第一篇：綠化工程專項(xiàng)施工方案

北京市一事一議財(cái)政獎(jiǎng)補(bǔ)項(xiàng)目 延慶縣八達(dá)嶺鎮(zhèn)營(yíng)城子村

綠化工程施工方案

編制人：

審批人：

編制單位：八達(dá)嶺鎮(zhèn)營(yíng)城子村民委員會(huì)

編制日期：2015年 06月05日 / 9

目

錄

一、工程概況

二、編制依據(jù)

三、進(jìn)度計(jì)劃

四、具體施工要求及主要工程數(shù)量

五、施工條件及氣候條件

六、綠化施工工藝流程

七、苗木的種植后(養(yǎng)護(hù))的管理

八、安全施工措施

九、文明施工保證措施/ 9

綠化工程施工方案

一、工程概況

營(yíng)城子村位于延慶縣八達(dá)嶺鎮(zhèn)西部，緊鄰八達(dá)嶺長(zhǎng)城，位于殘長(zhǎng)城腳下，長(zhǎng)城原始風(fēng)貌保存完整，該村利用長(zhǎng)城遺址等原始景點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)，大力開展民俗旅游。

全村總占地面積793公頃（11900畝），其中山地面積約1萬(wàn)畝，耕地面積約1900畝。村域內(nèi)森林覆蓋率為80%，主要樹種為椴、樺、松柏及山棘灌木。全村人口共計(jì)591戶，1080人，2014年村經(jīng)濟(jì)總收入7448萬(wàn)元，人均勞動(dòng)所得20410元。

營(yíng)城子村位于縣城東南17公里，營(yíng)城子村村域內(nèi)地表起伏大，地形復(fù)雜。實(shí)施綠化工程不僅可以穩(wěn)定土質(zhì)邊坡，而且可以防止水土流失、恢復(fù)坡面植被、美化環(huán)境，提高村民的生活質(zhì)量，推動(dòng)營(yíng)城子村旅游業(yè)健康快速的發(fā)展，因此實(shí)施營(yíng)城子村美化工程是非常必要的。

二、編制依據(jù)

1、北京地區(qū)地下設(shè)施覆土綠化指導(dǎo)書

2、城市道路綠化規(guī)劃與設(shè)計(jì)規(guī)范

3、城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

4、園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（DB11/T-212-2009）

5、城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)（DB11/T213—2003）

6、《土地開發(fā)整理項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)范》

三、進(jìn)度計(jì)劃

1、綠化工程計(jì)劃于2015年6月5日開工，2013年8月5日完成。

四、具體施工要求及主要工程數(shù)量

（一）綠化地平整清理

1、依據(jù)周圍環(huán)境平整場(chǎng)地，萱草種植按照30cm厚度換土。

2、綠地地形處理除滿足景觀要求外，還應(yīng)考慮地面排水防止洪澇。

（二）綠地種植土質(zhì)要求

1、PH值為5.5~7.5的壤土，有機(jī)質(zhì)含量達(dá)到17.5，鹽分值EC為0.16~0.60，疏松不含建筑、生活垃圾、無(wú)雜草、石礫等雜物。

2、合格土層深要求：清理雜土后，確?；靥罹G化種植土土層大于30cm。

/ 9

3、種植層須與地下土層連接，無(wú)水泥板，瀝青，石層等隔斷，以保證土壤毛細(xì)管、液體、氣體的上下貫通。

4、在耕翻中若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合要求，必須換合格土，換土后應(yīng)壓實(shí)，使密實(shí)度達(dá)到80%以上，以免因沉降產(chǎn)生坑洼。

（三）基肥

針對(duì)地塊土質(zhì)的實(shí)際情況，要求施工時(shí)應(yīng)施足基肥，按目前的園林施工要求，設(shè)計(jì)施工可用下列基肥：

1、垃圾堆燒肥，利用垃圾焚燒產(chǎn)生的垃圾燒肥過篩，且充分漚熟后施用。

2、堆漚蘑菇肥，為蘑菇生產(chǎn)廠生產(chǎn)蘑菇后的種植基質(zhì)廢料摻入3~5%的過磷酸鈣堆漚，充分腐熱后的基肥。

3、塘泥，為魚塘泥沉積深泥，經(jīng)曬干后結(jié)構(gòu)良好的優(yōu)質(zhì)泥塊，含豐富有機(jī)質(zhì)和氮、磷、鉀等肥料搗成碎塊（在任何方向直徑3~5cm間）施用。

（四）綠化美化工程：包括原地小灌木清除、原土草根雜物過篩清除、車運(yùn)渣土等5000立方米，種植萱草18000平方米。

五、施工條件及氣候條件

本工程施工機(jī)具和材料可經(jīng)周邊道路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。交通較為便利，臨時(shí)施工設(shè)施需我方自行安排，施工用水、電須由我方自行解決。

本項(xiàng)目區(qū)屬中緯度溫暖大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，春季少雨多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季風(fēng)高氣爽，冬季寒冷干燥。冬夏兩季氣溫變化較大，冬季受內(nèi)蒙古高原寒流影響，氣候寒冷干燥，一般氣溫均在零度以下，最低溫度曾達(dá)到-18.9℃，平均氣溫為-7.6℃。

延慶縣年內(nèi)降水極不平衡，主要集中在汛期6~9月，施工期避開雨季施工。

六、綠化施工工藝流程

1、綠化地平整、清理

1)將種植地表按設(shè)計(jì)要求平整綠化地面，同時(shí)清除礫石雜草雜物。2)綠地地形處理除滿足景觀要求外，還應(yīng)考慮地面排水防止洪澇。

2、種植土和下基肥

1)種植土的土質(zhì)要求為PH 值為5.5—7.5 的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。2)種植土深度要求為：30CM；

3)種植層需與地下層連接，無(wú)水泥板、瀝青、石層等隔斷層，以保持土壤毛細(xì)管、4 / 9 液體、氣體的上下貫通。

4)地被在施肥后應(yīng)進(jìn)行一次20—30M 深的耕翻，將肥與土充分混勻，做到肥土霜融，起到既提高土壤養(yǎng)分，又使土壤疏松、通氣良好。

3、挖苗

起苗時(shí)間和栽植時(shí)間緊密配合,做到當(dāng)天起運(yùn)，當(dāng)天栽植。為了挖掘方便,起苗前1-3 天可適當(dāng)澆水使泥土松軟。

4、定點(diǎn)放線

1)在苗木栽前應(yīng)進(jìn)行定點(diǎn)放線。

2)成片綠地的定點(diǎn)放線可利用測(cè)量?jī)x器，或者使用網(wǎng)格法放線，先在地面上用皮尺、測(cè)繩等工具按照設(shè)計(jì)圖上的相應(yīng)比例等距離劃好正方格，方格可用白灰畫，也可釘樁掛線，然后利用這些方格線作縱橫坐標(biāo)，正確地在地上定點(diǎn)定位，釘上木樁或撒上白灰標(biāo)明；保證放線地點(diǎn)準(zhǔn)確，線路順暢，面積、大小合格。

