第一篇：林區(qū)管道施工作業(yè)防火規(guī)定A1版 -
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*******門站建設項目 林區(qū)管道施工作業(yè)防火規(guī)定
版本：A1
目錄
第一章
平面布局............................................................................3 第二章
火源管理............................................................................3 第三章
電源管理............................................................................4 第四章
消防設施器材....................................................................4 第五章 防火制度..............................................................................5 第六章
記
錄..............................................................................10 第七章
附
則..............................................................................10
第一章
平面布局
第一條 各施工機組負責人應根據(jù)施工方法和消防安全要求，結合施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、地理特點進行施工；專職安全員要依照消防法規(guī)和項目部的具體要求，結合實際對施工現(xiàn)場的平面布局、防火間距和消防措施等內(nèi)容進行檢查、監(jiān)督、指導。
第二條 施工現(xiàn)場布局應以施工項目為中心明確劃分動火作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、廢品集中區(qū)等區(qū)域。各區(qū)域必須符合下列要求：
(一)動火作業(yè)區(qū)應與易燃易爆及其他危險化學品材料堆放區(qū)距離不得小于30米。
(二)動火作業(yè)區(qū)內(nèi)的灌木、雜草等可燃物要盡量清除干凈，確實難以清除的可以采用阻燃物覆蓋。
(三)在施工區(qū)域內(nèi)應儲備足量、有效消防器材。
第二章
火源管理
第一條 明火作業(yè)人員，必須具有安全操作證。
第二條 五級以上風天，在無有效防護措施情況下，禁止施工現(xiàn)場明火作業(yè)。
第三條 禁止使用各類油品或其它可燃液體點火或助燃。
第四條 動火作業(yè)應在作業(yè)帶中心區(qū)域進行，明火周圍不得烘烤、存放易燃可燃物品。第五條 嚴禁將明火、火種帶入作業(yè)帶外的林區(qū)，明火操作禁止靠近作業(yè)帶邊線。
第三章
電源管理
第一條 電工須具有安全操作證，按章操作。電氣安裝應符合電氣安裝規(guī)程要求。戶外配電裝置應設防雨保護，不得私自亂接亂拉電源線路。
第二條 裝設熔斷器，必須符合防火安全要求。
第三條 電氣設備、線路，要經(jīng)常檢查，防止過載、超負荷運行。第四條 線路的敷設，應按額定容量將主線和支線單獨分開，不得主線支線混合，使線路前端超負荷運行，引起火災。第五條 電線連接必須牢固，不得采用搭接方式固定電線。第六條 焊接設備附近禁止存放易燃可燃物品。
第七條 機組施工宜采用防爆燈具照明，不準使用碘鎢燈烘烤或照明，急需使用必須向項目部安全主管部門申報，按臨時動火審批，否則視為非法動火處理。
第四章
消防設施器材
第一條 消防設施、滅火器和滅火工具要建立臺賬并定期檢查維修，凡不符合使用要求的，必須及時更換和補充，確保完好使用。第二條 滅火器具必須由專人管理，任何單位及個人不得挪用和損壞，如有違反給與處罰或警告。第三條 動火作業(yè)區(qū)每臺設備必須配備滅火器材，重點部位應配置5個以上滅火器。滅火器材應放在明顯、便于取到的位置。
第五章 防火制度
第一條 林區(qū)施工總體要求
(一)進入林區(qū)施工前，各機組必須由機組負責人組織，進行森林防火專項培訓，培訓必須覆蓋全員，必須做到全員掌握消防器材使用方法和自防自救基本知識。
(二)進入林區(qū)施工必須嚴格執(zhí)行林區(qū)防火部門管理規(guī)定。(三)進入防火期戶外禁止明火作業(yè)。
(四)機組現(xiàn)場使用的儲油罐容積不得超過五噸，并設置明顯防火標志并設置有針對性的滅火器材。罐體應定期檢查維護，防止泄露。檢查過程、維護過程由機組安全員作檢查維護記錄。
(五)氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣鋼瓶、壓力表、減壓閥、阻火器等必須符合安全使用要求，嚴禁帶病使用。
(六)不得使用塑料容器盛裝汽油、柴油、酒精、稀釋劑等易燃易爆危險化學品。
(七)電器安裝必須符合消防安全技術要求。(八)機動車輛及發(fā)電機的消音器必須配戴防火帽。
(九)電焊作業(yè)必須在防風棚內(nèi)進行，并配備好足額、有效滅火器材。(十)進入林區(qū)禁止吸煙。第二條 電氣焊作業(yè)場(一)操作人員必須具有安全操作證，否則禁止操作。(二)電氣焊作業(yè)區(qū)內(nèi)，不得存放其它易燃易爆物品。
(三)加熱用燃氣鋼瓶、氣焊所用的氣體量，不得超過兩天的使用量，乙炔、液化氣、氧氣不得混放一起。(四)操作人員作業(yè)時必須遵守下列防火規(guī)定：
1、在無有效防護措施的情況下，五級以上風天，不得進行野外電氣焊作業(yè)。
2、對靠近干枯樹木、枯草等易燃植被的部位焊接時必須采取防火措施。
3、必須對焊口下面的易燃可燃物加以清除或遮蓋，并設專人監(jiān)護。
4、使用燃氣加熱焊口或氣焊作業(yè)后，必須確認閥門關閉，以防燃氣泄露引發(fā)火災。
