第一篇：住宅工程質量通病治理政策介紹

住宅工程質量通病治理政策介紹

二〇一二年九月十一日 1

一、通病及治理歷史

二、質量通病的表現形式和治理內容

三、檢查中發(fā)現的問題及分析

四、質量通病治理工作要求

一、通病及治理歷史

住宅工程質量問題一向是群眾關注的熱點，近年來工程質量投訴居高不下，有的久拖不決，已影響了社會穩(wěn)定。下面我們首先簡要介紹什么是工程質量通病和國家、省市治理工程質量通病的過程。

1定義：工程質量通病是指建筑工程中經常發(fā)生的、普遍存在的，由材料自身缺陷或工藝不完善、不按規(guī)范工藝施工而產生的，對建筑安全無影響或影響甚微的質量問題。

在住宅工程的結構性能、使用功能及裝飾效果方面均有發(fā)生。2為抓好住宅工程質量工作，從建設部到各級各部門曾先后印發(fā)了一些規(guī)范性文件，并開展了一系列活動。

質量通病治理的規(guī)范性文件和開展活動的情況。

第一次規(guī)模治理。1991年開始，原建設部《關于提高住宅工程質量的決定》（建建〔1991〕504號文）、《關于開展創(chuàng)無質量通病住宅工程活動的通知》（建監(jiān)質〔1994〕10號）、《關于提高住宅設計質量和加強住宅設計管理的若干意見》（建設〔1997〕321號文）等，對住宅工程建設，從設計、施工、管理等環(huán)節(jié)提出了明確要求和規(guī)定。

1997年，山東省政府提出用3年時間全面治理建筑工程質量通病的目標，從2000年開始，用3年時間，對影響住宅工程使用壽命的結構主體及各分部分項工程中的質量通病進行集中治理，確保2000年全省無質量通病住宅工程數量為當年竣工住宅工程數量的40％，2001年達到60％，2002年達到80％，為社會、為用戶提供滿意住宅。開展的活動：創(chuàng)建無質量通病住宅、創(chuàng)建“質量誠信、用戶滿意”工程活動。威海市質監(jiān)站結合當地實際，將治理建筑工程質量的重點放在住宅工程上，97-98年，積極組織開展治理住宅工程質量通病和創(chuàng)建無質量通病示范小區(qū)活動，采取樣板引路、現場觀摩辦法，以治理住宅工程的滲漏為突破口，組織人員進行攻關，并研究制定了《威海市屋面工程質量通病治理專項質量措施》、《威海市鋁合金門窗及玻璃幕墻工程質量通病治理專項質量措施》、《威海市水暖安裝工程質量通病治理專項質量措施》、《威海市電氣工程質量通病治理專項質量措施》、《威海市通風與空調工程質量通病治理專項質量措施》和《主體工程施工質量要點》。

第二次規(guī)模治理。

（通病出現的原因：山東?。╇S著經濟社會發(fā)展和人們生活水平的提高，人民群眾對住宅工程質量有了更高的期望。同時，大量新技術新材料新工藝的推廣應用和精裝修成品房的逐步涌現，在施工隊伍素質和施工過程控制方面的矛盾逐漸擴大，出現了一些新的質量通病，個別原已消除的質量通病也有所反彈，影響了工程使用功能。

出發(fā)點：為鞏固近年來住宅工程質量管理工作成果，從更高標準推動住宅工程質量整體水平的提高，讓人民群眾住上滿意房、放心房，山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳、省建工局發(fā)出《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》（魯建發(fā)[2010]14號）。

（威海市）威海市城鄉(xiāng)建設委決定，自2011年開始在全市范圍內開展住宅工程質量通病專項治理活動，利用三年時間對當前住宅工程領域比較突出的十四項工程質量通病進行專項治理，制定《威海市住宅工程質量通病專項治理活動實施方案》及《威海市住宅工程質量通病治理措施》。2011年5月27日上午9點在威海藍灣怡庭工地召開全市建筑工程質量通病治理示范工程 現場觀摩會。

治理目標：到2013年，全市住宅工程十四項質量通病得到有效治理，質量投訴數量明顯下降，工程參建各方質量意識顯著增強，法律法規(guī)和強制性建設標準得到嚴格執(zhí)行，住戶對住宅工程質量的滿意度達到95%以上。

活動安排：

2011年治理啟動年的主要工作：通過報紙、網絡、電視廣播、現場會等形式深入開展宣傳發(fā)動工作，營造良好輿論氛圍；通過分析總結以往通病治理經驗，找準目前新增通病發(fā)生的根源，制定質量通病治理措施；開展通病治理專項治理技術培訓，全面啟動全市范圍內展開專項治理活動。2012年治理深化年的主要工作：在前一年專項治理取得成效的基礎上，依據制定的質量通病治理措施，繼續(xù)深化質量通病專項治理活動；拓寬治理范圍，強化治理工作力度，確保專項治理活動取得顯著成效。2013年總結提高年的主要工作：全面總結前兩年質量通病治理中好的經驗和做法，完善質量通病治理專項制度，鞏固提高治理成效，建立健全質量通病治理的長效機制。

4近幾年來，各單位在加強住宅工程質量的監(jiān)管方面做了不少工作，針對本單位的具體情況，出臺了一批管理制度、修訂完善了一批技術標準，并連續(xù)幾年針對住宅工程質量的突出問題，開展專項治理活動，取得了顯著的效果。

目前獲得的成績：

威海市市級機關事務管理局周轉房、國際海景城西區(qū)E棟國際公寓、海映山莊20#住宅樓、榮成市石島親海花園東區(qū)21#樓四項工程獲得2011年度省級住宅工程質量通病專項治理示范工程獎（全省81項）。

二、質量通病的表現形式和治理內容

（一）裂縫。

1鋼筋混凝土現澆樓板裂縫

現澆板易產生貫通性裂縫或上表面裂縫；現澆板外角部位易產生斜裂縫；現澆板沿預埋線管易產生裂縫。

2填充墻裂縫

不同基體材料交接部位易產生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產生裂縫；填充墻內暗敷線管處易產生裂縫。

3墻面抹灰裂縫

抹灰墻面易出現空鼓、裂縫。4外墻保溫飾面層裂縫、飾面層易出現開裂。

（二）滲漏。

4外墻滲漏

外墻易產生滲漏。5外窗滲漏

外窗框周邊易出現滲水；組合窗的拼接處易出現滲水。6有防水要求的房間地面滲漏

管根、墻根、板底等部位易出現滲漏.7屋面滲漏

屋面細部處理不規(guī)范，易產生漏水、滲水。

（三）裝飾。

8欄桿、扶手做法不規(guī)范

通病表現形式：欄桿高度不夠、連接固定不牢。9室內標高和幾何尺寸控制措施不到位

通病表現形式：室內層高、開間凈尺寸偏差過大。

（四）電氣。

10衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結做法不規(guī)范

通病表現形式： 等電位聯(lián)結做法不正確或局部漏做，不能起到等電位保護作用。11電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺

通病表現形式： 電線導管出現扁折、斷開、不通，金屬線管斷口處有毛刺導致無法穿線或穿線困難，造成導線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘。

12戶內配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患

通病表現形式：配電箱安裝高度不符要求，進線保護管管口位置不規(guī)范，箱、盤內配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標識不清；漏電開關動作不靈敏。

（五）水暖。

13地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足

通病表現形式：地漏標高控制不準確，地面坡度不符要求，排水不暢；地漏水封深度不足，有害氣體外泄。

14地面輻射采暖安裝不規(guī)范

通病表現形式：盤管間距控制不準確，彎曲弧度過小，墻、柱與樓（地）板相交的位置漏設保溫帶。

三、檢查中發(fā)現的問題及分析

下面介紹一下，今年通過各種檢查發(fā)現的工程質量問題。一）質量管理有漏洞，有不到位的地方：

1質量管理體系方面。工程項目經理、技術負責人、質檢員配套不全；監(jiān)理項目部人員變動頻繁，監(jiān)理總監(jiān)變更未按規(guī)定辦理相關手續(xù)，專業(yè)監(jiān)理工程師有證的不在崗、在崗的沒有證，未按規(guī)定及時督導建筑材料的見證取樣送檢，旁站不到場、巡視和平行檢驗“走馬觀花”，現場檢查管理不嚴格，監(jiān)理通知單下發(fā)不及時，復查不到位。

2質量責任。首先是各責任主體質量責任落實不到位。個別建設單位沒有牽頭組織實施好工程質量通病專項治理工作，沒有在工程開工前下達質量通病專項治理任務書，或對施工單位專項治理方案審批不嚴。其次就是監(jiān)理，個別監(jiān)理單位在開工前沒有認真審查施工單位質量通病專項治理技術方案，在部分分項工程和關鍵環(huán)節(jié)旁站不及時，沒有或者沒有認真督促施工單位落實通病防治措施。具體實施的施工單位，由于個體質量管理水平有差別，規(guī)模比較大的，管理規(guī)范的施工單位會自覺依照質量責任實施管理活動，個別施工單位質量管理還不規(guī)范，沒有編制質量通病治理專項方案，或編制的沒有針對性和操作性，在施工過程中沒有嚴格執(zhí)行專項治理技術方案和治理措施，對技術交底和現場檢查流于形式。（這樣的據需要質量監(jiān)管單位特別是監(jiān)理單位重點予以照顧，經常以例會強調、管理技術學習、樣板示范的形式給他們吃個“小灶”，提高其質量意識，預防減少質量問題多發(fā)、頻發(fā)。）

二）實體工程質量通病現象沒有得到根治。個別工程混凝土局部振搗不實，存在蜂窩、麻面、露筋、孔洞等現象；個別工程填充墻組砌方法不正確，砌體灰縫砂漿不飽滿、不均勻，存在瞎縫、透明縫等現象；有的工程構造措施不到位；地暖工程地面開裂的現象仍不同程度的存在；個別工程窗框發(fā)泡不飽滿，膠條不順直；部分工程插座高度不均勻，衛(wèi)生間等電位連接未按圖紙要求做；個別工程在做外保溫時，沒有對一層底板、空調飄窗板等部位進行保溫處理，細部處理較粗糙，腰線不順直，陰陽角不方正。

