第一篇：塔吊管理制度
建筑起重機械維護保養(yǎng)管理制度
第一章 機械設(shè)備管理辦法
為了加強機械管理，理順管理關(guān)系，增強企業(yè)活力，提高經(jīng)濟效益，制訂如下管理辦法。
機械設(shè)備的管理體制，管理機構(gòu)和人員配備。
1．根據(jù)機構(gòu)設(shè)備管理體制既要方便生產(chǎn)，又要充分利用機械設(shè)備，發(fā)揮設(shè)備投資效果的原則，實行把機械設(shè)備直接裝備到各項目經(jīng)理部，由公司器材部統(tǒng)一調(diào)度（包括租賃和調(diào)拔）。
2．根據(jù)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)分級管理的原則，在公司經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，器材部負責(zé)公司范圍內(nèi)機械設(shè)備管理和維修保養(yǎng)及考評工作?？荚u與安全科檢查考評同步進行。3．器材部負責(zé)各項目設(shè)備租賃管理和對外租賃的業(yè)務(wù)工作。
4．項目經(jīng)理部機電人員屬公司器材部派出人員，實行工長負責(zé)制，受器材部和項目經(jīng)理部雙重領(lǐng)導(dǎo)，其工資待遇由公司按技術(shù)等級予以評定，由經(jīng)理部支付，并與經(jīng)濟效益掛鉤。
第二章 大型設(shè)備管理制度
第一節(jié) 大型設(shè)備拆裝管理制度
一、大型施工機械塔吊拆裝質(zhì)量管理制度
1．施工現(xiàn)場塔吊、施工電梯、井字架等大型機械設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔(dān)，一般人員不得參與。
2．拆裝作業(yè)必須符合GB6067-85《起重機械安裝規(guī)程》和GB5144-85《起重機械安全規(guī)程》之要求。
3．拆裝作業(yè)應(yīng)嚴格遵照產(chǎn)品說明書的技術(shù)標(biāo)準和作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)，并做好技術(shù)交底工作。
4．設(shè)備基礎(chǔ)的施工（塔吊軌道的鋪設(shè)）要符合各種機型的技術(shù)要求，嚴格按原廠提供的施工圖紙進行施工。
5．重新安裝的大型設(shè)備，安裝技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織參與人員認真研究圖紙和熟悉安裝使用說明書，并對設(shè)備及其零部件進行技術(shù)性檢查，確認達到要求后方可安裝。
6．設(shè)備安裝完畢后，要按規(guī)定進行調(diào)試，對安全裝置進行可靠性試驗，對整機要進行負荷試驗，全部驗收資料要記錄存檔。驗收和試驗都應(yīng)遵照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》施行。
二、大型施工機械塔吊拆裝安全管理制度
1．大型機械設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔(dān)，一般人員不得參與。2．安拆作業(yè)前，承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3．大型機械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進行安全技術(shù)交底嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責(zé)人在場指揮。
4．大型機械的安裝拆作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，并通過公司或勞動部門驗收后方準予使用。
三、大型施工機械塔吊拆裝前零部件檢查制度
1．大型施工機械在安拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。
四、大型施工機械塔吊安全技術(shù)交底制度
1．拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標(biāo)準、部頒標(biāo)準及行業(yè)標(biāo)準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4．在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌）。
5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6．參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責(zé)人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7．拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
五、大型施工機械塔吊拆裝檢測驗收制度
（一）、檢測
1．安裝完畢的起重機械必須符合GB6067《起重機械安裝規(guī)程》之要求，檢測驗收的標(biāo)準依據(jù)勞動部93.10.15頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。2．大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進行拆卸作業(yè)。
3．檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設(shè)專人保管使用，并定期進行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。4．檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5．檢驗工作必須由持省級檢驗員證的人員來完成，《企業(yè)自檢報告單》必須簽有檢驗員章方算符合要求。
（二）、驗收
1．新安裝的施工電梯、塔吊、快速井架等大型施工機械，設(shè)備科必須匯同公司質(zhì)安部、施工項目三方人員進行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進行。
2．安裝驗收必須準備基礎(chǔ)施工資料、垂直度水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表。
六、施工塔吊拆裝檔案管理制度
1．由內(nèi)業(yè)員負責(zé)，對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、各臺次安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至單機檔案。
2．拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術(shù)以及施工資料，統(tǒng)一交由基地機管員收存保管。
3．機管員對大型設(shè)備的拆裝資料的管理，應(yīng)做到如下幾點： ①按單機收集、整理、保管每次安拆的各種資料；
②做好拆裝檔案的編目工作，需要時及時提供各種安拆資料，切實對大型設(shè)備的拆裝作業(yè)提供幫助；
③規(guī)定拆裝資料的復(fù)制、翻閱和借閱辦法，以保證資料完好不遺失；
④告知各類原始資料和拆裝資料的借閱單位和借閱人員，不得在檔案資料上涂改、抽換，并保證及時歸還。
第二節(jié) 大型設(shè)備塔吊安全管理制度
一、大型設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
1、各種機械設(shè)備都應(yīng)遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。要加強對操作人員的安全教育，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除安全隱患。
2、對操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓(xùn)、考核，取得操作證后，方可單獨操作。
3、執(zhí)行定機、定人、定崗位制度，加強責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機的安全，且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。
4、結(jié)合機械設(shè)備的定期檢查，委派專人對設(shè)備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查，以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。
5、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。對于施工人員違反使用安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、設(shè)備科安全生產(chǎn)責(zé)任制
1．貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的機械設(shè)備安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定與通知，作出詳細實施方案并安排落實。
2．執(zhí)行、建立和健全機械設(shè)備安全管理、安全使用的規(guī)章制度。
3．組織對項目使用施工設(shè)備的定期和不定期安全檢查，對檢查出來的問題提出整改措施并督促落實。
4．做好機械操作的三定工作，堅持持證上崗制度，組織操作維修工的安全技術(shù)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)。
5．做好新機械和重新安裝大型設(shè)備的技術(shù)試驗和檢驗驗收以及安全交底工作；負責(zé)機械事故調(diào)查、分析，提出對事故責(zé)任者的處理意見及上報工作。
三、（兼職）安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1．對現(xiàn)場使用的施工設(shè)備進行定期和不定期檢查，檢查出來的問題及時發(fā)出整改通知書，并負責(zé)檢查整改完成情況，同時填寫相關(guān)安全資料。
2．執(zhí)行定機、定人、定崗和堅持持證上崗制度，加強人員安全教育，督促機械作業(yè)人員遵守作業(yè)規(guī)程。發(fā)現(xiàn)制止并糾正違章作業(yè)。對不遵守安全規(guī)定的人提出處理意見。
3．經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查使用機械的安全狀態(tài)。對不符合安全要求的設(shè)備提出改善措施，并報告領(lǐng)導(dǎo)安排人員著手整改。
4．參與機械事故的調(diào)查分析處理和上報工作，填寫事故報告單。
5．組織新進工人和即將派駐工地上崗的機械作業(yè)人員進行安全教育安全學(xué)習(xí)。經(jīng)常宣傳安全生產(chǎn)的重要性。
四、機械管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1．做好大型機械的定期檢查，深入現(xiàn)場對大型設(shè)備的安全保護裝置及指示裝置進行檢查測試，發(fā)現(xiàn)隱患立即安排機電人員排除改正，以確保施工設(shè)備安全裝置齊全有效動作靈敏可靠。
2．在大型機械進出場過程中，嚴格遵照預(yù)先制定的施工方案進行作業(yè)，并執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施，同時對參與人員進行安全技術(shù)交底，保證施工作業(yè)順利進行。
3．參與對安裝好大型施工機械的試驗驗收，填寫收集驗收必需的安全及技術(shù)資料。
4．經(jīng)常對機電設(shè)備巡視檢查并做好工作記錄、檢查出來安全隱患或不合乎規(guī)范要求的地方提出整改措施并安排落實下去。5．負責(zé)施工機械安全使用、安全檢查，并負責(zé)分析處理一般的機械事故和上報工作。
6．組織好機械班組的安全教育和安全學(xué)習(xí)。每月一次向操作、指揮維修人員進行安全交底，并提出具體要求。
7．執(zhí)行機械定機、定人、定崗三定原則，堅持持證上崗制度。
8．新進和重新要裝的機械，在投入使用前，都應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置的檢驗，合格后投入生產(chǎn)。失修、安全裝置失靈的施工設(shè)備嚴禁投入使用。9．負責(zé)機械設(shè)備各種資料收集、積累、保管、上報工作。
五、設(shè)備科機電設(shè)備安全檢查制度
（一）、每班檢查
1．項目機操班組每天上班前由機長負責(zé)檢查試驗設(shè)備的安全保護裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復(fù)。
2．項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。
（二）、不定期檢查
1．設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2．按照上級文件通知和要求，組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進行專項檢查。
3．雨季和臺風(fēng)到來之前，項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備進行檢查和防護，確保機械不受影響。風(fēng)雨過后，由機修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進行檢查，確認沒問題后才可投入使用。
（三）、定期檢查
1．項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。
2．設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
六、設(shè)備科安全技術(shù)教育制度
1．對新進工人必須從建筑施工的四大傷害以及機械作業(yè)的一般安全知識進行教育學(xué)習(xí)，樹立其安全防范意識。
2．安排從事機械操作指揮的工人由設(shè)備科申報本地的勞動局，按照安全技術(shù)、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全制度和禁止事項等內(nèi)容進行培訓(xùn)教育，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
3．電工、機修工、電焊工、駕駛員等特殊工種，設(shè)備科、質(zhì)安部安排，學(xué)習(xí)相應(yīng)工種的安全技術(shù)與工作技能，經(jīng)考試合格后持證上崗。
4．即將安排到工地從事機械操作的人員，由分管工長和安全員負責(zé)按照相關(guān)安全操作知識進行進場前教育。
5．變換工種作業(yè)的工人，在上崗前必須進行相應(yīng)工種的安全技術(shù)教育與學(xué)習(xí)。
第三節(jié) 大型設(shè)備塔吊拆裝崗位責(zé)任制
一、現(xiàn)場指揮工作職責(zé)
1．負責(zé)編制安拆方案和安全技術(shù)措施。
2．負責(zé)組織作業(yè)班組進行拆裝規(guī)程和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準的學(xué)習(xí)，對拆裝工作提出安
全技術(shù)要求。
3．負責(zé)安排拆裝的各項工作任務(wù)，明確人員分工以及各人的工作職責(zé)。
4．負責(zé)保證預(yù)定安全技術(shù)措施的實施，解決拆裝過程中碰到的各種技術(shù)問題。5．負責(zé)拆裝作業(yè)過程中的設(shè)備安全與人身安全。
6．負責(zé)安排安裝好機械檢測試驗和驗收工作以及安拆資料的建立填寫。
二、吊車司機崗位職責(zé)
1．應(yīng)熟練掌握汽車起重機的主要技術(shù)參數(shù)，掌握特性曲線的使用方法。2．負責(zé)保證車輛各部分的技術(shù)狀態(tài)完好，確保吊車安全使用。
3．負責(zé)對工作場地情況提出安全保證意見，對吊裝作業(yè)提出建議和措施。4．負責(zé)吊車的安全操作、安全駕駛。
5．負責(zé)與信號工、起重工良好配合，保證吊裝作業(yè)順利完成。
三、信號工崗位職責(zé)
1．熟練掌握和使用各種起重吊運指揮信號。2．負責(zé)執(zhí)行起重指揮的作業(yè)規(guī)程和相關(guān)要求。
3．負責(zé)與起重工、吊車司機密切配合，確保吊裝作業(yè)的安全進行。
四、起重工崗位職責(zé)
1．熟練掌握起重吊裝指揮的安全技術(shù)知識。
2．負責(zé)參與編制機械設(shè)備的拆裝方案，提出相關(guān)吊裝辦法和防護措施。3．負責(zé)合理選擇各種起重機具和索具，并保證其安全使用。
4．負責(zé)排除工作現(xiàn)場的各種起重障礙，針對地基情況，提出吊車擺放的加固措
施，確保吊車安全使用。
5．負責(zé)計算異形構(gòu)件的重心位置，選擇合適吊點以利平衡起吊。6．執(zhí)行起重作業(yè)的安全技術(shù)要求，負責(zé)起重吊裝與運輸?shù)陌踩?/p>
五、機修工（鉗工）崗位職責(zé)
1．熟練掌握機械設(shè)備整機構(gòu)造和安拆作業(yè)的方法順序和步驟。
2．在安裝拆卸前，負責(zé)檢查機械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)、安全裝置、各工作機構(gòu)和機
械零部件的安全狀態(tài)是否符合要求。
3．按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準和編制的方案進行安拆作業(yè)，負責(zé)拆裝作業(yè)過程中的機械
安全工作。4．對作業(yè)過程中碰到的各種技術(shù)和安全問題提出建議及解決辦法。
5．參與設(shè)備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)、安全可靠。
六、電工崗位職責(zé)
1．熟練掌握機械設(shè)備線路安裝調(diào)試方法和電氣工作原理。
2．在安拆作業(yè)前，負責(zé)檢查設(shè)備的電氣線路、安全限位裝置、電氣零部件、絕
緣和接地情況，應(yīng)符合相關(guān)要求。
3．按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準和預(yù)定方案進行電氣安裝拆卸作業(yè)，負責(zé)此過程中的電
氣安全工作。
4．對作業(yè)過程中碰到的各種問題提出建議和解決辦法。
5．參與設(shè)備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設(shè)備電氣線路工作正常，安全可靠。
第四節(jié) 大型設(shè)備塔吊拆裝作業(yè)規(guī)程
一、起重司機作業(yè)規(guī)程
1．吊車使用前，應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各
部位狀態(tài)，確認完好后才準使用。
2．司機應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止吊車傾翻，同時禁止超載作業(yè)。
3．起重司機必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”
