第一篇:J02鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則
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鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 本細(xì)則規(guī)定了鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)的工作內(nèi)容、控制環(huán)節(jié)及職責(zé)要求。1.2 本細(xì)則適用于經(jīng)國(guó)家和上級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)或授權(quán)于本院檢驗(yàn)范圍內(nèi)的鍋爐化學(xué)清洗的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。2 引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
下列引用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范作為鍋爐化學(xué)清洗檢驗(yàn)的依據(jù),凡未注明日期的都應(yīng)采用最新版本。
國(guó)務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 《浙江省特種設(shè)備安全管理?xiàng)l例》
TSG G5001《鍋爐水(介)質(zhì)處理監(jiān)督管理規(guī)則》 TSG G5002《鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗(yàn)規(guī)則》 TSG G5003《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》
DL/T 794 火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則
DL/T 5047 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)3 監(jiān)檢性質(zhì)
為了防止因化學(xué)清洗不當(dāng)而危及鍋爐安全運(yùn)行,保證鍋爐化學(xué)清洗的安全可靠,根據(jù)國(guó)務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和TSG G5002、TSG G5003等法規(guī)要求,對(duì)鍋爐化學(xué)清洗工作實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)。監(jiān)檢是在清洗單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的監(jiān)督檢驗(yàn)。監(jiān)檢要求 4.1 監(jiān)驗(yàn)內(nèi)容
4.1.1 蒸發(fā)量≤10t/h,且額定工作壓力≤2.5MPa的非發(fā)電蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)主要內(nèi)容為:清洗前對(duì)清洗單位的資質(zhì)和清洗方案核查;清洗后的清洗質(zhì)量檢驗(yàn)。如果清洗單位未經(jīng)資質(zhì)評(píng)定,應(yīng)在清洗過(guò)程中對(duì)清洗現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢。4.1.2 蒸發(fā)量>10t/h的蒸汽鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)主要內(nèi)容為:清洗前對(duì)清洗單位的能力和清洗方案核查;清洗現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)和清洗后的清洗質(zhì)量檢驗(yàn)。4.2 監(jiān)檢人員要求
從事鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)的人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核,原則上應(yīng)同時(shí)持有相應(yīng)級(jí)別的鍋爐介質(zhì)檢驗(yàn)檢測(cè)人員資質(zhì)證書(shū)(在國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局尚未開(kāi)展鍋爐介質(zhì)檢驗(yàn)檢測(cè)人員資格考核情況下,至少應(yīng)持有相應(yīng)級(jí)別的鍋爐水處理作業(yè)人員證書(shū))及鍋爐檢驗(yàn)員證。特殊情況下,可由介質(zhì)檢驗(yàn)檢測(cè)人員進(jìn)行清洗能力、清洗方案核查,以及化學(xué)監(jiān)督檢測(cè);由鍋爐檢驗(yàn)員對(duì)清洗后的鍋爐進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn),并共同出具清洗監(jiān)檢報(bào)告。
4.3 監(jiān)檢職責(zé)
檢驗(yàn)人員在監(jiān)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)清洗單位未嚴(yán)格執(zhí)行清洗方案或者違反有關(guān)技術(shù)規(guī)范時(shí),應(yīng)及時(shí)提出整改意見(jiàn)。對(duì)于一般問(wèn)題應(yīng)出具“檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單”,重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)出具“監(jiān)檢意見(jiàn)書(shū)”,并抄報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。5 主要控制環(huán)節(jié)及檢驗(yàn)項(xiàng)目 寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院 檢驗(yàn)細(xì)則(YTJ/XZ-J02-2011)第2頁(yè)/共4頁(yè)/第3次修訂
5.1 清洗能力核查
核查清洗單位是否經(jīng)有關(guān)部門資質(zhì)評(píng)定,具備相應(yīng)級(jí)別的清洗資質(zhì);是否配備相應(yīng)的清洗技術(shù)人員;清洗人員是否經(jīng)過(guò)有關(guān)部門培訓(xùn),并持相應(yīng)的作業(yè)證書(shū)。5.2 清洗方案核查 5.2.1 查閱清洗單位提交的清洗方案,是否符合《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》及《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》(以下簡(jiǎn)稱《清洗導(dǎo)則》)的要求,對(duì)不符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求并有可能影響清洗效果或鍋爐安全的,應(yīng)及時(shí)向清洗單位提出。5.2.2 方案核查的要點(diǎn)
(1)清洗前鍋爐內(nèi)部檢查:鍋內(nèi)受熱面各部位的結(jié)垢狀況,如水垢厚度(沉積物量)、水垢覆蓋面等;水垢取樣的部位和小試結(jié)果是否具代表性;鍋爐是否存在缺陷(例如腐蝕穿孔、堵管、爆管等),如果對(duì)清洗有影響的是否預(yù)先作好妥善處理。
(2)清洗工藝及其流程(包括堿洗、水沖洗、酸洗、水頂酸、漂洗及鈍化等)和清洗系統(tǒng)的設(shè)置(包括清洗臨時(shí)管線、排氫管等)、掛片的部位和數(shù)量(要求工業(yè)鍋爐不少于兩片,電站鍋爐不少于四片)、隔離保護(hù)措施(包括過(guò)熱器、再熱器、水位計(jì)及其它不參加清洗的部位等)是否符合要求;水管鍋爐下降管是否采取節(jié)流措施;監(jiān)視管裝設(shè)位置(一般在清洗回路中或受熱強(qiáng)度較大的水冷壁處設(shè)置);清洗前是否對(duì)整個(gè)清洗系統(tǒng)尤其是連接部位做嚴(yán)密性檢查,進(jìn)行高于清洗壓力0.1~0.2MPa的水壓試驗(yàn),是否有泄漏情況。
(3)查看緩蝕劑的緩蝕性能試驗(yàn)報(bào)告,緩蝕效率是否達(dá)到98%以上。
(4)清洗液、鈍化液等的濃度控制、清洗參數(shù)(如溫度、流速、時(shí)間等)控制、清洗過(guò)程中的化學(xué)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和方法及鐵離子的控制等是否符合有關(guān)要求。
(5)方案中應(yīng)明確酸洗后殘垢清理的措施:酸洗結(jié)束后,所有的汽包、集箱的檢查孔都必須打開(kāi)清理,對(duì)妨礙管壁沖洗的汽水分離裝置應(yīng)予拆除,所有的水冷壁管都須逐根進(jìn)行水沖洗和檢查,以防脫落的殘垢滯留管內(nèi)造成堵管、爆管。
(6)鈍化處理是否符合要求。
(7)清洗廢液的處理是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(8)清洗后鍋爐若不立即投運(yùn),所采取的防腐措施是否合理。(9)清洗過(guò)程中的應(yīng)急預(yù)案(應(yīng)急處理方法和防范措施)5.3 腐蝕速度和腐蝕量檢驗(yàn)
清洗前稱重腐蝕指示片,記錄各指示片鋼印號(hào),測(cè)量指示片表面積;檢查清洗時(shí)腐蝕指示片的掛放位置是否符合要求,記錄各指示片在酸洗液中的實(shí)際時(shí)間;清洗質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)將腐蝕指示片在干燥器中至少干燥二小時(shí)后稱量,計(jì)算酸洗腐蝕速度和腐蝕量。(有稱量條件的鍋爐使用單位,指示片稱量也可由水質(zhì)化驗(yàn)員稱量并簽字)5.4 清洗現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢
電站鍋爐化學(xué)清洗過(guò)程中一般應(yīng)到清洗現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),工業(yè)鍋爐必要時(shí)到清洗現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢。清洗現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)的主要內(nèi)容:
