第一篇：廣州拜耳消防水池泵房樓梯施工方案

拜耳醫(yī)藥保健有限公司

消防水池泵房

樓

編制：

審核：

梯 施 工 方 案

2012年8月2日

一、編制依據(jù)

施工設(shè)計(jì)圖，業(yè)主有關(guān)的招標(biāo)文件，施工勘察等。

二、工程概況

依據(jù)原有設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)勘察在水池泵房東側(cè)墻壁開(kāi)鑿1000mm*2100mm門(mén)洞，并在泵房外向地面修建凈寬1400mm的封閉式樓梯通道，樓梯通道入口建1600mm*3000mm*高2600mm樓梯間。

泵房地面標(biāo)高為機(jī)房室外地坪-4.4 m。樓梯通道采用200mm厚鋼筋混凝土剪力墻為擋土墻，樓梯板澆筑鋼筋混凝土厚120mm，設(shè)60mm*50mm引水槽

本次工程因施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域場(chǎng)地限制，有樹(shù)木植被，電纜溝，雨水管道等只能采用全人工施工方法

本工程框架結(jié)構(gòu)混凝土量少且場(chǎng)地局限，因此采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25 本工程鋼筋為HPB235,HPB335 樓梯間磚混結(jié)構(gòu)，砌體為M5混合砂漿MUIO水泥磚，墻寬180mm,設(shè)1200mm*1500鋁合金通風(fēng)百葉窗，900mm*2100mm封閉式防盜門(mén)，外墻貼原機(jī)房相應(yīng)墻磚

泵房門(mén)外平臺(tái)處天花頂設(shè)800mm*800mm通風(fēng)口，并地面上砌筑1000mm高通風(fēng)井，設(shè)鋁合金通風(fēng)百葉窗與樓梯間鋁合金通風(fēng)百葉窗對(duì)流

通風(fēng)

三、工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全目標(biāo)

根據(jù)建設(shè)方招標(biāo)文件和施工要求，結(jié)合我公司的實(shí)際施工能力和本工程的實(shí)際情況，確定本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)如下：

1、質(zhì)量目標(biāo)：工程施工質(zhì)量和管理質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格，樓梯通道，樓梯間，道路，綠化恢復(fù)等工程保證一次性交驗(yàn)通過(guò)，確保泵房樓梯通道工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。

2、安全目標(biāo)：施工期內(nèi)無(wú)人員傷亡、無(wú)重大安全事故。

3、文明施工：實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理、創(chuàng)建標(biāo)化樣板工地。

四、前期工作

1.開(kāi)工前應(yīng)甲方要求圈出改項(xiàng)目場(chǎng)地，合理規(guī)劃出材料堆放及施工操作場(chǎng)地，材料進(jìn)出路線，并及時(shí)做好圍蔽

2施工前在甲方相關(guān)水電技術(shù)員協(xié)助下安裝好施工臨設(shè)水電及設(shè)立相應(yīng)的安全警示標(biāo)志

3施工前對(duì)各種材料要進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，合格后方能使用

五 安全防護(hù)，施工面清理

施工區(qū)域的安全防護(hù)隔離，5*5角鐵支架，1.8m高藍(lán)色鐵皮螺絲固定為安全防護(hù)圍欄。

拆除原有設(shè)施，做到堆放整齊，樹(shù)木移栽。

砌筑施工排水圍擋，設(shè)立安全警示標(biāo)志

現(xiàn)場(chǎng)施工材料進(jìn)出車(chē)走場(chǎng)凈，全天侯圍蔽施工

工作時(shí)間：上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，晚加班18:30-21:30

六、施工流程

施工場(chǎng)地圍蔽——移除原有雨水管道——土方開(kāi)挖——臨時(shí)擋土防護(hù)——擋土剪力墻植筋支模澆筑——樓梯頂植筋澆筑——樓梯間砌筑——水泵房切割門(mén)洞——樓梯澆筑——外墻樓頂防水——室內(nèi)外裝修——回填植被恢復(fù)——清場(chǎng)驗(yàn)收

七 土方開(kāi)挖

為了保護(hù)好電纜溝，雨水管道，樹(shù)木植被等，以及施工場(chǎng)地局限，本工程通道必須人工按軸線開(kāi)挖，開(kāi)挖前移除雨水管道，開(kāi)挖工作面為2m*8m的三角形斜井，并跟進(jìn)基坑支護(hù)，為節(jié)省工期和基坑支護(hù)費(fèi)用，在開(kāi)挖1.5m后擬打一排木樁作為支護(hù)。木樁排成一排，間距300MM，再外置18mm夾板形成擋土墻，用以抵擋電纜溝及地坪以下土方不向基坑方向滑移，木樁采用直徑100—150的松木制成，每根樁樁長(zhǎng)不小于3M，用大錘錘入土層。木樁全部打好后，才能繼續(xù)開(kāi)挖基坑。開(kāi)挖時(shí)不得將木樁內(nèi)側(cè)土方全部挖掉，以防木樁向基坑內(nèi)傾斜，失去擋土作用。邊開(kāi)挖邊用開(kāi)挖的泥土隨挖隨清運(yùn)，保持廠區(qū)道路干凈

八 模制作，砼的澆筑

清理挖好的基坑澆筑100mm厚C15素混凝土按坡度找平，在泵房相應(yīng)樓梯剪力墻接駁處植筋并鑿毛 1模板方案

按圖彈好尺寸線，施工材料：915m*1830mm*18mm夾板，80mm*80mm*2000mm松木方，鋼管，12厘螺桿，蝴蝶扣

模板制作拼裝必須滿足質(zhì)量要求，表面應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度和強(qiáng)度，模板拆除時(shí)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上后方可拆除；，拆下來(lái)的木枋、模板及時(shí)整理。剪力墻用80mm*80mm方木龍骨加Φ48鋼管固定，Φ12對(duì)穿螺栓間距600*800拉結(jié)，基礎(chǔ)剪力墻板模板采用對(duì)穿螺栓固定，為防止此部位滲漏水，對(duì)穿螺栓均需滿焊止水鋼片。螺桿兩端按墻厚位置設(shè)小木塊，拆

模后鑿除木塊，割除外部螺桿，用與砼同標(biāo)號(hào)的防水砂漿補(bǔ)平。鋼筋工程

按設(shè)計(jì)要求采用的鋼筋為國(guó)標(biāo)熱扎Ⅰ級(jí)盤(pán)圓鋼筋和Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋兩種，鋼筋的品種必須符合設(shè)計(jì)要求

本工程因場(chǎng)地有限，所有鋼筋均采用鋼筋門(mén)店加工制作，工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎。

鋼筋網(wǎng)片的綁扎原則是：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

墻板兩片鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置φ14@400拉接筋（梅花形排列），以固定鋼筋間距

剪力墻縱筋φ14@150，φ10@500拉筋，水平拉筋φ14@200，轉(zhuǎn)角筋φ14@200,墻基墻頂各設(shè)250mm*200mm暗圈梁一道4φ14；φ8@200 檢查空，預(yù)留洞，孔，每邊增設(shè)2條φ14@500相互垂直交叉放置

樓梯頂板鋼筋雙層雙向Φ12@120mm，板厚150mm并在泵房相應(yīng)樓梯頂板接駁處植筋并鑿毛

樓梯地板鋼筋φ14@150，φ10@300水平筋，并在泵房相應(yīng)樓梯板接駁處植筋并鑿毛 混凝土的澆筑

混凝土主要采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌C25混凝土、坍落度120-140 混凝土澆筑施工應(yīng)分項(xiàng)整體連續(xù)澆筑，盡量不留施工縫?；炷帘仨毑捎脵C(jī)械振搗，并保證混凝土密實(shí)，不得漏，振搗時(shí)間較普通混凝土稍長(zhǎng)，一般以多振10秒為宜。

混凝土表面一次找平收光，鋪薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。

九．土方回填：

回填土方待剪力墻卷材防水工程驗(yàn)收完畢后進(jìn)行清理雜物，排干積水，分層回填泥土夯打密實(shí)

十． 裝飾部分 水泵房門(mén)洞切割，為防止因施工震動(dòng)破壞原有泵房墻體結(jié)構(gòu)，以及墻體較厚，切除部分較重，因此分四節(jié)采用直徑110mm水鉆鉆孔靜力切割,整個(gè)門(mén)洞需鉆孔70個(gè)，分四塊取出后電錘修平砂漿抹平壓光 砌筑部分，水泵房M5混合砂漿MUIO水泥磚砌筑18墻，屋面現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌C25混凝土厚120mm 3 安裝屋面PVC50mm排水管，屋面砂漿找平按2%放坡，做防水層 4 樓梯通道頂，剪力墻外圍做聚乙烯丙綸防水卷材，抹砂漿保護(hù)層泥土回填植草 樓梯間外墻貼原機(jī)房相同墻磚 樓梯通道入口處設(shè)樓梯間，安裝封閉式防水防盜門(mén)，做擋水門(mén)檻，鋁合金百葉窗，內(nèi)墻批M5混合砂漿原漿清光

