第一篇：3絲印、噴油、吹塑作業(yè)指導(dǎo)書

寶豪塑膠五金制品（江門）有限公司

吹塑、絲印、噴油、印刷車間統(tǒng)計(jì)員作業(yè)指導(dǎo)書

1.0目的：

為更好地做好各車間的統(tǒng)計(jì)工作，方便相關(guān)部門在系統(tǒng)中查詢各項(xiàng)信息，便于指導(dǎo)統(tǒng)計(jì)員、文員、組長(zhǎng)開(kāi)展工作.2.0適用范圍：

適用于吹塑部、絲印部、噴油部(印刷組)各車間現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)和相關(guān)文員錄入ERP系統(tǒng).3.0定義 無(wú)

4.0參考文件 無(wú)

5．0工作職責(zé) 5.1統(tǒng)計(jì)員的工作職責(zé): 5.1.1.1每天對(duì)所管轄的車間進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)量、工時(shí)統(tǒng)計(jì)、填寫日?qǐng)?bào)表。5.1.1.2按工單對(duì)生產(chǎn)數(shù)量及工時(shí)進(jìn)行累計(jì)。填寫累計(jì)表。5.1.1.3跟進(jìn)定額的完成情況及定額提升。

5.1.1.4每天對(duì)文員打印了的生產(chǎn)進(jìn)度表進(jìn)行復(fù)核。存貨跟進(jìn)進(jìn)倉(cāng).5.1.1.5對(duì)各車間的成品或半成品的裝箱數(shù)進(jìn)行抽查。5.2統(tǒng)計(jì)文員的工作職責(zé): 5.2.1對(duì)車間日?qǐng)?bào)表錄入ERP系統(tǒng)中，確保數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確。

5.2.2對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)編制考核表，對(duì)員工當(dāng)天生產(chǎn)情況進(jìn)行考核獎(jiǎng)罰。5.2.3跟進(jìn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。對(duì)機(jī)頭存貨進(jìn)行核查。5.2.4絕對(duì)服從上級(jí)的工作安排或調(diào)動(dòng)。5．3統(tǒng)計(jì)組長(zhǎng)工作職責(zé)

5．3．1 每日巡查統(tǒng)計(jì)員某時(shí)刻對(duì)機(jī)頭生產(chǎn)數(shù)據(jù)的記錄情況。5．3．2 每日檢查統(tǒng)計(jì)員的手工累計(jì)表是否記錄完整。5．3．3 檢查統(tǒng)計(jì)員的勞動(dòng)紀(jì)律情況． 5．3．4 培訓(xùn)新員

5．3．5 跟進(jìn)車間存貨及定額完成情況． 5．3．6 完成上級(jí)安排的臨時(shí)性工作．

6.0工作程序 6.1統(tǒng)計(jì)員日常工作: 6.1.1報(bào)表的填寫和發(fā)出：每日上班第一時(shí)間，對(duì)開(kāi)機(jī)人員名字準(zhǔn)確的填寫在啤工姓名欄，批鋒工姓名欄中，對(duì)機(jī)臺(tái)所做的工單、制令、啤件編號(hào)、工模編號(hào)、顏色、工單數(shù)量、時(shí)產(chǎn)量、根據(jù)二次加工派工單的內(nèi)容填寫，并掛在相對(duì)應(yīng)的機(jī)臺(tái)上。以便對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行循環(huán)統(tǒng)計(jì)。

6.1.2對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行循環(huán)點(diǎn)數(shù)并記錄在報(bào)表上，原則上是兩個(gè)小時(shí)統(tǒng)計(jì)一次，并根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)掌握工單生產(chǎn)進(jìn)度信息。并及時(shí)發(fā)放《生產(chǎn)進(jìn)度通知單》。

6.1.3對(duì)已生產(chǎn)裝箱的半成品或成品進(jìn)行抽查。發(fā)現(xiàn)多裝少裝時(shí)，及時(shí)通知整改。對(duì)抽查數(shù)量不管有無(wú)差錯(cuò)都要作好記錄并要求生產(chǎn)部門領(lǐng)班簽名確認(rèn)。

6.1.4對(duì)合格可入倉(cāng)的半成品開(kāi)具《入庫(kù)單》，(填寫內(nèi)容：客號(hào)、工單編號(hào)、工模編號(hào)、制令編號(hào)、料品代號(hào)、料品名稱、顏色名稱、裝箱數(shù)、收貨數(shù)量)6.1.5按工單做好生產(chǎn)數(shù)和進(jìn)倉(cāng)數(shù)的累計(jì)，便于生產(chǎn)部門核查。6.1.6跟進(jìn)定額：對(duì)生產(chǎn)定額進(jìn)行記錄，便于日后生產(chǎn)查詢，有修正時(shí)，則按修正定額給予考核。原則只許升，不許降，如有特殊原因請(qǐng)PIE重新測(cè)定。(注：機(jī)型不同，新機(jī)、舊機(jī)其定額不同。)6.1.7每日早上將算好的日?qǐng)?bào)表，交給生產(chǎn)部門組長(zhǎng)以上人仕簽名確認(rèn)，于9：30前將報(bào)表交于文員。每天下午對(duì)文員打印出來(lái)的《生產(chǎn)進(jìn)度表》與《產(chǎn)品入倉(cāng)累計(jì)表》進(jìn)行核對(duì)。

6.1.8做好每天的累計(jì)工作，一張制令寫一頁(yè),同一工單按順序排列,便于查詢.OK工單應(yīng)另外裝訂。

6.1.9 核對(duì)機(jī)頭存貨,跟進(jìn)存貨進(jìn)倉(cāng)情況.6.2統(tǒng)計(jì)報(bào)表的填寫方法：

6.2.1填寫啤工姓名、批鋒工姓名、機(jī)號(hào)、組別、班次、日期.6.2.2工單編號(hào)、制令單號(hào)、工模編號(hào)、啤件編號(hào)、啤件名稱、顏色圖案、顏色編號(hào)、工單啤數(shù)、時(shí)產(chǎn)量、根據(jù)派工單中的內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的填寫。