5.4.1 檢查技術(shù)人員和持證作業(yè)人員(包括化驗(yàn)員)是否按要求在崗到位。5.4.2 系統(tǒng)進(jìn)酸前檢查清洗系統(tǒng)、隔離措施及水壓試驗(yàn)是否按清洗方案實(shí)施;清洗過(guò)程中檢查清洗步驟是否按清洗方案進(jìn)行。5.4.3 檢查清洗過(guò)程中的化學(xué)監(jiān)測(cè)是否符合《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》或《清洗導(dǎo)則》的寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院
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要求。
5.4.4 檢查酸洗時(shí)酸洗液中Fe3+濃度是否控制在允許范圍內(nèi),當(dāng)Fe3+濃度過(guò)高時(shí),是否采用了相應(yīng)的還原措施。
5.4.5 檢查清洗過(guò)程中溫度控制和加溫方法是否符合規(guī)則要求。5.4.6 帶回酸洗過(guò)程中的酸洗液留樣,當(dāng)有下列情況時(shí),應(yīng)在一周內(nèi)對(duì)帶回的酸洗液留樣進(jìn)行酸濃度、總鐵含量以及腐蝕性能試驗(yàn)的復(fù)測(cè)。
(1)鍋爐被清洗的金屬表面有腐蝕跡象;
(2)鍋爐使用單位反映清洗單位未按規(guī)定進(jìn)行酸洗化學(xué)監(jiān)測(cè);(3)檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要時(shí)。
當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果與清洗單位記錄明顯不一致時(shí),應(yīng)查明原因,確認(rèn)酸洗液對(duì)鍋爐清洗效果及金屬腐蝕的影響。[復(fù)測(cè)結(jié)果與清洗單位測(cè)定結(jié)果的差值超過(guò)下列值判定為明顯不一致:酸洗液濃度絕對(duì)值相差±1%;總鐵含量±10%;腐蝕速度±1g/(m2·h)。] 5.5 清洗質(zhì)量檢驗(yàn)
清洗質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在清洗單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。全面查看鍋內(nèi)各部位除垢(銹)及殘垢清理、鈍化膜形成等情況。
鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)結(jié)論分為合格、不合格,根據(jù)TSG G5002、TSG G5003等法規(guī)的規(guī)定要求進(jìn)行評(píng)定。5.5.1 工業(yè)鍋爐清洗質(zhì)量評(píng)定
5.5.1.1 同時(shí)符合以下條件的,評(píng)定為合格:
(1)以碳酸鹽或者氧化鐵垢為主的水垢,除垢面積達(dá)到原水垢覆蓋面積80%以上;以硅酸鹽或者硫酸鹽為主的水垢,除垢面積達(dá)到原水垢覆蓋面積60%以上的;
對(duì)于蒸發(fā)量≥10t/h的鍋爐,必要時(shí)可進(jìn)行水冷壁割管檢查,確定清洗效果。(2)用腐蝕指示片測(cè)量的金屬腐蝕速度小于或者等于6g/(m2·h),并且腐蝕總量小于或者等于80g/m2的;
(3)被清洗金屬表面有鈍化保護(hù)膜形成,不出現(xiàn)明顯的二次浮銹,并且無(wú)點(diǎn)蝕的;(4)鍋內(nèi)已脫落或者松動(dòng)的垢渣清理干凈,水冷壁管、對(duì)流管等受熱面管子暢流無(wú)阻的。
5.5.1.2 有下列情況之一的,評(píng)定為不合格:
(1)以碳酸鹽或者氧化鐵垢為主的水垢,除垢面積小于原水垢覆蓋面積的80%;以硅酸鹽或者硫酸鹽為主的水垢,除垢面積小于原水垢覆蓋面積的60%以上的;
(2)用腐蝕指示片測(cè)量的金屬腐蝕速度大于6g/(m2·h),并且腐蝕總量大于80g/m2的;
(3)鍋爐清洗表面有明顯的二次浮銹和點(diǎn)蝕的;
(4)鍋內(nèi)已脫落或者松動(dòng)的垢渣未清理干凈,有堆積物;清洗前未堵塞的管子,清洗后被脫落的水垢堵塞的。5.5.1.3 對(duì)于清洗后除垢率沒(méi)有達(dá)到規(guī)定要求,或雖已達(dá)到要求但受熱面上尤其是水冷壁管和對(duì)流管上仍留有較多殘垢的,檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)場(chǎng)要求清洗單位采取有效措施,清除鍋內(nèi)酸洗后已松動(dòng)或者脫落的殘留垢渣,疏通受熱面管子(對(duì)于清洗前已經(jīng)堵塞的管子,清洗后仍然無(wú)法疏通暢流的,應(yīng)該由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位修理更換)。確保所有的受熱面管子暢通無(wú)阻。必要時(shí)可要求鍋爐使用單位將鍋爐在維持鍋水堿度達(dá)到水寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院
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質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)上限值的條件下,運(yùn)行2~4周(視具體情況而定)再次停爐,用人工清理脫落的垢渣和殘垢。
5.5.2 電站鍋爐清洗質(zhì)量評(píng)定
同時(shí)符合以下條件的,評(píng)定為合格,否則為不合格:
(1)被清洗的金屬表面清潔,基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣,無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象,無(wú)鍍銅現(xiàn)象,除垢率大于90%。(注:除垢率一般通過(guò)檢查清洗系統(tǒng)中的監(jiān)視管來(lái)進(jìn)行判斷。必要時(shí),需另行對(duì)水冷壁、省煤器等進(jìn)行割管檢查。)
(2)用腐蝕指示片測(cè)量的金屬腐蝕速度小于或者等于8g/(m2·h),并且腐蝕量小于或者等于80g/m2;
(3)被清洗金屬表面形成良好的鈍化保護(hù)膜,未出現(xiàn)二次浮銹,無(wú)點(diǎn)蝕的;(4)固定設(shè)備上的閥門等未受到損傷的。5.5.3 鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)認(rèn)真查看化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)記錄,檢查是否有異常情況或清洗不當(dāng)?shù)膯?wèn)題。有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)核實(shí)清洗記錄及化驗(yàn)數(shù)據(jù)等是否真實(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或者檢驗(yàn)結(jié)論為不合格,應(yīng)當(dāng)及時(shí)以《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)聯(lián)絡(luò)單》或者《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)》的形式,要求清洗單位進(jìn)行整改,并且對(duì)整改完成情況進(jìn)行確認(rèn)。6 監(jiān)檢記錄、報(bào)告及資料歸檔 6.1 化學(xué)清洗監(jiān)檢過(guò)程中,監(jiān)檢人員應(yīng)及時(shí)作好監(jiān)檢記錄;清洗結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)出具鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告,并按YTJ/CX16《檢驗(yàn)報(bào)告編制及審批控制程序》的規(guī)定履行審批手續(xù)。報(bào)告一式三份,鍋爐使用單位、清洗單位、本院留檔各一份。6.2監(jiān)檢工作完成后一個(gè)月內(nèi),監(jiān)檢人員應(yīng)將下述資料匯總,經(jīng)審核確認(rèn)后歸檔。
(1)鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告(2)鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)記錄(3)其它有關(guān)資料
附件一:《工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》(YTJ/BK-J02-11)附件二:《工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)記錄》(YTJ/BK-J02-01)附件三:《電站鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》(YTJ/BK-J02-12)附件四:《電站鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)檢項(xiàng)目及記錄》(YTJ/BK-J02-02)
附加說(shuō)明
本細(xì)則主要編制人: 周英。
修改人;周英,審核人:陳定岳,批準(zhǔn)人:竺國(guó)榮。修改后開(kāi)始實(shí)行的日期:2011年4月1日
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第二篇:鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則
鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則
第一章
總 則
第一條
為了加強(qiáng)鍋爐安裝過(guò)程的監(jiān)督管理,規(guī)范鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作,保證鍋爐的安全性能,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)督條例》(以下簡(jiǎn)稱《條例》)的有關(guān)規(guī)定,指定本規(guī)則。
第二條
凡是在中華人民共和國(guó)境內(nèi)安裝《條例》規(guī)定范圍內(nèi)的鍋爐,其安裝過(guò)程應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。
第三條
本規(guī)則規(guī)定的安裝監(jiān)督檢驗(yàn),是指鍋爐安裝過(guò)程中,在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上,由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢機(jī)構(gòu))對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行的強(qiáng)制性、驗(yàn)證性的法定檢驗(yàn)。
