第一篇：商品混凝土質(zhì)量管理制度

質(zhì)量管理控制制度 1.總則 1．1質(zhì)量管理的目標(biāo)是：混凝土產(chǎn)品合格率100%。2．質(zhì)量管理組織體系結(jié)構(gòu)： 2．1公司經(jīng)理是公司產(chǎn)品質(zhì)量第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量代表人（即：質(zhì)量總監(jiān)）主任工程師、質(zhì)量技術(shù)部及實(shí)驗(yàn)室，質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量技術(shù)管理工作。3．質(zhì)量技術(shù)部的工作職責(zé)： 3．1簽發(fā)混凝土生產(chǎn)配合比，負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的質(zhì)量監(jiān)控。3．2保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)。3．3負(fù)責(zé)編制特殊工程的質(zhì)量計(jì)劃、處理用戶質(zhì)量異議和質(zhì)量問題，及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。3．4協(xié)助主任工程師處理客戶投訴及產(chǎn)品質(zhì)量事故，積極協(xié)助實(shí)施公司下達(dá)的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量達(dá)標(biāo)工作。3．5對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、原材料采購、生產(chǎn)工藝及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、提出改進(jìn)意見或建議。對(duì)檢驗(yàn)合格原材料簽發(fā)原材料準(zhǔn)用證。3．6制定檢查標(biāo)準(zhǔn)，并稽核質(zhì)量檢查人員是否正確實(shí)施。3．7負(fù)責(zé)質(zhì)量異常的妥善處理。3．8檢驗(yàn)儀器與量規(guī)的管理與校正，及庫存品的抽驗(yàn)。3．9對(duì)原材料供應(yīng)商，外加劑工廠供應(yīng)商等交貨質(zhì)量進(jìn)行整理與評(píng)價(jià)。3．10制定巡回檢驗(yàn)的管理與分析，專案研究并作改善，預(yù)防再發(fā)防止措施。3．11對(duì)客戶投訴案件進(jìn)行分析并實(shí)施落實(shí)改進(jìn)措施。3．12負(fù)責(zé)資料回饋相關(guān)單位。

3．13執(zhí)行質(zhì)量管理日常檢查工作。3．14做好質(zhì)量保證作業(yè)。3．15研究制訂并執(zhí)行質(zhì)量管理教育訓(xùn)練計(jì)劃。3．16制定質(zhì)量管理規(guī)定，推行全面質(zhì)量管理。3．17負(fù)責(zé)其他有關(guān)質(zhì)量管理事宜。3．18參與產(chǎn)品的研究開發(fā)及試制。3．19定期向主任工程師報(bào)送有關(guān)質(zhì)量技術(shù)報(bào)表。4．?dāng)嚢铇恰⑦\(yùn)輸組、泵送組、采購等相關(guān)部門，必須協(xié)助質(zhì)量技術(shù)部共同做好質(zhì)量監(jiān)控工作。5．生產(chǎn)過程質(zhì)量技術(shù)管理： 5．1所有原材料（水泥、砂石料，摻和料、外加劑）必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。5．2水泥：必須是持有國(guó)家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、采用旋窯生產(chǎn)水泥質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5．3砂石料：質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。定點(diǎn)采購。5．4摻和料：經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5．5原材料售貨單位必須提供產(chǎn)品三證（生產(chǎn)許可證、合格證，檢驗(yàn)報(bào)告）。質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)保管原材料的出廠質(zhì)保書。5．6預(yù)拌混凝土購銷合同中對(duì)原材料有特別約定的，應(yīng)遵守約定。5．7材料供應(yīng)單位應(yīng)當(dāng)相對(duì)固定，應(yīng)選定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)可靠的企業(yè)作為長(zhǎng)期合作對(duì)象。5．8材料進(jìn)場(chǎng)后，材料人員應(yīng)認(rèn)真組織驗(yàn)收，并收存產(chǎn)品質(zhì)量合格“三證”必

要時(shí)要商請(qǐng)技術(shù)人員共同驗(yàn)貨，各種材料應(yīng)有準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)。采購?fù)瓿珊?，材料人員應(yīng)將所購材料品種、數(shù)量等向質(zhì)量技術(shù)部發(fā)放材料到貨通知單。5．9質(zhì)量技術(shù)部接到材料到貨通知單后，有實(shí)驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行取樣，將樣品分兩部分，一部分由質(zhì)量技術(shù)部送往有列入《合格委托檢試驗(yàn)方名錄》中的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。另一部分有實(shí)驗(yàn)人員自檢。試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，質(zhì)量技術(shù)部做好記錄，及時(shí)通知進(jìn)料部門和材料供應(yīng)商。5．10生產(chǎn)人員在工作中觀察原材料情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知質(zhì)量技術(shù)部。5．11質(zhì)量技術(shù)部每天應(yīng)根據(jù)相關(guān)合同約定、原材料、當(dāng)日天氣情況、運(yùn)輸路程等情況及經(jīng)濟(jì)合理原則，向攪拌樓簽發(fā)《混凝土配合比通知單》。在生產(chǎn)過程中，開出的混凝土配合比需做調(diào)整的，應(yīng)由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)，微機(jī)操作員不能私自改動(dòng)。5．12混凝土生產(chǎn)前，質(zhì)量技術(shù)部、對(duì)混凝土配合比進(jìn)行審核確認(rèn)后，由微機(jī)操作員將混凝土配合比內(nèi)容準(zhǔn)確輸入電腦，生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn)。拌攪組有疑問，由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。5．13微機(jī)操作員必須嚴(yán)格按混凝土配合比通知單進(jìn)行配料，攪拌，嚴(yán)禁私自更改。5．14施工單位人員來攪拌站摻外加劑的，攪拌組負(fù)責(zé)技術(shù)交底，并監(jiān)督摻加方法和數(shù)量是否正確。5．15攪拌組配制水溶液外加劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)交底配制，攪拌均勻后方可使用。5．16攪拌組開機(jī)生產(chǎn)前，將皮帶機(jī)上的水排除干凈、對(duì)將要使用的外加劑攪均，防止沉淀。

5．17攪拌時(shí)間，微機(jī)操作員嚴(yán)格按照操作規(guī)程和技術(shù)交底執(zhí)行。5．18攪拌組安排專人對(duì)每盤混凝土質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)處理。5．19試驗(yàn)人員應(yīng)做好坍落度的檢測(cè)，每一工作班內(nèi)混凝土取樣不得少于二次，并隨機(jī)抽檢混凝土坍落度，及時(shí)反饋信息，使混凝土的坍落度滿足規(guī)定要求。5．20攪拌生產(chǎn)時(shí)，操作人員必須隨時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。5．21供應(yīng)混凝土過程中，攪拌站發(fā)生停水停電無法繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)，攪拌組及時(shí)向生產(chǎn)主管反映和泵送組取得聯(lián)系，做好停水停電后的相應(yīng)事宜。5．22同一工地在施工過程中須要更換強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，及時(shí)通知泵送人員。6．冬季生產(chǎn)： 6． 生產(chǎn)部門按照冬季施工標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備做好保溫及加溫措施。6．夏季生產(chǎn)： 主機(jī)操作員依據(jù)工地提供的坍落度，結(jié)合工地的運(yùn)送時(shí)間的長(zhǎng)短，適當(dāng)提高10——20mm坍落度。7．運(yùn)輸與卸料： 7．1裝料前駕駛員檢查攪拌筒內(nèi)是否有積水，如有應(yīng)排出。7．2“正轉(zhuǎn)”攪拌，為了保證料運(yùn)到工地不易離析，攪拌筒的轉(zhuǎn)速一般為4—10r/min。7．2嚴(yán)禁向攪拌筒內(nèi)加水，如須要加水，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)部同意后，按質(zhì)量技術(shù)部的要求進(jìn)行處理后加水。7．3每天運(yùn)輸完混凝土，駕駛員必須清洗料口，沖洗攪拌筒出料口及葉片和車架，及時(shí)清理筒內(nèi)的粘結(jié)料。