5、禁止將高溫焊條頭隨意丟棄，必須裝在垃圾桶內(nèi)，以防高溫引發(fā)火災。
6、焊道打磨時，飛濺范圍內(nèi)不得有易燃、可燃物，并采取防火措施。
7、禁止使用可燃物作為焊道保溫緩冷材料。
8、禁止將焊把與焊接二次線混亂堆放在一起，以防止意外電弧引發(fā)火災。
9、非焊接情況下，必須關閉電焊機電源。
10、氣焊、氣割作業(yè)時必須清除作業(yè)范圍內(nèi)的可燃物，無法清理時必須采取阻燃物覆蓋，并設專人做防火監(jiān)護同時采取防火措施。
11、氣焊、氣割作業(yè)結束后，作業(yè)人員必須確認高溫工件冷卻后方可離開。
12、氣焊、氣割作業(yè)使用的氧氣瓶必須安裝減壓閥，乙炔瓶必須安裝阻火器。
13、氣焊、氣割作業(yè)使用的氧氣瓶與乙炔瓶必須保持五米以上安全距離。
第三條 防腐作業(yè)現(xiàn)場
(一)操作人員必須具有安全操作證，否則禁止操作。
(二)防腐作業(yè)區(qū)內(nèi)，不得存放非作業(yè)用易燃易爆物品，作業(yè)所用的可燃氣體量，不得超過當天的使用量。(三)操作人員作業(yè)時必須遵守下列防火規(guī)定：
1、在無有效防護措施情況下，五級以上風天，不得進行熱收縮袋烘烤（明火）、補傷（明火）作業(yè)。
2、對靠近干枯樹木、枯草等易燃植被的部位烘烤熱收縮袋時必須采取防火措施。
3、必須對焊口下面的易燃可燃物加以清除或遮蓋，并有專人監(jiān)護。
4、使用燃氣烤把作業(yè)后，必須確認閥門關閉，以防燃氣泄露引發(fā)火災。
5、禁止在現(xiàn)場焚燒垃圾、廢物，所有生產(chǎn)廢物必須裝在垃圾桶內(nèi)帶回集中處理。
6、禁止在現(xiàn)場明火取暖、炊事活動。
7、所有車輛、燃油設備必須安裝防火帽。
8、現(xiàn)場必須配備足額有效的消防器材。
9、電器安裝必須符合消防安全技術要求。
10、現(xiàn)場必須設專職安全員負責監(jiān)督、管理安全生產(chǎn)。
11、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過防火安全教育培訓，掌握消防器材使用方法、自防自救基本知識。第四條 施工現(xiàn)場機械修理
(一)操作人員必須具有安全操作證，否則禁止操作。(二)現(xiàn)場必須設專職安全員負責安全生產(chǎn)工作。(三)現(xiàn)場必須配備足額有效的消防器材。(四)施工現(xiàn)場機械修理嚴禁使用明火或吸煙。
(五)清洗零件用油應統(tǒng)一存放在有蓋的鐵制容器內(nèi)，并應在維修結束后及時撤出施工現(xiàn)場統(tǒng)一處理，油棉紗和地面殘油應及時清除。(六)檢修機械使用的照明，電壓必須在36伏以下，使用燈具必須具有防護罩，并不得靠近可燃物，嚴禁使用碘鎢燈做臨時照明。(七)檢修機械臨時用油的存儲量，不得超過每天的使用量。第五條 倉庫
(一)工作人員要認真學習防火知識，了解掌握儲存物資的性能、危險程度、保管方法和滅火方法。
(二)庫內(nèi)禁止吸煙或使用明火。貨物進庫時，必須進行認真檢查，防止帶入火種。
(三)易燃易爆及其他危險化學品、易燃物品應分類儲存保管。(四)庫內(nèi)嚴禁設置臨時照明或亂拉電線。
(五)庫內(nèi)應保持清潔，存放物資要留出適當?shù)耐ǖ溃T口應設嚴禁煙火標志。
(六)庫外必須設置足量、適合的滅火器材。第六條 辦公場所
(一)辦公場所內(nèi)嚴禁使用明火、電爐等電熱器具，吸煙應將煙頭扔到煙缸或指定安全地點，不得隨地亂扔。
(二)不得私自亂接亂拉電線，確需使用時，應由專業(yè)人員裝設。人員離開時應切斷電源。
(三)辦公室(樓)內(nèi)禁止存放易燃易爆、化學危險物品。(四)消防設施應齊全有效。消防通道要保證暢通。第七條 集體宿舍
(一)禁止私接亂拉電線和使用電爐，室內(nèi)無人時，應將電器插頭拔下。(二)禁止存放油品、爆炸物品、危險化學品。
(三)禁止在取暖設備周圍堆放、烘烤可燃物。不準臥床吸煙。(四)禁止在室內(nèi)使用燃油、燃氣器具和設備。(五)禁止使用單臺超過2000瓦的大功率用電器具。
(六)照明燈、電熱扇等熱源器具，不得靠近蚊帳等易燃可燃物。(七)人員長時間離開時必須將電腦、電視等電器電源關閉。第八條 食堂
(一)油炸食品時，鍋內(nèi)食油嚴禁放得太滿，以防食油溢出遇明火燃燒。(二)炒菜時，油溫不宜過高，防止食油自燃起火。(三)爐灶排出的爐灰，必須經(jīng)熄火處理后倒出。(四)爐灶附近不得堆放可燃物。(五)不得使用木材、廢紙、油氈紙等容易產(chǎn)生火星物品(引火除外)，防止煙囪飛火，引起火災。
(六)使用液化氣、煤氣和燃油爐灶時，室內(nèi)不得離人，鍋、壺裝水不得太滿，防止水開溢出撲滅爐火，導致逸出的易燃氣體遇明火燃燒。(七)禁止易燃氣體鋼瓶和燃料油箱接近火爐、暖氣等火源和熱源。(八)使用電熱器具，必須符合防火安全規(guī)定。(九)室內(nèi)內(nèi)禁止存放易燃易爆物品。(十)不得隨意亂接亂拉電源線。
(十一)液化氣鋼瓶與灶具必須保持五米以上安全距離。
第六章
記
錄
第一條 各單位應設以下記錄，并要按期報表。(一)防火安全檢查記錄。
(二)隱患整改通知單和隱患整改落實情況記錄。(三)消防器材管理記錄。
第七章
附
則
第一條 本辦法如與上級或國家有關規(guī)定相抵觸，按上級或國家有關規(guī)定執(zhí)行。
第二條 本規(guī)定具有持續(xù)改進性。第三條 本辦法自下發(fā)之日起實施。
第二篇：管道施工、水暖工作業(yè)
交底內(nèi)容：
(一)安全常規(guī)教育：
1.對所有施工人員必須進行入場前的安全教育，考試合格后,成績造冊登記，方能上崗；
2.施工人員進入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好帽帶，鎖好扣帶；
3.施工人員在作業(yè)活動中嚴禁穿拖鞋、赤背（女職工禁止穿高跟鞋）；
4.施工人員在施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧，禁止酗酒后進入施工現(xiàn)場；
5.施工人員必須遵守國家的法律、法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度以及勞動紀律。
