第一篇：樁基工程專項(xiàng)施工方案

人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案

一、編制依據(jù)

本工程的設(shè)計施工圖、地基與基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范，砼工程驗(yàn)收規(guī)范，鋼筋及焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范，腳手架搭設(shè)規(guī)范，挖孔樁施工安全技術(shù)。

二、工程概況

本工程為河南檢察官學(xué)院鶴壁分院辦公樓，人工挖孔樁，框架結(jié)構(gòu)13層，樁徑800mm、1000mm、1200mm，交通運(yùn)輸便利，地下水一般，地下及地上無障礙物。

三、施工部署

1、排降水的工具：采用大揚(yáng)程的潛水泵在孔內(nèi)排明水。

2、挖掘的工具：以鐵鍬、鐵鎬、鋼釬、鐵錘、鋤頭等簡易輕便工具為主，遇到硬較硬地層還可采用空壓機(jī)鉆孔。

3、出土的工具：用鋼管焊成的簡易絞車架，用滑輪鋼絲繩采用人力往上絞運(yùn)，較深時采用電動葫蘆吊運(yùn)。

4、照明工具：一般孔內(nèi)的照明均采用低壓防水照明燈具。

5、通風(fēng)工具：常用的工具為1.5KW的鼓風(fēng)機(jī)，配以直徑為100mm的薄膜塑料送風(fēng)管。

6、砼護(hù)圈模板：本工程采用磚護(hù)圈模板。

四、施工方法

1、工藝程序

測量放線定位樁→孔口挖土→構(gòu)筑磚護(hù)圈挖土（照明、通風(fēng)、排水、出渣）→基底鉆探→基底鑿巖擴(kuò)底→基底驗(yàn)收→鋼筋籠制作→吊放鋼筋籠→澆筑砼。

2、施工工藝

⑴施工前充分了解現(xiàn)場工程水文地質(zhì)資料及施工區(qū)域內(nèi)的地下管線設(shè)施，以便采取必要的技術(shù)措施。在可能產(chǎn)生的土壁垮方現(xiàn)象時，采用合適的降水措施，使地下水位降低在孔底下50cm左右。

⑵挖孔樁施工挖深一段就磚護(hù)圈一節(jié)，地質(zhì)較差時，50cm高一節(jié)，較好時一般1m一節(jié)。如地下水重，地質(zhì)特別差，為加強(qiáng)護(hù)圈的穩(wěn)定性，在節(jié)與節(jié)之間插一直鋼筋，以提高整體性。

⑶孔內(nèi)挖土?xí)r，應(yīng)有照明和通風(fēng)設(shè)施，照明應(yīng)采用12V低壓防水燈，通風(fēng)量一般應(yīng)不小于25L/S，出風(fēng)口距操作人員應(yīng)不大于2m。

⑷挖孔至巖層時，應(yīng)立即取巖芯，取樣檢驗(yàn)，確保樁底的承載力達(dá)到設(shè)計要求。保證設(shè)計的嵌巖深度。

⑸孔內(nèi)有地下水滲漏時，應(yīng)在孔內(nèi)設(shè)坑，用潛水泵給以抽排。⑹擴(kuò)孔應(yīng)按設(shè)計的尺寸進(jìn)行，清除碎巖雜物后，及時驗(yàn)收，合格后立即封底，然后放置鋼筋籠，盡快澆筑砼。

⑺當(dāng)孔底積水小于10cm時，可采用常規(guī)砼澆筑方法，但應(yīng)用串筒，串筒下口距澆筑面不大于3m，當(dāng)孔底積水大于10cm且難以抽排干時，應(yīng)由人工下孔排水。沉渣、水排干凈后立即澆砼。

⑻挖孔樁的質(zhì)量保證措施

①樁位垂直度截面尺寸保證措施。樁孔的垂直偏差允許為0.5%，樁位的軸線在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)，也可以記在第一圈的磚護(hù)壁上，安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土?xí)r的粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線，高程引到第一節(jié)磚護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以保證樁位截面尺寸的正確。每節(jié)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差時，隨時糾正，保證位置正確。

②發(fā)生塌孔時的技術(shù)措施：本工程在試樁工程中遇到局部樁端土方塌落，采取措施為在樁挖好后，隨時驗(yàn)及時下鋼筋，然后澆筑商品混凝土；并在樁端混凝土澆筑前，干鋪設(shè)PO42.5同力水泥。

③鋼筋籠的成型組裝與吊放。對10米以上的鋼筋籠，為防止吊放時扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)每隔3米左右設(shè)一道直徑Φ12左右的加強(qiáng)箍，每隔一箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。長度大于15m的鋼筋籠為便于吊運(yùn)，可以分作二節(jié)制作，并注意接頭錯開。鋼筋籠吊運(yùn)用塔吊直接吊放入孔內(nèi)就位。本工程鋼筋為16B16的主筋，螺旋箍為A8@200,10m范圍內(nèi)可一次吊入，再長了的做兩節(jié)進(jìn)行焊接，注意接頭錯開。

