第一篇：混凝土澆筑施工方案

濱河家園（一區(qū)）

混凝土工程專項(xiàng)施工方案

目錄

一、編制依據(jù)..........................................................................2

二、工程概況：......................................................................2

三、施工組織..........................................................................3

四、混凝土施工工藝..............................................................3

五、混凝土質(zhì)量保證措施......................................................6

六、商品混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施................................10

七、混凝土成品保護(hù)............................................................12

八、施工安全措施................................................................12

九、混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案..................................................13

合肥瑤海建筑安裝工程有限責(zé)任公司 濱河家園（一區(qū)）

混凝土工程專項(xiàng)施工方案

混凝土工程專項(xiàng)施工方案

一、編制依據(jù)

1、由北京炎黃聯(lián)合國際工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙；

2、《建筑法》、《工程建設(shè)質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》國家及宿州市頒發(fā)的有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)程、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)；

3、公司項(xiàng)目管理文件及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）

5、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）

6、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011

7、《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 10-2011

8、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

9、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010

二、工程概況：

本工程為濱河家園（一區(qū)）工程，框架結(jié)構(gòu)，1#-20#樓為地上6層，1#商業(yè)為地上2層；基礎(chǔ)形式：柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑總面積為60000m2；抗震設(shè)防烈度為七度；抗震等級:三級；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級；設(shè)計(jì)地震分組為第二組，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g，建筑場地類別為Ⅱ類；屋面防水等級為Ⅱ級，本工程設(shè)計(jì)使用年限50年?；炷翉?qiáng)度等級為：基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度為C15, 基礎(chǔ)、標(biāo)高5.800m（含5.800m標(biāo)高）以下柱混凝土強(qiáng)度為C60，一至頂層梁板、標(biāo)高5.800m以上柱混凝土強(qiáng)度為C25，圈梁、構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度為C20?；A(chǔ)墊層、基礎(chǔ)、一~頂層均采用商品混凝土，對于商品砼供應(yīng)廠家，我公司將予以嚴(yán)格的資質(zhì)審查和信譽(yù)調(diào)查，能確保本工程的商品混凝土質(zhì)量及供應(yīng)及時?？疾楹细窈?，我們將報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批，同意后正式與廠家簽合肥瑤海建筑安裝工程有限責(zé)任公司 濱河家園（一區(qū)）

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定合同。過梁、構(gòu)造柱、圈梁等二次構(gòu)件采用現(xiàn)場自拌混凝土。

三、施工組織

1、施工人員安排

混凝土澆筑由項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場總指揮，施工員為副總指揮，另外配備現(xiàn)場電工一人主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時用電，機(jī)械工一人主要負(fù)責(zé)各機(jī)械安裝及各種機(jī)具的維修，混凝土工人負(fù)責(zé)混凝土的澆筑工作，根據(jù)混凝土澆筑量大小確定。

2、施工機(jī)具配備

混凝土泵車二輛；平板振搗器5個；插入式振動棒10個（另配棒頭5個）；移動配電箱2個；混凝土試塊模20組；坍落度桶2個。

四、混凝土施工工藝

1、混凝土工程 1.1 混凝土施工方案

（1）本工程中除部分次要零星構(gòu)件（構(gòu)造柱、過梁、欄板等）采用現(xiàn)場攪拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝土。

（2）由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。（3）提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由預(yù)先提供基本的供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如泵送劑、超細(xì)粉、坍落度、水泥等所需提供的資料。

（4）商品混凝土要用出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)。

1.2 混凝土運(yùn)輸

本工程中商品混凝土場外運(yùn)輸采用商品混凝土車，場內(nèi)的垂直運(yùn)輸采用混凝土汽車泵泵送至施工部位（商品混凝土供應(yīng)商提供）。

1.3 混凝土澆筑

混凝土要按規(guī)定留置試塊，施工中要保證鋼筋位置的正確，嚴(yán)禁踩踏已合肥瑤海建筑安裝工程有限責(zé)任公司 濱河家園（一區(qū)）

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綁扎成型的鋼筋骨架，特別是重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及板、雨蓬等結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。不能隨便移動預(yù)埋件及預(yù)留孔洞原來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時校正。在澆搗過程中，嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程施工，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格交接班制度，嚴(yán)防漏振造成蜂窩、麻面及孔洞等現(xiàn)象。

（1）基礎(chǔ)墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。

（2）基礎(chǔ)梁混凝土用汽車泵循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺桿配手電筒控制。

（3）框架柱混凝土澆筑：柱子應(yīng)分段澆筑，砼澆筑高度一次不宜超過2m，待砼沉積收縮完成后，再進(jìn)行第二次澆筑，要加強(qiáng)柱根的澆搗質(zhì)量，防止?fàn)€根，高柱應(yīng)開門子板澆筑。分層澆筑上一層砼時，底部先填以5～10cm厚與混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿（或水泥漿），以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?；炷翝仓^程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，以便及時調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。按規(guī)定在現(xiàn)場留做試塊，試塊組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定?；炷林鶟仓捎貌迦胝駬v，振搗時要做到：

1）一般振動采用振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，當(dāng)采用斜向振搗時要使振動棒與混凝土表面成40°～45°角。

2）振搗時要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。

3）混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長1.25倍；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時要保證在下層混凝土初凝之前進(jìn)行上層混凝土的振搗。

4）每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時間20～30秒，使用高頻振動器時，最短不少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

5）振動棒插點(diǎn)均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置距離不應(yīng)大于振動棒作合肥瑤海建筑安裝工程有限責(zé)任公司 濱河家園（一區(qū)）

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用半徑的1.5倍。

6）振動棒使用時，振動棒距離模板不應(yīng)大于振動棒作用半徑0.5倍并不宜緊靠模板振動，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等物。

（4）梁、板混凝土澆筑：對于梁、板澆筑，我公司將采用在其他工程中已經(jīng)應(yīng)用成熟的技術(shù)方案：結(jié)構(gòu)板二次原漿收面，使結(jié)構(gòu)板上表面平整度、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水泥砂漿毛地面的質(zhì)量目標(biāo)。梁、板混凝土的澆筑采用汽車泵泵送商品混凝土至施工指定部位。為保證梁、板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完成后按要求搭設(shè)人行道支撐等。如梁、板與柱混凝土強(qiáng)度等級不同，澆筑梁、板前應(yīng)在梁、板頭加掛鋼板網(wǎng)或插入木板。根據(jù)施工的實(shí)際條件，在澆筑梁、板與柱接點(diǎn)混凝土?xí)r，我們可以采取以下方式進(jìn)行：

1）澆筑方法先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連接向前推進(jìn)。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。

2）當(dāng)澆筑柱、梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困難，必要時通過監(jiān)理認(rèn)可，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用小直徑振動棒。