十一．工程施工進(jìn)度表

十二 工程質(zhì)量保證措施

工程質(zhì)量的好壞直接影響優(yōu)良項(xiàng)目的評(píng)比和施工單位的社會(huì)聲譽(yù)，因此要求參加本工程施工的各機(jī)組、各工種都必須嚴(yán)格遵守國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本公司質(zhì)量管理規(guī)定。

本工程質(zhì)量最終驗(yàn)收等級(jí)必須達(dá)到優(yōu)良。為達(dá)到這一目的，要求全員有“質(zhì)量第一”意識(shí)，以確保優(yōu)良的質(zhì)量管理要求精心組織施工，建立完善的全面質(zhì)量管理體系，工地成立項(xiàng)目質(zhì)量管理組織，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)的主持下，質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中的各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅(jiān)持施工必須服從質(zhì)量要求，并賦予質(zhì)量管理否決權(quán)；同時(shí)，公司、項(xiàng)目部針對(duì)本工程的質(zhì)量要求，加強(qiáng)骨干力量的投入，并建立嚴(yán)格的施工組織設(shè)計(jì)報(bào)批手續(xù)。

公司有關(guān)職能部門(mén)定期對(duì)“施工現(xiàn)場(chǎng)合格率”進(jìn)行檢查考核，并接受建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查和考核。其次，針對(duì)施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由總工程師召集專(zhuān)題會(huì)議，必要時(shí)會(huì)同建設(shè)方和監(jiān)理方共同研討，集思廣益。實(shí)施方案必須技術(shù)可行、質(zhì)量措施可靠。

十三。組織管理保證措施

1、實(shí)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理，工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)進(jìn)行整個(gè)工程的生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)管理。

2、工地建立以技術(shù)負(fù)責(zé)為主由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成的管理和質(zhì)量檢查小組，進(jìn)行測(cè)量、壓樁和后勤物資供應(yīng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之下。

3、生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的全面質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按施工工序進(jìn)行生產(chǎn)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，“為下道工序服務(wù)”的觀念，把各項(xiàng)工作職責(zé)分解落實(shí)到班組、個(gè)人。并通過(guò)完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)施工和管理人員的積極性和責(zé)任心，從而保證施工質(zhì)量和施工工期。

十四．工期保證措施

按照本方案安排的施工進(jìn)度計(jì)劃施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，避免施工干擾，爭(zhēng)取提高施工時(shí)間利用率。

十五。文明施工措施

1、工地門(mén)口按公司文明施工要求掛牌，標(biāo)明工程名稱(chēng)，施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺(jué)接受監(jiān)督。

2、實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，各類(lèi)臨時(shí)施工設(shè)置、施工道路、堆物場(chǎng)和生產(chǎn)設(shè)施場(chǎng)均按經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施。如現(xiàn)場(chǎng)情況變化，必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施，應(yīng)提前上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理部門(mén)審批。

3、工程材料、構(gòu)件分門(mén)別類(lèi)有條理地堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持機(jī)器整潔，運(yùn)行正常。

4、施工中嚴(yán)格按照審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清。

5、設(shè)立文明執(zhí)勤小組，定期和不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況，主動(dòng)約束各職工的不文明行為，經(jīng)常征求有關(guān)單位周?chē)用駥?duì)文明施工的批評(píng)意見(jiàn)，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打架、鬧事、偷竊、賭博，違者重罰。情節(jié)嚴(yán)重者提交有關(guān)執(zhí)法機(jī)關(guān)處理。

十六．安全生產(chǎn)措施

1、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，根據(jù)“國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”和“國(guó)營(yíng)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例”，結(jié)合我單位和本工程特點(diǎn)組成由工程處主要負(fù)責(zé)人、安全員、項(xiàng)目組和機(jī)組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。

2、工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。

3、工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合

安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志警示牌。

4、工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求。

2012年8月2日 9

第二篇：生活區(qū)水池及泵房施工方案

生活區(qū)水池及泵房施工方案

本工程地基承載力特征值Fpa為200KPa，抗震設(shè)防烈度為六度。水泵房為獨(dú)立基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)，軸線尺寸27900×7500，共三層，建筑面積635m3，±0.000以下墻體采用Mu10機(jī)制空心磚M5水泥砂漿砌筑，±0.000以上墻體采用Mu10非承載多孔磚，M5混合砂漿砌筑水泥砂漿地面，三氈四油卷材防水屋面，外墻刷白色涂料，內(nèi)墻麻刀石灰砂漿。水池、吸水井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中水池1000m3兩座，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層C10，其他C25?，F(xiàn)將其施工方案附后，供參考。

一、工程施工技術(shù)方案 1.1施工測(cè)量

軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，利用甲方提供總平面圖和水準(zhǔn)點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于5秒，最弱點(diǎn)平面位移應(yīng)小于5mm。

在基礎(chǔ)施工前，將控制軸線測(cè)設(shè)在新建樓有效范圍內(nèi)，并用龍門(mén)樁作為標(biāo)識(shí)，待基礎(chǔ)施工時(shí)，以龍門(mén)樁為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將控制軸線直測(cè)于基坑內(nèi)。

高程的測(cè)設(shè)和傳遞：利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺沿角向上傳遞，每次測(cè)量時(shí)投測(cè)的樓層標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行全面檢查。

施工至±0.00時(shí)，利用所建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，將其標(biāo)高測(cè)設(shè)于各角柱處，用紅油漆做成“標(biāo)識(shí)”。

沉降觀測(cè)：

施工過(guò)程中，沉降觀測(cè)位置，設(shè)在室外±0.1處，式樣“+”。主體施工時(shí)，每施工好一層，進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，做好記錄。在結(jié)構(gòu)封頂，竣工交付使用后，尚應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行觀測(cè)和做好記錄。根據(jù)沉降記錄，繪制施工期間時(shí)間、位置、沉降量關(guān)系曲線圖，作為工程技術(shù)資料提高給甲方。

1.2分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案選擇 土方工程：擬用挖掘機(jī)為主，人工輔助開(kāi)挖。挖出的土除留足回填外，多余部分運(yùn)至閑置地點(diǎn)堆放。

砼工程：由實(shí)驗(yàn)室提供配合比，施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量、攪拌。水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)至澆注地點(diǎn)，裝入手推翻斗運(yùn)至提升架。垂直運(yùn)輸采用提升架送至澆注樓層。

模板工程：梁、柱全部采用組合鋼模，板采用大模板施工，圓弧處采用木模，根據(jù)工期要求一次性配置模板及支撐系統(tǒng)至三層。

鋼筋工程：基礎(chǔ)、池體及上部鋼筋全部現(xiàn)場(chǎng)加工綁扎。

二、分部分項(xiàng)工程施工方法

土方工程：

基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工修整，其中水泵房機(jī)械挖土部分為設(shè)備基礎(chǔ)底，余下獨(dú)立基礎(chǔ)部分采用人工開(kāi)挖，具體放坡情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定，留足工作面及坑底集排水的地方。

土方回填采用分層回填對(duì)稱(chēng)夯實(shí)的作法，并控制好回填土粒徑，含水率確保回填土的密實(shí)度。

模板工程：

本工程采用組合式鋼模板、鋼管支撐，局部用木模鑲嵌補(bǔ)缺。實(shí)施施工前編制模板施工方案：保證模板及支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，保證構(gòu)件不變形。支模前先放出軸線，及構(gòu)件邊線，保證構(gòu)件的軸線位置及尺寸。水池池壁支模時(shí)用鋼模，并用φ10間距500的穿墻螺栓固定，保證池壁厚度，螺栓按規(guī)定焊止水環(huán)，所有洞口處要預(yù)先安裝防水套管，預(yù)埋件固定位置準(zhǔn)確。模板安裝完畢檢查：軸線尺寸、標(biāo)高、梁截面尺寸、板厚及預(yù)埋件等，保證誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

鋼筋工程：

鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工、制作、綁扎。

現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，先劃線，后擺筋、穿筋、綁扎，最后安放專(zhuān)用墊塊，彈線時(shí)，注意間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋位置。板筋先擺主筋，后擺負(fù)筋，梁先擺筋先擺縱筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋時(shí)，其接頭位置同一截面接頭數(shù)量，搭接長(zhǎng)度按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。柱縱筋采 用電渣壓力焊接長(zhǎng)，梁底部受拉鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，上部鋼筋采用電弧接長(zhǎng)。鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢，雙向板全部扎牢，單向板外圍兩行全扎，中間部分間隔綁扎。所有箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)布置。為保證保護(hù)層厚度，墊塊預(yù)制時(shí)厚度要準(zhǔn)確，強(qiáng)度要保證，柱、池壁等處的墊塊用鐵絲扎牢。鋼筋安裝完畢、檢查級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度等是否符合設(shè)計(jì)要求。

