第一篇：混凝土工程冬期施工方案.1

1.1 冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.1.1 普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30％。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40％，但

2混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10及以下時(shí)，不得小于5.0N/mm。

注：當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。

1.1.2 摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫有低于－15℃時(shí)不得小于4.0N/mm，當(dāng)室外

2最低氣溫不低于－30℃時(shí)不得小于5.0N/mm。

1.2 混凝土冬期施工應(yīng)按本規(guī)程附錄B的要求，進(jìn)行混凝土的熱工計(jì)算。

1.3 混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)。

3最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m，水灰比不應(yīng)大于0.6。

使用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，宜優(yōu)先采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。

注：①大體積混凝土的最少水泥用量，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定；

②強(qiáng)度等級(jí)不大于C10的混凝土，其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制；

③本規(guī)程所稱的水灰比，普通混凝土系指水與水泥（包括外摻混合材）重量之比；輕骨料混凝土系

指水泥的凈水灰比（水不包括骨料1h汲水量，水泥不包括摻加的混合材）。2

1.4 拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。

1.5 采用非加熱養(yǎng)護(hù)法施工所選用的外加劑，宜優(yōu)先選用含引氣成分的外加劑，含氣量宜控制在2％～4％。

1.6 在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1％（按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算）。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。

1.7 在下列情況下，不得在鋼筋混土結(jié)構(gòu)中摻用氯鹽：

（1）排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對(duì)濕度大于80％的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等的在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)；

（2）處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；

（3）露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受雨、水淋的結(jié)構(gòu)；

（4）有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，和有外露鋼筋、預(yù)埋件而無(wú)防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；

（5）與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；

（6）使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)；

（7）使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；

（8）薄壁結(jié)構(gòu)，中級(jí)和重級(jí)工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；

（9）電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)；

（10）直接靠近高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結(jié)構(gòu)；

（11）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。

1.8 模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。

整體結(jié)構(gòu)如為加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置的設(shè)置，應(yīng)采取能防止發(fā)生較大溫度應(yīng)力的措施。當(dāng)加熱溫度超過45℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行溫度應(yīng)力核算。

第二篇：混凝土工程冬期施工方案.7

7.1 混凝土負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法適用于不易加熱保溫且對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求的結(jié)構(gòu)工程。

7.2 采取負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土，宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混凝土澆筑后的起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)以澆筑后5d內(nèi)的預(yù)計(jì)日最低氣溫來(lái)選用防凍劑。

7.3 混凝土澆筑后，裸露表面應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。

7.4 采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法應(yīng)加強(qiáng)測(cè)溫。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度降到防凍外加劑規(guī)定溫度之前，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第1.1的規(guī)定。

負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法混凝土各齡期的強(qiáng)度可按本規(guī)程附錄C使用。

第三篇：冬期施工措施(混凝土工程)

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冬期施工措施

一、冬期施工期限的界定原則

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，即進(jìn)入冬期施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃，解除冬期施工。根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，濟(jì)寧市冬期施工期限為12月、1月、2月三個(gè)月左右。但在冬期施工前應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，以防氣溫突然下降，遭受寒流和霜凍的突然襲擊。當(dāng)次年初春，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫時(shí)，即可轉(zhuǎn)入常溫施工。

二、加強(qiáng)冬期施工的準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)管理工作

1、冬期施工準(zhǔn)備工作是冬期施工能否順利進(jìn)行關(guān)鍵，做好技術(shù)、物質(zhì)準(zhǔn)備工作，應(yīng)按計(jì)劃購(gòu)買外加劑、保溫材料、塑料薄膜、測(cè)溫計(jì)等。各種勞保用品、加熱取暖設(shè)施、燃料、現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)管理的表格、記錄本等應(yīng)及早備好。

2、加強(qiáng)冬期施工的材料驗(yàn)收工作，提前進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，了解其性能。并應(yīng)附有出廠證明方可使用。

