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      邯濟(jì)線冬期施工方案

      時間:2019-05-14 23:28:33下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:邯濟(jì)線冬期施工方案

      邯鄲至濟(jì)南鐵路擴(kuò)能改造工程ZH-2標(biāo)

      (K84+645~K164+500)

      冬季施工方案

      編制:

      審核:

      審批:

      中鐵二十一局集團(tuán)邯濟(jì)鐵路擴(kuò)能改造工程施工指揮部

      二○一○年十一月十八日

      目 錄

      1.編制說明.........................................................................................1 2.工程概況、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程特點...................................................2 2.1工程概況.................................................................................2 2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).........................................................................3 2.3工程特點.................................................................................3 3.氣象概況.........................................................................................4 4.冬季施工準(zhǔn)備...............................................................................4 4.1冬季施工的界定.....................................................................4 4.2冬季施工前的準(zhǔn)備工作..........................................................5 5.主要項目的冬季施工方案...............................................................6 5.1路基施工.................................................................................6 5.2路基附屬工程施工..................................................................7 5.3橋涵施工.................................................................................7 5.4混凝土工程冬期施工防凍總體要求.......................................8 5.5 混凝土生產(chǎn)防護(hù)措施.............................................................8 5.6 混凝土配制............................................................................8 5.7鋼筋工程...............................................................................16 6.機(jī)械設(shè)備的冬季施工措施.............................................................17 7.人員防寒、防凍............................................................................17 8.安全、防火技術(shù)措施....................................................................18

      1.編制說明

      1.1編制依據(jù)

      1)《邯濟(jì)鐵路擴(kuò)能改造工程施工總價承包招標(biāo)文件》、設(shè)計圖紙及其它相關(guān)設(shè)計資料。

      2)本集團(tuán)經(jīng)認(rèn)證的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》。3)類似工程施工經(jīng)驗及現(xiàn)場實際情況。4)我單位現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)綜合實力情況。5)本地氣候情況。1.2所采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、指南

      1)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》鐵建設(shè)〔2005〕157 號 2)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》TZ210-2005 3)《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-2001 4)《鐵路橋涵混凝土和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》TB10002.4-2005 5)《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2003 6)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160 號

      7)《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》TZ 202-2008 8)《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》TZ 203-2008 2.工程概況、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程特點

      2.1工程概況

      邯濟(jì)鐵路擴(kuò)能改造工程ZH-2標(biāo)段起點位于邯濟(jì)線K84+645,經(jīng)冠縣、堂邑,之后跨越京九鐵路,與既有線并行至本標(biāo)段終點K164+500,線路全長79.814km。改造冠縣、堂邑、解莊、聊城北、聊城東5個車站,關(guān)閉賈鎮(zhèn)車站。2.1.1路基工程

      本標(biāo)段區(qū)間路基土石方3706221m3,站場土石方1747677m3,路基附屬工程79.814正線公里。改建站場5座,為冠縣站、堂邑站、解莊站、聊城北站和聊城東站。2.1.2橋涵工程

      本標(biāo)段共有特大橋5252.39延長米/3座;大橋749.43延長米/5座;梁式中橋1136.72延長米,新建框架式中橋870.08頂平米,改建框架式中橋2331.4頂平米;梁式小橋81.86延長米;新建框架涵827.85橫延米,接長框架涵4251.55橫延米。

      本標(biāo)段點多線長,施工管理跨度大,總工期僅為24個月,站前與站后、線上與線下關(guān)系緊密,相互制約,工序很多,任務(wù)量繁重。所經(jīng)地區(qū)是我國主要農(nóng)產(chǎn)區(qū),沿線絕大部分為耕地,排灌溝渠縱橫。

      經(jīng)過地區(qū)交通運(yùn)輸通暢,公路有104、106、309等國道和京福、京珠、青銀、濟(jì)館等高速公路,其他四通八達(dá)的省道、縣道構(gòu)成的公路網(wǎng)與本線相通;公路可以滿足工程材料運(yùn)輸?shù)男枰?。為滿足現(xiàn)場施 工需要,需沿新建線路邊修建一條貫穿線路的臨時施工便道。根據(jù)工程具體位置、沿線道路情況及運(yùn)量,考慮在特大橋、大橋等重點工程地段、重點土石方地段、取土場等大型臨時設(shè)施地段需要增設(shè)汽車便道引入線,共計23.78km;需新建沿線貫通便道91.644km。2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

      鐵路等級:Ⅰ級; 正線數(shù)目:雙線;

      最小曲線半徑:一般地段1200m,困難地段800m; 限制坡度:6‰; 牽引類型:電力;

      機(jī)車種類:客SS9,貨SS4; 牽引質(zhì)量:5000t; 到發(fā)線有效長度:1050m; 閉塞方式:自動閉塞(ZPW-2000); 旅客列車設(shè)計行車速度:120km/h; 供電方式:帶回流線的直接供電方式; 運(yùn)輸調(diào)度指揮系統(tǒng):CTC。2.3工程特點

      本標(biāo)段大部分靠近既有線施工,區(qū)間增二線并行地段線間距多為4.0米,工程施工中對既有行車設(shè)備影響較大,尤其是站場改造、線 路換邊、曲線改造、涵洞接長、橋涵基礎(chǔ)施工、信號改造、鋪架施工、接觸網(wǎng)施工等項目,直接影響行車安全。站場施工過渡、區(qū)間卸路料、便梁架設(shè)、接觸網(wǎng)施工作業(yè)等項目均需要封鎖要點施工,對行車干擾較大;營業(yè)線施工,施工人員多,專業(yè)配合多,安全控制難度大。