④樁身砼的澆筑方法。澆筑砼前，對孔底的渣子、積水進(jìn)行清理，確?？椎赘蓛魺o積水，然后澆筑砼。本工程樁身砼強(qiáng)度等級為C25，塌落度選用5-7cm，砼下料采用串筒，串筒距澆筑面不大于3m。為防止孔底地下水較多對砼質(zhì)量的影響，在清理孔底的沉渣和積水時，同時作好澆筑砼的一切準(zhǔn)備工作，包括打棒人員的下孔準(zhǔn)備，為控制砼的水灰比和保證砼的和易性，在砼拌制時加適量的減水劑，但必須事先進(jìn)行砼的試配，在得出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)后，選取合理經(jīng)濟(jì)的砼配合比。待孔底清理干凈后立即澆筑砼，砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，不間斷，盡快完成砼澆筑。

⑤技術(shù)資料的建立、完善、存檔。樁孔持力層的巖芯，現(xiàn)場取樣做試驗(yàn)，本工程持力層的設(shè)計強(qiáng)度為13212312MPa，樁孔的深度、孔徑、持力層的深度、直徑按實(shí)際作在人工挖孔樁檢查記錄表上，并及時完善有關(guān)人員的簽字手續(xù)。鋼筋、水泥、砂、石應(yīng)提前做試驗(yàn)，合格才能用。樁孔鋼筋籠的隱蔽資料應(yīng)按實(shí)際的長度、直徑、尺寸反映出來，并完善簽字手續(xù)。最后樁孔的有關(guān)資料與整個工程的資料一同整理完善、存檔。

五、挖孔樁施工安全技術(shù)

1、一般規(guī)定

⑴全體管理人員在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料。⑵當(dāng)樁與樁的距離較近時，應(yīng)采取跳挖法，以減少水的滲透和房子土體滑移，當(dāng)相距10m以內(nèi)的鄰樁正在澆筑砼時，或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖掘樁的危險影響，應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。

⑶機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，凡上崗作業(yè)者應(yīng)有操作合格證。

⑷下孔作業(yè)人員，必須頭戴安全帽，手戴工作手套，腳穿長筒套鞋，孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、防止墜落

⑴孔口應(yīng)有護(hù)筒，通常用砼澆筑而成，護(hù)筒頂應(yīng)加寬50cm，高出地面30cm。⑵孔口頂四周應(yīng)設(shè)欄柵，夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈，暫停施工時，孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋。

⑶使用電動葫蘆設(shè)備時，必須有制動擎，以防突然停電，吊桶滑落傷人。

⑷從井口到井底，必須有備一條均布打了結(jié)的安全棕繩，以防吊機(jī)失靈時，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔用。

⑸井內(nèi)應(yīng)設(shè)置圓形鋼板護(hù)蓋，當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須在該護(hù)蓋下面工作。

⑹井口周邊1m范圍內(nèi)不得有堆土和其他堆積物，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

3、防止觸電

⑴每臺設(shè)備應(yīng)設(shè)末級開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用高靈敏度、快速運(yùn)作型，動作時間不大于0.1S，動作電流不超過30MA。

⑵配電線路應(yīng)嚴(yán)格按照TN-S系統(tǒng)配線，在孔上架空敷設(shè)時，其高度不應(yīng)小于2m，在地下埋設(shè)時，應(yīng)穿鋼管進(jìn)行保護(hù)，和設(shè)備連接時應(yīng)采用多股多芯電纜。

⑶井內(nèi)照明應(yīng)采用礦燈或12V防爆燈具，照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴(yán)禁使用自耦變壓器，其配電線路應(yīng)采用多股電纜敷設(shè)。

⑷每臺設(shè)備應(yīng)設(shè)置上升極限位置限制器。

4、機(jī)械設(shè)備

⑴吊鉤應(yīng)設(shè)有防止吊垂意外脫鉤的保險裝置，人力驅(qū)動的起升機(jī)鉤用吊鉤，以1.5倍額定載荷進(jìn)行試驗(yàn)，動力驅(qū)動的起升機(jī)鉤用吊鉤，以2.0倍額定載荷作為檢驗(yàn)載荷進(jìn)行試驗(yàn)。

⑵鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于額定載荷的4倍，當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時，鋼絲繩在卷筒商的纏繞，除固定繩尾的圈數(shù)外，必須不少于2圈，鋼絲繩端部的固定接，當(dāng)采用繩卡時，不少于3個繩卡，當(dāng)采用編接連接時，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1.5倍，且不少于300mm。

