第一篇：精品工作面管理規(guī)定

精品采掘工作面建設(shè)管理規(guī)定

為了全面推行全員、全方位、全過程的精細(xì)化管理，創(chuàng)建精品采掘工作面，進一步提升我礦工程質(zhì)量管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的整體水平，規(guī)范創(chuàng)建精品采掘工作面的日常管理，不斷強化創(chuàng)建精品工作面的質(zhì)量意識，特制定本規(guī)定。

一、成立精品采掘工作面建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長： 成 員：

精品采掘工作面建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，***任辦公室主任，具體負(fù)責(zé)精品采掘工作面建設(shè)的日常管理。

二、精品采掘工作面考核條件

（一）采煤工作面、安裝回撤工作面

1、當(dāng)月安全無事故，無輕傷以上事故；無重大機械事故，無安全涉險事故。

2、所有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查考核項目均達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

3、當(dāng)月每周質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查評分均≥95分。

4、所管轄區(qū)域未出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象。

（二）回采巷道掘進工作面

1、當(dāng)月安全無事故，無輕傷以上事故；無重大機械事故，無安全涉險事故。

2、所有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查考核項目均達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

3、當(dāng)月每周質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查評分均≥95分。

4、掘進工作面現(xiàn)場動態(tài)檢查中未出現(xiàn)過臨時支護使用不規(guī)范、錨桿、錨索松動或預(yù)應(yīng)力不夠的現(xiàn)象。

5、各種支護材料有專用材料車或整齊碼放在材料架上，并懸掛材料名稱、數(shù)量等說明牌板。

6、巷道無積水、無淤泥、無雜物、垃圾及時回收，供排水管理無跑冒滴漏現(xiàn)象，壓風(fēng)管路、瓦斯抽放管路無漏氣現(xiàn)象。

（三）開拓巷道掘進工作面

1、當(dāng)月安全無事故，無輕傷以上事故；無重大機械事故，無安全涉險事故。

2、所有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查考核項目均達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

3、當(dāng)月每周質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查評分均≥95分。

4、掘進工作面現(xiàn)場動態(tài)檢查中未出現(xiàn)過臨時支護使用不規(guī)范、幫錨支護超過規(guī)定距離、錨桿、錨索松動或預(yù)應(yīng)力不夠的現(xiàn)象。

5、開拓巷道噴砼時未出現(xiàn)過掛線數(shù)量不夠、噴砼厚度不夠、噴砼前未沖洗巷道、基礎(chǔ)不夠、回彈沒有及時清理等現(xiàn)象。

6、巷道無積水、無淤泥、無雜物、垃圾及時回收，供排水管理無跑冒滴漏現(xiàn)象，壓風(fēng)管路、瓦斯抽放管路無漏氣現(xiàn)象。

7、各種支護材料有專用材料車或整齊碼放在材料架上，并懸掛材料名稱、數(shù)量等說明牌板。

三、精品采掘工作面的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

（一）安裝回撤精品工作面建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、安裝、回撤施工作業(yè)措施內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定有關(guān)規(guī)定，格式正確，內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好，審批手續(xù)完備，有貫徹、考核記錄，并按期進行復(fù)審。

2、現(xiàn)場施工圖板圖文清晰、內(nèi)容齊全正確，各種安全保護設(shè)施齊全完好。

3、安裝、回撤期間臨時軌道質(zhì)量符合要求，臨時軌道的巷道口懸掛臨時軌道說明牌，說明臨時軌道的規(guī)格、型號、長度等。臨時軌道規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，無雜拌道，鋪設(shè)時要逐根調(diào)直，鋪設(shè)軌距誤差在+10mm與-5mm之間，軌道接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm，軌面距頂板凈高符合設(shè)計。軌枕間距600mm，偏差±50mm，連接件齊全、緊固有效、無雜拌道、軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象。軌道接頭處加軌枕，枕木要保證一端為直線，軌道道心無浮渣、雜物。

4、施工過程中無違章作業(yè)現(xiàn)象，工作面安裝好后必須達到綜采工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

5、施工現(xiàn)場整潔，材料按要求掛牌管理，備用支護材料齊全，材料牌板尺寸長×寬（300m×200m），在材料上方巷幫成直線懸掛。材料集中堆放在距工作面100m至150m的范圍內(nèi)。

6、所有工具箱完好并編號，放臵在距工作面150m處，每個間距200mm，編號采用白底紅字圓形編碼。巷道及工作面內(nèi)所有淤泥清理干凈，浮煤、浮渣用掃帚清掃干凈。

7、巷道內(nèi)無積水、無雜物，頂?shù)装?、管線上無雜物。巷道內(nèi)每300m均應(yīng)設(shè)垃圾箱，每個垃圾箱應(yīng)有編號和隊名，編號和隊名白漆做底紅漆寫字。

8、安裝、回撤工作面所有單體初撐力不低于90KN。單體垂直頂?shù)装逯?，做到迎山有力，且縱橫成線，柱距1.2m，偏差不超過±50mm，放液口一律向老塘方向，支設(shè)單體一律掛防倒繩。鉸接梁支設(shè)平穩(wěn)，接頂嚴(yán)實。單體下浮煤浮矸清理干凈，穿柱鞋支護，支設(shè)在巷道實底上。不得使用壞梁壞柱，發(fā)現(xiàn)自動卸載支柱應(yīng)立即更換，所有支設(shè)單體要編號管理。

9、擴幫支護錨桿、錨索無松動或預(yù)應(yīng)力不夠的現(xiàn)象。

10、回撤工作面考核期間每周質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查按回撤期間綜采工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分標(biāo)準(zhǔn)必須達到優(yōu)良等級，且得分不得低于95分。

11、按工期完成安裝、回撤任務(wù)。

（二）精品采煤工作面建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定有關(guān)規(guī)定，格式正確，內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好，審批手續(xù)完備，有貫徹、考核記錄，并按期進行復(fù)審。

2、現(xiàn)場施工圖板圖文清晰、內(nèi)容齊全正確，編碼管理。圖板尺寸統(tǒng)一按長×寬（1500mm×1200mm）。在巷口行人側(cè)明顯位臵懸掛，懸掛要橫平豎直，成排成線，牌板懸掛便于觀看。

3、電器設(shè)備標(biāo)志牌、電纜走向牌、說明牌、巷道距離牌、安

全宣傳牌等牌板內(nèi)容正確，制作精美，牌板尺寸符合要求，吊掛位臵統(tǒng)一。每100米安裝一塊距離牌板，安全宣傳牌板沿巷道中心懸掛距頂板300mm，距離牌板距頂板300mm。

4、臨時軌道規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，無雜拌道，鋪設(shè)軌距誤差在+10mm與-5mm之間，軌道接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm，軌面距頂板凈高符合設(shè)計。軌枕間距600mm，偏差±50mm，且編號管理，軌道附件齊全、緊固有效、無雜拌道、軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象，軌道接頭處加軌枕，枕木要保證一端為直線，軌道道心無浮渣、雜物。

5、巷道及工作面內(nèi)整潔干凈，無積水，無浮煤，無雜物。巷道頂?shù)装?、管線上無吊掛雜物。巷道口和巷道內(nèi)每300m均應(yīng)設(shè)垃圾箱，每個垃圾箱應(yīng)有編號和隊名，編號和隊名白漆做底紅漆寫字。

6、備用及待回收材料按要求分類碼放整齊，并掛牌管理。材料牌板尺寸長×寬（300m×200m），在材料上方巷幫成直線懸掛。材料集中堆放在距工作面100m至150m的范圍內(nèi)。所有工具箱完好并編號，放臵在距工作面150m處，每個間距200mm，編號采用白底紅字圓形編碼。

7、巷道不能出現(xiàn)底板傾斜、凹凸不平，由于底鼓造成的巷道底板不平整的必須在一周內(nèi)處理完畢。巷幫要求平直，無傘檐或網(wǎng)包現(xiàn)象。

8、所轄范圍內(nèi)無電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象，電氣設(shè)備必須按要求定

期檢查維修，達到完好標(biāo)準(zhǔn)。各種電氣設(shè)備保護齊全，設(shè)備安設(shè)位臵合理，表面清潔，掛牌管理，開關(guān)上架，所有特殊崗位持證上崗。電氣設(shè)備編號管理，說明牌、標(biāo)示牌、警示牌按要求設(shè)臵，定臵安放。防滅火設(shè)施齊全完好，消防材料、工具數(shù)量符合規(guī)定。

9、順槽皮帶鋪設(shè)平直，不跑偏，托輥轉(zhuǎn)動靈，且活附件齊全。皮帶架統(tǒng)一編號管理，皮帶下無浮煤、積水。照明燈具安裝成線，連接照明設(shè)施的電纜敷設(shè)平直，照明燈具應(yīng)編碼管理，逢燈必亮。

10、超前支護從煤壁算起，支護長度不得小于50m。單體支撐力不低于90KN。單體垂直頂?shù)装逯?，做到迎山有力，且縱橫成線，柱距1.2m，偏差不超過±50mm，放液口一律向老塘方向，支設(shè)單體一律掛防倒繩。頂梁必須鉸接，嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁單柱。鉸接梁支設(shè)平穩(wěn)，接頂嚴(yán)實。單體下浮煤浮矸清理干凈，穿柱鞋支護，支設(shè)在巷道實底上。不得使用壞梁壞柱，發(fā)現(xiàn)自動卸載支柱應(yīng)立即更換，所有支設(shè)單體要編號管理。

11、兩端頭支架達到初撐力,安全出口必須暢通無阻，高度不低于1.8m，且有0.7m寬人行道，在轉(zhuǎn)載機尾架設(shè)過橋。兩端頭支架前梁支設(shè)平穩(wěn),不得出現(xiàn)歪咬架現(xiàn)象。兩端頭切頂支柱支設(shè)符合規(guī)程要求，柱距400mm，排距300mm,迎山有力，打好戧柱，擋嚴(yán)矸石。落山角處嚴(yán)格按規(guī)定進行退錨，不得有懸頂現(xiàn)象，確因頂板支護強度高，頂板不能正常跨落的，必須按規(guī)定打強制放頂孔，且放頂孔的數(shù)量、深度符合要求。

12、工作面支架初撐力不低于規(guī)定值的80％。支架要排一條

直線，其偏差不得超過±50mm。支架中心距為1500mm，其偏差不得超過±100mm。支架要垂直于頂、底板，做到迎山有力，頂梁上無浮矸浮煤，與頂板接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁空頂。支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于7°。端面距不得大于370mm。相鄰支架間不得有明顯錯差，錯差不得超過側(cè)護板高的2/3，支架不擠不咬，架間空隙不超過200mm。工作面要做到“三直二平兩暢通”。

