第一篇:地下室滲漏防治及防水堵漏方法探討
地下室滲漏防治及防水堵漏方法探討
作者:zhangyongfsdl 發(fā)表于:2009-03-23 10:37 瀏覽:[263] 回復(fù):[0] 復(fù)制本文本鏈接
隨著《人防法》的頒布實施,各個小區(qū)工程在設(shè)計建造中有了新的要求,地下室工程在很多工程中出現(xiàn)。地下室防滲堵漏工作面臨越來越嚴(yán)峻的考驗。本人通過多個地下室工程實踐,不斷分析研究,找出滲漏原因,指出堵漏新方法,使堵漏難點一一解決,獲得成功。地下室滲漏種類及防治對策
設(shè)計混凝土自防水本身漏水:實際工程中由于結(jié)構(gòu)及施工情況復(fù)雜,如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責(zé)任心不強(qiáng)等原因,防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏滲水現(xiàn)象。所以,高水位地區(qū)設(shè)計地下室防水最好采用多道防水線。
支模鋼筋造成底板滲漏水:為支設(shè)外墻板模板,在底板上埋設(shè)支模鋼筋,施工后在底板上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒有保護(hù)層,形成化學(xué)腐蝕,造成嚴(yán)重滲水。
蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏:由于振搗混凝土不密實,出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞而處理時,未剔松散混凝土沒用摻外加劑的同比例細(xì)石砼修補(bǔ)即抹砂漿,且砂漿又不密實,導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。墻根與底板交界處漏水:墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象,二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r,前一步已振搗完的底板和墻根20~30厘米高混凝土受牽連振動,使砼振搗不密實,另外,墻根混凝土在模板支護(hù)下沒有下沉,而底板混凝土受振動下沉,則在墻根處拉裂。同時,該部位應(yīng)力過于集中,養(yǎng)護(hù)不及時也易造成干裂引起滲漏。因此,在振搗下部底板混凝土?xí)r,不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處,要離開一定距離,且應(yīng)大于振搗棒振幅距離,避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑,同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。
鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏:外部地下水通過底板外側(cè)面很薄的鋼筋保護(hù)層進(jìn)入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙,順鋼筋方向,向地下室內(nèi)部滲水。因此建議設(shè)計地下室時,底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定設(shè)置保護(hù)層并適當(dāng)加厚,施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時應(yīng)取負(fù)差,避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護(hù)層。
穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水:外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴(yán)密,或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長,外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴(yán),特別是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時穿破防水層,在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕,并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。
沉降縫止水帶偏位造成漏水:沉降縫漏水比較普遍,由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠,澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位,有的跑位嚴(yán)重,特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實,常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此,施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上,待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后,再固定止水帶。
混凝土中有雜物造成滲漏:混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時易造成滲漏,必須將靠近內(nèi)墻面10cm范圍內(nèi)的雜物取走,也可通過高壓噴燈燒掉,清理干凈后再堵漏。
外墻鋼筋密集區(qū)漏水:外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)出現(xiàn)漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實,造成滲漏。故應(yīng)用鐵楔或木楔將鋼筋暫時分隔開,再澆筑混凝土,最好采用豆石混凝土澆筑,并派專人管理。
外墻防水層做法不合理形成滲漏:外墻做涂料防水層前,必須先抹水泥砂漿找平層,并且趕平壓光。因為拆模之后混凝土表面存在較多水眼,若直接做涂料防水層,涂料表面同樣會形成許多孔眼,這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層,但不趕平壓光,做涂料防水層后會造成涂膜厚薄不均,表面有孔眼?;靥钌笆瘯r,因基礎(chǔ)很深必須用串筒,不能直接用車往槽坑翻倒,以免砂石砸壞保護(hù)層及防水層。鋼管接頭不嚴(yán)形成滲漏:混凝土內(nèi)埋設(shè)電訊管線、照明管線等,由于鋼管接頭粗糙不嚴(yán)密,地下水進(jìn)入混凝土中,再從鋼管接頭進(jìn)入管中,由內(nèi)墻面接線盒向室內(nèi)漏水,或沿鋼管周圍向室內(nèi)滲水。后澆帶漏水:后澆混凝土與先澆混凝土接縫處,由于先澆混凝土跑漿不密實形成漏水。
施工縫漏水:外墻水平施工縫埋設(shè)鋼板止水帶后一般不漏不滲水,而豎直施工縫設(shè)置鋼板止水帶后仍會漏水、滲水,原因是豎直施工縫支模時端頭不易封嚴(yán),特別是用2層鋼板網(wǎng)封堵,經(jīng)常跑漿,僅留下砂石和少量水泥漿,形成類似泡沫混凝土,不能防漏滲。因此,該部位支模時應(yīng)采用木?;蛑窬幠0鍑?yán)密封堵。
三、堵漏方法
1.堵漏不成功原因分析:對眾多堵漏材料和防水材料的技術(shù)性能不了解,不重視研究防水技術(shù)。施工時不找漏水點、漏水線;見縫漏水即騎縫打眼灌漿;見墻面滲水即滿墻打眼灌漿或在墻面涂刷表面涂料;見沉降縫漏水即剔鑿填充剛性防水材料或灌注熱瀝青堵漏等等,這種盲目打眼、盲目灌漿、盲目堵漏的最終結(jié)果是鉆孔不進(jìn)漿或不易進(jìn)漿,沉降縫堵剛性防水材料,裂縫后繼續(xù)漏水,未真正將漏水點、漏水線、漏水縫堵嚴(yán),造成堵漏不成功;單純采用各種涂料在砂漿層或混凝土表面涂刷成膜堵漏,忽視了隱蔽漏水點、漏水縫的處理,只有點堵、線堵和面涂堵漏相結(jié)合才能成功;對重點漏水部位和沉降縫堵漏應(yīng)采用多道防水線。2.成功堵漏的原則及方法:必須通過剔鑿找清漏水點、漏水線,有針對性地進(jìn)行堵漏;對漏水點、漏水線堵漏采取剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合,外剛內(nèi)柔的原則,即內(nèi)部必須選用在水中能灌漿、能膨脹、能滲透的柔性注漿堵漏材料,外部封堵采用剛性高強(qiáng)堵漏劑;對沉降縫堵漏必須在縫內(nèi)進(jìn)行,采用剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合4道堵漏防線效果甚佳,即由里向外依次為柔、剛、柔、剛4道防線;對埋件周圍漏水堵漏,剔鑿一定深度后,采用無機(jī)滲透性剛性防水材料和速凝劑堵漏;對線管內(nèi)部滲漏水堵漏,在堵漏時必須塞實;地下室工程堵漏只有從工程內(nèi)部進(jìn)行,方案合理,操作正確,才能獲得良好效果。
江蘇悅能防水堵漏公司是(中國)江蘇悅能高空維修安裝防腐有限公司(集團(tuán))旗下一家專業(yè)承接防水堵漏施工維修的企業(yè)。公司擁有一流的堵漏工程技術(shù)專家,施工管理人員,先進(jìn)的施工技術(shù)工藝和專業(yè)的施工隊伍。致力于人防地下室,隧道等磚砼結(jié)構(gòu)建筑的滲漏水等問題的研究,專業(yè)從事納米反壓堵漏注漿工藝技術(shù)的推廣及應(yīng)用真誠為您服務(wù),幫您解決滲漏水問題的后顧之憂,愿與國內(nèi)同仁一道為中國的防水堵漏技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)!