6.2.3定額/人數(shù)：此格式表示有多少人完成的生產(chǎn)數(shù)量。如200/2表示：兩個(gè)人每小時(shí)完成的數(shù)量為200，如手頭無(wú)定額資料，可在電腦中查出此產(chǎn)品的生產(chǎn)定額，可通過(guò)文員查詢。

6.2.4統(tǒng)計(jì)時(shí)間：填寫你到拉臺(tái)點(diǎn)數(shù)的時(shí)間。6.2.5合格品數(shù)量：當(dāng)班每時(shí)段生產(chǎn)的累計(jì)數(shù)。6.2.6累計(jì)合格品數(shù)：本工單多次生產(chǎn)的累加之和。

6.2.7工單欠數(shù)：還未生產(chǎn)的此工單數(shù)量。(注：工單欠數(shù)=工單啤數(shù)*出數(shù)一累計(jì)合格品數(shù))6.2.8上班尾數(shù)：上個(gè)班次生產(chǎn)的未收走的不夠一板的半成品數(shù)量，上班尾數(shù)等于上個(gè)班次的下班尾數(shù)。

6.2.9下班尾數(shù)：本班下班時(shí)不夠一板的半成品數(shù)量。

6.2.10本班合格品數(shù)：本班生產(chǎn)的合格品總數(shù).(注：本班合格品數(shù)=各時(shí)間段記錄的生產(chǎn)數(shù)相加．)6.2.11開(kāi)機(jī)時(shí)間：本工單本班次開(kāi)機(jī)的時(shí)間。

6.2.12合格品達(dá)成率=本班合格品數(shù)÷開(kāi)機(jī)啤時(shí)÷定額

統(tǒng)計(jì)文員的工作程序:

6.3.1制考核表：每日負(fù)責(zé)將吹塑部、絲印部、噴油部每天生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表錄入EXCEL固定格式，產(chǎn)生《XX車間生產(chǎn)考核表》，并于當(dāng)日下午４：３０前發(fā)給相關(guān)生產(chǎn)部門。6.3.2 錄生產(chǎn)進(jìn)度：各車間生產(chǎn)、收貨數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)中。車間直包成品的工單半成品要在系統(tǒng)中制單領(lǐng)料過(guò)帳處理。

6.3.3在ＥＲＰ系統(tǒng)： 生產(chǎn)→現(xiàn)場(chǎng)管制→制令制程完工、轉(zhuǎn)移作業(yè)→制令制程完工單維護(hù)－點(diǎn)新增－錄入相關(guān)信息――再保存（注意機(jī)時(shí)的錄入）。

6.3.3.1錄半成品收貨數(shù)量：車間包成品的，當(dāng)班生產(chǎn)了多少成品使用了多少半成品就應(yīng)錄入當(dāng)日半成品收貨數(shù)量，并制領(lǐng)料單領(lǐng)用對(duì)應(yīng)數(shù)量的半成品．進(jìn)出倉(cāng)數(shù)據(jù)過(guò)帳處理。生產(chǎn)-----現(xiàn)場(chǎng)管制----制令制程領(lǐng)（退）料作業(yè)-----制令制程領(lǐng)料單維護(hù)（逐筆），進(jìn)入界面進(jìn)行操作。注意倉(cāng)位統(tǒng)一為：“XW11”，記錄領(lǐng)料單號(hào)。在系統(tǒng)中過(guò)帳處理：

生產(chǎn)-----現(xiàn)場(chǎng)管制----制令制程領(lǐng)（退）料作業(yè)-----制令制程領(lǐng)（退）料單確認(rèn)處理。進(jìn)入界面，選中領(lǐng)料單號(hào)，注意倉(cāng)位。核對(duì)無(wú)誤后，點(diǎn)確認(rèn)。點(diǎn)保存。6.3.4據(jù)定額完成情況核算各車間每日員工獎(jiǎng)罰金。6.3.5協(xié)同統(tǒng)計(jì)員對(duì)上述表中的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性進(jìn)行復(fù)查.． ６.3.6 每日打印機(jī)頭存貨表生產(chǎn)進(jìn)度表給統(tǒng)計(jì)員核對(duì).對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行修正.6.4統(tǒng)計(jì)組長(zhǎng)工作內(nèi)容

6.4.1 對(duì)所轄車間統(tǒng)計(jì)員的勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)行檢查.6.4.2 對(duì)各機(jī)頭生產(chǎn)時(shí)刻產(chǎn)量記錄情況進(jìn)行巡查.6.4.3跟進(jìn)車間定額完成情況.復(fù)核統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)表。6.4.4 協(xié)調(diào)各車間與統(tǒng)計(jì)之間的關(guān)系.6.4.5 跟進(jìn)車間存貨的進(jìn)倉(cāng)情況,確保生產(chǎn)收貨數(shù)據(jù)準(zhǔn)確.6.4.6檢查統(tǒng)計(jì)員的累計(jì)表是否記錄完善、準(zhǔn)確。

6.4.7檢查生產(chǎn)進(jìn)度表的準(zhǔn)確性及與統(tǒng)計(jì)員手工累計(jì)報(bào)表的一致性。6.4.8完成上級(jí)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)工作。7．0附件 無(wú)