混凝土工程：

本工程混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌，根本配合比通知單，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)滑料含水率實(shí)際情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工配合比計(jì)計(jì)算，保證混凝土的強(qiáng)度等級(jí)等水灰比，水泵泵房采用普通混凝土、水池及吸水井采用防水混凝土，摻加一定量的防水劑。水池池底澆筑時(shí)不留施工縫，施工縫留在池壁處，施工縫處埋鋼板止水帶，池壁拆模時(shí)注意穿墻螺栓不受太大外力，防止池壁滲水。拆模后即時(shí)養(yǎng)護(hù)。

砌體工程：

墻體采用MU10機(jī)制實(shí)心磚，±0.000以下M5水泥砂漿砌筑，±0.000以上M5混全砂漿砌筑。采用一順一丁砌法。先抄平、彈線、定出墻身位置、門(mén)窗洞口位置，然后擺放盡可能少砍磚，不出現(xiàn)通縫。立皮數(shù)桿、掛線，定出灰縫厚度，及梁底鑲砌位置，最后砌筑勾縫。墻體與柜架柱連接處拉結(jié)筋要位置準(zhǔn)確、質(zhì)量可靠。

粉刷工程：

先把墻體等表面清理干凈，水池、池壁處穿墻螺栓用手持切割機(jī)，切掉磨平，檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻體連接是否可靠，連接處的縫隙用麻刀水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。施工孔洞管線溝槽堵塞填平密實(shí)，檢查基體表面平整度并對(duì)凹凸太大部位鑿補(bǔ)平整，陰陽(yáng)角找方，然后沿置標(biāo)筋，最后粉刷。水池一遍成活，水泵房二遍成活。

三、分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施 基槽開(kāi)挖：

機(jī)械開(kāi)挖至基底上30cm左右進(jìn)行人工修整，留10cm土層待驗(yàn)槽后澆注墊層前一次性清理到位。

為防止雨天基槽受浸泡，周邊設(shè)置排水明溝，并配設(shè)集水坑及時(shí)抽水。墻體砌筑：

磚墻掛線砌筑，兩邊立皮數(shù)桿，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，混水墻中長(zhǎng)度大于或等于300的通縫每間不超過(guò)3處，且不得位于同一面墻體上。

磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但應(yīng)控制在8-12mm之間。10皮砌筑高度不超過(guò)645mm規(guī)定高度；水平灰縫順直，砂漿飽滿度不低于80%。

磚提前一天澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，墻面平整度控制在8mm以?xún)?nèi)，垂直度每層控制在5mm以?xún)?nèi)，全高控制在10mm以?xún)?nèi)。

砌筑前，根據(jù)墻體位置彈出軸線，砌筑時(shí)，一定要先擺磚，排灰縫寬度，并注意門(mén)窗洞口位置，立好皮數(shù)桿，并用水平儀找平，磚墻掛線砌筑，灰縫控制在8-12mm之間，10皮砌筑高度，不超過(guò)規(guī)定值，水平灰縫順直，砂漿飽滿度不低于80%；當(dāng)砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)用斜磚法與梁、板底砌牢、卡緊。

砌筑工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm；施工期間氣溫超過(guò)30度時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。

砂漿集中拌制，以控制配比，砌筑前一至兩天澆水潤(rùn)磚，避免砂漿早期脫水，提高砂漿和易性及飽滿度，斷磚隨砌隨用，以防集中。

磚砌要立好皮數(shù)桿夾砌在基礎(chǔ)中部位置，配以水平尺，保持橫平豎直。

墻體砌筑，內(nèi)外帶雙線，拐角及門(mén)窗洞邊選磚砌筑。土方回填：

回填土嚴(yán)禁有腐殖土，淤泥質(zhì)土，植物根系均進(jìn)行清除，并挖至土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，基本按“手握成團(tuán)，落地開(kāi)花”為宜。

控制每層虛鋪厚度在200-250mm，壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍。

由公司實(shí)驗(yàn)檢測(cè)中心，在每層壓實(shí)后以“環(huán)刀法”取樣測(cè)定土的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差不大于0.08g/cm3且不集中。

砼工程：

砼在拌制澆筑過(guò)程中所用原材料的品種、規(guī)格和用量每一工作班至少檢查兩次。砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，控制好水灰比，做好試塊，試塊的取樣按規(guī)范進(jìn)行。

檢查砼質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)有其它要求的砼應(yīng)做好相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)工作。

在每一工作班內(nèi)兩次檢查砼坍落度。砼拌制時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查，保證拌制均勻。

砼澆筑采用塔吊及龍門(mén)架提升，機(jī)動(dòng)翻斗和推車(chē)運(yùn)輸，砼柱每層澆筑高度不超過(guò)2米，否則采用串筒和漏斗。砼振搗均勻密實(shí)。裝飾工程：

抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。

抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑、無(wú)砂眼，不得有錯(cuò)縫，缺棱少角。涂料工程: 應(yīng)待涂料涂層完全干燥后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。檢查數(shù)量室外按涂面積抽查10％，室內(nèi)按代表性的抽查10％，但不得少于3間。

驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用材料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和選定的樣品要求。

涂層表面不允許掉粉、起皮、漏刷、透底，允許少量反堿、咬色流墜、疙瘩，顏色、刷紋應(yīng)一致。門(mén)窗工程: 所用的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗工程必須安裝牢固，橫平、豎直，高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填滿密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫。

預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接必須符合設(shè)計(jì)要求。

門(mén)窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無(wú)劃痕、碰飭、銹蝕，涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無(wú)氣孔。

門(mén)窗扇應(yīng)開(kāi)啟靈活，無(wú)倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全，位置正確。關(guān)閉后密封情況較好。

檢查數(shù)量按不同門(mén)窗品種、類(lèi)型的樘數(shù)各抽查5％，但均不應(yīng)少于3樘。

玻璃安裝完成后，應(yīng)對(duì)玻璃與框、扇同時(shí)進(jìn)行清潔工作。嚴(yán)禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的鍍膜面層。屋面工程: 竣工后的屋面不得有滲漏或積水現(xiàn)象，檢查滲漏或積水，可在雨后進(jìn)行。必要時(shí)可選點(diǎn)用人工澆水法或蓄水法檢查。

檐口應(yīng)平直，天溝和斜溝表面應(yīng)平整，坡度均勻一致，并符合設(shè)計(jì)要求，水落口周?chē)鷳?yīng)封固嚴(yán)實(shí)，用薄鋼板包鑲的部位，在泄水面上不應(yīng)有釘子。

水落管應(yīng)垂直，每節(jié)管均應(yīng)與上下節(jié)管連接緊密，并牢固地；固定在墻上或柱上。

穿過(guò)屋面的管道、設(shè)備與屋面上下節(jié)管應(yīng)均勻一致，且密封嚴(yán)實(shí)?？⒐を?yàn)收前將屋面上所有剩余材料和建筑垃圾清理干凈。屋面竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供原材料、半成品和成品的質(zhì)量證明文件，試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄；防水層、保溫層完工后的現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄；施工過(guò)程中重大技術(shù)問(wèn)題的處理記錄和工程變更記錄。地面與樓面工程: 地面與樓面工程驗(yàn)收，應(yīng)檢查所用的材料和所完成的地面與樓面構(gòu)造及其連接是否符合設(shè)計(jì)要和基本規(guī)范的規(guī)定。

已完成的地面下的基土，各種防護(hù)層以及以經(jīng)過(guò)處理的結(jié)構(gòu)或連接件，在隱蔽以前，必須作中間驗(yàn)收，并填好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

地面與樓面面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起沙現(xiàn)象，地面與樓面和基層的連接不應(yīng)有空鼓、脫落，踢腳板或踢腳線與墻面應(yīng)緊密貼合。

在鋪設(shè)地面與樓面時(shí)應(yīng)檢查各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個(gè)別地方其偏差不應(yīng)大于該層厚度的10％。

第三篇：消防水池及泵房外墻腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案

山東華春生物醫(yī)藥工業(yè)園—消防水池及泵房

山東華春生物藥業(yè)工業(yè)園

消防水池及泵房

外墻腳手架搭設(shè)施工專(zhuān)項(xiàng)方案

中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司

2014年11月1日

外腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案

目 錄

一、編制依據(jù)------2

二、工程概況------2

三、腳手架搭設(shè)方案的選擇-------------------------2

四、外腳手架構(gòu)造要求-----------------------------3

五、外腳手架構(gòu)造要求-----------------------------3

六、施工安全措施--6

七、職業(yè)健康問(wèn)題--8

八、應(yīng)急預(yù)防措施--9

九、落地腳手架理論計(jì)算---------------------------10

外腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案

于4跨，且不應(yīng)大于6米，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間。

四、外腳手架構(gòu)造要求

（1）縱向水平桿（大橫桿）置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊，其長(zhǎng)度大于3跨，不小于6米，同一步大橫桿四周要交圈。（2）大橫桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，其接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰的大橫桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步不同跨兩個(gè)基本點(diǎn)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500㎜。