      聊城北站是在已有的電氣化車站內(nèi)進(jìn)行改造,站改復(fù)雜、施工難度大,并對京九干線運(yùn)輸影響較大。3.氣象概況

      聊城市年平均氣溫為13.1℃。在地理位置的變化上,氣溫由西北向東南逐漸增高。氣溫的季節(jié)變化明顯,冬季氣溫最低,1月份平均氣溫為-2.5℃,是全年中最冷月份。全市極端最低氣溫平均為-21.4℃,觀測到的最低值為-22.7℃(莘縣,1971)。

      4.冬季施工準(zhǔn)備

      4.1冬季施工的界定

      晝夜平均氣溫在0℃以下且連續(xù)15d時,路基填筑施工按低溫施工辦理。

      當(dāng)工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6 時、14 時及21 時室外氣溫的平均值)連續(xù)3d 低于5℃或最低氣溫低于-3℃ 時,混凝土施工按冬期施工的有關(guān)規(guī)定辦理。

      根據(jù)聊城歷年的氣象情況,我標(biāo)段預(yù)計將于2010 年12 月上旬進(jìn)入冬季施工。4.2冬季施工前的準(zhǔn)備工作

      1)根據(jù)施工計劃和施工組織設(shè)計,確定了冬期施工的工程項目。我標(biāo)段安排在冬季施工的主要項目有路基填筑、橋梁鉆孔樁、橋梁承臺、橋梁墩身、涵洞。

      2)我單位調(diào)度已經(jīng)及時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,收集了歷年氣象資料,并隨時掌握當(dāng)?shù)啬壳暗臍庀笞兓闆r。

      3)在入冬前指揮部組織了專人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。方案確定后,下發(fā)給各項目部,各項目部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊組進(jìn)行交底。

      4)工程技術(shù)人員根據(jù)指揮部下發(fā)的冬期施工方案,提出防寒、防凍措施,認(rèn)真對現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底和培訓(xùn)工作,并做好記錄。安質(zhì)人員認(rèn)真監(jiān)督檢查,在惡劣天氣來臨之前,嚴(yán)格認(rèn)真對照“五防” 工作制度,落實各項措施,牢固樹立預(yù)防為主的思想,備足了冬季工程用料及防寒材料,做到組織落實、措施落實、人員落實、物質(zhì)落實,對存在的問題立即整改并復(fù)查。確保工程項目安全優(yōu)質(zhì)、施工人員安全及設(shè)備完好。

      5)中心試驗室做好冬季施工混凝土及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

      6)安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,混凝土的溫度并作好記錄。7)進(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員和火爐管理人員,專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),方準(zhǔn)上崗工作。

      8)根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。9)經(jīng)過調(diào)查選用符合要求的防凍材料(包括防凍劑、機(jī)械用的防凍油等)和給職工配發(fā)的防寒用品。

      5.主要項目的冬季施工方案

      5.1路基施工

      低溫施工優(yōu)先選用級配良好的滲水土作填料,在使用非滲水土?xí)r,其含水量須低于塑限,并采取加大壓實功能施工措施。低溫施工的路堤,其基底在凍結(jié)前處理,清除冰雪、疏干積水,坑洼處用與基底同類的土填筑壓實,處理好的基底隨即掩蓋以防凍結(jié)。低溫施工的路基頂面及邊坡修整在解凍后進(jìn)行。

      施工地段的積雪,在臨動工前清除。

      冬季路基填方施工,重點防止凍土塊填入,做到隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實,并嚴(yán)格按冬季施工組織措施及技術(shù)要求進(jìn)行,達(dá)不到要求時,暫停施工。已鋪土層未壓實前,不得中斷施工,確保挖、運(yùn)、填的周期時間小于土的凍結(jié)時間。

      路堤填筑不得使用摻有凍土的填料填筑。分層填筑鋪筑土厚度按一般規(guī)定減薄20~25%,并避免鋪成斜層。對取土場和路堤的外露土層用松土或草袋覆蓋。

      施工中遇大雪或其它原因不得不中途停工時,整平填層及邊坡面并掩蓋,繼續(xù)施工前,將表面冰雪清除。5.2路基附屬工程施工

      路基附屬工程進(jìn)行砂漿砌筑或勾縫時,采用外加劑法進(jìn)行施工,外加劑為高效抗凍劑。施工時清除片石、預(yù)制構(gòu)件表面的冰雪;砂中不得混有直徑超過1cm凍結(jié)塊的砂。當(dāng)最低氣溫低于-15℃時,砂漿等級比常溫下提高一級。

      集中攪拌時設(shè)暖棚,對運(yùn)輸工具增設(shè)保溫措施。對砌筑完的砌體立即用草簾等包裹起來進(jìn)行保溫。瀝青在現(xiàn)場就近熬制,以免溫度急劇散失。5.3橋涵施工

      混凝土拌合站、大堆料及其它材料、混凝土泵站等外罩暖棚?;炷凉艿劳獍夭牧?。鋼筋、模板在室內(nèi)加工。施工用水池外罩暖棚,用水管網(wǎng)外露部分用防寒材料包扎。

      鉆孔灌注樁施工時,鉆機(jī)下部罩暖棚。開鉆后連續(xù)作業(yè),各工序間緊密連接,減小工序間的間隔時間,以免孔內(nèi)泥漿凍結(jié)。制備泥漿的儲漿池、沉淀池須搭設(shè)防寒棚,保證泥漿不凍結(jié)。泥漿循環(huán)使用聚乙烯保溫管。冬季樁基礎(chǔ)的施工采取加熱原材料或摻防凍劑的方法進(jìn)行,砼灌注溫度不得低于5℃。當(dāng)樁身位于凍土層內(nèi)時,砼澆筑后頂 部應(yīng)覆蓋保溫,保證砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的50%之前不得受凍。