3、檢查現(xiàn)場(chǎng)已完成混凝土構(gòu)件中孔、洞、槽內(nèi)積水都應(yīng)及時(shí)排凈，以防水凍后，體積膨脹使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在十一月中旬以前做好防護(hù)、保溫工作，將管道埋入地下或覆土不小于50㎝，露出地面的水龍頭應(yīng)設(shè)磚砌或木制保溫箱，內(nèi)填鋸末或其它松散保溫材料，對(duì)不用的水管閥門應(yīng)拆除，防止漏水造成凍害。怕凍機(jī)械設(shè)備搭設(shè)保溫棚，現(xiàn)場(chǎng)兗

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道路應(yīng)暢通，積雪和結(jié)冰應(yīng)及時(shí)予以清除，確保道路通暢。

5、冬期施工的電氣設(shè)備，應(yīng)有足夠措施來(lái)防止冬期施工中因濕度太大及蒸氣掛霜等不利因素造成的絕緣損壞。

6、冬季是火災(zāi)的多發(fā)季節(jié)，應(yīng)引起高度重視。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好必要的取暖點(diǎn)，飲水爐、加熱爐灶，防寒用品及足夠的照明設(shè)施。在入冬前，組織有關(guān)人員對(duì)辦公室、倉(cāng)庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全、過冬、防火大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

8、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)冬期施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。

三、冬期施工主要技術(shù)措施

根據(jù)本工程的實(shí)際情況，冬期施工期間進(jìn)行主體工程施工： 根據(jù)施工進(jìn)度安排，本工程的主體工程在冬季進(jìn)行，而冬季是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，應(yīng)當(dāng)引起高度重視，主要采取下列措施，保證冬季主體工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度。

混凝土工程的施工中，采取蓄熱措施，并摻加NC-Ⅲ混凝土防凍早強(qiáng)劑，保證混凝土在負(fù)溫下不受凍，可連續(xù)增長(zhǎng)強(qiáng)度，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。

蓄熱法就是利用熱拌混凝土的初溫和水泥水化熱，用適當(dāng)?shù)谋夭牧细采w于混凝土受凍表面，使混凝土在受凍前其強(qiáng)度在負(fù)溫條件下達(dá)到臨界強(qiáng)度值。

采用熱拌混凝土?xí)r水泥不能加熱，可采用保溫措施，砂、石兗

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司 的最高加熱溫度是40℃，水為60℃。熱拌混凝土攪拌時(shí)，其投料順序是先投入骨料和粉狀外加劑干拌均勻，再加入熱水，待攪拌一段時(shí)間水溫降到40℃時(shí)，再加入水泥拌合均勻。應(yīng)避免水泥遇到過熱的水出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。用于配制冬期施工混凝土用的粗、細(xì)骨料應(yīng)選用清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的砂、石，且骨料中不應(yīng)含有凍塊雪團(tuán)及有機(jī)物和易被凍壞的礦物。

混凝土拌好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)澆注，盡量縮短混凝土從出機(jī)到入模振搗完畢的時(shí)間，混凝土的裝卸地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有擋風(fēng)保溫措施，應(yīng)保證混凝土熟料出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。冬季施工混凝土試塊應(yīng)多留置2組同條件試塊，一組用來(lái)測(cè)定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度，另一組用來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。模板和鋼筋上的積雪應(yīng)清除干凈，方可澆灌混凝土，混凝土澆灌后覆蓋塑料布和草簾進(jìn)行保濕保溫。

冬期不得在凍脹土地基澆筑混凝土。

四、冬期施工安全注意事項(xiàng)水化熱

1、冬期施工中的防凍、防滑、防火、防止高空墜落，是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到人身安全大事，一定要高度重視。

2、冬期施工必須嚴(yán)格貫徹安全防火制度，由專人負(fù)責(zé)，并定期檢查，對(duì)全體職工進(jìn)行冬季安全防火教育。

3、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整，保持暢通，腳手板上的積雪應(yīng)及時(shí)清掃。

4、腳手架、吊裝設(shè)備、臨建設(shè)施、施工用電、線路、機(jī)械兗

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設(shè)備應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，下班后應(yīng)將機(jī)械水管、水箱內(nèi)存水排除。