第四條
鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作的依據(jù)是《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《工業(yè)鍋爐安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》以及其他相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
第五條
各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)則的實(shí)施。
第二章
安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的程序、項(xiàng)目和要求
第六條
安裝單位在從事安裝施工前,應(yīng)當(dāng)按照《條例》和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,在向鍋爐使用地的直轄市或者設(shè)區(qū)的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門書(shū)面告知后,向當(dāng)?shù)爻袚?dān)相應(yīng)范圍的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn),并附以下資料(或者復(fù)印件)個(gè)一份:
(一)特種設(shè)備安裝改造維修告知書(shū);
(二)施工合同;
(三)施工計(jì)劃。
第七條
監(jiān)檢機(jī)構(gòu)接到安裝單位的申請(qǐng)后,應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的狀況制定監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)施方案(以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)方案),安排符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)人員從事監(jiān)督檢驗(yàn)(以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢)工作,并將承擔(dān)監(jiān)檢工作的監(jiān)督檢驗(yàn)人員(以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢人員)、監(jiān)檢方案(包括監(jiān)檢項(xiàng)目和要求)告知安裝單位。
第八條
安裝單位應(yīng)當(dāng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)提供以下材料和條件,并設(shè)專人做好以下配合工作。
(一)施工計(jì)劃;
(二)質(zhì)量管理手冊(cè)和相關(guān)的管理制度;
(三)質(zhì)量管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人名單和持證人員的相關(guān)政見(jiàn);
(四)安裝設(shè)備的出廠文件、施工工藝及相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件;
(五)施工過(guò)程的各種檢查、驗(yàn)收資料;
(六)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作要求的其他相關(guān)資料;
(七)根據(jù)監(jiān)督檢驗(yàn)的情況,需要在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立固定辦公場(chǎng)所的,準(zhǔn)備必要的辦公條件。
第九條
鍋爐安裝監(jiān)檢包括對(duì)安裝過(guò)程中涉及安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)檢和對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查,其監(jiān)檢項(xiàng)目和要求見(jiàn)《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)大綱》(見(jiàn)附件1,以下簡(jiǎn)稱《監(jiān)檢大綱》)和《整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表》、《散裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表》(見(jiàn)附件2,附件3,以下簡(jiǎn)稱《監(jiān)檢項(xiàng)目表》)。
第十條
鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目分A類和B類。在鍋爐安裝單位自檢合格后,監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)根據(jù)《監(jiān)檢大綱》要求進(jìn)行資料檢查、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督或?qū)嵨餀z查等監(jiān)檢工作,并在鍋爐安裝單位提供的見(jiàn)證文件(檢查報(bào)告、記錄表、卡等,下同)上簽字確認(rèn)。對(duì)A類項(xiàng)目,未經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn),不得流轉(zhuǎn)至下一道工序。
對(duì)于A類監(jiān)檢項(xiàng)目,監(jiān)檢機(jī)構(gòu)可以留一份安裝單位提交的檢查、實(shí)驗(yàn)的工作見(jiàn)證存檔。
第十一條
《監(jiān)檢大綱》和《監(jiān)檢項(xiàng)目表》所列項(xiàng)目和要求,是對(duì)鍋爐安裝監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)可以按照鍋爐安裝的實(shí)際情況,在制定監(jiān)檢方案時(shí)適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。
第十二條
在監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程中,監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)如實(shí)做好記錄,并根據(jù)記錄填寫《監(jiān)檢項(xiàng)目表》。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)或者監(jiān)檢人員在監(jiān)檢中發(fā)現(xiàn)安裝單位違反有關(guān)規(guī)定,一般問(wèn)題應(yīng)當(dāng)向安裝單位發(fā)出《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單》(見(jiàn)附件4);嚴(yán)重問(wèn)題應(yīng)當(dāng)向安裝單位簽發(fā)《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)》(見(jiàn)附件5)。安裝單位對(duì)監(jiān)檢員發(fā)出的《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單》或監(jiān)檢機(jī)構(gòu)發(fā)出的《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)》應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的期限內(nèi)處理并書(shū)面回復(fù)。
第十三條
鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)結(jié)束后,監(jiān)檢機(jī)構(gòu)一般設(shè)備應(yīng)當(dāng)在10個(gè)工作日內(nèi),大型設(shè)備可以在30個(gè)工作日內(nèi)出具《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)》(見(jiàn)附件6)及鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一)鍋爐基本情況;
(二)安裝單位及現(xiàn)場(chǎng)安裝施工過(guò)程;
(三)監(jiān)檢工作的具體項(xiàng)目、內(nèi)容、檢查結(jié)果、監(jiān)檢結(jié)論(根據(jù)監(jiān)檢項(xiàng)目表);
(四)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、光譜分析等內(nèi)容的單項(xiàng)報(bào)告;
(五)監(jiān)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理情況(包括監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單、監(jiān)檢意見(jiàn)通知書(shū)等復(fù)印件)。
《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)》、鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告各一式三份,一份送安裝單位,一份由安裝單位交使用(建設(shè))單位,一份監(jiān)檢機(jī)構(gòu)存檔。
第三章
附
則
第十四條
組裝鍋爐的安裝監(jiān)檢根據(jù)其安裝項(xiàng)目,參照整裝鍋爐和散裝鍋爐安裝監(jiān)檢的有關(guān)項(xiàng)目實(shí)施。
第十五條
監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)該根據(jù)有關(guān)規(guī)定收取相應(yīng)費(fèi)用。
第十六條
本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。
第十七條
本規(guī)則自2004年9月23日實(shí)施。
附件1
鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)大綱
一、監(jiān)督檢驗(yàn)工作見(jiàn)證的基本要求
(一)根據(jù)監(jiān)督檢驗(yàn)的工作方式,在安裝單位提供的工作見(jiàn)證上簽字確認(rèn)有以下三種形式:
1.根據(jù)提供的資料,對(duì)項(xiàng)目完成情況進(jìn)行確認(rèn);
2.在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安裝活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督,在有關(guān)工作見(jiàn)證是簽字確認(rèn);
3.對(duì)實(shí)物進(jìn)行了檢查(包括全面檢查或者抽查),在有關(guān)工作見(jiàn)證上簽字確認(rèn)。
在工作見(jiàn)證上簽字確認(rèn)應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)檢確認(rèn)的方式(資料確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、實(shí)物檢查)和簽字日期。
(二)監(jiān)督檢驗(yàn)情況必須作詳細(xì)記錄,包括監(jiān)檢確認(rèn)方式和現(xiàn)場(chǎng)檢查、抽查的項(xiàng)目以及監(jiān)檢結(jié)果;有具體數(shù)據(jù)要求,應(yīng)當(dāng)記錄實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)的結(jié)果;進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定出具無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)結(jié)果與安裝單位提供的工作見(jiàn)證不一致時(shí),必須將不一致情況在監(jiān)檢記錄上做出詳細(xì)記載。
監(jiān)檢記錄表格由監(jiān)檢機(jī)構(gòu)制定,在本機(jī)構(gòu)正式頒發(fā)使用。
(三)《監(jiān)檢項(xiàng)目表》根據(jù)監(jiān)檢記錄填寫。
二、整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法
(一)出廠資料
1.核查鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū);
2.核查安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料;
3.核查水處理設(shè)備制水能力與當(dāng)?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況;
4.查驗(yàn)鍋爐移裝手續(xù)。
(二)安裝資格證件
1.核查安裝許可證;
2.核查安裝告知書(shū);
3.核查現(xiàn)場(chǎng)安裝人員中應(yīng)當(dāng)持證人員的證件。
(三)安裝施工工藝文件
1.核查現(xiàn)場(chǎng)安裝施工組織方案;
2.核查接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評(píng)定資料;
3.核查調(diào)試和試運(yùn)行工藝。
(四)鍋爐外觀、外夠材料
1.檢查鍋爐的外觀(主要檢查是否在運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成損壞、腐蝕); 2.核查管件、管材、法蘭等外夠材料的材質(zhì)牌號(hào)、合格證及驗(yàn)收證明,必要時(shí)與實(shí)物核對(duì),檢查其質(zhì)量。
(五)安裝位臵、尺寸
1.現(xiàn)場(chǎng)核查鍋爐房及鍋爐安裝位臵;
2.核查鍋爐就位后,鍋爐本體水平誤差的檢查記錄;
3.核查可分式省煤器的安裝記錄。
(六)主蒸汽管道及主出水管道焊接
1.核查管道的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,并對(duì)焊縫外觀進(jìn)行抽查;
2.核查焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告和射線底片(100%底片,檢查底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量)。
(七)鍋爐水(液)壓實(shí)驗(yàn)
1.實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備
(1)核查水(液)壓實(shí)驗(yàn)方案;
(2)現(xiàn)場(chǎng)核查實(shí)驗(yàn)用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計(jì)量標(biāo)識(shí)、位臵、安裝等是否符合規(guī)定;
(3)核查實(shí)驗(yàn)用水質(zhì)量報(bào)告、水溫及其實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度的測(cè)量記錄。
2.水(液)壓試驗(yàn)過(guò)程
(1)監(jiān)督升壓、降壓速度;
(2)監(jiān)督試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間;
(3)檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處試驗(yàn)過(guò)程中的狀況(主要檢查在試驗(yàn)過(guò)程中是否有滲漏、變形、異常聲音,保壓時(shí)壓力表的指示是否平穩(wěn));
(4)檢查泄壓后的鍋爐狀況(主要檢查是否存在殘余變形);
(5)核查水(液)壓試驗(yàn)記錄和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
(八)安全附件、安全保護(hù)裝臵
1.核查安全閥、壓力表、水位計(jì)等安全附件的出廠質(zhì)量證明、合格證、效驗(yàn)報(bào)告,檢查其型式、數(shù)量、精度、計(jì)量標(biāo)識(shí)、安裝等是否符合有關(guān)規(guī)定;
2.檢查高、低水位報(bào)警裝臵,低水位聯(lián)鎖裝臵功能;
3.檢查超壓報(bào)警、聯(lián)鎖裝臵功能(包括聯(lián)鎖壓力值是否在低于安全閥起跳壓力下動(dòng)作);
4.檢查點(diǎn)火程序控制、熄火保護(hù)裝臵功能;
5.必要時(shí)檢查超溫保護(hù)聯(lián)鎖裝臵功能;
6.檢查取樣點(diǎn)及取樣裝臵是否呵呵要求;
7.檢查定壓裝臵、集汽裝臵是否符合要求。
(九)施工過(guò)程中質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況
監(jiān)督過(guò)程中可根據(jù)需要抽查安裝單位的質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
三、散裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法
(一)出廠資料
1.檢查鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū);
2.核查安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料; 3.核查水處理設(shè)備制水能力與當(dāng)?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況;
(二)安裝資格證件
1.核查安裝許可證;
2.核查安裝告知書(shū);
3.核查現(xiàn)場(chǎng)安裝人員中應(yīng)當(dāng)持證人員的證件。
(三)施工工藝文件
1.核查現(xiàn)場(chǎng)安裝施工組織方案;
2.核查接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評(píng)定資料;
3.核查焊后熱處理工藝;
4.核查脹接工藝(需要采用脹接時(shí));
5.核查調(diào)試和試運(yùn)行工藝。
(四)鍋爐部件、外夠材料
1.檢查鍋爐部件外觀(主要檢查是否在運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成損壞、腐蝕);
2.檢查管件、管材、法蘭等外夠件質(zhì)量證明、合格證,核查其選用、復(fù)驗(yàn)是否符合有關(guān)規(guī)定,必要時(shí)與實(shí)物核對(duì);
3.核查合金鋼材料及焊口光譜分析記錄,并對(duì)合金鋼管材進(jìn)行不少于5%的光譜分析抽查;
4.核查焊接材料質(zhì)量證明及復(fù)驗(yàn)材料;
5.檢查鋼結(jié)構(gòu),核查其驗(yàn)收記錄。
(五)鍋爐房、鍋爐基礎(chǔ)、鋼機(jī)構(gòu)及懸吊的施工質(zhì)量
1.現(xiàn)場(chǎng)核查鍋爐房及鍋爐安裝位臵; 2.核查鍋爐基礎(chǔ)沉降記錄及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;
3.核查鋼架組裝質(zhì)量、懸吊裝臵施工質(zhì)量、高強(qiáng)度螺栓的檢查記錄或者報(bào)告;
4.核查大板梁撓度及主要立柱 垂直度檢查記錄、無(wú)損檢測(cè)記錄及報(bào)告,必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查。
(六)鍋簡(jiǎn)、集箱(包括減溫器)安裝
1.核查鍋簡(jiǎn)、集箱安裝尺寸(如水平度等)記錄,必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查。
2.核查鍋簡(jiǎn)、集箱支撐或者懸吊裝臵安裝記錄,必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查。
3.核查鍋簡(jiǎn)內(nèi)部裝臵記錄(內(nèi)部裝臵在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)),必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查。
4.核查鍋簡(jiǎn)、集箱膨脹指示器安裝記錄,進(jìn)行實(shí)際抽查。
5.核查支座預(yù)留膨脹間隙測(cè)量記錄,進(jìn)行實(shí)際抽查。
6.焊接質(zhì)量
(1)核查集箱焊接接頭(現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí))的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及底片(每個(gè)集箱抽查不少于20%的底片,重點(diǎn)是返修前后的底片,檢查底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量);
(2)核查焊接接頭的熱處理記錄(現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行熱處理時(shí));