      承臺、墩身采用暖棚法養(yǎng)護(hù),暖棚法詳見“5.6.4.8 混凝土養(yǎng)護(hù)”。5.4混凝土工程冬期施工防凍總體要求

      1)冬季施工期間,須防止新澆的混凝土在達(dá)到抗凍強(qiáng)度前受凍; 2)對于我單位采用的普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,采取保證措施在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%和5MPa 前不允許受凍;

      3)浸水凍融條件下的混凝土在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%前,不得受凍。5.5 混凝土生產(chǎn)防護(hù)措施

      1)在混凝土工廠攪拌機(jī)和料斗上部搭設(shè)防護(hù)蓬和保溫罩,防止雨雪和冰凍對上水管道的損壞。

      2)下雪天對原材料進(jìn)行覆蓋,砂、石中嚴(yán)禁含有冰雪、冰塊及凍塊等,水泥嚴(yán)禁有受潮現(xiàn)象。

      3)拌和站對計量設(shè)備進(jìn)行冬季施工前的自檢,并記錄,保證計量準(zhǔn)確,嚴(yán)格按配合比配料,混凝土發(fā)現(xiàn)異常及時通知實驗室值班人員進(jìn)行調(diào)整。

      4)現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水,實驗室加強(qiáng)監(jiān)督,嚴(yán)格控制現(xiàn)場混凝土的出機(jī)溫度及入模溫度。5.6 混凝土配制

      為減小、防止混凝土凍害,提高混凝土的早期強(qiáng)度,我單位盡 量將配合比的用水量降低至最低限度,嚴(yán)格混凝土控制坍落度,加入復(fù)合早強(qiáng)抗凍型減水劑。5.6.1 水泥的選擇

      配制混凝土?xí)r,選用了42.5 普通硅酸鹽水泥。5.6.2 選用較小的水灰比和坍落度

      無配筋或配筋稀疏的混凝土結(jié)構(gòu)和普通配筋率(配筋率3‰左右)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用140(±20)mm 坍落度的混凝土;鉆孔樁采用180(±20)mm 坍落度的混凝土。

      混凝土的最大水膠比不大于 0.45,最小膠凝材料用量不少于 320Kg/m 3。

      對于鉆孔灌注樁水下混凝土,其配制強(qiáng)度較設(shè)計要求提高15%,膠凝材料用量不小于400Kg/m3。適當(dāng)?shù)匮娱L混凝土的攪拌時間,并采用摻入熱水的熱拌工藝,提高其灌注時的溫度。5.6.3 混凝土的外加劑選擇

      外加劑采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、復(fù)合早強(qiáng)、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。

      在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。5.6.4 混凝土的攪拌、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)等

      為了盡可能保證混凝土的入模溫度不低于5℃,就必須得保證混凝土拌和物合成后出機(jī)有較高的溫度。采取的措施:加熱混凝土原材料,延長攪拌時間,縮短運(yùn)輸時間,盡量避免二次倒運(yùn)。5.6.4.1 混凝土原材料加熱 原則:優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進(jìn)行加熱。

      1)混凝土原材料加熱溫度總體控制及加熱方法

      首先將水加熱,其加熱溫度不高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時,水的加熱溫度提高到80℃以上。

      當(dāng)只加熱水不能滿足要求時(隨天氣而定),將骨料均勻加熱。采用的加熱方法:骨料采用暖棚法法加熱,即搭設(shè)堅固、不透風(fēng)的暖棚,在棚內(nèi)設(shè)置燃煤取暖爐加熱,暖爐上加鍋。并加強(qiáng)通風(fēng)措施,將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排出棚外,以防煤氣中毒和防止二氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。暖棚進(jìn)口加設(shè)棉布簾。

      外加劑在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱,不直接加熱。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)塌落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。

      2)混凝土攪拌投料順序

      先投骨料和已加熱的水,攪拌均勻后,再加膠凝材料和外加劑進(jìn)行攪拌。

      3)冬期混凝土施工熱工計算

      攪拌混凝土前,先經(jīng)過熱工計算,并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度。為保證混凝土拌和物的出機(jī)溫度和入模溫度,結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況,進(jìn)行混凝土熱工計算,確?;炷恋臏囟确弦?。

      Ⅰ、混凝土拌和物合成后的溫度按下式計算:

      T0=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+P gWgTg)-c2(PsWs+PgWg)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

      式中:T0—混凝土拌和物合成后的溫度(℃); Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥、砂、石的用量(Kg); Tw、Tc、Ts、Tg—水、水泥、砂、石的溫度(℃); Ps、Pg—砂、石的含水率(%);

      c1、c2—水的比熱容(KJ/Kg?K)及溶解熱(KJ/Kg)當(dāng)骨料溫度>0℃時,c1 =4.2、c2=0; 當(dāng)骨料溫度≤0℃時,c1 =2.1、c2=335。Ⅱ、混凝土拌和物的出機(jī)溫度按下式計算: T1= T0-0.16(T0-Tb)式中:T1—混凝土拌和物的出機(jī)溫度(℃); T0—混凝土拌和物合成后的溫度(℃); Tb—攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)。

      Ⅲ、混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時的溫度按下式計算:

      T2= T1-(αt+0.032n)(T1-Tc)

      式中:T2—混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時的溫度(℃);

      t—混凝土拌和物自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時間(h);

      n—混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù);