三）施工技術資料收集、整理不規(guī)范。部分工程施工組織設計水平不高，形式化、通用性的內容較多，質量保障措施針對性和可操作性不強；個別工程見證取樣送檢制度執(zhí)行不規(guī)范，見證簽認記錄不齊全、不及時；部分工程施工日志填寫不詳細，表格填寫不規(guī)范，設計變更簽章不完善，資料整理滯后于形象進度；部分工程監(jiān)理規(guī)劃、細則深度不足，針對性不強，旁站和歸檔資料混亂，通知單回復不全，質量問題整改不閉合。

四）擅自變更設計文件。由于種種原因，將設計的材料、建筑做法變更，如外墻造型的材料混凝土改為粉煤灰磚、EPS板，外墻抹灰取消、首層地面未設防潮層、取消飄窗板、窗膀保溫等，造成外墻滲水、室內返潮、結露。

住宅工程質量通病由來已久，此起彼伏，司空見慣，通病類型多，影響因素廣，出現周期長，這里既有技術原因也有非技術原因。技術方面：施工工藝不科學，所用建筑材料品種多，不僅不同材料的性能差異大，而且有的同一材料本身舊就存在各向異性，不少建筑材料的適應性和耐候性差。非技術原因主要有：工程建設量急劇增長，參建單位招聘的施工人員技術水平參差不齊、質量意識不強，工程監(jiān)理人員質量管理水平不高、責任心不強，參建人員對施工過程中出現的質量隱患不能及時處理。建設單位直接發(fā)包工程如防水、門窗、裝飾、保溫，分包單位之間缺乏配合，工序交叉，成品保護無法落實，質量隱患較多。

（一）以樓地面和墻面混凝土裂縫為例說明。

1樓板裂縫原因。樓板裂縫是近幾年由預制樓面改現澆樓面后普遍產生的質量通病。除了荷載作用下的受力裂縫，混凝土的開裂主要有①溫度變化導致的伸縮裂縫。住宅工程現澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最普遍的是房屋四周陽臺處（含平面形狀突變的凹凸房屋陽角處）的房間在離開陽角1米左右，即在樓板配置筋的負彎矩筋以及角部放射筋末端或外側發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫，這在現澆樓板任何一種類型的建筑中都普遍存在。主要是砼的收縮特性和溫差沉降等作用所引起，并且越靠近屋面處的樓層裂縫往往越大。從設計角度看，現行設計規(guī)范側重于強度，對溫差和混凝土收縮特性等多種因素綜合考慮不足，配筋構造量達不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫兩個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板的自由變形，因此在溫差和砼收縮變化時，板面在配筋薄弱處首先開裂，產生45度左右的斜角裂縫。②混凝土澆筑硬化過程中的干縮裂縫?；炷敛牧虾宛B(yǎng)護不當造成塑性沉降收縮裂縫，一般呈不規(guī)則或網格狀，(1)在混凝土澆注后3-4個小時左右，表面沒有及時覆蓋，受環(huán)境因素影響，混凝土表面的水份蒸發(fā)過快，從而產生急劇的體積收縮；(2)使用收縮量較大的水泥，水泥用量過多，使混凝土本身的水化熱較高；(3)混凝土水灰比較大，流動性高?；炷翝沧⒑笕蕴幱谒苄誀顟B(tài)，由于表面水份蒸發(fā)過快而產生的裂縫。早期裂縫削弱混凝土抗拉能力，后期有不利因素會發(fā)展成貫通裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對結構安全使用沒有影響，但在有水源等情況下會產生滲漏缺陷，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的重點。

根據裂縫由多方面的原因引起，如在設計上主要是板厚不足、鋼筋間距偏大；在施工中的天氣、混凝土質量、支撐強度、拆模時間、養(yǎng)護、鋼筋保 護層、樓面管線復雜等?？赡苷?0%左右，因混凝土材料方面原因造成的裂縫可能占15%左右，因設計不當造成的裂縫可能占5%左右。防治措施：①模板支撐系統(tǒng)必須經過計算。模板材料的選取與支撐體系的支設，除滿足設計計算工況和有關規(guī)定外，還應考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模板體系剛度與穩(wěn)定性產生的影響。立桿上、中、下部位應設置必要的橫向桿件，確保整個模板體系穩(wěn)定可靠。模板支撐體系立桿底應設置墊板。模板體系周轉套數不應少于3套。②現澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。對樓板配筋方案不合理、構造配筋設置不到位、樓板剛度過小的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。把樓板加厚也是抑制裂縫的辦法之一。應加大現澆板的剛度。現澆鋼筋混凝土雙向板設計厚度不應小于120mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于90mm。外墻轉角外應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規(guī)格不應少于7￠10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.2m?，F澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易導致收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。管線應盡量布置在梁內，若梁內管線過多應適當加大梁截面，當樓板內需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網片之間，且不宜立體穿越，確須立體交叉的不應超過二層管線。線管在敷設時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免是緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當兩根以上管并行時，沿管方向應增加￠4@150寬500mm的鋼筋網片，做到應力集中部位有雙層布筋?，F場監(jiān)理工程師應嚴格控制板面上層筋、負筋的保護層厚度。施工單位采用鐵架子或混凝土墊塊等控制措施來保證在施工過程中板面鋼筋不再彎曲、變形、下墜，從而確保保護層厚度控制在 15mm。③預拌混凝土進場時，施工單位和監(jiān)理單 位應根據已提交的施工參數核查預拌混凝土配合比通知單內容，按規(guī)定對預拌混凝土坍落度及流動性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好檢查記錄。預拌混凝土生產企業(yè)應參加預拌混凝土進場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關記錄上簽字。嚴禁在施工現場隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。④在混凝土澆搗時，加強對預埋線管處裂縫的防治，嚴格控制現澆樓板厚度?；炷两K凝前應對板面進行二次抹壓。板面抹壓工作結束后，應立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d。⑤混凝土強度未達到規(guī)定不許上施工荷載。板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于樓板混凝土澆筑完畢48小時，當摻緩凝劑或氣溫代于15。C時，應適當延長時間。吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設木墊板，位置應避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。

從工程實際檢查情況看，以上模板及支設、鋼筋配置及安裝保護、混凝土材料、澆搗與厚度控制、養(yǎng)護及齡期強度控制都有管理不到位的地方，混凝土樓板裂縫控制仍然有許多工作需要監(jiān)理工程師去做細做全，必須堅持全面綜合治理，從單個質量控制措施并不能解決質量通病。例如：①實際情況：部分預拌混凝土企業(yè)水泥品質、規(guī)格一年不變，這顯然帶來生產的便利。工程需要：根據工程特點，在滿足強度的條件下，控制水泥用量優(yōu)選水化熱低的水泥，每立方混凝土不宜超過350kg，不宜采用早強水泥，一些早強水泥磨得過細，細顆粒越多水泥顆粒越細，與水發(fā)生反應的表面積越大，因而水化反應速度較快，而且較完全，早期強度也越高，但在空氣中硬化收縮性較大，易裂。冬期施工應注意晚拆模，避免溫差大造成溫度裂縫。②實際情況：樓板上表面負彎矩鋼筋保護層厚度大部分不合格；樓板下表面沿預埋線管處的裂縫仍然存在。（當預埋線管直徑較大，開間寬度較大，且線管的敷 設走向重合時，很容易發(fā)生樓面裂縫。）工程需要：有試驗證明，樓板配筋率如果由0．63 %增大到1．0 %，那么0．2mm以上寬度的裂縫均能抑制。樓面鋼筋網起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。

2墻面裂縫原因。墻面貫穿性裂縫產生的原因主要有：1)不同材料交接處，由于其線膨脹系數不同，會產生溫度裂縫。如溫度在0~100℃范圍內時，混凝土和燒結磚砌體的線膨脹系數分別為1×10-5 /℃和5×10-6 /℃，相差2倍。2)整體現澆屋蓋因溫差產生的水平推力致使屋蓋下方產生水平縫；因溫差產生外墻與內縱墻的斜裂縫；3)加氣混凝土砌塊干燥收縮值在0.3～0.8 mm／m之間，出釜含水率一般在35-40％左右，10-30天可降低10％左右。在春夏季節(jié)施工時，砌塊存放和運輸過程中，如防雨處理不當，容易造成砌塊上墻時含水率高，可達70%，待秋冬季節(jié)天氣干燥，砌體干燥收縮，就會造成抹灰層的開裂、空鼓，嚴重的還會造成砌體本身開裂。4)防止豎向變形，填充墻砌筑后14d，才可以進行承重結構下的空縫隙部位施工。5)因砌體截面變化和應力變化產生的窗下口八字縫和窗間墻的水平縫。

四、質量通病治理工作要求

一）各責任主體的質量責任要明確。

1、建設單位

作為住宅工程建設的組織者，牽頭負責具體工程專項治理活動的組織與實施，質量責任：

1）嚴格履行法定建設程序，不得肢解發(fā)包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期。應按照威海市住宅工程質量通病治理措施的要求，在編制工程量清單和招標控制價及竣工結算時充分考慮因治理質量通病所發(fā)生的費用，增加相關項目。

2）在工程開工前向施工單位下達住宅工程質量通病專項治理任務書，審批施工單位專項治理方案，明確專項治理的獎罰措施。

3）在工程建設過程中要及時督促參建各方落實專項治理責任，協(xié)調解決工作中出現的問題。

4）組織工程竣工驗收時，應將施工單位的專項治理自評報告和監(jiān)理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查內容，發(fā)現工程存在質量通病的，責令施工單位整改后方可驗收交付使用。

