu)成工程實體的材料，如磚、瓦、灰、砂、石、鋼筋、水泥、工程用木材等。周轉(zhuǎn)性材料是指在施工過程中能多次使用，反復(fù)周轉(zhuǎn)但并不構(gòu)成工程實體的工具性材料。如：模板、活動支架、腳手架、支撐、擋土板等

摘 要：在行業(yè)利潤下滑的情況下，鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的項目成本控制問題備受關(guān)注，如何利用有限的成本創(chuàng)造更多的利潤，產(chǎn)生更高的產(chǎn)品價值，這是每一個鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)從業(yè)人員應(yīng)思考的問題。本文從鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中的原材料采購及材料應(yīng)用等方面出發(fā)，提出了控制成本、降低消耗的有效途徑。希望為鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)在降本增效的管理中提供有益的參考。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；生產(chǎn)過程；成本控制

中圖分類號：TU391 文獻標(biāo)識碼：A前言

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)是一個比較新型的行業(yè),在其發(fā)展初期,粗放式的管理同樣可以讓企業(yè)獲取很高的利潤，但隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑在多方面領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展迅猛,在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)快速發(fā)展的同時,由于原材料漲價較快，加上輔材的提價,使得不少企業(yè)出現(xiàn)利潤滑坡甚至虧損。如何更有效地控制成本、降低消耗、提高效益,成為所有從事鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的共同課題。在市場經(jīng)濟的今天，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)利潤相對透明，而在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中，從價值角度看，原材料成本造價占整個工程項目造價的65%以上甚至更多。若是項目的產(chǎn)品價值大部分被余、廢料所代替，即便是工程單價造價再高也很有可能沒有利潤甚至是負利潤，只有在生產(chǎn)過程中將原材料利用率最大化，把損耗降到最低點，才能使工程利潤最大化。

一、材料采購成本控制

對于鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)來說材料占很大的比例，材料的損耗和材料的采購價格將直接影響項目的成本。必須加強對材料的管理,通過材料采購招標(biāo)、談判透明化,來降低材料采購的價格，通過加強材料的管理，來降低材料的損耗，盡可能的控制材料的購買價，購買價是比較有“彈性”的，它與市場行情以及人為因素都有很大的關(guān)系，控制得與否直接影響收益與否。因此材料的采購管理必須陽光化，要有專門的材料采購監(jiān)督機構(gòu)，要制定相應(yīng)的材料采購相關(guān)程序和規(guī)章制度。

二、材料計劃要準(zhǔn)確

施工用材料計劃是由項目部技術(shù)部門根據(jù)施工圖紙計算出來的，它既是對項目施工材料成本的預(yù)測，同時也是項目材料成本管理的目標(biāo)，是材料供應(yīng)部門實行限（定）額發(fā)料的依據(jù)。技術(shù)部門在計算材料需用總量的時候，既要考慮施工工藝的先進性和實用性，也要以料損最少為原則，準(zhǔn)確提供材料的材質(zhì)及尺寸要求，最大限度地減少下料產(chǎn)生工費的支出和邊角余料的產(chǎn)生。負責(zé)備料的技術(shù)人員要具備專業(yè)知識和高度的責(zé)任感，不能出現(xiàn)錯備、漏備、少備現(xiàn)象，真正起到指導(dǎo)采購的作用，保證材料成本的可控和施工生產(chǎn)的順利進行。

三、實行生產(chǎn)材料成本精細化管理

加強材料的利用率，降低材料消耗是節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié)，將可以直接降低項目的成本。