⑶滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷，且應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不少于10倍。

⑷動力、人力驅(qū)動的起重機(jī)均應(yīng)設(shè)置動器，人力控制制動器加的力在100N至200N，行程在40cm至60cm，其操縱手柄應(yīng)有防滑性能。

5、防止窒息

樁開挖深度在5米以上時，必須安裝送風(fēng)設(shè)備，當(dāng)開挖深度在10米以上時，每班施工作業(yè)前，應(yīng)先送風(fēng)15分鐘以上，并采取有效手段對樁內(nèi)進(jìn)行有害氣體的檢測，正常后才能進(jìn)入樁內(nèi)作業(yè)面進(jìn)行施工作業(yè)，施工作業(yè)時，必須不停地送風(fēng)保持樁孔內(nèi)通風(fēng)良好。

六、監(jiān)控及救援預(yù)案

1、施工現(xiàn)場成立以安全員為主的監(jiān)控巡視管理機(jī)構(gòu)，每天早上應(yīng)當(dāng)檢查挖樁孔的各種工具、設(shè)備的質(zhì)量情況，孔底下的空氣質(zhì)量情況，施工用電情況，各種防護(hù)措施的情況，發(fā)現(xiàn)不符合的立即加以整改。挖孔樁的班組長配合安全員檢查巡視，各工人也當(dāng)熟悉本工種的一些注意事項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，立即通知工地負(fù)責(zé)人，停止施工，整改后才能繼續(xù)作業(yè)。

2、救援預(yù)案。本人工挖孔樁主要危險源的辨識分析：（1）有毒氣體中毒；（2）孔壁塌方；

（3）未使用安全電壓、井下觸電；（4）墜物或墜落傷人等。

施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的二級救援組織機(jī)構(gòu)，救援隊(duì)伍是經(jīng)過培訓(xùn)

合格的人員組成，并注明各自的職責(zé)、各個人員的具體分工，以便在救援時具體負(fù)責(zé)搶救工作。

事故的應(yīng)急救援措施：人工挖孔樁一旦出現(xiàn)以上事故后，現(xiàn)場立即采取救援措施。

（1）最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警，原因明確可立即采取正確的施救，但決不可盲目下去救助。

（2）指揮部迅速開始運(yùn)行，安裝應(yīng)急程序處置。

（3）迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法施救，如中毒，必須先向井下通風(fēng)或帶好防毒面具才可下井救人；未使用安全電壓觸電，必須先切斷電壓。

（4）急救人員安裝有關(guān)規(guī)定知識，立即救護(hù)傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄搶救，如采用人工呼吸、清洗包扎或輸氧急救等。

（5）現(xiàn)場不具備搶救條件時，立即向社會求救。工地應(yīng)配備氣體檢測儀，通風(fēng)設(shè)備、防毒面具、擔(dān)架、醫(yī)用氧氣瓶等急救用具。

第二篇：樁基工程安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工方案

江廈橋西側(cè)地下通道工程

樁 基 施 工 安 全 生 產(chǎn) 專 項(xiàng) 方 案

編制人：

審核人：

審批人：

寧波海逸園林工程有限公司 江廈橋西側(cè)地下通道工程項(xiàng)目部

二○一五年十一月

目錄

一、工程概況................................................................................................................1

二、編制依據(jù)................................................................................................................1

三、安全目標(biāo)................................................................................................................1

四、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)....................................................................................1

五、樁基施工的安全難點(diǎn)及主要危險源....................................................................3

六、樁基施工安全措施................................................................................................3

八、安全事故現(xiàn)場急救措施........................................................................................4

九、樁基安全事故應(yīng)急預(yù)案........................................................................................5

樁基施工安全生產(chǎn)、文明施工措施

一、工程概況

本工程位于江廈橋西側(cè)，通過設(shè)置地下通道，實(shí)現(xiàn)奉化江兩岸濱江休閑帶“慢行系統(tǒng)”三線貫通的目標(biāo)。江廈橋西側(cè)地下通道下穿中山東路，長111.94m，樁號范圍K0+032.2~K0+144.14。其中暗埋段長45.1m，南側(cè)敞開段長32.25m,北側(cè)敞開段長34.59m。通道四周采用直徑1m咬合樁圍擋支護(hù)，底部采用直徑0.8m高壓旋噴樁進(jìn)行加固。

樁基主要工程數(shù)量：直徑800mm咬合樁202根（包括10根鋼構(gòu)柱）；

直徑800@600mm高壓旋噴樁1467根。

二、編制依據(jù)

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；

2、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》；

3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；

4、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》；

5、其它相關(guān)的法律、法規(guī)等。

三、安全目標(biāo)