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第二篇:地下室防水堵漏方案
目錄
一、工程概況...........................21、地下室工程簡介:..........................22、滲漏部位:.........................23、原因分析:.........................24、初擬處理方法:..............................2
二、施工部署...........................2
三、施工方案...........................31、選用材料性能特點:......................32、施工方案:.........................3
2.1堵漏.............................3
2.2加強(qiáng)防水............................4
2.3、保護(hù)層.............................53、進(jìn)度計劃:.........................5
四、質(zhì)量保證措施:............................5
五、安全措施:..............................5
六、附件:...............................5一、工程概況
1、地下室工程簡介:
本工程地下室周圍設(shè)一條后澆帶,然后該后澆帶向外輻射七條后澆帶(見后附圖),后澆帶寬0.8m,厚度0.7m。本工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高64.5m。根據(jù)地勘報告,地下水位標(biāo)高為-3.50m,地下室地面標(biāo)高為-6.00m,底板底標(biāo)高為-8.70m,底板為700mm厚的抗?jié)B砼,抗?jié)B等級S8。底板上平至地下室地面填充層為級配石子。
2、滲漏部位:
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,本工程是在施工降水期間,滲漏是在地下水位升至-7m時發(fā)生的,現(xiàn)滲漏點主要集中在底板后澆帶與外墻后澆帶交界部、承臺與底板交界陰角部及底板后澆帶個別部位。底板裂縫寬度在0.15~0.35mm。主要表現(xiàn)為點漏及線漏。
3、原因分析:
3.1地下水位高、涌水量大是本工程的一大特點,圖紙設(shè)計樁基礎(chǔ)數(shù)量大,樁頭多,后澆帶位置多,此均為設(shè)計及施工的薄弱部位,施工操作難度大,極易造成漏水;
3.2地下防水施工時,個別樁頭部位的防水未嚴(yán)格按本工程《地下防水施工方案》樁頭處細(xì)部節(jié)點進(jìn)行施工,造成個別樁頭部位滲水;
3.3澆注底板及墻體時,鋼板止水帶埋入多余流入后澆帶的砼內(nèi),后澆帶澆筑前未進(jìn)行徹底的清理及剔鑿,導(dǎo)致止水帶失去止水的作用。
3.4底板及承臺砼澆筑時,底板及承臺砼局部部位振搗不密實,造成承臺及底板交界部位陰角部滲水。
4、初擬處理方法:
現(xiàn)在初步擬定采用建筑外加劑廠生產(chǎn)的911堵漏防水材料,直接在漏水處剔槽、擴(kuò)洞,用911堵漏防水材料拌用水拌合成干硬性狀后再行堵塞的方法堵水。
二、施工部署
因工程工期緊,地下室級配石回填、地面及設(shè)備安裝必須抓緊進(jìn)行,故必須采取合理的施工部署,具體如下:
1、總承包部成立地下室堵漏抗?jié)B防水小組,生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全分別安排專人負(fù)責(zé)此事,主要精力用在抗?jié)B堵漏上;由//任組長,任副組長,班組提供相關(guān)人員配合王義的工作,負(fù)責(zé)地下室垃圾清理、承臺與底板陰角部及其它漏水處的剔鑿,班組提供專業(yè)堵漏人員及堵漏材料,負(fù)責(zé)方案的編制及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo),現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo),負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制及報監(jiān)理驗收,負(fù)責(zé)現(xiàn)
場生產(chǎn)協(xié)調(diào)。
具體施工組織機(jī)構(gòu)見下圖:
2、調(diào)入專業(yè)抗?jié)B堵漏班組,增加專業(yè)技工人員數(shù)量,爭分奪秒,全力搞好堵漏抗?jié)B工作;
3、各專業(yè)分包單位協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一思想,各分包單位現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一由王義領(lǐng)導(dǎo),排水、剔鑿、清理工作要做到前面,堵漏處理務(wù)必做到一絲不茍;
4、分區(qū)作業(yè),逐步推進(jìn),盡可能的提前完成堵漏工作,為下一步級配石回填提供工作面?,F(xiàn)場可以由北向南的施工順序進(jìn)行施工,北區(qū)堵漏工作完成,停止北區(qū)降水2至3天,觀察底板滲水情況,發(fā)現(xiàn)無滲漏后立即開始300厚防水砼施工及回填作業(yè)。
三、施工方案
1、選用材料性能特點:
911堵漏防水材料是遇水即反應(yīng),由于水參與了反應(yīng),漿液不會被水稀釋沖走,將滲水點按燕子壘窩的方式,待做好的滲水點周圍的漿壁洞體達(dá)到一定強(qiáng)度時,最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。911堵漏防水材料有良好的適應(yīng)變形能力,止水性好。具體表現(xiàn)在:
1)、帶水施工、防潮、抗?jié)B、堵漏、瞬間止水;
2)、迎、背水面均可使用,施工簡便;
3)無毒、無害、無污染,可用于引水工程;
4)凝固時間任意選擇。
5)與基層結(jié)合形成整體不老化、耐水性好。
2、施工方案:
滲水堵漏分三步進(jìn)行:第一步堵漏,第二步加強(qiáng)防水,第三步保護(hù)層。
2.1堵漏 2.1.1、面滲處理:施工中我們先用火焰噴燈烘滲水基面,緊接著用911堵漏防水材料配制成的膠漿涂抹在滲水部位上,這種做法,收到了“內(nèi)病外治”的功效。其作用機(jī)理是:將速凝防水膠漿涂抹于滲水部位后,復(fù)合膠漿中的無機(jī)材料由于滲入了化學(xué)材料,不僅早強(qiáng)速凝,且易于控制,大大改善了膠漿固化后的力學(xué)性能,并依靠親水細(xì)微的滲水通道,使?jié)B水壓力孔道內(nèi)的化學(xué)材料,是在水泥 材料的約束下,在有限側(cè)壓力的狀態(tài)下聚合而根植于基層,從而大大提高了粘結(jié)質(zhì)量和防水效果。
2.1.2、點滲處理 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的滲水點,先用沖擊鉆在滲水點周圍打出直徑為¢80mm、深100mm小洞,若滲水點砼疏松則必須將疏松砼清除干凈,將911堵漏防水材料做成泥塊體,在滲水點按燕子壘窩的方式做出一個內(nèi)大外小的洞體,待做好漿壁洞體達(dá)到一定強(qiáng)度時,最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。
2.1.3、線漏處理其堵漏方式基本與點滲處理方式相同,做法為:人工沿漏水縫沖擊鉆打出80mm寬 100mm深的U型槽,將911堵漏防水材料做成泥塊體,在滲水點按燕子壘窩的方式做出一個內(nèi)大外小的洞體,待做好漿壁洞體達(dá)到一定強(qiáng)度時,最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。必要處可用高壓注入液體堵漏防水材料的方式進(jìn)行施工。
2.2加強(qiáng)防水 2.2.1水泥基因其防水機(jī)理是以特種水泥、石英砂等為基料,摻入多種活性化學(xué)物質(zhì)制成的粉狀剛性防水材料。與水作用后,材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過載體水向混凝土內(nèi)部滲透,在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體,堵塞毛細(xì)孔道,從而使混凝土致密、防水。因此整個底板全部用磨光機(jī)清理干凈,沿底板整個大面及承臺側(cè)面均勻涂刷5-8mm滲透結(jié)晶型防水涂料就變得極為必要;另在承臺與底板陰角部均勻埋設(shè)
20x30BW遇水膨脹止水條,以起到止水作用;再在底板上表面做300mm厚C30S12抗?jié)B砼作為防水加強(qiáng)層兼作保護(hù)層,承臺側(cè)面做25厚1:3防水水泥砂漿保護(hù)層。
2.2.2施工工藝流程為:
基層檢查、清理→按比例配制涂料→涂刷涂料→養(yǎng)護(hù)→檢查、驗收。
2.2.3 施工要點:
基層處理:混凝土基層應(yīng)潔凈,油污、灰塵、砂石和污垢等必須清除干凈,因該材料的活性成分是以水為載體,才能向混凝土內(nèi)部滲透和結(jié)晶,因此在涂刷前應(yīng)充分濕潤混凝土基層,(可用刷子將水刷在混凝土上),但注意不得有明水。
刷涂法施工:
按粉料:水=1:0.25~0.4的重量比例稱重。
拌合:先將水倒入容器中,再將粉倒入水中,機(jī)械攪拌5分鐘,涂刷:用硬毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面,應(yīng)多遍涂刷一般2—3遍。第一遍固化后方可涂刷第二遍。(如前一遍表面已干燥發(fā)白,則需濕潤后再涂刷后一遍),涂料用量為1.0-1.2kg/ m2,涂層厚度應(yīng)大于0.8mm。
干粉撒覆施工:將1kg/m2的粉料均勻撒覆在未完全凝固的混凝土表面上,立即用木抹子、磨光機(jī)將粉料壓入混凝土內(nèi)并進(jìn)行壓光處理,直至達(dá)到要求的效果。
養(yǎng)護(hù)方式可為:噴水、蓋濕物、涂養(yǎng)護(hù)液等。涂層不會被灑水損壞時可以用水養(yǎng)護(hù)。
2.3、保護(hù)層 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采用在底板上表面大面積做防水加強(qiáng)處理,即在整個底板上表面做300厚C30S12砼,特別是在后澆帶及其兩側(cè)500mm范圍內(nèi)、承臺與底板交界陰角部位更是防水加強(qiáng)及保護(hù)的重點部位,后者還要做成斜三角型上返,高于砼表面150mm。
3、進(jìn)度計劃:
計劃4月7日前完成北半部的堵漏工作,4月10日全部完成。
四、質(zhì)量保證措施:
1.做好地下水位監(jiān)測,以高于承臺上表面之水位查找滲漏水位置,堵漏施工前降低地下水
位,堵漏完成后暫停降水,使水位提高以便觀察處理效果,更利于工程質(zhì)量的保證;