7．4駕駛員在接到微機(jī)操作員送貨單，看清混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和運(yùn)輸工地，防止運(yùn)錯(cuò)工地。同一工地在施工須要更換強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，駕駛員將混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，在未泵送前，告訴泵送員更換后混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，防止泵送員，把混凝土泵錯(cuò)澆筑部位。7.5如有工地拉回余料，司機(jī)應(yīng)及時(shí)回磅，并通知當(dāng)班調(diào)度；由調(diào)度通知實(shí)驗(yàn)室人員對(duì)余料進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整合格后方可出站。

8、實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)過程質(zhì)量管理： 8．1實(shí)驗(yàn)室工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《實(shí)驗(yàn)室手冊(cè)》進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)工作。8．2實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)須按照相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格、細(xì)致、準(zhǔn)確地進(jìn)行。8．3試驗(yàn)室內(nèi)須保持衛(wèi)生干凈整潔，試模、工具用完后清理干凈，保持試模的完好。8．4根據(jù)主任工程師下發(fā)的混凝土配合比單，選用適當(dāng)?shù)呐浜媳?，按砂石料檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)整配合比，計(jì)算準(zhǔn)備，進(jìn)行試配。8．5試驗(yàn)人員應(yīng)做好坍落度的檢測(cè)，混凝土坍落度按規(guī)范要求執(zhí)行。每一工作班內(nèi)混凝土取樣不得少于二次，嚴(yán)格杜絕漏測(cè)，無記錄現(xiàn)象。8．6混凝土試塊的制作：混凝土試塊必須按規(guī)范要求留置組數(shù)，選擇相應(yīng)的混凝土試模，制作前必須做坍落度試驗(yàn)。8．7原材料進(jìn)場(chǎng)后取樣及時(shí)，取好后認(rèn)真填寫樣品委托單。8．8試塊制作好后，及時(shí)拆模并標(biāo)養(yǎng)。8．9混凝土運(yùn)往澆筑地點(diǎn)的坍落度應(yīng)符合要求。8．10混凝土外加劑液體的配制和摻量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，摻量必須準(zhǔn)確。8．11砂含水率、含石率實(shí)施每天檢測(cè)制度。

8．12發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)反映進(jìn)行質(zhì)量分析，提出糾正措施。8．13檢查中的不合格項(xiàng)由質(zhì)量技術(shù)部通知整改。

實(shí)驗(yàn)室主任質(zhì)量責(zé)任制

1、在質(zhì)量總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行上級(jí)與產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)的政策、方針、法令、法規(guī)、條例和制度。

2、貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件、切實(shí)保證能公正地、科學(xué)地、準(zhǔn)確地進(jìn)行各類檢驗(yàn)工作。

3、全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的檢測(cè)、試驗(yàn)技術(shù)業(yè)務(wù)、測(cè)試質(zhì)量、組織管理等工作；制定本單位的發(fā)展規(guī)劃和工作計(jì)劃。

4、組織安排測(cè)試任務(wù)、審核試驗(yàn)綱要、實(shí)施細(xì)則和試驗(yàn)計(jì)劃、負(fù)責(zé)全室人員的工作考核、獎(jiǎng)罰。

5、批準(zhǔn)審核所有檢測(cè)報(bào)告，主持事故分析和質(zhì)量分析會(huì)。

6、熟悉試驗(yàn)室所用儀器，設(shè)備技術(shù)性能和質(zhì)量情況。

7、檢查《質(zhì)量管理細(xì)則》的執(zhí)行情況，在質(zhì)量總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下主持《質(zhì)量管理細(xì)則》的制定、補(bǔ)充和驗(yàn)收。

8、規(guī)劃?rùn)z測(cè)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和組織技術(shù)考核。

9、教育全室人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想、確保測(cè)試質(zhì)量，遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的其他工作

實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)員質(zhì)量責(zé)任制

1、按時(shí)完成下達(dá)的檢測(cè)任務(wù)，對(duì)負(fù)責(zé)的檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

2、嚴(yán)格按檢測(cè)規(guī)范、試驗(yàn)方法或本室制訂的測(cè)試細(xì)則進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。

3、認(rèn)真做好檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作，記好檢驗(yàn)原始記錄，原始記錄不許涂改，及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告并按規(guī)定程序送審。

4、嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器設(shè)備，做到事前檢查，事后有維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)填寫使用記錄。

5、有權(quán)拒絕行政及有關(guān)人員對(duì)檢測(cè)業(yè)務(wù)的干預(yù)，有權(quán)越級(jí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映違反檢測(cè)規(guī)程或?qū)z測(cè)數(shù)據(jù)弄虛作假的現(xiàn)象。

6、上報(bào)檢測(cè)儀器設(shè)備的測(cè)定，維修計(jì)劃，有權(quán)拒絕使用不合格檢測(cè)儀器或超過檢定周期的儀器。

7、不斷更新專業(yè)知識(shí)，掌握本專業(yè)檢測(cè)儀器、新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)及現(xiàn)狀。

8、做好負(fù)責(zé)檢測(cè)室的安全、衛(wèi)生、搞好文明生產(chǎn)。

9、嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)人員應(yīng)遵守的其他各項(xiàng)制度。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備員質(zhì)量責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的保管、維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證儀器設(shè)備性能保持正常使用狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)損壞的儀器設(shè)備應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并提出處理意見，接受上級(jí)管理部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

2、負(fù)責(zé)本室的儀器設(shè)備維修，配合安裝調(diào)試工作，如需計(jì)量檢定，應(yīng)及時(shí)委托計(jì)量員送檢。

3、檢查檢測(cè)人員對(duì)儀器設(shè)備的使用情況，對(duì)違反操作規(guī)程的現(xiàn)象，有權(quán)制止和提出批評(píng)整改。

4、負(fù)責(zé)本室所需儀器設(shè)備的購置申請(qǐng)，并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排購置，負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，及時(shí)登記造冊(cè)，配合安裝調(diào)試。

5、負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的周期檢定，對(duì)于自檢設(shè)備應(yīng)按時(shí)檢定并做好記錄，對(duì)于不能自檢的設(shè)備應(yīng)及時(shí)委托送檢。

6、負(fù)責(zé)本室易損、易耗、低值物品的保管登記工作，及時(shí)記錄低值易耗品的變動(dòng)情況，做好帳物清楚。

7、儀器設(shè)備一律不得外借，如有特殊情況應(yīng)經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，手續(xù)齊全。

8、認(rèn)真學(xué)習(xí)計(jì)量法規(guī)、計(jì)量知識(shí)和儀器設(shè)備專業(yè)知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

實(shí)驗(yàn)室檔案資料員質(zhì)量責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)收集、整理、保管國(guó)內(nèi)外關(guān)于

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定的細(xì)則和方法。

2、負(fù)責(zé)技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、原始記錄的整理、編號(hào)、入檔、保管工作。

3、對(duì)文件和資料控制實(shí)施歸檔管理。

4、對(duì)保管期限已到的資料進(jìn)行登記造冊(cè)、移接處理。

5、對(duì)過期資料（檢驗(yàn)報(bào)告、原始記錄）的銷毀應(yīng)嚴(yán)格履行報(bào)批手續(xù)，并登記造冊(cè)存檔。

6、嚴(yán)格遵守保密制度，未經(jīng)批準(zhǔn)不許安排，不許泄露原始數(shù)據(jù)，并登記造冊(cè)存檔。

7、做好防火、防盜、防蛀等工作，確保資料完好無損。

8、嚴(yán)格執(zhí)行檔案員應(yīng)遵守的其它各項(xiàng)制度。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

攪拌組組長(zhǎng)的崗位職責(zé)

