第一篇：J02鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

檢驗(yàn)細(xì)則（YTJ/XZ-J02-2011）第1頁(yè)/共4頁(yè)/第3次修訂

鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則 主題內(nèi)容與適用范圍

1.1 本細(xì)則規(guī)定了鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)的工作內(nèi)容、控制環(huán)節(jié)及職責(zé)要求。1.2 本細(xì)則適用于經(jīng)國(guó)家和上級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)或授權(quán)于本院檢驗(yàn)范圍內(nèi)的鍋爐化學(xué)清洗的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。2 引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

下列引用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范作為鍋爐化學(xué)清洗檢驗(yàn)的依據(jù)，凡未注明日期的都應(yīng)采用最新版本。

國(guó)務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 《浙江省特種設(shè)備安全管理?xiàng)l例》

TSG G5001《鍋爐水（介）質(zhì)處理監(jiān)督管理規(guī)則》 TSG G5002《鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗(yàn)規(guī)則》 TSG G5003《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》

DL/T 794 火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則

DL/T 5047 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）3 監(jiān)檢性質(zhì)

為了防止因化學(xué)清洗不當(dāng)而危及鍋爐安全運(yùn)行，保證鍋爐化學(xué)清洗的安全可靠，根據(jù)國(guó)務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和TSG G5002、TSG G5003等法規(guī)要求，對(duì)鍋爐化學(xué)清洗工作實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)。監(jiān)檢是在清洗單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的監(jiān)督檢驗(yàn)。監(jiān)檢要求 4.1 監(jiān)驗(yàn)內(nèi)容

4.1.1 蒸發(fā)量≤10t/h，且額定工作壓力≤2.5MPa的非發(fā)電蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)主要內(nèi)容為：清洗前對(duì)清洗單位的資質(zhì)和清洗方案核查；清洗后的清洗質(zhì)量檢驗(yàn)。如果清洗單位未經(jīng)資質(zhì)評(píng)定，應(yīng)在清洗過(guò)程中對(duì)清洗現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢。4.1.2 蒸發(fā)量＞10t/h的蒸汽鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)主要內(nèi)容為：清洗前對(duì)清洗單位的能力和清洗方案核查；清洗現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)和清洗后的清洗質(zhì)量檢驗(yàn)。4.2 監(jiān)檢人員要求

從事鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)的人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，原則上應(yīng)同時(shí)持有相應(yīng)級(jí)別的鍋爐介質(zhì)檢驗(yàn)檢測(cè)人員資質(zhì)證書(shū)（在國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局尚未開(kāi)展鍋爐介質(zhì)檢驗(yàn)檢測(cè)人員資格考核情況下，至少應(yīng)持有相應(yīng)級(jí)別的鍋爐水處理作業(yè)人員證書(shū)）及鍋爐檢驗(yàn)員證。特殊情況下，可由介質(zhì)檢驗(yàn)檢測(cè)人員進(jìn)行清洗能力、清洗方案核查，以及化學(xué)監(jiān)督檢測(cè)；由鍋爐檢驗(yàn)員對(duì)清洗后的鍋爐進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，并共同出具清洗監(jiān)檢報(bào)告。

4.3 監(jiān)檢職責(zé)

檢驗(yàn)人員在監(jiān)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)清洗單位未嚴(yán)格執(zhí)行清洗方案或者違反有關(guān)技術(shù)規(guī)范時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出整改意見(jiàn)。對(duì)于一般問(wèn)題應(yīng)出具“檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單”，重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)出具“監(jiān)檢意見(jiàn)書(shū)”，并抄報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。5 主要控制環(huán)節(jié)及檢驗(yàn)項(xiàng)目 寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院 檢驗(yàn)細(xì)則（YTJ/XZ-J02-2011）第2頁(yè)/共4頁(yè)/第3次修訂

5.1 清洗能力核查

核查清洗單位是否經(jīng)有關(guān)部門資質(zhì)評(píng)定，具備相應(yīng)級(jí)別的清洗資質(zhì)；是否配備相應(yīng)的清洗技術(shù)人員；清洗人員是否經(jīng)過(guò)有關(guān)部門培訓(xùn)，并持相應(yīng)的作業(yè)證書(shū)。5.2 清洗方案核查 5.2.1 查閱清洗單位提交的清洗方案，是否符合《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》及《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》（以下簡(jiǎn)稱《清洗導(dǎo)則》）的要求，對(duì)不符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求并有可能影響清洗效果或鍋爐安全的，應(yīng)及時(shí)向清洗單位提出。5.2.2 方案核查的要點(diǎn)

（1）清洗前鍋爐內(nèi)部檢查：鍋內(nèi)受熱面各部位的結(jié)垢狀況，如水垢厚度（沉積物量）、水垢覆蓋面等；水垢取樣的部位和小試結(jié)果是否具代表性；鍋爐是否存在缺陷（例如腐蝕穿孔、堵管、爆管等），如果對(duì)清洗有影響的是否預(yù)先作好妥善處理。

（2）清洗工藝及其流程（包括堿洗、水沖洗、酸洗、水頂酸、漂洗及鈍化等）和清洗系統(tǒng)的設(shè)置（包括清洗臨時(shí)管線、排氫管等）、掛片的部位和數(shù)量（要求工業(yè)鍋爐不少于兩片，電站鍋爐不少于四片）、隔離保護(hù)措施（包括過(guò)熱器、再熱器、水位計(jì)及其它不參加清洗的部位等）是否符合要求；水管鍋爐下降管是否采取節(jié)流措施；監(jiān)視管裝設(shè)位置（一般在清洗回路中或受熱強(qiáng)度較大的水冷壁處設(shè)置）；清洗前是否對(duì)整個(gè)清洗系統(tǒng)尤其是連接部位做嚴(yán)密性檢查，進(jìn)行高于清洗壓力0.1～0.2MPa的水壓試驗(yàn)，是否有泄漏情況。

（3）查看緩蝕劑的緩蝕性能試驗(yàn)報(bào)告，緩蝕效率是否達(dá)到98%以上。

（4）清洗液、鈍化液等的濃度控制、清洗參數(shù)（如溫度、流速、時(shí)間等）控制、清洗過(guò)程中的化學(xué)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和方法及鐵離子的控制等是否符合有關(guān)要求。

（5）方案中應(yīng)明確酸洗后殘垢清理的措施：酸洗結(jié)束后，所有的汽包、集箱的檢查孔都必須打開(kāi)清理，對(duì)妨礙管壁沖洗的汽水分離裝置應(yīng)予拆除，所有的水冷壁管都須逐根進(jìn)行水沖洗和檢查，以防脫落的殘垢滯留管內(nèi)造成堵管、爆管。

（6）鈍化處理是否符合要求。

（7）清洗廢液的處理是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（8）清洗后鍋爐若不立即投運(yùn)，所采取的防腐措施是否合理。（9）清洗過(guò)程中的應(yīng)急預(yù)案（應(yīng)急處理方法和防范措施）5.3 腐蝕速度和腐蝕量檢驗(yàn)

清洗前稱重腐蝕指示片，記錄各指示片鋼印號(hào)，測(cè)量指示片表面積；檢查清洗時(shí)腐蝕指示片的掛放位置是否符合要求，記錄各指示片在酸洗液中的實(shí)際時(shí)間；清洗質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)將腐蝕指示片在干燥器中至少干燥二小時(shí)后稱量，計(jì)算酸洗腐蝕速度和腐蝕量。（有稱量條件的鍋爐使用單位，指示片稱量也可由水質(zhì)化驗(yàn)員稱量并簽字）5.4 清洗現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢

電站鍋爐化學(xué)清洗過(guò)程中一般應(yīng)到清洗現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，工業(yè)鍋爐必要時(shí)到清洗現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢。清洗現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：

5.4.1 檢查技術(shù)人員和持證作業(yè)人員（包括化驗(yàn)員）是否按要求在崗到位。5.4.2 系統(tǒng)進(jìn)酸前檢查清洗系統(tǒng)、隔離措施及水壓試驗(yàn)是否按清洗方案實(shí)施；清洗過(guò)程中檢查清洗步驟是否按清洗方案進(jìn)行。5.4.3 檢查清洗過(guò)程中的化學(xué)監(jiān)測(cè)是否符合《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》或《清洗導(dǎo)則》的寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院