信號詢問，明確意圖后，方可開車。
4．司機必須熟練掌握國家標(biāo)準規(guī)定的各種指揮信號，與指揮人員密切配合。5．司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運過程中也要鳴鈴，通知吊物威
脅到的地面人員撤離。
6．指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標(biāo)準時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運過程中，司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。
7．要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運通道，并與架空線路保持規(guī)定距
離。
8．吊運作業(yè)中不準扳動支撐腳操作柄，如要調(diào)整，須先將吊物放下。
9．吊車在最大負荷情況下，左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度，一般情況不準橫吊，以防翻車。
10．不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅?；剞D(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢，防止重物
搖擺造成翻車。
11．起吊重物要先作試吊，即離地10cm處試驗制動器是否可靠，支撐腳是否
牢靠。
12．有下列任意情況之一均不準吊：
①捆綁不牢不穩(wěn)；
②工作物上站人或吊物下站人；
③超載、質(zhì)量不明、斜拉重物；
④信號不明或無統(tǒng)一指揮； ⑤易燃易爆物品；
⑥工作場所不安全，可能危及電線、建筑物等。
二、起重工作業(yè)規(guī)程
1．起重作業(yè)前，按照設(shè)備構(gòu)件的重量和起吊要求合理選擇各種起重機具和索具，要保證使用的工具索具完好無損。安全可靠。
2．按照現(xiàn)場環(huán)境情況和機械構(gòu)件的特點，制定相應(yīng)捆綁吊裝辦法和必要的防護
措施。
3．要熟悉各類土壤的承載力，提出地基加固措施，防止起重機械沉陷倒塌。4．要熟悉使用吊車的技術(shù)參數(shù)，在吊裝過程中，根據(jù)起吊物的重量，確定起吊
時扒桿長度和回轉(zhuǎn)半徑，排除各種高空障礙。5．在吊裝運輸中，要遵守以下注意事項：
①要合理選擇各種異型構(gòu)件的吊點位置，以確保平穩(wěn)起吊重物；
②吊物下或吊物上站人不準吊，無信號工在場指揮不準吊；
③超載物體不準吊，指揮信號不清、光線不明不準吊；
④吊索、附件捆綁不牢或有棱角切口的物件未加保護襯墊不準吊；
⑤裝車后各物體的著力點應(yīng)用枕木墊牢，重心位置用繩索捆綁好之后方可起
步。
三、電工作業(yè)規(guī)程
1．電工應(yīng)持證上崗，非電工人員禁止從事電氣作業(yè)。
2．安拆作業(yè)前，電工人員應(yīng)仔細研讀設(shè)備的電氣線路圖以及電氣部件的安裝方
法、順序以及步驟，熟練掌握電氣工作原理。
3．機械拆裝前，電工應(yīng)全面檢查設(shè)備的電氣線路、電氣部件、限位開關(guān)、絕緣
和接地情況并符合安全使用要求，確保電氣線路工作正常可靠。
4．嚴格按規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準進行電氣安裝和調(diào)試工作，對安裝好的機械設(shè)備，要
做好機身接零接地工作，要仔細調(diào)整各安全限位裝置使之動作靈敏可靠。5．作業(yè)中要認真遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷
事故的發(fā)生，同時要注意保護協(xié)同作業(yè)人員的安全。
四、機修工（鉗工）作業(yè)規(guī)程
1．機修工應(yīng)持證上崗，無證人員不得安裝機械設(shè)備。
2．安拆作業(yè)前，首先應(yīng)重點檢查各金屬結(jié)構(gòu)無腐蝕嚴重、變形開裂現(xiàn)象，要保
證機械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。
3．要熟練掌握設(shè)備整機構(gòu)造和安拆作業(yè)程序，按照說明書要求安裝基礎(chǔ)、防護
裝置、金屬結(jié)構(gòu)部件和工作機構(gòu)；連接螺栓要按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，軸銷
按規(guī)格大小穿好尾銷。
4．嚴格遵照制定的方案和技術(shù)措施進行拆裝作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)實際情況與方
案中預(yù)定措施有沖突時，應(yīng)報告主管人員重新審定修改方案后進行。
5．作業(yè)中要認真遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷
事故的發(fā)生，同時要注意保護協(xié)同作業(yè)人員的安全。6．安裝時，要保證機械設(shè)備的垂直度偏差符合規(guī)定要求。
7．拆卸前和安裝后,要檢查調(diào)整工作機構(gòu)的無傳動制動裝置,使之運轉(zhuǎn)正常制動
可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機械部件要作認真檢查，確認完好可靠。
五、信號工作業(yè)規(guī)程
1．起重作業(yè)時，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明標(biāo)識，要正確使用各種指揮信號（旗語、手勢、口哨、對講機），根據(jù)國家標(biāo)準指揮司機，發(fā)生的信號要清晰、準確。2．指揮人員應(yīng)站在司機能看清指揮信號的安全位置上，當(dāng)跟隨負載運行指揮時，應(yīng)隨時指揮吊物避開人員和障礙物。
3．指揮人員不能同時看清司機和吊物時，須增設(shè)中間指揮人員，錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。
4．負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時，方可發(fā)生降落信號。
5．多人綁掛同一負載時，應(yīng)先作好聯(lián)系應(yīng)答，確認綁掛無誤后，方可由一人指
揮吊運。6．兩臺吊車進行抬吊時,指揮人員應(yīng)用手分別指揮各臺起重機,以確保同步吊運。7．開始起吊或降落時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，到無障礙空中時，方可以正常速度起吊。
六、塔吊操作規(guī)程
1．使用前，應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)部件和外觀情況完好，空載運轉(zhuǎn)時聲音正常，重
載試驗制動可靠,各安全限位和保護裝置齊全完好,動作靈敏可靠，方可作業(yè)。2．操作各控制器時，應(yīng)依次逐步操作，嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將操作手柄歸零，待電機停止轉(zhuǎn)動后再換向操作，力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。3．設(shè)備在運行中，如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應(yīng)立即停機檢查，待故障排除后方可進行運行。
4．嚴格持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁以行程開關(guān)代替停車操作，嚴禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。
5．裝運重物時，應(yīng)先離開地面一定距離，檢查制動可靠后方可繼續(xù)進行。6．堅持“十”不吊。
7．作業(yè)完畢，應(yīng)斷電鎖箱，搞好機械的“十字”作業(yè)工作。
7．在雷雨、大霧、大風(fēng)（五級以上）、導(dǎo)軌上結(jié)有冰霜等惡劣天氣情況下，禁止使用升降機。
8．作業(yè)完畢，應(yīng)斷電鎖箱，搞好機械的“十字”作業(yè)工作。
第六章 機械設(shè)備技術(shù)檔案管理制度
為了加強機械管理，充分了解單機設(shè)備使用維護情況，特建立機械設(shè)備檔案 制度。
1、公司所有設(shè)備必須由設(shè)備科調(diào)配并根據(jù)工程需要擇優(yōu)購買。
2、所有設(shè)備檔案（包括正在維修保養(yǎng)的）由公司設(shè)備科統(tǒng)一建立。
3、設(shè)備檔案隨設(shè)備至各項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部機電工長統(tǒng)一保管，退 場時須與設(shè)備同時交接。
4、每臺固定資產(chǎn)設(shè)備建立設(shè)備檔案內(nèi)容包括： ① 固定資產(chǎn)卡片。② 設(shè)備編號。
③ 合格證、使用說明書、隨機附件清單、易損零件等。④ 維修、保養(yǎng)記錄卡。⑤ 設(shè)備報廢申請表等。
⑥ 設(shè)備進場驗收、安裝調(diào)試記錄。大型設(shè)備必須填寫運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。
5、項目機電工長必須保管好設(shè)備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發(fā)機電工長年終獎金，并通報批評，嚴重者辭退。
6、項目機電人員必須認真填寫維修、保養(yǎng)記錄，并填好零配件更換表，由現(xiàn)場材料員簽字，如果設(shè)備確認報廢則須填寫報廢申請單，由公司設(shè)備科簽字確認。
7、小修、日常保養(yǎng)記錄、按月填寫一次。
8、凡大修設(shè)備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責(zé)人必須進行調(diào)試驗收并簽字確認。
9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導(dǎo)致事故發(fā)生及維修意見，其它維修過程與第8條相同。
10、填寫設(shè)備技術(shù)檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫或亂填寫一次罰款20元。
本制度附：固定資產(chǎn)卡片；設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄；零配件更換表；設(shè)備報廢申請表。
三、雙方必須遵守以下協(xié)定
1．甲方機電人員負責(zé)機械設(shè)備的安裝、調(diào)試，并經(jīng)乙方操作人員當(dāng)面試機運轉(zhuǎn)正常，交與乙方接收。
2．甲方機電人員有義務(wù)對班組使用機具進行指導(dǎo)，并提出整改意見，對違反操作規(guī)程的班組可依據(jù)《華遠公司班組使用機具設(shè)備管理暫行規(guī)定》對乙方進行處罰。
3．乙方操作必須持證上崗，嚴格操作規(guī)程，否則產(chǎn)生所有后果自負。
4．乙方必須對設(shè)備作日常保養(yǎng)維護，必須做到清潔，潤滑、緊固、防腐，并有自己的防盜措施。
5．乙方便用過程中，損壞或丟失必須照價賠償。
6．乙方退場退回設(shè)備機具時，必須由公司器材部克認完好，且能正常運轉(zhuǎn)，簽字驗收后，方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第九章 機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
三、塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程
1、各種型號塔吊使用，必須實行定人、定機、定崗位責(zé)任。配備1-2名司機和2名以上指揮人員及維修工（組成一個機組），團結(jié)一致，統(tǒng)一指揮。
2、塔吊作業(yè)前接規(guī)定，對機械進行調(diào)整、緊固、潤滑及防腐。經(jīng)常檢查塔身垂直度<4%。
3、每隔半月，檢查塔身完好及各連接螺絲堅固情況，檢查機械各傳動結(jié)構(gòu)部分的完好及潤滑情況，并根據(jù)說明書規(guī)定添加潤滑油脂，保養(yǎng)檢修一次。
4、檢查電壓是否達到380V標(biāo)準，其變動范圍不得超過5%（>360V），并檢 測塔身有無漏電現(xiàn)象。
5、塔吊操作前應(yīng)進行空載與重載運轉(zhuǎn)試驗，并經(jīng)常檢查各電氣保險裝置，限位裝置，報警指示系統(tǒng)是否齊全有效。
6、塔吊要定期檢查各電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定，接地電阻是否<4Ω。
7、操作人員與指揮人員必須按規(guī)定的信號、手勢、哨音或?qū)χv機進行聯(lián)系，取得協(xié)調(diào)，聽從指揮。在發(fā)現(xiàn)指揮有誤，可能發(fā)生事故的情況下，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并立即報告情況。
8、起吊重物時，嚴禁超負荷使用。
9、作惡中無指揮、指揮信號不明、超過六級風(fēng)，斜拉、斜吊、吊拔埋入地 下或其它物體上的物體等情況，塔吊司機嚴禁操作。
10、不論有無安全裝置和設(shè)備，嚴禁任何人隨吊生物升降。
11、操作控制必須從“0”位開始逐級變檔，嚴禁超檔操作。換向操作時
必須放在“0”位使機械停止運轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向起動運轉(zhuǎn)，嚴禁直接換向操作操作要力求平衡，嚴禁急開急停，嚴禁酒后開機。
12、作業(yè)前先發(fā)信號，然后將重物離地0.5m左右停車，確定剎車吊鉤，重物綁扎無問題后，方可指揮作業(yè)，塔吊停用時，吊勾上升距吊桿距離不得<1m。
13、塔吊駕駛室內(nèi)不得存放易燃物品，并須具備可靠的消防設(shè)備。
14、塔吊處理電氣故障時，必須由電氣修理人員兩人以上參加。
15、塔吊起重作業(yè)時，機械發(fā)生故障，應(yīng)設(shè)法將重物放下，切斷電源后，方可進行修理。
16、塔吊在停電、停工何處時，應(yīng)將重物卸下，不得懸掛在空間。
17、塔吊作業(yè)范圍內(nèi)無關(guān)人員通行，任何人不得在起吊重物下停留。
18、塔吊在作業(yè)中，禁止任何人上下塔吊進行調(diào)整檢修塔吊。
19、塔吊臂架和起重物必須與高低壓輸電線保持一定安全距離。（離低壓>3m，高壓>10m）
20、塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈，鋼絲繩在筒上應(yīng)排列整齊，并經(jīng)常保持油潤，達到報廢標(biāo)準時應(yīng)及時更換。
21、塔吊操作人員停止作業(yè)時，應(yīng)將回轉(zhuǎn)置于風(fēng)揚狀態(tài)，收起主鉤，收回小車，將各操作手柄置于“0”位，關(guān)閉總電源。
22、塔吊司機應(yīng)認真作好塔吊運轉(zhuǎn)記錄及交班記錄方可離崗。維修保養(yǎng)方法詳見使用說明書。
第二篇：塔吊管理制度
清鎮(zhèn)藍洋港灣項目經(jīng)理部
塔吊起重設(shè)備安全管理
制 度
中國水利水電第九工程局有限公司第四分局
二0一三年六月
起重機械安全管理制度
遵照國務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，為加強公司起重機械的安全管理，確保起重機械在安裝、拆除和使用中的安全，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實際，特制定本制度。
一、起重機械
施工現(xiàn)場使用的塔式起重機、移動起重機、施工升降機等屬于起重機械。
二、起重機械安（拆）單位職責(zé)
1、起重機械租賃單位應(yīng)與使用單位簽訂合同，明確各自的安全責(zé)任。
2、應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，檢查相關(guān)資料、各機構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)、鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路等是否齊全、可靠和完整。嚴禁購買和使用淘汰、報廢的設(shè)備和零部件。
3、起重機械安裝前，應(yīng)填寫《建筑起重機械安裝書面告之書》，連同起重機械生產(chǎn)許可證、出廠合格證、安裝資質(zhì)證書、作業(yè)人員資格證和安裝施工方案，分別報轄區(qū)特檢所備案。
4、起重機械安裝前，按照本機《使用說明書》的各項規(guī)定，結(jié)合施工作業(yè)環(huán)境，制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施，報監(jiān)理單位審批，未審批的方案不得組織實施。
5、起重機械安裝過程中，要嚴格執(zhí)行施工工藝、服從施工現(xiàn)場的安全管理，安全生產(chǎn)要求，落實安全防護措施，對安裝作業(yè)的安全負責(zé)。
6、起重機械安裝完畢后，由設(shè)備租賃單位按照技術(shù)規(guī)范要求進行驗收調(diào)試，并委托有關(guān)檢測單位進行檢驗和檢測。經(jīng)檢測、驗收合格后，方可投入使用。
7、起重機械投入使用前，租賃單位應(yīng)向使用單位作業(yè)人員和相關(guān)管理人員進行安全技術(shù)交底，并移交完整的安裝工程資料（包括基礎(chǔ)隱蔽工程驗收記錄、防雷接地檢測記錄、安裝施工方案、安全技術(shù)交底記錄、自檢記錄、檢驗、檢測報告等）。
8、起重機械在使用中，設(shè)備租賃單位要組織設(shè)備技術(shù)、檢修人員經(jīng)常進行檢查，會同有關(guān)部門每月大檢查一次。確保起重機械的工作狀態(tài)符合下列要求：
（1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；（2）各安全裝置和批示儀表齊全、完好；（3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；（4）主要部位連接螺栓無松動；
（5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；（6）供電電纜無破損。
9、起重機械在使用中發(fā)生隱患，要及時檢修，要求檢修時間不過夜。檢修完畢，由設(shè)備租賃單位填寫《起重機械復(fù)工通知書》后，方可再投入使用。
10、起重機械拆除前和拆除過程中，應(yīng)按本制度第二條4、5項規(guī)定實施。
三、使用單位職責(zé)
1、起重機械安裝位置，應(yīng)根據(jù)施工平面布置圖及作業(yè)環(huán)境確定。一個施工現(xiàn)場使用兩臺及以上的起重機械，兩機間任何接近部位距離不得小于2米，如遇施工環(huán)境限制，達不到安全操作距離時，應(yīng)有防撞擊措施。
2、起重機械與臨近的高壓輸電線的最小安全距離：1KV以下4米；1-10KV6米；35-110KV8米。不能滿足最小安全距離時，應(yīng)設(shè)置隔離設(shè)施，并懸掛警告牌等防護設(shè)施。