1、帶領(lǐng)本組人員嚴(yán)格按照混凝土攪拌站保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行機(jī)械維修及保養(yǎng)、加快機(jī)械作業(yè)率，提高機(jī)械使用率。

2、控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各臨時(shí)設(shè)備機(jī)具的使用，并進(jìn)維修、保養(yǎng)、保證正常使用。

3、對(duì)攪拌站用電，電器元件老化損壞，及時(shí)更換，保證用電安全可靠性。

4、帶領(lǐng)本組人員定期對(duì)攪拌站各種設(shè)備的易損件進(jìn)行核查，有漏缺及時(shí)向負(fù)責(zé)人反映，以便及時(shí)處理。

5、對(duì)攪拌站各計(jì)量器具進(jìn)行周期檢查，校驗(yàn)各計(jì)量器具的精確度。

6、做好攪拌站設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

7、對(duì)本組人員進(jìn)行定期安全教育，專業(yè)技術(shù)的指導(dǎo)。

8、有權(quán)對(duì)違反操作規(guī)程的現(xiàn)象進(jìn)行制止和提出批評(píng)整改的意見。

9、配合泵送組及相關(guān)部門提高生產(chǎn)率。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交給其它工作。

主機(jī)操作員崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格按照微機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行微機(jī)操作控制、配合加快機(jī)械作業(yè)率，提高機(jī)械使用率。

2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單，合理安排各施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土配送。

3、嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的配合比單進(jìn)行生產(chǎn)，并按規(guī)定控制好坍落度。

4、嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室的配合比單所提供外加劑的生產(chǎn)廠家、摻量溶液濃度進(jìn)行溶配。

5、做好攪拌樓的各種原始記錄及資料。

6、保持微機(jī)室整潔干凈。

7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

攪拌車駕駛員崗位職責(zé)

1、混凝土攪拌車司機(jī)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，清理和保養(yǎng)所操作的車輛，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證車況良好，保證行車安全。

2、服從調(diào)度的工作安排，按期完成指定的工作任務(wù)。不得私自改變供貨地點(diǎn)，不得私自往罐內(nèi)添加水或其它物料，不得么自換車駕駛，不得私自卸料。

3、現(xiàn)場(chǎng)卸料后，應(yīng)及時(shí)辦理經(jīng)濟(jì)簽證。

4、尊重施工單位人員，服從現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮。

5、遵守交通規(guī)則，文明行車。

6、保持車輛整潔干凈。

7、認(rèn)真做好混凝土攪拌車運(yùn)行資料和原始記錄。

8、服從隊(duì)長(zhǎng)的工作安排。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。

泵送員崗位職責(zé)

1、按規(guī)定進(jìn)行檢查、清理和保養(yǎng)混凝土泵送車輛，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證車況良好，保證行車安全。

2、嚴(yán)格按照泵車維修保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行機(jī)械維修保養(yǎng)。

3、尊重施工單位人員，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，提高服務(wù)質(zhì)量。

4、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)反映施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，以便提高泵送效率。

5、保持車輛整潔干凈。

6、認(rèn)真做好泵送混凝土的原始記錄及資料。

7、服從泵送組長(zhǎng)的安排。

8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作。

第二篇：商品混凝土管理制度

商品混凝土管理制度

1、施工單位進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)將擬定的商品混凝土供貨商其資質(zhì)證明文件報(bào)監(jiān)理部并填寫商品混凝土分包單位報(bào)審表。

2、監(jiān)理部審查資質(zhì)證明文件，確認(rèn)合格后，通知施工單位對(duì)擬定供貨商實(shí)地考察，重點(diǎn)檢查其設(shè)備狀態(tài)及經(jīng)營(yíng)規(guī)模；質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理體系是否健全；主要技術(shù)人員資格、經(jīng)營(yíng)狀況是否良好。確認(rèn)合格后批復(fù)施工單位與其簽訂合同。否則施工單位重新選擇供貨商報(bào)批。

3、每車商品混凝土進(jìn)場(chǎng)，施工單位質(zhì)量檢查員及時(shí)報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，核驗(yàn)其隨車質(zhì)量合格證，是否與工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)一致，現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土塌落度是否符合要求，并按規(guī)定取樣制作試塊。

4、未經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的混凝土供貨商提供的混凝土，不準(zhǔn)使用，中途更換供貨商的應(yīng)報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。禁止在施工過程中使用兩個(gè)供貨商的產(chǎn)品。

5、沒有隨車質(zhì)量合格證的、及合格證中沒有注明強(qiáng)度等級(jí)的混凝土禁止使用?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員應(yīng)配合監(jiān)理員對(duì)每車合格證進(jìn)行檢查。

第三篇：商品混凝土安全管理制度

商品混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，防止生產(chǎn)安全事故，保障員工生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作安全、高效地運(yùn)行。必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針，各部門、各生產(chǎn)班組，要把預(yù)防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)和落腳點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)。

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

1.1成立以站長(zhǎng)為組長(zhǎng)、副站長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員由各個(gè)管理人員組成。

1.2 安全領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由副站長(zhǎng)兼任辦公室主任和攪拌站安全管理人員，負(fù)責(zé)拌合站日常安全生產(chǎn)管理工作。1.3 攪拌站建立以辦公室為中心，全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，各盡其責(zé)，認(rèn)真行使各自的權(quán)利和義務(wù)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，規(guī)范員工的操作行為，保證生產(chǎn)安全。

2、安全教育和培訓(xùn)

2.1 全體員工要樹立高度的安全意識(shí)，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)對(duì)國(guó)家、企業(yè)和員工個(gè)人的重要性，相關(guān)部門要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作。

2.2 要對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識(shí)培訓(xùn)。2.3 新招聘員工，上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門，安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn)，使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。

2.4 各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動(dòng)，每月不少于三次，不斷增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

2.5 各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動(dòng)要切實(shí)落到實(shí)處，要建立健全安全活動(dòng)記錄。安全活動(dòng)記錄要有活動(dòng)內(nèi)容、時(shí)間、組織者、參加者，參加者都要在活動(dòng)記錄上簽字確認(rèn)。3.安全生產(chǎn)管理職責(zé)

3.1 站長(zhǎng)（副站長(zhǎng)）安全生產(chǎn)管理職責(zé)：

3.1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī)，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)攪拌站安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。3.1.2 組織制定攪拌站的安全生產(chǎn)管理制度，設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度，并發(fā)布實(shí)施。

3.1.3 根據(jù)攪拌站生產(chǎn)安全管理的需要，配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對(duì)安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。

3.1.4 采取有效措施，改善員工的勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)。

3.1.5 組織制定對(duì)員工的安全生產(chǎn)知識(shí)、技能教育培訓(xùn)計(jì)劃并督促相關(guān)部門實(shí)施。

3.1.6 組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，檢查事故預(yù)防措施的落實(shí)情況，及時(shí)排除事故隱患。

3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患，制定措施克服安全隱患，排除事故隱患，保證安全生產(chǎn)。

3.1.8 主持重、特大事故的處理，及時(shí)向政府主管部門報(bào)告事故。3.2 各個(gè)部門安全生產(chǎn)管里職責(zé)

3.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及的安全管理制度，在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本部門的安全管理工作，對(duì)本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3.2.2 根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實(shí)際，依照國(guó)家法律、法規(guī)的規(guī)定和攪拌站安全生產(chǎn)管理制度，制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報(bào)站長(zhǎng)審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2.3 對(duì)部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，組織學(xué)習(xí)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動(dòng)每月不少于三次，教育活動(dòng)要有內(nèi)容、有記錄。

3.2.4 定期組織部門的兼職安全員對(duì)本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況，有無違章和事故隱患進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安全檢查及危險(xiǎn)源的檢查每周一次，并有記錄。