5、挖穴

1)穴位準(zhǔn)確，長(zhǎng)、寬、高符合要求。

2)種植穴挖好后，可在穴中填些表土，再墊一層經(jīng)充分腐熟的基肥，基肥上還應(yīng)當(dāng)鋪一層厚度5cm 以上的壤土。

6、運(yùn)輸苗木和種植材料

1)保證所有苗木在起苗、運(yùn)輸、種植等環(huán)節(jié)中保持土球完整，不松散、破碎。2)苗木采用即起、即包、即運(yùn)。袋苗、盆苗采用堆積式運(yùn)輸。

3)苗木運(yùn)輸過程保持一定的水分，在長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)倪^程中必須及時(shí)淋水，注意輕拿輕放，以防止泥頭松散。

4)運(yùn)輸種植材料如有機(jī)肥等采用有關(guān)部門規(guī)定的散體物料運(yùn)輸進(jìn)行。5)苗木、種植材料經(jīng)驗(yàn)收合格方允許入場(chǎng)，然后進(jìn)行下一道工序。6)苗木在運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)即到即種，避免枝葉失水萎蔫。

7、種植

1)苗木運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)有必要的苗木進(jìn)行適度修剪，修剪后即可種植，種植的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)萱草栽植應(yīng)注意到場(chǎng)后即時(shí)栽種，從中央紋樣開始栽，再向邊緣部分?jǐn)U展栽下去。植株稍有高矮不齊，應(yīng)以矮植株為準(zhǔn)，對(duì)較高的植株則栽得深一些，株行距保證符合設(shè)計(jì)要求。

/ 9 3)種植時(shí)注意疏密一致。

8、修剪整形

苗木種植時(shí)，因種植前修剪主要是為運(yùn)輸和減少水分損失等而進(jìn)行的；種植后應(yīng)充分考慮植物造景以及植物基本形態(tài)重新進(jìn)行修型。

9、施工場(chǎng)地清理

各分項(xiàng)工程完工后，應(yīng)立即迅速清理施工現(xiàn)場(chǎng)四周的施工雜物，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，體現(xiàn)文明施工精神。同時(shí)做好產(chǎn)品保護(hù)措施。定時(shí)定員清掃施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境。

七、苗木的種植后(養(yǎng)護(hù))的管理

(一)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量目標(biāo)

1、提高成活率，無(wú)病蟲害。

2、派專人定期澆水，除草，施肥，修剪

八、安全施工措施

安全是生產(chǎn)效益的保障，本工程中，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)若干職能部門共同對(duì)施工進(jìn)行管理，在本工程施工中，我單位的安全指標(biāo)是無(wú)重大傷亡事故。根據(jù)工程的具體情況，制定安全施工措施。

A、建立健全施工安全管理體系，實(shí)行安全責(zé)任人制度，項(xiàng)目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)置一名職稱為技術(shù)員的專職安全員，各職能部門設(shè)置兼職安全員，班組設(shè)置安全保證措施的層層落實(shí)，即有執(zhí)行者，又有監(jiān)督者。

B、堅(jiān)持全員的三級(jí)安全教育，對(duì)上崗的工人，進(jìn)行班組、項(xiàng)目部、公司的三級(jí)安全教育，對(duì)未經(jīng)三級(jí)安全教育的工人，不予上崗。堅(jiān)持每周一小時(shí)的安全學(xué)習(xí)制度，努力提高全員的安全意識(shí)，掌握必要的安全知識(shí)，提高自我保護(hù)能力。

C、進(jìn)行安全技術(shù)交底。每個(gè)部位工序施工前，均由質(zhì)安部門、技術(shù)部門組織對(duì)各管理人員及操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并提出各個(gè)時(shí)期、各個(gè)工序的安全技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。

D、定期進(jìn)行安全檢查。按照要求做到班組日檢、項(xiàng)目部周檢，對(duì)在安全檢查中查出的安全隱患，要求必須徹底整改，對(duì)不按要求整改的，堅(jiān)決令其停工整改。對(duì)各類違章行為及時(shí)糾正，并依照有關(guān)制度，作罰款處理。

E、加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的安全生成管理。對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行安全資質(zhì)審查，明確安全責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)要有安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)其現(xiàn)場(chǎng)施工的安全生產(chǎn)和管理。堅(jiān)持每個(gè)季度召開一

/ 9 次施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人會(huì)議，根據(jù)各個(gè)時(shí)期的施工特點(diǎn)及時(shí)傳達(dá)和布置有關(guān)安全生產(chǎn)要求，堅(jiān)持對(duì)施工隊(duì)伍在施工前的安全技術(shù)交底。

F、認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施，注意安全防護(hù)用品的投資，對(duì)施工安全生產(chǎn)所需的各種安全設(shè)施，在資金上予以充分的保證。對(duì)安裝電汽、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，必須經(jīng)施工隊(duì)、項(xiàng)目部、質(zhì)安等部門的驗(yàn)收，合格后才能使用。

G、加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理，所有特種作業(yè)人員，都必須持證上崗，無(wú)證人員不得上崗。

H、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要規(guī)定使用安全防護(hù)用品非施工人員一律不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

I、施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，配備足夠的消防器材，指定專人管理，并保持消防通道的暢通。

J、遇到特殊氣候影響時(shí)，應(yīng)做好防范工作，制定完整的防備措施，并在三防機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作。

K、搞好現(xiàn)場(chǎng)施工用電，所有電器必須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。夜間施工必須有足夠的燈火照明及指定專職電工值班。

九、文明施工保證措施

在施工過程中，我項(xiàng)目部一定做到不擾民，最大限度減少對(duì)周圍環(huán)境的污染，嚴(yán)格遵守市政府和市建委頒發(fā)建設(shè)工程文明施工的各項(xiàng)要求，成立本項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定文明施工的實(shí)施方案，具體措施如下：

1、加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。

2、做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工宣傳工作，宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神，增強(qiáng)文明施工意識(shí)，自覺文明施工。

3、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立一名專職文明施工員和一名兼職文明施工主管領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的監(jiān)督和指導(dǎo)。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)的淤泥及時(shí)清運(yùn)，淤泥外運(yùn)不得雇傭無(wú)余泥排放證的車輛運(yùn)輸余泥，不亂倒余泥、垃圾。