13、工作面支架礦壓監(jiān)測設(shè)備顯示正常，礦壓數(shù)據(jù)能夠正常傳輸至生產(chǎn)技術(shù)部礦壓主機中，壓力表完好無損。支架干凈，定期進行沖洗，支架踏板穩(wěn)固不晃動。

14、按要求完成原煤生產(chǎn)計劃任務(wù)。

（三）精品回采巷道掘進工作面建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道施工前施工單位須提前根據(jù)設(shè)計編制作業(yè)規(guī)程，規(guī)程內(nèi)容齊全且符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及礦有關(guān)規(guī)定，外觀整潔，圖文清晰，用文件夾整齊裝訂，經(jīng)相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)審批后組織本單位所有干部職工（除單位主管）學(xué)習(xí)、簽名、考試。

2、在巷口行人側(cè)安全地點懸掛施工牌板，牌板圖文清晰、正確，牌板統(tǒng)一制作，尺寸長×寬（1500mm×1200mm）。懸掛要橫平豎直，成排成線，拱形巷道牌板下端距離底板1.5-2.0米之間，矩形巷道牌板上沿距頂板300mm，便于作業(yè)人員和檢查人員觀看。

3、按巷道設(shè)計尺寸在開口處畫出輪廓線，調(diào)整好激光校準(zhǔn)位臵。

4、施工所需的支護材料及工具等必須配備齊全，并在開口附近50m范圍內(nèi)按《掘進文明生產(chǎn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》標(biāo)準(zhǔn)靠巷幫統(tǒng)一碼放整齊，并懸掛材料牌，不得影響行人及機車運輸。

5、待一切準(zhǔn)備好后施工單位先進行自驗，后向生產(chǎn)技術(shù)部打開口驗收報告，生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)部室統(tǒng)一驗收，驗收合格后方可施工。

（二）掘進過程管理

1、巷道掘進管理

1）巷道成型：綜掘嚴(yán)格按尺寸施工，任何地點巷道凈寬、凈高均不得小于設(shè)計值，超寬、超高值不大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。炮掘必須采用光面爆破，眼痕率不小于50%。噴漿巷道要確保墻直拱圓，平整度符合要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)明顯超挖和欠挖現(xiàn)象。

2）巷道施工做到底平、幫直，尤其是兩幫底腳必須做到不穿裙，不失腳，底腳網(wǎng)子不上卷，兩幫肩窩處傘檐必須處理徹底。

3）巷道必須嚴(yán)格沿煤層底板施工（過斷層除外）杜絕丟底煤。在確保不丟底煤前提下，過斷層或煤層賦存條件影響而出現(xiàn)局部凹凸區(qū)域時，施工過程中要及時進行坡度調(diào)整，以保證巷道底板整體坡度符合要求，確保掘進生產(chǎn)期間皮帶機能正常運行。

2、巷道支護管理

1）頂錨、頂網(wǎng)緊跟工作面，幫錨、幫網(wǎng)距工作面不得大于12m，錨索支護距工作面不得大于15m，遇地質(zhì)構(gòu)造頂板破碎時需執(zhí)行短掘短支，及時調(diào)整支護參數(shù)，所有支護必須緊跟工作面。

2）錨桿間排距符合規(guī)程要求，縱橫方向均成一條線，偏差－20～＋20㎜，錨桿必須垂直巖面，托盤密貼，外露長度15mm≤L≤30mm，錨固力≥5t。

3）錨索間排距符合規(guī)程要求，且成排成線，誤差不超過±100mm，錨索梁編號管理，編號居于錨索梁正中，白底紅字。錨索必須垂直巖面（順槽錨索靠兩幫成與水平75°夾角），鋼絞線外露長度200mm≤L≤300mm，錨固力≥10t。

4）網(wǎng)必須鋪平且有一定的張緊力，金屬網(wǎng)壓茬100mm，用14#鐵絲成“＜”型綁扎，間距200mm；塑鋼壓茬200mm，用尼龍繩雙向綁扎，間距200mm。網(wǎng)子下邊緣要保證平齊，不得有撤網(wǎng)現(xiàn)象。

5）噴漿巷道必須進行隱蔽工程驗收，噴漿前先沖洗巷道，必須掛線，噴漿線不應(yīng)少于7組，噴厚必須達到設(shè)計要求，表面平整度≤50mm。

6）臨時支護、永久支護到迎頭距離不得超限，臨時支護必須按一號煤礦《臨時支護使用規(guī)范的通知》文件要求嚴(yán)格執(zhí)行，前探梁接頂必須嚴(yán)實有效，移溜器使用符合要求。前探梁吊環(huán)必須上滿絲并外露2-3絲，用于吊掛前探梁吊環(huán)的錨桿嚴(yán)禁超長。

7）支護材料型式嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和措施要求使用，嚴(yán)禁出現(xiàn)不同材料混用現(xiàn)象。

3、材料管理

1）噴漿巷道噴漿料堆放前要先硬化巷道底板，兩端砌24磚墻，每個料場編號管理，堆放長度不超過10m，距噴漿點不超過50m，距軌道安全間隙大于300mm。水泥、速凝劑橫縱分層碼放整齊，長度不超過10m，高度不超過1.5m。

2）錨桿、錨索、鋼梁、金屬網(wǎng)等金屬支護材料上架分類碼放整齊，鋼架要加工牢固合理，同類材料頭尾方向一致，出頭差錯不超過50mm；順槽皮帶架上跨乘的物料架，架底和帶面距離不少于400mm，堆放高度距風(fēng)筒≥300mm。

3）軌道沿巷道掘進方向順長分層碼放，每兩層之間要墊三塊木軌枕，出頭錯差不超過100mm。道夾板一層縱放，一層橫放，分層碼放成豆腐塊形，出頭差錯不超過20mm，兩堆間距不超過200mm。道釘必須放在專用木箱內(nèi)。道木一層縱放，一層橫放，分層碼放成豆腐塊形，出頭差錯不超過100mm，道木上不帶道釘。

4）錨固劑放在包裝箱內(nèi)，不得散落在地上，包裝箱沿巷道掘進方向順長碼放，每次堆放不超過50箱。錨桿托板，錨索托板碼放整齊。網(wǎng)片軸線平行中心，分層碼放，出頭錯茬不超過50mm，堆間距不超過500mm。

5）所有材料要掛牌、定臵，每塊材料牌尺寸長×寬（300mm×200mm）,在材料上方巷幫，成直線懸掛。材料集中堆放在距工作面100m至150m的范圍內(nèi)。

6）所有工具箱完好并編號，放臵在距工作面150m處，每個間距200mm，工具箱內(nèi)所需日常檢查工具齊全、靈敏可靠，工具箱編號采用白底紅字圓形編碼。

7）油脂要集中上架存放，并掛牌標(biāo)明，種類，取油器必須入袋吊掛于油桶一側(cè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)滴油、漏油現(xiàn)象。井下油脂存放不得超過3桶，用完的油脂桶須立即回收。油脂存放點進風(fēng)側(cè)10米處必須配備油脂專用消防器材，消防器材采用組合沙箱及吊掛板進行存放。組合沙箱全部刷暗紅色防銹漆，并在沙箱上用黃色漆寫有“消防箱”的字樣，組合沙箱上應(yīng)吊掛2個滅火器，擺放20個沙包，2把鐵锨，刷紅白漆，沙箱上嚴(yán)禁吊掛消防器材以外的任何物品。

8）順槽內(nèi)電器標(biāo)志牌、電纜走向牌、說明牌、風(fēng)筒編號牌、巷道距離牌、安全宣傳牌、頂板離層監(jiān)測等牌板內(nèi)容正確，制作精美，牌版尺寸符合要求，吊掛位臵統(tǒng)一明顯。巷道每300米安裝一塊安全宣傳牌板，100米安裝一塊距離牌版。安全宣傳牌版沿巷道中心懸掛距頂板300mm，距離牌版沿行人側(cè)巷幫懸掛距頂板300mm。

4、臨時軌道管理

1）各鋪設(shè)臨時軌道的巷道口懸掛臨時軌道說明牌，說明臨時軌道的規(guī)格、型號、長度等，臨時軌道規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。

2）鋪設(shè)軌枕、軌道時要逐根調(diào)直、調(diào)平，鋪設(shè)軌距誤差不大于10mm、不小于5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm，軌面距頂板凈高符合設(shè)計要求。軌枕間距600mm，偏差±50mm，連接件齊全緊固有效，無雜

拌道，軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象，軌道接頭處加軌枕，枕木要保證一端為直線，軌道道心無浮渣、雜物。

3）臨時軌道鋪設(shè)距工作面距離必須符合要求，大巷掘進臨時軌道鋪設(shè)距工作面不得大于100m，順槽掘進臨時軌道鋪設(shè)距工作面不得大于150m。

4）因巷道底鼓造成軌道傾斜施工單位必須一周內(nèi)處理完畢，保證軌道平直，機車運輸安全。

5、巷道文明衛(wèi)生管理

1）巷道內(nèi)所有淤泥清理干凈，浮煤、浮渣用掃帚清掃干凈，5㎡內(nèi)浮渣不超過1紙杯。

2）巷道排水系統(tǒng)完善，無積水。3）巷道頂?shù)装?、巷幫、管線上無雜物。

4）皮帶下方及非行人側(cè)不得有積煤（矸），撒落的大塊矸石要當(dāng)班清理。

5）巷道岔口和巷道內(nèi)每200m均應(yīng)設(shè)垃圾箱，每個垃圾箱應(yīng)有編號和隊名，編號和隊名白漆做底紅漆寫字。垃圾存放最多時不得超過箱口下0.2米，需及時清理垃圾桶。

（三）掘進收尾管理

巷道掘進結(jié)束后，掘進單位必須將本隊所有應(yīng)回收的物料、牌板等回收干凈，清理干凈巷道內(nèi)浮煤、浮渣，平整巷道底板，處理頂板網(wǎng)兜，調(diào)整臨時軌道以達到工作面移交要求；噴漿巷道在驗收前下必須提前打好驗收孔，畫好拱基線，掛好測點中線，以

備竣工驗收。

四、獎罰辦法

精品采掘工作面考核以日常檢查、上級單位檢查和動態(tài)達標(biāo)的形式進行綜合考核。各部門將考核結(jié)果每月經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組綜合考評，對達到精品掘進工作面標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部掘進隊按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核獎勵辦法獎勵，外協(xié)掘進隊達到精品掘進工作面標(biāo)準(zhǔn)一次性獎勵5萬元。

五、措施及要求

1、為了確保精品工作面建設(shè)能夠高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求實施，各單位必須高度重視本次活動的開展，認(rèn)真組織本單位職工學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，深刻領(lǐng)會標(biāo)準(zhǔn)要求，并結(jié)合本隊實際情況，制定切實可行的創(chuàng)建精品工作面的工作計劃，按計劃組織部署，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)。