（3）每個(gè)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根小橫桿，用直角扣件連接且嚴(yán)禁拆除。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10㎝，伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣150㎜，上下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。

（4）防護(hù)設(shè)施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格產(chǎn)品，規(guī)格為1.536米，用18#鉛絲綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)，作業(yè)層應(yīng)高于平臺(tái)1.2米，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平大眼網(wǎng)，在架內(nèi)高度2.9米處設(shè)首層水平大眼網(wǎng)。腳手架頂排防護(hù)欄桿不得少于2道，高度分別為0.9米和1.3米。（5）防雷措施

1）本工程每個(gè)棟號(hào)設(shè)置4根避雷針，避雷針采用φ14鍍鋅鋼筋制作，長(zhǎng)度為1m，設(shè)置在建筑物外架四角中間腳手架最高立桿上，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。

2）引下線采用單芯軟線，同地下室墻鋼筋進(jìn)行焊接連接，接地完成后再測(cè)定電阻，要求沖擊電阻不大于4Ω。

五、腳手架施工要求

1、施工準(zhǔn)備：

（1）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)向搭設(shè)外架人員進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)人員必須持證上崗，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）按照規(guī)范規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，腳手架鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂縫均不得使用?？奂?yīng)有合格出廠證明，要光潔、靈活，發(fā)現(xiàn)有

外腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案

保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。

5）腳手架必須配合土建施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)連墻桿件以上兩步；

6）每搭設(shè)完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)校正步距、縱距、橫距、及立桿的垂直度；

7）當(dāng)搭至有連墻桿件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)當(dāng)立即設(shè)置連墻桿件；

8）腳手架橫向水平桿靠墻一端到裝飾面的距離留置為200mm；

9）相鄰立桿的對(duì)接接頭不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；頂層立桿搭接長(zhǎng)度與立桿頂端伸出建筑物的高度符合規(guī)范規(guī)定。

10）在主節(jié)點(diǎn)固定處橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)相互距離不應(yīng)大于150mm，各桿件端伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度為100mm；

（8）加強(qiáng)使用階段的檢查及保修，特別是臺(tái)風(fēng)、大雨過(guò)后，主要檢查底座、立桿垂直度、扣件螺栓等。

（9）拆除階段，在地面設(shè)圍欄及標(biāo)志牌，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)格非作業(yè)人員入內(nèi)。

4、腳手架拆除施工

拆除順序?yàn)榘惭b相反程序，并遵守先搭的后拆，后搭設(shè)的先拆原則； 1）拆除前先檢查作業(yè)環(huán)境，單位工程負(fù)責(zé)人對(duì)架子工進(jìn)行架體拆除安全手技術(shù)交底；

2）清除架體內(nèi)雜物及地面障礙物，并設(shè)置安全警示標(biāo)志； 3）拆除作業(yè)由上向下拆，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；

4）連墻壁件必須隨腳手架逐層拆除，不得先將連墻整層或數(shù)層拆除后現(xiàn)拆腳手架，分段拆除高度不應(yīng)大于2步；當(dāng)腳手架拆至最下一根立桿長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻桿件；

5、腳手架的檢查與驗(yàn)收

外腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案

可搭設(shè)，腳手架搭設(shè)必須服從整體施工進(jìn)度及安全要求，腳手架搭設(shè)施工方案標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

在施工過(guò)程中任何人都不能把外架的臨時(shí)加固等保護(hù)設(shè)施拆除，不能把外架作為模板的支撐。

（1）搭設(shè)腳手架的操作人員，必須持證操作，嚴(yán)禁無(wú)證人員搭設(shè)腳手架。（2）防火措施要配備足夠的消防器具，建立消防責(zé)任人巡檢制度并責(zé)任到人。（3）鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，接地電阻不大于4Ω。（4）外腳手架必須及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。（5）外腳手架?chē)?yán)禁混搭。

（6）外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

（7）外架上雜物應(yīng)及時(shí)派人清理，控制施工荷載。（8）落地架同懸挑架?chē)?yán)禁連接在一起。

（9）任何人不經(jīng)項(xiàng)目部同意不得任意拆除懸挑梁鋼絲繩。

2、腳手架拆除的安全技術(shù)措施：

（1）拆架前，全面檢查擬擴(kuò)腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬人出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。

（2）拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

（3）拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿軟底防滑鞋。（4）拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。

（5）拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。（6）連墻桿（拉結(jié)點(diǎn)）應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。

外腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案

在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。（3）嚴(yán)禁在腳手架、施工電梯等攀高上下。

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路如無(wú)可靠的安全措施，一律不準(zhǔn)通過(guò)腳手架。（5）搭設(shè)腳手架起步時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)剪刀撐及臨時(shí)支撐，搭設(shè)中要隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐工作和鋪好腳手板，同時(shí)設(shè)一道隨腳手架搭設(shè)高度提升的安全網(wǎng)。

（6）吊運(yùn)腳手板及腳手架鋼管等須專(zhuān)用的保險(xiǎn)吊鉤，鋼管?chē)?yán)禁單點(diǎn)起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴(yán)格控制腳手架上施工荷載。

（7）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響安全時(shí)，不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。

（8）嚴(yán)禁在腳手架上堆放物料如材料及施工多余材料等，保持腳手架暢通。（9）在腳手架及主體結(jié)構(gòu)周邊范圍，及時(shí)清除模板朝天釘，若一旦腳戳著朝天針，及時(shí)打破傷風(fēng)針。

八、應(yīng)急預(yù)防措施

1、常見(jiàn)事故危險(xiǎn)源分析：（1）高處墜落

導(dǎo)致原因有：架體施工層以下未進(jìn)行封閉；腳手架搭設(shè)未使用安全帶；外架內(nèi)側(cè)懸空時(shí)立桿未進(jìn)行封閉；架體未及時(shí)跟上施工進(jìn)度。（2）物體打擊

導(dǎo)致原因有：搭拆外架時(shí)無(wú)危險(xiǎn)告示；施工人員或架體搭設(shè)人員隨手拋物；（3）架體倒塌或坍塌

導(dǎo)致原因有：專(zhuān)項(xiàng)專(zhuān)案沒(méi)有針對(duì)性；施工人員私自拆除架體構(gòu)件及拉結(jié)點(diǎn)；超負(fù)荷使用；使用不合格材料。

2、預(yù)防措施

根據(jù)對(duì)危險(xiǎn)源的分析，采取如下措施：

1）加強(qiáng)對(duì)施工人員及架體搭設(shè)人員的安全技術(shù)交底。2）對(duì)鋼管和扣件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格的材料嚴(yán)禁使用。

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外腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案

圖 5-66 腳手架搭設(shè)體系正立面圖

圖5-67

一、參數(shù)信息 1.腳手架搭設(shè)參數(shù)

腳手架從地面開(kāi)始搭設(shè)，搭設(shè)高度H：11m； 頂步欄桿高：0.5m；內(nèi)立桿距離墻長(zhǎng)度a：0.5m； 立桿步距h：0.9m；總步數(shù)：26步； 立桿縱距l(xiāng)a：1.5m；立桿橫距l(xiāng)b：0.9m；

小橫桿伸出內(nèi)立桿長(zhǎng)度a1：0.2m；掃地桿距地：0.1m； 采用小橫桿在上布置，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為0根； 采用的鋼管類(lèi)型為Φ48 3 3.5；

連墻件布置方式為二步二跨，連接方式為扣件連接；

連墻件扣件連接方式為雙扣件，扣件抗滑承載力折減系數(shù)為1； 2.荷載參數(shù)(1)活荷載參數(shù)

結(jié)構(gòu)腳手架均布活荷載：3kN/m2；結(jié)構(gòu)腳手架同時(shí)施工層數(shù)：0層；裝修腳手架均布活荷載：2kN/m2；裝修腳手架同時(shí)施工層數(shù)：2層；(2)風(fēng)荷載參數(shù)

本工程地處濰坊市，基本風(fēng)壓Wo：0.5kN/m2；

外腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案

[f]=205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算

最大撓度ν = 5ql4/384EI = 5.033.56339004/(38432.063105312.193104)=1.212 mm； 小橫桿實(shí)際最大撓度計(jì)算值ν=1.212mm 小于最大允許撓度值min（900/150，10）=6.000mm，滿足要求！

三、大橫桿的計(jì)算

小橫桿在大橫桿的上面，僅主節(jié)點(diǎn)存在小橫桿，小橫桿傳遞的集中力等于作用在主節(jié)點(diǎn)上，所以，大橫桿不需要進(jìn)行驗(yàn)算。但是，我們需要計(jì)算出小橫桿傳遞的集中力供以后計(jì)算“立桿扣件抗滑承載力”使用。內(nèi)立桿受到的集中力設(shè)計(jì)值：