檢驗(yàn)細(xì)則（YTJ/XZ-J02-2011）第3頁(yè)/共4頁(yè)/第3次修訂

要求。

5.4.4 檢查酸洗時(shí)酸洗液中Fe3+濃度是否控制在允許范圍內(nèi)，當(dāng)Fe3+濃度過(guò)高時(shí)，是否采用了相應(yīng)的還原措施。

5.4.5 檢查清洗過(guò)程中溫度控制和加溫方法是否符合規(guī)則要求。5.4.6 帶回酸洗過(guò)程中的酸洗液留樣，當(dāng)有下列情況時(shí)，應(yīng)在一周內(nèi)對(duì)帶回的酸洗液留樣進(jìn)行酸濃度、總鐵含量以及腐蝕性能試驗(yàn)的復(fù)測(cè)。

（1）鍋爐被清洗的金屬表面有腐蝕跡象；

（2）鍋爐使用單位反映清洗單位未按規(guī)定進(jìn)行酸洗化學(xué)監(jiān)測(cè)；（3）檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要時(shí)。

當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果與清洗單位記錄明顯不一致時(shí)，應(yīng)查明原因，確認(rèn)酸洗液對(duì)鍋爐清洗效果及金屬腐蝕的影響。[復(fù)測(cè)結(jié)果與清洗單位測(cè)定結(jié)果的差值超過(guò)下列值判定為明顯不一致：酸洗液濃度絕對(duì)值相差±1%；總鐵含量±10%；腐蝕速度±1g/（m2·h）。] 5.5 清洗質(zhì)量檢驗(yàn)

清洗質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在清洗單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。全面查看鍋內(nèi)各部位除垢（銹）及殘垢清理、鈍化膜形成等情況。

鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)結(jié)論分為合格、不合格，根據(jù)TSG G5002、TSG G5003等法規(guī)的規(guī)定要求進(jìn)行評(píng)定。5.5.1 工業(yè)鍋爐清洗質(zhì)量評(píng)定

5.5.1.1 同時(shí)符合以下條件的，評(píng)定為合格：

(1)以碳酸鹽或者氧化鐵垢為主的水垢，除垢面積達(dá)到原水垢覆蓋面積80%以上；以硅酸鹽或者硫酸鹽為主的水垢，除垢面積達(dá)到原水垢覆蓋面積60%以上的；

對(duì)于蒸發(fā)量≥10t/h的鍋爐，必要時(shí)可進(jìn)行水冷壁割管檢查，確定清洗效果。(2)用腐蝕指示片測(cè)量的金屬腐蝕速度小于或者等于6g/(m2·h)，并且腐蝕總量小于或者等于80g/m2的；

(3)被清洗金屬表面有鈍化保護(hù)膜形成，不出現(xiàn)明顯的二次浮銹，并且無(wú)點(diǎn)蝕的；(4)鍋內(nèi)已脫落或者松動(dòng)的垢渣清理干凈，水冷壁管、對(duì)流管等受熱面管子暢流無(wú)阻的。

5.5.1.2 有下列情況之一的，評(píng)定為不合格：

(1)以碳酸鹽或者氧化鐵垢為主的水垢，除垢面積小于原水垢覆蓋面積的80%；以硅酸鹽或者硫酸鹽為主的水垢，除垢面積小于原水垢覆蓋面積的60%以上的；

(2)用腐蝕指示片測(cè)量的金屬腐蝕速度大于6g/(m2·h)，并且腐蝕總量大于80g/m2的；

(3)鍋爐清洗表面有明顯的二次浮銹和點(diǎn)蝕的；

(4)鍋內(nèi)已脫落或者松動(dòng)的垢渣未清理干凈，有堆積物；清洗前未堵塞的管子，清洗后被脫落的水垢堵塞的。5.5.1.3 對(duì)于清洗后除垢率沒(méi)有達(dá)到規(guī)定要求，或雖已達(dá)到要求但受熱面上尤其是水冷壁管和對(duì)流管上仍留有較多殘垢的，檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)場(chǎng)要求清洗單位采取有效措施，清除鍋內(nèi)酸洗后已松動(dòng)或者脫落的殘留垢渣，疏通受熱面管子（對(duì)于清洗前已經(jīng)堵塞的管子，清洗后仍然無(wú)法疏通暢流的，應(yīng)該由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位修理更換）。確保所有的受熱面管子暢通無(wú)阻。必要時(shí)可要求鍋爐使用單位將鍋爐在維持鍋水堿度達(dá)到水寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院

檢驗(yàn)細(xì)則（YTJ/XZ-J02-2011）第4頁(yè)/共4頁(yè)/第3次修訂

質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)上限值的條件下，運(yùn)行2～4周（視具體情況而定）再次停爐，用人工清理脫落的垢渣和殘垢。

5.5.2 電站鍋爐清洗質(zhì)量評(píng)定

同時(shí)符合以下條件的，評(píng)定為合格，否則為不合格：

(1)被清洗的金屬表面清潔，基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象，無(wú)鍍銅現(xiàn)象，除垢率大于90%。（注：除垢率一般通過(guò)檢查清洗系統(tǒng)中的監(jiān)視管來(lái)進(jìn)行判斷。必要時(shí)，需另行對(duì)水冷壁、省煤器等進(jìn)行割管檢查。）

(2)用腐蝕指示片測(cè)量的金屬腐蝕速度小于或者等于8g/(m2·h)，并且腐蝕量小于或者等于80g/m2；

(3)被清洗金屬表面形成良好的鈍化保護(hù)膜，未出現(xiàn)二次浮銹，無(wú)點(diǎn)蝕的；(4)固定設(shè)備上的閥門等未受到損傷的。5.5.3 鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查看化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)記錄，檢查是否有異常情況或清洗不當(dāng)?shù)膯?wèn)題。有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)核實(shí)清洗記錄及化驗(yàn)數(shù)據(jù)等是否真實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或者檢驗(yàn)結(jié)論為不合格，應(yīng)當(dāng)及時(shí)以《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)聯(lián)絡(luò)單》或者《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)》的形式，要求清洗單位進(jìn)行整改，并且對(duì)整改完成情況進(jìn)行確認(rèn)。6 監(jiān)檢記錄、報(bào)告及資料歸檔 6.1 化學(xué)清洗監(jiān)檢過(guò)程中，監(jiān)檢人員應(yīng)及時(shí)作好監(jiān)檢記錄；清洗結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)出具鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，并按YTJ/CX16《檢驗(yàn)報(bào)告編制及審批控制程序》的規(guī)定履行審批手續(xù)。報(bào)告一式三份，鍋爐使用單位、清洗單位、本院留檔各一份。6.2監(jiān)檢工作完成后一個(gè)月內(nèi)，監(jiān)檢人員應(yīng)將下述資料匯總，經(jīng)審核確認(rèn)后歸檔。

（1）鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告（2）鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)記錄（3）其它有關(guān)資料

附件一：《工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》（YTJ/BK-J02-11）附件二：《工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)記錄》（YTJ/BK-J02-01）附件三：《電站鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》（YTJ/BK-J02-12）附件四：《電站鍋爐化學(xué)清洗監(jiān)檢項(xiàng)目及記錄》（YTJ/BK-J02-02）

附加說(shuō)明

本細(xì)則主要編制人: 周英。

修改人；周英，審核人：陳定岳，批準(zhǔn)人：竺國(guó)榮。修改后開(kāi)始實(shí)行的日期：2011年4月1日

寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院

第二篇：鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則

鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則

第一章

總 則

第一條

為了加強(qiáng)鍋爐安裝過(guò)程的監(jiān)督管理，規(guī)范鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作，保證鍋爐的安全性能，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)督條例》（以下簡(jiǎn)稱《條例》）的有關(guān)規(guī)定，指定本規(guī)則。

第二條

凡是在中華人民共和國(guó)境內(nèi)安裝《條例》規(guī)定范圍內(nèi)的鍋爐，其安裝過(guò)程應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

第三條

本規(guī)則規(guī)定的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)，是指鍋爐安裝過(guò)程中，在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢機(jī)構(gòu)）對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行的強(qiáng)制性、驗(yàn)證性的法定檢驗(yàn)。

第四條

鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作的依據(jù)是《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《工業(yè)鍋爐安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》以及其他相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

第五條

各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)則的實(shí)施。

第二章

安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的程序、項(xiàng)目和要求

第六條

安裝單位在從事安裝施工前，應(yīng)當(dāng)按照《條例》和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，在向鍋爐使用地的直轄市或者設(shè)區(qū)的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門書(shū)面告知后，向當(dāng)?shù)爻袚?dān)相應(yīng)范圍的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)，并附以下資料（或者復(fù)印件）個(gè)一份：