第二篇：絲印、噴油崗位告知書

附件一：

深圳市盈爾通科技有限公司

絲印、噴油崗位告知書

部門： 職位：

絲印崗位

絲印作業(yè)容易導(dǎo)致的職業(yè)病：苯中毒、白血病、再生障礙性貧血。

一、苯中毒后早期癥狀：輕度中毒時(shí)犯困、頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、心慌；重度中毒可出現(xiàn)視覺(jué)模糊、震顫、呼吸淺或慢、抽搐和昏迷。

二、預(yù)防措施：

1.盛苯容器嚴(yán)加密閉，作業(yè)場(chǎng)所加強(qiáng)通風(fēng)；

2.用苯作業(yè)嚴(yán)禁明火、高熱，使用防爆電器和照明設(shè)備；

3.高苯作業(yè)穿防毒物滲透工作服、橡膠手套和防護(hù)眼鏡，提供洗眼設(shè)施。4.工作場(chǎng)所禁止飲食、吸煙，及時(shí)換洗工作服； 5.濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴過(guò)濾式防毒口罩或面具；

6.緊急救援時(shí)，佩戴過(guò)濾式防毒口罩，沒(méi)有防毒口罩或防毒服裝不要進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)； 7.作業(yè)場(chǎng)所張貼警示標(biāo)識(shí)。

三、應(yīng)急處理措施：急性中毒應(yīng)立即脫離中毒現(xiàn)場(chǎng)，將中毒患者移至空氣新鮮、環(huán)境安靜處，換去污染的衣物；給予精神安慰，克服緊張情緒，保證患者絕對(duì)臥床休息，防止過(guò)分躁動(dòng)；苯濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清水沖洗；及時(shí)去醫(yī)院就診。

慢性中毒若常有頭暈、頭痛、乏力、失眠、記憶力減退等癥狀，或容易感染并有出血傾向需要去醫(yī)院就診；慢性苯中毒無(wú)特效解毒藥，一經(jīng)確診，即應(yīng)調(diào)離接觸苯及其他有毒物質(zhì)的作業(yè)。

噴油崗位

噴油容易導(dǎo)致的職業(yè)病 以職業(yè)性慢性鉛中毒居多，急性鉛中毒少見(jiàn)。

一、鉛慢性中毒早期癥狀：早期癥狀常不明顯，多表現(xiàn)腹部隱痛、腹脹、便秘等，病情加重

時(shí)，可出現(xiàn)腹絞痛、貧血和輕度周圍神經(jīng)病，重者可有鉛麻痹、中毒性腦病。

急性中毒：多因消化道吸收引起。常在口服鉛和化合物后數(shù)小時(shí)發(fā)病?；颊咄蝗皇秤眲p退，甚至不能進(jìn)食，惡心、便秘、腹脹、陣發(fā)性腹痛、面色蒼白、出冷汗、煩躁不安、血壓升高，重者發(fā)生中毒性腦病，出現(xiàn)痙攣、抽搐等。

二、預(yù)防措施

1.避免開(kāi)放式作業(yè)，工作場(chǎng)所注意通風(fēng)；

2.作業(yè)時(shí)應(yīng)穿防毒工作服、戴手套，禁止在工作場(chǎng)所飲食、吸煙；

3.作業(yè)場(chǎng)所中鉛濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)佩戴過(guò)濾式防塵口罩或電動(dòng)送風(fēng)式呼吸器。

5、一旦發(fā)現(xiàn)中毒病人應(yīng)首先使病人脫離接觸，并在醫(yī)生指導(dǎo)下進(jìn)行驅(qū)鉛治療。

第三篇：絲印作業(yè)指導(dǎo)書

黃山市北川電子科技有限公司

絲印作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的規(guī)范作業(yè)程序，使絲網(wǎng)印刷符合品質(zhì)要求，避免因不規(guī)范操作造成不良品。

2、適用范圍

手動(dòng)絲網(wǎng)印刷

3、工作環(huán)境

室溫，清潔，通風(fēng)。、職責(zé)

4.1絲印組長(zhǎng)：按產(chǎn)品工藝要求及技術(shù)規(guī)范要求準(zhǔn)備并架設(shè)好工裝夾具，確認(rèn)絲印具體要求，檢驗(yàn)網(wǎng)版，助劑、油墨的調(diào)配，首件品的試制，根據(jù)產(chǎn)品種類監(jiān)督、指導(dǎo)和管控絲印及絲印的檢驗(yàn)相關(guān)過(guò)程等，還包括異常的處理。

4.2操作員：按產(chǎn)品工藝文件及技術(shù)規(guī)范要求及在車間主任的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

5、作業(yè)準(zhǔn)備

5.1將絲印機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。

5.2準(zhǔn)備好生產(chǎn)任務(wù)單、以及原材料、網(wǎng)版、刮板、油墨和其它工具等。

5.3檢查絲印機(jī)臺(tái)各部件是否正常。

6、作業(yè)程序

6.1封樣裝版

承印物定義：（被印刷產(chǎn)品）承印物是能夠接受油墨或吸附色料并呈現(xiàn)圖文的各種物質(zhì)的總稱。隨著印刷品種類的增多，印刷中使用的承印物包羅萬(wàn)象，有紙張、塑料薄膜、木材、纖維織物、金屬、陶瓷……。目前，用量最大的是紙張和塑料薄膜

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6.1.1按照生產(chǎn)指令單和產(chǎn)品樣品、核對(duì)網(wǎng)版內(nèi)容，檢查網(wǎng)版，依圖面對(duì)照網(wǎng)版字體、字號(hào)、字距或圖案是否符合要求，檢查網(wǎng)版是否有破損。