2、設計單位質量責任：

1）根據《威海市住宅工程質量通病防治手冊》和工程實際，有針對性地深化細部設計，涉及使用功能的重要部位要明確設計詳圖和施工做法，并做好設計交底。

2）在驗收環(huán)節(jié)應嚴格檢查質量通病防治方面的按圖施工情況。

3、施工圖審查機構質量責任： 1）將質量通病防治設計列入重點審查內容，未落實專項治理要求的設計圖紙，不予核發(fā)審查合格證書。

2）涉及質量通病防治做法方面的重大設計變更，應按規(guī)定經施工圖審查機構審核批準后，方可進行施工。

4、施工單位質量責任：

1）全面負責具體工程的專項治理工作。成立住宅工程質量通病專項治理領導小組，明確責任，細化措施。

2）工程施工組織設計應包含專項治理內容，投標報價時充分考慮相關費用。

3）制定專項方案，經監(jiān)理（建設）單位審查批準后實施。專業(yè)承包企業(yè)應提出專業(yè)承包工程相關的專項治理措施，由施工總承包單位審查，監(jiān)理（建設）單位批準后實施。

4）施工過程中要嚴格執(zhí)行專項治理技術方案和治理措施，強化技術交底和現場檢查，加強專項治理的過程控制和中間環(huán)節(jié)驗收。

5）工程完工后，應組織自評自改并提出專項治理自評報告。

5、監(jiān)理單位質量責任：

1）針對質量通病防治提出具體監(jiān)理措施，列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理實施細則》。

2）開工前要認真審查施工單位專項治理技術方案。

3）施工中要針對專項治理有關分部分項工程和關鍵環(huán)節(jié)，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施。

4）工程完工后，應提出工程專項治理工作評估報告。二）相關管理要求要明確。中心：建設管理要科學。監(jiān)理單位是受業(yè)主委托，它既要對業(yè)主負責，又要對法律負責，但首先是對法律負責，所以政府主管部門有責任通過加強監(jiān)管、加強行政執(zhí)法，促使其嚴格履行法定職責。

作為監(jiān)理單位要做好以下幾個方面的工作： 1消除設計不合理的因素。

①做好圖紙會審和設計交底工作，與施工單位一同認真學習圖紙，及時發(fā)現和減少設計差錯。在圖紙會審中監(jiān)理工程師審核圖中的細部是否符合強制性標準的要求，涉及使用功能的重要部位設計詳圖和施工做法是否明確等等。

②將以往的經驗或監(jiān)理施工過程中遇到的難題或處理方法及時與設計方溝通，將合理、先進的施工方法、建筑材料向建設單位建議，抓好事前控制。

③加強圖紙審查力度，特別是涉及勘察設計“重大變更”，必須經相關部門批準，交由原施工圖審查機構審查。出現類似行為監(jiān)理單位應當依照法律規(guī)定予以制止，并向建設行政主管部門報告，避免因擅自變更造成過程質量安全事故并受到行政處罰。

2做好進場材料的質量監(jiān)控工作。

首要材料因素是混凝土和鋼筋，應根據季節(jié)、溫度、部位要求正確使用不同性能的混凝土，對商品砼應控制好原材料的質量，嚴格控制進場砂的粒徑及含泥量。普通混凝土用砂應采用中粗砂，如砂粒過細，砂的含泥量超過標準，不僅降低強度，也會使混凝土產生裂縫。碎石作為粗骨料除了級配以外，還必須保證其強度滿足要求。選用與水泥有良好適應性的高效優(yōu)質砼外摻劑，以改善和減小混凝土的收縮變形。后澆帶處應采用微膨脹水泥，填筑混凝土要求比原強度提高一個等級。3 審查施工方法、交叉作業(yè)的合理性和科學性。

①是監(jiān)理單位要細化監(jiān)理實施細則，規(guī)范工作程序，明確責任，嚴格實行工序責任制落實到人。

②是要分析質量通病易發(fā)環(huán)節(jié)和因素，規(guī)范工作程序，加強事前控制措施，提高預控能力。

③是要切實加強工程質量的全過程監(jiān)理，嚴格把好材料設備進場、施工組織設計審查、現場管理、試驗檢測、工程驗收等各個重要關口；對涉及結構物工程質量與安全的關鍵工藝、關鍵工序、關鍵部位必須嚴格執(zhí)行質量標準，做到重點盯防、嚴格旁站、及時檢測。

4是對現場監(jiān)理工作中發(fā)現的工程質量問題要堅決采取有效措施督促整改到位，切實將監(jiān)理指令落到實處。

對模板質量和安裝、鋼筋加工及安裝、預應力筋的加工和張拉等分項工程要及時進行平行抽驗，并對相應實體工程質量技術指標和質量保證資料進行對照檢查，發(fā)現問題，及時要求整改，同時進行相應的質量狀況分析，及時提出下一階段施工重點注意事項。

5加強內部管理，建筑法第53條：國家對從事建筑活動的單位推行質量體系認證制度。從事建筑活動的單位根據自愿原則可以向國務院產品質量監(jiān)督管理部門或者國務院產品質量監(jiān)督管理部門授權的部門認可的認證機構申請質量體系認證。威海市質量發(fā)展規(guī)劃2011-2020年要求企業(yè)質量管理體系認證數占比80%以上，精細化管理帶來的管理水平的提升將推動企業(yè)標準化、規(guī)模化、品牌化發(fā)展。

6落實分戶驗收制度。以落實《山東省住宅工程質量分戶驗收管理辦法》和《威海市住宅工程質量分戶驗收管理暫行規(guī)定》為契機，嚴格按照住建部 《房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收暫行規(guī)定》進行住宅竣工驗收，雖然這項工程將大幅提高相關人員的驗收工作量和驗收費用，比如對一座小高層住宅樓的驗收至少需要一周的時間才能完成，而原來可能僅需要一兩天，有利于進一步增強施工、監(jiān)理、建設單位的質量意識，使參建各方切實擔負起自己的責任，發(fā)生質量問題時能得到及時整改，減少房子交付后的質量投訴，最終達到降低住宅工程驗收后返修率和投訴率的目的。

相信各單位都把住宅工程質量通病防治作為工作重點來抓，都從解決涉及群眾切身利益的熱點、難點問題著手，以找準通病發(fā)生的根源、制定針對性的措施、強化工程質量過程控制為思路，落實責任，強化法律法規(guī)和強制性標準的落實，強化工程質量監(jiān)管，住宅工程質量通病治理目標就能夠實現。

第二篇：住宅工程質量通病治理措施

工程質量通病施工治理措施

五家渠天力建工有限責任公司

工程質量通病施工治理措施

本工程為農六師醫(yī)院職工集資10#、11#住宅樓，工程建設地點位于農六師醫(yī)院家屬區(qū)。由五家渠農六師勘察設計研究有限責任公司設計，新疆新宇工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。該工程建筑面積為11233m2六層磚混結構。

為了加強建設工程質量管理工作，提高項目質量管理水平，有效地預防工程質量通病，減少和杜絕工程的質量問題，特制定工程質量通病的治理措施。

一、防水工程的滲漏治理：

1、材料要求：

(1)嚴格按設計文件中注明使用的防水材料品種、規(guī)格、性能要求，選用符合質量標準要求的防水材料；

(2)選用的防水產品除必須附有產品合格證外，防水材料進場后必須現場見證取樣送交有資質的檢測部門復試合格后方可用于工程上。

2、技術、施工人員要求：

(1)、防水工程的施工要選擇具有資質的專業(yè)防水施工隊伍和取得合法上崗證的工人持證上崗操作；

(2)、在施工前編制防水施工方案，就施工方法、工藝流程、質量安全及成品保護等方面對操作人員進行詳細的技術交底，使每個操作人員都能明確質量標準和要求，確保施工質量。

3、施工治理措施

(一)、衛(wèi)生間的滲漏治理措施： 衛(wèi)生間采用高分子聚氨酯防水涂料。

1、衛(wèi)生間的砼樓板澆筑完成后，應用鐵抹子將砼表面找平收光，并用同標號砼澆筑不低于240MM的上翻砼止水墻，墻體四周必須連續(xù)設置，不得夾雜有其他材料。

2、衛(wèi)生間樓板的各種管道在安裝完成后，必須采用高一級標號的細石砼分層進行灌洞，管道周邊留寬10MM、深10MM的凹槽，并采用柔性防水材料填塞密實。

3、在進行防水層施工時要嚴格按設計圖紙的要求選用合格的防水材料，未經設計單位同意不得私自改變防水材料，施工中防水層做法要符合設計圖紙的要求和選用圖集中節(jié)點大樣的要求，必須能滿足施工驗收規(guī)范的要求。

4、在防水層施工完成后，必須對房間進行蓄水試驗，蓄水深度不小于30MM，經過24小時蓄水無滲漏現象的為合格。

5、在面層施工時要做好防水層的成品保護，地面的坡度應正確，保證地面排水通暢無積水現象，地漏周邊地面標高降低5-10MM，并做成盤子形。

6、墻地磚鋪貼完畢后，應將磚縫填塞密實。在地面與墻面交接處用防水砂漿抹成45度的止水線，穿過地面的管道周圍用砂漿抹出高地面20-30MM的圓形止水臺，在衛(wèi)生器具安裝時要注意防水層不能被破壞。

7、在各項工序 完成后進行二次蓄水試驗，方法同第一次無滲漏現象為合格。

(三)、屋面防滲漏的治理措施：

本工程防水材料選用兩層4mmSBS.1、對穿過屋面板的管道孔四周采用C25以上細石混凝土澆灌密實并搗成高50MM左右的饅頭狀，以利排水。

2、屋面隔氣層的做法必須嚴格按設計圖紙的要求和施工驗收規(guī)范的要求進行施工，材料的配制和涂刷厚度必須要滿足要求；保溫層施工時要嚴格控制保溫材料的含水率。

3、找平層的施工要滿足設計圖紙的要求，坡度正確排水順暢并且無積水現象，表面找平壓實收光無起砂現象，泛水處及轉角等處按規(guī)定做成直徑不小于50MM的圓弧，找平層分格縫縱橫間距不宜大于6米，2 分格縫要用密封材料及時封口，防止雨水進入保溫層造成滲漏。在伸出屋面的管道四周找平層應做高50MM，在管道四周預留20MM×20MM的凹槽并用密封材料封口，包裹管道的防水層至少高出屋面500MM，并用金屬箍將上口箍緊，再用密封材料封口。雨水水落口周圍直徑500MM內找平層要降低20MM高度，來確保雨水口排水暢通。