2.滲水點混凝土剔鑿必須到位,務(wù)必剔鑿至密實砼基層,每處均采用壓力水沖洗,堵漏施
工做到精、準(zhǔn)、狠。
3、基層清理細(xì)致入微,砼內(nèi)部及表面鋼筋、鋼管、木方等全部清理干凈,做到
一絲不茍。
4、防水保護(hù)層施工前做好成品保護(hù)工作,保護(hù)層施工要及時、高效,且不能影
響防水工程質(zhì)量。
五、安全措施:
1、施工人員一律統(tǒng)一著裝,統(tǒng)一配戴安全帽及胸卡,上、下班一律統(tǒng)一持證進(jìn)出現(xiàn)場。
2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,一律禁酒,嚴(yán)禁吵鬧打架。
3.對于施工區(qū)域的垃圾應(yīng)及時清理到總包方指定的區(qū)域;
4.施工前進(jìn)行教育培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作,堅持特殊工種持證上崗制度,進(jìn)場
施工人員每人進(jìn)行安全考試,筆試合格后方可進(jìn)場施工。
5.配備專職安全員在施工過程中,必須遵守“先防護(hù),后施工”的規(guī)定,施工人員必須佩
戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,嚴(yán)禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。
6.施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置,施工用電動工具正確使用。
7.防水作業(yè)上方即地下室頂板上部洞口四周必須做好防護(hù),與砌體施工班組交叉作業(yè),避
免上部落物傷人。
8.動用噴燈必須開動火證,由專人看火,并佩戴明顯標(biāo)志,看火人要認(rèn)真負(fù)責(zé),忠于職守,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時制止和報告。
六、附件:
1、地下室底板及外墻后澆帶布置圖
2、主要人員聯(lián)系電話:
第三篇:地下室防水堵漏維修方案(修改版)
地下室防水堵漏維修方案
一.編制依據(jù)
1.施工條件和實地勘察資料:
2.《建筑防水工程手冊》和《新型防水建材實用手冊》: 3.《建筑工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》:
4.《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》建筑防水材料:
二.工程概況
此工程為 哈爾濱綠地國際花都1#2#3#地下車庫。
根據(jù)我司專業(yè)人員現(xiàn)場實際勘察發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)地下室地板剪力墻與地下室立墻施工縫隙滲漏,地下室剪力墻及地下室底板部分滲漏,立墻止水螺栓滲漏及立墻部分混凝土因振搗不密實致使混凝土疏松,導(dǎo)致地表水在水壓的作用下滲漏至地下室內(nèi)?,F(xiàn)地下室外面已經(jīng)用土回填,在結(jié)構(gòu)外迎水面做防水處理,成本過高,也達(dá)不到完整防護(hù)的要求,只能從結(jié)構(gòu)內(nèi)部做背水面處理。這就需要考慮到防水層所要承受的水壓,以及防水材料與基層的結(jié)合等問題?,F(xiàn)擬訂以下治理方案。防水施工方法采用大面積注漿,局部封堵,局部噴涂堵漏,局部做防潮層處理。達(dá)到內(nèi)外兼治,以保證混凝土立墻內(nèi)部無縫隙,達(dá)到防水防滲的效果。
三.施工準(zhǔn)備
1.本堵漏工程有我單位組織施工,根據(jù)工程實際要求合理安排施工,施工人員持證上崗,嚴(yán)格遵循有關(guān)操作規(guī)程,規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。對于復(fù)雜的施工分項重要施工部位,要事先編制具體施工方案方可實施。
2.根據(jù)施工現(xiàn)場的進(jìn)度分段按期完成防水堵漏任務(wù),施工流水線根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
四.材料及機(jī)械準(zhǔn)備
1.主要施工材料:水性、油性、聚氨酯注漿液,止水針頭,YYLD-A抗?jié)B涂漿,YYLD-A防滲劑,高分子復(fù)合防水卷材,高效堵漏靈,粘接劑等其它輔助材料。
2.主要機(jī)器準(zhǔn)備:腳手架,高壓注漿機(jī),便攜式氣泵,攪磨機(jī),電鉆,電鎬,錘子,鉗子,毛刷,鐵桶,膠手套,剪子等。
五.施工工藝
基層清理→注漿→切割回型阻水槽→漏點鉆眼→封堵→噴涂YYLD-A抗?jié)B涂漿→粘貼高分子復(fù)合卷材→竣工驗收
1.基層處理:將基層混凝土殘渣清理干凈使其表面至混凝土密實處。
2.注漿:采用高壓注漿機(jī)對滲漏部位進(jìn)行大面積高壓注漿。3.局部查找漏點及打孔:此工程漏水原因為混凝土內(nèi)部疏松所致,對漏點及裂縫處進(jìn)行特殊處理,為防止局部堵漏后,其它部位防水漏水現(xiàn)象。此工程采用整體噴涂堵漏方案,以滲漏邊緣為點向外擴(kuò)張噴涂3-5倍。
4.局部封堵:用高壓注漿進(jìn)行注漿,沿逢密實。待注漿完全凝固后在漏水處用YYLD-A抗?jié)B涂漿進(jìn)行處理。