(二)管道施工與安裝
管道的運輸工具一定要符合要求，在運輸過程中必須把管道捆綁牢固，防止掉下傷人，在卸料過程中一定要注意安全。
1.露天溝槽內(nèi)管道安裝，首先要檢查溝槽的深度、寬度是否符合技術交底要求，該放坡的要按比
例放坡，不得偷工減料，違章作業(yè)。
(1)對管道進行焊接，電焊工一定要持有效證件上崗，開用火證，設防火設施。電焊機要做到上
蓋下墊（防雨、防曬、防砸），要有漏電保護節(jié)能器，雙線到位，二次線不得超過30米。焊把線不得有破損和裸露現(xiàn)象。把周圍的易燃易爆物品清理干凈，防止火災；
(2)在溝內(nèi)焊接過程中，地面一定要有旁站人員，如有危險立即通知焊工，防止安全事故發(fā)生；
(3)電焊工要正確使用勞動保護用品，穿工作服、絕緣鞋，戴絕緣手套、護目鏡；
(4)夜間施工要有足夠的照明，并有旁站人員，做好記錄；
(5)管道內(nèi)焊接時，操作人腰間要有保護繩，一旦有危險時旁站人及時將人拉出管道外；
2.樓內(nèi)管道安裝（地下室、人防及各層、段）：
(1)在未施工前要檢查低壓照明是否符合要求（36V、24V），照明線路是否架空（高度2米以上），照明燈泡必須有防護罩，照明線必須用兩芯電纜，不得用其他電源導線代替；
(2)電焊機必須安裝在干燥的地方，最好墊起來，有漏電保護節(jié)能器，雙線到位，不得超過30m，焊把線不得破損、裸露，不得拖地，必須架起來，防止觸電；
(3)電焊工正確使用勞動保護用品，穿工作服、絕緣鞋，戴絕緣手套和護目鏡。要帶有效證件持證上崗，開用火證（注明部位），設防火設施，必須設旁站人員，做好記錄；
(4)施工高度超過2米（含2米），必須系好合格的安全帶，高掛低用。使用架子必須驗收合格，使用人字梯（最好是木梯），梯腿必須防滑，拉線不得小于8#鉛絲強度；
(5)施工工具必須裝在工具袋內(nèi)，不得上下拋擲，防止傷人；
(6)洞口有管道安裝，一定要把下方的洞口蓋好，防止掉物傷人，或焊渣飛濺引起火災。
3.氣焊：
(1)氣焊工必須穿戴好防護用品，持有效證件上崗，開用火證，配備防火設施，清理周圍的易燃易爆物品，防止發(fā)生火災；
(2)兩瓶在運輸過程中不得混裝，做到輕裝、輕卸，不得碰撞，夏天不得在陽光下暴曬，乙炔瓶嚴禁倒置，兩瓶的距離不得小于5米，兩瓶距用火的距離不得小于10米。乙、氧氣表、乙炔表必須靈敏有效。
4.水暖工：
在安裝小型管道中，一定要遵守安全操作規(guī)程，套絲、鋸管一定要注意安全。登高作業(yè)和電焊工一樣系安全帶，架子、梯子的安全要求一樣。
第三篇：隧道施工防火規(guī)定
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文明工地建設管理辦法
敘大鐵路B合同段隧道施工防火規(guī)定
為防止隧道工程施工過程中發(fā)生火災事故，保證施工人員生命和國家財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國消防法》、公安部《關于建筑工程工地防火措施》和《鐵路工程施工安全技術規(guī)程》等法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范，特制定本規(guī)定。
第一條 隧道工程施工防火是建筑工程施工現(xiàn)場安全防火的一個重要組成部分，應納入整個隧道施工組織設計中進行統(tǒng)籌規(guī)劃和實施。
第二條 要加強隧道施工人員防火知識培訓，增強施工人員防火意識，提高火災自救能力。制定隧道防火工作預案，組建義務消防隊，加強日常消防檢查。
第三條 根據(jù)隧道工程地質、施工工藝和隧道施工設施配備、材料使用情況確定隧道防火重點部位和區(qū)段，設置警示標識，制定專項安全防火措施，確定防火責任人，落實防火責任。
第四條 隧道內(nèi)的電氣線路應懸掛設置，接頭應緊固可靠，電氣線路的掉電能力應與符合相適應，嚴禁超負荷運行。
第五條 對長、特大隧道內(nèi)大型電器設備（變壓器、高壓開關柜、變配電室）設置安全防護柵欄，設置警示標識，每處配備4kg干粉滅火器，1-2個，其四周2米內(nèi)禁止防止易燃易爆物品。
第六條 隧道內(nèi)值班電工必須定期對電線路及用電設備進行安
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文明工地建設管理辦法
全巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時維修，并做好巡視維修記錄備查。長、特長隧道內(nèi)所用電纜宜采用非延燃電纜和電線。
第七條 嚴格隧道內(nèi)施工動火的監(jiān)控。隧道內(nèi)確需進行明火施工或進行電、氣焊時，要嚴格按照安全操作規(guī)程，劃定安全區(qū)域，清除其周圍10米內(nèi)的一切易燃易爆物品。當確需立體交叉動火作業(yè)時，應用非燃燒材料對易燃、可燃材料進行隔離，并設專人負責件事和安全防護。
第八條 瓦斯隧道施工必須按有關施工規(guī)定進行。在隧道內(nèi)用火必須進行書面審批，未經(jīng)批準嚴禁用火。用火作業(yè)前認真對施工隧道內(nèi)瓦斯那你過度進行檢測，在確定絕對安全并在專職安全技術人員檢測、監(jiān)督下方能進行施工，一旦報警應立即停止施工，瓦斯隧道洞口要設火種，火線檢查點，嚴禁進洞人員將火種帶入隧道內(nèi)。對非作業(yè)人員進洞堅持嚴格檢查登記制度。
第九條 需要在隧道內(nèi)進行氣焊、氣割時，在隧道外應預先對焊（割）炬、氣管和開關進行檢查，確保良好，無油脂。焊割作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離應大于5米，與明火之間的距離應大于10米。
第十條 電焊機地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。
第十一條
焊割結束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，并仔細檢查現(xiàn)場，清除火險隱患。
第十二條
向隧道內(nèi)送風的鼓風機周圍三米內(nèi)禁止明火作業(yè)，以