5、堅(jiān)持文明施工檢查制度，各施工隊(duì)每周不少于一次自檢，單位每月不少于一次檢查評(píng)比。此外，根據(jù)工程實(shí)際情況，隨時(shí)組織檢查。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)的管理

a、施工現(xiàn)場(chǎng)道路要平整，清洗機(jī)械、施工設(shè)備的廢水及生活污水要有組織排放。

/ 9 場(chǎng)地排水要設(shè)專人負(fù)責(zé)，消除蚊蠅孳生地，通道無(wú)雜物堆積，保持道路暢通。

b、安排一部灑水車進(jìn)行灑水工作，保持周圍環(huán)境不受泥塵污染。

c、現(xiàn)場(chǎng)辦公室及工棚設(shè)施要合理、方便、整齊劃一，工程一開工，文明施工的宣傳標(biāo)語(yǔ)就要同時(shí)懸掛。

d、為方便公眾監(jiān)督，施工現(xiàn)場(chǎng)入口處必須懸掛城監(jiān)部門頒發(fā)的施工標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、施工許可證號(hào)、文明施工負(fù)責(zé)人、投訴電話等。

e、嚴(yán)格控制施工占用范圍、搭設(shè)臨設(shè)、停放機(jī)具及材料堆放等不得占用施工范圍外的道路。

f、現(xiàn)場(chǎng)建筑材料的堆放按照施工組織設(shè)計(jì)的總平面圖布置指定的區(qū)域范圍分類堆放，材料轉(zhuǎn)運(yùn)堆放要有專人負(fù)責(zé)管理，專人清掃，保持場(chǎng)內(nèi)清潔。

g、為搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行市府有關(guān)文件進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)及施工辦公室須將規(guī)定內(nèi)容張貼、宣傳、人人重視，互相監(jiān)督，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。

h、施工現(xiàn)場(chǎng)防火、用電安全、施工機(jī)械及余泥外運(yùn)，散體物料運(yùn)輸，使用預(yù)攪拌混凝土等，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定，禁止違章行為。

i、工程竣工后，及時(shí)拆除工地及周圍的安全防護(hù)設(shè)施及其他臨時(shí)設(shè)施，并將工地四周環(huán)境清理整潔。

7、環(huán)境衛(wèi)生管理

A、施工單位應(yīng)保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。B、在施工過程中，確保路面排水系統(tǒng)暢通，如有部分堵塞或損壞，應(yīng)立即組織疏導(dǎo)或修復(fù)。

C、施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有文物跡象，必須立即采取有效的封閉保護(hù)措施，通知文物管理部門處理。

D、施工場(chǎng)地中保持清潔，苗木運(yùn)輸、種植過程中做到隨時(shí)清理籮筐、捆繩及余泥等。特別是在加泥過程中，用彩條布鋪墊以防泥土污染路面。

E、工地應(yīng)設(shè)置保健員，負(fù)責(zé)工地員工的醫(yī)療保健，做好防病治病，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查食品衛(wèi)生，防止食物中毒。

8、綜合治理方面

A、工地實(shí)行綜合治理責(zé)任制，落實(shí)分工責(zé)任，搞好綜合治理工作。

B、進(jìn)場(chǎng)人員按公安及有關(guān)部門規(guī)定，辦理手續(xù)、崗前培訓(xùn)及安全、紀(jì)律法制教育 C、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，做好防盜防竊，杜絕發(fā)生群毆、群斗事件。

/ 9 D、工程施工的同時(shí)，應(yīng)與附近居民、單位等搞好關(guān)系，積極與當(dāng)?shù)馗骷?jí)行政及公安、交通部門合作，共創(chuàng)文明工地。

9、噪間控制方面

施工過程中采取相應(yīng)技術(shù)措施，盡量降低施工噪間，大型機(jī)械的進(jìn)退場(chǎng)及施工、土方回填及平整、苗木裝卸等過程中擾為注意。夜間施工要控制噪音，防止干擾附近居民的休息。

/ 9

第二篇：綠化工程養(yǎng)護(hù)施工組織方案

養(yǎng)護(hù)施工組織方案

1、項(xiàng)目部前期準(zhǔn)備工作

（1）簽訂合同書后公司將立即介入，及早熟悉本項(xiàng)目的管理特性（2）成立項(xiàng)目部，全部人員到位

（3）對(duì)轄區(qū)范圍內(nèi)的養(yǎng)護(hù)現(xiàn)狀進(jìn)行全面檢查，拍照存檔。對(duì)于發(fā)現(xiàn)問題，向管理公司提出整改意見，以期迅速解決問題

2、日常管理養(yǎng)護(hù)

（1）嚴(yán)格按照廈門市城市園林綠化養(yǎng)護(hù)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行養(yǎng)護(hù)工作，并依照管理公司綠化養(yǎng)護(hù)特別要求，來(lái)實(shí)施該地塊的養(yǎng)護(hù)管理工作，在綠化養(yǎng)護(hù)實(shí)施過程中要始終堅(jiān)持“三分種、七分養(yǎng)”的工作方針，精心養(yǎng)護(hù)，打造精品工程

（2）及時(shí)做好松土、除雜、整穴、排水、澆水、施肥、病蟲害防治工作，保證植物植被有良好的生長(zhǎng)環(huán)境；

（3）及時(shí)認(rèn)真做好花木、綠籬的修枝、整形、抹芽等工作，保持花木綠籬的最佳形態(tài)。草皮的修剪工作應(yīng)及時(shí)，保持平整；

（4）綠帶內(nèi)花木保持完好無(wú)損，不破相，草本、地被植物覆蓋率及純度均應(yīng)保證在100%（5）發(fā)現(xiàn)死苗缺株情況，在一周內(nèi)完成補(bǔ)植工作。因交通事故造成的苗木死亡或綠地?fù)p壞，在得到管理公司數(shù)量確認(rèn)后，在一周內(nèi)完成補(bǔ)植工作

（6）保持綠化帶的日常整潔，及時(shí)清理廢棄物

（7）對(duì)綠地上的井蓋等設(shè)施盡量采用植被進(jìn)行偽裝保護(hù)，減少被盜，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)

3、綠化養(yǎng)護(hù)人員管理

（1）嚴(yán)格要求綠化養(yǎng)護(hù)技術(shù)人員，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)

（2）養(yǎng)護(hù)工人在作業(yè)時(shí)嚴(yán)格要求統(tǒng)一著裝道路反光背心；

（3）組建高素質(zhì)的養(yǎng)護(hù)管理隊(duì)伍：綠化養(yǎng)護(hù)工人必須有3年以上大型綠化養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)

（4）高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員常駐工地，對(duì)整個(gè)綠化養(yǎng)護(hù)管理工人進(jìn)行統(tǒng)籌安排，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決各種問題。不能解決時(shí)，及時(shí)與總公司綠化專家組聯(lián)系解決

（5）備足各種養(yǎng)護(hù)用品：如農(nóng)藥、化肥、農(nóng)家肥，以便需要時(shí)利用 種植要點(diǎn)

1、嚴(yán)格按照苗木表規(guī)格購(gòu)苗，應(yīng)選擇枝干健壯，形體優(yōu)美的苗木，大苗移植盡量減少截枝量，嚴(yán)禁出現(xiàn)在沒枝的單干苗木，喬木分枝點(diǎn)不少于4個(gè)。樹型特殊的樹種，如盆架子，分枝必須有4層以上