4、屋面防水層施工時保溫層、基層必須保證干燥，含水率不應大于9％。防水層卷材搭接寬度嚴禁小于規(guī)范標準的要求。屋面防水層施工時在以下部位必須做附加增強層：女兒墻泛水、天溝、檐溝、水落口、分格縫。屋面細部構造部位的防水處理做法要嚴格按照設計圖紙和選用圖集大樣的要求，并能滿足施工驗收規(guī)范的要求。屋面在防水施工完畢后，必須進行淋水或蓄水試驗，不得有滲漏現象的發(fā)生。

二、混凝土現澆樓板裂縫的施工質量治理：

1、材料要求：

預拌混凝土：應在合同中指定混凝土強度等級，坍落度和粗骨料最大粒徑及水泥品種、強度等級；外加劑品種、摻合料品種、規(guī)格；混凝土拌合物密度和交貨時混凝土拌合物的最高溫度最低溫度等事項。

2、技術要求：

(1)、按批準的混凝土施工方案進行技術交底。

(2)、配合比應采用工程實際使用的原材料及對混凝土的技術要求進行計算，經試驗室試配調整后確定。

(3)、根據現場材料含水率確定調整施工配合比。

(4)、按《混凝土結構工程施工工藝標準》XJJ018-2005嚴格執(zhí)行。

3、治理措施：

(1)、梁、板的模板支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠滿足施工要求，否則在樓板上層施工時，過大的荷載會使模板產生撓曲變形，破壞砼質量。

(2)、現場用的砂石具有一定的含水率，施工時要求按砂石含水率 3 對原配合比進行調整，嚴格控制混凝土坍落度，由試驗員跟班抽檢測定，每工作班不少于2次，坍落度波動控制在±20MM以內。

(3)、做好鋼筋綁扎的成品保護，采取有效的固定和支撐措施，防止負彎矩筋變位。澆筑混凝土前應搭設可靠的施工平臺、走道，禁止人、車踩壓鋼筋，施工中必須派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。嚴格控制鋼筋的混凝土保護層厚度，應采用預制混凝土或成品做墊塊，墊塊間距應能保證鋼筋不變形，禁止使用礫石做墊塊。

(4)、樓板、屋面板混凝土澆筑前，內設電線管應采取固定措施，在預埋電線管下加鋼絲網，預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置，固定在混凝土中部?，F澆板施工應連續(xù)進行澆筑，不留施工縫，在必須要留置時，施工縫宜留設在分戶墻軸線上，澆筑時應采取分層澆筑。

(5)、在混凝土表面振搗后及時用塑料薄膜進行覆蓋，接縫搭接蓋嚴，避免水份早期蒸發(fā)過快。對混凝土要進行保濕養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，澆水養(yǎng)護不少于7天。

(6)、混凝土現澆樓板上不能過早增加荷載，必須在混凝土澆筑施工完畢24小時后，才能進行上部施工，且上部施工荷載不得增加得過早、過大和集中，嚴禁吊裝構件沖擊。

(7)、梁、板的模板支撐嚴禁過早拆除，必須在混凝土試塊強度達到施工規(guī)范規(guī)定的強度要求后，才能進行模板拆除。

(8)、對于預拌(商品)混凝土，除以上的措施外還應注意以下問題： 1在滿足施工和易性的條件下，應盡量減小混凝土的水灰比，盡○量減小單位體積水泥漿量和砂漿量。

2預拌(商品)混凝土進入施工現場后，項目部技術人員應對其質○量進行驗收簽證，并認真進行坍落度試驗，試驗結果符合要求后方可使用。

3施工人員要根據商品混凝土的特點進行振搗作業(yè)，防止不正確○的振搗方式造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開裂，在混 4 凝土澆筑施工時，要配合做好二次振搗和多次抹面，防止混凝土裂縫。

三、鋁、塑門窗安裝工程施工質量治理：

1、材料要求：

(1)、鋁、塑門窗加工定做應由具有生產資質的廠家專業(yè)生產，施工項目應按設計要求的規(guī)格、型號及設計要求提供計劃。

(2)、鋁、塑門窗采用的型材、密封條、五金配件、玻璃等原材料應符合國家現行產品標準的規(guī)定，并應有產品出廠合格證和性能檢測報告。

(3)、塑料門窗安裝應按JGJ103-96《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》中的材料質量要求進行施工。

2、技術要求：

(1)、鋁、塑門窗產品入場時應對產品的外觀、外形尺寸、裝配質量進行檢驗。

(2)、門窗安裝前應對安裝人員進行書面技術交底。

(3)、門窗安裝結束后，應由項目技術負責人組織質檢員、安裝人員進行驗收。

(4)、按《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》JGJ103-96進行質量檢查及質量驗收。

3、治理措施：

(1)、鋁、塑門窗產品必須具備出廠合格證及復檢報告(三性指標符合設計和標準規(guī)范的要求)，合格后方能安裝。

(2)、鋁、塑門窗的安裝要嚴格按照規(guī)范和設計要求施工，鋁、塑門窗框與墻體洞口應安裝牢固，固定件位置距窗角部1 5 0—2 0 0MM，固定件間距小于6 0 0MM。當洞口為磚砌體時，應采用鉆孔方法，用膨脹螺栓固定連接件，不得使用射釘固定，固定件采用鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5MM。

(3)、鋁、塑門窗框與墻體之間應留有伸縮縫隙，不得將門窗框直 5 接埋入墻體；以避免門窗因伸縮變形而使門窗開裂，縫隙內腔應采用聚胺脂發(fā)泡類型的保溫材料進行填充，所用的填充材料必須符合規(guī)范和設計大樣要求。發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑處膜破損。

(4)、鋁、塑門窗窗框邊與墻體抹灰層之間應留有5MM縫隙，并用耐候密封膠擠入抹灰層與窗框縫隙內，使之表面平整光滑，嚴禁將墻面抹灰直接抹在鋁合金和塑料門窗框上。

(5)、鋁、塑門窗框下檻應開設泄水孔，其位置和數量應保證雨天下檻排水暢通不積水。

四、建筑外墻保溫施工質量治理：

1、材料要求：

(1)、所用材料和半成品、成品進場后，應做質量檢驗和驗收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設計和有關標準的要求。聚苯板的平均厚度必須符合設計要求，其偏差不得大于3MM。

2、技術要求：

(1)、技術人員應根據工程結構、外形、高度等進行分析，制訂施工方案。

(2)、作業(yè)前對操作人員進行書面技術交底。

(3)、按XJJ088-2002《聚苯板薄抹灰外保溫施工技術操作規(guī)程》嚴格施工。

3、治理措施：

(1)、分包施工單位的操作人員應具有相應上崗操作證書。所用各類材料必須有出廠合格證及性能檢驗報告及現場見證取樣檢測報告，其結果必須符合設計圖紙和規(guī)范要求。

(2)、當建筑物高度在20M以下（包括20M）時，宜采用粘貼式固定保溫板法；當建筑物高度在20M以上，小于100M的墻體和房屋的外凸檐口、裝飾腰線、外門窗洞口四周邊等特殊部位應采用粘釘結合法固定保 6 溫板。

(3)、當基層平整度偏差超過6MM時，應采用1：3水泥砂漿進行基層找平后方可粘貼外墻外保溫板。進行基層處理時，要將施工時留下的孔洞全部用與墻體材質相同的材料填塞實密。

(4)、保溫板與基層粘貼可采用點粘法或條粘法，其粘結面積不得小于保溫板面積的40％。保溫板豎向縫應錯列拼接，且在墻角處應交錯互鎖。保溫板拼縫寬度超過2MM時，應采用同類保溫材料或發(fā)泡聚氨脂填充密實，在施工保溫層時，應嚴格按照施工規(guī)范要求控制其表面平整度。

(5)、在基層墻上所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處，用網格布做翻包，門窗角處墻面按規(guī)范要求附加45度斜角加強網。勒腳及首層2.4M高以下區(qū)域抹聚合物抗裂砂漿層時，內須壓鋪雙層耐堿玻纖網格布，底層為一層加強網對縫拼接，面層為標準網錯縫搭接至少100MM，且標準網搭接縫應離開墻角至少200MM。

(6)、墻面連續(xù)高度或寬度超過23M時應設抗裂分隔縫，(7)、保溫層與基層以及保溫層與抗裂砂漿層的粘結強度應按現場拉拔試驗結果確定，應均在保溫層內區(qū)域破壞，才能符合規(guī)范要求。

(8)、飾面層不得出現裂縫、空鼓、脫落、起皮等質量缺陷。(9)、粘貼保溫板在+5℃以下、大雨以及四級以上大風時禁止施工。

第三篇：住宅工程質量通病專項治理措施

淄博市住宅工程質量常見問題專項治理措施

一、鋼筋混凝土現澆樓板裂縫

通病表現形式：現澆板易產生貫通性裂縫或上表面裂縫；現澆板外角部位易產生斜裂縫；現澆板沿預埋線管易產生裂縫。

治理主要措施：

1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面?，F澆板的邊緣部位、屋脊、天溝處應設置梁或暗梁。

1.2 現澆鋼筋混凝土板設計厚度不應小于100mm，當埋設線管較密或線管交叉時，應按1.3.4條進行防護，板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。1.3 現澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。

1.3.1 屋面及建筑物兩端的現澆板及跨度大于4.2m的板應配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應小于8mm。

1.3.2 外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規(guī)格不應少于7Φ10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。1.3.3 在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm。并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋，配筋率不應小于截面積的0.15%，配筋不小于Φ6＠200。

1.3.4 管線應盡量布置在梁內，當樓板內需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。線管在敷設時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當兩根以上管并行時，沿管方向應增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網片，做到在應力集中部位有雙層布筋。

1.4 現澆板強度等級不宜大于C30，當大于C30時，設計單位應設計抗裂措施。

1.5 當結構單元長度大于45m（剪力墻結構）、55m（框架結構）時，除設計中應采取可靠抗裂措施外，宜在適當位置設置后澆帶，后澆帶間距宜為30m左右。后澆帶處應設置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。強度等級宜較其兩側混凝土高一個等級，并應采用補償收縮混凝土進行澆筑，其養(yǎng)護時間不少于14d。