      Tc—運(yùn)輸時的環(huán)境溫度(℃);

      α—溫度損失系數(shù),采用混凝土攪拌輸送車,α=0.25。5.6.4.2 骨料不帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分及外加劑溶液(外加劑為液體)中的水分均從拌合水中扣除。投料前,先用熱水沖洗攪拌機(jī)滾筒。5.6.4.3 拌制摻用外加劑(液體)的混凝土?xí)r,使用時先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不混淆。5.6.4.4 攪拌

      攪拌時間較常溫施工延長50%;對于摻外加劑的混凝土,攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5 倍。攪拌時間延長至3 分鐘。5.6.4.5混凝土運(yùn)輸

      冬期施工運(yùn)輸混凝土拌和物,盡量減少熱量損失,采用如下措施: 1)盡量縮短運(yùn)距,選擇最佳的運(yùn)輸路線,縮短運(yùn)輸時間; 2)混凝土攪拌車上裹棉罩(隨天氣情況),以延緩混凝土的熱量損失;

      3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。

      5.6.4.6 混凝土澆筑

      1)混凝土澆筑前,清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,采用暖棚法將直徑≥25mm 的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。

      2)新、舊混凝土施工縫的清理: a、前層混凝土的強(qiáng)度不小于1.2Mpa。b、施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子或松弱混凝土層鑿除,并用水沖凈且保證無積水。

      c、新混凝土在澆筑前,在橫向施工縫處先鋪一層厚約 15 mm 并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再接續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處的新層混凝土重點搗實。

      d、冬期施工接縫混凝土,在新混凝土澆筑前加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度,澆筑完成后,及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面繼續(xù)保持正溫,直至新澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

      e、混凝土采用機(jī)械振搗并分層連續(xù)澆筑,分層厚度不小于20cm。5.6.4.7砼試塊的留設(shè)

      較常溫多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件,一組用來測定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度,另一組用作檢驗28d的強(qiáng)度,砼試塊在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的攪拌物制作。試壓前試件在擁有正溫條件的室內(nèi)停放,解凍后再進(jìn)行試壓,停放時間4~12h。5.6.4.8 混凝土養(yǎng)護(hù)

      我標(biāo)段混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法或蓄熱法(視每個工點的現(xiàn)場實際情況而定)養(yǎng)護(hù)。

      5.6.4.8.1 暖棚法養(yǎng)護(hù):適用于混凝土或砌體圬工較為集中的工點。

      1)在構(gòu)筑物周圍用鋼管或圓木搭設(shè)大棚,用黃布包裹密封,大棚搭設(shè)堅固、不透風(fēng)。

      2)采用燃煤取暖爐加熱,暖爐上加鍋。并加強(qiáng)通風(fēng)措施,將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排出棚外,以防煤氣中毒和防止二氧化碳 濃度過高加速混凝土的碳化。

      3)暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時采取增加煤爐的辦法?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,有專人負(fù)責(zé)更換煤球,保持棚內(nèi)溫度。4)暖棚內(nèi)保持一定的濕度,濕度不足時,向混凝土面及模板灑水或覆蓋濕潤的草袋。

      5.6.4.8.2 蓄熱法養(yǎng)護(hù):當(dāng)室外最低溫度高于-15℃時,地下工程或表面系數(shù)(冷卻面積和體積的比值)不大于15m-1 的工點優(yōu)先采用本法養(yǎng)護(hù)。

      1)采用的保溫措施使混凝土的溫度下降到0℃之前,混凝土的強(qiáng)度達(dá)到本方案中“混凝土工程冬期施工防凍總體要求”所要求的強(qiáng)度。

      2)混凝土澆筑成型后,立即防寒保溫,先在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋,然后再覆蓋棉被并用油布進(jìn)行嚴(yán)密包裹。對結(jié)構(gòu)邊棱隅角加強(qiáng)覆蓋保溫,迎風(fēng)面采取防風(fēng)措施。

      3)如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊,立即采取補(bǔ)加保溫層或采用人工加熱措施(加電熱毯)。5.6.4.8.3 混凝土摻用防凍劑的養(yǎng)護(hù)

      1)混凝土外露表面覆蓋,在負(fù)溫條件下不澆水。

      2)混凝土初期養(yǎng)護(hù)的溫度,不低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時,且混凝土強(qiáng)度小于 3.5Mpa 時采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。5.6.4.9混凝土拆模 1)混凝土拆模強(qiáng)度

      冬期混凝土拆模強(qiáng)度符合下列要求:

      滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求并同時滿足上敘抗凍強(qiáng)度的規(guī)定。

      正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度:側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆除。

      2)混凝土與環(huán)境的溫差不大于15℃,當(dāng)溫差在10℃以上,但低于 15℃時,拆除模板后立即在混凝土表面采取臨時覆蓋措施,采用覆蓋干草袋外加彩油布。

      3)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土,當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,待混凝土冷卻至5℃以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15℃ 后,方可拆除模板。

      4)鉆孔灌注樁待混凝土強(qiáng)度達(dá)到其抗壓強(qiáng)度的30%后,方可開挖承臺。

      5.6.4.10混凝土冬期施工質(zhì)量檢查

      混凝土的檢測包括質(zhì)量檢測和溫度檢測,在整個施工過程中都指定了專人負(fù)責(zé),明確了責(zé)任。所有檢測都有記錄,并根據(jù)檢測的結(jié)果及時調(diào)整施工方案,以確?;炷恋馁|(zhì)量。