F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.534.87630.93(1+0.2/0.9)2=3.278 kN； 外立桿受到的集中力設(shè)計(jì)值：

F=0.5qlb[1+(a1/lb)2]=0.534.87630.93[1+(0.2/0.9)2]=2.303 kN；

四、作業(yè)層立桿扣件抗滑承載力的計(jì)算 扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值。規(guī)范規(guī)定直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN。扣件抗滑承載力折減系數(shù)1，則該工程采用的單扣件承載力取值為8.000kN，雙扣件承載力取值為16.000kN；

R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值。本工程內(nèi)排大橫桿傳給內(nèi)立桿的豎向作用力為3.278 kN, 外排大橫桿傳給外立桿的豎向作用力為2.303 kN；

作業(yè)層內(nèi)力桿扣件抗滑承載力驗(yàn)算：內(nèi)立桿受到的豎向作用力R=3.278kN ≤8.000kN，內(nèi)力桿采用單扣件，其抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！

作業(yè)層外力桿扣件抗滑承載力驗(yàn)算：外立桿受到的豎向作用力R=2.303kN ≤8.000kN，外力桿采用單扣件，其抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！

外腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案

3.活荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

活荷載按照2個(gè)裝修作業(yè)層（荷載為2 kN/m2）計(jì)算，活荷載合計(jì)值∑Qk=4 kN/m2。

外立桿：∑NQk= 0.53lb3la3∑Qk = 0.530.931.534=2.700 kN； 內(nèi)立桿：∑NQk =（0.53lb+a1）3la3∑Qk =（0.530.9+0.2）31.534=3.900 kN；

4.風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 Wk=0.7μz2μs2ω0 其中 ω0--基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照荷載規(guī)范規(guī)定采用：ω0 = 0.5 kN/m2；

μs--風(fēng)荷載體型系數(shù)：μs=1.3? =1.330.868=1.128；?為擋風(fēng)系數(shù)，考慮了腳手架和圍護(hù)材料的共同作用，計(jì)算過(guò)程復(fù)雜因篇幅有限計(jì)算過(guò)程從略。

μz--風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照荷載規(guī)范的規(guī)定采用：腳手架底部μz= 1.000，腳手架頂部μz= 1.318； 經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為: 腳手架底部Wk = 0.730.531.00031.128 = 0.395 kN/m2；

腳手架頂部Wk = 0.730.531.31831.128 = 0.520 kN/m2；

六、立桿穩(wěn)定性計(jì)算(一)基本數(shù)據(jù)計(jì)算 1.立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算

依據(jù)《扣件式規(guī)范》第5.1.9條：

長(zhǎng)細(xì)比λ= l0/i = kμh/i=μh/i（k取為1）查《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：μ = 1.500； 立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i = 1.580 cm； λ= 1.50031.83100/1.580=170.886 立桿實(shí)際長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算值λ=170.886 小于容許長(zhǎng)細(xì)比210，滿足要求！2.確定軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)φ

外腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案

=1.23（2.726+0.683）+ 1.433.900= 9.551 kN； σ = 9550.680/(0.1853489)=105.429 N/mm2；

內(nèi)立桿實(shí)際抗壓應(yīng)力計(jì)算值σ=105.429N/mm2 小于抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！

七、連墻件的穩(wěn)定性計(jì)算

風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值(kN)，按照下式計(jì)算： Nlw = 1.43Wk3Aw = 7.869 kN；

每個(gè)連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積 Aw = 10.800 m2； 連墻件的軸向力設(shè)計(jì)值 Nl = Nlw + N0= 12.869 kN； 連墻件承載力設(shè)計(jì)值按下式計(jì)算： Nf = φ2A2[f]

其中 φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；

由長(zhǎng)細(xì)比 l/i = 700/15.8的結(jié)果查表得到 φ=0.871； A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；

連墻件軸向承載力設(shè)計(jì)值為 Nf = 0.87134.8931023205310-3 = 87.292 kN；

Nl=12.869kN < Nf=87.292kN，連墻件的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。

由以上計(jì)算得到 Nl=12.869kN ≤雙扣件的抗滑力16.000kN，滿足要求！

第四篇：提升泵房水池施工的方案

提升泵房水池施工方案

提升泵房地下水池工程，地基處于老河床，地下水位較淺，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖情況，地下水位-5.50左右，而本工程池底設(shè)計(jì)標(biāo)高-9.47，施工中必須采用降水措施，施工難度較大，對(duì)于本工程施工，經(jīng)反復(fù)勘察論證，特制定了施工方案如下：

一、基礎(chǔ)開(kāi)挖：分兩步開(kāi)挖，即首先采用機(jī)械施工，開(kāi)挖地下水位以上部，-5.50以上，開(kāi)挖線確定，四周沿基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸，加寬10.5米，由里向外分別是1.50m工作面，4m二次開(kāi)挖放坡寬度（-5.50～9.47）,防塌方平臺(tái)4.00(-5.50處)，1.0m上部開(kāi)挖放坡寬度。

1、施工順序?yàn)椋和诨印F探→坑底驗(yàn)收及處理→基礎(chǔ)及底板施工→池壁鋼筋施工→池壁橫板施工→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑池壁砼→養(yǎng)護(hù)→頂蓋模板施工→鋼筋施工→養(yǎng)護(hù)→拆除模板→主體驗(yàn)收→周邊回填土→設(shè)備安裝→清理裝飾→竣工驗(yàn)收。

2、-5.50以上部開(kāi)挖，用反鏟挖掘機(jī)挖土，將挖出土方堆在基坑外，機(jī)械運(yùn)到場(chǎng)內(nèi)空地堆放，并做好防塵措施，放坡比例1:0.25，四周距離基坑邊沿2m做一圈防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)鋼管間距1.5m，開(kāi)挖過(guò)程中選一名經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員

2安裝池壁模板，復(fù)核試配C30滲砼，首先要清理墊層、木屑、雜物，然后放線，按設(shè)計(jì)施工圖紙要求配置鋼筋網(wǎng)片，在墊層劃線，保證鋼筋型號(hào)、尺寸、位置、間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎、焊接牢固，并保證池壁鋼筋位置及長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，周邊模板位置準(zhǔn)確，支撐到位，模板安裝一定要保證不踩踏，破壞已安裝到位的鋼筋網(wǎng)，澆筑前檢驗(yàn)鋼筋和模板，請(qǐng)甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，合格后方可澆筑，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，配制防滲砼，添加劑嚴(yán)格遵守規(guī)范，規(guī)定比例。在澆筑前，配合比及抗?jié)B指標(biāo)需監(jiān)理工程師確認(rèn)，清理網(wǎng)片下廢渣及雜物，可撿拾與空壓機(jī)吹防相結(jié)合，再用水管沖洗，控制水量不得浸泡地坑及坑邊工作面。

準(zhǔn)確工作完畢后，組織項(xiàng)目技術(shù)人員及監(jiān)理工程師，再進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收，查驗(yàn)技術(shù)資料，確保無(wú)誤后方可澆筑，鋼筋及砼施工一般要求，按本工程總體施工組織設(shè)計(jì)第四節(jié)執(zhí)行，本方案只述池底池壁施工。

澆筑設(shè)備配備四臺(tái)平板振動(dòng)器，六臺(tái)振搗棒，確保澆筑過(guò)程中故障設(shè)備及時(shí)更換，不得延誤施工，人員更要配備齊全、充足，澆筑前進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)容易出現(xiàn)問(wèn)題的細(xì)節(jié)交待清楚，并將責(zé)任落到施工班組及個(gè)人。

池底、池壁澆筑采用泵送混凝土，見(jiàn)于提升泵房?jī)沙刈舆B體，池底不在同一標(biāo)高，且高差將近3m，應(yīng)該自下而上施工，同時(shí)澆筑池壁，淺池池壁保證澆筑600高至-5.75深

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第五篇：消防水池施工方案

消防水池施工方案 目 錄 1.編制依據(jù) 3 2.工程概況 3 3.施工準(zhǔn)備 3 3.1工程量 3 3.2材料準(zhǔn)備 4 3.3技術(shù)準(zhǔn)備 4 3.4人員準(zhǔn)備 4 4.施工工藝 5 4.1施工步驟 5 4.2鋼筋綁扎 5 4.3爬梯 6 4.4模板工程 6 4.5混凝土澆筑 10 4.6防水施工 12 5.滿水試驗(yàn) 12 5.1滿水試驗(yàn)技術(shù)措施 13 5.2滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 15 5.3水池滲漏處理 15 5.4試水期間安全注意事項(xiàng) 17 6.安全措施 18 7.文明施工 20 8.質(zhì)量控制點(diǎn) 23 一．編制依據(jù) 1.1中煤西安設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)《辦公樓》結(jié)施圖及建施圖。