（一）主材的管理利用

對所有材料進行排版,包括零件料,以便對鋼材和余料進行有效的控制。由于鋼材的規(guī)格多種多樣，而下料的零件也是多種多樣的，為了做到合理使用原材料，將各類產(chǎn)品中使用相同牌號、相同厚度的零件集中在一起進行下料，這樣可以統(tǒng)籌安排，大小搭配，充分利用原材料，提高材料的利用率。在鋼板上號料時，為了提高材料的利用率，必須考慮在鋼板上如何排列才合理，即為合理用料，排樣對節(jié)約材料起重要作用。下料時，必須采用各種途徑，最大限度的提高原材料的利用率以節(jié)約材料，充分利用使用后剩余較大面積的下腳料鋼板作為其他工件下料，所以在鋼板工件下料時，優(yōu)先考慮是否可以利用原來的下腳料，這樣可以節(jié)約大批成料(有材質(zhì)要求的工件使用下腳料時，應(yīng)先驗證下腳料材質(zhì)符合要求)。具體如:對于異型板,在工藝許可的情況下,盡量分段接料，對于典型牛腿等采用集中排版，統(tǒng)一組裝成H型鋼，排零件板時優(yōu)先用余料，盡量不動用整板，加強對排版的審核，避免出現(xiàn)排錯、重排等現(xiàn)象。

（二）對輔材的管理要細化

在實施過程中,生產(chǎn)廠提備料預(yù)算時要嚴(yán)格控制二類輔材、油漆的損耗，要結(jié)合實際庫存情況和工程實際需求進行材料預(yù)算的編制,避免造成預(yù)算多提，庫存材料積壓。同時定期派專人對輔助材料的使用情況進行檢查，并與類似工程的消耗量進行比較，將輔材消耗與班組工資分配掛鉤，積極動員職工從節(jié)約一根焊條、一斤焊藥、一瓶氧氣等做起，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，切實把輔材消耗降到最低，對倉庫輔材入庫、領(lǐng)用及庫存定時盤點,杜絕浪費及異常丟失情況發(fā)生。

（三）材料的領(lǐng)發(fā)控制

在日常工作中要做好材料的收、發(fā)、存管理工作,對材料的入庫及材料的發(fā)放做好詳細完整的記錄,對材料的調(diào)撥及材料的串用更要確保記錄完整；嚴(yán)格按照限（定）額發(fā)料，并對物資成本實行動態(tài)管理，開展分季（月）度核算，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，控制成本；嚴(yán)控主要物資的使用數(shù)量，堅持無工號、無去向、無計劃不發(fā)料；對超定額用料應(yīng)有書面分析，并報經(jīng)技術(shù)部門和項目主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，方可發(fā)料；若是工段私自拿料要堅決制止，情節(jié)嚴(yán)重的要執(zhí)行處罰。要使整個用料過程是個可控的過程,具有追溯性,避免造成材料的浪費。

（四）余料的規(guī)范管理

加強對余料的管理,定時根據(jù)理論余料來

第五篇：鋼構(gòu)細則

寶利嘉現(xiàn)代紡織園

鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 監(jiān) 理 細 則

工程監(jiān)理有限公司

二○○九年十月

一、鋼架的制作。

1、鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，必須具有出廠合格證，機械性能試驗和化學(xué)分析，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ205的規(guī)定。

2、鋼架的制作安裝，驗收及土建施工放線使用的鋼尺必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，丈量的拉力一致，大跨度時，應(yīng)按氣候、溫度情況考慮溫度修正。

3、鋼架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門的胎具上制作，以保證桿件和節(jié)點的精度和互換性。

4、鋼架結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對接焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ205規(guī)定的二級質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，其它焊縫按三級質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5、焊接的表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有局部凸起或折皺，允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范要求，焊條的型號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查焊條出廠證明及焊條烘培記錄。

6、焊工必須經(jīng)考試合格方可上崗施焊。檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。

7、鋼結(jié)構(gòu)承受拉力或壓力焊接連接要求與母材等強度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗。檢查探傷報告。

8、鋼筋拉桿焊接接頭的機械性能試驗結(jié)果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。檢查焊接試件報告。

9、焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧

坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。

10、鋼桿件宜用機床下料，制作長度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，桿件長度應(yīng)予加焊接收縮量。

11、鋼材切割面或剪革面應(yīng)無裂紋、夾、分層和大于1MM的缺棱。

12、連接摩托面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮垢，并不得有不需要的涂料等。

二、鋼結(jié)構(gòu)的安裝

1、當(dāng)采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時，其順序應(yīng)能保證拼裝的精度，減少積累誤差。懸挑法施工時，應(yīng)先拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系，然后逐步擴展。

鋼架在拼裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置，標(biāo)高及垂直偏差，并應(yīng)及時糾正。