2、各采掘區(qū)隊必須牢固樹立“安全之高無上”的管理理念和求真務(wù)實的工作作風(fēng)。積極安排落實此項工作的開展，確保此項工作收到實效。

3、生產(chǎn)技術(shù)部各相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人員將不定期地對各單位精品工作面的建設(shè)和開展情況進行檢查，檢查人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)客觀公正的檢查，實事求是，認(rèn)真考核評分。

4、檢查考核結(jié)果以上級領(lǐng)導(dǎo)、礦領(lǐng)導(dǎo)檢查結(jié)果及生產(chǎn)技術(shù)部工程管理人員日常檢查結(jié)果綜合評定。

本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二篇：綜采工作面頂板管理規(guī)定

綜采工作面頂板管理規(guī)定

為了進一步加強綜采工作面的頂板管理，保證安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦綜采面頂板的實際情況，特制訂以下管理規(guī)定：

一、綜采工作面頂板管理的一般管理規(guī)定

1、提高全隊人員的主動管理頂板的意識，特別是煤機司機、支架工、班長和代班隊長等。

2、落實各級管理人員及崗位工的職責(zé)，當(dāng)出現(xiàn)人為因素造成頂板管理不到位時，必須落實責(zé)任；造成頂板局部冒落時，必須根據(jù)經(jīng)驗進行追查處罰，以不斷提高崗位及管理人員的責(zé)任心。

3、成立3205工作面礦壓觀測小組，對老頂初次來壓、周期來壓、末次貫通的規(guī)律和顯現(xiàn)強度進行礦壓觀測和總結(jié)，每個工作面回采完畢后由總采隊編制技術(shù)總結(jié)嗎，以指導(dǎo)下個工作面的生產(chǎn)。

4、專人負(fù)責(zé)進行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測，總結(jié)工作面周期來壓規(guī)律以及支架工作阻力增阻點、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對礦壓的影響，每天預(yù)報周期來壓位置。

5、根據(jù)周期來壓預(yù)報位置與周期來壓規(guī)律，協(xié)調(diào)檢修班與生產(chǎn)班的工作任務(wù)，不得將大型檢修布置在周期來壓期間，在周期來壓期間盡可能動態(tài)檢修，并保證周期來壓期間的快速推進。

6、跟班隊長負(fù)責(zé)每班觀測老頂周期來壓情況、架后懸頂面積及工作面的壓力顯現(xiàn)情況嗎，并認(rèn)真做好記錄，升井后向值班人員進行匯報，并根據(jù)礦壓觀測小組的周期來壓預(yù)測預(yù)報，在班前會上進行當(dāng)班工作安排和重點工作布置。

7、當(dāng)采空區(qū)懸頂面積大、周期來壓步距增大或異常時，必須向礦分管領(lǐng)導(dǎo)進行匯報，防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。

8、合理控制機頭機尾超前量，工作面調(diào)斜時控制好加刀數(shù)量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。

9、加強液壓支架安全閥的管理，保證安全閥開啟值達到額定

10、加強兩順槽的頂板管理，特別是超前支護區(qū)域，應(yīng)定期檢查單體初撐力情況，及時更換的單體。

二、綜采工作面交接班期間的頂板管理

1、綜采隊在班前會布置生產(chǎn)任務(wù)時，值班人員、帶班人員必須將井下現(xiàn)場情況了解清楚，由本班帶班隊長根據(jù)井下情況進行安排各項工作，特別是在頂板管理方面的重點。

2、每班帶班隊長必須在現(xiàn)場進行手拉手交接班，接班時由驗收員進行推進度、工程質(zhì)量的驗收，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時，必須交接清楚，落實好責(zé)任人。

3、交班時上一個班的帶班隊長和帶班長必須將本班頂板狀況、壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備的運行狀況等交接清楚。

4、煤機司機在交班時要將本班的頂、底煤留設(shè)情況，提底、臥底情況以及工作面出現(xiàn)上竄和下竄時的加刀情況交接清楚。

5、支架工在交接班時要將工作面頂板壓力顯現(xiàn)情況、頂、底板臺階情況，支架出現(xiàn)“低頭”、“高射炮”以及倒架、咬架情況交接清楚，以便下一個班采用合理方法調(diào)整。

三、綜采工作面非來壓期間的頂板管理

1、在生產(chǎn)過程中必須保證工作面“三平兩直、兩暢通”，所有設(shè)備真誠運行，杜絕設(shè)備“帶病”作業(yè)。

2、煤機司機要根據(jù)頂板壓力、煤層厚度、直接頂巖性等各方面因素合理確定頂煤留設(shè)厚度，并根據(jù)周期來壓步距及壓力顯現(xiàn)強度合理合理確定正常來壓和周期來壓的頂煤留設(shè)厚度。

3、綜采工作面生產(chǎn)過程中要根據(jù)頂板變化】地質(zhì)構(gòu)造、工作面涌水情況等合理調(diào)整采高。

4、煤機司機每刀的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不

得超過100mm，連續(xù)推采調(diào)整量一般不得超過一刀，即調(diào)整一刀必須平推一刀。

5、工作面出現(xiàn)運輸機上竄或下竄時，煤機司機在機頭或機尾加刀過程中要保證刮板運輸機的承受彎度，一般連續(xù)加刀不得超過3刀。詳細(xì)加刀位置和刀數(shù)要根據(jù)工作面的上竄程度和距離來確定。

6、支架工拉架時，液壓支架頂梁必須全斷面接頂，達到初撐力。并根據(jù)頂?shù)装迤秸群侠碚{(diào)整平衡油缸伸縮量，并保證支架的合理架型和支架頂梁接頂效果。

7、工作面推移運輸機時不能出現(xiàn)急彎，要平緩過度，當(dāng)工作面底板坡度大時要停止推移運輸機，通知煤機司機重新進行二次掃底后方可推出。當(dāng)出現(xiàn)采煤機割頂梁時，應(yīng)采取利用運輸機坡度調(diào)整割頂?shù)兜臐L筒、拉回運輸機重新掃底以及利用采煤機自重反復(fù)傾軋運輸機等方式，保證頂臺階高度不大于規(guī)定。

8、推溜工要根據(jù)工作面支架支撐力情況及時對支架進行二次補壓，在支架拉出后及時打開護幫板，護幫板滯后煤機不大于10架，推溜工及時調(diào)整前探梁，保證護幫板緊貼煤壁。

四、綜采工作面周期來壓的頂板管理

1、工作面周期來壓期間，支架工必須緊跟采煤機前滾筒拉架，采煤機司機控制好割煤速度，出現(xiàn)煤壁片幫增多、懸頂面積增大等漏頂征兆時，為了保證快速推進，可以適當(dāng)提高采煤機速度，在保證拉架速度和支架初撐力的情況下，增加支架工數(shù)量，實現(xiàn)多點拉架或隔一架、拉一架，推溜工補齊。

2、跟班隊長及時觀看壓力變化，發(fā)現(xiàn)連續(xù)3架及以上初撐力不足時，要及時查明原因、及時處理。

3、當(dāng)工作面局部壓力較大或有漏頂征兆時，在刮板輸送機可彎曲程度內(nèi)，實行局部反復(fù)割煤，快速推過集中區(qū)。

4、周期來壓期間，根據(jù)梁端距及前探梁平整度，盡可能超前拉架，壓力集中區(qū)域應(yīng)采用帶壓擦頂拉架，但必須保證支架一次拉到位，當(dāng)工作面出現(xiàn)頂臺階無法處理或不能夠及時處理時，必須調(diào)整支架架型，保證支架前梁接頂，但調(diào)整的總架數(shù)應(yīng)適當(dāng)控制，防止產(chǎn)生壓力集中，壓死支架。

5、充分發(fā)揮護幫板的作用，提前收回護幫板及滯后采煤機打出護幫板的架數(shù)必須嚴(yán)格規(guī)定，護幫板必須緊貼煤壁。

6、煤機司機在割煤過程中要合理控制煤機速度，保證支架能夠?qū)崿F(xiàn)跟機拉架，當(dāng)工作面周期來壓時，若出現(xiàn)片幫增加、懸頂面積增大等漏頂跡象時，合理增加支架工數(shù)量，必須采取隔一架、拉一架。

7、如頂板完整，支架滯后煤機后滾筒不大于3架；如頂板破碎，支架要緊跟煤機前滾筒；如頂板有漏矸現(xiàn)象，支架工必須根據(jù)梁端距盡可能超前拉架，并保證支架接頂效果。

五、停機檢修前的頂板管理

1、在礦井進行預(yù)防性停機檢修時（或綜采隊預(yù)防性檢修大的機電設(shè)備時）要和綜采隊提前聯(lián)系避開周期來壓，工作面停在合理的位置上進行檢修，停機檢修前將支架初撐力升到位、護幫板打到位，端梁距大且頂板平整時及時超前拉架。

2、停機檢修期間，設(shè)置專人巡查工作面來壓情況以及支架接頂、端梁距、護幫板和工作面片幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取預(yù)防性措施。

3、當(dāng)工作面出現(xiàn)設(shè)備故障停機時，要安排專人對支架進行二次補壓，同時保證護幫板全部打開，并定期巡查工作面頂板管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取預(yù)防性措施；如果工作面頂板狀況較差，要根據(jù)設(shè)備故障的處理時間，采取其他措施加固頂板和煤壁；當(dāng)工作面壓力顯現(xiàn)較大時要對支架增加輔助設(shè)施，防止支架被壓死。

4、合理安排主運系統(tǒng)與綜采工作面檢修時間，保證主運系統(tǒng)運

行可靠。

5、加強液壓系統(tǒng)及設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，保證周期來壓期間的快速推進。

6、加強液壓系統(tǒng)及液壓支架的檢修和維護，保證所有液壓支架能夠達到初撐力，保證所有支架的立柱、平衡油缸安全能夠正常開啟。

7、加強三機的檢修和維護，定期檢測刮板鏈張緊力、有無破損、檢查液壓馬達的完好情況以及三機各電機、減速箱、軸承等運行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況時提前制定檢修計劃。

8、嚴(yán)格落實好設(shè)備點檢制度，合理利用檢修時間處理設(shè)備隱患，防止來壓期間的設(shè)備故障。

9、保證供電、供排水等系統(tǒng)的可靠性。

六、工作面內(nèi)局部冒頂?shù)奶幚泶胧?/p>

1、如果采煤機通過局部冒落區(qū)，會產(chǎn)生大面積冒落時，要在冒頂區(qū)反復(fù)割煤、快速推進的方式及時控制頂板；如采煤機不能通過或通過時可能產(chǎn)生大面積冒落，則采用機頭或機尾單項進刀，逐漸推進減小冒落區(qū)空頂面積，但每次進刀都要將運輸機的彎點向前移動，嚴(yán)禁出現(xiàn)彎點不動，機頭或機尾一直進刀，造成運輸機頂死不能推進現(xiàn)象。