3）梁、板混凝土澆筑過程中應(yīng)分批做坍落度試驗(yàn)，以及時調(diào)整，并按規(guī)定要求留好試塊。梁、板混凝土振搗采用平板式振動器、插入式振動器配合進(jìn)行施工。

1.4、混凝土試件的留置

本工程混凝土采用商品泵送混凝土，故混凝土的試塊采取必須在施工現(xiàn)場，在監(jiān)理工程師見證下，隨機(jī)取樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行：

a、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

b、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。

c、每一現(xiàn)澆樓層段的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。d、必須按照現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、拆模試塊、合肥瑤海建筑安裝工程有限責(zé)任公司 濱河家園（一區(qū)）

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同條件養(yǎng)護(hù)試塊（以作為建筑物安全功能檢測的依據(jù)）。

e、首次使用的混凝土，必須按照現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范制作開盤鑒定試塊一組。

五、混凝土質(zhì)量保證措施

1、混凝土澆筑注意事項(xiàng)

1）混凝土施工前由商品混凝土供應(yīng)商編制混凝土施工技術(shù)方案，澆筑每個部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比所選用各種材料的產(chǎn)地、各項(xiàng)指標(biāo)檢測含量的評估結(jié)果。

2）為增強(qiáng)混凝土的和易性，要求在混凝土中摻加適量的超細(xì)粉和減水劑，摻量必須經(jīng)過試驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時間達(dá)到6-8小時，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至施工現(xiàn)場具有可泵性條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中隨意加水。混凝土坍落度要求控制在18±3cm。

3）砼澆筑前應(yīng)仔細(xì)清理泵車內(nèi)泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。4）砼澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。

5）混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。濕潤后，模板中接縫縫隙應(yīng)用膠黏紙封貼，以防止漏漿。

6）混凝土澆筑施工前項(xiàng)目部還將經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨應(yīng)緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。防護(hù)措施主要為：已澆筑完畢的混凝土采用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。在澆筑過程中若遇突然斷電事故，立即通知電工查明，在短時間（1小時內(nèi)）斷電可在供電后繼續(xù)澆筑，若斷電時間在1小時以上則要安排留置施工縫，對沒有及時振搗的部位可采取人工插搗法振實(shí)，并通知商品混凝土站停止供料。

7）澆筑砼時，砼由泵管內(nèi)卸出的自由傾落度一般不宜超過2m，在豎向合肥瑤海建筑安裝工程有限責(zé)任公司 濱河家園（一區(qū)）

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結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土因自由下落高度較大而產(chǎn)生分層離析。

8）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。

9）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前整改完成。

10）在澆筑與柱連成整體的梁和板時應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使砼獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。

11）對于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用小直徑振動棒振搗。

12）混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符合時，應(yīng)予調(diào)整配合比。

2、混凝土施工過程檢查

1）檢查砼配合比單、原材料（如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料含泥量等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時調(diào)整配合比或停止拌制。

2）檢查各原材料摻量與外加劑含量，每班抽查不少于兩次，并作記錄。3）記錄有關(guān)混凝土過程參數(shù)，如拌合速度，攪拌時間等。

4）檢查混凝土坍落度是否符合要求，此項(xiàng)工作應(yīng)隨機(jī)抽樣，但每個臺班不得少于3次。

5）測定并記錄混凝土生產(chǎn)時溫度及混凝土運(yùn)輸至施工作業(yè)面（部位）的時間。

6）檢查并監(jiān)督試塊制作的全過程。

7）檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。8）在混凝土施工時，實(shí)行全過程檢測。9）實(shí)測入?；炷撂涠?，每班不少于3次。

10）檢查砼運(yùn)送過程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新拌制。11）親自指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行混凝土作業(yè)。

3、施工縫處理

1）施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在砼澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受（剪）合肥瑤海建筑安裝工程有限責(zé)任公司 濱河家園（一區(qū)）

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力較小且便于施工部位。柱子施工縫宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下部或梁的上面。與板連成整體的大截面梁，其施工縫留置在板底以下20～30mm處。單向板的施工縫留設(shè)在平行于板短邊的任何位置。

2）有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)

為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。

（1）混凝土澆筑完后12小時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作必須定人定崗，保證混凝土外露面始終處于濕潤狀態(tài)。

（2）混凝土養(yǎng)護(hù)時間一般不小于7d。

（3）混凝土養(yǎng)護(hù)采取在混凝土外表面澆水濕潤，即自然養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行。

5、泵送混凝土要求

（1）泵送混凝土施工作業(yè)前，混凝土泵的支腳完全伸出，并插好安全銷。

（2）混凝土泵啟動后，先泵達(dá)適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。

（3）混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的澆筑能連續(xù)工作。（4）輸送管線要直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。

（5）泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相配合的水泥漿。

（6）開始泵送時，砼泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)，因此泵送速度應(yīng)保持先慢后快，逐步加速。同時，觀察砼的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。

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（7）砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。

（8）泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。

（9）當(dāng)輸送管被堵塞時，可采取下列方法排除：

1）重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至泵料斗中，重新攪拌后泵送。

2）用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊碎后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。

3）當(dāng)上述兩種方法無效時，在輸送泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。

（10）向下泵送混凝土?xí)r（基礎(chǔ)工程），先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。

（11）混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土供應(yīng)商停止運(yùn)送。

（12）泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進(jìn)行妥善處理和作它用。

（13）泵送完畢時，將泵車和輸送管清洗干凈。

（14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時布料設(shè)施的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。

（15）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

（16）汽車泵停放位置：當(dāng)澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，泵車應(yīng)停放在基坑（槽）3m以外。由于泵管長度有限，在個別部位有達(dá)不到的情況，可采用塔吊吊運(yùn)混凝土相配合，進(jìn)行局部澆筑。

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六、商品混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施 坍落度不穩(wěn)定

1.1 現(xiàn)象：混凝土混合物卸出攪拌機(jī)坍落度變化起伏大，超過允許偏差范圍。

1.2 原因分析：混凝土攪拌稱量系統(tǒng)誤差大，不穩(wěn)定；細(xì)骨料含水率變化；水泥混倉存放，混合使用。

1.3 預(yù)防措施：計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定，并具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效合格證，加強(qiáng)自檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確；加強(qiáng)骨料含水率的檢測，變化時，及時調(diào)整配合比；進(jìn)庫水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種和標(biāo)號分別貯存、使用。

1.4 治理方法：坍落度偏大，按配合比材料用量，加入適量干料或放置一段時間后出廠；坍落度偏小，保持水灰比不變，適量增加水泥漿用量或適量追加減水劑；均需經(jīng)攪拌運(yùn)輸車高速旋轉(zhuǎn)拌和后方可出廠。