1、杜絕重大安全事故的發(fā)生，減少一般事故。

2、無重大責(zé)任事故。

3、無重大安全隱患。

4、無火災(zāi)隱患。

5、不得因施工對周邊環(huán)境、建筑、設(shè)施等造成破壞。

四、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)

1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

針對我標(biāo)段施工場地狹小、施工任務(wù)重的特點(diǎn)，我部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理何建仙為組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人楊順林為副組長的安全生產(chǎn)專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，確保對各工序施工安全進(jìn)行有效的控制。

項(xiàng)目部和各作業(yè)班組均簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，工程生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，有針對性的安全保證措施規(guī)定雙方責(zé)任與獎罰辦法。建立項(xiàng)目部各級、各部門和各人員安全生產(chǎn)考核制度，考核均用書面記錄，定期進(jìn)行評議。

施工現(xiàn)場配備專職安全員，負(fù)責(zé)處理安全生產(chǎn)工作。

2、主要職責(zé)

（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：針對本方案的職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任人，對其負(fù)責(zé)的項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，其主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作計劃，做好項(xiàng)目部的全生產(chǎn)的宣傳，指導(dǎo)和監(jiān)督工作與相關(guān)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，做好安全生產(chǎn)事故的預(yù)防和處理，完成安全生產(chǎn)工作計劃，確保無重大事故發(fā)生。

（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：

組織編制相關(guān)的安全技術(shù)方案和具體安全措施，組織安全技術(shù)交底工作，檢查施工組織設(shè)計或施工方案中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，參與項(xiàng)目安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)事故隱患整改方案，并對隱患整改方案的落實(shí)情況進(jìn)行跟檢查。

（3）專職安全員職責(zé)

1、對本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理工作負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好對有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)及規(guī)章制度的貫徹于落實(shí)，推動項(xiàng)目安全組織保證體系的運(yùn)行。

2、負(fù)責(zé)并參與本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計劃和安全技術(shù)操作規(guī)程的制定工作，督促落實(shí)，并對其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

3、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的人員和行為進(jìn)行處罰；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，參與隱患整改方案的編制，及時對隱患整改的落實(shí)情況進(jìn)行檢查；對現(xiàn)場存在重大隱患的專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，有權(quán)下達(dá)停工整改決定。

4、組織做好現(xiàn)場人員的安全教育、培訓(xùn)與考核工作，組織有關(guān)人員對施工協(xié)作隊(duì)伍進(jìn)行三級安全教育。

5、負(fù)責(zé)在有較大危險因素的工作及活動場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。

6、依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，做好對現(xiàn)場易燃易爆的有毒有害危險物及危險廢棄物的管理，做好對現(xiàn)場安全設(shè)備、防護(hù)器材、急救器具和勞動防護(hù)用品的管理。

7、及時如實(shí)的進(jìn)行事故報告，做好事故現(xiàn)場保護(hù)工作，參與對事故的調(diào)查和處理。

五、樁基施工的安全難點(diǎn)及主要危險源

（一）本工程樁基施工的安全難點(diǎn)：

1、位置位于市中心，通過三次導(dǎo)改橫穿中山路，且道路交通流量大。

2、施工場地狹小，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。

3、施工機(jī)具種類多，易造成傷害。

（二）樁基施工的主要危險源：

1、咬合樁施工：履帶吊機(jī)械吊裝高度較高。特別是外護(hù)筒長度6m，鋼筋籠吊裝高度15m。

2、履帶吊：鋼絲繩或麻繩斷裂造成重物下落；使用應(yīng)報廢的鋼絲繩，使用的吊具吊運(yùn)超過額定起重量的重物等造成重物下落；人站在起重臂下等危險區(qū)域；吊掛方式不正確，造成重物從吊鉤中脫出。

3、機(jī)械傷害，主要是在施工機(jī)具的使用中，施工人員不按該機(jī)具的操作要求使用或非操作人員操作等，而發(fā)生機(jī)械傷人事故。

4、氧氣瓶、乙炔瓶放置位置不到位。

5、電器設(shè)備使用不規(guī)范。

六、樁基施工安全措施

1、對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物，以及地下管線等都要認(rèn)真查清情況，以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物，地下管線等而發(fā)生事故。對危險而又無法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除，以確保施工安全和鄰近建筑物及人身安全。

2、清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實(shí)打樁機(jī)行駛的道路。

3、開工前要對履帶吊等起重機(jī)械進(jìn)行檢測，合格后到相關(guān)部門備案。

4、工作時司機(jī)不得擅離崗位，精神要集中，開機(jī)時先起動操縱機(jī)構(gòu)，起錘后應(yīng)將保險裝置固定牢靠，下班時應(yīng)將電源切斷并將電動機(jī)蓋好。

