第一篇：《混凝土質(zhì)量管理辦法》十局

《混凝土質(zhì)量管理辦法》

第一章 總 則

第一條 為確保中鐵十局濟鐵設(shè)備安裝分公司各拌合站的混凝土質(zhì)量，規(guī)范質(zhì)量管理行為，明確各拌合站、各部門的質(zhì)量管理職責(zé)，提高拌合站質(zhì)量管理水平，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、鐵路總公司《鐵路建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定》以及《鐵路混凝土質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，結(jié)合設(shè)備分公司的實際情況，制定本辦法。

第二條 分公司各部門、所屬拌合站在混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理活動中，均應(yīng)遵守本辦法。

第二章 質(zhì)量方針和目標(biāo)

第三條 質(zhì)量管理方針：依法管理，系統(tǒng)控制；嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，落實責(zé)任；百年大計，質(zhì)量第一。

第四條 質(zhì)量目標(biāo)：

混凝土質(zhì)量符合國家、鐵路總公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及設(shè)計文件要求，杜絕混凝土質(zhì)量事故，具體指標(biāo)為：混凝土質(zhì)量檢驗合格率100%，原材進場驗收合格率100%；

第三章 質(zhì)量管理機構(gòu)

第五條 分公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對拌合站混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量管理工作進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查與考核。

質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長：分公司經(jīng)理

副組長：分公司書記、安全總監(jiān)

組 員：其他班子成員、安質(zhì)部、工程部、物機部、工經(jīng)部、財

務(wù)部及綜合辦公室各部門負(fù)責(zé)人。

質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安質(zhì)部，電話：0531-82538167。辦公室負(fù)責(zé)拌合站的質(zhì)量檢查監(jiān)督和日常管理工作。

各拌合站根據(jù)要求成立相應(yīng)的質(zhì)量管理小組。第六條 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)：

1、認(rèn)真宣傳貫徹國家、鐵路總公司、中國中鐵、集團公司等有關(guān)工程質(zhì)量的法律、法規(guī)條例以及規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。

2、建立健全工程質(zhì)量保證體系，健全組織，制定質(zhì)量管理規(guī)劃，建立質(zhì)量管理的規(guī)章制度，完善管理機制和質(zhì)量責(zé)任制。

3、定期召開質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組會議，研究生產(chǎn)中存在的問題，解決問題的措施，確保質(zhì)量保證體系有效運轉(zhuǎn)及混凝土質(zhì)量處于穩(wěn)定和可控狀態(tài)。

4、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織質(zhì)量檢查和評比，促進生產(chǎn)質(zhì)量水平的不斷提高。

5、接受上級部門質(zhì)量監(jiān)督，堅決實行質(zhì)量一票否決制度，嚴(yán)格獎懲制度，有效調(diào)動全體參建人員創(chuàng)優(yōu)積極性。

6、組織調(diào)查處理質(zhì)量事故。

第四章 質(zhì)量管理制度

第七條 作業(yè)指導(dǎo)書管理制度

1、作業(yè)指導(dǎo)書是針對混凝土生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)工序、作業(yè)流程向作業(yè)人員交待作業(yè)程序及方法，以及注意事項而制定的指導(dǎo)性文件，是保證混凝土質(zhì)量的有效措施。

2、拌合站工程部要結(jié)合拌合站實際和特點，編制作業(yè)指導(dǎo)書，確保作業(yè)程序簡明易懂，操作方法具體可行，混凝土生產(chǎn)過程有序可 2

控，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足要求。

3、在編制作業(yè)指導(dǎo)書前，工程技術(shù)人員要依據(jù)本單位生產(chǎn)裝備、成熟施工方法、專業(yè)技術(shù)和環(huán)境作業(yè)條件進行編制。在組織生產(chǎn)時，工程技術(shù)人員對作業(yè)人員必須進行交底、崗前教育和培訓(xùn)；分公司工程部應(yīng)進行管理、監(jiān)控。

第八條 原材料質(zhì)量監(jiān)控制度

1、物機部是原材質(zhì)量管理的主責(zé)部門，要對供應(yīng)商（廠家）資質(zhì)進行嚴(yán)格審查，在合格供應(yīng)商（廠家）范圍內(nèi)進行招標(biāo)，確保原材料質(zhì)量。

2、所有進場材料必須進行檢測，進場前物機部應(yīng)會同試驗室對原材進行外觀檢測，觀察顏色、顆粒等外觀基本符合要求后，方準(zhǔn)材料進場，進場后材料存放至待檢倉，由試驗室對原材料進行取樣試驗，通過試驗、鑒定合格后方可使用。

3、對進場的材料每批和定期由試驗人員和物機部長配合監(jiān)理工程師抽驗，合格簽認(rèn)后方可使用。

4、物機部要加強對原材料質(zhì)量的監(jiān)督檢查，不合格材料嚴(yán)禁進場接收。

第九條 質(zhì)量檢測和試驗制度

1、對建設(shè)單位指定第三方負(fù)責(zé)檢測的項目，拌合站應(yīng)積極配合，及時提供檢測單位所需要的有關(guān)技術(shù)資料和檢測計劃項目、時間、數(shù)量。檢測完成后，及時索要檢測報告，以確保拌合站正常運轉(zhuǎn)。

2、拌合站膠凝材料等檢測項目，由中心試驗室負(fù)責(zé)檢測，需要委外檢測的，應(yīng)找有資質(zhì)單位進行檢測。

第十條 生產(chǎn)質(zhì)量檢查管理制度

1、拌合站確保質(zhì)量自控體系正常運轉(zhuǎn)，質(zhì)量管理人員盯控檢查現(xiàn)場質(zhì)量，及時整改問題和隱患，并按相關(guān)規(guī)定進行處理和處罰。

2、安質(zhì)部應(yīng)采取多種方式，定期和不定期開展工程質(zhì)量檢查工作。每次質(zhì)量檢查結(jié)束后，應(yīng)形成檢查通報或整改通知單。生產(chǎn)副站長落實整改，安質(zhì)部應(yīng)及時整改并進行書面回復(fù)，拌合站按時復(fù)查銷號，實現(xiàn)閉環(huán)管理。復(fù)查不符合要求的停產(chǎn)整改或同時給予經(jīng)濟處罰。

3、對建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門檢查提出的問題或整改指令，應(yīng)及時進行整改回復(fù)，拌合站安質(zhì)部負(fù)責(zé)整改回復(fù)。

第十一條 業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗制度

1、拌合站應(yīng)建立健全業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)制度，根據(jù)生產(chǎn)和培訓(xùn)對象的實際需求，制定培訓(xùn)計劃，并嚴(yán)格按照計劃推進實施。

2、拌合站在停產(chǎn)復(fù)工開始前，組織管理人員進行一次全面培訓(xùn)考試；并對作業(yè)人員進行專題培訓(xùn)。

3、凡是進入廠區(qū)生產(chǎn)作業(yè)的任何作業(yè)人員，必須進行質(zhì)量培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。

4、拌合站應(yīng)對各種質(zhì)量教育培訓(xùn)建立培訓(xùn)臺帳和培訓(xùn)檔案，完成培訓(xùn)計劃后，將培訓(xùn)名單、培訓(xùn)內(nèi)容、課程安排、考試結(jié)果等有關(guān)臺帳資料，存入培訓(xùn)檔案。

第十二條 混凝土質(zhì)量檢驗管理制度

1、試驗人員每天早、中、晚測定砂石含水率，必須經(jīng)駐站監(jiān)理見證，并做好記錄。根據(jù)測定好的砂石含水率出具的施工配合比通知單，必須報駐站監(jiān)理簽字后方可使用。

2、試驗人員在駐站監(jiān)理簽字后按施工配合比改寫配合比標(biāo)識牌。

3、操作工接到調(diào)度通知后，首盤檢查設(shè)備是否正常，然后巡視 4

斜皮帶上有無雜物和積水，再檢查上料倉有無存料，后打開空壓機開機后進行零點校核。如上述情況出現(xiàn)異常，及時通知調(diào)度，由調(diào)度根據(jù)情況進行安排處理。

4、試驗人員輸入二級密碼，輸入施工配合比，輸入過程必須由拌合站技術(shù)人員人員符合確認(rèn)，由監(jiān)理監(jiān)督見證。

5、操作人員開始生產(chǎn)，首先生產(chǎn)一方或兩方，由試驗人員進行首盤鑒定和拌合物性能檢測，在駐站監(jiān)理見證下完成，由監(jiān)理確認(rèn)后連續(xù)生產(chǎn)。

6、試驗人員制作留取混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊，標(biāo)示清楚時間、日期、部位和強度等級，送混凝土標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護。不得單獨拌制混凝土拌合料來制作檢查試件，杜絕弄虛作假的現(xiàn)象。

7、操作人員根據(jù)施工部位填寫生產(chǎn)記錄，填寫清楚無涂改。記錄好開始時間、施工部位、強度等級、每盤方量、累計方量和完成時間。上下班應(yīng)及時填寫交接班記錄。

第十三條 質(zhì)量管理責(zé)任制度和質(zhì)量責(zé)任追究制度

1、拌合站長是質(zhì)量第一責(zé)任人，對混凝土質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。按照質(zhì)量管理體系實行全面質(zhì)量管理、全過程質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理的“三全”質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任逐層分解，做到責(zé)任明確，責(zé)任到人。

2、落實質(zhì)量管理責(zé)任追究制度，制定質(zhì)量獎罰辦法，明確質(zhì)量獎罰標(biāo)準(zhǔn)；

3、落實質(zhì)量問責(zé)制，當(dāng)班負(fù)責(zé)人對所生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。第十四條 信息管理制度

1、為加強混凝土質(zhì)量的信息管理，便于對質(zhì)量狀態(tài)的了解和控 5

制，特制定信息管理制度。

2、拌合站建立臺帳，按工號和施工部位對混凝土標(biāo)養(yǎng)試件進行標(biāo)識，由實驗室主任識別混凝土的質(zhì)量狀態(tài)。

3、工程部檢查標(biāo)養(yǎng)試塊的臺賬建立情況，并形成檢查記錄。

4、檢查必須真實、準(zhǔn)確，并及時填報。

5、每月25號將混凝土信息情況進行統(tǒng)計，反饋分公司工程部。第十五條 質(zhì)量監(jiān)督制度

1.拌合站應(yīng)依法接受國家、地方政府、安全質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)單位、中國中鐵、集團公司、指揮部、公司及分公司等上級單位的監(jiān)督檢查。