6.1.2把網(wǎng)版邊框四角及圖文四周用單面膠封好，以免印刷時(shí)漏墨。

6.1.3把網(wǎng)框固定在夾器上，調(diào)整好承印物與網(wǎng)版之間的距離，網(wǎng)距一般4~10mm，視網(wǎng)框大小而定。

6.2調(diào)機(jī)印刷

6.2.1抬起網(wǎng)版，將承印物置于臺(tái)面中央位置，約略對(duì)準(zhǔn)印刷圖案，用膠槍固定好底座。后調(diào)整絲印臺(tái)底座將絲印與絲印網(wǎng)字體重疊無(wú)漏光現(xiàn)象。

6.2.2選擇適當(dāng)尺寸的刮刀、刮刀寬度要比絲印圖案寬2-4cm為宜。

6.2.3將油墨和783稀釋劑按1比5的比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，以手?dòng)方式試印，攪拌后用刮刀提起油墨以細(xì)條狀迅速下流無(wú)間斷現(xiàn)象即可。如下流太慢再加入783稀釋劑按現(xiàn)有油墨的1/5的783稀釋劑繼續(xù)攪拌達(dá)到效果即可，視其印刷情形再予以調(diào)整，確認(rèn)符合印刷條件后，開(kāi)始作業(yè)。

6.2.4印刷手法：托拖法，讓其與網(wǎng)版成45°－50°角勻速拉起，刮刀在行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調(diào)整位置時(shí)的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

印刷手法：推刮法，讓其與網(wǎng)版成45°－50°角勻速推起，刮刀在行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調(diào)整位置時(shí)的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

6.2.5絲印首件依圖面嚴(yán)格檢驗(yàn)絲印位置尺寸，并檢查圖案有無(wú)漏印、錯(cuò)印、干網(wǎng)、肥油、多塵、毛邊、缺油斷線、漏油及油墨污染其它部位等不良現(xiàn)象。

6.2.6絲印顏色與標(biāo)準(zhǔn)色卡、客戶確認(rèn)顏色比對(duì)，目視無(wú)明顯色差。

6.2.7產(chǎn)品在試樣時(shí)、檢驗(yàn)合格后預(yù)留一個(gè)產(chǎn)品，方便后續(xù)生產(chǎn)時(shí)調(diào)整位置尺寸，絲

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印顏色等

6.2.8手動(dòng)刮印時(shí)應(yīng)注意刮印的角度和速度應(yīng)均勻。刮印完成后要及時(shí)回刮油墨，特別是快干油墨，以免造成圖案上油墨干燥堵塞網(wǎng)版。6.2.9 6.2.9作業(yè)結(jié)束時(shí)，清洗網(wǎng)版、刮板，印刷過(guò)程監(jiān)控記錄和工作日?qǐng)?bào)表。

7、注意事項(xiàng)

7.1絲印機(jī)刮刀來(lái)回停頓的位置，網(wǎng)版背面必須粘上膠帶，以免刮破網(wǎng)布。

7.2絲印機(jī)調(diào)版印刷時(shí)應(yīng)注意檢查絲印臺(tái)上不能有膠帶等其它物件，以免網(wǎng)版下壓時(shí)，造成網(wǎng)框變形、損壞。

8、絲印的定義

絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)為材料制成的印版，油墨能透過(guò)印版上的網(wǎng)孔，漏印在產(chǎn)品上，其余部分被堵死，不能透過(guò)油墨，在產(chǎn)品上形成的空白。也可以說(shuō)絲印是一個(gè)圖像的復(fù)制。

9、油墨黏度的調(diào)節(jié)

絲網(wǎng)印刷油墨中的溶劑在印刷時(shí)可用來(lái)調(diào)節(jié)油墨的黏度及干燥速度。油墨在印刷過(guò)程中伴隨著溶劑的揮發(fā)和對(duì)承印物表面的潤(rùn)濕，油墨的黏度逐漸變大，干燥速度加快，造成油墨干皮結(jié)網(wǎng)，堵塞網(wǎng)版，使印品印跡缺墨或出現(xiàn)網(wǎng)紋及鋸齒狀現(xiàn)象，這時(shí)就需加入溶劑，使油墨的流變性能得到改善，或補(bǔ)充調(diào)勻的油墨，使印品印跡飽滿。

注意在補(bǔ)充溶劑時(shí)，一定要停機(jī)操作，并攪拌均勻。否則會(huì)因溶劑的加入，造成油墨黏度不均勻，使得網(wǎng)版上有的地方油墨黏度大，有的地方油墨黏度小，印品自然著墨不均勻。

10、絲印常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法

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干網(wǎng)：干網(wǎng)是因?yàn)榫W(wǎng)版的網(wǎng)孔堵住，出現(xiàn)印刷出的圖案特別細(xì)，不規(guī)則等現(xiàn)象。解決方法：洗網(wǎng)重印。

肥油：通常是由于油墨太稀引起的，也可能是在同一位置印刷了兩次，出現(xiàn)字體特別大，很難看的現(xiàn)象。

解決方法：加入較為干的油墨，攪拌均勻。確保是一次性印好。

沙孔：由于油墨太干；網(wǎng)版圖案上清理的不干凈；油墨本身的質(zhì)量問(wèn)題。解決方法：加入開(kāi)油水（783稀釋劑）；換網(wǎng)版；換油墨。

起泡：由于油墨太干印刷速度又太快而產(chǎn)生的，解決方法：加入適量的開(kāi)油水（783稀釋劑），印刷速度減慢。

缺油、多塵：有灰塵粘到網(wǎng)版圖案上。

解決方法：在不蓋油時(shí)用指甲背輕輕地刮掉灰塵，也可以洗網(wǎng)重印。

顏色偏淺或偏深：

解決方法：偏淺油墨太稀導(dǎo)致應(yīng)加入少量未攪拌油墨。

偏深油墨太綢導(dǎo)致應(yīng)加入少量783稀釋劑。

11、網(wǎng)版的日常維護(hù)與保養(yǎng)