2、工作面局部冒頂較嚴(yán)重時，此范圍的拉架，原則上先拉初撐力不足的支架，冒頂區(qū)域兩側(cè)的邊界段支撐架后拉，防止因拉架力較大的支架，造成壓力轉(zhuǎn)移至頂板。拉冒落區(qū)域兩側(cè)的邊界段支撐架時，先拉邊界處支架。

3、工作面處理冒頂過程中，要盡可能保證煤機停在機尾頂板較好的位置（轉(zhuǎn)載機在機頭側(cè)），從機尾進刀割煤，保證頂板冒落的矸石運輸暢通。

4、工作面處理冒頂時，要制定專項防倒架和咬架措施，在局部

推移輸送機過程中，要保證運輸機局部不被壓死，保證支架處于正常狀態(tài)，避免產(chǎn)生倒架、咬架現(xiàn)象。

5、加強三機等工作面其他設(shè)備的動態(tài)檢修，移動高冒區(qū)支架時，應(yīng)采取合理的移架順序，防止大面積漏頂壓死運輸機。

6、在工作面出現(xiàn)局部冒落時，應(yīng)在冒頂區(qū)兩側(cè)的頂幫進行補強支護或及時超前拉架，防止冒頂區(qū)域擴大，當(dāng)冒頂區(qū)域位于機頭、機尾時，為防止冒頂區(qū)域與順槽扯通，應(yīng)加強兩順槽的頂板支護。

7、在頂板狀況極差或設(shè)備狀態(tài)不好，支架出現(xiàn)倒架、咬架、運輸機頂死等不能正常推進的情況下，當(dāng)工作面冒落高度大于4.0米時，必須停機采用人工加固和充填的方式進行處理。

.3205工作面

礦壓觀測分析及處理責(zé)任制

1、觀測目的

通過對我礦二盤區(qū)3205工作面現(xiàn)場進行礦壓研究分析，了解該工作面的礦山活動顯現(xiàn)規(guī)律，作為現(xiàn)場頂板管理的指導(dǎo)。

2、觀測儀器

單體支柱采用山東省尤洛卡自動化裝備股份有限公司的礦用本安型壓力檢測儀，型號為YHT60（C）。

3、測站設(shè)置 單體支柱：

運輸順槽、回風(fēng)順槽超前支柱中間一列支柱隔一根安設(shè)一個壓力表，其中運輸順槽10塊壓力表，回風(fēng)順槽10塊壓力表。

液壓支架：

液壓支架上共安設(shè)13塊測壓儀，分5組，具體分布：第一組（5架、6架），第二組（36架、37架、38架），第三組（68

####架、69架、70架），第四組（103架、104架、105架），第五組（132架、133架）。

4、觀測時間及觀測人

觀測時間定為每班。自工作面開采到結(jié)束全過程。觀測人為礦壓觀測工。

5、觀測要求及責(zé)任追究

（1）每班檢修班開工后開始觀測與測量。

（2）觀測儀器及儀表必須保護好，如有故意破壞儀表者，必須及時找出責(zé)任者，并對其儀表價格進行原價賠償。##

（3）必須每天檢修一次，煤發(fā)現(xiàn)一次因檢修部到位，造成隊礦壓觀測影響，對檢修班長進行50——100元罰款。

（4）負(fù)責(zé)收集數(shù)據(jù)人員必須具有高度的責(zé)任感，不得弄虛作假，假造數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)一次將嚴(yán)肅追究責(zé)任，并給予50——100元罰款。

（5）觀測完成后升井由當(dāng)日值班統(tǒng)計。凡初撐力達不到要求的，升井分析查找原因，并給予責(zé)任者50——100元罰款。

（6）支架工每次移架升井后，支架初撐力不得小于25MPa，每發(fā)現(xiàn)一次初撐力達不到要求者隊責(zé)任人罰款100元。

（7）超前支護必須按照《回采作業(yè)規(guī)程》支設(shè)，單體柱初撐力不得小于9.5MPa，每發(fā)現(xiàn)一次初撐力達不到要求者對責(zé)任人罰款100元。

綜采工作面頂板管理規(guī)定

山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司

第三篇：煤礦掘進工作面敲幫問頂管理規(guī)定

煤礦掘進工作面敲幫問頂管理規(guī)定

為加強巷道頂板安全管理，特制定《城郊煤礦掘進工作面敲幫問頂管理規(guī)定》，望各單位認(rèn)真遵照執(zhí)行。

一、敲幫問頂時間規(guī)定

1、井下所有地點作業(yè)人員接班后必須在本人的工作區(qū)域附近先認(rèn)真觀察頂板情況進行敲幫問頂工作，確認(rèn)安全后方可工作。

2、井下所有施工地點開工前、打眼前、裝藥前、放炮后、支護施工前、割煤后、安設(shè)前探梁前、初噴前、架棚前以及頂板存在活矸活石的其它時間。

二、敲幫問頂操作過程

1、井下各類硐室單崗作業(yè)的人員，接班后必須對施工區(qū)域內(nèi)頂板情況進行安全檢查，有開裂噴漿層等現(xiàn)象，需要進行敲幫問頂作業(yè)的，必須電話通知區(qū)隊值班人員，安排附近人員共同協(xié)助作業(yè)，嚴(yán)禁單獨進行敲幫問頂工作。區(qū)隊值班人員安排工作時，必須指定一名負(fù)責(zé)人。

2、掘進工作面敲幫問頂時，必須設(shè)專人（2人，其中一人必須是班組長，一人照燈觀察、一人工作）面向工作面站在已支護好的頂板下進行敲幫問頂工作，敲幫問頂時，施工人員必須佩戴防護手套站在安全地點用專用撬杠搗掉頂板及兩幫危矸活石。

3、每班接班后班組長必須觀察后巷頂板情況，發(fā)現(xiàn)有開裂噴漿層需要處理時，必須親自帶領(lǐng)一名老工人進行處理（老工人負(fù)責(zé)照燈觀察），找后巷頂板時，必須使用后巷備用的專用長撬杠進行作業(yè)，作業(yè)時嚴(yán)禁背對作業(yè)地點。

三、敲幫問頂注意事項

1、敲幫問頂前，無關(guān)人員必須遠離工作地點，平巷（下山）掘進工作面敲幫問頂時，其他無關(guān)人員至少撤退至工作面后6m靠巷幫高處躲避，上山掘進工作面敲幫問頂時，其他無關(guān)人員必須撤離至工作面后15m靠巷幫高處躲避，并且要平整工作面底板（至少3m），保證敲幫問頂時找掉的矸石不順巷道滾動。

2、工作面敲幫問頂時，班組長首先要檢查工作面情況，所有施工用工器具、管線、材料等必須及時回收至工作面后5m處靠巷幫整齊碼放（傾斜放置時，必須用雙股鐵絲進行綁扎處理，防止傾倒傷人），工作面底板必須安排人員進行平整（有大塊矸石或大坑大洼部分必須處理，該項工作作業(yè)時必須一直堅持執(zhí)行，執(zhí)行敲幫問頂時要重新檢查處理），保證退路暢通。

3、后巷敲幫問頂時，作業(yè)人員要檢查作業(yè)場地附近5m范圍內(nèi)是否有礦車、材料、設(shè)備等（需要清理的必須首先清理、需要保護的要妥善保護），上下山巷道后巷敲幫問頂作業(yè)時，作業(yè)人員（以及其他無關(guān)人員）必須站位在作業(yè)地點的上山方向，下山方向15m范圍內(nèi)所有設(shè)備、材料必須進行妥善防護。

4、敲幫問頂時，作業(yè)人員必須站在支護完好的頂板下，且無矸石滾落危險的地方，找凈幫頂?shù)幕铐坊钍?，直到專用撬杠敲到煤巖上不發(fā)出“咚咚”的響聲，沒有片幫掉頂危險為止。作業(yè)人員嚴(yán)禁在空頂或者矸石滾落的下方作業(yè)。

5、敲幫問頂時，要指定專人觀察，觀察人員必須精力集中，不得做與觀察無關(guān)的工作，敲幫問頂作業(yè)前，觀察人員首先要觀察作業(yè)地點的人員撤離情況（設(shè)備、設(shè)施保護情況），以及作業(yè)地點的后路是否暢通，不具備作業(yè)條件的嚴(yán)禁作業(yè)；作業(yè)過程中，作業(yè)人員以及觀察人員必須時刻關(guān)注危矸活石情況，在觀察期間發(fā)現(xiàn)險情立即發(fā)出撤人信號撤人。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有大塊矸石即將掉落時，必須停止作業(yè)，找好站位、退路，確認(rèn)作業(yè)地點矸石掉落后不能傷到人員或設(shè)備設(shè)施時，方可進行作業(yè)。

6、敲幫問頂必須堅持由外向里、自上而下的原則。對裂隙、節(jié)理發(fā)育的圍巖要有專人經(jīng)常性的進行敲幫問頂工作。

7、敲幫問頂必須使用專用撬杠（根據(jù)工作情況，長短撬杠交替使用），嚴(yán)禁使用錨桿、鉆桿等不規(guī)范的工具進行作業(yè)，敲幫問頂作業(yè)前班組長要檢查撬杠是否完好。

8、巖巷作業(yè)線工作面，較明顯的大塊活矸可使用挖掘機的挖斗耙掉，但不能代替敲幫問頂，因此，還必須再用專用撬杠進行敲幫問頂工作，確認(rèn)無離層和片落危險后，方可進行作業(yè)。

9、敲幫問頂結(jié)束后，工作面重新工作時，班組長負(fù)責(zé)將工作面找掉的矸石進行平整處理，大塊矸石必須用風(fēng)鎬開掉；后巷敲幫問頂時找掉的開裂噴漿層必須及時處理后裝車，確保作業(yè)地點工作環(huán)境整齊、良好。

10、掘進工作面必須有專用的敲幫問頂記錄本，存放在記錄本箱內(nèi)，進行敲幫問頂作業(yè)結(jié)束后，填寫內(nèi)容包括：敲幫問頂時間、地點、責(zé)任人、敲幫問頂結(jié)果（活矸活石已撬凈；活矸活石沒撬凈，備注原因；存在頂板隱患情況等），記錄本填寫要認(rèn)真、字跡工整。

四、處罰規(guī)定

1、不使用專用撬杠的，專用撬杠不完好、不戴防護手套的，責(zé)任人罰款100元，按一般“三違”處理。

2、檢查發(fā)現(xiàn)工作面有活矸沒有進行敲幫問頂處理繼續(xù)作業(yè)的（大塊矸石以及后巷開裂噴漿層300×300×100mm超過2塊，500×500×100mm超過1塊，碎矸超過半礦車），責(zé)任人停工學(xué)習(xí)。