2.混凝土混合物離析

2.1 現(xiàn)象：混凝土混合物經(jīng)攪拌運(yùn)輸車送至施工現(xiàn)場后，由于攪拌車問題卸料時初始粗骨料上浮，繼而稠度變稀。

2.2 原因分析：部分型號的攪拌運(yùn)輸車攪拌性能不良，經(jīng)一定路程的運(yùn)送，初始出料時混凝土混合物發(fā)生明顯的粗骨料上浮現(xiàn)象；混凝土攪拌運(yùn)輸車筒內(nèi)留有積水，裝料前未排凈或在運(yùn)送過程中，任意往拌筒內(nèi)加水。

2.3 預(yù)防措施：混凝土攪拌運(yùn)輸車在卸料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土混合物均勻后卸料；加強(qiáng)管理，對清洗后的拌筒，須排盡積水后方可裝料。裝料后，嚴(yán)禁隨意往拌筒內(nèi)加水。

2.4 治理方法：用高速旋轉(zhuǎn)攪拌運(yùn)輸車的筒體，使混凝土混合物拌和均勻。坍落度經(jīng)運(yùn)輸后損失過大

3.1 現(xiàn)象：混凝土混合物出料的坍落度，經(jīng)0.5h或1h擱置，坍落度值損失過大，不能滿足施工和易性要求。

3.2 原因分析：水泥品質(zhì)（水泥粉磨時溫度過高，石膏脫水；水泥中的合肥瑤海建筑安裝工程有限責(zé)任公司 濱河家園（一區(qū)）

混凝土工程專項(xiàng)施工方案

C3S含量過高；水泥生產(chǎn)后，放置時間太短或直接發(fā)往用房，使用熱水泥）；使用的外加劑與水泥不匹配；混凝土混合物溫度過高，尤其是夏天，氣溫高，水化反應(yīng)快，坍落度損失大。

3.3 預(yù)防措施：選用品質(zhì)優(yōu)良水泥，不應(yīng)使用C3S含量超標(biāo)水泥；選用合適的外加劑，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用；可在混凝土中摻用礦渣粉或粉煤灰；炎熱夏季，采取措施降低混凝土混合物的溫度。

3.4 治理方法：調(diào)整外加劑含量，現(xiàn)場二次攪拌。4 泵送性差

4.1 現(xiàn)象：混凝土混合物離析或粗骨料粒徑過大和異常雜物混入而引起堵泵。

4.2 原因分析：配合比選擇不符合泵送工藝對混凝土和易性的要求；水泥用量偏低；砂、石級配不合理，空隙率大；配合比中砂率過小，坍落度過大，混凝土易離析。

4.3 預(yù)防措施：泵送混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料、混凝土運(yùn)輸距離、汽車泵的型號種類、輸送管徑、泵送距離、氣候條件等具體施工條件確定；碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比：碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5；骨料品質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。細(xì)骨料宜采用中砂。通過0.315mm篩孔的砂，不應(yīng)小于15%，砂率宜控制在38%～45%；泵送混凝土的水灰比宜為0.4～0.6，最小水泥用量宜為300kg/m3，泵送混凝土的坍落度宜為100～180mm；泵送混凝土應(yīng)選用合格品種的外加劑及合適的摻量。

4.4 治理方法：調(diào)整配合比，滿足泵送工藝要求。嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵。施工現(xiàn)場混凝土試塊強(qiáng)度不合格

5.1 現(xiàn)象：出廠檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度合格，施工現(xiàn)場交貨檢驗(yàn)強(qiáng)度不合格，經(jīng)回彈法或取芯樣復(fù)檢，強(qiáng)度合格。

5.2 原因分析：計(jì)量設(shè)備故障，坍落度失控，混凝土強(qiáng)度離散性大；施工現(xiàn)場取樣、試塊制作不規(guī)范；試塊養(yǎng)護(hù)不良，炎熱夏季試塊脫水，冬季養(yǎng)護(hù)溫度過低。

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混凝土工程專項(xiàng)施工方案

5.3 預(yù)防措施：加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的保養(yǎng)，確保投料準(zhǔn)確，控制出機(jī)混凝土混合物坍落度；施工現(xiàn)場取樣應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車卸料過程中的1/4～3/4之間抽取，數(shù)量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3；人工插搗成型試塊，應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等，每層插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般每100cm3截面面積不少于12次；加強(qiáng)試塊養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)試件成型后覆蓋表面，以防水分蒸發(fā)、脫水，隔天拆模后，應(yīng)放入溫度為20±3℃、濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。當(dāng)無標(biāo)養(yǎng)室時，混凝土試件可在溫度為20±3℃的不流動水中養(yǎng)護(hù)，水的PH值不應(yīng)小于7。

5.4 治理方法：采用回彈法或鉆取芯樣復(fù)試。

七、混凝土成品保護(hù)

（1）混凝土澆搗后，12小時內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于7天，對摻用終凝型外加劑的混凝土，不得少于14天，施工現(xiàn)場必須安裝供澆水養(yǎng)護(hù)的水管。

（2）后續(xù)工序施工時應(yīng)采取措施，保證繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不受影響，混凝土表面用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，全部用一次性塑料薄膜。

（3）在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時，不得進(jìn)行后續(xù)工序的施工，重物宜分散堆放，且堆放位置應(yīng)采取有效措施，減輕對樓板的沖擊影響。

八、施工安全措施

1、嚴(yán)禁基坑上部人員直接向基坑內(nèi)拋投模板材、鋼筋等材料及工具。

2、在基坑四周分別設(shè)置施工人員上下固定爬梯，長邊每邊設(shè)置2-3道，短邊每邊設(shè)置1-2道，嚴(yán)禁施工人員沿鋼管架行走、攀爬上下。

3、木工在鋼管架上應(yīng)鋪設(shè)傳遞材料的木板通道，并加設(shè)鋼管欄桿。

4、明確責(zé)任分工，加強(qiáng)機(jī)械、用電的安全管理。

5、安全管理人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患。

6、加強(qiáng)安全教育和宣傳，增強(qiáng)職工安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程合肥瑤海建筑安裝工程有限責(zé)任公司 濱河家園（一區(qū)）

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進(jìn)行安全施工。

7、用電動工具前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，使用時嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。

8、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在煙氣、蒸汽、液體及其他有害物質(zhì)中；不得裝設(shè)在宜受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動、液體侵濺 及熱源烘烤的場所。

9、開關(guān)箱內(nèi)部和頂間應(yīng)裝置防火板，實(shí)行“三相五線”制，熔絲不得用其他金屬代替，且開關(guān)箱上鎖編號，有專人負(fù)責(zé)。

10、在每一分部分項(xiàng)工程施工前必須由專業(yè)工長下達(dá)書面安全技術(shù)交底，班組履行簽字手續(xù)后方能施工，并且是施工前傳達(dá)給班組每位成員。