（一）特種設(shè)備安裝改造維修告知書(shū)；

（二）施工合同；

（三）施工計(jì)劃。

第七條

監(jiān)檢機(jī)構(gòu)接到安裝單位的申請(qǐng)后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的狀況制定監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)施方案（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)方案），安排符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)人員從事監(jiān)督檢驗(yàn)（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢）工作，并將承擔(dān)監(jiān)檢工作的監(jiān)督檢驗(yàn)人員（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢人員）、監(jiān)檢方案（包括監(jiān)檢項(xiàng)目和要求）告知安裝單位。

第八條

安裝單位應(yīng)當(dāng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)提供以下材料和條件，并設(shè)專人做好以下配合工作。

（一）施工計(jì)劃；

（二）質(zhì)量管理手冊(cè)和相關(guān)的管理制度；

（三）質(zhì)量管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人名單和持證人員的相關(guān)政見(jiàn)；

（四）安裝設(shè)備的出廠文件、施工工藝及相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件；

（五）施工過(guò)程的各種檢查、驗(yàn)收資料；

（六）安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作要求的其他相關(guān)資料；

（七）根據(jù)監(jiān)督檢驗(yàn)的情況，需要在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立固定辦公場(chǎng)所的，準(zhǔn)備必要的辦公條件。

第九條

鍋爐安裝監(jiān)檢包括對(duì)安裝過(guò)程中涉及安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)檢和對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查，其監(jiān)檢項(xiàng)目和要求見(jiàn)《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)大綱》（見(jiàn)附件1，以下簡(jiǎn)稱《監(jiān)檢大綱》）和《整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表》、《散裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表》（見(jiàn)附件2，附件3，以下簡(jiǎn)稱《監(jiān)檢項(xiàng)目表》）。

第十條

鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目分A類和B類。在鍋爐安裝單位自檢合格后，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)根據(jù)《監(jiān)檢大綱》要求進(jìn)行資料檢查、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督或?qū)嵨餀z查等監(jiān)檢工作，并在鍋爐安裝單位提供的見(jiàn)證文件（檢查報(bào)告、記錄表、卡等，下同）上簽字確認(rèn)。對(duì)A類項(xiàng)目，未經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)，不得流轉(zhuǎn)至下一道工序。

對(duì)于A類監(jiān)檢項(xiàng)目，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)可以留一份安裝單位提交的檢查、實(shí)驗(yàn)的工作見(jiàn)證存檔。

第十一條

《監(jiān)檢大綱》和《監(jiān)檢項(xiàng)目表》所列項(xiàng)目和要求，是對(duì)鍋爐安裝監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)可以按照鍋爐安裝的實(shí)際情況，在制定監(jiān)檢方案時(shí)適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。

第十二條

在監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程中，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)如實(shí)做好記錄，并根據(jù)記錄填寫《監(jiān)檢項(xiàng)目表》。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)或者監(jiān)檢人員在監(jiān)檢中發(fā)現(xiàn)安裝單位違反有關(guān)規(guī)定，一般問(wèn)題應(yīng)當(dāng)向安裝單位發(fā)出《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單》（見(jiàn)附件4）；嚴(yán)重問(wèn)題應(yīng)當(dāng)向安裝單位簽發(fā)《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)》（見(jiàn)附件5）。安裝單位對(duì)監(jiān)檢員發(fā)出的《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單》或監(jiān)檢機(jī)構(gòu)發(fā)出的《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)》應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的期限內(nèi)處理并書(shū)面回復(fù)。

第十三條

鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)結(jié)束后，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)一般設(shè)備應(yīng)當(dāng)在10個(gè)工作日內(nèi)，大型設(shè)備可以在30個(gè)工作日內(nèi)出具《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)》（見(jiàn)附件6）及鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

（一）鍋爐基本情況；

（二）安裝單位及現(xiàn)場(chǎng)安裝施工過(guò)程；

（三）監(jiān)檢工作的具體項(xiàng)目、內(nèi)容、檢查結(jié)果、監(jiān)檢結(jié)論（根據(jù)監(jiān)檢項(xiàng)目表）；

（四）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、光譜分析等內(nèi)容的單項(xiàng)報(bào)告；

（五）監(jiān)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理情況（包括監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單、監(jiān)檢意見(jiàn)通知書(shū)等復(fù)印件）。

《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)》、鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告各一式三份，一份送安裝單位，一份由安裝單位交使用（建設(shè)）單位，一份監(jiān)檢機(jī)構(gòu)存檔。

第三章

附

則

第十四條

組裝鍋爐的安裝監(jiān)檢根據(jù)其安裝項(xiàng)目，參照整裝鍋爐和散裝鍋爐安裝監(jiān)檢的有關(guān)項(xiàng)目實(shí)施。

第十五條

監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)該根據(jù)有關(guān)規(guī)定收取相應(yīng)費(fèi)用。

第十六條

本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。

第十七條

本規(guī)則自2004年9月23日實(shí)施。

附件1

鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)大綱

一、監(jiān)督檢驗(yàn)工作見(jiàn)證的基本要求

（一）根據(jù)監(jiān)督檢驗(yàn)的工作方式，在安裝單位提供的工作見(jiàn)證上簽字確認(rèn)有以下三種形式：

1.根據(jù)提供的資料，對(duì)項(xiàng)目完成情況進(jìn)行確認(rèn)；

2.在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安裝活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督，在有關(guān)工作見(jiàn)證是簽字確認(rèn)；

3.對(duì)實(shí)物進(jìn)行了檢查（包括全面檢查或者抽查），在有關(guān)工作見(jiàn)證上簽字確認(rèn)。

在工作見(jiàn)證上簽字確認(rèn)應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)檢確認(rèn)的方式（資料確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、實(shí)物檢查）和簽字日期。

（二）監(jiān)督檢驗(yàn)情況必須作詳細(xì)記錄，包括監(jiān)檢確認(rèn)方式和現(xiàn)場(chǎng)檢查、抽查的項(xiàng)目以及監(jiān)檢結(jié)果；有具體數(shù)據(jù)要求，應(yīng)當(dāng)記錄實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)的結(jié)果；進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定出具無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)結(jié)果與安裝單位提供的工作見(jiàn)證不一致時(shí)，必須將不一致情況在監(jiān)檢記錄上做出詳細(xì)記載。

監(jiān)檢記錄表格由監(jiān)檢機(jī)構(gòu)制定，在本機(jī)構(gòu)正式頒發(fā)使用。

（三）《監(jiān)檢項(xiàng)目表》根據(jù)監(jiān)檢記錄填寫。

二、整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法

（一）出廠資料

1.核查鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)；

2.核查安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料；

3.核查水處理設(shè)備制水能力與當(dāng)?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況；

4.查驗(yàn)鍋爐移裝手續(xù)。

（二）安裝資格證件

1.核查安裝許可證；

2.核查安裝告知書(shū)；

3.核查現(xiàn)場(chǎng)安裝人員中應(yīng)當(dāng)持證人員的證件。

（三）安裝施工工藝文件

1.核查現(xiàn)場(chǎng)安裝施工組織方案；

2.核查接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評(píng)定資料；

3.核查調(diào)試和試運(yùn)行工藝。

（四）鍋爐外觀、外夠材料

1.檢查鍋爐的外觀（主要檢查是否在運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成損壞、腐蝕）； 2.核查管件、管材、法蘭等外夠材料的材質(zhì)牌號(hào)、合格證及驗(yàn)收證明，必要時(shí)與實(shí)物核對(duì)，檢查其質(zhì)量。

（五）安裝位臵、尺寸

1.現(xiàn)場(chǎng)核查鍋爐房及鍋爐安裝位臵；

2.核查鍋爐就位后，鍋爐本體水平誤差的檢查記錄；

3.核查可分式省煤器的安裝記錄。

（六）主蒸汽管道及主出水管道焊接

1.核查管道的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并對(duì)焊縫外觀進(jìn)行抽查；

2.核查焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告和射線底片（100%底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量）。

（七）鍋爐水（液）壓實(shí)驗(yàn)

1.實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備

（1）核查水（液）壓實(shí)驗(yàn)方案；

（2）現(xiàn)場(chǎng)核查實(shí)驗(yàn)用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計(jì)量標(biāo)識(shí)、位臵、安裝等是否符合規(guī)定；