3、敲幫問頂作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域內(nèi)有工器具、管線、材料等沒有及時回收的罰款100元。

4、敲幫問頂期間，作業(yè)區(qū)域內(nèi)有其他無關(guān)人員的責(zé)任人停工學(xué)習(xí)；作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、設(shè)施不防護的，按一般“三違”處理，造成損壞設(shè)備、設(shè)施的追究相關(guān)人員責(zé)任。

5、現(xiàn)場沒有專用記錄本的，罰款500元；記錄本不如實填寫，造假的，罰款500元；記錄本填寫不規(guī)范的罰款100元。

第四篇：工作面頂板管理教案

工作面頂板管理教案

一、掘進工作面的頂板管理

1、頂板管理針對措施

新掘巷道應(yīng)制定開口安全技術(shù)措施，開掘地點要選在頂板穩(wěn)定，支護完好，并且避開地地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角（最好大于45度）。必須加固好開掘處及其附近的巷道支架，若近處有空幫空頂情況，小范圍的可加密支架、背好幫頂，大范圍的應(yīng)采用木垛接頂。新巷開掘，要淺打眼、少裝藥、放小炮，或采用手鎬挖掘的方法。

2、沿空掘巷頂板破碎時頂板管理措施

避開動壓影響，巷道施工必須在上區(qū)段回采結(jié)束，待巖層活動完全穩(wěn)定后再進行。盡量減小掘進時的空頂面積。放炮前支護緊跟到迎頭，放炮后及時架設(shè)支護。

3、有淋水工作面頂板管理措施

掘進工作面有淋水時，要通過水文地質(zhì)工作，弄清水的來源，掌握水量的變化，再根據(jù)實際條件分別采用預(yù)注漿封水、快硬沙漿堵水、截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面。有淋水的地段，要加大支架密度，背嚴(yán)幫頂、提高支架的穩(wěn)定性、防止冒頂事故的發(fā)生。

4、過斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施

（1）采用架棚支護時，棚距要縮小，提高支護應(yīng)變能力。

（2）棚梁方向盡量正交節(jié)理面架設(shè)，增大支架密度，減少空頂距離，永久支護要緊跟工作面，背幫背頂要嚴(yán)實。（3）采用砌碹支護時，每次掘砌長度不得大于1米。（4）頂板特別破碎時需采用超前支護的辦法管理頂板。

二、巷道頂板事故的預(yù)防與處理

1、巷道頂板事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施

從頂板事故發(fā)生的力源處罰，可以把巷道頂板事故分為壓垮型冒頂、漏垮型冒頂和推垮型冒頂三個類型。巷道頂板事故垛發(fā)生在掘進工作面及巷道交岔點，巷道頂板死亡事故80%以上時發(fā)生在這些地點。

2、預(yù)防掘進工作面冒頂事故的措施：

（1）掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格控制空頂距。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時應(yīng)采取臨時支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

（3）采用前探梁金屬支架等臨時支護設(shè)施，使工人在有頂板防護的條件下作業(yè)，防止冒頂傷人。

（4）根據(jù)頂板條件變化，采取相應(yīng)的支護形式，并應(yīng)保證支護質(zhì)量。

3、預(yù)防巷道交岔口冒頂?shù)拇胧海?）開口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?/p>

（2）交岔點抬棚的架設(shè)應(yīng)有足夠的強度，并與鄰近支架連接成一個整體。（3）交岔點錨噴支護時，使用加長或全錨式錨桿。

（4）全錨支護的采區(qū)巷道交岔點應(yīng)縮小錨桿間距，并使用小空徑錨索補強。

第五篇：煤礦綜采工作面安全技術(shù)規(guī)定

煤礦綜采工作面安全技術(shù)規(guī)定

第一章 總 則

第1條 為了貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，堅持安全第一，保障煤礦職工的安全和健康，保證生產(chǎn)正常進行與發(fā)揮綜合機械化采煤的特點，結(jié)合業(yè)務(wù)保安的要求，特制定《綜采安全技術(shù)規(guī)定》。

第2條 本“規(guī)定”各礦務(wù)局、礦、區(qū)（隊）必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)主抓綜采生產(chǎn)的局、礦長或總工程師是第一負(fù)責(zé)者。

第3條 執(zhí)行過程中，要發(fā)揮群眾的監(jiān)督作用。每個職工都有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。

第4條 礦務(wù)局每半年、礦每季都要定期對綜采生產(chǎn)安全進行全面檢查，并作出分析報告。

第5條 新組建的綜采隊要成建制地由礦務(wù)局組織進行脫產(chǎn)培訓(xùn)半年。補充人員時，培訓(xùn)期不少于三個月。對支架工、工作面機電維修工和采煤機、刮板輸送機、帶式輸送機、泵站等司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，達到“四懂四會”（懂采煤工藝、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理，會操作、檢查、維護保養(yǎng)、排除故障），經(jīng)礦務(wù)局考試合格后，方可上崗工作。

第6條 綜采隊換用新型設(shè)備時，要根據(jù)新設(shè)備特點，由礦組織培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)操作。

第7條 綜采質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是安全技術(shù)工作的基礎(chǔ)，各單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行，嚴(yán)格要求工程質(zhì)量，搞好各級質(zhì)量驗收，消滅不合格品。

第8條 本規(guī)定如有與《煤礦安全規(guī)程》抵觸的地方，按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第二章 綜采工作面管理

第一節(jié)設(shè)計、施工與驗收

第9條 凡是綜采的新采區(qū)或改造的舊采區(qū)，必須有經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計；其工作面設(shè)計，必須以采區(qū)設(shè)計為依據(jù)。

第10條 綜采工作面設(shè)計，必須由礦總工程師負(fù)責(zé)組織，在施工前一個月報局總工程師審批，沒有批準(zhǔn)的設(shè)計不準(zhǔn)施工。

第11條 在瓦斯較大，有煤與瓦斯突出、沖擊地壓、地?zé)?、自然發(fā)火和水患的煤層中布置綜采，必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，在設(shè)計中提出安全生產(chǎn)的具體措施。

第12條 設(shè)計綜采工作面，一定要注意煤層的節(jié)理方向，要使煤層主節(jié)理方向斜交或逆向工作面，減少工作面片幫。

第13條 綜采工作面巷道施工，必須按設(shè)計進行，施工期的旬、月驗收，由礦總工程師組織有關(guān)科室會同施工單位共同組織驗收，對不合格品，必須堅持返工重修。工程竣工后，由礦提出竣工報告，通知局總工程師組織有關(guān)單位進行驗收。工程驗收不合格，不準(zhǔn)安裝綜采設(shè)備。

第14條 對頂板穩(wěn)定、完整的巷道，應(yīng)推廣錨桿支護。對礦壓較大的巷道可以采用金屬可縮性拱形（梯形）支架或頂、幫全部鋪網(wǎng)的錨桿支護，逐步減少木棚支護。當(dāng)采高大于3.5m以上，兩巷支護材料、方式，應(yīng)盡可能采用大斷面“U”性鋼支護。

第15條 綜采工作面設(shè)備安裝完畢后，由礦總工程師組織綜采隊與安裝隊進行現(xiàn)場交接驗收。安裝質(zhì)量達不到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)投產(chǎn)。

第16條 對綜采工作面設(shè)計和安裝設(shè)計，礦務(wù)局應(yīng)每年組織一次評比。

第二節(jié) 作業(yè)規(guī)程

第17條 每個綜采工作面必須有符合本工作面實際情況的作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁沿用，套用舊的作業(yè)規(guī)程。

第18條 綜采工作面投產(chǎn)前一個月，綜采隊要編制作業(yè)規(guī)程,經(jīng)采區(qū)主管工程師審核后,報礦總工程師織會審、批準(zhǔn)、并報礦務(wù)局備案，無作業(yè)規(guī)程不準(zhǔn)生產(chǎn)。

第19條 規(guī)程審批后，綜采隊要組織全體人員學(xué)習(xí)、考試，考試成績要存檔，不及格的不準(zhǔn)上崗。

第20條 在工作面開采過程中，當(dāng)遇到特殊情況，如煤層厚度或地質(zhì)構(gòu)造變化較大時，要寫出專門措施，報礦總工程師審批后貫徹執(zhí)行。

第三節(jié) 礦壓觀測及頂板預(yù)測預(yù)報

第21條 在綜采工作面設(shè)備安裝前要進行物探、鉆探，進一步搞好地質(zhì)調(diào)查。對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、無煤帶、火成巖侵入帶及無炭柱等全面探明、查清。

第22條 各礦的礦壓觀測小組，要加強綜采工作面礦壓觀測工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。

第23條 綜采隊采煤技術(shù)人員要負(fù)責(zé)收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)其它地質(zhì)資料，認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制訂有效的頂板規(guī)律措施。第三章 綜采工作面生產(chǎn)

第一節(jié) 試生產(chǎn)

第24條 試生產(chǎn)前，由主抓綜采生產(chǎn)的礦長組織有關(guān)礦、隊工程技術(shù)人員，按照“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”對工作面機電設(shè)備逐臺進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第25條 綜采工作面配備的機電設(shè)備，必須符合選型設(shè)計要求，不得任意更換。

第26條 全面檢查采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、帶式輸送機、泵站、絞車等設(shè)備的各個注油部位，是否按照有關(guān)注油規(guī)定（油量適中，油號正確、油質(zhì)良好）注油，要嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度，然后方可試運轉(zhuǎn)。

第27條 乳化液泵站、帶式輸送機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機、采煤機等依次逐臺送電試車待問題后，方可全部送電，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第28條 送電試車前，應(yīng)全面檢查各類電氣設(shè)備，各種開關(guān)、電機、接線盒、電纜，必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆現(xiàn)象，各供電系統(tǒng)、各類保護裝置、核對載頻頻率，防止事故發(fā)生。

第29條 “一通三防”，“綜合防塵”設(shè)施要齊全，并符合安全規(guī)程及有關(guān)文件要求。

第30條 運輸、回風(fēng)兩巷應(yīng)保證通風(fēng)、行人、運輸暢通無阻，并作到文明生產(chǎn)。綜采工作面還必須儲備足夠的油脂，易損件，維修工具及備用材料，以利于生產(chǎn)正常進行。

第31條 準(zhǔn)備工作完成以后，進行工作面試生產(chǎn)。首先開動乳化液泵站，使液壓支架升緊，達到支撐狀態(tài)，及時回收支護材料。

第32條 作業(yè)規(guī)程上明確回收支護材料的方式、方法及保安措施。

第33條 保證切眼凈高，使采煤機能夠順利通過。在試生產(chǎn)前，應(yīng)人工清理機道，確保浮煤里沒有金屬物件、雜物，以防損壞采煤機，刮板運輸機，避免發(fā)生事故。