5.局部做防潮層:根據(jù)現(xiàn)場實際情況如局部滲漏嚴(yán)重需綜合以上幾種方案施工后,局部需做防潮層處理。(防潮層采用高分子復(fù)合防水卷材施工俗稱120,防潮層是根據(jù)現(xiàn)場實際情況也可取消。)6.地下室底板之上現(xiàn)局部有積水,需將積水部分清理干凈后確定地下室底板是否存在滲漏情況,如地下室底板滲漏需采用特質(zhì)止水針頭大面積注漿后將表面部分混凝土清除3-5公分深,采用抗?jié)B涂漿噴涂3遍后采用高效堵漏靈填平,在地下室底板滲漏邊緣10公分處剔鑿成V型回型槽(回型槽深3-5公分),防止?jié)B漏外擴(kuò)。4.1噴涂堵漏材料:
YYLD-A抗?jié)B涂料:該材料是由幾十種成分組成的干混漿料,加水?dāng)嚢韬竽艽偈鼓z凝中以及粗、細(xì)骨材中所有大小技術(shù)元素進(jìn)行氧化反應(yīng),產(chǎn)生高電解液,使顆粒碎解分解,加速其水化速度,已達(dá)到完全水化的程度。氧化反應(yīng)過程中同時產(chǎn)生大量的高濃度漿體,具有最佳的膠性與致密性,硬化后的砂漿具有抗酸、抗鹵、抗海水氯氧離子侵蝕,抗水滲透、康干縮龜裂,提高抗壓強(qiáng)度與早期強(qiáng)度等特性,可
增加材料的耐久性。
本材料曾榮獲國家多項榮譽(yù),被化工部、冶金部等所屬設(shè)計院及全國各地眾多甲級設(shè)計院長期采用,在國內(nèi)地下堵漏止水中被廣泛采用,受到良好的效果。
4.2噴涂:按說明(或根據(jù)情況自訂配方)配置漿液。噴涂2.5毫米以上厚度抗?jié)B漿料,橫向噴涂2遍,縱向噴涂1遍。
4.3封孔:待漿料完全凝固后,觀察有沒有滲漏水的現(xiàn)象后,如發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象后在滲漏點上打孔,用YYLD-A2型或高效堵漏靈進(jìn)行封堵,封堵完后進(jìn)行表面修補(bǔ)噴涂。
4.4裂縫:把滲漏部位剔鑿至混凝土基層并清理干凈,檢查看明顯滲漏的裂縫部位順逢把裂縫剔鑿成V型槽,做上標(biāo)記。有明顯空洞的部位,孔洞周圍清理干凈。裂縫部位用攪拌好的YYLD-A2型或高效堵漏靈進(jìn)行封堵,并用抹子趕光(注意施工前基層要中分濕潤至飽和狀態(tài))。
4.5回形槽:在滲漏的邊緣周圍用攪磨機(jī)切割2.5毫米-5毫米的回形槽,阻隔滲透路徑。
4.6防潮處理:配置好粘貼高分子復(fù)合卷材粘接劑后將粘接劑涂抹至高分子復(fù)合防水卷材之上,將高分子復(fù)合防水卷材粘貼至地下室立墻混凝土基層,用刮板刮平壓實,待卷材粘貼好后將粘接劑刮至卷材表面待完全凝結(jié)。
六.質(zhì)量檢驗與要求
1.所選用的防水材料的各項技術(shù)性能指標(biāo),應(yīng)符合國家規(guī)范要求,產(chǎn)品應(yīng)附有檢驗證和質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。
2.防水層外觀要平滑,無漏水,無滲水。
七.注意事項及安全措施
1.噴涂前應(yīng)對氣泵系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,氣壓閥.管及壓力表等器件接頭部位一定要牢固,閥頭一定要擰緊,不能引起爆裂現(xiàn)象。2.噴涂時應(yīng)密切注意氣壓表.氣壓壓力不能大于0.8P。
3.噴涂時會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,這種現(xiàn)象屬于正?,F(xiàn)象。待抗?jié)B層達(dá)到強(qiáng)度后在進(jìn)行局部處理。
注:涉及施工過程中部分施工細(xì)節(jié)特殊施工工藝及少量使用特殊材料無法體現(xiàn),本方案中所體現(xiàn)施工過程為總體施工方案,報價按本方案執(zhí)行。
第四篇:經(jīng)典高深地下室防水堵漏施工方案
經(jīng)典高深地下室防水堵漏施工方案
某郵電通信樞紐綜合樓其地下室有六層,深度有近20米。依地面水位觀測孔的情況,其基坑周邊地下水位僅為地下1.5到2.0米。如果采用常用的地下室堵漏方案(截水帷幕和坑底抽水防水堵漏方案)只能解決控制地下水位,因集水井處的水壓高而無法施工,而無法全面解防水堵漏問題。我公司經(jīng)過對現(xiàn)實狀態(tài)考查,工作師最終商定施工方案,過程分為防水材料的選擇;施工前的準(zhǔn)備工作;地下室集水井堵漏;施工程序;涂料施工要點;地下抗浮錨桿處的防水處理;工程施工涉及到的主要技術(shù)。
一、防水材料的選擇
為減小地下室底板與基巖的約束及約束力對防水層的影響,地下室底板的防水采用兩層卷材,使其彼此間有一個滑動的空間。同時,考慮抗拔錨桿群、集水井處等復(fù)雜部位施工困難和垂直面容易出現(xiàn)空鼓等不利因素,抗拔錨桿群、集 水井及地下室外墻采用聚氨酯涂料防水。
防水卷材采用3mm厚APP改性瀝青防水卷材。該產(chǎn)品具有良好的彈性和膠質(zhì)感,抗拉力大,延伸率高,120℃不變形,150℃不流淌,-50℃不
龜裂,抗老化期長,抗紫外線性能強(qiáng)。911聚氨酯防水涂料能自動融合達(dá)到無縫效果,形成高彈性、無接縫的橡膠堅韌防水層,具有強(qiáng)度高、粘
結(jié)力強(qiáng)、抗腐蝕性能好、壽命長、帶潮施工等特點。
二、施工前的準(zhǔn)備工作
1、地下水位降至防水層以下300mm,嚴(yán)禁帶水、帶泥施工;
2、基 面須找平抹光,角部抹成R=100mm的圓角,基層須堅固、平整、干凈、不起砂、不起皮、干燥。測試墊層含水率小于9%時方可施工?,F(xiàn)場含水率可通過將1平方米卷材平坦干鋪在找平層上,靜置3~4h后揭開,找平層被覆蓋部位無水印方可鋪設(shè)卷材防水層。911聚氨酯防水基面必須找平抹光,堅實平整、潔凈,表 干后方可施工。
三、地下室集水井堵漏
1、面微滲漏封堵方法