(3)核查焊接接頭熱處理后的硬度檢查記錄,必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查(現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行熱處理時(shí));
(4)對(duì)合金鋼材料的焊接接頭,核查光譜分析記錄,并進(jìn)行光譜分析抽查,對(duì)于確定蒸發(fā)量大于等于670t/h的鍋爐,抽查比例不少于1%,對(duì)于額定蒸發(fā)量小于670t/h的鍋爐,抽查比例不少于5%;
(5)核查合金鋼材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告及金相檢驗(yàn)報(bào)告。
(七)受熱面部件(包括水冷壁、對(duì)流管束、過(guò)熱器、再熱器、省煤器等)安裝
1.焊接質(zhì)量
(1)抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量(現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí));
(2)核查焊接記錄(包括焊接參數(shù)記錄和焊接接頭布臵圖,并與焊接工藝對(duì)照);
(3)核查焊接接頭的外觀質(zhì)量;
(4)抽查現(xiàn)場(chǎng)焊接人員資格(對(duì)照焊接接頭布臵圖、焊接記錄抽查焊工資格證件);
(5)核查焊接接頭無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及底片(每個(gè)部件抽查不少于20%的底片,重點(diǎn)是返修前后的底片,檢查底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量);
(6)對(duì)照射線布片圖,對(duì)每種有合金鋼焊接接頭的部件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)抽查,現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查不少于1%的合金鋼焊接接頭;
(7)焊接接頭割(代)樣檢查(必要時(shí));
(8)核查焊接接頭的焊后熱處理記錄;
(9)必要時(shí),對(duì)熱處理后的焊接接頭及熱影響區(qū)進(jìn)行硬度抽查;
(10)對(duì)合金材料的焊接接頭,核查光譜分析記錄,并進(jìn)行光譜分析抽查,對(duì)于額定蒸發(fā)量大于等于670t/h的鍋爐,抽查比例不少于1%,對(duì)于額定蒸發(fā)量小于670t/h的鍋爐,抽查比例不少于5%;
(11)核查合金材料的焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告及金相檢驗(yàn)報(bào)告。
2.管子的脹接質(zhì)量
(1)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督脹接實(shí)驗(yàn);
(2)核查脹管記錄(脹管率、管端伸出量、扳邊角度等),并現(xiàn)場(chǎng)抽查脹接質(zhì)量。
3.核查受熱面部件的組合、安裝誤差記錄。
4.抽查光管水冷壁相鄰管間間隙。
5.核查膜式壁拼縫用材及質(zhì)量檢查記錄,并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查。
6.抽查防磨裝臵。
7.抽查受熱面管排平整度和管子間距。
8.核查管子通球試驗(yàn)記錄。
(八)骨碌管道的安裝
鍋爐管道包括主蒸汽管道、再熱蒸汽冷(熱)段管道、給水管道、以及鍋
爐本體主要管道。鍋爐本體主要管道包括集中下降管、分散下降管、給水分配
管、汽水連接管、飽和蒸汽連通管、過(guò)熱蒸汽連接管、再熱蒸汽連接管、減溫
水管等。
1.檢查管材、管件、閥門等外夠件質(zhì)量證明、合格證,檢查其選用、復(fù)驗(yàn)是否符合有關(guān)規(guī)定,必要時(shí)與實(shí)物核對(duì)。
2.焊接質(zhì)量
(1)核查合金材料部件的光譜分析報(bào)告,并對(duì)不少于1%的焊接接頭進(jìn)行光譜分析抽查;
(2)核查合金鋼材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告及金相焊接材料;
(3)抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量(現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí));
(4)抽查焊接工藝、焊接記錄,并核對(duì)所用的焊接材料;
(5)抽查焊接接頭的外觀質(zhì)量;
(6)對(duì)照焊接接頭布臵圖和焊接記錄,抽查焊接人員鋼印;
(7)核查焊接接頭無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及底片(抽查不少于20%的底片,抽查時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量覆蓋各種管道,重點(diǎn)是返修前后的底片,檢查底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量);
(8)必要時(shí),對(duì)照射線布片圖或超聲波檢測(cè)位臵圖,進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的抽查(每種管道抽查不少于1%的焊接接頭);
(9)核查焊口的焊后熱處理記錄;
(10)必要時(shí),對(duì)熱處理后的焊接接頭及熱影響區(qū)進(jìn)行硬度抽查。
3.抽查管道組合、安裝記錄。
4.抽查支吊裝臵質(zhì)量。
5.核查膨脹指示器的安裝記錄、原始數(shù)據(jù)記錄。
6.核查監(jiān)察段管道及蠕變測(cè)點(diǎn)的安裝質(zhì)量記錄和原始數(shù)據(jù)記錄。
(九)安全附件及其他與鍋爐本體連接的裝臵的安裝
1.其他參與本體水壓試驗(yàn)的管道(如排污、取樣、加熱和疏放水管道)的安裝
(1)抽查其結(jié)構(gòu)的自由熱補(bǔ)償情況;
(2)核查合金管材、管件、閥門等的光譜分析報(bào)告;
(3)核查合金鋼焊接接頭光譜分析報(bào)告(要求100%進(jìn)行光譜分析);
(4)核查焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)記錄,并對(duì)焊接外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查;
(5)抽查支吊架布臵。
2.除灰系統(tǒng)的安裝
(1)抽查管道的安裝是否考慮水冷壁的向下膨脹和熱補(bǔ)償;
(2)核查合金材料部件光譜分析報(bào)告(要求100%進(jìn)行光譜分析);
(3)檢查減壓閥、安全閥的校驗(yàn)報(bào)告,并與實(shí)物對(duì)照,檢查實(shí)物的鉛封;
(4)抽查焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)記錄,并對(duì)焊接外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查;
(5)抽查支吊架的布臵;
(6)核查系統(tǒng)的調(diào)試記錄。
3.安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)的安裝
(1)核查安全附件的產(chǎn)品質(zhì)量證明、合格證、校驗(yàn)報(bào)告,檢查其型式、數(shù)量、校驗(yàn)期、安裝質(zhì)量等是否符合有關(guān)規(guī)定;
(2)核查合金材料接管和焊縫的光譜分析報(bào)告;
(3)抽查焊接工藝的實(shí)施、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)記錄;
(4)核查焊縫焊后熱處理后硬度測(cè)定報(bào)告;
(5)必要時(shí),核查熱處理后硬度測(cè)定報(bào)告;
(6)檢查排汽疏水管的結(jié)構(gòu)和走向。
4.其他裝臵的安裝
(1)核查防爆門的安裝記錄,并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查;
(2)核查爐門、密封部件的安裝記錄。
(十)水壓試驗(yàn)
1.試驗(yàn)準(zhǔn)備
(1)核查水壓試驗(yàn)方案;
(2)現(xiàn)場(chǎng)核查試驗(yàn)用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計(jì)量標(biāo)識(shí)、位臵、安裝等是否符合規(guī)定;
(3)檢查試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間;
2.水壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)
(1)監(jiān)督升壓、降壓速度;
(2)監(jiān)督試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間;
(3)檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔、等處試驗(yàn)過(guò)程中的狀況(主要檢查在試驗(yàn)過(guò)程中是否有滲漏、變形、異常聲音,保壓時(shí)壓力表的指示是否平穩(wěn));
(4)檢查泄壓后的鍋爐狀況(主要檢查是否存在殘余變形);
(5)檢查水壓試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。
(十一)自動(dòng)控制、報(bào)警裝臵
1.核查高、低水位報(bào)警裝臵和低水位聯(lián)鎖裝臵的出廠質(zhì)量證明、合格證、并檢查其功能;
2.核查超壓報(bào)警、聯(lián)鎖裝臵的出廠質(zhì)量證明、合格證,并檢查其功能(包括聯(lián)鎖壓力值是否在低于安全閥起跳壓力下動(dòng)作);
3.檢查點(diǎn)火程序控制、熄火保護(hù)裝臵的功能;
4.必要時(shí)檢查超溫報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)裝臵的功能。
(十二)總體驗(yàn)收,調(diào)試、試運(yùn)行
1.核查爐墻砌筑、保溫、防腐記錄,并抽查其質(zhì)量;
2.核查烘爐、煮爐(鍋爐化學(xué)清洗)記錄;
3.核查管道的沖洗和吹洗記錄;
4.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全閥整定并核查整定報(bào)告;
5.核查調(diào)試和試運(yùn)行記錄及階段性驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
(十三)施工過(guò)程中質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況