11.1網(wǎng)版必須存放在干燥、干凈的地方。

11.2不能用水，酒精及其它水溶劑清洗網(wǎng)版，尤其是清洗網(wǎng)版承印面時(shí)更不能太大力，一定要用慢干水洗干凈后方可存放。

11.3注意產(chǎn)品有無(wú)銳利的梭角和毛刺，可能會(huì)劃破網(wǎng)布。

11.4注意多雨天氣，空氣潮濕，網(wǎng)版很容易洗壞，注意愛(ài)護(hù)。

12、網(wǎng)版放置

12.1網(wǎng)版清洗干凈后放置于網(wǎng)版架上，放整齊，并標(biāo)識(shí)明確。

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黃山市北川電子科技有限公司

12.2當(dāng)網(wǎng)版出現(xiàn)漏油、破損或絲印出的字體變粗、變細(xì)時(shí)，通過(guò)品保確認(rèn)不能使用后申請(qǐng)報(bào)廢，并由車間主任安排重新申購(gòu)。

12.3使用頻率較高的網(wǎng)版，需制作備用網(wǎng)版。

使用新網(wǎng)版在第一次印刷前，需對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行全方面的確認(rèn)，（包括：字體大小，字號(hào)，線粗，圖案，位置尺寸，有無(wú)斷線，網(wǎng)布是否完好等等）方可使用。

13、絲印的助劑、溶劑、油墨的使用及注意事項(xiàng)

13.1 783稀釋劑：是一種稀釋劑，可用來(lái)稀釋油墨，油漆等。

13.2洗網(wǎng)水：用來(lái)清洗網(wǎng)版的清潔水，有腐蝕性，使用時(shí)注意保護(hù)自己的眼睛。若不甚入眼，立即用大量清水沖洗。

13.3絲印中的助劑、溶劑、油墨應(yīng)按其性能及要求明確分類區(qū)分、標(biāo)識(shí)、堆放。按其性能進(jìn)行相應(yīng)的防潮、防火等防護(hù)，避免異常產(chǎn)生，對(duì)于易燃品等要設(shè)專人管理.編制/日期：

審核/日期：

批準(zhǔn)/日期：

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第四篇：調(diào)油房、絲印、倉(cāng)庫(kù)、噴油安全操作規(guī)程

調(diào)油房安全操作規(guī)程

1.調(diào)油房為一級(jí)防火區(qū)，嚴(yán)禁任何人攜帶火種、手機(jī)進(jìn)入調(diào)油房或在調(diào)油房?jī)?nèi)使用電器設(shè)備、接電工具；

2.調(diào)油工每日必須對(duì)調(diào)油房?jī)?nèi)的電源線路、通風(fēng)狀況、涂料、溶劑、助劑密封狀況、安全庫(kù)存量和溫濕度狀況進(jìn)行檢查，并進(jìn)行記錄； 3.攪拌器轉(zhuǎn)速不得超過(guò)150r/min，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電； 4.調(diào)油房?jī)?nèi)消防栓、滅火器一米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物料，當(dāng)班調(diào)油工負(fù)責(zé)檢查滅火器是否處于安全使用狀態(tài)；

5.調(diào)油作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁使用金屬器械直接敲擊油桶或開(kāi)油水桶，避免擊打產(chǎn)生火花；各班調(diào)油房?jī)?nèi)僅限存放當(dāng)班計(jì)劃用量的油漆和開(kāi)油水及助劑，嚴(yán)謹(jǐn)存放全天的使用量；

6.所有油漆或開(kāi)油水助劑，在調(diào)油房?jī)?chǔ)存過(guò)程必須保持密封狀態(tài)，防止泄露；

7.調(diào)油工離開(kāi)調(diào)油房（房?jī)?nèi)無(wú)人）時(shí)必須鎖門后方可離開(kāi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)長(zhǎng)期無(wú)人現(xiàn)象；調(diào)油房?jī)?nèi)的所有涂料、溶劑、助劑、等材料和其它物品（工具、水杯、手套等）必須定置整齊分類擺放在區(qū)域范圍內(nèi)，限高擺放3層；

8.調(diào)油作業(yè)完畢、下班前將現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔一次，包括地面、窗沿、窗臺(tái)、桌面和油缸保持地面無(wú)油漆或溶劑；

9.調(diào)油房?jī)?nèi)的所有調(diào)和油都要填寫《調(diào)和油漆標(biāo)簽》，詳細(xì)描述其當(dāng)前狀態(tài)，防止用錯(cuò)料；

10.調(diào)油工交接班時(shí)就當(dāng)班的生產(chǎn)情況、現(xiàn)場(chǎng)“6S”、油漆調(diào)配情況進(jìn)行交接檢查；

11.交班時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，并要求糾正，問(wèn)題遺留下一班則由下一班承擔(dān)；

12.對(duì)于異常油漆一定要交接清楚，否則造成質(zhì)量事故交由當(dāng)班負(fù)責(zé)。

絲印崗位安全操作規(guī)程

1.工作前必須打開(kāi)所有抽風(fēng)設(shè)備，并保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

2.操作員必須熟悉《化學(xué)危險(xiǎn)品管理制度》，并掌握油墨性能及其危害特性；

3.絲印室內(nèi)嚴(yán)禁煙火；

4.操作員必須熟悉滅火器材的位置，懂得使用滅火器材撲滅初起火災(zāi)；

5.操作員必須正確配戴好防護(hù)口罩、橡膠手套后方能操作； 6.油墨、丙酮等化學(xué)品原料或輔料只能領(lǐng)取當(dāng)班用量，并集中存放在專用儲(chǔ)存柜內(nèi)，并關(guān)門上鎖，不得擺放在地面上或工作臺(tái)上； 7.油墨，丙酮等化學(xué)品原料或輔料的容器，必須保持密封狀態(tài)，防止有害氣體揮發(fā)污染環(huán)境；

