梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底
1.使用起重機(jī)吊運(yùn)混凝土,裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅(jiān)固。
2.采用泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,嚴(yán)格控制坍落度。當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí),應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時(shí)清理,保持環(huán)境整潔。
3.使用手推車運(yùn)送混凝土,必須裝設(shè)車槽前擋板,裝料應(yīng)低于車槽至少10cm;卸料時(shí)應(yīng)設(shè)牢固擋掩,并嚴(yán)禁撒把。
4.澆筑混凝土前,應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況,且鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格,并形成文件后方可澆筑混凝土;澆筑混凝土應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行,不得擅自變更。
5.使用混凝土泵車時(shí),現(xiàn)場應(yīng)提供平整、堅(jiān)實(shí)、位置適宜的場地停放泵車,現(xiàn)場有電力架空線時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合表2-21的要求,作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。
6.人工現(xiàn)場倒運(yùn)混凝土?xí)r,一次倒運(yùn)高度不得超過2m;平臺(tái)倒料口設(shè)活動(dòng)欄桿時(shí),倒料人員不得站在倒料口處;作業(yè)平臺(tái)上應(yīng)設(shè)鋼板放置混凝土;作業(yè)平臺(tái)下方嚴(yán)禁有人;倒料完成后,必須立即將活動(dòng)欄桿復(fù)位;混凝土入模應(yīng)服從振搗人員的指令。
7.澆筑現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮運(yùn)輸混凝土的車輛;指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)。車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。
8.高處澆筑混凝土應(yīng)支搭作業(yè)平臺(tái),搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求;作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件,使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。
9.現(xiàn)場電氣接線與拆卸必須由電工負(fù)責(zé),應(yīng)符合施工用電安全具體要求,混凝土澆筑過程中,應(yīng)設(shè)電工值班。
10.使用起重機(jī)吊運(yùn)混凝土,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)
大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。
(2)
作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。
(3)
現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離符合安全要求。
(4)
吊運(yùn)作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。
(5)
現(xiàn)場配合吊運(yùn)混凝土的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和吊斗離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。
(6)
吊運(yùn)時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊運(yùn)中嚴(yán)禁超載;吊送前應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝;吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)防護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。
(7)
作業(yè)前機(jī)關(guān)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
(8)
吊運(yùn)中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
11.使用插入式振動(dòng)器進(jìn)入模板倉內(nèi)振搗時(shí),應(yīng)對纜線加強(qiáng)保護(hù),防止磨損漏電;倉內(nèi)照明必須使用12V電壓。
12.使用龍門架或井架運(yùn)送混凝土應(yīng)符合下列要求:
(1)
新制作的架體垂直偏差不得超過架體高度的1.5‰;多次使用的架體不得超過3‰,且不得超過200mm;井架截面內(nèi),兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰;導(dǎo)軌接頭錯(cuò)位不得大于1.5mm;吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為5mm~10mm。
(2)
附墻架的設(shè)置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,其間隔不宜大于9m;附墻架和架體與構(gòu)筑物之間,均應(yīng)采用剛性件連接,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得連接在腳手架上,嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。
(3)
架體應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場電力架空線路;需靠近時(shí),應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
(4)
基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地承受作用在其上的全部荷載;架體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確定;架體地基應(yīng)高于附近地面,確保不積水。
(5)
安裝與拆除前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況和現(xiàn)場環(huán)境狀況編制施工方案,制定安全技術(shù)措施;作業(yè)前,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū),并設(shè)專人值守。
(6)
架體各節(jié)點(diǎn)的連接螺栓必須符合孔徑要求,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔、漏裝或以鉛絲代替,螺栓必須緊固。
(7)
提升架宜由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有質(zhì)量合格證和相關(guān)的技術(shù)文件。
(8)