3、起重機械使用前，項目部持檢驗檢測報告、《建筑起重機械書面告之書》、《建筑起重機械使用登記申報表》，按建設(shè)行政主管部門監(jiān)管項目申請使用登記，登記標(biāo)志附著于起重機械顯著位置。
4、項目部使用起重機械應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)規(guī)定，建立起重機械安全技術(shù)檔案（其內(nèi)容包括運行記錄、檢查檢修記錄、交接班記錄、測試記錄和設(shè)備中心庫移交資料等）。
5、起重機械使用前，項目部要組織全體作業(yè)人員參加安全技術(shù)交底，并教育作業(yè)人員遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，每月組織學(xué)習(xí)一次，每年復(fù)訓(xùn)一次。
6、起重機械在使用中，要督促作業(yè)人員做好經(jīng)常性檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時檢修，鋼絲繩磨損、斷絲達到報廢標(biāo)準或發(fā)生打結(jié)、斷股、扭曲、壓扁的停止作業(yè)，項目部處理不了的，要立即通知設(shè)備中心庫，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)、超負荷使用。
7、起重機械的安全裝置未經(jīng)設(shè)備租賃單位同意，嚴禁擅自調(diào)整和拆除，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈，應(yīng)及時通知設(shè)備租賃單位修復(fù)或更換。
8、起重機械的測量調(diào)控裝置，附屬儀器儀表要定期校驗、檢修，并作出記錄，存入設(shè)備檔案。
四、作業(yè)人員職責(zé)
1、起重機械操作工（含指揮信號工）屬于特殊工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)接受項目部的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，遵守安全生產(chǎn)制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和出廠《使用說明書》的有關(guān)規(guī)定，在作業(yè)中嚴禁脫崗、串崗、怠崗。
3、作業(yè)前，各控制器手柄應(yīng)在零位。接通電源時，檢查金屬結(jié)構(gòu)有無導(dǎo)電，再進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機械是否到家轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。
4、在起吊重物時，操縱各控制器應(yīng)從停止點開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向，突然變速或制動。
5、在吊鉤起升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，與限位裝置保持一定距離，嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。
6、動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達到額定起重量的90%以上時，嚴禁變幅。
7、提升重物嚴禁自由下降。重物作水平移動時，應(yīng)高出跨越的障礙物1米以上。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。
8、對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得向一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。裝有上下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上下同時使用。
9、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將重物緩慢地下降安全地帶。
10、作業(yè)中，遇六級以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂落下，并將塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
11、在起重作業(yè)中，遇有下列情況之一的，嚴禁起吊：（1）起吊重物超額定負荷的；（2）起吊重物歪拉斜掛的；（3）起重吊裝作業(yè)信號指揮不明的；（4）起重機械安全裝置失靈的；（5）起吊重物高度超過1.6米的；（6）吊裝作業(yè)場所光線陰暗看不清吊物的；（7）埋在地下的物體不明重物的；（8）起吊重物中，吊物上站人的；（9）起吊重物捆綁不牢不穩(wěn)的；（10）起吊重物邊緣鋒利無防護措施的。
12、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。
13、作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)直于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2-3米處。
14、停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室各門窗，下機后應(yīng)鎖緊夾軌器，斷開電源總開關(guān)，打開高空批示燈。
15、起重機械作業(yè)人員要認真填寫運行記錄、檢修記錄、實行雙班作業(yè)的，認真做好交接班手續(xù)，一并交項目部設(shè)備管理人員存檔。
起重機械的檢查、檢修，凡是在2米以上的高空作業(yè)，必須系好安全帶。
16、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器、制動器等，應(yīng)嚴密遮蓋。
設(shè)備安全管理制度
為加強設(shè)備工作的管理，保障設(shè)備的正常運行和處于安全工作狀態(tài)，按照工作程序從設(shè)備的安裝（拆除）、檢測、使用、保養(yǎng)、維修和報廢等工作，特制定本制度： 設(shè)備的管理 1、1使用的設(shè)備其生產(chǎn)廠家必須證照齊全，具備生產(chǎn)設(shè)備的資質(zhì)，有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證。1、2 設(shè)備進場后，建立設(shè)備臺帳，登記設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等。1、3 大型設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用說明、技術(shù)和安全性能等資料，應(yīng)報質(zhì)安部備案，利于設(shè)備規(guī)范管理和安全工作檢查。設(shè)備的安裝和拆除 2、1 大型設(shè)備（指塔機、外用電梯、整體提升腳手架等）的安 裝（拆除），必須編制安全技術(shù)方案，填寫《安全技術(shù)措施審批表》報公司總工程師、質(zhì)安部負責(zé)人以及相關(guān)單位的審批。
實行大型設(shè)備安裝前書面告之制度，應(yīng)填寫《大型機械設(shè)備安裝書面告之書》，連同生產(chǎn)許可證、出廠合格證、安裝資質(zhì)證書、作業(yè)人員資格證和安裝施工方案，報轄區(qū)安監(jiān)站備案。
一般設(shè)備指鋼筋機具、切割機、電焊機、攪拌機、園盤鋸等，其安拆可以不報，由項目安檢部門自行組織實施驗收。2、2 大型機具安裝（拆除）前，要由技術(shù)負責(zé)人組織作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，強調(diào)作業(yè)要求和安全紀律，并將交底情況作好記錄，參加人員均簽字確認。2、3大型機具安裝（拆除）方案經(jīng)審批后，由具有安拆資質(zhì)的單位和具有特種作業(yè)資格證的人員負責(zé)安裝或拆除。2、4大型機具安裝（拆除）作業(yè)時，作業(yè)人員要穿戴勞動安全保護，劃分安全作業(yè)區(qū)域，有專人監(jiān)護和維持現(xiàn)場秩序，非作業(yè)人員禁止進入。設(shè)備的檢測和驗收 3、1大型機具安裝完畢后，對設(shè)備進行試運行，檢測各種安全裝置、傳動裝置、接地設(shè)施、錨固設(shè)施、動力系統(tǒng)、控制器等是否靈敏、安全、可靠；對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題要及時調(diào)試、修正。3、2 大型設(shè)備試運行正常后，將方案和資料報市特種設(shè)備檢測所，由“特檢所”按照檢測項目和技術(shù)規(guī)范要求，對設(shè)備進行系統(tǒng)的檢測、調(diào)試，經(jīng)驗收合格，頒發(fā)特種設(shè)備許可證，方可投入使用。3、3 大型設(shè)備的使用登記，由使用單位向設(shè)備管轄的所在地建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機構(gòu)申報，并報送規(guī)定的資料和填寫登記審批表。3、4 項目部負責(zé)大型設(shè)備的安拆工程資料的管理，包括設(shè)備安拆施工方案、基礎(chǔ)隱蔽工程驗收記錄、防雷接地檢測記錄、安全技術(shù)交底記錄、自檢記錄、檢驗、檢測報告等，要歸類整理，裝訂存檔。設(shè)備的使用 4、1使用單位和項目部的操作和指揮人員必須取得特種作業(yè)人員上崗證，不具備作業(yè)資格條件的，不得從事其工作。應(yīng)檢查證件、身份證等手續(xù)是否齊全，并建立特種作業(yè)人員登記臺帳。4、2 大型設(shè)備的操作和指揮人員必須嚴格執(zhí)行各類設(shè)備的操作規(guī)程，掌握和具備技術(shù)操作技能，做到“懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)；會操作、會檢查、會排除故障”。4、3 作業(yè)中，人員要穿戴勞保用品，自覺遵守安全生產(chǎn)紀律，不違章指揮，不違章操作，拒絕冒險作業(yè)，嚴禁脫崗、串崗、怠崗。4、4作業(yè)人員要認真填寫運行記錄、檢修記錄，實行雙班作業(yè)的，應(yīng)嚴格執(zhí)行交接班制度，向接班人介紹設(shè)備運行狀況和安全注意事項。設(shè)備的保養(yǎng) 5、1 設(shè)備的保養(yǎng)由租賃單位的保養(yǎng)人員負責(zé)，操作人員要愛護設(shè)備，保養(yǎng)工作按照保養(yǎng)項目實施，負責(zé)設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作。5、2對保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的安全問題或隱患，不能自行處理的應(yīng)及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)，或通知租賃公司派專人維修。5、3設(shè)備管理實行掛牌制，定崗、定人、定設(shè)備，由使用單位負責(zé)檢查、驗收、考核。設(shè)備的維修 6、1 租賃公司負責(zé)設(shè)備的大修、中修的管理，根據(jù)設(shè)備的運行時間或使用的規(guī)定，編制維修計劃；設(shè)備使用單位的操作人員負責(zé)設(shè)備的小修，但無法修復(fù)的報告租賃公司安排修理。6、2質(zhì)安部有責(zé)任、有義務(wù)對公司所屬項目部的大型設(shè)備的安全運行情況進行檢查，每月檢查不少于一次，并進行評分考核。設(shè)備出現(xiàn)故障或影響安全運行的，要求使用單位要及時通知設(shè)備租賃單位安排修理。6、3設(shè)備在使用中發(fā)生隱患或故障，應(yīng)及時搶修，要求搶修時間不過夜，修理完畢，由租賃單位填寫《機械設(shè)備復(fù)工通知書》后，方可投入使用。6、4設(shè)備的安全裝置未經(jīng)設(shè)備租賃單位同意，任何單位和個人嚴禁擅自調(diào)整和拆除。發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈、損壞，應(yīng)及時通知經(jīng)設(shè)備租賃單位修復(fù)或更換，嚴禁設(shè)備“帶病”、超負荷和不安全運行。
塔吊運行管理制度
為加強施工現(xiàn)場塔吊的安全管理，確保塔吊的安全運行及職工的人身安全，同時能保證施工的順利進行，特制定本制度：
1、起重機械操作工（含指揮信號工）屬于特殊工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)接受項目部的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，遵守安全生產(chǎn)制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和出廠《使用說明書》的有關(guān)規(guī)定，在作業(yè)中嚴禁脫崗、串崗、怠崗。
3、作業(yè)前，各控制器手柄應(yīng)在零位。接通電源時，檢查金屬結(jié)構(gòu)有無導(dǎo)電，再進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機械是否到家轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。
4、在起吊重物時，操縱各控制器應(yīng)從停止點開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向，突然變速或制動。
5、在吊鉤起升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，與限位裝置保持一定距離，嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。
6、動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達到額定起重量的90%以上時，嚴禁變幅。
7、提升重物嚴禁自由下降。重物作水平移動時，應(yīng)高出跨越的障礙物1米以上。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。
8、對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得向一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。裝有上下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上下同時使用。
9、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將重物緩慢地下降安全地帶。
10、作業(yè)中，遇六級以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂落下，并將塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
11、在起重作業(yè)中，遇有下列情況之一的，嚴禁起吊：（1）起吊重物超額定負荷的；（2）起吊重物歪拉斜掛的；（3）起重吊裝作業(yè)信號指揮不明的；（4）起重機械安全裝置失靈的；（5）起吊重物高度超過1.6米的；（6）吊裝作業(yè)場所光線陰暗看不清吊物的；（7）埋在地下的物體不明重物的；（8）起吊重物中，吊物上站人的；（9）起吊重物捆綁不牢不穩(wěn)的；（10）起吊重物邊緣鋒利無防護措施的。
12、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源。
13、作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)直于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2-3米處。
14、停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室各門窗，下機后應(yīng)鎖緊夾軌器，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。
15、起重機械作業(yè)人員要認真填寫運行記錄、檢修記錄、實行雙班作業(yè)的，認真做好交接班手續(xù)，一并交項目部設(shè)備管理人員存檔。
16、起重機械的檢查、檢修，凡是在2米以上的高空作業(yè)，必須系好 安全帶。
第三篇：塔吊管理制度
塔吊管理制度
塔吊管理制度1
一、塔吊維修保養(yǎng)管理制度
1、塔司及信號工必須持證上崗，起重機操作人員必須了解機械的保養(yǎng)和安全操作過程，非操作人員不的攀登塔機。
2、不準酒后上班，堅持“十不吊”原則。
3、吊裝危險期應(yīng)設(shè)專人值班，嚴禁行人入內(nèi)，起重臂下不準有人，大風(fēng)天大雨天過后要對塔機進行仔細檢查消除隱患，六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。
4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。
5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。
6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關(guān)鍵部位的連接處是否安全，吊環(huán)是否牢固，檢查合格后方可起吊。
7、在夜間施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。
8、塔機應(yīng)由專人負責(zé)，定機定人，在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。
9、司機必須嚴格按照起重機的性能規(guī)定，不要超載使用。
10、其覆蓋范圍內(nèi)的臨時及施工作業(yè)棚應(yīng)搭設(shè)兩道硬通道防護，如在塔吊覆蓋范圍內(nèi)遇有高壓線時應(yīng)有木梢架將高壓線保護，高壓線上層同樣搭設(shè)兩道硬防護。
11、塔吊的維修及保養(yǎng)。
（1）日常養(yǎng)護、每班進行。
（2）塔機工作1000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行小修。
（3）塔機工作4000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行中修。
（4）塔機工作8000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行大修。
12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養(yǎng)記錄。
13、塔吊司機應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。
14、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。
15、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道，應(yīng)平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。
17、起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。