2、規(guī)則式種植的喬灌木，同一樹種規(guī)格大小應(yīng)統(tǒng)一。從植和群植喬灌木應(yīng)高低錯(cuò)落

3、分層種植的花帶、植物帶邊緣輪廓種植密度應(yīng)少。平面線型應(yīng)流暢，邊緣成弧形，高低層次分明，且與周邊點(diǎn)綴植物高差不少于30㎝

4、孤植樹樹形姿態(tài)優(yōu)美、奇特、耐看

5、整形裝飾籬規(guī)格大小應(yīng)一致，修剪整齊，觀賞性面應(yīng)為圓清曲折弧形，起伏有致

6、植后應(yīng)每天澆水至少二次，集中養(yǎng)護(hù)管理

7、大苗移植嚴(yán)格按土球設(shè)計(jì)要求

8、草皮移植平整度誤差<1cm

9、苗木表中所規(guī)定的冠幅，是指喬木修剪小枝后，大枝的分枝最低幅度或灌木的葉冠幅。而灌木的冠幅尺寸是指葉子豐滿部分，只伸出外面的兩三個(gè)音枝不在冠幅所指之內(nèi)，喬木也應(yīng)盡量多留些枝葉

10、規(guī)格表上并未規(guī)定喬木高度，但要求喬木不能去掉主樹梢

11、基肥的比例為，菇渣60%，腐熟雞糞20%，其他20%

12、應(yīng)根據(jù)樹木的習(xí)性和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，選擇最適宜的種植時(shí)期進(jìn)行種植，若在非種植季節(jié)種植時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的情況采取相應(yīng)的技術(shù)措施

13、文檔僅供參考

第三篇：鋼筋工程專項(xiàng)施工方案

編制： 審核： 審批：

耀州區(qū)錦陽(yáng)新城基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)道路工程

東西一路市政工程

鋼筋工程專項(xiàng)方案

陜西鴻基建筑工程有限責(zé)任公司

二〇一五年三月十一日

鋼筋工程專項(xiàng)施工方案

一、工程概況：

本條道路位于銅川市耀州區(qū)錦陽(yáng)新城，設(shè)計(jì)道路西起沮河?xùn)|路，途徑南北二路、南北三路、錦陽(yáng)路，東至二號(hào)路，全線不設(shè)曲線，呈直線線性，全長(zhǎng)約729.486米。道路紅線寬度40米，道路等級(jí)定位城市次干道，設(shè)計(jì)車速為40km/h，瀝青混凝土路面。

工程內(nèi)容由道路及各種管線工程組成。工程內(nèi)容由道路、綜合管廊及各種管線工程組成。

本工程的鋼筋規(guī)格種類：直徑為12，HRB400III級(jí)鋼筋。1.、機(jī)械連接時(shí)接頭的適用范圍、構(gòu)造和質(zhì)量等應(yīng)符合： 《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）

二、施工準(zhǔn)備：

1.技術(shù)準(zhǔn)備：

組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底及安全交底，并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對(duì)綁扎中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)組織采取相應(yīng)措施解決，確保鋼筋綁扎質(zhì)量，并按進(jìn)度計(jì)劃提出材料需用及加工計(jì)劃。

2.材料準(zhǔn)備：

提前做好墊塊，按計(jì)劃提前制好馬凳筋，并準(zhǔn)備好施工機(jī)具。3.鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放：

對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書，按批號(hào)

和直徑大小分批現(xiàn)場(chǎng)抽樣（試驗(yàn)及監(jiān)理人員參加），進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后，方可使用到工程中。

三、施工流程：

鋼筋下料——鋼筋加工（直螺紋連接、焊接）——檢驗(yàn)——鋼筋安裝——驗(yàn)收

四、施工工藝：

1.鋼筋加工

2鋼筋原材料加工：嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。

2鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其混凝土的粘結(jié)效果。

2鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，切斷長(zhǎng)度允許誤差為±5mm。

2鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲共計(jì)配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋。

2鋼筋檢查及驗(yàn)收：I級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤，圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。II級(jí)鋼筋末端90°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。

2鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸：鋼筋的半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)租用場(chǎng)地加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)。

2鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，所有的鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。所有鋼筋加工機(jī)械調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并需持證上崗。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)過計(jì)算，經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。

2.鋼筋連接：

2鋼筋連接的混凝土保護(hù)層厚度，宜符合《GB5001》中的保護(hù)層最小厚度的規(guī)定且不得小于15mm，連接件之間的橫向間距不宜小于25mm。

2結(jié)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段應(yīng)按35d計(jì)算（d為連接鋼筋中較大直徑），在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的百分率。

3.鋼筋的安裝：

2鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)用鐵絲扎牢，連續(xù)綁扎扣應(yīng)做成反正扣，受力鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長(zhǎng)度是受力鋼筋直徑的30倍（并不小于500mm）,在搭接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)綁三道。

2基礎(chǔ)筋綁扎：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)每交叉點(diǎn)扎牢，并呈八字形扎扣，墊塊及馬蹬縱橫方向每1m放置一個(gè)，底層筋彎鉤朝上面筋彎鉤朝下。

五、技術(shù)要求

1.基礎(chǔ)鋼筋工程

鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌，核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁

扎工具等等。

彈好或畫好鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋，墊好下層鋼筋的保護(hù)層砼墊塊，墊塊為100*100*40，呈梅花型布置，間距1M，上層鋼筋位置的控制采用12#槽鋼制作支架、支撐，鋼筋下部與樁錨筋焊接，以免形成滲水通道。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。

鋼筋綁扎好后，按圖要求然后在外墻中心沿其外周安裝止水帶模板高度不小于100MM。

上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。

鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊，在兩側(cè)鋼筋上綁扎好墊塊，呈梅花形，間距為1000MM。對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修正并綁扎一道臨時(shí)定位施工鐵，防止上口鋼筋移位。澆灌砼時(shí)專人看護(hù)，當(dāng)砼澆灌到上口時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

下層筋露出的部分，應(yīng)有不同的長(zhǎng)度且有足夠的余長(zhǎng)，以保證鋼筋綁扎的接頭錯(cuò)開，滿足施工規(guī)范要求。

板的鋼筋網(wǎng)綁扎，除外圍二根筋交叉點(diǎn)全部綁扎外，其余均采用相隔交錯(cuò)綁扎。雙向受力板交叉點(diǎn)均全部綁扎。雙層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳，間距為1000MM保證上部鋼筋位置。嚴(yán)禁在施工中踩上部鋼筋。

上層負(fù)筋綁扎完后，及時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。并在一定范圍內(nèi)焊好砼澆筑水平鐵。

六、質(zhì)量保證措施： 1.質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差

2鋼筋直螺紋檢驗(yàn)、驗(yàn)收

包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)兩部分，應(yīng)對(duì)接頭逐一進(jìn)行外觀檢查，并按照規(guī)定分批切取接頭進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。