5、打樁過程中，應(yīng)經(jīng)常注意打樁機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對鋼絲繩等已損壞設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止，并及時更換后方可繼續(xù)進(jìn)行。

6、經(jīng)常性檢查履帶吊吊鉤保險扣，確保正常，防止出現(xiàn)吊件脫鉤等現(xiàn)象。

7、工作中，使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號，全組工作人員均應(yīng)服從指揮人的指揮。如所發(fā)訊號不明，應(yīng)立即反映，以免引起事故。司機(jī)對任何人所發(fā)的危

險讀號均應(yīng)聽從。

8、在施工現(xiàn)場必須做好防風(fēng)、防雨、防雷、防火、防止機(jī)具散失的一切工作。

七、現(xiàn)場用電

1、現(xiàn)場供電系統(tǒng)采用三相五線制，三級配電，配備標(biāo)準(zhǔn)配電箱，電纜線采用埋地方式。

2、根據(jù)現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況采用單元配單線路將一條電纜從總配電箱（或發(fā)電機(jī)）分布到現(xiàn)場，若線路需要架空時，架空高度不應(yīng)小于2.5m。在從二級配電箱分支電路，配電合理、互不干擾，防止因電氣故障影響施工。

3、為保證現(xiàn)場用電達(dá)到規(guī)范管理，從配電程序上采用二步配電法，解決現(xiàn)場用電混亂局面。

八、安全事故現(xiàn)場急救措施

觸電事故現(xiàn)場急救措施

1、有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或跳開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拿電線和觸電人，以防止解救的人再次觸電。

2、觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察，必要時送醫(yī)院診治。

3、觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜的平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。

4、如果觸電人已失去知覺、停止呼吸，但心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸，并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。

5、如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救，并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。

機(jī)械傷害事故現(xiàn)場急救措施

發(fā)生機(jī)械傷害事故后，現(xiàn)場人員不要害怕和慌亂，要保持冷靜，迅速對受傷

人員進(jìn)行檢查。

1、急救檢查應(yīng)首先看神志、呼吸、接著摸脈搏、聽心跳，再查瞳孔，有條件應(yīng)量血壓。檢查局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形等化，根據(jù)傷者的情況，有針對性地采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等臨時應(yīng)急措施。

2、讓人迅速撥打急救電話，向醫(yī)療救護(hù)單位求援。

3、遵循“先救命，后救肢”的原則，優(yōu)先處理顱腦傷、胸傷、肝、脾裂等危急生命的內(nèi)臟傷，然后處理肢體出血、骨折等傷。

4、檢查傷者呼吸道是否被舌頭、分泌物或其他異物堵塞。

5、如果呼吸已經(jīng)停止，立即實(shí)施人工呼吸。

6、如果脈搏不存在，心臟停止跳動，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。

7、如果傷者出血，進(jìn)行必要的止血及包扎。

8、不要給昏迷或半昏迷者喝水，以防液體進(jìn)入呼吸道而導(dǎo)致窒息。也不要用拍擊或搖動的方式試圖喚醒昏迷者。

九、樁基安全事故應(yīng)急預(yù)案

為了積極應(yīng)對咬合樁施工中可能發(fā)生的安全事故，高效有序地組織開展事故搶險救災(zāi)工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l列》和《國務(wù)院關(guān)于特大生產(chǎn)安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》等法規(guī)的要求，結(jié)合江廈橋西側(cè)地下通道工程咬合樁施工實(shí)際情況，成立了安全事故應(yīng)急救援小組。

1、對應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備相關(guān)培訓(xùn)：

進(jìn)行應(yīng)急人員和現(xiàn)場人員進(jìn)行崗位教育和消防知識的教育；進(jìn)行補(bǔ)救火災(zāi)、救護(hù)人員的知識能力教育；進(jìn)行搶救摔傷人員知識能力教育；進(jìn)行緊急切斷電源、報救觸電人員知識能力教育；進(jìn)行控制機(jī)械事故損壞或傷害，排除機(jī)械設(shè)備事故危害，排除機(jī)械設(shè)備事故危害能力教育，并做好培訓(xùn)記錄。

2、制定切實(shí)可行的安全方案及安全技術(shù)交底，備足應(yīng)急工具盒應(yīng)急用品，做好預(yù)防準(zhǔn)備。

3、應(yīng)急措施 ⑴一般事故應(yīng)急措施

當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人立即向班組、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取應(yīng)

急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。

項(xiàng)目經(jīng)理組織應(yīng)急成員對事故進(jìn)行處理，并在12小時內(nèi)報至上級各單位部門。

⑵重大事故的應(yīng)急措施

重大安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，同時采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。

應(yīng)急小組人員對事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并立即報告業(yè)主、公司領(lǐng)導(dǎo)。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立即到現(xiàn)場處置，并視情況報告有關(guān)部門。