8.各種粘有化學(xué)物品的擦拭布，紙，環(huán)保碗，一次性塑料杯，攪拌棒等化學(xué)品垃圾應(yīng)放入專用垃圾桶內(nèi)，并蓋好蓋保持密封，禁止亂扔亂放，防止有害氣體揮發(fā)污染環(huán)境；

9.午餐及下班前，必須對(duì)專用垃圾桶內(nèi)的化學(xué)品垃圾清理至指定垃圾房存放，清理時(shí)應(yīng)將盛裝化學(xué)品的垃圾袋口封好，并用推車運(yùn)送，不得在地上拖運(yùn)；

10.對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，清潔保養(yǎng)，更換調(diào)整零件及附件時(shí)，必須切斷電源后進(jìn)行；

11.下班前關(guān)閉電源，氣源，清理場(chǎng)地后方能離崗。

噴油作業(yè)安全操作規(guī)程

1.噴漆工作的作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、噴漆間必須備 有消防用具。

2.作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品，禁止在沒(méi) 有有效通風(fēng)的作業(yè)場(chǎng)所噴漆。3.進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油 漆、輔料及所需器具。4.噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)將待噴部 位的表面擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。

5.進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié) 器設(shè)定在70攝氏度以上。6.經(jīng)常檢視進(jìn)氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止 阻塞。

7.用過(guò)報(bào)紙、砂紙必須及時(shí)清理到指定 的場(chǎng)所，并保證安全無(wú)隱患。8.場(chǎng)地在工作完畢后要立即清理,確保工 作環(huán)境的整潔。

9.噴漆班組應(yīng)合理領(lǐng)用漆料，庫(kù)存不超 過(guò)一天用量的漆料，并將油漆和稀料分開(kāi)存放。

10.烤漆房、空壓機(jī)必須有專人管理，并 了解和遵守烤漆房、空壓機(jī)的安全操作規(guī)程，工作完畢后必須及時(shí)斷開(kāi)電源。

倉(cāng)庫(kù)管理安全操作規(guī)程

1.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)必須有明顯的安全標(biāo)志與標(biāo)識(shí)。

2.倉(cāng)庫(kù)管理人員必須保證庫(kù)存物資及倉(cāng)庫(kù)安全。無(wú)特定倉(cāng)庫(kù)管理人員，該倉(cāng)庫(kù)使用單位的第 一負(fù)責(zé)人對(duì)其負(fù)責(zé)。

3.倉(cāng)庫(kù)管理人員必須通曉本庫(kù)房存儲(chǔ)物資的性能、特征、保管知識(shí)以及不能與之同庫(kù)存放的其他物資的品名、性質(zhì)、分類、保管等業(yè)務(wù)知識(shí)。必須熟悉安全防火制度，掌握消防器材的操作、使用及維護(hù)保養(yǎng)方法和報(bào)火警。

4.裝卸物資的人員應(yīng)對(duì)所裝卸的物資有所了解，杜絕野蠻裝卸，防止在搬運(yùn)中發(fā)生物體傷人事故。使用機(jī)械裝卸時(shí)，必須執(zhí)行《起重機(jī)械作業(yè)》的有關(guān)規(guī)定。

5.裝卸易燃易爆、化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦、倒置、傾倒，以及因裝卸器具摩擦碰撞產(chǎn)生火花造成危害。

6.裝卸作業(yè)結(jié)束后，倉(cāng)庫(kù)管理人員必須對(duì)庫(kù)區(qū)、庫(kù)房進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可離人。

7.容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或滅火方法不同的物品。必須分間、分庫(kù)儲(chǔ)存，并在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性能和滅火方法。

8.易自燃或遇水分解的物品；必須在溫度較低、通風(fēng)良好和空氣干燥的場(chǎng)所儲(chǔ)存，應(yīng)定時(shí)檢測(cè)，嚴(yán)格控制濕度與溫度。

9.庫(kù)存物品應(yīng)分類，分垛、分貨架儲(chǔ)存，必須碼放整齊牢靠。每垛占地面積不得大于100m；垛與垛間距不得小于1m；貨架與貨架間距不得小于0.5m；垛、貨架與墻、梁、柱間距不得小于0.5m；面對(duì)倉(cāng)庫(kù)門的主要通道寬度不得小于2m；嚴(yán)禁堵塞倉(cāng)庫(kù)門、主要通道和消防設(shè)施。

10.凡物品入庫(kù)前，倉(cāng)庫(kù)管理人員必須認(rèn)真檢查有無(wú)火種等隱患，易燃易爆、化學(xué)危險(xiǎn)物品的包裝容器是否牢固、密封。如發(fā)現(xiàn)品名不符．包裝容器破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行安全處理。11.倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出貨物后，對(duì)遺留和散落在操作現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)品，要及時(shí)進(jìn)行檢查、清掃和處理。對(duì)使用過(guò)的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及拆除下來(lái)的可燃包裝物，應(yīng)當(dāng)存放在安全地點(diǎn)，定期處理，不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放。

12.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)因物品防凍必須采暖時(shí)．應(yīng)當(dāng)采用水暖，其散熱器、供暖管道與儲(chǔ)存物品的距離不得小于0．3m。