（3）核查實(shí)驗(yàn)用水質(zhì)量報(bào)告、水溫及其實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度的測(cè)量記錄。

2.水（液）壓試驗(yàn)過(guò)程

（1）監(jiān)督升壓、降壓速度；

（2）監(jiān)督試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間；

（3）檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處試驗(yàn)過(guò)程中的狀況（主要檢查在試驗(yàn)過(guò)程中是否有滲漏、變形、異常聲音，保壓時(shí)壓力表的指示是否平穩(wěn)）；

（4）檢查泄壓后的鍋爐狀況（主要檢查是否存在殘余變形）；

（5）核查水（液）壓試驗(yàn)記錄和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

（八）安全附件、安全保護(hù)裝臵

1.核查安全閥、壓力表、水位計(jì)等安全附件的出廠質(zhì)量證明、合格證、效驗(yàn)報(bào)告，檢查其型式、數(shù)量、精度、計(jì)量標(biāo)識(shí)、安裝等是否符合有關(guān)規(guī)定；

2.檢查高、低水位報(bào)警裝臵，低水位聯(lián)鎖裝臵功能；

3.檢查超壓報(bào)警、聯(lián)鎖裝臵功能（包括聯(lián)鎖壓力值是否在低于安全閥起跳壓力下動(dòng)作）；

4.檢查點(diǎn)火程序控制、熄火保護(hù)裝臵功能；

5.必要時(shí)檢查超溫保護(hù)聯(lián)鎖裝臵功能；

6.檢查取樣點(diǎn)及取樣裝臵是否呵呵要求；

7.檢查定壓裝臵、集汽裝臵是否符合要求。

（九）施工過(guò)程中質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況

監(jiān)督過(guò)程中可根據(jù)需要抽查安裝單位的質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

三、散裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法

（一）出廠資料

1.檢查鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)；

2.核查安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料； 3.核查水處理設(shè)備制水能力與當(dāng)?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況；

（二）安裝資格證件

1.核查安裝許可證；

2.核查安裝告知書(shū)；

3.核查現(xiàn)場(chǎng)安裝人員中應(yīng)當(dāng)持證人員的證件。

（三）施工工藝文件

1.核查現(xiàn)場(chǎng)安裝施工組織方案；

2.核查接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評(píng)定資料；

3.核查焊后熱處理工藝；

4.核查脹接工藝（需要采用脹接時(shí)）；

5.核查調(diào)試和試運(yùn)行工藝。

（四）鍋爐部件、外夠材料

1.檢查鍋爐部件外觀（主要檢查是否在運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成損壞、腐蝕）；

2.檢查管件、管材、法蘭等外夠件質(zhì)量證明、合格證，核查其選用、復(fù)驗(yàn)是否符合有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)與實(shí)物核對(duì)；

3.核查合金鋼材料及焊口光譜分析記錄，并對(duì)合金鋼管材進(jìn)行不少于5%的光譜分析抽查；

4.核查焊接材料質(zhì)量證明及復(fù)驗(yàn)材料；

5.檢查鋼結(jié)構(gòu)，核查其驗(yàn)收記錄。

（五）鍋爐房、鍋爐基礎(chǔ)、鋼機(jī)構(gòu)及懸吊的施工質(zhì)量

1.現(xiàn)場(chǎng)核查鍋爐房及鍋爐安裝位臵； 2.核查鍋爐基礎(chǔ)沉降記錄及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；

3.核查鋼架組裝質(zhì)量、懸吊裝臵施工質(zhì)量、高強(qiáng)度螺栓的檢查記錄或者報(bào)告；

4.核查大板梁撓度及主要立柱 垂直度檢查記錄、無(wú)損檢測(cè)記錄及報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查。

（六）鍋簡(jiǎn)、集箱（包括減溫器）安裝

1.核查鍋簡(jiǎn)、集箱安裝尺寸（如水平度等）記錄，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查。

2.核查鍋簡(jiǎn)、集箱支撐或者懸吊裝臵安裝記錄，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查。

3.核查鍋簡(jiǎn)內(nèi)部裝臵記錄（內(nèi)部裝臵在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)），必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查。

4.核查鍋簡(jiǎn)、集箱膨脹指示器安裝記錄，進(jìn)行實(shí)際抽查。

5.核查支座預(yù)留膨脹間隙測(cè)量記錄，進(jìn)行實(shí)際抽查。

6.焊接質(zhì)量

（1）核查集箱焊接接頭（現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)）的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及底片（每個(gè)集箱抽查不少于20%的底片，重點(diǎn)是返修前后的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量）；

（2）核查焊接接頭的熱處理記錄（現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行熱處理時(shí)）；

（3）核查焊接接頭熱處理后的硬度檢查記錄，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)際抽查（現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行熱處理時(shí)）；

（4）對(duì)合金鋼材料的焊接接頭，核查光譜分析記錄，并進(jìn)行光譜分析抽查，對(duì)于確定蒸發(fā)量大于等于670t/h的鍋爐，抽查比例不少于1%，對(duì)于額定蒸發(fā)量小于670t/h的鍋爐，抽查比例不少于5%；

（5）核查合金鋼材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告及金相檢驗(yàn)報(bào)告。

（七）受熱面部件（包括水冷壁、對(duì)流管束、過(guò)熱器、再熱器、省煤器等）安裝

1.焊接質(zhì)量

（1）抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量（現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)）；

（2）核查焊接記錄（包括焊接參數(shù)記錄和焊接接頭布臵圖，并與焊接工藝對(duì)照）；

（3）核查焊接接頭的外觀質(zhì)量；

（4）抽查現(xiàn)場(chǎng)焊接人員資格（對(duì)照焊接接頭布臵圖、焊接記錄抽查焊工資格證件）；

（5）核查焊接接頭無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及底片（每個(gè)部件抽查不少于20%的底片，重點(diǎn)是返修前后的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量）；

（6）對(duì)照射線布片圖，對(duì)每種有合金鋼焊接接頭的部件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)抽查，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查不少于1%的合金鋼焊接接頭；

（7）焊接接頭割（代）樣檢查（必要時(shí)）；

（8）核查焊接接頭的焊后熱處理記錄；

（9）必要時(shí)，對(duì)熱處理后的焊接接頭及熱影響區(qū)進(jìn)行硬度抽查；

（10）對(duì)合金材料的焊接接頭，核查光譜分析記錄，并進(jìn)行光譜分析抽查，對(duì)于額定蒸發(fā)量大于等于670t/h的鍋爐，抽查比例不少于1%，對(duì)于額定蒸發(fā)量小于670t/h的鍋爐，抽查比例不少于5%；

（11）核查合金材料的焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告及金相檢驗(yàn)報(bào)告。

2.管子的脹接質(zhì)量

（1）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督脹接實(shí)驗(yàn)；

（2）核查脹管記錄（脹管率、管端伸出量、扳邊角度等），并現(xiàn)場(chǎng)抽查脹接質(zhì)量。

3.核查受熱面部件的組合、安裝誤差記錄。

4.抽查光管水冷壁相鄰管間間隙。

5.核查膜式壁拼縫用材及質(zhì)量檢查記錄，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查。

6.抽查防磨裝臵。

7.抽查受熱面管排平整度和管子間距。

8.核查管子通球試驗(yàn)記錄。

（八）骨碌管道的安裝

鍋爐管道包括主蒸汽管道、再熱蒸汽冷（熱）段管道、給水管道、以及鍋

爐本體主要管道。鍋爐本體主要管道包括集中下降管、分散下降管、給水分配

管、汽水連接管、飽和蒸汽連通管、過(guò)熱蒸汽連接管、再熱蒸汽連接管、減溫

水管等。

1.檢查管材、管件、閥門等外夠件質(zhì)量證明、合格證，檢查其選用、復(fù)驗(yàn)是否符合有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)與實(shí)物核對(duì)。

2.焊接質(zhì)量

（1）核查合金材料部件的光譜分析報(bào)告，并對(duì)不少于1%的焊接接頭進(jìn)行光譜分析抽查；

（2）核查合金鋼材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告及金相焊接材料；

（3）抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量（現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)）；

（4）抽查焊接工藝、焊接記錄，并核對(duì)所用的焊接材料；

（5）抽查焊接接頭的外觀質(zhì)量；

（6）對(duì)照焊接接頭布臵圖和焊接記錄，抽查焊接人員鋼印；

（7）核查焊接接頭無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及底片（抽查不少于20%的底片，抽查時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量覆蓋各種管道，重點(diǎn)是返修前后的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量）；