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防明火被吸入鼓風機引起火災。在隧道內(nèi)斜、豎井口，橫通道口明顯處懸掛1-2各滅火器，以備用。
第十三條
在隧道內(nèi)維修設備時，清洗零件的油盆與照明燈具之間的距離應在3米以上。
第十四條
在隧道內(nèi)整理或加工火工品時，一般情況下，不能使用碘鎢燈照明。若無其他燈具照明時，碘鎢燈與火工品的距離應在5米以上。使用其他燈具照明時，火工品與燈具之間的距離應在3米以上。
第十五條
在隧道內(nèi)移動變壓器時，必須把各方面電源全部斷開（任何運行中的星形接線的設備中性點，必須視為帶電設備），必須從變壓器高、低壓兩側斷開，經(jīng)接地并確認釋放完了變壓器內(nèi)的殘留電源后，方可移動。要安排專人負責守護斷電開關。隔離開關把手必須鎖住。
第四篇：檢維修施工作業(yè)安全(防火)管理規(guī)定
檢維修施工安全作業(yè)程序 范圍
為貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，預防和減少檢維修過程中發(fā)生事故，保護員工安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全，特制定本標準。
本標準規(guī)定了江蘇禾友化工有限公司檢維修施工作業(yè)的安全管理。本標準適用于江蘇禾友化工有限公司（以下簡稱公司）所屬單位及相關方在各單位檢維修施工作業(yè)的安全管理。2 術語和定義
本規(guī)定所稱檢維修是指生產(chǎn)裝置大檢修、中、小修以及裝置開停工等。中、小修主要包括：生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。3 管理職責
3.1 設備動力部是公司檢維修的專業(yè)管理部門，負責檢維修的組織與領導。
3.2 生產(chǎn)技術崗位是裝置停開車的協(xié)調(diào)管理部門，負責檢修前后工藝處理和置換的確認管理。
3.3 安全環(huán)保部是公司檢維修的安全監(jiān)督部門，負責檢維修施工過程的安全（防火）監(jiān)督。3.4 公司所屬裝置安全員具體負責本單位檢維修作業(yè)的安全（防火）監(jiān)督。4 管理內(nèi)容與要求 4.1 中、小修安全管理
4.1.1 裝置停車生產(chǎn)技術崗位統(tǒng)一指揮。裝置停工應制定安全停工方案，并認真組織落實，確保停車安全，為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。4.1.1.1 停工方案主要內(nèi)容;4.1.1.2 停工范圍和停工程序；
4.1.1.3 各種物料的流向及處理方法； 4.1.1.4 工藝處理和應采取的安全措施； 4.1.1.5 制定盲板圖表。
4.1.2 中、小修施工作業(yè)前的準備
4.1.2.1 檢維修作業(yè)前生產(chǎn)裝置和施工單位應分別建立安全檢修組織機構，明確檢修安全負責人、項目安全負責人，生產(chǎn)裝置和施工單位要安排好安全監(jiān)護人員； 4.1.2.2 施工單位應與禾友化工有限公司簽署《檢維修安全協(xié)議》，檢修施工人員還須接受我公司的安全技術教育。特種作業(yè)人員應持特殊工種作業(yè)證，未經(jīng)教育及考試不合格人員不得進入施工現(xiàn)場；
4.1.2.3 生產(chǎn)裝置應向檢維修人員進行安全交底；
4.1.2.4 施工單位應配齊檢維修作業(yè)所使用的工、機具，并逐個進行認真檢查，不符合安全要求的工、機具不準使用。要根據(jù)檢維修特點備好安全帶、防毒面具及滅火器材等； 4.1.2.5 檢維修作業(yè)前，生產(chǎn)裝置要對檢維修的裝置、設備進行清洗、置換處理； 4.1.2.6 切斷電源和聯(lián)鎖，注意清除油污，物料按規(guī)定退出裝置區(qū)；
4.1.2.7 對輸送、儲存有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道按規(guī)定進行吹掃、置換，分析合格后加堵盲板，使之與相關的設備、管道、系統(tǒng)隔絕；
4.1.2.8 在留有易燃、易爆、有毒有害物質的設備出入口或與系統(tǒng)連接處的盲板處掛上警示牌；
4.1.2.9 裝置內(nèi)的地溝、電纜溝、工業(yè)排水溝、陰井、地漏等要有效封閉； 4.1.2.10 檢修設備、管線的清洗與置換
4.1.2.10.1蒸汽、有毒或易燃物質的管線要同設備斷開、或按規(guī)定堵加盲板；
4.1.2.10.2 設備、管線檢修前需徹底清洗置換、分析合格。有毒物質不準超過裝置空氣中有害物質允許濃度，易燃、易爆物質含量不準超過安全動火允許濃度； 4.1.2.10.3 檢修施工現(xiàn)場的易燃物質要清除干凈。4.1.2.11 檢修設備、裝置的交接
4.1.2.11.1 設備動力部主持，以生產(chǎn)裝置為一方，以檢修單位為另一方進行檢修設備、裝置的交接，安全環(huán)保部進行監(jiān)督；
4.1.2.11.2 設備、裝置交接，需填寫交接書，交接書包括下列注意內(nèi)容： a）整個設備、裝置清洗、置換情況，及取樣分析數(shù)據(jù)； b）所有加堵盲板位置，主要閥門、水封狀態(tài)； c）貯存危險物料的部位及數(shù)量。
4.1.2.11.3 交接雙方根據(jù)交接書所填內(nèi)容到現(xiàn)場共同確認，確認后雙方在交接書上簽字，然后開始檢修。
4.1.2.11.4 交方交出的設備或裝置，需達到安全檢修的條件。
4.1.2.11.5 檢修施工單位檢修結束，交回生產(chǎn)裝置的設備或裝置，需具備安全生產(chǎn)的條件。4.1.2.12 施工單位進入施工現(xiàn)場前要與裝置進行現(xiàn)場交接并在檢維修交接書中簽字；
4.1.2.13 檢維修施工前，必須辦理相關的票、證、書，在辦理票、證、書時必須對檢維修施工過程進行風險評價，安全措施的要求等進行確認，各種票、證、書、表必須認真工整填寫、嚴格審批。
4.1.3 大檢修任務書、檢（維）修作業(yè)工作票的審批與使用