報警：緊急事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。

向內(nèi)部報警，簡述：出事地點(diǎn)、事態(tài)狀況、報警人姓名。

向外部報警，詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出事地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災(zāi)時還要派人到主要路口迎接消防車、救護(hù)車。

上報：緊急事故處理后，事故發(fā)生所在部門或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，應(yīng)在24小時內(nèi)填寫《事故報告書》，一式兩份，自留一份，上報一份給公司安全管理部門。

4、施工安全事故應(yīng)急響應(yīng)：

⑴高處墜落傷害事故發(fā)生后，要分清輕重緩急，在事故現(xiàn)場處理受傷人員時，要沉著、果斷、準(zhǔn)確、細(xì)致，保護(hù)好事故現(xiàn)場，現(xiàn)場有經(jīng)驗(yàn)的人員要立即對受傷人員作出診斷，對傷勢情況作出簡單處理，派車立即送往就近醫(yī)院進(jìn)行搶救，相關(guān)人員陪同，以便說明傷員的傷勢情況，受傷部位、性質(zhì)，以利于醫(yī)院作好準(zhǔn)備。

⑵機(jī)械傷害事故應(yīng)急響應(yīng)

當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故后，要根據(jù)機(jī)械傷害程度，組織搶救方案，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮，以最快的速度趕到事故現(xiàn)場，確定搶救方案后組織救援，有效控制救災(zāi)擴(kuò)大，將事故損失降低到最低限度，組織機(jī)械設(shè)備由機(jī)材科周浪負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)有人員傷害要沉著、果斷、準(zhǔn)確、細(xì)致、保護(hù)好事故現(xiàn)場，義務(wù)人員立即對受傷人員進(jìn)行診斷處理，立即送往就近醫(yī)院搶救。

⑶物體打擊傷害事故，首先要將受傷人員轉(zhuǎn)移到安全地方，根據(jù)受傷人員的傷勢情況、受傷部位、性質(zhì)，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要以最快速度上報項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，組織搶救，確定搶救方案，在搶救過程中搶救人員要聽從指揮，服從安排，不得魯莽行事，團(tuán)結(jié)協(xié)作，爭分奪秒全力搶救。要立即對受傷人員診斷傷勢情況，并作

出簡單處理，通知當(dāng)?shù)蒯t(yī)院說明傷員的傷勢情況，受傷部位、性質(zhì)，以利于醫(yī)院作好準(zhǔn)備及實(shí)施搶救。

⑷人體觸電傷害事故應(yīng)急響應(yīng)

A、發(fā)現(xiàn)有人員觸電傷害事故，要立即關(guān)閉電源開關(guān)，針對被觸電人員受傷情況作出簡單診斷，當(dāng)病人處于昏迷狀態(tài)下，要盡快對心跳和呼吸情況作出判斷，觀看是否處于“假死”狀態(tài)，應(yīng)采取有效方法：（1）把脫離電源后的病人迅速移至通風(fēng)干燥處仰臥于平坦處，將上衣與褲袋放松；（2）觀察病人是否還有呼吸存在；（3）摸一摸頸動脈或股動脈有沒有搏動；（4）看一看瞳孔是否擴(kuò)大。B、采取人工呼吸法 C、采取體外心臟擠壓法

在現(xiàn)場采取急救的簡單方法外，馬上要組織車輛將病人送往就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。

第三篇：樁基施工方案

2.2.3樁基施工

2.2.3.1壓樁施工工藝流程見壓樁工藝流程圖

2.2.3.2壓樁施工技術(shù)措施

1）、壓樁前先對場地進(jìn)行平整，清除地下及地上障礙物。施工現(xiàn)場施工用電應(yīng)滿足200KW。

2）、施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙測放軸線樁位，設(shè)置軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，交監(jiān)理復(fù)核簽證，樁位中心設(shè)置臨時標(biāo)樁。

3）、水平吊樁采用二端鉤吊，駁樁嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拖拉。

4）、插樁前應(yīng)對樁位樣樁進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)樣樁準(zhǔn)確的情況下方可插裝。

5）、插樁就位后，用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90o測樁的垂直度，樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0.5％。

6）、壓樁以設(shè)計要求的終壓值（5000KN）為標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)高控制為輔。

7）、電焊接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲高不得大于樁長的千分之一，且不大于20mm。施焊前，端板要保持清潔，焊縫要連續(xù)飽滿，焊縫寬度和堆高要符合設(shè)計要求。及時清除焊渣，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)沉樁并及時辦好驗(yàn)收手續(xù)。

8）、在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)下列情況者應(yīng)及時與各有關(guān)方面研究情況，確定是否繼續(xù)施工：

（1）、最終壓入力大于樁身材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，而樁仍難以壓至設(shè)計標(biāo)高。