18、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。
19、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。
20、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。
21、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。
22、雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
23、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。
24、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。
25、多機作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
26、通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。
27、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)須向風(fēng)源，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。
28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
29、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）（回）吊運物件時，平衡重心必須移至規(guī)定位置。
（2）專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。
（3）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。
（4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，應(yīng)嚴格聽從信號指揮。
（5）頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。
（6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。
（7）頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。
30、履帶塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）地面必須平坦、堅實，起重機工作、行駛或停放時，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。
（2）豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當(dāng)塔身堅到90度時，防后傾裝置應(yīng)松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。
（3）嚴禁帶負荷行走，空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體，轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。
（4）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖好。
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二、塔吊維修保養(yǎng)管理制度
為了加強施工現(xiàn)場的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障職工的人身安全和設(shè)備的安全，特制定本制度。
1、項目部應(yīng)配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設(shè)備安裝人員，負責(zé)其塔吊的安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作。塔吊安裝必須由具備相應(yīng)安裝資質(zhì)等級的單位進行，各相關(guān)人員必須持證上崗，并要求具備相應(yīng)能力。
2、項目部應(yīng)要求安裝單位提供施工組織設(shè)計并進行審批，項目經(jīng)理應(yīng)落實技術(shù)負責(zé)人組織塔吊安裝單位人員、機電管理負責(zé)人、維護電工、機修工及其它相關(guān)人員按照工程實際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設(shè)計，由公司主任工程師及相關(guān)單位批準后，方可實施。項目部收集其它相關(guān)資料。
3、項目部收集塔吊相關(guān)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的出廠合格證明等相關(guān)資料。
4、塔吊開始安裝及拆除前，項目部應(yīng)與安裝單位簽訂安全協(xié)議書，明確雙方安全管理責(zé)任。根據(jù)塔吊施工組織設(shè)計要求，結(jié)合環(huán)境/安全體系內(nèi)容，組織相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底工作。
5、項目部環(huán)境安全員應(yīng)及時安排、監(jiān)督相關(guān)作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護、拆除等工作，并組織塔吊安裝單位及相關(guān)人員對參加項目部各項檢查驗收工作。
6、塔吊安裝完畢或結(jié)構(gòu)更改完畢后，必須由項目部組織相關(guān)人員做好塔吊調(diào)試和相關(guān)測試檢驗工作，經(jīng)檢查驗收合格，懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術(shù)操作規(guī)程牌等標(biāo)識后，方可投入使用。
7、塔吊安裝完成后，項目部應(yīng)組織安裝單位負責(zé)人員共同進行驗收。驗收合格后，上報技術(shù)監(jiān)督部門與勞動部門進行驗收。驗收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中應(yīng)做好維護工作。在下列情況下，應(yīng)進行重新試驗檢驗：①、閑置超過一年后重新使用；②、經(jīng)改進和大修后；③、重新安裝后繼續(xù)使用；④、遭受自然災(zāi)害（如六級及以上大風(fēng)或大地震）。
9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長一段時間后，應(yīng)進行大修，大修間隔最長不應(yīng)超過15000h；塔吊的大修應(yīng)由專業(yè)單位進行，項目部不得擅自操作。
10、項目部應(yīng)組織對塔吊進行每半個月一次的定期安全檢查、每一個月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測，認真做好設(shè)備鑒定工作。
11、塔吊在拆除之前，應(yīng)先進行系統(tǒng)檢查，設(shè)置隔離區(qū)與警示牌，派專人監(jiān)護，確保符合要求后方可進行。
12、項目部環(huán)境安全員負責(zé)監(jiān)督塔吊的安裝、維護、拆除及檢查檢驗工作。
13、塔吊司機及指揮必須具備持證上崗，并具備相應(yīng)能力。
14、塔吊安裝人員、機電管理負責(zé)人、維護電工、機修工員及塔吊司機、指揮應(yīng)注意塔吊的系統(tǒng)維護工作，除相關(guān)負責(zé)人員外，任何人員不得擅自作業(yè)。
15、各人員作業(yè)，必須掌握其（重大）環(huán)境/危險因素，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定，杜絕違章指揮與違章作業(yè)。
16、執(zhí)行標(biāo)準：塔吊應(yīng)執(zhí)行《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144-85）、《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-85）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）、公司文件及其它相關(guān)標(biāo)準與管理規(guī)定。
17、塔吊安全管理責(zé)任：
①、項目經(jīng)理：
組織塔吊的檢查驗收工作，監(jiān)督各項實施效果。
②、技術(shù)負責(zé)人：
審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設(shè)計，組織項目部塔吊施工組織設(shè)計編制工作，制訂各項環(huán)境/安全技術(shù)措施，參加塔吊的驗收。
③、施工負責(zé)人：
執(zhí)行塔吊安拆施工組織設(shè)計及各項技術(shù)措施要求，貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”原則，組織塔吊搭拆技術(shù)交底，合理安排施工任務(wù)，組織、督促機電管理科工作，指導(dǎo)、監(jiān)督塔吊安裝、拆除工作。
④、環(huán)境安全員：
對塔吊的安裝、維護、拆除及相關(guān)記錄進行檢查、監(jiān)督，參加塔吊驗收，監(jiān)督各項系統(tǒng)試驗檢測工作，在日常巡視中做好對塔吊及相關(guān)人員的管理，負責(zé)相關(guān)資料的收集與記錄的整理工作。
⑤、機電管理負責(zé)人：
參加塔吊施工組織設(shè)計的編制，負責(zé)組織塔吊中設(shè)備及電氣的安裝、維護、拆除工作及各項系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設(shè)備及電氣管理相關(guān)記錄。
⑥、塔吊安裝單位負責(zé)人：
提供塔吊安裝及拆除施工組織設(shè)計，并提交項目部審批。參加項目部塔吊施工組織設(shè)計的編制，負責(zé)組織塔吊架體安裝，拆除、維修工作及各項試驗測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理、提交塔吊安裝相關(guān)資料及記錄。
⑦、參加塔吊施工組織設(shè)計的編制，做好塔吊電氣系統(tǒng)安裝、維護、拆除與巡視工作，參加各項系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理用電管理相關(guān)記錄。
⑧、機修工：
參加塔吊施工組織設(shè)計的編制，做好設(shè)備維護與巡視工作，參加各項系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設(shè)備維修相關(guān)記錄。
⑨、塔吊司機：
負責(zé)塔吊操作及每日例保工作，整理相關(guān)記錄。
⑩、塔吊指揮：
負責(zé)塔吊吊裝指揮工作。
三、塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度
一、塔式起重機必須從有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進貨，有資質(zhì)是指生產(chǎn)廠家必須有營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證和安全許可證，產(chǎn)品還必須提供產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門出具的檢測報告、安裝圖紙（含基礎(chǔ)）及使用說明書。
二、塔式起重機必須由相應(yīng)資質(zhì)的單位安裝，安裝單位必須有起重設(shè)備安裝資質(zhì)證書和安全許可證。
三、塔式起重機安裝后安裝單位須出具自檢記錄和辦理交接驗收記錄，由有資質(zhì)的檢測單位進行驗收檢驗。檢驗合格后報安監(jiān)站驗收，確認合格后，方可交付使用。
四、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損構(gòu)件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對各機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
維修養(yǎng)護時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；起重機處于工作狀態(tài)是不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行。
1、機械設(shè)備維護與保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，制動瓦和制動輪的間隙保證靈活可靠，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.2減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即更新，鋼絲繩的維護保養(yǎng)應(yīng)嚴格按GB5972規(guī)定。
1.4經(jīng)常檢查各部位的螺栓連接情況，如有松動應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉(zhuǎn)起重臂的方法去造成受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需充分張開。
1.5經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音。如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
1.6安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。
2、液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更換油并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整適當(dāng)后，不得隨意更動，每次進行爬升前應(yīng)檢查油壓是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各處管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)啟動和試運轉(zhuǎn)。
2.7在冬季起動時，要開開停停反復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
3、金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形、松動等情況。
3.4每隔1～2年噴刷油漆一遍。
4、電器系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損傷的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
4.4各控制箱、配電箱等保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。
4.5每班檢查各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光。
4.6每年測量保護接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆。
5、塔機維修時間的規(guī)定 5.1日常保養(yǎng)（每班進行）
5.2塔機工作1000小時后，對機械、電器系統(tǒng)進行小修。
5.3塔機工作4000小時后，對機械、電器系統(tǒng)進行中修。
5.4塔機工作8000小時后，對機械、電器系統(tǒng)進行大修。
杭州永翔建設(shè)集團有限公司 臨浦組團保障性住房一期工程項目部
塔吊管理制度2
一、一般要求
1、塔式起重機的管理使用、保養(yǎng)、維修，必須嚴格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。
2、塔式起重機的司機必須身體健康，體檢合格，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，做到“四懂、三會、一牢記”，即：“懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途；會操做、會保養(yǎng)、會排除故障；牢記安全操作規(guī)程”，并經(jīng)考試合格，取得安全操作證。
3、對于工地新安裝的塔式起重機，均需經(jīng)過整機檢驗和試運轉(zhuǎn)。
4、司機必須按規(guī)定對起重機做好保養(yǎng)和檢查工作，認真進行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
5、司機必須認真按時填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)履歷書的各項數(shù)據(jù)。
6、嚴禁司機酒后或患有疾病時上機操作。
7、操作室冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸電事故。
8、工作時間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙；司機應(yīng)專心操作不得與他人閑談；在工作時間不得擅自脫離崗位。
9、起重吊裝中要堅持十不吊規(guī)定：
（1）指揮信號不明不準吊。
（2）斜牽斜掛不準吊。
（3）吊物重量不明或超負荷不準吊。
（4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。
（5）吊物上有人不準吊。
（6）埋在地下物不準吊。
（7）機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。
（8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。
（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊。
（10）六級以上風(fēng)不準吊。
10、六級風(fēng)以上及雷雨天時禁止作業(yè)；暴風(fēng)時起重機需特別處理。
11、多塔作業(yè)時應(yīng)保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，高位起重機鉤底與低位起重機之間在任何情況下，其垂直距離不得小于兩米，若兩機塔臂交錯時，高位起重機的吊鉤應(yīng)退到兩機回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處，以防止相撞的惡性事故。
12、起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離：
（1）距離低壓供電線路水平距離不小于三米。
（2）距離高壓供電線路水平距離不小于六米。
13、嚴禁重物自由下落，重物距離就位地點一至二米處要緩慢下降就位。
14、在構(gòu)件、重物起吊或落吊時，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。
