第一篇：漿砌片石截水溝施工方法

漿砌片石截水溝施工方法 [工程 施工]

4.1.1.砌筑石料

漿砌石砌筑用石料（主要是塊石）選用質(zhì)地均勻、堅硬、無裂縫、不易風(fēng)化的石料，石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢，對所用石料要進(jìn)行抗壓試驗，極限抗壓強(qiáng)度應(yīng)在25Mpa以上，盡量選用較大的石塊砌筑，塊石應(yīng)大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面應(yīng)較為平整，其厚度不宜小于20cm，寬度及長度相不小于其厚度。片石應(yīng)具有兩個大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一條邊長不小于30cm。西氣東輸水工保護(hù)用石料以塊石為主，施工段石方區(qū)多為風(fēng)化石，不滿足水保砌筑技術(shù)要求，因此施工用石料要以購買為主，購買地點(diǎn)選在山丹縣采石場，運(yùn)距最近26Km，最遠(yuǎn)82公里，采用翻斗車?yán)\(yùn)。

4.1.2.砌筑砂漿

? 首先根據(jù)設(shè)計要求選用合格的砂料及水泥，砂漿拌制要使用自來水，用5T水罐車從山丹縣城購買送至現(xiàn)場，平均運(yùn)距38Km，嚴(yán)禁隨地取用水溝內(nèi)污水。

? 水泥用R425普通硅酸鹽水泥，在山丹水泥廠購買，進(jìn)場的水泥必須具備出廠合格證、試驗報告，復(fù)驗報告，其安定性、凝結(jié)時間、強(qiáng)度等指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，平均運(yùn)距39Km。

砂采用水洗中（細(xì)）砂，由山丹沙場購買，?砂石的力學(xué)性能等各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能投入使用，平均運(yùn)距29Km。

? 施工現(xiàn)場使用水泥堆放整齊，袋裝水泥堆放高度一般不超過10包，堆寬以

5－10袋為限，臨時露天堆放應(yīng)用用防雨蓬布遮蓋。

? 水泥貯存時間一般不超過3個月，對水泥質(zhì)量有懷疑和沒把握時，使用前復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。

? 現(xiàn)場所用砂、水泥分開堆放整齊，不準(zhǔn)混雜，砂保持清潔，嚴(yán)禁混入泥土。

? 漿砌石砌筑砂漿必須具有時當(dāng)?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔裕源_保砌體灰縫充分填滿和壓實。

? 現(xiàn)場簡易檢驗方法為，用手捏成小團(tuán)，以指封不出漿，松手后不松散為合格。

? 不同施工部位、結(jié)構(gòu)形式砌筑用砂漿標(biāo)號嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行控制，漿砌石墻體砌筑嚴(yán)禁使用混合砂漿。

? 砌筑砂漿要定量分批做強(qiáng)度試驗，最多100m3砌體做一組評定砂漿強(qiáng)度試件。當(dāng)水泥品種、標(biāo)號或配合比等有變動時，均應(yīng)另做試件一組，并以此作為衡量砂漿質(zhì)量的依據(jù)。

4.1.3.木板

木板選擇因地而擇，原則是必須是硬質(zhì)木材，?我們選擇質(zhì)地較好的松木，木材源自張掖市木材市場。

? 截水墻立板與墻體板連接采用剛釘。

木板瀉水孔鉆孔采用電鉆，鉆孔位置與木板連接縫要錯開，?間距200mm。

4.1.4.砌筑灰土

西氣東輸水工灰土截水墻灰土采用3：7灰土，灰土拌制前，?須對石灰、土、拌和水嚴(yán)格檢查，取樣檢驗，化驗合格后方可進(jìn)行灰土配制。

灰土拌制采用機(jī)械拌制，拌制要均勻，每批灰土要按比例抽樣檢查，?保證含水率為最優(yōu)含水率，現(xiàn)場以“手握成團(tuán)，落地開花”檢驗為標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)采用分層夯實，以30cm一層為宜，壓實系數(shù)≥0.94。?

? 本標(biāo)段水保多處于戈壁荒灘和石方地段，灰土拌制所用細(xì)土現(xiàn)場取土比較困難，必須向當(dāng)?shù)刭I土，根據(jù)于當(dāng)?shù)卣Y(jié)合，選擇山丹磚場取土坑作為取土地，采用翻斗車進(jìn)行拉土，平均運(yùn)距32km。

拌和水采用飲用水，用水罐車從山丹縣城購買送至現(xiàn)場，?平均運(yùn)距運(yùn)距38Km。

4.2.構(gòu)筑物測量定位

儀器選擇?

一般測量定位儀器選用經(jīng)緯儀，穿越大型沖溝陡坡上構(gòu)筑物定位測量選用全站儀，經(jīng)緯儀、全站儀須經(jīng)重新校驗合格方可使用，開工前先進(jìn)行儀器報驗，要有校驗合格證。

參照點(diǎn)選擇?

構(gòu)筑物測量定位工程坐標(biāo)及標(biāo)高引自管線藍(lán)圖設(shè)計樁點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)。

? 放線時采用經(jīng)緯儀測構(gòu)筑物各角點(diǎn)的位置，并埋設(shè)控制樁作為施工位置依據(jù)及以后樁位傳遞的依據(jù)，并現(xiàn)場畫出草圖以作記錄。

4.3基坑槽開挖與防護(hù)

4.3.1基坑槽開挖

根據(jù)構(gòu)筑物測量定位樁的位置及構(gòu)筑物尺寸，用白灰放出基坑邊線，然后進(jìn)行基坑開挖。為避免開挖施工中損壞管線防腐層甚至管體，基坑槽一律采用人工開挖。本標(biāo)段水工保護(hù)位置部分在石方山區(qū)及河谷地帶，石方地段基坑槽拓寬、嵌槽開鑿采用人工鑿巖進(jìn)行。

4.3.2基坑降水防護(hù)

山區(qū)地段鄰近祁家店水庫，部分地段基坑開挖時會有地下水匯集，因此基坑槽開挖時要隨時采取降水措施，降水采用潛水泵降基坑內(nèi)積水抽出排入預(yù)先挖好的會水溝，會水溝截面由會水溝排出。

4.4.漿砌石砌筑

4.4.1砌筑技術(shù)要求

? 漿砌石石墻采用交錯組砌法，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大面向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內(nèi)外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分皮疊砌。

? 漿砌石應(yīng)用鋪漿漿法砌筑，灰縫應(yīng)飽滿，并插搗密實，灰縫一般為20－30mm，鋪漿厚度約40－60mm，較大空隙應(yīng)用碎石塊嵌于砂漿中，不允許先填碎石在塞砂漿。

漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結(jié)搓。?

? 用塊石填腹時，水平灰縫寬度不得大于3cm，豎向灰縫不大于4cm，填腹石的灰縫應(yīng)彼此錯開。

? 砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應(yīng)在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應(yīng)待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。

砌體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標(biāo)號不低于砌筑砂漿標(biāo)號。?

砌體砌筑一次性砌完，不允許隨意留施工縫。?

4.4.2單體砌筑措施

蓄水池? 灰土拌制前預(yù)先在施工現(xiàn)場挖蓄水池以備施工用水，蓄水池大小根據(jù)本施工點(diǎn)灰土量大小而定，應(yīng)充分滿足用水量，蓄水坑內(nèi)壁襯塑料布兩層，塑料布大小要能夠遮蓋池頂，以防水的蒸發(fā)及雜物落入水池。

漿砌石護(hù)坡?

西氣東輸水工保護(hù)中管線經(jīng)由河邊或沖溝處采取漿砌石護(hù)坡的形式，?護(hù)坡砌筑采用塊石。

? 護(hù)坡基槽人工開挖，基底素土夯實，密實系數(shù)達(dá)到0.9。

漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結(jié)搓，砂漿飽滿。?

? 砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應(yīng)在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應(yīng)待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。

砌體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標(biāo)號不低于砌筑砂漿標(biāo)號。?