4.1.3.1 大檢修任務書由檢修設備所在裝置設備工程師填寫，安全員會簽，裝置經(jīng)理審核，安全環(huán)保部、設備動力部提出審核意見，設備動力部主管副總經(jīng)理批準后，由設備動力部下達檢修單位。
4.1.3.2 檢（維）修作業(yè)工作票由檢修設備所在單位設備工程師填寫后交檢修單位。4.1.3.3 檢修前作業(yè)負責人要檢查大檢修任務書、檢（維）修作業(yè)工作票是否履行審批手續(xù)，安全（防火）措施是否詳盡、具體、落實，危險檢修項目是否有方案。
4.1.3.4 大檢修任務書或檢（維）修作業(yè)工作票，檢修人員要隨身攜帶，以備檢查。
4.1.3.5 大檢修任務書、檢（維）修作業(yè)工作票使用期滿，而檢修任務未完時，檢修負責人應在期滿前一天持原大檢修任務書、檢（維）修作業(yè)工作票按原程序辦理延期手續(xù)。4.1.4 中、小修作業(yè)的一般安全（防火）要求
4.1.4.1 進入檢維修現(xiàn)場作業(yè)的人員必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品和防護用具。
4.1.4.2 嚴格執(zhí)行各類票證書制度，工業(yè)用火、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)都要辦理相關的票證書，票證書要認真填寫，措施詳盡。作業(yè)人員要隨身攜帶以備檢查。4.1.4.3 施工單位要制定安全施工方案和應急計劃，報作業(yè)場所所在裝置批準。危險性大的檢維修項目要實行風險管理，制定風險削減措施。
4.1.4.4 對裝置內(nèi)不檢修的設備，要采取好安全措施，要設有明顯標志。
4.1.4.5 檢修現(xiàn)場禁止存放易燃、可燃物料，停車時排出的易燃、可燃物料裝桶后，要及時運到安全地點，并要采取相應的安全措施。
4.1.4.6 施工單位作業(yè)過程中要接受作業(yè)所在單位的安全員管理。
4.1.4.7 檢修施工單位檢修結束，交回生產(chǎn)單位的設備或裝置，需具備安全生產(chǎn)的條件。4.1.4.8 盲板拆裝要有專人負責，要將拆裝時間、部位、數(shù)量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄，并繪制盲板圖以備檢查。4.2 大檢修安全管理 4.2.1 大檢修的組織
4.2.1.1 凡是大檢修項目，均應由項目所在單位提出檢修申請，報公司生產(chǎn)技術崗位后，按
安全檢修要求成立大檢修指揮部，辦理各種許可證后方可動工。
4.2.1.2 凡參加大檢修的各單位應成立有專職安全人員參加的大檢修指揮部，對本單位大檢修工作進行統(tǒng)一領導。
4.2.1.3 大檢修指揮部應編制和審核大檢修計劃，明確檢修項目、內(nèi)容和人員分工，使各項目負責人充分了解項目細節(jié)和施工要領。
4.2.1.4 大檢修指揮部應確定各項目的安全負責人，明確項目的安全負責人與公司或裝置的專職安全人員的職責分工及相互聯(lián)系程序。
4.2.1.5 大檢修指揮部的辦公室應有施工計劃進度表、人員分工表、聯(lián)絡配合程序、安全人員網(wǎng)絡圖及大檢修項目主要安全事項及措施。
4.2.1.6 對多單位、多工種聯(lián)合作業(yè)的化工裝置檢修，應建立聯(lián)合指揮部，并明確檢修中的安全總負責人、有關安全事項，由總負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
4.2.1.7 所有的大檢修項目，除應執(zhí)行國家及公司現(xiàn)有的安全規(guī)定外，還應針對具體檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍提出具體的安全管理要求，制定相應的臨時安全檢修規(guī)定。明確檢修作業(yè)程序、進入施工現(xiàn)場的安全紀律，并指派專人負責施工現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督工作。
4.2.1.8 施工單位應按檢修內(nèi)容進行檢修項目的風險評價，制定安全（防火）施工方案，并經(jīng)大檢修指揮部批準后方可實施檢修作業(yè)。4.2.2 大檢修作業(yè)前的準備
4.2.2.1 大檢修前，檢修單位應根據(jù)檢修項目、內(nèi)容和要求，準備好施工機具、防護器材、消防器材及檢測儀器，并指派專人負責。提前校對好測爆儀，并用檢修中可能遇到的易燃易爆介質，對測爆儀進行檢驗及標定。
4.2.2.2 檢修前，對通過現(xiàn)場的管溝、陰井和地漏等，要采取可靠的封閉措施。
4.2.2.3 檢修前，各單位應對所有參加檢修的人員進行全面系統(tǒng)的安全教育，使參加大檢修的各類人員熟知組織領導班子和各級安全負責人名單、安全制度、規(guī)定及注意事項，明確檢修項目、內(nèi)容、計劃、進度、作業(yè)程序、檢修質量和安全標準、工作范圍、區(qū)域劃分、聯(lián)絡方法及危險工程緊急情況處理等。
4.2.2.4 裝置的停車、置換、清洗和隔離應指定專責人，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真做好上下工序的聯(lián)系工作。對停車后裝置及設備內(nèi)清出的可燃物料，應及時組織力量運到裝置外安全地帶，嚴禁在裝置區(qū)內(nèi)儲存。
4.2.2.5 裝置停車經(jīng)置換、中和、清洗、吹掃，并分析合格后，裝置與檢修單位應正式交接，雙方簽字后方可交付檢修。
4.2.2.6 上述準備工作就緒后，大檢修指揮部的安全（防火）負責人應組織各級安全（防火）人員和檢修項目負責人對大檢修的安全（防火）準備工作進行最后一次檢查和確認，確保檢修項目的安全（防火）措施已落到實處。重點是安全（防火）施工方案、隔斷措施、動火分析及有否物料貯存，并確定動火等級。4.2.3 大檢修作業(yè)中的安全（防火）要點
大檢修的動火作業(yè)，除應遵守公司相關安全（防火）管理規(guī)定外，尚應符合下列要求： 4.2.3.1 裝置的大檢修首次動火或危險性較大的動火作業(yè)項目，應由公司和裝置的主管領導、檢修單位的領導及安全環(huán)保部負責人共同到現(xiàn)場確認動火條件，監(jiān)視動火的實施。4.2.3.2 在同一動火部位有幾個焊工同時作業(yè)時，允許辦理一個動火證，但每一個動火人都必須在動火證上逐一簽字。