1.6 設計文件應明確現澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制措施。當負彎矩筋設計直徑≤Ф12mm時，負彎矩鋼筋位置應設置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬凳，第一排馬凳距構件邊緣距離宜為300mm，馬凳間距不大于700mm（陽臺、雨蓬等懸挑現澆板間距不大于300mm），負彎矩筋末端位置必須設置一道。當負彎矩筋設計直徑>Ф12時，可采用高強度水泥砂漿墊塊和馬凳配合使用。馬凳底部應有防銹措施。

1.7 后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。

1.8 使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不應大于水泥用量的30%。

1.9 建設單位、施工總承包單位和監(jiān)理單位應參與高強、高性能和有特殊要求的混凝土配合比設計。

1.10 模板支撐系統(tǒng)必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的強度值后，方可拆除支承模板。1.11 施工總承包單位應制定現澆混凝土樓板裂縫防治專項施工方案。監(jiān)理單位應制定現澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理方案，明確裂縫防治監(jiān)控要點。

1.12 在混凝土澆筑時，應鋪設臨時性活動跳板；應振搗充分，終凝前應進行二次抹壓，抹壓后應及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。普通混凝土養(yǎng)護時間不得小于7d；對摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

1.13 現澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時，不應在現澆板上吊運、堆放重物，要留置同條件試塊作為依據。吊運、堆放重物時，應做到少吊輕放，減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。材料不得集中堆放，堆放處應鋪設木墊板，位置應避開樓板跨中部位，臨時荷載不得超過設計文件規(guī)定的荷載限值。

1.14 主體驗收前，應對現澆樓板進行檢查，發(fā)現裂縫及時處理，并形成記錄。

二、填充墻裂縫

通病表現形式：不同基體材料交接部位易產生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產生裂縫；填充墻內暗敷線管處易產生裂縫。治理主要措施：

2.1 蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少達到28天齡期后方可用于砌筑。蒸壓加氣混凝土砌塊應采用專用砂漿砌筑，砌塊含水率宜小于30%。

2.2 嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現場存放時應采取可靠的防潮、防雨淋措施。2.3 預拌砂漿的品種選用應根據設計、施工等要求確定，不同品種、規(guī)格的預拌砂漿不應混合使用。2.4 預拌砂漿進場時，供方應提供質量證明文件和產品使用說明書等。預拌砂漿的濕拌砂漿稠度應在進場時取樣檢驗。

2.5 預拌砂漿施工時，施工環(huán)境溫度宜為5℃-35℃。當溫度低于5℃或高于35℃施工時，應采取保證質量的措施。五級風及以上、雨天和雪天的露天環(huán)境下，不應進行預拌砂漿施工。

2.6 預拌砂漿的每一驗收批次，各類型各強度等級的砌筑砂漿試塊留置組數不宜少于3組。

2.7 不同基體材料交接處應采取釘鋼絲網等抗裂措施。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網片的網孔尺寸不應大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應小于1.2mm，應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網，并宜采用先成網后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm，鋼絲網片應采用直徑不小于5mm鋼筋或鐵釘與墻面隔離，保證砂漿包裹鋼絲網片。應形成隱蔽驗收記錄存檔備查。

2.8 在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網片兩邊壓墻不小于100mm。

2.9 填充墻砌體應分次砌筑。每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應飽滿密實，嵌縫應嵌成凹縫，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

2.10 設計文件應明確填充墻與周邊混凝土構件的連接方式和節(jié)點做法。砌筑接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔14d后，再將其補砌擠緊。當采用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔＠600mm擠緊）方法時，宜在梁（板）底預留30-50mm。

2.11 填充墻砌體臨時施工洞處上部應加設鋼筋混凝土過梁，應在洞口兩側墻體內預留2Ф6＠500拉結筋，補砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網片，兩邊壓墻不小于100mm。

2.12 消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網片。

三、墻面抹灰裂縫

通病表現形式：抹灰墻面易出現空鼓、裂縫。治理主要措施：

3.1 應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預拌砂漿時，應由設計單位明確強度及品種要求。

3.2 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應先清理基層，然后做甩漿結合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。

3.3 抹灰前墻面應澆水，澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。

3.4 抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。耐堿玻璃纖維網宜抹壓在距抹灰層表面3mm內，網格布應按隱蔽工程進行驗收。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。

3.5 墻面抹灰應分層進行，抹灰總厚度超過35mm時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。3.6 墻體抹灰完成后應及時噴水進行養(yǎng)護。

3.7 樓梯間及人流通道填充墻采用鋼絲網砂漿面層。3.8 墻體抹灰施工與墻體砌筑施工應至少間隔28天。

四、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏

通病表現形式：飾面層易出現開裂；外墻易產生滲漏。治理主要措施：

4.1 外墻外保溫施工圖及設計變更均應經同一圖審機構審查批準。設計變更不得降低節(jié)能效果，建設、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構造和組成材料。4.2外墻外保溫系統(tǒng)設計應優(yōu)先按照現行標準圖集選用，特殊部位需另行設計的應明確具體構造做法，并出具節(jié)點詳圖。

聚苯板變形縫做法（參考圖 圖4.2.1—圖4.2.4）： 節(jié)點參考圖示4.2.1伸縮縫

（一）節(jié)點參考圖示4.2.2伸縮縫

（二）節(jié)點參考圖示4.2.3沉降縫、抗震縫

（一）節(jié)點參考圖示4.2.4沉降縫、抗震縫

（二）聚苯板保溫勒角與墻體端部外墻細部做法（參考圖 圖4.2.5—圖4.2.6）： 節(jié)點參考圖示4.2.5勒腳

（一）節(jié)點參考圖示4.2.6勒腳

（二）噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材變形縫做法（參考圖 圖4.2.7—圖4.2.8）： 節(jié)點參考圖示4.2.7 節(jié)點參考圖示4.2.8(金屬蓋縫板可采用1mm厚鋁板或0.7mm鍍鋅薄鋼板。)噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材有地下室勒角保溫做法（參考圖 圖4.2.9）： 節(jié)點參考圖示4.2.9 噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材無地下室勒角保溫做法（參考圖 圖4.2.10）： 節(jié)點參考圖示4.2.10 4.3 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致，并符合外墻外保溫體系供應商應對體系材料成套供應的原則。

4.4 保溫材料應有省級住房和城鄉(xiāng)建設行政主管部門出具的產品認定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。

4.5 保溫材料及產品進場后，應由建設、監(jiān)理、施工進行聯(lián)合進場驗收，并按相關標準和設計要求委托法定檢測機構進行復驗，驗收合格，經監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴禁使用不合格的材料及產品。涂飾飾面應采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。

4.6 外墻外保溫施工前應作出專項施工方案，經保溫專業(yè)承包單位、項目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。

4.7 外墻外保溫工程施工應堅持樣板引路的原則，施工前應在施工現場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面，經建設、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，方可進行施工。樣板墻面應包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構件等部位。

4.8 外墻基層處理及找平層施工應符合下列要求： 4.8.1 抹灰前應先堵好架眼及孔洞，封堵應由專人負責施工，施工、監(jiān)理單位應對孔洞封堵質量進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。

4.8.2 封堵腳手架眼和孔洞時，應清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。

4.8.3 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實，封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。

外墻外保溫工程施工前墻體表面宜進行整體抹灰找平。抹灰前應先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結的附著物。空鼓和疏松部位應剔除并找平，并對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。外保溫粘貼前應對基層進行檢查，并辦理相關隱蔽工程驗收。

4.9 粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應符合下列要求：

4.9.1 條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應達到100%；點框法粘結面積不應小于50%。

4.9.2 涂料飾面時，當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結為主，錨栓固定為輔的粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當采用XPS板做保溫層，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣應不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。

4.9.3 以XPS板為保溫層時，應對XPS板表面進行粗糙化處理，并應在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。

4.9.4 保溫板之間應拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。4.9.5 門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂等有排水要求的外墻部位應做滴水線。4.9.6 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應采用整板切割成型，拼縫離開角部至少200mm。

4.9.7 耐堿網格布粘貼時，洞口處應在其四角各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網布；轉角處兩側的耐堿玻纖網布應互繞搭接，每邊搭接長度不應小于200mm。或可采用附加網處理。門窗洞口玻纖網加強做法（參考圖 圖4.9.7）

圖 4.9.7 門窗洞口玻纖網加強圖做法參考

4.9.8 在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應做好耐堿玻纖網的反包處理。4.10 硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應符合下列要求：

4.10.1 噴涂法施工時，外墻基層應涂刷封閉底涂。噴涂前應采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。4.10.2 噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應低于10℃，空氣相對濕度宜小于80%，風力不宜大于三級。嚴禁在雨天、雪天施工，當施工中下雨、下雪時應采取遮蓋措施。

4.10.3 噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。并應嚴格控制表面平整度超差。

4.11 外墻保溫層需設置分格縫的，應由設計明確位置及處理措施。

4.12 需穿透外墻保溫層固定的管道及設備支架等，其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。4.13 建筑外墻外保溫工程施工時，監(jiān)理工程師應當按照規(guī)范要求，采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監(jiān)理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術指標。

4.14 幕墻與結構收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。

4.15 高層住宅室外雨水管道，優(yōu)先采用鋼塑復合管、帶內襯的承壓排水鑄鐵管或承壓塑料管。

4.16 外墻施工完后，建設單位、監(jiān)理單位和施工單位應加強對建筑外墻外保溫工程觀感質量的檢查與驗收。抹面膠漿應無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應順直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應正確。

五、地下室外墻滲漏

表現形式：外墻易產生滲漏。治理主要措施：

5.1 穿墻對拉螺桿必須是經檢查合格的帶止水片的專用防水拉桿，穿墻螺栓孔用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞，填塞深度不小于25mm，封堵后孔洞外側表面應進行三遍防水處理，并形成隱蔽工程驗收記錄。5.2 施工縫應設于高于底板30cm的外壁上。應選用止水鋼板止水，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。澆筑混凝土前，要將原有混凝土表面的浮漿鑿去并認真清理后再澆筑混凝土。