2.在上級單位檢查人員依法履行監(jiān)督檢查職責(zé)時，應(yīng)予以積極配合，不得拒絕和阻撓。

3.個人對質(zhì)量事故隱患均有權(quán)向質(zhì)量管理小組報告或舉報。對員工群眾的舉報，受理部門應(yīng)嚴(yán)格遵守保密紀(jì)律，對透露舉報人和對舉報人打擊報復(fù)的違紀(jì)行為，給予嚴(yán)肅處理。

第十六條 質(zhì)量會議制度

1.拌合站每月召開一次質(zhì)量會議，由拌合站站長主持。與會人員因事不能出席或換人參加，需經(jīng)主持人同意。

2.質(zhì)量工作會議的基本內(nèi)容：各部門對上月質(zhì)量工作會議布置的任務(wù)、完成情況反饋信息，并匯報當(dāng)月質(zhì)量工作情況，通報相關(guān)突出性、慣性質(zhì)量問題，分析原因，并對下一步質(zhì)量工作提出質(zhì)量管理重點、主要管理措施和合理化意見等；各副組長發(fā)表意見；組長代表質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組進行總結(jié)發(fā)言，對下一步質(zhì)量工作重點提出要求，協(xié)調(diào)解決有關(guān)質(zhì)量工作事宜，明確責(zé)任主體、完成期限和標(biāo)準(zhǔn)等。

第十七條 領(lǐng)導(dǎo)帶班制度

1、根據(jù)中國中鐵股份有限公司“強制推行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度”的要求，拌合站領(lǐng)導(dǎo)要在施工現(xiàn)場跟班作業(yè)，確保現(xiàn)場混凝土質(zhì)量穩(wěn)定。

2、拌合站要實行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度。

3、拌合站站長是質(zhì)量安全管理的第一責(zé)任人，應(yīng)對混凝土生產(chǎn)落實帶班制度負(fù)責(zé)。

4、領(lǐng)導(dǎo)帶班工作內(nèi)容

全面掌握混凝土質(zhì)量生產(chǎn)狀況，落實質(zhì)量責(zé)任制，組織制定和實施質(zhì)量措施，及時消除質(zhì)量隱患，及時、如實報告質(zhì)量問題，并與作業(yè)人員同時上班、同時下班。認(rèn)真做好帶班生產(chǎn)記錄并簽字存檔備查，填寫《領(lǐng)導(dǎo)帶交接班記錄表》。

5、領(lǐng)導(dǎo)帶班具體日程安排，由拌合站根據(jù)現(xiàn)場實際制訂。帶班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理安排，特殊情況不能帶班的，必須提前與其他帶班人員協(xié)商調(diào)換并報拌合站長同意，確保每班至少有一名領(lǐng)導(dǎo)帶班。

第十八條 迎接檢查制度

1、各拌合站必須高度重視迎檢工作，迎接鐵路總公司工管中心、質(zhì)監(jiān)站及建設(shè)管理單位等上級單位的檢查時，各拌合站要成立迎檢小組，組長由拌合站站長擔(dān)任，為迎檢工作的第一責(zé)任人。

2、各拌合站接到涉及以上單位組織的質(zhì)量檢查通知后，必須以書面形式通知分公司分管領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)量管理小組辦公室，由質(zhì)量小組決定是否派分公司有關(guān)人員參加迎檢督查工作。

3、各拌合站根據(jù)檢查要求立即行動，組織相關(guān)迎檢工作。3.1 成立迎檢小組，召開會議，組織動員，明確部門分工，并 7

按分工要求推進迎檢工作。

3．2 物機部負(fù)責(zé)原材控制，通知供應(yīng)商選用優(yōu)質(zhì)貨源，必要時要求對砂石料進行清洗，并暫時停用質(zhì)量不穩(wěn)定的供應(yīng)商。對料倉內(nèi)的砂石料進行堆碼和清洗，清洗后清除地面污泥及塵土，保證料倉清潔。廠區(qū)道路也要組織清掃。

檢查前發(fā)現(xiàn)原材質(zhì)量較差，應(yīng)緊急組織進行清倉處理，并聯(lián)系供應(yīng)商補進質(zhì)量較好的原材，對清倉所發(fā)生的費用由供應(yīng)商承擔(dān)，事后并對責(zé)任人進行處罰。

檢查前一天至檢查過程中，由物機部通知供應(yīng)商，暫時停止新進原材。

3.3 試驗室負(fù)責(zé)核查廠區(qū)內(nèi)的材料標(biāo)識牌、配合比標(biāo)識牌是否及時更新，及時根據(jù)原材檢驗情況更新相關(guān)數(shù)據(jù)。

試驗室提前對庫存原材進行檢測，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，及時通知站長，由站長安排對不合格的庫存材料進行緊急處理。

3.4 工程部檢查操作室生產(chǎn)記錄是否與實際情況相匹配，并負(fù)責(zé)補齊有關(guān)的生產(chǎn)記錄。

3.5 工程部負(fù)責(zé)講解和培訓(xùn)，使每個操作工熟悉混凝土的生產(chǎn)工藝流程，熟悉本崗位工作的相關(guān)職責(zé)。

3.6 物機部配合試驗室，提供準(zhǔn)確的原材進場數(shù)量，由試驗室負(fù)責(zé)根據(jù)數(shù)量按檢驗批次補齊原材檢驗記錄。

3.7 安質(zhì)部負(fù)責(zé)制度檢查，檢查現(xiàn)場的文明施工狀況，缺失和脫落的安全警示標(biāo)志要及時更換，并對人員培訓(xùn)臺賬進行動態(tài)管理和更新。

3.8 副站長根據(jù)站長安排整理廠區(qū)內(nèi)衛(wèi)生、材料堆放、設(shè)備整 8

潔。

3.9 站長綜合安排，臨時布置迎檢的具體工作。

4、對迎檢工作不重視，迎檢組織不利的單位，分公司質(zhì)量管理小組在分公司范圍內(nèi)進行通報批評。對被檢查單位作出停產(chǎn)整頓的，分公司將按照第六章的質(zhì)量獎懲辦法進行處罰。

第五章 保障混凝土質(zhì)量的主要措施

第十九條 原材料質(zhì)量過程控制 原材料質(zhì)量控制是混凝土質(zhì)量控制的源頭。拌和站“原材料”主要包括水泥、砂、碎石、水、粉煤灰、礦粉、減水劑、引氣劑（在特殊條件下可能使用防凍劑、速凝劑）等。拌和站原材料質(zhì)量控制由試驗室和物機部門負(fù)責(zé)。料源控制

物機部、試驗室參加實地考察砂、石料場。通過外觀檢驗和取樣檢測，對砂石場的生產(chǎn)條件、供應(yīng)能力、原料外觀、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)等是否滿足工程要求得出明晰結(jié)論，對原材料的采購意向提出質(zhì)量方面的意見。水泥、粉煤灰、礦粉及外加劑盡量選擇料源充足、質(zhì)量穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品。料源確定后應(yīng)根據(jù)拌和站原材料管理制度對所有材料進行質(zhì)量過程控制管理。

3原材料保管

3.1各種規(guī)格的材料應(yīng)分類進行倉儲，地材料倉之間隔墻必須進行水泥砂漿抹面，地材倉儲中倉與倉之間必須設(shè)置隔墻，以防地材相互之間混淆，影響地材質(zhì)量，地面清掃干凈，地材堆放應(yīng)成梯形。

3.2材料標(biāo)識牌的內(nèi)容必須真實準(zhǔn)確并及時更新。時間和數(shù)量必須跟試驗室臺賬相對應(yīng)，檢測批號必須與試驗室的檢測批號一致，嚴(yán) 9

禁在待檢倉中取料使用。

3.3拌合站物機人員應(yīng)定期或不定期對倉儲中的材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決和處理，不準(zhǔn)存放不合格的材料。原材料進場檢驗程序

4.1原材料進場后，由物資人員初步對原材料外形外觀進行初步驗收檢查。如初步驗收不合格或與材料樣品不相符則直接退貨。

4.2 物機部門填寫《原材料進場報驗單》通知試驗室取樣檢驗，同時附原材料的檢驗批次的代表數(shù)量。

4.3 試驗室通知現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣，并根據(jù)物機人員提供的《原材料進場報驗單》填寫進場材料臺帳和取樣記錄。

4.4 試驗室及時開展原材料檢驗。檢驗合格后，試驗室向監(jiān)理報驗并簽字確認(rèn)。并及時通知物機部并進行產(chǎn)品標(biāo)識，由物機部人員根據(jù)進場和檢驗狀態(tài)填寫材料標(biāo)識牌；材料合格后方被允許投入使用。檢驗不合格，則及時通知物機部門進行處理。原材料取樣方法 5.1 水泥取樣

（1）新廠家料源進場，取樣進行規(guī)定的全項檢驗一次。（2）同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種水泥使用達3個月，取樣進行規(guī)定的11項檢驗一次。

（3）同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500t為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時也按一批計，每批抽樣進行常規(guī)4項檢驗一次。

5.2 粗、細骨料取樣

（1）新廠家料源進場，取樣進行規(guī)定的全項檢驗一次。

（2）同生產(chǎn)廠家、同規(guī)格、同品種使用達一年，取樣進行全項檢驗一次。

（3）同生產(chǎn)廠家、同規(guī)格、同品種每400m3或600t為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時也按一批計，抽樣進行常規(guī)項目檢驗一次。細骨料有機物含量每3個月檢驗一次

5.3 拌和混凝土用水取樣

（1）新水源或同意水源使用達一年，取樣進行規(guī)定全項檢驗一次。

（2）同一水源漲水季節(jié)，取樣進行常規(guī)項目檢驗一次。5.4 外加劑取樣

（1）新選料源，取樣進行規(guī)定的全項檢驗一次。

（2）同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種每50t為一批，不足50t也按一批，取樣進行常規(guī)5項檢驗一次。