采用“后摻法”配制有機(jī)硅防水砂漿,先在基層上抹一層2mm厚素水泥膏結(jié)合層,初凝后抹20~30mm厚有機(jī)硅防水砂漿,分底、面兩層抹法,每層10~15mm厚,以杜絕漏水部位的轉(zhuǎn)移,保證壓力化學(xué)灌漿的堵漏效果。
2、線滲漏封堵方法
沿滲漏部位剔成深40mm、寬20mm的八字形邊坡溝槽,用聚合物速凝水泥(或“止水寶”)每隔30~40mm預(yù)埋一個灌漿嘴,然后用橡膠管將水引至集 水井,待聚合物速凝水泥(“止水寶”)達(dá)到要求強(qiáng)度后進(jìn)行化學(xué)灌漿處理。將調(diào)配好的氰凝化學(xué)漿液,經(jīng)灌漿機(jī)灌入預(yù)埋嘴,灌漿壓力0.3~0.6MPa。
3、點滲漏封堵方法
將涌水較小的滲漏點部位剔成深40mm、直徑30mm的凹槽,與處理線滲漏方法一樣采用化學(xué)灌漿進(jìn)行處理。對涌水量大且分散的涌水點則采用“止水寶”堵漏,將其(粉狀)調(diào)成泥團(tuán),壓填在鑿出刷凈的涌水點位,保持壓力1min即可。對各滲漏部位進(jìn)行堵漏處理后,便可對集水井進(jìn)行聚氨酯防水施工。先將防水層涂到微型集水井的鋼板上250mm,再在整個集水井澆筑200mm厚的C40素混凝土,并用“止水寶”封堵微型集水井,再涂整體聚氨酯防水層4mm厚。
四、施工程序
1、卷材施工程序
基層檢查、清理->節(jié)點密封處理->定位、彈基準(zhǔn)線->試鋪->涂刷冷底子油->加熱卷材底面熱熔膠->滾壓卷材->搭接縫處理->修頭固定、密
封->檢查、清理、維護(hù)->做保護(hù)層。
2、操作要點
施工前應(yīng)彈線、試鋪,使卷材鋪貼位置準(zhǔn)確。鋪設(shè)卷材時須掌握熱熔膠的加熱程度,若加熱不足,卷材與基面粘結(jié)不牢;加熱過度則熱熔
膠焦化變脆,會嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量。為此要求烘烤時基層和卷材底面同時均勻加熱,待油氈表面熱熔膠熔融呈光亮黑色時用壓輥滾壓卷材,排出卷材下面的空氣,使之粘貼牢固。卷材搭接寬度不得小于100mm,搭接縫口粘合擠壓的力度掌握應(yīng)以熱熔膠擠出為準(zhǔn),并趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平,沿邊封嚴(yán)。施工現(xiàn)場須有防火設(shè)施,并不得與溶劑涂料同時進(jìn)行施工。
3、涂料施工程序
檢查、清理基層->節(jié)點密封處理->調(diào)配防水涂料->分層涂刮防水涂料->檢查、清理、維護(hù)->做保護(hù)層。
五、涂料施工要點
應(yīng)注意節(jié)點的清理和密封處理的搭接寬度,恰當(dāng)調(diào)配防水材料的配合比(重量比,本工程為透明液體:黑色液體=1:2)。將配制的911防水涂料用橡膠板分6次均勻涂刮在基層表面,上一道涂層基本干燥后即可進(jìn)行下一道涂刷施工,每次用料為0.5~0.8千克/平方米。
六、地下抗浮錨桿處的防水處理
地下室底板抗浮錨桿采用直徑40mml螺紋鋼,底板錨固段長900mm.施工前對各根錨桿進(jìn)行清理檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)沿錨桿周圍剔槽,用“止水寶”堵漏。若無滲漏則對錨桿本身進(jìn)行除銹,然后在距墊層面200mm處安裝一道膨脹止水環(huán),以達(dá)到止水的目的。聚氨酯防水涂料涂至止水環(huán)處,在墊層面上與卷材搭接 500mm寬。
七、工程施工涉及到的主要技術(shù)
1、地下室外墻防水使用“外防外貼(涂)法”;
2、工程樁部位柔性防水層應(yīng)鋪至樁周邊,并用密封材料封嚴(yán)。樁頭面抹20mm厚聚合物水泥砂漿,超出樁身邊緣50mm寬,以覆蓋柔性防水層。聚合物水泥砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于工程樁樁芯的強(qiáng)度等級;
3、在底板施工縫和卷材橫跨中建附加一層寬2m的卷材,這樣做可以增強(qiáng)卷材的防水效果;
4、在卷材防水上澆筑40mm厚素混凝土,外墻聚氨酯上刮20mm厚水泥砂漿。(注意:不要在防水面上鑿洞)
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第五篇:地下室滲漏原因及防治措施
地下室滲漏原因分析及預(yù)防措施
Cause analysis and prevention measures in the basement
leakage
葉春欣
(杭州欣盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司,浙江 杭州 310014)
摘要:地下室滲漏的產(chǎn)生原因很多:材料選擇,施工工藝,節(jié)點設(shè)計,工人操作等等。很多論文中都詳細(xì)分析了防治措施,結(jié)合自己多年地下室的維修與工程管理經(jīng)驗,建議首先從設(shè)計階段考慮如何簡化節(jié)點,便于施工;其次對容易出現(xiàn)問題的部位考慮改進(jìn)、增強(qiáng)防范措施;最后應(yīng)對施工中的難點加強(qiáng)交底,杜絕工人的不當(dāng)操作帶來的危害。
關(guān)鍵詞:地下室;滲漏;節(jié)點設(shè)計
1、地下室底板滲水