第二節(jié) 初次放頂

第34條 綜采工作面初次放頂必須成立以礦領(lǐng)導(dǎo)為首的礦、隊有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初次放頂小組，必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初放頂工作結(jié)束。

第35條 初放頂期間，兩巷出口處及超前支護區(qū)內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格加強支護，確保安全出口暢通。

第36條 對堅硬頂板，應(yīng)采取強制放頂措施，嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計規(guī)定的采空區(qū)大面積空頂。

第三節(jié) 分層開采

第37條 采煤機司機要嚴(yán)格掌握分層采高，支架工要保證支架有足夠的初撐力，力求支架頂梁與頂網(wǎng)保持在同一水平上，以防金屬網(wǎng)下沉受力拉壞頂網(wǎng)。

第38條 要及時支護新露出來的金屬網(wǎng)，縮小頂網(wǎng)暴露面積，以防造成扯網(wǎng)事故。

第39條 開采上分層時，要定點測量下分層煤的剩余厚度，為下分層的開采創(chuàng)造有利條件，移架時要避免損壞金屬網(wǎng)，要加強向采空區(qū)灑水或注漿，提高假頂?shù)哪z結(jié)程度。

第40條 要按規(guī)程規(guī)定，聯(lián)好網(wǎng)的質(zhì)量，金屬網(wǎng)一定要鋪到兩巷并頂住巷道煤壁。在網(wǎng)下割煤，采煤機滾筒邊與頂網(wǎng)的距離應(yīng)不小于200mm，防止采煤機割網(wǎng)。

第41條 在網(wǎng)下采煤時，要準(zhǔn)備好各種不同規(guī)格的網(wǎng)片，當(dāng)遇有漏網(wǎng)或壞網(wǎng)時，要及時補新網(wǎng)，防止壞網(wǎng)范圍擴大，造成漏頂。第四節(jié) 放頂煤開采

第42條 采用放頂煤支架不得在頂板堅硬，有大面積來壓或懸頂?shù)拿簩又惺褂谩?/p>

第43條 在工作面采空區(qū)必須堅持注漿、灑水并加入阻燃劑，以防止采空區(qū)浮煤燃燒。

第44條 工作面在水體下采煤時，必須將水文地質(zhì)資料和防治措施，報送礦務(wù)局總工程師審批后，方可進行生產(chǎn)。

第45條 在工作面上下端頭留5架支架不得放煤，以維護上下兩巷的安全出口。

第46條 在放煤過程中發(fā)現(xiàn)淋水增大，泥沙涌出、瓦斯增大、溫度增高等情況，必須立即向總工程師匯報，并停止放煤，只有在采取有效措施后，方可繼續(xù)放煤。

第47條 放煤方法，要根據(jù)煤層厚度，制定放煤量，減少采空區(qū)丟煤量，增加資源回收率，嚴(yán)禁超高或超低放煤，避免采空區(qū)丟浮煤過多和超前冒落事故發(fā)生。

第五節(jié) 上下安全出口

第48條 綜采工作面的上下安全出口，其寬度均不小于0.7m，高度不低于1.8m，出口內(nèi)無雜物，要求通風(fēng)、行人、運輸暢通無阻。

第49條 上下出口支護必須使用單體液壓支柱，架棚必須做到一梁兩柱回或三柱。支護應(yīng)山有力，并打在硬底或柱鞋上，嚴(yán)緊過山、退山、架設(shè)單懸臂梁。

第50條 上下安全出口的頂板要剎實背嚴(yán)，嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。替棚架棚或剎頂背幫時，必須有專人監(jiān)護，嚴(yán)禁單人操作。

第51條 回貼幫柱，必須有專門措施，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。如用回柱絞車時所有人員應(yīng)離開繩道，躲進安全地點，司機應(yīng)嚴(yán) 格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁強拉硬拽，造成斷繩脫鉤事故?；氐舻闹ёo材料應(yīng)及時運走。

第52條 替棚要及時，移一次端頭架，替一次棚。替棚時，要將頂、幫背平剎實，嚴(yán)禁空頂、空幫；替棚時，剎頂背幫，要有專人監(jiān)護，嚴(yán)禁單人操作。

第53條 在上下出口作業(yè)時，刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機司機要配合下出口工人搞好安全生產(chǎn)，防止拉傷作業(yè)人員。

第54條 采煤機不能自開機窩時，必須做上下缺口。其規(guī)格尺寸應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明文規(guī)定。

第55條 做上下缺口，必須堅持敲幫問頂，堅持使用煤電鉆綜合保護，堅持濕式打眼，堅持一炮三檢，堅持使用水炮泥。

第56條 缺口內(nèi)必須使用單體液壓支柱支護。架棚、剎頂、清煤，必須有專人監(jiān)護，清煤時必須架設(shè)臨時架，臨時支架必須打在硬底上，應(yīng)山有力，柱肩背實，頂板填平剎實。在下缺口內(nèi)作業(yè)，還要注意轉(zhuǎn)載機工作情況，以免傷人。

第六節(jié) 采煤機割煤

第57條 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守崗位責(zé)任制，堅持持證上崗。

第58條 割煤前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，如檢查各部件是否齊全，各部位油位是否符合要求，各種螺栓是否緊固，操作受柄是否靈活可靠，錨鏈?zhǔn)欠襁m當(dāng)，并空載試運行3~5分鐘，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

第59條 開車前首先打開噴霧冷卻系統(tǒng)（如使用地面供水，水壓過高，應(yīng)采取減壓措施），禁止無水割煤。開車時，必須先發(fā)出割煤信號，巡視采煤機四周，確認(rèn)對人員無危險時，方能開機。采煤機運轉(zhuǎn)時，不論何種原因，需要返刀時，都要及時發(fā)出信號，嚴(yán)禁突然返機，以防錨鏈彈起傷人。第60條 采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置。

第61條 采煤機司機要3人協(xié)同作業(yè)，嚴(yán)禁一人操作。司機要隨時注意觀察頂板、煤壁及刮板輸送機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)意外情況時，應(yīng)立即停機處理，停機時，要使采煤機，刮板輸送機停電閉鎖。

第62條 沒有特殊情況，必須做到煤壁直、底板平，不留傘檐，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。

第63條 割煤時采煤機上下5m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)行人或作業(yè)。斜邊進刀要有足夠的長度，以前滾筒為準(zhǔn)不少于25m。割煤時，任何人嚴(yán)禁在煤壁側(cè)作業(yè)，如需作業(yè)時，必須停機閉鎖。

第64條 工作面遇斷層、構(gòu)造時，必須有采煤機通過的補充措施，但嚴(yán)禁采煤機割硬矸。

第65條 工作面傾角大于15°時，采煤機必須采取防滑措施，否則不準(zhǔn)開機。采煤機使用液壓安全絞車時，二者必須正確匹配，同步運行。

第66條 工作面發(fā)生冒頂，嚴(yán)重片幫事故，必須停止割煤，處理時，要使采煤機、刮板輸送機停電閉鎖，然后才能處理。

第67條 采煤機停止運行，應(yīng)打開行走部離合器，實行停電閉鎖。采煤機維修或更換截齒，也必須停電閉鎖，并摘掉滾筒離合器。

第68條 采煤機運行，應(yīng)時刻注意拖移裝置，不準(zhǔn)卡或出槽，防止掛壞、擠傷電纜或水管，主機司機還要注意觀察支架頂梁與煤壁的距離，嚴(yán)禁割頂梁。

第七節(jié) 工作面調(diào)斜

第69條 綜采工作面正?；夭杀仨毟鶕?jù)煤層傾角，賦存情況予以必要的調(diào)斜，保證刮板輸送機不上竄下滑。

第70條 調(diào)斜時，應(yīng)使支架側(cè)護板處于可伸縮狀態(tài)，并指定專 人移架，及時調(diào)正支架。

第71條 調(diào)斜時，嚴(yán)禁將刮板輸送機推成陡彎，嚴(yán)禁工作面中部超前，防止溜槽脫節(jié)，錨鏈傷人。

第72條 調(diào)斜時，移架、推溜工作應(yīng)協(xié)調(diào)及時。拉架、推溜后，應(yīng)達到“三直一平”。

第73條 調(diào)斜端部的頂板應(yīng)加強管理，要、及時拉架，做好臨時支護工作。

第八節(jié) 防片幫與冒頂

第74條 采高在3.0m以上的工作面，支架必須設(shè)有防片幫裝置，并堅持使用好，片幫嚴(yán)重時，要及時拉架。

第75條 傾斜采煤，采煤機一定要使用好調(diào)斜裝置，使工作面保持垂直方向。

第76條 割煤后，應(yīng)盡快移架，及時維護新暴露出來的頂板，不論頂板好壞，禁止全工作面割完后才拉架。

第77條 采煤機割煤后，要追機移架，移架后護幫裝置及時支護，防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架，要及時伸出伸縮梁，防止冒頂事故發(fā)生。

第78條 在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。

第79條 已發(fā)生冒頂處封頂時，要首先處理松動巖爪及不安全因素，打上臨時支護，然后再進行封頂工作。封頂過程中，班、隊長要現(xiàn)場組織指揮。

第九節(jié) 超前支護

第80條 替棚時，作業(yè)人員要準(zhǔn)備必要的材料、工具。第81條 作業(yè)前，應(yīng)詳細(xì)檢查頂板及兩幫煤壁，支架情況。根據(jù)所需空間，其替棚長度、方法、材料，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第82條 敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊，要選擇安全可靠的操作位置。

第83條 替棚時，禁止使用失效梁、柱，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，密切配合作業(yè)。

第84條 兩幫使用擋矸簾，搭接要嚴(yán)密，防止竄矸影響支護性能。

第十節(jié) 推移支架、刮板輸送機和伸縮皮帶輸送機

第85條 逐架檢查支架的聯(lián)接件是否齊全，緊固，活柱、缸體有無損傷、變形，檢查閥類，管接頭、立柱等密封部位，要求密封良好，不漏液、不竄液。

第86條 支架推移千斤頂與刮板輸送機聯(lián)接必須緊固可靠。第87條 端頭支架移架前，必須清理架前、架間浮煤雜物和障礙物，必須露出拖移千斤頂。兩巷下，上幫打上帶帽單體液壓支柱，并整理架前推移空間。

第88條 上下端頭支架不準(zhǔn)落后或超前，要與工作面支架成一直線。

第89條 移下端頭架時，要注意端頭架與轉(zhuǎn)載機機尾，及刮板輸送機機頭架的搭接情況，防止頂架、增大移架阻力。遇到移架阻力過大時，不可強拉硬移，必須查明原因，并立即處理，方可移架。

第90條 嚴(yán)格執(zhí)行工作面支架的操作程序和遵守移架注意事項。第91條 移架前應(yīng)掛好線，堅持按線拉架。要清理好架間，底座前端及底座上方的浮煤和障礙物。