5.5 粉煤灰取樣

（1）新選料源或使用同廠家、同批號、同品種產(chǎn)品達3個月，取樣進行規(guī)定的全項檢驗一次。

（2）同廠家、同批號、同品種產(chǎn)品每120t為一批，不足120t也按一批，取樣進行常規(guī)3項檢驗一次。不合格材料的處理

凡檢測不合格原材料，一律限期清退出場。試驗室和物機部跟蹤不合格材料清退情況，予以記錄。

第二十條 混凝土施工配合比過程控制 拌和站試驗室建立混凝土理論配合比臺帳，確保每次混凝土施工所用理論配合比的正確性。每次混凝土施工前，由技術(shù)人員開具《混凝土申請單》交試驗室。試驗室則及時對現(xiàn)場砂、石料含水率進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果，選擇正確的理論配合比換算成施工配合比，開具《混凝土配合比通知單》。《混凝土配合比通知單》經(jīng)試驗、技術(shù)、監(jiān)理三方簽字后，在監(jiān)理、試驗人員共同監(jiān)督下，由試驗人員將混凝土施工配合比輸入拌和機電腦內(nèi)并鎖定。在正常情況下，施工配合比一經(jīng)鎖定，任何人不能再隨意改動，確?；炷涟词┕づ浜媳壬a(chǎn)。攪拌機在拌制前三盤混凝土過程中，試驗人員對攪拌機計量系統(tǒng)的精度進行檢查，確保原材料計量誤差在允許范圍內(nèi)，同時試驗人員根據(jù)混凝土攪拌情況確定混凝土合理的攪拌時間（不能少于規(guī)范要求的120s時間）。混凝土開盤后試驗人員及時在現(xiàn)場檢測含氣量、坍落度、擴展度和混凝土出機溫度等性能指標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)混凝土的和易性不好或原材料含水率有變化時，試驗人員應(yīng)查明原因并對配合比進行適當(dāng)調(diào)整，并經(jīng)監(jiān)理再次簽認(rèn)后重新下發(fā)配合比通知單。試驗人員每天對地材的含水量檢測不少于3次，同時確定原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性。如有變化應(yīng)隨時按程序調(diào)整配合比，以保證混凝土的各項指標(biāo)在允許范圍內(nèi)。

第二十一條 拌和工藝過程控制 1 開盤鑒定

混凝土開盤前，試驗人員首先確認(rèn)所使用原材料是否合格，并根據(jù)生產(chǎn)計劃和技術(shù)人員提供的《混凝土申請單》、砂石含水率、原材料情況開具《混凝土配合比通知單》，并在監(jiān)理監(jiān)督下向攪拌站電腦 12

控制系統(tǒng)輸入混凝土施工配合比。監(jiān)理和試驗人員應(yīng)對首盤混凝土含氣量、坍落度、出機溫度等進行檢測，確保符合設(shè)計技術(shù)要求，并抽取混凝土試件。攪拌時間

攪拌時間是指從混合干料中粗骨料全部投入攪拌倉開始，到攪拌機將混合料攪拌成勻質(zhì)混凝土所用的時間?；炷梁侠頂嚢钑r間應(yīng)通過工藝試驗確定，不同的混凝土理論上應(yīng)該用不同的攪拌時間。攪拌機操作系統(tǒng)有攪拌時間控制裝置，以保證拌和時間符合規(guī)定要求。為檢查攪拌時間是否符合規(guī)定，每一工班至少抽查兩次攪拌時間。監(jiān)視熒屏和電流觀測

攪拌站在混凝土出料口、上料帶機尾部安有監(jiān)視熒屏，攪拌機操作人員通過監(jiān)視熒屏觀測攪拌機出口處的混凝土坍落度及上料帶機運轉(zhuǎn)情況以及外加劑、水的添加情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即糾正。同時根據(jù)攪拌機輸出電流的變化也能直觀的判斷混凝土拌和物勻質(zhì)性及坍落度情況。配合比管理

攪拌站試驗人員根據(jù)工程澆筑部位、運距、氣溫、所用原材料及日生產(chǎn)計劃簽發(fā)混凝土配合比通知單。在混凝土攪拌過程中，隨時監(jiān)測混凝土用水量和出機坍落度、含氣量的變化，如出現(xiàn)異常，則按程序調(diào)整施工配合比。另外，在混凝土出場檢驗中，試驗人員對混凝土早期強度（3d,7d）試件進行試壓，如早期強度異常或28d強度連續(xù)出現(xiàn)低值，則立即查明原因，采取糾正措施。計量系統(tǒng)校正

混凝土拌和過程中，試驗人員和攪拌機操作人員要時刻檢查計量 13

系統(tǒng)精度偏差，保證其在允許誤差范圍內(nèi)。各種原材料允許計量偏差為：骨料±2%，水泥、粉煤灰、礦粉、水、外加劑±1%。為保證計量精度，計量系統(tǒng)在檢定過程中，不僅要進行靜態(tài)精度檢定，還要進行動態(tài)精度檢定。在拌和過程中，計量系統(tǒng)在稱料前要進行自動清零。另外，試驗人員對原材料下料時的慣性沖量值要進行測定，在配合比輸入過程中對慣性沖量進行扣除。攪拌計量過程自動記錄

攪拌站的計量記錄不僅反映攪拌系統(tǒng)的計量精度，更能反映混凝土的實物質(zhì)量，是重要的質(zhì)量記錄。攪拌站控制系統(tǒng)設(shè)有各種原材料計量自動記錄裝置，每盤混凝土的生產(chǎn)時間、各種材料的計量值均自動存入電腦備查。一旦發(fā)生質(zhì)量問題或混凝土異常現(xiàn)象，可隨時查出該混凝土生產(chǎn)時的具體情況，使攪拌計量過程有可追溯性。7 混凝土運輸過程質(zhì)量控制

混凝土運輸車隊必須服從調(diào)度統(tǒng)一指揮，認(rèn)真組織安排，確保車輛的完好?；炷辽a(chǎn)完成后各拌合物性能合格后發(fā)車，第一車由調(diào)度、試驗人員跟車。調(diào)度主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，試驗人員主要負(fù)責(zé)混凝土到達現(xiàn)場后的狀態(tài)，有問題及時調(diào)整，如有調(diào)整需填寫原因及調(diào)整記錄，由駐站監(jiān)理簽字確認(rèn)。在運輸混凝土過程中，除特殊情況，罐體保持低速旋轉(zhuǎn)，途中不允許停頓，以免造成混凝土拌和物性能指標(biāo)不達標(biāo)。在運輸途中或澆筑過程中，一律不得往罐體內(nèi)加水。

第六章 質(zhì)量獎罰辦法

第二十二條 質(zhì)量獎罰制度

1、對質(zhì)量管理先進單位和個人的獎勵

1.1分公司對拌合站每半年度考核評比一次，根據(jù)考核評比結(jié)果對拌合站相關(guān)人員和主要負(fù)責(zé)人進行獎勵。

1.2被分公司評為質(zhì)量管理先進單位的,分公司給予單位一次性獎勵 10000元，給予站長獎勵2000元，副站長獎勵1500元，部門負(fù)責(zé)人1000元。

2、對質(zhì)量管理單位和個人的處罰規(guī)定

2.1凡被質(zhì)量監(jiān)督管理部門、建設(shè)單位或監(jiān)理工程師責(zé)令停產(chǎn)、整改,對拌合站罰款5000元/次，對站長罰款1000元/次,副站長罰款500元/次，主要責(zé)任人罰款200元/次，相關(guān)人員罰款100元/次。情節(jié)嚴(yán)重的，視情況將對拌合站負(fù)責(zé)人給予相應(yīng)的行政處分。

2.2凡施工配合比牌、材料標(biāo)識牌與生產(chǎn)不同步，不按配合比生產(chǎn)、計量不準(zhǔn)確、攪拌時間不符合要求者,每發(fā)現(xiàn)一次,給予拌合站1000元罰款，給予站長200元處罰,直接責(zé)任人100元罰款。對造成經(jīng)濟損失者,按損失的0.5%加罰責(zé)任人。

2.3信息系統(tǒng)出現(xiàn)責(zé)任高級報警并被鐵路公司通報的，對拌合站罰款2000元/次，給予站長500元/次的罰款,副站長罰款200元/次，主要責(zé)任人罰款100元/次。

2.4原材不合格或未檢先用，造成混凝土質(zhì)量問題者，每次對拌合站長罰款500元，副站長200元，直接責(zé)任人100元。對造成經(jīng)濟損失者,按損失的0.5%加罰責(zé)任人。

3、質(zhì)量監(jiān)察通知書獎罰標(biāo)準(zhǔn) 3.1質(zhì)量檢查通知書，免罰款；

3.2質(zhì)量整改通知書（黃牌），2000元/份； 3.3質(zhì)量停工通知書（紅牌），5000元/份。

4、罰款按期限上繳，分公司將上交款列為工程質(zhì)量獎勵基金。由分公司財務(wù)部負(fù)責(zé)管理。

5、執(zhí)罰機構(gòu)與執(zhí)罰范圍

5.1分公司質(zhì)量管理小組為本處罰辦法的執(zhí)罰機構(gòu)； 5.2小組成員有權(quán)按照本處罰制度在拌合站范圍內(nèi)實施執(zhí)罰。

6、執(zhí)罰扣款

6.1罰款以書面罰款單據(jù)為依據(jù)，對個人的罰款，由責(zé)任人直接交拌合站部財務(wù)部，拌合站財務(wù)部匯總后上交分公司財務(wù)部。

6.2所罰款項納入質(zhì)量管理專用基金，?？顚Ｓ?。

第六章 附 則

第二十三條 本辦法與上級規(guī)定相抵觸的，以上級規(guī)定為準(zhǔn)。第二十四條 本辦法由分公司質(zhì)量管理小組辦公室負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起執(zhí)行。

第二篇：混凝土施工質(zhì)量控制管理辦法

文件編號：TSYKT/ZD-GC-05-(A)2017 新建克拉瑪依至塔城鐵路鐵廠溝至塔城段工程總承包項目

混凝土施工質(zhì)量管理辦法

（A 版）

鐵三院克塔鐵路工程總承包項目部

2017 年 3 月

第一章 總則

第一條 為進一步提高鐵路混凝土施工質(zhì)量，加強混凝土施工質(zhì)量控制，根據(jù)《鐵

路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（TB10005-2010）、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收