5、辦公室等用火爐取暖加熱處，必須設(shè)煙囪及通風(fēng)口，嚴(yán)防煤氣中毒。

6、對(duì)高空作業(yè)的腳手架及塔吊要經(jīng)常進(jìn)行檢查維修，吊裝前鋼絲繩、吊具等應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，必須先經(jīng)試吊，認(rèn)為可靠后，方可進(jìn)行正式吊裝。

7、冬期施工用的外加劑，應(yīng)制定專人管理，以防錯(cuò)用。8冬期氣候干燥多風(fēng)，火源增多，應(yīng)加強(qiáng)用火管理，建立用火審批制度，配備相應(yīng)的消防設(shè)備，且在用火期間安排專人管理，防止火災(zāi)的發(fā)生。

兗州市谷村建筑安裝工程有限公司 兗州市龍騰化工有限公司工地

2007-11-20

第四篇：混凝土冬期施工方案

Fpg 混凝土冬期施工方案

一、工程基本概況：

1：工程結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

鑫威時(shí)代廣場(chǎng)項(xiàng)目從2010年5月正式開工,建筑面積121966平方米。地下三層，地上25層;地上主樓總高度99.2米;裙樓地上5層,檐口高度24.55米。房屋主要用于酒店服務(wù)業(yè)和辦公樓商業(yè)，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。主體項(xiàng)目預(yù)計(jì)2011年10月底封頂完工。此項(xiàng)目地理位置位于東勝區(qū)東環(huán)路和鄂托克西街十字東南角，與長(zhǎng)途汽車站相鄰。

本項(xiàng)目平面尺寸東西方向104.7米，南北方向108.3米。占地面積較大。

2：2010工期計(jì)劃安排

目前已是10月中旬，氣候已慢慢變冷。根據(jù)施工方和建設(shè)方原簽訂的合同，本工程原則上不考慮冬季施工。我方計(jì)劃根據(jù)鄂爾多斯市建筑行業(yè)或政府部門每年的冬季停工令適時(shí)停工。比如每年的11月15日為冬季停工時(shí)間。

目前時(shí)間到11月15日約有40天左右，根據(jù)本工程的實(shí)際情況和計(jì)劃安排，各工作段到停止日進(jìn)度說(shuō)明如下：

酒店主樓：完成地上五層；

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Fpg 辦公樓主樓：完成地上四層，力爭(zhēng)五層； 酒店裙樓：完成地上四層，力爭(zhēng)五層；

第三標(biāo)段裙樓：整體完成地下三層出正負(fù)零地面，局部完成地上一層，力爭(zhēng)2層。

一． 關(guān)于混凝土冬期施工的狀況說(shuō)明

1：冬期施工的概念

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》冬期施工期限劃分原則：“根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5 C時(shí)進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5 C時(shí)解除東期施工。”根據(jù)這一規(guī)定條文我方計(jì)劃在未來(lái)40天內(nèi)依據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蜃兓仨氉龊枚谑┕?zhǔn)備。

2：鄂市東勝區(qū)10月份、11月份氣溫狀況

鄂爾多斯市處于我國(guó)北方高寒地區(qū)，據(jù)了解，東勝區(qū)一般來(lái)說(shuō)進(jìn)入10月后氣溫變化較大，特別在有降雨或降雪的時(shí)期氣溫下降明顯，并且風(fēng)大。11月份氣溫能降低到零下十幾度‘

3：冬期混凝土施工原理分析：

混凝土冬期施工理論和方法的探索研究認(rèn)為，當(dāng)環(huán)境溫度降到5 ℃時(shí)，只要采用適當(dāng)?shù)氖┕し椒?，避免新澆混凝?/p>

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Fpg 早期受凍，使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差，也會(huì)取得像在天暖施工時(shí)的效果。