1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》【GB50204-2002（2011）】 1.3《矩形鋼筋混凝土蓄水池》（05S804）1.4《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）1.5《建筑施工手冊(cè)》（第四版）1.6《樓梯、欄桿、欄板》（陜09J08）1.7《地下工程防水》（陜09J10）1.8 中煤程序文件工序質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)一規(guī)定（CCSC-P03-04）二．工程概況 本工程為XX甲醇及綜合利用項(xiàng)目廠前區(qū)辦公樓工程，地下一層地上十層，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約33000m2，主體高度45.9m。

本工程消防水池位于地下室3～4軸/ E～G軸之間，為300立方矩形蓄水池，池頂覆土500mm，水池池底標(biāo)高-4.500，吸水坑坑底標(biāo)高-5.500，面積107.92m2，混凝土等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為P6，池底厚250mm，池壁厚250mm及300mm,池頂厚180mm。池壁、頂板及地板地層鋼筋保護(hù)層厚度30mm，柱為35mm，底板底層鋼筋保護(hù)層厚度40mm。水池采用涂膜防水。水池底板下C15混凝土墊層。

三.施工準(zhǔn)備 3.1工程量 部位 面積（m2）砼量（m3）底板混凝土（250mm）108 30 池壁混凝土（300mm）46 14 池壁混凝土（250mm）95 24 頂板混凝土（180mm）108 20 支柱（300*300 共3根）1 合計(jì) 357 89 3.2材料準(zhǔn)備 為了確保消防水池頂板施工完畢后，水池內(nèi)部的周轉(zhuǎn)材料能夠順利從上人孔中運(yùn)出，必須保證使用的材料長(zhǎng)度不能超過(guò)2.5m，寬度不超過(guò)0.8m，當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)2.5m時(shí)則應(yīng)分段接長(zhǎng)。

3.3技術(shù)準(zhǔn)備 3.3.1施工前應(yīng)仔細(xì)查看圖紙、方案，并根據(jù)施工方案和相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范對(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。由于消防水池穿墻、頂板的水管較多，施工前應(yīng)與水專(zhuān)業(yè)仔細(xì)校對(duì)留洞穿管位置，互相協(xié)調(diào)。

3.4人員準(zhǔn)備 按照相關(guān)部位的鋼筋、模板、混凝土用量，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行人員配備。進(jìn)行施工前對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全培訓(xùn)及技術(shù)交底，使工人熟悉施工部位及工作重點(diǎn)、要點(diǎn)，確保消防水池的施工質(zhì)量，保證施工安全。

四.施工工藝 4.1施工步驟 碎石褥墊層施工→墊層施工→底板施工→施工縫處理→套管、埋件預(yù)埋→池壁及頂板施工→池體養(yǎng)護(hù)→拆料清除及水池清掃→滿水試驗(yàn)→底板及池壁水泥砂漿找平層→非焦油聚氨酯防水涂膜兩道→水泥砂漿保護(hù)層 4.2鋼筋綁扎 消防水池涉及到的鋼筋工程施工需嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及矩形鋼筋混凝土水池圖集（05S804）配筋實(shí)施。

消防水池施工所用到的鋼筋型號(hào)見(jiàn)下表：

主要部位 主要規(guī)格 間距（mm）連接形式 底板 12、10 100、200 搭接綁扎 池壁 16、12、10 100、200 搭接綁扎 頂板 12、10 100、200 搭接綁扎 支柱 16、10、8 100、200 搭接綁扎 上人孔 8、6 200 搭接綁扎 4.2.1板鋼筋綁扎 板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上；

板上部負(fù)筋采用馬鐙進(jìn)行支撐，采用沿負(fù)筋長(zhǎng)度方向間距1m擺放，以免負(fù)筋產(chǎn)生位置偏離，馬鐙采用12鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，布置間距1m。在綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，兩端及中間三點(diǎn)綁扎牢固。板鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊縱橫向間距1m擺放，墊塊與鋼筋之間應(yīng)卡緊，以免鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置。

底板選用鋼筋（12）進(jìn)行綁扎施工，頂板選用鋼筋（10）進(jìn)行綁扎施工，保護(hù)層厚度30mm。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，必須保證受力筋不錯(cuò)位、無(wú)位移和不歪斜變形。

板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。底板鋼筋與池壁插筋的錨固長(zhǎng)度需滿足相關(guān)規(guī)范要求。

4.2.2池壁及支柱鋼筋綁扎 池壁縱向鋼筋置于水平鋼筋外側(cè)，墻位于水池內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度30mm，外側(cè)保護(hù)層厚度30mm。池壁與支柱鋼筋保護(hù)層采用塑料卡圈，雙向間距800mm布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。

4.3爬梯 水池外爬梯參照?qǐng)D集陜09J08上人爬梯施工，內(nèi)爬梯參照?qǐng)D集05S804施工，預(yù)埋件需預(yù)埋準(zhǔn)確，做好防水、防腐處理。

4.4模板工程 （1）模板安裝 模板工程施工要在水電工程及鋼筋工程隱檢完成后進(jìn)行，池壁模板采用內(nèi)滿堂做支撐體系, 滿堂腳手架作為結(jié)構(gòu)腳手架承受模板側(cè)向壓力和施工荷載。

池壁模板均采用15mm厚覆膜多層板，40mm×70mm方木做次楞,木方間距150mm,木方外設(shè)φ48×3.5鋼管做主楞間距450mm布置，內(nèi)外模板間采用φ12對(duì)拉螺栓對(duì)拉縱橫向間距450mm,由于池壁有抗?jié)B要求，對(duì)拉螺栓中央加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁對(duì)拉螺栓最下面兩道加雙螺母。

采用φ48×3.5鋼管與滿堂腳手架連接形成池壁側(cè)向支撐體系，縱橫向間距1.5m，應(yīng)保證鋼管斜撐與模板鋼管背楞頂緊，以加強(qiáng)側(cè)向支撐的整體剛度。

（2）模板拆除施工 1）池壁混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到4.0Mpa時(shí)才能拆模。為了便于脫模，可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/㎡后，使側(cè)模輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至拆模。

2）墻模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng) 3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。

4)先拆除鋼管內(nèi)撐，然后拆除鋼管背楞。拆除模板時(shí)不得使用大錘以防止模板碰撞砼開(kāi)裂。模板拆除后及時(shí)清理粘結(jié)物，拆下的配件及時(shí)集中收集管理。

4.4.2頂板模板 消防水池頂板板厚180mm，凈高2770mm。施工縫分別置于板頂標(biāo)高以下50mm處，板底標(biāo)高以上600mm處。頂板模選用15厚多層板支設(shè)，混凝土達(dá)到強(qiáng)度75%后方可拆除?？奂摴芘c木模拆模后從上人孔中運(yùn)出。

4.4.3模板支模組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目名稱(chēng) 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法 軸線位置 5.0 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 ±5.0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 兩塊模板之間拼接縫隙 ≤1.0 拉線、鋼尺檢查 相鄰模板面的高低差 ≤2.0 鋼尺檢查 組裝模板板面平整度 ≤2.0 用2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)留管中心線位置 3 拉線、鋼尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 10 拉線、鋼尺檢查 預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸（中心線位置）+10.0（10）拉線、鋼尺檢查 4.5混凝土澆筑 4.5.1混凝土的澆筑：

消防水池混凝土澆筑分兩次次澆筑，即底板一次、池壁與頂板一次，共留置4組試塊，即強(qiáng)度等級(jí)試塊兩組，抗?jié)B試塊兩組。注意澆筑時(shí)混凝土的接槎，防止出現(xiàn)冷縫。外墻施工縫留設(shè)，如圖所示: 混凝土必須采用振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為15～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。要依次振搗密實(shí)，避免漏振、欠振和過(guò)振。振動(dòng)棒的插入間距為400mm，且振動(dòng)棒距離模板不大于作用半徑的1/2。

為了防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生離析，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，且每層高度控制在500mm以?xún)?nèi)。

4.5.2施工縫的處理: 施工縫處清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱的混凝土層，并加以鑿毛后清除浮粒及雜物，用水沖洗干凈，將止水條放置在施工縫凹槽中，搭接長(zhǎng)度為100mm，在搭接中用水泥釘釘住。

4.5.3混凝土澆筑質(zhì)量控制: 混凝土澆筑過(guò)程中，保證混凝土的保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差、位移應(yīng)及時(shí)校正。

混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度應(yīng)控制在600mm左右，澆筑連續(xù)進(jìn)行，若必須間歇，則間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。