標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)【2010】241號）

和鐵路總公司《關(guān)于進一步加強鐵路混凝土質(zhì)量控制的通知》（工管質(zhì)安函【2014】

169號）、烏建指工[2015]40號文等文件的規(guī)定，制定本管理辦法。

第二條 本辦法適用于新建鐵路克拉瑪依至塔城線鐵廠溝至塔城段（以下簡稱克塔鐵路）工程項目。

第二章 混凝土設(shè)計第三條 混凝土耐久性要求。

1.混凝土的耐久性指標(biāo)應(yīng)滿足鐵路總公司對設(shè)計文件的批復(fù)意見及《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（TB 10005—2010）、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）等強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.施工圖設(shè)計在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計年限、所處的環(huán)境類別及作用等級、不同的結(jié)構(gòu)部位等情況確定其耐久性設(shè)計指標(biāo)（強度、耐蝕性、抗裂性配筋等）。3.施工單位配合比設(shè)計應(yīng)充分考慮抗堿-骨料反應(yīng)、電通量等指標(biāo)的要求。除按照設(shè)計要求進行強度、耐蝕性、抗裂設(shè)計外，應(yīng)核對工程所處的水環(huán)境及其它環(huán)境條件與設(shè)計是否相符，做到及時調(diào)整。

第三章 混凝土原材料

第四條 混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

（TB10424-2010）要求做好進場原材料試驗檢驗工作，杜絕使用不合格原材料。

第五條 水泥。宜優(yōu)先使用散裝水泥,運到工地的水泥，應(yīng)按標(biāo)明的品種、強度等級、生產(chǎn)廠家和廠批號，分別儲存到有明顯標(biāo)志的倉庫中，不得混裝，并按照進場先后順序使用。施工單位對水泥試驗數(shù)據(jù)每月進行統(tǒng)計分析，當(dāng)水泥指標(biāo)波動較大時，應(yīng)與水泥生產(chǎn)廠家及時進行溝通，確保水泥質(zhì)量穩(wěn)定。

第六條 骨料。粗骨料粒徑應(yīng)符合要求，表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裹粉、裹泥或被污染等情況，各級配徑應(yīng)分倉存放。細骨料一般使用中粗砂，料源困難地區(qū)按規(guī)定可使用機制砂的，投入使用的機制砂必須是經(jīng)專門加工并經(jīng)檢驗確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，禁止使用石粉石屑做為細骨料。使用山砂、粗砂、特細砂應(yīng)經(jīng)試驗驗證。不同細度模數(shù)的細骨料應(yīng)分倉存放。

第七條 外加劑。外加劑的選擇要與水泥的化學(xué)性能相適應(yīng)，每批外加劑進場后必須與現(xiàn)場使用的水泥及礦物摻合料進行相容性試驗，試驗結(jié)果合格后方可使用；當(dāng)水泥出現(xiàn)質(zhì)量波動時，應(yīng)逐批與外加劑進行相容性試驗。要嚴(yán)格控制外加劑劑量，不得隨意添加，在攪拌摻加外加劑的混凝土攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。

第四章 混凝土配合比第八條 應(yīng)根據(jù)實際采用的原材料進行混凝土配合比設(shè)計，并按混凝土性能試驗方

法等標(biāo)準(zhǔn)進行試驗、試配，以滿足混凝土強度、耐久性和工作性能的要求，不得采用經(jīng)驗配合比。第九條 混凝土配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)計使用年限、環(huán)境條件和施工工藝等進行設(shè)計。其堿含量和氯離子含量最大限值應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定要求，膠凝材料最大用量、膠凝材料最小用量、礦物摻合料范圍、水膠比、砂率、漿體比等參數(shù)限值應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定要求。

第十條 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計使用年限、環(huán)境條件和施工工藝等進行設(shè)計，并通過計算、試配、試件檢測和試澆筑后確定?；炷僚浜媳冗x定試驗的檢驗和計算項目應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）表6.3.1的規(guī)定。

第十一條 各類混凝土配合比選定試驗完成后，施工單位向監(jiān)理單位提交混凝土配合比選定報告，監(jiān)理單位審核、驗證、批準(zhǔn)后實施，在總包單位安質(zhì)部備案。

第五章 混凝土拌和第十二條 混凝土拌和必須按照工廠化生產(chǎn)要求在集中拌和站完成，設(shè)備配備、維

修保養(yǎng)必須滿足施工生產(chǎn)要求，稱量設(shè)備必須經(jīng)過標(biāo)定合格，每月至少進行一次全量程校準(zhǔn)，消除稱量誤差。

第十三條 推行拌和站信息化管理系統(tǒng)，配料采用自動計量系統(tǒng)、自動記錄和超標(biāo)報警系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)計量超標(biāo)必須立即處理。拌和站操作系統(tǒng)必須保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫不能人為改動，總包、監(jiān)理和建設(shè)指揮部能遠程監(jiān)控，數(shù)據(jù)資料能實時上傳。

第十四條 施工單位每周應(yīng)對水泥、粉煤灰、礦粉、水、外加劑進行一次使用量程校準(zhǔn)。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)計量誤差超標(biāo)，試驗人員必須及時進行調(diào)整、校準(zhǔn)，并詳細記錄；同時還應(yīng)對不合格產(chǎn)品進行廢棄和記錄。每周必須將生產(chǎn)記錄打印并妥善保存。

第十五條 混凝土拌合前，應(yīng)根據(jù)粗、細骨料的實際含水量與理論配合比的差值調(diào)整拌合物的用水量，確定混凝土的施工配合比，監(jiān)理單位見證試驗確認(rèn)。

第十六條 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土首盤鑒定制度，加強對砂和骨料含水率、混凝土坍落度、含氣量等指標(biāo)的檢測，對不符合施工要求的混凝土應(yīng)由試驗人員及時進行調(diào)整，調(diào)整過程要求有監(jiān)理工程師全過程見證并做好文字和影像記錄，經(jīng)調(diào)整后仍然不能滿足質(zhì)量要求的混凝土，應(yīng)做報廢處理并記錄，調(diào)整過程中嚴(yán)禁隨意加水。

第六章 模板及支（拱）架工程第十七條 施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基承載力、施工設(shè)備和材料等條件進

行模板及支（拱）架施工設(shè)計并編制施工技術(shù)方案。施工技術(shù)方案中對模板強度、支（拱）架強度和剛度、地基處理、撓度及變形等項目均應(yīng)按所承受的混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載進行計算，其彈性縮量、預(yù)拱度和沉降值應(yīng)滿足設(shè)計要求。結(jié)構(gòu)復(fù)雜和施工難度大的工程模板及支（拱）架施工技術(shù)方案施工單位應(yīng)組織具備相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的單位進行復(fù)核驗算。一般工程施工技術(shù)方案報監(jiān)理單位審核后實施。結(jié)構(gòu)復(fù)雜和施工難度大的工程施工技術(shù)方案監(jiān)理單位審核后總包單位審定并批準(zhǔn)后實施。

第十八條 橋梁混凝土工程均應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼模板，強度和剛度滿足相關(guān)要求，不得采用組合鋼模板。面板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鋼板，模板拼縫宜采用對口縫并嚴(yán)格控制對口縫誤差。模板在使用前需進行預(yù)拼，合格后方可使用。

第十九條 橋梁墩臺正面采用帶拉桿鋼模時，拉桿直徑不宜小于25mm，拉桿水平、豎向位置嚴(yán)格一致。拉桿應(yīng)外套PVC管，PVC管與模板需套鉆孔，施工中出現(xiàn)套鉆孔誤差時采取措施加以消除，防止漏漿而影響外觀質(zhì)量。模板隔離劑嚴(yán)禁采用廢機油，應(yīng)采用隔離劑。

涵洞及路基支擋工程的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)先采用整體鋼模，確需采用其它材質(zhì)的模板時，應(yīng)保證模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受現(xiàn)澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載，并滿足整體鋼模所達到的外觀質(zhì)量要求。

第二十條 模板及支（拱）架的材料進場后，總承包項目部應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢，確保質(zhì)量合格。第二十一條 模板及支（拱）架的安裝必須按照審批后的施工技術(shù)方案進行?？偝邪椖坎窟M行抽檢。

第七章混凝土澆筑第二十二條 混凝土宜采用攪拌運輸車運輸，運輸過程中盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)運次

數(shù)和運輸時間，防止發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水、過多溫度回升和坍落度損失，保證運至澆筑地點的混凝土仍保持規(guī)定的性能。運輸設(shè)備根據(jù)季節(jié)采取保溫或隔熱措施，如夏季采用遮陽套、冬季采用棉套等，防止局部混凝土溫度升高造成坍落度損失過大或受凍。施工單位應(yīng)加強對攪拌運輸車的管理和抽查，防止運輸途中隨意停轉(zhuǎn)或加水。

第二十三條 混凝土澆筑前應(yīng)檢查人員配備、機具配置、施工工藝及各項控制措施落實情況，符合施工條件方可進行混凝土澆筑?；炷翝仓^程中，現(xiàn)場必須有施工單位帶班人員全過程旁站。澆筑施工除遵守相關(guān)規(guī)定外，現(xiàn)場應(yīng)定期檢查混凝土坍落度，若坍落度不足時，嚴(yán)禁擅自加水，應(yīng)在試驗人員的指導(dǎo)下采用添加減水劑、延長混凝土運輸車自攪拌時間，或退回拌和站添加水泥漿的方法解決。

第二十四條 混凝土應(yīng)加強振搗，插入式振搗棒不得平拖驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土將其推向遠處。對混凝土梁、箱橋等混凝土宜采用側(cè)振并輔以插入式振搗成型。

第二十五條 混凝土強度試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽樣制作，標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)試件嚴(yán)禁一次制作。同養(yǎng)試件應(yīng)采用最后一盤封頂混凝土制作。

第八章 混凝土拆模與養(yǎng)護第二十六條 拆模前應(yīng)試壓同養(yǎng)試件，試件強度達到《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗 收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）表4.3.1要求后方可拆模。第二十七條 混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時對混凝土進行保溫保濕養(yǎng)護，混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護，必須確?；炷帘砻嫣幱跐駶櫊顟B(tài)，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和相對濕度確定，混凝土養(yǎng)護的最低期限應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）

表6.4.9的相關(guān)規(guī)定。

第九章 混凝土試驗檢驗第二十八條 試驗室應(yīng)制定試驗檢驗管理辦法或?qū)嵤┘殑t并落實到位。未經(jīng)驗收合 格不得開展試驗檢驗工作。第二十九條 試驗室應(yīng)配備信息化管理所需的軟、硬件設(shè)施，安裝功能參數(shù)、數(shù)據(jù)格式和使用要求符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法和中國鐵路總公司相關(guān)要求，且經(jīng)評審?fù)ㄟ^的信息管理系統(tǒng)。鐵路建設(shè)項目工地試驗室信息管理系統(tǒng)應(yīng)能接入鐵路建設(shè)信息管理平臺。