混凝土冬季施工的一般原理：混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和硬化，直至獲得最終強(qiáng)度，是由于水泥水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當(dāng)溫度升高時(shí)，水化作用加快，強(qiáng)度增長(zhǎng)也較快；而當(dāng)溫度降低到0 ℃時(shí)，存在于混凝土中的水有一部分開始結(jié)冰，逐漸由液相變?yōu)楣滔?。這時(shí)參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)相應(yīng)較慢。溫度繼續(xù)下降，當(dāng)存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí)，水泥水化作用基本停止，此時(shí)強(qiáng)度就不再增長(zhǎng)。水變成冰后，體積約增大9%，當(dāng)混凝土毛細(xì)孔含水率超過91.70％界值時(shí)，結(jié)冰就會(huì)產(chǎn)生約2 500kg/cm2的冰脹應(yīng)力。這個(gè)應(yīng)力值常常大于水泥內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即早期受凍破壞）而降低強(qiáng)度。此外，當(dāng)水變成冰后，還會(huì)在骨料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的黏結(jié)力，從而影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)冰凌融化后，又會(huì)在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙，降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。

由此可知，在冬期混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵。水在混凝土中的形態(tài)進(jìn)行的大量研究結(jié)果表明，新澆混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，可以增加其Fpg

Fpg 內(nèi)部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。研究還表明，混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長(zhǎng)，強(qiáng)度損失愈小?；炷粱瘍龊螅刺幵谡囟葪l件下）繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度還會(huì)增長(zhǎng)，不過增長(zhǎng)的幅度大小不一。對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長(zhǎng)，獲得初期強(qiáng)度較高的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度幾乎沒有損失。而對(duì)于安全預(yù)養(yǎng)期短，獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度都有不同程度的損失。

由此可見，混凝土凍結(jié)前，要使其在正常溫度下有一段預(yù)養(yǎng)期，以加速水泥的水化作用，使混凝土獲得不遭受凍害的最低強(qiáng)度，一般稱臨界強(qiáng)度，即可達(dá)到預(yù)期效果。對(duì)于臨界強(qiáng)度，我國(guó)規(guī)定為不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，也不得低于3.50MPa。

三．我施工方冬期砼施工采取的有關(guān)措施

1.冬期施工主要解決以下問題

冬季施工條件和環(huán)境對(duì)砼澆筑極為不利，準(zhǔn)備工作時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜，是質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。質(zhì)量事故的出現(xiàn)具有隱蔽性、滯后性，事故處理難度大，影響工程的使用壽命和質(zhì)量。

鑒于砼施工環(huán)節(jié)比較多，冬期施工應(yīng)從各個(gè)工序進(jìn)行有效地控制。不但要做好商砼站方面的工作，而且要組織好施工現(xiàn)場(chǎng)的澆搗保養(yǎng)工作。

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Fpg 2：砼冬期施工措施 1）：砼冬期施工

當(dāng)工地晝夜平均溫度（最高和最低溫度的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間2、8、14、20時(shí)室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均值）連續(xù)五天＜5℃和最低氣溫＜-3℃時(shí)為冬季施工，澆筑砼按冬季施工要求進(jìn)行。

2）：施工安排

為了保證冬期混凝土施工質(zhì)量，從原料控制來(lái)講，商砼站必須保證原材料質(zhì)量，混凝土配合比計(jì)量，摻加防凍劑，使用熱水?dāng)嚢?，給砂石料加熱，給運(yùn)輸車加保溫套，裝混凝土前用熱水給運(yùn)輸車加溫，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，控制砼出盤溫度，控制入模溫度等有效措施。但這對(duì)冬期砼施工而言僅是防凍措施之一。它不能代替冬期多風(fēng)、干燥、寒冷混凝土需要保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)條件，從整個(gè)施工進(jìn)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風(fēng)、防失水等措施，給混凝土創(chuàng)造正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使砼能不斷凝結(jié)凝化，增長(zhǎng)強(qiáng)度。

新澆砼凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，對(duì)加速水泥的水化作用極為重要，可增加砼其內(nèi)部液相，減少固相。砼受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長(zhǎng)，強(qiáng)度損失愈小。對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長(zhǎng)，獲得初期強(qiáng)度較高的砼受凍后，后期強(qiáng)度幾乎沒有損失；對(duì)于安全預(yù)養(yǎng)期短，獲得初期強(qiáng)度比較低的砼受凍后，后期強(qiáng)度有不同程度的損失。Fpg