1.查閱現(xiàn)場(chǎng)安裝組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和相關(guān)質(zhì)量管理責(zé)任人的任命文件;
2.查閱質(zhì)量管理手冊(cè)及程序文件;
3.查閱相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū);
4.查閱相關(guān)責(zé)任人員到位履行相應(yīng)的職責(zé)和特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗情況;
5.核查施工過(guò)程中發(fā)生設(shè)計(jì)變更時(shí)辦理的審批手續(xù);
6.核實(shí)施工用設(shè)備和檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備儀器檢定證書(shū),必要時(shí)與實(shí)物對(duì)照;
7.檢查受壓材料(包括焊接材料)的管理(包括驗(yàn)收、保管、發(fā)放、回收、標(biāo)識(shí)及移植);
8.檢查施工過(guò)程中不符合項(xiàng)或不一致項(xiàng)的處理情況;
9.檢查監(jiān)檢員提出問(wèn)題的處理和反饋情況。
第三篇:鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)須知
山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院聊城分院
鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)須知
一、關(guān)于鍋爐200米管道的監(jiān)檢問(wèn)題:
1、國(guó)家文件要求:
國(guó)質(zhì)檢特函〔2007〕402 號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步完善鍋爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察工作的通知》規(guī)定:
為方便企業(yè),工業(yè)鍋爐與用熱設(shè)備之間的聯(lián)接熱力管道總長(zhǎng)不超過(guò)200 米時(shí),該鍋爐及其相聯(lián)接的熱力管道可由取得鍋爐安裝許可證的單位一并進(jìn)行安裝,并由鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)一并實(shí)施安裝監(jiān)檢,納入鍋爐使用登記。如管道長(zhǎng)度超過(guò)上述范圍時(shí),與鍋爐聯(lián)接的熱力管道必須由取得壓力管道安裝許可證的單位進(jìn)行安裝,納入壓力管道使用登記。
2、安裝須知:
①工業(yè)鍋爐與用熱設(shè)備之間的聯(lián)接熱力管道總長(zhǎng)超過(guò)200 米時(shí),該鍋爐及其相聯(lián)接的熱力管道必須由取得壓力管道安裝許可證的單位進(jìn)行安裝,納入壓力管道使用登記。
②如果工業(yè)鍋爐與用熱設(shè)備之間的總長(zhǎng)不超過(guò)200米的聯(lián)接熱力管道由鍋爐安裝單位一并安裝并且同時(shí)申請(qǐng)安裝監(jiān)檢,應(yīng)在開(kāi)工告知中注明管道安裝,并提供管道設(shè)計(jì)圖紙資料、管道擬安裝管線圖及管道、管件的材質(zhì)證明,此管道的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。
鍋爐安裝單位申請(qǐng)鍋爐安裝監(jiān)檢時(shí),應(yīng)與使用單位負(fù)責(zé)人核實(shí)上述情況,并確認(rèn)是下述何種方式:
□工業(yè)鍋爐與用熱設(shè)備之間的聯(lián)接熱力管道(總長(zhǎng)不超過(guò)200 米)由取得鍋爐安裝許可證的單位一并進(jìn)行安裝,一并申請(qǐng)鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)
□工業(yè)鍋爐與用熱設(shè)備之間的聯(lián)接熱力管道(總長(zhǎng)不超過(guò)200 米)由取得壓力管道安裝許可證的單位進(jìn)行安裝,申請(qǐng)管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)
□工業(yè)鍋爐與用熱設(shè)備之間的聯(lián)接熱力管道(總長(zhǎng)超過(guò)200 米)由取得壓力管道安裝許可證的單位進(jìn)行安裝,申請(qǐng)管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)
鍋爐使用單位負(fù)責(zé)人(簽字): 日期:2011年
月
日 印章
鍋爐安裝單位負(fù)責(zé)人(簽字): 日期:2011年
月
日 印章
二、鍋爐范圍內(nèi)管道的探傷比例與彎頭取用問(wèn)題:
1、蒸汽鍋爐管道對(duì)接焊縫探傷比例與彎頭取用:
①當(dāng)外徑大于159mm,或者壁厚大于或等于20mm的管子或管道時(shí),每條焊縫應(yīng)進(jìn)行100%探傷。
②工作壓力大于或等于0.10MPa但小于3.8MPa的管子,其外徑小于或等于159mm時(shí),制造廠內(nèi)及安裝工地應(yīng)各至少抽查接頭數(shù)的10%。
山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院聊城分院
③受熱面管子以及鍋爐汽水管道如采用無(wú)直段彎頭,無(wú)直段彎頭應(yīng)滿足GB12459《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》的有關(guān)要求,且無(wú)直段彎頭與管道對(duì)接焊縫應(yīng)經(jīng)100%射線探傷合格。受熱面管子上無(wú)直段彎頭的彎曲部位不宜焊接任何元件。
2、熱水鍋爐管道對(duì)接焊縫探傷比例與彎頭取用:
①熱水鍋爐額定出水溫度小于120℃,管子外徑大于159mm,探傷比例應(yīng)不小于焊接接頭數(shù)25%。管子外徑小于159mm,可不探傷;鍋爐額定出水溫度小于或等于額定出水溫度120℃,管子外徑小于或等于159mm,探傷比例應(yīng)不小于焊接接頭數(shù)2%;管子外徑大于159mm,應(yīng)為100%探傷;
②鍋爐范圍內(nèi)管道的直段上,對(duì)接焊縫的中心線至管道彎曲起點(diǎn)之間的距離不應(yīng)小于管道的外徑。
3、有機(jī)熱載體爐管道對(duì)接焊縫探傷比例與彎頭取用:氣相爐應(yīng)按照蒸汽鍋爐管道的探傷比例與彎頭取用要求;液相爐應(yīng)按照熱水鍋爐管道的探傷比例與彎頭取用要求。
三、管材、管件的取用要求
1、管材的取用要求:鍋爐額定壓力≤1.0MPa時(shí),鍋爐范圍內(nèi)管道應(yīng)取用GB8163或更高管材;鍋爐額定壓力>1.0MPa時(shí),鍋爐范圍內(nèi)管道應(yīng)取用GB3087或更高管材;
管材應(yīng)提供材質(zhì)證明,并加蓋銷售單位紅章;
2、管件(閥門、法蘭、彎頭等)的取用要求:
A、所取用的公稱壓力應(yīng)符合鍋爐額定壓力的要求;
B、有機(jī)熱載體爐的受壓元件以及管道附件不得采用鑄鐵或有色金屬制造。
C、有機(jī)熱載體爐應(yīng)采用榫槽式法蘭或平焊鋼法蘭,而且公稱壓力(PN)不低于1.6MPa。如果有機(jī)熱載體溫度超過(guò)300℃時(shí),應(yīng)選用公稱壓力高一檔的法蘭; D、管件應(yīng)提供相應(yīng)的合格證。
第四篇:鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)匯報(bào)
鍋爐安裝過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)監(jiān)理匯報(bào)
各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家:您們好!
首先我代表斯耐迪工程咨詢有限公司新疆國(guó)信準(zhǔn)東煤電項(xiàng)目監(jiān)理部全體人員對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的到來(lái)表示熱烈的歡迎,并祝各位專家在國(guó)信準(zhǔn)東煤電項(xiàng)目工作愉快。
熱切希望各位領(lǐng)導(dǎo)、專家對(duì)本工程鍋爐安裝過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)和指導(dǎo),也請(qǐng)對(duì)我們監(jiān)理工作進(jìn)行批評(píng)指正并提出寶貴的意見(jiàn),衷心祝愿本次監(jiān)檢工作取得圓滿成功。
新疆國(guó)信準(zhǔn)東2×660MW煤電項(xiàng)目在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下,在建設(shè)單位的精心組織下,經(jīng)各參建單位的共同努力,克服了工程實(shí)施的諸多困難,開(kāi)展了本項(xiàng)目的工程實(shí)施。現(xiàn)兩臺(tái)鍋爐均進(jìn)行受熱面安裝工作,具備質(zhì)量監(jiān)檢的條件,現(xiàn)將監(jiān)理工作情況作簡(jiǎn)要匯報(bào)如下。
一、工程概況及監(jiān)理范圍
新疆國(guó)信準(zhǔn)東2×660MW煤電項(xiàng)目,由西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)、上海鍋爐廠提供設(shè)備,由安徽電建一公司、湖北電建二公司承建安裝。上海斯耐迪工程咨詢有限公司受建設(shè)單位委托對(duì)施工準(zhǔn)備、土建、安裝、調(diào)試、竣工驗(yàn)收全過(guò)程實(shí)施監(jiān)理。
新疆國(guó)信準(zhǔn)東2×660MW煤電項(xiàng)目,鍋爐采用上海鍋爐廠生產(chǎn)的超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐,單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)塔式鍋爐。
鍋爐鋼結(jié)構(gòu)于2014年10月19日和2014年12月17日分別開(kāi)始吊裝,目前全部結(jié)構(gòu)吊裝完成。受熱面分別于2015年9月28日和2016年3月1日開(kāi)始吊裝,各層平臺(tái)、步道已基本完善,受熱面地面組合及吊裝正在緊張的進(jìn)行。
二、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)及設(shè)置情況