11、必須保證夜間施工期間的照明。

A．本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當(dāng)位置，保證整個施工場地均有較好的照明。

B．采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補(bǔ)充。

C、充分考慮施工安全問題，不能安排交叉施工的工序同時在夜間進(jìn)行。D、夜間施工時，各項(xiàng)工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。

E、而經(jīng)批準(zhǔn)后的夜間施工，施工單位必須事先向周邊社區(qū)告示夜間施工情況和降低噪聲措施，按規(guī)定減少噪聲排放，而且不得將強(qiáng)光照明燈直接照射居民窗戶。

F、特殊情況需夜間作業(yè)，應(yīng)盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報(bào)工地所在的區(qū)、縣有關(guān)部門備案后方可施工。

九、混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案

1、混凝土供應(yīng)不上 應(yīng)對方案：

（1）、及時與商品混凝土供應(yīng)單位聯(lián)系（必要時派人商品混凝土供應(yīng)單合肥瑤海建筑安裝工程有限責(zé)任公司 濱河家園（一區(qū)）

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位現(xiàn)場蹲點(diǎn)），要求加強(qiáng)供應(yīng)。

（2）、調(diào)整混凝土的澆搗路線，降低澆搗強(qiáng)度。

（3）、利用現(xiàn)場攪拌機(jī)，臨時拌制混凝土，防止出現(xiàn)冷接頭。

2、天氣變化 預(yù)防措施：

（1）、了解混凝土澆筑期天氣預(yù)報(bào)，應(yīng)安排在天氣好的時間澆筑底板混凝土。

（2）、為預(yù)防在澆筑混凝土?xí)r天氣發(fā)生變化，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料布。應(yīng)對方案：

（1）、在澆筑混凝土的過程中突然遇到惡劣天氣時，首先應(yīng)將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷剛澆好的混凝土。

（2）、配備專門人員負(fù)責(zé)塑料布覆蓋，排水等工作。（3）、在必要時搭設(shè)雨棚。

（4）、及時派人將蓋塑料布時在混凝土表面上留下的腳印抹平。（5）、將臨時施工縫留成凹凸形狀。

（6）、重新澆搗混凝土?xí)r，將施工縫清理干凈，在建設(shè)、設(shè)計(jì)單位同意的條件下，增加一條遇水膨脹止水條。

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第二篇：混凝土澆筑施工方案

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混凝土工程施工方案

一、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備

1、混凝土澆筑前，在土建工序和安裝工序全部結(jié)束后，施工方先進(jìn)行自檢，自檢合格后，填寫工序報(bào)驗(yàn)單報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收。經(jīng)監(jiān)理核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤且模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求、支架穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠、模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求后，由施工單位按規(guī)定填報(bào)A3.8-混凝土澆筑報(bào)審表，獲批后，由監(jiān)理部進(jìn)行網(wǎng)上報(bào)驗(yàn)。按照規(guī)定，網(wǎng)上申報(bào)一小時后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。

2、由于本工程采用商品混凝土，必須在混凝土澆筑24小時之前通知攪拌站備料，填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級、攪拌量、澆筑時間。由監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)束合格后，通知攪拌站網(wǎng)上報(bào)驗(yàn)一小時后發(fā)料澆筑。

3、每次澆筑混凝土前，按照混凝土澆筑方案，由現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。

4、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺要安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。

5、由于本工程主樓以外全部是地下車庫，并且主樓和地下車庫連體，基礎(chǔ)必須同時施工，故澆筑本工程混凝土?xí)r，必須全部用地泵。

6、混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。

7、準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，每個工作班檢查不少于3次并做好記錄。

8、掌握天氣季節(jié)變化情況,加強(qiáng)與氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。

二、澆筑混凝土的人員安排

1、澆筑混凝土?xí)r現(xiàn)場設(shè)一名專職技術(shù)員現(xiàn)場負(fù)責(zé)；鋼筋、模板、安裝各設(shè)一名看管人員，專人看筋、看模、看線管。發(fā)現(xiàn)問題及時整改，以保證混凝土連續(xù)澆筑。

2、澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場混凝土工不得少于15人。其中三人振搗，一人放料，五人平料，四人收光，兩人覆蓋塑料薄膜。

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3、塔吊工兩人，輪流配合地泵澆筑混凝土。

三、混凝土澆筑

1、在混凝土澆筑前先將模板內(nèi)雜物清理、吹掃干凈。

2、澆筑柱、墻、梁時用插入式振搗棒，澆筑板時用平板振動器。使用插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花形布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。平板振動器的移動間距,保證振動器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。

2、每班安排一個作業(yè)班組，并配備3名振搗工人，根據(jù)砼泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗手要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證砼振搗密實(shí)。振搗時，要快插慢拔，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，一般為20～30秒，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼離析。以砼表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0．5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。

3、本工程+17.330以下柱、墻的混凝土強(qiáng)度為C35，與梁、板、梯的混凝土強(qiáng)度不一致，-0.070以下及+17.330以上部位混凝土強(qiáng)度均相同。當(dāng)柱、墻混凝土強(qiáng)度不同時，先澆筑柱、墻，再澆筑梁、板、梯。柱、剪力墻混凝土澆筑前要先填以3～5cm與混凝土同配比減石子砂漿，混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒而定，為其有效長度的1.25倍，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前施工縫邊緣必須用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動鋼筋。

4、梁、板混凝土澆筑：

1）梁板按框架格順序澆筑,每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形的不斷延展,則可連續(xù)向前推進(jìn),傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。

2）梁幫及梁底部位要用Φ30 或Φ50 插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗,并加密棒點(diǎn)。

3）澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚, 振搗完畢后用1.5～4m 刮杠

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刮平, 用木抹子抹平。并拉線檢查板面平標(biāo)高,嚴(yán)格控制平整度,尤其墻柱根部。

5、樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

6、混凝土泵送即將結(jié)束前,正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量,并及時告知混凝土攪拌站。

7、砼澆筑完畢要進(jìn)行多次搓平，保證砼表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先用長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進(jìn)行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用手壓法把握。砼搓平完畢后立即用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間為14天。

8、泵送過程中,廢棄的和泵送終止時多余的混凝土,按預(yù)先確定的處理方法和場所,及時進(jìn)行妥善處理。

9、泵送完畢時,將混凝土泵和輸送管清洗干凈。排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵時,布料設(shè)備的出口朝安全方向, 以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。

10、澆筑后清理：混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。

四、混凝土養(yǎng)護(hù)

采用覆蓋養(yǎng)護(hù)及澆水自然養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓旰罅⒓翠佋O(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，去除塑料薄膜后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