      1)水及骨料加入攪拌機(jī)時的溫度,混凝土拌制、澆筑時的環(huán)境溫度以及混凝土出機(jī)、入模溫度檢測,每一工作班至少檢測3 次。

      2)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測次數(shù),按下列規(guī)定執(zhí)行: A、蓄熱法養(yǎng)護(hù)在養(yǎng)護(hù)期間每8h 一次。B、暖棚法養(yǎng)護(hù)暖棚內(nèi)的溫度每6h 檢測一次。

      C、室外氣溫及工地環(huán)境溫度每晝夜定時、定點檢測4 次。3)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測方法

      A、在結(jié)構(gòu)隅角、突出、迎風(fēng)面和細(xì)薄部位均勻預(yù)留 10~12mm 測溫孔??咨罡鶕?jù)養(yǎng)護(hù)辦法及結(jié)構(gòu)尺寸確定。測溫孔編號并繪圖。

      B、采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時,測溫孔設(shè)在易于散熱的部位;采用暖棚法養(yǎng)護(hù)時,測溫孔在離熱源不同的位置分別設(shè)置;大體積結(jié)構(gòu)的測溫孔在表面及內(nèi)部分別設(shè)置。

      C、檢測混凝土溫度時,保證測溫計不受外界氣溫影響,并在測溫孔內(nèi)至少留置3min。采用預(yù)埋式溫度計檢測混凝土的溫度。

      D、冬期混凝土抗壓試件的制作數(shù)量,根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要,增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件2 組,此種試件在解凍后進(jìn)行試驗,確定其強(qiáng)度。5.7鋼筋工程

      在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化:屈服點和抗拉強(qiáng)度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

      1)幫條焊時幫條與主筋之間用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫離幫條或搭接端部 20mm以上,幫條焊與搭接焊縫厚度不小于0.3d,并不小于4mm,焊縫寬度不小于0.7d,并不小于8mm(d 為鋼筋直徑)。

      2)鋼筋提前運(yùn)入加工棚,焊畢后的鋼筋待完全冷卻后才運(yùn)往室外。3)冬期鋼筋電弧焊接,有防雪、防風(fēng)及保溫措施,并選用韌性好的焊條,焊接后不得立即接觸冰雪。

      4)每批鋼筋焊接前,先進(jìn)行同條件下的焊接試驗。焊接接頭分批按規(guī)范進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗。每300個同類接頭為一批,外觀檢查每批抽查10%的接頭,力學(xué)性能試驗切取6個試件(3個進(jìn)行拉伸試驗,3個進(jìn)行彎曲試驗)。6.機(jī)械設(shè)備的冬季施工措施

      1)入冬前對在用設(shè)備進(jìn)行一次換季保養(yǎng),檢查技術(shù)狀況,更換適宜的各種油品、防凍液等。對有問題的機(jī)械設(shè)備及時修理,不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

      2)新購防凍液測定凝點,凝點低于最低溫度。不加防凍液的機(jī)械設(shè)備實行掛牌制度,將責(zé)任落實到人。

      3)機(jī)械在使用前首先檢查傳動系統(tǒng),無凍結(jié)情況后方可啟動,非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動用機(jī)械設(shè)備。

      4)冬季啟動機(jī)械設(shè)備確保慢速運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)油、液壓油溫度和壓力正常后方帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)常檢查機(jī)械是否有漏油、滴油現(xiàn)象。不用明火預(yù)熱發(fā)動機(jī)。

      5)施工車輛在冰雪道路上行駛時配防滑鏈條并低速行駛;上下坡和急轉(zhuǎn)彎時,避免緊急制動。7.人員防寒、防凍

      1)各項目部按規(guī)定給每個職工足額配發(fā)勞保用品,取暖設(shè)施和防寒衣物,并向職工講解防寒、防凍知識,各經(jīng)理部(隊)做好后 勤保障工作,保證所有參戰(zhàn)職工的身體健康。

      2)本標(biāo)段冬天天氣干燥寒冷,全體管理人員和施工人員不在工地、工棚內(nèi)或室內(nèi)燒材取暖。

      3)不在易燃易爆物如油料庫旁燃火取暖,以免引起大火、爆炸事故。

      4)職工在宿舍內(nèi)燃煤取暖設(shè)置煙囪,并將煙囪伸出室外,在睡覺休息前檢查煙囪的工作狀態(tài),防止煤氣中毒。

      5)在室內(nèi)采用大功率電爐取暖時,另接線路,以免引起因電路功率過高,引起火災(zāi)。

      6)各宿舍區(qū)、工棚、工點按有關(guān)規(guī)定設(shè)置足夠有效的消防器材,并放在明顯易取的位置上,設(shè)立明顯標(biāo)志。所有施工管理和作業(yè)人員接受消防知識教育、熟悉消防器材的位置、熟練掌握消防器材的使用方法。

      7)職工食堂、職工生活用水管線提前做好保溫,將水管埋入凍土層以下、包裹隔熱材料等措施,防止凍裂。8.安全、防火技術(shù)措施

      1)高空條件下作業(yè)人員遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程,配戴安全帽、穿防滑鞋和栓安全帶等勞保用品。腳手架斜坡道設(shè)防滑條,臨邊安全網(wǎng)防護(hù)嚴(yán)密。