4.5．交工驗收

4.5.1工程預(yù)驗收前，承包商組織有關(guān)人員按設(shè)計施工圖和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求對其施工工程進(jìn)行全面的檢查，如有不符立即進(jìn)行整改。

4.5.2當(dāng)全部工程完工并符合合同規(guī)定時，承包商應(yīng)向業(yè)主或監(jiān)理申請交工驗收。

4.5.3承包商對業(yè)主或監(jiān)理組織的預(yù)驗收提出的問題，應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理規(guī)定的期限內(nèi)整改完，再次提出交工申請。

4.5.4交工資料由業(yè)主或監(jiān)理組織驗收，驗收后辦理交工資料交接手續(xù)。

5.雨季施工技術(shù)措施

5.1在雨季施工期間進(jìn)行施工的工程，要認(rèn)真編制雨季施工技術(shù)措施，并根據(jù)施工實際情況，制定層層落實的具體辦法和定期檢查的制度，以利于雨季施工技術(shù)措施的落實。

5.2 根據(jù)現(xiàn)場布置實際情況，及時做好施工現(xiàn)場排水工作。

5.3 臨時設(shè)施及現(xiàn)場施工設(shè)備的防護(hù)：

施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，在雨期前應(yīng)整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水。施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵等），均應(yīng)有可靠的防雨措施（如搭設(shè)防雨蓬或設(shè)簡易機(jī)電房等）。同時，對于電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，現(xiàn)場電氣設(shè)備的防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，并有專人負(fù)責(zé)隨時檢查。雨季到來之前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕、埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季能正常供電。5.4 怕雨、怕潮、忌腐蝕、的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)，或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)堆放在較高處，或采用蓬布封蓋嚴(yán)密等措施，進(jìn)行分別處理。

5.5 砌筑工程：

雨天施工砌筑工程時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少，砌筑不宜留施工縫。收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用，如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

5.6 砂漿工程：

雨天施工砂漿工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，對于砂漿配比應(yīng)根據(jù)雨量情況進(jìn)行調(diào)整；雨天過后進(jìn)行的砂漿施工，應(yīng)在測定原材料含水率后重新調(diào)整砂漿配合比。砂漿運(yùn)輸及砌筑過程中，如雨量過大，運(yùn)輸設(shè)備及澆筑地點(diǎn)應(yīng)有防雨措施，以避免砂漿在運(yùn)輸及澆筑中因降雨而改變砂漿流動性及和易性。

6.現(xiàn)場質(zhì)量管理制度

6.1 質(zhì)量員對現(xiàn)場所進(jìn)行的與質(zhì)量有關(guān)的活動進(jìn)行觀察、監(jiān)督與檢查。檢查現(xiàn)場的施工工作是否按已批準(zhǔn)的程序進(jìn)行。

6.2 現(xiàn)場檢查活動是隨機(jī)的，無特殊原因，原則上每天都要進(jìn)行，對觀察發(fā)現(xiàn)的不足或缺陷要作出記錄，并將不足或缺陷按重要性的不同以書面或口頭形式通知責(zé)任方。

6.3 每周末，技術(shù)部要總結(jié)檢查情況，進(jìn)行講評和通報，保證重點(diǎn)項目和重要過程不漏檢。

6.4 項目工地每月召開一次由各部門和項目經(jīng)理參加的質(zhì)量小結(jié)會。技術(shù)部在會上向大家匯報當(dāng)月質(zhì)量體系運(yùn)行情況，及時找出存在的問題，督促有問題的部門積極采取糾正措施，抓緊整改。

6.5 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題，其改正行動都要按程序文件規(guī)定的格式記錄下來，且隨著工程進(jìn)展，逐步向下一階段移交，作為竣工狀態(tài)證明質(zhì)量達(dá)到要求的記錄文件。

6.6 項目工地對質(zhì)量體系運(yùn)行中出現(xiàn)與質(zhì)量管理文件有沖突或無法執(zhí)行的情況時，要及時向公司報告，以求得問題的及時解決。

7.現(xiàn)場HSE管理

7.1.施工現(xiàn)場

7.1.1施工現(xiàn)場平面布置符合有關(guān)安全衛(wèi)生規(guī)定，機(jī)具擺放整齊有序，各種標(biāo)志、標(biāo)識正確醒目，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。

7.1.2如出現(xiàn)危及或可能傷及人員的危險時，所有相關(guān)的工作應(yīng)停止直至危險狀態(tài)得到消除。

7.1.3任何表現(xiàn)出不安全因素的設(shè)備和工具必須立即停止使用，直至處于安全狀態(tài)或從施工區(qū)域移出或更換。

7.1.4若現(xiàn)場發(fā)生事故，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施并在第一時間向業(yè)主提交書面報告，按業(yè)主和監(jiān)理的相關(guān)規(guī)定及本公司《事故處理程序》進(jìn)行事故的調(diào)查和處理。

7.1.5施工現(xiàn)場主要道路應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，特殊地況設(shè)蓋板、安全護(hù)欄。

7.1.6施工現(xiàn)場根據(jù)消防要求配置消防設(shè)施和器具，保持消防通道暢通。

7.1.8晚上施工時，在獲監(jiān)理認(rèn)可后，項目部提供具有足夠照明強(qiáng)度的設(shè)備，確保安全生產(chǎn)。

7.1.9控制箱電氣開關(guān)、閘刀等須放置在防雨棚或防雨罩，設(shè)漏電保護(hù)器以防漏電。

7.1.10作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)集中堆放并及時清理、運(yùn)送至指定地點(diǎn)。

7.2施工人員

7.2.1熟悉與安全和健康有關(guān)的法律責(zé)任和義務(wù)，熟悉項目部全面的、綜合的安全和健康程序的細(xì)節(jié)。

7.2.2對違反安全程序的有關(guān)人員將依據(jù)項目部相關(guān)規(guī)定，采取適當(dāng)?shù)膽土P性措施。違反安全規(guī)定并危及生命和財產(chǎn)安全的人員將被從施工隊伍中清除出去。

7.2.3施工人員工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好與作業(yè)相適應(yīng)的防護(hù)用品，檢查作業(yè)場地、施工機(jī)具及設(shè)備的完好情況，記錄每次檢查的日期、發(fā)現(xiàn)的問題、所采取的補(bǔ)救措施等。7.2.4施工人員工作中應(yīng)遵守崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，做到文明施工。

7.2.5施工人員在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料，不應(yīng)在禁止煙火的場所吸煙。

7.2.6在施工區(qū)域應(yīng)走指定通道，不應(yīng)跨越危險區(qū)，不應(yīng)在行駛的機(jī)動車上爬上跳下和攀登起重機(jī)吊鉤和吊運(yùn)中的物件。

7.2.7應(yīng)注意各種安全標(biāo)志，不應(yīng)隨便拆除或占用各種照明、信號、防雷等安全防護(hù)裝置、安全標(biāo)志和檢測儀表等。

7.2.8發(fā)生事故應(yīng)及時搶救人員、財產(chǎn)，保護(hù)現(xiàn)場并向有關(guān)人員報告。執(zhí)行交接班制度。

7.3用電安全

7.3.1施工現(xiàn)場電氣作業(yè)，由專職電工按規(guī)范操作。并負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)內(nèi)各種帶電設(shè)備及電線的漏電檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

7.3.2電氣設(shè)備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標(biāo)準(zhǔn)絕緣手套，使用前必須對電氣設(shè)備進(jìn)行漏電試驗。

7.3.3雨雪或潮濕天氣，一般不在露天使用電氣設(shè)備，必要時采取適當(dāng)?shù)陌踩秒姶胧?/p>

7.3.4施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)。

7.3.5施工現(xiàn)場的配電室應(yīng)通風(fēng)良好，并采取防止雨雪和動物入內(nèi)的措施。

7.3.6用電設(shè)備的金屬外殼（安全電壓除外）應(yīng)作保護(hù)接地或保護(hù)接零。潮濕或條件特別惡劣的施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。

7.3.7配電屏（盤）上的各種配電線路應(yīng)有編號并標(biāo)明用途。配電線路維修時應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標(biāo)志。停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。

7.4其它安全措施

7.4.1搬運(yùn)石塊時要注意配合，步調(diào)協(xié)調(diào)一致，互相用力均勻，保證安全。

7.4.2石籠制作時注意安全，綁扎鐵絲時注意不要滑傷皮膚，鉤破衣服。

7.4.3修筑施工便道應(yīng)保證足夠的寬度和強(qiáng)度，確保運(yùn)輸安全。

7.4.5人工開挖基槽時注意不要滑傷管子防腐層，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。

7.4.6修筑圍堰導(dǎo)流時圍堰應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，防止被水沖垮。