（2）、樁壓至設(shè)計標(biāo)高，但壓樁力明顯偏低。

（3）、樁發(fā)生明顯的偏移和移動。

（4）、樁身露筋和樁身有明顯裂縫，超過規(guī)范。

（5）、樁頂破碎，樁身突然彎曲，無法沉入土內(nèi)。

2.2.3.3壓樁施工質(zhì)量保證措施

1）、樁的起吊

（1）、PHC樁應(yīng)達(dá)到張放強(qiáng)度方可起吊運(yùn)輸。

（2）、樁在起吊和搬運(yùn)時，必須做到平衡并不得破壞，水平吊運(yùn)時采用兩端鉤吊，單點(diǎn)起吊時吊點(diǎn)距樁端0.293L（L為樁的單節(jié)長度）吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（3）、吊樁的設(shè)備機(jī)具需安全可靠，索具，夾具須經(jīng)計算有足夠的強(qiáng)度。吊樁用鋼絲繩索具長度應(yīng)一致。

2）、樁的堆放

（1）、樁的堆放地要平整堅(jiān)實(shí)，不能產(chǎn)生不均勻沉陷。

（2）、堆放層數(shù)不得超過三層，底層設(shè)置楔形塞木以防滾垛。

3)、樁的沉入

（1）、壓樁時，樁的混凝土強(qiáng)度須達(dá)規(guī)范要求。

（2）、壓樁施工要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中規(guī)定的施工流水作業(yè)順序進(jìn)行。

（3）、壓樁前，要按施工圖核對樁號，并要復(fù)核樣樁位置是否正確。

（4）、樁于壓入前，要清除樁表面的附著物，并在樁的側(cè)面畫上深度尺寸標(biāo)志線。

（5）、樁提升就位（又稱“插樁”）前，樁機(jī)機(jī)身要調(diào)整水平。

（6）、若插樁時，樁未能對準(zhǔn)樁位，應(yīng)將樁拔起重插，若因遇地下障礙物，樁偏離樁位時，應(yīng)將其拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。

（7）、插樁和壓樁過程中，都必須采用兩臺擺放位置互為正交的經(jīng)緯儀，控制樁身的垂直度。

（8）、壓樁施工系隱蔽工程，應(yīng)做好沉樁記錄，作為驗(yàn)收時鑒定質(zhì)量的依據(jù)。

4）、接樁

本工程采用KRII500半自動電焊機(jī)接樁，點(diǎn)焊接裝施工工藝要求如下：

（1）、焊焊絲必須符合要求，需由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。

（2）、上、下節(jié)樁對準(zhǔn)后，將樁壓緊。

（3）、接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲失高不得大于樁長千分之一，且不大于20mm。

（4）、施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。

（5）、接樁時，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對直，軸向錯位不得大于2mm,坡口根部應(yīng)平整密貼。

（6）、焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將端板周圍的焊縫接口焊滿；其外觀質(zhì)量等級達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中二級焊縫質(zhì)量；第一根樁接樁時，應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)強(qiáng)度，焊接時電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊絲相匹配，應(yīng)對稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，表面加強(qiáng)焊縫高度為1-2mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過兩次；臨時定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，應(yīng)在正式焊接前消除；大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工；

（7）每個電焊接頭，施工單位除需自行進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)外，還需會同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

5）、送樁

送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿”和樁存在不連續(xù)面，會使“送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異，使樁頂受到過大應(yīng)力，導(dǎo)致樁頂破碎，還會造成樁的局部彎曲。因此，對于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心。嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行。

（1）送樁前應(yīng)對樁位再作一次復(fù)測并記錄詳細(xì)，有異常情況及時通知有關(guān)單位作出補(bǔ)救

措施。

（2）送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)志，以便測讀樁頂標(biāo)高，控制樁的入土深度。

（3）送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間，應(yīng)加襯墊，防止樁頂壓碎。襯墊需經(jīng)常更換，送樁桿與

樁頂接觸面要保持密貼?？刂扑蜆渡疃葧r，不要加上襯墊的厚度。

（4）送樁時，若不控制“送樁桿”垂直度，送樁后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差，尤其

是送樁深度越深，樁的偏斜越大。故施工中必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。送樁時，需用兩臺互為正交的經(jīng)緯儀觀測控制送樁的垂直度。