3.2.5 有權(quán)制止一切違章，組織排除事故隱患。對(duì)違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見（批評(píng)教育、經(jīng)濟(jì)處罰），報(bào)站長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2.6 定期對(duì)部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，保證使用安全。有權(quán)對(duì)本部門保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見，書面報(bào)告站長(zhǎng)或副總站長(zhǎng)，批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。

3.3 攪拌站兼職安全員職責(zé)

3.3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī)，教育員工遵紀(jì)守法，嚴(yán)格執(zhí)行攪拌站安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根據(jù)公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實(shí)際情況，修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度，報(bào)站長(zhǎng)審核，批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.3.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，對(duì)查出的問題督促整改，對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患，及時(shí)報(bào)告攪拌站領(lǐng)導(dǎo)，采取措施整改和排除。

3.3.3 經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，并對(duì)違章人員提出處理意見，通知相關(guān)部門，報(bào)告 公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。

3.3.4 組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對(duì)安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄，對(duì)各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。3.3.5 參加事故調(diào)查和處理，認(rèn)真分析事故原因，找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題，報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施加以糾正。

3.3.6 提出對(duì)在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)表彰的建議，對(duì)事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。3.4 各部門、班組兼職安全員的職責(zé)

3.4.1 負(fù)責(zé)本部門、班組員工的安全教育，組織安全活動(dòng)，建立、完善安全活動(dòng)資料、記錄，充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用，搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次，安全活動(dòng)每周一次。

3.4.2 負(fù)責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理；檢查、糾正違章，帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作 規(guī)程的指令。

3.4.3 對(duì)本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見，向部門經(jīng)理或向安委會(huì)辦公室提出。

4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé) 4.1 攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)

4.1.1操作工要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。嚴(yán)格遵守?cái)嚢枵镜陌踩a(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，做到安全生產(chǎn)。

4.1.2 每次開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物，確定無人時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備，并做好檢查記錄。冬季啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。

4.1.3 當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知機(jī)修人員檢查，排除異常，并做好記錄。交班時(shí)必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況，存在的問題和應(yīng)注意的事項(xiàng)。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn)，方可離崗。

4.1.4 機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電，并在記錄表上簽字，將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢

修、清理人保管。并在操作臺(tái)上放置警示牌，方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。4.1.5 機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后，操作工要檢查、驗(yàn)收，確定機(jī)內(nèi)無人或遺留雜物，啟動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常，雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。

4.1.6 操作室是設(shè)備操作控制重地，無關(guān)人員未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)。

4.2 攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制

4.2.1 全體輔工要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想，增強(qiáng)安全意識(shí)，在工作中要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

4.2.2 當(dāng)班期間，在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時(shí)，必須戴上口罩等防護(hù)用品，防止粉塵吸入體內(nèi)。

4.2.3 清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前，要監(jiān)督操作工切斷總電源，放置好警示牌，鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象，要及時(shí)告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。

4.2.4 清理作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼，以防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥，防止損傷皮帶，應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。

4.2.5 在清理骨料倉下泥塊時(shí)，通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉計(jì)量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時(shí)，要謹(jǐn)慎小心，行走平穩(wěn)，防止跌傷事故發(fā)生。4.3 機(jī)修工安全生產(chǎn)職貴

4.3.1 機(jī)修工要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，在進(jìn)行任何維修作業(yè)時(shí)，必須做到“三不傷害”即：作業(yè)中不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。

4.3.2 進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前，必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源，鎖好配電柜，操作臺(tái)放置警示牌，將鑰匙交給進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管，并在記錄表上簽字確認(rèn)，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

4.3.3 進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前，必須先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時(shí)，確實(shí)需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，必須兩人在場(chǎng)，做好預(yù)防措施，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。

4.3.4 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁不帶保險(xiǎn)帶進(jìn)行高空作業(yè)。

4.3.5 進(jìn)行車輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，必須打好車輪堰木，必要時(shí)要打好

支撐保險(xiǎn)，以防車輛溜動(dòng)和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。4.3.6 維修電工進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須穿戴絕緣護(hù)具，兩人在場(chǎng)才能作業(yè)，禁止單

人作業(yè)。維修電工，每月要對(duì)公司場(chǎng)內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進(jìn)行一

次檢查，及時(shí)整改查出的問題，并做檢查整改記錄。

4.3.7 焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí)要穿戴好勞保護(hù)具，謹(jǐn)慎操作，預(yù)防燒傷或刺傷

眼睛；在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊，要做好必要的預(yù)防措施，防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置，相距不得小于2 米。4.4 材料部收料員安全職責(zé)

4.4.1 收料員要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)原材料、指揮車輛卸料時(shí)要提高警惕，保護(hù)自己，以防發(fā)生意外，造成人身傷害。

4.4.2 指揮送料車輛卸料時(shí)，必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮，禁止在車后或車右方指揮車輛。4.4.3 上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時(shí)，必須待車輛停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室時(shí)，方可上車檢查。嚴(yán)禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進(jìn)出料場(chǎng)。

4.4.4 檢查粉倉料位時(shí)，必須佩戴安全帽，拉動(dòng)檢查繩索檢查固定是否牢固，警惕空中墜物傷人。4.5 技術(shù)部實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員安全職責(zé)

4.5.1 實(shí)驗(yàn)室員工要樹立“安全第，預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作中要做到“三不傷害”（即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害），保證人身安全，保證設(shè)備安全。

4.5.2 實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行

作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。

4.5.3 實(shí)驗(yàn)員對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須做到：實(shí)驗(yàn)作業(yè)前檢查儀器設(shè)備，使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備，清潔檢查保養(yǎng)時(shí)要切斷電源，禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。

4.5.4 實(shí)驗(yàn)室升降機(jī)嚴(yán)禁載人、超載，作業(yè)時(shí)必須關(guān)閉上下防護(hù)門，防止發(fā)生 意外。

4.5.5 實(shí)驗(yàn)員作業(yè)時(shí)，必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時(shí)，要佩戴專用手套和口罩。4.5.6 質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗(yàn)作業(yè)時(shí)，上下車輛要注意防滑、防碰撞，踏穩(wěn)扶好，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。4.5.7 質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí)，必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室，再上車檢驗(yàn)，嚴(yán)禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車，防止跌傷事故發(fā)生。

4.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑，觀察坍落度時(shí)，要與出料口保持一定的距離，防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。4.5.9 在骨料場(chǎng)檢驗(yàn)骨料要注意過往車輛，小心避讓，通知裝載機(jī)時(shí)，要招手示意，待裝載機(jī)停穩(wěn)方可問話。

4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時(shí)，必須待送料車輛停穩(wěn)，送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣，上下車輛要踏穩(wěn)，扶好扶手，防止跌傷。

4.5.11 到工地施工現(xiàn)場(chǎng)，乘坐車輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時(shí)佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中墜物，嚴(yán)禁攀登腳手架，防止發(fā)生意外傷害。

4.5.12 質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí)，必須將發(fā)貨單拿到自已的手中，檢驗(yàn)結(jié)束，離開混凝土攪拌運(yùn)輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員，以防發(fā)生意外。

4.6 混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)

4.6.1要在思想上樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到“三不”，即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。4.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽，時(shí)刻警惕空中墜物，防止發(fā)生意外傷害。

4.6.3 轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾，穿好保險(xiǎn)銷，協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險(xiǎn)鋼絲繩，監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。4.6.4 拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓，支腿保險(xiǎn)銷是否穿好，導(dǎo)向輪是否完全收回，并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上，離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m，要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固，并有可靠的支撐，3米以內(nèi)自己安裝，3米以外的管線由施工方架設(shè)，在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查，有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?，以防軟管爆破傷人?/p>

4.6.6 嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時(shí)傷人或損壞，作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng)，必須熄火停機(jī)，切斷啟動(dòng)電源方可打開。

4.6.7 泵送作業(yè)前，要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法，用規(guī)定手勢(shì)和采用信