      2)基槽開挖周圍設(shè)防護(hù)欄,2 米范圍內(nèi)不堆放重物或棄土,附近不走行重載車輛。

      3)由于暖棚內(nèi)熱源很多,加強(qiáng)防火,備足消防器材,暖棚內(nèi)不 吸煙及明火作業(yè),電焊前采取安全措施。

      4)電源開關(guān),控制箱等設(shè)施統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。

      5)建立安全防火組織和值班制度、監(jiān)督檢查,值班人員忠于職守,各負(fù)其責(zé)。

      6)上工前清除斜坡道、棧橋及場地上的積雪、冰塊。7)冰雪融化期不開挖堆積體,更不夜間施工。

      第二篇:冬期施工方案

      聚 緣 雅 居 9#、10# 房

      冬 期 施 工 方 案

      編制人:

      審核人:

      華 北 建 筑 有 限 公 司

      2005年12月8日

      聚緣雅居9#10#房一期工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)建筑,主體11層,半地下車庫,條形承臺梁基礎(chǔ),半地下室層高2.8m,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m,屋面標(biāo)高34.08m,建筑面積17634m2?!?.00相當(dāng)于青島標(biāo)高程6.500m,室外地坪-1.45。C15素混凝土墊層,基礎(chǔ)、柱、梁板構(gòu)件在標(biāo)高5.75米以下為C35,以上為C30。半地下室側(cè)板及外墻柱的砼搞滲等級為S6。各層樓板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土。砌體±0.000以下墻體用MU10砼實心磚,M10水泥砂漿砌筑,±0.000以上外墻采用MU5KM1粘土空心磚,內(nèi)墻采用加氣塊砌塊,M5混合砂漿砌筑。

      根據(jù)本地多年氣溫資料及近階段氣候走向,室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于50C,結(jié)構(gòu)施工工程采取冬期施工措施及防凍措施。

      冬期是混凝土工程、砌筑工程、裝飾抹灰工程和墻地磚工程質(zhì)量事故的多法季節(jié)。根據(jù)本工程的具體情況,我們主要對混凝土工程和砌體工程的冬期施工采取一定的措施,有效的確保工程質(zhì)量。

      一、磚砌體工程的冬期施工

      1、砌體工程冬期施工的主要困難是砂漿遭受凍結(jié)。砂漿所含的水受凍結(jié)冰后,一方面影響水泥的硬化,另一方面由于凍結(jié)會使砂漿體積膨脹大約8%,體積的膨脹會破壞砂漿內(nèi)部結(jié)構(gòu),使其松散而降低凝聚力。因此:

      ①、嚴(yán)格控制砂漿用水量,并采取避免或延緩砂漿中水凍結(jié)的措施,以保證砂漿正常硬化,使砌體達(dá)到設(shè)計要求。

      ②、減少砌筑灰縫厚度,一般不宜超過10mm,不產(chǎn)生明顯的收縮。

      2、砌體工程冬期施工的材料要求:

      ①、磚在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪。遭水侵后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用,在負(fù)溫度條件下砌塊澆水有困難時,應(yīng)增大砂漿稠度,以保證砌體的磚和砂漿可靠結(jié)合,避免磚過多吸收砂漿中的水而影響水泥的正常硬化。

      ②、砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,充分發(fā)揮其早強(qiáng)、水化熱較高和耐凍性較好的特點。

      ③、砂漿所使用的石灰膏、電石膏和黏土膏等應(yīng)防止受凍。④、砂漿中的砂不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。

      3、此外,應(yīng)選用適當(dāng)?shù)谋馗采w材料,對每天砌筑后的砌體覆蓋保溫,避免砂漿過早受凍,影響砌體的整體強(qiáng)度。

      二、混凝土工程的冬期工期

      一般情況下,混凝土冬期施工要求正溫澆筑,混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前應(yīng)正溫養(yǎng)護(hù)。為達(dá)到這樣目的,可選擇水化熱大、發(fā)熱量大的水泥,采取降低水灰比、減少用水量、增加攪拌時間、對原材料進(jìn)行加熱、采取保溫養(yǎng)護(hù)及摻外加劑等措施,加速混凝土的凝結(jié)硬化。

      1、材料要求:

      ①、混凝土主要采用商品砼,其原材料主要有砼公司控制(具體見砼公司冬期施工要求)。

      ②、鋼筋的焊接和冷拉加工可在常溫下進(jìn)行施工,但溫度不宜低于-200C。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行,若必須在室外進(jìn)行時,應(yīng)有防雨雪擋風(fēng)措施。嚴(yán)禁剛焊接好的接頭與冰雪接觸,避免造成冷脆事故。

      2、混凝土的運(yùn)輸與澆筑。砼在運(yùn)輸和澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)保溫,防止熱量損失過大。

      ①、混凝土的運(yùn)輸:混凝土的運(yùn)輸時間和距離應(yīng)保證混凝土不離析,不喪失塑性,盡量減少混凝土在運(yùn)輸過程中的熱量損失,縮短運(yùn)輸路線,減少裝卸和運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)。運(yùn)輸?shù)娜萜魉闹鼙仨毤颖靥缀捅厣w,盡量縮短裝卸操作時間。②、混凝土的澆筑:

      ⑴、混凝土澆筑前,要對各項保溫措施進(jìn)行一次全面檢查,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,盡量加快混凝土的澆注速度,以防止熱量散失過多?;炷涟韬偷某鰴C(jī)溫度不宜低于100C,入模溫度不得低于50C,混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于20C。⑵、混凝土應(yīng)集中澆筑,避免分散澆筑,澆筑工作面盡量縮小,減少散熱面;采用機(jī)械振搗,振搗時間比常溫時間有所延長,盡可能提高混凝土的密實度;保溫材料隨澆隨蓋,保證有足夠的厚度,互相搭接之處應(yīng)當(dāng)特別嚴(yán)密,防止出現(xiàn)孔洞或空隙縫,以免空氣進(jìn)入,造成質(zhì)量事故。