5.3 防水卷材陰陽角處應做成圓弧或45度角，增做卷材加強層，加強層寬度不應小于300mm。5.4 穿墻管應加設金屬止水環(huán)，金屬止水環(huán)應與主管或套管滿焊密實。

5.5 穿墻管線較多時，應采用穿墻盒方法，穿墻盒的封口鋼板應與墻上的預埋角鋼焊嚴，并應從鋼板上的預留澆注孔注入柔性材料或細石混凝土。

5.6 外墻模板應在混凝土澆筑完成7天后方可拆除，外墻防水施工前應對混凝土裂縫進行檢查和修復。

六、外窗滲漏

表現形式：外窗框周邊易出現滲水；組合窗的拼接處易出現滲水。治理主要措施：

6.1 外窗進場后，建設、施工、監(jiān)理單位應進行聯(lián)合驗收，核查質量證明文件與實物的相符性，并對外窗外觀質量進行檢查，符合要求后按規(guī)定進行見證取樣，對氣密性、水密性、抗風壓性、中空玻璃露點等進行復驗，合格后方可使用。

6.2 鋁合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應滿足規(guī)范和設計要求，且窗的鋼襯厚度不小于1.5mm。

6.3 外窗安裝固定點間距不大于500mm，距離轉角不超過180mm。窗下框應采用固定片法安裝固定，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴。

6.4 外窗安裝宜加設附框。附框材料、品種、規(guī)格以及附框與結構洞口的連接方式、防滲漏等構造措施應在設計文件中明確，并有節(jié)點詳圖。附框與洞口、窗框與附框之間應使用中性硅酮耐候密封膠密封，附框安裝應作為隱蔽工程進行驗收。外窗洞口周圍應采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿整體抹灰找平，然后方可進行附框固定。外墻保溫墻體窗下框安裝節(jié)點做法（參考圖 圖6.4.1）

圖6.4.1 外墻保溫墻體窗下框安裝節(jié)點參考圖示

1—密封膠；2—內窗臺板；3—固定片；4—膨脹螺釘； 5—墻體；6—聚氨酯發(fā)泡膠；7—防水砂漿；8—保溫材料

6.5 外門窗宜居外墻中或靠外墻內側安裝，當靠外墻外側安裝時，應設置窗楣板。

6.6 窗框與結構墻體間應施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應清理干凈，發(fā)泡膠應連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。6.7 外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠，窗框外側應留5mm寬的打膠槽口，密封膠應在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉角處平順、嚴密。安裝密封膠條應在90°拐角處斷開，并采用45°組角粘貼方式，膠條接口處要保持嚴密。

6.8 外窗臺根部宜增加自粘防水卷材或涂膜類防水材料，外窗臺上應做出向外的流水斜坡，坡度不小于20%，內窗臺應高于外窗臺內側10mm。門窗頂滴水采用滴水槽時應使用成品材料，寬度和深度均不小于10mm，采用鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不應小于10%。

6.9 組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接，并應伸入上下基層不應少于15mm。拼接時應帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封?？蛏葮嫾B接部位和五金件裝配部位，應采用密封材料進行密封處理。

6.10 外窗底框擋水板高度不得小于30mm，排水孔位置、數量、規(guī)格應根據窗型設置，滿足排水要求。門窗下檻內應設排水孔，保證擋水槽內不積水，排水孔間距不大于1m，且不少于2個。

七、有防水要求的房間地面滲漏

通病表現形式：管根、墻根、板底等部位易出現滲漏。治理主要措施：

7.1 防水材料進場后，建設、施工、監(jiān)理單位應進行進場檢驗和復驗，對于確需變更防水材料的種類及規(guī)格的應由原設計單位出具變更通知單，并報原圖審機構審查合格后方可變更。

7.2 有防水要求的房間樓板混凝土應一次澆筑，振搗密實。樓板四周除門洞外應設現澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于200mm，寬同墻厚，且應與樓板同時澆筑。

7.3 防水層宜沿墻四周上返，高出地面不小于1200mm。管道根部、轉角處、墻根部位應做防水附加層。當衛(wèi)生間有非封閉式洗浴設施時，花灑所在及其鄰近墻面防水層高度不應小于1800mm；門洞口處防水材料鋪涂應水平延展，向外延展的長度不應小于500mm，向兩側延展的寬度不應小于200mm。

7.4 廚衛(wèi)間門坎處要有專項防水設計節(jié)點圖，防止裝修基層滲水穿過門坎面進入未設防水地面。

7.5 立面與地面交接處，在防水施工前必須做出圓弧形，達到保證其所在根部不積水。圓弧的大小，以能被墻地面磚覆蓋為準。

7.6 管道穿樓板處除主立管、地漏外應采用帶止水翼環(huán)的套管。當采用預留洞口時，上下水管道、排氣（煙）道等預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小。

7.7 管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm；底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板和墻壁的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。管道的接口不得設在套管內。

7.8 主立管和地漏等未設套管的預留洞口封堵前應對洞口側壁做鑿毛處理，且應將洞口清理干凈、澆水濕潤，并涂刷加膠水泥漿作粘結層，底部支設模板，模板應固定牢固，不得下垂。洞口封堵時應采用強度提高一級，摻微膨脹劑的細石混凝土分二次澆筑搗實，第一次澆筑至樓板厚度的2/3，刷水泥基一道，澆筑至樓板上表面，再刷水泥基一道。洞口封堵完畢后，應對管道根部做24小時蓄水試驗，確保無滲漏后再進行下道工序施工。圖7.7.1 PVC-U管穿樓板的技術處理參考圖節(jié)點參考圖示7.7.1-1 圖7.7.1-1 管道穿樓面處節(jié)點處理參考圖

7.9 煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

7.10 下沉式衛(wèi)生間在防水工程施工前，應先做蓄水試驗，提前檢驗樓板結構及管道口的防水效果，結構下沉部位和填充回填后分別設置防水層，其墊層應采用不吸水的輕質材料或架空層，在墊層防水層上應設側排地漏或泄水孔。7.11 防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20mm，并形成記錄。

八、屋面滲漏

表現形式：屋面細部處理不規(guī)范；易產生漏水、滲水。治理主要措施： 8.1防水材料進場后，建設、施工、監(jiān)理單位應進行進場檢驗和復驗。

8.2 不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應出具合格的材料檢測報告，并應經原審圖機構審核批準，圖紙設計中應明確節(jié)點細部做法。

8.3 屋面防水必須由有相應資質的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求。8.4 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規(guī)范要求。圖8.4.1 卷材屋面泛水參考圖示

（一）圖8.4.2 卷材屋面泛水參考圖示

（二）圖8.4.3 卷材屋面泛水參考圖示

（三）8.5 有反梁的屋面結構，反梁過水孔預留位置應正確，其管徑不得小于75 mm。過水孔的孔洞四周應涂刷防水涂料，預埋管道兩端與混凝土接觸處應留凹槽，并用中性硅酮耐候密封膠密封。并應在設計圖上注明反梁過水孔孔底標高，不允許在梁內形成積水槽。

8.6 天溝、檐溝與屋面交接處，屋面平面與立面交接處，以及水落口、伸出屋面管道根部等部位，應設置防水附加層；屋面找平層分隔縫等部位，宜設置卷材空鋪附加層，其空鋪寬度不宜小于100mm，附加層經驗收合格后，方可進行下一步的施工。

8.7 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴。

8.8 檐口、檐溝外側下端及女兒墻壓頂內側下端等部位均應做滴水處理，當采用滴水槽時，寬度和深度不應小于10mm。

8.9 女兒墻泛水高度距屋面面層最高處不應小于250mm，女兒墻為磚墻時，應在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入槽內，并嵌填柔性密封材料封閉。女兒墻為混凝土時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤450mm，并用柔性密封材料封閉。

8.10 伸出屋面的管道周圍的找平層應抹出高度不小于30mm的排水坡向，管道根部周圍做防水附加層，寬度和高度不小于250mm。防水層鋪貼在管道上的高度不應小于250mm，卷材收頭應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。8.11 屋面水落口周圍直徑500mm范圍內應設不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層和附加層應伸入水落口杯內不應小于50mm，并用防水材料密封。虹吸式排水的水落口防水構造應進行專項設計。

8.12 變形縫泛水處的防水層下應增設附加層，附加層在平面和立面的寬度不小于250mm；防水層應鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部；變形縫內應預填不燃保溫材料，上部應采用防水卷材封蓋，并設置襯墊材料，并在其上干鋪一層卷材。等高變形縫頂部應加扣鋼筋混凝土或金屬蓋板，高低跨變形縫在立墻泛水處，應采用足夠變形能力的材料和構造密封處理。

8.13 除倒置式屋面外，屋面剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層，防水保護層應設置分格縫。板塊材料保護層分隔縫縱橫間距不宜大于6m，分格縫寬度宜為20mm；細石混凝土保護層分隔縫縱橫間距不應大于4m，分格縫寬度宜為10-20mm，縫內嵌填密封材料，密封材料的柔性、韌性應符合要求，高溫時不應流淌，低溫時不應脆斷。剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留寬度為30mm的縫隙，深度同保護層厚度，縫隙宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并用密封材料嵌填。

8.14 埋入屋面現澆板的穿線管及接線盒等物件應固定牢固，以保證現澆板內預埋物保持在現澆板的下部，使板內線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置Φ4＠150寬500mm鋼筋網片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。

8.15 穿透屋面現澆板的預埋件必須設有止水環(huán)。屋面現澆板內的吊燈、吊頂等器具的安裝固定應采取預埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。

8.16 設施基座與結構層相連時，防水層應包裹設施基座的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理。設施基座直接放置在防水層上時，設施基座下部應增設防水層，必要時應在其上澆筑細石混凝土，其厚度不應小于50mm。8.17 屋面太陽能、消防等設施、設備、管道安裝時，應采取有效措施，避免破壞防水層。

8.18 屋面工程完工后，具備蓄水條件的檐溝、天溝應進行蓄水試驗，蓄水時間不得少于24h，并應填寫蓄水試驗記錄。坡屋面應在做淋水檢驗，淋水時間不少于2h，并應填寫淋水試驗記錄。