號(hào)燈，確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。

4.6.8 混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作，保證人員和設(shè)備的安全。

5、車隊(duì)安全管理制度

5·1 駕駛員要堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則，樹立“以慢應(yīng)萬變，以穩(wěn)保安全”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想，嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》，中速行駛，確保行車安全。5.2 車隊(duì)要對(duì)駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和攪拌站各項(xiàng)規(guī)章制度的教育，不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車意識(shí)和遵紀(jì)守法的意識(shí)，確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。教育要做到時(shí)間、內(nèi)容、地點(diǎn)“三落實(shí)”，要建立教育記錄，要有教育組織者、受教育者的簽名。

5.3 車隊(duì)要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)(每月不少于3次)，針對(duì)混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況，分析事故和事故苗頭，提出具體要求，制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動(dòng)要有記錄，組織者和參加者都要在記錄上簽字。

5.4 車隊(duì)在新開工地開工之前對(duì)運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，確定運(yùn)行路線，確定施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)頭、支泵、卸料場(chǎng)地。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、場(chǎng)地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改，保證運(yùn)輸、泵送安全。

5.5 車隊(duì)要做好執(zhí)行每項(xiàng)新開盤工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育，針對(duì)運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場(chǎng)狀況，有針對(duì)性地提出安全行車注意事

項(xiàng)和要求，保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。5.6 車隊(duì)要定期對(duì)車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進(jìn)行檢查，尤其要對(duì)車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動(dòng)氣路及制動(dòng)燈光，輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混 凝土積留進(jìn)行檢查（每周一次/臺(tái)）。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，不準(zhǔn)帶病行駛。要落實(shí)責(zé)任，檢查要有記錄。

5.7 車隊(duì)要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進(jìn)行定期一、二級(jí)檢查保養(yǎng)，保持良好的技術(shù)狀況，確?；炷吝\(yùn)輸任務(wù)的順利完成。

5.8 車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立“以穩(wěn)保安全，以慢應(yīng)萬變”的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定：在無限速交通標(biāo)志的路段行駛，最高時(shí)速重車不超過4Okm/h，空車不超過5Okmm；在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛，最高時(shí)速不得超過限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3；進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地，最高時(shí)速不得超過5km/h；拖拉混凝土拖式泵最高時(shí)速不得超過8km/h。5.9 駕駛員管理規(guī)定

5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件: 5.9.1.1 應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。5.9.1.2 應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年，并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。

5.9.1.3 應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間，并持有縣級(jí)以上醫(yī)院的體檢證明，不得有防礙駕駛工作的疾?。喝绺哐獕?、心臟病和吸毒史。

5.9.1.4 應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明，證明本人無劣跡行為和吸毒史。5.9.1.5 應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。5.9.2 聘用駕駛員程序規(guī)定

5.9.2.1 由車隊(duì)審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料，符合第5.9.1條的條件規(guī)定，由應(yīng)聘者填寫“招聘表”。

5.9.2.2 由車隊(duì)組織對(duì)應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識(shí)的考試，考試合格，車隊(duì)和主管部門經(jīng)理簽注意見報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

5.9.2.3 公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后，應(yīng)聘者持審批表到公司財(cái)務(wù)部繳納“安全風(fēng)險(xiǎn)押金”，然后持審批表、安全風(fēng)險(xiǎn)押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動(dòng)合同。

5.9.2.4 公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同的同時(shí)，對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育，并做好相應(yīng)的記錄。5.9.2.5 應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同，接受教育后，由車隊(duì)對(duì)其進(jìn)行安全教育和車隊(duì)管理制度教育，并安排跟車實(shí)習(xí)，跟車期不少于10天。

5.9.2.6 應(yīng)聘駕駛員跟車期滿，經(jīng)車隊(duì)考核駕駛、操作熟練程度、運(yùn)行道路和交通狀況的熟悉程度，并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨(dú)駕駛。

5.9.2.7 經(jīng)車隊(duì)考核，確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期，試用期為三個(gè)月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故，成車輛損壞，予以解聘。

5.9.2.8 試用期滿，車隊(duì)進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車輛，遵守公司及車隊(duì)管理制度，道德品質(zhì)良好，安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請(qǐng)轉(zhuǎn)正，個(gè)人在車隊(duì)寫出轉(zhuǎn)正申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)車隊(duì)審核后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。

第四篇：關(guān)于商品混凝土質(zhì)量控制管理辦法

關(guān) 于 商 品 混 凝 土 質(zhì) 量 控 制 的 管 理 辦 法

關(guān)于商品混凝土質(zhì)量控制的管理辦法

在我公司總結(jié)了歷年各項(xiàng)目商品混凝土存在質(zhì)量問題因果的基礎(chǔ)上，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，并根據(jù)總監(jiān)辦及業(yè)主的要求，為有效確保工程質(zhì)量、重點(diǎn)把控施工環(huán)節(jié)，現(xiàn)把本項(xiàng)目商品混凝土質(zhì)量控制分為：商混考察選用環(huán)節(jié)、合同簽定環(huán)節(jié)、原材料控制環(huán)節(jié)、配合比驗(yàn)證環(huán)節(jié)、商混生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)、商混進(jìn)場(chǎng)檢查環(huán)節(jié)、澆筑養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)、驗(yàn)收環(huán)節(jié)等八個(gè)階段。

一、商混考察選用環(huán)節(jié)

項(xiàng)目部會(huì)同總監(jiān)辦及業(yè)主實(shí)地考察臨近施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的商混供應(yīng)商昆騰站、中聯(lián)秣陵站、中聯(lián)溧水站的資質(zhì)等級(jí)、試驗(yàn)、生產(chǎn)、技術(shù)和運(yùn)輸能力，運(yùn)距和運(yùn)輸路線交通狀況。經(jīng)過比較本工程商品混凝土首選由距離施工現(xiàn)場(chǎng)最近的的生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量及供應(yīng)計(jì)劃有保障且在寧高輕軌、寧高新通道項(xiàng)目上已有優(yōu)良業(yè)績(jī)的南京昆騰商品混凝土攪拌站供應(yīng)。

二、合同簽定環(huán)節(jié)

建立健全合同管理制度，明確了雙方在合同履行過程中的職責(zé)和相應(yīng)責(zé)任，確保高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求控制砼質(zhì)量：設(shè)置專供料倉生產(chǎn)本工程混凝土，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)大于C40及有特殊要求混凝土，攪拌站應(yīng)安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)全程控制澆筑質(zhì)量，并明確了本工程混凝土質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和現(xiàn)場(chǎng)28d齡期構(gòu)件回彈檢測(cè)全部滿足購買強(qiáng)度，即標(biāo)準(zhǔn)試壓塊和現(xiàn)場(chǎng)回彈檢測(cè)雙控。

三、原材料控制環(huán)節(jié)

雙方就原材相關(guān)要求做了以下明確約定：①水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)（盤固水泥）；②砂、石料的產(chǎn)地及粒徑要求（安徽馬鞍山生產(chǎn)的5—31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石、長(zhǎng)江砂 中砂）；③外加劑的品種及特性要求（中巖新材料公司生產(chǎn)的NZY-Ⅰ高效緩凝減水劑）；④砼抗凍、早強(qiáng)要求；⑤砼坍落度正負(fù)誤差范圍；⑥砼初凝時(shí)間要求（含外加劑的試驗(yàn)）；⑦砼供應(yīng)速度要求；⑧專供料倉和約定的原材不得隨意更換，項(xiàng)目部一個(gè)月內(nèi)不少于2次隨機(jī)抽檢，原材料出現(xiàn)不合格品立即清場(chǎng)。

四、配合比驗(yàn)證環(huán)節(jié)

混凝土配合比按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》、JTG F80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。在經(jīng)過項(xiàng)目部及監(jiān)理平行試驗(yàn)合格后按規(guī)定程序報(bào)總監(jiān)辦審批，經(jīng)審批的配合比在正式施工前，將重新取樣驗(yàn)證混凝土的工作性，經(jīng)驗(yàn)證合格后方可交由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室執(zhí)行，并且所購買混凝土標(biāo)號(hào)比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)均提高一個(gè)等級(jí)。