斯耐迪工程咨詢有限公司新疆國(guó)信準(zhǔn)東煤電項(xiàng)目監(jiān)理部,實(shí)行總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制。設(shè)立綜合辦公室、各專業(yè)監(jiān)理組。監(jiān)理人員按總監(jiān)理工程師、副總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員四級(jí)進(jìn)行配備,針對(duì)本專業(yè),監(jiān)理部派駐鍋爐專業(yè)監(jiān)理工程師兩名,焊接專業(yè)監(jiān)理工程師兩名,旁站監(jiān)理員兩名。
監(jiān)理部制定了一系列行之有效的管理制度,工程自開(kāi)工以來(lái),監(jiān)理人員依據(jù)本工程的實(shí)際情況,以設(shè)計(jì)文件及國(guó)家的有關(guān)規(guī)范為依據(jù),采用見(jiàn)證、旁站、巡視、平行檢驗(yàn)等方式進(jìn)行日常監(jiān)理工作。本著嚴(yán)格監(jiān)理、熱忱服務(wù),公平、獨(dú)立、誠(chéng)信、科學(xué)實(shí)施工程監(jiān)理。在建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下,監(jiān)理工作有序進(jìn)行。在質(zhì)量控制上,監(jiān)理人員以事前控制為主線,加強(qiáng)對(duì)事中及關(guān)鍵過(guò)程控制。對(duì)主要部位、關(guān)鍵工序、隱蔽工程實(shí)行旁站監(jiān)理,保證了鍋爐安裝工程質(zhì)量。
三、工程質(zhì)量控制、監(jiān)理情況
(一)施工準(zhǔn)備階段
1、根據(jù)《監(jiān)理規(guī)劃的》要求,在鍋爐開(kāi)工前編制了《鍋爐專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》作為監(jiān)理人員開(kāi)展工作的指導(dǎo)性文件。
2、組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審技術(shù)交底。
3、審查了安裝工程施工組織總設(shè)計(jì),鋼架安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、大板梁吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等施工指導(dǎo)性文件。
4、審查并確定鍋爐專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分,確定驗(yàn)收項(xiàng)目及質(zhì)量控制點(diǎn)。
5、參加了鋼架設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收,對(duì)高強(qiáng)度螺栓現(xiàn)場(chǎng)按批見(jiàn)證取樣進(jìn)行了抽檢。對(duì)用于本工程的施工單位采購(gòu)的設(shè)備及原材料等抽查,對(duì)到貨設(shè)備及設(shè)備保管進(jìn)行檢查,不符合要求限期整改。
6、組織對(duì)施工單位特殊工種資質(zhì)進(jìn)行了檢查,做到持證上崗。
7、組織對(duì)施工單位起重專用設(shè)備、各種專用工具和計(jì)量器具進(jìn)行復(fù)查。
8、檢查落實(shí)了施工單位質(zhì)保體系,安保體系建設(shè)情況。
9、驗(yàn)證了設(shè)備的出廠合格證,質(zhì)保書(shū)和監(jiān)造文件。
(二)施工過(guò)程質(zhì)量控制
1、按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)鍋爐鋼架進(jìn)行了四級(jí)檢查驗(yàn)收簽證工作。
2、重點(diǎn)部位質(zhì)量控制:對(duì)鋼架各層安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)基礎(chǔ)二次灌漿、大板梁吊裝進(jìn)行了旁站監(jiān)理。
3、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制:按設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。檢查控制鋼架立柱對(duì)接、柱距、垂直度、連接板間隙、高強(qiáng)螺栓終緊質(zhì)量、大板梁撓度測(cè)量。對(duì)于設(shè)計(jì)修改,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和按制造廠的意見(jiàn),組織實(shí)施。
4.定期召開(kāi)工程周例會(huì),監(jiān)督檢查施工單位質(zhì)保體系、人員到位、施工方案落實(shí)、質(zhì)量措施實(shí)施、質(zhì)量預(yù)控、下發(fā)紀(jì)要。
5、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求,及時(shí)召開(kāi)專題會(huì)研究解決處理。
6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)提出,督促整改。對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度狀況,分析原因、制定相應(yīng)的整改措施。
四、工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定情況
1、按照《工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分》組織實(shí)施。
2、按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、設(shè)計(jì)圖紙文件要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
3、堅(jiān)持上一道工序未驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一道工序的施工。
5、我們按達(dá)標(biāo)驗(yàn)收,創(chuàng)建全優(yōu)工程的目標(biāo),會(huì)同業(yè)主檢查落實(shí)了施工單位的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量手冊(cè)及程序文件。經(jīng)檢查施工單位均設(shè)置了質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),配備了質(zhì)量管理人員,建立了質(zhì)量技術(shù)、物資和計(jì)量管理制度。質(zhì)檢人員、焊工等特殊工種做到了持證上崗。施工質(zhì)量保證體系健全,處于有序有效的運(yùn)轉(zhuǎn)之中,鍋爐鋼架安裝質(zhì)量評(píng)定為合格。
五、質(zhì)量狀況
自工程開(kāi)工堅(jiān)持按設(shè)計(jì)、按程序施工,施工質(zhì)量始終處于受控、在控狀態(tài),總體狀況良好。
六、焊接質(zhì)量控制與監(jiān)督
1、我監(jiān)理部對(duì)焊接和金屬監(jiān)督工作進(jìn)行了認(rèn)真檢查和監(jiān)督,本工程范圍內(nèi)的受監(jiān)焊口,全部進(jìn)行了無(wú)損檢測(cè),無(wú)損檢測(cè)一次合格率為99%以上。
2、所有焊接人員全部持證上崗,所有受熱面管子焊工上崗前全部經(jīng)考垓合格。
3、對(duì)焊接施工組織措施,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及焊接工藝評(píng)定進(jìn)行了嚴(yán)格審查,并對(duì)其中不符合規(guī)范要求和不盡合理之處提出了相應(yīng)的整改意見(jiàn)。
4、對(duì)焊接材料的選用進(jìn)場(chǎng),對(duì)焊接二級(jí)庫(kù)及其各項(xiàng)管理制度及其日常運(yùn)做情況進(jìn)行了有效的檢查和監(jiān)督。
5、對(duì)焊接工藝的全過(guò)程實(shí)施情況和焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行了有效的監(jiān)督和檢查,一些折口、錯(cuò)口超標(biāo)的焊口全部進(jìn)行了返工整改。
6、對(duì)兩家施工單位的金屬試驗(yàn)室及其各項(xiàng)管理制度和日常的運(yùn)做情況進(jìn)行了有效的監(jiān)督和檢查。在無(wú)損檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的所有不合格焊口全部進(jìn)行了返修整改。
七、綜述 我們將認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé),在工程建設(shè)的各個(gè)階段,對(duì)“質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全”等建設(shè)目標(biāo)實(shí)施全過(guò)程、全方位、持續(xù)有效的控制,對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵤└嗍降呐哉颈O(jiān)理,正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、安全及投資在工程建設(shè)中的關(guān)系,為決策部門提供直接的、可行的依據(jù),在確保安全可靠的前提下,實(shí)現(xiàn)機(jī)組低成本、高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn),協(xié)調(diào)參建各方的關(guān)系,營(yíng)造和諧的施工環(huán)境,齊心協(xié)力,圓滿完成各項(xiàng)任務(wù),在各位領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下,在新疆國(guó)信煤電能源公司的關(guān)心和支持下,實(shí)現(xiàn)“建一個(gè)工程,樹(shù)一座豐碑,交一方朋友”的行為目標(biāo)。
最后,懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家對(duì)本次監(jiān)檢多提寶貴意見(jiàn)。謝謝。
第五篇:鍋爐化學(xué)清洗單位資質(zhì)評(píng)審辦法
技術(shù)人員配備及技 術(shù)業(yè)務(wù)能力
查看學(xué)歷、職稱、資格證書(shū)。技術(shù)人員配備應(yīng)符合附件的要求。
抽查口試:應(yīng)能掌握清洗各個(gè)環(huán)節(jié)的要求,熟悉各種清洗工藝、解 決清洗中有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。
化驗(yàn)人員配備及能 力考核
查化驗(yàn)員證、按附件要求配備持證化驗(yàn)員。