7.4.7漿砌石護(hù)坡時應(yīng)把坡上的石塊清理干凈，防止石塊清理不凈滑落傷人。

7.4.8攪拌機(jī)操作時應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁非崗位人員違章操作。

7.5水土保護(hù)措施

7.5.1進(jìn)料便道、堆料場盡量利用施工作業(yè)帶或已有的鄉(xiāng)村砂石路等，沒有植被的砂石場和植被已被破壞的場地。

7.5.2施工時采取適當(dāng)措施保證現(xiàn)場道路、斜坡和其它對地面不會形成障礙，造成水災(zāi)，破壞植被。

7.5.3作業(yè)帶外被不慎砍伐的樹木要立即補(bǔ)救，只要安全性和可施工性允許，平整場地的工作人員應(yīng)盡量不破壞場地表面，不觸及原有的根系，植物可以從地面切斷，為以后重新萌芽生長創(chuàng)造條件。

7.5.4開挖管溝時要把表層土和底層土分開堆放，設(shè)置合適的溝渠排水和保持跨躍管溝的安全通道，以一種不影響其他土地使用的方式把管溝里過多的水抽到臨近的地區(qū)。7.5.5回填管溝時，應(yīng)盡量作到恢復(fù)地表的原來形狀，使表面能正常排水。

7.5.6下層土和表層土回填應(yīng)與管溝內(nèi)兩側(cè)的土層匹配，保存的表土不可在下層土回填之前填到管溝里面。

7.5.7在回填堆放挖出的土壤時，不可把表層的草皮或表土除去。

7.5.8壓實管溝中的回填土，壓實程度要大體相當(dāng)于施工前狀態(tài)，以盡量減少下沉。在管溝與水道交叉處和中斷的排水溝的兩岸壓實填土?xí)r注意，必要時采取適當(dāng)?shù)拇胧?，確保施工安全。

7.5.9在回填前需對大開挖的管溝用肉眼檢查，如發(fā)現(xiàn)有動物，則應(yīng)把它們弄出來，對于較大的動物，可在夠壁挖一個斜坡，以便讓它能夠爬出來。

7.5.10取料場與任何水域保持最低限度的植被緩沖帶。

7.5.11取料場擴(kuò)展過程中移走的表土層必須適當(dāng)堆放，采取措施防止水土流失，把侵蝕局限在取料場范圍內(nèi)，不得擅自擴(kuò)大作業(yè)面。

7.5.12除了指定的料場，未經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門許可在施工中不能隨意從河床或岸邊傾倒或挖取卵石、采砂及廢棄物。

7.5.13毀壞、遷移或清理樹木、植被不得超過工程施工所需的范圍，不得亂砍亂伐。

施工時臨時加寬加固的道路，施工完畢應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況，對影響環(huán)境的予以恢復(fù)原貌。

7.5.14對于違反環(huán)保規(guī)章造成環(huán)境破壞，應(yīng)立即報告項目監(jiān)理，按照項目監(jiān)理的指示負(fù)責(zé)清理、回收和（或）采取復(fù)原措施。地表徑流向聚集，沖溝上部設(shè)置環(huán)向節(jié)流排水溝，邊坡處沿管溝砌筑截水墻。

7.5.15穩(wěn)定性差的沖溝邊坡，軟土地基采用漿砌條（塊）石護(hù)坡。

7.5.16在河床開挖過程中，依據(jù)規(guī)范要求，在保證作業(yè)施工面的前提下，盡量減少河床生態(tài)環(huán)境的破壞。河床開挖施工完畢后，將阻礙行洪的雜物清除干凈。

7.6 廢物和生活垃圾處理

7.6.1保持作業(yè)帶范圍內(nèi)不遺留施工產(chǎn)生的垃圾和碎片。

7.6.2工現(xiàn)場的食物垃圾應(yīng)每天清楚掉。

7.6.3垃圾應(yīng)運(yùn)到施工場地以外適當(dāng)?shù)睦幚韴鐾咨铺幚怼?/p>

7.6.4不得將垃圾處理到溝渠里，表土或土堆上。

7.6.5清理人員收拾垃圾、碎片、切斷的殘枝和施工預(yù)料進(jìn)行處理。把固體廢料和垃圾（非生物可降解的垃圾）收集起來在一個場外地點(diǎn)進(jìn)行處理。

7.6.6把固體廢料和垃圾（非塵物可降解的垃圾）收集起來在一個場外地點(diǎn)進(jìn)行處理。

7.6.7各種油料應(yīng)在容器內(nèi)存放，廢油應(yīng)及時回收集中儲存，嚴(yán)禁就地傾倒，油料對地面造成污染時應(yīng)采取措施進(jìn)行清理。

7.6.8清理時被切斷的樹木可運(yùn)出作業(yè)帶范圍或在作業(yè)帶范圍內(nèi)進(jìn)行切片、切碎、或堆在一個可接近的地方，可供公眾加以利用。

7.7 應(yīng)急急救

在水工保護(hù)開工（或施工作業(yè)）前，通過對風(fēng)險和危害分析以及當(dāng)?shù)爻Ｒ姴?、傳染病和醫(yī)院狀況調(diào)查的基礎(chǔ)上，針對有毒蛇出沒的環(huán)境、使用機(jī)械設(shè)備、發(fā)電機(jī)排水等危險因素，編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急程序，成立應(yīng)急小組，準(zhǔn)備應(yīng)急物資，保證每位員工都熟悉應(yīng)急預(yù)案和緊急情況下的應(yīng)急行動。

7.7.1觸電救護(hù)

如電源開關(guān)在附近、應(yīng)迅速關(guān)閉電源，?否則用絕緣物體挑開電線或分離電器，使患者脫離電源；

? 呼吸停止者，立即進(jìn)行人工呼吸；

心臟停跳者，進(jìn)行胸外心臟按壓；?

送醫(yī)院急救處理。?

7.7.2機(jī)械傷救護(hù)

處理損傷的原則是首先搶救傷員的生命，對呼吸、心跳停止的傷員，應(yīng)就地立即進(jìn)行復(fù)蘇術(shù)。

? 治療窒息。如遇嚴(yán)重失血或胸部開放性損傷，應(yīng)盡快止血或封閉胸部傷口；

? 治療休克和骨折固定。運(yùn)送四肢骨折傷員，必須用夾板固定傷肢，脊椎骨折須臥硬板床；

? 如動脈出血，要上止血帶，每隔1小時放松一次，每次1—2分種，轉(zhuǎn)運(yùn)途中應(yīng)保持呼吸道暢通；

? 送醫(yī)院，預(yù)防感染，糾正電解質(zhì)代謝失調(diào)，注射破傷風(fēng)抗毒素。

7.7.3急性中毒救護(hù)

? 立即終止接觸毒物，毒物由呼吸道或皮膚侵入時，要立即將病人撤離中毒現(xiàn)場，移到空氣新鮮的地方，污染的衣服必須立即脫去，清洗接觸部位的皮膚；

采取催吐、洗胃、導(dǎo)瀉等方法清除體內(nèi)尚未被吸收的毒物；?

清除皮膚上的毒物，脫去污染衣服，用大量溫水清洗皮膚毛發(fā)；?

? 清除眼內(nèi)毒物，用清水徹底清洗；

清除傷口毒物；?

使用解毒劑并送醫(yī)院。?