13.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的電器設(shè)備必須由持操作證的電工進(jìn)行安裝、檢查和維護(hù)保養(yǎng)。電工必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)電氣操作規(guī)程和煎工安裝標(biāo)準(zhǔn)。14.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的動(dòng)力設(shè)備線路、照明線路必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)、安裝和使用。嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)頂棚內(nèi)敷設(shè)線路，嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)亂拉臨時(shí)線；禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置；電氣設(shè)備和線路不得超過(guò)安全負(fù)載。15.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得使用明火，碘鎢燈、日光燈以及移動(dòng)式燈具照明．只能使用不超過(guò)60W的白熾燈照明。照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品。其垂直下方與儲(chǔ)存物品間距不得小于0.5m。嚴(yán)禁將照明燈具的線任意加長(zhǎng)．隨處懸掛。保管人員離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)時(shí)，必須拉閘，切斷庫(kù)內(nèi)所有電源。16.不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)辦公室、休息室、值班室；不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)安裝、使用電熨斗、電烙鐵、電暖器、電爐等電熱器具和電視機(jī)、交流收音機(jī)、電冰箱等家用電器。

17.倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁使用明火；庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用火爐取暖做飯。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)因維修等必須動(dòng)火時(shí)．應(yīng)先報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施后方可動(dòng)火。

18.倉(cāng)庫(kù)的消防設(shè)旌、器材，應(yīng)由專人管理，負(fù)責(zé)檢查、更換、添置，保證完好有效．嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用．寒冷季節(jié)要采取防凍措施。19.消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。

20.庫(kù)區(qū)的消防車道，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的安全出口、疏散樓梯等消防通道，嚴(yán)禁堆放物品，阻塞通道。

第五篇：噴油培訓(xùn)材料

噴油新進(jìn)員工培訓(xùn)教材 ：

噴油定義

噴油是把調(diào)試好的油漆通過(guò)高壓的形式霧化后均勻地噴灑在工件表面，形成漆膜固化后起到保護(hù)/裝飾產(chǎn)品表面的作用（還有導(dǎo)電，標(biāo)示，絕緣等特殊作用）：噴油的種類

1）按固化方式可分為普通機(jī)殼漆噴涂/PU（雙組分油漆熱固化）/UV（紫外線固化）

2）按油漆種類可分為液體噴涂/粉體噴涂

3）按施工條件可分為自動(dòng)噴涂/手工噴涂

3油漆的調(diào)配

1）工具-----秒表/粘度杯/攪拌機(jī)/盛油桶/過(guò)濾網(wǎng)/開(kāi)桶器等

2）普通機(jī)殼漆調(diào)配：將油漆用開(kāi)桶器打開(kāi)4/3，用攪拌器均勻攪拌10—15分鐘倒進(jìn)盛油桶按1：2--3的比例倒入開(kāi)油水，攪拌10--15分鐘，使用NK-2型粘度杯和秒表測(cè)試粘度一般在8—12秒（視供應(yīng)商施工條件而定），使用300目雙層過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。3）PU油漆：將油漆用開(kāi)桶器打開(kāi)4/3，用攪拌器均勻攪拌10—15分鐘倒進(jìn)盛油桶按1：2--3的比例倒入開(kāi)油水，攪拌10--15分鐘，使用NK-2型粘度杯和秒表測(cè)試粘度一般在10—15秒（視供應(yīng)商施工條件而定），使用300目單層過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。4）UV油漆：將油漆用開(kāi)桶器打開(kāi)4/3，用攪拌器均勻攪拌10—15分鐘倒進(jìn)盛油桶按1：2--3的比例倒入開(kāi)油水，攪拌10--15分鐘，使用NK-2型粘度杯和秒表測(cè)試粘度一般在8—12秒（視供應(yīng)商施工條件而定），使用500目單層過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。

5）調(diào)油的防護(hù)措施

A 必須佩戴防護(hù)眼睛防止油漆濺到眼中灼傷眼睛。

B 必須佩戴橡膠防護(hù)手套，不得徒手接觸油漆及開(kāi)油水

C 調(diào)油人員必須戴防毒口罩，防止化學(xué)物中毒。

D 調(diào)油房屬高度易燃區(qū)，禁止一切煙火。不得用鐵器擊打物品產(chǎn)生火花！4 油漆的噴涂（手動(dòng)）

1）將調(diào)好過(guò)濾OK的油漆裝進(jìn)增壓桶（或相應(yīng)的容器）2）根據(jù)產(chǎn)品噴涂面大小選擇相應(yīng)的噴槍口徑（0.8---1.5）3）將噴槍氣壓、噴幅、油量調(diào)到合適的位置。4）輕壓噴槍扳機(jī)（約3分之1），將噴嘴對(duì)準(zhǔn)工件吹塵，每個(gè)噴涂面2—3遍。

5）將噴槍抬高距工件15—22CM，打開(kāi)油漆，從左到右均勻地移動(dòng)噴槍2—4遍（視工件大小而定）

6）若有多面噴涂可旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤重復(fù)噴涂直到工件完成。油漆的固化（普通機(jī)殼漆）

1）將輸送帶打開(kāi)調(diào)到需要的速度，并打開(kāi)烤箱將溫度設(shè)定在50°—80°，同時(shí)打開(kāi)散熱風(fēng)扇，防止烤箱過(guò)熱。

2）烤箱溫度達(dá)到設(shè)定值后將噴涂好的產(chǎn)品用治具輕放到輸送帶上，經(jīng)過(guò)10—20分鐘的烘烤后即可固化。

3）待產(chǎn)品流出烤爐，經(jīng)后段冷卻后即可檢驗(yàn)包裝出貨。

二

調(diào)油作業(yè)規(guī)范

1）領(lǐng)取油漆

A 按生產(chǎn)訂單和BOM表領(lǐng)取相應(yīng)料號(hào)的油漆和開(kāi)油水

B 核對(duì)油漆、開(kāi)油水的品名及生產(chǎn)日期無(wú)誤。

2）

開(kāi)桶

A 使用橡膠錘沿油漆桶邊緣輕擊開(kāi)桶器將桶打開(kāi)4／3左右。

B 使用攪拌器將原油攪拌10—15分鐘使油漆無(wú)沉淀。

3）

調(diào)漆

A 計(jì)算當(dāng)班的生產(chǎn)量，取合適的原油按比例加入溶劑并倒入盛油桶

B 使用攪拌漆攪拌10---15分鐘使油漆和開(kāi)油水融合均勻

C 取NK—2（巖田2號(hào)）粘度杯和秒表測(cè)試3次取平均值，并用開(kāi)油水調(diào)配到相應(yīng)的粘度（規(guī)定粘度±0.2秒）。