（8）必要時(shí)，對(duì)照射線布片圖或超聲波檢測(cè)位臵圖，進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的抽查（每種管道抽查不少于1%的焊接接頭）；

（9）核查焊口的焊后熱處理記錄；

（10）必要時(shí)，對(duì)熱處理后的焊接接頭及熱影響區(qū)進(jìn)行硬度抽查。

3.抽查管道組合、安裝記錄。

4.抽查支吊裝臵質(zhì)量。

5.核查膨脹指示器的安裝記錄、原始數(shù)據(jù)記錄。

6.核查監(jiān)察段管道及蠕變測(cè)點(diǎn)的安裝質(zhì)量記錄和原始數(shù)據(jù)記錄。

（九）安全附件及其他與鍋爐本體連接的裝臵的安裝

1.其他參與本體水壓試驗(yàn)的管道（如排污、取樣、加熱和疏放水管道）的安裝

（1）抽查其結(jié)構(gòu)的自由熱補(bǔ)償情況；

（2）核查合金管材、管件、閥門等的光譜分析報(bào)告；

（3）核查合金鋼焊接接頭光譜分析報(bào)告（要求100%進(jìn)行光譜分析）；

（4）核查焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)記錄，并對(duì)焊接外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查；

（5）抽查支吊架布臵。

2.除灰系統(tǒng)的安裝

（1）抽查管道的安裝是否考慮水冷壁的向下膨脹和熱補(bǔ)償；

（2）核查合金材料部件光譜分析報(bào)告（要求100%進(jìn)行光譜分析）；

（3）檢查減壓閥、安全閥的校驗(yàn)報(bào)告，并與實(shí)物對(duì)照，檢查實(shí)物的鉛封；

（4）抽查焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)記錄，并對(duì)焊接外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查；

（5）抽查支吊架的布臵；

（6）核查系統(tǒng)的調(diào)試記錄。

3.安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)的安裝

（1）核查安全附件的產(chǎn)品質(zhì)量證明、合格證、校驗(yàn)報(bào)告，檢查其型式、數(shù)量、校驗(yàn)期、安裝質(zhì)量等是否符合有關(guān)規(guī)定；

（2）核查合金材料接管和焊縫的光譜分析報(bào)告；

（3）抽查焊接工藝的實(shí)施、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)記錄；

（4）核查焊縫焊后熱處理后硬度測(cè)定報(bào)告；

（5）必要時(shí)，核查熱處理后硬度測(cè)定報(bào)告；

（6）檢查排汽疏水管的結(jié)構(gòu)和走向。

4.其他裝臵的安裝

（1）核查防爆門的安裝記錄，并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查；

（2）核查爐門、密封部件的安裝記錄。

（十）水壓試驗(yàn)

1.試驗(yàn)準(zhǔn)備

（1）核查水壓試驗(yàn)方案；

（2）現(xiàn)場(chǎng)核查試驗(yàn)用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計(jì)量標(biāo)識(shí)、位臵、安裝等是否符合規(guī)定；

（3）檢查試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間；

2.水壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)

（1）監(jiān)督升壓、降壓速度；

（2）監(jiān)督試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間；

（3）檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔、等處試驗(yàn)過(guò)程中的狀況（主要檢查在試驗(yàn)過(guò)程中是否有滲漏、變形、異常聲音，保壓時(shí)壓力表的指示是否平穩(wěn)）；

（4）檢查泄壓后的鍋爐狀況（主要檢查是否存在殘余變形）；

（5）檢查水壓試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。

（十一）自動(dòng)控制、報(bào)警裝臵

1.核查高、低水位報(bào)警裝臵和低水位聯(lián)鎖裝臵的出廠質(zhì)量證明、合格證、并檢查其功能；

2.核查超壓報(bào)警、聯(lián)鎖裝臵的出廠質(zhì)量證明、合格證，并檢查其功能（包括聯(lián)鎖壓力值是否在低于安全閥起跳壓力下動(dòng)作）；

3.檢查點(diǎn)火程序控制、熄火保護(hù)裝臵的功能；

4.必要時(shí)檢查超溫報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)裝臵的功能。

（十二）總體驗(yàn)收，調(diào)試、試運(yùn)行

1.核查爐墻砌筑、保溫、防腐記錄，并抽查其質(zhì)量；

2.核查烘爐、煮爐（鍋爐化學(xué)清洗）記錄；

3.核查管道的沖洗和吹洗記錄；

4.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全閥整定并核查整定報(bào)告；

5.核查調(diào)試和試運(yùn)行記錄及階段性驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

（十三）施工過(guò)程中質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況

1.查閱現(xiàn)場(chǎng)安裝組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和相關(guān)質(zhì)量管理責(zé)任人的任命文件；

2.查閱質(zhì)量管理手冊(cè)及程序文件；

3.查閱相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；

4.查閱相關(guān)責(zé)任人員到位履行相應(yīng)的職責(zé)和特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗情況；

5.核查施工過(guò)程中發(fā)生設(shè)計(jì)變更時(shí)辦理的審批手續(xù)；

6.核實(shí)施工用設(shè)備和檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備儀器檢定證書(shū)，必要時(shí)與實(shí)物對(duì)照；

7.檢查受壓材料（包括焊接材料）的管理（包括驗(yàn)收、保管、發(fā)放、回收、標(biāo)識(shí)及移植）；

8.檢查施工過(guò)程中不符合項(xiàng)或不一致項(xiàng)的處理情況；

9.檢查監(jiān)檢員提出問(wèn)題的處理和反饋情況。

第三篇：鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)須知

山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院聊城分院

鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)須知

一、關(guān)于鍋爐200米管道的監(jiān)檢問(wèn)題：

1、國(guó)家文件要求：

國(guó)質(zhì)檢特函〔2007〕402 號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步完善鍋爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察工作的通知》規(guī)定：

為方便企業(yè)，工業(yè)鍋爐與用熱設(shè)備之間的聯(lián)接熱力管道總長(zhǎng)不超過(guò)200 米時(shí),該鍋爐及其相聯(lián)接的熱力管道可由取得鍋爐安裝許可證的單位一并進(jìn)行安裝，并由鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)一并實(shí)施安裝監(jiān)檢，納入鍋爐使用登記。如管道長(zhǎng)度超過(guò)上述范圍時(shí)，與鍋爐聯(lián)接的熱力管道必須由取得壓力管道安裝許可證的單位進(jìn)行安裝，納入壓力管道使用登記。

2、安裝須知：

①工業(yè)鍋爐與用熱設(shè)備之間的聯(lián)接熱力管道總長(zhǎng)超過(guò)200 米時(shí),該鍋爐及其相聯(lián)接的熱力管道必須由取得壓力管道安裝許可證的單位進(jìn)行安裝，納入壓力管道使用登記。

②如果工業(yè)鍋爐與用熱設(shè)備之間的總長(zhǎng)不超過(guò)200米的聯(lián)接熱力管道由鍋爐安裝單位一并安裝并且同時(shí)申請(qǐng)安裝監(jiān)檢，應(yīng)在開(kāi)工告知中注明管道安裝，并提供管道設(shè)計(jì)圖紙資料、管道擬安裝管線圖及管道、管件的材質(zhì)證明，此管道的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

鍋爐安裝單位申請(qǐng)鍋爐安裝監(jiān)檢時(shí)，應(yīng)與使用單位負(fù)責(zé)人核實(shí)上述情況，并確認(rèn)是下述何種方式：

□工業(yè)鍋爐與用熱設(shè)備之間的聯(lián)接熱力管道（總長(zhǎng)不超過(guò)200 米）由取得鍋爐安裝許可證的單位一并進(jìn)行安裝，一并申請(qǐng)鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)

□工業(yè)鍋爐與用熱設(shè)備之間的聯(lián)接熱力管道（總長(zhǎng)不超過(guò)200 米）由取得壓力管道安裝許可證的單位進(jìn)行安裝，申請(qǐng)管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)

□工業(yè)鍋爐與用熱設(shè)備之間的聯(lián)接熱力管道（總長(zhǎng)超過(guò)200 米）由取得壓力管道安裝許可證的單位進(jìn)行安裝，申請(qǐng)管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)