第三十條 試驗室人員資格與數(shù)量應(yīng)滿足《鐵路建設(shè)項目工程試驗室管理標(biāo)準(zhǔn)》（Q/CR 9204-2015）要求，試驗檢驗人員應(yīng)持有效的資格證書并經(jīng)鐵路工程試驗檢驗專業(yè)培訓(xùn)合格，資格證書有效期內(nèi)，試驗檢驗人員應(yīng)至少參加 1 次專業(yè)繼續(xù)教育培訓(xùn)。

第十章 拌和站管理第三十一條 加強拌和站專業(yè)化管理。拌和站要實行專業(yè)化管理，積極推行混凝土

專業(yè)化公司管理拌和站，自建拌和站應(yīng)由施工單位正式員工管理并實行站長負(fù)責(zé)制。拌和站的工作人員均須參加培訓(xùn)取得合格證方可上崗。

第三十二條 加強拌和設(shè)備選型。要選用符合鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的拌和設(shè)備，特別是要保證配料精度。進入鐵路市場的拌和設(shè)備要按規(guī)定進行標(biāo)定和校準(zhǔn)，要按照鐵路工程建設(shè)通用參考圖《混凝土拌合站》（通臨【2012】8401）要求進行動態(tài)計量精度檢定，工控系統(tǒng)軟件參數(shù)按規(guī)定設(shè)置后必須鎖定，不得人為調(diào)整。第三十三條 嚴(yán)格拌和站驗收程序。拌和站應(yīng)按照施工圖設(shè)計文件中地點、規(guī)模、數(shù)量進行建設(shè)。建設(shè)前施工單位應(yīng)按照鐵路工程建設(shè)通用參考圖《混凝土攪拌站》（通

臨【2012】8401）要求編制，建站規(guī)劃方案報監(jiān)理單位批準(zhǔn)，施工單位按批準(zhǔn)的建站

規(guī)劃方案報總包項目部備案，確保實施到位。拌和站建成并經(jīng)過試生產(chǎn)后，總包項目

部組織驗收，驗收合格后方可正式生產(chǎn)；信息化管理應(yīng)作為拌和站驗收的主要項目，未安裝拌合站管理信息系統(tǒng)或?qū)嵤┎环弦蟛坏猛ㄟ^驗收。

第三十四條 切實發(fā)揮信息化管理效力。拌和站要使用經(jīng)評審合格的信息化監(jiān)控軟件，應(yīng)督促信息化軟件廠商在實施過程中不斷完善軟件功能以滿足管理需要。嚴(yán)禁加裝數(shù)據(jù)過濾軟件或設(shè)置數(shù)據(jù)過濾功能、改變設(shè)備控制參數(shù)、人為更改監(jiān)控數(shù)據(jù)等弄虛作假行為。

第十一章 季節(jié)施工第三十五條 當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，應(yīng)采取

冬期施工措施。施工單位應(yīng)編制冬期混凝土施工方案及技術(shù)措施，主要包括：施工工點和部位、施工方法、氣溫監(jiān)控量測措施、原材料保溫措施、冬期混凝土配合比選定、養(yǎng)護措施等內(nèi)容。施工方案經(jīng)監(jiān)理單位審核后，報總包單位審定并批復(fù)后實施。混凝土施工前，總包單位組織對施工單位冬期施工各項措施落實、有關(guān)人員技術(shù)交底或培訓(xùn)等情況進行檢查，符合要求后方可施工。

第三十六條 當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30℃時，應(yīng)采取夏期施工措施。施工單位應(yīng)做好原材料降溫、施工配合比塌落度調(diào)整、混凝土澆筑時間調(diào)整、加強養(yǎng)護等措施保證施工質(zhì)量。

第十二章 混凝土預(yù)制構(gòu)件第三十七條 混凝土預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用工廠化預(yù)制，預(yù)制場設(shè)置位置宜靠近混凝土拌

合站。

第三十八條 預(yù)制構(gòu)件場應(yīng)具備完善的振搗設(shè)備、半成品加工設(shè)備，合理分布料場、鋼筋加工區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、澆筑區(qū)、成品存儲區(qū)等主要功能區(qū)。

第三十九條 預(yù)制構(gòu)件模型采用定型鋼?；蚋邚娝芰夏０?，以確保預(yù)制件的外觀質(zhì)量。

第十三章 混凝土工程質(zhì)量驗收第四十條 混凝土結(jié)構(gòu)的外形尺寸偏差應(yīng)滿足驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求，其表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，不得進行表面大面積修飾；混凝土表面不得出現(xiàn)漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

第四十一條 橋梁墩臺、梁部、路基支擋結(jié)構(gòu)、涵身等關(guān)鍵部位必須留置同條件養(yǎng)護試件，總包項目部對試件抗壓強度試驗進行抽檢。

第四十二條 普通混凝土結(jié)構(gòu)非受力裂縫不得大于0.2mm,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)表面不得出現(xiàn)裂縫。由現(xiàn)場管理人員采用刻度放大鏡對已澆筑完成混凝土進行逐一檢查。

第四十三條 鋼筋混凝土鋼筋布置及保護層厚度由施工單位利用專用檢測儀器進行檢測，作為施工單位自檢結(jié)果，總包項目部抽查。

第四十四條 橋梁樁基混凝土無損檢測，依據(jù)合同約定，由建指負(fù)責(zé)委托第三方實驗室進行檢測。第四十五條 混凝土工程成品保護及缺陷修補 1.施工單位應(yīng)加強對混凝土成品的保護，根據(jù)路基、橋梁、涵洞工程的所處的不同位置和自身特點，制定可行的成品保護措施。2.對于非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的0.2mm以下的裂紋、蜂窩麻面、氣泡、漏漿、局部缺角等

外觀缺陷，施工單位應(yīng)編制修補方案報現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn)，并按照批準(zhǔn)的方案進行小范圍的工藝試驗，試驗成功后大面積展開。

3.對梁體、墩臺、涵身等主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)空洞、露筋、石子堆壘等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時，施工單位不得隨意進行涂抹或擅自處理。施工單位應(yīng)及時報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位會同組織施工單位對缺陷進行現(xiàn)場檢測、評估，以確定最終處理方案，經(jīng)總承包項目部同意后實施。

第十四章 附 則第四十六條 本辦法由克塔總承包項目部工程部制定并負(fù)責(zé)解釋。

第三篇：預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量管理辦法

佛山市建設(shè)局預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量管理辦法 第一章 總則

第一條 為加強對預(yù)拌商品混凝土的產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)市場行為的監(jiān)督管理，保證建設(shè)工

程質(zhì)量和安全，改善城市環(huán)境，推進建筑業(yè)的技術(shù)進步，依據(jù)《建筑法》、《建筑業(yè)企業(yè)資

質(zhì)管理規(guī)定》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，結(jié)合本市實際制定本規(guī)

定。

第二條 凡在本市行政區(qū)域內(nèi)從事預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)、銷售和使用的單位（包括工程

施工、監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計單位、預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)）應(yīng)遵守本規(guī)定。

前款所稱預(yù)拌商品混凝土是指水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料

等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的，并采用運輸車在規(guī)定時間內(nèi)運至使用

地點的混凝土拌合物。

預(yù)拌商品混凝土企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）系指具有獨立法人資格，取得建設(shè)行政主管部門

頒發(fā)的預(yù)拌商品混凝土專業(yè)企業(yè)資質(zhì)，并在資質(zhì)核定的承包工程范圍及地點內(nèi)從事預(yù)拌商品

混凝土生產(chǎn)活動的企業(yè)。

混凝土專項試驗室（以下簡稱試驗室）是指企業(yè)內(nèi)部專門負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量、混凝土性能

等相關(guān)檢測工作的部門。

第三條 佛山市建設(shè)局（以下簡稱市建設(shè)局）是本市預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)行業(yè)的行政主

管部門，負(fù)責(zé)對全市的預(yù)拌商品混凝土的生產(chǎn)、銷售和使用進行管理，各區(qū)建設(shè)局負(fù)責(zé)對本

轄區(qū)內(nèi)的預(yù)拌商品混凝土的生產(chǎn)、銷售和使用進行管理。

市建設(shè)局委托市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站（以下簡稱監(jiān)督機構(gòu)）對預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)活動

實施具體監(jiān)督管理。

第二章 生產(chǎn)管理

第四條 在我市范圍內(nèi)供應(yīng)、生產(chǎn)預(yù)拌商品凝土的生產(chǎn)企業(yè)必須取得《預(yù)拌商品混凝土

專業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書》，并在資質(zhì)等級許可范圍內(nèi)從事生產(chǎn)、經(jīng)營活動。

原則上不得設(shè)立以總企業(yè)資質(zhì)承接業(yè)務(wù)的分公司，若設(shè)立分公司的，必須滿足新設(shè)立公

司資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求并按新公司申報資質(zhì)。

第五條 由于預(yù)拌商品混凝土產(chǎn)品具有特殊性，必須從原材料質(zhì)量到生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，為確保其質(zhì)量，原則上我市范圍內(nèi)銷售、使用的預(yù)拌商品混凝土應(yīng)由本市生產(chǎn)企業(yè)提供。

市外企業(yè)向我市建設(shè)工程提供商品混凝土的，供貨前必須先到市建設(shè)局辦理備案，并接受我市各級建設(shè)行政主管部門及質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督管理。

市外企業(yè)備案程序：

1、企業(yè)向工程所在地的區(qū)建設(shè)行政主管部門提交備案申請；

2、區(qū)建設(shè)行政主管部門對申報企業(yè)進行核查，核查的內(nèi)容包括企業(yè)資質(zhì)條件、產(chǎn)品供

貨半徑、生產(chǎn)用原材料、產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量保證體系等是否符合國家、省、市有關(guān)法規(guī)和技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)等管理規(guī)定，核查后加具意見和加蓋公章；

3、企業(yè)憑區(qū)建設(shè)行政主管部門的核查意見到市建設(shè)局辦理備案手續(xù)；

4、由市建設(shè)局直接監(jiān)管的工程，企業(yè)可直接向市建設(shè)局提交備案申請。

第六條 企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，向施工單位提供合格的預(yù)拌混凝土，并對其產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