      ⑶、為保證新澆的混凝土與鋼筋的可靠粘結(jié),當(dāng)氣溫在-150C以下時,直徑大于25mm的鋼筋與預(yù)埋件,可噴熱風(fēng)加熱至50C,并清除鋼筋上的污土和銹渣。

      ⑷、開始澆筑砼時,要做好測溫工作,從原材料加熱直至拆除保溫材料為止,對混凝土出機(jī)溫度、運(yùn)輸過程的溫度、入模時的溫度以及保溫過程的溫度都要經(jīng)常測量,每天至少測量4次,并作好記錄。在施工過程中,要經(jīng)常與氣象部門聯(lián)系,掌握每天氣溫情況。如有氣溫變化,要加強(qiáng)保溫措施。

      華北建筑有限公司 2005年12月8日

      第三篇:冬期施工方案

      湖濱區(qū)農(nóng)林局1住宅樓

      冬期施工方案

      時下已進(jìn)入冬期施工階段,為能夠滿足工程進(jìn)度需求,確保農(nóng)林水利局1#住宅樓的工程質(zhì)量,根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定,以及現(xiàn)場的實際情況和多年的實踐經(jīng)驗,為保障工程質(zhì)量和工期要求,制定如下施工方案:

      一、砌體工程施工方案

      當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,作為劃定砌體工程冬期施工界線。為搞好冬期砌體工作,我們計劃采取以下施工措施:

      (一)、材料要求

      1、A區(qū)砌體所用的機(jī)磚為普通燒結(jié)粘土磚,強(qiáng)度等級Mu10,±0.000以下采用M10水泥砂漿,一至五層為M10混合砂漿,六層為M7.5混合砂漿,B區(qū)砌體±0.000以下采用Mu10粘土磚, M10水泥砂漿?!?.000∽2.670采用Mu10粘土磚,為M10混合砂漿,為M10混合砂漿。2.670以上為非承重粘土空心磚,采用M5.0混合砂漿。

      2、機(jī)磚及砌塊進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格證、備案證明和檢驗報告,進(jìn)場后按批量進(jìn)行送樣復(fù)試。機(jī)磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時應(yīng)澆水濕潤,氣溫低于、等于0℃時可不澆水,但必須增大砂漿稠度。

      3、砌體用磚表面不得有雪和浮凍,嚴(yán)禁遭水浸凍。

      4、砌筑砂漿用砂為干凈中砂,拌制砂漿使用的砂不得含有冰塊和大于10㎜的凍塊,攪拌砂漿應(yīng)使用溫水。#

      5、水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,水泥等級為32.5級。

      6、砌筑砂漿要有實驗室出具的冬期施工配合比,施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)砂石含水率調(diào)整配合比,以確保砂漿的和易性。

      7、施工現(xiàn)場配備足夠的防凍劑、草袋、薄膜等防凍材料。

      (二)施工工藝

      砌體的施工過程一般為:抄平→放線→立皮數(shù)桿→試擺磚→掛線→鋪灰→砌筑。

      (三)施工方法

      1、砌體在冬期施工現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場實際情況及以往年經(jīng)驗宜采用保溫法施工。

      2、砂漿的配制必須按冬期施工配比執(zhí)行,防凍劑的摻量根據(jù)使用說明書的摻量要求摻入或到實驗室重新做冬期施工配合比,不得隨意摻入防凍劑,以免降低強(qiáng)度等級或達(dá)不到防凍效果。對摻有防凍劑及其它外加劑的砂漿應(yīng)按3~5分鐘進(jìn)行攪拌,最短時間不得小于3分鐘。

      3、冬期攪拌砂漿,應(yīng)隨拌制隨使用,盡可能減少熱損失,不要積存過多,以免凍結(jié)。嚴(yán)禁使用已受凍的砂漿。

      4、嚴(yán)格按照操作方法施工:

      ①磚墻與構(gòu)造柱交接處應(yīng)設(shè)置馬牙槎,除地下室只退不進(jìn)一直到地下室圈梁底外,其余馬牙槎砌筑為先退后進(jìn),馬牙槎高度不宜大于300㎜。馬牙槎應(yīng)上下順直,保證構(gòu)造柱斷面幾何尺寸。墻體抗震拉接筋嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行,第一層鋼筋按五層磚放置一道,以

      后每500㎜放置一道鋼筋。砌體臨時間斷處,當(dāng)不能留馬牙槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)設(shè)拉接筋,拉接筋數(shù)量應(yīng)為每120㎜墻厚放置1φ6拉接筋,370厚墻放三根、240厚墻放二根、留陽搓的120厚墻也應(yīng)留設(shè)兩根,間距沿墻高不應(yīng)超過500㎜,埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于1000㎜,末端應(yīng)有90o彎鉤。

      ②磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌,嚴(yán)禁有通縫和包心砌法。砌筑方式按“二三八一”砌筑法進(jìn)行施工,宜采用一順一丁組砌方式。

      ③砌體240㎜以上墻體采用雙面掛線。

      ④砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,灰縫厚度宜為 10㎜,但不應(yīng)小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜。

      5、磚砌體在當(dāng)日施工完畢后,若夜間氣溫低于-5℃時應(yīng)在砌體上覆蓋一層草袋。

      二、鋼筋混凝土工程冬期施工措施

      根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時,混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施,當(dāng)最底溫度低于0℃時也應(yīng)采用冬期施工措施,并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。