地錨結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和受力情況,經(jīng)計(jì)算確定;一般宜采用水平式地錨;土質(zhì)堅(jiān)硬,地錨受力小于15kN時(shí),可選用樁式地錨。
(9)
安裝與拆除架體應(yīng)采用起重機(jī),宜在白天進(jìn)行,夜間作業(yè)必須設(shè)充足的照明;作業(yè)時(shí)必須設(shè)信號工指揮,并應(yīng)符合起重機(jī)安全技術(shù)交底具體要求。
(10)
卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置應(yīng)符合下列要求:
1)
鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直,否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪,并用地錨、鋼絲繩連接牢固。
2)
卷揚(yáng)機(jī)必須與地錨連接牢固,嚴(yán)禁與樹木、電桿、建(構(gòu))筑物連接。
3)
宜選用可逆式卷揚(yáng)機(jī);提升高度超過了30m時(shí),不得選用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)。
4)
鋼絲繩運(yùn)行時(shí)應(yīng)架起,不得拖地和被水浸泡;穿越道路時(shí),應(yīng)挖溝槽并設(shè)保護(hù)措施;嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。
5)
卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的地基上,宜遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),視線應(yīng)良好;由于條件限制,需安裝在作業(yè)區(qū)內(nèi)時(shí),卷揚(yáng)機(jī)操作棚的頂部應(yīng)設(shè)防護(hù)棚,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。
(11)
提升機(jī)架體地面進(jìn)料口的頂部必須設(shè)防護(hù)棚,其寬度應(yīng)大于架體外緣;棚體結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。
(12)
提升機(jī)的總電源必須設(shè)短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置;電動(dòng)機(jī)的主回路上應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置;電氣設(shè)備的絕緣電阻值(含對地電阻值)必須大于0.5MΩ,運(yùn)行中必須大于1000Ω/V。
(13)
架體及其提升機(jī)安裝完成后,必須經(jīng)檢查、試運(yùn)行、驗(yàn)收合格,并形成文件后方可交付使用。
(14)
使用提升機(jī)應(yīng)符合下列要求:
1)
運(yùn)送混凝土的質(zhì)量必須符合提升機(jī)的使用要求,嚴(yán)禁超載;
嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和吊籃上下。
2)
使用前和使用中應(yīng)對架體、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨、安全防護(hù)裝置、電氣設(shè)備、信號裝置、鋼絲繩等的安全狀況進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。
3)
提升機(jī)運(yùn)行時(shí),必須設(shè)專人指揮,信號不清時(shí)不得開機(jī),有人發(fā)出警急停車信號時(shí)應(yīng)立即停機(jī);提升高度超過30m時(shí),應(yīng)配備通訊裝置進(jìn)行上、下聯(lián)系。
4)
閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí),必須將所有開關(guān)扳回零位,恢復(fù)作業(yè)前,必須在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后,方可使用。
5)
采用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī),吊籃下降時(shí),應(yīng)在吊籃降至離地面1m~2m處,控制緩慢落地,不得自由落下降至地面。
6)
發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置、通訊裝置失靈時(shí),必須立即停機(jī)。
7)
使用前應(yīng)制定操作規(guī)程,建立管理制度和檢修制度;使用提升機(jī)必須配備具有資質(zhì)的操作工,持證上崗。
8)
作業(yè)后,應(yīng)將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,固鎖閘箱。
(15)
提升高度在30m(含)以下,由于條件限制無法設(shè)置附墻架時(shí),應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體;纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩,并經(jīng)計(jì)算確定,且直徑不得小于9.3mm;提升架在20m(含)以下時(shí),纜風(fēng)繩不得少于1組(4~8根);超過20m時(shí),不得少于2組;纜風(fēng)繩與地面的夾角不得大于60°,其下端必須與地錨牢固連接。
(16)
拆除提升機(jī)纜風(fēng)繩或附墻架前,必須先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度得大于兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般為8m);拆除龍門架的天梁前,必須先對兩個(gè)立柱采取穩(wěn)固措施;作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。
(17)
提升機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全、有效,符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
(18)
安裝架體時(shí)必須先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m),必須采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行校正,確認(rèn)穩(wěn)固后方可繼續(xù)安裝。
(19)
安裝龍門架時(shí),兩邊立柱必須交替進(jìn)行,每安裝兩節(jié),除將單支柱臨時(shí)固定外,必須將兩立柱橫向連接一體。
13.用附著式振動(dòng)器時(shí),模板和振動(dòng)器的安裝應(yīng)堅(jiān)固牢靠,經(jīng)試振動(dòng)確認(rèn)合格方可使用。
14.澆筑混凝土?xí)r,施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐,不得在鋼筋上行走,應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響,必須立即停止?jié)仓?,施工人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域;排險(xiǎn)必須在施工負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行;排險(xiǎn)結(jié)束后必須確認(rèn)安全,方可恢復(fù)施工。