4）過(guò)濾油漆

A 選用合適的過(guò)濾網(wǎng)和容器過(guò)濾油漆。

B 把過(guò)濾好的油漆倒入干凈的增壓器內(nèi)并密封好，打開(kāi)攪拌器，均勻攪拌。

5）其他事項(xiàng) A 銀粉類漆和非銀粉類漆必須使用單獨(dú)的容器、粘度杯和攪拌器調(diào)配，以免造成污染。B 調(diào)漆所用的參數(shù)及粘度必須記錄好并存檔，以備下次生產(chǎn)使用。C 調(diào)漆時(shí)必須戴防護(hù)鏡和防毒口罩及其他勞保用品，防止意外傷害。

D 開(kāi)封后的油漆及開(kāi)油水要加蓋密封好保存，并標(biāo)示余量、日期、品名、粘度。E 廢油及廢開(kāi)油水必須統(tǒng)一密封放置，集中處理。

F 調(diào)油房屬高度易燃區(qū)，禁止一切煙火。不得用鐵器擊打物品產(chǎn)生火花！

三 噴油作業(yè)規(guī)范

1）噴槍的選擇和調(diào)試

A 打開(kāi)水簾柜，檢查正面、兩側(cè)水簾及抽、送風(fēng)是否正常。B 按工件大小選擇噴槍，一般為1.0---1.2口徑。

C 打開(kāi)底部噴槍氣閥，將噴槍氣壓調(diào)到0.2—0.4MPa之間。并將噴槍上部霧化開(kāi)關(guān)調(diào)到相應(yīng)扇形。打開(kāi)噴槍尾部油量開(kāi)關(guān)向左旋轉(zhuǎn)1.5—2圈將油量調(diào)到合適用量。

2）噴涂作業(yè)

A 將噴槍扳機(jī)壓下2/1左右，用噴嘴對(duì)準(zhǔn)工件吹氣除塵。

B 將噴槍抬高距工件15—22CM，將噴槍霧狀扇形對(duì)準(zhǔn)工件，從左至右均勻噴涂2—4遍使膜厚控制在8—12ü.C 噴涂完成后在，噴涂人員在噴柜內(nèi)自檢無(wú)噴涂不良使用治具將產(chǎn)品輕放入輸送帶烘烤。D 第一PCS產(chǎn)品固化后連同噴油首件表送IPQC確認(rèn)外觀、顏色、光澤無(wú)問(wèn)題且送試驗(yàn)室做功能性測(cè)試OK后方可批量生產(chǎn)。

3）固化參數(shù)設(shè)定

A 普通機(jī)殼油漆的固化溫度一般在 50°--80°之間，烘烤時(shí)間在10—20分鐘之間。B 打開(kāi)烤箱控制電源，將第一段烤箱設(shè)定為50°，第二、三段設(shè)定為70°，第四段設(shè)定為60°開(kāi)始升溫，并同時(shí)打開(kāi)散熱風(fēng)機(jī)保持烤爐恒溫。

4）其他注意事項(xiàng)

A 噴涂車間為無(wú)塵車間，所有人員必須規(guī)范穿著防靜電無(wú)塵服方可進(jìn)入。B 休息及下班前必須將供油管路、增壓桶、噴槍中的剩油倒出，并清洗干凈。C 非專業(yè)人員（或指定）不得拆修噴槍、增壓桶、電柜等設(shè)備。D 休息或下班前必須關(guān)閉車間機(jī)臺(tái)的水、電、氣和車間照明。E 噴油工在加油漆或換油漆時(shí)必須小心不得有油漆漏出。

四 噴油上料作業(yè)規(guī)范

1）物料領(lǐng)取

A 物料員按當(dāng)班生產(chǎn)工令領(lǐng)取相應(yīng)料號(hào)的物料。B 物料員必須核對(duì)料號(hào)、素材樣板及數(shù)量。C 所領(lǐng)物料必須有注塑品管PASS章。2）擦拭

A 將包裝箱拆除并拿掉PE包裝袋整齊放好。

B 取無(wú)塵布按4CM×4CM疊成方塊，并在布上沾上適當(dāng)白電油（或IPA）。

C 左手拿工件，右手捏住沾有白電油（或IPA）的無(wú)塵布從上至下仔細(xì)擦拭素材表面，使之表面清凈無(wú)灰塵及異物。

D 將擦拭好的素材按正確的方向輕放在輸送帶上。

3）人工除塵

A 除塵人員打開(kāi)靜電除塵槍的開(kāi)關(guān)并將風(fēng)量調(diào)到合適的位置。

B 將靜電槍嘴對(duì)準(zhǔn)素材，以15—22CM高度來(lái)回吹氣2—4遍。C 轉(zhuǎn)動(dòng)素材360°使每個(gè)面都確保除塵干凈。

D 用左手（戴靜電手套）將素材按正確的方向輕放到輸送帶上。

4）其他注意事項(xiàng)

A 素材上線前必須抽檢有無(wú)來(lái)料缺陷 B 擦拭人員必須帶活性碳口罩。

C 紙箱及包材需整齊擺放并及時(shí)運(yùn)往包裝區(qū)。