      (1)提前做好冬期施工培訓(xùn),加強(qiáng)安全教育,為冬期施工做好充分的物質(zhì)準(zhǔn)備和思想準(zhǔn)備。

      (2)對施工現(xiàn)場的外露水管應(yīng)用草袋或巖棉進(jìn)行防凍結(jié)保護(hù),外用的膠皮水管用完后應(yīng)管內(nèi)剩余的水即時倒空、排凈以防止皮管

      凍結(jié)、凍塞、無法通水使用。

      (3)冬期鋼筋焊接,室外最低氣溫不能低于零下20℃,且有防雪擋風(fēng)措施,焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。

      (4)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

      (5)配制冬期施工的混凝土,水泥采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5級,最小水泥用量不宜少于300kg/m,水灰比不應(yīng)大于0.6。

      (6)摻用防凍劑的混凝土,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

      (7)混凝土所用的骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)塊及易凍裂的礦物質(zhì)。

      (8)拌制摻用防凍劑的混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照實驗室提供的配合比,拌制應(yīng)用溫水,攪拌時間應(yīng)為常溫時間的1.5倍。最短時間不小于3分。

      (9)混凝土攪拌站內(nèi)設(shè)鐵制水箱,水加熱至80℃左右時開始施工。順序是先將熱水放入攪拌機(jī)內(nèi),再投入砂、石、,最后投入水泥,以免出現(xiàn)假凝。砼出機(jī)溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃,攪拌時間相應(yīng)加長。

      (10)拌制的混凝土應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸距離和轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),盡量減少混凝土熱能的損失。

      (11)當(dāng)氣溫在-5℃以下澆筑時應(yīng)在澆筑的樓層下砌火爐,堵塞施工洞及門窗洞口保溫取暖。澆筑好的砼上面先用塑料薄膜覆蓋再蓋上二層草袋。

      3(12)砼柱子澆筑后當(dāng)氣溫在0℃以下,應(yīng)用較厚塑料薄膜貼在砼表面,使混凝土與外界冷空氣隔離。

      (13)砼澆筑后,當(dāng)氣溫到0℃以下時,先用塑料薄膜覆蓋,在-3℃左右時,塑料薄膜上覆蓋一層草袋。

      冬期施工應(yīng)采取相應(yīng)防滑防凍措施,施工現(xiàn)場及腳手架上積雪應(yīng)清掃干凈,砌體頂面、砼上平面不得有積雪和霜凍。經(jīng)檢查符合要求再進(jìn)行施工,確保安全生產(chǎn)。

      大都公司湖濱區(qū)農(nóng)林水利局1住宅樓項目部

      二00五年十一月二十日 #

      #湖濱區(qū)農(nóng)林水利局1住宅樓

      冬期施工方案

      編制人:

      審核人:

      批準(zhǔn)人:

      #大都公司湖濱區(qū)農(nóng)林水利局1住宅樓項目部

      二00五年十一月二十日

      第四篇:土方工程冬期施工方案.2.1

      當(dāng)施工現(xiàn)場有足夠的蒸汽熱源或多余的廢汽時,可采用蒸汽法融化凍土。該法是在凍土層上鉆孔,插入蒸汽器,然后將低壓0.1~0.3Mpa蒸汽送入孔內(nèi),借蒸汽熱量來融化凍土。

      施工時,首先開始在待融化凍土地面上,測設(shè)鉆孔位置,鉆孔間距一般不大于1m,鉆孔后鋪設(shè)送汽管道網(wǎng),干管可用φ3/2″~3″。支管宜用φ3/4″~2″,噴汽管通常用φ1/2″~1″;

      為了防止熱量損失,排管上面覆蓋一層苫布,并在送汽過程中加強(qiáng)檢查。施工中應(yīng)注意以下幾點:

      1.基槽(坑)附近須先挖好排水井,并設(shè)泵抽水,在融化過程中冷凝水量很大,如不及時排泄,會形成大量積水或冰垛。

      2.噴汽管底端一定用木塞堵嚴(yán),蒸汽不準(zhǔn)由底端直接噴出,以防基底土層的結(jié)構(gòu)被冷凝水飽和而破壞。鉆孔底端距基底設(shè)計標(biāo)高至少保留30cm以上。

      3.融化后,凍土多變成稀泥,故停止送汽后要立即挖掘,否則結(jié)成凍塊后,用鎬創(chuàng),增加施工困難。

      4.鉆孔位置的布置,要根據(jù)融化土方平面位置放線布置鉆孔,通常為方格網(wǎng)形狀較好。

      5.鉆孔應(yīng)盡量采用電動或風(fēng)動凍土鉆孔機(jī)。鉆孔的直徑要根據(jù)使用噴汽管的外徑而確定,一般大于噴汽管的外徑2cm左右。鉆孔的深度應(yīng)淺于設(shè)計基底標(biāo)高30cm以上。

      第五篇:土方工程冬期施工方案.1.3

      面積較小的地面防凍或面積較小的基槽(坑)底防凍,可以直接用保溫材料覆蓋。對已開挖的基槽(坑),保溫材料鋪設(shè)在基槽(坑)底表土上面,在靠近基槽(坑)壁處,保溫材料需加厚,如圖2-3。對未開挖的基槽(坑),保溫材料鋪設(shè)寬度為土層凍結(jié)深度的兩倍與基槽(坑)底寬度之和,如圖2-4。覆蓋保溫材料的厚度hFG可按(2-3)式計算:

      hFG=H/K1(2-3)

      式中hFG ── 覆蓋保溫材料的厚度(cm);

      H ── 無保溫層的土凍結(jié)深度(cm);

      K1 ── 被保溫土層凍結(jié)速度與保溫材料凍結(jié)速度比值系數(shù),按表2-2查得。

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