15、起重機在運行中嚴禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除必要情況外不準帶電檢查。
16、司機必須由扶梯上下，上下扶梯時不準攜帶笨重物品。
17、未設(shè)專人看守作業(yè)區(qū)時，禁止由塔機上向下拋擲任何物品。
二、塔吊作業(yè)前
1、檢查基礎(chǔ)狀況，有無沉陷，以確保起重機基礎(chǔ)安全。
2、檢查現(xiàn)場環(huán)境，要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。
3、檢查塔架機構(gòu)有無漏電。
4、檢查各傳動部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。
5、檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。
6、檢查鋼絲繩的磨損情況，有無損傷，是否要更換。
7、上機開始操作時，先鳴笛發(fā)出警示，提醒注意。
三、塔吊作業(yè)中
1、起重量必須嚴格按照說明書中規(guī)定，不得超載。
2、塔司工作中必須嚴格按照信號工發(fā)出的信號、旗語、手勢進行操作；操作前必須鳴鈴示意；如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯誤將引發(fā)事故時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故。
3、嚴禁利用起重吊鉤升降人員。
4、操縱控制器時，應(yīng)從止點零位開始推到第一檔，然后依次逐級推到其它檔位，嚴禁越檔操作，在傳動裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時，先將控制器撥回到零位、待傳動停止后，再行逆向運轉(zhuǎn)，嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急升急停。
5、吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。
6、重物平移時，其高度距離所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。
7、上旋式塔吊旋轉(zhuǎn)不得超過三百六十度。
8、起重機回轉(zhuǎn)半徑必須嚴格執(zhí)行說明書的規(guī)定。
9、起重機在停工、休息或中途停電時，應(yīng)放松抱閘，將重物放下至地面，松鉤，不得使重物懸在空中。
10、操作室冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸電事故。
11、工作時間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙；司機應(yīng)專心操作不得與他人閑談；在工作時間不得擅自脫離崗位。
12、起重吊裝中要堅持十不吊規(guī)定：
（1）指揮信號不明不準吊。
（2）斜牽斜掛不準吊。
（3）吊物重量不明或超負荷不準吊。
（4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。
（5）吊物上有人不準吊。
（6）埋在地下物不準吊。
（7）機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。
（8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。
（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊。
（10）六級以上風(fēng)不準吊。
13、六級風(fēng)以上及雷雨天時禁止作業(yè)；暴風(fēng)時起重機需特別處理。
14、多塔作業(yè)時應(yīng)保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，高位起重機鉤底與低位起重機之間在任何情況下，其垂直距離不得小于兩米，若兩機塔臂交錯時，高位起重機的吊鉤應(yīng)退到兩機回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處，以防止相撞的惡性事故。
15、起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離：
（1）距離低壓供電線路水平距離不小于三米。
（2）距離高壓供電線路水平距離不小于六米。
16、嚴禁重物自由下落，重物距離就位地點一至二米處要緩慢下降就位。
17、在構(gòu)件、重物起吊或落吊時，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。
18、起重機在運行中嚴禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除必要情況外不準帶電檢查。
19、司機必須由扶梯上下，上下扶梯時不準攜帶笨重物品。20、未設(shè)專人看守作業(yè)區(qū)時，禁止由塔機上向下拋擲任何物品。
四、塔吊作業(yè)后
1、操作完畢，吊鉤升至距臂尖二至三米處，并將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，松開制動，絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。
2、起重小車開到說明書規(guī)定位置，將各控制器撥回到零位，切斷總電源。如若塔機是行走式塔機，司機離開崗位時，必須鎖好夾軌器。
3、認真進行機械檢查，提早發(fā)現(xiàn)隱患，做好保養(yǎng)，保持機械完好。
4、雙班、多班作業(yè)，必須做好交接：任務(wù)要求不清不交接，機械保養(yǎng)不徹底不交接，機件工具丟失損壞原因不清不交接。
塔吊管理制度3
本工程第一批為了確保施工正常進行,配備大型設(shè)備,塔吊5臺,協(xié)調(diào)施工機械的正常運轉(zhuǎn),需委派項目部安全主管與材料設(shè)備主管負責(zé)運轉(zhuǎn)維修、保養(yǎng)的工作,塔吊的安裝拆由專業(yè)施工隊伍負責(zé)裝拆。
施工要點:
裝拆及加節(jié)有施工方提供施工方案,經(jīng)總工批準后實施,并報當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站備案。
安裝或拆除前,由生產(chǎn)經(jīng)理組織,必須對專業(yè)操作人員進行操作規(guī)程教育、拆裝安全技術(shù)交底。
裝拆時由安全科安排設(shè)置警戒區(qū)域,設(shè)立警戒標(biāo)志,并有專人監(jiān)護。
安裝完畢后經(jīng)公司主管部門、市建委、市勞動局、檢測中心檢測合格后掛牌方可使用。
定期進行檢查、保養(yǎng)、維修,并做好運轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄,由材設(shè)科負責(zé)。
吊塔施工升降機加節(jié),每次均應(yīng)申請,經(jīng)批準后,再經(jīng)驗收合格后方可使用。
控制點:
必須由總工批準方案方可實施。
司機、指揮及裝拆人員必須持有效證件上崗,嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
安全裝置齊全、靈敏可靠,并定期檢查、保養(yǎng)、維修、調(diào)整,負責(zé)。
塔吊管理制度4
一、塔吊司機的任職條件
1、持有有效的上崗證。
2、經(jīng)公司考核確認具備相應(yīng)崗位能力。
二、塔吊司機的崗位職責(zé)
1、嚴格遵守起重機械安全技術(shù)、操作規(guī)程，熟練掌握塔機的構(gòu)造原理、技術(shù)性能。
2、堅持日常的檢查維護保養(yǎng)，如果發(fā)現(xiàn)較大的問題，應(yīng)立即停止使用，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。
3、服從項目部的管理安排，當(dāng)班司機應(yīng)嚴守工作崗位，不得擅自離開。
4、塔機進行大修和檢修時，積極配合維修人員，熟悉塔機的檢修情況及性能。
5、要緊密配合指揮人員進行安全操作，當(dāng)遇到無人指揮、指揮信號不明，物體重量過重時，不得進行操作。
6、對于兩班作業(yè)的塔機，當(dāng)班司機應(yīng)認真填寫交班記錄，操作中的隱患、故障一定要填寫清楚，并當(dāng)面向接班人交接清楚。
7、日常的檢查維護保養(yǎng)記錄應(yīng)及時的記錄。
8、嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項臨時任務(wù)。
一、塔吊司機的任職條件
1、持有有效的上崗證。
2、經(jīng)公司考核確認具備相應(yīng)崗位能力。
二、塔吊指揮的崗位職責(zé)
1、每天下班后向各班組工長了解第二天的吊裝工作任務(wù)，合理的調(diào)節(jié)各班組的吊裝任務(wù)。
2、在明確工作后，配合各班組需要吊裝物料工作，在作業(yè)工作中檢查物料是否捆綁牢固在確定安全后給塔吊司機指令。
3、吊物在屋面下降時，應(yīng)提示作業(yè)人員避讓，防止碰上作業(yè)人員。
4、嚴禁超負荷使用塔吊及工具和索具
5、協(xié)調(diào)各班組得吊裝任務(wù)，不得因吊裝問題發(fā)生沖突事件。
6、在室外作業(yè)時，遇有6級及以上大風(fēng)、濃霧、雨雪等不良氣候，應(yīng)停止作業(yè)；夜晚作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件。
7、塔吊吊運大型吊物經(jīng)過障礙時，須先調(diào)查測量核算障礙的寬度、高度，以確保其順利經(jīng)過。
8、嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項臨時任務(wù)。施工電梯司機崗位職責(zé)
一、施工電梯司機的任職條件
1、持有有效的上崗證。
2、經(jīng)公司考核確認具備相應(yīng)崗位能力。
二、施工電梯司機的崗位職責(zé)
1、嚴格遵守起重機械安全技術(shù)、操作規(guī)程。
2、準時上班，未經(jīng)同意不得私自離開工作崗位，上班時間禁干私活。
3、必須關(guān)好平臺防護門及人貨電梯防護門方可開行。
4、施工高峰期間應(yīng)確保電梯正常運行，開機人員不得任何理由拒絕加班，延誤工期。
5、發(fā)現(xiàn)機械問題立即停止使用，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理，開機人員嚴格按照人貨梯操作規(guī)程開機。
6、及時做好機械操作運行記錄及機械維修保養(yǎng)記錄。下班后應(yīng)切斷電源并及時上鎖，鑰匙不得隨意交給她人。
7、每日清掃貨箱，保持干凈。
8、嚴禁超載
9、與安全員定期對防護門、連接桿及通道平臺的安全檢查。
塔吊管理制度5
a司機崗位職責(zé)
一.司機必須認真執(zhí)行起重機械安全技術(shù)一般規(guī)程。熟練掌握塔機的構(gòu)造原理，技術(shù)性能，嚴格遵守塔機安全技術(shù)、操作規(guī)程。
二.堅持日常的維護保養(yǎng)，隨時檢查和解決設(shè)備存在的問題，如發(fā)現(xiàn)較大問題影響塔機安全使用，要立即停機并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。
三.凡因司機只管操作，不進行日常維護檢查而發(fā)生機械事故，事故隱患不論何故，則司機負有主要責(zé)任。
四.要密切配合指揮人員進行安全操作，沒有安全裝置或安全裝置失靈和無人指揮、指揮信號不明、物體重量不清，以及綁扎不牢均不得操作。
五.司機如發(fā)現(xiàn)吊、索具、灰斗、磚籠、電氣、機械和金屬結(jié)構(gòu)等有問題，要及時報請領(lǐng)導(dǎo)解決，不得帶病操作。
六.對于起重物體的吊裝，司機要按吊裝方案和安全措施認真執(zhí)行，無安全吊裝技術(shù)措施不得操作。
七.司機如因服務(wù)質(zhì)量不好，或因鬧待遇而造成塔機事故，要從重處罰。
八.司機要時常檢查路基，特別是因春季解凍、雨季或是回填土地基耐壓力不夠等原因而下沉，要立即停機，及時報請領(lǐng)導(dǎo)派人搶修。
九.對于兩班作業(yè)的塔機，司機要將塔機情況（存在問題）轉(zhuǎn)告下一班操作人員，并做好交接班手續(xù)。
b塔機指揮崗位職責(zé)
一.指揮人員必須熟練掌握指揮信號，一般采用旗語指揮，不得用手勢指揮。對于中、高層建筑物，要設(shè)地面和建筑物面上（雙層）指揮，以保證安全生產(chǎn)。
二.要熟悉塔機技術(shù)性能和安全操作規(guī)程，以及吊物的重量，起重幅度等，超載或捆扎不牢，不得強行指揮。
三.指揮人員對于磚籠、吊、索具、灰漿吊斗及捆扎物件等安全生產(chǎn)負有主要責(zé)任。
四.凡因指揮信號不明，或?qū)儆谥笓]上的失誤而造成塔機事故，指揮者應(yīng)負有一切后果責(zé)任。
五.在高層施工中，除用旗語指揮外，還必須用對講機與司機聯(lián)系，確保指揮無誤，保證塔機安全施工。
塔吊管理制度6
1、安裝人員要工作崗位明確,作業(yè)職責(zé)明確,即要堅守崗位,又要互相配合,自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術(shù)措施規(guī)定,集中精力,全神貫注地工作。
2、塔機安裝完后,未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格,不得交付使用。
3、塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后,將安全操作規(guī)程標(biāo)牌、塔機性能標(biāo)牌和安裝驗收標(biāo)牌,掛于醒目處,以提醒操作人員和其它人員。
4、塔式起重機司機上崗,要持有特種作業(yè)人員和機械操作人員的上崗證,經(jīng)項目部考核合格,方可上崗作業(yè)。
5、塔式起重機司機要正確合理地操作,做到“四懂三會”。即懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。
6、檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證有安全作業(yè)距離及各種安全條件。
7、保證使用的吊索、具及吊運方法符合要求,并按正常各級保養(yǎng)檢查使用鋼絲繩、吊索具。禁止使用不符合要求的各種吊具和索具。
8、不準用吊鉤直接吊掛重物,必須用索具或?qū)Ｓ闷骶摺?/p>
9、細長易散的物品要捆扎兩道以上,并且要有兩上吊點。在吊運過程中,使吊運的物品保持水平,不準偏斜,更不許長度方向朝下,以免在吊運過程中,重物由于自重或振動等原因從捆扎中抽出掉下,發(fā)生事故。吊運碎散物品,要用網(wǎng)籃或其它容器盛裝,不可用繩索捆綁。
10、司機要了解所吊重物的準確實際起重量,不可以估算為依據(jù)。
11、禁止在非工作風(fēng)力下作業(yè)。可在6級風(fēng)以下,風(fēng)速小于11-13m/s,風(fēng)的壓力約105pa工作。在操作過程中,如遇有大風(fēng)(6級以上)、大雨、大雪、大霧(能見度小于10m)天氣要停止工作。夜間施工要有足夠的照明,嚴禁酒后操作。
12、塔吊指揮必須配備對講機。司機必須在得到指揮信號后,方可進行操作,操作時要精神集中。
13、司機必須嚴格按起重機性能表中規(guī)定的起重量進行工作,不許超載使用。
14、起重機不得斜拉或斜吊物品,并嚴禁用于拔拉等類似的作業(yè)。
15、工作中塔梯上嚴禁有人,并不得在工作中進行調(diào)整或維修機械等作業(yè)。
16、工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。
17、液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值,電氣系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機構(gòu),結(jié)構(gòu)部件調(diào)整值(如制動器、限位開關(guān)等)均不允許隨意更動。
18、有兩臺塔吊在同一現(xiàn)場工作時,要根據(jù)工程特點,注意相互之間的位置,并采用不同標(biāo)高的方法,以避免起重臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。施工現(xiàn)場設(shè)置一個塔吊指揮,負責(zé)協(xié)調(diào)指揮各臺塔吊吊運材料。
19、塔機作業(yè)完畢后,回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘,升起吊鉤,小車停在臂架端部,即最大幅度處。
10、在工程施工中及時收集當(dāng)?shù)氐臍庀笮畔?。如遇臺風(fēng)天氣,停止塔吊作業(yè),將塔吊臂轉(zhuǎn)至與臺風(fēng)吹來的方向一致,并將吊鉤降至地面,同地面上的固定重物相連接,防止臺風(fēng)吹動塔吊臂自由轉(zhuǎn)動。
21、塔機工作1000小時后,對機械、電器進行小修。塔機工作4000小時后,對機械、電器進行中修。塔機工作8000小時后,對機械、電器進行大修。
22、在塔吊定時維修之外還應(yīng)對各機構(gòu)的制動器、變速箱、減速箱等要注意加油,對鋼絲繩要檢查斷絲及松股現(xiàn)象,各螺栓的松緊程度及各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音。如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
23、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時的包扎和更換已損傷的部分。遇到電動機過熱現(xiàn)象要停車,排除故障后再繼續(xù)運行。
24、各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。
25、各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開關(guān)必須可靠。觸點弧坑應(yīng)及時磨光。
26、每年測量保護接地電阻兩次(春秋),保證不大于4歐姆。
塔吊管理制度7
一、塔機安全使用注意要點
1、塔吊的拆除必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆除資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
2、塔吊拆除前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆除作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。
3、塔吊塔身升降時,應(yīng)符合下列要求:
(1)升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作,必須聽從指揮信號。
(2)升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明。
(3)風(fēng)力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。
(4)升降前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜。
(5)升降時,必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使其重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角萬向的螺栓重新插上,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)。