企業(yè)應(yīng)依法與購買單位簽訂供貨合同，合同中應(yīng)明確各種原材料及混凝土的各種技術(shù)要

求（合同中必須包含有混凝土強度等級、品種、配合比、坍落度、混凝土凝結(jié)時間、生產(chǎn)地

等內(nèi)容）。供貨合同在提交施工報建資料時提交到建設(shè)行政主管部門。

第七條 企業(yè)應(yīng)當(dāng)使用散裝水泥，不得使用袋裝水泥。

第八條 企業(yè)應(yīng)有完善的企業(yè)內(nèi)部管理制度，包括崗位責(zé)任制、原材料采購與檢驗制度、技術(shù)方案審批制度、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度、產(chǎn)品質(zhì)量文件審核簽發(fā)制度、計量儀器設(shè)備

管理制度、生產(chǎn)記錄及檔案管理制度、質(zhì)量糾紛處理制度等。

第九條 企業(yè)應(yīng)設(shè)立混凝土專項試驗室，試驗室應(yīng)有滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、樣品存放、養(yǎng)

護等的必備房間，其布局應(yīng)合理并與流程相符合。試驗室的設(shè)施、面積、采光、通風(fēng)、溫度、濕度、能源等均應(yīng)滿足檢驗任務(wù)及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。周圍環(huán)境、粉塵、振動、電磁輻

射等均不得影響檢驗工作，并按國家標(biāo)準(zhǔn)配置滿足生產(chǎn)過程檢驗和出廠產(chǎn)品檢驗的需要的計

量儀器和檢驗設(shè)備。

第十條 試驗室實行主任負(fù)責(zé)制，建立檢測人員崗位責(zé)任制。

第十一條 企業(yè)試驗室的檢驗?zāi)芰?yīng)與企業(yè)的生產(chǎn)范圍及能力相適應(yīng)，并能根據(jù)生產(chǎn)需

要進行不少于以下項目的檢驗：

一、砂：含泥量、泥塊含量、表觀密度、顆粒級配、含水量、堆積密度、氯離子含量；

二、石：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀、壓碎值指標(biāo)、表觀密度、含水量；

三、水泥：膠砂強度、細度（或比表面積）、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間、安定性；

四、混凝土拌合物性能：坍落度、含氣量、凝結(jié)時間、容重、水灰比；目測保水性和粘

聚性；

五、混凝土的物理性能：抗壓、抗折（市政程）、抗?jié)B；

六、混凝土外加劑：凝結(jié)時間、密度或細度、PH值、減水率；

七、粉煤灰：燒失量、細度、需水量比、含水率、安定性、游離氧化鈣、三氧化硫；

八、礦粉的檢驗內(nèi)容根據(jù)應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及專家論證要求進行設(shè)定。

第十二條 試驗室應(yīng)按簽定的合同要求或約定提供相應(yīng)的檢驗項目及所采用的檢驗標(biāo)準(zhǔn)

。合同約定的檢驗項目的試驗應(yīng)按相關(guān)國家規(guī)范的要求進行。

第十三條 檢測人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得省建設(shè)行政主管部門或佛山市建設(shè)系統(tǒng)檢

測崗位培訓(xùn)合格證或上崗證后，方可上崗操作、填寫試驗報告。檢測人員中從事檢測工作3 年以上并具有中級技術(shù)以上職稱的不得少于3人，持證上崗人員不得少于6人，檢測報告的審

核人應(yīng)具備工程類相關(guān)專業(yè)中級以上職稱，檢測員應(yīng)符合下列條件：

1、不得同時受聘于兩個或者兩個以上的單位；

2、年齡不得超過60周歲；

3、不得同時從事四種或者四種以上檢測方法的檢測工作（包括檢驗測試、報告編寫、校對、審核等）。

第三章 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

第十四條 企業(yè)應(yīng)按《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902）、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T5 0164）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB/T50204）、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

》（GBJ107）及《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55－2000，J64－2000）等現(xiàn)行有關(guān)規(guī)

范、標(biāo)準(zhǔn)控制生產(chǎn)過程質(zhì)量。

第十五條 企業(yè)所用的原材料應(yīng)為質(zhì)量穩(wěn)定的合格產(chǎn)品。不得使用國家和地方明令禁止

使用的原材料，不得使用立窯水泥和未經(jīng)處理的海砂等。

當(dāng)對混凝土性能有特殊要求時，可由供需雙方共同研究確定。

第十六條 企業(yè)應(yīng)加強原材料的管理，要實行進貨檢驗，各種原材料經(jīng)檢驗合格后方可

使用，取樣和檢驗均應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其中，水泥、砂、石、摻合料等應(yīng)按

其檢驗批次的30％委托有資質(zhì)的監(jiān)督檢測單位檢測，外加劑應(yīng)全部委托有資質(zhì)的檢測單位檢

測。

第十七條 企業(yè)應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨合同等要求設(shè)計配合比，并根據(jù)本單位常用材

料，通過系統(tǒng)試驗制訂出常用配合比表，并定期驗證或根據(jù)材料的變化隨時修正。

混凝土配合比的設(shè)計應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55）、《混凝土結(jié)構(gòu)

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）、《高強混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS104）、《混凝

土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》（CECS40）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）等

規(guī)范的要求。

粉煤灰在各種混凝土中替代水泥的最大限量（以重量計算），要符合《粉煤灰混凝土應(yīng)

用技術(shù)規(guī)范》（GB146）和《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ28）中的規(guī)定。

不同等級的粉煤灰用于混凝土工程時要符合《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146）的要求，如采用比規(guī)范規(guī)定低一級的粉煤灰，需要經(jīng)與規(guī)范制訂者同級的專家論證和試驗論

證。

使用?；郀t礦渣粉作摻合料或同時使用粒化高爐礦渣粉和粉煤灰雙摻作摻合料時，摻

量和代水泥的比例需要經(jīng)與規(guī)范制訂者同級的專家論證和試驗論證。

第十八條 施工單位與企業(yè)簽訂供貨合同后，應(yīng)對企業(yè)的生產(chǎn)方案、混凝土配合比等進

行審批；不定期派出質(zhì)監(jiān)員對混凝土生產(chǎn)進行檢查，并可對企業(yè)所使用的原材料進行平行抽

檢，檢查結(jié)果進行記錄。

第十九條 監(jiān)理單位應(yīng)不定期派出監(jiān)理人員檢查混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的商品混凝土質(zhì)量，對企業(yè)的原材料控制、混凝土開盤鑒定、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量驗收與質(zhì)量

跟蹤環(huán)節(jié)進行檢查監(jiān)督。

監(jiān)理單位可派出人員對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行旁站監(jiān)理，確保進入施工現(xiàn)場的混凝土符合設(shè)計要

求，對攪拌站存在嚴(yán)重質(zhì)量問題或嚴(yán)重違反合同文件和工作程序規(guī)定的要發(fā)監(jiān)理通知并責(zé)令

改正。

監(jiān)理單位對企業(yè)負(fù)有以下監(jiān)理職責(zé)：

1、審核企業(yè)生產(chǎn)方案和混凝土配合比；

2、不定期監(jiān)督混凝土生產(chǎn)過程管理及出廠驗收, 對原材料及混凝土質(zhì)量進行平行抽檢

做好監(jiān)理日記。

3、混凝土質(zhì)量的跟蹤管理：了解混凝土到施工現(xiàn)場的工作性,并定期進行回訪?；卦L的內(nèi)容包括混凝土供應(yīng)、質(zhì)量情況、改進建議、結(jié)構(gòu)混凝土外觀情況,若出現(xiàn)缺陷及時分析原

因,提出合理化建議。

以上監(jiān)理資料納入工程質(zhì)量驗收資料中。

第二十條 企業(yè)生產(chǎn)方案和混凝土配合比的審批程序。

1、生產(chǎn)方案（包括生產(chǎn)組織方案及生產(chǎn)技術(shù)方案）的審批程序：方案由企業(yè)在正式生

產(chǎn)前編制，報施工總承包單位審批后，再報監(jiān)理單位審核，具體包括承接任務(wù)的情況；質(zhì)保

體系組織概況及相應(yīng)的資質(zhì)等級；試驗檢測設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備情況;原材料、配合比、生產(chǎn)過

程、運輸?shù)裙芾淼拇胧?；季?jié)性生產(chǎn)方案及專項生產(chǎn)方案；質(zhì)量保證及供應(yīng)的保證措施；安

全、環(huán)保、消防、文明施工措施等。

2、混凝土配合比的審批程序

對企業(yè)在供貨前按合同要求將原材料試驗結(jié)果、材料合格證、使用說明書、配合比設(shè)計

試驗結(jié)果報施工總承包單位審批通過后，再報監(jiān)理單位審批。當(dāng)使用的原材料品種、規(guī)格發(fā)

生變化時，施工、監(jiān)理單位必須對所調(diào)整的配合比重新審批。

第二十一條 首次使用的混凝土配合比，必須進行開盤鑒定，保證預(yù)拌混凝土拌合物性

能能滿足施工條件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同約定。開盤鑒定應(yīng)由施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單

位項目總監(jiān)理工程師和混凝土生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，共同在預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)地點進行，開盤鑒定最后結(jié)果應(yīng)由參加鑒定人員代表單位簽字并各自歸檔保存。

第二十二條 預(yù)拌商品混凝土的生產(chǎn)應(yīng)按企業(yè)、監(jiān)理、施工三方確認(rèn)的配合比報告輸入

攪拌站配料控制系統(tǒng)，輸入數(shù)據(jù)應(yīng)經(jīng)試驗室主任、監(jiān)理、施工單位三方確認(rèn)簽字后方可進行

生產(chǎn)。

預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)應(yīng)有完整的生產(chǎn)情況記錄存檔備查，并能和配合比通知單一一對應(yīng)。

需方技術(shù)負(fù)責(zé)人或工程項目總監(jiān)理工程師有權(quán)抽查、核對混凝土攪拌站電腦配合比及生產(chǎn)記

錄。

第二十三條 企業(yè)應(yīng)定期對混凝土強度及其它性能進行統(tǒng)計分析，指導(dǎo)生產(chǎn)，控制混凝

土質(zhì)量，并按國家有關(guān)規(guī)定，確定預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量水平。第四章 交付與驗收

第二十四條 預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣與試

驗由企業(yè)負(fù)責(zé)，交貨檢驗應(yīng)由建設(shè)（監(jiān)理）單位、施工單位、生產(chǎn)企業(yè)在施工現(xiàn)場進行。

交貨檢驗項目包括現(xiàn)場三方見證取樣檢測的混凝土坍落度和混凝土抗壓強度等，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)