8.人員組織

9.勞動量用量計劃

表.4

序號 工 種 人 數(shù) 序號 工 種 人 數(shù)施工隊長 3 5 測量工 6 2 技術(shù)員 3 6 力工 80 3 質(zhì)檢員 3 電工 3 3 HSE管理員 3 7 司機(jī) 6 4 瓦工 50 8 操作手 6 10.施工計劃

計劃于2003年8月1日開使進(jìn)行水工保護(hù)施工，根據(jù)主管道施工速度，及時完成各段的水工保護(hù)工作。

11.主要材料、機(jī)具需用量計劃 序號 設(shè)備及機(jī)具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注單斗挖掘機(jī) CAT320 臺 3 基坑開挖、回填裝載機(jī) ZL50 臺 3 材料裝載自卸翻斗車 5t 臺 4 運(yùn)土水罐車 5m3 輛 3 拉運(yùn)水油罐車 5m3 輛 現(xiàn)場加油潛水泵 DN100 臺 3 排水發(fā)電機(jī) 3Kw 臺 1 現(xiàn)場供電灰土攪拌機(jī) 臺 3 灰土攪拌平板式打夯機(jī) 臺 2 灰土夯實橡膠水管 φ50 m 300 排水電纜 m 345 排水用電經(jīng)緯儀 臺 3 測量放線 全站儀 NTS-202 臺 3 坐標(biāo)定位塑料布 m2 360 蓄水

第二篇：漿砌片石水溝施工作業(yè)指導(dǎo)書

漿砌片石水溝施工作業(yè)指導(dǎo)書

一、編制依據(jù)

（1）《呂臨（孟）施站-01-02B》；（2）《呂臨（孟）施路通-01～23》；；（3）《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》；（4）《鐵路路基施工規(guī)范》

二、工程概況

呂臨鐵路工程大武站起訖里程DK12+450～DK14+100，中心里程為DK13+100，位于呂梁市方山縣，穿過保安、西廂王兩個自然村。本站內(nèi)漿砌片石水溝包含：側(cè)溝、天溝以及排水溝。其中，開挖土方約為10540方，三七灰土墊層約為8138方，M7.5漿砌片石約為5503方。

三、施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

1.1采用水泥必須是建設(shè)單位指定廠家生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。現(xiàn)場水泥要做好標(biāo)識。

1.2水泥庫要達(dá)到存放要求，底層要架空20cm以上，周圍排水暢通，水泥庫內(nèi)保證不受潮，不漏雨。

1.3水泥使用必須按要求進(jìn)貨檢驗，做到先進(jìn)先用，防止長期積壓。1.4砂、石料進(jìn)場前必須進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方準(zhǔn)進(jìn)場。進(jìn)場的砂、石料必須標(biāo)識。

1.5砂的含泥量、有害物含量、級配、強(qiáng)度等指標(biāo)，必須經(jīng)抽檢，合格后方可使用。

1.6堆放砂的場地要進(jìn)行硬化及覆蓋，確保砂不受污染及在雨季施工時含水量不受影響。

1.7漿砌所用的片石均應(yīng)采用色澤均勻、結(jié)構(gòu)密實、不易風(fēng)化、無裂縫和結(jié)構(gòu)沒有缺陷的硬質(zhì)石料。施工前，不干凈的石料必須用水洗刷干凈，水銹要鑿除。片石要求最小厚度不小于15cm，鑲面用片石最小塊度不小于25cm，應(yīng)根據(jù)砌體表面和灰縫要求，進(jìn)行修面、修角和修邊。

2、施工工藝 2.1 基坑及基礎(chǔ)

（1）基坑開挖至設(shè)計高程后，立即進(jìn)行基底承載力檢查，看基底是否密實，若不滿足要求應(yīng)進(jìn)行換填處理。

（2）砌筑前將基底表面風(fēng)化，松軟巖石清除，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高然后進(jìn)行漿砌施工。2.2水溝砌筑

（1）基坑通過自檢和監(jiān)理工程師驗收后開始砌筑水溝，采用坐漿、擠漿法分層、分段砌筑，分段位置設(shè)在沉降縫處，各砌塊的砌縫應(yīng)相互錯開，砌縫應(yīng)均勻飽滿，不得有寬縫、瞎縫和空縫。

（2）溝底鋪砌應(yīng)平順、密實，防止漏水、積水；在墻身部分預(yù)留接茬，以保證水溝的整體性。

（3）砌層先砌定位砌塊，定位砌塊選用表面平整尺寸較大的石料。（4）定位砌塊砌完后，先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，厚度控制在使石料在擠壓安砌時能緊密連接，砌縫飽滿。石料間的砌縫互相交錯、咬搭，砂漿密實，石料應(yīng)大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，無孔隙。（5）側(cè)溝在靠路基一側(cè)每隔1.0設(shè)置直徑為5cm的塑料泄水孔。（6）砌縫要求：定位砌塊表面砌縫的寬度為3cm，砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑大于7cm，兩層間的錯縫小于8cm。（7）墻身砌筑時丁順結(jié)合，矩形溝做到雙面平順。（8）砂漿具有流動性和良好的和易性，砂漿隨拌隨用。

（9）砌體表面采用平縫壓槽法勾縫?？p寬控制在15～20mm左右，縫深10～15mm，該工法有六大工序，即：鑿、沖、抹、壓、刷、養(yǎng)。2.3首先，作為水溝，其平面位置應(yīng)符合設(shè)計要求，縱坡應(yīng)和實際地形相協(xié)調(diào)，不得有任何積水現(xiàn)象，做到排水暢通，無反坡。（1）軸線位置允許偏差±200mm。（2）溝底高程允許偏差±20mm（土質(zhì)）。（3）溝底坡度允許偏差為設(shè)計坡度的5%。（4）溝底平整度擺動不得大于15mm（土質(zhì)）。（5）水溝寬度允許偏差-20～+50mm。（6）水溝深度允許偏差-30～+100mm。（7）鋪砌厚度允許偏差為-10％設(shè)計厚度。

（8）原材料的規(guī)格、質(zhì)量必須經(jīng)檢測合格方可使用。（9）砂漿強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求。（10）溝底基礎(chǔ)應(yīng)密實。（11）溝身鋪砌應(yīng)密實、完整，鋪砌背后應(yīng)填筑密實。（12）勾縫應(yīng)密實，黏結(jié)牢固、壁面潔凈。

四、質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量員對現(xiàn)場所進(jìn)行的與質(zhì)量有關(guān)的活動進(jìn)行觀察、監(jiān)督與檢查。檢查現(xiàn)場的施工工作是否按已批準(zhǔn)的程序進(jìn)行。

2、現(xiàn)場檢查活動是隨機(jī)的，無特殊原因，原則上每天都要進(jìn)行，對觀察發(fā)現(xiàn)的不足或缺陷要作出記錄，并將不足或缺陷按重要性的不同以書面或口頭形式通知責(zé)任方。

3、定期技術(shù)部門要總結(jié)檢查情況，進(jìn)行講評和通報，保證重點(diǎn)項目和重要過程不漏檢。

4、工地定期進(jìn)行質(zhì)量小結(jié)會。技術(shù)部門在會上向大家匯報當(dāng)月質(zhì)量體系運(yùn)行情況，及時找出存在的問題，督促有問題的部門積極采取糾正措施，抓緊整改。

5、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題，其改正行動都要按程序文件規(guī)定的格式記錄下來，且隨著工程進(jìn)展，逐步向下一階段移交，作為竣工狀態(tài)證明質(zhì)量達(dá)到要求的記錄文件。

6、工地對質(zhì)量體系運(yùn)行中出現(xiàn)與質(zhì)量管理文件有沖突或無法執(zhí)行的情況時，要及時向項目部報告，以求得問題的及時解決。

五、勞動力組織配置

主要組織人員：施工負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)人員2人，現(xiàn)場試驗2人，現(xiàn)場測量4人；工班長1人，施工人員15人。

主要施工機(jī)械設(shè)備為：挖掘機(jī)1臺，裝載機(jī)1臺。

六、安全措施

1、邊坡吊溝及臨坡作業(yè)

1.1由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整，施工前先對巖質(zhì)邊坡進(jìn)行排危工作，必須將松散的浮石和巖渣清除干凈。1.2坡上作業(yè)人員要系安全繩、安全帶。

1.3上傳材料時人員應(yīng)分散站位，不得站在一條直線上，防止墜物傷人。

1.4在未防護(hù)完成的邊坡下作業(yè)時要首先進(jìn)行邊坡排危，清除邊坡上所有可能掉落的物體。

2、機(jī)械設(shè)備

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前要進(jìn)行檢測維修，保證安全性能，進(jìn)場后機(jī)械設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)行違規(guī)操作。

3、施工用電安全

3.1 施工現(xiàn)場臨時用電工程的安裝、維修或拆除必須由電工完成，其余非技術(shù)人員不得操作；

3.2 及時檢查各種用電設(shè)備的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)； 3.3 配電室應(yīng)靠近電源，并應(yīng)設(shè)在無灰塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無振動的地方。

3.4 所有電線必須架空，不得托地；

3.5 開關(guān)箱、配電箱必須采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，嚴(yán)禁各種開關(guān)裸露，安放高度應(yīng)在1.5m以上，防止兒童觸電； 3.6 配電箱及工作設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)警示牌；