Fpg 因此，砼凍結(jié)前，使其在正常溫度下有一段預(yù)養(yǎng)期，以加速水泥的水化作用，使砼獲得不遭受凍害的最低強(qiáng)度，即可達(dá)到預(yù)期效果。

3）冬季施工方法

普通砼所用粗、細(xì)骨料和水符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，拌和水溫度一般≤60℃，水泥不加熱。拌制砼優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱；骨料使用前宜運(yùn)入暖棚內(nèi)存放，不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)；

選用適合冬季施工的砼配合比，根據(jù)施工方法、環(huán)境條件，適當(dāng)調(diào)整配合比，將骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分從拌和水中扣除。外加劑選擇注意對(duì)砼后期強(qiáng)度、鋼筋銹蝕及環(huán)境的影響，其摻量根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明或施工溫度，通過試驗(yàn)確定。

砼澆筑：模板及鋼筋上無(wú)冰雪和污垢，基面清理干凈。鑿除新舊砼施工縫處水泥砂漿、松動(dòng)石子、松軟砼，無(wú)積水。采用機(jī)械振搗，砼的運(yùn)輸要快裝快卸，防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、塌落度變化等。

施工現(xiàn)場(chǎng)組織好人力，罐車到現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)澆筑，不得長(zhǎng)時(shí)間壓車，盡量減少溫度損失。到場(chǎng)后要盡量澆筑完畢，商砼廠家和施工方共同努力，盡量降低砼入泵坍落度。由于氣溫Fpg

Fpg 低，砼凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，砼終凝前有較長(zhǎng)時(shí)間的水分散失，易在表面部分形成泌水通道，從而產(chǎn)生表面塑性裂縫。因此，施工現(xiàn)場(chǎng)須高度重視砼的二次收面工作。

在負(fù)溫度條件下，養(yǎng)護(hù)不得澆水。保溫材料采用一布一膜，膜面朝上。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度增大到面部的2-3倍。砼養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不低于防凍劑規(guī)定的溫度。砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%不受凍；在充水凍融條件下砼受凍時(shí)，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。，砼澆筑后及時(shí)用塑料薄膜及保溫材料（棉毛氈）覆蓋，加強(qiáng)保溫措施。日前我施工方已積極組織冬期保溫材料。

4）拆模要求

根據(jù)溫度變化，及時(shí)掌握砼的拆模時(shí)間。澆筑溫度0-4℃的砼凝結(jié)時(shí)間比15℃時(shí)延長(zhǎng)3倍；溫度-0.3～0.5℃時(shí)，砼開始凍結(jié)，凍結(jié)后水化反應(yīng)基本停止；在-10℃時(shí),水泥水化完全停止，砼強(qiáng)度不再增長(zhǎng)。當(dāng)冬季砼拆模強(qiáng)度滿足正常溫度下砼的拆模強(qiáng)度要求，同時(shí)滿足抗凍規(guī)定的正常溫度下砼拆模強(qiáng)度，即側(cè)模達(dá)到2.5Mpa以上，表面及棱角不因拆模而受傷；對(duì)結(jié)構(gòu)跨度＞2.0m的蓋板，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；≤2.0m的蓋板，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆模。

鑒于在此階段澆筑的砼主要是結(jié)構(gòu)砼柱、梁板結(jié)構(gòu)，原則是冬季不考慮模板的拆除。

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Fpg 5）現(xiàn)場(chǎng)管理

砼施工前，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整冬期施工方案，嚴(yán)格按照審批后的方案配備人員、機(jī)械、材料、工具，搞好技術(shù)交底和施工操作，配備專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查；對(duì)測(cè)溫、計(jì)量等工作現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一安排部署，責(zé)任到人，與商砼站協(xié)商好嚴(yán)格控制外加劑的摻量，重點(diǎn)監(jiān)控砼的塌落度，做好砼施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保冬季施工措施落到實(shí)處。

施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、工期要求及時(shí)做好各方面的工作。

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第五篇：混凝土冬期施工措施

混凝土冬期施工措施

依據(jù)JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時(shí)解除冬期施工。為使砼結(jié)構(gòu)工程在冬期得以順利進(jìn)行，必須依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定冬期施工技術(shù)和質(zhì)量管理措施。