護試件和同條件養(yǎng)護試件必須在施工現(xiàn)場見證取樣、制作和養(yǎng)護，不得以企業(yè)制作的出廠檢

驗混凝土試件或其他混凝土試件代替施工現(xiàn)場制作的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件，見證記錄歸入施工技術(shù)檔案。

混凝土強度的確定以見證取樣送檢的標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護試件強度為依據(jù)，各試件上應(yīng)標(biāo)編號，并做好記錄，避免試件混淆。試件應(yīng)按規(guī)定送至具有相應(yīng)建設(shè)工程質(zhì)量檢測資質(zhì)的檢測機

構(gòu)檢驗；其它質(zhì)量指標(biāo)的判定由供需雙方根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在合同中約定。在簽定商品混凝

土供貨合同時，應(yīng)約定配合比和生產(chǎn)地點。

第二十五條 預(yù)拌商品混凝土進入施工現(xiàn)場時，企業(yè)應(yīng)當(dāng)按開盤次數(shù)向需方提供如下質(zhì)

量控制資料：原材料出廠合格證和進場復(fù)驗報告；混凝土配合比試驗報告；經(jīng)監(jiān)理批復(fù)混凝

土生產(chǎn)配合比報告、混凝土初凝時間報告、混凝土開盤鑒定、混凝土發(fā)貨單（發(fā)貨單應(yīng)做到

一車一單，隨混凝土送料車一起送到工地，作為預(yù)拌混凝土交貨驗收的依據(jù)。其中“到達時

間”由購貨單位在現(xiàn)場如實填寫）。

第二十六條 混凝土的運輸應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》（GB14902）的規(guī)定，如需延長運送

時間，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗驗證。在運輸、等待和卸料過程中嚴(yán)禁加水，超過運送時間未卸料的或已初凝的混凝土不得使用。

發(fā)現(xiàn)使用超過規(guī)定運送時間混凝土的，應(yīng)向當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)報告。

第二十七條 企業(yè)在供貨后30天內(nèi)向購貨單位提供《預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書》，《

預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書》應(yīng)當(dāng)按批次簽發(fā)，單位工程內(nèi)同一分部工程、強度等級相同、配合比基本相同、同一工作班或一次連續(xù)澆搗的混凝土為一批次，有抗?jié)B或特殊要求的混凝

土，提供的時間可適當(dāng)延長。

第五章 質(zhì)量監(jiān)督管理

第二十八條 企業(yè)承擔(dān)下列任務(wù)時，應(yīng)根據(jù)工程的管理歸屬，提前一周向建筑工程質(zhì)量

監(jiān)督站提交生產(chǎn)供應(yīng)方案，方案應(yīng)明確原材料供應(yīng)、預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)質(zhì)量控

制、生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)、施工交底等方面的保證措施。

（一）大體積混凝土；

（二）高強度混凝土；

（三）抗?jié)B混凝土；

（四）2個以上（含2個）預(yù)拌（商品）混凝土生產(chǎn)企業(yè)同時供應(yīng)一個工程。

第二十九條 企業(yè)如對進場的混凝土的澆筑和養(yǎng)護有特殊要求的，應(yīng)對施工單位進行施

工技術(shù)交底。施工、監(jiān)理單位應(yīng)做好交底記錄并按照交底要求組織施工。

第三十條 預(yù)拌商品混凝土進入施工現(xiàn)場卸料時嚴(yán)禁加水、嚴(yán)禁進行二次運轉(zhuǎn)、嚴(yán)禁二

次攪拌、嚴(yán)禁將超過初凝時間的混凝土用于工程。

施工單位應(yīng)對預(yù)拌商品混凝土的澆筑質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，根

據(jù)商品混凝土的特點制定混凝土工程施工方案，按照規(guī)定行審批后，組織施工，混凝土施工

結(jié)束后，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求加強養(yǎng)護，保證養(yǎng)護效果。

若企業(yè)在生產(chǎn)過程存在嚴(yán)重管理混亂，可能導(dǎo)致發(fā)生質(zhì)量事故的，建設(shè)、監(jiān)理、施工單

位有權(quán)提出更換企業(yè)，并報質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。

第三十一條 監(jiān)理單位應(yīng)切實履行對預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制責(zé)任，應(yīng)將預(yù)拌混凝土的訂

貨、配合比設(shè)計、進場、交貨檢驗、澆搗和養(yǎng)護等一系列過程作為工程質(zhì)量控制的重點。對

施工單位就本工程所使用預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求和質(zhì)量控制措施進行審核，審核同意后予以

簽認(rèn)。

第三十二條 建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位對商品混凝土質(zhì)量有疑義時，可以抽查生

產(chǎn)企業(yè)配合比及生產(chǎn)記錄、設(shè)備計量檢驗記錄和抽樣檢測，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)予以配合，發(fā)現(xiàn)問題

應(yīng)及時上報市、區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站。

第六章 質(zhì)量責(zé)任

第三十三條 企業(yè)有下列行為之一的，建設(shè)行政主管部門責(zé)令限期整改，并按《建設(shè)工

程質(zhì)量管理條例》等有關(guān)規(guī)定及《中華人民共和國行政處罰法》的有關(guān)程序予以處罰，并對

企業(yè)實施重點監(jiān)控，記入企業(yè)《誠信手冊》。拒不整改或限期整改達不到要求的，將予以通

報批評。

（一）超出資質(zhì)承包工程范圍和地點從事預(yù)拌混凝土生產(chǎn)活動的；

（二）未按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和省、市有關(guān)文件要求進行預(yù)拌混凝土生產(chǎn)或檢測的；

（三）應(yīng)定期檢定的計量設(shè)備、試驗儀器沒有法定部門簽發(fā)的有效證書或超過檢定期限的或使用不符合要求的設(shè)備進行檢測的；

（四）企業(yè)有以下弄虛作假行為：出具虛假檢測報告；實際生產(chǎn)的混凝土配合比與提供

給需方的混凝土配合比不符的；對檢驗樣品弄虛作假的；替代施工單位制作和檢驗工程標(biāo)準(zhǔn)

養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護混凝土試件的；

（五）轉(zhuǎn)移建設(shè)行政主管部門為收集證據(jù)需要保存的有關(guān)試樣和檢測資料的；

（六）質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢測活動在生產(chǎn)過程中無法正常和有效運行，造成規(guī)定的程

序和流程運轉(zhuǎn)不完整、簽字手續(xù)不全、資料混亂、數(shù)據(jù)無法追溯等問題的；

（七）企業(yè)相關(guān)部門或人員不到位或未能正常履行其職責(zé)，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生質(zhì)量問題或

發(fā)生質(zhì)量事故的；

（八）企業(yè)使用不合格的原材料或使用已淘汰或禁止使用原材料的；

（九）混凝土最少水泥用量低于國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；

（十）其他違反法律法規(guī)的行為。

第三十二條 施工單位對商品混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護質(zhì)量負(fù)責(zé)。施工單位未對進場

商品混凝土進行驗收、取樣送（標(biāo)養(yǎng)）檢或者未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進行澆筑、振搗和養(yǎng)護,使

用拒不整改或限期整改達不到要求的預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品等行為，以及因上述原

因或人為因素造成混凝土工程質(zhì)量事故的，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等有關(guān)法規(guī)予以

處罰。

預(yù)拌商品混凝土進入施工現(xiàn)場后，施工單位應(yīng)及時組織驗收，并在規(guī)范允許的時間內(nèi)澆

注完畢，若因施工單位自身原因，致使?jié)沧⑸唐坊炷習(xí)r超過規(guī)范允許的時間，其損失由施

工單位負(fù)責(zé)。

第三十三條 監(jiān)理單位未認(rèn)真履行本辦法規(guī)定的職責(zé)、或因監(jiān)理的失職造成混凝土工程

質(zhì)量事故的，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等有關(guān)法規(guī)予以處罰。

第三十四條 企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土因質(zhì)量問題造成建設(shè)工程質(zhì)量不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)的，經(jīng)調(diào)查確屬企業(yè)責(zé)任的，其返工、補強等的費用，由生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)，并按合同約定賠

償需方因此造成的其他損失。

第三十五條 市質(zhì)監(jiān)站每季度不少于1次對全市預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)進行監(jiān)督抽查，主要內(nèi)容包括：原材料和混凝土抽檢、混凝土配合比控制、混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、混

凝土質(zhì)量評定、質(zhì)保資料檢查，每季監(jiān)督抽檢情況報市建設(shè)局，并進行通報。

市建設(shè)局在質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督抽檢的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)的實際情況和原材料及混凝土的質(zhì)量狀

況，不定期組織對企業(yè)和施工現(xiàn)場進行動態(tài)監(jiān)督檢查。抽檢內(nèi)容按《佛山市預(yù)拌商品混凝土

企業(yè)檢查評分匯總表》進行。

監(jiān)督抽檢作為企業(yè)質(zhì)量業(yè)績考評的重要內(nèi)容和依據(jù)，并記入企業(yè)誠信手冊。誠信分

低于60分的企業(yè)，根據(jù)市建設(shè)局有關(guān)誠信管理的規(guī)定處理。

第七章 附則

第三十六條 本規(guī)定由市建設(shè)局負(fù)責(zé)解釋。

第三十七條 本辦法自2009年12月1日起施行。

第三十八條 各區(qū)可參照本《辦法》，結(jié)合各區(qū)的實際情況，制定相應(yīng)的實施細則。

第四篇：濟寧市混凝土質(zhì)量監(jiān)督管理辦法（推薦）

續(xù)。

第二章 生產(chǎn)管理

第六條 預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立和完善預(yù)拌商品砼生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系，制定必要的技術(shù)管理和質(zhì)量檢查制度。建立材料、生產(chǎn)、設(shè)備、銷售四大臺帳。嚴(yán)格按照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和資質(zhì)等級要求生產(chǎn)預(yù)拌商品砼。

第七條 預(yù)拌商品混凝土供需雙方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定簽定供需合同，供需雙方須嚴(yán)格按合同履約。

第八條 生產(chǎn)預(yù)拌商品混凝土所用的原材料應(yīng)當(dāng)由預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)自行采購，任何單位不得指定材料生產(chǎn)廠家(有特殊要求的除外)。

第九條 預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強對原材料進場的監(jiān)管，所有原材料在進入攪拌站時，必須根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進行驗收和檢驗，應(yīng)將不少于30%的原材料按照規(guī)范要求的批量和批次送市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測站進行檢測，復(fù)驗合格后方可使用，做到合格證、復(fù)試單對應(yīng)，并有記錄。驗收和檢驗資料存檔備查。水泥、外加劑出現(xiàn)不合格情況時，應(yīng)及時上報市工程質(zhì)量監(jiān)督站，并附加相應(yīng)的檢驗報告。