4、施工人員素質(zhì)

4.1 進(jìn)入場地的工作人員必須要佩戴安全帽。

4.2 開工前對施工人員進(jìn)行高邊坡施工安全培訓(xùn)，提高工人的安全意識。

4.3施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的安全事宜，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

4.4 施工人員應(yīng)互相幫助，互相提醒，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊精神。

5、施工現(xiàn)場防火

施工現(xiàn)場要嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生，用電線路要遠(yuǎn)離易燃、易爆等危險品，不得采用篝火、鎢燈取暖。

6、火工品的使用

使用火工品時嚴(yán)格按項目管理規(guī)定執(zhí)行，做到簽字手續(xù)齊全，用完后立即將剩余火工品退還，防止流失。

7、施工過程

7.1 施工過程應(yīng)緊張有序，各盡其責(zé)，不慌、不亂，做任何一項工作之前先分析其安全狀況；

7.2 片石鑿面應(yīng)面對無人走行的地方，防止石蟹打傷他人。7.3 運(yùn)送集料過程中應(yīng)注意過往車輛，防止碰撞。

8、其他

施工現(xiàn)場兩端要設(shè)標(biāo)示警牌，對過路車輛及人員的安全負(fù)責(zé)。

9、對技術(shù)人員、監(jiān)理工程師在現(xiàn)場辦公中提出的各種其他安全問題立即整改，以上未盡事宜嚴(yán)格按照技術(shù)人員、監(jiān)理工程師的現(xiàn)場指令執(zhí)行。

七、環(huán)境保護(hù)

1、施工垃圾隨時清運(yùn)，將廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置，嚴(yán)禁隨意拋撒。

2、水泥等易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體材料，要庫內(nèi)存放或有覆蓋物封閉，運(yùn)輸要防止遺撒、飛揚(yáng)，卸運(yùn)應(yīng)有降塵措施。

3、施工過程中，應(yīng)注意對施工道路進(jìn)行灑水除塵，避免粉塵過大對周圍居民造成困擾。

4、雨天時要做好截水措施，避免雨水匯聚沖刷居民區(qū)。

5、使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械時，注意避免揚(yáng)塵和噪聲污染。

第三篇：漿砌片石施工方案

漿砌片石擋土墻施工工藝

一、施工設(shè)備：

每個施工段面必須配置小型拌合機(jī)、水泵、鐵板、磅秤等基本機(jī)械設(shè)施。手推車、鐵鍬、鋤頭、大鏟、瓦刀手錘、手鑿、水平尺、勾縫條、扁擔(dān)、坡度門架等由勞務(wù)合作隊按施工要求自備。

二、材料要求：

工程所用石料，其材質(zhì)要均勻，堅硬，不易風(fēng)化，無裂紋，表面的污漬予以清除。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸鹽水泥，不同品種的水泥不得混合使用，嚴(yán)禁使用過期失效水泥。細(xì)集料采用堅硬耐久、粒徑在5mm以下的天然黃砂，砂的含泥量不大于3%。

三、安全措施

施工人員必須佩戴安全帽和防護(hù)手套。高邊坡施工要有防護(hù)繩、吊帶、警示標(biāo)牌等。在清除松石的施工過程中要有專人指揮，人工修坡時要注意塌方、滑坡等潛在風(fēng)險，及時做出相應(yīng)的調(diào)整，避免不必要的安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場電器作業(yè)，應(yīng)由專職電工按規(guī)范操作。應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)使用設(shè)備及電線的漏電情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。電器設(shè)備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標(biāo)準(zhǔn)絕緣手套。雨雪或潮濕天氣，不宜在露天使用電器設(shè)備。施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場的配電盤應(yīng)采取防雨雪措施。用電設(shè)備的金屬外殼外應(yīng)作接地保護(hù)。配電盤上的各種線路應(yīng)有編號并標(biāo)明用途。配電線路維修時應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標(biāo)志。停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。

搬運(yùn)石塊時要注意步調(diào)協(xié)調(diào)一致，施工便道應(yīng)有足夠的寬度和強(qiáng)度，確保運(yùn)輸安全，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機(jī)操作時應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。

四、施工準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場要求三通一平，水泥、黃砂、石料的質(zhì)量指標(biāo)已經(jīng)試驗室抽檢合格；進(jìn)場的施工機(jī)具設(shè)備能滿足生產(chǎn)要求；操作工人、施工隊負(fù)責(zé)人、技術(shù)員已接受過技術(shù)交底。根據(jù)圖紙要求，已做好測量放線工作，有坡度要求的砌體，應(yīng)立好自制的坡度門架。施工用的水泥、砂、石料應(yīng)分類堆放，水泥應(yīng)下墊上蓋防雨防潮。砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場材料實際情況，由實驗員確定施工配合比，并寫在標(biāo)示標(biāo)牌上。

依據(jù)設(shè)計圖紙，用全站儀準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)四個角點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)位，精確測定出擋土墻基座主（橫）軸線和起訖點(diǎn)及沉降縫位置。按施工放樣的實際需要，用水準(zhǔn)儀測量擋土墻各點(diǎn)的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業(yè)段面之外。

六、基坑開挖

基坑開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。采用挖掘機(jī)開挖時嚴(yán)禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設(shè)計基底應(yīng)預(yù)留20cm采用人工刷底、修整，確?；灼秸?，幾何尺寸及基底高程符合要求?；滓⒊?0%的反坡（即內(nèi)低外高），防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。開挖時保證邊坡穩(wěn)定，若遇石方則采用人工淺眼爆破?；组_挖的平面尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸加寬50cm左右；基坑坑壁坡度應(yīng)視地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況，采取相應(yīng)的坡比。基礎(chǔ)開挖后若出現(xiàn)與設(shè)計情況有出入時，應(yīng)向有關(guān)部門匯報，按實際情況調(diào)整設(shè)計?；娱_挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)檢查基底承載力，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需要的好土；多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。在基坑邊棄土?xí)r，坑邊的堆土應(yīng)距基坑上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力?；娱_挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

七、漿砌基礎(chǔ)

1、砌筑前應(yīng)將石料表面清洗干凈，用水濕潤，在基坑內(nèi)外兩側(cè)立桿掛線，外側(cè)面線應(yīng)順直平整、逐層收坡。

2、砌筑基礎(chǔ)時應(yīng)先坐漿后砌石。

3、基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置要求同墻身。

4、基礎(chǔ)漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機(jī)械分層夯實，并使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

5、基礎(chǔ)漿砌工藝與墻身的工藝基本相同

八、砂漿拌合

1.砌筑砂漿標(biāo)號為M7.5，為了保證砂漿的實際配置強(qiáng)度，應(yīng)按不小于8.7Mpa的強(qiáng)度要求配料。施工配合比以重量計進(jìn)行配料，采用小型攪拌機(jī)械拌合。若采用P.O32.5水泥，砂漿的設(shè)計配合比宜為水泥1：砂5.1，摻水量依據(jù)砂的含水率適當(dāng)調(diào)整。砂漿拌合投料順序為砂、水泥干拌后再加水濕拌，濕拌時間不得少于45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小時內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已超時或凝固的砂漿不得使用。拌合好的砂漿由手推翻斗車運(yùn)至砌石現(xiàn)場，堆放在干凈的鐵皮上，嚴(yán)禁存放在地面上。

2.項目部試驗人員除了對漿砌施工現(xiàn)場下發(fā)砂漿配料單外，還應(yīng)履行“開盤鑒定”職責(zé)。所謂“開盤鑒定”就是在施工現(xiàn)場檢查水泥、砂、拌合用水是否與配料單中的品種規(guī)格一致；檢查每盤摻配的材料數(shù)量是否符合要求。砂宜裝入手推車過磅，未經(jīng)過磅稱重的砂不得直接鏟入攪拌機(jī)料斗內(nèi)。宜在手推車內(nèi)用墨汁標(biāo)出水平線，將重量轉(zhuǎn)換為體積，有利于施工的方便。

九、漿砌墻身

1.砌石前應(yīng)按設(shè)計放出實樣，為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，砌筑前，還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。片石在砌筑前澆水濕潤，石料表面有污垢應(yīng)沖洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應(yīng)相應(yīng)錯開，不能貫通。

2.每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實飽滿。應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌筑時各砌層應(yīng)先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體，定位石的砌縫應(yīng)滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。