五、商混生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)

混凝土生產(chǎn)前項(xiàng)目部及攪拌站試驗(yàn)人員測(cè)定集料的含水率，每一工作班不少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，增加測(cè)定次數(shù)，并依據(jù)檢測(cè)結(jié)果按配合比試驗(yàn)規(guī)范要求及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量。在項(xiàng)目部派駐攪拌站人員的監(jiān)督下由攪拌站控制操作人員將生產(chǎn)配合比輸入生產(chǎn)控制設(shè)備中，在混凝土生產(chǎn)及配合比執(zhí)行過程中，項(xiàng)目部試驗(yàn)室落實(shí)專人派駐攪拌站監(jiān)督配合比的執(zhí)行和原材料使用的情況混凝土攪拌完畢出廠前，項(xiàng)目部試驗(yàn)人員將嚴(yán)格把關(guān)混凝土工作性，及時(shí)檢測(cè)混凝土的坍落度、粘聚性和保水性，每車一次，增加檢測(cè)頻次，不合格的混凝土堅(jiān)決退回不用。

六、商混進(jìn)場(chǎng)檢查環(huán)節(jié)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理配備車型、控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場(chǎng)既不壓車，又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車在裝料前必須將罐體內(nèi)積水倒凈，運(yùn)輸和在工地停留過程中保持罐體持續(xù)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，保證混凝土的和易性，在運(yùn)輸和泵送過程中嚴(yán)禁任意加水。

混凝土運(yùn)輸車出廠應(yīng)隨車附帶商品混凝土發(fā)貨單和出廠合格證，發(fā)貨單詳細(xì)填寫：訂購單位、工程名稱、使用部位、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度范圍、駕駛員、車號(hào)、運(yùn)輸量、發(fā)車時(shí)間。

對(duì)于進(jìn)場(chǎng)商混項(xiàng)目部安排專人逐車對(duì)其進(jìn)行坍落度檢測(cè)，對(duì)于坍落度不合格的商混堅(jiān)決退回。商混出場(chǎng)超過3小時(shí)的不得進(jìn)場(chǎng)，配合比和強(qiáng)度等級(jí)與開盤報(bào)告不符的不得進(jìn)場(chǎng)。坍落度檢測(cè)合格后安排專人在攪拌車卸料斗處隨機(jī)取樣制做7d和28d混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，試件硬化拆模后，及時(shí)送往項(xiàng)目部的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同時(shí)，我部還將在施工現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站隨機(jī)進(jìn)行砼表觀密度檢測(cè)，不合格品堅(jiān)決清場(chǎng)不用。

七、澆筑養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié) 在澆筑過程中，嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，減少停留時(shí)間，立即澆筑入模，在澆筑過程中，如混凝土拌和物的均勻性和坍落度發(fā)生變化，將及時(shí)按規(guī)范要求調(diào)整處理。若豎向澆筑高度超過2m時(shí)，將采用串筒、溜管槽等方式澆筑混凝土，切實(shí)保證混凝土的工作性和各項(xiàng)指標(biāo)。針對(duì)本工程的實(shí)際情況、澆筑季節(jié)、工程部位和現(xiàn)場(chǎng)條件等客觀因素，項(xiàng)目部將編制詳盡的施工養(yǎng)護(hù)方案，在質(zhì)量至上的宗旨下，嚴(yán)格執(zhí)行。

八、驗(yàn)收環(huán)節(jié)

當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到齡期后，項(xiàng)目部試驗(yàn)人員首先按照規(guī)范要求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試壓塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)并且會(huì)同攪拌站試驗(yàn)室按檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回彈自檢，隨后通知總監(jiān)辦進(jìn)行抽檢。待自檢和總監(jiān)辦抽檢完成后上報(bào)指揮部，并及時(shí)把各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)整理、上報(bào)、存檔。對(duì)不滿足設(shè)計(jì)要求的應(yīng)按要求立即采取相關(guān)補(bǔ)救措施，確保在整改完成后達(dá)標(biāo)。檢測(cè)合格的應(yīng)按程序開展驗(yàn)收工作，成果亦將作為工程整體質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。

第五篇：商品混凝土質(zhì)量十五例

例1 水泥用量偏多，混凝土產(chǎn)生自收縮裂縫

某工程對(duì)原有建筑進(jìn)行接建從8層開始。工程部位為剪力墻，C40混凝土。拆模后發(fā)現(xiàn)墻面出現(xiàn)豎向裂縫，裂縫很有規(guī)律，每隔1.5m～1.8m一條豎向裂縫，裂縫兩頭尖，中間寬，最寬處約0.2mm ～0.3mm。個(gè)別裂縫為貫通裂縫?；炷翉?qiáng)度均可達(dá)到C45 左右。

原因分析：1.混凝土配合比水泥用量偏大，混凝土自收縮產(chǎn)生拉裂。2.設(shè)計(jì)箍筋少、間距大。3.混凝土養(yǎng)護(hù)不到位。

防止措施：1.混凝土配合比應(yīng)在滿足強(qiáng)度的前提下盡量減少水泥用量。2.建議設(shè)計(jì)增加箍筋用量，縮小箍筋間距。3.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2時(shí)，可使模板脫離混凝土，再將模板合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到最后拆模，這樣可以加強(qiáng)混凝土的濕養(yǎng)護(hù)，防止干縮引起裂縫加大。

例2 施工單位驗(yàn)收混凝土試件制作及養(yǎng)護(hù)不按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

某工程從夏季開始施工，混凝土強(qiáng)度一直穩(wěn)定合格。而進(jìn)入秋冬季施工以來，混凝土強(qiáng)度卻出現(xiàn)偏低現(xiàn)象。甚至有的試件不合格，采用非破損檢測(cè)工程部位混凝土，強(qiáng)度卻合格。

處理：攪拌站和施工單位技術(shù)人員共同分析原因，找出癥結(jié)。發(fā)現(xiàn)工地試驗(yàn)員做完混凝土試件后，對(duì)試件并沒有進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”而是將試件散落在工地上。

原因分析：1.工地試驗(yàn)員沒有經(jīng)過上崗培訓(xùn)，對(duì)混凝土的試件制作養(yǎng)護(hù)缺乏應(yīng)有的知識(shí)，不了解國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”缺乏應(yīng)有的認(rèn)識(shí)。2.夏季施工氣溫偏高，混凝土試件在自然養(yǎng)護(hù)條件下氣溫高，強(qiáng)度也高，秋冬季氣溫偏低，混凝土試件強(qiáng)度也隨之偏低。

防止措施：對(duì)工地施工單位的試驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行必要的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，對(duì)預(yù)拌混凝土的取樣制作養(yǎng)護(hù)應(yīng)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

例3 混凝土試件制作不合格

某工程混凝土試件強(qiáng)度出現(xiàn)忽高忽低問題，混凝土試件離差太大，混凝土強(qiáng)度評(píng)定判為不合格，而在同一時(shí)間，同樣部位，同一配合比的其他工地的混凝土卻全部評(píng)定為合格，且混凝土離差小。

處理：攪拌站和施工單位技術(shù)人員進(jìn)行聯(lián)系，共同分析。

原因分析：1.施工單位采用混凝土試模不合格，試模本身尺寸誤差偏大，有的試模對(duì)角線誤差≥3mm，因而出現(xiàn)試件誤差偏大的問題。2.混凝土試件制作粗糙，不按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制作，試件有缺棱掉角等問題。3.因試件本身不合格，固而混凝土試件在壓力機(jī)上受壓面積達(dá)不到要求出現(xiàn)局部受壓，致使強(qiáng)度偏低。