第十條 預(yù)拌商品混凝土必須使用質(zhì)量穩(wěn)定的旋窯生產(chǎn)的散裝水泥。生產(chǎn)商品混凝土使用的砂應(yīng)過篩，保證砂、石滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

第十一條 預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)的混凝土專項試驗室必須通過省級以上計量部門的計量認(rèn)證。試驗室應(yīng)實行主任負(fù)責(zé)制，并設(shè)有專

濟寧市建設(shè)工程監(jiān)督站

合驗收。驗收合格后，施工、監(jiān)理及生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)在《預(yù)拌商品混凝土交貨檢驗分次記錄》上會簽。驗收內(nèi)容包括：

(一)確認(rèn)預(yù)拌商品混凝土類別、數(shù)量。

(二)查驗預(yù)拌商品混凝土的拌和時間，記錄攪拌車的進場時間和卸料時間。預(yù)拌商品混凝土的運輸時間(拌和后至進場)超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)退貨。

(三)測定預(yù)拌商品混凝土的塌落度。塌落度不能滿足合同要求時，預(yù)拌商品混凝土不得使用。施工單位認(rèn)為合同規(guī)定的塌落度無法滿足泵送要求而需增大塌落度時，應(yīng)征得建設(shè)(監(jiān)理)單位同意后，通知生產(chǎn)企業(yè)調(diào)整。

(四)目測預(yù)拌商品混凝土拌和物的性能。驗收完畢后，施工單位應(yīng)當(dāng)在建設(shè)(監(jiān)理)單位和生產(chǎn)單位的見證下，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求對進場預(yù)拌商品混凝土進行見證取樣送檢，檢驗預(yù)拌商品混凝土的強度。取樣記錄由三方共同會簽。混凝土拌和物的含氣量、氯化物總含量和特殊要求項目的檢驗按合同約定進行。

（五）、商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)如對進場的混凝土澆注和養(yǎng)護有特殊要求的，應(yīng)對施工單位進行施工交底，施工、監(jiān)理單位應(yīng)做好交底記錄存檔，并按照交底要求組織施工。

第十六條 判定預(yù)拌商品混凝土的質(zhì)量是否符合要求，塌落度、拌和物質(zhì)量以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)；強度以三方見證取樣送檢的試塊強度為依據(jù)；氯化物總含量以出廠檢驗結(jié)果為依據(jù)；其它質(zhì)量指標(biāo)的判定由供需雙方依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在合同中約定。

濟寧市建設(shè)工程監(jiān)督站

混凝土表面開始收漿時，應(yīng)進行二次抹面。

第十九條 混凝土施工結(jié)束后，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求加強養(yǎng)護，保證養(yǎng)護效果。

第二十條 工程交工時，施工單位應(yīng)將以下資料作為商品混凝土質(zhì)量保證資料：

1、商品混凝土配合比通知單；

2、生產(chǎn)商品混凝土主要原材料的檢測和復(fù)試報告；

3、商品混凝土強度檢測報告；

4、混凝土有特殊性能要求的檢測資料，如膨脹、耐酸、耐堿、耐熱、防輻射等。第五章 監(jiān)督管理

第二十一條 市建設(shè)委員會負(fù)責(zé)全市商品混凝土的質(zhì)量管理工作，委托市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)商品混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量監(jiān)督管理和日常檢查；市建設(shè)工程質(zhì)量檢測站定期或不定期對企業(yè)專項試驗室進行抽查，檢查企業(yè)試驗室對主要原材料檢測的批量和質(zhì)量，重點檢查水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等材料的質(zhì)量，并進行抽檢；定期組織比對試驗，比對試驗結(jié)果不合格的企業(yè)專項試驗室，必須進行整改，整改期限內(nèi)不得進行相應(yīng)檢測項目的檢測，必須按照規(guī)范要求的批次委托市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測站進行檢測。

第二十二條 建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、施工單位對商品混凝土質(zhì)量有

濟寧市建設(shè)工程監(jiān)督站

未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進行澆筑、振搗和養(yǎng)護,使用拒不整改或限期整改達不到要求的商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品等行為，以及因上述原因造成混凝土工程質(zhì)量事故的，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等有關(guān)法規(guī)予以處罰。

第二十六條 監(jiān)理單位未認(rèn)真履行本辦法規(guī)定的職責(zé)、或因監(jiān)理的失職造成混凝土工程質(zhì)量事故的，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等有關(guān)法規(guī)予以處罰。第七章 附則

第二十七條 本辦法由市建設(shè)委員會負(fù)責(zé)解釋。第二十八條 本辦法自發(fā)布之日起施行。

濟寧市建設(shè)工程監(jiān)督站

第五篇：加強混凝土質(zhì)量控制管理辦法

中鐵十局集團*****標(biāo)段項目經(jīng)理部**分部文件 中鐵****[2012]6號

關(guān)于印發(fā)《加強混凝土質(zhì)量控制》的管理辦法

各部室、施工班組：

為了認(rèn)真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，切實提高工程質(zhì)量，結(jié)合本工程的特點。特印發(fā)此文，望認(rèn)真研究、狠抓落實。

附件：《加強混凝土質(zhì)量控制》的管理辦法

二O一二年二月二十日

7、在澆筑混凝土前,質(zhì)檢工程師檢查模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物是否清除干凈?？p隙和孔洞是否堵塞。

8、混凝土拌合物運至澆筑地點后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,試驗室值班人員檢查混凝土拌合物的均勻性和稠度，如發(fā)生較大的變化,通知攪拌站、總工、生產(chǎn)副經(jīng)理，共同確定處理方案。

9、澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場值班人員確定混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時,其自由傾落高度一般不超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則必須采用串筒、斜槽、溜管等下料。

10、澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場值班人員、協(xié)作隊伍要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?協(xié)作隊伍必須在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。

11、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150～250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)，插入式振搗器采用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,即振棒與混凝土表面成一定角度,約40～45°，振搗器插點應(yīng)均勻排列,可采用行列式或交錯式順序移動,不應(yīng)混用,以免漏振。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30～40cm。振搗器操作時應(yīng)快插慢拔?，F(xiàn)場值班人員進行抽查，每次澆筑混凝土至少抽查三次，混凝土澆筑連續(xù)進行。如必須間歇時,時間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

12、擋墻、承臺采用土模施工時,現(xiàn)場值班人員要注意防止土塊掉入混凝土中;發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,及時要求協(xié)作隊伍清除干凈。

13、澆筑砼時,如間歇時間超過有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場值班人員通知總工、生產(chǎn)副經(jīng)理、試驗室，在混凝土抗壓強度不小于12MPa時,才允許繼續(xù)澆筑，否則按施工縫處理,。

14、試驗室人員加強澆筑及養(yǎng)護過程中的測溫工作,發(fā)現(xiàn)溫差太大,及時采取保溫措施。養(yǎng)護時控制升溫速度不大于15℃/小時,降溫速度不大于10℃/小時,并緩慢暴露砼,避免急熱。養(yǎng)護期間控制結(jié)構(gòu)與外界溫度差在25℃以內(nèi)。加強大體積砼的溫度控制,砼拌制要低于25℃,澆筑要低于30℃,砼與大氣溫度差不大于25℃,砼車內(nèi)外溫度差宜在20℃以內(nèi)?，F(xiàn)場領(lǐng)工員負(fù)責(zé)盯控養(yǎng)護措

施是否按照技術(shù)交底施工，否則通知生產(chǎn)副經(jīng)理，責(zé)令協(xié)作隊伍按照交底施工。

18、樁基混凝土澆筑時，技術(shù)人員、值班人員必須在場并檢查是否懸掛串筒，自由傾落高度不大于3m，樁基的虛渣、積水必須清理干凈，如涌水、滲水過快，混凝土開盤前通知總工、生產(chǎn)副經(jīng)理，確定是否采用水下混凝土澆筑方法。澆筑過程中加強振搗，技術(shù)人員嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，禁止發(fā)生少灌，控制超灌現(xiàn)象的發(fā)生。

19、每次模板報驗時，試驗室對上一模的混凝土進行回彈試驗，并推算混凝土強度，推算強度合格方可澆筑下一?；炷?，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不合格，試驗室人員通知項目經(jīng)理、項目總工，研究整改措施，整改完成后方可進行下一步工序施工。

20、每個墩位施工完畢后，在塔吊拆除前，由總工組織試驗人員、技術(shù)人員對墩身每一模的強度進行回彈，并做好記錄。

21、同條件養(yǎng)護試件每個墩身試驗室人員做3組、托盤頂帽2組、墊石2組。

五、成品保護及修復(fù)

1、現(xiàn)場領(lǐng)工員負(fù)責(zé)盯控協(xié)作隊伍做好混凝土澆筑后的養(yǎng)護工作，且養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護時以保持砼表面濕潤為準(zhǔn)；用塑料布或塑料薄膜包裹嚴(yán)實，保證混凝土強度均勻增長，也可采用高壓水進行養(yǎng)生（養(yǎng)護用水必須選用試驗合格水）拆模時精心操作，保護好結(jié)構(gòu)物；按成品防護措施防護，防止意外損壞，混凝土同條件試件強度達到2.5Mpa時方可拆模（由試驗室確定同條件試件強度，達到2.5Mpa后通知主管工程師，主管工程師通知生產(chǎn)副經(jīng)理可以拆模）。拆模時注意對混凝土角產(chǎn)生的巨大應(yīng)力，嚴(yán)防邊角處受外力撞擊；

2、混凝土拆模前必須通知項目分部技術(shù)部、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，做好裝修工料機的準(zhǔn)備，嚴(yán)禁擅自處理。

3、拆模后混凝土表面處理（對拉桿孔洞、表面銹、氣泡、水印、錯臺），嚴(yán)禁協(xié)作隊伍私自處理，必須通知總工、生產(chǎn)副經(jīng)理，經(jīng)研究整改方案后，下發(fā)技術(shù)交底，嚴(yán)格按照交底要求進行施工。

六、工程施工質(zhì)量獎罰

1、對施工中隨便降低技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，簡化作業(yè)程序，未按技術(shù)交底施工，違章蠻干的，罰責(zé)任人200 元，罰協(xié)作隊伍1000元。