1.1、后澆帶的節(jié)點做法:后澆帶中垃圾、積水處理不到位,會導(dǎo)致混凝土夾渣,強(qiáng)度降低等影響后澆帶混凝土質(zhì)量,增加滲漏風(fēng)險,可以從后澆帶的節(jié)點設(shè)計上來預(yù)防此類通?。?1.1.1、多數(shù)圖紙設(shè)計中仍采用圖1所示的節(jié)點,此節(jié)點不能有效解決以上問題。建議采用圖2節(jié)點,后澆帶的底板加厚100mm以上,即使后澆帶內(nèi)有部分垃圾清不干凈,但殘留垃圾沉積在底部,也不影響底板厚度范圍內(nèi)的混凝土質(zhì)量。
1.1.2、在底板施工時,后澆帶內(nèi)每隔20米增加200X200X400(深)集水坑,如圖3所示,便于后期水泵能放入集水井中抽干積水。
1.2、后澆帶設(shè)置位置:后澆帶作為防水的薄弱點,應(yīng)考慮避開配電房等高低跨交接位置。如圖4所示,高低跨交接位置混凝土施工難度大,容易出現(xiàn)混凝土疏松、根部裂縫,而且此處豎向構(gòu)件后面為保留土層,后期無法做柔性防水層,滲漏危險性較高。
1.3、連通口滲漏比較普遍:連通口通常采用一層中埋式橡膠止水帶,實際施工中由于橡膠止水帶被鋼筋等刺穿,或者固定不牢偏位,甚至從結(jié)構(gòu)中拉出,出現(xiàn)滲漏。土方回填后,從外部修補(bǔ)可能性不大,而從內(nèi)側(cè)也很難修補(bǔ)。因此除了在施工中嚴(yán)格管理的同時,建議連通口增加一道排水措施,采用直徑50的排水管,從結(jié)構(gòu)層直接引到附近集水井,如圖5所示。連通口其余三邊用鋁板或者不銹鋼板飾面兼作導(dǎo)流作用,將上口及兩邊的水導(dǎo)流到底板水溝內(nèi),如此堵排結(jié)合,才能更好地解決連通口的滲漏問題。
1.4、保護(hù)層厚度不足不僅造成底板滲漏[1],而且影響結(jié)構(gòu)耐久性。地下室基礎(chǔ)梁截面尺寸大、鋼筋用量多,自重較大,砂漿墊塊容易壓碎,且部分梁比較深,保護(hù)層墊塊放置不方便,壓碎后又不容易發(fā)現(xiàn),保護(hù)層厚度不能得到保證。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架,如圖6所示:支架對梁的骨架能起到有效支撐,同時確保保護(hù)層厚度。
1.5、高低跨部位施工不當(dāng)造成滲漏:高低跨側(cè)模采用鋼筋支撐,施工中鋼筋穿透底板,或采用小木條支撐,未及時拔除并振搗密實,都會成為滲漏通道。
高低跨混凝土澆搗方法很重要,應(yīng)先澆低跨,等低跨混凝土基本喪失流動性時(初凝前),再澆搗豎向結(jié)構(gòu),否則容易出現(xiàn)混凝土疏松、蜂窩等質(zhì)量問題。同時低跨后續(xù)施工時,不得擾動前面澆好的混凝土,以免造成根部裂縫[1]。
1.6、后期工序把關(guān):地下室應(yīng)及早清理,地面保持干燥,并檢查滲漏情況,時間允許的,最好通過夏天水壓較高時期的檢驗。例如我們杭州的某個項目在錢塘江邊,雖然前面地下室滲漏修補(bǔ)都已完成,但8月份漲潮后水位達(dá)到最高點,底板承受的水壓力比平時大很多,又發(fā)現(xiàn)局部滲漏點。
有的施工單位底板滲漏處理不仔細(xì)就進(jìn)入下道工序,由于車庫混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間的冷縫的存在,水在壓力作用下,會在夾層中到處亂竄,漏水源頭很難查找。這個問題有的企業(yè)采用圖7做法來補(bǔ)救,在混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間增加濾水層,有組織地排水,即使底板略有滲漏,也通過周邊的排水系統(tǒng)排出。
1.7、混凝土材料的要求:地下室施工主要考慮如何減少收縮裂縫,降低水化熱,大體積混凝土避免內(nèi)部與外部溫差過大等,可以從水泥品種、用量,砂率、石子粒徑等方面控制,包括膨脹劑,減水劑的使用,后期養(yǎng)護(hù)等等方面,很多論文中都有詳細(xì)分析,本文不再展開。1.8、施工中的不當(dāng)做法導(dǎo)致滲漏,如:止水螺桿、止水鋼板施工不規(guī)范,垃圾清理不到位,振搗不密實,澆搗方案不合理導(dǎo)致留設(shè)冷縫,工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多,需要我們在施工中加強(qiáng)對工人的交底與過程監(jiān)督。
2、頂板滲漏
2.1、控制管線位置裂縫:我們某個項目地下室頂板完成后,在覆土之前氣溫度驟然降低,出現(xiàn)大量沿著管線走向的裂縫,并滲水。分析原因:主要由于預(yù)埋管線多數(shù)采用KBG管,管材外表光滑,與混凝土握裹力較差。而頂板鋼筋間距基本為180~200mm,在溫度收縮應(yīng)力較大的情況下,鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮,導(dǎo)致在最薄弱處(管線位置)被拉裂。
建議頂板施工時在管線位置增加Φ6@200鋼筋網(wǎng)片,約束混凝土裂縫的擴(kuò)展。頂板配筋設(shè)計時遵循細(xì)而密的原則,間距控制在150mm以下。同時考慮減少頂板中的預(yù)埋管線,盡量走地下室橋架,如:我們地下室的照明采用線槽燈,不需要在頂板內(nèi)埋設(shè)照明電線管。2.2、頂板的養(yǎng)護(hù)、荷載控制:頂板混凝土養(yǎng)護(hù)對裂縫的控制非常關(guān)鍵,最好蓄水養(yǎng)護(hù),防水混凝土要求養(yǎng)護(hù)在14天以上。而地下室頂板澆好后,很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場地,甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車、混凝土車等等,造成頂板相應(yīng)位置的梁、板開裂并滲漏。