一、混凝土早期凍害

砼中水泥水化程度的大小，砼強(qiáng)度發(fā)展的快慢與環(huán)境溫度的高低成正比關(guān)系，或者說(shuō)環(huán)境溫度越高，水泥的水化速度越快，砼強(qiáng)度的發(fā)展越高，砼過早受凍后強(qiáng)度就不會(huì)再增長(zhǎng)，殘留在砼內(nèi)部的游離水分也就越多，結(jié)冰后產(chǎn)生的凍脹應(yīng)力亦就越大，砼體積就會(huì)脹酥，抗壓、抗拉強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久性等性能就會(huì)降低。故而，《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定：冬期澆筑的砼，其受凍臨界強(qiáng)度對(duì)普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的砼，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的30%。任何情況下，砼的受凍臨界強(qiáng)度均應(yīng)不得小于5.0MPa。否則，砼就容易破壞。

二、防止混凝土早期凍害的方法

1、早期增強(qiáng)措施。主要提高砼早期強(qiáng)度，使其新澆筑的混凝土盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度如采用提高砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、使用早強(qiáng)水泥、摻加砼早期劑或早強(qiáng)型減水劑、早期保溫蓄熱等。

2、使用防凍劑，降低砼的冰點(diǎn)溫度。為保證砼在負(fù)溫下也不受凍，于砼內(nèi)加入具有減水、增強(qiáng)、防凍功能，并能滿足泵送要求的復(fù)合型防凍劑。不但能減少砼拌合物的用水量，減少凍害程度，增加砼的密實(shí)度，而且主要是降低水的冰點(diǎn)，以使水泥得以保持水化作用的條件。

三、砼早期受凍的危害

砼的凝結(jié)硬化，并獲得強(qiáng)度是由于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，水和溫度是水泥水化反應(yīng)得以進(jìn)行的兩個(gè)必要條件，水是水化反應(yīng)能否充分進(jìn)行的決定因素之一。在砼強(qiáng)度發(fā)展初期，其內(nèi)部的孔隙中含有大量與水泥化合的游離水，當(dāng)溫度降到-2℃～-4℃時(shí)，砼內(nèi)部的游離水開始結(jié)冰，結(jié)冰后體積增大約9%，在砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度較低的砼內(nèi)部產(chǎn)生裂縫和孔隙，同時(shí)損害了砼與鋼筋的粘結(jié)力，導(dǎo)致砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低。新澆筑砼在養(yǎng)護(hù)初期遭受凍害，當(dāng)氣溫恢復(fù)到正溫后，即使正溫養(yǎng)護(hù)到一定齡期，也難以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，這就是砼的早期凍害。砼的早期凍害其危害是很大的。試驗(yàn)證明：砼在澆筑后立即受凍，抗壓強(qiáng)度約損失50%，抗拉強(qiáng)度約損失40%，受凍前砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間越短所達(dá)到的初始強(qiáng)度越低，水化物生成越少，所結(jié)冰的水就越多，危害就越大，強(qiáng)度損失就越高。這就說(shuō)明：砼遭凍結(jié)所造成的危害與遭冰凍的時(shí)間早晚、水灰比大小、水泥等級(jí)、養(yǎng)護(hù)溫度等有密切的關(guān)系。因此，砼的早期凍害、砼工程冬期施工的實(shí)質(zhì)就是盡量創(chuàng)造砼的正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使新澆筑砼在一定時(shí)間內(nèi)保持正溫，并保持砼在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前不結(jié)冰、不遭受凍害。

四、砼冬期現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的質(zhì)量控制措施 冬期施工期間，工程質(zhì)量不單是攪拌站的事，更為重要的是施工單位應(yīng)采取必要的措施，沒有施工單位的配合，再好的混凝土也難以保證工程質(zhì)量。進(jìn)入冬期施工前，施工單位應(yīng)充分準(zhǔn)備，注意做到以下幾點(diǎn)：