4.2.3.3 一個看火人在一個位置上能夠很清楚地監(jiān)視幾個動火點，允許一個人擔當幾個動火點的看火人，但最多不能超過三個動火點。
4.2.3.4 對雖然停車，但仍存有可燃物料的作業(yè)現(xiàn)場，凡能拆遷到固定動火區(qū)或其它安全地帶進行動火作業(yè)時，一般不應在現(xiàn)場進行動火，應盡量減少特殊危險動火。
4.2.3.5 需動火的部位與其它生產(chǎn)系統(tǒng)應有可靠的隔離措施。尤其動火點與尚存有可燃物料的系統(tǒng)和罐區(qū)的隔離，宜采用拆除一段聯(lián)系管段的措施。
4.2.3.6 高空焊接作業(yè)時，下面的木腳手架應采用非燃材料遮蓋，在操作部位下方每層都應設看火人。
4.2.3.7 同一地點同時使用電、氣焊時，電焊導線不應與氣焊膠管敷設在一起。不應用存有易燃易爆物料的生產(chǎn)設備或與其相聯(lián)系的金屬構件作為電焊接地線。
4.2.3.8 大檢修期間應對所有消防安全裝置、自動滅火系統(tǒng)、可燃氣體報警系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全閥、爆破板、阻火器等同時進行檢查、維護和檢驗。4.2.4 大檢修的驗收
4.2.4.1 大檢修結束之前，項目負責人和安全（防火）負責人應組織有關人員進行一次安全檢查，清點工具、器材等，防止遺留于設備和管道內(nèi)；測厚、探傷等項目是否按要求進行，并全部結束；設備的防護裝置以及因檢修而拆除的蓋板、柵欄等是否按要求安裝和恢復；安全消防設施是否投用；檢修現(xiàn)場是否已清理干凈。4.2.4.2 試車前應檢查核實以下項目： 4.2.4.2.1 盲板是否按要求抽去或堵上；
4.2.4.2.2 各閥門是否按規(guī)定打壓、靈活完好，并符合試車前開或關的要求； 4.2.4.2.3 工藝設備和管線是否分段進行了打壓和氣密性試驗，并符合要求； 4.2.4.2.4 全部管道和儀表是否復位；
4.2.4.2.5 設備、管道靜電接地是否恢復、完整； 4.2.4.2.6 轉動部件手盤車是否正常；
4.2.4.2.7 冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否符合要求；
4.2.4.2.8 所有安全附件、儀表、信號裝置是否齊全、好用、靈敏可靠； 4.2.4.2.9 消防器材、消防設施是否處于備用狀態(tài)； 4.2.4.2.10 安全水封、隔油池等是否已經(jīng)充水。
4.2.4.3 上述工作結束以后，大檢修指揮部應指派專人組織檢修人員和生產(chǎn)人員進行交接、驗收和試車。根據(jù)規(guī)程要求分別進行耐壓試驗、氣密試驗、調(diào)整、負荷試車和驗收工作。4.2.4.4 試車后，應按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，正式移交裝置，并將有關技術資料及檢測報告一并交付裝置。
4.2.4.5 驗收手續(xù)辦完后，在正式投產(chǎn)前，應拆除臨時電源，檢修用臨時擋火墻、安全界標、柵欄以及檢修用的各種臨時措施，除去陰溝上封閉物，檢查坑道排水和清水狀況，同時應特別注意是否有妨礙運轉操作或高溫設備附近有無竹、木腳手架等可燃物品。并按開車要求進行清掃、置換、分析合格后，正式進入開車程序。4.3 一般安全（防火）管理要求
4.3.1 焊接的一般安全（防火）管理要求
4.3.1.1 雨天不準露天進行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝、金屬構架上進行焊接作業(yè)時要有專人監(jiān)護，并有防觸電措施。
4.3.1.2 電焊機的零線、接地線和焊接工作回線均不準搭在其它設備裝置上，也不準接在管線、儀表保護套管及設備上。
焊接、切割密閉空心件時，必須留有排氣孔。4.3.1.4 不準用焊炬（割炬）火焰照明。
4.3.1.5 不準用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結，要用溫水解凍不得用火烤。4.3.1.6 乙炔、氧氣帶要嚴密不漏，接頭處要把牢。4.3.2 電焊機安全（防火）管理要求
4.3.2.1 電焊機要放在干燥處，雨天要有防雨措施。
4.3.2.2 各電焊機之間、焊機與墻之間，均應留有不小于1米的空道。4.3.3 電焊把線安全（防火）管理要求
4.3.3.1 電焊把線必須采用橡膠電纜線且絕緣良好，無破損。如有破損需用膠布纏好。4.3.3.2 不準將把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上。4.3.3.3 把線不準沾油，沾油必須清理干凈。4.3.4 氧氣瓶安全（防火）管理要求
4.3.4.1 氧氣瓶不準靠近熱源，夏季要有防曬措施。不準接觸油脂，與明火應保持不小于10米距離。
4.3.4.2 瓶中氧氣不準用盡，需保留用5公斤的余壓。氣瓶安全附件要完好。4.3.4.3 氧氣瓶不準與可燃氣體放在一起。搬運時，應防止撞擊。4.3.5 乙炔氣瓶安全（防火）管理要求
4.3.5.1 使用、運輸、儲存乙炔氣瓶時，其環(huán)境溫度不準超過40℃。
4.3.5.2 不準敲打、撞擊氣瓶，不準靠近火源和電氣設備存放氣瓶，與明火距離不小于10米。
4.3.5.3 乙炔氣瓶不準倒置，不能同氧氣瓶混放運輸。4.3.6 設備內(nèi)動火作業(yè)安全（防火）管理要求：
4.3.6.1 需進行內(nèi)部動火作業(yè)的設備必須與其它設備、管道進行可靠隔離，絕對禁止其它系統(tǒng)的介質進入檢修設備。
4.3.6.2 凡用惰性氣體置換過的設備，進入前必須用空氣置換出惰性氣體，并測定設備內(nèi)的氧含量，一般在18%—21%（V）之間時方可進入，富氧環(huán)境下不得超過23.5％。