防止措施：1.建議施工單位試驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2.建議施工單位更換不合格的試模。對(duì)采用的試模應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)，達(dá)不到要求的堅(jiān)決不用。

例4 混凝土表面出現(xiàn)氣泡

某工程在施工首層梁、板、柱時(shí)，混凝土為C30。當(dāng)混凝土拆模后發(fā)現(xiàn)墻板和柱的混凝土部位出現(xiàn)許多大小不一的氣泡，雖然混凝土強(qiáng)度均可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但氣泡影響觀瞻。

處理：對(duì)氣泡大的部分進(jìn)行修補(bǔ)。

原因分析：1.外加劑中含有引氣成分多。2.施工人員在澆筑混凝土?xí)r振搗時(shí)間偏短，沒有掌握振動(dòng)棒應(yīng)該“快插慢拔”對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。3.混凝土澆筑投料過多一些氣泡浮不到混凝土表面。

防止措施：1.重新調(diào)整外加劑配方，減少引氣組分，適當(dāng)添加消泡劑。2.對(duì)混凝土施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。

例5 同一部位澆筑嚴(yán)禁使用不同等級(jí)水泥和粉煤灰

某攪拌站生產(chǎn)C30 基礎(chǔ)混凝土，基礎(chǔ)總方量為2100m3，厚1.1m。屬于大體積基礎(chǔ)混凝土，當(dāng)混凝土生產(chǎn)到1/ 2 時(shí)，由于粉煤灰料倉的灰已用完，攪拌站為解決“燃眉之急”臨時(shí)從其他電廠調(diào)來一車Ⅲ級(jí)粉煤灰而原來料倉中用的是Ⅱ級(jí)粉煤灰。施工完后第二天發(fā)現(xiàn)，用Ⅲ級(jí)粉煤灰生產(chǎn)的混凝土強(qiáng)度明顯偏低，且用Ⅲ級(jí)粉煤灰生產(chǎn)的混凝土顏色明顯與其它混凝土顏色深淺不一。

處理：建議施工單位加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，地下大體積混凝土驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行CTBJ 146，驗(yàn)收期為90d。

原因分析：同一工程部位澆筑混凝土除水泥不能不同等級(jí)混用外，粉煤灰不同廠家，不同等級(jí)也不能混用。因?yàn)椴煌瑥S家的粉煤灰存在不同的原材料來源問題;同時(shí)不同等級(jí)的粉煤灰的細(xì)度，需水量，含碳量等均有差別。如果在同一工程部位混用勢(shì)必會(huì)造成凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度的差異。

防止措施：1.攪拌站在生產(chǎn)大體積、大方量混凝土?xí)r應(yīng)提前做好備料準(zhǔn)備防止出現(xiàn)生產(chǎn)中材料“斷檔”問題的發(fā)生。2.攪拌站嚴(yán)禁在同一施工部位混凝土生產(chǎn)中采用兩種水泥或粉煤灰。

例6 在冬春或秋冬季節(jié)交換期間施工，攪拌站應(yīng)選用不同品種的外加劑，防止由于氣溫的突變影響混凝土的凝結(jié)時(shí)間。

某工程3月初施工混凝土12層墻板C30，北方春季3月初由于氣溫不太穩(wěn)定，施工時(shí)恰逢出現(xiàn)大風(fēng)降溫情況，平常最低氣溫為0 ℃以上，而施工時(shí)最低溫度突然降至-10 ℃，施工后發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)近20h不凝固的問題。

處理：延緩拆模板時(shí)間，加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)。

原因分析：泵送外加劑選用不合適。平常最低氣溫為0 ℃以上可以選用不帶防凍成分的泵送劑。施工時(shí)氣溫突降，應(yīng)選用帶有防凍成分的泵送劑。

防止措施：1.攪拌站應(yīng)備有二個(gè)以上的外加劑儲(chǔ)備罐，分別裝有不同型號(hào)的外加劑，以防在冬春或秋冬季節(jié)交換期氣溫不穩(wěn)定時(shí)，根據(jù)具體情況予以選用，防止攪拌站生產(chǎn)混凝土出現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間偏差過大的問題發(fā)生。2.在季節(jié)交換期氣溫不太穩(wěn)定的情況下，宜選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。

例7 泵送緩凝型外加劑不可超量摻加，防止混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

某攪拌站夏季施工中由于工地停電近4h，混凝土坍落度損失太大，攪拌站為增加坍落度而不增大水灰比，采用添加泵送劑的辦法調(diào)節(jié)坍落度，但由于泵送劑摻加過多，混凝土施工后12h 不凝固。

處理：通知施工單位延緩拆模并禁止上人亂踩，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。混凝土凝結(jié)時(shí)間雖然延緩，但不會(huì)影響后期強(qiáng)度。

原因分析：夏季混凝土生產(chǎn)用的泵送劑是一種帶有緩凝組分的復(fù)合型外加劑，如果一味采用摻泵送劑來調(diào)整混凝土坍落度，必然將緩凝組分帶入混凝土中，致使緩凝成分超量，混凝土凝結(jié)時(shí)間大大加長(zhǎng)。

防止措施：1.出現(xiàn)坍落度損失過大時(shí)，攪拌站技術(shù)人員應(yīng)分析原因，即使摻外加劑也要適量，坍落度的調(diào)整可根據(jù)具體情況適當(dāng)摻加外加劑或補(bǔ)充少量水，不應(yīng)由施工人員隨意加水，防止水灰比增大而降低混凝土強(qiáng)度。2.可將難以調(diào)整以達(dá)到坍落度要求的混凝土降級(jí)其它工地使用。例8 外加劑計(jì)量失控，混凝土出現(xiàn)異常狀態(tài)

某工程施工頂板C30 混凝土，攪拌車到達(dá)工地卸料后，發(fā)現(xiàn)一車混凝土坍落度明顯偏大并有離析現(xiàn)象，混凝土呈黃色。

處理：將這部分異常現(xiàn)象混凝土全部拆除返工。

原因分析：攪拌站外加劑計(jì)量部分失控，外加劑摻量嚴(yán)重超過正常計(jì)量值。

防止措施：1.加強(qiáng)攪拌站各部分的維修和保養(yǎng)，尤其注意計(jì)量部分的檢修，防止生產(chǎn)中某一部分的失控。2.攪拌站操作人員和質(zhì)檢部門加強(qiáng)責(zé)任心，不合格的產(chǎn)品或有異常狀態(tài)的混凝土決不馬虎出廠。

例9 混凝土經(jīng)常出現(xiàn)坍落度偏大或偏小問題，影響混凝土的泵送效果和混凝土質(zhì)量

某攪拌站在生產(chǎn)混凝土?xí)r，經(jīng)常出現(xiàn)混凝土坍落度偏大或偏小問題，嚴(yán)重影響施工單位的泵送效果，混凝土強(qiáng)度離差過大。

處理：攪拌站質(zhì)檢部門或技術(shù)部門嚴(yán)格管理，對(duì)混凝土出現(xiàn)的異常狀況如坍落度加強(qiáng)監(jiān)管，不合格的混凝土決不出廠。

原因分析：1.攪拌站操作人員對(duì)混凝土坍落度控制缺乏經(jīng)驗(yàn)或責(zé)任心不強(qiáng)2.砂石骨料含水率不穩(wěn)定或波動(dòng)太大。3.試驗(yàn)室出具配合比不當(dāng)。4.有關(guān)部門監(jiān)管不利。