建議在圖紙會審時考慮后期施工道路的規(guī)劃,要求設(shè)計對相應(yīng)位置頂板進(jìn)行加固。實際施工中有條件的,可以分批分階段做防水,砌擋土墻并回土做臨時道路,以便土層對上部集中荷載進(jìn)行分散。條件不允許的,建議頂板通道位置保留支模架,同時控制重車停在地下室頂板范圍以外,采用小車二次搬運(yùn)。
2.3、后澆帶位置的支撐和保護(hù):后澆帶的模板建議采用獨立支模體系,便于頂板拆模時后澆帶位置能保留原狀。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐,混凝土梁可能已經(jīng)在自重下變形,出現(xiàn)裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài),施工中應(yīng)嚴(yán)格控制,不得在上部堆放荷載。2.4、支模不當(dāng)造成滲漏通道:木工在梁側(cè)模加固時采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上,如圖8所示,而且側(cè)模拆除時,工人直接撬斷鐵絲,造成此處混凝土松動,漏水。圖中所示側(cè)模根部采用木條支撐未及時拔除并振搗密實,也是滲漏原因之一。
2.5、頂板混凝土澆搗時,建議采用鐵板光面,柔性防水層直接做在結(jié)構(gòu)面上?;炷帘砻婷?,不僅影響防水材料與結(jié)構(gòu)的粘結(jié),而且造成涂膜防水材料的浪費(fèi)。部分防水方案要求在頂板防水施工前,采用砂漿找平的做法是不合理的,砂漿容易空鼓開裂,會導(dǎo)致防水層與基層脫開,中間形成滲水通道,只要一處防水被突破,水就能流向四面八方。
2.6、頂板上盡量不要留洞,如不能避免的,如:塔吊位置等,則必須設(shè)置鋼板止水帶,建議留水平縫(即洞口四邊一次性上翻),水平縫的混凝土與防水施工質(zhì)量比垂直縫容易控制。
3、墻板滲漏
3.1、地下室設(shè)計中外墻柱的位置,框架梁、墻板、柱、暗梁鋼筋都交接在一起,鋼筋非常密集,混凝土施工難度大,容易出現(xiàn)振搗不密實,甚至空洞。建議地下室設(shè)計盡量采用三級鋼,減少鋼筋用量;適當(dāng)增大梁、柱、墻板截面寬度,從而增大鋼筋間距;減少鋼筋直徑規(guī)格,便于鋼筋在支座位置拉通,避免兩邊鋼筋直徑不同而都在支座位置錨固的情況。
部分施工單位在梁底鋼筋下料時為施工簡便,采用兩邊底筋斷開下料,分別錨固的方式,不僅浪費(fèi)鋼筋,也大大增加了支座位置的鋼筋密集度,建議采用套筒之類機(jī)械連接方式。3.2、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。常規(guī)要求采用鋼套管,必須焊止水翼環(huán),消防管等鋼管可以考慮直埋,避免管道與套管之間因填塞不嚴(yán)導(dǎo)致的滲漏。
針對局部防水堵漏施工困難的位置,如:地下室一個外墻套管內(nèi)穿了十幾根拇指粗的電纜,電纜與套管之間很難封堵。土方回填后如果發(fā)現(xiàn)滲漏,維修難度很大,這種情況建議地下室外墻外側(cè)增加檢修井,便于防水和后期滲漏維修。
部分管線可以考慮不走地下室外墻,如圖9所示,在架空層底板設(shè)計時,部分區(qū)域板面標(biāo)高降低500mm以上,屋面雨水管,或室外進(jìn)主樓的管線統(tǒng)一在架空層底板上走,不進(jìn)地下室,管道安裝完畢上部覆土后做混凝土面層,這樣減少外墻管線滲漏的問題發(fā)生。
3.3、外墻混凝土澆搗完成后,建議松模澆水,并帶模養(yǎng)護(hù)7天,避免拆模太早對止水螺桿的擾動過大,導(dǎo)致墻板裂縫,并造成螺桿與混凝土之間松動[2],成為滲水通道。
3.4、外側(cè)覆土的部位必須做混凝土擋墻。我們某個項目采用下沉式景觀庭院,因事先考慮不周,后期景觀施工采用磚砌擋土墻,墻面外側(cè)粉刷完成后做防水卷材,結(jié)果后期滲漏很難修補(bǔ)。圖紙審查時應(yīng)查找所有室內(nèi)外交接位置,確保采用混凝土擋土墻。
3.5、其他:墻板上盡量不要留設(shè)施工縫,如必須二次澆搗的,應(yīng)設(shè)止水鋼板,使用止水螺桿。防水施工前應(yīng)注重基層的處理,螺桿位置割除鋼筋鑿出塑料墊塊(或小木塊),陰角位置粉刷成R角,墻面突出物應(yīng)清理干凈,注意防水施工的質(zhì)量和搭接,成品保護(hù)等等,混凝土材料要求,及施工澆搗等相關(guān)論文闡述較多,不展開。
4、結(jié)語
地下室滲漏問題的發(fā)生,除了材料選擇、設(shè)計節(jié)點、施工工藝方面的原因之外,不少施工現(xiàn)場重視程度不夠,缺乏相應(yīng)的預(yù)控措施,工人技能水平下降等等也是重要原因之一。我們只有從設(shè)計、施工、材料等全方面入手,并加強(qiáng)現(xiàn)場過程管理,才能最大程度地減少地下室質(zhì)量問題的發(fā)生。
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作者簡介:葉春欣(1977-)男 浙江省嵊州市 大學(xué)本科 工程師 房地產(chǎn)公司工程管理 詳細(xì)聯(lián)系方式:葉春欣 *** QQ:763829006 電子郵箱: 763829006@qq.com 公司地址:杭州市中山北路632號越都商務(wù)大廈19樓 310014 傳真:0571-88219395 Add: 19F,Yuedu Commercal Building No.632 Zhougshan North Road Hangzhou China
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