4.3.6.3 附有攪拌等機械裝置的設備，在進入前應把傳動皮帶卸下，啟動機械的電源斷開并上鎖，使其在檢修過程中不能啟動，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌。4.3.6.4 設備內(nèi)動火作業(yè)時，一般應指派兩人在設備外部進行監(jiān)護，監(jiān)護人應熟悉檢修設備的操作情況，了解介質的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸特性；監(jiān)護人員應位于能經(jīng)常看見設備內(nèi)作業(yè)人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除向設備內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不準從事其它工作，更不得擅離崗位。
4.3.6.5 設備內(nèi)作業(yè)的電動工具及照明必須使用安全電壓，在干燥設備內(nèi)電壓應≤36V，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬設備內(nèi)電壓≤12V，若存在易燃易爆介質時，應符合防爆要求。4.3.6.6 作業(yè)前應根據(jù)設備容積和形狀，作業(yè)危險性大小和介質的性質，做好個人防護和應急救援準備工作。
4.3.7 物料罐帶料動火安全（防火）管理要求： 4.3.7.1 應使動火點位于料面以下；
4.3.7.2 補焊前應測定壁厚，補焊處的壁厚應滿足焊接時不被燒穿的要求（一般應≥3mm），根據(jù)測得的壁厚確定焊接時的電流值，防止因電流過大燒穿被焊處，造成跑油著火。電焊機接地點應盡量接近動焊點；
4.3.7.3 若罐存在裂縫，動火前應用石棉繩將裂縫塞嚴，外面再用鋼板補焊； 4.3.7.4 動焊時貯罐應打開人孔，接通大氣；
4.3.7.5 應選用有經(jīng)驗的人員進行監(jiān)護，必要時可請專業(yè)消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護。4.3.8 物料管線帶料動火應符合下列要求：
4.3.8.1 測定補焊處管壁厚度，決定補焊電流及補焊方案，防止燒穿； 4.3.8.2 清理周圍環(huán)境，清除一切可燃物；
4.3.8.3 與動火臨近的管道應做好防火及隔熱措施； 4.3.8.4 降低管道內(nèi)油品壓力（始終保持微正壓），但應保持管道內(nèi)油品流動； 4.3.8.5 用鉆和石棉繩等堵塞漏處，然后打卡子進行補焊；
4.3.8.6 對泄漏周圍的空氣要進行分析，符合動火要求后方可動火；
4.3.8.7 焊接作業(yè)應由經(jīng)驗豐富、技術水平高的焊工擔任，施焊要穩(wěn)、準、快，焊接順序應先下后上，焊點應對稱；
4.3.8.8 高壓油管焊接，應降壓后打卡子焊接。
4.3.9 低壓設備、管道的帶氣動火安全（防火）管理要求：
4.3.9.1 做好組織工作，要有專人指揮，關鍵崗位要有專人操作；
4.3.9.2 對設備和管道內(nèi)的氧含量要嚴格控制，必須保證系統(tǒng)氧含量不得超過0.5%； 4.3.9.3 保持系統(tǒng)穩(wěn)定的微正壓；
4.3.9.4 測定壁厚，根據(jù)壁厚設定電焊機的電流值；
4.3.9.5 分析補焊點周圍可燃氣體的濃度，當被測可燃氣體的爆炸下限大于4%時，其濃度應不大于0.5%（體積百分比）；爆炸下限小于4%的可燃氣體，其濃度應小于0.2%（體積百分比）方可動火；
4.3.9.6 焊氣柜時，應將燒焊點位于水槽水面下1米左右。4.3.10 抽堵盲板作業(yè)時應符合下列要求：
4.3.10.1 對需要檢修裝置和設備，應加堵盲板進行可靠隔離；
4.3.10.2 抽堵盲板作業(yè)，應辦理作業(yè)許可證和審批手續(xù)，并指定專人負責，制定作業(yè)方案和檢查落實相應的安全（防火）措施；作業(yè)前安全負責人應帶領操作人員查看現(xiàn)場，并交待作業(yè)程序和安全（防火）注意事項；
4.3.10.3 盲板的制作應根據(jù)閥門或管道的口徑，同時要考慮能夠承受管路工作壓力；當管道內(nèi)為易燃易爆介質時，制作盲板不得使用破裂時能產(chǎn)生火花的材料；盲板應有較大的突耳，并涂上特殊的顏色，使插上的盲板顯而易見；
4.3.10.4 介質為易燃易爆介質時，抽堵盲板作業(yè)點周圍25米范圍內(nèi)不準用火；作業(yè)過程中應指派專人巡回檢查，必要時應停止下風側的其它工作；與作業(yè)無關的人員禁止進入作業(yè)現(xiàn)場；當在室內(nèi)進行抽堵盲板作業(yè)時必須開窗或用符合安全要求的通風設備強制通風；采用行燈照明時，則必須采用電壓小于36伏的防爆燈；
4.3.10.5 抽堵盲板前應仔細檢查系統(tǒng)內(nèi)壓力是否已經(jīng)下降，余液是否排凈；一般要求管道內(nèi)介質溫度小于60℃，介質壓力煤氣類小于1.96KPa，若溫度、壓力超過上述規(guī)定時，應有特殊的安全措施，并辦理特殊的審批手續(xù)；對易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板時，卸壓后應保持系統(tǒng)正壓，以防止空氣吸入系統(tǒng)；
4.3.10.6 抽堵可燃氣體盲板時，應使用防爆工具，若必須使用鐵制工具時，應在接觸平面上涂以石墨、黃油等不產(chǎn)生火花的介質；抽堵盲板時應配帶好勞動防護用品；作業(yè)時應站在上風側；抽堵盲板作業(yè)時應有專人監(jiān)護，特別是火災危險性大的作業(yè)，要求作業(yè)現(xiàn)場必須有兩名以上專業(yè)人員及消防車輛、醫(yī)務人員實施現(xiàn)場監(jiān)護；抽堵盲板連續(xù)作業(yè)時間一般應控制在半小時之內(nèi)，否則應更換作業(yè)人員；
4.3.10.7 抽堵盲板作業(yè)時應有專人負責登記與核查工作，加堵盲板要記錄時間、地點、作業(yè)人姓名、數(shù)量；抽去盲板時也應一一記錄，并對照抽堵盲板方案進行復查，防止漏堵或漏抽。
4.3.11 其它工業(yè)用火、有限空間作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)、起重作業(yè)、施工動土作業(yè)等要嚴格執(zhí)行公司有關安全（防火）管理規(guī)定。4.3.12 檢修現(xiàn)場清理的安全要求 4.3.12.1 清理工作要自上而下進行。