鍋爐使用單位負(fù)責(zé)人(簽字): 日期：2011年

月

日 印章

鍋爐安裝單位負(fù)責(zé)人(簽字): 日期：2011年

月

日 印章

二、鍋爐范圍內(nèi)管道的探傷比例與彎頭取用問(wèn)題：

1、蒸汽鍋爐管道對(duì)接焊縫探傷比例與彎頭取用：

①當(dāng)外徑大于159mm，或者壁厚大于或等于20mm的管子或管道時(shí)，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行100%探傷。

②工作壓力大于或等于0.10MPa但小于3.8MPa的管子，其外徑小于或等于159mm時(shí)，制造廠內(nèi)及安裝工地應(yīng)各至少抽查接頭數(shù)的10%。

山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院聊城分院

③受熱面管子以及鍋爐汽水管道如采用無(wú)直段彎頭，無(wú)直段彎頭應(yīng)滿足GB12459《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》的有關(guān)要求，且無(wú)直段彎頭與管道對(duì)接焊縫應(yīng)經(jīng)100%射線探傷合格。受熱面管子上無(wú)直段彎頭的彎曲部位不宜焊接任何元件。

2、熱水鍋爐管道對(duì)接焊縫探傷比例與彎頭取用：

①熱水鍋爐額定出水溫度小于120℃，管子外徑大于159mm，探傷比例應(yīng)不小于焊接接頭數(shù)25%。管子外徑小于159mm，可不探傷;鍋爐額定出水溫度小于或等于額定出水溫度120℃，管子外徑小于或等于159mm，探傷比例應(yīng)不小于焊接接頭數(shù)2%；管子外徑大于159mm，應(yīng)為100%探傷；

②鍋爐范圍內(nèi)管道的直段上，對(duì)接焊縫的中心線至管道彎曲起點(diǎn)之間的距離不應(yīng)小于管道的外徑。

3、有機(jī)熱載體爐管道對(duì)接焊縫探傷比例與彎頭取用：氣相爐應(yīng)按照蒸汽鍋爐管道的探傷比例與彎頭取用要求；液相爐應(yīng)按照熱水鍋爐管道的探傷比例與彎頭取用要求。

三、管材、管件的取用要求

1、管材的取用要求：鍋爐額定壓力≤1.0MPa時(shí)，鍋爐范圍內(nèi)管道應(yīng)取用GB8163或更高管材；鍋爐額定壓力＞1.0MPa時(shí)，鍋爐范圍內(nèi)管道應(yīng)取用GB3087或更高管材；

管材應(yīng)提供材質(zhì)證明，并加蓋銷售單位紅章；

2、管件（閥門、法蘭、彎頭等）的取用要求：

A、所取用的公稱壓力應(yīng)符合鍋爐額定壓力的要求；

B、有機(jī)熱載體爐的受壓元件以及管道附件不得采用鑄鐵或有色金屬制造。

C、有機(jī)熱載體爐應(yīng)采用榫槽式法蘭或平焊鋼法蘭，而且公稱壓力（PN）不低于1.6MPa。如果有機(jī)熱載體溫度超過(guò)300℃時(shí)，應(yīng)選用公稱壓力高一檔的法蘭； D、管件應(yīng)提供相應(yīng)的合格證。

第四篇：鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)匯報(bào)

鍋爐安裝過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)監(jiān)理匯報(bào)

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：您們好！

首先我代表斯耐迪工程咨詢有限公司新疆國(guó)信準(zhǔn)東煤電項(xiàng)目監(jiān)理部全體人員對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的到來(lái)表示熱烈的歡迎，并祝各位專家在國(guó)信準(zhǔn)東煤電項(xiàng)目工作愉快。

熱切希望各位領(lǐng)導(dǎo)、專家對(duì)本工程鍋爐安裝過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)和指導(dǎo)，也請(qǐng)對(duì)我們監(jiān)理工作進(jìn)行批評(píng)指正并提出寶貴的意見(jiàn)，衷心祝愿本次監(jiān)檢工作取得圓滿成功。

新疆國(guó)信準(zhǔn)東2×660MW煤電項(xiàng)目在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，在建設(shè)單位的精心組織下，經(jīng)各參建單位的共同努力，克服了工程實(shí)施的諸多困難，開(kāi)展了本項(xiàng)目的工程實(shí)施。現(xiàn)兩臺(tái)鍋爐均進(jìn)行受熱面安裝工作，具備質(zhì)量監(jiān)檢的條件，現(xiàn)將監(jiān)理工作情況作簡(jiǎn)要匯報(bào)如下。

一、工程概況及監(jiān)理范圍

新疆國(guó)信準(zhǔn)東2×660MW煤電項(xiàng)目，由西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)、上海鍋爐廠提供設(shè)備，由安徽電建一公司、湖北電建二公司承建安裝。上海斯耐迪工程咨詢有限公司受建設(shè)單位委托對(duì)施工準(zhǔn)備、土建、安裝、調(diào)試、竣工驗(yàn)收全過(guò)程實(shí)施監(jiān)理。

新疆國(guó)信準(zhǔn)東2×660MW煤電項(xiàng)目，鍋爐采用上海鍋爐廠生產(chǎn)的超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)塔式鍋爐。

鍋爐鋼結(jié)構(gòu)于2014年10月19日和2014年12月17日分別開(kāi)始吊裝，目前全部結(jié)構(gòu)吊裝完成。受熱面分別于2015年9月28日和2016年3月1日開(kāi)始吊裝，各層平臺(tái)、步道已基本完善，受熱面地面組合及吊裝正在緊張的進(jìn)行。

二、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)及設(shè)置情況

斯耐迪工程咨詢有限公司新疆國(guó)信準(zhǔn)東煤電項(xiàng)目監(jiān)理部，實(shí)行總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制。設(shè)立綜合辦公室、各專業(yè)監(jiān)理組。監(jiān)理人員按總監(jiān)理工程師、副總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員四級(jí)進(jìn)行配備，針對(duì)本專業(yè)，監(jiān)理部派駐鍋爐專業(yè)監(jiān)理工程師兩名，焊接專業(yè)監(jiān)理工程師兩名，旁站監(jiān)理員兩名。

監(jiān)理部制定了一系列行之有效的管理制度，工程自開(kāi)工以來(lái)，監(jiān)理人員依據(jù)本工程的實(shí)際情況，以設(shè)計(jì)文件及國(guó)家的有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，采用見(jiàn)證、旁站、巡視、平行檢驗(yàn)等方式進(jìn)行日常監(jiān)理工作。本著嚴(yán)格監(jiān)理、熱忱服務(wù)，公平、獨(dú)立、誠(chéng)信、科學(xué)實(shí)施工程監(jiān)理。在建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，監(jiān)理工作有序進(jìn)行。在質(zhì)量控制上，監(jiān)理人員以事前控制為主線，加強(qiáng)對(duì)事中及關(guān)鍵過(guò)程控制。對(duì)主要部位、關(guān)鍵工序、隱蔽工程實(shí)行旁站監(jiān)理，保證了鍋爐安裝工程質(zhì)量。

三、工程質(zhì)量控制、監(jiān)理情況

(一)施工準(zhǔn)備階段

1、根據(jù)《監(jiān)理規(guī)劃的》要求，在鍋爐開(kāi)工前編制了《鍋爐專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》作為監(jiān)理人員開(kāi)展工作的指導(dǎo)性文件。

2、組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審技術(shù)交底。

3、審查了安裝工程施工組織總設(shè)計(jì)，鋼架安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、大板梁吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等施工指導(dǎo)性文件。

4、審查并確定鍋爐專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分，確定驗(yàn)收項(xiàng)目及質(zhì)量控制點(diǎn)。

5、參加了鋼架設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收，對(duì)高強(qiáng)度螺栓現(xiàn)場(chǎng)按批見(jiàn)證取樣進(jìn)行了抽檢。對(duì)用于本工程的施工單位采購(gòu)的設(shè)備及原材料等抽查，對(duì)到貨設(shè)備及設(shè)備保管進(jìn)行檢查，不符合要求限期整改。

6、組織對(duì)施工單位特殊工種資質(zhì)進(jìn)行了檢查，做到持證上崗。

7、組織對(duì)施工單位起重專用設(shè)備、各種專用工具和計(jì)量器具進(jìn)行復(fù)查。

8、檢查落實(shí)了施工單位質(zhì)保體系，安保體系建設(shè)情況。

9、驗(yàn)證了設(shè)備的出廠合格證，質(zhì)保書(shū)和監(jiān)造文件。

（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制

1、按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)鍋爐鋼架進(jìn)行了四級(jí)檢查驗(yàn)收簽證工作。