2鋼筋綁扎檢查、驗(yàn)收

鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老繡，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距錨固長(zhǎng)度、接頭位置和方法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不得集中。

鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定、搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。

2.質(zhì)量保證措施

2嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量保證體系運(yùn)作程序和檢查制度進(jìn)行事前預(yù)防和過程控制。

2原材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并進(jìn)行復(fù)試合格后方可投入使用。

2鋼筋下料表應(yīng)經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)審查后，方可下料加工，加工過程嚴(yán)格按料表尺寸加工，加工好后應(yīng)分類碼放，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。

2應(yīng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。操作規(guī)程人員負(fù)責(zé)本人

加工的鋼筋滾壓直螺紋頭質(zhì)量的自檢。

2工地質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)滾壓直螺紋加工作業(yè)的監(jiān)督和質(zhì)量抽檢。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止作業(yè)，待解決后方可繼續(xù)。

八、成品保護(hù)措施：

1.成品鋼筋保護(hù)

加工好的鋼筋按平面布置圖分類碼放，做好標(biāo)識(shí)，明確使用部位、規(guī)格尺寸。2.鋼筋綁扎過程中成品保護(hù)

鋼筋綁扎后，操作人員嚴(yán)禁攀登,不得在鋼筋上面任意踩踏一，鋼筋綁好后不得拆解綁扎扣和搬動(dòng)鋼筋。

第四篇：鋼筋工程專項(xiàng)施工方案

倉(cāng)庫(kù)（三）、多層車間（四）、地下消防水池及泵房工程

鋼筋工程專項(xiàng)施工方案

吳江市水利建筑工程有限公司

倉(cāng)庫(kù)（三）、多層車間（四）、地下消防水池及泵房工程項(xiàng)目部2019年11月1日目錄

一.編制依據(jù)

二、工程概況：

21、工程簡(jiǎn)介

22、構(gòu)件種類

23、鋼筋連接方式

三、施工準(zhǔn)備

31、技術(shù)準(zhǔn)備

32、材料準(zhǔn)備

33、鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放

四、施工流程

五、施工工藝

41、鋼筋加工

42、鋼筋連接

83、鋼筋綁扎施工

六、鋼筋工程質(zhì)量保證措施

181、鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)

182、鋼筋質(zhì)量控制流程圖

213、鋼筋工程質(zhì)量保證措施

七、施工安全及成品保護(hù)措施

鋼筋工程專項(xiàng)施工方案

一、編制依據(jù)

(1)

倉(cāng)庫(kù)（三）、多層車間（四）、地下消防水池及泵房工程施工圖

(2)

《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)

(3)

《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》(16G101-1、2、3)

(4)

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)

(5)

《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB∕T

1499.2-2018）

(6)

《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）

(7)

《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）

二、工程概況

1、工程簡(jiǎn)介

2、倉(cāng)庫(kù)（三）、多層車間（四）、地下消防水池及泵房工程工程位于盛澤鎮(zhèn)南二環(huán)路1538號(hào)

2、構(gòu)件種類

普通構(gòu)件：獨(dú)立樁基承臺(tái)、筏板、柱、梁板。

3、鋼筋連接方式

本工程中所有直徑≥25以上鋼筋連接采用套管擠壓連接技術(shù)，直徑6.5≤D＜25的鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不小于35D，鋼筋接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開。

現(xiàn)場(chǎng)連接（搭接連接、電渣壓力焊、直螺紋連接、焊接）。

鋼筋連接方式如下表所示：

序號(hào)

部位

型號(hào)大小/位置

連接方式

柱、剪力墻

D≤14

搭接連接

14＜D＜25

電渣壓力焊

≥25

直螺紋連接

梁

主筋

直螺紋連接/綁扎連接

腰筋

綁扎連接

板

基礎(chǔ)底板

優(yōu)先采用直螺紋連接，或搭接連接

其他板

搭接連接

翻樣中定型加工、定尺加長(zhǎng)的鋼筋連接

焊接（單面或雙面）

三、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作好技術(shù)交底及安全交底，并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對(duì)綁扎中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)措施解決，確保鋼筋綁扎質(zhì)量，并按進(jìn)度計(jì)劃提出材料需用及加工計(jì)劃。

2、材料準(zhǔn)備

提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計(jì)劃提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。并準(zhǔn)備好施工工具。

3、鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放

對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書，按批號(hào)和直徑大小分批現(xiàn)場(chǎng)抽樣（試驗(yàn)及監(jiān)理人員參加），進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后，方可使用到工程中。

四、施工流程

五、施工工藝

1、鋼筋加工

（1）鋼筋原材料加工

1）嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確；

鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果；

2）鋼筋調(diào)直：采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼不大于4%，Ⅲ級(jí)鋼不大于1%；經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折；

3）鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，切斷長(zhǎng)度允許誤差為±5mm；

4）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋；

5）成型鋼筋檢查及驗(yàn)收:Ⅰ級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤，圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。Ⅲ級(jí)鋼筋末端90°Ⅲ彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍；

6）鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸：鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)租用場(chǎng)地加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；

7）構(gòu)造鋼筋：鋼筋加工時(shí)還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的“

”形支撐筋及鋼筋拉鉤，樓板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的撐鐵等；

8）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)(注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人)，所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。所有鋼筋加工機(jī)械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并需持證上崗。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)過計(jì)算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。

（2）直螺紋加工

1）絲頭的加工

內(nèi)

容

施工流程

鋼筋端面平頭→套管擠壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用

施工要點(diǎn)

鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。

擠壓螺紋：使用鋼筋套管擠壓機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。

絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。

帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。

絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。

存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。

勞動(dòng)組織

每臺(tái)設(shè)備配2～3人加工絲頭，其中1人操作設(shè)備，另外1～2人為輔助工，負(fù)責(zé)裝卸鋼筋和安裝保護(hù)帽。

質(zhì)量控制

1、鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。

2、螺紋長(zhǎng)度靠擋鐵進(jìn)行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長(zhǎng)度的擋鐵，擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。

2）螺紋的直徑靠設(shè)備本身來(lái)保證，檢驗(yàn)方法見下表：

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

量具名稱

檢驗(yàn)要求

螺紋牙型及直徑

目測(cè)、螺紋環(huán)規(guī)

1、牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。

2、通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋。

3、止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)。

絲頭長(zhǎng)度

卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)

應(yīng)滿足規(guī)定的要求

3）檢驗(yàn)流程：

若第一次抽檢合格率低于90%時(shí)，可不再進(jìn)行第二次抽檢，而直接進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。

4）、對(duì)原材料的要求

①進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定；

②每次進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求；

③進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求；

④進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部門牽頭組織驗(yàn)收，檢查分兩步進(jìn)行：

A外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折迭，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m長(zhǎng)度彎曲不大于4mm，交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根稱重，其重量偏差不得超過允許偏差；