防止措施：1.對(duì)攪拌站混凝土生產(chǎn)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)提高責(zé)任心，是解決問題的關(guān)鍵。操作工應(yīng)熟練掌握混凝土坍落度的控制技能，如觀察混凝土攪拌時(shí)電流表的電流數(shù)值或觀察混凝土卸料時(shí)的混凝土狀態(tài)，并根據(jù)天氣變化，白天黑夜等情況在生產(chǎn)時(shí)用水量隨時(shí)予以增減以便混凝土坍落度控制在一個(gè)穩(wěn)定數(shù)值上。2.試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)各種原材料的試驗(yàn)情況加強(qiáng)預(yù)控。對(duì)粗細(xì)骨料含水率情況，外加劑與水泥相容性情況，以及水泥和粉煤灰的需水量情況。這些原始試驗(yàn)資料予以分析比較，對(duì)可能出現(xiàn)的情況做出判斷以便對(duì)混凝土用水量給予調(diào)整。3.砂、石骨料堆放場(chǎng)地有條件的單位應(yīng)設(shè)防雨棚，以便粗細(xì)骨料含水率能控制在相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下，避免因砂、石含水率變化，直接影響混凝土坍落度。4.質(zhì)檢部門或技術(shù)部門加強(qiáng)監(jiān)管力度，加強(qiáng)混凝土的出廠檢驗(yàn)，尤其是坍落度應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。

例10 基礎(chǔ)抗?jié)B混凝土施工，應(yīng)加強(qiáng)混凝土濕養(yǎng)護(hù)

某工程基礎(chǔ)混凝土C30P8，混凝土施工后發(fā)現(xiàn)凡覆蓋塑料薄膜的部位沒有出現(xiàn)裂縫，因在有鋼筋部位塑料薄膜無法覆蓋，混凝土出現(xiàn)了一些不規(guī)則的小裂縫。影響混凝土的抗?jié)B性能。

處理：加強(qiáng)混凝土不能覆蓋養(yǎng)護(hù)部位的澆水養(yǎng)護(hù)，并清除鋼筋部位的混凝土碎渣，以便下次澆筑混凝土的粘結(jié)。

原因分析： 由于鋼筋裸露部位無法覆蓋塑料薄膜，施工方在混凝土養(yǎng)護(hù)期間沒有經(jīng)常向此部位進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使該部位混凝土產(chǎn)生干縮裂縫。

防止措施：1.推廣基礎(chǔ)混凝土尤其是抗?jié)B要求的混凝土進(jìn)行“即時(shí)帶水養(yǎng)護(hù)”。尤其基礎(chǔ)有鋼筋部位塑料薄膜不能覆蓋，一定要在混凝土初凝之后，向這些部位加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，以免混凝土失水后產(chǎn)生干縮裂縫。2.攪拌站應(yīng)加強(qiáng)和施工單位的聯(lián)系和溝通，將預(yù)拌混凝土的特點(diǎn)介紹給施工方，以便緊密配合，避免上述問題的發(fā)生。

例12 拖式泵泵送基礎(chǔ)混凝土反復(fù)出現(xiàn)堵泵

某工程施工基礎(chǔ)混凝土，采用拖式泵車輸送混凝土，施工中經(jīng)常出現(xiàn)泵管堵塞問題。為排除堵管故障，攪拌車在工地等待時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土坍落度損失，加水予以調(diào)整，導(dǎo)致水灰比加大，混凝土強(qiáng)度降低;且混凝土和易性不好，更容易出現(xiàn)堵管，如此往復(fù)產(chǎn)生“惡性循環(huán)”。

處理：拖式泵安裝不合理，重新予以安裝。

原因分析：1.泵管安裝時(shí)水平管過短，只有115m左右。2.水平管安裝應(yīng)向上傾斜與水平夾角約6°～8°。但水平管卻向下傾斜，混凝土坍落度偏大時(shí)，產(chǎn)生自流，上部充氣出現(xiàn)堵管。3.混凝土坍落度偏大。4.泵管彎頭安裝太多。

防止措施：1.對(duì)拖式泵操作工加強(qiáng)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)泵送或拖式泵操作知識(shí)。2.混凝土坍落度不應(yīng)太大，調(diào)整混凝土水灰比或配合比。

例13 冬季施工必須對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)

某工程冬季12 月中旬施工6 層頂板混凝土，平均氣溫為-6 ℃，C30 混凝土頂板，施工單位自認(rèn)為冬季施工，攪拌站摻用防凍泵送劑就可以防凍。固而在施工中只覆蓋一層塑料薄膜，沒有對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，致使頂板混凝土在邊、棱角部位出現(xiàn)凍傷。

處理：對(duì)凍傷部位混凝土全部予以鑿除，重新支模予以補(bǔ)修。

原因分析：施工單位誤認(rèn)為冬季施工只要攪拌站在混凝土中摻用防凍泵送劑就完事大吉，沒有對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

防止措施：1.攪拌站和施工單位進(jìn)入冬季施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程冬季施工規(guī)范》(J GJ104-97)。2.攪拌站在進(jìn)入冬季施工之前應(yīng)對(duì)工地發(fā)放《冬季施工措施》以引起施工方的配合和注意，避免問題的發(fā)生。

例14 同樣一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，不同施工部位混凝土的配比不應(yīng)一樣

某工程施工樓房散水部位C10 混凝土，散水厚25cm。隨打壓光。結(jié)果混凝土凝結(jié)后發(fā)現(xiàn)在散水部位的上部出現(xiàn)一層粉煤灰，如同酥皮，一刮就掉。

處理：全部拆除，返工重打。

原因分析： 1.C10混凝土散水設(shè)計(jì)不合理，散水部位C10 強(qiáng)度設(shè)計(jì)偏低。2.散水部位混凝土配合比不合理。由于隨打壓光，粉煤灰容重小極易上浮，造成混凝土表面粉煤灰聚集，表面硬度極低而起皮。

防止措施：同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土由于施工部位不同而不應(yīng)采用一個(gè)配合比。C10混凝土一般做為墊層，泵送混凝土?xí)r，需要采用大摻量粉煤灰。但此配合比做為地上散水部位的混凝土配合比就不合理。由于粉煤灰摻量多，極易上浮而起皮。

例15 預(yù)拌混凝土易采用塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，而且必須隨時(shí)搓平隨時(shí)覆蓋

某工程百貨樓進(jìn)行樓房接建，工程部位為五層頂板C30 混凝土。施工時(shí)正值春季，4 月份某日施工，混凝土澆筑時(shí)風(fēng)力達(dá)5 級(jí)～6 級(jí)，氣候干燥。施工第二天頂板混凝土出現(xiàn)了大面積裂縫，裂縫寬度為1mm～2mm。有些裂縫為貫穿裂縫，最長(zhǎng)達(dá)60cm～70cm，混凝土強(qiáng)度可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

處理： 對(duì)于不貫穿裂縫，采用107 膠調(diào)制水泥凈漿加膨脹劑進(jìn)行灌縫，對(duì)于貫通裂縫委托檢測(cè)中心予以環(huán)氧樹脂灌縫。

原因分析：施工時(shí)由于氣候干燥、風(fēng)大，頂板混凝土表面水分極易蒸發(fā)，而施工方對(duì)已澆筑的混凝土沒有進(jìn)行任何措施的保濕養(yǎng)護(hù)。致使混凝土水分急劇蒸發(fā)，而出現(xiàn)干縮裂縫屬于典型干縮裂縫。

防止措施： 1.應(yīng)加強(qiáng)施工方對(duì)預(yù)拌混凝土的認(rèn)識(shí)，預(yù)拌混凝土和現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土是不一樣的。預(yù)拌混凝土必須加強(qiáng)混凝土的早期保濕養(yǎng)護(hù)。一般可以用塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。方法是混凝土澆筑振搗后，當(dāng)對(duì)混凝土進(jìn)行最后一次搓平或壓光時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土隨即用塑料薄膜加以覆蓋，防止混凝土中水分蒸發(fā)而引起干縮裂縫的出現(xiàn)，一般養(yǎng)護(hù)12d～24d。21攪拌站對(duì)這種氣候條件下施工的混凝土，應(yīng)與施工方取得聯(lián)系或溝通，甚至發(fā)書面通知，引起施工方注意，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。