(6)升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方萬可繼續(xù)下一動作。
(7)升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構(gòu)電源。
4、應(yīng)保持塔吊上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定,嚴禁擅自調(diào)整。
5、起重前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常。
(2)各安全裝置和各指示儀器表齊全完好。
(3)各齒輪箱、液壓油箱符合規(guī)定。
(4)主要部位連接螺栓無松動。
(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定。
(6)供電電纜無破損。
6、送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后:萬可上機。
7、作業(yè)前,應(yīng)進行空載轉(zhuǎn)運,試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后萬可作業(yè)。
8、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過塔吊相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
9、應(yīng)恨據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向,應(yīng)將控制器手柄扳到零位待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。
10、在吊鉤提升、起重小車或行走運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于lm,行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。
11、提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采取就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。
12、提升重物作水平移動,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
13、作業(yè)完畢后,塔吊起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器、小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到起重臂頂端2~3m處。
14、停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機后,斷開電源開關(guān),打開高空指示燈。
15、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。
二、塔機附著裝置安安裝注意事項
1.附著裝置錨固前的準備和檢查
(1)檢查附著框架,附著桿及附著支座等結(jié)果應(yīng)無變形、開焊、裂紋,附著桿長度符合要求,螺栓、銷軸、墊鐵等緊固件齊全。
(2)檢驗建筑物上附著部位混凝土強度(預(yù)埋錨固件的框架梁所澆灌的
混凝土達到規(guī)定強度后方可使用),檢查附著點結(jié)構(gòu)尺寸是否符合安裝要求,附著點混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>
2.操作要點
(1)應(yīng)用經(jīng)緯儀調(diào)整塔身軸線,使塔機處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài),且使臂架等效于與附著方向垂直的位置。
(2)調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)桁架四角鋼或槽鋼等型鋼可靠焊接。
(3)將預(yù)埋鋼板及螺栓表面混凝土殘留物清除干凈,與附著桿件可靠焊接。
(4)附著桿件錨固完畢后進行標(biāo)準節(jié)的頂升,將標(biāo)準節(jié)頂升至預(yù)頂高度,緊固螺栓,將標(biāo)準節(jié)固定。
3.附著錨固完成后的重點檢查
(1)附著框架在標(biāo)準節(jié)的安裝位置是否符合原廠技術(shù)規(guī)定。
(2)檢驗附著框架和標(biāo)準節(jié)是否相對固定穩(wěn)固,框架和標(biāo)準節(jié)之間應(yīng)無松動,各固定點螺栓緊固可靠,銷軸無松曠,墊鐵、契塊等緊固件齊全可靠,符合技術(shù)規(guī)定。
(3)附著桿的布置方式、水平面角度和垂直面角度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。
(4)附著桿各節(jié)之間,附著桿和附著支座以附著框架之間連接緊固可靠,符合技術(shù)規(guī)定。
(5)建筑物附著點的墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)和附著支座連接牢固,螺栓、銷軸等連接件緊固可靠。
(6)錨固完畢頂升到預(yù)頂高度后,應(yīng)檢查錨固點到起重鉸點的自由高度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。標(biāo)準節(jié)的組合方式符合技術(shù)規(guī)定。
(7)檢測最高錨固點以下的塔身軸線,其垂直度偏差值在自由高度時,為4‰,安裝附墻后為2‰。
4.技術(shù)要求及注意事項
(1)因附墻桿只能受拉、受壓,而不能受彎,故其長度應(yīng)能調(diào)整,一般調(diào)整范圍為200mm為宜。
(2)附著框安裝上塔身中部有水平腹桿處,上下偏移不超過200-300mm,最上一個附著架內(nèi)安裝內(nèi)撐桿。
(3)安裝和拆卸附著桿,必須使塔式起重機處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài),安裝完成后,應(yīng)用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,在最高錨固點以下,垂直度允許偏差為2‰。
(4)安裝每一道附著桿,都不得任意加高塔身,必須保證在附著前,使起重機的自由高度符合使用說明書中的規(guī)定。拆卸塔身時,應(yīng)配合降低塔身進度拆除錨固裝置,要做到隨落隨拆,在拆卸附著桿時,必須先降落塔身,使塔式起重機在拆除這道附著桿后形成的自由高度符合使用說明書的.規(guī)定。
(5)附著撐桿與附著框架、連接支座之間的連接,以及附著框架與塔身頂桿的連接必須可靠。附著狀態(tài)的塔機,每3道中間應(yīng)有一道與塔身放松,以減小塔身額外負荷。運行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動,并及時調(diào)整。
5.安全措施:
(1)安裝作業(yè)必須按規(guī)定規(guī)程進行,風(fēng)速不大于60km/h。
(2)安裝過程中工作人員必須系好安全帶、帶好安全帽。
(3)要確實安裝好和調(diào)試好各種限位保護、安全裝置。
(4)附著錨固工作完成之前,禁止一切操作。
三、施工現(xiàn)場塔機安全檢查要點
1、基礎(chǔ)的檢查:
塔吊基礎(chǔ)是關(guān)系塔吊安全的重要環(huán)節(jié)。在檢查中首先要關(guān)注塔吊基礎(chǔ)地耐力是否符合制造廠家設(shè)計要求。目前,大多數(shù)塔吊基礎(chǔ)對地耐力的要求一般為200~300kpa,對應(yīng)查看地質(zhì)勘測報告,看是否符合要求。對于實際地耐力未達到設(shè)計要求的,檢查塔吊基礎(chǔ)是否已進行打樁、基礎(chǔ)加大等相應(yīng)處理。
對于以下幾種形式的塔吊基礎(chǔ)處理形式,檢查中應(yīng)特別關(guān)注如下檢查點:
1.1基礎(chǔ)下沉形式
基礎(chǔ)下沉形式是指塔吊基礎(chǔ)底面低于±0.00標(biāo)高,置于地下室基坑底部標(biāo)高位置的形式。對于這種塔吊基礎(chǔ)處理形式,應(yīng)關(guān)注塔吊基礎(chǔ)部分的排水,避免積水。廈門市去年曾發(fā)生一起由于塔吊基礎(chǔ)節(jié)積水,影響司機、檢查人員檢查而未能及時發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)節(jié)底座焊縫裂縫,再加上焊縫處鋼材疲勞損傷嚴重而發(fā)生的倒塔事故。
1.2基礎(chǔ)置于邊坡上,這種基礎(chǔ)肯定要進行打樁處理,除上述要求外,還應(yīng)充分考慮邊坡產(chǎn)生的側(cè)壓力,檢測時,應(yīng)要求施工單位在開挖邊坡時,應(yīng)采取抗側(cè)壓力措施,如采取土釘防護或進行錨桿處理等措施,在我門檢測回訪中,就發(fā)生過多起因施工單位未考慮邊坡側(cè)壓力,土方開挖時,引起塔吊基礎(chǔ)發(fā)生嚴重偏移的事例,給施工單位帶來不小的經(jīng)濟損失;
1.3對預(yù)埋件問題,筆者認為應(yīng)提倡使用預(yù)埋底座或固定支腿,對使用預(yù)埋高強度螺栓的,材料應(yīng)由原廠提供,廠家應(yīng)提供檢測報告,并由施工單位報監(jiān)理單位審查合格后方可預(yù)埋,并做好相關(guān)的隱蔽驗收記錄。廈門市今年年初發(fā)生的一起塔吊倒塌事故,就是由于租賃單位預(yù)埋的高強度螺栓不符要求,螺母和螺栓公制和英制混淆,塔吊安裝到吊第一節(jié)配重時發(fā)生塔吊傾倒的重大事故;
1.4塔吊基礎(chǔ)處不得再覆蓋土層,一則增大了地基的承載力,二則不利于觀察底座的焊縫情況,去年廈門有一臺基礎(chǔ)蓋土的塔吊,好在司機比較老練,感覺塔吊有異響時,馬上把標(biāo)準節(jié)螺栓全部檢查一遍,未發(fā)現(xiàn)問題,后把土清除,結(jié)果發(fā)現(xiàn)底座鋼結(jié)構(gòu)的焊縫有開裂現(xiàn)象,經(jīng)及時處理,未造成重大后果。
2、金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接:
2.1塔身螺栓聯(lián)接
對于金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接,國家質(zhì)檢總局《起重機械監(jiān)督檢查規(guī)程》中明確要求:“螺栓聯(lián)接不得松動,不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷,高強度螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩”,檢查方法規(guī)定為“用力矩扳手檢查高強度螺栓聯(lián)接狀況”。塔身高強度螺栓聯(lián)接中預(yù)緊力矩非常重要。由于塔身回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生扭矩,如果塔身高強度螺栓副預(yù)緊力矩達不到設(shè)計要求,螺栓會因此受到剪力,造成螺栓同時受剪、受拉而且受力不均勻,使螺栓受力狀況更加復(fù)雜而危險。檢查中塔身標(biāo)準節(jié)螺栓預(yù)緊力矩檢查可先采用直觀法初檢,即檢查人員位于塔身標(biāo)準節(jié)中間觀察塔身受拉主弦桿處的標(biāo)準節(jié)聯(lián)接情況,如能看到標(biāo)準節(jié)聯(lián)接處有微小縫隙則表明螺栓預(yù)緊力不夠;同時,讓塔吊左右旋轉(zhuǎn),如能聽到金屬的吱吱呀呀聲,也表明螺栓聯(lián)接不緊;之后再用力矩扳手或其他方法仔細排察,以提高檢查效率。筆者曾遇到過一起由于螺栓松動造成塔吊底座加強節(jié)上部螺栓處方鋼拉裂的事例,由于發(fā)現(xiàn)并及時處理到位,所幸未發(fā)生重大事故。
2.2起重臂銷軸聯(lián)接:
檢查起重臂銷軸聯(lián)接狀況時,應(yīng)關(guān)注軸端擋片、銷軸開口銷的固定狀況。應(yīng)特別關(guān)注如圖2所示起重臂銷軸聯(lián)接形式,這種銷軸為等直徑銷軸,銷軸向內(nèi)側(cè)位移竄動由銷軸擋片止擋,當(dāng)塔吊使用多年以后,銷軸擋片容易磨損或脫落,使銷軸有可能移脫落,造成折臂事故發(fā)生。廈門市去年曾發(fā)生過一起因這種起重臂銷軸向內(nèi)脫落而造成的折臂事故,檢查中應(yīng)特別注意銷軸擋片的狀況。
3、塔吊與輸電線路的安全距離及多塔作業(yè)
3.1在城市施工中塔吊與架空輸電線路發(fā)生交涉的施工現(xiàn)場很多,由于塔吊吊物、鋼絲繩進入架空輸電線危險區(qū)域與輸電線路發(fā)生碰撞造成輸電線短路、鋼絲繩斷裂吊物下墜的事故在其它地區(qū)已發(fā)生了多起。國家標(biāo)準、檢查規(guī)程都有起重機的任何部位與輸電線的安全距離均需達到一定安全距離的要求。檢查中如發(fā)現(xiàn)塔吊吊物、鋼絲繩有可能進入輸電線路危險區(qū)域現(xiàn)象的。應(yīng)提出防護要求,要求施工方搭設(shè)防護屏障,建立安全防護措施及制度。塔吊正常作業(yè)時,由防護屏障保證塔吊的吊物、鋼絲繩不能進入輸電線路危險區(qū)域。當(dāng)遇到風(fēng)力大于20m/s非工作狀況時,應(yīng)停止工作,將吊鉤置于起重臂根端,避免隨風(fēng)回轉(zhuǎn)時吊鉤、鋼絲繩進入輸電線路危險區(qū)域。
3.2對于多塔作業(yè),檢測時應(yīng)提醒施工單位編制多塔作業(yè)方案,并報施工單位技術(shù)負責(zé)人及總監(jiān)理工程師審批通過方可作業(yè),決不允許低塔的大臂與高塔的標(biāo)準節(jié)間的安全距離不足的情況發(fā)生;有這種情況發(fā)生,檢測單位應(yīng)馬上上報上級行政主管部門處理;
4、起升機構(gòu)減速器中有電磁離合器的情況
當(dāng)塔吊起升機構(gòu)減速器中有電磁離合器的,應(yīng)特別關(guān)注電磁離合器與電刷之間的的接觸狀況,同時還應(yīng)檢查電磁離合器欠電流繼電器的工作狀況,保證電磁離合器工作可靠。以前發(fā)生過由于電磁離合器電刷磨損過度、欠電流繼電器失效,離合器失電造成吊物下墜而發(fā)生的事故,應(yīng)引起檢查時關(guān)注。
5、安全保護裝置的檢測:
5.1起重力矩限制器是塔吊至關(guān)重要的安全裝置,起重力矩是至關(guān)重要的參數(shù),超力矩起重是最危險的事情,弄不好會導(dǎo)致機毀人亡,檢測合格后,能否采用象供電局對電表采用的鉛封形式,并配以照相取證,值得同仁商討;絕不允許任何人塔吊檢測合格后再調(diào)力矩限位。
5.2起重量限制器同樣也是很重要的安全裝置,其作用一是保護電機,不至于讓電機過多超載,再一方面是發(fā)出信號及時切換電機的極數(shù),不至于發(fā)生高速檔吊重載,防止起升機構(gòu)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)溜車事故。
6、上塔吊大臂檢測時檢測人員自身安全問題:
當(dāng)檢測人員在塔吊大臂上檢查時,此時塔吊處于操作狀態(tài),其零位保護已打開,而同時檢測人員與塔吊司機的聯(lián)系大都采用口語聯(lián)系,距離往往比較遠,塔吊司機有時聽不清楚,下意識的彎身動作,很容易身體碰到操作桿,造成小車誤動作,我檢測時就發(fā)生過這樣的事例,所幸本人反應(yīng)快,才未造成重大事故。
7、塔吊附墻的定期檢測
(1)附墻裝置安裝高度不超過說明書要求范圍。
(2)有垂直度測試記錄。
在重新驗收前,應(yīng)當(dāng)請檢測檢查單位復(fù)測一次,在目前,塔吊附墻框、附墻桿件及預(yù)埋件的安裝都比較不規(guī)范,部分租賃單位甚至采用標(biāo)準節(jié)螺栓作為附墻件的銷軸使用,而塔吊與建筑物的距離,很多都大大超過說明書要求的距離,對此類情況,務(wù)必要求安裝單位在安裝方案中應(yīng)有附墻桿件及預(yù)埋件詳細驗算資料,檢測時應(yīng)重點檢查附墻桿件的剛度及附墻角度,在塔吊額定載荷及最不利工況時,附墻桿件目測應(yīng)無扭曲變形現(xiàn)象,角度不得超過±8°
塔吊管理制度8
塔吊操作規(guī)程
1、塔機操作人員，必須經(jīng)過嚴格訓(xùn)練，了解塔機的構(gòu)造、性能，熟悉塔機的保養(yǎng)和使用，還應(yīng)嚴格執(zhí)行本機的安全操作規(guī)程。
2、檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無松動，尤其是起升卷筒與減速機輸出軸聯(lián)接滑塊處的螺栓切不可松動。
3、起重機的工作環(huán)境溫度為+400C，-200C，風(fēng)力應(yīng)小于6級。
4、塔機上的所有安全保護裝置，必須隨時保養(yǎng)，不得任意搬動和拆卸，嚴禁超載過負荷使用。
5、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。
6、停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷總電源，不許帶電作業(yè)。
7、地面、樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔機作業(yè)，與司機的聯(lián)絡(luò)必須規(guī)定嚴格的信號或手勢、旗號等。
8、在遇大雨、暴雨、濃霧或風(fēng)力超過5級時一律停止起重作業(yè)。
9、司機在接通地面電源，登上塔機進入司機室后應(yīng)全面檢查各按鈕，操縱柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認無誤后方可啟動總按鈕。
10、司機必須嚴格按照塔機技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載和強行作業(yè)。
11、塔機不得斜拉或斜吊重物，并禁止用于拔樁等類似作業(yè)。
12、各機構(gòu)的操作必須順序按檔位從低速、中速到高速啟動，再由高速、中速到低速順序停止，中間不得越檔操作，每檔過渡之間必須停歇2-5秒。
13、發(fā)現(xiàn)塔機有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停機切斷電源，待查清排出故障后在使用。
14、塔機在每班作業(yè)完畢后，必須將吊臂轉(zhuǎn)到建筑物平行的方向，吊鉤升高至離開最高建筑的高度，小車停在吊臂全長的中點處，切斷總電源方可離去。
15、司機在正式作業(yè)之前，必須逐項檢驗各安全裝置的可靠性，絕對不允許在安全裝置不可靠或失靈的情況下勉強作業(yè)。
塔吊管理制度9
塔吊使用安全管理辦法：
1、一臺塔機必須按國家規(guī)定配備每班一個司機一個指揮一個司索,在多層面作業(yè)時必須配備兩個指揮和司索;
2、塔機司機、指揮、司索必須持有國家勞動部安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》上崗;
3、司機在作業(yè)前必須檢查標(biāo)準節(jié)是否有開裂現(xiàn)象,標(biāo)準節(jié)螺絲是否松動,鋼絲繩的磨損情況,各滑輪的磨損情況,各聯(lián)接銷軸的連接情況,以及各潤滑點的油液潤滑情況,“四限位”“兩保險”裝置是否靈敏。發(fā)現(xiàn)以上問題及時向塔機租賃單位匯報,并記錄在交接班記錄上。除標(biāo)準節(jié)開裂外,以上各種事項司機必須及時處理;
4、司機應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,司機可以拒絕執(zhí)行;