2、將鋼架分成條狀單元或塊狀單元在高空連成整體時，鋼架單元應(yīng)具有足夠的剛度，并保證自身的幾何不變性，否則應(yīng)采取臨時加固措施。

3、鋼架整體提升時，應(yīng)保證做到同步，相鄰兩提升點和最高與最低兩個點的提升差值應(yīng)通過驗算確定。相鄰兩點的允許升差值，應(yīng)根據(jù)不同的提升方法，滿足其不同的規(guī)定要求。

三、鋼架的驗收

1、鋼架結(jié)構(gòu)的制作，拼裝和安裝的每個工序均應(yīng)進行檢查驗收，凡未經(jīng)檢查驗收，不得進行下一工序的施工，安裝完成后必須進

行交工檢查驗收。每道工序的檢查驗收均應(yīng)作出記錄，并應(yīng)匯總存檔。

桿件、鋼架原材料等均應(yīng)有出廠合格證及驗收記錄。

2、交工驗收時，應(yīng)檢查鋼架的縱向橫向邊長偏差，支點的中心偏移和高度偏差，偏差允許值應(yīng)符合規(guī)范要求。

3、施工完畢后，應(yīng)測量鋼架的撓度值（包括鋼架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度），所測的撓度平均值，不應(yīng)大于設(shè)計值的15％，實測的撓度曲線應(yīng)存檔。鋼架的撓度觀測點的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。

4、鋼架工程驗收應(yīng)具備的文件有：鋼架施工圖，竣工圖，設(shè)計變更文件，施工組織設(shè)計，所用鋼材及其它材料的質(zhì)量證明書和試驗報告，鋼架的零部件產(chǎn)品合格證書和檢驗報告，鋼架拼裝各工序的驗收記錄，焊工考試合格證明，焊縫質(zhì)量檢驗資料，總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度記錄。

四、鋼架質(zhì)量的檢驗與評定

（一）一般規(guī)定（1）合格：

1）保證項目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2）基本項目抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)合格欄的規(guī)定。

3）允許偏差項目抽檢的點數(shù)中，有70％及其以上的實測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。（2）優(yōu)良：

1）保證項目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2）基本項目每項抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)合格欄的規(guī)定；其中50％及其以上的處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，該項即為優(yōu)良；優(yōu)良項數(shù)應(yīng)占檢驗項數(shù)的50％及其以上。

3）允許偏差項目抽檢的點數(shù)中，有90％及其以上的實測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。

對于鋼架的節(jié)點和桿件的制作及安裝由同一個單位負責(zé)完成的鋼架結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量等級評定，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、合格：所含分項工程的質(zhì)量全部合格；

2、優(yōu)良：所含分項工程的質(zhì)量全部合格，其中50％及其以上為優(yōu)良。

鋼架結(jié)構(gòu)部件由專業(yè)產(chǎn)品制作廠提供時，則該部分不參加分部工程的質(zhì)量檢驗評定。但鋼架結(jié)構(gòu)工程的承包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定負責(zé)進貨驗收，檢查其強度檢驗報告、產(chǎn)品合格證，并按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條文中指定的項目進行復(fù)檢，質(zhì)量必須符合產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)。

（二）、桿件

1、保證項目

用于制作桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護氣體，必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。

檢查方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗報告。

鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設(shè)計要求進行焊接；當(dāng)要求按等強度連接時，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收》GBJ205二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

檢驗數(shù)量：每種桿件抽測5％，且不少于5件。檢驗方法：超聲無損檢驗

鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進行抗拉強度檢驗，其承載能力檢驗系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求。

檢查數(shù)量：取受力最不利的桿件，以同規(guī)格件300根為一批，每批取3根為一組隨機抽查，不足300根仍按一批計。

檢驗方法：生產(chǎn)廠用拉力試驗機檢驗?，F(xiàn)場應(yīng)檢查試驗報告及出廠合格證。

桿件允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：每種桿件抽測5％，且不少于5件。

（三）結(jié)構(gòu)安裝 保證項目

鋼架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點、桿件、連結(jié)件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：每種桿件抽查5％，不少于5件。