2、重點(diǎn)部位質(zhì)量控制：對(duì)鋼架各層安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)基礎(chǔ)二次灌漿、大板梁吊裝進(jìn)行了旁站監(jiān)理。

3、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制：按設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。檢查控制鋼架立柱對(duì)接、柱距、垂直度、連接板間隙、高強(qiáng)螺栓終緊質(zhì)量、大板梁撓度測(cè)量。對(duì)于設(shè)計(jì)修改，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和按制造廠的意見(jiàn)，組織實(shí)施。

4.定期召開(kāi)工程周例會(huì)，監(jiān)督檢查施工單位質(zhì)保體系、人員到位、施工方案落實(shí)、質(zhì)量措施實(shí)施、質(zhì)量預(yù)控、下發(fā)紀(jì)要。

5、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，及時(shí)召開(kāi)專題會(huì)研究解決處理。

6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)提出，督促整改。對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度狀況，分析原因、制定相應(yīng)的整改措施。

四、工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定情況

1、按照《工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分》組織實(shí)施。

2、按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、設(shè)計(jì)圖紙文件要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

3、堅(jiān)持上一道工序未驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工。

5、我們按達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，創(chuàng)建全優(yōu)工程的目標(biāo)，會(huì)同業(yè)主檢查落實(shí)了施工單位的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量手冊(cè)及程序文件。經(jīng)檢查施工單位均設(shè)置了質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配備了質(zhì)量管理人員，建立了質(zhì)量技術(shù)、物資和計(jì)量管理制度。質(zhì)檢人員、焊工等特殊工種做到了持證上崗。施工質(zhì)量保證體系健全，處于有序有效的運(yùn)轉(zhuǎn)之中，鍋爐鋼架安裝質(zhì)量評(píng)定為合格。

五、質(zhì)量狀況

自工程開(kāi)工堅(jiān)持按設(shè)計(jì)、按程序施工，施工質(zhì)量始終處于受控、在控狀態(tài)，總體狀況良好。

六、焊接質(zhì)量控制與監(jiān)督

1、我監(jiān)理部對(duì)焊接和金屬監(jiān)督工作進(jìn)行了認(rèn)真檢查和監(jiān)督，本工程范圍內(nèi)的受監(jiān)焊口，全部進(jìn)行了無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)一次合格率為99％以上。

2、所有焊接人員全部持證上崗，所有受熱面管子焊工上崗前全部經(jīng)考垓合格。

3、對(duì)焊接施工組織措施，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及焊接工藝評(píng)定進(jìn)行了嚴(yán)格審查，并對(duì)其中不符合規(guī)范要求和不盡合理之處提出了相應(yīng)的整改意見(jiàn)。

4、對(duì)焊接材料的選用進(jìn)場(chǎng)，對(duì)焊接二級(jí)庫(kù)及其各項(xiàng)管理制度及其日常運(yùn)做情況進(jìn)行了有效的檢查和監(jiān)督。

5、對(duì)焊接工藝的全過(guò)程實(shí)施情況和焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行了有效的監(jiān)督和檢查，一些折口、錯(cuò)口超標(biāo)的焊口全部進(jìn)行了返工整改。

6、對(duì)兩家施工單位的金屬試驗(yàn)室及其各項(xiàng)管理制度和日常的運(yùn)做情況進(jìn)行了有效的監(jiān)督和檢查。在無(wú)損檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的所有不合格焊口全部進(jìn)行了返修整改。

七、綜述 我們將認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé)，在工程建設(shè)的各個(gè)階段，對(duì)“質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全”等建設(shè)目標(biāo)實(shí)施全過(guò)程、全方位、持續(xù)有效的控制，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵤└嗍降呐哉颈O(jiān)理，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、安全及投資在工程建設(shè)中的關(guān)系，為決策部門提供直接的、可行的依據(jù)，在確保安全可靠的前提下，實(shí)現(xiàn)機(jī)組低成本、高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，協(xié)調(diào)參建各方的關(guān)系，營(yíng)造和諧的施工環(huán)境，齊心協(xié)力，圓滿完成各項(xiàng)任務(wù)，在各位領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在新疆國(guó)信煤電能源公司的關(guān)心和支持下，實(shí)現(xiàn)“建一個(gè)工程，樹(shù)一座豐碑，交一方朋友”的行為目標(biāo)。

最后，懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家對(duì)本次監(jiān)檢多提寶貴意見(jiàn)。謝謝。

第五篇：鍋爐化學(xué)清洗單位資質(zhì)評(píng)審辦法

技術(shù)人員配備及技 術(shù)業(yè)務(wù)能力

查看學(xué)歷、職稱、資格證書(shū)。技術(shù)人員配備應(yīng)符合附件的要求。

抽查口試：應(yīng)能掌握清洗各個(gè)環(huán)節(jié)的要求，熟悉各種清洗工藝、解 決清洗中有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。

化驗(yàn)人員配備及能 力考核

查化驗(yàn)員證、按附件要求配備持證化驗(yàn)員。

抽查考核：應(yīng)能正確進(jìn)行試劑配制和有關(guān)分析測(cè)定，熟悉清洗過(guò)程 的化學(xué)監(jiān)督。分析步驟、終點(diǎn)判斷、計(jì)算結(jié)果等準(zhǔn)確無(wú)誤。清洗操作工人

查操作人員證，按附件要求配備經(jīng)培訓(xùn)持證的操作人員。

②抽查口試：能看懂清洗方案和清洗系統(tǒng)圖；掌握清洗液配制和清 洗過(guò)程各循環(huán)回路的閥門操作；熟悉酸堿安全使用的要求。

二、質(zhì)量管理體系評(píng)審

序號(hào)

項(xiàng)目和內(nèi)容

評(píng)審要點(diǎn)及具體要求

質(zhì)量管理體系

是否建立了適合本單位的文件化的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系包括①

形式文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；②質(zhì)量手冊(cè)；③程序文件；④清洗單

位為確保其清洗過(guò)程的有效組織、實(shí)施和控制所需的文件，如清洗作業(yè)

指導(dǎo)書(shū)、管理制度、記錄表格等；⑤與清洗有關(guān)的外來(lái)文件，如清洗有 關(guān)的法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、資料等。

管理職責(zé)

①是否規(guī)定了企業(yè)內(nèi)對(duì)清洗質(zhì)量有影響的所有管理人員、操作人員、化

驗(yàn)分析人員的職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系；

②是否設(shè)置了技術(shù)負(fù)責(zé)人并且明確了職責(zé)和權(quán)力，全面負(fù)責(zé)清洗的技術(shù)

運(yùn)作；

③是否設(shè)置了質(zhì)量負(fù)責(zé)人并且明確了職責(zé)和權(quán)力，以確保質(zhì)量管

理體系得到實(shí)施和保持；

并有直接渠道向最高管理者報(bào)告質(zhì)量管理體系 的業(yè)績(jī)和改進(jìn)的需求；

④是否有定期進(jìn)行管理評(píng)審的規(guī)定及評(píng)審的記錄。

培訓(xùn)管理

①是否建立文件化的人員培訓(xùn)和管理程序，以確保所有與清洗質(zhì)量有關(guān) 人員的能力；

②是否根據(jù)有關(guān)人員的崗位能力、資格和經(jīng)驗(yàn)制定專業(yè)技能、安全及其 他培訓(xùn)計(jì)劃；

③相關(guān)教育、培訓(xùn)和資格、技能、經(jīng)歷的記錄。4

文件控制

①確保在使用處可獲得適用文件的有關(guān)版本；

②文件保持清晰、易于識(shí)別更改和修訂狀態(tài)；

③文件發(fā)布前得到批準(zhǔn)；

④要防止作廢文件的非預(yù)使用。

記 錄 控 制

①清洗單位應(yīng)當(dāng)制定和實(shí)施記錄的標(biāo)識(shí)、收集、貯存、保護(hù)、檢索、保

存期限和處置所需要的程序，建立并且維護(hù)質(zhì)量記錄、技術(shù)記錄和安全

記錄，以提供清洗的符合性和清洗單位質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性。

采購(gòu)控制

①是否建立并執(zhí)行控制采購(gòu)質(zhì)量的工作程序；

②采購(gòu)文件是否齊全，經(jīng)過(guò)審批；

③對(duì)采購(gòu)的物資是否進(jìn)行了應(yīng)有的驗(yàn)證，并作相應(yīng)記錄；

④如何處置不合格的采購(gòu)物資，有無(wú)處置記錄；

⑤是否建立了分供方的質(zhì)量記錄。

設(shè) 備 和 工 裝 控 制

①是否建立并執(zhí)行設(shè)備和工裝的管理程序文件； ②設(shè)備和工裝的技術(shù)狀態(tài)。

計(jì) 量 檢 測(cè) 設(shè)