抽查考核:應(yīng)能正確進(jìn)行試劑配制和有關(guān)分析測(cè)定,熟悉清洗過(guò)程 的化學(xué)監(jiān)督。分析步驟、終點(diǎn)判斷、計(jì)算結(jié)果等準(zhǔn)確無(wú)誤。清洗操作工人
查操作人員證,按附件要求配備經(jīng)培訓(xùn)持證的操作人員。
②抽查口試:能看懂清洗方案和清洗系統(tǒng)圖;掌握清洗液配制和清 洗過(guò)程各循環(huán)回路的閥門操作;熟悉酸堿安全使用的要求。
二、質(zhì)量管理體系評(píng)審
序號(hào)
項(xiàng)目和內(nèi)容
評(píng)審要點(diǎn)及具體要求
質(zhì)量管理體系
是否建立了適合本單位的文件化的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系包括①
形式文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);②質(zhì)量手冊(cè);③程序文件;④清洗單
位為確保其清洗過(guò)程的有效組織、實(shí)施和控制所需的文件,如清洗作業(yè)
指導(dǎo)書(shū)、管理制度、記錄表格等;⑤與清洗有關(guān)的外來(lái)文件,如清洗有 關(guān)的法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、資料等。
管理職責(zé)
①是否規(guī)定了企業(yè)內(nèi)對(duì)清洗質(zhì)量有影響的所有管理人員、操作人員、化
驗(yàn)分析人員的職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系;
②是否設(shè)置了技術(shù)負(fù)責(zé)人并且明確了職責(zé)和權(quán)力,全面負(fù)責(zé)清洗的技術(shù)
運(yùn)作;
③是否設(shè)置了質(zhì)量負(fù)責(zé)人并且明確了職責(zé)和權(quán)力,以確保質(zhì)量管
理體系得到實(shí)施和保持;
并有直接渠道向最高管理者報(bào)告質(zhì)量管理體系 的業(yè)績(jī)和改進(jìn)的需求;
④是否有定期進(jìn)行管理評(píng)審的規(guī)定及評(píng)審的記錄。
培訓(xùn)管理
①是否建立文件化的人員培訓(xùn)和管理程序,以確保所有與清洗質(zhì)量有關(guān) 人員的能力;
②是否根據(jù)有關(guān)人員的崗位能力、資格和經(jīng)驗(yàn)制定專業(yè)技能、安全及其 他培訓(xùn)計(jì)劃;
③相關(guān)教育、培訓(xùn)和資格、技能、經(jīng)歷的記錄。4
文件控制
①確保在使用處可獲得適用文件的有關(guān)版本;
②文件保持清晰、易于識(shí)別更改和修訂狀態(tài);
③文件發(fā)布前得到批準(zhǔn);
④要防止作廢文件的非預(yù)使用。
記 錄 控 制
①清洗單位應(yīng)當(dāng)制定和實(shí)施記錄的標(biāo)識(shí)、收集、貯存、保護(hù)、檢索、保
存期限和處置所需要的程序,建立并且維護(hù)質(zhì)量記錄、技術(shù)記錄和安全
記錄,以提供清洗的符合性和清洗單位質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性。
采購(gòu)控制
①是否建立并執(zhí)行控制采購(gòu)質(zhì)量的工作程序;
②采購(gòu)文件是否齊全,經(jīng)過(guò)審批;
③對(duì)采購(gòu)的物資是否進(jìn)行了應(yīng)有的驗(yàn)證,并作相應(yīng)記錄;
④如何處置不合格的采購(gòu)物資,有無(wú)處置記錄;
⑤是否建立了分供方的質(zhì)量記錄。
設(shè) 備 和 工 裝 控 制
①是否建立并執(zhí)行設(shè)備和工裝的管理程序文件; ②設(shè)備和工裝的技術(shù)狀態(tài)。
計(jì) 量 檢 測(cè) 設(shè)
備 控制
①是否建立并執(zhí)行計(jì)量和檢測(cè)設(shè)備的控制程序文件;
②檢測(cè)設(shè)備是否規(guī)定適用范圍和操作程序。清 洗 質(zhì) 量 爭(zhēng) 議 控制
是否建立并執(zhí)行爭(zhēng)議控制程序。
清洗工藝控制
①是否建立并執(zhí)行工藝管理的程序文件;
②是否制訂并執(zhí)行清洗所需的關(guān)鍵工藝和通用工藝文件;③是否制訂并執(zhí)行廢液處置文件。
檢驗(yàn)檢測(cè)控制
①是否建立并執(zhí)行清洗前、后鍋爐檢驗(yàn)的控制程序;
②是否建立并執(zhí)行清洗前、后水垢情況檢驗(yàn)的控制程序文件;
③是否建立并執(zhí)行清洗過(guò)程主要參數(shù)測(cè)定的規(guī)定。
內(nèi)部審核
①是否建立內(nèi)部審核文件;
②是否得到有效實(shí)施與保持。
三、清洗能力評(píng)審
序號(hào)
項(xiàng)目和內(nèi)容
評(píng)審要點(diǎn)及具體要求
清洗業(yè)績(jī)
查對(duì)累計(jì)清洗臺(tái)數(shù)。其中清洗所申請(qǐng)級(jí)別較高壓力等級(jí)的鍋爐(A 級(jí)
9.8MPa 以上、B 級(jí) 9.8 ~
3.8MPa、C 級(jí) 1.0 ~
2.5MPa)至少二臺(tái),且清洗 質(zhì)量良好。2
清洗方案、除垢 小型試驗(yàn)
查看鍋爐清洗檔案,隨機(jī)抽取 3 ~ 5 份清洗檔案,檢查其工藝選擇和清
洗方案是否合理,編制、審核、審批等手續(xù)是否完備。清洗電站鍋爐的,方案中應(yīng)附有:垢樣分析報(bào)告、小型試驗(yàn)報(bào)告、清洗系統(tǒng)管徑選擇、流 量控制等計(jì)算,以及鍋爐系統(tǒng)內(nèi)需拆除、封堵、節(jié)流、保護(hù)等部件的名 稱、位置、數(shù)量的明細(xì)表或清單。
清 洗 前 鍋 爐 狀 態(tài)檢查
清洗前應(yīng)檢查和記錄鍋爐是否有堵塞、泄漏等缺陷,以及結(jié)垢和腐蝕程
度,并對(duì)缺陷作妥善處理。
水 垢 取 樣 部 位
和 垢 樣 化 驗(yàn) 記 錄
抽查垢樣分析報(bào)告。
工業(yè)鍋爐垢樣應(yīng)在鍋內(nèi)至少二個(gè)不同部位采集,并
作厚度、外觀記錄和定性或定量分析。電站鍋爐應(yīng)在水冷壁割管作沉積 物量分析,額定壓力≥ 3.8MPa 的鍋爐應(yīng)做垢樣定量全分析。
清 洗 藥 劑 選 配
及 緩 蝕 劑 緩 蝕 效率
抽查清洗方案和記錄。要求清洗介質(zhì)選配正確,并適用所洗鍋爐材質(zhì)和 水垢類型;
清洗前應(yīng)作緩蝕效率測(cè)定且符合要求; 現(xiàn)場(chǎng)施工清洗液配制 應(yīng)按方案進(jìn)行。
化 學(xué) 監(jiān) 測(cè) 用 試 劑溶液配制
清洗所用標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)標(biāo)定,試劑配制有記錄,試劑瓶標(biāo)簽齊全,試劑在 有效期內(nèi)。
腐蝕指示片
查看指示片測(cè)試記錄,內(nèi)容齊全,鍋爐清洗時(shí)掛片數(shù)量、位置應(yīng)符合規(guī) 定;腐蝕指示片編號(hào)與清洗報(bào)告記錄相符,并妥善保存。
清洗系統(tǒng)
清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,循環(huán)回路符合要求。A 級(jí)和 B 級(jí)應(yīng)有臨時(shí)系統(tǒng)安裝
施工圖和計(jì)劃進(jìn)度表,并有閥門和系統(tǒng)水壓試驗(yàn)記錄。循環(huán)清洗時(shí)臨時(shí) 管線基本不泄漏
清洗溫度控制
清洗時(shí)溫度控制應(yīng)合適,加溫方法正確。
查清洗記錄或口試酸洗時(shí)的溫
度控制和加溫方法,除 EDTA 清洗外,若直接用明火加熱酸洗液為 “不 符合”。
酸 洗 過(guò) 程 酸 洗
液濃度控制
查酸洗過(guò)程酸洗液濃度測(cè)定記錄,測(cè)定方法正確、間隔時(shí)間合理。終點(diǎn) 時(shí)最后兩次測(cè)定酸洗液濃度差值應(yīng)小于 0.2%。
酸 洗中 Fe 3+ 控 制
測(cè)定方法和間隔時(shí)間以及 Fe 3+ 濃度控制符合清洗規(guī)則要求。當(dāng) Fe 3+ 濃度
接近上限應(yīng)及時(shí)加還原劑。
查看清洗記錄并現(xiàn)場(chǎng)考核化驗(yàn)員化驗(yàn)數(shù)據(jù)的
準(zhǔn)確性。如查出數(shù)據(jù)有造假的,建議增加對(duì)化驗(yàn)員考核。
水頂酸過(guò)程,排
出酸液 pH 控制
查清洗記錄,檢查廢酸中和條件,水頂酸和水沖洗時(shí) pH 值測(cè)定間隔時(shí)
間合理,水沖洗終點(diǎn) pH 控制符合要求。
鈍化質(zhì)量
查清洗記錄,用磷酸鹽鈍化的,應(yīng)測(cè)定鈍化液中 PO 4 3-含量和 pH 值; 用
其它鈍化劑的,測(cè)定相應(yīng)有效含量。鈍化液濃度和溫度控制符合要求。鈍化后鍋內(nèi)金屬表面形成鈍化膜,電站鍋爐鈍化膜應(yīng)良好。
清洗質(zhì)量驗(yàn)收
查清洗質(zhì)量見(jiàn)證資料,除垢面積和除垢率、腐蝕速度、鈍化膜形成、殘
渣清理、金屬表面狀態(tài)等清洗質(zhì)量應(yīng)達(dá)到清洗規(guī)則要求。清洗報(bào)告、原 始記錄等有關(guān)資料真實(shí)、規(guī)范、完整。清洗質(zhì)量經(jīng)用戶和清洗單位及檢 驗(yàn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格。
清洗現(xiàn)場(chǎng)
安全措施
查各項(xiàng)安全制度執(zhí)行情況,清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防設(shè)備、照明、沖洗水源、急救藥品和勞保用品等。電站鍋爐清洗應(yīng)配備安全員,實(shí)行安全施工作 業(yè)票制度。
廢液處理
應(yīng)符合 GB8978 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。
附件 5 :
鍋爐化學(xué)清洗單位資質(zhì)評(píng)定報(bào)告(略)
附件 6 :鍋爐化學(xué)清洗單位資質(zhì)證書(shū)
鍋爐化學(xué)清洗單位資質(zhì)證書(shū)
證書(shū)編號(hào):
單位名稱:
詳細(xì)地址:
根 據(jù) 《 鍋 爐 化 學(xué) 清 洗 單 位 資 質(zhì) 評(píng) 審 辦 法 》 的 要 求,經(jīng) 審 核,你 單 位 已 具 備 鍋 爐
級(jí) 清 洗 資 質(zhì),特 發(fā) 此 資 質(zhì) 評(píng) 定 證 書(shū)。
有效日期:
自
年 月 日
至
****年**月**日
發(fā)證單位:中國(guó)鍋爐水處理協(xié)會(huì)
發(fā)證日期:
****年**月**日