水池底板及頂板混凝土澆水養(yǎng)護(hù)14天，保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目名稱(chēng) 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法 軸線位置 墻 8 鋼尺檢查 梁 垂直度 全高（H）H/1000且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 全高（H）±30 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面尺寸 +8，-5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋管中心線位置 5 鋼尺檢查 爬梯中心線位置 3 鋼尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 4.6水池防水施工 先在水池底板及池壁鋼筋混凝土面上做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，再做1.5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜兩道，最后再做20mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層。

（1）、抹灰施工 1、基層清理 底板及池壁：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、塵土等。

2、抹灰 抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。

在底灰六七成干時(shí)開(kāi)始抹罩面灰，罩面灰厚度約2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。

落地灰及雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完場(chǎng)清。

（2）、涂膜 1、涂膜防水層：涂膜厚度為2 mm。

2、基層處理：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、無(wú)明水、無(wú)浮灰和油污。施工前應(yīng)清理、清掃干凈。

3、涂膜防水層：宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍干燥后才可涂后一遍，并不同方向進(jìn)行（第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直）。

4、面層涂布：采用加少量水稀釋的本涂料滾涂一遍，以提高表面平整、光潔效果。

五、滿水試驗(yàn) 5.1、滿水試驗(yàn)技術(shù)措施 5.1.1、辦公樓消防水池的西北角有蓄水池。采用取水點(diǎn)管道直接輸送。輸水采用兩臺(tái)泵及φ65消防水帶，長(zhǎng)度為60m。

5.1.2、池體的混凝土100%達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

5.1.3、水池結(jié)構(gòu)外觀檢查 試水前應(yīng)先對(duì)池體進(jìn)行外觀檢查，檢查池體有無(wú)裂縫，檢查蜂窩麻面情況。

5.1.4、池體混凝土的缺陷修補(bǔ) 局部蜂窩、麻面、局部混凝土流漿、預(yù)埋鋼板等，需在灌水試驗(yàn)前修補(bǔ)處理完畢。

5.1.5、池內(nèi)預(yù)埋套管的處理 池內(nèi)各個(gè)進(jìn)出水預(yù)埋套管，采用橡膠塞封閉嚴(yán)密，不得漏水。所有封堵的預(yù)留孔，滿水試驗(yàn)完畢后，拆除并清理干凈。

水池封閉前將池內(nèi)的雜物清理干凈。

水池四周應(yīng)設(shè)置照明措施。

5.1.6、在水池進(jìn)人維修口處，設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺、用明顯的標(biāo)記標(biāo)定水池的各試水標(biāo)高及最高水位。

5.1.7、在充水之前測(cè)量人員應(yīng)在水池頂部檢查口處設(shè)置水位標(biāo)尺。第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3；

第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3；

第三次充水至設(shè)計(jì)水深。第一次充水后，檢查池壁底部的施工縫有無(wú)滲漏現(xiàn)；

檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量。相鄰兩次注水時(shí)間的間隔不得少于24小時(shí)。設(shè)定讀數(shù)尺度標(biāo)尺桿，標(biāo)尺桿安裝牢固穩(wěn)定，標(biāo)尺桿正面安裝鋼尺刻度，讀數(shù)清晰準(zhǔn)確。

5.1.8、分三階段計(jì)算，先充水至1/3設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，先用水位標(biāo)尺測(cè)定水位高度E1(mm),經(jīng)過(guò)24h后，測(cè)定水位高度E2(mm)。如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)一天；

如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。然后繼續(xù)充水，按第一次的方法測(cè)讀出24小時(shí)的水位下降并填寫(xiě)《水池滿水試驗(yàn)》的表格。同樣的方法充水到設(shè)計(jì)水位標(biāo)高。觀查并讀出24小時(shí)的水位下降并填寫(xiě)《水池滿水試驗(yàn)》的表格。

5.1.9、在充水的過(guò)程中以及充水以后，應(yīng)對(duì)水池進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。待處理后，方可繼續(xù)充水。

如果池體外壁混凝土表面有滲漏情況，同時(shí)24小時(shí)水位初、終讀數(shù)差超標(biāo)較大時(shí)，應(yīng)停止注水。經(jīng)檢查、分析、處理后，再繼續(xù)注水。

注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺觀察。

水池水位的測(cè)讀時(shí)間，可依實(shí)際情況而定。如水池外觀無(wú)滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)連續(xù)按步驟進(jìn)行。

5.1.10、試水進(jìn)度安排 正常情況下，水池滲漏符合要求時(shí)，試水所需時(shí)間：

第一次注水24小時(shí)，觀測(cè)≥24小時(shí)。

第二次注水24小時(shí)，觀測(cè)≥24小時(shí)。

第三次注水24小時(shí)，觀測(cè)≥2天。共需時(shí)間≥7天。

5.2、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過(guò)2L/m2.d。

試水合格后即可緩慢放水，池內(nèi)至少要留0.5米深的水，以保持池體濕潤(rùn)狀態(tài)。水池閉水試驗(yàn)應(yīng)填寫(xiě)試驗(yàn)記錄，格式應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141—2008）附錄D中附表中的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)筑物不得有漏水現(xiàn)象，滲水量不得超過(guò)2L/㎡.d；

滿水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行池壁外的各項(xiàng)工序。

本工程消防水池為有蓋水池，所以對(duì)蒸發(fā)量忽略不計(jì)。

本工程消防水池施工圖紙未對(duì)池體有沉降觀測(cè)要求。

5.3、水池滲漏處理 水池在滿水試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象有幾種：施工縫滲漏，混凝土裂縫滲漏，池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏。即使?jié)B漏量符合施工規(guī)范要求，也需在試水過(guò)程中詳細(xì)記錄滲水部位，采取有效措施逐一進(jìn)行處理。如采用安塞防水劑、基膜防水涂料、五遍防水抹法、水不漏等抹面。

5.3.1、施工縫滲漏 主要成因：施工縫未清理干凈；

施工縫鑿毛時(shí)，施工縫混凝土強(qiáng)度不足；

未設(shè)置止水帶；

混凝土振搗不密實(shí)等。

處理方法：

（1）漏水部位不嚴(yán)重可將滲水部位鑿深2mm，采用安塞類(lèi)防水劑配置砂漿處理，安塞類(lèi)防水劑是水溶性材料，直接與水按廠家要求比例配置直接用于拌合砂漿使用，在砂漿凝固時(shí)，將砂漿內(nèi)的所有毛細(xì)孔全部堵死，從而產(chǎn)生強(qiáng)有力的防水膜。其特點(diǎn)是施工操作簡(jiǎn)單，防水性能好，使用壽命長(zhǎng)，施工省時(shí)、省力，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明進(jìn)行防水劑溶液稀釋?zhuān)渲蒙皾{與普通砂漿配置方法一致，僅僅是把水變成防水劑溶液，其他按照抹灰要求壓光壓實(shí)即可。

（2）滲漏部位僅為細(xì)微滲水，可采用水不漏漿或采水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料刮涂。施工方法分為三種：刷涂法，水灰比為0.3：1，以厚度1.0mm為標(biāo)準(zhǔn)用量約為1.5kg/㎡；

滾涂法將材料按1.4-1.7kg/㎡的用量均勻的用滾筒滾在處理后的基面上；

干撒法是指在混凝土澆注并振搗密實(shí)碾壓平整后，在混凝土未完全凝結(jié)前用水泥基滲透結(jié)晶防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光，終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)。注意噴灑均勻，不可偷工減料。用量、涂層厚度按產(chǎn)品要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品抽檢，根據(jù)GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，按《建筑防水工程材料現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)》中對(duì)無(wú)機(jī)防水涂料的規(guī)定要求進(jìn)行，即：物理性能檢驗(yàn)：抗折強(qiáng)度，濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，抗?jié)B性三項(xiàng)。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料雖然施工工藝簡(jiǎn)單，但在具體施工時(shí)，仍需注意：①砼表面應(yīng)干凈無(wú)浮層、舊涂膜、塵土污垢及其他雜物，以提供充分開(kāi)放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于防水材料的滲透和結(jié)晶體的形成；

②對(duì)混凝土表面應(yīng)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處凸凹不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，在進(jìn)行大面積涂刷；

③施工前必須用清水沖刷基面，使基面徹底濕潤(rùn)并形成內(nèi)部飽和，以利于防水材料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透；

④施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面。在曾經(jīng)行人、堆物的頂板、底板上施工時(shí)，尤其要注意基面的清潔，若有油跡、污跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象；

⑤如發(fā)現(xiàn)基面有嚴(yán)重滲漏處，應(yīng)先采用堵漏材料（如上述防水劑砂漿）施工，再使用該產(chǎn)品，才能確保工程質(zhì)量。⑥要確保涂層厚度與產(chǎn)品推薦用量。這時(shí)保證施工質(zhì)量和避免施工糾紛的有效方法；

5.3.2、混凝土裂縫滲漏 形成的因素：干縮裂縫，塑性收縮裂縫，沉陷裂縫，溫度裂縫，化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫。如若發(fā)生并進(jìn)行調(diào)查分析，如果裂縫不影響結(jié)構(gòu)的情況下，可采用表面修補(bǔ)法、充填法、注入法。