檢驗方法：對照出廠合格證與設(shè)計圖紙或設(shè)計變更通知。觀察檢查和用鋼尺、游標(biāo)卡尺、卡鉗等量測檢查。

焊接節(jié)點鋼架總拼完成后，所有焊縫必須進行外觀檢查，并作出記錄。對大中跨度鋼管鋼架的拉桿與球的對接焊縫，必須作無損探傷

檢驗。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合桿件的規(guī)定。

檢查數(shù)量：無損探傷檢驗抽樣不少于焊口總數(shù)的20％，取樣部位由設(shè)計單位與施工單位協(xié)商確定。

檢查方法：超聲波無損檢驗，每一焊口必須全長檢測?；卷椖?/p>

各桿件與節(jié)點連接時中心線應(yīng)匯交于一點，螺栓球、焊接球應(yīng)匯交于球心，焊接鋼板節(jié)點應(yīng)與設(shè)計圖符合，其偏差值不得超過1MM。

檢查數(shù)量：檢查縱橫中軸線上的上下弦各節(jié)點。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、鋼尺、套?；驒z查胎模記錄。

鋼架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15％。

撓度觀測點：小跨度鋼架設(shè)在下弦中央一點；大中跨度下弦中央一點及各向下弦跨度四分點處各設(shè)二點。

檢查方法：用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢測。允許偏差項目

鋼架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

檢查數(shù)量：1－4項抽小單元數(shù)的10％，且不少于5件；5－9項為全部拼裝單元；10－14項對鋼架結(jié)構(gòu)工程全部檢查；第15項，每種桿件抽查5％，不少于5件。抽查部位根據(jù)外觀檢查由設(shè)計單位與施工單位共同商定。

油漆、防腐、防火涂裝工程

鋼架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應(yīng)在部件制作或安裝

質(zhì)量檢驗評定符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后進行。防銹、防腐、防火涂裝應(yīng)分別逐項驗評。

保證項目

油漆、稀釋劑、固化劑及附腐、防水涂料的品種、規(guī)格質(zhì)量、涂層厚度必須符合設(shè)計要求和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ｉT規(guī)定。

檢驗方法：檢查出廠合格證或復(fù)驗報告。

基層處理必須符合設(shè)計要求和專業(yè)技術(shù)規(guī)范。經(jīng)酸洗和噴丸（砂）工藝處理的鋼材表面必須露出金屬色澤；對采用機械除銹的鋼材表面，允許存留金屬密貼的軋制表皮，涂層基層無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。

檢驗方法：觀察檢查及用鏟刀檢查。

鋼架安裝后必須將所有接縫用油膩子填嵌嚴(yán)密，并將多余螺孔封口。

檢驗方法：觀察檢查。

嚴(yán)禁誤涂、漏涂，不得脫皮和反銹。檢驗方法：觀察檢查。基本項目

涂層外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：涂刷均勻、無明顯皺皮、流墜。

優(yōu)良：涂刷均勻、色澤一致；無皺皮、流墜，分色線清楚整齊。檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點數(shù)各抽查5％，每件檢查3處。檢查：觀察檢查。

構(gòu)件補刷涂層應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：補刷涂層完整。

優(yōu)良：損壞的涂層按涂裝工藝分層補刷，涂層應(yīng)完整，附著良好。檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點數(shù)各抽查5％，每件檢查3處。檢查方法：觀察檢查。允許偏差項目

油漆、防腐、防火涂層厚度的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點數(shù)各抽查5％，每件測3處，每處的數(shù)值應(yīng)是三個相距約5CM－10CM的測點涂層度的平均值。

五、工程質(zhì)量的控制措施

（一）一條原則

工程質(zhì)量是整個工作的重點，與進度計劃和工程計量相互制約，工程師監(jiān)督各承包單位按合同，技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙要求施工，是工作的原則。

（二）兩個重點

1、重要的分部分項工程：重要的分部分項工程是：鉿獨立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)的鋼筋砼梁、柱、鋼架彩板屋面。重要的分項工程是：鋼筋、砼、屋面防水。設(shè)備安裝，成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝，避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝，及設(shè)備試運轉(zhuǎn)等分項工程。