3.砌筑腹石時，砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料之間不得無砂漿直接接觸，也不準(zhǔn)干填石料后鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用，砌筑時應(yīng)將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大的石料以大面為底，但是漿砌片石時，需利用片石的自然形狀，將大小砌石相互交錯的銜接在一起，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌，砌筑過程中還要將石料的縫隙留開，保證2公分的深度，以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于20mm，較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片應(yīng)被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫做準(zhǔn)備。

4.漿砌片石應(yīng)嵌入邊坡內(nèi)0.2m，以防表水灌入。相鄰擋土墻設(shè)計高差較大時，應(yīng)先砌筑高墻段。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時應(yīng)將石層表面清掃干凈，灑水濕潤，工作縫應(yīng)留斜茬。

5.漿砌臨近至設(shè)計高度時，應(yīng)用較平整的石塊砌筑頂部，并用水泥砂漿全面找平，頂面的橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內(nèi)在質(zhì)量。

6.砌筑的擋土墻需設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為2～5m,孔內(nèi)安裝直徑10 cm圓形PVC管。預(yù)設(shè)泄水孔的位置要符合設(shè)計要求，泄水孔向外橫坡一般為3%。上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置，最底層泄水孔距底面高度宜為30cm。按設(shè)計要求設(shè)置砌體沉降縫，一般每10米設(shè)置一道（與基礎(chǔ)沉降縫對應(yīng)），每道沉降縫應(yīng)垂直貫穿整個砌體斷面，縫寬宜在2cm左右，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，填塞深度不小于20cm。

十、砂漿試件制作

每工作臺班制作兩組自檢用的和一組監(jiān)理抽檢用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試件，一組試件由6塊試塊組成。制作時將砂漿分兩層（每層約40mm）先后放入涂了脫模劑的試模中，用搗棒（直徑為20mm、長度200mm的鋼棒，底面加工成平面）對每層砂漿均勻插搗25次。第二層插搗完畢后，用抹刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出模壁6—8mm.。試件成型后0.5—1小時，再用抹刀刮掉剩余砂漿，并抹平表面在現(xiàn)場覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般情況下24小時脫模并標(biāo)注施工部位和日期后分別送至施工單位和駐地辦試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生。

十一、抹面

擋土墻在砌筑完畢后要對墻頂抹面，抹面砂漿不低于10號，抹面厚度一般為20—30mm。抹面頂?shù)牧魉畽M坡度宜為2%。抹面段落沉降縫的設(shè)置要求同墻體，待頂面沉降縫完工后再予抹面，抹面結(jié)束后用C30水泥漿在沉降縫頂面勾出流水條。抹面寬度應(yīng)超出墻體頂面外側(cè)邊線2cm，俗稱“戴帽子”，“帽子”應(yīng)沿墻體下延與墻體連成整體，帽厚宜為6cm。

十二、勾縫工藝：

漿砌片石擋土墻應(yīng)勾凹縫，而且是真凹縫，嚴(yán)禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫的準(zhǔn)確位置和寬度應(yīng)清晰可見。勾縫前應(yīng)檢驗縫槽深度不小于20mm，縫槽寬度應(yīng)是砌縫的真實寬度，不合要求者應(yīng)返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標(biāo)號的砂漿（用細(xì)砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低2—4mm，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以墨汁，更能增加美感。

十三、墻背回填

待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，方能回填墻背填料，以確保墻體穩(wěn)定。采用透水性材料分層回填壓實，基坑棄料如符合要求，應(yīng)優(yōu)先采用，回填層最大松鋪厚度不得大于20cm。墻后泄水孔部位設(shè)置用雙層防水土工布包裹的砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適的壓實機(jī)具，壓實時應(yīng)注意勿使墻身受到?jīng)_擊影響，臨近墻背1.0米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃式打夯機(jī)、手扶式震動壓路機(jī)等小型壓實機(jī)具碾壓。

十四、養(yǎng)生

砌體砌筑完成后應(yīng)及時用草袋或土工布進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期一般不得小于7天。養(yǎng)生期間應(yīng)避免碰撞和承重。

冬季低溫施工應(yīng)采取防凍保溫措施。

水泥堆放下面墊高20—30cm，彩條布鋪蓋

挖機(jī)開挖后掛線定位人工配合清理基坑

基坑清理到設(shè)計標(biāo)高后精確測定擋土墻的平面位置

自制的坡度門架掛線施工控制坡比

用磅秤按照配合比秤重后機(jī)械攪拌砂漿

掛線施工砌體咬口緊密錯縫砌口大于90度

采用坐漿法施工砂漿飽滿密實片石穩(wěn)定

擋墻的凹縫和襟邊

采用勾凹縫 先清理2-3cm深的縫

擋墻勾縫

勾好的凹縫深度在1.5-2cm

施工完畢的擋墻頂面

擋土墻的泄水孔和沉降縫

第四篇：漿砌片石排水溝施工方案

一

編制依據(jù)

1、濟(jì)南至廣州國家高速公路瑞金至尋烏段公路項目B5合同段施工設(shè)計圖紙。

2、國家和交通部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量安全技術(shù)規(guī)程。

3、通過現(xiàn)場實地勘察和調(diào)查所得到的自然因素、交通運(yùn)輸、料源、民情等資料及信息。

4、我單位的綜合施工能力，近年來類似工程的施工經(jīng)驗。二

編制原則

1、嚴(yán)格遵循濟(jì)南至廣州國家高速公路瑞金至尋烏段公路項目《招標(biāo)文件》的內(nèi)容，完全滿足業(yè)主工程施工的要求。

2、組織專業(yè)隊伍上場，裝備足夠的優(yōu)良機(jī)械設(shè)備配套專業(yè)化施工，確保施工需要，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成并力爭提前完成施工任務(wù)，交付使用。

3、遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，遵循國家和交通部關(guān)于質(zhì)量、安全生產(chǎn)規(guī)定，確保工程質(zhì)量和施工安全。

4、施工過程中要做好安全生產(chǎn)，同時要做好環(huán)境保護(hù)工作，嚴(yán)禁亂取、棄土。嚴(yán)禁隨意開通便道，防止水土流失。

5、嚴(yán)格按照ISO9002國際質(zhì)量認(rèn)證體系和項目法施工要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工安全技術(shù)組織措施，使各項工作落實到實處，為本工程施工的順利、高效進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件。

6、在仔細(xì)考察工程實地，認(rèn)真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)，針對本合同段排水工程的特點(diǎn)、施工條件、自然條件，并結(jié)合現(xiàn)場實際、上場的機(jī)械設(shè)備、人員條件，科學(xué)合理地組織施工。三

施工組織情況 計劃開工時間：

計劃完工時間：

計劃投入人員情況：

計劃投入機(jī)械情況：

四

施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

首先審核圖紙，計算放樣資料； 根據(jù)各種排水溝的尺寸制作坡度架； 現(xiàn)場施工放樣，測放控制樁，護(hù)樁。

選擇符合要求的原材料，水泥、砂、石料等材料進(jìn)場前做好復(fù)試工作，合格后報請監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)場投入使用。把好材料檢驗關(guān)，杜絕使用不合格的材料。對原材料的要求如下：

選用的水泥應(yīng)能使所配制的砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。水泥進(jìn)場后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時間等情況分批進(jìn)行檢查驗收。對所用水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗。

袋裝水泥在運(yùn)輸和儲存時應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過 10 袋。不同強(qiáng)度等級、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。水泥如受潮或存放時間超過 3 個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按其復(fù)驗結(jié)果使用。

砂漿中所用砂，宜采用中砂或粗砂，當(dāng)缺乏中砂及粗砂時，在適當(dāng)增加水泥用量的基礎(chǔ)上，也可采用細(xì)砂。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時，不宜超過 5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時，不宜超過 2.5mm。如砂的含泥量達(dá)不到混凝土用砂的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級大于或等于 M5 時，可不超過5％，小于M5 時可不超過7％。

砌體所用的石料應(yīng)選擇質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不應(yīng)小于200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石，其強(qiáng)度等級均應(yīng)不低于30Mpa。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。

2、排水溝砌筑施工

開挖前做好清理場地，復(fù)測定位，確定縱橫向軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁，并固定，做好樁位防護(hù)工作。