5、在塔機起升、下落重物時,指揮必須執(zhí)行“起重臂和重物下嚴禁有人停留、工作或通過”;
6、司機、指揮、司索必須按照《塔機操作規(guī)程》和《十不吊》作業(yè);
7、在塔機起吊過程中嚴禁將鋼絲繩與釣鉤吊斗連在一起時進行人工裝卸,司索必須將鋼絲繩取下后,吊鉤升到臂根部,轉(zhuǎn)開吊斗位置后方可進行人工裝卸;
8、司索必須服從指揮的指揮,對于指揮的違章指揮司索可以不執(zhí)行。但司索在吊掛重物時必須知道重物的重量和該塔機起重臂各位置的吊重量以及繩索怎樣掛牢靠,在起吊后不松動、下滑。取鉤時必須等所吊物體停穩(wěn)、放平后方可進行;
9、每臺塔機指揮不只是指揮本臺塔機的起吊等還必須觀察其周邊物體的情況,以便該塔機正常安全使用;
10、塔機租賃單位每月必須進行兩次嚴格的設(shè)備巡檢,并填寫好巡檢記錄,交項目一份自己保留一份;
11、司機、指揮、司索、塔機租賃方負責(zé)人必須參加項目部每月一次的安全教育,并做好記錄;
12、司機、指揮、司索人員必須有專人管理,設(shè)立機械操作班;
13、塔吊司機、指揮、司索三者之間必須使用規(guī)定的語言進行上下聯(lián)系;
14、司索必須每天檢查吊斗掛鉤焊接的牢固情況,捆綁吊裝必須由專業(yè)的司索員操作;
15、司機上班要有詳細的塔吊運行記錄,下班有雙方簽字的交接班記錄;
16、司機在物體起吊至下落過程中必須響鈴或按喇叭,以提醒下方施工人員避開重物,塔吊運行時,先響鈴鳴號,吊物禁止從人的頭上越過,起吊時,吊索應(yīng)保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊;
17、塔吊司機、指揮、司索必須盡量做到協(xié)調(diào)一致,配合無誤;
18、塔吊停用時,必須對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、等一一加以檢查,并拉斷電源,確認無誤后方能離崗;
19、當(dāng)遇有惡劣的雨雪、大霧天氣及風(fēng)力超過六級都必須停止使用塔吊;
20、兩臺塔吊同時使用時,必須高低錯開使用,高塔吊運行時,低塔吊大臂必須轉(zhuǎn)動到高塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍之外,低塔吊運行時,高塔吊吊鉤收至大臂根部,避免發(fā)生兩機大臂相撞事故;塔吊吊物必須先垂直上吊物體再旋轉(zhuǎn),后走小車,這樣當(dāng)兩臺塔吊的高差超過20m時,高塔吊的吊物超過低塔吊機身才開始旋轉(zhuǎn),其使用將基本不受限制。
21、兩臺塔吊同時使用時,必須確保一機一臺班三人,且操作工不得疲勞作業(yè),堅決不允許一人同時指揮兩臺塔吊;
22、塔吊作業(yè)無指揮人員,或只有一個指揮,或無證指揮時,司機必須拒絕操作。
23、以上條款接受人簽字后必須無條件執(zhí)行,如發(fā)現(xiàn)違反其中任何一條款,一次罰款100元。
24、關(guān)于塔吊使用過程中違章行為的檢查,塔機租賃單位派專人協(xié)助項目部安全員進行巡查,發(fā)現(xiàn)違章行為立即報告安全員,由安全員依據(jù)上述條款進行處罰。
第四篇：塔吊管理制度
第一章 塔吊拆裝管理制度
一、塔吊拆裝質(zhì)量管理制度
1．施工現(xiàn)場塔吊的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔(dān)，一般人員不得參與。
2．拆裝作業(yè)必須符合GB6067-85《起重機械安裝規(guī)程》和GB5144-85《起重機械安全規(guī)程》之要求。
3．拆裝作業(yè)應(yīng)嚴格遵照產(chǎn)品說明書的技術(shù)標(biāo)準和作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)，并做好技術(shù)交底工作。
4．設(shè)備基礎(chǔ)的施工（塔吊軌道的鋪設(shè)）要符合各種機型的技術(shù)要求，嚴格按原廠提供的施工圖紙進行施工。
5．重新安裝的設(shè)備，安裝技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織參與人員認真研究圖紙和熟悉安裝使用說明書，并對設(shè)備及其零部件進行技術(shù)性檢查，確認達到要求后方可安裝。
6．設(shè)備安裝完畢后，要按規(guī)定進行調(diào)試，對安全裝置進行可靠性試驗，對整機要進行負荷試驗，全部驗收資料要記錄存檔。驗收和試驗都應(yīng)遵照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》施行。
二、塔吊拆裝安全管理制度
1．塔吊的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔(dān)，一般人員不得參與。
2．安拆作業(yè)前，承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3．大型機械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進行安全技術(shù)交底嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責(zé)人在場指揮。
4．大型機械的安裝拆作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，并通過公司或政府部門驗收后方準予使用。
三、塔吊拆裝前零部件檢查制度
1．塔吊在安拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。
四、塔吊安全技術(shù)交底制度
1．拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標(biāo)準、部頒標(biāo)準及行業(yè)標(biāo)準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4．在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌）。
5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6．參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責(zé)人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。7．拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
五、塔吊拆裝檢測驗收制度
（一）、檢測
1．安裝完畢的起重機械必須符合GB6067《起重機械安裝規(guī)程》之要求，檢測驗收的標(biāo)準依據(jù)勞動部93.10.15頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。
2．大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進行拆卸作業(yè)。
3．檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設(shè)專人保管使用，并定期進行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。
4．檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5．檢驗工作必須由持省級檢驗員證的人員來完成，《企業(yè)自檢報告單》必須簽有檢驗員章方算符合要求。
（二）、驗收
1．新安裝的塔吊，設(shè)備科必須匯同公司質(zhì)安部、施工項目三方人員進行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進行。
2．安裝驗收必須準備基礎(chǔ)施工資料、垂直度水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表。
六、塔吊拆裝檔案管理制度
1．由內(nèi)業(yè)員負責(zé)，對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、各臺次安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至單機檔案。
2．拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術(shù)以及施工資料，統(tǒng)一交由基地機管員收存保管。
3．機管員對大型設(shè)備的拆裝資料的管理，應(yīng)做到如下幾點： ①按單機收集、整理、保管每次安拆的各種資料；
②做好拆裝檔案的編目工作，需要時及時提供各種安拆資料，切實對大型設(shè)備的拆裝作業(yè)提供幫助；
③規(guī)定拆裝資料的復(fù)制、翻閱和借閱辦法，以保證資料完好不遺失；
④告知各類原始資料和拆裝資料的借閱單位和借閱人員，不得在檔案資料上涂改、抽換，并保證及時歸還。
第二章 塔吊安全管理制度
一、設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
1、各種機械設(shè)備都應(yīng)遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。要加強對操作人員的安全教育，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除安全隱患。
2、對操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓(xùn)、考核，取得操作證后，方可單獨操作。
3、執(zhí)行定機、定人、定崗位制度，加強責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機的安全，且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。
4、結(jié)合機械設(shè)備的定期檢查，委派專人對設(shè)備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查，以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。
5、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。對于施工人員違反使用安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、設(shè)備科安全生產(chǎn)責(zé)任制
1．貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的機械設(shè)備安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定與通知，作出詳細實施方案并安排落實。
2．執(zhí)行、建立和健全機械設(shè)備安全管理、安全使用的規(guī)章制度。
3．組織對項目使用施工設(shè)備的定期和不定期安全檢查，對檢查出來的問題提出整改措施并督促落實。
4．做好機械操作的三定工作，堅持持證上崗制度，組織操作維修工的安全技術(shù)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)。5．做好新機械和重新安裝大型設(shè)備的技術(shù)試驗和檢驗驗收以及安全交底工作；負責(zé)機械事故調(diào)查、分析，提出對事故責(zé)任者的處理意見及上報工作。
三、安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1．對現(xiàn)場使用的施工設(shè)備進行定期和不定期檢查，檢查出來的問題及時發(fā)出整改通知書，并負責(zé)檢查整改完成情況，同時填寫相關(guān)安全資料。
2．執(zhí)行定機、定人、定崗和堅持持證上崗制度，加強人員安全教育，督促機械作業(yè)人員遵守作業(yè)規(guī)程。發(fā)現(xiàn)制止并糾正違章作業(yè)。對不遵守安全規(guī)定的人提出處理意見。3．經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查使用機械的安全狀態(tài)。對不符合安全要求的設(shè)備提出改善措施，并報告領(lǐng)導(dǎo)安排人員著手整改。
4．參與機械事故的調(diào)查分析處理和上報工作，填寫事故報告單。
5．組織新進工人和即將派駐工地上崗的機械作業(yè)人員進行安全教育安全學(xué)習(xí)。經(jīng)常宣傳安全生產(chǎn)的重要性。
四、機電工長安全生產(chǎn)責(zé)任制 1．做好大型機械的定期檢查，深入現(xiàn)場對大型設(shè)備的安全保護裝置及指示裝置進行檢查測試，發(fā)現(xiàn)隱患立即安排機電人員排除改正，以確保施工設(shè)備安全裝置齊全有效動作靈敏可靠。
2．在大型機械進出場過程中，嚴格遵照預(yù)先制定的施工方案進行作業(yè)，并執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施，同時對參與人員進行安全技術(shù)交底，保證施工作業(yè)順利進行。
3．參與對安裝好大型施工機械的試驗驗收，填寫收集驗收必需的安全及技術(shù)資料。4．經(jīng)常對機電設(shè)備巡視檢查并做好工作記錄、檢查出來安全隱患或不合乎規(guī)范要求的地方提出整改措施并安排落實下去。
5．負責(zé)施工機械安全使用、安全檢查，并負責(zé)分析處理一般的機械事故和上報工作。6．組織好機械班組的安全教育和安全學(xué)習(xí)。每月一次向操作、指揮維修人員進行安全交底，并提出具體要求。
7．執(zhí)行機械定機、定人、定崗三定原則，堅持持證上崗制度。8．新進和重新要裝的機械，在投入使用前，都應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置的檢驗，合格后投入生產(chǎn)。失修、安全裝置失靈的施工設(shè)備嚴禁投入使用。
9．負責(zé)機械設(shè)備各種資料收集、積累、保管、上報工作。
五、設(shè)備科機電設(shè)備安全檢查制度
（一）、每班檢查
1．項目機操班組每天上班前由機長負責(zé)檢查試驗設(shè)備的安全保護裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復(fù)。
2．項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。
（二）、不定期檢查
1．設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2．按照上級文件通知和要求，組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進行專項檢查。
3．雨季和臺風(fēng)到來之前，項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備進行檢查和防護，確保機械不受影響。風(fēng)雨過后，由機修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進行檢查，確認沒問題后才可投入使用。
（三）、定期檢查
1．項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。
2．設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
六、設(shè)備科安全技術(shù)教育制度
1．對新進工人必須從建筑施工的四大傷害以及機械作業(yè)的一般安全知識進行教育學(xué)習(xí)，樹立其安全防范意識。2．安排從事機械操作指揮的工人由設(shè)備科申報本地的勞動局，按照安全技術(shù)、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全制度和禁止事項等內(nèi)容進行培訓(xùn)教育，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
3．電工、機修工、電焊工、駕駛員等特殊工種，設(shè)備科、質(zhì)安部安排，學(xué)習(xí)相應(yīng)工種的安全技術(shù)與工作技能，經(jīng)考試合格后持證上崗。
4．即將安排到工地從事機械操作的人員，由分管工長和安全員負責(zé)按照相關(guān)安全操作知識進行進場前教育。
5．變換工種作業(yè)的工人，在上崗前必須進行相應(yīng)工種的安全技術(shù)教育與學(xué)習(xí)。
第三章 塔吊拆裝崗位責(zé)任制
一、現(xiàn)場指揮工作職責(zé)
1．負責(zé)編制安拆方案和安全技術(shù)措施。
2．負責(zé)組織作業(yè)班組進行拆裝規(guī)程和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準的學(xué)習(xí)，對拆裝工作提出安全技術(shù)要求。3．負責(zé)安排拆裝的各項工作任務(wù)，明確人員分工以及各人的工作職責(zé)。4．負責(zé)保證預(yù)定安全技術(shù)措施的實施，解決拆裝過程中碰到的各種技術(shù)問題。5．負責(zé)拆裝作業(yè)過程中的設(shè)備安全與人身安全。
6．負責(zé)安排安裝好機械檢測試驗和驗收工作以及安拆資料的建立填寫。
二、吊車司機崗位職責(zé)
1．應(yīng)熟練掌握汽車起重機的主要技術(shù)參數(shù)，掌握特性曲線的使用方法。2．負責(zé)保證車輛各部分的技術(shù)狀態(tài)完好，確保吊車安全使用。
3．負責(zé)對工作場地情況提出安全保證意見，對吊裝作業(yè)提出建議和措施。4．負責(zé)吊車的安全操作、安全駕駛。
5．負責(zé)與信號工、起重工良好配合，保證吊裝作業(yè)順利完成。
三、信號工崗位職責(zé)
1．熟練掌握和使用各種起重吊運指揮信號。2．負責(zé)執(zhí)行起重指揮的作業(yè)規(guī)程和相關(guān)要求。
3．負責(zé)與起重工、吊車司機密切配合，確保吊裝作業(yè)的安全進行。
四、起重工崗位職責(zé)
1．熟練掌握起重吊裝指揮的安全技術(shù)知識。
2．負責(zé)參與編制機械設(shè)備的拆裝方案，提出相關(guān)吊裝辦法和防護措施。3．負責(zé)合理選擇各種起重機具和索具，并保證其安全使用。
4．負責(zé)排除工作現(xiàn)場的各種起重障礙，針對地基情況，提出吊車擺放的加固措施，確保吊車安全使用。
5．負責(zé)計算異形構(gòu)件的重心位置，選擇合適吊點以利平衡起吊。6．執(zhí)行起重作業(yè)的安全技術(shù)要求，負責(zé)起重吊裝與運輸?shù)陌踩?/p>
五、機修工（鉗工）崗位職責(zé)
1．熟練掌握機械設(shè)備整機構(gòu)造和安拆作業(yè)的方法順序和步驟。
2．在安裝拆卸前，負責(zé)檢查機械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)、安全裝置、各工作機構(gòu)和機械零部件的安全狀態(tài)是否符合要求。
3．按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準和編制的方案進行安拆作業(yè)，負責(zé)拆裝作業(yè)過程中的機械安全工作。4．對作業(yè)過程中碰到的各種技術(shù)和安全問題提出建議及解決辦法。5．參與設(shè)備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)、安全可靠。
六、電工崗位職責(zé)
1．熟練掌握機械設(shè)備線路安裝調(diào)試方法和電氣工作原理。