2、關(guān)鍵部位：鋼架及彩板的制作，安裝梁格節(jié)點、箍筋加密區(qū)，鋼筋焊接，大體積砼的澆筑，高標(biāo)號（C40以上）砼的試配。

（三）三個階段

施工準(zhǔn)備階段：審查施工單位及鋼架彩板生產(chǎn)單位的配備人力、材料、機械設(shè)備是否合理，審查擬定施工方案、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，原材料檢驗的審批的配合比是否合乎要求。

施工階段：檢查施工單位工藝是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進行，并對施工過程的原材料、半成品和成品進行抽查，特別該工程所定鋼架結(jié)構(gòu)及彩板的駐廠監(jiān)理。

成品驗收階段：通過檢測和驗評分項或分部已完工程是否達到規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和誤差允許范圍。

（四）四個手段

檢查：施工過程中對重點的項目和部位實施必要的跟蹤檢查，對工程所定的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如鋼架、彩板）實施駐廠監(jiān)理，檢查施工過程中材料及混合料與批準(zhǔn)的是否符合；檢查施工單位是否按批準(zhǔn)的方案、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙施工。

1、測量：監(jiān)理工程師對完成的工程的幾何尺寸進行實測實量驗收，不符合要求的要進行整修，無法進行的要求返工。

2、試驗：對各種材料，混合料配比、砼、砂等監(jiān)理人員可隨機抽樣試驗，施工單位要提供條件。

3、指令性文件：承包單位和監(jiān)理工程師的工作往來，必須以文字為準(zhǔn)，監(jiān)理工程師通過文字書面指令和文字對施工單位進行質(zhì)量控制。用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，提請承包單位加以重視或修改。

六、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點

由于鋼結(jié)構(gòu)工程，從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位其間的加工序繁多，加工精主較嚴(yán)，因此，檢查項目也多。要求承包單位，必須逐道工序，逐個部位仔細檢驗，以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，然后監(jiān)理工程師進行復(fù)驗，檢查時要掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

1、必須熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計變更文件，明確設(shè)計對鋼材品種、規(guī)格、性能以及對焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標(biāo)注的加工符號。還要熟練的掌握規(guī)范要求和引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求設(shè)計單位作詳細的制造和安裝工程技術(shù)交底，隨后由監(jiān)理工程師發(fā)出“鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通知書”給承包單位。通知書中除了說明工程性質(zhì)外，還應(yīng)明確重點部位和重要的施工流水段以及關(guān)鍵的工序要求和工藝試驗等內(nèi)容，對本工程制作安裝的“首件”要做全過程的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時通知承包單位并即時改正。

3、鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝過程中監(jiān)理工程師要著重檢查如下幾部分

（1）下料時根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量、切割等加工余量以及立柱在荷載下的壓縮變形值。焊件坡口按圖紙或規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)加工。

（2）構(gòu)件在拼裝時，防止扭曲、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。

（3）焊接時要堅持對厚度大于50MM碳素結(jié)構(gòu)鋼和大于36MM 的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊前預(yù)熱、焊后進行后熱，特別要強調(diào)在焊接時環(huán)境溫度低于0℃時，要進行預(yù)熱、后熱。

（4）對焊縫的質(zhì)量驗收除了對焊縫的外形尺寸，表面質(zhì)量檢查外，還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級和缺陷的分級進行無損探傷。

（5）柱子在安裝之前，詳細檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。

（6）鋼柱的單節(jié)柱垂直度，同一層各節(jié)柱柱頂標(biāo)高偏差，上、下柱連接處的錯口值。

（7）樓層軸線的樓層標(biāo)高的誤差值。

4、鋼構(gòu)件在制作和安裝時，監(jiān)理工程師在巡視時，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位。

5、鋼構(gòu)件在成品交貨時，必須有產(chǎn)品質(zhì)量認可和合格證，才能發(fā)往安裝現(xiàn)場，在安裝部門作成品驗收后監(jiān)理工程師著重檢查構(gòu)件上的安裝連接零件齊備情況和鋼構(gòu)件與砼相連接栓釘、預(yù)留穿筋孔洞。