開挖溝槽時，根據(jù)地形，做好施工的臨時排水設(shè)施。開挖后應(yīng)將溝底進(jìn)行夯實、整平后方可開始鋪砌。

砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時用水清洗后方可使用。

砂漿的配合比可通過試驗確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足該規(guī)范中技術(shù)條件的要求。當(dāng)變更砂漿的組成材料時，其配合比應(yīng)重新試驗確定。

砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示，用于石砌體時宜為50～70mm，氣溫較高時可適當(dāng)增大。零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進(jìn)行檢查，以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散、又不由灰鏟上流下為度。砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時間宜為3～5min。配制應(yīng)用質(zhì)量比，隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在 3～4h 內(nèi)使用完畢；氣溫超過 30℃時，宜在 2～3h 內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。

砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。

砌體應(yīng)分段砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過 1.2m；分段位臵宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致

砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約 20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石子混凝土塞豎縫時，應(yīng)以扁鐵搗實。

較大的砌塊應(yīng)使用于下層，安砌時應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌筑上層塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。砌體勾縫，除設(shè)計有規(guī)定者外，一般可采用凸縫或平縫。漿砌較規(guī)則的塊材時，可采用凹縫。

勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，一般不低于 M10。流冰和嚴(yán)重沖刷部位應(yīng)采用高強(qiáng)度水泥砂漿。

石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約 20mm深?？p槽深度不足時，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。干砌片石勾縫時，應(yīng)嵌入砌縫20mm以上。

漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生 7～14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。

質(zhì)量檢驗及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

對砂漿抗壓強(qiáng)度應(yīng)按不同強(qiáng)度等級、不同配合比分別制取試件，重要及主體砌筑物，每工作班應(yīng)制取試件2 組；一般及次要砌筑物，每工作班可制取試件1 組。拱圈砂漿應(yīng)同時制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試件，以檢查各施：正階段的強(qiáng)度。

砂漿抗壓強(qiáng)度合格條件如下： 同等級試件的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度等級。任意一組試件最低值不低于設(shè)計強(qiáng)度等級的75％。

砌體質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求。砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿，強(qiáng)度符合要求。砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求。砌筑方法正確。5 砌體位臵、尺寸不超過允許偏差。漿砌片石冬期施工

1砌塊應(yīng)干凈，無冰霜附著；砂中不得含有冰塊或凍結(jié)團(tuán)塊。遇水浸泡后受凍的砌塊不能使用。

2冬期施工的砌筑砂漿必須保持正溫，砂漿與石材表面的溫度差不宜超過20℃。石灰膏不宜受凍，如有凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化并重新拌和后方可使用，但因受凍而脫水者不得使用。

3冬期砌筑砌體，只準(zhǔn)使用水泥砂漿或水泥石灰砂漿，不準(zhǔn)使用無水泥配制的砂漿，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時間應(yīng)比常溫時增加0.5~1倍，砌石砂漿的稠度要求40~60mm。

4、冬期施工前后氣溫突然降低時，正在施工的砌體工程應(yīng)采取下列措施：

1）拌和砂漿的材料加熱，水溫不得超過80℃，砂子不得超過40℃，使砂漿溫度不低于20℃。

2）拌制砂漿的速度與砌筑進(jìn)度密切配合，隨拌隨用。

3）砌完部分用保溫材料覆蓋，氣溫低于5℃時，不能灑水養(yǎng)護(hù)。

5、為加速砂漿硬化，縮短保溫時間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強(qiáng)劑，其摻量通過試驗確定。氣溫低于5℃時，不能灑水養(yǎng)護(hù)。

6、抗凍砂漿砌筑

氯化鈉或氯化鈣摻量超過早強(qiáng)用量的水泥砂漿或水泥混合砂漿，稱為抗凍砂漿?？箖錾皾{在嚴(yán)寒地區(qū)宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其他地區(qū)可采用礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。抗凍砂漿應(yīng)盡量用細(xì)度模數(shù)較大的砂。抗凍砂漿使用時的溫度不得低于5℃。當(dāng)一天中最低氣溫低于-15℃時，承重砌體的砂漿強(qiáng)度宜按常溫時提高一級。用抗凍砂漿砌筑的砌體，應(yīng)在砌筑后加以覆蓋，但不得澆水。4抗凍砂漿的抗凍劑摻量可通過試驗確定。

7、砌體冬期施工時，應(yīng)注意進(jìn)行下列檢查并記入施工記錄：

1）室外氣溫、暖棚氣溫及砂漿溫度，每晝夜定時檢查不少于3次。

2）抗凍劑的摻量，每一工作班檢查不少于1次。砌體冬期施工時，砂漿強(qiáng)度應(yīng)以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d 的試件試驗結(jié)果為準(zhǔn)。試件制取組數(shù)不應(yīng)少于常溫下施工的試件組數(shù)。每一單元砌體應(yīng)同時制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試件，以檢查砂漿強(qiáng)度實際增長情況。砂漿強(qiáng)度的評定方法與常溫施工的砂漿相同。

第五篇：漿砌片石擋土墻施工方案

漿砌片石擋土墻施工方案

一、工程概況

根據(jù)設(shè)計施工圖的要求，全線擋土墻分為路堤擋土墻和路田分隔墻。其中堤擋土墻長度為74米，平均高度4米，合計266.4m3;路田分隔墻1045米，高度為1-1.5米，合計1410.1m3.材料為M7.5水泥砂漿砌筑MU40片石石料應(yīng)堅固不宜風(fēng)化，其最小厚度不小于150mm，擋土墻表面原漿勾縫。

二、材料要求： 1.石料

應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋；石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計要求，石料強(qiáng)度的測定應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。

片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。2.水泥

水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能試指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。

根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定，當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.砂（1）、砂采用琴江河琴口砂場河砂。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）、砂的最大粒徑：用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強(qiáng)度等級為M7.5，因此砂的含泥量應(yīng)不大于5%。4.水

砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)合格后使用。砂漿按設(shè)計規(guī)定，片石擋土墻砌筑采用強(qiáng)度等級為M7.5的水泥砂漿砌筑、溝縫、抹面，砂漿的配合比應(yīng)通過試驗確定，砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm—70mm，氣溫較高時可適當(dāng)增大。

四、施工工藝及流程

1、基礎(chǔ)測量放線

根據(jù)設(shè)計圖紙，按圍墻中線、高程點(diǎn)測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn)，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。

2、基坑開挖

（1）、擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開挖，人工配合挖掘機(jī)刷底?；A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計情況有出入時，應(yīng)按實際情況調(diào)整設(shè)計。并向有關(guān)部門匯報。（2）、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應(yīng)采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。（3）、基坑用挖掘機(jī)開挖時，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。

（4）、基坑刷底時要預(yù)留10%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。

（5）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。

（6）、在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。

（7）、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動應(yīng)將其夯實，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

3、砂漿拌制

（1）、砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm。（2）、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

（3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可通過試驗確定。（4）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

4、擴(kuò)展基礎(chǔ)澆筑

（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為10%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層

（2）、進(jìn)行放線擴(kuò)展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。

（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多層木板，50×100木枋背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫，錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。（4）、澆注：澆注時用振動棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。每隔10—15m設(shè)置一道變形縫，變形縫用30mm厚的聚苯乙烯板隔離，要求隔離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。5.片石墻身砌筑

（1）、放線：基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點(diǎn)測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。（2）、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)留成斜槎。

（3）、基礎(chǔ)砌筑時，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。

（4）、基礎(chǔ)灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。

（5）、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補(bǔ)實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致。（6）、當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填，以小型機(jī)械進(jìn)行分層夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

6、墻體砌筑規(guī)定及要求 一般規(guī)定：

（1）、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設(shè)計圖紙進(jìn)行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進(jìn)行砌筑。

（2）、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，應(yīng)先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設(shè)計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m。縫板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（4）、相鄰擋土墻設(shè)計高差較大時應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。

（5）、砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。

（6）、砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。

（7）、擋土墻外露面應(yīng)留深10mm～20mm的勾縫槽，按設(shè)計要求勾縫。（8）、片石分層砌筑以2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應(yīng)錯開，不能貫通。

（9）、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體，上下層石塊也應(yīng)交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。

（10）、較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。

（11）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。（12）、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。泄水孔每隔2米設(shè)一個，滲水處適當(dāng)加密，上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置。