B試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。

5）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格分批按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)廠家、牌號(hào)、等級(jí)、直徑、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)等。存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。砌筑地?cái)n墻，離地面高度不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t，未進(jìn)行復(fù)試的鋼筋不得投入使用。對(duì)于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退還，不得進(jìn)入下道施工工序。如不能立即退還，應(yīng)掛牌明顯注明不合格，避免誤用。同批進(jìn)場(chǎng)的鋼材，如果含碳量相差超過0.15%，即使不超過60t，也應(yīng)分開復(fù)試。

2、鋼筋連接

本工程鋼筋直徑6~16的鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接，鋼筋直徑≥16的接頭使用電渣壓力焊連接方式，直徑≥22以上鋼筋連接采用套管擠壓連接技術(shù)。

（1）套筒擠壓連接

本工程中擬采用的連接套的接頭形式有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型，這些連接套的形式及使用要求如下表圖

序號(hào)

使用要求

套筒型式

正常情況下鋼筋連接

標(biāo)準(zhǔn)型

用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)情況下的鋼筋連接

正反絲扣型

接頭外型尺寸示意圖：

普通連接套筒外形尺寸示意圖

異徑接頭套筒外形尺寸示意圖

1）連接施工

內(nèi)容

工藝流程

操作要點(diǎn)

鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。

接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。

作

標(biāo)

記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。

施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。

勞動(dòng)組織

1、每組2～3人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2P。

2、為了提高連接施工速度，可采用流水作業(yè)，在擰接頭的前道工序增加套筒安裝工序，部分人先用手將套筒擰好。

2）質(zhì)量控制

①質(zhì)量要求

連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合接頭到位。各類構(gòu)件受力鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；

鋼筋接頭位置不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，懸臂梁的懸臂部分不允許有搭接接頭；

鋼筋焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；

通長(zhǎng)樓板及樓板梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)搭接，樓板下筋在支坐L/3范圍內(nèi)搭接(L為板、墻跨度)。

②質(zhì)量控制

直螺紋接頭的制作和安裝每道工序由質(zhì)檢員分項(xiàng)把關(guān)，抽檢并填寫記錄表，經(jīng)檢查合格后才允許進(jìn)入下道工序。

在鋼筋下料時(shí)，每個(gè)接頭要預(yù)長(zhǎng)20mm～30mm切割消耗。

鋼筋套絲加工應(yīng)比工程進(jìn)度提前一個(gè)施工段，保證施工進(jìn)度。

連接鋼筋之前，先回收塑料保護(hù)帽，并檢查鋼筋規(guī)格和牙形是否與連接套筒規(guī)格相同，檢查螺紋絲扣是否清潔，發(fā)現(xiàn)雜物要洗刷干凈。

連接完畢的鋼筋接頭要用明顯的標(biāo)記示意，以防有鋼筋接頭漏擰，外露絲扣部分需有1個(gè)完整絲扣。

3）質(zhì)量檢驗(yàn)

①現(xiàn)場(chǎng)檢查

現(xiàn)場(chǎng)施工過程中隨機(jī)按1%的比例進(jìn)行連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查，并按10%的比例進(jìn)行螺紋連接長(zhǎng)度檢查。如發(fā)現(xiàn)有一接頭的外露有效絲扣超過了2牙，則對(duì)該批接頭逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭必須重新連接。并按表填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。

②力學(xué)性能檢查：

現(xiàn)場(chǎng)單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，如一組中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，該驗(yàn)收批判定為不合格。

4）安全保證措施

擠壓機(jī)加工使用注意安全事項(xiàng)

施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

設(shè)備必須有地線連接，電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。

加工絲頭時(shí)必須將鋼筋?yuàn)A緊。加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人，加工中如有鋼筋松動(dòng)需立即將鋼筋再次夾緊。

滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。

設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電元件，以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電器箱。

設(shè)備應(yīng)有防雨措施。

設(shè)備操作人員嚴(yán)禁帶手套操作設(shè)備，以防止鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傷人。

（2）電渣壓力焊連接

1）施工準(zhǔn)備

①操作前檢查材料設(shè)備、機(jī)具、批示儀表是否合格、正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

②焊藥經(jīng)烤箱250℃恒溫烘烤2小時(shí)；

2）操作工藝

①檢查鋼筋接頭質(zhì)量，對(duì)不符合要求者應(yīng)進(jìn)行處理；

②固定焊接夾具和藥盒；

③引弧過程：接通電源，迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2~4mm引弧；

④電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成渣池；

⑤電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋插入渣池中，電流通過渣池產(chǎn)生高溫，使鋼筋端頭迅速而均勻熔化；

⑥擠壓過程：停止供電，對(duì)鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)擠出結(jié)合面；

⑦收集剩余焊藥，拆除卡具；

⑧待焊頭冷卻后敲掉熔渣；

⑨焊接前檢查電壓、電壓下降5%時(shí)不宜焊接。

3)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

①焊接后對(duì)焊頭應(yīng)全部作外觀檢查，焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及明顯咬肉等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，同時(shí)不得大于2mm；接頭處鋼筋軸線傾斜不大于40，不合格者應(yīng)割掉重焊；

②機(jī)械性能試驗(yàn)以300頭為一批，不足300頭以每單位施工段為一批。取3個(gè)作拉力試驗(yàn)，焊頭的極限強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范求。

4）成品保護(hù)

①不得過早拆卸卡具，導(dǎo)致接頭彎曲變形

②焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水

③焊接時(shí)搭好腳手架，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋上

5）、鋼筋連接部位圖示：

連接形式

連接部位

連接圖

搭接、電渣壓力焊、焊接連接

柱豎向鋼筋

（直徑

≥D16）

柱豎向鋼筋（直徑

＜D16）

板鋼筋水平鋼筋

機(jī)械連接

梁

柱直徑≥D223、鋼筋綁扎施工

（1）柱鋼筋施工

1）柱施工流程

柱施工流程

套柱箍筋

鋼筋接長(zhǎng)

箍筋綁扎

經(jīng)過計(jì)算，將柱需要箍筋套入下部鋼筋上

鋼筋采用直螺紋連接接長(zhǎng)，將上部與下部鋼筋連接一起。

將主筋上劃線，將箍筋分布，綁扎在主筋上。

2）柱鋼筋的保護(hù)

加塑料墊塊、在柱頂加鋼筋定位箍。

柱筋在砼澆筑中極易偏位，砼凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措施：

3）柱鋼筋施工注意事項(xiàng)

柱頂部位的鋼筋交叉密集，須在鋼筋綁扎前進(jìn)行放樣，確定交叉部位的鋼筋擺放順序，避免鋼筋過密影響鋼筋綁扎及下步施工。

箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁口相互間應(yīng)成八字形。

下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。

框架梁鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

柱鋼筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。

框架柱變截面處，鋼筋的加工不能用火烤，要采用機(jī)械彎曲。

按圖紙要求計(jì)算每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的甩筋上，然后用直螺紋套筒連接柱的立筋，柱插筋見下圖：