處理方法：

（1）表面修補(bǔ)法。主要適用于縫較窄，常用的是沿同裂縫表面敷設(shè)薄膜材料，如環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂或樹(shù)脂浸漬玻璃布，對(duì)于清水池，必須使用無(wú)毒、無(wú)污染的環(huán)保材料，根據(jù)引用要求選擇合適的材料，表面還可采用上述方法處理。

（2）充填法。當(dāng)裂縫較寬時(shí)，可沿裂縫砼表面造成v型或u型槽，使用樹(shù)脂砂漿材料進(jìn)行充填，也可使用抗?jié)B砂漿或?yàn)r青等材料，表面在使用上述方法進(jìn)行加強(qiáng)。

（3）注入法。當(dāng)裂縫寬度較小且較深時(shí)，可采用將修補(bǔ)材料注入砼內(nèi)部的修補(bǔ)方法，首先裂縫處設(shè)置注入用管，再用表面處理法封住。

5.3.3、池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏 主要成因：砼漏振，對(duì)拉螺栓未安裝止水片，穿墻管未安裝止水帶，振搗時(shí)間短，套管封堵不嚴(yán)等。

處理方法：

（1）砼漏振或振搗不密實(shí)原因，應(yīng)鑿除表面松散混凝土，直至硬底，若松散部分已經(jīng)穿透池壁，應(yīng)采用同種水泥并摻膨脹劑、抗?jié)B劑的高一標(biāo)號(hào)的砼，進(jìn)行澆注；

若無(wú)法澆注，采用同樣材料的干硬性砼人工搗實(shí)，并按砼要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，表面可采用防水劑溶液砂漿加強(qiáng)處理。

（2）滲漏不嚴(yán)重的部位，可按施工縫滲漏處理方法進(jìn)行。

（3）穿墻套管滲漏，可采用瀝青麻繩、油麻、干麻搗實(shí)處理。若是飲用水池，最好采取干麻搗實(shí)，天然麻石環(huán)保材料。套管采用以上材料搗實(shí)，在充水后，發(fā)現(xiàn)有輕微滲漏現(xiàn)象，不需馬上處理，必須等一段時(shí)間，等麻繩浸水膨脹后，毛細(xì)孔將封閉，滲漏也將停止，即可不做處理。

5.4、試水期間安全注意事項(xiàng) 因水池內(nèi)水較深，維修人孔較小，為保證工作人員的安全，水池內(nèi)觀測(cè)數(shù)值時(shí)，必須兩人一組。水池注水觀測(cè)期間，進(jìn)入池內(nèi)人員必須佩帶救生衣或救生圈以及繩索。以防萬(wàn)一。

夜間不得進(jìn)行水池內(nèi)水位讀測(cè)工作。

在安裝和使用潛水泵時(shí)要求有防漏電措施，非專(zhuān)業(yè)電工不能隨便接拆電源，配電柜接零且有漏電保護(hù)器；

走道板應(yīng)圍護(hù)，禁止非試水人員入內(nèi)，夜間走道板上有足夠的照明，白天和晚上必須有專(zhuān)職安全員監(jiān)護(hù)；

六.安全措施 6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

6.2作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

6.3在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2m以上含2m）施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；

6.4新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

6.5從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；

6.6施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

6.7施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。

6.8作業(yè)前就做好安全教育工作，檢查塔吊繩索，卡具是否安全可靠。塔吊設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。

6.9由于在地下室施工，施工現(xiàn)場(chǎng)光線較暗，要有完善妥當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施。

6.10在高處（2m以上含2m）綁扎池壁鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿；

6.11裝拆模板應(yīng)將活動(dòng)部件固定牢靠，除操作人員外下面不得站人。

6.12腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；

6.13模板及其附件吊裝要慢起輕落，腳手架等吊裝切記捆扎結(jié)實(shí)后進(jìn)行。

6.14拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，在確信無(wú)遺漏且模板與池壁完全脫離后方準(zhǔn)起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除螺栓桿，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和池壁，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤超過(guò)頭部方可松手，待超過(guò)障礙物以上的允許高度才能行車(chē)或轉(zhuǎn)臂。

6.15木模（木方）嚴(yán)禁外露（支出）釘子，必須敲進(jìn)木方內(nèi)。

6.16混凝土板上的洞口必須及時(shí)蓋好（蓋板堅(jiān)實(shí)不移位），并設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。

6.17易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，并設(shè)有專(zhuān)人管理而且必須設(shè)置消防器材。

6.18在進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠有效的通風(fēng)排氣設(shè)備。通風(fēng)不好的地方務(wù)必配好換氣裝置以防缺氧和中毒；

并且施工人員必須穿戴防護(hù)用品（如戴防毒面具等）。

6.19進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須持安全資格證，方可上崗作業(yè)。特殊工種（尤其防腐涂料施工人員）必須持有特殊工種上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作，違章施工。

6.20嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。防腐施工時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火，結(jié)構(gòu)施工時(shí)若使用明火需經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，開(kāi)辦安全用火證，配備專(zhuān)人看護(hù)。

6.21泵管質(zhì)量符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)?；炷翝仓Y(jié)束前洗泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。

6.22在使用砼振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

6.23振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。在指定電箱接線；

振搗棒有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長(zhǎng)。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。

七.文明施工 7.1模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物（如混凝土碎塊等），現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場(chǎng)地。

7.2施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾按指定的地點(diǎn)集中收集，并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工要清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。

八.質(zhì)量控制點(diǎn) 8.1 定位測(cè)量 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：坐標(biāo)、高程的原始依據(jù)及測(cè)量結(jié)果。

控制等級(jí)：BR 8.2 土方開(kāi)挖 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：標(biāo)高、長(zhǎng)度、寬度、邊坡及基底土性。

控制等級(jí)：BR 8.3 地基驗(yàn)槽 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：基地土性、標(biāo)高及開(kāi)挖尺寸 控制等級(jí)：AHR 8.4 水池的墊層模板安裝；

底板模板安裝；

頂板腳手架搭設(shè)及模板安裝 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：模板支撐、立柱位置及墊板；

模板的拼裝、接縫；

木模板濕潤(rùn)；

模板與混凝土的接觸面清理；

模板內(nèi)的雜物清理；

橫桿、立桿間距、標(biāo)高。

控制等級(jí)：BR 8.5 水池底板、池壁、頂板鋼筋加工；

水池底板鋼筋安裝；

池壁鋼筋安裝；

頂板鋼筋安裝 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：鋼筋的力學(xué)性能；

受力鋼筋的彎鉤和彎折；

箍筋彎鉤形式；

受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量；

鋼筋彎起點(diǎn)的位置；

綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度。

控制等級(jí)：BR 8.6混凝土澆筑前的隱蔽檢查 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：鋼筋合格，模板支撐牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置，混凝土澆筑準(zhǔn)備情況。

控制等級(jí)：AHR 8.7 水池墊層混凝土澆筑；

水池底板混凝土澆筑；

水池池壁及頂板混凝土澆筑；

質(zhì)量檢查要點(diǎn)：混凝土試塊留置、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間，振搗、抹平。

控制等級(jí)：BR 8.8 八字腳處施工縫清理、檢查 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：鑿毛、清除浮漿、清理干凈、保持濕潤(rùn)。

控制等級(jí)：AH 8.9 底板八字腳以上施工縫處橡膠止水條安裝 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：止水帶安裝要牢固 控制等級(jí)：AH 8.10 水池池壁模板安裝、套管位置標(biāo)高檢查 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：模板支撐、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置，模板的拼裝、接縫；

木模板濕潤(rùn)；

模板與混凝土的接觸面清理；

模板內(nèi)雜物清理；

套管位置、標(biāo)高、型號(hào)。

控制等級(jí)：AWR 8.11 混凝土試塊管理 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：試塊組數(shù)、部位、養(yǎng)護(hù)情況，到期送壓情況。

控制等級(jí)：B 8.12 水池滿水試驗(yàn) 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：注水速度，靜止觀測(cè)時(shí)間、滲漏部位及記錄。

控制等級(jí)：AHR 8.13 原材料檢查、驗(yàn)收 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：合格證、復(fù)檢報(bào)告、外觀質(zhì)量。

控制等級(jí)：BR 8.14 中間驗(yàn)收 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：實(shí)體質(zhì)量、資料完整性 控制等級(jí)：AHR 陜西榆林中煤甲醇及綜合利用項(xiàng)目 廠前區(qū)辦公樓消防水池施工方案 工程名稱(chēng)：

廠前區(qū)辦公樓 編制單位：

中煤七十三處 審 批 人：

編 制 人：

日 期：

受 控 號(hào)：

實(shí)施時(shí)間：

年 月 日 集團(tuán)公司XX甲醇醋酸項(xiàng)目部