五、試塊留置

1、混凝土試塊由商品砼供應(yīng)商現(xiàn)場制作。

2、每工作班每次澆筑100m3同配合比混凝土取樣不少于一次，不足100m3時取樣不少于一次。

3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3同配合比混凝土取樣不少于一次。

4、每次取樣留置試塊數(shù)量為三組，一組送檢標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，兩組同條件養(yǎng)護(hù)（一組送檢拆模檢驗(yàn)拆模時的強(qiáng)度，另一組送檢同條件檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體的養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度）。

江蘇圣邦建設(shè)集團(tuán)徐州月星項(xiàng)目部

2011-3-16

第三篇：混凝土澆筑施工方案

混凝土澆筑施工方案

一、編制的依據(jù)

糧食配送中心A棟工程施工圖 施工組織設(shè)計(jì)/項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃

砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB107-87 砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95

二、工程概況

本工程名為川渝糧食物流中心·糧食配送中心A棟，位于遂寧市物流園區(qū)，建筑層數(shù)3F+1層，建筑總高度18.6米，一層層高5.9米，標(biāo)準(zhǔn)層層高4.2米，建筑總面積4991.96㎡。

三、作業(yè)準(zhǔn)備

1、混凝土澆筑前，混凝土工長必須辦理澆灌令，在相關(guān)管理人員及領(lǐng)導(dǎo)簽字同意的情況下報(bào)送監(jiān)理審批，監(jiān)理簽字后方可澆筑。

2、混凝土澆筑前一天，混凝土工長及分包混凝土工長必須對模版墻柱腳堵縫進(jìn)行檢查，檢查通過后即可澆筑混凝土，如墻柱腳堵縫不行，必須及時整改并再次檢查。

3、澆筑混凝土前一天，項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)、混凝土工長、班長必須在會議室開會實(shí)行交底制。所定混凝土澆筑方案在沒有特殊情況下任何人不得隨意進(jìn)行更改。

4、澆筑混凝土前一天，分包必須提供本次混凝土澆筑期間內(nèi)值班工長、鋼筋工、看模工、混凝土澆筑班組等具體人員名單。總包匯總后形成統(tǒng)一的值班人員表，發(fā)放分包及總包值班人員。并在交底會后，連同澆筑順序圖書面報(bào)送監(jiān)理。

5、澆筑混凝土前一小時，泵機(jī)手、放料工、棒手、收面工、后臺操作人員必須到位并針對現(xiàn)場條件進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底，形成書面交底。鋼筋網(wǎng)片走道必須鋪設(shè)到位,并準(zhǔn)備好潤管砂漿，開始調(diào)試泵機(jī)和振動棒。天氣炎熱情況下 1

作業(yè)，后勤方面必須準(zhǔn)備好足夠涼茶及消暑降溫藥品，防止作業(yè)人員在作業(yè)時中暑。如需夜間作業(yè)的，必須準(zhǔn)備好足夠的夜間照明工具。后臺操作人員開始檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈，并應(yīng)保持模板濕潤。

6、關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，了解當(dāng)?shù)赝ｋ?、停水安排，若停電、停水無法避開時，提前做好準(zhǔn)備。在不良天氣施工應(yīng)做好防雨措施，準(zhǔn)備足夠的防雨布，遮蓋工作面，防止雨水對新澆混凝土的沖刷。

四、混凝土澆筑的工藝要求

1、本工程為框剪結(jié)構(gòu)，剪力墻板采用先澆筑墻后澆筑梁板的施工工藝，木模板由現(xiàn)場木工制作，墻體混凝土澆注高度為從板面至板底，連梁底以上隨板一起澆注。

2、振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于50cm，門洞口兩側(cè)暗柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。

3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。

4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。

5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

7、混凝土接管和拆管時要注意時間的控制，拆、接管過程中要用麻袋墊隔，避免混凝土灑落在模板上?；炷林鞴芤茉阡摻铖R登上，不得隨意擺放在板面筋和周邊吊模上。

8、拆管后沖洗管內(nèi)壁混凝土?xí)r，必須將泵管移至預(yù)留洞、后澆板部位沖洗，避免將管內(nèi)混凝土沖洗在板面。

9、拆除并清洗完畢的泵管集中堆碼，然后指揮塔吊將泵管調(diào)至地面固定堆放部位，不得隨意堆放。

10、大體積混凝土澆筑時應(yīng)針對相應(yīng)部位埋設(shè)測溫點(diǎn)。

五、混凝土標(biāo)高控制及收面

混凝土收面人數(shù)不得少于6人。在混凝土澆筑時，柱與柱之間通過拉線嚴(yán)格控制混凝土面的標(biāo)高，用平板震動器初震后用鋁合金刮平，在混凝土終凝前（人踩上之后稍有印跡）進(jìn)行打磨，打磨不少于三遍，用以消除混凝土表面收縮裂縫，打磨后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

六、混凝土養(yǎng)護(hù)

1、本工程結(jié)構(gòu)施工期間豎向結(jié)構(gòu)拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板混凝土待磨光機(jī)打磨完之后3小時內(nèi)，對混凝土表層灑水濕潤后鋪蓋塑料薄膜及麻袋。墻柱的養(yǎng)護(hù)必須24h安排專人對墻柱進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

2、墻柱養(yǎng)護(hù)必須在拆模板之后應(yīng)對混凝土淋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，淋水5-7天，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)。

養(yǎng)護(hù)時間：普通砼養(yǎng)護(hù)至少一周，抗?jié)B砼、施工縫接澆處砼養(yǎng)護(hù)至少兩周。

七、混凝土缺陷修復(fù)

1、氣泡修復(fù)

對于不嚴(yán)重影響混凝土觀感的氣泡原則上不修復(fù)；需修復(fù)時，首先清除混凝土表面的浮漿和松動的砂子，用與混凝土同廠家、同強(qiáng)度的黑、白水泥調(diào)制成水泥漿，首先在樣板柱上試配試驗(yàn)，保證水泥漿體硬化后顏色與清水混凝土顏色一致。修復(fù)部位，待水泥漿體硬化后，用砂紙將整個構(gòu)件表面均勻的打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。

2、墻根、陽角漏漿部位修復(fù)

首先清理孔表面的浮灰，輕輕刮去表面松動砂子，用界面劑的稀釋液（約50%）調(diào)配成與混凝土表面顏色基本相同的水泥膩?zhàn)?，用刮刀取水泥膩?zhàn)幽ㄓ谛栊迯?fù)部位。待膩?zhàn)咏K凝后打砂紙磨平，再刮至表面平整，陰陽角順直，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。

3、凹槽處脹模、錯臺修復(fù)