（1）嚴(yán)密施工組織、加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，施工方生產(chǎn)前詳細(xì)準(zhǔn)確地提供砼澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、砼用量、施工方法及有無(wú)特殊要求等。

（2）做好保溫保濕工作，加強(qiáng)溫度監(jiān)控，冬季因晝夜溫差較大，夜間溫度常低于0℃，應(yīng)提前做好防寒防凍的物資準(zhǔn)備。如常用的塑料薄膜、彩條布、棉氈、草袋等。在氣溫低于0℃后，應(yīng)加強(qiáng)溫度監(jiān)控，每2小時(shí)測(cè)溫不得少于一次，以便及時(shí)采取措施。

（3）在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。

（4）冬期施工不得在凍土層上進(jìn)行砼澆筑，澆筑前必須設(shè)法升溫使凍土消融。對(duì)大體積需分層澆筑的混凝土，已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前的溫度不應(yīng)低于2℃。

（5）砼接搓時(shí)，應(yīng)預(yù)熱歸搓，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結(jié)力和強(qiáng)度。

（6）嚴(yán)禁向罐車內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過大，造成結(jié)構(gòu)部位易出現(xiàn)裂縫和強(qiáng)度降低。

（7）保證生產(chǎn)運(yùn)輸和砼澆筑的連續(xù)性，減少砼在泵送管道內(nèi)的停留時(shí)間，防止溫降過大滯留堵管。確保砼入模溫度不低于5℃。

（8）模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應(yīng)先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。

（9）澆筑完畢后，對(duì)砼易凍部位，必須加強(qiáng)保溫，以防砼遭受凍害。

（10）冬期施工，氣溫較低，砼初凝時(shí)間一般為8-10小時(shí)，終凝時(shí)間為12-14小時(shí)，應(yīng)把握好抹面時(shí)機(jī)，初凝前應(yīng)進(jìn)行抹壓2-3遍，（兩遍木抹搓平，一遍鐵抹壓實(shí)），以減少砼表面收縮裂縫。砼墻，柱等邊模的拆模時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，以避免表面粘模、掉角等缺陷。

（11）砼振搗壓抹密實(shí)以后，須及時(shí)覆蓋塑料膜、草簾等保溫材料，保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以保證砼初凝前不受凍害。根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0℃-5℃時(shí)蓋一層塑料膜和一層保溫材料；氣溫在-10℃—0℃時(shí)蓋一層塑料膜和三層保溫材料。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到表面部位的2-3倍。

（12）澆筑砼的同時(shí)留置標(biāo)養(yǎng)28d試塊和同條件養(yǎng)護(hù)的試塊若干組（取樣按GB/T14902-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和有資格持證上崗的試驗(yàn)人員進(jìn)行），經(jīng)試驗(yàn)符合強(qiáng)度要求后方可拆模，拆模后砼表面與環(huán)境溫度差大于15℃，砼表面應(yīng)加以覆蓋。

（13）由于砼中摻有粉煤灰和緩凝外加劑等，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，若早期養(yǎng)護(hù)不到位或早期脫水、早期遭受凍害，將嚴(yán)重影響28d強(qiáng)度。

綜上所述，為強(qiáng)化砼的生產(chǎn)過程和施工過程的質(zhì)量控制和管理，確保砼質(zhì)量和建筑工程質(zhì)量，在進(jìn)入冬期生產(chǎn)施工時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件，必須對(duì)砼的攪拌、運(yùn)輸及澆筑的全過程采取一系列行之有效的砼防凍措施，按照冬期施工技術(shù)及質(zhì)量管理要求，力求做到快裝、快運(yùn)、快澆筑、快保溫養(yǎng)護(hù)，以減少砼的熱量損失，保證砼的入模溫度，加速砼的凝結(jié)硬化時(shí)間，減小砼的凍害程度。

天源建材有限公司愿與貴方友好合作，齊心協(xié)力，共同把好工程進(jìn)度、工程質(zhì)量關(guān)，按時(shí)按質(zhì)按量完成生產(chǎn)和施工任務(wù)，以達(dá)合作愉快之目的。

天源建材有限公司

2015年11月10日