梁、板鋼筋施工

1）施工流程

施工流程圖

鋪設(shè)梁底模板

支設(shè)梁骨架鋼筋

綁扎梁鋼筋

封梁側(cè)模板

鋪板底模板

板底鋼筋綁扎

板面鋼筋綁扎

澆筑梁板混凝土

2）施工工藝：

箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上；梁端第一個(gè)箍筋要設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端箍筋應(yīng)加密（不小于1.5倍梁高卻不小于500mm；一級(jí)抗震設(shè)計(jì)不小于2倍梁高且不小于500mm）

主次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，間距不宜大于1000mm；受力筋雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以的短鋼筋（直徑≥25mm并不小于主筋直徑），箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。

樓板單元呈扇形，鋼筋仍以雙向平行方式排布，靠近梁邊增設(shè)補(bǔ)充鋼筋，滿足起步鋼筋距梁邊5cm的要求；先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。

板面鋼筋定位要準(zhǔn)確牢固，墊塊間距1m梅花形布置在面筋交叉點(diǎn)下，與板面筋八字扣綁扎；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。

板梁鋼筋位置示意圖：

為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用同強(qiáng)度混凝土墊塊橫縱間距1000梅花型設(shè)置在樓板最下部鋼筋下。雙層板筋上層鋼筋支撐采用“幾”字形馬蹬，馬蹬的縱橫間距為1m，當(dāng)樓板厚度為100-200mm時(shí)，支撐鋼筋直徑應(yīng)不小于12mm；當(dāng)樓板厚度為200-300mm時(shí)，支撐鋼筋直徑應(yīng)不小于14mm；當(dāng)板厚為300＜h≤500宜采用直徑為16mm的支撐鋼筋。示意圖如下：

六、鋼筋工程質(zhì)量保證措施

1、鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）檢查項(xiàng)目和方法

主控項(xiàng)目

1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；

鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。

3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

一般項(xiàng)目

鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

(2）熱軋鋼筋檢驗(yàn)

熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02％，含錳量之差不大于0.15%。

1）外觀檢查

從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

2）力學(xué)性能試驗(yàn)

從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍復(fù)試。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。

(3)配料加工檢查

1）半成品需滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范；

2）成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。

（4）直螺紋機(jī)械連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)

1）工程中應(yīng)用直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

2）鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)符合下列要求：

A.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；

B.接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；

C.3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。

3）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

A.直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。

B.現(xiàn)場(chǎng)直螺紋取樣后，采用雙面幫條焊連接被截?cái)噤摻睢?/p>

（5)電渣壓力焊、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)

1）取樣數(shù)量

電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭做為一批，不足300個(gè)仍做為一批。

2）外觀檢查

電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

A.四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm

B.鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷

C.接頭處的彎折角度不得大于4°

D.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm

外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。

3)拉伸試驗(yàn)

電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。

(6)鋼筋綁扎安裝允許偏差及檢查方法

1)鋼筋綁扎安裝必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的要求。

2)主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目

鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能、必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有片狀或老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、開頭尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接的接頭性能、接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目見下表：

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差

(mm)

檢驗(yàn)方法

網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度

±10

鋼尺檢查

網(wǎng)眼尺寸

±20

鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值

骨架的寬度、高度

±5

鋼尺檢查

骨架的長(zhǎng)度

±10

鋼尺檢查

受力筋間距

±10

鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取其最大值

受力筋排距

±5

綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距

±20

鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值

鋼筋彎起點(diǎn)位移

鋼尺檢查

受力鋼筋保護(hù)層

梁、柱

±5

鋼尺檢查

墻、板

±3

鋼尺檢查

基礎(chǔ)

±10

鋼尺檢查

預(yù)埋件

中心線位置

鋼尺檢查

水平高差

+3,0

鋼尺和塞尺檢查

2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施

（1）由技術(shù)人員向現(xiàn)場(chǎng)工程和質(zhì)檢員進(jìn)行方案交底，在鋼筋綁扎施工前，由現(xiàn)場(chǎng)工程師向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。

（2）由技術(shù)部、物資部、工程部對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進(jìn)行收集檢查，并進(jìn)行交檢。

嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工?！叭龣z”：自檢、互檢、交接檢。“一控”：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率。

（3）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

（4）嚴(yán)格遵守七不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不允綁；鋼筋污染未清凈不允綁；未彈線不允綁；未檢查鋼筋偏位不允綁；未按1：6調(diào)整偏位鋼筋不允綁；未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度不允綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不允綁。

七、施工安全及成品保護(hù)措施

1、現(xiàn)場(chǎng)制作及綁扎安裝用鋼筋機(jī)械必須使用絕緣電纜，并可靠接地，電纜嚴(yán)禁在鋼筋上拖拽，以免破皮觸電傷人。

2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線何其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

3、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁支撐是否牢固。

4、綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。

5、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為人立板。

6、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時(shí)，應(yīng)配帶安全帶。

在雷雨時(shí)必須停止露天操作，防止雷擊鋼筋傷人。

第五篇：工程專項(xiàng)安全施工方案

祥榮·錦繡一方 麗景苑1#、2#、3#、10#、11#、12#樓工程模板專項(xiàng)安全施工方案

目

錄

一、工程概況…………………………………………………………..2二、模板設(shè)計(jì)的基本要求……………………………………………..2

三、模板計(jì)算…………………………………………………………..3

四、模板施工前安全技術(shù)準(zhǔn)備工作…………………………………..3

五、模板拆除…………………………………………………………..4

六、模板存放、防傾倒措施…………………………………………..5

七、拆模安全操作規(guī)程………………………………………………..5

八、模板支撐系統(tǒng)圖…………………………………………………..6

九、安全技術(shù)…………………………………………………………..6

十、安全交底…………………………………………………………..7

祥榮·錦繡一方 麗景苑1#、2#、3#、10#、11#、12#樓工程模板專項(xiàng)安全施工方案

一、工程概況

本工程為《祥榮·錦繡一方》麗景苑1#、2#、3#、10#、11#、12#樓工程，建筑面積約27055.26平方米，屬框架結(jié)構(gòu)，建筑物最高高度為23.45 m，基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)。本工程由四川省大衛(wèi)建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位是四川興達(dá)建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司,施工單位是福建亨立建設(shè)集團(tuán)有限公司。工程位于大邑縣大邑大道南延線，交通便利。

根據(jù)本工程特點(diǎn)，其模板的制作決定其成品的好壞，故要求模板工要有過硬的技術(shù)，特別是框架部分的施工，更要有精確的計(jì)算，精細(xì)的制作，準(zhǔn)確的安裝。

對(duì)施工圖的認(rèn)識(shí)深淺，決定著模板工成功與否，本工程框架結(jié)構(gòu)以及基礎(chǔ)工程主要工作為模板工，因此在施工前要作好充分的準(zhǔn)備。