先用鏟刀鏟平，如需打磨，打磨后需用水泥漿修復(fù)平整。凹槽處拉通線后，對超 3

出部分切割，對凹槽上下陽角損壞部位先清理浮渣和松動混凝土，用界面劑的稀釋液（約50%）調(diào)同比例砂漿，將原有的凹槽條嵌入凹槽內(nèi)，將修復(fù)砂漿填補(bǔ)到缺陷部位，用刮刀壓實(shí)刮平，上下部分分次修復(fù)；待砂漿終凝后，取出凹槽條，擦凈被污染的混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)。

混凝土缺陷修復(fù)完成后要求達(dá)到柱面顏色均一，無明顯修復(fù)痕跡；距離柱面5m處觀察，肉眼看不到缺陷，可在樣板上反復(fù)試驗(yàn)以檢驗(yàn)相應(yīng)施工工藝，直到符合要求。

八、成品保護(hù)

1、拆除模板時，不得碰撞混凝土面，不得亂扒亂撬，拆下的模板應(yīng)輕拿輕放。

2、混凝土成品應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)，以防混凝土表面污染。上層澆筑混凝土?xí)r，模板下口設(shè)置擋板，避免水泥漿污染下層混凝土。

3、裝飾、安裝工程等后續(xù)工序不的隨意剔鑿混凝土結(jié)構(gòu)，如需開洞的，要制定處理方案，并報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)同意，方可施工。

4、人員可以接觸到的部位拆模后釘薄木條或粘貼塑料條保護(hù)。

5、保持清水混凝土表面的清潔，不得做測量標(biāo)記，禁止亂涂亂畫。

6、加強(qiáng)教育，避免人為污染或損壞。

八、混凝土澆筑的注意事項(xiàng)

1、墻體爛根：模板安裝后，支模前柱腳縫隙要用砂漿封堵，保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。

2、洞口移位變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。

3、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。柱墻封模前，在高低標(biāo)號混凝土相交區(qū)域一定要先攔好快易收口網(wǎng)。

4、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

6、現(xiàn)澆樓板面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。

7、防止冷縫措施

在澆筑砼時控制好接縫時間，不能出現(xiàn)冷縫，出現(xiàn)特殊情況時應(yīng)采取以下緊急措施：

（1）澆筑過程中，不可隨意灑落混凝土。澆筑豎向構(gòu)件時，出料口下面一定要用麻袋墊隔，并把灑落在板上的混凝土及時清走。

（2）必要時可用塔吊吊運(yùn)砼，適當(dāng)增加澆筑勞動力，應(yīng)急澆筑間隙時間過長的部位，以控制局部冷縫出現(xiàn)。

（3）當(dāng)砼運(yùn)輸供應(yīng)不能保障時，就立即增加運(yùn)輸車輛，或聯(lián)系其他已評審?fù)ㄟ^的廠家協(xié)助供應(yīng)。

（4）當(dāng)預(yù)計(jì)冷縫無法避免時，應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)奈恢茫鳛槭┕たp處理。

第四篇：混凝土澆筑方案

混凝土澆筑方案

一、編制依據(jù)

常州市武進(jìn)區(qū)智慧園公共服務(wù)平臺一期市政、綠化工程施工圖紙、施工現(xiàn)場實(shí)際情況及相關(guān)規(guī)定、規(guī)范。

二、施工范圍

中庭景觀消防通道、廣場鋪裝基礎(chǔ)200厚C25混凝土墊層。

三、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要工具

1.1 本次施工混凝土采用200厚C25商品混凝土。

1.2 主要機(jī)械工具：小挖機(jī)、機(jī)動翻斗車、鏟車、鐵鍬（平頭和尖頭）、插入式振動器、亂杠、木抹子、膠皮管、串桶、水準(zhǔn)儀等。

2、作業(yè)條件

2.1 基礎(chǔ)軸線尺寸、基地標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查。

2.2 在基坑內(nèi)做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每個3m左右釘上水平。

2.3 校核混凝土配合比，準(zhǔn)備好混凝土試模。

四、操作工藝

1、工藝流程

支模板→槽底或模板內(nèi)清理→混凝土運(yùn)輸澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)

2、混凝土采用商品混凝土

3、混凝土的澆筑

3.1 C25墊層厚度為200mm，采用人工機(jī)械（機(jī)械翻斗車、挖機(jī)、裝載機(jī)）配合，混凝土泵車將混凝土運(yùn)至中庭外，人機(jī)配合裝車至機(jī)械翻斗車，運(yùn)至施工現(xiàn)場澆筑，插入式振動棒振動，垂直振搗時振動棒與混凝土面垂直，斜向振動時與混凝土面成40°~45°角插入。振動棒的的操作方法是“快插慢拔”，振動器插入點(diǎn)布置均勻排列，采用行列式的次序進(jìn)行移動。

3.2 混凝土不連續(xù)澆筑，每隔6米設(shè)橫向縮縫一道，機(jī)械切割縮縫，每隔25米設(shè)豎向伸縫一道，瀝青麻絲伸縫。

3.3 混凝土振搗密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。

3.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

1.2混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合施工規(guī)范的規(guī)定。

1.3評定混凝土強(qiáng)度的試塊，按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2、基礎(chǔ)項(xiàng)目

2.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，無空洞。

2.2無縫隙無夾渣層。

3、成品保護(hù)

3.1在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。

3.2在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。

第五篇：混凝土澆筑施工承包合同

光大· 維也納國際土建工程混凝土澆筑分項(xiàng)工程

施工承包合同

甲方：四川恒熙建設(shè)有限公司

乙方： 勞務(wù)公司澆筑混凝土施工隊(duì)

工程負(fù)責(zé)人： 常住地址： 身份證號碼：

根據(jù)光大維也納國際土建工程實(shí)際需要，現(xiàn)將所有現(xiàn)澆混凝土部分承包給乙方獨(dú)立施工完成,依照《中華人民共和國合同法》和《中華人民共和國建筑法》，結(jié)合本工程實(shí)際情況，遵循平等自愿，公平誠信的原則，雙方就本分項(xiàng)工程施工事項(xiàng)協(xié)商一致，特訂立本合同以資雙方共同遵守。

一、工程概況：

1．1、工程名稱：光大· 維也納國際1#樓、8#樓、11#樓工程 1．

2、工程地址：玉林市玉東區(qū)玉東大道與文體路交叉口 1．

3、工程規(guī)模：約38000 ㎡

二、承包方式：

人工費(fèi)、輔助材料費(fèi)、施工小型機(jī)械費(fèi)和低值易耗品費(fèi)等綜合承包。

三、承包內(nèi)容：按國家規(guī)范要求所涵蓋的一切工作內(nèi)容。

從基礎(chǔ)至竣工驗(yàn)收以內(nèi)該單位工程的所有結(jié)構(gòu)、建筑、零星、附屬現(xiàn)澆砼和現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件砼澆搗。