九、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結做法不規(guī)范

表現形式：等電位聯(lián)結做法不正確或局部漏做；不能起到等電位保護作用。治理主要措施：

9.1 設計文件應明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結所選用的標準圖集或設計大樣圖。9.2 樓板內鋼筋網應與等電位聯(lián)結線連通，墻體為混凝土墻時，墻內鋼筋網宜與等電位聯(lián)結線連通。

9.3 下列部位應進行等電位聯(lián)結：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管。

9.4 散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯(lián)結；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯(lián)結。

9.5 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內鋼筋相連時，金屬支托架應進行局部等電位聯(lián)結。

9.6 衛(wèi)生間、浴室內有PE線的，衛(wèi)生間、浴室內的局部等電位聯(lián)結必須與該PE線相連；衛(wèi)生間、浴室內無 PE 線的，局部等電位聯(lián)結不得與該室外的PE線相連。

9.7 等電位聯(lián)結線應采用截面積不小于4mm2銅芯軟導線，穿保護套管敷設；導線壓接應采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，并壓接牢固。9.8 等電位箱內端子板材質及規(guī)格應滿足設計要求，表面應進行搪錫處理。9.9 衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結施工完成后，應全數做導通測試試驗并形成記錄。

十、電氣暗配管不通，管內穿線“死線”；金屬線管有毛刺；非鍍鋅鋼管管內壁不防腐；絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，保護層厚度不足

表現形式：電線導管出現扁折、斷開、不通；金屬線管斷口處有毛刺導致無法穿線或穿線困難，造成導線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘；鋼管未按規(guī)定防腐；絕緣導管保護層厚度不大于15mm。治理主要措施：

10.1 塑料管及配件的壁厚和外觀質量應符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。

10.2 導管敷設后引出地面部位、轉彎部位應及時采取防止導管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應增加防止斷裂的加固措施。

10.3 非鍍鋅鋼導管敷設前應按規(guī)定對鋼導管焊接處、套絲外露部位及內壁進行防腐處理；絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，保護層厚度應大于15mm。

10.4 金屬導管煨彎使用的彎管器或模具應與導管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應由熟練的技術工人操作。10.5 導管敷設后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應靈活，否則應整改或返工。

10.6 金屬導管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應根據不同的鋼管、不同敷設方式，采用管接頭連接、套管連接等。

10.7 金屬導管末端的管口及中間連接的管口均應打磨光滑，較大管徑的管口應打喇叭口或磨光。10.8 配管施工完成檢查驗收合格后，應對管口采取可靠措施封堵。

10.9 管內穿線應在抹灰完成后進行，穿線時應采取有效措施確保線管內無積水或雜物。

10.10 穿線時應在管口套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內導線總截面積不應大于管內截面積的40%。

10.11 工程預驗收時，應每戶進行導線抽線檢查，并形成檢查記錄。

十一、戶內配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患

表現形式：配電箱安裝高度不符合要求；配管進箱排列不整齊，在配電箱上隨意開孔、擴孔；進線保護管管口位置不規(guī)范；箱、盤內配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標識不清；剩余電流保護開關動作不靈敏。

治理主要措施：

11.1 住宅戶內配電箱下沿距地高度不應低于1.6m，如不能滿足時應采取防護措施。

11.2 配電箱(盤)內，應分別設置中性導體(N)和保護導體(PE 線)匯流排，中性匯流排截面積應大于中性導體最大截面積，保護導體匯流排截面積應大于保護導體最大截面積，地線最大截面面積，中性導體和保護導體經匯流排配出。11.3 電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設備位置布置管口的排列順序。

11.4 導線應連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多于2根，且導線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線應按順時針方向壓接。11.5 開關回路標識應齊全，編號對應。

11.6 配電箱內剩余電流保護開關應逐一進行測試，并形成記錄。

十二、地漏選型、安裝不規(guī)范，采用鐘罩（扣碗）式地漏，地漏水封深度不足

表現形式：地漏標高控制不準確；地面坡度不符合要求；排水不暢；地漏水封深度不足，有害氣體外泄。治理主要措施：

12.1 施工圖設計中應采用水封深度不小于50mm的地漏，且明確地漏型號及規(guī)格；嚴禁采用鐘罩（扣碗）式地漏；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。12.2 施工前應根據基準線標高及地漏所處位置并結合地面坡度要求確定地漏安裝標高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應低于地面面層5mm，水封深度應不小于50mm。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm，有無障礙要求的房間為15mm，且為斜坡過渡。

12.3 已安裝完畢的地漏、排水管預留口應采取有效保護措施防止堵塞。

十三、采暖系統(tǒng)的管道、散熱設備安裝不規(guī)范；管道保溫不嚴密、穿墻穿板處保溫不連續(xù)；散熱器支管滲漏；地板采暖地面起鼓裂縫。

表現形式：采暖系統(tǒng)散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料不符合設計要求；散熱器安裝固定不牢，支管少支架，管件接口易發(fā)生漏水；地面起鼓、裂縫。治理主要措施：

13.1 采暖管道、散熱設備、過濾器、溫度計、閥門、儀表、管材、管件、保溫材料應符合設計要求，并應按規(guī)定進行檢驗。

13.2 散熱器外表面應刷非金屬性涂料，支架、托架構造正確，埋設牢固，位置準確。

13.3 散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡；塑料管應在轉彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；散熱器及支管坡度坡向正確。

13.4 隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應標明其位置和走向。

13.5 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應符合設計或產品說明書要求，如無要求時，應為30mm，距窗臺不應小于50mm；距地面高度設計無要求時，掛裝應為150-200mm，衛(wèi)生間散熱器底部距地面不應小于200mm，散熱器排氣閥的排氣孔應向外斜45°安裝。

13.6 采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應清理干凈，做好防腐處理。

13.7 采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應使用同一廠家材料，切割管材應平整并垂直于管材軸線，熱熔時操作環(huán)境、加熱溫度、加熱時間及熔焊深度均應嚴格控制。

13.8 塑料管道與金屬管道、閥門連接時應采用專用工具專用管件。

13.9 散熱器及配管水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。

13.10 地面輻射供暖供冷水系統(tǒng)室溫控制可采用分環(huán)路控制和總體控制兩種方式，自動控制閥宜采用電熱式控制閥，也可以采用自力式溫控閥和電動閥。13.11 地暖系統(tǒng)的填充層應在與內外墻、柱等與地面垂直交接處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于 10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。伸縮縫宜從絕熱層上邊緣做到填充層上邊緣。

當地面面積超過30m2或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm；伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料板，或預設木板條待填充層施工完畢后取出，縫槽內滿填彈性膨脹膏。13.12 混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，嚴禁踩踏加熱管。

13.13 面層施工時，整體面層、板塊面層在與內墻、柱等垂直構件交接處應留10mm寬伸縮縫，木地板鋪設時至少應留14mm伸縮縫。伸縮縫填充材料采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。

13.14 地板采暖衛(wèi)生間應做兩層隔離層。衛(wèi)生間過門處應設止水墻，并在止水墻內側做防水。

13.15 地暖埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。在鋪設過程中管材出現損壞、滲漏等現象時，應整根更換，不得拼接使用。

第四篇：濰坊市住宅工程質量通病治理

濰坊市住房和城鄉(xiāng)建設局文件

濰建設字[2011]13號

濰坊市住房和城鄉(xiāng)建設局

關于印發(fā)《濰坊市住宅工程質量通病專項治理活動實施細則》的通知

各縣市區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設局、市屬各開發(fā)區(qū)建設局、各有關單位：

根據省住房城鄉(xiāng)建設廳印發(fā)的《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》(魯建發(fā)[2010]l4號)及《山東省住宅工程質量通病專項治理技術措施》的要求，我局制定了《濰坊市住宅工程質量通病專項治理活動實施細則》，現印發(fā)給你們，望認真貫徹執(zhí)行。

二○一一年四月十九日

濰坊市住宅工程質量通病專項治理活動實施細則

第一條 為有效治理住宅工程質量通病，進一步提高住宅工程質量，根據山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布的《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》(魯建發(fā)[2010]l4號)及《山東省住宅工程質量通病專項治理技術措施》的要求，制定本細則。

第二條 在本市行政區(qū)域內從事新建、改建、擴建住宅工程和實施監(jiān)督管理活動，均應遵守本細則。

第三條 本次住宅工程質量通病專項治理活動(下稱“專項治理活動”)的主要內容是：從現在開始，利用兩年時間對當前影響住宅工程主要使用功能的滲漏、裂縫、電氣、水暖四大類十二項突出通病進行專項治理。(該十二項通病具體內容詳見《山東省住宅工程質量通病專項治理技術措施》)

第四條 建設單位在專項治理活動中應履行好以下質量責任：

(一)具體負責專項治理活動的組織實施；

(二)嚴格履行法定建設程序，不得肢解發(fā)包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期;

(三)在工程開工前下達《住宅工程質量通病專項治理任務書》(詳見附件1)，審批施工單位專項治理方案，明確專項治理的獎罰措施；

(四)在工程建設過程中及時督促參建各方落實專項治理責任，協(xié)調解決工作中出現的問題；

(五)組織工程竣工驗收時，將施工單位的專項治理自評報告和監(jiān)理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查內容，發(fā)現工程存在質量通病的，責令施工單位整改后方可驗收交付使用。

第五條 設計單位在專項治理活動中應履行好以下質量責任：

(一)根據專項治理內容和工程實際，有針對性地深化細部設計，有關分部、分項工程要明確設計詳圖和施工做法，并做好設計交底；

(二)在工程基礎分部驗收、主體分部驗收及竣工驗收時，嚴格審查質量通病防治方面的按圖施工情況。

第六條 施工圖審查機構在專項治理活動中應履行好以下質量責任：

將通病專項治理的設計內容作為重點審查，未落實專項治理要求的設計圖紙，不予核發(fā)審查合格證書。

第七條 施工單位在專項治理活動中應履行好以下質量責任：

(一)成立住宅工程質量通病專項治理領導小組，明確責任，細化措施；

(二)認真編制住宅工程質量通病專項治理技術方案，經監(jiān)理單位審查，建設單位批準后實施。專業(yè)承包企業(yè)應提出專業(yè)承包工程相關的專項治理措施，由施工總承包單位審查，監(jiān)理(建設)單位批準后實施；