（5）拔起送樁桿，切忌偏心。

（6）樁壓完后全部進(jìn)行復(fù)壓。

（7）本工程樁在終樁后應(yīng)樁孔底部灌筑微膨脹混凝土并及時回填樁孔洞。

2.2.4復(fù)壓

在單體工程完成后進(jìn)行樁身復(fù)壓，全站儀定位，用送樁桿復(fù)壓，控制樁身上浮及保證承載力，控制樁頂標(biāo)高。

第四篇：樁基施工方案

挖孔樁基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)檢查下列資料

1）地基基礎(chǔ)設(shè)計交底紀(jì)要及首次地基驗(yàn)槽會議紀(jì)要

2）地基基礎(chǔ)方面的設(shè)計變更

3）樁位測量放線圖

4）挖孔樁檢查記錄（一樁一表）5）挖孔樁施工記錄

6）樁底巖石單軸抗壓強(qiáng)度報告

7）柱底3d（或5m深度范圍）鉆芯報告

8）原材料部分（合格證、出廠檢驗(yàn)報告、備案證、見證送取委托單、復(fù)檢報告、配合比報告、鋼筋焊接報告等）9）鋼筋隱蔽檢查記錄 10）砼澆灌許可證 11）砼試塊強(qiáng)度檢測報告 12）樁身砼強(qiáng)度動測報告 13）分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

不用開挖而施工的一種細(xì)長型基礎(chǔ)。

所屬學(xué)科：

電力（一級學(xué)科）；輸電線路（二級學(xué)科）

定義2：

由樁和承臺構(gòu)成的深基礎(chǔ)

除一些前期資料，大概就是下面的資料；但存檔資料，每個地方檔案館要求會有一些差別，還是去當(dāng)?shù)貦n案館問問比較保險。1 開工報告 施工組織設(shè)計方案報審表 3 施工組織設(shè)計方案 4 焊工上崗證 5 鋼材報審表 鋼材質(zhì)報書 鋼材出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)單匯總表 8 鋼筋力學(xué)性能檢測報告 9 鋼筋焊接性能檢測報告 10 焊條質(zhì)保書、合格證 11 試成孔報驗(yàn)申請表

12設(shè)備報審表 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告單匯總表 14 混凝土強(qiáng)度質(zhì)量評定表 15 混凝土抗壓強(qiáng)度檢測報告 16 鋼筋籠報驗(yàn)申請表 17 鋼筋籠隱蔽檢查記錄 18 焊接接頭檢查記錄 19 混凝土報驗(yàn)申請表 20 混凝土施工檢查記錄 21 混凝土澆灌許可證 鉆孔灌注樁灌注施工檢查記錄 23 樁基(子分部)工程驗(yàn)收記錄 24 樁基鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 25 樁基混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 26 鋼筋籠檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 混凝土原材料及配合比設(shè)計檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 28 混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 混凝土灌注樁(鋼筋籠)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 30 混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 31 放樣技術(shù)符合 32 中間驗(yàn)收記錄

樁基低應(yīng)變動力檢測報告、靜荷載檢測報告 34 鉆孔灌注樁鉆孔施工檢查記錄 35 樁位偏移檢查記錄

36樁位竣工圖

37基礎(chǔ)灌注樁竣工報告

第五篇：樁基工程冬季施工方案

樁基工程冬期施工方案

根據(jù)混凝土冬季施工有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)已進(jìn)入冬期施工，為了建筑工程在冬期施工中工程質(zhì)量得以保證，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，具體制定出冬期施工技術(shù)措施：

1、合理調(diào)整每臺鉆機(jī)的工作時間，確保工程的質(zhì)量 和冬期施工的安全及進(jìn)度。

2、成活一孔樁，立即砼澆灌一根樁，保證商混運(yùn) 送車到現(xiàn)場立即澆灌，確保混凝土填入孔時溫度不低于5C0。

3、加強(qiáng)對商混站的工作聯(lián)系，盡可能采用活性高、水化熱大的水泥，即硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥、確保混凝土的質(zhì)量。

4、嚴(yán)格要求商混站對砂、石等材料根據(jù)進(jìn)廠時間順 序依次使用，使粗細(xì)骨料含水率降到最低，沙石中不得含有冰塊、雪團(tuán)外，還要求清潔、級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、混凝土中不應(yīng)含有被凍壞的礦物。

5、鋼筋籠的制作及吊裝在冬期施工中必須按照負(fù)溫 度施工的要求，嚴(yán)格檢查每個焊工的上崗證，進(jìn)場鋼材質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，要求電焊工對鋼筋的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于0.7倍。在吊裝時應(yīng)清理干凈籠子上的積雪和污泥。

6、每澆完一跟樁，立即對樁頭的外露部分及表面用

塑料薄膜和毛氈覆蓋，在混凝土凝結(jié)后立即將外露部分用土掩埋，以防止水分和熱量散失，避免因內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂紋或混凝土受凍。

以上技術(shù)措施，我們一定在施工過程中嚴(yán)格遵守，并落實(shí)到人。望貴公司及喬總監(jiān)監(jiān)督和檢查。

中陜國際第五項(xiàng)目部2006年12月1日