3.1、生料（砂、石）沖洗、配合比計(jì)量、攪拌站清理、沖洗等配套工作。3.2、前后臺人工上料及攪拌站至工作面的水平運(yùn)輸。

3.3、施工現(xiàn)場必須安排1~2名管理人員，每天在現(xiàn)場，離場需經(jīng)項(xiàng)目部同意，否則罰款300元/天·人。

3.4、混凝土澆筑基層、模板清理、潤濕。

3.5、商品混凝土（現(xiàn)場集中攪拌混凝土）泵管架設(shè)、拆除、沖洗、澆完后泵管清理堆碼保管、進(jìn)場、簽收、退場清理和保護(hù)鋼筋必須搭設(shè)的簡易人行通道搭拆、清理、堆碼等工作。

3.6、混凝土澆筑、振搗、找平、收面、最后拉毛、養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)工作（砼表面拉毛或壓光由甲方現(xiàn)場主管工長確定）拉毛和壓光面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到工程竣工驗(yàn)收的大批量標(biāo)準(zhǔn)。

3.7、樓層落地混凝土的清理及回收利用（澆搗墊塊、過梁、撐塊、框架柱、梁與砌體連接的45度斜塊等小構(gòu)件。

3.8、木工拆模板后的樓屋清理，若安排后不清理，甲方安排人員清理，費(fèi)用按實(shí)際發(fā)生記日工3倍乘以 120 元計(jì)取。

3.9、平板振動器、振動棒、振動器、振動電機(jī)、機(jī)械電源線購置，以主配電箱為界和施工用生活照明器材（澆筑零星構(gòu)件的手提式振動器也包括在內(nèi)）。3.10、水平垂直運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)手推車（包括附件及維修保養(yǎng)）。3.11、攪拌機(jī)乙方專人操作，甲方負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。

3.12、軟、硬靠尺木砂板、鐵板、灰桶、灰鏟，施工用水帶、掃帚等由乙方購置。3.13、安全防護(hù)用品、如安全帽、安全帶、雨鞋、手套等全部自行解決。3.14、其它相關(guān)分包單位的預(yù)留、預(yù)埋洞周邊零星砼多次澆搗養(yǎng)護(hù)。3.15、不作防水結(jié)構(gòu)的防水基層陰、陽角的泛水鈍角R的二次處理。

3.16、高低跨吊模下空隙，不同強(qiáng)度標(biāo)號砼澆筑前用鋼絲網(wǎng)或其它材料隔離工作。3.17、澆砼時保護(hù)鋼筋的簡易人行通道搭拆、回收、堆碼。

3.18、砼終凝后，7晝夜14天濕潤養(yǎng)護(hù)（含面層及側(cè)、頂面覆蓋潤濕養(yǎng)護(hù)）。3.19、乙方自愿承諾合同承包范圍內(nèi)所涵蓋的一切工作內(nèi)容，乙方未施或拒施部份，甲方有權(quán)單方面組織其他班組施工，乙方不得有異議，結(jié)算時按合同單價三倍乘以工程量在乙方工程款中優(yōu)先扣除付給突擊班組。3.20、地面墊層澆搗養(yǎng)護(hù)（含面層找平、拉毛）

3.21、在施工過程中乙方自愿接受甲方提出的一切設(shè)計(jì)變更，業(yè)主指令等返工及多次返工工作，且由此發(fā)生的一切人工費(fèi)按合同單價執(zhí)行，不再另外計(jì)價。

四、工程量計(jì)算規(guī)則與承包單價： 4.1、墊層以上用地泵澆筑砼按 元/ m3計(jì)算，用車泵澆筑砼按 元/ m3計(jì)算;基礎(chǔ)砼墊層10㎝以內(nèi)（含10㎝）按 元/㎡計(jì)算。

以上單價均包含乙方管理費(fèi)、工人勞保福利、保險(xiǎn)費(fèi)、停工待料、停水停電等誤工補(bǔ)助費(fèi)。

4.2、履約保證金的繳納：本合同簽訂時乙方向甲方繳納 元履約保證金，該工程主體驗(yàn)收合格后兩個月內(nèi)全部退還（不計(jì)利息）。

五、工期及質(zhì)量要求：

該工程質(zhì)量要求高，工期進(jìn)度緊，要求乙方所有參施工人員要有強(qiáng)烈的安全生產(chǎn)，快速工程進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量等規(guī)范意識，一步一個腳印踏踏實(shí)實(shí)作好每道工序，要有吃大苦，耐大勞的高強(qiáng)度工作節(jié)奏。

5.1、所有工程進(jìn)度均按總體工期制定施工進(jìn)度，要求乙方操作人員必須準(zhǔn)備三班作業(yè)人員實(shí)行24小時制輪流倒班施工。

5.2、基礎(chǔ)至±0.00嚴(yán)格按施工方案上制定的總工期要求執(zhí)行

5.3、標(biāo)準(zhǔn)層模板，鋼筋制安，砼澆筑搗固等整個成形過程，必須連續(xù)澆筑。5.4、若因停電、停水、停材料等人力不可抗拒的因素，影響工期，甲方現(xiàn)場工長簽發(fā)工期順延起止簽證單。否則，一天罰款壹仟元，以此類推。

5.5、工程質(zhì)量必須達(dá)到都江堰市質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、認(rèn)可的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。5.6、保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目，實(shí)測項(xiàng)目，均按混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)表為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查，合格率達(dá)到90%以上為合格。5.7、工程質(zhì)量必須一次性驗(yàn)收合格。

5.8、現(xiàn)澆樓面按砂漿找平層交工成品面驗(yàn)收（室內(nèi)拉毛、廚衛(wèi)間、層面壓光），表面平整度應(yīng)控制在5MM以內(nèi)，拉毛面層表面紋路應(yīng)清晰，均勻順直，壓光面層表面無壓紋，色澤一致。

5.9、現(xiàn)澆砼構(gòu)件應(yīng)內(nèi)實(shí)、外光、嚴(yán)禁蜂窩、麻面及“狗洞”出現(xiàn)。

5.10若出現(xiàn)表面層爆模漏漿、麻面、嚴(yán)禁私自涂補(bǔ)，隱蔽前必須經(jīng)甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人勘察并出具有效補(bǔ)救措施后，方可按技術(shù)方案處理。

5.11不同配合比分段澆筑時，嚴(yán)禁混澆，必須按制定的施工方案澆筑，避免錯澆影響 工程結(jié)構(gòu)。

六、付款方式：

6.1、每月支付實(shí)際完成工程量的 %。

6.2、竣工后支付到合同總價的95%，余款5%在竣工后半年內(nèi)付清。

6.3、若未按合同工期內(nèi)完成承包范圍內(nèi)的施工任務(wù)，甲方按當(dāng)月實(shí)際完成工程量的50%支付乙方的最終勞務(wù)承包費(fèi)。