二、模板設(shè)計(jì)的基本要求

施工前，根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)條件，砼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)的模板技術(shù)規(guī)范進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，模板設(shè)計(jì)包括模板板面，支撐系統(tǒng)，及連接配件的設(shè)計(jì)，模板設(shè)計(jì)必須符合下列要求：

1、要保證砼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件各部分形狀，尺寸以及相互位置的準(zhǔn)確。

2、具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的支承新澆砼的重量或測(cè)壓力及施工過程中附加給模板的全部荷載。

祥榮·錦繡一方 麗景苑1#、2#、3#、10#、11#、12#樓工程模板專項(xiàng)安全施工方案

3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆成方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)。

4、模板接連嚴(yán)密，不得漏漿。

總之，保證模板結(jié)構(gòu)安全，保證砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，為求實(shí)用。經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、合格。

三、模板計(jì)算

1、模板、鋼、楞、木架的受彎構(gòu)件，主要驗(yàn)算、抗彎、強(qiáng)度和剛度。

2、柱、框是拉彎桿式，應(yīng)驗(yàn)算：接彎強(qiáng)度和彎曲剛度。

四、模板施工前的安全技術(shù)、準(zhǔn)備工作

當(dāng)模板施工前的安全技術(shù)、準(zhǔn)備工作。

當(dāng)模板構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求，例如鋼模、構(gòu)件是否有嚴(yán)重銹蝕或變形，構(gòu)件的焊接或連接螺栓是不是符合要求：材質(zhì)以及構(gòu)件拼接頭是否牢固等，同時(shí)還要排除模板工程施工現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素，要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ龅浆F(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施齊，在地面上支模場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，夜間施工有足夠的照明設(shè)備，電動(dòng)工具的電源線絕緣，漏電保護(hù)裝置齊全，并做好模板運(yùn)輸?shù)陌踩┕?zhǔn)備工作。

現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人員模板施工前認(rèn)真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底，特別是新工藝，必須通過試驗(yàn)，培訓(xùn)操作人員。

祥榮·錦繡一方 麗景苑1#、2#、3#、10#、11#、12#樓工程模板專項(xiàng)安全施工方案

模板工程作業(yè)高度在2m或2m以上時(shí)，根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，要有可靠安全的教育架子，在4m以上或二層及二層上周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，防護(hù)檣桿，在臨街及交通要道及施工區(qū)域設(shè)警示牌，避免傷及行人，操作人員通行通過過道，不得在墻頂，獨(dú)立梁及其他狹窄而無(wú)防護(hù)欄的模板面上行車，在高處作業(yè)架上，平臺(tái)上不宜堆放模板料，高處支模工人的工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)，不得隨意將工具模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。

五、模板的拆除

不承重的側(cè)模板包括梁、柱的側(cè)模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，即可拆除。

承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到表4-4的規(guī)定時(shí)，方可拆除，現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度達(dá)到50%—75%，梁75%—100%，懸臂構(gòu)件，砼強(qiáng)度達(dá)到100%，方可拆除。

拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可拆模，拆模時(shí)，模板下方不能站人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷，拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，上下弧呼應(yīng)不能猛撬，以致辭大征塌落，吊拆除時(shí)，模板應(yīng)堆碼整 齊并捆牢，方可吊運(yùn)。

基坑內(nèi)模板拆除，應(yīng)注意基坑過坡的穩(wěn)定，拆除模板支撐時(shí)，可能

祥榮·錦繡一方 麗景苑1#、2#、3#、10#、11#、12#樓工程模板專項(xiàng)安全施工方案

坡上邊發(fā)生振動(dòng)，因而塌方，拆除折除應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。

六、模板存放、防傾倒措施

本工程拆除的模板不得隨意往下扔，須向下傳遞時(shí)，多個(gè)模板應(yīng)所牢，模板應(yīng)存放在防雨、排水措施良好的場(chǎng)地，下墊木楞離地需高度≥10m；模板須分規(guī)格存放，將表面浮灰全部清理干凈，并刷隔離劑，堆放平整，無(wú)晃動(dòng)，成堆模板堆放高度不大于1.8m，各堆間應(yīng)有一定間距，以免發(fā)生碰撞而傾倒，基場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水。

七、拆模安全操作規(guī)程

1、基坑內(nèi)拆模，要注意邊坡的穩(wěn)定，避免邊坡傷發(fā)生塌方，拆除后的模板要遠(yuǎn)離坑邊。

2、框架結(jié)構(gòu)拆模應(yīng)注意順利，要逐塊拆除，拆除時(shí)先拆除鉤頭螺絲、V形卡和插銷，按由上向下的順序拆，拆下的鋼模不準(zhǔn)隨意向下拋執(zhí)，只能向下傳遞。

3、已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆完方可中途停歇，一面墜下傷人。

4、大模板拆卸順序與組裝模板相順序相反，大模板拆除后停放的位置無(wú)論是短期還是長(zhǎng)期，一定要支撐牢固，采取防傾倒措施。

5、柱模板拆卸順序如下，先拆除斜撐或拉桿----自上而下拆除柱箍或橫，拆除豎并由上向下拆除模連桿、模板面。

祥榮·錦繡一方 麗景苑1#、2#、3#、10#、11#、12#樓工程模板專項(xiàng)安全施工方案

八、模板支撐系統(tǒng)圖(見施工組織設(shè)計(jì))

九、安全技術(shù)

1、基礎(chǔ)工程模板

基礎(chǔ)工程模板安裝，應(yīng)先檢查基坑土臂邊坡的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取安全加固措施工后方能開始作業(yè)，操作人員上下基坑要設(shè)扶梯，基坑上邊緣1m以內(nèi)不放模板構(gòu)件和材料，分層分階段的柱模支模，要待下層模板校正并支撐牢固之后，再支上一層模板。

柱模板支撐時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋，鋼絲繩拉接牢固，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，柱箍的間距及拉執(zhí)著設(shè)置必須依照設(shè)計(jì)要求。

3、梁板支模

梁板支模，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，避免上下同時(shí)作業(yè)，上下支架的立住應(yīng)垂直，支架的層間墊板應(yīng)平整。

多層現(xiàn)澆應(yīng)采取分層段支模施工方法，在已拆除模板的樓蓋上支模要驗(yàn)算樓蓋的承載力是否能承受上部支模的荷載，若承載力不夠，必須附加臨時(shí)支架、加固或事先保留該模板支柱，上下層樓蓋模板的支住應(yīng)在同一垂直線上。

祥榮·錦繡一方 麗景苑1#、2#、3#、10#、11#、12#樓工程模板專項(xiàng)安全施工方案

十、安全技術(shù)交底

模板工在進(jìn)場(chǎng)前，其組長(zhǎng)先接受項(xiàng)目部專職安全員安全技術(shù)交底，并形成書面形式，待工人進(jìn)場(chǎng)后，接受“三級(jí)”教育，按要求填寫有關(guān)教育卡，交底的部位、內(nèi)容隨工程的進(jìn)度而進(jìn)行。