(三)施工過程中嚴格執(zhí)行專項治理技術方案和治理措施，強化技術交底，加強專項治理的過程控制和中間環(huán)節(jié)驗收，突出裝修及安裝工程樣板引路原則，做到以點帶面；

(四)工程竣工后，組織自評自改并提出《住宅工程質量通項治理自評報告》(詳見附件2)。

第八條 監(jiān)理單位在專項治理活動中應履行好以下質量責任：

(一)針對專項治理內容提出具體監(jiān)理措施，列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理實施細則》；

(二)開工前認真審查施工單位提交的專項治理技術方案，工程中針對專項治理有關分部分項工程和關鍵環(huán)節(jié)，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施；

(三)工程竣工后，提出《住宅工程質量通病專項治理評估報告》(詳見附件3)。

第九條 住宅工程建筑材料供應單位和質量檢測機構等其他參建各方，應嚴格按照政策法規(guī)和技術標準落實專項治理措施。

第十條 住宅工程竣工驗收時，建設、施工及監(jiān)理單位應分別就專項治理活動的組織及實施效果，提交下列資料：

(一)《住宅工程質量通病專項治理任務書》

(二)《住宅工程質量通病專項治理自評報告》

(三)《住宅工程質量通病專項治理評估報告》

第十一條 工程招投標監(jiān)管部門應將住宅工程質量通病專項治理作為招標文件審查的重要項目，并將治理措施和費用列為競標的內容。

第十二條 工程造價監(jiān)管部門應對住宅工程質量通病專項治理給予合理的價格政策支持，施工單位因采取專項治理措施所增加且定額中未包括的相關費用，應列入工程措施費。

第十三條 工程質量監(jiān)督機構應將專項治理措施落實情況作為重要內容列入監(jiān)督計劃，通過抽查、巡查、專項檢查等手段，督促工程參建各方落實專項治理責任，及時發(fā)現并糾正質量通病問題和隱患。

第十四條 建設行政主管部門對不認真開展專項治理活動，專項治理效果達不到要求的企業(yè)和工程，將視情況給予以下處理：

(一)責令整改，不按要求整改的，不得組織竣工驗收(已組織竣工驗收的，責令重新組織竣工驗收)，不得交付使用；

(二)不得參與各類工程質量評優(yōu)活動；

(三)記錄建設、施工、監(jiān)理單位的不良行為，并予以通報批評和媒體曝光；

(四)造成嚴重社會影響的，將限制施工、監(jiān)理單位的招投標資格，對外地施工、監(jiān)理企業(yè)，撤銷其進濰備案資格；

(五)有違法違規(guī)行為的，調查取證后移送執(zhí)法部門予以行政處罰。

第十五條 對專項治理效果良好的企業(yè)和工程，將予以表彰獎勵，組織業(yè)內人員觀摩，通過新聞媒體大力表彰宣傳，并優(yōu)先推薦“鳶都杯”、“泰山杯”等質量獎項的評選。

第十六條 本細則自印發(fā)之日起施行。

附件：

1、住宅工程質量通病專項治理任務書

2、住宅工程質量通病專項治理自評報告

3、住宅工程質量通病專項治理評估報告

第五篇：住宅工程質量通病專項治理技術措施

住宅工程質量通病專項治理技術措施

山東住宅工程質量通病專項治理

技 術 措 施

一、鋼筋混凝土現澆樓板裂縫

通病表現形式： 現澆板易產生貫通性裂縫或上表面裂縫；現澆板外角部位易產生斜裂縫；現澆板沿預埋線管易產生裂縫。

治理主要措施：

1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設梁的板的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

1.2 應加大現澆板的剛度。現澆鋼筋混凝土雙向板設計厚度不應小于100mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于80mm，當埋設線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。

1.3 現澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。1.3.1 屋面及建筑物兩端的現澆板及跨度大于4.2m的板應配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應小于8mm。

1.3.2 外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規(guī)格不應少于7Φ10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

住宅工程質量通病專項治理技術措施

夠的剛度和穩(wěn)定性。

1.9 后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。

1.10 應加強對現澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝搹澗劁摻钗恢脩O置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應有防銹措施。雙層上排鋼筋應設置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。

1.11 在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應鋪設臨時性活動跳板。

1.12 預拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴禁隨意加水。

1.13 現澆板澆筑時，應振搗充分，在混凝土終凝前應進行二次壓抹，壓抹后應及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。

1.14 現澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不宜在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應采取有效措施，減輕沖擊。

1.15 主體驗收前，應對現澆樓板進行檢查，發(fā)現裂縫立即處理，并形成記錄。

二、填充墻裂縫

通病表現形式： 不同基體材料交接部位易產生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產生裂縫；填充墻內暗敷線管處易產生裂縫。

治理主要措施：

住宅工程質量通病專項治理技術措施

補砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網片，兩邊壓墻不小于100mm。

2.8 消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網片。

三、墻面抹灰裂縫

通病表現形式：抹灰墻面易出現空鼓、裂縫 治理主要措施：

3.1 應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預拌砂漿時，應由設計單位明確強度及品種要求。

3.2 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應先清理基層，然后做甩漿結合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。

3.3 抹灰前墻面應澆水，澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。

3.4 抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。

3.5 墻面抹灰應分層進行，抹灰總厚度超過35㎜時，應采取加設鋼

住宅工程質量通病專項治理技術措施

4.8 外墻基層處理及找平層施工應符合下列要求：

4.8.1 抹灰前應先堵好架眼及孔洞，封堵應由專人負責施工，施工、監(jiān)理單位應對孔洞封堵質量進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。

4.8.2 封堵腳手架眼和孔洞時，應清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。

4.8.3 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。

4.9 粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應符合下列要求：

4.9.1 條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應達到100%；點框法粘結面積不應小于50%。

4.9.2 涂料飾面時，當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結為主，錨栓固定為輔的粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當采用XPS板做保溫層，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。

4.9.3 以xps板為保溫層時，應對xps板表面進行粗造化處理，并應在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。

4.9.4 保溫板之間應拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚

住宅工程質量通病專項治理技術措施

4.11 外墻保溫層需設置分格縫的，應由設計明確位置及處理措施。4.12 需穿透外墻保溫層固定的管道及設備支架等，其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。

4.13 外墻施工完后，建設單位應組織參建單位對外墻進行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于2小時，并做好檢查記錄。

五、外窗滲漏

通病表現形式： 外窗框周邊易出現滲水；組合窗的拼接處易出現滲水。

治理主要措施：

5.1 外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗。

5.2 窗下框應采用固定片法安裝固定, 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴。

5.3 窗框與結構墻體間應施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應清理干凈，發(fā)泡膠應連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。

5.4 外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠，密封膠應在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉角處平順、嚴密。

住宅工程質量通病專項治理技術措施

堵嚴密。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。

6.6 有防水要求的房間內穿過樓板的管道根部應設置阻水臺，且阻水臺不應直接做在地面面層上。阻水臺高度應提前預留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。

6.7 防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。

七、屋面滲漏

通病表現形式： 屋面細部處理不規(guī)范，易產生漏水、滲水。治理主要措施：

7.1 不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應經原審圖機構審核批準，圖紙設計中應明確節(jié)點細部做法。

7.2 屋面防水必須由有相應資質的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求。

7.3 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規(guī)范要求。

7.4 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應做防水附加層；附加層經驗收合格后，方可進行下一步的施工。

住宅工程質量通病專項治理技術措施

8.1 設計單位應明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結所選用的標準圖集。

8.2 樓板內鋼筋網應與等電位聯(lián)結線連通，墻體為混凝土墻時，墻內鋼筋網宜與等電位聯(lián)結線連通。

8.3 下列部位應進行等電位聯(lián)結：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水立管。

8.4 散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯(lián)結；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯(lián)結。

8.5 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內鋼筋相連時，金屬支托架應進行局部等電位聯(lián)結。

8.6 衛(wèi)生間、浴室內無PE線，浴室內的局部等電位聯(lián)結不得與浴室外的PE線相連；如浴室內有PE線，浴室內的局部等電位聯(lián)結必須與該PE線相連。

8.7 等電位聯(lián)結線應采用截面積不小于 4mm2銅芯軟導線，導線壓接應采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，并壓接牢固。

8.8 等電位箱內端子板材質及規(guī)格應滿足設計要求，表面應進行搪錫處理。

8.9 衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結施工完成后，應全數做導通測試并形

住宅工程質量通病專項治理技術措施

9.9 管內穿線應在抹灰完成后進行，穿線時應采取有效措施確保線管內無積水或雜物。

9.10 穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內導線總截面積不應大于管內截面積的40%。

十、戶內配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患

通病表現形式： 配電箱安裝高度不符要求，進線保護管管口位置不規(guī)范，箱、盤內配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標識不清；漏電開關動作不靈敏。

治理主要措施：

10.1 住宅配電箱下沿距地高度不應低于1.5m，如不能滿足時應采取防護措施。

10.2 照明箱(盤)內，應分別設置零線(N)和保護地線(PE 線)匯流排，零地排截面應大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經匯流排配出。

10.3 電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設備位置布置管口的排列順序。

10.4 導線應連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多于 2 根，且導線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線應按順時針壓接。

10.5 開關回路標識應齊全，編號對應。

住宅工程質量通病專項治理技術措施

正確。

12.4 隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應標明其位置和走向。12.5 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應符合設計或產品說明書要求，如無要求時，應為30mm，距窗臺不應小于50mm；距地面高度設計無要求時，掛裝應為150～200mm, 衛(wèi)生間散熱器底部距地不應小于200mm, 散熱器排氣閥的排氣孔應向外斜45°安裝。

12.6.1 采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應清理干凈,做好防腐處理。

12.6.2 采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應使用同一廠家材料，切割管材應平整并垂直于管材軸線，熱熔時操作環(huán)境、加熱溫度、加熱時間及熔焊深度均應嚴格控制。

12.6.3 塑料管道與金屬管道、閥門連接時應采用專用工具專用管件。

12.7 散熱器及配管水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。