4.3.12.2 清理物品不準由高處向下拋擲，必要時須設警戒區(qū)，由專人監(jiān)護。4.3.12.3 設備內(nèi)部清理要干凈，不能留任何雜物。
4.3.12.4 用水清理地面、設備時，不準將水濺到電氣設備上。
4.3.12.5 清理腐蝕性介質時，不要濺到其它設備上。4.3.12.6 清理設備的污水，不準排入生活下水管線。
4.3.12.7 檢修結束，要達到工完料凈場地清，設備、管線復位符合安全生產(chǎn)要求。4.4 裝置開工安全（防火）管理
4.4.1 裝置開工要制定開工方案，開工方案應包括安全（防火）措施。
4.4.2 裝置開工應嚴格執(zhí)行開工方案，統(tǒng)一調(diào)度，檢修單位應對其檢修項目安排“保運”人員，及時處理故障，保證正常運行。
4.4.3 裝置開工正常后，要組織人員全面驗收，分別整理技術資料歸檔。
第五篇：林區(qū)防火專項方案
目錄
1、工程概況.....................2
二、施工現(xiàn)場規(guī)劃布局.................2
三.消防領導小組機構.............2
四、林區(qū)防火具體措施.................2
五、消防責任制及消防保證措施................31、消防責任制...................32、消防管理制度...............41、工程概況
本工程為底層住宅樓，總建筑面積為26956.78㎡.共計36幢，分別為A型、B型、C型、D型、E型。
本工程為框架結構，位于非抗震區(qū)，無抗震要求。建筑結構類別為丙類，結構安全等級二級，建筑總高度最高不超過為8米。屋面防水等級為Ⅱ級，建筑耐火等級為二級。
二、施工現(xiàn)場規(guī)劃布局
整個工地實行封閉式施工管理，根據(jù)現(xiàn)場情況劃分為施工區(qū)、生活區(qū)兩個部分。生活區(qū)與施工區(qū)隔離。林區(qū)主要分布在施工場地的東、西、北三面，南面為別墅群；生活區(qū)四面都有林木覆蓋。
三.消防領導小組機構
組長: 吳在平； 副組長：王青仕；成員:朱月明、李教雄、張志爭、柏文、張亮鍛、周峰、余武濤。
四、林區(qū)防火具體措施
1、施工現(xiàn)場四周做好維護防護措施，特殊地方可做隔離溝槽。
2、施工現(xiàn)場的辦公室、廁所，倉庫等臨時設施用多孔磚砌筑，彩鋼瓦蓋頂。在辦公室、宿舍及倉庫的外墻上懸掛足夠數(shù)量的消防用滅火器。
3、生活區(qū)實行封閉式管理，四周采用彩鋼瓦維護，高度為2.5m,并在維護瓦上張貼禁止煙火了、亂丟煙頭等防火標識。
4、生活區(qū)邊設有消防栓一個，在工人宿舍區(qū)安裝消防栓一個。
5、宿舍通道寬不小于1.2米并保持空氣流通。應當使用雙層鐵架床做到單人單鋪嚴禁設置通鋪。宿舍設獨立的漏電、短路保護器和安全插座電線必須套管禁止電線亂接亂拉。宿舍要有防火和衛(wèi)生管理責任人。
五、消防責任制及消防保證措施
整個工程的消防管理實行公司、項目部、施工班組三級管理。并制定如下制度: 防火責任人安全責任制嚴格執(zhí)行消防法規(guī)貫徹執(zhí)行消防管理制度。
1、消防責任制
（1）項目部應當加強對消防工作的領導，建立消防安全責任制，按照誰主管，誰負責的原則組織協(xié)調(diào)各有關人員做好消防工作。
（2）對于項目部的消防管理人員、專職防火員以及易燃易爆物品的倉 庫管理人員須經(jīng)有關部門的消防安全教育工作，方可上崗。
（3）項目部對本單位的消防安全工作負有以下職責：
1）組織貫徹執(zhí)行消防法律、法規(guī)；
2）建立健全消防安全組織，落實防火責任制；
3）對職工群眾進行消防安全教育，組織防火檢查，消除火險隱患，制止消防違章，完善消防設施；
4）制定滅火預案，組織職工和義務消防隊擴展自防自救工作；
5）保護火災現(xiàn)場，協(xié)助調(diào)查火災原因和處理火災事故。
（4）項目部應加強消防法律、法規(guī)和消防知識的宣傳教育，開展防
火檢查，消除火災隱患，增強消防安全意識
（5）將消防工作列入議事日程做到與生產(chǎn)經(jīng)營同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比。
（6）執(zhí)行防火安全制度依法糾正違章行為。
（7）組織防火安全檢查主持整改火險與事故隱
（8）組織交流經(jīng)驗評比表彰先進。
（9）協(xié)助公安機關調(diào)查火災原因提出處理意見。
2、消防管理制度
（1）嚴格執(zhí)行地方消防規(guī)定。
（2）逐級實行安全防火責任制務必層層落實“誰主管、誰負責”的原則。
（3）加強消防隊伍建設項目部應健全義務消防組織成立以項目經(jīng)理為組長安全負責人為副組長其他管理人員為組員的消防領導小組實行“以預防為主、消防結合”的方針立足自防自救。
（4）消防設施建設依照上級消防標準根據(jù)不同場所可能發(fā)生火險的物料配備配齊各消防器材的硬件與軟件做到有備無患。
（5）建筑工程臨時設施的搭設、材料、設備放置以及電力、電路布置等必須符合防火規(guī)范的標準嚴格取締違章搭建、違章用電。
（6）嚴格對易燃易爆物品的管理及時清理雜物落實專人負責制、保證疏散通道暢通。
（7）經(jīng)常檢查現(xiàn)場的消防器材以保證消防器材的可靠性檢查規(guī)定的執(zhí)行情況發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正對易燃易爆場所應設置禁止標志。
（8）嚴格實行“三級”動火審批制度。
（9）施工現(xiàn)場木材加工車間、易燃易爆品倉庫嚴禁煙火。施工現(xiàn)場應設立吸煙處禁止在作業(yè)區(qū)吸煙。各類易燃易爆的化學物品、建材、油料必須入庫存放不得露天堆放。乙炔和氧氣使用時氣瓶間距必須大于5米存放時必須封閉隔離。施工場內(nèi)辦公室、倉庫、宿舍禁止使用明火或電熱器具取暖和煮食。
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