七、安全: 7．

1、乙方人員進(jìn)場前應(yīng)主動組織到場人員接受甲方專職安全工長對新進(jìn)場工人進(jìn)行安全技術(shù)交底及三組教育。

7．2、乙方人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽。

7．3、在施工操作面作業(yè)時，必須嚴(yán)格按現(xiàn)行安全規(guī)范正確使用安全防護(hù)用品，所有安全防護(hù)用品由乙方自行提供，解決。

7．4、施工機(jī)械（平板振動器，插入式振動器等）應(yīng)由專業(yè)的熟練工人操作。嚴(yán)禁混亂操作，造成機(jī)械傷人的安全事故隱患。

7．5、施工照明用電應(yīng)由專業(yè)維護(hù)電工負(fù)責(zé)搭接，嚴(yán)禁私拉亂接電線，造成觸電危險(xiǎn)。7．

6、未經(jīng)允許，嚴(yán)禁拆除鄰邊防護(hù)及水平垂直封閉施工防護(hù)架。7．

7、臨邊作業(yè)及高空作業(yè)時，嚴(yán)禁向下拋擲任何物體。

7．8、乙方人員進(jìn)場前應(yīng)將本班組成員身份證及花名冊報(bào)甲方專職安全工長備查，如不服從管理者，每人每次處罰100-500元。

八、其它：

8．1、甲方向乙方提供工人宿舍。

8．2、甲方負(fù)責(zé)各工種間的相互穿插工作面協(xié)調(diào)，充分利用分項(xiàng)工程施工間隙。8．

3、甲方負(fù)責(zé)施工技術(shù)和制定合理的施工方案，指導(dǎo)乙方具體施工。

8．4、乙方人員在施工過程中不聽從指揮，通過磨合不能達(dá)成一致，甲方有權(quán)單方面終止合同，由此造成的損失由乙方負(fù)責(zé)。

8．5、甲方現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)對乙方所承包范圍內(nèi)的人工費(fèi)有30%的支配建議權(quán)。8．

6、乙方人員進(jìn)入施工現(xiàn)場不正確佩戴好安全帽，安全帶及安全防護(hù)用品處罰150-300 元/次。

8．7、乙方人員在施工現(xiàn)場拉大便，私拉亂接電源或生火做飯等違紀(jì)行為一次罰款100-500元。

8．8、乙方人員嚴(yán)禁在食堂無端鬧事，若認(rèn)為食堂工作人員有不對之處，應(yīng)向項(xiàng)目管理人員反應(yīng)友好協(xié)商解決，如堅(jiān)持無理取鬧。處罰其鬧事者所屬班組500-2000元罰款。8．

9、乙方人員在施工現(xiàn)場打架斗毆一次處罰2000元。

8．10、乙方人員在施工現(xiàn)場有偷盜行為發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款5000-20000元。8．

11、乙方人員要有高度的文明施工意識，隨時保持工完料用盡，場地清，若在其施工范圍內(nèi)建筑材料及施工用具無人清理，甲方將派專人清理，費(fèi)用按實(shí)際發(fā)生記日工三倍乘以 120 元計(jì)取，在乙方當(dāng)月的人工費(fèi)中扣除。

8．12、乙方所有參加施工人員要有強(qiáng)烈的材料節(jié)約意識，若有意浪費(fèi)各種建筑材料按浪費(fèi)材料原值的200%賠償。

8．13、乙方在施工過程中不能按合同工期完成承包范圍內(nèi)的施工任務(wù)，甲方有權(quán)組織安排其他班組協(xié)助完成，人工費(fèi)將按合同單價3倍在乙方當(dāng)月人工費(fèi)中扣除支付給突擊班組，因甲方原因指派乙方作零星計(jì)時工，乙方承諾自愿服從安排，發(fā)生時技工按 元/工日，普工按 元/工日計(jì)費(fèi)。

8．14、乙方班組長要有高度時間觀念，若開會第一次遲到口頭警告，過后每遲到一次罰款200元。

8．15、未盡事宜雙方友好協(xié)商解決。

8．16、本合同一式四份：甲、乙雙方負(fù)責(zé)人簽字即生效，雙方各執(zhí)一份，資料存檔一份，公司財(cái)務(wù)結(jié)算部一份，雙方財(cái)務(wù)結(jié)清此合同自動失效。

8．17、本合同用詞及條款解釋由甲方項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人（電話：）負(fù)責(zé)解釋。

8.18、施工現(xiàn)場甲、乙雙方簽訂的任何施工管理補(bǔ)充協(xié)議與本合同并列使用。8．

19、本合同雙方均有義務(wù)保密，不得將合同內(nèi)容向外泄露，否則承擔(dān)一切后果，無責(zé)任方可保留向法院訴訟的權(quán)利。

8．20、乙方承包人身份證復(fù)印件與甲方簽訂的安全承諾書與本合同具有同等法律效力。

甲方： 乙方： 勞務(wù)公司專業(yè)混凝土澆筑施工隊(duì)

負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人：

年 月 日

安 全 承 諾 書

四川恒熙建設(shè)有限公司：

為切實(shí)防范和杜絕工程建設(shè)的各種不安全因素，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)良工程”、“安全工程”雙 目標(biāo)，本承包人（）自愿向貴公司作如下承諾：

一、保證在施工現(xiàn)場進(jìn)出口醒目處設(shè)立施工安全（警示）規(guī)則。

二、制定施工安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理責(zé)任制，配備工程建設(shè)項(xiàng)目專職安全員，并認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)施工安全管理規(guī)定。

三、所有工程建設(shè)施工作業(yè)人員都要經(jīng)過安全教育和技術(shù)操作培訓(xùn)。特殊工種的作業(yè)人員必須有相應(yīng)的技術(shù)資格證書。

四、工程建設(shè)中安全管理的重點(diǎn)場所處都要設(shè)立醒目的警示標(biāo)志。

五、建筑施工中需要的各種輔助材料（設(shè)備）要有產(chǎn)品合格證書，輔助設(shè)備的安裝、使用要符合安全管理規(guī)定。并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

六、本承包人愿意自覺接受發(fā)包人、監(jiān)理、監(jiān)督單位（人）及社會各界對工程建設(shè)中安全生產(chǎn)的監(jiān)督。

七、工程建設(shè)施工期間發(fā)生任何安全責(zé)任事故，本承包人愿承擔(dān) 元以內(nèi)的全部損失責(zé)任，損失超過 元由甲乙雙方協(xié)商解決超出部分的分灘比例。

承諾人：

年 月 日

身份證復(fù)印件

此復(fù)印件與本合同具有同等法律效力