備 控制

①是否建立并執(zhí)行計(jì)量和檢測(cè)設(shè)備的控制程序文件；

②檢測(cè)設(shè)備是否規(guī)定適用范圍和操作程序。清 洗 質(zhì) 量 爭(zhēng) 議 控制

是否建立并執(zhí)行爭(zhēng)議控制程序。

清洗工藝控制

①是否建立并執(zhí)行工藝管理的程序文件；

②是否制訂并執(zhí)行清洗所需的關(guān)鍵工藝和通用工藝文件;③是否制訂并執(zhí)行廢液處置文件。

檢驗(yàn)檢測(cè)控制

①是否建立并執(zhí)行清洗前、后鍋爐檢驗(yàn)的控制程序；

②是否建立并執(zhí)行清洗前、后水垢情況檢驗(yàn)的控制程序文件；

③是否建立并執(zhí)行清洗過(guò)程主要參數(shù)測(cè)定的規(guī)定。

內(nèi)部審核

①是否建立內(nèi)部審核文件；

②是否得到有效實(shí)施與保持。

三、清洗能力評(píng)審

序號(hào)

項(xiàng)目和內(nèi)容

評(píng)審要點(diǎn)及具體要求

清洗業(yè)績(jī)

查對(duì)累計(jì)清洗臺(tái)數(shù)。其中清洗所申請(qǐng)級(jí)別較高壓力等級(jí)的鍋爐（A 級(jí)

9.8MPa 以上、B 級(jí) 9.8 ～

3.8MPa、C 級(jí) 1.0 ～

2.5MPa）至少二臺(tái)，且清洗 質(zhì)量良好。2

清洗方案、除垢 小型試驗(yàn)

查看鍋爐清洗檔案，隨機(jī)抽取 3 ～ 5 份清洗檔案，檢查其工藝選擇和清

洗方案是否合理，編制、審核、審批等手續(xù)是否完備。清洗電站鍋爐的，方案中應(yīng)附有：垢樣分析報(bào)告、小型試驗(yàn)報(bào)告、清洗系統(tǒng)管徑選擇、流 量控制等計(jì)算，以及鍋爐系統(tǒng)內(nèi)需拆除、封堵、節(jié)流、保護(hù)等部件的名 稱、位置、數(shù)量的明細(xì)表或清單。

清 洗 前 鍋 爐 狀 態(tài)檢查

清洗前應(yīng)檢查和記錄鍋爐是否有堵塞、泄漏等缺陷，以及結(jié)垢和腐蝕程

度，并對(duì)缺陷作妥善處理。

水 垢 取 樣 部 位

和 垢 樣 化 驗(yàn) 記 錄

抽查垢樣分析報(bào)告。

工業(yè)鍋爐垢樣應(yīng)在鍋內(nèi)至少二個(gè)不同部位采集，并

作厚度、外觀記錄和定性或定量分析。電站鍋爐應(yīng)在水冷壁割管作沉積 物量分析，額定壓力≥ 3.8MPa 的鍋爐應(yīng)做垢樣定量全分析。

清 洗 藥 劑 選 配

及 緩 蝕 劑 緩 蝕 效率

抽查清洗方案和記錄。要求清洗介質(zhì)選配正確，并適用所洗鍋爐材質(zhì)和 水垢類型；

清洗前應(yīng)作緩蝕效率測(cè)定且符合要求； 現(xiàn)場(chǎng)施工清洗液配制 應(yīng)按方案進(jìn)行。

化 學(xué) 監(jiān) 測(cè) 用 試 劑溶液配制

清洗所用標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)標(biāo)定，試劑配制有記錄，試劑瓶標(biāo)簽齊全，試劑在 有效期內(nèi)。

腐蝕指示片

查看指示片測(cè)試記錄，內(nèi)容齊全，鍋爐清洗時(shí)掛片數(shù)量、位置應(yīng)符合規(guī) 定；腐蝕指示片編號(hào)與清洗報(bào)告記錄相符，并妥善保存。

清洗系統(tǒng)

清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，循環(huán)回路符合要求。A 級(jí)和 B 級(jí)應(yīng)有臨時(shí)系統(tǒng)安裝

施工圖和計(jì)劃進(jìn)度表，并有閥門和系統(tǒng)水壓試驗(yàn)記錄。循環(huán)清洗時(shí)臨時(shí) 管線基本不泄漏

清洗溫度控制

清洗時(shí)溫度控制應(yīng)合適，加溫方法正確。

查清洗記錄或口試酸洗時(shí)的溫

度控制和加溫方法，除 EDTA 清洗外，若直接用明火加熱酸洗液為 “不 符合”。

酸 洗 過(guò) 程 酸 洗

液濃度控制

查酸洗過(guò)程酸洗液濃度測(cè)定記錄，測(cè)定方法正確、間隔時(shí)間合理。終點(diǎn) 時(shí)最后兩次測(cè)定酸洗液濃度差值應(yīng)小于 0.2%。

酸 洗中 Fe 3+ 控 制

測(cè)定方法和間隔時(shí)間以及 Fe 3+ 濃度控制符合清洗規(guī)則要求。當(dāng) Fe 3+ 濃度

接近上限應(yīng)及時(shí)加還原劑。

查看清洗記錄并現(xiàn)場(chǎng)考核化驗(yàn)員化驗(yàn)數(shù)據(jù)的

準(zhǔn)確性。如查出數(shù)據(jù)有造假的，建議增加對(duì)化驗(yàn)員考核。

水頂酸過(guò)程，排

出酸液 pH 控制

查清洗記錄，檢查廢酸中和條件，水頂酸和水沖洗時(shí) pH 值測(cè)定間隔時(shí)

間合理，水沖洗終點(diǎn) pH 控制符合要求。

鈍化質(zhì)量

查清洗記錄，用磷酸鹽鈍化的，應(yīng)測(cè)定鈍化液中 PO 4 3-含量和 pH 值； 用

其它鈍化劑的，測(cè)定相應(yīng)有效含量。鈍化液濃度和溫度控制符合要求。鈍化后鍋內(nèi)金屬表面形成鈍化膜，電站鍋爐鈍化膜應(yīng)良好。

清洗質(zhì)量驗(yàn)收

查清洗質(zhì)量見(jiàn)證資料，除垢面積和除垢率、腐蝕速度、鈍化膜形成、殘

渣清理、金屬表面狀態(tài)等清洗質(zhì)量應(yīng)達(dá)到清洗規(guī)則要求。清洗報(bào)告、原 始記錄等有關(guān)資料真實(shí)、規(guī)范、完整。清洗質(zhì)量經(jīng)用戶和清洗單位及檢 驗(yàn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格。

清洗現(xiàn)場(chǎng)

安全措施

查各項(xiàng)安全制度執(zhí)行情況，清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防設(shè)備、照明、沖洗水源、急救藥品和勞保用品等。電站鍋爐清洗應(yīng)配備安全員，實(shí)行安全施工作 業(yè)票制度。

廢液處理

應(yīng)符合 GB8978 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

附件 5 ：

鍋爐化學(xué)清洗單位資質(zhì)評(píng)定報(bào)告（略）

附件 6 ：鍋爐化學(xué)清洗單位資質(zhì)證書(shū)

鍋爐化學(xué)清洗單位資質(zhì)證書(shū)

證書(shū)編號(hào)：

單位名稱：

詳細(xì)地址：

根 據(jù) 《 鍋 爐 化 學(xué) 清 洗 單 位 資 質(zhì) 評(píng) 審 辦 法 》 的 要 求，經(jīng) 審 核，你 單 位 已 具 備 鍋 爐

級(jí) 清 洗 資 質(zhì)，特 發(fā) 此 資 質(zhì) 評(píng) 定 證 書(shū)。

有效日期：

自

年 月 日

至

****年**月**日

發(fā)證單位：中國(guó)鍋爐水處理協(xié)會(huì)

發(fā)證日期：

****年**月**日