第92條 本架操作時，移架工應(yīng)站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作，禁止腳蹬在底座前，移架時，架前方、下方，不得有任何人作業(yè)或停 留。

第93條 支架鄰架操作（尤其是下架操作上架）時，作業(yè)人員必須注意頂板從架間掉矸傷人。

第94條 移架人員要注意千斤頂壓鐵受力情況，不得硬推，使壓鐵銷子切斷傷人。

第95條 支架推移時，如果阻力過大，應(yīng)及時查找原因進行處理，嚴(yán)禁硬拉、硬推。

第96條 工作面移架要追機作業(yè)，移架距離采煤機后滾筒4～6架，若移架速度趕不上采煤機運行時，可采取插花移架，但如果是破碎頂板，必須停機移架或拉超前架，以控制頂板。

第97條 移架時，支架可下降150～200mm之間，以移動支架為標(biāo)準(zhǔn)。在破碎頂板下，必須帶壓移架，移架過程中，應(yīng)及時調(diào)整支架。

第98條 升架時，要注意側(cè)護板伸出情況，防止升架損壞側(cè)護板或出現(xiàn)壓架，爬架現(xiàn)象，工作面嚴(yán)禁超高，使支架不接頂而造成倒架。同時也要防止因采高過低而壓死支架。

第99條 移架過程中，如發(fā)生掉頂、抽條、嚴(yán)重片幫時，必須及時剎頂，加強超前臨時支護，在剎頂，做臨時支護時，刮板輸送機、采煤機必須停電閉鎖，必須有專人監(jiān)護。

第100條 升架時，應(yīng)給支架以足夠的初撐力，與頂板嚴(yán)密接觸。移架全過程完成后，必須將操作手柄打到零位，并關(guān)閉截止閥，任何人不準(zhǔn)隨意亂動。

第101條 嚴(yán)格掌握工作面刮板輸送機“平、直”，遵循順序推溜的原則，不準(zhǔn)任意分段或由兩端向中間擠推。

第102條 推溜距移架的距離不少于6m，最遠不超過15m，刮板輸送機的彎曲段長度不得少于15m，嚴(yán)禁出現(xiàn)陡彎，移后刮板輸送機要求成一直線。

第103條 推溜工作應(yīng)在刮板輸送機運行時進行，不準(zhǔn)停車時推 溜，但停車時允許推上下機頭。

第104條 每次推溜必須推移一個步距，若因機道有臺階，矸石塊等障礙物，推不動溜子時，應(yīng)進行返刀或人工清理，人工清理時，必須有專人監(jiān)護，若頂板破碎，必須進行臨時支護。

第105條 推夠上下機頭時，必須將機頭和過渡槽處的雜物清理干凈，以防機頭漂起，損壞過渡槽。移后，上下機頭不能落后，也不能超前。

第106條 推溜時，工作人員應(yīng)在架箱內(nèi)作業(yè)，防止錨鏈、壓鐵彈崩傷人。還要注意觀察，避免擠破電纜、水管等。

第107條 移上下機頭，一般不允許用絞車或單體柱進行，若用時，必須采取可靠的保安措施，嚴(yán)禁單體柱頂住電機，減速器等。

第108條 移轉(zhuǎn)載機前，應(yīng)檢查機頭處巷道兩幫及頂板情況，還要注意電機接線嘴和電纜距煤壁的距離，若有擦幫碰頂現(xiàn)象，必須提前處理，禁止硬移。

第109條 移轉(zhuǎn)載機要注意轉(zhuǎn)載機頭與皮帶機尾的搭接情況，機頭必須爬在機尾的承載段上，同時注意觀察轉(zhuǎn)載機尾，防止拉過。

第110條 移轉(zhuǎn)載機前時，若受煤架歪斜，機頭前巷道低窄而阻礙機頭移動時，必須進行處理，嚴(yán)禁硬過，還必須清理推移裝置及轉(zhuǎn)載機周圍的浮煤雜物。

第111條 推移轉(zhuǎn)載機時，應(yīng)使兩側(cè)的千斤頂推力平衡，避免偏移，移動時，轉(zhuǎn)載機兩側(cè)禁止行人停留或作業(yè)，防止擠傷人員。

第112條 用絞車移轉(zhuǎn)載機時，必須有專門的保安措施，并在作業(yè)規(guī)程中明文規(guī)定。

第113條 上下機頭不準(zhǔn)滯后，但允許超前100～200mm，工作面刮板輸送機必須成一直線，嚴(yán)禁局部超前或落后。

第114條 工作面人員不準(zhǔn)在溜槽內(nèi)行走，不準(zhǔn)跨越運轉(zhuǎn)中的刮板輸送機，不準(zhǔn)靠或坐在擋煤板和錨鏈上。

第115條 進出工作面必須走上下安全出口，不得翻越刮板輸送 機上下機頭。

第116條 工作面行人必須走架箱內(nèi)或支架前立柱與擋煤板之間。

第117條 皮帶輸送機應(yīng)設(shè)置過人天橋，其它處行人不準(zhǔn)跨越。第118條 皮帶輸送機機頭機尾處巷道要保持設(shè)計高度。必須清理上下幫及皮帶架間浮煤雜物，保證運輸通過所需空間。

第119條 檢查移機尾裝置的完好情況，保證絞車按鈕靈活可靠，壓柱齊全穩(wěn)定，繩與絞車匹配，連接牢固。

第120條 移承載架時，應(yīng)慢速移動，阻力過大，不準(zhǔn)硬拉。繩道上下幫及繩頭固定處不得行人或停留。

第121條 移后的承載段應(yīng)與皮帶輸送機機身保持平直，并與裝載機搭接良好。

第122條 正確使用皮帶張緊絞車，時膠帶具有足夠的張緊力。

第十一節(jié) 倒架與壓架處理

第123條 綜采工作面預(yù)防咬架、擠架、歪架、倒架技術(shù)措施，應(yīng)根據(jù)煤層和賦存條件，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第124條 扶架作業(yè)區(qū)禁止行人與停留，一切人員應(yīng)在離作業(yè)點5～10m的正常支架箱內(nèi)，防止發(fā)生傷亡事故。

第125條 扶架前，應(yīng)清理扶架間底座上的障礙物。若頂板破碎時，應(yīng)加強頂板的維護，安全可靠時方可扶架。

第126條 處理倒架拉不動時，不得強行操作，應(yīng)及時處理，防止損壞設(shè)備。

第127條 處理壓架時，無論采用什么方法，需放炮時，必須制定專門措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)同意，方可作業(yè)。

第128條 遇頂板破碎，采用挑頂，臥底處理壓架時，首先應(yīng)在支架兩側(cè)架設(shè)臨時走向棚。防止局部冒頂傷人。第十二節(jié) 工作面兩巷維護

第129條 工作面移交生產(chǎn)前兩巷最小的凈斷面尺寸，必須符合安全規(guī)程規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。

第130條 兩巷的維修管理應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)，其維修措施應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第131條 回收拱形支架和梯形支架，要有專人指揮、專人監(jiān)護，并保護電纜、水管不受損壞。每回收一架后，要立即把頂剎實，以防矸石竄落。

第132條 回、替棚子應(yīng)由里向外，依次進行，在維修現(xiàn)場有空頂時，必須留有專人進行監(jiān)護。

第133條 對兩巷中使用的單體液壓支柱，要注意自動卸載現(xiàn)象得發(fā)生，以防傾倒撞傷人員。

第134條 機巷維修或提棚，要注意皮帶輸送機、刮板輸送機的開動，防止事故發(fā)生。

第十三節(jié) 移動設(shè)備列車

第135條 移動設(shè)備列車前，列車兩側(cè)及道軌上的雜物，必須清凈，列車附近及列車前的巷道，要夠?qū)拤蚋?，不得有擦頂、碰幫現(xiàn)象，否則必須進行處理。

第136條 設(shè)備列車必須入軌，列車間連接必須可靠，移動前必須切斷工作面高壓電源，并拔出接地極。

第137條 移設(shè)備列車，絞車速度適當(dāng)，禁止猛拉硬移，禁止繩道及列車處的上下幫行人或作業(yè)。

第138條 遇到列車下坡時，列車后方必須用絞車牽拉，禁止放飛車。移后必須采取防跑措施。

第139條 電氣列車移動前，應(yīng)定好移動位置，嚴(yán)防拉壞工作面 電纜或設(shè)備。

第140條 移動列車后，應(yīng)將電纜盤好、放牢。并設(shè)好接地極。

第十四節(jié) 防塵

第141條 工作面機頭及轉(zhuǎn)載點要保持出煤灑水，減少煤塵，采煤機內(nèi)、外噴霧必須完好和使用。

第142條 機電設(shè)備上的煤塵，應(yīng)保持班班清理，尤其是電氣設(shè)備，經(jīng)常保持設(shè)備清潔，無煤塵堆積。

第143條 兩巷各設(shè)水幕一道，保持出煤灑水，凈化空氣。對風(fēng)巷實行定期灑水沖塵，同時作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定。

第144條 要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，實行煤體采前注水，濕潤煤體，搞好綜合防塵。

第145條 對于放頂煤，煤塵較大時，除支架放煤口設(shè)置噴霧外，同時在工作面放煤下風(fēng)流設(shè)置2～3道水幕。

第146條 工作面支架間保持班班灑水沖塵，防止煤塵堆積。

第十五節(jié) 電氣

第147條 所有電氣工人要熟練 電氣設(shè)備使用性能和一般維護技術(shù)，保證設(shè)備完好，允許可靠。

第148條 電氣設(shè)備使用時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，要堅持做到停電掛牌，專人看管。誰停電，誰送電。

第149條 定期檢查定期設(shè)備的防爆性能，絕緣性能，保護性能和使用性能。，對不符合要求的設(shè)備配件應(yīng)及時更換，保證安全生產(chǎn)。

第150條 通訊、照明設(shè)備和保護系統(tǒng)，嚴(yán)格按成套設(shè)備選型配套使用，生產(chǎn)過程中，不得任意損壞，甩掉保護系統(tǒng)。

第151條 綜采工作面定期設(shè)備，配備40Kw以上功率設(shè)備時必 須使用真空磁力起動器。

第152條 工作面電纜使用，要明確用途，電壓等級，并按規(guī)定懸掛。對于每臺電氣設(shè)備開關(guān)要設(shè)置電壓等級、容量、整定電流掛牌制度，明確轉(zhuǎn)人負(fù)責(zé)。

第十六節(jié) 絞車

第153條 回柱絞車，運輸絞車必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，司機上崗，操作時集中精力，聽準(zhǔn)信號，嚴(yán)防誤動作和咬繩，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第154條 運輸絞車必須配備使用聲光信號，不得隨意開車，回柱絞車也應(yīng)配備聲光信號,出現(xiàn)工作阻力過大，不能硬拉，應(yīng)及時停車處理，防止斷繩事故。