（13）、泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管距地面高度為30cm。進(jìn)水口填級配碎石反濾層進(jìn)行處理。砌筑要求：

（1）、宜2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)相互錯開，不得貫通；應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。（2）、墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應(yīng)將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應(yīng)敲除。（3）、砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。

（4）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實，不得干砌。（5）、勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進(jìn)行施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前，應(yīng)先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。勾縫應(yīng)保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。

7、墻背填料

1、墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進(jìn)行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

2、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。

3、壓實時應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、手扶式振動壓路機(jī)、振動平板夯等小型壓實機(jī)具碾壓。

五、施工進(jìn)度計劃 1.工期計劃

片石擋土墻工程計劃工期60天，根據(jù)工期要求、現(xiàn)場調(diào)查資料和工程總體施工計劃，片石擋土墻工程的工期具體安排如下：

（1）、基坑開挖施工計劃2016年6月10日開工，截止到2016年8月10日完成。2.工期保證措施

要求施工班組制定周密的施工進(jìn)度計劃，健全施工管理機(jī)構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標(biāo)分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調(diào)查完成計劃的措施、勞力、材料及機(jī)械設(shè)備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標(biāo)的原因，制定補(bǔ)救措施，并對各班組的施工計劃進(jìn)行平衡調(diào)整后下達(dá)到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風(fēng)，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強(qiáng)預(yù)見性，使計劃安排切合實際，最后應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，力求做到嚴(yán)格按施工計劃施工，確保工期。

3、現(xiàn)場人員、儀器及機(jī)械設(shè)備安排 現(xiàn)場人員配置表

序號 工種名稱 人數(shù)（名）序號 工種名稱 人數(shù)（名）

1管理人員

5測量工

2技術(shù)人員

6混凝土工

3木工

7電工4 石工

159 施工儀器及設(shè)備配置表

序號

名

稱

單位

數(shù)量

備

注 1 GTS-102N電子全站儀 臺 1 全站定位測量 2

DS3水準(zhǔn)儀

臺

高程控制測量 3

50m剛卷尺

把

3放線測量

4照相機(jī)

部

收集圖片資料 機(jī) 械

設(shè)

備

表

機(jī)械名稱

規(guī)

格

單

位

數(shù)

量

備

注 挖掘機(jī)

DCH225

臺推土機(jī)

臺自卸汽車

紅巖

輛混凝土攪拌機(jī)

臺砂漿攪拌機(jī)

臺振動器

臺潛水泵

φ

六、安全文明施工注意事項

臺開挖過程中，若出現(xiàn)塌方，立即采取措施，塌方較大時用片石緊砌?，F(xiàn)場由于地下水位較高，故采用開挖集水坑集中泵排水?；A(chǔ)開挖出的土石方，采用人力提運(yùn)，堆放地點(diǎn)距基槽邊不得小于1.5m。1.建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風(fēng)，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實。2.貫徹落實上級有關(guān)部門，有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責(zé)，定期組織安全文明檢查，對進(jìn)場施工人員進(jìn)行“三級”安全教育。

3.機(jī)械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護(hù)邊土?xí)r要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機(jī)械5m以外指揮，以防被機(jī)械碰撞。

4.加強(qiáng)對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開關(guān)箱采用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴(yán)禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。嚴(yán)禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護(hù)關(guān)頭，以防漏電能立即斷開線路。

5.健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應(yīng)向操作人員作安全技術(shù)交底，機(jī)械、電器設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施等在啟用前應(yīng)進(jìn)行專項驗收。

6.嚴(yán)禁在倉庫等場所抽煙，尤其是易燃物附近嚴(yán)禁煙火；油罐必須遠(yuǎn)離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，設(shè)置明顯醒目的警示牌。7.施工區(qū)域樹立醒目標(biāo)志牌或警示燈，以防非作業(yè)人員穿行。8.上班時必須穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工區(qū)。9.組織有意義的文化體育活動，讓職工有積極向上的文化生活情調(diào)；同時保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生，綠化生活區(qū)。

10.危險點(diǎn)分析控制措施作業(yè)項目危險點(diǎn)控制措施土石方基礎(chǔ)土石方 機(jī)械的作業(yè)

1、根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械；

2、不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險建筑物的下面進(jìn)行；

3、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機(jī)事故。

超深、陡壁、涌水、滑移

1、深基槽上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下，基槽邊應(yīng)設(shè)安全欄桿；

2、當(dāng)基槽較深時，為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤影響邊坡穩(wěn)定，應(yīng)采用邊坡保護(hù)方法。

支護(hù)工程和降水設(shè)備與作業(yè) 為保證支護(hù)結(jié)構(gòu)安全，應(yīng)采取以下措施：（1）、土方開挖前，應(yīng)編制詳細(xì)的土方開挖方案，在取得支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計單位認(rèn)可后方可實施；（2）、應(yīng)嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則；（3）、土方開挖宜分層、分段、對稱地進(jìn)行開挖，使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力均勻；（4）、挖土機(jī)械禁止直接壓過支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐桿件，必須跨越時，支撐桿件底部用土方填實，并用走道板架空；（5）、挖土期間基槽嚴(yán)禁大量堆載。

七、質(zhì)量保證措施

1.保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施

（1）建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。

（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工。（3）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

2.主要分項工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施

（1）認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。

（2）搞好圖紙會審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強(qiáng)過程監(jiān)控，保證不返工。

（3）建立質(zhì)量管理小組，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)。

（4）施工員在現(xiàn)場進(jìn)行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門，由技術(shù)主管及時進(jìn)行處理。

（5）各分項工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。3.現(xiàn)場材料質(zhì)量管理

（1）在現(xiàn)場的進(jìn)站大門右側(cè)紅線至圍墻有8m距離硬化300m2的場地用于石子、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥庫房用于水泥的堆放，片石沿基槽整齊堆放。材料進(jìn)場后，嚴(yán)格按照項目部指定地點(diǎn)堆放、分類存放，并設(shè)置醒目的標(biāo)識。

（2）對進(jìn)場材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進(jìn)場，按規(guī)范要求，按批、按時、按生產(chǎn)廠家，檢驗進(jìn)場材料各項指標(biāo)。所有材料進(jìn)場時做好進(jìn)貨檢查、檢驗，對有砂、石等二次檢驗要求的材料，按要求取樣送試驗室進(jìn)行試驗，對不合格產(chǎn)品予以退場。4.技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗收

（1）對于技術(shù)性強(qiáng)的且對分項分部工程質(zhì)量起重大影響的施工內(nèi)容，在其正式開始實施或下道工序施工前，必須由技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并留下記錄。

（2）在基槽開挖完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和有關(guān)驗收單位簽字認(rèn)可后才可進(jìn)行下道工序的施工。5.質(zhì)量管理目標(biāo)

不斷增強(qiáng)各班組的質(zhì)量意識，把保證工程質(zhì)量滲透到施工過程的方方面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信心，要求工程一次性合格率100%，優(yōu)良率97%。

6.質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)制，見下示意圖所示。質(zhì)量體系組織協(xié)調(diào) 質(zhì)量監(jiān)督信息管理體系審核與評價

八、環(huán)境保護(hù)措施

1.加強(qiáng)對全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護(hù)，文明施工。2.在施工時 對附近不應(yīng)拆除的樹木以及水電等設(shè)施應(yīng)予以保護(hù)。3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣、污水的監(jiān)察工作，把它與文明施工現(xiàn)場一起檢查、考核、獎懲，采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。

4.保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，防止水土流失，進(jìn)行綜合治理。5.作好宣傳教育工作，采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染，采取技術(shù)措施控制粉塵、污水、噪音污染。

6.嚴(yán)格按照相關(guān)勞動保護(hù)的規(guī)章制度。對從事噪音、粉塵等工作的施工人員采取防護(hù)措施，適當(dāng)縮短其勞動時間。

7.污水和垃圾要妥當(dāng)處理、污水要經(jīng)常灑藥和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期運(yùn)到指定的垃圾場。

8.禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。

9.施工過程中，避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng)，在與農(nóng)田排水系統(tǒng)發(fā)生矛盾時，應(yīng)埋設(shè)臨時水管、挖臨時水渠，保證排灌、排水系統(tǒng)不間斷，竣工后及時清理恢復(fù)。

10.各種施工機(jī)械材料按規(guī)定地方擺放整齊。