2．在安拆作業(yè)前，負責(zé)檢查設(shè)備的電氣線路、安全限位裝置、電氣零部件、絕緣和接地情況，應(yīng)符合相關(guān)要求。
3．按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準和預(yù)定方案進行電氣安裝拆卸作業(yè)，負責(zé)此過程中的電氣安全工作。4．對作業(yè)過程中碰到的各種問題提出建議和解決辦法。
5．參與設(shè)備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設(shè)備電氣線路工作正常，安全可靠。
第四章 塔吊拆裝作業(yè)規(guī)程
一、起重司機作業(yè)規(guī)程 1．吊車使用前，應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài)，確認完好后才準使用。
2．司機應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止吊車傾翻，同時禁止超載作業(yè)。
3．起重司機必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確意圖后，方可開車。
4．司機必須熟練掌握國家標(biāo)準規(guī)定的各種指揮信號，與指揮人員密切配合。
5．司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運過程中也要鳴鈴，通知吊物威脅到的地面人員撤離。
6．指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標(biāo)準時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運過程中，司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。
7．要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運通道，并與架空線路保持規(guī)定距離。8．吊運作業(yè)中不準扳動支撐腳操作柄，如要調(diào)整，須先將吊物放下。
9．吊車在最大負荷情況下，左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度，一般情況不準橫吊，以防翻車。10．不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅?；剞D(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢，防止重物搖擺造成翻車。11．起吊重物要先作試吊，即離地10cm處試驗制動器是否可靠，支撐腳是否牢靠。12．有下列任意情況之一均不準吊：
①捆綁不牢不穩(wěn)；
②工作物上站人或吊物下站人；
③超載、質(zhì)量不明、斜拉重物；
④信號不明或無統(tǒng)一指揮；
⑤易燃易爆物品；
⑥工作場所不安全，可能危及電線、建筑物等。
二、起重工作業(yè)規(guī)程
1．起重作業(yè)前，按照設(shè)備構(gòu)件的重量和起吊要求合理選擇各種起重機具和索具，要保證使用的工具索具完好無損。安全可靠。2．按照現(xiàn)場環(huán)境情況和機械構(gòu)件的特點，制定相應(yīng)捆綁吊裝辦法和必要的防護措施。3．要熟悉各類土壤的承載力，提出地基加固措施，防止起重機械沉陷倒塌。
4．要熟悉使用吊車的技術(shù)參數(shù)，在吊裝過程中，根據(jù)起吊物的重量，確定起吊時扒桿長度和回轉(zhuǎn)半徑，排除各種高空障礙。
5．在吊裝運輸中，要遵守以下注意事項：
①要合理選擇各種異型構(gòu)件的吊點位置，以確保平穩(wěn)起吊重物；
②吊物下或吊物上站人不準吊，無信號工在場指揮不準吊；
③超載物體不準吊，指揮信號不清、光線不明不準吊；
④吊索、附件捆綁不牢或有棱角切口的物件未加保護襯墊不準吊；
⑤裝車后各物體的著力點應(yīng)用枕木墊牢，重心位置用繩索捆綁好之后方可起步。
三、電工作業(yè)規(guī)程
1．電工應(yīng)持證上崗，非電工人員禁止從事電氣作業(yè)。
2．安拆作業(yè)前，電工人員應(yīng)仔細研讀設(shè)備的電氣線路圖以及電氣部件的安裝方法、順序以及步驟，熟練掌握電氣工作原理。
3．機械拆裝前，電工應(yīng)全面檢查設(shè)備的電氣線路、電氣部件、限位開關(guān)、絕緣和接地情況并符合安全使用要求，確保電氣線路工作正?？煽?。
4．嚴格按規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準進行電氣安裝和調(diào)試工作，對安裝好的機械設(shè)備，要做好機身接零接地工作，要仔細調(diào)整各安全限位裝置使之動作靈敏可靠。
5．作業(yè)中要認真遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷事故的發(fā)生，同時要注意保護協(xié)同作業(yè)人員的安全。
四、機修工（鉗工）作業(yè)規(guī)程
1．機修工應(yīng)持證上崗，無證人員不得安裝機械設(shè)備。
2．安拆作業(yè)前，首先應(yīng)重點檢查各金屬結(jié)構(gòu)無腐蝕嚴重、變形開裂現(xiàn)象，要保證機械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。
3．要熟練掌握設(shè)備整機構(gòu)造和安拆作業(yè)程序，按照說明書要求安裝基礎(chǔ)、防護裝置、金屬結(jié)構(gòu)部件和工作機構(gòu)；連接螺栓要按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，軸銷 按規(guī)格大小穿好尾銷。
4．嚴格遵照制定的方案和技術(shù)措施進行拆裝作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)實際情況與方案中預(yù)定措施有沖突時，應(yīng)報告主管人員重新審定修改方案后進行。
5．作業(yè)中要認真遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷事故的發(fā)生，同時要注意保護協(xié)同作業(yè)人員的安全。
6．安裝時，要保證機械設(shè)備的垂直度偏差符合規(guī)定要求。
7．拆卸前和安裝后,要檢查調(diào)整工作機構(gòu)的無傳動制動裝置,使之運轉(zhuǎn)正常制動可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機械部件要作認真檢查，確認完好可靠。
五、信號工作業(yè)規(guī)程
1．起重作業(yè)時，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明標(biāo)識，要正確使用各種指揮信號（旗語、手勢、口哨、對講機），根據(jù)國家標(biāo)準指揮司機，發(fā)生的信號要清晰、準確。
2．指揮人員應(yīng)站在司機能看清指揮信號的安全位置上，當(dāng)跟隨負載運行指揮時，應(yīng)隨時指揮吊物避開人員和障礙物。
3．指揮人員不能同時看清司機和吊物時，須增設(shè)中間指揮人員，錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。
4．負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時，方可發(fā)生降落信號。
5．多人綁掛同一負載時，應(yīng)先作好聯(lián)系應(yīng)答，確認綁掛無誤后，方可由一人指揮吊運。6．兩臺吊車進行抬吊時,指揮人員應(yīng)用手分別指揮各臺起重機,以確保同步吊運。
7．開始起吊或降落時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，到無障礙空中時，方可以正常速度起吊。
六、塔吊操作規(guī)程
1．使用前，應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)部件和外觀情況完好，空載運轉(zhuǎn)時聲音正常，重載試驗制動可靠,各安全限位和保護裝置齊全完好,動作靈敏可靠，方可作業(yè)。
2．操作各控制器時，應(yīng)依次逐步操作，嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將操作手柄歸零，待電機停止轉(zhuǎn)動后再換向操作，力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。
3．設(shè)備在運行中，如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應(yīng)立即停機檢查，待故障排除后方可進行運行。4．嚴格持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁以行程開關(guān)代替停車操作，嚴禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。
5．裝運重物時，應(yīng)先離開地面一定距離，檢查制動可靠后方可繼續(xù)進行。6．堅持“十”不吊。
7．作業(yè)完畢，應(yīng)斷電鎖箱，搞好機械的“十字”作業(yè)工作。
第五章 塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程
1、各種型號塔吊使用，必須實行定人、定機、定崗位責(zé)任。配備1-2名司機和2名以上指揮人員及維修工（組成一個機組），團結(jié)一致，統(tǒng)一指揮。
2、塔吊作業(yè)前接規(guī)定，對機械進行調(diào)整、緊固、潤滑及防腐。經(jīng)常檢查塔身垂直度<4%。
3、每隔半月，檢查塔身完好及各連接螺絲堅固情況，檢查機械各傳動結(jié)構(gòu)部分的完好及潤滑情況，并根據(jù)說明書規(guī)定添加潤滑油脂，保養(yǎng)檢修一次。
4、檢查電壓是否達到380V標(biāo)準，其變動范圍不得超過5%（>360V），并檢測塔身有無 漏電現(xiàn)象。
5、塔吊操作前應(yīng)進行空載與重載運轉(zhuǎn)試驗，并經(jīng)常檢查各電氣保險裝置，限位裝置，報 警指示系統(tǒng)是否齊全有效。
6、塔吊要定期檢查各電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定，接地電阻是否<4Ω。
7、操作人員與指揮人員必須按規(guī)定的信號、手勢、哨音或?qū)χv機進行聯(lián)系，取得協(xié)調(diào)，聽從指揮。在發(fā)現(xiàn)指揮有誤，可能發(fā)生事故的情況下，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并立即報告情況。
8、起吊重物時，嚴禁超負荷使用。
9、作惡中無指揮、指揮信號不明、超過六級風(fēng)，斜拉、斜吊、吊拔埋入地下或其它物體 上的物體等情況，塔吊司機嚴禁操作。
10、不論有無安全裝置和設(shè)備，嚴禁任何人隨吊生物升降。
11、操作控制必須從“0”位開始逐級變檔，嚴禁超檔操作。換向操作時必須放在“0”位使機械停止運轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向起動運轉(zhuǎn)，嚴禁直接換向操作操作要力求平衡，嚴禁急開急停，嚴禁酒后開機。
12、作業(yè)前先發(fā)信號，然后將重物離地0.5m左右停車，確定剎車吊鉤，重物綁扎無問題后，方可指揮作業(yè)，塔吊停用時，吊勾上升距吊桿距離不得<1m。
13、塔吊駕駛室內(nèi)不得存放易燃物品，并須具備可靠的消防設(shè)備。
14、塔吊處理電氣故障時，必須由電氣修理人員兩人以上參加。
15、塔吊起重作業(yè)時，機械發(fā)生故障，應(yīng)設(shè)法將重物放下，切斷電源后，方可進行修理。
16、塔吊在停電、停工何處時，應(yīng)將重物卸下，不得懸掛在空間。
17、塔吊作業(yè)范圍內(nèi)無關(guān)人員通行，任何人不得在起吊重物下停留。
18、塔吊在作業(yè)中，禁止任何人上下塔吊進行調(diào)整檢修塔吊。
19、塔吊臂架和起重物必須與高低壓輸電線保持一定安全距離。（離低壓>3m，高壓>10m）20、塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈，鋼絲繩在筒上應(yīng)排列整齊，并經(jīng)常保持油潤，達到報廢標(biāo)準時應(yīng)及時更換。
21、塔吊操作人員停止作業(yè)時，應(yīng)將回轉(zhuǎn)置于風(fēng)揚狀態(tài)，收起主鉤，收回小車，將各操作手柄置于“0”位，關(guān)閉總電源。
22、塔吊司機應(yīng)認真作好塔吊運轉(zhuǎn)記錄及交班記錄方可離崗。維修保養(yǎng)方法詳見使用說明書。
第五篇：塔吊維修保養(yǎng)管理制度
塔吊維修保養(yǎng)管理制度
1、塔司及信號工必須持證上崗，起重機操作人員必須了解機械的保養(yǎng)和安全操作過程，非操作人員不的攀登塔機。
2、不準酒后上班，堅持“十不吊”原則。
3、吊裝危險期應(yīng)設(shè)專人值班，嚴禁行人入內(nèi)，起重臂下不準有人，大風(fēng)天大雨天過后要對塔機進行仔細檢查消除隱患，六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。
4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。
5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。
6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關(guān)鍵部位的連接處是否安全，吊環(huán)是否牢固，檢查合格后方可起吊。
7、在夜間施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。
8、塔機應(yīng)由專人負責(zé)，定機定人，在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。
9、司機必須嚴格按照起重機的性能規(guī)定，不要超載使用。
10、其覆蓋范圍內(nèi)的臨時及施工作業(yè)棚應(yīng)搭設(shè)兩道硬通道防護，如在塔吊覆蓋范圍內(nèi)遇有高壓線時應(yīng)有木梢架將高壓線保護，高壓線上層同樣搭設(shè)兩道硬防護。
11、塔吊的維修及保養(yǎng)。
（1）日常養(yǎng)護、每班進行。（2）塔機工作1000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行小修。
（3）塔機工作4000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行中修。
（4）塔機工作8000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行大修。
12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養(yǎng)記錄。
13、塔吊司機應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。
14、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。
15、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道，應(yīng)平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。
17、起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。
18、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。
19、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。
20、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。
21、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。
22、雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
23、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。
24、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。
25、多機作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
26、通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。
27、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)須向風(fēng)源，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。
28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
29、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）（回）吊運物件時，平衡重心必須移至規(guī)定位置。
（2）專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。
（3）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。
（4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，應(yīng)嚴格聽從信號指揮。（5）頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。（6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。
（7）頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。
30、履帶塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）地面必須平坦、堅實，起重機工作、行駛或停放時，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。
（2）豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當(dāng)塔身堅到90度時，防后傾裝置應(yīng)松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。
（3）嚴禁帶負荷行走，空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體，轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。
（4）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖好。，，，，，，，，，, ，，，，，，，，陜西中洋建設(shè)工程有限公司
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