第155條 絞車功率和鋼絲繩規(guī)格，必須配套使用，不得隨意更換過大或過小的鋼絲繩，以防止發(fā)生事故。

第156條 啟動絞車前，要詳細(xì)檢查鋼絲繩，繩頭壓柱是否符合規(guī)程要求，否則不得使用，嚴(yán)禁違章操作。

第157條 絞車固定地點，支護必須可靠、安全和后路暢通。絞車運行時，人員不得在繩道兩邊停留，行走。

第十七節(jié) 油脂

第158條 綜采設(shè)備使用的油脂、油脂的粘度、燃點、水分、酸性、雜質(zhì)，應(yīng)進行抽樣化驗。不符合要求的油脂，堅決不能使用。使用中，不得隨意更換油的品種或混用不同牌號，不同品種的油脂。

第159條 使用油脂前必須嚴(yán)格過濾，并設(shè)專用的密封油箱保存，換油時，要徹底清洗液壓系統(tǒng)，做到無油垢，無水分，無銹蝕，無金屬碎屑。第160條 油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂刷油漆，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入液壓系統(tǒng)中。

第161條 確保液壓系統(tǒng)油池和各種機箱的密封性能，防止粉塵和其它臟物進入。

第162條 油脂要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，注油時，要仔細(xì)清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進入，同時對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。

第163條 乳化液的配比濃度必須按3～5%執(zhí)行。禁止使用清水代替。

第164條 泵站和液壓系統(tǒng)中的各級濾網(wǎng)，過濾器和管路要經(jīng)常清洗，對乳化液箱每月應(yīng)清洗一次。

第四章 綜采工作面設(shè)備運輸、安裝、拆除

第一節(jié) 準(zhǔn)備工作

第165條 綜采設(shè)備運輸、安裝、拆除前，由主管生產(chǎn)的礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭，召集有關(guān)單位成立領(lǐng)導(dǎo)小組進行調(diào)研并責(zé)成施工單位編制有針對性的施工方案、安全技術(shù)措施和技術(shù)組織措施，明確責(zé)任、落實到人，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

第166條 運輸設(shè)備要經(jīng)過的巷道，必須指定專人按所運設(shè)備的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定事先進行認(rèn)真檢查，必須達到暢通無阻。切眼斷面、支護方式和支護材料必須符合設(shè)計要求。對于破碎頂板，需采取分段刷大切眼，分段安裝支架的方法，要嚴(yán)格控制頂板，防止頂板冒落。井下組裝硐室的位置、斷面、支護要按設(shè)計施工驗收。

第167條 運送綜采設(shè)備的軌道，必須是每米重量在18Kg以上的鋼軌。當(dāng)運送物體的單車重量超過12t時，軌枕應(yīng)加密，或采取其它措施，以保證設(shè)備安全運輸。軌道鋪設(shè)質(zhì)量必須達到《煤礦井巷道工程永久鋪軌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》優(yōu)良品的要求。

第168條 運送綜采設(shè)備必須使用專用的平板車，車上要有特制的鎖緊裝置，以固定物件，自制專用車輛的寬度和軸距，必須符合巷道寬度和曲率半徑的要求。非標(biāo)準(zhǔn)車輪的強度要符合要求。

第169條 綜采設(shè)備裝運前，應(yīng)在地面進行單機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后方能下井，下井前要詳細(xì)核對運輸路線，以確定設(shè)備的裝車方向和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

第170條 液壓支架整體運輸時，側(cè)護板除本身的液壓鎖外，要用機械鎖緊裝置或其它方法鎖緊，以免在運輸過程中因側(cè)護板突然伸出造成事故。

第171條 要根據(jù)被運輸設(shè)備的外形尺寸、重量、結(jié)構(gòu)、性能、和對運輸?shù)囊蟮?，核對提升運輸設(shè)備的能力，罐籠的大小、巷道坡度、曲率半徑、車場豎曲線等，來確定整體或解體運輸。

第172條 提運綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等都要事先做好詳細(xì)檢查，并核算其強度，確實符合有關(guān)安全規(guī)定時，方可使用。安裝、拆除和運送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備，必須保證性能良好、安全可靠；起吊設(shè)備要符合安全要求。

第173條 綜采設(shè)備在搬家、運輸、安裝、拆除過程中通訊、信號必須齊全，系統(tǒng)動作要靈敏、準(zhǔn)確、可靠，聲音清晰。嚴(yán)禁用晃燈，口喊、敲打物件等其它方法代替。

第174條 凡下井安裝的綜采設(shè)備必須達到完好。在井下?lián)Q工作面而不升井的設(shè)備，在入新工作面安裝前，也必須逐臺進行一般性能的動作試驗，不合格的標(biāo)準(zhǔn)安裝。下井前所有液壓件的液孔（外露部分）要用專用塑料蓋扣罩，不準(zhǔn)用棉紗，布類堵塞。

第二節(jié) 運輸

第175條 設(shè)備裝運要找好重心，達到平穩(wěn)，并要捆綁牢靠。繩索要捆扎在不致被物件磨損的部位，必要時，應(yīng)有保護繩索的墊塊。對于采煤機、泵站、電氣設(shè)備和支柱等精密怕碰的設(shè)備或部位，要采取防護措施，并要按設(shè)備類型歸類編運，防止撞擊、損傷設(shè)備。

第176條 斜巷運輸（1）工作面或斜巷使用絞車運送設(shè)備時，必須配比專職的技術(shù)熟練的絞車司機，把鉤工和信號工。（2）絞車的制動裝置要經(jīng)常檢查。（3）為了保證運送速度緩慢，位于地面的大型絞車要有動力制動裝置，絞車運行時，所有人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍，避免傷人。（4）在走向長壁回采的工作面運輸設(shè)備時，其上口的安裝地點必須有防止設(shè)備滑下的阻擋裝置，運送設(shè)備時，上下 兩段都要有人警戒，運送道的下方和車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人，而且要鋪導(dǎo)軌，供裝運設(shè)備爬犁滑行。（5）工作面傾角大于15°時，必須設(shè)兩臺絞車運送設(shè)備。其中，一臺作為主提絞車的保險設(shè)施，保險絞車要能與主絞車同步運行與改向。（6）當(dāng)工作面傾角大于25°時，作業(yè)地點應(yīng)設(shè)防護板，避免滾落物件傷人。（7）禁止在工作面上用兩臺絞車相對方向牽引同一物件。

第177條 在平巷中由人力推運設(shè)備時，要符合保安規(guī)程規(guī)定。在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時，應(yīng)根據(jù)情況在被運物件的上方采取絕緣措施，以防導(dǎo)電。倒段運輸時，前方的物件車要有防止車輛自動下滑的阻車裝置或設(shè)施。

第178條 運輸過程中不準(zhǔn)隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等，零部件要放入專用箱內(nèi)運輸，對儀表和極易砸傷的精密件，要有專人精心運送。

第179條 設(shè)備、零部件運送到規(guī)定地點時，保險及時清點、交接、明確責(zé)任、嚴(yán)防丟失。

第三節(jié) 安裝

第180條 凡解體下井的支架，必須在峒室內(nèi)組裝。組裝前要對組裝用的設(shè)備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進行檢查，符合有關(guān)規(guī)定后在專人指揮下進行組裝。支架起吊時，嚴(yán)禁將手腳、頭部等伸入支架下面。

第181條 工作面安裝支架時，必須定好第一架的位置。安裝的支架要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證支架上、下成一條直線。當(dāng)工作面傾角大于10°時支架的安裝應(yīng)從下而上依次進行。安裝和調(diào)架時要有一名有經(jīng)驗的老工人負(fù)責(zé)觀察頂板變化，及時維護好頂板，要注意牽引鋼絲繩張緊時不能靠倒棚腿點柱，以免發(fā)生頂板掉落傷人事故。支架位置調(diào)好后，立即接通供液管路，及時支撐頂板，嚴(yán)格禁止液力系統(tǒng) 在敞口情況下供液。

第182 條 安裝閥組或油管接頭時，不準(zhǔn)硬打硬敲。各部螺絲必須齊全緊固。各接頭密封良好，銷子齊全。

第183 條工作面運輸機的鋪設(shè)要達到平、直、實、和底槽內(nèi)無雜物的要求。各部螺絲、銷子齊全緊固、對位。應(yīng)盡量和支架平行安裝，以便于和推拉千斤頂?shù)穆?lián)接。

第184條 在有傾角的工作面上安裝采煤機時，必須采取可靠的防滑措施。

第185條 乳化液濃度要符合有關(guān)規(guī)定，新支架在工作面運行三天后，必須清理乳化液箱，并重新注入乳化液。

第四節(jié) 拆除

第186條 設(shè)備拆除前，礦領(lǐng)導(dǎo)小組要組織一次對工作面質(zhì)量和設(shè)備狀態(tài)的全面檢查。停采時的煤壁必須平直，采高及寬度不準(zhǔn)低于設(shè)計規(guī)定。在破碎頂板條件下，工作面推進離停采線10～20m時，支架頂梁上要鋪設(shè)金屬網(wǎng)，直至停采線，還要接好頂、背好幫。通道和架間浮煤及矸石等要清理干凈，設(shè)備狀態(tài)要保持良好，數(shù)量核對清楚。

第187條 支架拆除前要對拆除設(shè)備所使用的各種起吊、運輸設(shè)備及輔助裝置進行認(rèn)真檢查，符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第188條 支架在拆除中應(yīng)隨時扶臨時棚或打好臨時點柱，也可用液壓支架掩護進行拆除，以控制頂板，采用人工強制放頂?shù)牟擅汗ぷ髅?，在撤架時應(yīng)及時放好頂。降柱時，人員要撤到安全地點。拉架時，需要替換的支柱，應(yīng)嚴(yán)格做到先補后回。并要指定有一名老工人觀察頂板變化，防止發(fā)生意外，拆除的支架要及時外運，不準(zhǔn)堆積在工作地點。

第189條 在拆除設(shè)備過程中要始終保持后路暢通，以保證在發(fā)生意外事故中人員能迅速撤離現(xiàn)場，要保證有足夠的風(fēng)量。對工作面 的瓦斯含量要設(shè)專人檢查，不符合安全規(guī)定，不準(zhǔn)作業(yè)。

第190條 傾角大于10°的工作面拆除支架時，一般要從下向上拆除，工作面內(nèi)上運支架時，工作面內(nèi)人員要躲到安全地點，工作面內(nèi)拆、運支架不準(zhǔn)同時作業(yè)。

第191條 工作面停采后，必須及時拆除，嚴(yán)寒地區(qū)設(shè)備升井時要有防止設(shè)備凍壞的措施。